Vyhláška o mechanizačních prostředcích na ochranu rostlin

§ 1

Předmět úpravy

Touto vyhláškou se upravuje

způsob zápisu mechanizačních prostředků na ochranu rostlin určených k aplikaci přípravků na ochranu rostlin do úředního registru a jejich kontrolní testování.

§ 2

Údaje, jimiž musí být označeny mechanizační prostředky uváděné na trh

(K § 62 zákona)

Mechanizační prostředky uváděné na trh musí být označeny způsobem a údaji podle přílohy č. 1.

§ 3

Technické náležitosti žádosti o zápis mechanizačního prostředku do úředního registru a technické a technologické požadavky na mechanizační prostředky

(K § 63 odst. 4 zákona)

(1) Žádost o zápis mechanizačního prostředku musí mít všechny náležitosti a obsahovat údaje stanovené v příloze č. 3.

(2) Státní rostlinolékařská správa (dále jen „rostlinolékařská správa“) zapíše mechanizační prostředek do úředního registru, jestliže splňuje technické a technologické požadavky stanovené v příloze č. 2.

(3) Při dodržení náležitostí uvedených v příloze č. 1 a v odstavci 1 rostlinolékařská správa zapíše do úředního registru rovněž mechanizační prostředek, jenž byl vyroben a uveden na trh v jiném členském státě Evropské unie. Podkladem pro zápis je doklad o tom, že výrobek nebo jeho uvedení na trh je v souladu s právními předpisy jiného členského státu Evropské unie, ve kterém je výrobek vyráběn nebo uveden na trh.

§ 4

Mechanizační prostředky podléhající povinnému kontrolnímu testování

(K § 66 odst. 1 zákona)

Povinnému kontrolnímu testování podléhají všechny mechanizační prostředky podle § 61 zákona, jsou-li používány v rámci podnikání.

Intervaly kontrolního testování mechanizačních prostředků, technologické požadavky a technologický postup, podle něhož se kontrolní testování provádí

(K § 66 odst. 2 zákona)

§ 5

Intervaly kontrolního testování

Mechanizační prostředky

• a) uvedené do provozu poprvé od jejich výroby se podrobí kontrolnímu testování nejpozději do pěti let od jejich uvedení do provozu,

• b) uvedené do provozu po opravách nebo úpravách, které mohou ovlivnit aplikaci přípravků, se podrobí kontrolnímu testování před jejich prvým použitím po úpravě nebo opravě, a to i v případě, jsou-li opatřeny platným dokladem o funkční způsobilosti podle § 67 odst. 1 zákona,

• c) ostatní se podrobí kontrolnímu testování nejméně jednou za 5 let.

§ 6

Technologické požadavky a technologický postup, podle něhož se kontrolní testování provádí

Technologické požadavky na funkční způsobilost mechanizačních prostředků a technologický postup, podle něhož se kontrolní testování provádí, jsou uvedeny v příloze č. 4.

§ 7

Technické podmínky pro kontrolní testování mechanizačních prostředků

(K § 66 odst. 4 zákona)

(1) Technické podmínky pro kontrolní testování mechanizačních prostředků musí umožňovat dodržení technologického postupu uvedeného v příloze č. 4 části B, a to v provozovně nebo na jiném místě, kde podnikatel provádí kontrolní testování (dále jen „testační stanice“).

(2) Testační stanice musí být vybavena

• a) zkušebním zařízením, přístroji a pomůckami uvedenými v příloze č. 5 v závislosti na druzích mechanizačních prostředků, které jsou předmětem kontrolního testování,

• b) návody na obsluhu a běžnou údržbu testovaných typů mechanizačních prostředků,

• c) deníkem testační stanice, do něhož se průběžně zapisují mechanizační prostředky, k nimž byl vydán doklad o funkční způsobilosti, a mechanizační prostředky, k nimž tento doklad nebyl vydán.

§ 8

Náležitosti a vzor dokladu o funkční způsobilosti mechanizačního prostředku

(K § 67 odst. 1 zákona)

Náležitosti a vzor dokladu o funkční způsobilosti mechanizačního prostředku jsou uvedeny v příloze č. 6. Součástí tohoto dokladu je kontrolní nálepka, jejíž náležitosti jsou uvedeny v příloze č. 4 části B bodě 7.1.

§ 10

Tato vyhláška nabývá účinnosti dnem jejího vyhlášení.

Ministr:

Ing. Palas v. r.

Příloha č. 1 k vyhlášce č. 334/2004 Sb.

Údaje, jimiž musí být označeny mechanizační prostředky uváděné na trh

Mechanizační prostředek, jenž je uváděn na trh v rámci České republiky musí být označen:

• 1. výrobním štítkem, který je proveden trvale a umístěn na vhodném a přístupném místě mechanizačního prostředku, kde nedochází k jeho poškozování vlivem činnosti mechanizačního prostředku, a jsou na něm uvedeny tyto údaje:

• a) označení výrobce,

• b) označení typu,

• c) rok výroby,

• d) výrobní číslo,

• e) případně další údaje, jestliže to stanoví zvláštní předpis,^1)

• 1. registrační nálepkou vydanou rostlinolékařskou správou s registračním číslem, pod kterým je daný typ mechanizačního prostředku veden v úředním registru.

Příloha č. 2 k vyhlášce č. 334/2004 Sb.

Technické a technologické požadavky na mechanizační prostředky

Mechanizační prostředek musí

• 1. být spolehlivě funkční,

• 1. umožňovat správné a náležité odborné použití,

• 1. zajišťovat dostatečně přesné dávkování a rozptylování aplikovaného přípravku,

• 1. při správném a odborném použití zajišťovat dostatečný nános přípravku na cílovou plochu jeho aplikace,

• 1. umožňovat spolehlivé plnění zásobních nádrží,

• 1. být vybaven zařízením, které umožňuje snadno a zřetelně sledovat množství kapaliny v nádrži a průběh plnění,

• 1. být zajištěn proti nepozorovatelnému úniku přípravku nebo aplikační kapaliny,

• 1. umožňovat snadné a dostatečně přesné opakované nastavení provozních parametrů,

• 1. být vybaven náležitými a dostatečně přesnými provozními měřidly,

• 1. být vybaven tak, aby bylo možné je z místa obsluhy snadno kontrolovat, seřizovat a podle potřeby jeho činnost ihned zastavit,

• 1. umožňovat spolehlivé, snadné a úplné vyprázdnění,

• 1. umožňovat snadnou a důkladnou očistu,

• 1. umožňovat připojení kontrolních a měřících zařízení,

• 1. být na přístupném místě opatřen v trvalé formě označením s těmito údaji:

• a) název a adresa výrobce nebo dovozce nebo jeho sídlo,

• b) typ mechanizačního prostředku a série,

• c) výrobní číslo a rok výroby,

• d) celková hmotnost,

• 1. být vybaven čerpadlem, u kterého musí být uvedeny tyto údaje (pokud čerpadlo s ohledem na druh a typ mechanizačního prostředku přichází v úvahu):

• a) název a adresa výrobce nebo dovozce nebo jeho sídlo,

• b) typ čerpadla,

• c) výrobní číslo a rok výroby,

• d) maximální výkon,

• e) maximální tlak,

• f) maximální otáčky,

• 1. být vybaven tryskami nebo rozptylovači, které musí být zřetelně označeny těmito údaji (pokud trysky nebo rozptylovače s ohledem na druh a typ mechanizačního prostředku přichází v úvahu):

• a) druh,

• b) velikost,

• c) další důležité provozní údaje,

• 1. vyhovovat všem požadavkům, které jsou předmětem kontrolního testování (příloha č. 12),

• 1. odpovídat platným státním normám a příslušným evropským normám, k jejichž dodržování je Česká republika zavázána^1),

• 1. odpovídat dalším souvisejícím technickým normám^2).

Příloha č. 3 k vyhlášce č. 334/2004 Sb.

Náležitosti žádosti o zápis mechanizačního prostředku do úředního registru

Žádost o zápis mechanizačního prostředku do úředního registru podává osoba, která hodlá mechanizační prostředek uvést na trh, případně její zástupce, který má sídlo nebo bydliště na území Evropské unie.

Tato žádost musí obsahovat údaje o:

• 1. žadateli o zápis mechanizačního prostředku (obchodní firma, případně jméno a příjmení, sídlo případně místo bydliště) a jeho statutární orgán (jméno a příjmení),

• 1. výrobci a případně dovozci mechanizačního prostředku (obchodní firma, případně jméno a příjmení, sídlo, případně místo bydliště),

• 1. druhu a typovém označení mechanizačního prostředku, včetně výčtu případných výrobních variant,

• 1. oblasti použití mechanizačního prostředku.

Žádost musí být opatřena datem a podpisem statutárního orgánu žadatele, jde-li o právnickou osobu, nebo podpisem žadatele - fyzické osoby.

K žádosti musí být přiložen:

• 1. návod k obsluze mechanizačního prostředku v českém jazyce,

• 1. popis konstrukce daného typu mechanizačního prostředku v rozsahu dle formuláře vydaného Státní rostlinolékařskou správou,

• 1. výsledky měření a zkoušek, jsou-li k posouzení plnění technických a technologických požadavků nezbytné.

Příloha č. 4 k vyhlášce č. 334/2004 Sb.

Technologické požadavky na funkční způsobilost mechanizačních prostředků a technologický postup, podle něhož se kontrolní testování provádí

A. Technologické požadavky

• 1. Obecné ustanovení

Technologické požadavky se uplatňují se zřetelem ke konstrukčním zvláštnostem mechanizačních prostředků a v souladu s jejich určením podle bodů 2. až 6.

• 1. Zvláštní požadavky na mechanizační prostředky určené k postřiku polních plodin

• 2.1 Čerpadlo

• 2.1.1 Výkon čerpadla musí, při použití největších trysek a při nastavení pracovního tlaku 0,4 až 0,6 MPa, umožňovat aplikaci a zároveň, pokud je mechanizační prostředek vybaven hydraulickým míchacím zařízením, umožňovat viditelné míchání kapaliny v nádrži.

• 2.1.2 Čerpadlo, pokud je mechanizační prostředek vybaven hydrostatickým čerpadlem, nesmí viditelně pulsovat.

• 2.1.3 Pojistný ventil, pokud je jím čerpadlo vybaveno, musí spolehlivě fungovat.

• 2.1.4 Čerpadlo musí být těsné.

• 2.2 Míchací zařízení

Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud mechanizační prostředek pracuje při jmenovitých otáčkách vývodového hřídele energetického prostředku nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou.

• 2.3 Nádrž

• 2.3.1 Nádrž nesmí prosakovat nebo z ní a z plnícího otvoru nádrže, pokud je kryt uzavřen, nesmí unikat kapalina.

• 2.3.2 V plnícím otvoru nádrže musí být síto.

• 2.3.3 V nádrži musí být zajištěna kompenzace tlaku.

• 2.3.4 Nádrž musí být opatřena zřetelně čitelným stavoznakem, který je viditelný z místa řidiče a z místa plnění nádrže.

• 2.3.5 Pokud je mechanizační prostředek vybaven zařízením k přípravě postřikové kapaliny, musí spolehlivě pracovat a v nádrži tohoto zařízení musí být mřížka.

• 2.3.6 Pokud je mechanizační prostředek vybaven zařízením pro čištění obalů od přípravků, musí spolehlivě pracovat.

• 2.4 Měřící, kontrolní, ovládací a regulační systém (dále jen „regulace“)

• 2.4.1 Všechna zařízení regulace musí spolehlivě fungovat a musí být těsná.

• 2.4.2 Ovládací prvky regulace důležité pro vlastní aplikaci musí být připojeny tak, aby byly lehce dosažitelné z místa obsluhy. Otočení hlavy nebo horní části trupu je akceptováno.

• 2.4.3 Stupnice tlakoměru musí být z místa obsluhy zřetelně čitelná a vhodná pro používaný rozsah pracovních tlaků. Musí být dělena nejméně:

• a) po 0,02 MPa pro pracovní tlaky do 0,5 MPa včetně,

• b) po 0,1 MPa pro pracovní tlaky od 0,5 do 2,0 MPa včetně,

• c) po 0,2 MPa pro pracovní tlaky nad 2,0 MPa.

• 2.4.4 Stupnice analogových tlakoměrů musí mít minimální průměr 63 mm.

• 2.4.5 Přesnost tlakoměru musí být:

• a) ± 0,02 MPa pro pracovní tlaky od 0,1 do 0,8 MPa včetně,

• b) ± 0,05 MPa pro pracovní tlaky od 0,8 do 2,0 MPa včetně,

• c) ± 0,1 MPa pro pracovní tlaky nad 2,0 MPa.

• 2.4.6 Průtokoměry mechanizačních prostředků, jejichž činnost souvisí s nastavením plošné dávky musí měřit s největší chybou 5 % od skutečných hodnot.

• 2.5 Rozvod kapaliny

• 2.5.1 Rozvod kapaliny musí být těsný i při největším povoleném pracovním tlaku.

• 2.5.2 Hadice rozvodu kapaliny musí být umístěny tak, aby nedocházelo k jejich zlamování nebo odírání.

• 2.5.3 Pokles tlaku mezi bodem měření pracovního tlaku aplikované kapaliny (tlakoměrem mechanizačního prostředku) a nejvzdálenější tryskou každé sekce postřikového rámu nesmí být větší než 10 % hodnoty tlaku na tlakoměru.

• 2.6 Filtrace

• 2.6.1 Na tlakové větvi čerpadla musí být umístěn nejméně jeden filtr. Pokud je mechanizační prostředek vybaven hydrostatickým čerpadlem, musí být umístěn jeden filtr také na sací větvi čerpadla. Filtry trysek se nepovažují za filtr na tlakové větvi čerpadla.

• 2.6.2 Vložky filtrů musí být vyměnitelné.

• 2.7 Postřikový rám

• 2.7.1 Pokud je postřikový rám vybaven automatickým vyrovnáváním nebo zařízením pro vychýlení ramen při styku s pevnou překážkou, musí být tato zařízení funkční.

• 2.7.2 Pokud je pracovní záběr postřikového rámu větší než 10 m, musí být trysky (rozptylovače) chráněny před kontaktem se zemí.

• 2.7.3 Pokud je postřikový rám vybaven zařízením k tlumení nežádoucích pohybů nebo zařízením k vyrovnávání sklonu, musí být tato zařízení funkční.

• 2.7.4 Zařízení pro výškové nastavení rámu musí být funkční.

• 2.7.5 Rozteč trysek (rozptylovačů) na postřikovém rámu musí být stejná, připouští se odchylka ± 5 %.

• 2.7.6 Rozdíl vzdáleností mezi dolními okraji trysek (rozptylovačů) a povrchem, pokud je postřikový rám v klidu a mechanizační prostředek stojí na vodorovné podložce, nesmí být větší než ± 100 mm.

• 2.7.7 Pokud je postřikový rám rozdělen do sekcí, musí být možné zapínání a vypínání těchto sekcí.

• 2.8 Trysky (rozptylovače)

• 2.8.1 Trysky (rozptylovače) musí být shodné (typ, velikost, materiál, výrobce) na celém postřikovém rámu mechanizačního prostředku s výjimkou koncových trysek (rozptylovačů), jestliže jsou tyto určeny pro speciální funkci. Další komponenty (filtry trysek, protiodkapové zařízení) musí být shodné na celém postřikovém rámu.

• 2.8.2 Po 5 s od uzavření přívodu tlakové kapaliny k tryskám (rozptylovačům) nesmí z trysek (rozptylovačů) odkapávat kapalina.

• 2.9 Rozptyl

• 2.9.1 Při měření na žlábkovém zkušebním zařízení, které odpovídá požadavkům podle přílohy č. 13, nesmí příčná rovnoměrnost rozptylu kapaliny tryskami (rozptylovači) v celém rozsahu pracovního záběru postřikového rámu hodnocená variačním koeficientem překročit 10 %. Rozdíl mezi množstvím kapaliny zachycené jednotlivými žlábky tohoto zařízení a celkovou střední hodnotou nesmí přitom překročit ± 20 %.

• 2.9.2 Není-li z hlediska konstrukce postřikového rámu nebo použitých trysek (rozptylovačů) možné provést měření příčné rovnoměrnosti na žlábkovém zkušebním zařízení, nesmí odchylka průtočnosti jednotlivých trysek (rozptylovačů) překročit ± 10 % od jmenovité hodnoty průtočnosti stanovené výrobcem trysek (rozptylovačů) pro použitý pracovní tlak.

• 1. Zvláštní požadavky na mechanizační prostředky určené k postřiku a rosení prostorových kultur

• 3.1 Čerpadlo

• 3.1.1 Výkon čerpadla musí, při použití největších trysek a při nastavení nejvyššího pracovního tlaku doporučeného výrobcem, umožňovat aplikaci a zároveň, pokud je mechanizační prostředek vybaven hydraulickým míchacím zařízením, umožňovat viditelné míchání kapaliny v nádrži.

• 3.1.2 Čerpadlo, pokud je mechanizační prostředek vybaven hydrostatickým čerpadlem, nesmí viditelně pulsovat.

• 3.1.3 Pojistný ventil, pokud je jím čerpadlo vybaveno, musí spolehlivě fungovat.

• 3.1.4 Čerpadlo musí být těsné.

• 3.2 Míchací zařízení

Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud mechanizační prostředek pracuje při jmenovitých otáčkách vývodového hřídele energetického prostředku nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou.

• 3.3 Nádrž

• 3.3.1 Nádrž nesmí prosakovat nebo z ní a z plnícího otvoru nádrže, pokud je kryt uzavřen, nesmí unikat kapalina.

• 3.3.2 V plnícím otvoru nádrže musí být síto.

• 3.3.3 V nádrži musí být zajištěna kompenzace tlaku.

• 3.3.4 Nádrž musí být opatřena zřetelně čitelným stavoznakem, který je viditelný z místa řidiče a z místa plnění nádrže.

• 3.3.5 Pokud je mechanizační prostředek vybaven zařízením k přípravě postřikové kapaliny, musí spolehlivě pracovat a v nádrži tohoto zařízení musí být mřížka.

• 3.3.6 Pokud je mechanizační prostředek vybaven zařízením pro čištění obalů od přípravků na ochranu rostlin, musí být toto zařízení funkční.

• 3.4 Regulace

• 3.4.1 Všechna zařízení regulace musí spolehlivě fungovat a musí být těsná.

• 3.4.2 Ovládací prvky regulace důležité pro vlastní aplikaci musí být připojeny tak, aby byly lehce dosažitelné z místa obsluhy. Otočení hlavy nebo horní části trupu je akceptováno.

• 3.4.3 Regulace musí umožňovat jednostrannou aplikaci.

• 3.4.4 Stupnice tlakoměru musí být z místa obsluhy zřetelně čitelná a vhodná pro používaný rozsah pracovních tlaků. Musí být dělena nejméně:

• a) po 0,02 MPa pro pracovní tlaky do 0,5 MPa včetně,

• b) po 0,1 MPa pro pracovní tlaky od 0,5 do 2,0 MPa včetně,

• c) po 0,2 MPa pro pracovní tlaky nad 2,0 MPa.

• 3.4.5 Stupnice analogových tlakoměrů musí mít minimální průměr 63 mm.

• 3.4.6 Přesnost tlakoměru musí být:

• a) ± 0,02 MPa pro pracovní tlaky od 0,1 do 0,8 MPa včetně,

• b) ± 0,05 MPa pro pracovní tlaky od 0,8 do 2,0 MPa včetně,

• c) ± 0,1 MPa pro pracovní tlaky nad 2,0 MPa.

• 3.4.7 Průtokoměry mechanizačních prostředků, jejichž činnost souvisí s nastavením plošné dávky, musí měřit s největší chybou 5 % od skutečných hodnot.

• 3.5 Rozvod kapaliny

• 3.5.1 Rozvod kapaliny musí být těsný i při největším povoleném pracovním tlaku.

• 3.5.2 Hadice rozvodu kapaliny musí být umístěny tak, aby nedocházelo k jejich zlamování nebo odírání.