Legalize / Česká republika / Vyhláška

Vyhláška Ministerstva průmyslu a obchodu, kterou se mění vyhláška Ministerstva průmyslu a obchodu č. 43/1997 Sb., kterou se provádí zákon č. 21/1997 Sb., o kontrole vývozu a dovozu zboží a technologií podléhajících mezinárodním kontrolním režimům, ve znění vyhlášky č. 136/1999 Sb

Typ Vyhláška

Publikace 2001-07-20

Stav Platný

Zdroj e-Sbírka

článků Not indexed

Historie novel JSON API

1. Porcine herpes virus (Aujeszky's disease) (vir Aujeszkého choroby);

1. Swine fever virus (Hog cholera virus) (vir prasečího moru);

1. Lyssa Virus (vir Lyssa);

1. Newcastle disease virus (vir newcastelské choroby);

1. Peste des petits ruminants virus (vir moru malých přežvýkavců);

1. Porcine enterovirus type 9 (Swine vesicular disease virus) (prasečí enterovirus typu 9, vir vesikulární nemoci prasat);

1. Rinderpest virus (vir dobytčího moru);

1. Sheep pox virus (vir ovčích neštovic);

1. Teschen disease virus (vir Teschenovy choroby);

1. Vesicular stomatitis virus (vir vesikulární stomatitidy);

b. Mycoplasma mycoides, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě „izolované živé kultury“ nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena kulturou mycoplasma mycoides.

Poznámka: 1C352 nekontroluje „vakcíny“.

1C353 Geneticky modifikované „mikroorganismy“, a to:

a. Geneticky modifikované „mikroorganismy“ nebo genetické prvky, které obsahují řetězce nukleové kyseliny související s patogenitou organismů specifikovaných v 1C351.a. až c. nebo 1C352 nebo 1C354;

b. Geneticky modifikované „mikroorganismy“ nebo genetické prvky, které obsahují kódování řetězců nukleové kyseliny na některý z „toxinů“ nebo jejich „složek toxinů“ specifikovaných v 1C351.d.

1C354 Rostlinné patogeny, a to:

a. Bakterie, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě „izolované živé kultury“ nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:

1. Xanthomonas albilineans;

1. Xanthomonas campestris pv. citri včetně kmenů označovaných jako Xanthomonas campestris pv. citri typu A, B, C, D, E nebo jinak klasifikované jako Xanthomonas citri, Xanthomonas campestris pv. aurantifolia nebo Xanthomonas campestris pv. citrumelo;

b. Houby, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě „izolované živé kultury“ nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:

1. Colletotrichum coffeanum var. virulans (Colletotrichum kahawae);

1. Cochliobolus miyabeanus (Helminthosporium oryzae);

1. Microcyclus ulei (syn. Dothidella ulei);

1. Puccinia graminis (syn. Puccinia graminis f. sp. tritici);

1. Puccinia striiformis (syn. Puccinia glumarum);

1. Magnaporthe grisea pyricularia grisea/pyricularia oryzae).

1C450 Toxické chemické látky a jejich prekurzory:

Viz také 1C350, 1C351.d. a Seznam vojenského materiálu

a. Toxické chemické látky, a to:

1. Amiton:

O,O-Diethyl-S-[2-(diethylamino)ethyl]-fosforothioát a odpovídající alkylované nebo protonované soli (CAS 78-53-5);

1. PFIB:

1,1,3,3,3-Pentafluor-2-(trifluormethyl)prop-1-en (CAS 382-21-8);

1. BZ:

Chinuklidin-3-yl-difenyl(hydroxy)acetát (CAS 6581-06-2);

1. Fosgen (karbonyldichlorid) (CAS 75-44-5);

1. Chlorkyan (CAS 506-77-4);

1. Kyanovodík (CAS 74-90-8);

1. Chlorpikrin (trichlornitromethan) (CAS 76-06-2);

b. Prekurzory, a to:

1. Chemikálie, jiné než uvedené v 1C350 nebo v Seznamu vojenského materiálu obsahující atom fosforu, na který je vázána jedna methylová, ethylová, propylová nebo isopropylová skupina, ale ne další atomy uhlíku.

Poznámka:

1C450 b.1. nekontroluje fonofos:

O-ethyl-S-fenyl-ethylfosfonodithioát (944-22-9);

1. (Dialkylfosforamidoyl)dihalogenidy, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl;

1. Dialkyl-(dialkylfosforamidáty), kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl jiné než Diethyl-(dimethylfosforamidát) uvedený v 1C350;

1. 2-(Dialkylamino)ethylchloridy, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl, a odpovídající protonované soli, jiné než 2-(Diisopropylamino)ethylchlorid (CAS 96-79-7) nebo (2-chlorethyl) diisopropylamin-hydrochlorid (CAS 4261-68-1) uvedené v 1C350;

1. 2-(Dialkylamino)ethan-1-oly, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl, a odpovídající protonované soli jiné než 2-(Diisopropylamino)ethan-1-ol (CAS 96-80-0) nebo 2-(Diethylamino)ethan-1-ol (CAS 100-37-8) uvedené v 1C350;

Poznámka:

1C450.b.5. nekontroluje:

a. 2-(Dimethylamino)ethan-1-ol (CAS 108-01-0) a příslušné protonované soli;

b. Protonované soli 2-(Diethylamino)ethan-1-olu (CAS 100-37-8);

1. 2-(Dialkylamino)ethan-1-thioly, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl, a příslušné protonované soli, jiné než 2-(Diisopropylamino)ethan-1-thiol uvedený v 1C350;

1. N -Ethyldiethanolamin (2,2'-(ethylimino)diethan-1-ol) (CAS 139-87-7);

1. N -Methyldiethanolamin (2,2'-(methylimino)diethan-1-ol) (CAS 105-59-9).

1C950 „Směsi chemikálií“ a „směsi s toxiny“, a to:

1. „Směsi chemikálií“ obsahující chemické látky uvedené v 1C350, a to:

a. Chemické látky označené číslem 4, 23 a 29 bez ohledu na jejich koncentraci ve „směsi chemikálií“;

b. Ostatní chemické látky, pokud alespoň jedna z nich tvoří ve „směsi chemikálií“ složku s hmotnostním podílem větším než 30 % (bez rozpouštědel);

1. „Směsi chemikálií“ obsahující chemické látky uvedené v 1C450 pokud alespoň jedna z nich tvoří ve „směsi chemikálií“ složku s hmotnostním podílem větším než 30 % (bez rozpouštědel);

1. „Směsi chemikálií“ obsahující chemické látky uvedené v 1C990 bez ohledu na jejich koncentraci ve „směsi chemikálií“;

Poznámka:

Kontrola se nevztahuje na „směsi chemikálií“ ve formě výrobků, které mají charakter spotřebního zboží pro osobní užití.

1. „Směsi s toxiny“ v těchto případech:

a. Pokud některá z hmot podléhajících kontrole podle 1C351.d. má ve „směsi s toxiny“ hmotnostní podíl větší než 1 %;

b. Pokud „směs s toxiny“ obsahuje také jinou z biologických hmot kontrolovaných podle 1C351, 1C352, 1C353 nebo 1C354; nebo

c. Pokud „směs s toxiny“ spadá pod kontrolu jako „směs chemikálií“.

1C990 Vysoce nebezpečné látky dle Úmluvy o zákazu chemických zbraní:

Viz také 1C350, 1C450 a Seznam vojenského materiálu

1. Alkyl (≤C10) nebo cykloalkyl (≤C10)-alkylfosfonofluoridáty, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl;

např.Sarin:

Isopropyl-methylfosfonofluoridát (CAS 107-44-8);

Soman:

(3,3-Dimethybutan-2-yl)-methylfosfonofluoridát (CAS 96-64-0);

1. Alkyl (≤C10) nebo cykloalkyl (≤C10)-(dialkylfosforamido)kyanidáty, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl;

např. Tabun:

Ethyl-(dimethylfosforamido)kyanidát (CAS 77-81-6);

1. O-Alkyl(≤C10 nebo H)- nebo O-cykloalkyl(≤C10)-S-[2-(dialkylamino)ethyl]-alkylfosfonothioáty, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl, a odpovídající alkylované a protonované soli;

např.VX:

S-[2-(diisopropylamino)ethyl]-O-ethyl-methylfosfonothioát (CAS 50782-69-9);

1. Sirné yperity:

a. (2-Chlorethyl)(chlormethyl)sulfid (CAS 2625-76-5);

b. Yperit: Bis(2-chlorethyl)sulfid (CAS 505-60-2);

c. Bis[(2-chlorethyl)sulfanyl]methan (CAS 63869-13-6);

d. Seskviyperit:

1,2-Bis[(2-chlorethyl)sulfanyl]ethan (CAS 3563-36-8);

e. 1,3-Bis[(2-chlorethyl)sulfanyl]propan (CAS 63905-10-2);

f. 1,4-Bis[(2-chlorethyl)sulfanyl]butan (CAS 142868-93-7);

g. 1,5-Bis[(2-chlorethyl)sulfanyl]pentan (CAS 142868-94-8);

h. Bis{[(2-chlorethyl)sulfanyl]methyl}ether (CAS 63918-90-1);

i. Kyslíkatý yperit:

Bis{2-[(2-chlorethyl)sulfanyl]ethyl}ether (CAS 63918-89-8);

1. Lewisity:

a. α-lewisit:

Dichlor(2-chlorvinyl)arsan (CAS 541-25-3);

b. β-lewisit:

Chlorbis(2-chlorvinyl)arsan (CAS 40334-69-8);

c. γ-lewisit:

Tris(2-chlorvinyl)arsan (CAS 40334-70-1);

1. Dusíkaté yperity:

a. HN1:

Bis(2-chlorethyl)ethylamin (CAS 538-07-8);

b. HN2:

Bis(2-chlorethyl)methylamin (CAS 51-75-2);

c. HN3:

Tris(2-chlorethyl)amin (CAS 555-77-1);

1. Alkylfosfonoyldifluoridy, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl;

např.DF:

Methylfosfonyldifluorid (CAS 676-99-3);

1. O-Alkyl(≤C10 nebo H)- nebo O-cykloalkyl(≤C10)- 2-(dialkylamino)ethyl-alkylfosfonity, kde alkyl je methyl, ethyl, propyl nebo isopropyl,a odpovídající alkylované a protonované soli;

např.QL:

2-(Diisopropylamino)ethyl-ethyl-methylfosfonit (CAS 57856-11-8);

1. Chlorsarin:

Isopropyl-methylfosfonochloridát (CAS 1445-76-7);

1. Chlorsoman:

(3,3-Dimethylbutan-2-yl)-methylfosfonochloridát (CAS 7040-57-5);

1D Software

1D001 „Software“ speciálně navržený nebo upravený pro „vývoj“, „výrobu“ nebo „užití“ zařízení uvedeného v 1B001 až 1B003.

1D002 „Software“ pro „vývoj“ organické „matrice“, kovové „matrice“ nebo uhlíkové „matrice“ laminátů nebo „kompozitů“.

1D101 „Software“ speciálně navržený nebo upravený pro „užití“ zboží uvedeného v 1B101, 1C102, 1B115, 1B117,1B118 nebo 1B119.

1D103 „Software“ speciálně navržený pro analýzu snížené rozpoznatelnosti jako např. radarové odrazivosti, ultrafialové, infračervené a zvukové rozpoznatelnosti.

1D201 „Software“ speciálně navržený pro „užití“ zboží uvedeného v 1B201.

1E Technologie

1E001 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „vývoj“ nebo „výrobu“ zařízení nebo materiálů specifikovaných v 1A001.b., 1A001.c., 1A002 až 1A005, 1B nebo 1C.

1E002 Jiné „technologie“:

a. „Technologie“ pro „vývoj“ nebo „výrobu“ polybenzothiazolů nebo polybenzoxazolů;

b. „Technologie“ pro „vývoj“ nebo „výrobu“ fluoroelastomerových sloučenin obsahujících alespoň jeden monomer vinyletheru;

c. „Technologie“ pro návrh nebo „výrobu“ dále uvedených základních materiálů nebo „nekompozitních“ keramických materiálů:

1. Základní materiály mající všechny dále uvedené vlastnosti:

a. Některé z dále uvedených složení:

1. Jednoduché nebo komplexní oxidy zirkonia a komplexní oxidy křemíku nebo hliníku;

1. Jednoduché nitridy bóru (krychlové krystalické formy);

1. Jednoduché nebo komplexní karbidy křemíku nebo bóru; nebo

1. Jednoduché nebo komplexní nitridy křemíku;

b. Celkový obsah nečistot, kromě záměrných přísad, menší než:

1. 1000 ppm u jednoduchých oxidů nebo karbidů; nebo

1. 5000 ppm u komplexních sloučenin nebo jednoduchých nitridů; a

c. Mající některou z následujících charakteristik:

1. Průměrnou velikost částic oxidu zirkoničitého 1 mikrometr nebo menší, přičemž obsah částic větších než 5 mikrometrů nepřesahuje 10 %; nebo

1. Průměrnou velikost částic ostatních základních materiálů 5 mikrometrů nebo menší, přičemž obsah částic větších než 10 mikrometrů nepřesahuje 10 %;

1. Mající všechny tyto charakteristiky:

a. Destičky s poměrem délky k tloušťce přesahujícím 5;

b. Whiskery s poměrem délky k průměru větším než 10 u průměrů menších než 2 mikrometry; a

c. kontinuální nebo sekaná vlákna s průměrem menším než 10 mikrometrů;

1. „Nekompozitní“ keramické materiály, skládající se z materiálů popsaných v 1B002.c.1.;

Poznámka: 1E002.c.2. nekontroluje „technologii“ pro vývoj nebo výrobu brusiv.

d. „Technologie“ pro „výrobu“ aromatických polyamidových vláken;

e. „Technologie“ pro instalaci, údržbu nebo opravy materiálů uvedených v 1C001;

f. „Technologie“ pro opravy „kompozitních“ konstrukcí, laminátů nebo materiálů uvedených v 1A002, 1C007.c. nebo 1C007.d.

Poznámka: 1E002.f. nekontroluje „technologii“ pro opravy konstrukcí „civilních letadel“ s uhlíkatých „vláknitých materiálů“ a epoxydových pryskyřic uvedenou v příručkách výrobců letadel.

1E101 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „použití“ zboží uvedeného v 1A102, 1B001, 1B101, 1B115, 1B116, 1C001, 1C101, 1C107, 1C111 až 1C117, 1D101 nebo 1D103.

1E102 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „vývoj“ „softwaru“ uvedeného v 1D001, 1D101 nebo 1D103.

1E103 „Technologie“ pro regulaci teploty, tlaku nebo atmosféry v autoklávech nebo hydroklávech, pokud jsou použity pro „výrobu“ „kompozitů“ nebo částečné zpracovaných „kompozitů“.

1E104 „Technologie“ pro „výrobu“ pyrolitických derivovaných materiálů vytvářených na formě, trnu nebo jiném substrátu z prekurzorových plynů, které se rozkládají v teplotním intervalu 1573 K (1300 °C) až 3173 K (2900 °C) za tlaku 130 Pa až 20 kPa.

Poznámka: 1E104 zahrnuje „technologii“ pro přípravu prekurzorových plynů, výrobní postupy a parametry pro řízení výrobních toků.

1E201 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „užití“ zboží uvedeného v 1A002, 1A202, 1A225 až 1A227, 1B201, 1B225 až 1B233, 1C002.a.2.c. nebo d., 1C010.b., 1C202, 1C210, 1C216, 1C225 až 1C240 nebo 1D201.

1E202 „Technologie“ podle Všebecné poznámky k technologii pro „vývoj“ nebo „výrobu“ zboží uvedeného v 1A202 nebo 1A225 až 1A227.

1E203 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „vývoj“ „softwaru“ uvedeného v 1D201.

KATEGORIE 2 - ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ

2A Systémy, zařízení a součásti

POZN.: Pro bezhlučná ložiska viz Seznam vojenského materiálu.

2A001 Valivá ložiska a ložiskové systémy, dále uvedené a jejich součásti:

Poznámka: 2A001 nekontroluje kuličky s tolerancemi specifikovanými výrobcem v souladu s ISO 3290 jako stupeň 5 nebo horší.

a. Kuličková ložiska a ložiska s plnými válečky, která podle specifikace výrobce mají tolerance vyhovující ABEC 7, ABEC 7P, ABEC 7T nebo normě ISO třídy 4 nebo lepší (nebo ekvivalentním státním normám) a mající kroužky, kuličky nebo válečky vyrobené z monelu nebo berylia;

Poznámka: 2A001.a. nekontroluje kuželíková ložiska.

b. Jiná kuličková ložiska a ložiska s plnými válečky, která podle specifikace výrobce mají tolerance vyhovující ABEC 9, ABEC 9P nebo normě ISO třídy 2 nebo lepší (nebo ekvivalentním státním normám);

Poznámka: 2A001.a. nekontroluje kuželíková ložiska.

c. Aktivní magnetické ložiskové systémy používající některý z následujících faktorů:

1. Materiály s magnetickou indukcí 2,0 T nebo větší a mezí skluzu větší než 414 MPa;

1. Konstrukci pohonu s plně elektromagnetickou 3D homopolární předmagnetizací pro aktuátory; nebo

1. Vysokoteplotní polohová čidla (450 K (177 °C) a vyšší).

2A225 Tavicí kelímky vyrobené z materiálů odolných vůči roztaveným kovovým aktinidům, a to:

a. Kelímky mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Objem mezi 150 cm^3 a 8000 cm^3; a

1. Vyrobené nebo potažené některým z dále uvedených materiálů majících čistotu 98 % hmotnostních nebo větší:

a. Fluorid vápenatý (CaF2);

b. Zirkoničitan vápenatý (CaZrO3);

c. Sulfid ceritý (Ce2S3);

d. Oxid erbitý (Er2O3);

e. Oxid hafničitý(HfO2);

f. Oxid hořečnatý (MgO);

g. Nitridovaná slitina niobu, titanu a wolframu (přibližně 50 % Nb, 30 % Ti, 20 % W);

h. Oxid ytritý (Y2O3); nebo

i. Oxid zirkoničitý (ZrO2);

b. Kelímky mající obě dále uvedené charakteristiky:

1. Objem mezi 50 cm^3 a 2000 cm^3; a

1. Vyrobené z tantalu o čistotě 99,9 % hmotnostních nebo větší nebo tímto materiálem vyložené.

c. Kelímky mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Objem mezi 50 cm^3 a 2000 cm^3;

1. Vyrobené z tantalu o čistotě 98% hmotnostních nebo větší nebo tímto materiálem vyložené; a

1. Potažené karbidem tantalu, nitridem tantalu, boridem tantalu nebo kteroukoli kombinací z nich.

2A226 Ventily mající všechny dále uvedené charakteristiky:

a. ’Nominální rozměr’ 5 mm nebo větší;

b. Mající vlnovcové ucpávky; a

c. Jsou zcela vyrobené z hliníku, hliníkových slitin, niklu nebo niklových slitin obsahujících více než 60 % hmotnostních niklu nebo takovými materiály vyložené.

Technická poznámka:

Pro ventily s různými průměry vstupu a výstupu znamená 'nominální rozměr' uvedený v 2A226 nejmenší z průměrů.

2B Zkušební, kontrolní a výrobní zařízení

Technické poznámky:

1. Druhotné rovnoběžné otočné osy pro interpolaci tvaru (např. osa w u vodorovné vyvrtávačky, nebo druhotná otočná osa, jejíž osa otáčení je rovnoběžná s osou otáčení hlavní otočné osy) se nezapočítávají do celkového počtu os pro interpolaci tvaru. Otočné osy se nemusejí otáčet přes 360°. Otočná osa může být poháněna lineárním zařízením (např. šroubem, nebo hřebenem a pastorkem).

1. Názvosloví os musí být v souladu s normou ČSN ISO 841, 'Číslicově řízené stroje-názvosloví os a pohybů'.

1. Pro účely 2B001 až 2B009 jsou „naklápěcí vřetena“ počítána jako otočné osy.

1. Místo protokolů o zkouškách jednotlivých strojů, mohou být pro každý model obráběcího stroje použity uváděné přesnosti nastavení polohy odvozené z měření provedeného podle normy ISO 230/2 (1997), resp. ekvivalentní státní normy ČSN ISO 230/2 (1999).

Určení uváděných hodnot

a. Vybrat pět strojů modelu, který má být hodnocen;

b. Změřit přesnost každé lineární osy podle normy ČSN ISO 230/2 (1999);

c. Určit hodnotu A pro každou osu každého stroje. Metodika výpočtu hodnoty je popsána v ISO normě;

d. Určit střední hodnotu Â z hodnot A pro každou osu modelu. Tato střední hodnota Â se stává uváděnou hodnotou každé osy modelu (Âx Ây...);

e. Jelikož se Kategorie 2 seznamu vztahuje na každou lineární osu, bude tolik uváděných hodnot, kolik je lineárních os;

f. Pokud některá osa modelu stroje nekontrolovaného položkami 2B001.a. až 2B001.c. nebo 2B201 má uváděnou přesnost Â 5 mikrometrů u brusek a 6,5 mikrometru u frézek a soustruhů nebo lepší, je výrobce povinen prověřit tuto hodnotu každých osmnáct měsíců.

2B001 Obráběcí stroje, dále uvedené a kterákoli jejich kombinace, pro úběr (nebo řezání) kovů, keramiky nebo „kompozitů“, které podle technických údajů výrobce mohou být vybaveny elektronickými přístroji pro „číslicové řízení“:

Viz také 2B201.

a. Obráběcí stroje pro soustružení mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Přesnost nastavení polohy při „všech dostupných kompenzacích“ rovnou nebo menší (lepší) než 4,5 mikrometru v souladu s ČSN ISO 230/2 (1999), podél kterékoli lineární osy; a

1. Dvě nebo více os pohybu, které mohou být řízeny současně za účelem „interpolace tvaru“;

Poznámka: 2B001.a. nekontroluje stroje pro soustružení speciálně konstruované pro výrobu kontaktních čoček.

b. Obráběcí stroje pro frézování mající některou z dále uvedených charakteristik:

1. a. Přesnost nastavení polohy při „všech dostupných kompenzacích“ rovnou nebo menší (lepší) než 4,5 mikrometru podle ČSN ISO 230/2 (1999) podél kterékoliv lineární osy; a

b. Tři lineární osy plus jednu osu rotace, které mohou být řízeny současně za účelem „interpolace tvaru“.

1. Pět nebo více os, které mohou být řízeny současně za účelem „interpolace tvaru“; nebo

1. Přesnost nastavení polohy pro souřadnicové vyvrtávačky při „všech dostupných kompenzacích“ rovnou nebo menší (lepší) než 3 mikrometry podle ČSN ISO 230/2 (1999) podél kterékoliv lineární osy;

c. Obráběcí stroje pro broušení mající některou z dále uvedených charakteristik:

1. a. Přesnost nastavení polohy při „všech dostupných kompenzacích“ rovnou nebo menší (lepší) než 3 mikrometry podle ČSN ISO 230/2 (1999) podél kterékoliv lineární osy; a

b. Tři nebo více os, které mohou být řízeny současně za účelem „interpolace tvaru“; nebo

1. Pět nebo více os, které mohou být řízeny současně, za účelem „interpolace tvaru“;

Poznámka: 2B001.c. nekontroluje následující brusky:

1. Brusky pro broušení vnějších, vnitřních nebo obojích válcových ploch, které mají obě následující vlastnosti:

a. Jsou omezeny na broušení válcových ploch; a

b. Jsou omezeny maximální velikostí obrobku 150 mm na vnějším průměru nebo délce.

1. Stroje speciálně konstruované jako souřadnicové brusky, které mají některou z následujících vlastností:

a. Osa c je použita pro nastavení brousicího kotouče v poloze kolmé k broušenému povrchu; nebo

b. Osa a je uspořádána pro broušení bubnových vaček.

1. Brusky (ostřičky) na nože nebo frézy omezené na výrobu nožů nebo fréz.

1. Brusky na klikové nebo vačkové hřídele.

1. Rovinné brusky.

d. Vyjiskřovací stroje (EDM) mající dvě nebo více otočných os, které lze řídit současně za účelem „interpolace tvaru“;

e. Obráběcí stroje pro odstraňování kovů, keramiky nebo „kompozitů“:

1. Pomocí:

a. Paprsků vody nebo jiné kapaliny, případně obsahující abrazivní přísady;

b. Elektronového paprsku; nebo

c. Paprsku „laseru“; a

1. Mající dvě nebo více otočných os, které:

a. Mohou být řízeny současně za účelem „interpolace tvaru“; a

b. Mají přesnost nastavení polohy menší (lepší) než 0,003°;

f. Vrtačky na hluboké díry a soustružnické stroje upravené pro vrtání hlubokých děr, se schopností maximální hloubky vrtání přesahující 5000 mm a jejich speciálně konstruované součásti.

2B003 „Číslicově řízené“ nebo ručně ovládané obráběcí stroje a jejich speciálně konstruované součásti, řídicí prvky a příslušenství, speciálně konstruované pro ševingování, superfinišování, broušení nebo honování kalených (Rc= 40 nebo více) čelních nebo šikmozubých ozubených kol s roztečným průměrem větším než 1250 mm a čelní šířkou 15 % roztečného průměru nebo větší, dokončovaných na třídu jakosti AGMA 14 nebo lepší (ekvivalentní ISO 1328 třída 3).

2B004 Vytápěné „izostatické lisy“ se všemi dále uvedenými charakteristikami a jejich speciálně konstruované součásti a příslušenství:

Viz také 2B104 a 2B204.

a. S řízenou teplotou prostředí uvnitř uzavřené dutiny a vnitřním průměrem komorové dutiny 406 mm nebo více; a

b. Mající některou z těchto charakteristik:

1. Maximální pracovní tlak větší než 207 MPa;

1. Teplotu prostředí přesahující 1773 K (1500 °C); nebo

1. Zařízení pro uhlovodíkovou impregnaci a odstraňování vznikajících plynných produktů rozkladu.

Technická poznámka:

Rozměr vnitřní komory je rozměr té komory, v níž se dosahuje současně pracovní teplota a pracovní tlak a do kterého se nezahrnují upínací přípravky. Tento rozměr bude menší hodnotou buď vnitřního průměru tlakové komory nebo vnitřního průměru izolované pecní komory v závislosti na tom, která z těchto komor je vložena do druhé.

POZN.: Pro speciálně konstruované matrice, formy a nářadí viz 1B003, 9B009 a Seznam vojenského materiálu.

2B005 Zařízení speciálně konstruovaná pro nanášení, zpracování a regulaci anorganických krycích vrstev, povlaků a povrchových modifikací na elektronické podkladové substráty, jak dále následuje, pomocí postupů uvedených v Tabulce a připojených Poznámkách za 2E003.f. a jejich speciálně konstruované součásti pro automatické zpracování, nastavování polohy, manipulaci a ovládání:

a. Provozní zařízení „řízené uloženým programem“ pro chemické nanášení v parní fázi (CVD) mající všechny následující charakteristiky:

Viz také 2B105.

1. Proces modifikovaný pro jedno z dále uvedeného:

a. Pulzační CVD;

b. Řízené nukleační tepelné nanášení (CNTD); nebo

c. Plazmou prováděné nebo podporované CVD; a

1. Obsahující následující:

a. Vysokovakuové (0,01 Pa nebo méně) rotační ucpávky; nebo

b. Řízení tloušťky povlaku in situ;

b. Provozní zařízení „řízené uloženým programem“ pro iontovou implantaci, které pracuje se svazkem proudů 5 mA nebo více;

c. Provozní zařízení „řízené uloženým programem“ pro fyzikální parní nanášení s elektronovým svazkem (EB-PVD), s energetickými systémy s jmenovitou hodnotou přes 80 kW a s jednou z dále uvedených vlastností:

1. „Laserový“ systém k řízení výšky hladiny kapaliny, který přesně reguluje rychlost podávání ingotů; nebo

1. Počítačem řízený monitor rychlosti, pracující na principu fotoluminiscence ionizovaných atomů v proudu odpařené látky pro řízení rychlosti nanášení povlaků obsahujících dva nebo více prvků;

d. Plasmové stříkací provozní zařízení „řízené uloženým programem“, které má některou z dále uvedených charakteristik:

1. Pracuje s řízeným prostředím za sníženého tlaku (který se rovná nebo je menší než 10 kPa, měřeno v okolí do 300 mm od výstupu hubice pistole) ve vakuové komoře, ve které je možné snížit tlak na 0,01 Pa před procesem stříkání; nebo

1. Obsahuje řízení tloušťky povlaku in situ;

e. Provozní zařízení „řízené uloženým programem“ pro nanášení naprašováním schopné proudových hustot 0,1 mA/mm^2 nebo vyšších při nanášecích rychlostech 15 mikrometrů za hodinu nebo vyšších;

f. Provozní zařízení „řízené uloženým programem“ pro nanášení v katodickém oblouku a obsahující síť elektromagnetů pro řízení obloukového bodu na katodě;

g. Provozní zařízení „řízené uloženým programem“ pro iontové pokovování, které umožňuje měření in situ některé z veličin:

1. Tloušťky povlaku na podkladovém materiálu a řízení rychlosti; nebo

1. Optických charakteristik.

Poznámka: 2B005 nekontroluje chemické nanášení v parní fázi katodickým obloukem, naprašováním, iontovým pokovováním nebo iontovou implantací speciálně konstruované pro stříhací nebo obráběcí nástroje.

2B006 Stroje a zařízení pro měření nebo rozměrovou kontrolu:

a. Stroje pro rozměrovou kontrolu řízené počítačem, „číslicově řízené“ nebo „řízené uloženým programem“ mající trojrozměrnou (volumetrickou) „nejistotu měření“ délky rovnající se nebo menší (lepší) než (1,7 + L/1000) mikrometrů (L je měřená délka v mm) testovanou podle ISO 10360-2;

Viz také 2B206.

b. Přístroje pro měření lineárního nebo úhlového posunu:

1. Lineární měřicí přístroje, které mají některou z dále uvedených charakteristik:

a. Bezdotykový měřicí systém s „rozlišovací schopností“ rovnou nebo menší (lepší) než 0,2 mikrometru v měřicím rozsahu do 0,2 mm;

b. Systémy s lineárním napěťovým diferenčním transformátorem mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. „Linearitu“ rovnající se nebo menší (lepší) než 0,1 %, v měřicím rozsahu do 5 mm; a

1. Kolísání údajů rovnající se nebo menší (lepší) než 0,1 % za den při standardní okolní teplotě zkušební místnosti ±1 K; nebo

c. Měřicí systémy mající obě dále uvedené charakteristiky:

1. Obsahují „laser“; a

1. Zachovávají po dobu nejméně 12 hodin v teplotním rozmezí ± 1 K kolem standardní teploty a při standardním tlaku obě dále uvedené charakteristiky:

a. „Rozlišovací schopnost“ 0,1 mikrometru nebo menší (lepší) po celé stupnici; a

b. „Nejistotu měření“ rovnající se nebo menší (lepší) než (0,2 + L/2000) mikrometru (L je měřená délka v mm);

Poznámka: 2B006.b.1. nekontroluje měřicí interferometrové systémy s uzavřenou nebo otevřenou zpětnou vazbou obsahující „laser“ pro měření odchylek pohybu saní obráběcích strojů, měřicích a kontrolních strojů nebo podobných zařízení.

1. Úhlové měřicí přístroje, které mají „odchylku úhlové polohy“ rovnající se nebo menší (lepší) než 0,00025°;

Poznámka: 2B006.b.2. nekontroluje optické přístroje jako jsou například autokolimátory, které pracují s kolimovaným světlem pro detekci úhlového posunu zrcadla.

c. Zařízení pro měření nepravidelností povrchu měřením optického rozptylu jako funkce úhlu, jejichž citlivost je 0,5 nm nebo menší (lepší).

Poznámka 1: Obráběcí stroje, které mohou být použity jako měřicí stroje jsou kontrolovány, jestliže splňují nebo přesahují kritéria specifikovaná pro funkci obráběcího stroje nebo funkci měřicího stroje.

Poznámka 2: Stroj popsaný v 2B006 je kontrolován, jestliže přesahuje prahové hodnoty kontroly kdekoli ve svém pracovním rozsahu.

2B007 „Roboty“ mající některou z dále uvedených charakteristik a speciálně konstruované řídicí jednotky a „koncové efektory“:

Viz také 2B207.

a. Schopné v reálném čase zpracovat úplný trojrozměrný obraz nebo úplnou trojrozměrnou 'analýzu scény' za účelem vytvoření nebo úpravy „programů“ nebo vytvoření či úpravy číslicových dat programů;

Technická poznámka:

Omezení na 'analýzu scény' nezahrnuje přiblížení třetího rozměru zobrazením pod daným úhlem nebo výklad omezené stupnice šedi pro rozeznávání hloubky nebo textury pro schválené zadání (2 1/2 D).

b. Speciálně konstruované, aby vyhověly národním bezpečnostním předpisům používaných pro manipulaci s látkami, u nichž hrozí nebezpečí výbuchu.

c. Speciálně konstruované nebo vypočtené jako radiačně odolné, aby vydržely celkovou dávku radiace vyšší než 5 x 10^3 Gy (křemík) bez snížení provozní způsobilosti; nebo

Technická poznámka:

Výraz Gy (křemík) se vztahuje na energii v Joulech/kg absorbovanou nezaštítěným vzorkem křemíku vystaveného ionizujícímu záření.

d. Speciálně konstruované pro provoz ve výškách nad 30000 m.

2B008 Montážní celky, jednotky nebo vložky speciálně konstruované pro obráběcí stroje nebo pro zařízení kontrolované podle 2B006 nebo 2B007, dále uvedené:

a. Zpětnovazebné jednotky lineární polohy (např. přístroje indukčního typu, měřítka se stupnicí, infračervené systémy nebo „laserové“ systémy) mající celkovou „přesnost“ menší (lepší) než (800 + (600 x L x 10^-3) nm (L se rovná efektivní délce v mm);

POZN.: Pro „laserové“ systémy viz také Poznámku k 2B006.b.1.

b. Zpětnovazebné jednotky úhlové polohy (např. přístroje indukčního typu, měřítka se stupnicí, infračervené systémy nebo „laserové“ systémy) mající „přesnost“ menší (lepší) než 0,00025°;

POZN.: Pro „laserové“ systémy viz také Poznámku k 2B006.b.1.

c. „Kombinované otočné stoly“ a „naklápěcí vřetena“, pomocí nichž mohou být v souladu se specifikací výrobce modernizovány obráběcí stroje tak, že dosáhnou nebo překročí prahové hodnoty specifikované v 2B.

2B009 Stroje pro kontinuální tváření a kovotlačitelské tváření, které mohou být podle technické specifikace výrobce vybaveny jednotkami „číslicového řízení“ nebo počítačovým řízením a mající všechny dále uvedené charakteristiky:

Viz také 2B109 a 2B209.

a. Dvě nebo více řízených os, z nichž nejméně dvě mohou být řízeny současně pro „interpolaci tvaru“; a

b. Sílu tvářecí kladky větší než 60 kN.

Technická poznámka:

Stroje kombinující funkci kovotlačitelského tváření a kontinuálního tváření jsou pro účely 2B009 považovány za stroje pro kontinuální tváření.

2B104 „Izostatické lisy“, jiné než specifikované v 2B004, mající všechny dále uvedené charakteristiky:

Viz také 2B204.

a. Maximální pracovní tlak 69 MPa nebo větší;

b. Konstruované pro dosažení a udržování řízené teploty prostředí 873 K (600 °C) nebo větší; a

c. Vybavené komorou s vnitřním průměrem dutiny 254 mm nebo větším.

2B105 Pece pro CVD, jiné než specifikované v 2B005.a., konstruované nebo upravené pro zhuštění kompozitů typu uhlík-uhlík.

2B109 Stroje pro kontinuální tváření, jiné než specifikované v 2B009 a speciálně konstruované součásti:

Viz také 2B209.

a. Stroje pro kontinuální tváření mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Vybavené v souladu se specifikacemi výrobce jednotkami pro „číslicové řízení“ nebo počítačovým řízením, i když nejsou takovými jednotkami vybaveny; a

1. Mají více než dvě osy, které mohou být řízeny současně pro „interpolaci tvaru“.

b. Speciálně konstruované součásti pro stroje pro kontinuální tváření specifikované v 2B009 nebo 2B109.a.

Poznámka: 2B109 nekontroluje stroje, které nejsou použitelné ve výrobě pohonných jednotek a příslušenství (např. motorových skříní) pro systémy specifikované v 9A005, 9A007.a. nebo 9A105.a.

Technická poznámka:

Stroje kombinující funkce kovotlačitelského tváření a kontinuálního tváření jsou pro účely 2B109 považovány za stroje pro kontinuální tváření.

2B116 Vibrační testovací systémy, jejich zařízení a součásti:

a. Vibrační testovací systémy používající techniky se zpětnou vazbou nebo uzavřenou smyčkou a zahrnující číslicovou řídicí jednotku, schopné dosažení vibrací systému o hodnotě 10 g rms nebo více v celém rozsahu mezi 20 Hz až 2000 Hz a vyvozující síly 50 kN nebo větší, měřené na 'měřicím stole';

b. Číslicové řídicí jednotky kombinované se speciálně navrženým softwarem pro vibrační testy, se „šířkou pásma v reálném čase“ větší než 5 kHz, konstruované pro použití se systémy pro zkoušení vibrací specifikovaných v 2B116.a.;

c. Budiče vibrací (vibrační jednotky) s připojenými zesilovači nebo bez nich, schopné vyvozovat síly 50 kN nebo větší, měřené na 'měřicím stole' a použitelné v systémech pro zkoušení vibrací specifikovaných v 2B116.a.;

d. Upevňovací konstrukce pro zkušební vzorky a elektronické jednotky určené pro kombinaci více vibračních jednotek do kompletního systému, schopného poskytovat efektivní složenou sílu 50 kN nebo větší, měřenou na 'měřicím stole', a použitelné ve vibračních systémech specifikovaných v 2B116.a.

Technická poznámka:

Ve 2B116 znamená 'měřicí stůl' plochý stůl nebo povrch bez upínacích přípravků nebo příslušenství.

2B117 Zařízení a řídicí systémy procesu, jiné než ty, které jsou specifikovány v 2B004, 2B005.a., 2B104 nebo 2B105, konstruovaná nebo upravena pro zahušťování a pyrolýzu strukturních kompozitů raketových trysek a čelních štítů kosmických lodí pro návrat do atmosféry.

2B119 Vyvažovací stroje a jejich příslušná vybavení:

Viz také 2B219.

a. Vyvažovací stroje mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Nejsou schopné vyvažování rotorů/montážních celků o hmotnosti větší než 3 kg;

1. Schopné vyvažování rotorů/montážních celků při rychlostech větších než 12500 otáček za minutu;

1. Schopné vyrovnání nerovnováhy ve dvou nebo více rovinách; a

1. Schopné vyvažování až do zbytkové specifické nerovnováhy 0,2 g mm/kg hmotnosti rotoru;

Poznámka: 2B119.a. nekontroluje vyvažovací stroje konstruované nebo upravené pro dentální nebo jiná lékařská zařízení.

b. Kontrolní hlavice konstruované nebo upravené pro stroje specifikované v 2B119.a..

Technická poznámka:

Kontrolní hlavice jsou někdy známy jako vyvažovací nástroje.

2B120 Simulátory pohybu nebo otočné stoly, které mají všechny dále uvedené charakteristiky:

a. Dvě nebo více os;

b. Sběrací kroužky schopné přenosu elektrické energie a/nebo informací signálu; a

c. Mající některou z dále uvedených charakteristik:

1. Pro každou jednotlivou osu všechny dále uvedené charakteristiky:

a. Schopnost otáčení 400 stupňů/s nebo větší nebo 30 stupňů/s nebo menší; a

b. Rozlišovací schopnost otáčení 6 stupňů/s nebo menší s přesností 0,6 stupňů/s nebo menší;

1. Nejmenší stabilitu rychlosti ± 0,05 % nebo lepší (menší) zprůměrovanou kolem 10 stupnů nebo více; nebo

1. Přesnost nastavení polohy 5 obloukových sekund nebo lepší.

Poznámka: 2B120 nekontroluje otočné stoly konstruované nebo upravené pro obráběcí stroje nebo pro lékařská zařízení. Ke kontrolám obráběcích strojů viz 2B008.

2B121 Stoly pro nastavení polohy (zařízení pro přesné rotační nastavení polohy v každé ose), jiné než specifikované v 2B120, mající obě dále uvedené charakteristiky:

a. Dvě osy nebo více; a

b. Přesnost nastavení polohy rovnou nebo lepší než 5 obloukových sekund.

Poznámka: 2B121 nekontroluje otočné stoly konstruované nebo upravené pro obráběcí stroje nebo lékařská zařízení. Pro kontrolu otočných stolů obráběcích strojů viz 2B008.

2B122 Odstředivky schopné zrychlení přes 100 g a mající sběrací kroužky schopné přenášet elektrickou energii a informace signálů.

2B201 Obráběcí stroje dále uvedené, jiné než specifikované v 2B001, pro úběr nebo dělení kovů, keramiky nebo „kompozitů“, které podle technické specifikace výrobce mohou být vybaveny elektronickými zařízeními pro současnou (simultánní) „interpolaci tvaru“ ve dvou nebo více osách:

a. Obráběcí stroje pro frézování mající některou z dále uvedených charakteristik:

1. Přesnost nastavení polohy při „všech dostupných kompenzacích“ 4,5 mikrometru nebo menší (lepší) podle ČSN ISO 230/2 (1999) podél kterékoli lineární osy; nebo

1. Dvě nebo více otočných os pro interpolaci tvaru;

Poznámka: 2B201. a. nekontroluje frézovací stroje mající dále uvedené charakteristiky:

a. Dráha pohybu v ose x je delší než 2 m; a

b. Celková přesnost nastavení polohy na ose x je větší (horší) než 30 mikrometrů.

b. Obráběcí stroje pro broušení mající některou z dále uvedených charakteristik:

1. Přesnost nastavení polohy při „všech dostupných kompenzacích“ 3 mikrometry nebo menší (lepší) podle ČSN ISO 230/2 (1999) podél kterékoli lineární osy; nebo

1. Dvě nebo více otočných os pro interpolaci tvaru;

Poznámka: 2B201.b. nekontroluje následující brusky:

a. Brusky pro broušení vnějších, vnitřních nebo obojích válcových ploch, které mají všechny dále uvedené vlastnosti:

1. Jsou omezeny na broušení válcových ploch;

1. Jsou omezeny maximální velikostí obrobku 150 mm na vnějším průměru nebo délce;

1. Nemají více než dvě osy, které lze řídit současně za účelem „interpolace tvaru“; a

1. Nemají osu c pro interpolaci tvaru;

b. Souřadnicové brusky pouze s osami x, y, c a a, kde osa c je použita k nastavení brousicího kotouče v poloze kolmé k broušenému povrchu a osa a je uspořádána pro broušení bubnových vaček;

c. Brusky (ostřičky) na nože nebo frézy se „softwarem“ speciálně vyvinutým pro výrobu nožů nebo fréz; nebo

d. Brusky na klikové nebo vačkové hřídele.

2B204 „Izostatické lisy“, jiné než specifikované v 2B004 nebo 2B104 a příslušná vybavení:

a. „Izostatické lisy“ mající obě z dále uvedených charakteristik:

1. Schopné dosahovat pracovní tlak 69 MPa nebo vyšší; a

1. Vybavené komorou s vnitřním průměrem dutiny přesahujícím 152 mm;

b. Lisovací nástroje, formy a řídicí systémy speciálně konstruované pro „izostatické lisy“ specifikované v 2B204.a.

Technická poznámka:

Ve 2B204 je rozměr vnitřní komory rozměrem té komory, v níž se dosahuje současně pracovní teplota a pracovní tlak a do kterého se nezahrnují upínací přípravky. Tento rozměr bude menší o hodnotu buď vnitřního průměru tlakové komory nebo vnitřního průměru izolované pecní komory v závislosti na tom, která z těchto komor je vložena do druhé.

2B206 Stroje, nástroje nebo systémy pro rozměrovou kontrolu, jiné než specifikované v 2B006:

a. Stroje pro kontrolu délkových rozměrů řízené počítačem nebo číslicově řízené s oběma dále uvedenými charakteristikami:

1. Dvě nebo více os; a

1. Jednorozměrovou „nejistotu měření“ délky rovnající se nebo menší (lepší) než (1,25 + L/1000) mikrometrů testovaná měrkou o „přesnosti“ menší (lepší) než 0,2 mikrometru (L je měřená délka v milimetrech) (viz VDI/VDE 2617 části 1, a 2);

b. Systémy pro současnou délkovou a úhlovou kontrolu polokoulí, mající obě dále uvedené charakteristiky:

1. „Nejistotu měření“ podél kterékoli z lineárních os rovnající se nebo menší (lepší) než 3,5 mikrometrů na délce 5 mm; a

1. „Odchylku úhlové polohy“ rovnající se nebo menší (lepší) než 0,02°.

Poznámka 1: Obráběcí stroje, které mohou být použity jako měřicí stroje spadají pod kontrolu, pokud dosahují nebo přesahují kritéria specifikovaná pro funkci obráběcího stroje nebo funkci měřicího stroje.

Poznámka 2: Stroj specifikovaný ve 2B206 je kontrolován, pokud přesahuje prahové hodnoty kdekoli v měřicím rozsahu.

Technické poznámky:

1. Měrka použitá pro určení nejistoty měření rozměrového měřicího stroje je popsána ve VDI/VDE 2617 části 2, 3 a 4.

1. Všechny hodnoty měřených parametrů v 2B206 představují plus/minus tj. nikoli celé pásmo.

2B207 „Roboty“, „koncové efektory“ a řídicí kontrolní jednotky, jiné než specifikované v 2B007, dále uvedené:

a. „Roboty“ a „koncové efektory“ speciálně konstruované v souladu s národními bezpečnostními předpisy pro manipulaci s vysoce výbušnými látkami (např. dodržení elektrického kódu pro vysoce výbušné látky);

b. Řídicí jednotky speciálně konstruované pro některý z „robotů“ nebo „koncových efektorů“ specifikovaných v 2B207.a..

2B209 Stroje pro kontinuální tváření, kovotlačitelské tvářecí stroje, schopné funkcí kontinuálního tváření, jiné než specifikované ve 2B009 nebo 2B109, a tvářecí trny:

a. Stroje mající obě dále uvedené charakteristiky:

1. Tři nebo více kladek (aktivních nebo vodicích); a

1. Které podle technické specifikace výrobce mohou být vybaveny jednotkami „číslicového řízení“ nebo řízeny počítačem;

b. Trny pro tváření válcových rotorů s vnitřním průměrem mezi 75 mm a 400 mm.

Poznámka: 2B209.a. zahrnuje stroje, které mají pouze jednu kladku určenou pro tváření materiálu a dvě pomocné kladky pro oporu tvářecího trnu, které se však nepodílejí přímo na procesu tváření.

2B219 Odstředivé vyvažovací stroje, pevné nebo přenosné, horizontální nebo vertikální, dále uvedené:

a. Odstředivé vyvažovací stroje konstruované pro vyvažování pružných rotorů s délkou 600 mm nebo větší a mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Oběžný průměr nebo průměr ložiskového čepu větší než 75 mm;

1. Hmotnostní kapacitu od 0,9 do 23 kg; a

1. Schopné vyvažovací rychlosti otáčení větší než 5000 otáček za minutu;

b. Odstředivé vyvažovací stroje konstruované pro vyvažování dutých válcových součástí rotorů a mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Průměr ložiskového čepu větší než 75 mm;

1. Hmotnostní kapacitu od 0,9 do 23 kg; a

1. Schopné vyvážení na zbytkový nevývažek v jedné rovině 0,01 kg.mm/kg nebo menší (lepší); a

1. Typ řemenového pohonu.

2B225 Dálkově ovládané manipulátory, které lze použít k dálkově řízeným činnostem v radiochemické separaci nebo horkých komorách, mající jednu z dále uvedených charakteristik:

a. Schopnost pronikat stěnou horké komory o tloušťce 0,6 m nebo větší (operací skrze stěnu); nebo

b. Schopnost přemostit horní okraj stěny horké komory o tloušťce 0,6 m nebo větší ( operací přes stěnu).

Technická poznámka:

Dálkově ovládané manipulátory umožňují převádění činností lidské osoby na manipulační rameno a koncové upínací prostředky. Mohou být typu 'master/slave' nebo ovládané prostřednictvím joysticku nebo klávesnicí.

2B226 Indukční pece s řízenou atmosférou (vakuum nebo inertní plyn) a pro ně navržené zdroje energie, dále uvedené:

Viz také 3B.

a. Pece mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Schopné provozu nad 1123 K (850 °C);

1. Indukční cívky o průměru 600 mm nebo menším; a

1. Konstruované pro příkon 5 kW nebo větší;

b. Zdroje energie se specifikovaným výkonem 5kW nebo větším, speciálně konstruované pro pece specifikované v 2B226.a.

Poznámka: 2B226.a. nekontroluje pece konstruované pro zpracování polovodičových destiček.

2B227 Metalurgické tavicí a licí pece vakuové nebo s jinou řízenou atmosférou a příslušné vybavení, dále uvedené:

a. Obloukové pece pro přetavování a lití mající obě dále uvedené charakteristiky:

1. Využitelnou elektrodovou kapacitu mezi 1000 cm^3 a 20000 cm^3; a

1. Schopné provozu při tavicích teplotách nad 1973 K (1700 °C);

b. Tavicí pece s elektronovým paprskem a plazmové rozprašovací a tavicí pece mající obě dále uvedené charakteristiky:

1. Příkon 50 kW nebo větší; a

1. Schopné provozu při tavicích teplotách nad 1473 K (1200 °C).

c. Systémy řízení počítačem a monitorovací systémy speciálně sestavené pro kteroukoli z pecí specifikovaných v 2B227.a. nebo b.

2B228 Zařízení pro výrobu nebo montáž rotorů, vyrovnávací zařízení rotorů, trny a formy pro tváření vlnovců:

a. Montážní zařízení rotorů pro montáž sekcí trubek rotorů plynových odstředivek, přepážek a koncových víček;

Poznámka: 2B228.a. zahrnuje přesné trny, upínací přípravky a stroje pro uložení lisované za tepla.

b. Vyrovnávací zařízení pro usměrňování sekcí trubek rotorů plynových odstředivek na společnou osu;

Technická poznámka:

Ve 2B228.b. se takové zařízení obvykle skládá z přesných měřicích sond spojených s počítačem, který na základě jejich údajů řídí činnost např. pneumatických otočných ramen používaných pro nasměrování sekcí trubek rotoru.

c. Trny a formy pro tváření vlnovců s jedním záhybem;

Technická poznámka:

Ve 2B228.c. mají vlnovce všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Vnitřní průměr mezi 75 mm a 400 mm;

1. Délku 12,7 mm nebo větší;

1. Hloubku jednoduchého záhybu větší než 2 mm; a

1. Jsou vyrobeny z vysoce pevných hliníkových slitin, vysokopevnostní oceli nebo vysoce pevných „vláknitých materiálů“.

2B230 „Měřiče tlaku“ schopné měření absolutního tlaku v kterémkoli bodě v rozsahu od 0 do 13 kPa a mající obě z dále uvedených charakteristik:

a. Snímače tlaku vyrobené z hliníku, slitin hliníku, niklu, nebo slitin niklu, s více než 60 % hmotnostními niklu, nebo takovými materiály chráněné; a

b. Mající jednu z dále uvedených charakteristik:

1. Měřicí rozsah menší než 13 kPa a 'přesnost' lepší než ± 1 % celkového rozsahu stupnice; nebo

1. Měřicí rozsah 13 kPa nebo větší a 'přesnost' lepší než ± 130 Pa.

Technická poznámka:

Pro účely 2B230 zahrnuje 'přesnost' nelinearitu, hysterezi a opakovatelnost při teplotě okolí.

2B231 Vakuové vývěvy mající všechny dále uvedené charakteristiky:

a. Velikost vstupního hrdla 380 mm nebo větší;

b. Sací průtok 15 m^3/s nebo větší; a

c. Schopnost dosahovat výsledného vakua lepšího než 13 mPa.

Technické poznámky:

1. Sací průtok je určován v bodě měření s plynným dusíkem nebo vzduchem.

1. Výsledné vakuum je určováno na vstupu do vývěvy při zablokování tohoto vstupu.

2B232 Vícestupňové vystřelovací systémy s lehkým plynem nebo jiné vysokorychlostní vystřelovací systémy (cívkové, elektromagnetické, elektrotermální nebo jiné zdokonalené systémy) schopné urychlit projektily na 2 km/s nebo více.

2B350 Zařízení a příslušenství pro chemickou výrobu:

a. Reakční nádoby nebo reaktory, s míchadly nebo bez nich, s celkovým vnitřním objemem větším než 0,1 m^3 (100 litrů) a menším než 20 m^3 (20000 litrů), jejichž všechny povrchy, které přicházejí do styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

b. Míchadla pro použití v reakčních nádobách nebo reaktorech, u kterých všechny povrchy míchadel přicházejí do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia.

c. Skladovací zásobníky, kontejnery nebo nádrže s celkovým vnitřním (geometrickým) objemem větším než 0,1 m^3 (100 litrů), jejichž všechny povrchy, které přicházejí do styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

d. Výměníky tepla nebo kondenzátory s plochou povrchu pro přenos tepla menší než 20 m^2, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Grafit;

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu;

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

1. Karbid křemíku; nebo

1. Karbid titanu;

e. Destilační nebo absorpční kolony s vnitřním průměrem větším než 0,1 m, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo kleněného obložení);

1. Grafit;

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

f. Dálkově ovládaná plnicí zařízení, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu; nebo

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

g. Vícenásobné těsněné ventily vybavené vývodem pro detekci úniku, vlnovcové ventily, zpětné ventily (klapky) nebo membránové ventily, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

h. Vícenásobné chráněné potrubí vybavené vývodem pro detekci úniku, jehož všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Grafit;

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

i. Vícenásobně těsněné, s uzavřeným nebo magnetickým pohonem, vlnovcové nebo membránové vývěvy/čerpadla s maximálním, od výrobce udávaným průtokem větším než 0,6 m^3/h nebo vakuové vývěvy s maximálním od výrobce udávaným průtokem větším než 5 m^3/h (při standardní teplotě (273 K (0 °C) a tlaku (101,30 kPa)), jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálů:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Keramika;

1. Ferrosilikon;

1. Fluoropolymery;

1. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);

1. Grafit;

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;

1. Tantal nebo slitiny tantalu;

1. Titan nebo slitiny titanu; nebo

1. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;

j. Spalovny chemických odpadů pro likvidaci chemikálií kontrolovaných položkou 1C350, které mají speciálně konstruované systémy přívodu odpadů, speciální manipulační systémy a průměrnou teplotu ve spalovací komoře větší než 1273 K (1000°C), jejichž všechny povrchy systému přívodu odpadů, které přicházejí do přímého styku s tokem odpadů jsou vyrobeny z některého z dále uvedených materiálu nebo jím obloženy:

1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;

1. Keramika; nebo

1. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu.

2B351 Monitorovací systémy toxických plynů dále uvedené a k tomu odpovídající detektory:

a. Konstruované pro nepřetržitý provoz a použitelné k detekci bojových chemických látek nebo chemikálií specifikovaných v 1C350 při koncentracích nižších než 0,3 mg/m^3; nebo

b. Určené k detekci na bázi inhibiční aktivity cholinesterázy.

2B352 Zařízení použitelná ke zpracování biologických materiálů:

a. Kompletní biotechnologické vybavení ochranného obalu úrovně P3 nebo P4 ochranného obalu;

Technická poznámka:

Úrovně P3 nebo P4 (BL3, BL4, L3, L4) ochranného obalu jsou specifikovány v příručce Světové zdravotnické organizace WHO „Laboratory Biosafety“ (Ženeva 1983).

b. Fermentory, schopné kultivace patogenních mikroorganizmů, virů nebo tvorby toxinů bez úniku aerosolů a mají celkovou kapacitu 100 litrů nebo větší;

Technická poznámka:

Fermentory zahrnují bioreaktory, chemostaty a systémy s kontinuálním průtokem.

c. Odstředivé separátory, schopné kontinuálního provozu bez úniku aerosolů, mající všechny dále uvedené charakteristiky:

1. Průtokovou rychlost přesahující 100 litrů za hodinu;

1. Součásti jsou z leštěné nerezové oceli nebo titanu;

1. Dvojité nebo vícenásobné těsnící uzávěry v ochranném prostoru s parami; a

1. Schopné in situ sterilizace v uzavřeném stavu;

Technická poznámka:

Odstředivé separátory zahrnují i dekantéry.

d. Zařízení pro příčnou (tangenciální) filtraci schopné kontinuální separace toku bez úniku aerosolů mající obě z dále uvedených charakteristik:

1. Plochu 5 m^2 nebo větší; a

1. Schopné in situ sterilizace;

e. Parou sterilizovatelné zařízení pro vysušování mrazem s kapacitou kondenzátoru větší než 50 kg ledu za 24 hodin a menší než 1000 kg ledu za 24 hodin;

f. Zařízení, které je zabudováno nebo uloženo v ochranném obalu úrovně P3 nebo P4:

1. Nezávisle větrané poloviční nebo úplné ochranné obleky;

1. Biologické bezpečnostní skříně nebo izolátory třídy III s podobnými výkonnostními normami:

Poznámka: Ve 2B352.f.2. izolátory zahrnují i pružné izolátory, sušicí boxy, anaerobní komory a rukávové boxy.

g. Komory určené k aerosolovým imunologickým testům s „mikroorganismy“ nebo „toxiny“, o kapacitě 1 m^3 nebo větší.

2C Materiály

Žádné.

2D Software

2D001 „Software“ jiný než uvedený ve 2D002, speciálně určený nebo upravený pro „vývoj“, „výrobu“ nebo „užití“ zařízení uvedeného ve 2A001 nebo 2B001 až 2B009.

2D002 „Software“ pro elektronické jednotky, i když je uložen v elektronické jednotce nebo systému, umožňující takové elektronické jednotce nebo systému vykonávat funkce jednotky „číslicového řízení“, mající některou z dále uvedených schopností:

a. Koordinovat současně více než 4 osy pohybů pro „řízení kopírování“; nebo

b. „Zpracování v reálném čase“ dat pro úpravu dráhy obráběcího nástroje, posunu a otáček vřetene během operací některým z dále uvedených postupů:

1. Automatickou kalkulací a úpravou dat součástkového programu pro obrábění ve dvou nebo více osách prostřednictvím měřících cyklů a přístupu ke zdrojovým datům; nebo

1. „Adaptivním řízením“ s více než jednou fyzikální veličinou měřenou a zpracovanou prostřednictvím výpočtového modelu (strategie), aby mohla být změněna jedna nebo více instrukcí pro obrábění za účelem optimalizace procesu.

Poznámka: 2D002 nekontroluje „software“ speciálně určený nebo upravený pro činnost obráběcích strojů nespadajících pod kontrolu podle Kategorie 2.

2D101 „Software“ speciálně určený nebo upravený pro „užití“ zařízení uvedeného ve 2B104, 2B105, 2B109, 2B116. 2B117 nebo 2B119 až 2B122.

Viz také 9D004.

2D201 „Software“ speciálně určený pro „užití“ zařízení uvedeného ve 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B219 nebo 2B227.

2D202 „Software“ speciálně určený nebo upravený pro „vývoj“, „výrobu“ nebo „užití“ zařízení uvedeného ve 2B201.

2E Technologie

2E001 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „vývoj“ zařízení nebo „softwaru“ uvedených ve 2A, 2B nebo 2D.

2E002 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro výrobu zařízení uvedeného ve 2A nebo 2B.

2E003 Jiné „technologie“, dále uvedené:

a. „Technologie“ pro „vývoj“ interaktivní grafiky jako integrované části v jednotkách „číslicového řízení“ pro přípravu nebo úpravu součástkových programů;

b. „Technologie“ pro kovozpracující výrobní procesy, a to:

1. „Technologie“ pro navrhování nářadí, lisovacích nástrojů nebo upínacích přípravků speciálně určených pro některý z dále uvedených procesů:

a. „Superplastické tváření“;

b. „Difúzní spojování“; nebo

c. „Přímočinné hydraulické lisování“;

1. Technická data obsahující technologické postupy nebo parametry pro řízení:

a. „Superplastického tváření“ slitin hliníku, slitin titanu nebo „vysoce legovaných slitin“:

1. Příprava povrchu;

1. Rychlost deformace;

1. Teplota;

1. Tlak;

b. „Difúzního spojování“ „vysoce legovaných slitin“ nebo titanových slitin:

1. Příprava povrchu;

1. Teplota;

1. Tlak;

c. „Přímočinného hydraulického lisování“ hliníkových slitin nebo titanových slitin:

1. Tlak;

1. Doba cyklu;

d. „Izostatického zhutňování za tepla“ titanových slitin, hliníkových slitin nebo „vysoce legovaných slitin“:

1. Teplota;

1. Tlak;

1. Doba cyklu;

c. „Technologie“ pro „vývoj“ nebo „výrobu“ hydraulických přetahovacích strojů a jejich lisovacích nástrojů pro výrobu konstrukcí draků letadel;

d. „Technologie“ pro „vývoj“ zařízení pro generování strojních obráběcích instrukcí (tj. součástkových programů) z konstrukčních dat uložených v jednotkách „číslicového řízení“;

e. „Technologie“ pro „vývoj“ integrovaného „softwaru“ pro začlenění expertních systémů pro vyspělou podporu rozhodování o dílenských operacích do jednotek „číslicového řízení“;

f. „Technologie“ pro aplikaci anorganických krycích povlaků nebo povlaků pro modifikaci anorganického povrchu, (uvedené ve sloupci 3 dále uvedené tabulky) na podkladové substráty jiné než elektronické (uvedené ve sloupci 2 dále uvedené tabulky) prostřednictvím nanášecích procesů uvedených ve sloupci 1 dále uvedené tabulky a definovaných v Technické poznámce.

Poznámka: Tabulka a Technická poznámka jsou uvedeny za položkou 2E301.

2E101 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „užití“ zařízení nebo „softwaru“ uvedených v 2B004, 2B009, 2B104, 2B109, 2B116 nebo 2D101.

2E201 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „užití“ zařízení nebo „softwaru“ uvedených v 2A225, 2A226, 2B001, 2B006, 2B007.b., 2B007.c., 2B008, 2B009, 2B201, 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B225 až 2B232, 2D201 nebo 2D202.

2E301 „Technologie“ podle Všeobecné poznámky k technologii pro „užití“ zboží uvedeného v 2B350 až 2B352.

TABULKA - TECHNIKY NANÁŠENÍ POVLAKŮ

Čísla v závorkách odkazují na poznámky v následující tabulce.

1. Proces nanášení(1)	2. Podkladový substrát	3. Výsledný povlak
A. Chemické nanášení v parní fázi (CVD)	„Vysoce legované slitiny“	Aluminidy pro vnitřní kanály
Keramika (19) a skla s nízkou roztažností(14)	Silicidy
Karbidy
Dielektrické vrstvy (15)
Diamant
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
„Kompozity“ s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou matricí	Silicidy
Karbidy
Žáruvzdorné kovy
Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Aluminidy
Legované aluminidy (2)
Nitrid bóru
Cementovaný karbid wolframu (16), karbid křemíku (18)	Karbidy
Wolfram
Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Molybden a Molybdenové slitiny	Dielektrické vrstvy (15)
Berylium a slitiny berylia	Dielektrické vrstvy (15)
Diamant
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
Materiály okének čidel (9)	Dielektrické vrstvy (15)
Diamant
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
B. Fyzikální nanášení v parní fázi s tepelným odpařením (TE-PVD)
B.1. Fyzikální nanášení v parní fázi (PVD): Elektronový paprsek (EB-PVD)	„Vysoce legované slitiny“	Legované silicidy
Legované aluminidy (2)
(MCrAlX (5)
Modifikovaný oxid zirkoničitý (12)
Silicidy
Aluminidy
Jejich směsi (4)
Keramika (19) a skla s nízkou roztažností (14)	Dielektrické vrstvy (15)
Korozivzdorná ocel (7)	MCrAlX (5)
Modifikovaný oxid zirkoničitý (12)
Jejich směsi (4)
Kompozity s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou „matricí“	Silicidy
Karbidy
Žáruvzdorné kovy
Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Nitrid bóru
Cementový karbid wolframu (16)	Karbidy
Wolfram
Karbid křemíku (18)	Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Molybden a slitiny molybdenu	Dielektrické vrstvy (15)
Berylium a slitiny berylia	Dielektrické vrstvy (15)
Boridy
Berylium
Materiály okének čidel (9)	Dielektrické vrstvy (15)
Slitiny titanu (13)	Boridy
Nitridy
B.2. Fyzikální nanášení v parní fázi s odporovým ohřevem za podpory iontů (PVD) (iontové pokovování)	Keramika (19) a skla s nízkou roztažností (14)	Dielektrické vrstvy (15)
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
„Kompozity“ s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou „matricí“	Dielektrické vrstvy (15)
Cementovaný karbid wolframu (16), karbid křemíku (18)	Dielektrické vrstvy (15)
Molybden a slitiny molybdenu	Dielektrické vrstvy (15)
Berylium a slitiny berylia	Dielektrické vrstvy (15)
Materiály okének čidel (9)	Dielektrické vrstvy (15)
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
B.3 Fyzikální nanášení v parní fázi (PVD): odpařování „laserem“	Keramika (19) a skla s nízkou roztažností (14)	Silicidy
Dielektrické vrstvy (15)
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
„Kompozity“ s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou „matricí“	Dielektrické vrstvy (15)
Cementový karbid wolframu (16), karbid křemíku (18)	Dielektrické vrstvy (15)
Molybden a slitiny molybdenu	Dielektrické vrstvy (15)
Berylium a slitiny berylia	Dielektrické vrstvy (15)
Materiály okének čidel (9)	Dielektrické vrstvy (15)
Uhlík s vlastnostmi diamantu
B.4 Fyzikální nanášení v parní fázi (PVD): katodický obloukový výboj	„Vysoce legované slitiny“	Legované silicidy
Legované aluminidy (2)
MCrAlX (5)
„Kompozity“ s polymerovou (11) a organickou „matricí“	Boridy
Karbidy
Nitridy
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
C. Cementování v prášku (10) (viz A výše uvedené pro cementování neprováděné v prášku)	„Kompozity“ s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou „matricí“	Silicidy
Karbidy
Jejich směsi (4)
Slitiny titanu (13)	Silicidy
Aluminidy
Legované aluminidy (2)
Žáruvzdorné kovy a slitiny (8)	Silicidy
Oxidy
D. Plazmové stříkání	„Vysoce legované slitiny“	MCrAlX (5)
Modifikovaný oxid zirkoničitý (12)
Jejich směsi (4)
Obrusný nikl-grafit
Obrusné materiály obsahující NI-Cr-Al
Obrusný Al-Si-polyester
Legované aluminidy (2)
Slitiny hliníku (6)	MCrAlX (5)
Modifikovaný oxid zirkoničitý (12)
Silicidy
Jejich směsi (4)
Žáruvzdorné kovy a slitiny (8)	Aluminidy
Silicidy
Karbidy
Korozivzdorná ocel (7)	MCrAlX (5)
Modifikovaný oxid zirkoničitý (12)
Jejich směsi (4)
Slitiny titanu (13)	Karbidy
Aluminidy
Silicidy
Legované aluminidy
Obrusný nikl-grafit
Obrusné materiály obsahující Ni-Cr-Al
Obrusný Al-Si-polyester
E. Nanášení řídké kaše	Žáruvzdorné kovy a slitiny (8)	Tavené silicidy
Tavené aluminidy, nikoli pro odporové topné prvky
„Kompozity“ s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou „matricí“	Silicidy
Karbidy
Jejich směsi
F. Nanášení naprašováním	„Vysoce legované slitiny“	Legované silicidy
Legované aluminidy (2)
Aluminidy modifikované ušlechtilými kovy (3)
MCrAlX (5)
Modifikovaný oxid zirkoničitý (12)
Platina
Jejich směsi (4)
Keramika a skla s nízkou roztažností (14)	Silicidy
Platina
Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
Slitiny titanu (13)	Boridy
Nitridy
Oxidy
Silicidy
Aluminidy
Legované aluminidy (2)
Karbidy
„Kompozity“ s uhlík-uhlíkovou, keramickou a kovovou „matricí“	Silicidy
Karbidy
Žáruvzdorné kovy
Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Nitrid bóru
Cementovaný karbid wolframu (16)	Karbidy
Wolfram
Karbid křemíku (18)	Jejich směsi (4)
Dielektrické vrstvy (15)
Nitrid bóru
Molybden a slitiny molybdenu	Dielektrické vrstvy (15)
Berylium a slitiny berylia	Boridy
Dielektrické vrstvy (15)
Berylium
Materiály okének čidel (9)	Dielektrické vrstvy (15)
Uhlík s vlastnostmi diamantu (17)
Žáruvzdorné kovy a slitiny (8)	Aluminidy
Silicidy
Oxidy
Karbidy
G. Iontová implantace	Ocele pro vysokoteplotní ložiska	Přídavky chromu, tantalu nebo niobu (kolumbia)
Slitiny titanu (13)	Boridy
Nitridy
Berylium a slitiny berylia	Boridy
Cementovaný karbid wolframu (16)	Karbidy
	Nitridy

POZNÁMKY K TABULCE TECHNIK NANÁŠENÍ

1. Výraz 'proces nanášení' zahrnuje jak opravu a obnovu povlaků, tak i nové povlaky.

1. Výraz 'nanášení legovaných aluminidů' zahrnuje povlaky vyrobené v jednom nebo více krocích, ve kterých se před nebo během nanášení aluminidového povlaku nanáší jeden nebo více prvků byť i nanášených jiným nanášecím procesem. Nezahrnuje ale vícenásobné použití procesů cementace v prášku v jediném kroku pro získání legovaných aluminidů.

1. Výraz 'aluminidy modifikované ušlechtilými kovy' zahrnuje povlaky připravené v několika krocích, v nichž se ušlechtilý kov nebo ušlechtilé kovy ukládají nějakým jiným povlakovým procesem před nanesením aluminidového povlaku.

1. Výraz 'jejich směsi' zahrnuje infiltrovaný materiál, odstupňované kompozice, současně nanášené povlaky a vícevrstvové povlaky, které se získávají jedním nebo více povlakovacími procesy specifikovanými v Tabulce.

1. 'MCrAlX' se vztahuje na povlakovou slitinu, kde M je kobalt, železo, nikl nebo jejich kombinace a X představuje hafnium, ytrium, křemík, tantal v jakémkoli množství nebo v jiných úmyslných přísadách přes 0,01 % hmotnostních v různých podílech a kombinacích, kromě:

a. CoCrAlY povlaků, které obsahují méně než 22 % hmotnostních chromu, méně než 7 % hmotnostních hliníku a méně než 2 % hmotnostních ytria;

b. CoCrAlY povlaků, které obsahují 22 až 24 % hmotnostních chromu, 10 až 12 % hmotnostních hliníku a 0,5 až 0,7 % hmotnostních ytria; nebo

c. NiCrAlY povlaků, které obsahují 21 až 23 % hmotnostních chromu, 10 až 12 % hmotnostních hliníku a 0,9 až 1,1 % hmotnostních ytria.

1. Výrazem 'hliníkové slitiny' se rozumí slitiny, které mají mez pevnosti v tahu 190 MPa nebo větší, měřenou při 293 K (20 °C).

1. Výraz 'korozivzdorná ocel' znamená ocel podle AISI (American Iron and Steel Institut) řady 300 nebo ocel vyhovující ekvivalentním státním normám.

1. 'Žáruvzdorné materiály a slitiny' zahrnují tyto kovy a jejich slitiny: niob (kolumbium), molybden, wolfram a tantal.

1. 'Materiály okének čidel': syntetický korund, křemík, germanium, sulfid zinečnatý, selenid zinečnatý, arzenid galia, diamant, fosfid galia, safír, a tyto halogenidy kovů: materiály okének čidel s průměrem větším než 40 mm z fluoridu zirkonia a fluoridu hafnia.

1. „Technologie“ pro jednostupňovou cementaci v prášku pevných profilů křídel není kontrolována podle Kategorie 2.

1. 'Polymery': polyimid, polyester, polysulfid, polykarbonáty a polyuretany.

1. 'Modifikovaný oxid zirkoničitý' se vztahuje na přísady oxidů jiných kovů (např. vápníku, hořčíku, ytria, hafnia, oxidů vzácných zemin) k oxidu zirkoničitému pro stabilizaci určitých krystalografických fází a fázových skladeb. Povlaky používané pro tepelnou bariéru zhotovené z oxidu zirkoničitého modifikovaného vápníkem nebo hořčíkem mísením nebo tavením se nekontrolují.

1. 'Slitiny titanu' se vztahují pouze na slitiny pro letectví a kosmonautiku, které mají mez pevnosti v tahu 900 MPa nebo větší měřenou při 293 K (20 °C).

1. 'Skla s nízkou roztažností' znamenají skla, která mají koeficient tepelné roztažnosti 1 x 10^-7 K^-1 nebo menší měřený při 293 K (20°C).

1. 'Dielektrické vrstvy' jsou povlaky vytvořené z více vrstev izolačních materiálů v nichž se využívají interferenční vlastnosti systému složeného z materiálů o rozličném indexu lomu pro odrážení, prostup nebo absorpci různých vlnových pásem. Dielektrické vrstvy se zde vztahují na více než čtyři dielektrické vrstvy nebo vrstvy dielektrického/kovového „kompozitu“.

1. 'Cementovaný karbid wolframu' nezahrnuje materiály pro řezné a tvářecí nástroje sestávající z karbidu wolframu/(kobaltu, niklu), karbidu titanu/(kobaltu, niklu), karbidu chromu/nikl-chromu a karbidu chromu/niklu.

1. Kontrolnímu režimu nepodléhá „technologie“ speciálně vyvinutá pro nanášení uhlíku s vlastnostmi diamantu na kterýkoli z dále uvedených předmětů: magnetické disky a hlavy, oční brýle z polykarbonátu, zařízení pro výrobu předmětů sloužících k jednorázovému použití, pekárenské zařízení, ventily pro kohoutky, akustické membrány pro reproduktory, součásti motorů pro automobily, řezné nástroje, nástroje pro lisování a děrování, vysoce kvalitní čočky pro fotoaparáty nebo teleskopy, kancelářské automatizované vybavení, mikrofony nebo lékařské přístroje.

1. 'Karbid křemíku' nezahrnuje materiály řezných a tvarovacích nástrojů.

1. Keramické substráty v této položce nezahrnují keramické materiály obsahující 5 % hmotnostních nebo více jílu nebo cementu a to jako samostatnou složku nebo v kombinaci obou.

TECHNICKÁ POZNÁMKA K TABULCE TECHNIK NANÁŠENÍ POVLAKŮ

Procesy uvedené ve sloupci 1 tabulky jsou definovány takto:

a. Chemické nanášení v parní fázi (CVD) je proces pro nanášení krycího povlaku nebo vytvoření povlaku modifikací povrchu, při kterém se na zahřátý substrát ukládá nějaký kov, slitina, „kompozit“, dielektrikum nebo keramika. Plynné reaktanty se rozkládají nebo slučují v blízkosti substrátu, čímž dochází k nanesení žádaného materiálu ve formě prvku, slitiny nebo sloučeniny na substrát. Energii pro tento proces rozkladu nebo chemické reakce lze získat teplem substrátu, plazmou doutnavého výboje nebo „laserovým“ ozářením.

POZN. 1.: Do CVD patří tyto procesy: nanášení směrovaným proudem plynu mimo obal, pulsační CVD, řízený nukleační tepelný rozklad (CNTD), procesy CVD prováděné plazmou nebo za podpory plazmy.

POZN.2.: Obal znamená substrát ponořený do práškové směsi.

POZN.3.: Plynné reaktanty využívané v procesu mimo obal se získávají za použití stejných základních reakcí a parametrů jako v procesu cementace v obalu, až na to, že potahovaný substrát není v kontaktu s práškovou směsí.

b. Fyzikální nanášení v parní fázi s tepelným odpařováním (TE-PVD) je procesem přípravy krycího povlaku prováděný ve vakuu při tlaku pod 0,1 Pa za použití zdroje tepelné energie k odpařování materiálu povlaku. Výsledkem tohoto procesu je kondenzace nebo ukládání odpařené látky na vhodně umístěných substrátech.

Přidávání plynu do vakuové komory během povlakovacího procesu za účelem syntézy sloučených vrstev je obvyklou variantou tohoto procesu.

Běžnou variantou této techniky je také použití svazku iontových nebo elektronových paprsků nebo plazmy za účelem vyvolání nebo podpory nanášení povlaku. Charakteristickým rysem těchto postupů může být použití monitorů k provoznímu měření optických charakteristik a tloušťky povlaků.

Specifické TE-PVD procesy jsou tyto:

1. PVD se svazkem elektronových paprsků používající elektronový paprsek k ohřevu a odpaření materiálu, který tvoří povlak;

1. PVD s odporovým ohřevem pomocí iontů používající elektrické odporové topné zdroje v kombinaci se zaměřenými iontovými paprsky k vytváření řízeného a jednotného toku odpařených povlakových materiálů;

1. „Laserové“ odpařování používající „laserové“ paprsky buď pulsované nebo ve spojité vlně k odpařování materiálu, který tvoří povlak;

1. Nanášení v katodickém oblouku používající spotřebovatelnou katodu z materiálu, který vytváří povlak a má obloukový výboj vytvořený na povrchu mžikovým sepnutím uzemněného spouštěče. Řízeným pohybem hoření oblouku se eroduje povrch katody, čímž vzniká vysoce ionizovaná plazma. Anodou může být buď kužel uchycený přes izolátor na obvodu katody nebo komora. Pro nanášení mimo osu přímé viditelnosti se používá předpětí substrátu.

POZN.: Tato definice nezahrnuje nanášení s neřízeným katodickým obloukem bez předpětí na substrátech.

1. Iontové pokovování je speciální modifikací obecného procesu TE-PVD, ve kterém se používá plazma nebo jiný zdroj iontů pro ionizaci nanášených látek a na substrát se přikládá záporné předpětí, aby se usnadnilo vyloučení látek z plazmy. Zavádění reaktivních látek, odpařování tuhých látek v provozní komoře a použití monitorů pro provozní měření optických vlastností a tlouštěk povlaků jsou obvyklými modifikacemi tohoto procesu.

c. Cementace v prášku je proces vytvoření povlaku modifikací povrchu nebo tvorby krycího povlaku, při kterém je substrát ponořován do práškové směsi (obal) skládající se z těchto složek:

1. Kovových prášků, které se mají nanést (obvykle hliník, chrom, křemík nebo jejich kombinace);

1. Aktivátoru (obvykle halogenidová sůl); a

1. Inertního prášku, nejčastěji hliníku.

Substrát a prášková směs jsou uloženy v retortě, která je vyhřívána na teplotu 1030 K (757 °C) a 1375 K (1102 °C) po dobu postačující k nanesení povlaku.

d. Plazmové stříkání je proces přípravy krycího povlaku, v němž plazmový hořák (stříkací pistole), který tvoří a reguluje plazmu, přijímá povlakový materiál ve formě prášku nebo drátu, taví a vrhá ho na substrát, na kterém se pak vytváří celistvě spojený povlak. Plazmovým stříkáním se rozumí buď nízkotlaké plazmové stříkání nebo vysokorychlostní plazmové stříkání.

POZN. 1.: Nízkotlaký znamená tlak nižší než je okolní atmosférický tlak.

POZN. 2.: Vysokorychlostní se vztahuje na rychlost plynu na výstupu trysky, která je vyšší než 750m/s při 293 K (20 °C) a 0,1 MPa.

e. Nanášením řídké kaše se rozumí vytvoření povlaku modifikací povrchu nebo tvorba krycího povlaku, při němž kovový nebo keramický prášek s organickým pojivem suspenduje v kapalině a nanese se na substrát buď stříkáním, ponořením nebo natíráním, pak se suší na vzduchu nebo v peci a tepelně zpracovává, aby byl získán žádaný povlak.

f. Naprašování je proces tvorby krycího povlaku založený na jevu přenosu pohybové energie, při němž se v elektrickém poli urychlují kladné ionty směrem k povrchu terče (povlakový materiál). Kinetická energie dopadajících iontů postačuje k tomu, že se z povrchu terče uvolňují atomy, které se ukládají na vhodně nastavený substrát.

POZN.1.: Tabulka se vztahuje pouze na proces triodového, magnetronového nebo reaktivního naprašování, které se používá pro zvýšení přilnavosti povlaku a rychlosti nanášení a na vysokofrekvenční (RF) naprašování používané za účelem odpařování nekovových povlakových materiálů.

POZN.2.: Pro aktivaci nanášení lze používat iontové paprsky o nízké energii (pod 5 keV).

g. Iontová implantace je proces vytvoření povlaku modifikací povrchu, při němž se prvek, který se má legovat, ionizuje, urychluje gradientem napětí a implantuje se do povrchové vrstvy substrátu. Patří sem procesy, v nichž se iontová implantace provádí současně s naprašováním nebo fyzikálním nanášením v parní fázi pomocí elektronového paprsku.

KATEGORIE 3 - ELEKTRONIKA

3A Systémy, zařízení a součásti

Poznámka 1: Kontrolní režim zařízení a součástí popsaných ve 3A001 nebo 3A002, jiných než popsaných v 3A001.a. až 3A001.a.10. nebo 3A001.a.12., která jsou speciálně konstruovaná nebo které mají totožné funkční charakteristiky jako jiná zařízení, je určen kontrolním režimem těchto jiných zařízení.

Poznámka 2: Kontrolní režim integrovaných obvodů popsaných ve 3A001.a.3. až 3A001.a.9. nebo 3A001.a.12., které jsou pevně naprogramovány nebo vyvinuty pro specifickou funkci v jiných zařízeních, podléhají kontrolním režimům těchto jiných zařízení.

POZN: Pokud výrobce nebo žadatel nemůže určit kontrolní režim jiného zařízení, řídí se kontrolní režim integrovaných obvodů podle 3A001.a. až 3A001.a.9. a 3A001.a.12.

Pokud integrovaný obvod na křemíkové podložce je „mikropočítačový mikroobvod“ nebo mikroregulátorový mikroobvod popsaný ve 3A001.a.3. a má délku slova operandů resp. dat 8 bitů nebo méně, je kontrolní režim integrovaného obvodu určen ve 3A001.a.3.

3A001 Elektronické součásti:

a. Integrované obvody pro všeobecné použití:

Poznámka 1: Kontrolní režim polovodičových destiček (dokončených nebo nedokončených) s určenou funkcí se řídí podle parametrů uvedených ve3A001.a.

Poznámka 2: Do integrovaných obvodů patří tyto typy:

„Monolitické integrované obvody“;

„Hybridní integrované obvody“;

„Vícečipové integrované obvody“;

„Integrované obvody vrstvového typu“, včetně křemíkových obvodů na safírové podložce;

„Optické integrované obvody“.

1. Integrované obvody navržené nebo klasifikované jako radiačně odolné, které vydrží:

a. Celkovou radiační dávku 5 x 10^3 Gy (Si) nebo vyšší; nebo

b. Rychlost dávky 5 x 10^6 Gy/s (Si) nebo vyšší;

1. „Mikroprocesorové mikroobvody“, „mikropočítačové mikroobvody“, mikroregulátorové mikroobvody, paměťové integrované obvody vyrobené ze složených polovodičů, analogově číslicové a číslicově analogové převodníky, elektro-optické nebo „optické integrované obvody“ pro „zpracování signálu“, programovatelná logická pole, integrované obvody neuronových sítí, zákaznické integrované obvody, pro které buď není známa funkce nebo není znám kontrolní režim zařízení, ve kterém bude integrovaný obvod použit, procesory pro Fourrierovu rychlou transformaci (FFT), elektricky vymazatelné programovatelné permanentní paměti (EEPROMs), vyrovnávací paměti flash nebo statické paměti s náhodným výběrem (SRAMs), které:

a. Jsou určeny k provozu při okolní teplotě nad 398 K (125 °C);

b. Jsou určeny k provozu při okolní teplotě pod 218 K (-55 °C); nebo

c. Jsou určeny k provozu v celém intervalu okolních teplot od 218 K (-55 °C) do 398 K (125 °C);

Poznámka: 3A001.a.2. neplatí pro integrované obvody pro civilní automobily nebo použití v železničních vlacích.

1. „Mikroprocesorové mikroobvody“, „mikropočítačové mikroobvody“ a mikroregulátorové mikroobvody, které mají některou z dále uvedených charakteristik:

Poznámka: 3A001.a.3. zahrnuje číslicové signální procesory, číslicové maticové procesory a číslicové koprocesory.

a. „Složený teoretický výkon“ („CTP“) 3500 milionů teoretických operací za sekundu (Mtops) nebo více a aritmeticko-logickou jednotku s přístupovou šířkou 32 bitů nebo více;

b. Jsou vyrobeny ze složených polovodičů a pracují při hodinových frekvencích přesahujících 40 MHz; nebo

c. Více než jednu datovou nebo instrukční sběrnici nebo sériový komunikační vstupní kanál pro vnější propojení v rámci paralelního procesoru s přenosovou rychlostí přesahující 2,5 Mbyte/s;

1. Paměťové integrované obvody vyrobené ze složených polovodičů;

1. Integrované obvody analogově číslicových a číslicově analogových převodníků, a to:

a. Analogově číslicové převodníky, které mají některou z dále uvedených charakteristik:

Viz také 3A101

1. Rozlišení 8 bitů nebo větší, ale menší než 12 bitů, s 'celkovou dobou převodu' menší než 10 ns;

1. Rozlišení 12 bitů s 'celkovou dobou převodu' menší než 200 ns; nebo

1. Rozlišení větší než 12 bitů s 'celkovou dobou převodu' menší než 2 mikrosekundy;

b. Číslicově-analogové převodníky s rozlišením 12 bitů nebo větším a „dobou ustálení“ menší než 10 ns;

Technické poznámky:

1. Rozlišení n bitů odpovídá kvantizaci 2^n stavu.

1. 'Celková doba převodu' je obrácená hodnota rychlosti snímání (sample rate).

1. Elektro-optické a „optické integrované obvody“ pro „zpracování signálu“, které mají všechny dále uvedené charakteristiky:

a. Jednu nebo více vnitřních „laserových“ diod;

b. Jeden nebo více vnitřních prvků pro detekci světla; a

c. Optické vlnovody;

1. Uživatelem programovatelná logická zařízení, která mají některou z dále uvedených charakteristik:

a. Ekvivalentní počet využitelných hradel větší než 30000 (dvouvstupová hradla); nebo

b. Typickou „dobu zpoždění základního hradla“ menší než 0,4 ns; nebo

c. Překlápěcí frekvenci (toggle frequency) přesahující 133 MHz;

Poznámka:

3A001.a.7. zahrnuje:

Jednoduchá programovatelná logická zařízení (SPLDs)

Složitá programovatelná logická zařízení (CPLDs)

Programovatelná hradlová pole (FPGAs)

Programovatelná logická pole (FPLAs)

Programovatelné vnitřní spoje (FPICs)

POZN.:

Uživatelem programovatelná logická zařízení (Field Programmable Logic Devices) jsou také známa jako uživatelem programovatelná hradla (Field programmable gates) nebo uživatelem programovatelná logická pole (Field programmable logic arrays).

1. Nevyužito;

1. Integrované obvody pro neuronové sítě;

1. Zákaznické integrované obvody jejichž funkce není známá nebo kontrolní režim zařízení, ve kterém budou integrované obvody použity není výrobci znám, a které mají některou z dále uvedených charakteristik:

a. Více než 208 vývodů;

b. Typickou „dobu zpoždění základního hradla“ menší než 0,35 ns; nebo

c. Pracovní kmitočet větší než 3 GHz;

1. Číslicové integrované obvody jiné než popsané v 3A001.a.3. až 3A001.a.10. a 3A001.a.12., které jsou založeny na jakémkoli složeném polovodiči, a které mají některou z dále uvedených charakteristik:

a. Ekvivalentní počet hradel větší než 3000 (dvouvstupová hradla); nebo

b. Překlápěcí frekvenci překračující 1,2 GHz;

1. Procesory pro rychlou Fourierovu transformaci (FFT), které mají některou z dále uvedených charakteristik:

a. Provádějí 1024 bodovou komplexní FFT za méně než 1 milisekundu;

b. Provádějí N bodovou komplexní FFT (pokud je N jiné než 1024 bodů) za méně než N log2 N/10240 ms, kde N je počet bodů;

c. Provádějí motýlkové operace (butterfly throughput) s frekvencí vyšší než 5,12 MHz;

Čtení tohoto dokumentu nenahrazuje čtení příslušného vydání Sbírky zákonů. Neneseme odpovědnost za případné nepřesnosti vyplývající z převodu originálu do tohoto formátu.

Tento text je zveřejněn za vlastních podmínek opětovného použití zdroje e-Sbírka, nikoli pod licencí Legalize ani pod licencí volného díla. e-Sbírka
volné dílo (úřední díla podle § 3 písm. a) zákona č. 121/2000 Sb., autorského zákona)