LegalizeReal Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio
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2 actos modificadores · 2014-02-05, BOE-A-2014-1179
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en un plan de seguridad genérico del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
C2: Aplicar un plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Describir las actividades de trabajo y las condiciones de entorno en excavaciones subterráneas, identificando especialmente los riesgos y las medidas de seguridad a adoptar.
CE3.1 Definir las características singulares de los huecos subterráneos, señalando su influencia sobre las actividades que en ellos se realizan.
CE3.2 Enumerar las principales finalidades de los huecos subterráneos y su carácter permanente o temporal.
CE3.3 Describir las actividades principales que se realizan una excavación subterránea.
CE3.4 Describir las distintas técnicas y procedimientos de excavación (perforaciones y voladuras y medios mecanizados), identificando sus características principales.
CE3.5 Describir de forma general la secuencia de operaciones para la excavación subterránea con perforación y voladura, relacionándola con los principales medios que se emplean.
CE3.6 Definir la perforación de barrenos, sostenimiento, voladura señalando sus características, aplicaciones y técnicas empleadas.
CE3.7 Identificar los riesgos genéricos en las excavaciones subterráneas, relacionándolos con las correspondientes medidas de seguridad.
C4: Emplear los equipos de protección individual adecuados para las diferentes tareas en excavación subterránea, identificando los diferentes riesgos del puesto de trabajo.
CE4.1 Describir los riesgos específicos de la perforación relacionándolos con las medidas preventivas correspondientes.
CE4.2 Identificar los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación en función de los riesgos.
CE4.3 Explicar el funcionamiento correcto de los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación, de acuerdo con el manual de utilización del fabricante.
C5: Aplicar los procedimientos establecidos para confirmar que las condiciones de seguridad de la labor (gases, sostenimiento y otros) están dentro de los límites permitidos para realizar la perforación con seguridad y eficacia de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.1 Describir el funcionamiento de la ventilación principal y secundaria y la correcta disposición de los elementos que conforman la instalación de ventilación.
CE5.2 Citar los gases más comunes en las excavaciones subterráneas, sus características, efectos nocivos, aparatos de detección y límites permitidos de trabajo, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.3 Identificar los diferentes tipos de terreno a perforar, reconociendo sus características geomecánicas y perforabilidad.
CE5.4 Describir el comportamiento del terreno ante la apertura de huecos y las causas de desprendimientos de rocas.
CE5.5 Describir los procedimientos de trabajo establecidos para realizar la operación de saneo.
CE5.6 Reconocer la funcionalidad de los diferentes tipos de sostenimiento y su configuración en su entorno de trabajo.
CE5.7 Definir las características de los barrenos fallidos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.8 Definir las características de los fondos de barrenos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.9 En una situación específica:
- Comprobar la ventilación.
- Medir los gases.
- Comprobar la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.
- Detectar barrenos fallidos y fondos de barreno.
Contenidos
1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
▫ Accidente de trabajo.
▫ Enfermedad profesional.
▫ Otras patologías derivadas del trabajo.
▫ Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
▫ La ley de prevención de riesgos laborales.
▫ El reglamento de los servicios de prevención.
▫ Alcance y fundamentos jurídicos.
▫ Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
▫ Organismos nacionales.
▫ Organismos de carácter autonómico.
2. Riesgos generales y su prevención.
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
▫ Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
▫ El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
▫ La fatiga física.
▫ La fatiga mental.
▫ La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
▫ La protección colectiva.
▫ La protección individual.
3. Actuación en emergencias y evacuación.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
4. Principios, riesgos y condiciones de seguridad en excavaciones subterráneas con explosivos.
- Condiciones de entorno de las excavaciones subterráneas.
- Definición de la excavación subterránea. Distintas aplicaciones: minería e infraestructuras.
- Condiciones de entorno del hueco subterráneo: luz, ventilación, ruidos, confinamiento, estabilidad.
- Principales riesgos en el entorno de una excavación subterránea. Medidas de seguridad.
- Distintos tipos de terreno. Características y comportamiento de los distintos tipos de terreno.
- Ejecución de la excavación subterránea. Principales actividades: Arranque. Carga y transporte. Sostenimiento. Ventilación.
- Riesgos generales y medidas preventivas para el puesto de trabajo de artillero: riesgos en la manipulación, en el transporte y almacenamiento, y en la carga, disparo y destrucción. Equipos empleados en función de los riesgos en la voladura. Manual de funcionamiento de cada equipo de protección individual.
- Riesgos en las voladuras subterráneas.
- En pegas eléctricas proximidad a líneas eléctricas y elementos conductores no activos.
- Técnicas de excavación. Perforaciones y voladuras. Medios mecánicos.
- Técnicas de perforación. Principales equipos, herramientas y útiles.
- Riesgos en la perforación. Equipos de protección individual
- Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de perforación.
- Sostenimiento de los huecos excavados:
▫ Clases de esfuerzos: Tracción. Compresión. Flexión. Pandeo. Torsión. Cizalladura.
▫ Tipos de terrenos: elásticos, plásticos.
▫ Tensiones y deformaciones de los terrenos. Empujes, roturas, desplazamiento de bloques, convergencias o pérdidas de sección.
▫ Factores a considerar en el comportamiento de los terrenos. Naturaleza de los terrenos: quebradizos, rígidos, derrabosos. Grado de facturación. Estructura del macizo rocoso. Presencia de agua.
▫ Factores externos: influencia de huecos próximos, hundimientos de huecos próximos.
- Equipos empleados en función de los riesgos en la perforación.
- Manual de funcionamiento de los equipos de protección individual:
▫ Medidas de protección medioambiental en la perforación: gestión de residuos y materiales desechables.
▫ Atmósfera de mina.
- Ventilación primaria y secundaria (conceptos, equipos, distancias al frente).
- Tipos de gases: características físico-químicas. Daños fisiológicos. Origen y localización. Detección. Medidas Preventivas. Detectores utilizados: funcionamiento y procedimientos de medición.
- Normativa general sobre ventilación.
- Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión.
- Barrenos fallidos y fondos de barreno:
▫ Barrenos fallidos: actuaciones y métodos de eliminación.
▫ Fondos de barreno y señalización.
- Esquemas de perforación para voladuras y otras aplicaciones:
▫ Esquema de perforación: forma y dimensión de la labor, cuadrícula, número, dirección e inclinación, sección y profundidad del barreno. Tipo de terreno.
▫ Información específica del esquema de perforación para voladuras: número de detonador/número de cartuchos.
▫ Diferentes tipos de barrenos y su cometido en la voladura. Cuele y contracuele. Destroza. Contorno.
- Labores previas necesarias para comenzar los trabajos en excavaciones subterráneas:
▫ Comprobación de la ventilación.
▫ Medición de los gases en el frente.
▫ Comprobación de la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.
▫ Saneamiento del frente.
▫ Detección y señalización de barrenos fallidos y fondos de barreno.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: VOLADURAS SUBTERRÁNEAS
Código: UF0774
Duración: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 3, RP4, RP5, RP6 y RP7.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Distinguir los distintos tipos de explosivos y sistemas de iniciación utilizados en las voladuras subterráneas, relacionándolos con las distintos clases de voladura y las distintas aplicaciones, e indicando las condiciones generales para su manipulación, según establece la normativa vigente.
CE1.1 Reconocer los distintos tipos de explosivos y sistemas de iniciación autorizados según la normativa vigente para las voladuras subterráneas, identificando los distintos tipos y grupos, sus características y aplicaciones.
CE1.2 Seleccionar los distintos tipos de explosivos y sistemas de iniciación en función del tipo y clase de voladura, la clase de labor y modalidad de disparo, de acuerdo con la normativa vigente.
CE1.3 Interpretar las instrucciones del plano de tiro para elegir el tipo de explosivo, sistemas de iniciación y cantidad.
C2: Aplicar los procedimientos establecidos para transportar, manipular y almacenar los explosivos, sistemas de iniciación y accesorios, de acuerdo con la normativa vigente.
CE2.1 Identificar los explosivos y sistemas de iniciación a utilizar, comprobando que están en buen estado de conservación y sin caducar, según establece la normativa vigente.
CE2.2 Identificar los equipos y herramientas necesarias para realizar las operaciones de limpieza de los barrenos, preparación del cartucho-cebo, carga de los barrenos, conexión de los explosivos y los sistemas de iniciación y el retacado.
CE2.3 Identificar los vehículos o recipientes autorizados para realizar el transporte de explosivos y accesorios en el recinto de la explotación.
CE2.4 Citar las normas de seguridad y procedimientos a seguir en el almacenamiento de explosivos y sistemas de iniciación en depósitos y polvorines, de acuerdo con la normativa vigente.
CE2.5 Citar las normas de seguridad y procedimientos a seguir en el transporte de explosivos y sistemas de iniciación, de acuerdo con la normativa vigente.
CE2.6 Enumerar las medidas de prevención de los riesgos para la salud más específicos en la manipulación de explosivos: contactos químicos e inhalación de vapores de los explosivos.
CE2.7 En una situación específica:
- Recepcionar los explosivos y sistemas de iniciación y proceder a su carga en los vehículos o recipientes autorizados.
- Transportar los explosivos y sistemas de iniciación a los depósitos y polvorines de almacenamiento.
- Distribuir los explosivos y sistemas de iniciación al frente de trabajo.
C3: Aplicar los procedimientos establecidos en las voladuras subterráneas para instalar en las pegas eléctricas la línea de tiro, comprobar su continuidad y aislamiento eléctrico de acuerdo con la normativa vigente.
CE3.1 Distinguir los cables adecuados y homologados para instalar la línea de tiro.
CE3.2 Citar las normas de seguridad establecidas en la normativa vigente para efectuar la instalación de la línea de tiro.
CE3.3 Calcular la resistencia eléctrica teórica de la línea de tiro y del circuito de disparo.
CE3.4 Emplear el óhmetro para medir la resistencia eléctrica del circuito.
CE3.5 Verificar el aislamiento y la continuidad de la línea de tiro, contrastando la resistencia eléctrica medida con el óhmetro con la teórica calculada, de acuerdo con la normativa vigente.
CE3.6 Describir las operaciones para dejar la línea de tiro aislada y en cortocircuito, de acuerdo con la normativa vigente.
CE3.7 Identificar las medidas de prevención aplicables a los riesgos más específicos de la instalación y comprobación de la línea de tiro: pinchazos con los extremos de los cables y posibles contactos eléctricos.
CE3.8 En una situación específica:
- Instalar la línea de tiro, en las pegas eléctricas.
- Verificar el aislamiento de la línea de tiro.
- Aislar y cortocircuitar la línea de tiro.
C4: Aplicar los procedimientos establecidos para realizar, en las voladuras subterráneas, la preparación del cartucho-cebo, la carga, el retacado y las conexiones de los sistemas de iniciación siguiendo las normas de seguridad vigentes.
CE4.1 En labores con riesgo de explosión, citar los límites de gases permitidos para proceder con seguridad a la carga de explosivos, de acuerdo con la normativa vigente.
CE4.2 Interpretar las instrucciones del plano de tiro para proceder a la carga.
CE4.3 Describir el procedimiento de preparación del cartucho-cebo para los distintos sistemas de iniciación de acuerdo con la normativa vigente.
CE4.4 Describir el procedimiento de introducción del cartucho-cebo y carga de explosivos en el barreno, en el orden establecido para los distintos tipos y clases de voladuras, de acuerdo con la normativa vigente.
CE4.5 Describir el procedimiento de utilización de la máquina de carga a granel de explosivos de acuerdo con el manual de funcionamiento del fabricante y la normativa vigente.
CE4.6 Describir los procedimientos y normas de ejecución del retacado de los barrenos para las distintas clases de voladuras, de acuerdo con la normativa vigente.
CE4.7 Describir los procedimientos de conexión entre los diferentes sistemas de iniciación entre sí, para los distintos tipos de voladuras, de acuerdo con la normativa vigente.
CE4.8 Enumerar las medidas de prevención aplicables a los riesgos más específicos en la preparación del cartucho-cebo, carga y retacado de los barrenos: contactos químicos e inhalación de vapores de los explosivos y pinchazos con los extremos de los cables de los detonadores eléctricos.
CE4.9 En una situación específica:
- Preparar el cartucho-cebo para los distintos sistemas de iniciación.
- Introducir el cartucho-cebo y la carga de explosivos, con diferentes configuraciones de carga (cartuchos y a granel), y de introducción, y el retacado, de acuerdo con los diferentes tipos y clases de voladura.
- Conectar los diferentes sistemas de iniciación entre sí, utilizando los diferentes accesorios de conexión.
C5: Aplicar los procedimientos establecidos para disparar la voladura subterránea en condiciones de seguridad, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.1 En labores con riesgo de explosión, citar los límites de gases permitidos en la labor y en el refugio, para proceder con seguridad al disparo de explosivos, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.2 Describir los procedimientos de conexión entre los diferentes sistemas de iniciación y la línea de disparo, para los distintos tipos de voladuras, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.3 En las pegas eléctricas, contrastar desde el refugio que la línea de tiro tiene continuidad y su resistencia eléctrica, medida con el óhmetro, está dentro de los valores teóricos adecuados para efectuar el disparo con eficacia y seguridad.
CE5.4 Citar las normas de seguridad sobre revisión, señalización, delimitación del perímetro en su caso, y ausencia de personal en la zona de disparo e influencia, para las distintas clases de voladura, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.5 Identificar el aparato explosor adecuado al sistema de iniciación de la voladura, en cada caso, y al conjunto de la voladura.
CE5.6 Describir el procedimiento de disparo, para los diferentes sistemas de iniciación de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.7 Enumerar las medidas de prevención aplicables a los riesgos más específicos en el disparo: vibraciones, proyecciones de rocas provocadas por la onda explosiva, generación de gases y ruido.
CE5.8 En una situación específica:
- Realizar la conexión de los diferentes sistemas de iniciación con la línea de tiro.
- En las pegas eléctricas, realizar la comprobación de la continuidad y aislamiento del circuito de disparo.
- Realizar el disparo con el aparato explosor adecuado al sistema de iniciación y al conjunto de la voladura.
C6: Aplicar los distintos procedimientos para destruir explosivos y sistemas de iniciación siguiendo las disposiciones internas de seguridad.
CE6.1 Identificar los signos de deterioro de los explosivos y sistemas de iniciación y la fecha de caducidad, de acuerdo con la normativa vigente.
CE6.2 Describir los sistemas utilizados para la destrucción: por combustión, por explosión y por disolución química.
CE6.3 Describir los sistemas y procedimientos de destrucción para los explosivos industriales.
CE6.4 Describir los sistemas y procedimientos de destrucción para los sistemas de iniciación.
CE6.5 Interpretar las disposiciones internas de seguridad para identificar las diferentes actuaciones a seguir, en especial las que definen las distancias de seguridad para el personal operativo, circulación de personas, lugares habitados e infraestructuras.
CE6.6 Enumerar las medidas de prevención y protección medioambiental aplicables a los riesgos más específicos en la destrucción de explosivos: contaminación química de manantiales y acuíferos, incendios y emisión de humos, ruidos y gases.
CE6.7 En una situación específica:
- Identificar los explosivos y sistemas de iniciación deteriorados o caducados.
- Establecer la vigilancia o señalización adecuada en el perímetro de la zona de destrucción de acuerdo con las distancias de seguridad.
- Establecer la ubicación adecuada para el personal que va a realizar la destrucción.
- Realizar las operaciones previas a la destrucción.
C7: Aplicar los distintos métodos establecidos para eliminar barrenos fallidos, de acuerdo con la normativa vigente.
CE7.1 Identificar las características de los barrenos fallidos.
CE7.2 Enumerar las medidas de seguridad y de señalización a adoptar ante la presencia de barrenos fallidos de acuerdo con la normativa vigente.
CE7.3 Describir los diferentes métodos utilizados en la eliminación de barrenos fallidos según la normativa vigente.
CE7.4 Enumerar las medidas de prevención aplicables a los riesgos más específicos en la eliminación de barrenos fallidos: vibraciones, proyecciones de rocas provocadas por la onda explosiva, generación de gases y ruido.
CE7.5 En una situación específica de simulación de eliminación de barrenos fallidos:
- Identificar barrenos fallidos y señalizarlos.
- Realizar la eliminación de barrenos fallidos aplicando los diferentes métodos establecidos.
C8: Organizar los trabajos de voladuras y responsabilizarse de la labor desarrollada y del cumplimiento de los objetivos establecidos, en el marco de las instrucciones y procedimientos de trabajo establecidos.
CE8.1 Discriminar las fuentes de información, así como las relaciones técnico-profesionales que se establecen en las empresas.
CE8.2 Reconocer y respetar los procedimientos y normas internas de la empresa, identificando las responsabilidades inherentes a su puesto de trabajo.
CE8.3 Organizar y coordinar, a su nivel y en el ámbito de sus competencias, su trabajo y, en su caso, el de sus ayudantes.
CE8.4 Asumir la responsabilidad en el control, manejo y mantenimiento adecuado de los equipos y herramientas que maneja.
CE8.5 Responsabilizarse de la correcta ejecución de su trabajo y el de sus ayudantes, en su caso, demostrando capacidad para autoevaluar objetivamente y siguiendo criterios establecidos el trabajo realizado.
CE8.6 Valorar las medidas de prevención de riesgos laborales, responsabilizándose de la adopción de las medidas de seguridad correspondientes.
Contenidos
1. Explosivos. Tipos y características.
- Definición y características generales de los explosivos: Potencia explosiva. Poder rompedor. Velocidad de detonación. Densidad de encartuchado. Resistencia al agua. Humos. Sensibilidad: al detonador, a la onda explosiva, al choque y al rozamiento. Estabilidad química.
- Explosivos industriales. Dinamitas: Gomas y Pulverulentas. ANFO. Hidrogeles. Emulsiones. Heavy Anfo. Explosivos de seguridad. Pólvoras de mina.
2. Sistemas de iniciación y transmisión. Accesorios.
- Sistemas de iniciación no eléctricos: Detonadores no eléctricos y tubo de transmisión. Mecha y detonadores. Cordón detonante. Relés de microrretardo Multiplicadores.
- Sistemas de iniciación eléctrica:
▫ Conductores eléctricos. Circuitos eléctricos para voladura. Línea de tiro: línea fija y línea móvil.
▫ Detonadores eléctricos: Descripción. Potencia. Características eléctricas. Clasificación.
▫ Cálculo de la resistencia eléctrica de la línea de tiro y del circuito completo con detonadores eléctricos. Fallos.
▫ Derivaciones de corriente: línea de tiro y conexiones. Efectos electromagnéticos y corrientes extrañas.
- Sistemas de iniciación electrónica:
▫ Detonadores electrónicos. Descripción. Características. Clasificación.
▫ Equipos y programación de la voladura.
- Accesorios, equipos y herramientas: Conexiones y aisladores. Óhmetros. Explosores para voladuras eléctricas. Iniciador de tubo de transmisión y mechero homologado. Punzones, tenacillas, atacadores, cinta adhesiva, cuchilla, cucharilla. Tubos omega y obturador de aletas. Tubos de conexión. Máquina de carga a granel. Tacos de arcilla, de sal.
- Transporte y almacenamiento de los explosivos y sistemas de iniciación:
▫ Procedimiento de recepción de los explosivos y sistemas de iniciación: carga en los vehículos o recipientes autorizados.
▫ Depósitos y polvorines. Normas de almacenamiento.
- Distribución de explosivos:
▫ Envases o mochilas y normas de distribución.
▫ Distribución de explosivos y sistemas de iniciación al frente de trabajo.
- Procedimiento de instalación de la línea de tiro en las pegas eléctricas:
▫ Verificación del aislamiento de la línea de tiro.
▫ Aislamiento y cortocircuitado la línea de tiro.
3. Preparación del cartucho-cebo, carga, retacado y disparo.
- Procedimientos para preparar el cartucho-cebo: Mecha. Detonador no eléctrico. Detonador eléctrico. Detonador no eléctrico con tubo transmisor.
- Otras formas de transmisión de voladura: Cordón detonante. Explosivo. Detonador. Relé de microrretardo. Multiplicador.
- Procedimientos para la carga de explosivos. Encartuchado y a granel. Cartucho-cebo en fondo o en cabeza y carga de cartuchos o granel. Carga espaciada con cordón detonante en todo el barreno. Carga en tubo omega (sutirajes en minas de carbón). Carga de explosivo a granel con máquina.
- Procedimientos para realizar conexiones entre explosivos y sistemas de iniciación. Detonador eléctrico y no eléctrico. Cordón detonante. Tubo transmisor: en manojos y con línea maestra de cordón. Tubo transmisor con conector individual. Relé de microrretardo. Mecha.
- Conexión de los diferentes sistemas de iniciación entre sí, en diferentes tipos y clases de voladuras.
- Procedimientos para realizar el retacado.
- Comprobación de la línea de tiro y disparo. Medición de resistencias en las pegas eléctricas: óhmetros. Procedimientos de comprobación en las pegas eléctricas y no eléctricas. Aparatos de disparo: explosor, mechero homologado e iniciador de tubo de transmisión.
- Preparación del cartucho-cebo para los distintos sistemas de iniciación.
- Introducción del cartucho-cebo y la carga de explosivos, con diferentes configuraciones de carga (cartuchos y a granel), y el retacado, de acuerdo con los diferentes tipos y clases de voladura.
4. Plano de tiro, interpretación y sistema de iniciación.
- Voladuras subterráneas. Trabajo de los explosivos. Línea de menor resistencia. Línea menor de resistencia máxima. Superficie de desprendimiento. Disparo con superficie de desprendimiento. Cuele y contracuele. Tipos de barrenos: cuele y contracuele, barrenos de franqueo o destroza, y perfil. Tipos de cuele: Sarrois. Sueco. Coromat. Cuña. Abanico. Plano de tiro para voladuras subterráneas. Normas de seguridad específicas.
- Conexión de los diferentes sistemas de iniciación con la línea de tiro.
- Comprobación de la continuidad y aislamiento del circuito de disparo en las pegas eléctricas.
- Realización del disparo con el aparato explosor adecuado al sistema de iniciación y al conjunto de la voladura.
5. Eliminación de barrenos fallidos y destrucción de explosivos en mal estado.
- Barrenos fallidos: actuaciones y métodos de eliminación.
- Fondos de barreno y señalización.
- Explosivos en mal estado y caducidad
- Métodos de destrucción. Combustión. Explosión: al aire, confinamiento en barreno, bajo arena, bajo agua. Disolución química.
- Distancias de seguridad: zonas habitadas o vías de comunicación. Vigilancia y señalización adecuada. Zona protegida del personal: ubicación. Destrucción de los diferentes explosivos industriales y sistemas de iniciación. Troceo de piedras gruesas.
- Realización de una destrucción simulada de explosivos, siguiendo todos los pasos necesarios.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Unidades formativas | Duración total en horas de las unidades formativas | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Unidad formativa 1 - UF0770 | 60 | 50 |
| Unidad formativa 2 - UF0774 | 90 | 40 |
Secuencia:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo formativo deberán programarse de manera secuencial.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: SOSTENIMIENTO CON CUADROS, CERCHAS Y ANCLAJES
Código: MF0419_2
Nivel de cualificación profesional: 2
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0419_2: Realizar el sostenimiento con cuadros, cerchas y anclajes.
Duración: 240 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA CON EXPLOSIVOS
Código: UF0770
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP 2.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en un plan de seguridad genérico del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
C2: Aplicar un plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Describir las actividades de trabajo y las condiciones de entorno en excavaciones subterráneas, identificando especialmente los riesgos y las medidas de seguridad a adoptar.
CE3.1 Definir las características singulares de los huecos subterráneos, señalando su influencia sobre las actividades que en ellos se realizan.
CE3.2 Enumerar las principales finalidades de los huecos subterráneos y su carácter permanente o temporal.
CE3.3 Describir las actividades principales que se realizan una excavación subterránea.
CE3.4 Describir las distintas técnicas y procedimientos de excavación (perforaciones y voladuras y medios mecanizados), identificando sus características principales.
CE3.5 Describir de forma general la secuencia de operaciones para la excavación subterránea con perforación y voladura, relacionándola con los principales medios que se emplean.
CE3.6 Definir la perforación de barrenos, sostenimiento, voladura señalando sus características, aplicaciones y técnicas empleadas.
CE3.7 Identificar los riesgos genéricos en las excavaciones subterráneas, relacionándolos con las correspondientes medidas de seguridad.
C4: Emplear los equipos de protección individual adecuados para las diferentes tareas en excavación subterránea, identificando los diferentes riesgos del puesto de trabajo.
CE4.1 Describir los riesgos específicos de la perforación relacionándolos con las medidas preventivas correspondientes.
CE4.2 Identificar los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación en función de los riesgos.
CE4.3 Explicar el funcionamiento correcto de los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación, de acuerdo con el manual de utilización del fabricante.
C5: Aplicar los procedimientos establecidos para confirmar que las condiciones de seguridad de la labor (gases, sostenimiento y otros) están dentro de los límites permitidos para realizar la perforación con seguridad y eficacia de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.1 Describir el funcionamiento de la ventilación principal y secundaria y la correcta disposición de los elementos que conforman la instalación de ventilación.
CE5.2 Citar los gases más comunes en las excavaciones subterráneas, sus características, efectos nocivos, aparatos de detección y límites permitidos de trabajo, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.3 Identificar los diferentes tipos de terreno a perforar, reconociendo sus características geomecánicas y perforabilidad.
CE5.4 Describir el comportamiento del terreno ante la apertura de huecos y las causas de desprendimientos de rocas.
CE5.5 Describir los procedimientos de trabajo establecidos para realizar la operación de saneo.
CE5.6 Reconocer la funcionalidad de los diferentes tipos de sostenimiento y su configuración en su entorno de trabajo.
CE5.7 Definir las características de los barrenos fallidos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.8 Definir las características de los fondos de barrenos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.9 En una situación específica:
- Comprobar la ventilación.
- Medir los gases.
- Comprobar la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.
- Detectar barrenos fallidos y fondos de barreno.
Contenidos
1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
▫ Accidente de trabajo.
▫ Enfermedad profesional.
▫ Otras patologías derivadas del trabajo.
▫ Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
▫ La ley de prevención de riesgos laborales.
▫ El reglamento de los servicios de prevención.
▫ Alcance y fundamentos jurídicos.
▫ Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
▫ Organismos nacionales.
▫ Organismos de carácter autonómico.
2. Riesgos generales y su prevención.
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
▫ Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
▫ El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
▫ La fatiga física.
▫ La fatiga mental.
▫ La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
▫ La protección colectiva.
▫ La protección individual.
3. Actuación en emergencias y evacuación.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
4. Principios, riesgos y condiciones de seguridad en excavaciones subterráneas con explosivos.
- Condiciones de entorno de las excavaciones subterráneas
- Definición de la excavación subterránea. Distintas aplicaciones: minería e infraestructuras.
- Condiciones de entorno del hueco subterráneo: luz, ventilación, ruidos, confinamiento, estabilidad.
- Principales riesgos en el entorno de una excavación subterránea. Medidas de seguridad.
- Distintos tipos de terreno. Características y comportamiento de los distintos tipos de terreno.
- Ejecución de la excavación subterránea. Principales actividades: Arranque. Carga y transporte. Sostenimiento. Ventilación.
- Riesgos generales y medidas preventivas para el puesto de trabajo de artillero: riesgos en la manipulación, en el transporte y almacenamiento, y en la carga, disparo y destrucción. Equipos empleados en función de los riesgos en la voladura. Manual de funcionamiento de cada equipo de protección individual.
- Riesgos en las voladuras subterráneas
- En pegas eléctricas proximidad a líneas eléctricas y elementos conductores no activos.
- Técnicas de excavación. Perforaciones y voladuras. Medios mecánicos.
- Técnicas de perforación. Principales equipos, herramientas y útiles.
- Riesgos en la perforación. Equipos de protección individual
- Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de perforación.
- Sostenimiento de los huecos excavados:
▫ Clases de esfuerzos: Tracción. Compresión. Flexión. Pandeo. Torsión. Cizalladura.
▫ Tipos de terrenos: elásticos, plásticos.
▫ Tensiones y deformaciones de los terrenos. Empujes, roturas, desplazamiento de bloques, convergencias o pérdidas de sección.
▫ Factores a considerar en el comportamiento de los terrenos. Naturaleza de los terrenos: quebradizos, rígidos, derrabosos. Grado de facturación. Estructura del macizo rocoso. Presencia de agua.
▫ Factores externos: influencia de huecos próximos, hundimientos de huecos próximos.
- Equipos empleados en función de los riesgos en la perforación.
- Manual de funcionamiento de los equipos de protección individual:
▫ Medidas de protección medioambiental en la perforación: gestión de residuos y materiales desechables.
▫ Atmósfera de mina.
- Ventilación primaria y secundaria (conceptos, equipos, distancias al frente).
- Tipos de gases: características físico-químicas. Daños fisiológicos. Origen y localización. Detección. Medidas Preventivas. Detectores utilizados: funcionamiento y procedimientos de medición.
- Normativa general sobre ventilación.
- Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión.
- Barrenos fallidos y fondos de barreno
▫ Barrenos fallidos: actuaciones y métodos de eliminación.
▫ Fondos de barreno y señalización.
- Esquemas de perforación para voladuras y otras aplicaciones:
▫ Esquema de perforación: forma y dimensión de la labor, cuadrícula, número, dirección e inclinación, sección y profundidad del barreno. Tipo de terreno.
▫ Información específica del esquema de perforación para voladuras: número de detonador/número de cartuchos.
▫ Diferentes tipos de barrenos y su cometido en la voladura. Cuele y contracuele. Destroza. Contorno.
- Labores previas necesarias para comenzar los trabajos en excavaciones subterráneas:
▫ Comprobación de la ventilación.
▫ Medición de los gases en el frente.
▫ Comprobación de la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.
▫ Saneamiento del frente.
▫ Detección y señalización de barrenos fallidos y fondos de barreno.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: SOSTENIMIENTO CON CUADROS O CERCHAS METÁLICAS
Código: UF0775
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 3.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Realizar el sostenimiento con cuadros o cerchas metálicas siguiendo el procedimiento establecido, de modo que se consiga la estabilización del hueco con seguridad y con la sección prevista.
CE1.1 Identificar los distintos elementos del cuadro o cercha, los accesorios de unión y materiales de recubrimiento.
CE1.2 Describir las operaciones de montaje de los elementos del cuadro o cercha, aplicando las distancias de solape entre las distintas piezas del cuadro o cercha.
CE1.3 Describir el procedimiento de trabajo establecido para adelantar y fijar la vigueta de sostenimiento, de acuerdo con la distancia de entibación.
CE1.4 Describir el procedimiento de trabajo establecido para colocar las coronas por encima de la vigueta y realizar la unión con tresillones al cuadro anterior.
CE1.5 Enumerar la secuencia de operaciones establecida para colocar los postes y unir estos con las coronas, y con el cuadro o cercha anterior.
CE1.6 En secciones grandes, explicar las operaciones necesarias para montar el cuadro o cercha previamente, uniendo las diferentes piezas, y colocándolo posteriormente con plataforma y uniéndolo con tresillones al cuadro anterior.
CE1.7 Identificar el recubrimiento adecuado y describir su colocación, de modo que el grado de empaquetamiento y estabilidad dificulte el desplazamiento de terrenos del perímetro excavado.
CE1.8 Enumerar las medidas de prevención para los riesgos más específicos de la colocación de cuadros o cerchas: atmósfera, caída de rocas, golpes o impactos con cuadros o cerchas metálicos y lesiones musculoesqueléticas derivadas de la manipulación de cargas pesadas y posturas inadecuadas.
CE1.9 En una situación específica:
- Mover la vigueta hacia delante.
- Colocar las coronas y unir al último cuadro o cercha.
- Realizar las balsas, colocar los postes, y unir al último cuadro.
- Emplear la llave dinamométrica para comprobar la presión de apriete de los elementos de unión de los distintos elementos.
- Colocar el recubrimiento.
- Montar un cuadro o cercha completo para su posterior colocación en secciones grandes con plataforma.
C2: Adaptarse a la organización específica de la empresa y responsabilizarse del trabajo a desarrollar, en especial en todo lo relativo al cumplimiento de las condiciones de seguridad.
CE2.1 Identificar, valorar y asumir los procedimientos y normas internas de la empresa.
CE2.2 Identificar las relaciones técnico-laborales que se establecen en la empresa.
CE2.3 Identificar y asumir la responsabilidad que le corresponde sobre su propio trabajo, en el marco del trabajo en equipo y de las relaciones con sus superiores y ayudantes, en su caso.
CE2.4 Asumir la responsabilidad en el control, manejo y mantenimiento adecuado de los equipos, máquinas y herramientas que maneja, así como en el orden y limpieza de su entorno de trabajo.
CE2.5 Demostrar interés por la identificación de riesgos laborales y responsabilizarse de la adopción y respeto de las mediadas de seguridad que le corresponden.
Contenidos
1. Sostenimiento pasivo: cuadros o cerchas metálicos.
- Características de la entibación: Resistencia. Flexibilidad. Estabilidad.
- Elementos de la entibación: Armazón. Arriostramiento. Recubrimiento.
- Entibación metálica deslizante, perfil TH. Elementos del armazón: postes y coronas.
- Elementos de unión: grapas. Elementos de arriostramiento: trabanquillas y tresillones.
- Procedimientos de montaje y de trabajo establecidos (solapes, distancias, etc.).
- Interpretación de un catálogo de cuadros metálicos TH.
- Cerchas metálicas. Tipos de perfiles utilizados.
- Herramientas, utillaje y accesorios:
▫ Llaves: fija y de impactos. Mantenimiento de primer nivel
▫ Martillo picador. Despiece y mantenimiento de primer nivel.
▫ Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, oleohidráulicos y neumáticos
▫ Principios elementales del engrase: filtros, engrasadores, lubrificantes
▫ Mangueras de aire comprimido, uniones, acoplamientos, procedimientos de reparaciones de mangueras.
▫ Llave dinamométrica.
▫ Barrillas, mazas, etc.
- Recubrimiento. Grado de compactación y estabilidad. Materiales: madera, parrilla, chapas metálicas, escombros y otros materiales. Procedimientos de trabajo establecidos.
2. Colocación de cuadros o cerchas.
- Movimiento de la vigueta hacia delante.
- Colocación las coronas y unir al último cuadro o cercha.
- Realización de las balsas, colocar los postes, y unir al último cuadro.
- Empleo la llave dinamométrica para comprobar la presión de apriete de los elementos de unión de los distintos elementos.
- Colocación del recubrimiento.
- Montaje de un cuadro o cercha completo.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: SOSTENIMIENTO CON DIFERENTES TIPOS DE BULONES
Código: UF0776
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 4.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Realizar el sostenimiento con diferentes tipos de bulones, de acuerdo con las especificaciones técnicas de fijación, de modo que se consiga el sostenimiento del hueco excavado, con seguridad y con la sección prevista.
CE1.1 Interpretar correctamente el esquema de perforación y bulonado.
CE1.2 Distinguir los distintos tipos de bulones, relacionando sus características técnicas con las aplicaciones adecuadas.
CE1.3 Reconocer los diferentes tipos de cartuchos de resina o componentes de morteros para la fijación de bulones de anclaje repartido, interpretando sus especificaciones técnicas.
CE1.4 Explicar el funcionamiento de los bulones de anclaje puntual, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
CE1.5 Describir las operaciones de introducción y fijación de los bulones, relacionando los diferentes tipos de bulones con los distintos sistemas de fijación, de forma manual o mecanizada.
CE1.6 En la fijación de bulones con morteros, identificar, a partir de las especificaciones del fabricante, las proporciones adecuadas de los componentes y el tiempo de elaboración y fraguado.
CE1.7 Enumerar las medidas de prevención para los riesgos más específicos del sostenimiento con bulones: caída de rocas, ruido, y contactos con productos químicos en su caso.
CE1.8 En una situación específica:
- Realizar la limpieza de barrenos mediante soplado.
- Introducir diferentes tipos de bulones y fijarlos con las diversas técnicas empleadas.
- Reconocer la correcta sujeción de la cánula de inyección y la de rebose en su caso, en la fijación con lechada de cemento.
- Comprobar el grado de fijación de los diferentes tipos de bulones con los sistemas adecuados para cada tipo.
Contenidos
1. Sostenimiento activo, bulonaje.
- Trabajo de sostenimiento suspendido.
- Tipos de bulonaje. Anclaje puntual. Anclaje repartido. Anclaje puntual y repartido (barra-bulón). Metálicos y no metálicos. Expansión-deformación.
- Fijación de bulones: materiales y equipos empleados:
- Fijación con resinas.
- Cementos de fraguado rápido y morteros.
- Densidad de bulonado.
- Procedimientos de trabajo establecidos para los diferentes bulones.
- Comprobación de tensión de los bulones: máquinas dinamométricas.
- Equipos, herramientas y accesorios.
2. Procedimiento para el bulonaje.
- Limpieza de barrenos mediante soplado.
- Introducción y fijación de diferentes tipos de bulones
- Correcta sujeción de la cánula de inyección y la de rebose en su caso, en la fijación con lechada de cemento.
- Comprobación del grado de fijación de los diferentes tipos de bulones con los sistemas adecuados para cada tipo.
UNIDAD FORMATIVA 4
Denominación: TÉCNICAS DE ESTAJA Y LEVANTAMIENTO DE HUNDIMIENTOS
Código: UF0777
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 5.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Aplicar las técnicas de estaja y levantamiento de hundimientos en la ampliación o recuperación de secciones de huecos excavados, en las condiciones de seguridad establecidas.
CE1.1 Interpretar correctamente los planos de ampliación a la nueva sección.
CE1.2 Identificar los distintos tipos de elementos de refuerzo establecidos para asegurar el sostenimiento de la zona próxima a estajar o levantar
CE1.3 Enumerar las operaciones necesarias para retirar el sostenimiento anterior de la sección a ampliar o recuperar.
CE1.4 Describir las operaciones de empiquetado desde el último sostenimiento colocado para evitar desprendimientos importantes de rocas al efectuar la estaja o levantamiento.
CE1.5 Identificar las operaciones necesarias para franquear la nueva sección, mediante martillo picador o perforación y voladura, en función de la naturaleza y estado del terreno.
CE1.6 Enumerar las secuencia de los trabajos establecidos para colocar el nuevo sostenimiento en la sección recuperada.
CE1.7 Identificar las medidas de prevención para los riesgos más específicos del trabajo en estajas y levantamientos: caída de rocas, generación de polvo, ruido, golpes y lesiones musculoesqueléticas derivadas de la manipulación de cargas pesadas y posturas inadecuadas.
CE1.8 En una situación específica:
- Realizar el refuerzo de la zona próxima a estajar.
- Retirar el sostenimiento de la zona a estajar, en su caso.
- Retirar los escombros y materiales del frente.
- Realizar el franqueo a martillo picador empiquetando.
- Realizar el franqueo con perforación y voladura.
- Colocar el nuevo sostenimiento.
Contenidos
1. Ampliación o recuperación de gálibos.
- Interpretación de planos de ampliación de sección.
- Elementos de refuerzo de la entibación o del hueco a ampliar.
- Empiquetado.
- Componentes de morteros
- Cartuchos de resina
- Anclaje puntual e instrucciones del fabricante
- Fijación manual y mecanizada
- Tiempo de elaboración y fraguado
- Procedimientos de trabajo establecidos para empiquetar.
- Procedimientos de trabajo establecidos para estajar o levantar hundimientos.
- Colocación del sostenimiento.
2. Procedimiento de estaja o levantamiento.
- Refuerzo de la zona próxima a estajar.
- Retirar el sostenimiento de la zona a estajar, en su caso.
- Retirar los escombros y materiales del frente.
- Franqueo a martillo picador empiquetando.
- Franqueo con perforación y voladura.
- Colocación del nuevo sostenimiento.
3. Riesgos laborales específicos en estajas y levantamientos de hundimientos.
- Caída de rocas
- Generación de polvo
- Ruido
- Golpes y lesiones
- Posturas inadecuadas
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Unidades formativas | Duración total en horas de las unidades formativas | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Unidad formativa 1 - UF0770 | 60 | 50 |
| Unidad formativa 2 - UF0775 | 60 | 30 |
| Unidad formativa 3 - UF0776 | 60 | 30 |
| Unidad formativa 4 - UF0777 | 60 | 30 |
Secuencia:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo formativo deberán programarse de manera secuencial.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: PROYECCIÓN DE HORMIGONES
Código: MF0420_2
Nivel de cualificación profesional: 2
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0420_2: Realizar proyecciones de hormigones.
Duración: 120 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA CON EXPLOSIVOS
Código: UF0770
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2, en lo relativo a riesgos laborales.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en un plan de seguridad genérico del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
C2: Aplicar un plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Describir las actividades de trabajo y las condiciones de entorno en excavaciones subterráneas, identificando especialmente los riesgos y las medidas de seguridad a adoptar.
CE3.1 Definir las características singulares de los huecos subterráneos, señalando su influencia sobre las actividades que en ellos se realizan.
CE3.2 Enumerar las principales finalidades de los huecos subterráneos y su carácter permanente o temporal.
CE3.3 Describir las actividades principales que se realizan una excavación subterránea.
CE3.4 Describir las distintas técnicas y procedimientos de excavación (perforaciones y voladuras y medios mecanizados), identificando sus características principales.
CE3.5 Describir de forma general la secuencia de operaciones para la excavación subterránea con perforación y voladura, relacionándola con los principales medios que se emplean.
CE3.6 Definir la perforación de barrenos, sostenimiento, voladura señalando sus características, aplicaciones y técnicas empleadas.
CE3.7 Identificar los riesgos genéricos en las excavaciones subterráneas, relacionándolos con las correspondientes medidas de seguridad.
C4: Emplear los equipos de protección individual adecuados para las diferentes tareas en excavación subterránea, identificando los diferentes riesgos del puesto de trabajo.
CE4.1 Describir los riesgos específicos de la perforación relacionándolos con las medidas preventivas correspondientes.
CE4.2 Identificar los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación en función de los riesgos.
CE4.3 Explicar el funcionamiento correcto de los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de perforación, de acuerdo con el manual de utilización del fabricante.
C5: Aplicar los procedimientos establecidos para confirmar que las condiciones de seguridad de la labor (gases, sostenimiento y otros) están dentro de los límites permitidos para realizar la perforación con seguridad y eficacia de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.1 Describir el funcionamiento de la ventilación principal y secundaria y la correcta disposición de los elementos que conforman la instalación de ventilación.
CE5.2 Citar los gases más comunes en las excavaciones subterráneas, sus características, efectos nocivos, aparatos de detección y límites permitidos de trabajo, de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.3 Identificar los diferentes tipos de terreno a perforar, reconociendo sus características geomecánicas y perforabilidad.
CE5.4 Describir el comportamiento del terreno ante la apertura de huecos y las causas de desprendimientos de rocas.
CE5.5 Describir los procedimientos de trabajo establecidos para realizar la operación de saneo.
CE5.6 Reconocer la funcionalidad de los diferentes tipos de sostenimiento y su configuración en su entorno de trabajo.
CE5.7 Definir las características de los barrenos fallidos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.8 Definir las características de los fondos de barrenos señalando las medidas a adoptar de acuerdo con la normativa vigente.
CE5.9 En una situación específica:
- Comprobar la ventilación.
- Medir los gases.
- Comprobar la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.
- Detectar barrenos fallidos y fondos de barreno.
Contenidos
1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
▫ Accidente de trabajo.
▫ Enfermedad profesional.
▫ Otras patologías derivadas del trabajo.
▫ Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
▫ La ley de prevención de riesgos laborales.
▫ El reglamento de los servicios de prevención.
▫ Alcance y fundamentos jurídicos.
▫ Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
▫ Organismos nacionales.
▫ Organismos de carácter autonómico.
2. Riesgos generales y su prevención.
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
▫ Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
▫ El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
▫ La fatiga física.
▫ La fatiga mental.
▫ La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
▫ La protección colectiva.
▫ La protección individual.
3. Actuación en emergencias y evacuación.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
4. Principios, riesgos y condiciones de seguridad en excavaciones subterráneas con explosivos.
- Condiciones de entorno de las excavaciones subterráneas
- Definición de la excavación subterránea. Distintas aplicaciones: minería e infraestructuras.
- Condiciones de entorno del hueco subterráneo: luz, ventilación, ruidos, confinamiento, estabilidad.
- Principales riesgos en el entorno de una excavación subterránea. Medidas de seguridad.
- Distintos tipos de terreno. Características y comportamiento de los distintos tipos de terreno.
- Ejecución de la excavación subterránea. Principales actividades: Arranque. Carga y transporte. Sostenimiento. Ventilación.
- Riesgos generales y medidas preventivas para el puesto de trabajo de artillero: riesgos en la manipulación, en el transporte y almacenamiento, y en la carga, disparo y destrucción. Equipos empleados en función de los riesgos en la voladura. Manual de funcionamiento de cada equipo de protección individual.
- Riesgos en las voladuras subterráneas
- En pegas eléctricas proximidad a líneas eléctricas y elementos conductores no activos.
- Técnicas de excavación. Perforaciones y voladuras. Medios mecánicos.
- Técnicas de perforación. Principales equipos, herramientas y útiles.
- Riesgos en la perforación. Equipos de protección individual
- Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de perforación.
- Sostenimiento de los huecos excavados:
▫ Clases de esfuerzos: Tracción. Compresión. Flexión. Pandeo. Torsión. Cizalladura.
▫ Tipos de terrenos: elásticos, plásticos.
▫ Tensiones y deformaciones de los terrenos. Empujes, roturas, desplazamiento de bloques, convergencias o pérdidas de sección.
▫ Factores a considerar en el comportamiento de los terrenos. Naturaleza de los terrenos: quebradizos, rígidos, derrabosos. Grado de facturación. Estructura del macizo rocoso. Presencia de agua.
▫ Factores externos: influencia de huecos próximos, hundimientos de huecos próximos.
- Equipos empleados en función de los riesgos en la perforación.
- Manual de funcionamiento de los equipos de protección individual:
▫ Medidas de protección medioambiental en la perforación: gestión de residuos y materiales desechables.
▫ Atmósfera de mina:
- Ventilación primaria y secundaria (conceptos, equipos, distancias al frente).
- Tipos de gases: características físico-químicas. Daños fisiológicos. Origen y localización. Detección. Medidas Preventivas. Detectores utilizados: funcionamiento y procedimientos de medición.
- Normativa general sobre ventilación.
- Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión.
- Barrenos fallidos y fondos de barreno:
▫ Barrenos fallidos: actuaciones y métodos de eliminación.
▫ Fondos de barreno y señalización.
- Esquemas de perforación para voladuras y otras aplicaciones:
▫ Esquema de perforación: forma y dimensión de la labor, cuadrícula, número, dirección e inclinación, sección y profundidad del barreno. Tipo de terreno.
▫ Información específica del esquema de perforación para voladuras: número de detonador/número de cartuchos.
▫ Diferentes tipos de barrenos y su cometido en la voladura. Cuele y contracuele. Destroza. Contorno.
- Labores previas necesarias para comenzar los trabajos en excavaciones subterráneas:
▫ Comprobación de la ventilación
▫ Medición de los gases en el frente
▫ Comprobación de la estabilidad del hueco y la colocación del sostenimiento establecido.
▫ Saneamiento del frente
▫ Detección y señalización de barrenos fallidos y fondos de barreno.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: PREPARACIÓN Y PROYECCIÓN DE HORMIGONES
Código: UF0778
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP 2.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Realizar las operaciones necesarias para preparar el equipo de proyección en su posición de trabajo y su posterior retirada, realizando las comprobaciones necesarias para ejecutar la proyección con eficacia y seguridad.
CE1.1 Identificar los diferentes equipos de proyección y sus componentes.
CE1.2 Explicar el funcionamiento de los equipos de acuerdo con su documentación técnica.
CE1.3 Definir las condiciones de traslado y emplazamiento del equipo, de acuerdo con las instrucciones de trabajo y manual de funcionamiento.
CE1.4 Reconocer la disponibilidad de redes de agua y energía y conexiones de la instalación.
CE1.5 Citar las normas sobre comprobación y lectura del control de aislamiento eléctrico de los equipos eléctricos.
CE1.6 Describir las operaciones de colocación y fijación de los elementos móviles de la máquina para su traslado de acuerdo con el manual del fabricante.
CE1.7 Describir las operaciones de limpieza y mantenimiento de primer nivel de la máquina de proyección, según manual del fabricante.
C2: Proyectar hormigones, según las especificaciones de cada producto, de modo que se consiga una proyección eficaz y un acabado correcto.
CE2.1 Reconocer si la superficie a revestir está regularizada, saneada y drenada para la correcta aplicación de la proyección.
CE2.2 Describir las operaciones necesarias para colocar la malla metálica en los bordes del hueco, de acuerdo con los solapes y elementos de sujeción establecidos.
CE2.3 Describir las medidas de prevención a los riesgos más específicos de la proyección de hormigón: generación de polvo y contactos con productos químicos.
CE2.4 En una situación específica:
- Realizar las mezclas de componentes en las proporciones establecidas.
- Operar el equipo de proyección de acuerdo con el manual de funcionamiento del fabricante.
- Realizar la proyección de hormigones por vía seca y húmeda, de forma uniforme y con el espesor establecido.
- Limpiar la máquina de proyección de hormigón y realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
Contenidos
1. Hormigones y morteros: características, equipos, accesorios y riesgos.
- Características de los hormigones proyectables. Componentes del hormigón y mezcla: cementos, áridos, fibras y aditivos.
- Sistemas de proyección de hormigones: vía seca y vía húmeda. Procedimientos de trabajo establecidos.
- Malla metálica, procedimientos de colocación.
- Equipos, accesorios y herramientas utilizados:
▫ Máquina de proyección, compresor, bomba.
▫ Mantenimiento de primer nivel de los diferentes equipos.
▫ Manual de funcionamiento de los diferentes equipos.
- Condiciones de la superficie a revestir
- Riesgos específicos de la proyección con hormigón: generación de polvo y contacto con productos químicos.
2. Procedimiento para la proyección de hormigón.
- Mezclas de componentes en las proporciones establecidas.
- Manipulación del equipo de proyección de acuerdo con el manual de funcionamiento del fabricante.
- Proyección de hormigones por vía seca y húmeda, de forma uniforme y con el espesor establecido.
- Limpieza de la máquina de proyección de hormigón y operaciones de mantenimiento de primer nivel.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Unidades formativas | Duración total en horas de las unidades formativas | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Unidad formativa 1 - UF0770 | 60 | 50 |
| Unidad formativa 2 - UF0778 | 60 | 30 |
Secuencia:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo formativo deberán programarse de manera secuencial.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE EXCAVACIÓN SUBTERRÁNEA CON EXPLOSIVOS
Código: MP0160
Duración: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Participar en los procesos de trabajo colaborando en las operaciones de perforación:
CE1.1 Comprobar la ventilación, medir los gases y detectar barrenos fallidos y fondos de barreno.
CE1.2 Establecer la dirección correcta de la perforación, interpretando planos y datos topográficos.
CE1.3 Seleccionar las bocas de perforación y varillaje adecuados en función del tipo de terreno y las instrucciones de trabajo.
CE1.4 Aplicar las medidas preventivas establecidas para la perforación.
CE1.5 Emplear los equipos de protección individual adecuados a las actividades de perforación.
CE2.6 Identificar barrenos fallidos y señalizarlos.
C2: Colaborar en los procesos de trabajo manejando el material necesario para realizar una voladura subterránea.
CE2.1 Distribuir los explosivos y sistemas de iniciación al frente de trabajo.
CE2.2 Realizar la limpieza de barrenos mediante soplado o empleo de otros útiles permitidos en la normativa vigente.
CE2.3 Verificar el aislamiento de la línea de tiro.
CE2.4 Establecer la vigilancia o señalización adecuada en el perímetro de la zona de destrucción de acuerdo con las distancias de seguridad.
CE2.5 Establecer la ubicación adecuada para el personal que va a realizar la destrucción.
CE2.6 Identificar barrenos fallidos y señalizarlos.
C3: Participar en los procesos de trabajo colaborando en el sostenimiento de una galería.
CE3.1 Emplear la llave dinamométrica para comprobar la presión de apriete de los elementos de unión de los distintos elementos.
CE3.2 Reconocer la correcta sujeción de la cánula de inyección y la de rebose en su caso, en la fijación con lechada de cemento.
CE3.3 Limpiar la máquina de proyección de hormigón y realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
C4: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
Contenidos:
1. Comprobaciones previas de seguridad al comienzo de cualquier trabajo en una galería en avance.
- Control de la ventilación.
- Medición de los gases.
- Comprobación de desprendimientos de rocas y estabilidad del sostenimiento.
- Detección de barrenos fallidos y fondos de barreno.
2. Perforación con equipo manual, con jumbo y con perforadoras rotativas neumáticas o electrohidráulicas.
- Selección de las bocas de perforación y varillaje adecuados en función del tipo de terreno y las instrucciones de trabajo.
- Emplazamiento y orientación del equipo de perforación, para emboquillar los barrenos de acuerdo con el esquema de perforación.
- Medidas preventivas establecidas para la perforación manual.
- Utilización de los equipos de protección individual adecuados a las actividades de perforación.
3. Voladuras subterráneas.
- Distribución de los explosivos y sistemas de iniciación al frente de trabajo.
- Limpieza de barrenos mediante soplado o empleo de otros útiles permitidos en la normativa vigente.
- Verificación del aislamiento de la línea de tiro.
- Introducción del cartucho-cebo y la carga de explosivos.
- Vigilancia o señalización adecuada en el perímetro de la zona de destrucción de acuerdo con las distancias de seguridad.
- Ubicación adecuada para el personal que va a realizar la destrucción.
- Eliminación de barrenos fallidos aplicando los diferentes métodos establecidos.
4. Sostenimiento pasivo con cuadros o cerchas metálicos, sostenimiento activo: bulonaje, ampliación o recuperación de gálibos (estajas), proyección de hormigones y morteros.
- Colocación de las coronas y unión al último cuadro o cercha.
- Utilización de la llave dinamométrica para comprobar la presión de apriete de los elementos de unión de los distintos elementos.
- Introducción de diferentes tipos de bulones y fijación.
- Comprobación del grado de fijación de los diferentes tipos de bulones con los sistemas adecuados para cada tipo.
- Refuerzo de la zona próxima a estajar.
- Mezcla de componentes en las proporciones establecidas para la proyección.
- Limpieza de la máquina de proyección de hormigón y operaciones de mantenimiento de primer nivel.
5. Integración y comunicación en el centro de trabajo.
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
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