Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio

• Comparar y analizar las soluciones constructivas que cumplan los requisitos establecidos, proponiendo una solución única en la que se justifiquen la decisión adoptada.

• Caracterizar convenientemente la solución adoptada mediante la información técnica complementaria precisa.

Contenidos

1. Proyectos en piedra natural.

• El proceso de desarrollo de la idea. Requisitos y condicionantes: formales, técnicos, estéticos, funcionales, tecnológicos.

• Fases de un proyecto, grado de definición.

• Documentos del proyecto de piedra natural:

□ Procedimientos, técnicas, lenguajes y metodologías.

□ Estructura y contenido.

□ Memoria descriptiva.

• Redacción y elaboración de la memoria técnica.

• Información para la toma de datos: utilidad, canales de obtención.

• Información y documentos complementarios y anexos al proyecto:

□ Catálogos,

□ Muestras de materiales,

□ Fotografías,

□ Maquetas y prototipos.

• Presentación y composición. Encuadernación.

• Proyectos de edificación.

• Proyectos de obra civil.

• Proyectos de decoración y ornamentación.

• Agentes intervinientes en los proyectos de edificación, de obra civil, decoración u ornamentación. Atribuciones y responsabilidades

• Agentes intervinientes en los procesos de fabricación, transporte y colocación. Atribuciones y responsabilidades.

• Relaciones entre agentes.

2. Diseño y soluciones constructivas en piedra natural.

• Importancia y repercusión del diseño en la producción de elementos en piedra natural.

• Objetivos del diseño. Creación. Definición del producto.

• Métodos de diseño en piedra natural: Convencional. Informatizado.

• Medios y materiales.

• Aspectos del diseño. Forma-función. Criterios estéticos y funcionales.

• Composición del producto:

□ Materiales.

□ Acabados.

□ Información dimensional y estética.

□ Detalles técnicos y estéticos.

• Modificación de diseños o productos originales.

• Soluciones constructivas:

□ Comparación y análisis de soluciones.

□ Procedimientos de análisis.

□ Factores y parámetros a considerar.

□ Criterios de decisión.

□ Resolución del proyecto.

• Catálogos de productos en piedra natural. Utilización e interpretación.

• Criterios de innovación y calidad. Nuevos productos y servicios en piedra natural.

• Información de mercado. Tipos. Fuentes.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE DISEÑO DE ELEMENTOS DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0743

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar los sistemas, convenios y normativa de representación para desarrollar la solución técnica adoptada para los elementos y conjuntos en piedra natural definidos en los bocetos y croquis.

CE1.1 Representar en sistema diédrico, acotado y definido el conjunto en piedra natural definido.

CE1.2 Realizar planos de conjunto en perspectivas axonométrica, cónica y caballera.

CE1.3 Realizar secciones, cortes, roturas y los detalles necesarios para definir los componentes del conjunto y las relaciones entre sí.

CE1.4 Representar elementos y conjuntos en 3D, mediante aplicaciones informáticas.

CE1.5 Realizar planos de despiece con las especificaciones técnicas precisas para la fabricación y colocación de cada elemento.

CE1.6 Elaborar el listado de elementos y componentes con las características (forma, medidas, aspecto, mecanizados) y los códigos identificativos de cada uno.

CE1.7 Comprobar la concordancia entre todos los elementos y el conjunto.

CE1.8 Elaborar la documentación técnica del proyecto, recogiendo todos los planos y la información relevante (tipo de materiales, acabados, calidades, sistema de colocación y otras características) necesaria para la posterior fabricación y colocación de los elementos en piedra natural.

Contenidos

1. Representación gráfica aplicada al diseño y desarrollo de productos en piedra natural.

• Planos de conjunto, despiece, fabricación y montaje.

• Elaboración de planos. Representación. Aplicación de técnicas.

• Listados de piezas y materiales. Hojas de cálculo. Piezas y componentes: identificación, denominación, asignación de códigos y referencias.

• Normalización y simbología.

• Aplicaciones para fabricación.

• Aplicaciones para colocación. Sistemas de colocación, puntos de anclaje, encuentros: representación.

• Cronogramas.

2. Aplicación del sistema de diseño asistido por ordenador a la representación de productos en piedra natural.

• El sistema y sus elementos. Funciones y posibilidades. Interés y rentabilidad de este sistema.

• Modificaciones y versiones de productos existentes.

• Expresión gráfica en dos dimensiones y en tres dimensiones mediante diseño asistido por ordenador. Elaboración. Utilización del programa.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas	Duración total en horas de las unidades formativas	N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia
Unidad formativa 1 - UF0741	60	60
Unidad formativa 2 - UF0742	50	40
Unidad formativa 3 - UF0743	30	20

Secuencia:

Debe haberse superado la unidad formativa 1 para acceder a las unidades formativas 2 y 3 que se podrán impartir de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: VIABILIDAD Y PRESUPUESTOS DE PROYECTOS EN PIEDRA NATURAL

Código: MF0866_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0866_3 Realizar el estudio de viabilidad y presupuestos de proyectos en piedra natural.

Duración: 140 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: INTERPRETACIÓN DE PROYECTOS DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0741

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP1.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar los proyectos de piedra natural, identificando, ordenado, clasificando y relacionando la información oral, escrita y gráfica relativa a los elementos y conjuntos en piedra natural, para la definición y desarrollo de los proyectos en piedra natural.

CE1.1 Distinguir la estructura y los documentos que integran los proyectos de edificación (obra nueva, rehabilitación o restauración), de obra civil y de decoración y ornamentación (planos generales y de detalle, croquis y especificaciones técnicas y particulares), para determinar la información relativa a los elementos de piedra natural que se desprende de cada uno de ellos.

CE1.2 Relacionar los distintos tipos de información que integran un proyecto para conocer los objetivos del mismo.

CE1.3 Identificar las fuentes o canales de información utilizados en el sector, para seleccionar los más adecuados para el desarrollo de un proyecto en piedra natural dado.

CE1.4 Identificar los distintos agentes que intervienen en el proyecto de edificación, de obra civil, decoración u ornamentación, así como los que intervienen en los procesos de fabricación, puesta en obra y colocación, precisando los roles que desempeñan y describiendo las relaciones que mantienen entre ellos.

CE1.5 Identificar los distintos tipos y clases de piedra natural, distinguiendo las principales características físico-mecánicas de cada uno, y relacionándolos con los usos o aplicaciones más habituales de cada uno.

CE1.6 Clasificar las diferentes tipologías de edificación y construcción, con especial atención a los diferentes elementos constructivos en piedra natural comúnmente utilizados (muros, fachadas, arcos, columnas, dinteles, cornisas, balaustradas, solados, entre otros), determinando las principales exigencias funcionales de diseño en cada caso.

CE1.7 Identificar en las diferentes tipologías de obra civil los principales elementos de piedra natural con que suele completarse su diseño: (mobiliario urbano, empedrados, escalinatas, muros).

CE1.8 Identificar en los proyectos de decoración y ornamentación los elementos a realizar en piedra natural y su integración en el conjunto: interiores (baños, cocina, hall), fuentes, cruceros, panteones, lápidas, objetos decorativos y funcionales.

CE1.9 Relacionar las principales exigencias constructivas y normas de obligado cumplimiento en los proyectos de edificación u obra civil.

CE1.10 Clasificar los distintos tipos de elementos constructivos y decorativos en piedra natural que intervienen en un proyecto en piedra natural, especificando las principales características de cada uno (formas, medidas, espesores y acabados.)

CE1.11 Relacionar los estándares habituales de fabricación y calidad de los principales elementos constructivos.

CE1.12 En un supuesto práctico debidamente caracterizado y partiendo de un anteproyecto dado:

• Seleccionar en el anteproyecto la información necesaria para definir y desarrollar los elementos y conjuntos en piedra natural.

• Determinar los criterios o parámetros (funcionalidad, finalidad, estética, valor histórico-cultural), que hay que contemplar en función del fin a que va a ser destinado.

• Determinar la forma, dimensiones y aspecto final de los elementos y conjuntos en piedra natural.

• Identificar la información precisa para definir la volumetría del conjunto, así como de las diversas piezas que lo componen.

• Reconocer los puntos de anclaje sobre las obras y en las piedras a recibir, en dos supuestos: vistos y ocultos.

• Valorar la información obtenida priorizando los aspectos fundamentales frente a los accesorios.

• Seleccionar las fuentes de documentación precisas para resolver las necesidades puntuales de información.

• Determinar los diversos materiales y acabados en piedra natural, especificando los parámetros a tener en cuenta: peso, dimensiones, color, texturas.

• Reconocer el entorno y las instalaciones existentes o futuras que afectan a la colocación de la piedra, para proponer una solución de integración en el conjunto.

Contenidos

1. Piedra natural. Tipos y características.

• Tipos.

• Propiedades y características.

• Aplicaciones.

• Comportamiento físico-mecánico de la piedra natural. Deformaciones y fracturas.

• Principales limitaciones y problemas en los procesos de fabricación y colocación a tener en cuenta en el diseño de los productos en piedra natural.

2. Tipologías de construcción y elementos constructivos y decorativos en piedra natural.

• Principales tipologías de edificación. Espacios interiores y exteriores. Tratamiento del entorno.

• Principales tipologías de obra civil. Tratamiento del entorno.

• Proyectos de decoración y ornamentación. Decoración de interiores, arte funerario, objetos singulares decorativos.

• Normativa y recomendaciones de aplicación a los conjuntos y elementos en piedra natural.

• Elementos de piedra natural. Clasificación. Tipos. Funciones, finalidades, aplicaciones. Principales características de cada tipo: formas, medidas, espesores y acabados. Estándares. Normas de calidad:

□ Cerramientos resistentes y no resistentes. Mampostería. Sillería. Perpiaño.

□ Revestimientos. Aplacados, transventilados y sillares ventilados.

□ Remates de puertas, ventanas y demás huecos. Recercados.

□ Saltos de placa y rodapiés.

□ Escaleras, balaustradas.

□ Pavimentos. Solados. Empedrado y adoquinado. Bordillos.

□ Cubiertas. Arcos, bóvedas.

□ Elementos constructivos y decorativos diversos: Columnas, jambas, dinteles, arcos. Rodapiés. Cornisas. Balaustradas. Chimeneas.

□ Mobiliario urbano.

□ Arte funerario: panteones, lápidas, capillas y mausoleos.

□ Objetos decorativos diversos: figuras, escudos, jarrones.

• Sistemas y métodos de colocación. Requisitos de cada uno.

• Encuentros. Juntas estructurales y de dilatación. Tolerancias. Soportes. Zonas de anclaje.

• Tratamientos de conservación de la piedra natural.

3. Interpretación y análisis de proyectos de piedra natural.

• Proyectos de piedra natural. Interpretación

• Documentación gráfica y técnica:

□ Plantas, alzados y secciones.

□ Volumetría.

□ Acotación.

□ Despieces,

□ Acabados, mecanizados, anclajes, encuentros, instalaciones, elementos complementarios, etc.

• Pliegos de prescripciones técnicas. Pliego de prescripciones particulares de la obra.

• Mediciones.

• Cronogramas.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: VIABILIDAD TÉCNICA DE PROYECTOS EN PIEDRA NATURAL

Código: UF0744

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP2.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Estudiar los procesos de elaboración y colocación de elementos de piedra natural, relacionando las fases y actividades a desarrollar, con los recursos materiales y humanos requeridos, para analizar la viabilidad del proyecto en piedra natural.

CE1.1 Relacionar los procesos de trabajo en un taller de elaboración, identificando las principales fases y actividades a realizar (corte, mecanizados, tratamientos superficiales físicos y químicos).

CE1.2 Distinguir los principales tipos de maquinaria utilizados en el corte, tratamientos superficiales y labores especiales, comparando sus características, funcionamiento, capacidades y rendimientos habituales, relacionándolos con los tipos de piedra y los distintos productos a obtener.

CE1.3 Identificar las distintas instalaciones y equipos auxiliares que intervienen en el proceso de elaboración de la piedra, distinguiendo sus aplicaciones, capacidades y limitaciones, para optimizar su uso.

CE1.4 Clasificar los principales puestos de trabajo que intervienen en los procesos y actividades a realizar en la planta de elaboración, distinguiendo las principales funciones, actividades y responsabilidades de cada uno, y señalando las posibilidades de subcontratación en función de las necesidades de producción.

CE1.5 Identificar los distintos sistemas (anclajes, morteros, adherentes, a hueso y otros) de colocación en obra de las piezas de piedra natural, describiendo sus principales características y aplicaciones, así como el proceso operativo, equipos, herramientas y materiales correspondiente a cada uno de los sistemas.

CE1.6 Identificar las distintas instalaciones (almacenes, vestuarios) y equipos auxiliares (medios de elevación y transporte) de una obra de construcción que intervienen en el proceso de colocación de la piedra, señalando las condiciones de su uso, capacidades y limitaciones.

CE1.7 Identificar las medidas de seguridad protección existentes en las obras de construcción, señalando especialmente los medios de seguridad individual y colectiva necesarios para los trabajos de colocación.

CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de elaboración y colocación de elementos de piedra natural:

• Relacionar la información necesaria que hay que solicitar a la sección de fabricación para poder empezar a producir y elaborar los diversos elementos.

• Relacionar la información necesaria que hay que solicitar a la sección de colocación para poder colocar los diversos elementos.

• Recabar y analizar la información necesaria.

• Integrar cada una de las actividades con la previsión de recursos materiales y humanos, detectando los posibles desajustes.

• Integrar cada una de las actividades con sus tiempos, detectando los posibles desajustes.

• Evaluar todo el proceso, identificando las diversas relaciones que se establecen entre las distintas fases, y proponiendo soluciones alternativas que lo mejoren.

Contenidos

1. Técnicas de elaboración de la piedra natural.

• Proceso productivo de la piedra. Fases y procesos: corte, tratamientos superficiales y mecanizados.

• Procedimientos de corte en las distintas máquinas: telar, máquinas de corte con disco, máquinas de corte con hilo, otras máquinas. Principales tipos y características generales de cada una. Capacidades y limitaciones. Rendimientos habituales.

• Exfoliación y labrado de la pizarra. Proceso, útiles y herramientas. Rendimientos habituales.

• Tratamiento superficial: tratamientos físicos y químicos. Principales equipos y maquinaria utilizados. Capacidades y limitaciones. Rendimientos habituales.

• Corte a medida y labores especiales. Principales equipos y maquinaria utilizados. Capacidades y limitaciones. Rendimientos habituales.

• Instalaciones auxiliares: electricidad, agua y aire comprimido.

• Sistemas de transporte y elevación de cargas. Principales equipos y maquinaria. Capacidades y limitaciones.

• Sistemas de embalaje.

• Prevención de riesgos laborales: Medios de seguridad individuales y colectivos.

• Viabilidad de fabricación. Requerimientos tecnológicos.

• Principales limitaciones y problemas en los procesos de fabricación, en general y según el tipo de piedra.

• Adaptación a los medios. Modificaciones en el diseño (forma, dimensión, tipo de material).

• Previsión de tiempos y plazos.

2. Técnicas de colocación de la piedra natural.

• Sistemas de colocación: mortero y adherentes, anclajes. Fachadas ventiladas y transventiladas. Proceso de colocación. Principales fases y actividades. Principales instalaciones, equipos y maquinaria a utilizar.

• Puestos de trabajo.

• Prevención de riesgos laborales: Medios de seguridad individuales y colectivos.

• Gestión de residuos.

• Viabilidad de colocación. Requerimientos tecnológicos.

• Principales limitaciones y problemas en los procesos de colocación.

• Adaptación a los medios. Modificaciones en el diseño (forma, dimensión, tipo de material).

• Previsión de tiempos y plazos.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: PRESUPUESTOS DE PROYECTOS EN PIEDRA NATURAL

Código: UF0745

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP3 y RP4.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Elaborar el presupuesto identificando las unidades de obra, realizando las mediciones y cálculos de precios unitarios, parciales y totales, de manera que queden contemplados todos los procesos y materiales.

CE1.1 Identificar las distintas unidades de obra que intervienen en un proyecto, describiéndolas y clasificándolas en sus respectivos capítulos.

CE1.2 Identificar el criterio y/o procedimientos de medición para las distintas unidades de obra y para los distintos elementos constructivos.

CE1.3 Estructurar los cálculos necesarios para determinar la cantidad de cada unidad de obra así como las cantidades parciales y totales.

CE1.4 Elaborar las partidas correspondientes que hay que valorar, en función de los capítulos establecidos en el proyecto.

CE1.5 Determinar el coste unitario de las diversas labores de fabricación y colocación de cada elemento.

CE1.6 Seleccionar y aplicar los precios tipo, consultando catálogos y bases de datos adecuados para obtener precios de materiales y servicios.

CE1.7 En supuesto práctico debidamente caracterizado:

• Elaborar listados de manera ordenada en los que se recojan las diversas actividades y materiales.

• Descomponer cada actividad en elementos más pequeños, hasta que se llegue a situaciones simples o a valores unitarios.

• Analizar y valorar los procesos reales partiendo de la información recogida en el punto anterior.

• Redactar una partida para una unidad de obra, en la que se analicen los precios unitarios y descompuestos de todos los elementos que la integran.

• Teniendo en cuenta una última certificación teórica, calcular el estado actual de la obra, diferenciando y valorando la parte certificada y la que no lo está.

C2: Aplicar los procedimientos establecidos para contrastar en obra los trabajos presupuestados, identificando las posibles desviaciones.

CE2.1 Elegir los sistemas de medición apropiados para cada unidad de obra.

CE2.2 Relacionar las diversas magnitudes con sus dimensiones hasta obtener una definición total.

CE2.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado y dada una fachada de un edificio en construcción:

• Replantear los huecos de ventanas y puertas.

• Valorar de manera razonada, las desviaciones y modificaciones que hay que realizar al comparar la realidad de la obra con lo presupuestado.

• Distribuir de manera teórica, los errores dimensionales existentes en una fachada de manera que estos queden dentro de las tolerancias establecidas.

Contenidos

1. Mediciones para proyectos de piedra natural.

• Medición:

□ Tipos de unidades de medición.

□ Unidades utilizadas en las mediciones.

□ Unidades de obra.

□ Ordenación en capítulos.

• Mediciones de obra:

□ Procedimientos de medición.

□ Útiles y equipos de medición: distanciómetros, trazador láser, estaciones totales. Manejo.

• Replanteo:

□ Trasposición a obra de las medidas y detalles del proyecto. Sistemas de replanteo.

□ Métodos de marcado de replanteo. Líneas, plomos, niveles.

• Contraste de trabajos presupuestados y de la realidad de la obra:

□ Identificación de las tolerancias establecidas.

□ Identificación de errores dimensionales y desviaciones.

□ Distribución teórica de errores dimensionales.

□ Propuesta de modificaciones y soluciones alternativas.

• Destajos.

• Subcontratación.

• Certificaciones de obra.

2. Presupuestos para proyectos de piedra natural.

• Cuadros de precios: unitarios, descompuestos, auxiliares.

• Mano de obra directa e indirecta.

• Transportes.

• Configuración del presupuesto.

• Resumen de partidas y unidades.

• Documentación.

• Aplicaciones informáticas específicas.

• Presupuesto de ejecución material. Presupuesto de contrata.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas	Duración total en horas de las unidades formativas	N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia
Unidad formativa 1 - UF0741	60	60
Unidad formativa 2 - UF0744	50	30
Unidad formativa 3 - UF0745	30	30

Secuencia:

Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 4

Denominación: PROGRAMACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS EN PIEDRA NATURAL

Código: MF0867_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0867_3: Programar y supervisar la fabricación de elementos de piedra natural.

Duración: 120 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: INTERPRETACIÓN Y DESARROLLO DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA LA ELABORACIÓN DE ELEMENTOS DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0746

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP1.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar y desarrollar la documentación técnica (dibujos, planos y despieces) para elaborar memoria técnica de fabricación, que sirva de base para programar la producción de los elementos de piedra natural.

CE1.1 Describir la estructura, documentos y contenidos que integran los proyectos en piedra natural identificando los distintos tipos de planos e información técnica (croquis, bocetos, planos, detalles, despieces), interpretando y analizando la información necesaria para el proceso de fabricación (formas, medidas, materiales, acabados, encuentros) y detectando errores u omisiones que supongan problemas para la fabricación.

CE1.2 Indicar la estructura y contenido de las fichas o tickets de fabricación, así como las técnicas o procedimientos para su confección, ya sea mediante sistemas tradicionales o mediante programas informáticos específicos.

CE1.3 Describir los distintos dispositivos de introducción y gestión de datos utilizados en programación de máquinas, robots y equipos de control numérico.

CE1.4 Describir la memoria de fabricación, señalando todos los documentos que la componen y toda la información técnica que deben contener, e indicar los criterios para su archivo y/o transmisión a las personas indicadas.

CE1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por la información técnica y de producción:

• Analizar toda la documentación técnica, detectando errores u omisiones.

• Elaborar la lista de piezas a elaborar, ordenándolas, clasificándolas y cuantificándolas por tipos.

• Elaborar fichas o tickets de fabricación «manuales».

• Elaborar órdenes de fabricación.

• Elaborar órdenes de trabajo.

• Archivar los programas en los soportes correspondientes.

CE1.6 A partir de un boceto de una pieza con una curvatura simple (dovela de un arco), obtener las dimensiones del sólido capaz y las plantillas necesarias para el proceso de fabricación.

CE1.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una fachada de un edificio y el despiece de la misma, realizar un sistema de identificación de todas las piezas, en el que se recoja la información necesaria de fabricación de manera esquemática y resumida, indicando el número de piezas que se pueden fabricar en serie.

CE1.8 Dada la composición de un balaustre con su pasamanos, con doble curvatura, desarrollar toda la información, tanto gráfica como escrita, para su posterior construcción.

Contenidos

1.

Interpretación y análisis de la documentación técnica para los procesos de elaboración de piedra natural.

• Planos, bocetos, croquis, detalles, despieces. Interpretación.

• Soportes informáticos.

• Fotografías. Revistas. Bibliografía.

• Fichas técnicas de equipos y maquinaria.

• Fichas técnicas del material.

• Manuales de uso y mantenimiento de equipos y maquinaria del fabricante.

• Normativa aplicada. Legislación laboral.

• Plan de prevención de riesgos laborales.

2. Desarrollo de la documentación técnica para los procesos de elaboración de piedra natural Diagramas. Cronogramas.

• Fichas y tickets de fabricación.

• Listado de piezas.

• Órdenes de fabricación.

• Órdenes de trabajo.

• Programación de máquinas, robots y equipos de control numérico.

• Memoria de fabricación. Estructura, contenidos y documentos.

• Archivo de la documentación. Criterios y sistemas de archivo.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: ORGANIZACIÓN DE LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0747

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP2.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Estudiar la organización de una planta de elaboración de piedra natural, relacionando los procesos y actividades de trabajo, con las instalaciones, equipos y maquinaria utilizados, para programar, organizar y supervisar la producción.

CE1.1 Describir los procesos de trabajo en un taller de elaboración, identificando las principales fases (el corte a medida y labores especiales, tratamientos superficiales físicos y químicos), así como las distintas, actividades y operaciones a realizar en cada una de ellas.

CE1.2 Descomponer cada proceso de fabricación en operaciones sencillas, indicando las herramientas y labores que conlleva, separando las que se pueden realizar con maquinaria automática de las que tienen que ser realizadas a mano.

CE1.3 Describir los principales equipos y maquinaria utilizados, comparando sus características, funcionamiento, capacidades, limitaciones y rendimientos habituales, relacionándolos con el trabajo de los tipos de piedra y los distintos productos a obtener.

CE1.4 Especificar las distintas instalaciones y equipos auxiliares que intervienen en el proceso de elaboración de la piedra, distinguiendo sus aplicaciones, capacidades y limitaciones, para optimizar su uso.

CE1.5 Clasificar los principales puestos de trabajo que intervienen en los procesos y actividades a realizar en la planta de elaboración, distinguiendo las principales funciones, actividades y responsabilidades de cada uno, y señalando las posibilidades de subcontratación en función de las necesidades de producción.

CE1.6 Describir los principios generales de mantenimiento de instalaciones, equipos y maquinaria, con el fin de garantizar su cumplimiento.

CE1.7 Identificar los criterios comúnmente utilizados en la organización de una planta de elaboración de piedra natural, para optimizar los recursos humanos y materiales.

CE1.8 Identificar los riesgos laborales en cada fase del proceso de fabricación, e indicar las medidas de prevención correspondientes, para programar y controlar su cumplimiento.

CE1.9 Identificar los riesgos para el medioambiente que pueden existir en cada fase del proceso de fabricación, e indicar las medidas de protección correspondientes.

CE1.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, organizar el proceso de fabricación de diversas piezas de piedra natura, partiendo de la memoria técnica de fabricación en la que se define una pieza singular (ej. una escalera de caracol) y partiendo de la capacidad de trabajo de un sistema de producción dado, en la que se contemplen los trabajos en curso, y las necesidades de fabricación:

• Seleccionar el bloque más adecuado al proyecto a realizar, y prever su máximo aprovechamiento.

• Proponer la secuencia de fabricación, indicando paso a paso los procesos a los que tiene que someterse y citando la maquinaria y herramientas necesarias para cada uno de ellos.

• Determinar el proceso de fabricación intentando minimizar el número de operaciones y el rendimiento máximo del material y de los medios de producción.

• Elegir para cada proceso la máquina y/o herramientas más adecuadas.

• Determinar el personal que se requiere para los distintos procesos.

• Indicar la utilización de los medios auxiliares.

• Indicar los útiles correspondientes a los diferentes acabados.

• Determinar la duración y plazos para la realización de los trabajos.

• Citar los riesgos laborales e indicar las medidas de prevención correspondientes.

• Citar los riesgos para el medioambiente e indicar las medidas de protección correspondientes.

Contenidos

1. Proceso productivo de elaboración de la piedra natural.

• Proceso elaboración de la piedra natural. Fases. Principales actividades y operaciones.

• Procesos de fabricación continuos, discontinuos y regulados. Procesos automatizados. Control numérico aplicado a la elaboración de la piedra natural.

• Tipos de piedra natural. Comportamiento mecánico de la piedra natural. Deformaciones y fracturas.

• La planta de elaboración de la piedra natural. Organización. Instalaciones. Servicios auxiliares.

• Equipos y maquinaria: Características técnicas. Aplicaciones. Capacidades y limitaciones. Funcionamiento.

2. Equipos y maquinaria para los procesos de elaboración de piedra natural.

• Características técnicas. Aplicaciones. Capacidades y limitaciones. Funcionamiento.

• Equipos de corte:

• Telar tradicional. Telar diamantado. Máquina de corte con hilo. Cortabloques. Máquina de corte con disco diamantado. Desdobladora.

• Máquinas de tratamiento físico: Máquinas pulidoras, flameadoras, abujardadoras. Arenadora/ granalladora. Equipos de corte y textura con chorro de agua a presión. Equipo láser. Cizallas.

• Equipos de tratamiento químico: Resinadora. Equipos de envejecido. Cubetas de baño y tinte.

• Equipos de mecanizado: Cortadoras automáticas y manuales. Equipo de hidrocorte. Centros de mecanizado de control numérico. Molduradora. Calibradora. Cizalla y escafiladora. Fresadoras y taladradoras. Ranuradora.

• Equipos auxiliares de carga y transporte. Sistemas de alimentación y volteo de planchas. Cintas transportadoras. Rodillos. Ventosas de vacío. Grúas-puente. Carretillas elevadoras.

• Máquinas-herramienta, herramientas y útiles: Picos, punteros, cuñas, guillos, cinceles mazos, martillos de cantería, palancas. Amoladoras. Martillos neumáticos, discos de corte o pulido, punteros. Mazas, bujardas, pistolas. Embaladoras. Flejadoras. Clavadoras. Cortadoras de madera.

• Material para plantillas. Elementos de dibujo y medida.

3. Organización de la planta de elaboración de la piedra natural.

• Órdenes de trabajo.

• Planes de mantenimiento de instalaciones, equipos, maquinaria y medios auxiliares.

• Interpretación. Programación. Control y supervisión.

• Puestos de trabajo. Funciones y competencias de cada puesto.

• Programación de los trabajos: organización de los recursos materiales y humanos.

• Control. Análisis de rendimientos.

4. Prevención de riesgos laborales en la elaboración de la piedra natural.

• Plan de prevención de riesgos: Normativa, evaluación y seguimiento.

• Plan de emergencia y evacuación. Primeros auxilios.

• Sistemas de detección y extinción de incendios.

• Equipos de protección individual: Cascos, guantes, auriculares, botas de seguridad, fajas, gafas, delantales.

• Equipos de protección colectiva: Vallas, señalizaciones, barreras electrónicas, señales acústicas y luminosas, setas y líneas de emergencia, itinerarios de trabajo y evacuación.

• Medidas de seguridad en el manejo de equipos y maquinaria de corte.

• Medidas de seguridad en el manejo de productos químicos.

• Medidas de seguridad en la manipulación, carga y transporte de materiales.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0748

Duración: 40 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP3 y RP4.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Reconocer la calidad de los trabajos realizados, identificando los criterios de calidad en los productos y procesos.

CE1.1 Identificar los estándares o normas de calidad que se requieren para los distintos productos en piedra natural:

• Requisitos de calidad del bloque, rachón o bolo.

• Requisitos de calidad del tablero y planchón.

• Requisitos de calidad de los productos tratados de aspecto físicamente.

• Requisitos de calidad de los productos tratados químicamente.

• Requisitos de calidad de los productos cortados.

• Requisitos de calidad de los productos mecanizados.

• Requisitos de calidad de los productos finales.

• Requisitos de calidad de embalaje y expedición.

CE1.2 Relacionar los criterios de calidad establecidos con los controles y autocontroles de calidad a realizar en las distintas fases del proceso de elaboración de los productos de piedra natural.

CE1.3 Indicar los puntos críticos del proceso de fabricación que permiten controlar en tiempo y forma la calidad del elemento en proceso.

CE1.4 Identificar las principales causas de no cumplimiento de los estándares de calidad, aportando soluciones correctoras.

CE1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, dados unos patrones o estándares de calidad y teniendo en cuenta las tolerancias establecidas:

• Comprobar las medidas de una pieza, constatando si son coincidentes con las que figuran en el despiece, mantienen el índice de tolerancia o carecen de calidad en la medida, proponiendo procesos de solución si los hubiera.

• Comprobar que las piezas cumplen los parámetros de calidad de tratamiento de aspecto, señalando las medidas de recuperación posibles.

CE1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, en el que se aporte una pieza con un sistema de anclaje en el canto, teniendo en cuenta las tolerancias establecidas, comprobar:

• Que se encuentran en su ubicación correcta el taladro y el anclaje.

• Que tienen la forma y dimensiones requeridas.

CE1.7 Elaborar los documentos necesarios para la supervisión de la calidad en la producción (partes de incidencia, fichas de mantenimiento, hojas de control de los procesos) mediante sistemas tradicionales o mediante la aplicación de programas y medios informáticos.

C2: Analizar el proceso de almacenamiento y expedición, relacionando los procesos y actividades de trabajo, con las instalaciones, equipos y materiales a utilizar, para programar, organizar y supervisar estos procesos

CE2.1 Identificar los criterios utilizados para clasificar las piezas obtenidas, detectando defectos y estableciendo sus posibles causas.

CE2.2 Identificar los procedimientos y criterios comúnmente utilizados en el almacenamiento, manipulación y transporte de productos elaborados de piedra natural, relacionándolos con los equipos y medios auxiliares utilizados.

CE2.3 Identificar las medidas de seguridad establecidas para el apilado, embalado, carga y transporte de las piezas de piedra natural, para garantizar su efectivo cumplimiento.

CE2.4 Identificar los distintos tipos de envases, embalajes y contenedores, así como materiales de relleno y protección comúnmente utilizados para el almacenamiento y expedición de los distintos productos, para seleccionar el más adecuado a cada tipo de producto, a su destino y al modo de transporte.

CE2.5 Aplicar los procedimientos establecidos para almacenar las piezas, relacionándolos con la documentación de control pertinente.

CE2.6 Identificar las operaciones de carga, descarga y estiba de los elementos de piedra natural en el medio de transporte adecuado, garantizando la seguridad de la carga y de los operarios.

CE2.7 Identificar los sobrantes y residuos que se generan en el proceso de embalaje y almacenamiento, en función de los materiales utilizados, relacionándolos con los contenedores y lugares de recogida que les corresponden.

CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, dada una pieza o conjunto en piedra natural:

• Comprobar los productos, contrastándolos con los oportunos partes.

• Supervisar la clasificación e identificación del material, detectando defectos, en su caso.

• Determinar las características que debe tener el embalaje, en cuanto a su forma, resistencia mecánica, rigidización, nivel de protección y en ese sentido proponer una solución.

• Indicar todos los materiales y protecciones que tiene que llevar.

• Determinar cómo debe ser almacenado y transportado el material, indicando los puntos de transmisión de esfuerzos para ser manipulado y los esfuerzos que se producen en el material o en el embalaje.

• Controlar que la manipulación, apilado, carga y transporte cumple con los requisitos de seguridad establecidos.

Contenidos

1. Control de calidad y medioambiente aplicados a la elaboración de piedra natural.

• Gestión de la calidad. Planes de calidad. Control de calidad.

• Sistemas de medición y verificación.

• Estándares de calidad.

• Control de calidad de los productos:

□ Bloques, bolos y rachones.

□ Tableros y planchones. Productos serrados.

□ Productos tratados físicamente de aspecto. Pulido, Flameado, abujardado.

□ Productos tratados químicamente de aspecto. Envejecido, abrillantado.

□ Productos tratados físicamente de estructura: redes de soporte.

□ Productos tratados químicamente de aspecto: resinados de endurecimiento.

□ Productos cortados.

□ Productos mecanizados.

□ Productos finales.

□ Productos embalados.

□ Productos estivados y cargados.

• Control de calidad del proceso. Puntos de control.

• Principales defectos: causas y soluciones.

• Documentación para la gestión de la calidad.

• Gestión medioambiental. Normativa. Disposiciones internas.

• Residuos. Clasificación. Tratamientos.

2. Sistemas de embalaje de elementos de piedra natural.

• Embalajes, envases y contenedores. Procedimientos.

• Materiales: Papel, plásticos: burbujas, termorretráctiles, bolsas de aire, porexpan. Guardavivos y esquineros. Virutas, espumas expandidas. Cartonaje. Flejes metálicos y plásticos. Cuerdas. Cintas autoadhesivas. Maderas y acuñamientos.

• Equipos y herramientas: Paletizadoras, flejadoras, plastificadoras, selladoras térmicas. Martillos, púas, patas de cabra. Flexómetro, Grapadoras, clavadoras, sopletes. Básculas.

• Sistemas de clasificación. Etiquetas.

• Normas de seguridad en el embalado de elementos de piedra natural.

• Residuos. Recogida y retirada.

3. Sistemas de almacenamiento de elementos de piedra natural.

• Sistemas matriciales de almacenamiento.

• Control de existencias y rotación de productos.

• Existencias de seguridad.

• Apilado. Estanterías.

• Manipulación y movimiento de materiales. Cintas transportadoras. Transpalets. Carretillas. Carretillas elevadoras. Grúas. Puentes-grúa. Polipastos. Camiones, Eslingas, ventosas, ganchos, cadenas, cables, pinzas, estrobo.

• Órdenes y controles de almacenamiento y de expedición: Albaranes, listados, partes, lectores láser, impresora código de barras.

• Carga y descarga de los productos en los medios de transporte.

• Colocación y estabilización de los productos.

• Medios empleados: caballetes, borriquetas, palancas, gatos, tensores de carraca, protecciones.

• Normas de seguridad en la manipulación, almacenamiento y transporte de elementos de piedra natural.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas	Duración total en horas de las unidades formativas	N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia
Unidad formativa 1 - UF0746	30	20
Unidad formativa 2 - UF0747	50	30
Unidad formativa 3 - UF0748	40	30

Secuencia:

Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 5

Denominación: PROGRAMACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA COLOCACIÓN DE ELEMENTOS EN PIEDRA NATURAL

Código: MF0868_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC0868_3: Programar y supervisar la colocación de elementos de piedra natural.

Duración: 120 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS RECURSOS MATERIALES PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0749

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP2 y RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Estudiar y desarrollar los procesos de colocación de elementos de piedra natural, relacionando las fases y actividades de trabajo, con las instalaciones, equipos y maquinaria utilizados, a partir de la memoria de cantería, demás documentación técnica y la planificación general de la obra.

CE1.1 Diferenciar los diversos procesos constructivos, describiendo las principales fases y la lógica evolución de los trabajos.

CE1.2 Identificar los distintos métodos de colocación en obra (anclajes, morteros, adherentes, a hueso y otros) de las piezas de piedra natural, describiendo las aplicaciones, características y el proceso operativo correspondiente a cada uno de ellos.

CE1.3 Relacionar el proceso de colocación de elementos en piedra natural con el proceso total del trabajo en una obra de construcción, para determinar la secuencia adecuada de todas las labores, así como los medios de trabajo necesarios.

CE1.4 Aplicar técnicas de análisis y programación de los procesos productivos relacionándolas con las utilizadas en edificación u obra civil, así como los sistemas de corrección de la misma.

CE1.5 Identificar las actividades que son necesarias para cada proceso, considerando los tiempos y recursos necesarios para cada uno.

CE1.6 Identificar los principales puestos de trabajo que intervienen en las obras de construcción, relacionándolos con los puestos de trabajo que intervienen en la colocación de la piedra natural.

CE1.7 Identificar los equipos, herramientas, útiles, materiales y consumibles necesarios para la colocación de los distintos elementos en piedra natural.

CE1.8 Identificar las instalaciones (almacenes, vestuarios) maquinaria y equipos auxiliares (medios de elevación y transporte) utilizados en obra de construcción que intervienen en el proceso de colocación de la piedra, relacionándolos con sus principales aplicaciones, capacidades y limitaciones.

CE1.9 Reconocer la normativa vigente para la instalación y utilización de medios auxiliares.

CE1.10 Reconocer las partes más resistentes de un edificio de las que son menos o entorpecen los trabajos, para valorar las capacidades de acopio de los materiales.

CE1.11 Identificar las medidas de seguridad obligatorias en las obras de construcción, señalando especialmente los equipos de protección individual y colectiva necesarios para los trabajos de colocación de los elementos y conjuntos en piedra natural.

CE1.12 Relacionar las características y comportamiento mecánico de los distintos tipos de piedra natural con los distintos procesos de colocación, para detectar las posibles limitaciones o problemas (deformaciones, fracturas, defectos de calidad.) a tener en cuenta en los procesos de colocación.

CE1.13 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

• Identificar en la memoria de cantería los materiales, los medios auxiliares, el personal, y demás necesidades previstas, elaborando una relación de los mismos en la que se puedan valorar sus previsiones en función de la fabricación o puesta en obra.

• Contrastar la realidad de la obra con la normativa: de Prevención de Riesgos Laborales, Municipal, protección medioambiental.

C2: Estudiar y desarrollar los procedimientos de control y supervisión de los trabajos de colocación en proyectos de piedra natural.

CE2.1 Identificar e interpretar la información necesaria para supervisar y controlar la colocación.

CE2.2 Describir los procedimientos de actuación comúnmente establecidos en la industria de la piedra natural para controlar y supervisar los procesos de colocación.

CE2.3 Elaborar los documentos necesarios para la supervisión de la colocación (partes de incidencia, fichas de mantenimiento, hojas de control de los procesos, partes de trabajo) mediante sistemas tradicionales o mediante la aplicación de programas y medios informáticos.

CE2.4 Interpretar los programas y acciones de mantenimiento de los medios de producción para controlar su cumplimiento.

CE2.5 Identificar la normativa de prevención de riesgos laborales aplicable, reconociendo los tipos los riesgos laborales identificados en la colocación de la piedra natural y relacionándolos con las medidas específicas para minimizarlos o eliminarlos: normas de actuación, equipos de protección individual y medios de seguridad colectivos.

CE2.6 Identificar en la normativa sobre protección ambiental aplicable, los distintos riesgos propios de la colocación de la piedra natural, relacionándolos con las distintas instalaciones, equipos y normas de actuación de cumplimiento obligatorio en cada caso (residuos, embalajes).

CE2.7 Analizar las posibles desviaciones de colocación para proponer de forma justificada las soluciones más adecuadas en cada caso.

CE2.8 Analizar el proceso de colocación para proponer mejoras sobre los distintos aspectos del proceso de colocación.

Contenidos

1. Sistemas de colocación de obras en piedra natural.

• Sistemas de colocación:

□ En espesores y revestimientos.

□ Aplacados, adheridas y/o ancladas.

□ Transventiladas.

□ Mampostería.

□ Solados. Empedrados.

□ Procedimiento operativo.

• Colocación de elementos singulares: recercados, cornisas, escaleras, balaustradas, columnas, elementos ornamentales. Procedimiento operativo.

• Resolución de encuentros con otros materiales.

• Resolución de puntos singulares.

2. Equipos y maquinaria para la colocación de obras en piedra natural.

• Instalaciones: Vestuarios, almacenes, servicios.

• Equipos: grúas, plataformas, andamios, cabrestantes.

• Herramientas y útiles: cortadoras, taladradoras, sierras, amoladora, mazas, martillos, martillo picador, llaves. Niveles, plomos y miras, escuadras, falsa escuadra, cinta métrica, flexómetros. Paletas, paletines, cubos, masera. Amasadora y hormigonera.

• Materiales: anclajes, resinas, morteros, productos de rejuntado, colorantes, antigrafitties, impermeabilizantes, hidroleorepelentes, fungicidas.

3. Planificación, control y supervisión del proceso de colocación.

• El proyecto de construcción. Procesos. Fases. Principales actividades.

• Proceso colocación de la piedra natural. Fases. Principales actividades y operaciones.

• Coordinación con Dirección Facultativa de la obra.

• Previsión de tiempos parciales y totales.

• Previsión de recursos técnicos: equipos, maquinaria, equipos auxiliares.

• Planes de mantenimiento de instalaciones, equipos, maquinaria y medios auxiliares. Interpretación.

• Previsión de materiales. Gestión de almacenamiento. Acopios. Gestión de residuos.

• Características técnicas de los materiales: físico-mecánicas y químicas.

• Plan de prevención de riesgos laborales. Medidas de prevención. Equipos de protección colectiva: vallas, señalizaciones, barreras electrónicas, señales acústicas y luminosas, setas y líneas de emergencia, itinerarios de trabajo y evacuación.

• Plan de protección medioambiental. Medidas a adoptar. Residuos. Clasificación. Tratamientos.

• Principales puntos críticos y defectos en la colocación.

• Documentación técnica: partes de trabajo, partes de incidencia, fichas de mantenimiento.

• Procesos de mejora de la calidad en la colocación de piedra natural.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS PARA LA COLOCACIÓN DE PIEDRA NATURAL

Código: UF0750

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP4.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Estudiar y desarrollar la organización de los recursos humanos en función de los trabajos a realizar, según la programación establecida y contemplando los requisitos de seguridad y respeto al medioambiente.

CE1.1 Identificar los trabajos a realizar, considerando la formación o cualificación necesaria para cada uno de ellos.

CE1.2 Analizar las actividades que requieran más de un profesional y/o necesidad de subcontratación, para realizar una propuesta justificada de los mismos.

CE1.3 Interpretar la normativa correspondiente a prevención de riesgos laborales y condiciones medioambientales, para garantizar su cumplimiento.

CE1.4 Justificar una posible cadena de mando y responsabilidades, asignándole a cada uno sus competencias.

CE1.5 Identificar los criterios para definir y transmitir ordenes de trabajo, indicando los errores más comunes.

CE1.6 Evaluar un modelo de parte de trabajo propuesto, detectando las deficiencias que contiene.

CE1.7 Evaluar la planificación general con las necesidades de recursos humanos, proponiendo las modificaciones necesarias

Contenidos

1. Recursos humanos. Puestos, funciones y relaciones de trabajo:

• Puestos de trabajo. Funciones y competencias de cada puesto.

• Coordinación con otros oficios.

• Jerarquía de mandos. Responsabilidades.

• Legislación laboral.

2. Planificación, control y supervisión de los recursos humanos.

• Programación de los trabajos: organización de los recursos humanos. Control. Análisis de rendimientos. Cronogramas.

• Subcontratación.

• Documentación técnica. Órdenes de trabajo. Partes de trabajo.

• Estudio de seguridad y salud. Plan de emergencia y evacuación. Primeros auxilios.

• Equipos de protección individual: Cascos, guantes, auriculares, botas de seguridad, fajas, gafas, delantales.

• Medidas de seguridad en el manejo de equipos y maquinaria.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: CONTROL DE CALIDAD DE LOS TRABAJOS DE COLOCACIÓN DE LA PIEDRA NATURAL

Código: UF0751

Duración: 40 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP1 y RP5.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar los sistemas de medición en obra para determinar las diferencias entre la memoria de cantería y la realidad de la obra, contrastando independientemente cada uno de los elementos de piedra y el conjunto que forman.

CE1.1 Interpretar la información gráfica y escrita recogida en los planos y el resto de la documentación (vistas, perspectivas, secciones, prescripciones técnicas, condiciones particulares).

CE1.2 Identificar, tanto en la memoria como en la realidad, cada elemento constructivo en piedra natural.

CE1.3 Aplicar los sistemas de medición en obra, seleccionando sólo las dimensiones que son necesarias y representándolas de manera correcta sobre croquis.

CE1.4 Aplicar los distintos medios utilizados para realizar los replanteos a pie de obra hasta obtener los puntos y alineaciones necesarios para poder colocar la piedra.

CE1.5 Relacionar los puntos y alineaciones obtenidos mediante el replanteo con los existentes en la obra, hasta poner de manifiesto todas las discordancias.

CE1.6 Aplicar los sistemas de representación gráfica, sobre papel y/o sobre soporte informático, para plasmar toda la información recogida tras realizar el contraste con la obra, representando de manera clara e inequívoca los aspectos que son susceptibles de modificación.

CE1.7 Analizar las variaciones y discordancias existentes entre lo proyectado y la realidad de la obra, proponiendo una solución viable y completamente justificada.

CE1.8 Ordenar todas las modificaciones necesarias y presentarlas de manera clara y precisa, tanto para su presentación y discusión con la Dirección Facultativa como con la parte correspondiente a fabricación y colocación.

CE1.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una memoria de cantería realizada para un supuesto revestimiento en piedra natural de una fachada de un edificio, y una teórica medición de todas las dimensiones reales de la misma, determinar:

• Sistemas necesarios para replantear las distintas medidas.

• Sistemas utilizados para la comprobación de las dimensiones. (Por ejemplo: triangulaciones necesarias).

• Representar en sistema diédrico la realidad de la obra y sobre esta, superponer la información obtenida de la memoria de cantería.

• Obtener los puntos y alineaciones no concordantes por el contraste entre ambas.

• Compensar los errores entre las diversas piezas teniendo en cuenta los espacios de junta y zonas singulares de manera que se altere lo menos posible la memoria de cantería.

• Reflejar con precisión todas las modificaciones propuestas de manera que la Dirección Facultativa pueda distinguir entre el estado inicial y el propuesto.

• Ordenar toda la información modificada de manera que pueda ser entendida por fabricación, mediante detalles constructivos en los que se diferencie la parte proyectada y la corregida y que permita su discusión de su viabilidad.

• Elaborar una nueva memoria de cantería definitiva en la que se contemplen todas las variaciones.

C2: Evaluar mediante los sistemas de control de calidad, medición y valoración el resultado de los trabajos realizados, siguiendo lo establecido en la memoria de cantería y demás documentación técnica.

CE2.1 Reconocer los principales modelos de sistemas de calidad, identificando los elementos que los integran y los pasos necesarios para su implantación y desarrollo.

CE2.2 Identificar los criterios establecidos para las distintas fases del control de calidad en los trabajos de colocación de elementos en piedra natural:

• Requisitos previos de calidad de los productos de piedra recibidos.

• Requisitos de calidad de trabajos de colocación.

• Requisitos de calidad del conjunto colocado.

CE2.3 Relacionar los principales defectos que pueden presentarse en los productos acabados y colocados, señalando las causas más frecuentes, así como las soluciones adecuadas para cada caso.

CE2.4 Comparar las unidades de obra correspondientes del proyecto con las certificaciones establecidas, eligiendo el procedimiento de medición adecuado a cada unidad y calculando las cantidades parciales y totales.

CE2.5 Relacionar la medición con la valoración y, en función de ellas, obtener las correspondientes certificaciones.

CE2.6 Seleccionar los distintos criterios que se utilizan a pie de obra para determinar las diversas mediciones.

CE2.7 Relacionar elemento a elemento y conjunto a conjunto, la memoria de cantería con lo construido, determinando las diferencias finales, recogiendo toda la información necesaria para proceder a su valoración.

CE2.8 Analizar todo el proceso realizado y recoger la información más relevante para posteriores trabajos, ordenándola y clasificándola para poder obtener conclusiones y estimaciones futuras.

Contenidos

1. Replanteo del proyecto en piedra natural.

• El proyecto en piedra natural. La memoria de colocación. Contenidos: planos, información técnica, prescripciones técnicas, condiciones particulares.

• Sistemas de medición en obra. Técnicas. Medios. Convenios.

• Replanteos a pié de obra. Técnicas. Medios. Plomos, niveles y alineaciones.

• Desviaciones. Identificación. Representación. Soluciones. Compensación de errores.

• Métodos y sistemas de señalización del replanteo.

2. Control de calidad de la colocación de piedra natural.

• Gestión de la calidad. Planes de calidad. Control de calidad.

• Control de la calidad del replanteo y realidad de la obra:

□ Control periódico de las señales de replanteo. Líneas, plomos, niveles

• Control de calidad del producto recibido.

• Control de calidad del proceso de colocación. Puntos de control.

• Control de calidad del producto colocado:

□ Del cumplimiento de las especificaciones técnicas

□ Del aspecto

□ De la estabilidad

• Estándares de calidad.

• Principales defectos en los productos colocados: causas y soluciones.

• Recomendaciones para la conservación y mantenimiento de los elementos y conjuntos en piedra natural.

3. Certificaciones de la colocación de piedra natural.

• Medición. Criterios.

• Valoración. Precios.

• Certificaciones. Parciales y totales.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas	Duración total en horas de las unidades formativas	N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia
Unidad formativa 1 - UF0749	50	20
Unidad formativa 2 - UF0750	30	10
Unidad formativa 3 - UF0751	40	20

Secuencia:

Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado las unidades formativas1 y 2 que se pueden impartir de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DISEÑO Y COORDINACIÓN DE PROYECTOS EN PIEDRA NATURAL

Código: MP0156

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Definir o modificar un elemento o conjunto en piedra natural a partir del análisis del la información incluida en un proyecto, o a partir de modelos reales o instrucciones e indicaciones generales, aplicando técnicas de diseño y su representación gráfica.

CE1.1 Determinar la forma, dimensiones y aspecto final de cada uno de los elementos así como del conjunto a obtener en piedra natural, aplicando los criterios o parámetros establecidos (funcionalidad, finalidad, estética, valor histórico-cultural, durabilidad, economía).

CE1.2 Determinar los diversos materiales y acabados en piedra natural, especificando los parámetros a tener en cuenta: peso, dimensiones, color, texturas.

CE1.3 Identificar y resolver los puntos críticos que pueden provocar problemas en la fabricación, embalaje y transporte, y en la colocación que es necesario tener en cuenta previamente.

CE1.4 Proponer una o varias soluciones técnicamente viables que cumplan con los requisitos establecidos, representándolas gráficamente con un grado de detalle que permita su determinación, análisis y selección.

C2: Analizar la viabilidad del proyecto en piedra natural, elaborar el presupuesto y contrastarlo con la realidad de la obra, a partir del análisis del proyecto, de la recopilación de la información de los procesos de elaboración y colocación y de las correspondientes mediciones y toma de datos en obra.

CE 2.1 Relacionar, recabar y analizar la información necesaria que hay que solicitar a las secciones de fabricación y colocación para poder elaborar y colocar los diversos elementos.

CE2.2 Relacionar cada una de las actividades con la previsión de recursos materiales y humanos y con sus tiempos, detectando los posibles desajustes, evaluando todo el proceso y proponiendo soluciones alternativas que lo mejoren.

CE2.3 Elaborar los presupuestos, elaborando listados ordenados en los que se recojan las diversas actividades y materiales, analizando y valorando los procesos reales, y redactando las partidas para cada unidad de obra.

CE2.4 Calcular el estado actual de la obra, diferenciando y valorando la parte certificada y la que no lo está, teniendo en cuenta una última certificación.

CE2.5 Realizar las mediciones necesarias en obra, valorando las posibles desviaciones y modificaciones a realizar y distribuir de manera teórica los errores dimensionales, de manera que estos queden dentro de las tolerancias establecidas.

C3: Colaborar en la organización de una planta de elaboración de piedra natural para la realización de un proyecto concreto, relacionando los procesos y actividades de trabajo, con las instalaciones, equipos y maquinaria a utilizar, en condiciones de seguridad laboral y medioambiental, siguiendo las instrucciones y bajo la supervisión del responsable:

CE3.1 Seleccionar el bloque más adecuado al proyecto a realizar, y prever su máximo aprovechamiento.

CE3.3 Determinar el proceso de fabricación intentando minimizar el número de operaciones y el rendimiento máximo del material y de los medios de producción.

CE3.2 Proponer la secuencia de fabricación, indicando paso a paso los procesos a los que tiene que someterse e indicando la maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares, así como el personal que se requiere para cada uno de ellos.

CE3.4 Determinar la duración y plazos para la realización de los trabajos.

CE3.5 Identificar los riesgos laborales y medioambientales e indicar las medidas de prevención y protección correspondientes.

C4: Supervisar y valorar la calidad de los trabajos de elaboración, almacenamiento y expedición, identificando los criterios de calidad en los productos y procesos, siguiendo las instrucciones y bajo la supervisión del responsable

CE4.1 Comprobar las medidas de las pieza, el tratamiento de aspecto y el mecanizado, comprobando que cumplen los parámetros de calidad y están dentro de las tolerancias establecidas.

CE4.2 Identificar defectos de fabricación, proponiendo posibles soluciones y, en su caso, procesos de recuperación de las piezas fallidas

CE4.3 Supervisar la clasificación e identificación de las piezas, detectando defectos, en su caso.

CE4.4 Determinar el tipo de embalaje y la forma de almacenaje y transporte para cada pieza o conjunto, teniendo en cuenta la forma las características de las piezas y conjuntos.

C5: Realizar una propuesta de planificación de los trabajos de colocación y de organización de los recursos humanos, determinando la secuencia de los trabajos, las instalaciones, equipos y maquinaria, a partir de la memoria de cantería, demás documentación técnica y la planificación general de la obra.

CE5.1 Replantear la memoria de cantería bajo la supervisión del técnico responsable, corrigiendo, en su caso las desviaciones existentes, proponiendo una/varias solución/es.

CE5.2 Calcular a partir de la memoria de cantería los materiales, los medios auxiliares, el personal, y demás necesidades previstas, elaborando una relación de los mismos en la que se puedan valorar sus previsiones en función de la fabricación o puesta en obra.

CE5.3 Proponer los trabajos de colocación, determinando la secuencia productiva, las máquinas y medios, los flujos de materiales, los puestos de trabajo, y las medidas de seguridad y medioambiente.

CE5.4 Calcular los tiempos de cada operación y el tiempo total.

CE5.5 Determinar, a partir de la programación establecida, los trabajadores que se requieren, así como la formación o cualificación necesaria para cada uno de ellos y/o necesidad de subcontratación, y establecer la cadena de mando y responsabilidades.

CE5.6 Definir y transmitir órdenes de trabajo, siguiendo los procedimientos establecidos en la empresa.

C6: Aplicar los procedimientos de control y supervisión de los trabajos de colocación en proyectos de piedra natural, garantizando los requisitos de calidad establecidos.

CE6.1 Controlar y supervisar que los trabajos de colocación se están llevando a cabo según lo planificado, siguiendo el procedimiento establecido por la empresa. cumplimentando los documentos necesarios (partes de incidencia, fichas de mantenimiento, hojas de control de los procesos, partes de trabajo), mediante sistemas tradicionales o mediante la aplicación de programas.

CE6.2 Aplicar los criterios establecidos para las distintas fases del control de calidad en los trabajos de colocación de elementos en piedra natural.

CE6.3 Identificar las posibles desviaciones y proponer las posibles mejoras sobre los distintos aspectos del proceso de colocación, justificando las soluciones aportadas y valorando el coste de las modificaciones.

CE6.4 Identificar los principales defectos en los productos acabados y colocados, señalando las causas más frecuentes, así como las soluciones adecuadas para cada caso y valorando el coste de las modificaciones.

CE6.5 Comparar las unidades de obra correspondientes del proyecto con las certificaciones establecidas, eligiendo el procedimiento de medición adecuado a cada unidad y calculando las cantidades parciales y totales, para obtener las correspondientes certificaciones.

C7: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE7.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

CE7.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE7.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE7.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE7.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE7.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1.

Diseño y desarrollo de proyectos en piedra natural.

• Análisis de proyectos de piedra natural.

• Identificación de las principales limitaciones y problemas en los procesos de fabricación y colocación a tener en cuenta en el diseño de los productos en piedra natural.

• Definición del producto: materiales, acabados, detalles técnicos y estéticos.

• Modificación de diseños o productos originales.

• Definición y desarrollo de soluciones constructivas.

2. Análisis de viabilidad técnica y elaboración de presupuestos de proyectos de piedra natural.

• Análisis de viabilidad técnica de elaboración y colocación.

• Previsión de recursos materiales y humanos, y de tiempos.

• Detección de posibles problemas de elaboración y/o colocación.

• Propuesta de soluciones alternativas.

• Elaboración de presupuestos: identificación de unidades de obra, listados de actividades y materiales, determinación de precios unitarios y descompuestos.

• Replanteo en obra.

• Identificación y valoración de desviaciones.

• Propuesta y valoración de modificaciones.

• Distribución de errores dimensionales.

3. Organización de la elaboración de la piedra natural.

• Selección de bloques. Aprovechamiento del bloque.

• Propuesta de procesos y secuencias operacionales: optimización de recursos.

• Determinación de recursos técnicos: instalaciones, equipos y maquinaria, medios auxiliares, herramientas, útiles, productos y consumibles.

• Determinación de recursos humanos: cuantificación y cualificación.

• Determinación de duraciones y plazos.

• Determinación de riesgos y medidas de seguridad y medioambientales.

4. Supervisión de la elaboración de la piedra natural.

• Gestión de calidad: Planes de calidad.

• Control de calidad del producto: Estándares de calidad. Identificación de principales defectos: causas y soluciones.

• Control de calidad de formas, aspecto y mecanizados. Medición y verificación de formas, aspecto y mecanizados.

• Supervisión de productos acabados.

• Identificación y clasificación de productos.

• Determinación y supervisión de sistemas de embalaje, almacenamiento; manipulación, movimiento; carga y transporte de materiales.

5. Planificación y organización de la colocación de la piedra natural.

• Replanteos a pié de obra: Técnicas. Medios: Plomos, niveles y alineaciones.

• Identificación de desviaciones. Representación.

• Definición de soluciones. Compensación de errores.

• Previsión de materiales.

• Determinación de los trabajos: fases y secuencias.

• Determinación de los recursos técnicos: instalaciones, equipos y maquinaria, medios auxiliares, herramientas, utillaje, productos, consumibles.

• Determinación de los recursos humanos: puestos de trabajo: funciones y competencias, jerarquía de mandos, responsabilidades, Subcontratación.

• Determinación de tiempos parciales y totales.

• Determinación de las medidas de seguridad y de protección ambiental.

• Organización de los recursos humanos: cronogramas.

• Definición y elaboración de órdenes de trabajo.

6. Control y supervisión de la colocación de la piedra natural.

• Control y supervisión de los recursos humanos.

• Elaboración de documentación técnica: partes de trabajo, partes de incidencia, fichas de mantenimiento.

• Control y supervisión de los productos colocados.

• Detección de defectos y desviaciones en la colocación. Soluciones. Propuesta de mejora.

• Identificación de defectos en los productos colocados: causas y soluciones.

• Sistemas y procedimientos de medición valoración y certificaciones. Parciales y totales.

• Identificación de desviaciones.

• Procesos de mejora de la calidad.

7.

Integración y comunicación en el centro de trabajo.

• Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

• Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

• Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.

• Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

• Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

• Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

• Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES