Real Decreto 1538/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Textil, confección y piel que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad
Este es el acto tal como se publicó. Las modificaciones posteriores no están incorporadas al texto: cada una es un acto aparte en este repositorio y una entrada en el historial de esta ley.
2 actos modificadores · 2022-02-09, BOE-A-2022-2057
- Eje directriz.
- Acceso y descenso de la carretilla.
- Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
- Puesta en marcha y detención de la carretilla.
- Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
- Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
- Aceleraciones, maniobras incorrectas.
- Maniobras de carga y descarga.
- Elevación de la carga.
5. Carga y descarga de mercancías.
- Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
- Ley de la palanca.
- Centro de gravedad de la carga.
- Pérdida de estabilidad de la carretilla.
- Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
- Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
- Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
- Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Módulo formativo | Número de horas totales del módulo | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Módulo formativo - MF0432_1 | 50 | 20 |
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE OPERACIONES AUXILIARES DE CURTIDOS
Código: MP0390
Duración: 40 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Reconocer los diferentes tipos de piel y clasificarlos según normativa de la empresa.
CE1.1 Interpretar la documentación presentada en diferentes soportes.
CE1.2 Interpretar el etiquetaje de los diferentes lotes de pieles.
CE1.3 Identificar los diferentes tipos de materia prima.
CE1.4 Almacenar los diferentes tipos de materia prima.
CE1.5 Reconocer e identificar los riesgos derivados de la manipulación de materia prima.
CE1.6 Cumplimentar en el soporte establecido por la empresa la documentación generada.
CE1.7 Mantener la zona de trabajo ordenada y en las condiciones establecidas por la empresa.
C2: Participar en el proceso de curtición de la empresa según su normativa vigente.
CE2.1 Participar en la limpieza de las máquinas de curtición, post-curtición y acabado.
CE2.2 Colaborar en la alimentación de las máquinas de curtición, post-curtición y acabado.
CE2.3 Reconocer los riesgos derivados de la limpieza de cada tipo de máquina utilizada.
CE2.4 Documentar el protocolo de los residuos generados.
CE2.5 Utilizar correctamente los equipos de protección individual.
CE2.6 Reconocer los productos utilizados en la limpieza de la maquinaria.
CE2.7 Colaboración en los controles básicos de calidad establecidos en los procesos de curtición, post-curtición y acabado.
CE2.8 Colaborar en el subministro de lotes para los procesos de curtición, post-curtición y acabado.
CE2.9 Colaborar en el subministro de productos químicos para los procesos de curtición, post-curtición y acabado.
C3: Manipular cargas y/o conducir carretillas de forma segura, efectuando operaciones convencionales de carga, transporte y descarga de materiales o productos, siguiendo instrucciones y bajo la supervisión del responsable.
CE3.1 Interpretar la documentación presentada en diferentes soportes.
CE3.2 Comprobar que la paleta, envase o embalaje son los adecuados para la manipulación y transporte seguro de la carga.
CE3.3 Comprobar que la carga es la adecuada en cuanto a dimensiones y pesos, y que reúne las condiciones de seguridad.
CE3.4 Seleccionar y comprobar que el equipo de manipulación es el adecuado a la carga.
CE3.5 Reconocer los riesgos derivados del manejo de la carga.
CE3.6 Identificar los riesgos derivados de la conducción, del transporte, de la estiba/desestiba y del apilado/desapilado de la carga.
CE3.7 Identificar los riesgos existentes en el entorno de trabajo y reconocer la señalización existente.
CE3.8 Comprobar el funcionamiento de la carretilla, detectando las posibles anomalías, solucionando las de su competencia, y comunicando las demás al personal correspondiente.
CE3.9 Realizar las operaciones de mantenimiento de uso.
CE3.10 Conducir en vacío carretillas automotoras y manuales, realizando maniobras de frenado, aparcado, marcha atrás y descenso en pendiente.
CE3.11 Recoger unidades de carga y realizar la maniobra de elevación e inclinación del mástil hacia atrás, respetando el tamaño y la altura de la carga para facilitar la visibilidad.
CE3.12 Conducir carretillas automotoras y manuales con carga, realizando maniobras de frenado, aparcado, arranque, marcha atrás y descenso, en llano y en pendiente, con seguridad y evitando riesgos laborales.
CE3.13 Realizar las operaciones de fin de jornada, dejando la máquina estacionada en condiciones de seguridad.
CE3.14 Cumplimentar en el soporte establecido por la empresa la documentación generada.
C4: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
Contenidos
1. Reconocimiento y clasificación de los distintos tipos de pieles según normativa del centro de producción:
- Identificar el tipo de piel y estado de conservación para iniciar los procesos de clasificado.
- Identificar e interpretar la documentación existente de los lotes iniciales.
- Efectuar la clasificación de pieles atendiendo a criterios de calidad establecidos en la empresa.
- Realizar lotes a partir de las pieles clasificadas.
- Atender al tipo de embalaje y paletización necesarios, según el tipo y estado de la piel.
- Generar lotes atendiendo a las cantidades necesarias en las órdenes de fabricación.
- Documentar y trazar los lotes ya clasificados según los criterios establecidos en la empresa.
2. Participación en los procesos para la obtención de cueros curtidos, en pasta y acabados, según normativa de la empresa.
- Procesos para la obtención de cueros curtidos
- Identificar los lotes destinados a los procesos de obtención de cueros curtidos
- Conocer y usar correctamente en cada etapa los EPI.
- Colaborar en la limpieza y manutención de la maquinaria implicada en el proceso de obtención de pieles curtidas.
- Procesos para la obtención de cueros en pasta:
- Identificar los lotes destinados a los procesos de obtención de cueros en pasta.
- Conocer y usar correctamente en cada etapa los EPI.
- Colaborar en la limpieza y manutención de la maquinaria implicada en el proceso de pieles en pasta.
- Procesos para la obtención de cueros acabados:
- Identificar los lotes destinados a los procesos de obtención de cueros acabados.
- Conocer y usar correctamente en cada etapa los EPI.
- Colaborar en la limpieza y manutención de la maquinaria implicada en el proceso de pieles en pasta.
3. Manipulación y movimiento de cargas con carretillas
- Identificar la carga, y documentar su movimiento.
- Determinar procedimiento de transporte.
- Mantenimiento de primer nivel del dispositivo.
- Efectuar maniobras de puesta en marcha, paro, desplazamiento hacia delante y hacia atrás.
- Efectuar maniobras de desplazamiento y reubicación de cargas reales.
4. Integración y comunicación en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
| Módulos Formativos | Acreditación requerida | Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia | Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia |
| Módulos Formativos | Acreditación requerida | Con acreditación | Sin acreditación |
| MF1228_1: Pieles y procesos auxiliares de curtidos | • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico y Técnico Superior de la Familia Textil, Confección y Piel del Área profesional de Confección • Certificado de profesionalidad nivel 2 y 3 de la Familia Textil, Confección y Piel del Área profesional de Confección | 1 año | 3 años |
| MF1229_1: Técnicas básicas de producción en curtidos de pieles | • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico y Técnico Superior de la Familia Textil, Confección y Piel del Área profesional de Confección • Certificado de profesionalidad nivel 2 y 3 de la Familia Textil, Confección y Piel del Área profesional de Confección | 1 año | 3 años |
| MF0432_1: Manipulación de cargas con carretillas elevadoras | • Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico y Técnico Superior en cualquier especialidad industrial • Certificados de Profesionalidad de niveles 2 y 3 en cualquier especialidad industrial o área profesional de Logística comercial y gestión del transporte | 1 año | 3 años |
V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
| Espacio Formativo | Superficie m2 15 alumnos | Superficie m2 25 alumnos |
| Aula polivalente | 30 | 50 |
| Laboratorio de ensayo | 60 | 60 |
| Taller de curtición | 800 | 800 |
| Zona de prácticas de estacionamiento de medios móviles para carga | 600 | 600 |
| --- | --- | --- |
| Espacio Formativo | M1 | M2 |
| Aula polivalente | X | X |
| Laboratorio de ensayo | X | |
| Taller de curtición | X | |
| Zona de prácticas de estacionamiento de medios móviles para carga | ||
| --- | --- | |
| Espacio Formativo | Equipamiento | |
| Aula polivalente | - Pizarras para escribir con rotulador - Equipos audiovisuales - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para formador - Mesas y sillas para alumnos | |
| Laboratorio de ensayo | - Batería bombos para ensayos 40cmx20cm. - Densímetros - Termómetros - pH metro digital - Papel pH - Vasos precipitados distintos volúmenes - Erlenmeyers distintos volúmenes. - Buretas - Probetas - Calefactores con agitación magnética - Balanza digital | |
| Taller de curtición | - Bombos madera/polipropileno hd 2m x 2m - Bombos madera/polipropileno hd 1,5 x1 m - Máquina descarnadora. - Máquina de dividir. - Máquina de escurrir. - Máquina de rebajar - Máquina de vacío - Secadero de clavos - Máquina ablandar - Máquina esmerilar - Máquina pigmentadota rotativa - Máquina de impresión rodillos - Máquina pulir - Máquina de satinar en continuo - Prensa hidráulica - Máquina abrillantar - Máquina de medir - Báscula de 2000kg. | |
| Zona de prácticas de estacionamiento de medios móviles para carga | - Carretilla elevadora dúplex 2000 kg (gas/gasoil) - Carretilla elevadora eléctrica 1000 kg - Transpaletas manuales de 2000 kg - Mesas elevadoras hidráulicas. |
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
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