LegalizeReal Decreto 1540/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad
Este es el acto tal como se publicó. Las modificaciones posteriores no están incorporadas al texto: cada una es un acto aparte en este repositorio y una entrada en el historial de esta ley.
1 acto modificador · 2013-03-21, Real Decreto 189/2013, de 15 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 34/2008, de…
- Reconocimiento de los productos elaborados por la empresa y relación con las técnicas de conformado empleadas.
- Identificación de las técnicas de conformado, equipos e instalaciones empleados en la empresa.
- Preparación y ajuste de los equipos de conformado presentes en la empresa.
- Conformado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
- Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de conformado de productos cerámicos presentes en la empresa.
- Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
- Preparación y ajuste de los equipos de secado de productos cerámicos presentes en la empresa.
- Secado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
- Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de secado de productos cerámicos presentes en la empresa.
- Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
4. Esmaltado y decorado de productos cerámicos
- Preparación y ajuste de los equipos de preparación de esmaltes, engobes, tintas y sales solubles presentes en la empresa.
- Regulación y mantenimiento de las condiciones de operación de los equipos de preparación de esmaltes y tintas presentes en la empresa.
- Dosificación de composiciones y alimentación a las máquinas del proceso.
- Etiquetado y almacenamiento de esmaltes y tintas.
- Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
- Cumplimentación de la documentación propia de la preparación de esmaltes y tintas cerámicas.
- Preparación y ajuste de suspensiones de esmaltes, engobes, sales solubles y tintas industriales.
- Identificación de las técnicas de esmaltado y decoración empleadas en la empresa y relación con los productos elaborados.
- Realización de los controles de idoneidad de engobes, esmaltes, tintas, colores o disoluciones de sales y registro de los resultados obtenidos.
- Esmaltado de productos cerámicos seriados mediante los equipos presentes en la empresa.
- Decoración de productos cerámicos seriados mediante los equipos presentes en la empresa.
- Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
5. Cocción de productos cerámicos
- Identificación de las instalaciones de cocción de la empresa y relación con los productos obtenidos.
- Elección del sistema de enhornamiento, de los procedimientos y de los materiales.
- Realización de las operaciones de carga y descarga de hornos con los materiales y procedimientos elegidos.
- Realización de operaciones de regulación y control de hornos.
- Realización de las operaciones de retoque y acabado de los productos cocidos.
- Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
6. Clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos acabados
- Preparación y ajuste de los equipos presentes en la empresa de clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos.
- Clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos en serie mediante los equipos presentes en la empresa.
- Regulación, control y modificación de los parámetros y variables de proceso de los equipos de clasificación, embalado y etiquetado de productos cerámicos.
- Limpieza y mantenimiento de las máquinas y los equipos empleados.
7. Detección y corrección de defectos
- Identificación de los criterios de conformidad de la empresa respecto a los principales productos fabricados.
- Identificación de defectos en productos semielaborados.
- Evaluación de la gravedad de defectos y no conformidades según los criterios de conformidad de la empresa.
- Identificación de las causas de los defectos detectados y propuesta de posibles soluciones.
- Identificación de defectos en productos acabados.
- Realización de operaciones de tratamiento de los productos no conformes.
8. Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medio ambiental
- Reconocimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medioambiental vigentes en la empresa.
- Identificación y empleo de los elementos de protección individual necesarios en las operaciones de fabricación de productos cerámicos.
- Realización de las operaciones de tratamiento de efluentes líquidos, emisiones gaseosas y residuos sólidos, generados en las operaciones de fabricación de productos cerámicos.
9. Integración y comunicación en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
| Módulos Formativos | Acreditación requerida | Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia | Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia |
| Módulos Formativos | Acreditación requerida | Con acreditación | Sin acreditación |
| MF0657_2: Fabricación de pastas cerámicas. | · Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. · Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área Profesional de Fabricación cerámica de la Familia Profesional Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
| MF0658_2: Fabricación de baldosas cerámicas. | · Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. · Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área Profesional de Fabricación cerámica de la Familia Profesional Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
| MF0659_2: Fabricación de productos de barro cocido para la construcción. | · Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. · Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área Profesional de Fabricación cerámica de la Familia Profesional Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
| MF0660_2: Fabricación de porcelana sanitaria y artículos cerámicos para el hogar, la decoración y aplicaciones técnicas. | · Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. · Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área Profesional de Fabricación cerámica de la Familia Profesional Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
| MF0661_2: Preparación de esmaltes cerámicos en barbotina y tintas vitrificables. | · Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. · Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. · Certificados de Profesionalidad de nivel 3 del área Profesional de Fabricación cerámica de la Familia Profesional Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
| Espacio Formativo | Superficie m2 15 alumnos | Superficie m2 25 alumnos |
| Aula polivalente. | 30 | 50 |
| Laboratorio de ensayos de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados. | 60 | 60 |
| Planta de fabricación cerámica. | 500 | 500 |
| --- | --- | --- |
| Espacio Formativo | M1 | M2 |
| Aula polivalente. | X | X |
| Laboratorio de ensayos de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados. | X | X |
| Planta de fabricación cerámica. | X | X |
| --- | --- | |
| Espacio Formativo | Equipamiento | |
| Aula polivalente. | - Pizarras para escribir con rotulador. - Equipos audiovisuales. - Rotafolios. - Material de aula. - Mesa y silla para formador. - Mesas y sillas para alumnos. | |
| Laboratorio de ensayos de operaciones de fabricación de productos cerámicos conformados. | - Placas, herramientas y accesorios para realizar moldes de escayola. - Moldes y equipos para el colado de barbotinas. - Extrusora de laboratorio. - Amasadora. - Prensa de laboratorio para confección de probetas de ensayo. - Estufa de secado de 400 litros de capacidad. - Viscosímetro Gallenkamp. - Viscosímetro Copa Ford. - Reómetro. - Picnómetros para líquidos. - Equipos para la determinación de la plasticidad de masas arcillosas - Equipo para la determinación de la absorción de agua de probetas cocidas. - Equipo para la determinación de carbonatos en arcillas. - Balanzas electrónicas digitales (1500 g/0,01g) - Balanzas electrónicas digitales (8000 g/0,1g). - Termobalanza. - Molinos rápidos de laboratorio. - Jarras de porcelana de 1 l de capacidad para molino rápido, con bolas de alúmina. - Bastidor de molienda de barras paralelas. - Jarras de porcelana de 5 l de capacidad con bolas de alúmina. - Vibrobastidor dotado de 2 series de tamices de 200 cm de diámetro de 500 a 45 micras. - Agitadores de palas para laboratorio (hasta 2 litros). - Botes de plástico de 2 litros de capacidad con tapa. - Botes de plástico de 0,5 litros de capacidad con tapa. - Depósitos de plástico de 10 litros de capacidad. - Tamices acero inox. 10 cm de diámetro 45 micras. - Tamices acero inox. 10 cm de diámetro 63 micras. - Equipo de medida de densidad aparente en probetas conformadas. - Pies de rey de 0,01 mm y 15 cm de longitud. - Pies de rey de 0,1 mm y 50 cm de longitud. - Plucómetro. - Colorímetro o espectrofotómetro óptico de reflexión. - Cabina de aplicación manual de esmaltes por pulverización. - Compresor (O acceso a instalación de aire comprimido). - Patines de esmaltado. - Galgas para regulación de capa de esmalte. - Mesas de serigrafía manual. - Rak de bandejas para secado de calcas serigráficas. - Estanterías para el almacenamiento de materiales. - Pilas y lavaderos con agua corriente. - Hornos eléctricos de ciclo rápido para 1300 ºC - Lavaojos sobre pié con ducha vertical. - Equipos de protección individual. | |
| Planta de fabricación cerámica* | - Báscula 1000 Kg. - Molino de bolas de 3 m3. - Tamices vibratorios. - Balsas de agitación. - Bombas de trasiego de barbotinas. - Atomizador de pruebas. - Prensa con equipos de alimentación y recogida de piezas. - Molinos para molienda de arcillas vía seca. - Amasadora y extrusora dotada de sistema de vacío y equipos de corte. - Moldes y equipos para el colado de barbotinas. - Instalación de aire comprimido. - Sistema de aspiración y filtración de polvos. - Secadero estático de cámara. - Carro auxiliar. - Molino de bolas (Volumen útil de 600 litros). - Molino de bolas ( 100 Kg de carga útil). - Báscula para 50 Kg. - Tamiz de control. - Depósitos de material plástico de 700 litros con tapa. - Depósitos de material plástico de 250 litros con tapa. - Depósitos para esmalte con bombas verticales de 1 CV. - Línea de esmaltado automático dotada de: Alimentador, Compenser, Cabina para aerógrafo, Cabina de disco, Campanas de esmaltado, Filera para esmaltado bajo presión, Cabezal serigráfico, Cabezal de aplicación rotativo, Cabezal de aplicación de granillas, Cabinas de aplicación de fijador, Bomba de doble membrana, Embudos de aluminio con desferrizadores, Agitador mezclador, Bombas neumáticas, Juego de imanes, Máquina cargadora de azulejos esmaltados. - Equipo para el empastado y refinado de tintas cerámicas. - Molino triturador de fritas. - Horno eléctrico tipo mufla de 500 litros para 1300 ºC. - Horno eléctrico tipo mufla de 10 litros para 1300 ºC. - Crisoles de refractario. - Horno de fritar para 1600 ºC. - Horno intermitente de rodillos para 1300 ºC. - Equipo portátil de medida de temperaturas. - Micromanómetro digital. - Tubo de Pitot. - Tester de comprobación eléctrica. - Instalaciones para el almacenamiento de materiales en palets. - Carretilla elevadora. - Transpallet manual. |
- Espacio no necesariamente ubicado en el centro de formación.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
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