LegalizeOrden EDU/1296/2011, de 13 de mayo, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al título de Técnico en Electromecánica de Maquinaria
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1 acto modificador · 2024-07-01, Orden EFD/657/2024, de 25 de junio, por la que se determina el currículo y se regulan det…
Actividad de la empresa y su ubicación en el sector del mantenimiento de maquinaria.
Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos.
Organigrama logístico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercialización.
Procedimientos de trabajo en el ámbito de la empresa. Sistemas y métodos de trabajo.
Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.
Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.
Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.
Aplicación de hábitos éticos y laborales:
Actitudes personales: empatía, puntualidad.
Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.
Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.
Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.
Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.
Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.
Mantenimiento de motores y de sus sistemas auxiliares:
Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
Interpretación de la documentación técnica.
Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
Interpretación de la información suministrada por las unidades de autodiagnóstico del motor y sus sistemas.
Diagnóstico de averías, estableciendo sus causas.
Desmontaje y montaje del motor del vehículo así como de sus elementos, según procedimientos de trabajo.
Realización de operaciones de mantenimiento en los sistemas auxiliares del motor.
Ajuste de parámetros del motor y de sus sistemas auxiliares para lograr su correcto funcionamiento.
Verificación del estado del motor y de sus sistemas auxiliares.
Mantenimiento de sistemas eléctricos, electrónicos y de confortabilidad:
Selección e interpretación de la documentación técnica y la normativa legal aplicable.
Selección de equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.
Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida adecuado.
Diagnóstico de la avería, extrayendo los datos de las centrales electrónicas y estableciendo sus causas.
Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
Ajustes de los parámetros de los sistemas.
Verificación de las operaciones de mantenimiento realizadas, tanto en la funcionalidad del sistema como en la observación de la normativa de prevención y protección ambiental.
Mantenimiento de los sistemas de fuerza y detención de la maquinaria:
Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
Interpretación de la documentación técnica.
Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
Interpretación de la información suministrada por las unidades de autodiagnóstico.
Comprobación de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
Diagnóstico de averías, estableciendo sus causas.
Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias, según procedimientos de trabajo.
Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
Ajustes de los parámetros de los sistemas.
Verificación de que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.
Mantenimiento de los sistemas de guiado y suspensión de la maquinaria:
Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
Interpretación de la documentación técnica.
Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
Interpretación de la información suministrada por las centrales electrónicas y borrado de memorias de las mismas.
Comprobación de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
Diagnóstico de averías estableciendo sus causas.
Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
Ajustes de los parámetros de los sistemas.
Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
Verificación de que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.
Mantenimiento de los sistemas de accionamiento y de los equipos y aperos:
Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
Interpretación de la documentación técnica.
Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
Interpretación de la información suministrada por las centrales electrónicas y borrado de memorias de las mismas.
Comprobación de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
Diagnóstico de averías estableciendo sus causas.
Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
Ajustes de los parámetros de los sistemas.
Verificación de que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.
Montaje de equipos y aperos y realización de modificaciones en la maquinaria:
Selección de la documentación técnica y de la normativa legal exigible.
Selección de los equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
Interpretación de croquis y planos de montaje.
Desmontaje de los elementos necesarios.
Montaje e instalación de nuevos equipos o aperos.
Fijación necesaria para conseguir ausencia de vibraciones, ruidos, y rozamientos.
Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
Ajustes de los parámetros de los sistemas.
Verificación del funcionamiento de la modificación o nuevo montaje y de que no se han provocado otras averías o daños.
Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.
ANEXO II. Secuenciación y distribución horaria semanal de los módulos profesionales.
Ciclo Formativo de Grado Medio: Electromecánica de Maquinaria
| Módulo profesional | Duración (horas) | Primer curso (h/semana) | Segundo curso | Segundo curso |
| Módulo profesional | Duración (horas) | Primer curso (h/semana) | 2 trimestres (h/semana) | 1 trimestre (horas) |
| 0452. Motores.(2) | 200 | 6 | ||
| 0742. Sistemas auxiliares del motor diésel. | 120 | 4 | ||
| 0717. Equipos y aperos. | 140 | 4 | ||
| 0456. Sistemas de carga y arranque.(2) | 200 | 6 | ||
| 0718. Circuitos eléctricos, electrónicos y de confortabilidad. | 120 | 4 | ||
| 0260. Mecanizado básico. (1) (2) | 90 | 3 | ||
| 0719. Formación y orientación laboral. | 90 | 3 | ||
| 0714. Sistemas de suspensión y guiado. | 225 | 10 | ||
| 0715. Sistemas de fuerza y detención. | 165 | 8 | ||
| 0716. Sistemas de accionamiento de equipos y aperos. | 190 | 9 | ||
| 0720. Empresa e iniciativa emprendedora. | 60 | 3 | ||
| 0721. Formación en centros de trabajo. | 400 | 400 | ||
| Total en el ciclo formativo | 2000 | 30 | 30 | 400 |
(1): Módulos profesionales soporte.
(2): Módulos profesionales transversales a otros títulos de Formación Profesional.
ANEXO III. Espacios y equipamientos mínimos
Espacios:
| Espacio formativo | Superficie m² | Superficie m² |
| Espacio formativo | 30 alumnos | 20 alumnos |
| Aula polivalente. | 60 | 40 |
| Taller de fuerza, detención, suspensión y guiado. | 200 | 130 |
| Taller de equipos y aperos. | 150 | 100 |
| Taller de motores con laboratorio. | 210 | 150 |
| Laboratorio de electricidad y neumohidráulica. | 90 | 60 |
| Taller de mecanizado. | 150 | 90 |
Equipamientos mínimos:
| Espacio formativo | Equipamiento |
| Aula polivalente. | Ordenador con DVD e Internet. Cañón de proyección. Retroproyector con mesa. Vídeo. Reproductor grabador DVD. Pantalla. Biblioteca técnica e informática de Maquinaria Agrícola, de Industrias Extractivas y de Edificación y Obra Civil. |
| Taller de fuerza, detención, suspensión y guiado. | Compresor e instalación neumática. Máquina de lavado a presión. Máquina de engrase neumática. Equipo de herramientas específicas. Llaves específicas de hidráulica. Bancos de trabajo con tornillos para banco. Equipo de extractores universales y específicos. Electro-esmeriladora. Grúa taller para 2500 Kg. Mesa hidráulica para 2500Kg. Puente grúa. Equipo de purga con sistema de frenos hidráulicos. Gatos hidráulicos de carretilla para 5000 Kg. Pantógrafo de direcciones. Prensa hidráulica. Gato de foso. Lavadora de piezas por inmersión. Traviesa sujeta-motores. Panel simulador de control de tracción de maquinaria. Panel simulador de frenos ABS en maquinaria. Panel simulador de transmisiones automáticas. Comprobador de presiones hidráulicas. Soporte hidráulico para ruedas. Equipo de desmontaje de neumáticos. Desmontador de neumáticos. Llave dinamométrica hasta 35 Kgf. Pistolas neumáticas ½”, “¾”. Juego de llaves de impacto ½ ”, ¾ ”. Equipo de diagnosis. Maqueta de frenos neumáticos. Maqueta de suspensiones neumáticas. |
| Taller de equipos y aperos. | Tester de hidráulicos. Equipo de soldadura eléctrica (inverter) con accesorio TIG. Equipo de soldadura MIG/MAG. Máquina de corte por plasma. Soldadura oxiacetilénica. Maletín de oxicorte y sopletes. Pantallas y material de seguridad para soldadura. Equipo de extracción de humos. Amoladoras eléctricas. Lijadoras. |
| Laboratorio de electricidad y neumohidráulica. | Bancos de trabajo y tornillos para bancos. Prensa de sobremesa. Equipo de extractores específico para electricidad. Banco de prueba eléctrico. Osciloscopio digital. Generador de funciones. Fuentes de alimentación variable. Entrenador de videocámara. Equipos didácticos de electricidad y electrónica. Voltímetro-amperímetro con reóstato. Pinza inductiva para intensidad en corriente continua. Comprobador-alineador de faros. Cargador-arrancador de baterías. Comprobador de baterías. Maquetas de neumática básica y proporcional. Maquetas de hidráulica básica y proporcional. Maqueta de instalación eléctrica del vehículo. Panel simulador de luces y circuitos eléctricos auxiliares. Maqueta de faros de xenón. Panel simulador del sistema de cierre centralizado con alarma. Maqueta de simulador de circuitos de multiplexado (CAN, VAN y otros). Estación de carga y reciclado de A.A. Equipo de verificación de fugas A.A. Maqueta de climatización regulada. Panel simulador de sonido, telefonía, navegador y GPS. Entrenadores de neumática/hidráulica con componentes. |
| Taller de motores con laboratorio. | Caballetes de sujeción de motores. Bancos de trabajo. Mármol de trazar. Carro de herramientas electromecánico. Equipo de herramientas de petrología. Equipo de maquetas de motor explosión. Equipo de maquetas de motor diésel. Paneles simuladores de distintos sistemas y circuitos. Comprobador de inyectores de motor diésel. Equipo de verificación y limpieza de inyectores de gasolina. Analizador de motores de gasolina y diésel. Analizador de 4 gases y opacimetro. Osciloscopio digital específico de automoción. Polímetros digitales de automoción. Bomba manual de presión-depresión (mitivac). Equipo de diagnosis del sistema de alimentación de gasolina (manómetro). Aspirador-recogedor de aceite. Endoscopio. Arrancadores electrónicos. Estación de diagnosis del sistema de refrigeración. Equipo de extracción de gases. Instalación neumática. Juego de llaves dinamométricas. Equipo y útiles de metrología. Extractores de camisas. Juego de manómetros de presiones hidráulicas. Comprobador de compresión. Panel simulador de sistemas electrónicos de inyección diésel. Cajas de bornes con las diferentes cablerías. |
| Taller de mecanizado. | Electro-esmeriladora doble. Taladro de columna. Juego de machos y terrajas para automoción. Bancos de trabajo. Tornillo para banco. Juegos de herramientas para mecanizado. Taladro manual. Cizalla eléctrica. Equipo de herramientas de metrología para mecanizado. Mármol de trazar. Goniómetros. Sierra eléctrica de cinta. Juego de extractor de espárragos. Juego de reparación de roscas. Soldadores para soldadura blanda. |
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