Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad
Este es el acto tal como se publicó. Las modificaciones posteriores no están incorporadas al texto: cada una es un acto aparte en este repositorio y una entrada en el historial de esta ley.
2 actos modificadores · 2013-09-12, Real Decreto 615/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen doce certificados de prof…
La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, establece, en su artículo 3, que corresponde al Gobierno, a propuesta del actual Ministerio de Trabajo e Inmigración, y previo informe de este Ministerio a la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales, la elaboración y aprobación de las disposiciones reglamentarias en relación con, entre otras, la formación profesional ocupacional y continua en el ámbito estatal, así como el desarrollo de dicha ordenación.
El artículo 26.1 de la citada Ley 56/2003, de 16 de diciembre, tras la modificación llevada a cabo por el Real Decreto-ley 3/2011, de 18 de febrero, de medidas urgentes para la mejora de la empleabilidad y la reforma de las políticas activas de empleo, se ocupa del subsistema de formación profesional para el empleo, en el que, desde la entrada en vigor del Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, que lo regula, han quedado integradas las modalidades de formación profesional en el ámbito laboral –la formación ocupacional y la continua–. Dicho subsistema, según el reseñado precepto legal y de acuerdo con lo previsto en la Ley Orgánica 5/2002, de las Cualificaciones y la Formación Profesional, se desarrollará en el marco del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional y del Sistema Nacional de Empleo.
Por su parte, la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, entiende el Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional como el conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integración de las ofertas de formación profesional y la evaluación y acreditación de las competencias profesionales. Instrumentos principales de ese Sistema son el Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y el procedimiento de reconocimiento, evaluación, acreditación y registro de las mismas. En su artículo 8, la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, establece que los certificados de profesionalidad acreditan las cualificaciones profesionales de quienes los han obtenido y que serán expedidos por la Administración competente, con carácter oficial y validez en todo el territorio nacional. Además, en su artículo 10.1, indica que la Administración General del Estado, de conformidad con lo que se establece en el artículo 149.1.30.ª y 7.ª de la Constitución y previa consulta al Consejo General de la Formación Profesional, determinará los títulos y los certificados de profesionalidad, que constituirán las ofertas de formación profesional referidas al Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
El Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, según el artículo 3.3 del Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, en la redacción dada al mismo por el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre, constituye la base para elaborar la oferta formativa conducente a la obtención de los títulos de formación profesional y de los certificados de profesionalidad y la oferta formativa modular y acumulable asociada a una unidad de competencia, así como de otras ofertas formativas adaptadas a colectivos con necesidades específicas. De acuerdo con lo establecido en el artículo 8.5 del mismo real decreto, la oferta formativa de los certificados de profesionalidad se ajustará a los indicadores y requisitos mínimos de calidad que garanticen los aspectos fundamentales de un sistema integrado de formación, que se establezcan de mutuo acuerdo entre las Administraciones educativa y laboral, previa consulta al Consejo General de Formación Profesional.
El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre, define la estructura y contenido de los certificados de profesionalidad, a partir del Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y de las directrices fijadas por la Unión Europea, y se establece que el Servicio Público de Empleo Estatal, con la colaboración de los Centros de Referencia Nacional, elaborará y actualizará los certificados de profesionalidad, que serán aprobados por real decreto.
En este marco regulador procede que el Gobierno establezca cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil de las áreas profesionales de Proyectos y seguimiento de obras, Estructuras y Albañilería y acabados y que se incorporarán al Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad por niveles de cualificación profesional atendiendo a la competencia profesional requerida por las actividades productivas, tal y como se recoge en el artículo 4.4 y en el anexo II del Real Decreto 1128/2003, anteriormente citado.
En el proceso de elaboración de este real decreto ha emitido informe el Consejo General de la Formación Profesional, el Consejo General del Sistema Nacional de Empleo y ha sido informada la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales.
En su virtud, a propuesta del Ministro de Trabajo e Inmigración y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 6 de mayo de 2011,
DISPONGO:
Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación.
Este real decreto tiene por objeto establecer cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad, regulado por el Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre.
Dichos certificados de profesionalidad tienen carácter oficial y validez en todo el territorio nacional y no constituyen una regulación del ejercicio profesional.
Artículo 2. Certificados de profesionalidad que se establecen.
Los certificados de profesionalidad que se establecen corresponden a la familia profesional Edificación y obra civil y son los que a continuación se relacionan, cuyas especificaciones se describen en los anexos que se indican:
Familia profesional: Edificación y Obra Civil.
Anexo I. Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas: Nivel 1.
Anexo II. Operaciones auxiliares de revestimientos continuos en construcción: Nivel 1.
Anexo III. Operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización: Nivel 1.
Anexo IV. Levantamientos y replanteos: Nivel 3.
Anexo V. Control de proyectos y obras de construcción: Nivel 3.
Artículo 3. Estructura y contenido.
El contenido de cada certificado de profesionalidad responde a la estructura establecida en los apartados siguientes:
En el apartado I: Identificación del certificado de profesionalidad.
En el apartado II: Perfil profesional del certificado de profesionalidad.
En el apartado III: Formación del certificado de profesionalidad.
En el apartado IV: Prescripciones de los formadores.
En el apartado V: Requisitos mínimos de espacios, instalaciones y equipamientos.
Artículo 4. Requisitos de acceso a la formación de los certificados de profesionalidad.
1. Corresponderá a la Administración laboral competente la comprobación de que los alumnos poseen los requisitos formativos y profesionales para cursar con aprovechamiento la formación en los términos previstos en los apartados siguientes.
2. Para acceder a la formación de los módulos formativos de los certificados de profesionalidad de los niveles de cualificación profesional 2 y 3 los alumnos deberán cumplir alguno de los requisitos siguientes:
Estar en posesión del Título de Graduado en Educación Secundaria Obligatoria para el nivel 2 o título de Bachiller para nivel 3.
Estar en posesión de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del módulo o módulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que desea acceder.
Estar en posesión de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y área profesional para el nivel 2 o de un certificado de profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y área profesional para el nivel 3.
Cumplir el requisito académico de acceso a los ciclos formativos de grado medio para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas.
Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 años y/o de 45 años.
Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan cursar con aprovechamiento la formación.
Artículo 5. Formadores.
1. Las prescripciones sobre formación y experiencia profesional para la impartición de los certificados de profesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada certificado de profesionalidad y se deben cumplir tanto en la modalidad presencial como a distancia.
2. De acuerdo con lo establecido en el artículo 13.3 del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, podrán ser contratados como expertos para impartir determinados módulos formativos que se especifican en el apartado IV de cada uno de los anexos de los certificados de profesionalidad, los profesionales cualificados con experiencia profesional en el ámbito de la unidad de competencia a la que está asociado el módulo.
3. Para acreditar la competencia docente requerida, el formador/a o persona experta deberá estar en posesión del certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o formación equivalente en metodología didáctica de formación profesional para adultos.
Del requisito establecido en el párrafo anterior estarán exentos:
Quienes estén en posesión de las titulaciones de licenciado en Pedagogía, Psicopedagogía o de Maestro en todas sus especialidades, o título de graduado en Psicología o título de graduado en Pedagogía o postgrado de especialización en Psicopedagogía.
Quienes posean una titulación universitaria oficial distinta de las indicadas en el apartado anterior y además se encuentren en posesión del título de Especialización didáctica expedido por el Ministerio de Educación o equivalente.
Quienes acrediten una experiencia docente contrastada de al menos 600 horas en los últimos siete años en formación profesional para el empleo o del sistema educativo.
4. Los formadores que impartan formación a distancia deberán contar con formación y experiencia en esta modalidad, en el uso de las tecnologías de la información y la comunicación, así como reunir los requisitos específicos que se establecen para cada certificado de profesionalidad. A tal fin, las autoridades competentes desarrollarán programas y actuaciones específicas para la formación de estos formadores.
Artículo 6. Contratos para la formación.
1. La formación teórica de los contratos para la formación podrá realizarse a distancia hasta el máximo de horas susceptibles de desarrollarse en esta modalidad que se establece, para cada módulo formativo, en el certificado de profesionalidad.
2. La formación de los módulos formativos que no se desarrolle a distancia podrá realizarse en el puesto de trabajo o en procesos formativos presenciales.
Artículo 7. Formación a distancia.
1. Cuando el módulo formativo incluya formación a distancia, ésta deberá realizarse con soportes didácticos autorizados por la administración laboral competente que permitan un proceso de aprendizaje sistematizado para el participante que deberá cumplir los requisitos de accesibilidad y diseño para todos y necesariamente será complementado con asistencia tutorial.
2. La formación de los módulos formativos impartidos mediante la modalidad a distancia se organizará en grupos de 25 participantes como máximo.
3. Los módulos formativos que, en su totalidad, se desarrollen a distancia requerirán la realización de, al menos, una prueba final de carácter presencial.
Artículo 8. Centros autorizados para su impartición.
1. Los centros y entidades de formación que impartan formación conducente a la obtención de un certificado de profesionalidad deberán cumplir con las prescripciones de los formadores y los requisitos mínimos de espacios, instalaciones y equipamiento establecidos en cada uno de los módulos formativos que constituyen el certificado de profesionalidad.
2. Los centros que impartan exclusivamente la formación teórica de los contratos para la formación estarán exentos de cumplir los requisitos sobre espacios, instalaciones y equipamiento, establecidos en el apartado anterior, garantizando en todo caso a las personas con discapacidad los apoyos tecnológicos necesarios y la eliminación de las posibles barreras físicas y de comunicación.
Artículo 9. Correspondencia con los títulos de formación profesional.
La acreditación de unidades de competencia obtenidas a través de la superación de los módulos profesionales de los títulos de formación profesional surtirán los efectos de exención del módulo o módulos formativos de los certificados de profesionalidad asociados a dichas unidades de competencia establecidos en el presente real decreto.
Disposición adicional única. Nivel de los certificados de profesionalidad en el marco europeo de cualificaciones.
Una vez que se establezca la relación entre el marco nacional de cualificaciones y el marco europeo de cualificaciones, se determinará el nivel correspondiente de los certificados de profesionalidad establecidos en este real decreto dentro del marco europeo de cualificaciones.
Disposición final primera. Título competencial.
El presente Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que se atribuyen al Estado en el artículo 149.1.1.ª, 7.ª y 30.ª de la Constitución Española, que atribuye al Estado la competencia exclusiva para la regulación de las condiciones básicas que garanticen la igualdad de todos los españoles en el ejercicio de los derechos y en el cumplimiento de los deberes constitucionales; la legislación laboral; y la regulación de las condiciones de obtención, expedición y homologación de títulos académicos y profesionales y normas básicas para el desarrollo del artículo 27 de la Constitución, a fin de garantizar el cumplimiento de las obligaciones de los poderes públicos en esta materia.
Disposición final segunda. Desarrollo normativo.
Se autoriza al Ministro de Trabajo e Inmigración para dictar cuantas disposiciones sean precisas para el desarrollo de este real decreto.
Disposición final tercera. Entrada en vigor.
El presente real decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el «Boletín Oficial del Estado».
Dado en Madrid, el 9 de mayo de 2011.
JUAN CARLOS R.
El Ministro de Trabajo e Inmigración,
VALERIANO GÓMEZ SÁNCHEZ
ANEXO I
I. IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominación: Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas.
Código: EOCB0208.
Familia Profesional: Edificación y Obra Civil.
Área profesional: Albañilería y acabados.
Nivel de cualificación profesional: 1.
Cualificación profesional de referencia:
EOC271_1: Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas. (RD 872/2007, de 2 de julio)
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:
UC0276_1: Realizar trabajos auxiliares en obras de construcción.
UC0869_1: Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.
UC0142_1: Construir fábricas para revestir.
UC0870_1: Construir faldones para cubiertas.
Competencia general
Levantar muros y particiones de ladrillo y bloque para revestir, construir y colocar elementos del soporte de cobertura en obras de cubiertas, y realizar labores auxiliares en tajos de obra, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y las prescripciones establecidas en materia de seguridad y salud.
Entorno Profesional
Ámbito Profesional:
Desarrolla su actividad en el área de producción, como trabajador asalariado en pequeñas, medianas y grandes empresas privadas. Carece de regulación profesional.
Sectores Productivos:
Sector de la construcción, principalmente en edificación de nueva planta y rehabilitación.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados::
7199.1021 Colocador de prefabricados ligeros (construcción).
9602.1013 Peón de la construcción de edificios.
Operario de Albañilería.
Operario de Cubiertas.
Ayudante de Albañil.
Albañil tabiquero.
Colocador de bloque prefabricado.
Peón especializado.
Requisitos necesarios para el ejercicio profesional:
Poseer la Tarjeta Profesional de la Construcción, de acuerdo con las exigencias establecidas en la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción y de lo establecido en el vigente Convenio General del Sector de la Construcción 2007-2011.
Duración de la formación asociada: 320 horas.
Relación de módulos formativos y unidades formativas:
MF0276_1: (Transversal) Labores auxiliares de obra. (50 horas)
MF0869_1: (Transversal) Pastas, morteros, adhesivos y hormigones. (30 horas)
MF0142_1: (Transversal) Obras de fábrica para revestir. (120 horas)
• UF0302: Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería. (40 horas)
• UF0303: Ejecución de fábricas para revestir. (80 horas)
MF0870_1: (Transversal) Faldones de cubiertas. (120 horas)
• UF0302: Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería. (40 horas)
• UF0642: Ejecución de faldones en cubiertas. (80 horas)
MP0133: Módulo de prácticas profesionales no laborables de Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas. (40 horas)
Vinculación con capacitaciones profesionales
La superación con evaluación positiva de la formación sobre prevención de riesgos laborales establecida en el presente Real Decreto de certificado de profesionalidad de «Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas», garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtención de la Tarjeta Profesional de la Construcción, de acuerdo con las exigencias establecidas en la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción y de lo establecido en el vigente Convenio General del Sector de la Construcción 2007-2011.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominación: Realizar trabajos auxiliares en obras de construcción.
Nivel: 1.
Código: UC0276_1.
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Operar correctamente con los equipos de trabajo necesarios (herramientas, útiles, equipos de protección individual y medios auxiliares) para lograr el rendimiento y calidad requeridos, observando las medidas de seguridad establecidas y realizando las operaciones de fin de jornada.
CR1.1 Las herramientas, útiles, equipos de protección individual y medios auxiliares que se seleccionan son los adecuados para la actividad a desarrollar.
CR1.2 Las medidas de seguridad que se adoptan son las recibidas mediante órdenes verbales y/o escritas.
CR1.3 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada se aplican correctamente a los distintos equipos de trabajo utilizados.
RP2: Manipular y transportar cargas para abastecer y ordenar tajos y acopios, siguiendo instrucciones y respetando las medidas de seguridad y salud establecidas.
CR2.1 La elevación y el descenso de cargas con medios manuales se realizan utilizando las palmas de las manos, flexionando las rodillas, manteniendo la espalda erguida y aproximando la carga al cuerpo.
CR2.2 La distribución de materiales se efectúa siguiendo itinerarios establecidos, respetando la señalización de obra y evitando el entorpecimiento de otros trabajos.
CR2.3 Los acopios de materiales se realizan respetando disposición y altura máxima indicadas por el fabricante y calzando correctamente aquellos materiales que lo precisen.
CR2.4 Los suministros que se entregan a pie de tajo cumplen las características, cantidades y plazos solicitados.
CR2.5 Las indicaciones a operadores de maquinaria de elevación y transporte son claras y suficientemente precisas, y se realizan manteniéndose fuera del radio de acción de la carga.
CR2.6 Las eslingas, cintas, cadenas y otros accesorios de sujeción son los especificados para la carga a izar y transportar, se sujetan en los puntos indicados, de forma suficientemente segura y accionando los mecanismos de bloqueo en ganchos y estrobos.
CR2.7 Las operaciones de elevación de materiales con maquinillos y elevadores se realizan siguiendo los procedimientos, rendimientos y medidas de seguridad indicados.
CR2.8 Las operaciones de transporte de materiales con motovolquetes se realizan siguiendo los procedimientos, rendimientos y medidas de seguridad indicados.
RP3: Acondicionar los tajos para mejorar rendimientos y evitar riesgos en la obra, retirando los residuos de obra, colaborando en la instalación y mantenimiento de medios auxiliares y de seguridad colectiva, siguiendo instrucciones y respetando las medidas de seguridad y salud establecidas.
CR3.1 La limpieza de los tajos se efectúa observando la frecuencia establecida y depositando los desechos y escombros en los contenedores indicados para cada tipo de residuo.
CR3.2 Los objetos y residuos que puedan causar lesiones se retiran de inmediato, especialmente aquellos que presenten vértices o aristas vivas, invadan vías de circulación o caigan sobre redes contra caída de operarios.
CR3.3 Los medios auxiliares solicitados (escaleras, andamios, plataformas móviles) se montan, mantienen y desmontan siguiendo las instrucciones recibidas en cuanto a modo, disposición, plazo y condiciones de seguridad.
CR3.4 Los elementos de medios de protección colectiva (redes, barandillas, protecciones de huecos) se montan, mantienen y desmontan siguiendo las instrucciones recibidas en cuanto a modo, disposición, plazo y condiciones de seguridad.
CR3.5 Las operaciones de mantenimiento en cerramiento y señalización de obra se realizan según instrucciones, e impiden accesos distintos a los especificados y permiten la adecuada visibilidad de las señales.
RP4: Realizar ayudas a oficios para preparar y completar los tajos correspondientes, operando correctamente con maquinaria ligera, observando las medidas de seguridad establecidas y realizando las operaciones de fin de jornada.
CR4.1 Las operaciones de corte de materiales con cortadoras e ingletadoras se realizan siguiendo los procedimientos, rendimientos y medidas de seguridad indicados.
CR4.2 Las operaciones de demolición parcial con martillos rompedores se realizan siguiendo los procedimientos, rendimientos y medidas de seguridad indicados.
CR4.3 Las operaciones de roza y perforación con rozadoras y taladros se realizan siguiendo los procedimientos, rendimientos y medidas de seguridad indicados.
CR4.4 La apertura de rozas se completa en su caso con la colocación de tubos para cables y con el relleno de la misma, utilizando los materiales y procedimientos indicados.
CR4.5 Las operaciones de compactación de tierras con bandejas y pisones vibrantes se realizan siguiendo los procedimientos, rendimientos y medidas de seguridad indicados.
CR4.6 La maquinaria eléctrica que se utiliza presenta, en correcto estado, clavijas de conexión, aislamientos de cables y carcasas protectoras.
CR4.7 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada se aplican correctamente a la maquinaria ligera utilizada.
RP5: Excavar con medios manuales, perfilar y refinar fondos y laterales de zanjas y pozos para cimentaciones superficiales y redes de servicios, siguiendo las instrucciones recibidas y respetando las condiciones de seguridad establecidas.
CR5.1 Las incidencias producidas durante la excavación se transmiten al superior o responsable, demandando las instrucciones oportunas para su resolución.
CR5.2 Las zanjas y pozos que se excavan presentan las dimensiones en planta ajustadas a las guías de replanteo y la profundidad indicada respecto al nivel de referencia.
CR5.3 Los fondos del vaciado se limpian y nivelan según instrucciones, mediante refino de superficie.
CR5.4 Las paredes del vaciado de las zanjas y pozos se excavan, de forma que, presentan las condiciones indicadas de perfilado.
Contexto profesional
Medios de producción
Niveles, plomadas, escuadras y cintas métricas. Palas, picos, azadas, carretillas, tenazas, alicates, cortafríos, martillos y mazas. Cepillos, cubos, espuertas y contenedores. Eslingas, cables, cintas, estrobos, ganchos y otros accesorios para izado y transporte de cargas. Maquinillos y elevadores de cargas, motovolquetes, cortadoras e ingletadoras, martillos rompedores, rozadoras y taladros, bandejas y pisones vibrantes (ranas). Pastas y morteros para relleno de rozas. Tubos protectores de cableados. Materiales de construcción. Medios de protección individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales.
Productos y resultados
Acondicionamiento de tajos. Abastecimiento de tajos. Mantenimiento y limpieza de tajos. Labores auxiliares a oficios.
Información utilizada o generada
Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Manuales de operación de máquinas ligeras suministrados por fabricantes. Instrucciones verbales y escritas de jefe de equipo.
Señalización de obra.
Unidad de competencia 2
Denominación: Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.
Nivel: 1.
Código: UC0869_1.
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Operar correctamente con los materiales y con los equipos de trabajo (máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual) necesarios para lograr el rendimiento y calidad requeridos, observando las medidas de seguridad establecidas y realizando las operaciones de fin de jornada.
CR1.1 Las máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual que se seleccionan son los adecuados para la actividad a desarrollar.
CR1.2 Las medidas de seguridad y protección ambiental que se adoptan son las recibidas mediante órdenes verbales y/o escritas.
CR1.3 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada se aplican correctamente a los distintos equipos de trabajo utilizados.
CR1.4 Los residuos generados se vierten o acumulan en los espacios destinados para este fin, y respetando los criterios de seguridad y de protección ambiental establecidos.
RP2: Elaborar morteros y pastas de yeso, cemento y cal, tanto con medios manuales como mecánicos, para ejecutar trabajos de albañilería y revestimiento, siguiendo la composición y dosificación fijada y cumpliendo los plazos y volúmenes exigidos.
CR2.1 Los componentes que se utilizan son los fijados en cuanto a tipos, tamaños y formas del árido, clase de aglomerante y clase de aditivos.
CR2.2 La dosificación de componentes y el volumen de agua que se aportan son los especificados para obtener las condiciones de consistencia y resistencia requeridas.
CR2.3 Las mezclas para proyección mediante máquina se dosifican atendiendo a las características de la misma y a las condiciones ambientales.
CR2.4 Las especificaciones respecto al amasado, a tiempos de ajustabilidad y a condiciones ambientales se respetan.
CR2.5 La mezcla que se prepara, presenta la debida homogeneidad y responde a la cantidad demandada.
CR2.6 La mezcla se entrega, dentro del margen de tiempo precisado respetando el periodo de trabajabilidad.
RP3: Elaborar hormigones tanto con medios manuales como mecánicos para ejecutar obras de construcción, siguiendo la composición y dosificación fijada y cumpliendo los plazos y volúmenes exigidos.
CR3.1 Los componentes que se utilizan son los fijados en cuanto a tipos, tamaños y formas del árido, clase de aglomerante y clase de aditivos.
CR3.2 La dosificación de componentes y el volumen de agua que se aportan son los especificados para obtener las condiciones de consistencia y resistencia requeridas.
CR3.3 Las especificaciones respecto al amasado, a tiempos de ajustabilidad y a condiciones ambientales se respetan.
CR3.4 La mezcla que se prepara presenta la debida homogeneidad y responde a la cantidad demandada.
CR3.5 La mezcla se entrega dentro del margen de tiempo precisado respetando el periodo de trabajabilidad.
RP4: Preparar morteros de dosificación prefijada, tanto con medios manuales como mecánicos, para ejecutar trabajos de albañilería y revestimiento, observando las recomendaciones del fabricante, las condiciones de calidad indicadas, y las normas de seguridad y protección ambiental establecidas.
CR4.1 Los productos que se utilizan, sus cantidades y su estado de conservación son los adecuados para obtener las características establecidas, y su almacenamiento y manipulación se realiza en las condiciones de seguridad y salud indicadas o recomendadas por el fabricante.
CR4.2 Los morteros y pastas para proyección mediante máquina se dosifican atendiendo a las características de la misma y a las condiciones ambientales.
CR4.3 Las especificaciones respecto al amasado, a tiempos de espera previos a reamasado, a tiempos de ajustabilidad y a condiciones ambientales se respetan.
CR4.4 La mezcla que se prepara presenta la debida homogeneidad y responde al volumen demandado.
CR4.5 La mezcla se entrega dentro del margen de tiempo precisado respetando el periodo de trabajabilidad.
RP5: Preparar adhesivos y materiales de rejuntado para ejecutar trabajos de revestimiento, utilizando medios mecánicos, siguiendo la dosificación e instrucciones fijadas por el fabricante y cumpliendo los plazos y volúmenes exigidos.
CR5.1 Los productos que se utilizan, sus cantidades y su estado de conservación son los adecuados para obtener las características establecidas, y su almacenamiento y manipulación se realiza en las condiciones de seguridad y salud indicadas o recomendadas por el fabricante.
CR5.2 Los adhesivos cementosos se mezclan con el volumen de agua fijado, respetando las siguientes condiciones:
– El agua utilizada será potable o, en su defecto, con ausencia de materia orgánica u otros materiales extraños.
– El producto seco se vierte siempre sobre el agua.
– El volumen de agua respeta la proporción (litros por saco o kilogramos) indicada por el fabricante.
– En caso de sustitución parcial o total del agua por emulsiones, se respeta la proporción de sustitución indicada por el fabricante.
– Se respetan las indicaciones del fabricante en cuanto tiempo de maduración y vida útil.
CR5.3 Los adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción se obtienen mezclando los componentes y utilizando la totalidad del contenido de los respectivos envases.
CR5.4 Los adhesivos de resinas en dispersión, comercializados listos para su uso, se utilizan tras una breve agitación mecánica antes de su utilización, debiendo conservarse cerrados en sus envases al final de la jornada para permitir su uso en aplicaciones posteriores.
CR5.5 Las especificaciones respecto al amasado (útil, velocidad, tiempo de agitación y tiempo de espera previo a reamasado) y a las condiciones ambientales se respeta, obteniendo la consistencia y capacidad humectante requeridas.
CR5.6 La mezcla que se prepara, presenta la debida homogeneidad, con ausencia total de grumos y de burbujas de aire en oclusión, respondiendo a la cantidad demandada.
CR5.7 La mezcla se entrega habiendo respetado su periodo de maduración y dentro de la vida útil del producto, establecida por el fabricante en función de las condiciones ambientales.
Contexto profesional
Medios de producción
Hormigoneras, mezcladoras y batidoras. Paletas, palas, carretillas, gavetas, espuertas, cubos, cuezos, artesas, pastera. Aglomerantes: cal, yeso y cemento. Grava. Arena. Agua. Aditivos. Mezclas predosificadas. Medios de protección individual.
Productos y resultados
Pastas, morteros, adhesivos, materiales de rejuntado y hormigones con aplicación en: fábricas, revestimientos, sellado, refuerzo, pegado, impermeabilización, rejuntado, relleno, nivelación, anclaje y/o inyecciones.
Información utilizada o generada
Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Recomendaciones técnicas de fabricantes de productos. Instrucciones verbales y escritas de jefe de equipo. Manuales de operación de máquinas suministrados por fabricantes.
Unidad de competencia 3
Denominación: Construir fábricas para revestir.
Nivel: 1.
Código: UC0142_1.
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Operar correctamente con los equipos de trabajo necesarios (máquinas, herramientas, útiles, equipos de protección individual y medios auxiliares) para lograr el rendimiento y calidad requeridos, observando las medidas de seguridad establecidas y realizando las operaciones de fin de jornada.
CR1.1 Los materiales, máquinas, herramientas, útiles, equipos de protección individual y medios auxiliares que se seleccionan son los adecuados para la actividad a desarrollar.
CR1.2 Las medidas de seguridad que se adoptan son las recibidas mediante órdenes verbales y/o escritas.
CR1.3 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada se aplican correctamente a los distintos equipos de trabajo utilizados.
RP2: Levantar fábricas para revestir de ladrillo o bloque recibidas con morteros, para obtener cerramientos o fábricas resistentes definidos en proyecto, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CR2.1 La primera hilada se replantea disponiendo piezas en seco y respetando huecos, consiguiendo la traba y el aparejo correctos con el mínimo recorte de piezas.
CR2.2 Los ladrillos se colocan siempre a restregón, comprobando que están convenientemente humedecidos.
CR2.3 Los bloques tienen convenientemente humedecida la superficie de contacto con el mortero y se colocan de forma que las perforaciones coincidan en toda la altura del elemento.
CR2.4 Las llagas y tendeles tienen el grosor indicado y se llenan de mortero.
CR2.5 El aparejo, planeidad y aplomado del elemento que se ejecuta cumplen las especificaciones indicadas.
CR2.6 Los encuentros de muros que se realizan, presentan correcta trabazón entre adarajas y endejas, y entre enjarjes y huecos.
CR2.7 Los cargaderos de los dinteles se disponen correctamente alineados, centrados en el hueco, con las entregas previstas y a la altura indicada.
CR2.8 Las armaduras de refuerzo, en tendeles o huecos, se colocan respetando tipo, número, disposición y procedimiento indicados.
CR2.9 Los elementos recibidos en vanos de la fábrica que se ejecutan están correctamente ubicados, anclados, aplomados, nivelados y arriostrados.
RP3: Levantar fábricas para revestir de ladrillo o bloque recibidos con morteros o pasta de yeso para obtener particiones definidas en proyecto, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CR3.1 La primera hilada se replantea disponiendo piezas en seco y respetando huecos, consiguiendo la traba y el aparejo correctos con el mínimo recorte de piezas.
CR3.2 El aparejo, planeidad y aplomado del elemento que se ejecuta cumplen las especificaciones indicadas.
CR3.3 La holgura entre forjado e hilada superior tiene el grosor especificado y su relleno se efectúa una vez transcurrido el plazo indicado.
CR3.4 La unión entre elementos de fábrica se consigue mediante enjarjes en todo su espesor y en el número de hiladas indicado.
CR3.5 Las particiones que se ejecutan, respetan la discontinuidad indicada sobre juntas estructurales.
CR3.6 Los huecos de particiones recibidas con yeso que superen las dimensiones indicadas, se realizan mediante arco de descarga de dos hiladas volteadas.
CR3.7 Los paneles de aislamiento en trasdosado de fábricas se colocan correctamente y siguiendo las condiciones de fijación y solape especificadas.
CR3.8 Las particiones en trasdosado de cerramientos se realizan respetando el espesor indicado de cámaras de aire, trabando correctamente los encuentros entre planos y mochetas, y consiguiendo la adecuada estanqueidad de las mismas.
Contexto profesional
Medios de producción
Paletas, niveles, plomadas, escuadras y cintas métricas. Miras y cordeles. Palas, carretillas, gavetas, espuertas y cubos. Morteros y pastas. Ladrillos cerámicos. Ladrillos silicocalcáreos. Cortadoras. Bloques de hormigón prefabricados. Bloques cerámicos y bloques aligerados. Aislantes térmicos y acústicos para trasdosado de cerramientos. Cargaderos. Medios de protección individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales.
Productos y resultados
Cerramientos, particiones y elementos resistentes de fábrica para revestir de ladrillo y bloque.
Información utilizada o generada
Croquis de obra, relacionados con fábricas de albañilería. Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Instrucciones verbales y escritas de jefe de equipo. Señalización de obra.
Unidad de competencia 4
Denominación: Construir faldones para cubiertas.
Nivel: 1.
Código: UC0870_1.
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Operar correctamente con los equipos de trabajo necesarios (máquinas, herramientas, útiles, equipos de protección individual y medios auxiliares) para lograr el rendimiento y calidad requeridos, observando las medidas de seguridad establecidas y realizando las operaciones de fin de jornada.
CR1.1 Los materiales, máquinas, herramientas, útiles, equipos de protección individual y medios auxiliares que se seleccionan son los adecuados para la actividad a desarrollar.
CR1.2 Las medidas de seguridad que se adoptan son las recibidas mediante órdenes verbales y/o escritas.
CR1.3 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada se aplican correctamente a los distintos equipos de trabajo utilizados.
RP2: Levantar tabiques palomeros de ladrillos recibidos con morteros o pasta de yeso para obtener los soportes de faldones, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CR2.1 Las reglas o miras se aploman y reciben ajustándose al replanteo, y se transmite el nivel de obra a todas ellas.
CR2.2 La primera hilada se replantea disponiendo piezas en seco, consiguiendo la traba y el aparejo con el mínimo recorte de piezas.
CR2.3 La planeidad y aplomado del elemento que se ejecuta, y la pendiente del cordón superior cumplen las especificaciones indicadas.
CR2.4 La unión entre tabiques se consigue mediante enjarjes en todo su espesor y en el número de hiladas indicado.
CR2.5 Las particiones que se ejecutan respetan la discontinuidad indicada sobre juntas estructurales.
CR2.6 Los elementos que emergen de la cubierta y los huecos se protegen durante la ejecución de los trabajos permitiendo que mantengan su funcionalidad.
RP3: Construir faldones de cubiertas en material cerámico, de madera y placas de hormigón, y ejecutar capas de formación de pendientes, para formar las pendientes de cubiertas planas e inclinadas, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CR3.1 La separación de los planos verticales sobre los que descansa el tablero se comprueba que es la adecuada para sostener las piezas del tablero.
CR3.2 El apoyo de rasillones, bardos y placas de hormigón prefabricado sobre los tabiques palomeros es estable y, se disponen paralelamente entre sí, niveladas y perfectamente rejuntadas.
CR3.3 La capa de compresión se ejecuta maestreando y su superficie alcanza la planeidad establecida.
CR3.4 El tablero de madera se coloca de forma que descanse sobre rastreles fijados con mortero y con puntas clavadas al tresbolillo en sus caras laterales, para garantizar la adherencia entre rastrel y mortero.
CR3.5 La capa de formación de pendientes con mortero se ejecuta maestreando la capa de acabado, respetando la integridad del soporte y la discontinuidad indicada sobre juntas estructurales y propias.
CR3.6 La capa de formación de pendientes con hormigón aligerado se acaba mediante capa de mortero maestreado, respetando la integridad del soporte y la discontinuidad indicada sobre juntas estructurales y propias.
CR3.7 Los elementos que emergen de la cubierta y los huecos se protegen durante la ejecución de los trabajos permitiendo que mantengan su funcionalidad.
RP4: Realizar la colocación del material aislante térmico de cubiertas para limitar flujos de calor, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CR4.1 El material aislante sobre forjado se extiende cubriendo toda la superficie entre los tabiques palomeros.
CR4.2 El material aislante se coloca formando zócalos en los encuentros.
CR4.3 Las piezas del material aislante sobre forjado inclinado se fijan por los puntos de anclaje indicados sin dejar separación entre ellos.
CR4.4 Los elementos que emergen de la cubierta y los huecos se protegen durante la ejecución de los trabajos permitiendo que mantengan su funcionalidad.
Contexto profesional
Medios de producción
Paletas, niveles, plomadas, escuadras y cintas métricas. Miras y cordeles. Palas, carretillas, gavetas, espuertas y cubos. Pastas de yeso, morteros y hormigones preparados. Morteros y hormigones aligerados. Ladrillos huecos simples y dobles. Bardos y rasillones. Cortadoras. Placas de hormigón prefabricado. Paneles prefabricados multicapa. Tableros y listones de madera. Aislantes térmicos para cubiertas. Tenazas, alicates, martillos, mazas y clavos. Medios de protección individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales.
Productos y resultados
Tabiques palomeros. Tableros de cubierta. Capas auxiliares de cubierta. Capas de aislamiento térmico de cubierta.
Información utilizada o generada
Croquis de obra, relacionados con cubiertas. Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Instrucciones verbales y escritas de jefe de equipo. Señalización de obra.
III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: Labores auxiliares de obra.
Código: MF0276_1.
Nivel de cualificación profesional: 1.
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0276_1: Realizar trabajos auxiliares en obras de construcción.
Duración: 50 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Describir los riesgos laborales en obras de construcción, identificando criterios básicos de prevención, normas de uso correcto de equipos de trabajo y funciones de medios de protección colectiva, e interpretando correctamente la señalización de obra.
CE1.1 Identificar los riesgos laborales más frecuentes en obras de construcción, asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos.
CE1.2 Interpretar los índices de frecuencia e incidencia de la siniestralidad laboral totales y particulares del sector de la construcción.
CE1.3 Relacionar causas y consecuencias de accidentes en el sector de la construcción según sus clases: leves, graves, muy graves y mortales.
CE1.4 Enumerar las causas de accidentes mortales y muy graves acaecidos en el sector de la construcción durante el último periodo con estadísticas publicadas.
CE1.5 Identificar e interpretar correctamente la señalización de obras.
C2: Operar con los equipos de protección individual, útiles y herramientas asociados a las labores auxiliares de obra, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE2.1 Identificar herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada.
CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas.
– Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos.
– Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.
C3: Reconocer, colaborar en la instalación y mantener los medios auxiliares y de protección colectiva más frecuentes en obras, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE3.1 Identificar la función y composición, y describir la utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares y de protección colectiva instalados en un tajo determinado.
CE3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Montar y desmontar medios auxiliares necesarios, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas.
– Aplicar operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.
CE3.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Montar y desmontar medios de protección colectiva necesarios, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas.
– Aplicar operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios de protección colectiva utilizados.
C4: Manipular y transportar cargas, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad.
CE4.1 Relacionar las formas de suministros habituales y los procesos de descarga, transporte y acopio recomendados para cada tipo de materiales de obra.
CE4.2 Interpretar los partes de pedido y recepción de materiales, estimando correctamente el volumen y peso de una cantidad de material enunciada.
CE4.3 Levantar cargas manualmente aplicando procedimientos para evitar lesiones por sobreesfuerzos.
CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, suministrar materiales y equipos cumpliendo los requisitos solicitados de tipo, cantidad, ubicación, disposición y plazo.
CE4.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de desplazamiento de cargas, indicar al operador de maquinaria de elevación las maniobras requeridas, con la claridad y precisión necesaria y respetando las medidas de seguridad establecidas.
C5: Operar con máquinas ligeras en labores de ayuda a oficios, respetando las instrucciones recibidas y las especificaciones de los manuales de operación en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE5.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar cortes de materiales cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.
CE5.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar demoliciones parciales de elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, superficie, fragmentación y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.
CE5.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar rozas sobre elementos constructivos cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.
CE5.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar compacta-ciones de rellenos de tierras cumpliendo los requisitos solicitados en cuanto a método, disposición y composición de tongadas del relleno y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.
C6: Aplicar técnicas de excavación manual, refino y perfilado de tierras, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad.
CE6.1 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Excavar con medios manuales zanjas y pozos de dimensiones indicadas, respetando la planta replanteada y las profundidades respecto al nivel de referencia.
– Nivelar los fondos de los vaciados mediante refino de superficie, siguiendo las instrucciones recibidas.
– Perfilar los laterales de los vaciados mediante refino de talud, siguiendo las instrucciones recibidas.
Contenidos
1. Acondicionamiento de tajos.
– Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.
– Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.
– Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.
– Transporte de cargas en obras:
▫ Medios manuales.
▫ Medios mecánicos.
– Elevación de cargas en obras:
▫ Medios manuales.
▫ Medios mecánicos.
– Equipos para el acondicionamiento de tajos:
▫ Tipos y funciones.
▫ Selección, comprobación y manejo.
– Equipos para abastecimiento de tajos:
▫ Tipos y funciones.
▫ Selección y comprobación.
▫ Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
– Medios auxiliares provisionales:
▫ Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
– Instalaciones provisionales de obra.
– Señalización de obras.
– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
2. Abastecimiento de tajos y acopios.
– Materiales:
▫ Características y densidades.
▫ Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.
– Condiciones de acopio:
▫ Resistencia del soporte.
▫ Altura de apilado.
▫ Factores ambientales.
– Equipos:
▫ Tipos y funciones.
▫ Selección y comprobación.
▫ Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
3. Operaciones de ayuda a oficios.
– Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:
▫ Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras.
▫ Demolición parcial de elementos con martillos rompedores.
▫ Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes.
▫ Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros.
▫ Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.
– Equipos:
▫ Tipos y funciones.
▫ Selección, comprobación.
▫ Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
– Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación
4. Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.
– Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones:
▫ Replanteos de, planta y profundidades.
▫ Excavación con medios manuales.
▫ Perfilados y refinos de zanjas y pozos.
▫ Refinos de fondos horizontales y con pendientes.
▫ Perfilados de laterales.
– Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.
– Equipos:
▫ Tipos y funciones.
▫ Selección, comprobación.
▫ Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.
– Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención.
– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
5. Seguridad básica en obras de construcción.
– Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
– Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
– Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
– Equipos de protección individual y colectiva. Tipos, normativa y criterios de utilización.
– Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:
▫ Manipulación de materiales.
▫ Señalización y vallado de obras.
▫ Instalaciones y equipos eléctricos.
▫ Andamios, plataformas y escaleras.
▫ Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.
▫ Maquinaria ligera de obras.
▫ Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.
Orientaciones metodológicas:
Formación a distancia:
| Módulo formativo | Número de horas totales del módulo | Nº de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Módulo formativo - MF0276_1 | 50 | 30 |
MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: Pastas, morteros, adhesivos y hormigones.
Código: MF0869_1.
Nivel de cualificación profesional: 1.
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0869_1: Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.
Duración: 30 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Describir los procesos de elaboración de pastas, morteros y hormigones, identificando los componentes, relacionando los distintos tipos de aplicaciones, y precisando métodos de trabajo.
CE1.1 Describir el campo de aplicación de una mezcla determinada.
CE1.2 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de elaboración de pastas, morteros y hormigones.
CE1.3 Reconocer el tipo de una mezcla presentada, identificando los componentes que la forman y describiendo su proceso de elaboración.
CE1.4 Describir los materiales y técnicas innovadoras en elaboración de pastas, morteros y hormigones, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
C2: Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE2.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada.
CE2.2 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.
CE2.3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en elaboración de pastas, morteros y hormigones, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos.
CE2.4 Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos para una actividad determinada.
CE2.5 Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.
C3: Preparar hormigones, morteros y pastas siguiendo las instrucciones de elaboración y observando las condiciones de consistencia y resistencia indicadas.
CE3.1 Establecer composición y dosificación de una mezcla determinada por sus condiciones de resistencia, consistencia, adherencia y/o trabajabilidad siguiendo tablas y ábacos indicados.
CE3.2 Precisar condiciones de amasado, reamasado, tiempo de ajustabilidad y maduración, y vida útil de una mezcla determinada.
CE3.3 Describir el efecto de las condiciones ambientales sobre la elaboración y propiedades de las mezclas.
CE3.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, elaborar mezclas con las condiciones de homogeneidad requerida, y ajustadas al volumen y al plazo indicados.
C4: Preparar adhesivos y materiales de rejuntado siguiendo las instrucciones de elaboración y observando las condiciones de consistencia y resistencia indicadas.
CE4.1 Establecer la corrección en la dosificación de una mezcla de adhesivo cementoso para la sustitución parcial o total del agua por una emulsión dada.
CE4.2 Precisar condiciones de amasado, reamasado, tiempo de maduración y vida útil de una mezcla determinada.
CE4.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, elaborar adhesivos con las condiciones de homogeneidad requerida, y ajustadas al volumen y al plazo indicados.
Contenidos
1. Morteros, hormigones y pastas en albañilería y revestimientos.
– Morteros y pastas elaborados en el tajo.
– Morteros y pastas predosificados.
– Hormigones: elaboración, componentes, clases, aplicaciones.
– Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
– Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
– Normativa y ensayos.
– Marcado CE de los materiales de construcción.
– Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
2. Adhesivos y materiales de rejuntado.
– Adhesivos cementosos.
– Adhesivos de resinas en dispersión.
– Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
– Componentes:
▫ Aglomerantes.
▫ Aditivos.
▫ Arenas.
▫ Agua y emulsiones.
– Dosificación, consistencia y plasticidad.
– Aplicaciones.
– Normativa y ensayos.
– Marcado CE de los materiales de construcción.
– Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
3. Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.
– Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
▫ Identificación y control de componentes.
▫ Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
▫ Amasado con medios manuales y mecánicos.
▫ Aporte de agua.
▫ Llenado de contenedores de transporte.
▫ Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
– Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
▫ Identificación y control de componentes.
▫ Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
▫ Amasado con medios manuales y mecánicos.
▫ Aporte de agua.
▫ Llenado de contenedores de transporte.
▫ Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
- Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
▫ Identificación y control de componentes.
▫ Correcciones de dosificación.
▫ Amasado con medios manuales y mecánicos.
▫ Llenado de contenedores de transporte.
▫ Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
– Equipos:
▫ Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
– Equipos de protección:
▫ Individuales.
▫ Colectivos.
– Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Módulo formativo | Número de horas totales del módulo | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Módulo formativo – MF0869_1 | 30 | 10 |
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: Obras de fábrica para revestir.
Código: MF0142_1.
Nivel de cualificación profesional: 1.
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0142_1: Construir fábricas para revestir.
Duración: 120 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería.
Código: UF0302.
Duración: 40 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
CE1.1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
CE1.2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
CE1.3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
CE1.4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
CE1.5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
CE1.6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
C2: Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE2.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada.
CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas.
– Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos.
– Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.
CE2.3 Identificar los riesgos laborales y ambientales en los trabajos de ejecución de obras de albañilería, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección relacionadas con éstos.
C3: Instalar medios auxiliares y colaborar en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de obras de albañilería, respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE3.1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería.
CE3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Montar y desmontar medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada obra de albañilería, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas.
– Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.
CE3.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Montar y desmontar medios de protección colectiva necesarios para la ejecución una determinada obra de albañilería, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas.
– Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.
Contenidos
1. Trabajos elementales en las obras de albañilería.
– Conocimiento de los trabajos de albañilería:
▫ Tipos de trabajos.
▫ Composición de los elementos y función que desempeñan.
▫ Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
▫ Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
▫ Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
- Geometría elemental aplicada a obra:
▫ Replanteos elementales.
▫ Trazado de escuadras.
▫ Disposición de plomos y niveles.
▫ Determinación de planeidad.
▫ Colocación de miras. Utilización de las mismas.
2. Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
- Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
▫ Características y propiedades de cada elemento.
▫ Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
▫ Comprobación del funcionamiento de los mismos.
▫ Limpieza y mantenimiento.
▫ Almacenaje.
▫ Condiciones de seguridad a observar.
- Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
▫ Características y propiedades de cada máquina.
▫ Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
▫ Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
▫ Limpieza y mantenimiento.
▫ Almacenaje.
▫ Medidas de prevención a tener en cuenta.
3. Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
- Técnicas preventivas específicas:
▫ Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
▫ Aplicación del plan de seguridad y salud.
▫ Evaluación elemental de riesgos.
▫ Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
▫ Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
- Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
- Equipos de protección individual:
▫ Conocimiento de riesgos.
▫ Cumplimiento de normas.
▫ Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
- Equipos de protección colectiva:
▫ Conocimiento de riesgos.
▫ Normas básicas.
▫ Tipos y función.
▫ Montaje y desmontaje.
▫ Limpieza y conservación.
▫ Almacenaje.
- Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
▫ Clases y características.
▫ Adecuación y uso.
▫ Montaje, revisión y desmontaje.
▫ Almacenaje.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: Ejecución de fábricas para revestir.
Código: UF0303.
Duración: 80 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2 y RP3.
Capacidades y criterios de realización:
C1: Describir y construir fábricas de ladrillo y/o bloque con mortero de cemento, respetando el replanteo y observando las condiciones de seguridad y calidad determinadas.
CE1.1 Definir las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un determinado tajo.
CE1.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Repartir piezas en seco sobre referencias de replanteo, respetando el aparejo especificado y minimizando los recortes de piezas necesarios.
– Humedecer convenientemente las piezas y presentarlas a pie de tajo observando las instrucciones recibidas.
– Levantar un elemento de fábrica de ladrillo, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado.
– Levantar un elemento de bloques, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado.
– Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de ladrillo, obteniendo la trabazón especificada.
– Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de bloques, obteniendo la trabazón especificada.
– Colocar cargaderos en un hueco de fábrica de ladrillo respetando las instrucciones recibidas.
C2: Describir y construir fábricas de ladrillo y/o bloque con pasta de yeso, respetando el replanteo y observando las condiciones de seguridad y calidad determinadas.
CE2.1 Definir las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un determinado tajo.
CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Repartir piezas en seco sobre referencias de replanteo, respetando el aparejo especificado y minimizando los recortes de piezas necesarios.
– Humedecer convenientemente las piezas y presentarlas a pie de tajo observando las instrucciones recibidas.
– Levantar un elemento de fábrica de ladrillo y/o bloque, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado.
– Respetar la holgura entre el forjado e hilada superior, con el espacio indicado y efectuar su relleno una vez transcurrido el tiempo indicado.
– Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de ladrillo y/o bloque, obteniendo la trabazón especificada con los enjarjes en todo el espesor y en el número de hiladas indicado.
– Respetar la discontinuidad en la ejecución de particiones, impuesta por las juntas estructurales.
– Realizar el arco de descarga, mediante dos hiladas volteadas, en la ejecución de huecos de particiones que superen las dimensiones indicadas.
– Colocar correctamente los paneles de aislamiento rígido al efectuar el trasdosado de fábricas, observando las condiciones de fijación y solape indicadas.
– Respetar las dimensiones de cámaras de aire en la ejecución de trasdosado de cerramientos, así como el trabado en los encuentros de planos y mochetas.
Contenidos
1. Fábricas de albañilería para revestir.
– Conocimiento de materiales:
▫ Ladrillos: tipos, características y propiedades.
▫ Bloques: tipos, características y propiedades.
▫ Morteros: tipos, composición y amasado.
▫ Pastas de yeso, composición y amasado.
– Marcado CE de los materiales de construcción.
– Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
– Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría.
– Aparejos, trabazón, juntas, terminología.
– Muros. Clasificación, características y propiedades.
– Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades.
– Particiones. Tabiquería.
– Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fabricas de albañilería para revestir.
2. Ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.
– Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.
– Recepción y acopio de materiales. Complementos.
– Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
– Preparación y humectación de piezas.
– Colocación de:
▫ Miras y plomos.
▫ Ladrillo.
▫ Juntas (de mortero, de movimiento).
– Cortado de piezas o elementos.
– Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
– Puntos singulares:
▫ Petos.
▫ Encuentros con forjado.
▫ Arranque de muro en cimentación.
▫ Colocación de aislantes.
▫ Formación de huecos.
▫ Arcos.
▫ Muros curvos.
– Control de calidad:
▫ Planeidad.
▫ Desplome.
▫ Horizontalidad de hiladas.
▫ Alturas parciales y totales.
▫ Espesor de juntas.
▫ Aparejo.
▫ Enjarjes en esquinas y encuentros.
▫ Juntas.
▫ Aplomado de llagas.
▫ Limpieza y apariencia.
– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad.
3. Ejecución de fábricas de bloque para revestir.
– Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloque para revestir.
– Recepción y acopio de materiales. Complementos.
– Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
– Preparación y humectación de piezas.
– Colocación de:
▫ Miras y plomos.
▫ Bloque cerámico.
▫ Bloque de hormigón.
▫ Juntas (de mortero, de movimiento).
– Piezas especiales.
– Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
– Puntos singulares:
▫ Petos.
▫ Encuentros con forjado.
▫ Arranque de muro en cimentación.
▫ Colocación de aislantes.
▫ Formación de huecos.
– Control de calidad:
▫ Planeidad.
▫ Desplome.
▫ Horizontalidad de hiladas.
▫ Alturas parciales y totales.
▫ Espesor de juntas.
▫ Aparejo.
▫ Enjarjes en esquinas y encuentros.
▫ Juntas.
▫ Aplomado de llagas.
▫ Limpieza y apariencia.
– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Unidades Formativas | Duración total en horas de las unidades formativas | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Unidad formativa 1 - UF0302 | 40 | 20 |
| Unidad formativa 2 - UF0303 | 80 | 20 |
Secuencia:
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: Faldones de cubiertas.
Código MF0870_1.
Nivel de cualificación 1.
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0870_1: Construir faldones para cubiertas.
Duración: 120 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería.
Código: UF0302.
Duración: 40 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
CE1.1 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
CE1.2 Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
CE1.3 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
CE1.4 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
CE1.5 Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
CE1.6 Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
C2: Operar con equipos de protección individual, útiles, herramientas y máquinas, utilizados en el levantamiento de obras de albañilería respetando las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.
CE2.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para una actividad determinada.
CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:
– Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas.
– Seleccionar y utilizar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos.
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