Orden ECD/102/2013, de 23 de enero, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial

Rango Orden
Publicación 2013-02-01
Última actualización 2024-07-01
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Departamento Ministerio de Educación, Cultura y Deporte
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1 acto modificador · 2024-07-01, Orden EFD/659/2024, de 25 de junio, por la que se determina el currículo y se regulan det…

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La evaluación de riesgos en la empresa como elemento básico de la actividad preventiva.

Análisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

Análisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

Análisis de riesgos ligados a las condiciones ergonómicas y psicosociales.

Riesgos específicos en el sector de la automatización y robótica industrial.

Determinación de los posibles daños a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

f)

Planificación de la prevención de riesgos en la empresa:

Derechos y deberes en materia de prevención de riesgos laborales.

Responsabilidades en materia de prevención de riesgos laborales.

Gestión de la prevención en la empresa.

Representación de los trabajadores en materia preventiva.

Organismos públicos relacionados con la prevención de riesgos laborales.

Planificación de la prevención en la empresa.

Planes de emergencia y de evacuación en entornos de trabajo.

Elaboración de un plan de emergencia en una pequeña o mediana empresa del sector.

g)

Aplicación de medidas de prevención y protección en la empresa:

Determinación de las medidas de prevención y protección individual y colectiva.

Protocolo de actuación ante una situación de emergencia.

Primeros auxilios. Urgencia médica. Conceptos básicos.

Aplicación de técnicas de primeros auxilios.

Formación a los trabajadores en materia de planes de emergencia.

Vigilancia de la salud de los trabajadores.

13. Módulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Código: 0971

Contenidos:

a)

Iniciativa emprendedora:

Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la actividad de automatización y robótica industrial (materiales, tecnología y organización de la producción, entre otras).

La cultura emprendedora como necesidad social.

El carácter emprendedor.

Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formación.

La colaboración entre emprendedores.

La actuación de los emprendedores como empleados de una empresa relacionada con la automatización y robótica industrial.

La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector de automatización y robótica industrial.

El riesgo en la actividad emprendedora.

Concepto de empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

Objetivos personales versus objetivos empresariales.

Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito de la automatización y robótica industrial.

Buenas prácticas de cultura emprendedora en la actividad de automatización y robótica industrial en el ámbito local.

b)

La empresa y su entorno:

Funciones básicas de la empresa.

La empresa como sistema.

El entorno general de la empresa.

Análisis del entorno general de una empresa relacionada con la automatización y robótica industrial.

El entorno específico de la empresa.

Análisis del entorno específico de una empresa relacionada con la automatización y robótica industrial.

Relaciones de una empresa de automatización y robótica industrial con su entorno.

Relaciones de una empresa automatización y robótica industrial con el conjunto de la sociedad.

La cultura de la empresa: imagen corporativa.

La responsabilidad social.

El balance social.

La ética empresarial.

Responsabilidad social y ética de las empresas del sector de automatización y robótica industrial.

c)

Creación y puesta en marcha de una empresa:

Concepto de empresa.

Tipos de empresa.

La responsabilidad de los propietarios de la empresa.

La fiscalidad en las empresas.

Elección de la forma jurídica. Dimensión y número de socios.

Trámites administrativos para la constitución de una empresa.

Viabilidad económica y viabilidad financiera de una empresa relacionada con automatización y robótica industrial.

Análisis de las fuentes de financiación y elaboración del presupuesto de una empresa relacionada con automatización y robótica industrial.

Ayudas subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionadas con la automatización y robótica industrial.

Plan de empresa: elección de la forma jurídica, estudio de viabilidad económica y financiera, trámites administrativos y gestión de ayudas y subvenciones.

d)

Función administrativa:

Concepto de contabilidad y nociones básicas.

Operaciones contables: registro de la información económica de una empresa.

La contabilidad como imagen fiel de la situación económica.

Análisis de la información contable.

Obligaciones fiscales de las empresas.

Requisitos y plazos para la presentación de documentos oficiales.

Gestión administrativa de una empresa relacionada con automatización y robótica industrial.

14. Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo.

Código: 0972

Contenidos:

a)

Identificación de la estructura y organización empresarial:

Estructura y organización empresarial del sector de automatización y robótica industrial.

Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de automatización y robótica industrial.

Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos.

Organigrama logístico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercialización.

Procedimientos de trabajo en el ámbito de la empresa. Sistemas y métodos de trabajo.

Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.

Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.

Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.

b)

Aplicación de hábitos éticos y laborales:

Actitudes personales: empatía, puntualidad.

Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.

Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.

Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.

Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.

Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.

c)

Interpretación de anteproyectos o condiciones dadas:

Normativa de aplicación.

Esquemas y croquis de instalaciones dadas.

Dimensionado de equipos.

Selección de equipos y accesorios.

Elaboración de planos.

d)

Planificación del montaje de instalaciones:

Identificación de etapas de montaje.

Unidades de obra. Recursos humanos y materiales.

Planes de aprovisionamiento.

Elaboración de costes teniendo en cuenta las unidades de obra.

Especificaciones técnicas de montaje.

e)

Supervisión del montaje de instalaciones:

Interpretación de la documentación.

Selección de equipos y herramientas.

Comprobación de equipos y accesorios.

Técnicas y acabados de montaje.

Calidad en el montaje.

Criterios medioambientales.

f)

Intervenciones de puesta en marcha o servicio:

Interpretación del plan de puesta en marcha.

Selección de instrumentos para la puesta en marcha.

Verificación de las secuencias de funcionamiento.

Reprogramación de parámetros de la instalación.

Regulado y calibrado de elementos y/o equipos.

Normas de seguridad.

Cumplimentación de documentación.

g)

Mantenimiento preventivo de instalaciones automáticas:

Tipos de mantenimiento.

Programas de mantenimiento.

Elaboración del proceso de intervención.

Definición de tareas, tiempos y recursos.

Selección de herramientas e instrumentos.

Ajuste y reprogramación de equipos y elementos.

Cumplimiento de criterios de calidad.

h)

Reparación de averías y disfunciones:

Interpretación del plan de mantenimiento.

Planificación de las intervenciones.

Realización de medidas. Identificación de síntomas.

Localización de averías. Equipos y herramientas.

Procedimientos de intervención.

Reparación de elementos por sustitución.

Tiempos de ejecución.

Calidad en las intervenciones.

Documentación de las intervenciones.

ANEXO II. Secuenciación y distribución horaria semanal de los módulos profesionales

Ciclo Formativo de Grado Superior: Automatización y Robótica Industrial

Módulo profesional Duración (horas) Primer curso (h/semana) Segundo curso Segundo curso
Módulo profesional Duración (horas) Primer curso (h/semana) 2 trimestres (h/semana) 1 trimestre (horas)
0959. Sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos. 135 4
0960. Sistemas secuenciales programables. 150 5
0961. Sistemas de medida y regulación. 135 4
0962. Sistemas de potencia. 175 5
0963. Documentación técnica. 95 3
0964. Informática industrial. 90 3
0970. Formación y orientación laboral. 90 3
Horario reservado para el módulo impartido en inglés. 90 3
0965. Sistemas programables avanzados. 90 5
0966. Robótica industrial. 80 4
0967. Comunicaciones industriales. 165 8
0968. Integración de sistemas de automatización industrial. 165 8
0971. Empresa e iniciativa emprendedora. 60 3
Horario reservado para el módulo impartido en inglés. 40 2
0972. Formación en centros de trabajo. 400 400
0969. Proyecto de automatización y robótica industrial. 40 40
Total en el ciclo formativo 2.000 30 30 440

ANEXO III. Módulos susceptibles de ser impartidos en lengua inglesa

0960. Sistemas secuenciales programables.

0962. Sistemas de potencia.

0965. Sistemas programables avanzados.

0967. Comunicaciones industriales.

0968. Integración de sistemas de automatización industrial.

ANEXO IV. Espacios y equipamientos mínimos

Espacios:

Espacio formativo Superficie m² Superficie m²
Espacio formativo 30 alumnos 20 alumnos
Aula polivalente. 60 40
Aula de informática. 120 80
Laboratorio de sistemas automáticos. 180 120
Taller de sistemas automáticos. 200 130

Equipamientos mínimos:

Espacio formativo Equipamiento
Aula polivalente. Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a Internet.
Dispositivos de almacenamiento en red.
Escáner.
Impresoras.
Equipos audiovisuales.
Aula de informática. Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a Internet.
Escáner.
Plotter.
Programas de gestión de proyectos.
Impresoras.
Equipos audiovisuales.
Software de diseño y simulación de sistemas de automatización y robótica industrial.
Software de desarrollo de SCADA.
Laboratorio de sistemas automáticos. Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a Internet.
Impresoras.
Software de aplicación.
Generador de funciones.
Componentes neumáticos, hidráulicos, electro-hidráulicos y electro-neumáticos: válvulas, actuadores, indicadores y otros.
Elementos de mando y maniobra.
Bombas, motores y cilindros hidráulicos.
Acumuladores hidráulicos.
Elementos de protección.
Contadores de energía activa y reactiva monofásicos y trifásicos.
Luxómetro.
Transformadores.
Polímetros.
Fuentes de alimentación.
Frecuencímetros.
Entrenadores de neumática, hidráulica, electro-neumática y electro-hidráulica.
Entrenadores de electrónica de potencia.
Autómatas programables.
Osciloscopio.
Inyector de señales.
Herramientas y máquinas portátiles de mecanizado para electricidad.
Bancos de ensayos, control, regulación y acoplamiento de máquinas eléctricas estáticas y rotativas.
Pinzas amperimétricas.
Tacómetros.
Diversos tipos de motores.
Fuentes de alimentación.
Transformadores monofásicos.
Transformadores trifásicos.
Arrancadores progresivos.
Entrenadores para electrotecnia.
Equipos para construcción de cuadros eléctricos.
Paneles para las instalaciones de circuitos de electricidad-electrónica.
Elementos y entrenadores de comunicaciones industriales.
Equipamientos y elementos de medición y control.
Equipamiento para la realización de ensayos.
Taller de sistemas automáticos. Sistema de proyección.
Ordenadores en red y con acceso a Internet.
Impresoras.
Equipos y herramientas de mecanizado manual.
Equipamientos y elementos de medición y control.
Equipamiento para la realización de mediciones y verificación de elementos.
Mecanismos.
Equipos y accesorios para distintos tipos de soldadura.
Paneles modulares para el montaje de sistemas.
Elementos para montaje y simulación de sistemas hidráulicos, neumáticos, electro-hidráulicos y electro-neumáticos.
Herramientas portátiles para mecanizado.
Simuladores de estaciones: distribución, verificación, procesamiento, robot y otros.
Autómatas programables.
Equipos de verificación y medida.
Software de aplicación.

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