LegalizeOrden ECD/108/2013, de 23 de enero, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Mecatrónica Industrial
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1 acto modificador · 2024-07-01, Orden EFD/659/2024, de 25 de junio, por la que se determina el currículo y se regulan det…
Riesgos específicos en el sector de equipos y sistemas industriales.
Determinación de los posibles daños a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.
Planificación de la prevención de riesgos en la empresa:
Derechos y deberes en materia de prevención de riesgos laborales.
Responsabilidades en materia de prevención de riesgos laborales.
Gestión de la prevención en la empresa.
Representación de los trabajadores en materia preventiva.
Organismos públicos relacionados con la prevención de riesgos laborales.
Planificación de la prevención en la empresa.
Planes de emergencia y de evacuación en entornos de trabajo.
Elaboración de un plan de emergencia en una pequeña o mediana empresa del sector.
Aplicación de medidas de prevención y protección en la empresa:
Determinación de las medidas de prevención y protección individual y colectiva.
Protocolo de actuación ante una situación de emergencia.
Primeros auxilios. Urgencia médica. Conceptos básicos.
Aplicación de técnicas de primeros auxilios.
Formación a los trabajadores en materia de planes de emergencia.
Vigilancia de la salud de los trabajadores.
13. Módulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.
Código: 0947
Contenidos:
Iniciativa emprendedora:
Innovación y desarrollo económico. Principales características de la innovación en la actividad de mecatrónica industrial, (materiales, tecnología, organización de la producción, entre otras).
La cultura emprendedora como necesidad social.
El carácter emprendedor.
Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formación.
La colaboración entre emprendedores.
La actuación de los emprendedores como empleados de una empresa relacionada con la mecatrónica industrial.
La actuación de los emprendedores como empresarios en el sector de la mecatrónica industrial.
El riesgo en la actividad emprendedora.
Concepto de empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.
Objetivos personales versus objetivos empresariales.
Plan de empresa: la idea de negocio en el ámbito de la mecatrónica industrial.
Buenas prácticas de cultura emprendedora en la actividad de mecatrónica industrial en el ámbito local.
La empresa y su entorno:
Funciones básicas de la empresa.
La empresa como sistema.
El entorno general de la empresa.
Análisis del entorno general de una empresa relacionada con la mecatrónica industrial.
El entorno específico de la empresa.
Análisis del entorno específico de una empresa relacionada con mecatrónica industrial.
Relaciones de una empresa de mecatrónica industrial con su entorno.
Relaciones de una empresa mecatrónica industrial con el conjunto de la sociedad.
La cultura de la empresa: imagen corporativa.
La responsabilidad social.
El balance social.
La ética empresarial.
Responsabilidad social y ética de las empresas del sector de mecatrónica industrial.
Creación y puesta en marcha de una empresa:
Concepto de empresa.
Tipos de empresa.
La responsabilidad de los propietarios de la empresa.
La fiscalidad en las empresas.
Elección de la forma jurídica. Dimensión y número de socios.
Trámites administrativos para la constitución de una empresa.
Viabilidad económica y viabilidad financiera de una empresa relacionada con la mecatrónica industrial.
Análisis de las fuentes de financiación y elaboración del presupuesto de una empresa relacionada con la mecatrónica industrial.
Ayudas subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionadas con la mecatrónica industrial.
Plan de empresa: elección de la forma jurídica, estudio de viabilidad económica y financiera, trámites administrativos y gestión de ayudas y subvenciones.
Función administrativa:
Concepto de contabilidad y nociones básicas.
Operaciones contables: registro de la información económica de una empresa.
La contabilidad como imagen fiel de la situación económica.
Análisis de la información contable.
Obligaciones fiscales de las empresas.
Requisitos y plazos para la presentación de documentos oficiales.
Gestión administrativa de una empresa relacionada con la mecatrónica industrial.
14. Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo.
Código: 0948
Contenidos:
Identificación de la estructura y organización empresarial:
Estructura y organización empresarial del sector de la mecatrónica industrial.
Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de la mecatrónica industrial.
Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos.
Organigrama logístico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercialización.
Procedimientos de trabajo en el ámbito de la empresa. Sistemas y métodos de trabajo.
Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.
Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.
Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.
Aplicación de hábitos éticos y laborales:
Actitudes personales: empatía, puntualidad.
Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.
Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.
Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.
Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.
Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.
Determinación de las características de los sistemas a partir de un anteproyecto o condiciones dadas:
Identificación la normativa de aplicación.
Elaboración de esquemas y croquis de las instalaciones o sistemas.
Dimensionado de equipos y elementos que configuran los sistemas.
Selección de equipos y accesorios homologados.
Planificación del montaje.
Delineado de planos de montaje de las instalaciones.
Planificación del montaje de sistemas mecatrónicos:
Identificación de etapas del proceso de montaje.
Establecimiento de las unidades de obra y los recursos humanos y materiales.
Especificación de los medios de trabajo, equipos, herramientas y útiles de medida y comprobación.
Planes de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los equipos y materiales.
Costes de montaje a partir de unidades de obra.
Especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas.
Manuales de instrucciones de servicio y de mantenimiento de las instalaciones.
Normativa de prevención de riesgos.
Supervisión del montaje de las instalaciones y/o sistemas:
Interpretación de la documentación técnica. Reconocimiento de los elementos, su función y la disposición en el montaje de las instalaciones.
Selección de herramientas y material necesario
Interpretación del plan de montaje de la instalación.
Comprobación de los equipos y accesorios instalados según lo prescrito en el plan de montaje.
Técnicas y acabados de montaje relativos a anclajes, conexiones, programación y mecanizado, entre otros.
Plan de seguridad.
Procedimientos del sistema de calidad.
Criterios de respeto al medio ambiente.
Realización de la puesta en marcha o servicio de las instalaciones y equipos:
Plan de puesta en marcha de las instalaciones y equipos.
Selección de herramientas e instrumentos adecuados.
Secuencia de funcionamiento de los elementos de control, seguridad y receptores de la instalación.
Programación, regulación y calibrado de elementos y equipos.
Verificación de los parámetros de funcionamiento de la instalación.
Utilización de herramientas de mano, informáticas e instrumentos para la puesta en marcha de manera adecuada.
Normas de seguridad, calidad y reglamentación vigentes.
Documentación técnico-administrativa requerida para la puesta en servicio.
Control de las intervenciones de mantenimiento de las instalaciones:
Identificación del tipo de mantenimiento.
Procesos de intervención e interpretación de los programas de mantenimiento.
Existencias en el almacén.
Definición de tareas, tiempos y recursos necesarios.
Selección de herramientas e instrumentos adecuados.
Consumos eléctricos y parámetros de funcionamiento.
Documentación técnica necesaria para garantizar la trazabilidad de las actuaciones.
Aplicaciones informáticos para la planificación del mantenimiento.
Supervisión de la reparación de averías y disfunciones en equipos e instalaciones:
Intervenciones a partir del plan de mantenimiento.
Síntomas de averías o disfunciones a través de las medidas realizadas.
Propuesta de las posibles causas de la avería y su repercusión en la instalación.
Localización de la avería de acuerdo a los procedimientos específicos para el diagnóstico y localización.
Selección de herramientas e instrumentos.
Desmontaje siguiendo las pautas establecidas, con seguridad, calidad y respeto al medio ambiente.
Sustitución o reparación de los elementos averiados.
Cumplimentación de la documentación establecida en los programas de mantenimiento.
ANEXO II. Secuenciación y distribución horaria semanal de los módulos profesionales
Ciclo Formativo de Grado Superior: Mecatrónica Industrial
| Módulo profesional | Duración (horas) | Primer curso (h/semana) | Segundo curso | Segundo curso |
| Módulo profesional | Duración (horas) | Primer curso (h/semana) | 2 trimestres (h/semana) | 1 trimestre (horas) |
| 0935. Sistemas mecánicos. | 160 | 5 | ||
| 0936. Sistemas hidráulicos y neumáticos. | 100 | 3 | ||
| 0937. Sistemas eléctricos y electrónicos. | 160 | 5 | ||
| 0938. Elementos de máquinas (1). | 100 | 3 | ||
| 0939. Procesos de fabricación. | 160 | 5 | ||
| 0940. Representación gráfica de sistemas mecatrónicos. | 100 | 3 | ||
| 0946. Formación y orientación laboral. | 90 | 3 | ||
| Horario reservado para el módulo impartido en inglés. | 90 | 3 | ||
| 0941. Configuración de sistemas mecatrónicos. | 140 | 7 | ||
| 0942 Procesos y gestión de mantenimiento y calidad. | 120 | 6 | ||
| 0943 Integración de sistemas. | 180 | 9 | ||
| 0944 Simulación de sistemas mecatrónicos. | 60 | 3 | ||
| 0947. Empresa e iniciativa emprendedora. | 60 | 3 | ||
| Horario reservado para el módulo impartido en inglés. | 40 | 2 | ||
| 0948. Formación en centros de trabajo. | 400 | 400 | ||
| 0945. Proyecto de mecatrónica industrial. | 40 | 40 | ||
| Total en el ciclo formativo | 2000 | 30 | 30 | 440 |
(1) Módulos profesionales soporte.
ANEXO III. Módulos susceptibles de ser impartidos en lengua inglesa
0935. Sistemas mecánicos.
0937. Sistemas eléctricos y electrónicos.
0939. Procesos de fabricación.
0941. Configuración de sistemas mecatrónicos.
0942. Procesos y gestión de mantenimiento y calidad.
0943 Integración de sistemas.
ANEXO IV. Espacios y equipamientos mínimos
Espacios:
| Espacio formativo | Superficie m² | Superficie m² |
| Espacio formativo | 30 alumnos | 20 alumnos |
| Aula polivalente. | 60 | 40 |
| Aula de informática industrial. | 120 | 80 |
| Laboratorio de sistemas automáticos. | 180 | 120 |
| Aula técnica de sistemas automáticos. | 200 | 130 |
Equipamientos mínimos:
| Espacio formativo | Equipamiento |
| Aula polivalente. | Mobiliario escolar (mesas, sillas, armarios, pizarra). |
| Equipos y medios informáticos (ordenadores en red, programas específicos). | |
| Equipos y medios audiovisuales. | |
| Aula de informática industrial. | Sistema de proyección. |
| Ordenadores en red y con acceso a Internet. | |
| Escáner. | |
| Plotter. | |
| Programas de gestión de proyectos. | |
| Impresoras. | |
| Equipos audiovisuales. | |
| Software de diseño y simulación de sistemas mecatrónicos. | |
| Software de desarrollo de SCADA. | |
| Laboratorio de sistemas automáticos. | Sistema de Proyección. |
| Laboratorio de sistemas automáticos. | Ordenadores en red y con acceso a Internet. |
| Impresoras. | |
| Software de aplicación. | |
| Generador de funciones. | |
| Componentes neumáticos, hidráulicos, electro-hidráulicos y electro-neumáticos: válvulas, actuadores, indicadores, etc. | |
| Elementos de mando y maniobra. | |
| Bombas, motores y cilindros hidráulicos. | |
| Acumuladores hidráulicos. | |
| Elementos de protección. | |
| Contadores de energía activa y reactiva monofásicos y trifásicos. | |
| Luxómetro. | |
| Transformadores. | |
| Polímetros. | |
| Fuentes de alimentación. | |
| Frecuencímetros. | |
| Entrenadores de neumática, hidráulica, electroneumática y electrohidráulica. | |
| Entrenadores de electrónica de potencia. | |
| Autómatas programables. | |
| Osciloscopio. | |
| Inyector de señales. | |
| Herramientas y máquinas portátiles de mecanizado para electricidad. | |
| Bancos de ensayos, control, regulación y acoplamiento de máquinas eléctricas estáticas y rotativas. | |
| Pinzas amperimétricas. | |
| Puentes de Weastones. | |
| Tacómetros. | |
| Diversos tipos de motores. | |
| Fuentes de alimentación. | |
| Transformadores monofásicos. | |
| Transformadores trifásicos. | |
| Arrancadores progresivos. | |
| Entrenadores para electrotecnia. | |
| Equipos para construcción de cuadros eléctricos. | |
| Paneles para las instalaciones de circuitos de electricidad-electrónica. | |
| Elementos y entrenadores de comunicaciones industriales. | |
| Equipamientos y elementos de medición e control. | |
| Equipamiento para realización de ensayos. | |
| Aula técnica de sistemas automáticos. | Sistema de proyección. |
| Aula técnica de sistemas automáticos. | Ordenadores en red y con acceso a Internet. |
| Impresoras. | |
| Máquinas herramientas de corte rectilíneo. | |
| Máquinas herramientas de corte rotativo (torno, taladradora, fresadora, mandrinadora, etc.). | |
| Equipos y herramientas de mecanizado manual. | |
| Equipamientos y elementos de medición y control. | |
| Equipamiento para realización de mediciones y verificación de elementos. | |
| Mecanismos. | |
| Útiles para el montaje y desmontaje de rodamientos. | |
| Elementos de transmisión. | |
| Tornos y fresas y sus accesorios. | |
| Electroesmeriladora de columna. | |
| Equipos y accesorios para distintos tipos de soldadura. | |
| Paneles modulares para montaje de sistemas. | |
| Elementos para montaje y simulación de sistemas hidráulicos, neumáticos, electro-hidráulicos y electro-neumáticos. | |
| Herramientas portátiles para mecanizado. | |
| Simuladores de estaciones: distribución, verificación, procesamiento, robot, etc. | |
| Autómatas programables. | |
| Línea de fabricación modular completa. | |
| Equipos de verificación y medida. | |
| Software de aplicación. |
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