Real Decreto 615/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan el certificado de profesionalidad establecido como anexo I del Real Decreto 1966/2008, de 28 de noviembre y los certificados de profesionalidad establecidos como anexos I, II y III del Real Decreto 1212/2009, de 17 de julio y como anexos I, II y III del Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo

CE3.1 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en la ejecución de obras de albañilería.

CE3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

– Montar y desmontar medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada obra de albañilería, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas.

– Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.

CE3.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

– Montar y desmontar medios de protección colectiva necesarios para la ejecución una determinada obra de fábrica, actuando bajo supervisión y observando las instrucciones recibidas.

– Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de medios auxiliares utilizados.

Contenidos

1. Trabajos elementales en las obras de albañilería.

– Conocimiento de los trabajos de albañilería:

• Tipos de trabajos.

• Composición de los elementos y función que desempeñan.

• Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.

• Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.

• Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

– Geometría elemental aplicada a obra:

• Replanteos elementales.

• Trazado de escuadras.

• Disposición de plomos y niveles.

• Determinación de planeidad.

• Colocación de miras. Utilización de las mismas.

2. Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

– Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:

• Características y propiedades de cada elemento.

• Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.

• Comprobación del funcionamiento de los mismos.

• Limpieza y mantenimiento.

• Almacenaje.

• Condiciones de seguridad a observar.

– Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:

• Características y propiedades de cada máquina.

• Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.

• Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.

• Limpieza y mantenimiento.

• Almacenaje.

• Medidas de prevención a tener en cuenta.

3. Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

– Técnicas preventivas específicas:

• Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.

• Aplicación del plan de seguridad y salud.

• Evaluación elemental de riesgos.

• Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.

• Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

– Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

– Equipos de protección individual:

• Conocimiento de riesgos.

• Cumplimiento de normas.

• Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

– Equipos de protección colectiva:

• Conocimiento de riesgos.

• Normas básicas.

• Tipos y función.

• Montaje y desmontaje.

• Limpieza y conservación.

• Almacenaje.

– Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:

• Clases y características.

• Adecuación y uso.

• Montaje, revisión y desmontaje.

• Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO Y ADOQUINADOS.

Código: UF1056

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2, RP3, y RP4.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Describir los procesos de ejecución de bordes de confinamiento y de pavimentos adoquinados, identificando los elementos a utilizar y precisando métodos de trabajo de estos tajos.

CE1.1 Referir la función de los bordillos en urbanización.

CE1.2 Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles.

CE1.3 Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder al alineación con bordillos y/o su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas.

CE1.4 Reconocer el tipo de piezas de bordillos y adoquines presentadas.

CE1.5 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentos adoquinados.

CE1.6 Identificar los distintos tipos de aparejo en la colocación de adoquines.

CE1.7 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la colocación de bordillos, refiriendo la diferencia entre tramos rectos, curvos y vados.

CE1.8 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos adoquinados.

CE1.9 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de colocación de bordillos y pavimentación con adoquines.

CE1.10 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de bordes de confinamiento y pavimentos adoquinados.

C2: Aplicar técnicas de ejecución de bordes de confinamiento para pavimentos de urbanización, en condiciones de seguridad y calidad establecidas.

CE2.1 En un caso práctico debidamente caracterizado de puesta en obra del borde de confinamientos de un pavimento, incluyendo tramos rectos, curvos y vados, y con tramos horizontales y en rampa:

– Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación.

– Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas.

– Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Verter el hormigón de solera siguiendo el replanteo establecido.

– Conformar y colocar los bordillos en las ubicaciones previstas, realizando los vados con piezas especiales y las curvas por corte de bordillos rectos.

– Rejuntar y llaguear.

– Repasar y limpiar las juntas y piezas, y revisar la calidad del acabado obtenido.

– Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación, a los equipos utilizados.

C3: Aplicar técnicas de puesta en obra de un pavimento de adoquinado de hormigón, piedra o cerámica, tanto rígido como flexible y realizar operaciones puntuales de reparación, en condiciones de seguridad y calidad establecidas.

CE3.1 En un caso práctico debidamente caracterizado de pavimento adoquinado flexible consistente en una superficie de tamaño suficiente y con una cierta inclinación, que ya disponga de los bordes de confinamiento:

– Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación.

– Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas.

– Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Realizar el tendido y nivelación del lecho de árido.

– Realizar la colocación de adoquines.

– Realizar las operaciones de sellado, compactación y limpieza final.

– Realizar la sustitución de una pieza determinada supuestamente defectuosa.

– Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación a los equipos utilizados.

CE3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de pavimento adoquinado rígido consistente en una superficie de tamaño suficiente y con una cierta inclinación, que ya disponga de los bordes de confinamiento:

– Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación.

– Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas.

– Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Realizar el tendido y nivelación del lecho de mortero.

– Realizar la colocación de adoquines.

– Realizar las operaciones de rejuntado y limpieza final.

– Realizar la sustitución de una pieza suelta o supuestamente deteriorada.

– Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación a los equipos utilizados.

Contenidos

1. Preparación y mejora de superficies a pavimentar.

– Explanadas, tipos y características: humedad, limpieza, compactación, nivelación.

– Estudio y definición de tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.

– Refinado y mejora de terrenos.

2. Ejecución de bordes de confinamiento.

– Funciones y aplicaciones de los bordes de confinamiento.

– Componentes de bordes de confinamiento:

• Base de hormigón: tipos y características.

• Bordillos: materiales y tipología de piezas.

– Ejecución de bordes de confinamiento:

• Replanteo: atirantado de cuerdas.

• Tratamiento de piezas.

• Elaboración de la base de hormigón.

• Preparación de bordillos.

• Colocación de las piezas.

• Retacado de laterales.

• Rejuntado y llagueado.

• Tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los bordes de confinamiento, en condiciones de seguridad.

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

3. Ejecución de pavimentos adoquinados flexibles.

– Pavimentos adoquinados flexibles: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.

– Materiales:

• Sub-base, tipos y características.

• Base, tipos y características.

• Lecho de árido, tipos y características.

• Adoquines, tipos y características.

• Rejuntado y sellado, tipos y características.

– Realización de pavimentos adoquinados flexibles:

• Preparación de la sub-base, sistemas y procedimientos.

• Preparación de la base, sistemas y procedimientos.

• Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos.

• Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos.

• Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos.

• Sellado, sistemas y procedimientos.

• Compactación, sistemas y procedimientos.

• Limpieza, sistemas y procedimientos.

– Reparación: extracción y reposición de piezas.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados flexibles, en condiciones de seguridad.

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

4. Ejecución de pavimentos adoquinados rígidos.

– Pavimentos adoquinados rígidos: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.

– Materiales:

• Adoquines, tipos y características.

• Solera de hormigón, tipos y características.

• Capa de nivelación de mortero, tipos y características.

• Rejuntado y sellado, tipos y características.

– Realización de pavimentos adoquinados rígidos:

• Ejecución de la solera de hormigón, sistemas y procedimientos.

• Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos.

• Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos.

• Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos.

• Rejuntado, sistemas y procedimientos.

• Limpieza, sistemas y procedimientos.

– Reparación: extracción y reposición de piezas.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados rígidos, en condiciones de seguridad.

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO.

Código: UF1057

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Describir los procesos de ejecución de pavimentos de hormigón impreso, identificando los elementos a utilizar y precisando métodos de trabajo de estos tajos.

CE1.1 Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles.

CE1.2 Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder a su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas.

CE1.3 Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentación.

CE1.4 Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos impresos de hormigón.

CE1.5 Referir la función de los distintos tipos de juntas en soleras y pavimentos de hormigón, y los distintos modos de obtenerlas.

CE1.6 Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de pavimentación con hormigón impreso.

CE1.7 Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de pavimentos de hormigón impreso.

C2: Aplicar técnicas de puesta en obra de pavimentos de hormigón impreso en condiciones de seguridad y calidad establecidas.

CE2.1 En un caso práctico debidamente caracterizado de puesta en obra e impresión de un pavimento de hormigón que incluya una junta en fresco:

– Solicitar las aclaraciones pertinentes sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobar o confirmar que las condiciones del terreno y de los materiales permiten la colocación.

– Seleccionar y utilizar correctamente los equipos de protección individual requeridos, y respetar durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad establecidas.

– Seleccionar las herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Disponiendo el material para juntas donde se le indique.

– Realizar el vertido del hormigón de limpieza.

– Cortar la malla electrosoldada y colocarla con separadores.

– Verter y rasear el hormigón.

– Verter y rasear el hormigón.

– Aplicar los productos necesarios y aplicar los moldes, cuidando las juntas entre las distintas impresiones.

– Aplicar las operaciones de curado.

– Aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación a los equipos utilizados.

Contenidos

1. Ejecución de pavimentos de hormigón impreso.

– Tipos de pavimentos de urbanización:

• Pavimentos continuos: concepto, tipos y características.

• Pavimentos discontinuos: concepto, tipos y características.

– Tipología de pavimentos de hormigón impreso: formas y texturas, tipos de moldes.

– Juntas de hormigonado, de unión con otros elementos, de dilatación y retracción; juntas en fresco y serradas.

– Materiales:

• Hormigón de limpieza.

• Armaduras, distanciadores y separadores.

• Hormigón.

• Moldes y plantillas.

• Material desmoldeante y desencofrante.

• Acabados (árido visto, protección de la superficie y otros).

– Ejecución de pavimentos de hormigón impreso:

• Condiciones previas del terreno: humedad, limpieza, compactación, nivelación.

• Vertido y extendido de hormigón de limpieza, fraguado.

• Colocación de armaduras.

• Colocación de juntas en fresco.

• Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado.

• Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas.

• Acabado.

• Fraguado, curado.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos de hormigón impreso, en condiciones de seguridad.

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Orientaciones metodológicas

Para acceder a las unidades formativas «Ejecución de bordes de confinamiento y adoquinados» y «Ejecución de pavimentos de hormigón impreso», que se pueden programar de manera independiente, debe haberse superado la unidad formativa «Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería».

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: PAVIMENTOS DE URBANIZACIÓN.

Código: MF1929_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1929_2: Ejecutar pavimentos de urbanización.

Duración: 50 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Identificar las distintas soluciones de pavimentación en urbanización, con piezas rígidas –adoquines, baldosas y losas– y continuos –de hormigón y terrizos–, definiendo sus campos de aplicación respectivos, y relacionando las características y propiedades de los materiales del pavimento.

CE1.1 Comparar las soluciones de pavimentos de urbanización con piezas y continuos, identificando los distintos materiales de pavimentación utilizados, y asociando su campo de aplicación.

CE1.2 Describir las diferencias existentes en la estructura de capas de los pavimentos con piezas rígidas y continuos –de hormigón y terrizos–.

CE1.3 Relacionar las características y propiedades fundamentales de baldosas y losas, asociando sus campos de aplicación, y reconociendo los tipos y materiales sobre muestras presentadas.

CE1.4 Comprobar la correspondencia entre el tipo de baldosas y losas solicitadas con las presentadas.

CE1.5 Reconocer los distintos tipos de acabado de pavimentos de hormigón a partir de muestras.

CE1.6 Describir las exigencias de seguridad de utilización frente al riesgo de caídas establecidas por el Código Técnico de la Edificación, precisando cómo afectan a la elección de los materiales para pavimentación en urbanización.

CE1.7 Interpretar el significado de diferentes vocablos técnicos relacionados con la accesibilidad en urbanismo: accesibilidad, barrera urbanística, itinerario peatonal, vado y rampa, meseta.

CE1.8 Distinguir las distintas condiciones genéricas de accesibilidad de elementos y mobiliario urbanos:

– Utilización de rampas y escaleras, e intercalado de mesetas entre tramos.

– Uso de pasamanos y barandillas.

– Uso de pavimento diferenciado.

– Enrasado de bordillos y calzadas.

CE1.9 Identificar y valorar la gravedad de los riesgos laborales y ambientales habituales en trabajos de pavimentos de urbanización, asociando equipos y medidas de protección.

CE1.10 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de pavimentación de urbanización.

C2: Revisar el estado de los soportes y las superficies de colocación, así como los elementos singulares a revestir –rampas, escaleras y otros–, confirmando su adecuación a los materiales y geometría final de los pavimentos.

CE2.1 Describir las características y propiedades fundamentales que deben reunir los soportes y superficies de colocación, o los elementos singulares a revestir, para distintos tipos de pavimentos continuos o con piezas rígidas a ejecutar.

CE2.2 Identificar los defectos y disfunciones habituales en soportes, superficies de colocación y elementos singulares, que imposibilitan, condicionan la ejecución de los pavimentos o revestimiento de elementos singulares, o bien que merman la calidad y durabilidad de los mismos, precisando las medidas que se pueden adoptar.

CE2.3 Identificar las condiciones ambientales y del soporte –temperatura y humedad– que permiten la colocación, asociando las rectificaciones o intervenciones que se pueden realizar.

CE2.4 Describir los tipos de juntas de movimiento –estructurales, perimetrales e intermedias–, precisando las condiciones de entrega, y en el caso de las juntas intermedias sus condiciones de ubicación.

CE2.5 Reconocer a partir de muestras la naturaleza de materiales aislantes e impermeabilizantes, así como de capas auxiliares, utilizados en sistemas de impermeabilización de cubiertas de espacios subterráneos.

CE2.6 En un soporte real y conociendo las condiciones necesarias para la ejecución de un pavimento dado, comprobar o verificar que la composición, compactación, humedad, limpieza, cohesión son adecuadas para el pavimento a ejecutar.

C3: Dosificar las mezclas –morteros y hormigones– y comprobar sus propiedades en fresco, así como la adecuación de los áridos a utilizar como componentes de las mismas o como lechos, considerando la naturaleza y condiciones de un soporte determinado y las condiciones ambientales.

CE3.1 Interpretar los contenidos de etiquetado y marcado de conglomerantes presentados.

CE3.2 Distinguir el tipo de composición y granulometría de distintas muestras de árido, y estimar su grado de humedad, valorando su adecuación como componente de mezcla o como lecho.

CE3.3 Valorar la trabajabilidad de distintas muestras de morteros y hormigones en fresco, y estimar su adecuación para un tipo de pavimento dado.

CE3.4 Comparar las propiedades en fresco –consistencia y/o trabajabilidad– de dos mezclas de igual composición y distinta dosificación, utilizando las tablas y ábacos de referencia.

CE3.5 En ejercicio de dosificación de un mortero u hormigón:

– Seleccionar y dosificar la mezcla, conocidas las condiciones ambientales y del soporte, y el modo de aplicación.

– Determinar el volumen total de mezcla necesario.

– Determinar la vida útil de la mezcla y ajustar la producción de mezcla a la capacidad de puesta en obra.

– Determinar el tiempo de ajustabilidad de la mezcla.

C4: Determinar replanteos tanto de los parámetros geométricos del pavimento como, en el caso de pavimentos con piezas rígidas, de la colocación de las piezas –adoquines, baldosas y losas–, interpretando la documentación técnica necesaria y ajustando el replanteo a las condiciones reales del soporte, así como al aspecto de las piezas.

CE4.1 Realizar los siguientes cálculos trigonométricos básicos, justificando su aplicación en los trabajos de replanteo de pavimentos en urbanización:

– Transformaciones de ángulos entre los sistemas sexagesimales, centesimales y en tanto por ciento.

– Determinación de catetos e hipotenusas de triángulos rectángulos.

– Determinación de senos y cosenos de ángulos.

CE4.2 Identificar los distintos tipos de aparejo y describir las ventajas o inconvenientes asociadas a los mismos en función de las condiciones del soporte y de las piezas.

CE4.3 Explicar cómo las características relacionadas con el aspecto de las piezas –uniformidad de tono de color, texturas, y direccionalidad de texturas y decoraciones– condicionan el aspecto final del pavimento, relacionando las medidas a adoptar antes y durante el replanteo.

CE4.4 Calcular la cantidad de piezas de pavimentación para distintos formatos de las piezas y aparejos, confeccionando los croquis correspondientes.

CE4.5 Desarrollar sobre una superficie soporte con defectos de paralelismo de aristas que produzcan una superficie trapezoidal, y con elementos singulares en su interior –emergentes, de mobiliario urbano y/o de servicios–, el pavimentar con un aparejo dado mediante piezas de al menos dos formatos diferentes, y que además dispongan de texturas o motivos decorativos variables:

– Confeccionar un panel en seco con muestras extraídas de los lotes acopiados, proponiendo un criterio de colocación que considere las singularidades de las piezas.

– Realizar y expresar mediante croquis acotado un replanteo completo para la modalidad de aparejo indicada, incluyendo la presencia de elementos de mobiliario y servicios y ubicando los cortes y las entregas a los contornos.

– Determinar la ubicación de las juntas de movimiento intermedias, señalizándolas sobre el croquis.

– Determinar la geometría de las piezas a cortar, precisando su número.

– Calcular los acopios necesarios para la ejecución del pavimento, con un grado de aproximación suficiente y teniendo en cuenta las roturas/despiece s.

CE4.6 Interpretar un esquema o croquis con las limas y formación de pendientes de una cubierta plana que actúe como soporte de un pavimento constituido por de un espació subterráneo, proponiendo la ubicación de rígolas y sumideros.

CE4.7 Distinguir los valores límite –mínimos o máximos– establecidos para los parámetros geométricos que definen la accesibilidad y drenaje de los pavimentos.

CE4.8 En un ejercicio definido por fotos o gráficos, detectar las barreras urbanísticas y proponer soluciones.

CE4.9 Desarrollar sobre los planos de proyecto –en planta y sección–, de un pavimento –continuo o por piezas– a instalar en una acera o plaza, con elementos situados a diferentes cotas –elementos de servicios, accesos de los edificios al mismo u otros–:

– Determinar su estructura de capas, precisando espesor y materiales de cada capa, y el espesor total.

– Identificar las siguientes referencias a replantear: nivel del soporte, nivel del pavimento definitivo, bordes de confinamiento, elementos emergentes o de servicios, juntas de movimiento intermedias.

– Seleccionar y comprobar los equipos de medida directa y útiles de replanteo necesarios.

– Realizar el control geométrico sobre el soporte: longitud, anchura, pendientes longitudinales y transversales, regularidad y planeidad.

– Comprobar que las cotas de los elementos existentes –arquetas, accesos u otros– permiten la colocación, o es necesario realizar correcciones de nivel.

– Determinar la ubicación de las juntas de movimiento intermedias.

– Realizar un informe –verbal o escrito– de incidencias, proponiendo en su caso las medidas correctoras en función del pavimento a colocar.

C5: Aplicar técnicas de colocación de pavimentos flotantes sobre soportes puntuales en urbanización, realizando las comprobaciones necesarias, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE5.1 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de pavimentos flotantes sobre soportes puntuales en urbanización, identificando los tajos previos y posteriores, precisando las precauciones a considerar en los trabajos sobre sistemas de impermeabilización.

CE5.2 Precisar los distintos elementos que pueden formar parte del sistema de soporte –soportes puntuales, travesaños, entregas a paramentos u otros–.

CE5.3 En una urbanización de una cubierta de un espacio subterráneo –sobre una superficie mínima que permita el desarrollo normal de las técnicas de pavimentación–, y que incluya entregas a paramentos verticales, montar un pavimento flotante:

– Realizando las comprobaciones del soporte.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Comprobando las piezas y realizando el replanteo.

– Realizando el montaje y nivelación de los soportes puntuales o de la estructura de soporte y la entrega perimetral.

– Realizando la colocación de las piezas del pavimento.

– Comprobando la calidad del pavimento obtenido.

CE5.4 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de pavimentos flotantes sobre soportes puntuales, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

C6: Aplicar las técnicas de embaldosado y enlosado «al tendido», realizando las comprobaciones necesarias, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE6.1 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de embaldosados y enlosados al tendido, precisando las diferencias entre ambos, e identificando los tajos previos y posteriores.

CE6.2 Relacionar las condiciones ambientales y del soporte –temperatura y humedad– que permiten la ejecución de embaldosados o enlosados.

CE6.3 Precisar en qué técnicas se aplican los puentes de unión y cómo varían en función de la porosidad de la pieza.

CE6.4 Ejecutar un pavimento que conste de dos partes, un embaldosado de una acera –preferentemente de lados no paralelos–, y un enlosado del viario contiguo –en ambos caso sobre una superficie mínima que permita el desarrollo normal de las técnicas de pavimentación–, que incluya juntas perimetrales e intermedias, así como elementos de mobiliario y servicios, y que incluya tramos con motivos decorativos:

– Realizando las comprobaciones del soporte, y valorando si las condiciones ambientales son adecuadas.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo, justificando la elección de los equipos de corte.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Comprobando las piezas y realizando el replanteo.

– Comprobando la adecuación y trabajabilidad de los materiales servidos para lechos o capas de nivelación, realizando en su caso las rectificaciones necesarias.

– Realizando el embaldosado del espacio de acera, respetando la caída de drenaje, y materializando al menos una junta intermedia y procediendo a su sellado.

– Realizando el enlosado en el espacio previsto, respetando la configuración del drenaje, disponiendo las rígolas exentas previstas así como las juntas perimetrales.

– Realizando los tratamientos de rejuntado y enlechado, así como la limpieza final.

– Comprobando la calidad del pavimento obtenido.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE6.5 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de embaldosado y enlosado, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

C7: Aplicar técnicas de ejecución de pavimentos continuos –de hormigón y terrizos– en urbanización, realizando las comprobaciones necesarias, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE7.1 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de pavimentos de hormigón en urbanización, identificando los tajos previos y posteriores.

CE7.2 Describir los materiales y condiciones de colocación de las armaduras.

CE7.3 Precisar las condiciones en los distintos procesos de puesta en obra del hormigón: encofrado, transporte, vertido, compactación, acabado, desencofrado y curado.

CE7.4 Precisar las condiciones y métodos de ejecución de las juntas de movimiento intermedias.

CE7.5 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de pavimentos terrizos, identificando los tipos de áridos y aditivos a utilizar, precisando las diferencias de ejecución respecto a los pavimentos de hormigón.

CE7.6 Identificar los tipos y características de distintos equipos para la puesta en obra de hormigón, incluyendo la ejecución de juntas y los acabados, asociando su función y campo de aplicación.

CE7.7 Ejecutar un pavimento de hormigón –sobre una superficie mínima que permita el desarrollo normal de las técnicas–, que incluya juntas perimetrales e intermedias:

– Realizando las comprobaciones del soporte, y valorando si las condiciones ambientales son adecuadas.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo, justificando la elección de los equipos de puesta en obra del hormigón.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Realizando el replanteo de laterales y niveles.

– Realizando el encofrado que sea necesario en los laterales del pavimento, y materializando las juntas perimetrales y al menos una junta intermedia.

– Comprobando la adecuación y trabajabilidad del hormigón servido, solicitando o realizando –en su caso– las rectificaciones necesarias.

– Vertiendo en caso necesario una capa previa de hormigón, y disponiendo la armadura.

– Vertiendo el hormigón, conformando las pendientes de drenaje, respetando la configuración del drenaje.

– Realizando la compactación según el procedimiento indicado.

– Realizando un acabado de cantos rodados según el diseño establecido.

– Realizando una junta intermedia serrada y procediendo a su sellado.

– Aplicando el tratamiento de curado que se le ha indicado.

– Comprobando la calidad del pavimento obtenido.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE7.8 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de pavimentos continuos de hormigón o terrizos, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

C8: Aplicar técnicas de ejecución de remates y revestimiento de elementos singulares –escaleras, alcorques– con piezas rígidas, realizando las comprobaciones necesarias, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE8.1 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de revestimientos de escaleras de urbanización con piezas rígidas –adoquines, baldosas y piezas especiales–.

CE8.2 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de alcorques, precisando:

– Procedimientos para obtener diseños de alcorques circulares planos y en pendiente –forma de cráter– en pavimentos con piezas rígidas.

– Elementos de protección del piso del alcorque.

CE8.3 Precisar las posibilidades de tratamientos de sellado sobre juntas estructurales –en cubiertas de espacios subterráneos–, perimetrales e intermedias.

CE8.4 Precisar las tareas de enrase de los cercos para tapas de servicios, describiendo las posibilidades de revestimiento de las tapas mediante piezas rígidas u hormigón o mortero, o bien las marcas necesarias para señalar arquetas no registrables a cubrir por el pavimento.

CE8.5 Realizar el revestimiento del soporte de una escalera entregada a un paramento, en un tramo recto de al menos tres peldaños, utilizando piezas rígidas –adoquines, baldosas o piezas especiales–, e incluyendo las operaciones de rejuntado y limpieza final.

CE8.6 Realizar el revestimiento de un alcorque circular o en forma de cráter, utilizando adoquines:

– Realizando las comprobaciones del soporte, confirmando que se han dispuesto los elementos de riego, y valorando si las condiciones ambientales son adecuadas.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo, justificando la elección de los equipos de corte.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Comprobando las piezas y realizando el replanteo.

– Realizando el adoquinado en el espacio previsto.

– Realizando los tratamientos de rejuntado, así como la limpieza final.

– Disponiendo los elementos de protección del alcorque.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE8.7 Realizar el revestimiento y enrase de tapas de servicios de un pavimento de urbanización, incluidos en los soportes.

CE8.8 Precisar las causas de los defectos y disfunciones específicas de los trabajos de revestimiento de escaleras, alcorques, tapas de servicios y sellado de juntas, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

Contenidos

1. Pavimentos de urbanización.

– Tipos de pavimentos de urbanización:

• Pavimentos con piezas rígidas: embaldosados, enlosados, adoquinados, pavimentos flotantes. Procesos y campos de aplicación.

• Pavimentos continuos: conglomerados y no conglomerados. Procesos y campos de aplicación.

– Estructura de la capas de los pavimentos:

• Soporte (explanada, sub-base y base): características, sistemas de impermeabilización de cubiertas de espacios subterráneos.

• Superficie de colocación: cota, pendientes, regularidad, planeidad.

• Condiciones de los elementos singulares, mobiliario urbano y servicios: ubicación, ajuste a la geometría del pavimento, protección durante los trabajos.

– Accesibilidad de elementos y mobiliario urbano:

• Utilización de rampas, escaleras.

• Uso de pasamanos y barandillas.

• Uso de pavimento diferenciado.

• Enrasado de bordillos y calzadas.

• Interpretación del significado de diferentes vocablos técnicos relacionados con la accesibilidad en urbanización.

– Planos de pavimentos de urbanización: interpretación y realización de croquis acotados sencillos.

– Cálculos de materiales, calculo de superficies.

– Aparejos: tipología, replanteo, selección según función.

– Materiales a utilizar, tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional. Etiquetado y marcado de embalajes. Uso. Formato, propiedades y compatibilidad.

– Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de pavimentos de urbanización.

2. Ejecución de pavimentos flotantes.

– Equipos para la ejecución de pavimentos flotantes: tipos funciones(selección, comprobación y manejo.

– Comprobación del soporte.

– Montaje de los soportes puntuales o estructura de apoyo, replanteo, ubicación, fijación, nivelación, entrega perimetral.

– Tratamiento de encuentros con bordes de confinamiento y elementos de servicios.

– Colocación de las piezas, sistemas y procedimientos.

– Equipos para ejecución de pavimentos flotantes en urbanización: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos flotantes, en condiciones de seguridad.

3. Ejecución de pavimentos embaldosados, enlosados y adoquinados «al tendido».

– Equipos para la ejecución de pavimentos embaldosados, enlosados y adoquinados «al tendido»: tipos funciones (selección, comprobación y manejo).

– Materiales a utilizar: Baldosas, losas, adoquines.

– Estructura de pavimentos con piezas rígidas «al tendido»: capas de nivelación, lecho de árido o material de agarre, componentes.

– Juntas de movimiento del soporte: estructurales intermedias y perimetrales: funciones y características.

– Procesos y condiciones de ejecución de los pavimentos adoquinados «al tendido»:

• Colocación de reglas y maestras.

• Tendido del lecho de árido en pavimentos flexibles:

• Tendido del lecho de mortero en pavimentos rígidos, ejecución del puente de unión en caso necesario.

• Replanteo, aparejos, piezas especiales, despiece s.

• Colocación de las piezas: sistemas y procedimientos.

• Rejuntado de juntas propias en pavimentos flexibles: materiales de relleno.

• Sellado de juntas propias en pavimentos rígidos: materiales de relleno, limpieza previa a endurecido.

• Colocación de piezas: sistemas y procedimientos.

• Sellado de juntas de movimiento.

– Puntos singulares:

• Rampas, pendientes, sentido de avance colocación.

• Escaleras, replanteo, piezas especiales.

• Alcorques, piezas especiales, cercos.

• Enrasado de cercos para tapas de servicio.

• Colocación de piezas en tapas registrables, enrasado y continuación del dibujo.

– Calidad final: planeidad, sellado de juntas, limpieza.

– Defectos de ejecución habituales: causas y soluciones en función del tipo de defecto.

– Reparación: extracción y reposición de piezas.

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos embaldosados, enlosados y adoquinados, en condiciones de seguridad.

4. Ejecución de pavimentos de hormigón y terrizos.

– Pavimentos continuos de urbanización.

– Equipos para la ejecución de pavimentos de hormigón y terrizos: tipos funciones (selección, comprobación y manejo).

– Procesos y condiciones de ejecución de los pavimentos de hormigón:

• Tipos de mezclas: morteros, hormigones aligerados y normales.

• Encofrado lateral, replanteo, fraguado y desencofrado.

• Juntas en fresco.

• Colocación de armaduras, disposición de separadores.

• Aplicación de la capa de hormigón, consistencia, vertido, extendido y nivelación.

• Juntas de movimiento, tipos, funciones y características, juntas serradas.

– Acabados de los pavimentos de hormigón:

• En hormigón liso.

• En canto rodado: tipos de bolos, disposición.

• Impreso: moldes, plantillas, texturas.

• Capas de pintura y resinas.

– Procesos y condiciones de ejecución de los pavimentos terrizos:

• Áridos: tipos y condiciones.

• Materiales granulados.

• Planeidad.

• Compactación.

• Capas: composición, espesor, humectación.

– Puntos singulares: Rampas, escaleras y alcorques.

– Defectos de ejecución habituales: causas y soluciones en función del tipo de defecto.

– Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

– Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos de hormigón y terrizos, en condiciones de seguridad.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 4

Denominación: MOBILIARIO Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE PAVIMENTOS EN URBANIZACIÓN.

Código: MF1930_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1930_2: Ejecutar elementos complementarios de pavimentos de urbanización.

Duración: 40 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Identificar las distintas soluciones en instalación de mobiliario urbano y describir dichos trabajos, definiendo las condiciones de instalación relacionadas con la accesibilidad y la funcionalidad.

CE1.1 Clasificar los distintos tipos de mobiliario urbano, mencionando ejemplos de elementos de mobiliario que pertenezcan a cada tipo.

CE1.2 Distinguir dimensiones características de la anchura y alturas mínimas de paso libre, y en particular altura mínima de partes voladas, a respetar en la instalación de mobiliario urbano.

CE1.3 Detectar en un espacio urbano definido por fotos o gráficos, las barreras urbanísticas relacionadas con los elementos de mobiliario, y proponer soluciones.

CE1.4 Describir distintos sistemas de anclaje a utilizar en elementos de urbanización, identificando los distintos elementos del anclaje, materiales de agarre y fijaciones mecánicas o químicas aplicables.

CE1.5 Identificar y valorar la gravedad de los riesgos laborales y ambientales habituales en instalación de mobiliario de urbanización, asociando equipos y medidas de protección.

CE1.6 Describir los factores de innovación tecnológica, organizativa y normativa, en los trabajos de instalación de mobiliario de urbanización.

C2: Aplicar técnicas de instalación de mobiliario urbano, interpretando las condiciones de instalación, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE2.1 Describir la secuencia genérica de trabajo en la instalación de mobiliario urbano, identificando los tajos previos.

CE2.2 Realizar la instalación de distintos elementos de mobiliario urbano que incluya los diferentes sistemas de anclaje –empotramientos directos e indirectos en hormigón, anclajes por atornillado en taco mecánico y químico, y mediante hincado–:

– Interpretando los planos, esquemas de montaje e instrucciones recibidas.

– Realizando las comprobaciones del soporte y la adecuación de los elementos de anclaje previsto.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo, justificando la elección de los equipos de perforación.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Realizando el replanteo, comprobando que las ubicaciones permiten mantener la accesibilidad del entorno y la funcionalidad de los elementos a instalar.

– Realizando los anclajes previstos según los sistemas de anclaje especificados.

– Realizando el montaje de los elementos sobre los soportes instalados.

– Comprobando la estabilidad y aplomado del conjunto.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE2.3 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de instalación de mobiliario urbano, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

C3: Identificar las distintas soluciones de ejecución de muretes y otros elementos complementarios de pavimentos de urbanización –soportes para rampas y escaleras, bancadas y hornacinas–, y describir dichos trabajos, distinguiendo las condiciones de instalación relacionadas con la accesibilidad y la funcionalidad.

CE3.1 Diferenciar los distintos tipos de elementos complementarios de los pavimentos en urbanización, asociando su campo de aplicación y los materiales y sistemas de construcción –fábrica, hormigón, prefabricados–.

CE3.2 Explicar la función del pavimento diferenciado en la accesibilidad de escaleras y rampas.

CE3.3 Distinguir las dimensiones características de distintas condiciones de accesibilidad de itinerarios urbanos:

– Anchura y alturas mínimas de paso libre, y en particular altura mínima de partes voladas en elementos de mobiliario.

– Pendiente longitudinal y transversal de itinerario, rampas y vados.

– Anchura mínima de escaleras, altura máxima de tabicas y extensión mínima de huellas.

– Tamaño mínimo de mesetas en escaleras o rampas.

– Uso y altura de pasamanos y barandillas.

CE3.4 Detectar en un itinerario urbano delimitado por fotos o gráficos, las barreras urbanísticas y proponer soluciones.

CE3.5 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de albañilería de fábricas aplicados a elementos complementarios de pavimentos en urbanización, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

CE3.6 Identificar los riesgos laborales y ambientales habituales en trabajos de albañilería de fábricas aplicados a elementos complementarios de pavimentos en urbanización, valorando su gravedad y relacionando equipos y medidas de protección asociados.

CE3.7 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de albañilería de fábricas aplicados a elementos complementarios de pavimentos en urbanización.

C4: Aplicar técnicas de albañilería de fábricas de ladrillo o bloque de hormigón, en la ejecución de muretes y otros elementos complementarios de pavimentos de urbanización –soportes para rampas y escaleras, bancadas y hornacinas–, interpretando las condiciones de ejecución, y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE4.1 Identificar los tipos de ladrillos cerámicos y bloques de hormigón sobre muestras presentadas, relacionando sus características y propiedades fundamentales y sus campos de aplicación.

CE4.2 Identificar los distintos tipos de aparejos a utilizar en fábricas de ladrillo y bloque, describiendo el tratamiento de las llagas y la trabazón en esquinas.

CE4.3 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de los siguientes trabajos:

– Muretes de fábrica en urbanización, precisando las diferencias entre fábricas de ladrillo y bloque.

– Soportes de rampas y escaleras.

– Bancadas y hornacinas.

CE4.4 Realizar un elemento de ladrillo visto –como una jardinera u otro de similar dificultad–:

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, cumpliendo durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Realizando el replanteo y colocación de miras.

– Colocando las hiladas de ladrillo según el aparejo previsto, disponiendo en su caso los sistemas de evacuación de agua.

– Enfoscando el interior de la jardinera –o cara oculta del elemento propuesto–, y realizando la coronación con ladrillo a sardinel.

– Comprobando la calidad del elemento realizado: aparejo, planeidad, desplome, horizontalidad de hiladas, aplomado de llagas, espesor de juntas y rejuntado, enjarjes en encuentros y limpieza.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE4.5 Realizar el soporte de una escalera con ladrillo ordinario, para salvar un desnivel, y su posterior revestimiento:

– Seleccionando los equipos de trabajo requeridos.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, cumpliendo durante su ejecución las medidas de seguridad y salud, y de calidad establecidas.

– Realizando el replanteo, obteniendo las dimensiones de tabica y huella que aseguren la accesibilidad de la escalera, ajustándose al desnivel a salvar y a las dimensiones en planta disponibles.

– Realizando una rampa formada por dos muretes triangulares de ladrillo cubiertos con bardos.

– Realizando una capa de compresión con hormigón y mallazo.

– Realizando los peldaños con ladrillo según el replanteo realizado.

CE4.6 Realizar un murete trasdosado de bloque de hormigón, seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, y cumpliendo durante su ejecución las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas.

C5: Aplicar técnicas de albañilería en la ejecución de muretes mediante fábricas de mampostería ordinaria, interpretando las condiciones de ejecución y seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE5.1 Distinguir los distintos tipos de aparejos a utilizar en fábricas de mampostería, precisando las diferencias en los modos de aplicación.

CE5.2 Describir la secuencia genérica de trabajo en la ejecución de muretes de mampostería ordinaria, precisando la diferencia entre muretes trasdosados o a doble cara.

CE5.3 Realizar un murete trasdosado de mampostería ordinaria:

– Seleccionando los equipos de trabajo requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo.

– Realizando el replanteo.

– Seleccionando los mampuestos y ripios y procediendo a su colocación.

– Limpiando el paramento obtenido, eliminando los restos de mortero.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

C6: Aplicar técnicas de albañilería en la ejecución de muretes de hormigón armado, interpretando las condiciones de ejecución, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE6.1 Describir los materiales y condiciones de colocación de las armaduras de muretes.

CE6.2 Describir los materiales y condiciones de encofrado de muretes.

CE6.3 Precisar las condiciones en los distintos procesos de puesta en obra del hormigón: encofrado, transporte, vertido, compactación, acabado, desencofrado y curado.

CE6.4 Construir un murete trasdosado de hormigón con una junta intermedia:

– Realizando las comprobaciones del soporte, y valorando si las condiciones ambientales son adecuadas.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo, justificando la elección de los equipos de puesta en obra del hormigón.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo.

– Realizando el replanteo de laterales y niveles.

– Montando el encofrado y materializando al menos una junta intermedia.

– Comprobando la adecuación y trabajabilidad del hormigón servido, solicitando o realizando –en su caso– las rectificaciones necesarias.

– Vertiendo en caso necesario una primera capa de hormigón, y disponiendo la armadura.

– Vertiendo y compactando el hormigón según el procedimiento indicado.

– Aplicando el tratamiento de curado que se le ha indicado.

– Comprobando la calidad: planeidad; nivel de coronación, desplome; limpieza.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE6.5 Construir, sobre un terreno en rampa, el soporte de una escalera de hormigón macizo, utilizando encofrados recuperables y conformando el peldañeado mediante relleno de hormigón, seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, cumpliendo durante su ejecución las medidas de seguridad y salud y de calidad establecidas.

Contenidos

1. Elementos de mobiliario urbano.

– Tipos de mobiliario urbano:

• Circulación y alumbrado.

• Servicios públicos, actividades comerciales y de ocio.

• Información y publicidad.

• Equipamiento y urbanización común.

• Protección de peatones y obras.

– Condiciones de accesibilidad (Normativa de Accesibilidad de la Comunidad Autónoma correspondiente):

• Anchura y altura libres de paso.

• Pendientes longitudinales y transversales (itinerarios, rampa y vados).

• Dimensiones máximas y mínimas (escaleras, rampas, vados, mesetas).

• Enrasado de pasos en bordillos.

• Pavimentos táctiles y diferenciados.

• Pasamanos y barandillas.

– Condiciones del terreno o pavimento soporte:

• Composición y compactación.

• Humedad, limpieza y cohesión.

• Nivel y cota definitivos.

• Regularidad, planeidad.

• Protección de sistemas de impermeabilización de cubiertas de espacios subterráneos.

– Sistemas y elementos de anclaje:

• Empotramiento directo en hormigón o indirecto mediante piezas de anclaje.

• Atornillado mediante taco mecánico o químico.

• Hincado.

– Instalación de los elementos de mobiliario.

– Equipos para instalación de mobiliario urbano:

• Tipos y funciones.

• Selección, comprobación y manejo.

– Condiciones de calidad: aplomado de soportes, estabilidad.

– Defectos y disfunciones de instalación:

• Clases de defectos.

• Repercusiones según su importancia y gravedad.

• Causas y soluciones.

– Prevención de riesgos laborales y ambientales en la instalación de mobiliario urbano.

– Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de instalación de mobiliario urbano.

2. Muretes y otros elementos complementarios de pavimentos de urbanización: fábricas de ladrillo y bloque.

– Tipos de elementos complementarios de los pavimentos de urbanización:

• Muretes.

• Soportes para escaleras y rampas.

• Bancadas y hornacinas.

– Tipos de ladrillos cerámicos y bloques.

– Tipos de aparejo.

– Ejecución de fábricas vistas de ladrillo:

• Suministro, preparación y humectación de piezas.

• Replanteo y cimentación.

• Reparto en seco y colocación.

• Relleno de juntas.

• Enjarjes.

• Protección contra lluvia, helada y calor.

• Limpieza.

– Ejecución de fábricas vistas de bloque:

• Suministro, preparación y humectación de piezas.

• Replanteo y cimentación.

• Reparto en seco, colocación de piezas y armado.

• Relleno de juntas.

• Enjarjes.

• Protección contra lluvia, helada y calor.

• Arriostramiento provisional.

• Limpieza.

– Ejecución de escaleras y rampas de fábrica de ladrillo y bloque. Replanteo. Condiciones de accesibilidad (Normativa de Accesibilidad de la Comunidad Autónoma correspondiente).

– Ejecución de bancadas y hornacinas.

– Equipos para ejecución de elementos de fábrica en ladrillo y bloque para urbanización:

• Tipos y funciones.

• Selección, comprobación y manejo.

– Condiciones de calidad:

• Aparejo.

• Planeidad y desplome.

• Horizontalidad de hiladas y aplomado de llagas.

• Espesor de juntas y rejuntado.

• Enjarjes en encuentros y limpieza.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Prevención de riesgos laborales y ambientales en la ejecución de elementos de fábrica en ladrillo y bloque para urbanización.

– Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de albañilería de fábricas aplicados a muretes y otros elementos complementarios de pavimentos en urbanización.

3. Muretes y otros elementos complementarios de pavimentos de urbanización: hormigón armado.

– Tipos de encofrado.

– Tipos de armadura y condiciones de armado.

– Ejecución de muretes hormigón:

• Hormigón de limpieza.

• Encofrado lateral y juntas en fresco.

• Colocación de armaduras.

• Transporte y vertido del hormigón.

• Compactación y fraguado.

• Desencofrado y curado.

– Ejecución de escaleras y rampas de hormigón. Replanteo. Condiciones de accesibilidad (Normativa de Accesibilidad de la Comunidad Autónoma correspondiente).

– Equipos para ejecución de elementos de hormigón para urbanización:

• Tipos y funciones.

• Selección, comprobación y manejo.

– Condiciones de calidad:

• Planeidad y desplome.

• Nivel de coronación y limpieza.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Prevención de riesgos laborales y ambientales en la ejecución de elementos de hormigón para urbanización.

– Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de hormigón armado aplicados a muretes y otros elementos complementarios de pavimentos en urbanización.

4. Muretes de urbanización: mampostería ordinaria.

– Tipos de aparejo en mampostería:

• Ordinaria.

• Careada.

• Concertada.

• De hiladas irregulares.

• De sillarejo.

– Tipos de muretes de mampostería ordinaria:

• Murete trasdosado.

• Murete a doble cara.

– Ejecución de muretes de mampostería ordinaria:

• Suministro, preparación y selección de mampuestos.

• Replanteo y cimentación.

• Colocación.

• Relleno de huecos y juntas.

• Protección contra lluvia, helada y calor.

• Limpieza.

– Equipos para ejecución de muretes de mampostería:

• Tipos y funciones.

• Selección, comprobación y manejo.

– Condiciones de calidad:

• Aparejo.

• Planeidad y desplome.

• Espesor de juntas y rejuntado.

• Limpieza.

– Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

– Prevención de riesgos laborales y ambientales en la ejecución de muretes de mampostería para urbanización.

– Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de mampostería aplicados a muretes en urbanización.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 5

Denominación: ALBAÑILERÍA EN INSTALACIONES DE SANEAMIENTO Y REDES DE SERVICIOS.

Código: MF1931_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1931_2: Tender tubos de saneamiento y construir registros y cámaras.

Duración: 50 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar las distintas soluciones de albañilería para los trabajos de redes de servicios en urbanización y asimilables –red de evacuación de agua en edificación–, diferenciando las distintas tipologías y sistemas y sus campos de aplicación.

CE1.1 Distinguir y describir los distintos servicios que constituyen las obras de urbanización, precisando las conducciones y elementos singulares que las constituyen, y asociando los trabajos de albañilería aplicables.

CE1.2 Distinguir y describir las distintas instalaciones que constituyen las obras de edificación, precisando las conducciones y elementos singulares que las constituyen, y asociando los trabajos de albañilería aplicables.

CE1.3 Describir la estructura y funciones de la red de evacuación de agua en edificación, precisando las diferencias entre red horizontal y vertical, y entre la disposición de la red horizontal de saneamiento enterrada y la colgada.

CE1.4 Describir la estructura y funciones de la red de drenaje perimetral en edificación, precisando las diferencias con la red horizontal de saneamiento.

CE1.5 Precisar las diferencias entre los elementos y trazado de la red de saneamiento horizontal en edificación y la red pública de alcantarillado.

CE1.6 Relacionar las características y propiedades fundamentales de los elementos que componen las redes de saneamiento y drenaje, asociando sus campos de aplicación y reconociendo los tipos y materiales a partir de muestras presentadas:

– Tubos de saneamiento y drenaje.

– Material para juntas de unión y encuentros.

– Arquetas, pozos y cámaras prefabricados.

– Materiales para arquetas, pozos y cámaras: ladrillos, anillos de hormigón, cercos y tapas.

– Materiales para capas de apoyo de tubos, relleno de zanjas y drenaje.

CE1.7 Describir las diferencias entre los tubos y cámaras en redes de saneamiento y evacuación de aguas, respecto a otras redes de servicios e instalaciones, en cuanto a materiales y procedimientos de ejecución o instalación.

CE1.8 Valorar la correspondencia entre el tipo de materiales solicitados con los presentados.

CE1.9 Identificar y valorar la gravedad de los riesgos laborales y ambientales habituales en trabajos de redes de urbanización y asimilables –red de evacuación de agua y drenaje–, asociando equipos y medidas de protección, diferenciando los riesgos propios como los riesgos a usuarios de las vías públicas, y las necesidades de balizamiento de los trabajos.

CE1.10 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de redes de servicios e instalaciones de evacuación de agua en edificación.

C2: Aplicar técnicas de tendido de tubos para redes de alcantarillado e instalaciones de evacuación de agua en edificación, incluyendo la excavación y relleno de las zanjas, interpretando las condiciones de instalación, realizando el replanteo, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad, y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE2.1 Describir la secuencia genérica de trabajo en el tendido de tubos para redes de alcantarillado e instalaciones de evacuación y drenaje en edificación, identificando los tajos previos y los permisos a solicitar para el entronque con la red general de las acometidas.

CE2.2 Precisar las condiciones de estabilización de zanjas y cuándo es preciso recurrir a la entibación.

CE2.3 Describir las precauciones a considerar en los trabajos de tendidos de redes de alcantarillado por afección a otros servicios, distinguiendo las separaciones a respetar en los trazados y las posiciones relativas respecto a las conducciones de abastecimiento de agua y otras.

CE2.4 Describir las precauciones a adoptar para evitar la inundación de las zanjas.

CE2.5 Describir los principios generales a respetar en los trazados –en planta y altura– de las redes de alcantarillado y de evacuación de aguas en edificación.

CE2.6 Distinguir las dimensiones características en la ejecución de tendidos de tubos para redes de alcantarillado y sistemas de evacuación en edificación:

– Parámetros de trazado: pendientes máximas y mínimas, profundidad.

– Diámetro mínimo de albañales –en acometidas–, y de alcantarillas –red general–.

– Dimensiones de las zanjas: profundidad, anchura.

– Dimensiones de las capas de apoyo y relleno: espesor de la cama, espesor de las capas de relleno.

CE2.7 Distinguir los factores que intervienen en el grado de compactación alcanzado en los procesos de relleno: granulometría y humedad del material, energía y equipo de compactación.

CE2.8 Describir las condiciones generales de ejecución del tendido y conexión de los tubos en función del material de los mismos y del tipo de red.

CE2.9 Desarrollar en obra nueva, una red de evacuación enterrada de un edificio, que conste de una arqueta de paso, una arqueta de trasdós y un pozo general para arranque de la acometida, disponiendo de la excavación previamente realizada de las zanjas, realizar el tendido de tubos de hormigón y plásticos en las siguientes condiciones:

– Realizando las comprobaciones de las zanjas, valorando si la estabilidad de los taludes es suficiente, y si se cumplen las dimensiones establecidas, procediendo en caso contrario al perfilado de la excavación.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Realizando el replanteo de la cama de apoyo.

– Comprobando la adecuación y trabajabilidad de los materiales servidos para lechos o capas de nivelación, realizando en su caso las rectificaciones necesarias.

– Realizando la cama con material granular y tendiendo dos colectores de material plástico que viertan en la arqueta de paso, realizando al menos una unión entre tubos por cada tramo.

– Realizando la cama con material granular y tendiendo un colector de material plástico entre la arqueta de paso y la de trasdós, realizando al menos una junta entre tubos.

– Tendiendo un colector de hormigón sobre cama de hormigón entre la arqueta de trasdós y el pozo general, realizando al menos una junta entre tubos.

– Realizando el relleno de las zanjas una vez que se le ordene por haberse finalizado la construcción/instalación de arquetas y pozo.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE2.10 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de tendido de tubos, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

C3: Aplicar técnicas de albañilería de fábricas en la construcción de arquetas, pozos o cámaras de mediante ladrillo y elementos prefabricados de hormigón, interpretando las condiciones de ejecución, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas de prevención de riesgos laborales.

CE3.1 Clasificar las arquetas y pozos en redes de alcantarillado e instalaciones de evacuación de agua en edificación, según su ubicación y función en el sistema.

CE3.2 Distinguir las dimensiones características en la ejecución o instalación de arquetas y pozos en redes de alcantarillado y en instalaciones de edificación:

– Diámetro de pozos y lados de arquetas.

– Diámetro de tapas de pozos.

– Dimensiones de pates y separación entre los mismos y con la pared del pozo.

– Espesor de la solera y de las paredes –según el material–.

CE3.3 Describir la secuencia genérica de ejecución de arquetas y pozos de fábrica, precisando los siguientes trabajos:

– Solera de cimentación y conformado del fondo.

– Levantamiento de la fábrica: aparejo, conformado de la reducción en pozos.

– Encuentro con tubos.

– Sumideros anexos a pozos.

– Enfoscado, bruñido y colocación de pates.

– Colocación de cercos y tapas.

– Ejecución de tapas mediante hormigón armado.

CE3.4 Describir las condiciones generales de ejecución de la conexión de los tubos a arquetas y pozos.

CE3.5 Desarrollar en obra nueva, una red de evacuación enterrada de un edificio, disponiendo de los colectores debidamente tendidos y previamente al relleno de zanjas, instalar una arqueta de paso prefabricada, y construir una arqueta de trasdós y un pozo general para arranque de la acometida, en las siguientes condiciones:

– Realizando las comprobaciones de la excavación, valorando si la estabilidad de los taludes es suficiente, y si se cumplen las dimensiones establecidas para albergar las cámaras.

– Seleccionando las máquinas, herramientas y útiles necesarios para el trabajo.

– Seleccionando y utilizando correctamente los equipos de protección individual requeridos, respetando durante su ejecución las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Interpretando los planos e instrucciones.

– Detectando los errores u omisiones para la completa definición del tajo –condiciones de ejecución, plazo, calidad o seguridad–, y solicitando las aclaraciones pertinentes.

– Comprobando la ubicación de los tubos.

– Realizando la solera e instalando la arqueta de paso prefabricada, realizando las conexiones a los colectores que convergen en la misma.

– Realizando y conformando la solera, y construyendo una arqueta de trasdós sifónica, con ladrillo –y preferentemente con dimensiones interiores de 50 cm de lado–, resolviendo las conexiones a los colectores que convergen en la misma.

– Realizando el enfoscado y bruñido de interior.

– Realizando y conformando la solera, y construyendo el pozo general con base de ladrillo –preferentemente con diámetro 90 cm, y cono de reducción en ladrillo para diámetro de tapa de 60 cm–, resolviendo las conexiones al colector que converge al mismo y en su caso al albañal.

– Realizando el enfoscado y bruñido de interior, así como la instalación de los pates indicados.

– Realizando al menos una tapa de hormigón «in situ» para alguna de las arquetas o para el pozo.

– Colocando y sellando las tapas, enrasando con el pavimento.

– Aplicando correctamente las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación obligadas por descansos, paradas o fin de jornada, a herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

CE3.6 Relacionar causas de los defectos y disfunciones habituales en los trabajos de albañilería de fábricas aplicados a arquetas, pozos y cámaras, valorando las posibles repercusiones y precisando soluciones en cada caso.

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