Real Decreto 616/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Electricidad y electrónica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad

Hidroválvulas y servoválvulas,

Presostatos,

Cilindros y motores hidráulicos

Acumuladores.

Despiece y repuestos.

Simbología normalizada.

Cumplimentación de protocolos

3. Mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control y supervisión en los sistemas de automatización industrial.

Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control.

Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de supervisión.

Cumplimentación de protocolos de mantenimiento predictivo.

Utilización de software de mantenimiento programado.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: DIAGNOSIS DE AVERÍAS Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Código: UF2238

Duración: 90 horas.

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2, RP3 y RP4.

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Aplicar técnicas de mantenimiento correctivo en los sistemas de automatización industrial a partir de la documentación técnica.

CE1.1 Describir las averías habituales que se producen en los sistemas de automatización industrial, determinando la causa de las mismas y sus efectos en el sistema.

CE1.2 Describir los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento correctivo que deben ser realizadas en los equipos y componentes de las instalaciones en las averías más habituales.

CE1.3 Describir las herramientas y equipos utilizados en las operaciones de mantenimiento correctivo, indicando la forma de utilización y precauciones a tener en cuenta.

CE1.4 En un supuesto práctico de diagnóstico y localización de averías de una instalación de automatización industrial tipo, a partir de la documentación técnica:

Interpretar los síntomas de la avería relacionándola con los elementos del sistema.

Realizar hipótesis de las posibles causas de la avería describiendo la relación entre los efectos descritos y las causas de los mismos.

Realizar un plan de intervención para la detección de la causa o causas de la avería.

Indicar las pruebas, medidas y comprobaciones que sería preciso realizar, especificando los procedimientos, equipos y medios técnicos y de seguridad que hay que emplear.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y los resultados obtenidos.

CE1.5 En un caso práctico de avería o disfunción de una instalación de automatización industrial tipo, a partir de la documentación técnica:

Interpretar los síntomas de la avería relacionándola con los elementos de la instalación.

Realizar hipótesis de las posibles causas de la avería describiendo la relación entre los efectos descritos y las causas de los mismos.

Realizar un plan de intervención para la detección de la causa o causas de la avería.

Identificar el plan de gestión de residuos.

Utilizar las herramientas, los instrumentos de medida y los equipos de protección adecuados a la actividad que se va a realizar.

Sustituir el elemento o componente responsable de la avería, realizando las intervenciones necesarias para dicha sustitución.

Realizar las pruebas y ajustes necesarios siguiendo lo especificado en la documentación de la instalación.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

C2: Realizar operaciones de puesta en servicio de equipos y elementos de una instalación de automatización industrial, a partir de la documentación técnica, en condiciones de calidad y cumpliendo las normativas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE2.1 Seleccionar los documentos necesarios para la puesta en servicio del equipo y elementos de la instalación (protocolos de puesta en marcha, manual del fabricante, entre otros) a partir de la documentación técnica.

CE2.2 Describir las fases a seguir en la puesta en servicio de diferentes equipos y elementos de la instalación según su complejidad técnica.

CE2.3 En un caso práctico de puesta en servicio de equipos y elementos de una instalación, a partir de la documentación técnica:

Comprobar que la instalación se ajusta a lo indicado en la documentación técnica.

Verificar los parámetros, alarmas, seguridades, enclavamientos, movimientos, entre otros) de la instalación contrastando los valores obtenidos con los especificados en la documentación técnica.

Realizar la puesta en marcha de acuerdo al manual técnico.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

Contenidos

1. Técnicas de diagnóstico de averías en el mantenimiento de los sistemas de automatización industrial

Tipología de averías.

Asignación de prioridades:

Averías críticas

Averías urgentes

Averías no críticas

Herramientas y equipos.

Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.

Técnicas de diagnóstico:

Pruebas.

Medidas.

Procedimientos.

Técnicas de análisis de fallos:

Fallos en el material

Fallos funcionales

Fallos técnicos

Factor humano

Condiciones externas anómalas.

Gamas de mantenimiento

Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.

Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.

2. Técnicas de mantenimiento correctivo de los equipos de automatización industrial.

Interpretación de las órdenes de trabajo

Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.

Distribución del tiempo de reparación de averías.

Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.

Acopio de repuestos y materiales.

Técnicas de corrección de la avería:

Reparación de elementos averiados.

Secuencias de desmontaje y montaje.

Sustitución de elementos averiados.

Ajuste y calibración de equipos de medida y control.

Recarga de programas.

Cumplimentación de informes y protocolos.

3. Técnicas de verificación y puesta en servicio de los equipos de control y elementos de campo de los sistemas de automatización industrial

Aparatos de medida, ajuste y control.

Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.

Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.

Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.

Verificación del sistema de supervisión y visualización.

Comprobación de las medidas de seguridad.

Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.

Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.

Protocolos de puesta en servicio de robots.

Relación con el cliente

4. Documentación y normativa para el mantenimiento de los sistemas de automatización industrial

Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.

Esquemas eléctricos.

Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & ID).

Plan de mantenimiento

Informes de puesta en servicio.

Partes de incidencias

Manuales técnicos.

Normas de calidad

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Código: UF2236

Duración: 30 horas.

Referente de competencia: RP1, RP2, RP3 y RP4 en lo referente a la prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje y mantenimiento de los sistemas de automatización industrial, cumpliendo la normativa vigente.

CE3.1 Describir las propiedades y el uso de las ropas y equipos más comunes de protección individual.

CE3.2 Identificar los residuos generados en el montaje y mantenimiento de las instalaciones de los sistemas de automatización industrial.

CE3.3 Aplicar medidas preventivas ante el reciclaje de los residuos generados en el montaje y mantenimiento de las instalaciones de los sistemas de automatización industrial.

CE3.4 Identificar el sistema de eliminación de los residuos generados en el montaje, mantenimiento y puesta en marcha en las instalaciones de los sistemas de automatización industrial.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo:

Accidente de trabajo.

Enfermedad profesional.

Otras patologías derivadas del trabajo.

Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

La ley de prevención de riesgos laborales.

El reglamento de los servicios de prevención.

Alcance y fundamentos jurídicos.

Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

Organismos nacionales.

Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo:

Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo:

La fatiga física.

La fatiga mental.

La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

La protección colectiva.

La protección individual.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Riesgos eléctricos.

Riesgos en trabajos en altura

Protección de maquinas y equipos.

Ropas y equipos de protección personal.

Normas de prevención medioambientales:

Ahorro energético.

Contaminación atmosférica.

Control y eliminación de ruidos.

Tratamiento y gestión de residuos.

Normas de prevención de riesgos laborales.

Sistemas para la extinción de incendios:

Tipos.

Características.

Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

Normas de protección contra incendios.

Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Orientaciones metodológicas

Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Código: MP0463

Duración: 120 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Realizar el análisis de una instalación de automatización industrial a partir de la documentación técnica.

CE1.1 Interpretar la documentación técnica identificando equipos y elementos.

CE1.2 Analizar los diagramas lógicos de funcionamiento de la instalación.

CE1.3 Colaborar, en laboratorio, en la verificación de la instrumentación industrial.

CE1.4 Confeccionar los juegos de documentación para las actividades de mantenimiento.

C2: Realizar las tareas de montaje en taller de cuadros y pupitres de una instalación de automatización industrial en condiciones de calidad y cumpliendo las normativas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

CE2.1 Manejar las herramientas y elementos de forma segura y adecuada.

CE2.2 Mantener limpia y ordenada el área de trabajo.

CE2.3 Colaborar en el montaje de los equipos y elementos de forma adecuada conforme a sus características y especificaciones.

C3: Realizar las pruebas de aceptación en fábrica (pruebas FAT)

CE3.1 Participar en la verificación y adecuación de los equipos y programas a las especificaciones del proyecto.

CE3.2 Colaborar en las maniobras correctivas para solventar las posibles no conformidades surgidas durante las pruebas.

CE3.3 Cumplimentar la documentación de certificación de pruebas.

C4: Ejecutar las operaciones de mantenimiento preventivo en una instalación de automatización industrial en condiciones de calidad y cumpliendo las normativas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

CE4.1 Preparar el área de trabajo de acuerdo con los requerimientos de la operación según procedimientos establecidos.

CE4.2 Realizar las operaciones de limpieza y comprobar la ausencia de deformaciones en los equipos, instalaciones y accesorios.

CE4.3 Comprobar la alimentación de los equipos y las conexiones y continuidades de cables, conectores, regletas, entre otros, de sistemas eléctricos y de comunicación de la instalación de automatización industrial.

CE4.4 Comprobar el estado de la infraestructura de la instalación (eléctrica, neumática e hidráulica).

CE4.5 Comprobar los parámetros del sistema y de los equipos y comparar las medidas obtenidas con la documentación técnica, comprobando su correcto funcionamiento.

CE4.6 Revisar y mantener en estado de operación los equipos y herramientas empleados en el mantenimiento.

CE4.7 Sustituir el elemento o componente indicado en el plan de mantenimiento, realizando las intervenciones necesarias para dicha sustitución.

CE4.8 Realizar las pruebas y ajustes necesarios siguiendo lo especificado en la documentación técnica.

CE4.9 Cumplimentar el informe de intervención recogiendo las intervenciones realizadas y en el formato establecido.

C5: Realizar operaciones de mantenimiento correctivo de una instalación de automatización industrial tipo, a partir de la documentación técnica en condiciones de calidad y cumpliendo las normativas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

CE5.1 Interpretar los síntomas de la avería relacionándola con los elementos del sistema.

CE5.2 Realizar hipótesis de las posibles causas de la avería describiendo la relación entre los efectos descritos y las causas de los mismos.

CE5.3 Colaborar en el plan de intervención para la detección de la causa o causas de la avería.

CE5.4 Realizar la reparación o sustitución de elementos neumáticos e hidráulicos.

CE5.5 Realizar la sustitución y posterior verificación de una tarjeta de adquisición de datos analógicos comprobando su parametrización y ajustes.

CE5.6 Realizar la recarga del programa principal del PLC tras su pérdida accidental.

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1. Análisis de la documentación técnica de una instalación de automatización industrial.

Identificación de equipos y elementos de una instalación de automatización industrial.

Interpretación de diagramas lógicos de funcionamiento de una instalación.

Verificación de la instrumentación industrial.

2. Montaje de los cuadros, armarios y pupitres de los sistemas de automatización industrial

Interpretación de planos.

Utilización de herramientas y equipos.

Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres.

Equipos de protección.

3. Pruebas de aceptación en fábrica (FAT)

Ejecución de los protocolos de pruebas simulando las condiciones de proceso.

Realización de las modificaciones pertinentes para adecuar al sistema de control a las especificaciones de proceso.

Desarrollo de los programas de simulación y pruebas y verificación de la instrumentación a utilizar durante las pruebas.

4. Mantenimiento preventivo en una instalación de automatización industrial.

Realización de operaciones de mantenimiento preventivo de equipos electroneumáticos y electrohidráulicos.

Comprobación de la instrumentación de campo.

Comprobación de parámetros según protocolos.

5. Mantenimiento correctivo en una instalación de automatización industrial.

Analizar síntomas de avería mediante tablas de diagnóstico.

Reparación o sustitución de elementos neumáticos e hidráulicos.

Sustitución y verificación de tarjetas de adquisición de datos analógicos.

Recarga del programa principal del PLC tras su pérdida accidental.

6. Integración y comunicación en el centro de trabajo

Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.

Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Módulos Formativos	Acreditación requerida	Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia	Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia
Módulos Formativos	Acreditación requerida	Con acreditación	Sin acreditación
MF 1978.2: Montaje de sistemas de automatización industrial.	Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentesTécnico Superior de la familia profesional de electricidad y electrónica.Certificados de profesionalidad de nivel 3 del área profesional máquinas electromecánicas de la familia profesional electricidad y electrónica.	1 año	3 años
MF1979_2: Mantenimiento de sistemas de automatización industrial.	Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentesTécnico Superior de la familia profesional de electricidad y electrónica.Certificados de profesionalidad de nivel 3 del área profesional máquinas electromecánicas de la familia profesional electricidad y electrónica.	1 año	3 años

V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Espacio Formativo	Superficie m 2 15 alumnos	Superficie m 2 25 alumnos
Taller técnico para Mantenimiento de sistemas de automatización industrial.	150	200
---	---	---
Espacio Formativo	M1	M2
Taller técnico para Mantenimiento de sistemas de automatización industrial.	X	X
---	---
Espacio Formativo	Equipamiento
Aula técnica para Mantenimiento de sistemas de automatización industrial.	Equipos audiovisuales.Pizarras.Rotafolios.Material de aula.Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.Impresora.Software específico de la especialidad.Software de simulación de procesos secuencialesSoftware de simulación de procesos de medida y regulaciónSoftware SCADAMultímetros digitalesFuentes de alimentación estabilizadas y regulables de 0 a 8 Vcc.Generadores de señal (0 a 20mA).Osciloscopios.Detectores lógicos inductivos, capacitivos y fotoeléctricos.Sensores analógicos Autómatas programables (PLC’s) de gama media/alta con capacidad para comunicaciones industriales.Módulos analógicos para PLC’s.Módulos digitales para PLC’s.Módulos de comunicación para PLC’s.Accesorios para comunicaciones industriales.MicroautómatasControladores lógicos.Equipos con variadores de velocidad + motor.Maquetas de procesos secuencialesSimulador modular de automatismos neumáticos.Simulador modular de automatismos electroneumáticos.Simulador modular de automatismos hidráulicos.Simulador modular de automatismos electrohidráulicosMaquetas de procesos de medida y regulación.Simulador modular de medida y regulación de presión.Simulador modular de medida y regulación de temperatura.Simulador modular de medida y regulación de nivel.Simulador modular de medida y regulación de caudal.Líneas de fabricación flexibleBrazos manipuladores.Paneles (pantallas) de operadorAparallaje eléctrico para realización de automatismos.Bastidores para realización de automatismos.Bastidores/y o cuadros para cableado de PLC’s.Taladro de mesa.Herramientas de mano.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.

El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.

En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

ANEXO II

I. IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominación: Mantenimiento de electrodomésticos.

Código: ELEM0411

Familia profesional: Electricidad y electrónica.

Área profesional: Máquinas electromecánicas.

Nivel de cualificación profesional: 2

Cualificación profesional de referencia:

ELE598_2: Mantenimiento de electrodomésticos. (RD 560/2011 de 20 de abril)

Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:

UC1975_2: Mantener electrodomésticos de gama blanca

UC1976_2: Mantener electrodomésticos de gama industrial

UC1977_2: Mantener pequeños aparatos electrodomésticos (pae) y herramientas eléctricas.

Competencia general:

Mantener electrodomésticos de gama blanca e industrial, excepto los circuitos, dispositivos y elementos destinados tanto a la conducción como al almacenaje de gases combustibles o refrigerantes, así como pequeños aparatos electrodomésticos (PAE) y herramientas eléctricas, consiguiendo los criterios de calidad, cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa, y la normativa de aplicación vigente.

Entorno Profesional:

Ámbito profesional:

Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas privadas, por cuenta propia o ajena, en las áreas de mantenimiento y servicio de asistencia técnica (SAT) de electrodomésticos, pudiendo tener personal a su cargo. Se exceptúa el mantenimiento de instalaciones y aparatos de gas, tanto combustible como refrigerante, por obedecer a una actividad profesional sometida a regulación por la Administración competente.

Sectores productivos:

Se ubica en los sectores de reparación de aparatos electrodomésticos y de equipos para el hogar y el jardín, en las actividades de: Reparación de electrodomésticos de gama blanca. Reparación de electrodomésticos de gama industrial. Reparación de pequeño aparato electrodomésticos. Reparación de herramientas eléctricas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados:

Electricista de mantenimiento y reparación de electrodomésticos.

Técnico mantenedor de electrodomésticos.

Técnico mantenedor de electrodomésticos de gama blanca.

Técnico mantenedor de electrodomésticos de gama industrial.

Técnico mantenedor de pequeños electrodomésticos.

Técnico mantenedor de herramientas eléctricas.

Duración de la formación asociada: 500 horas

Relación de módulos formativos y de unidades formativas:

MF1975_2: Mantenimiento de electrodomésticos de gama blanca. (190 horas)

UF2239: Diagnosis de averías en electrodomésticos de gama blanca. (90 horas)

UF2240: Mantenimiento correctivo en electrodomésticos de gama blanca. (60 horas)

UF2241: (Transversal) Seguridad y protección ambiental en el mantenimiento de electrodomésticos. (40 horas)

MF1976_2: Mantenimiento de electrodomésticos de gama industrial. (210 horas)

UF2242: Mantenimiento preventivo en electrodomésticos de gama industrial. (60 horas)

UF2243: Diagnosis de averías en electrodomésticos de gama industrial. (50 horas)

UF2244: Mantenimiento correctivo en electrodomésticos de gama industrial. (60 horas)

UF2241: (Transversal) Seguridad y protección ambiental en el mantenimiento de electrodomésticos. (40 horas)

MF1977_2: Mantenimiento de pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas (100 horas)

UF2245: Diagnosis de averías en pequeños electrodomésticos y herramientas eléctricas. (30 horas)

UF2246: Reparación de pequeños electrodomésticos y herramientas eléctricas. (30 horas)

UF2241: (Transversal) Seguridad y protección medioambiental en el mantenimiento de electrodomésticos. (40 horas)

MP0464: Módulo de prácticas profesionales no laborales de mantenimiento de electrodomésticos (80 horas)

Vinculación con capacitaciones profesionales :

La formación establecida en el presente certificado de profesionalidad garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la realización de actividades profesionales de manipulación de electrodomésticos donde se utilicen gases fluorados, y a su vez para la obtención de la Certificación Personal expedida por la autoridad competente.

Normativa de aplicación:

Directiva del Reglamento (CE) 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo del 17 de mayo de 2006, sobre requisitos mínimos y las condiciones de reconocimiento mutuo de la certificación de empresas y personal en cuanto a equipos fijos de refrigeración, aire acondicionado y bombas de calor que contengan gases fluorados de efecto invernadero, cuyo organismo de regulación es el Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino.

Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan.

La formación establecida en la unidad formativa UF2241 de los módulos formativos MF1975_2, MF1976_2 y MF1977_2 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.

PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Unidad de competencia 1

Denominación: MANTENER ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA BLANCA

Nivel: 2

Código: UC1975_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Acopiar el material necesario y realizar la preparación del servicio para el mantenimiento correctivo de electrodomésticos de gama blanca, siguiendo los procedimientos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR1.1 La orden de trabajo se recoge y revisa comprobando que los datos incluidos son correctos.

CR1.2 La marca, modelo y tipo del electrodoméstico de gama blanca a mantener (lavadora, microondas, frigorífico, entre otros) se identifica de forma precisa.

CR1.3 El lugar de ubicación del electrodoméstico en el que debe efectuarse la reparación (domicilio del cliente, entre otros) se identifica y localiza con precisión.

CR1.4 La documentación técnica (despieces, esquemas, entre otros) se recopila según el equipo a intervenir.

CR1.5 Las herramientas específicas e instrumentación necesaria para la intervención se seleccionan y preparan de acuerdo a los procedimientos establecidos.

CR1.6 Los elementos de recambio necesarios se seleccionan y recopilan según esquemas y despieces del modelo a intervenir.

CR1.7 Los equipos de protección individuales se preparan según el plan de prevención de riesgos laborales.

CR1.8 Las operaciones de acopio del material se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP2: Localizar y diagnosticar disfunciones o averías en electrodomésticos de gama blanca, siguiendo los procedimientos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR2.1 El electrodoméstico se identifica y prepara según protocolos establecidos.

CR2.2 Las pruebas u observaciones iníciales y las indicaciones de los clientes o usuarios permiten verificar los síntomas de disfunción o avería recogidos en la orden de trabajo.

CR2.3 Los síntomas de la disfunción o avería se analizan con el fin de determinar su naturaleza y localizar los elementos defectuosos.

CR2.4 El diagnóstico se realiza utilizando los instrumentos específicos y siguiendo el manual de mantenimiento.

CR2.5 Las acciones realizadas se recogen en la orden de trabajo.

CR2.6 Las operaciones de localización y diagnóstico de disfunciones se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, fugas de gas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP3: Elaborar el presupuesto para el mantenimiento correctivo de electrodomésticos de gama blanca siguiendo procedimientos establecidos.

CR3.1 La documentación técnica y las normas de aplicación se consultan para la elaboración del presupuesto.

CR3.2 El presupuesto se elabora teniendo en cuenta el diagnostico, listado de almacén, tiempos previstos y precios establecidos.

CR3.3 La garantía del equipo se comprueba si se encuentra en vigor.

CR3.4 El coste de la intervención se determina en función de que esté o no cubierto por la garantía del equipo.

CR3.5 El presupuesto se elabora en el formato establecido (papel o informático) y teniendo en cuenta la legislación vigente.

RP4: Reparar disfunciones o averías diagnosticadas en electrodomésticos de gama blanca, para asegurar las condiciones óptimas de funcionamiento, siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR4.1 Los manuales técnicos del equipo e informe de diagnostico, se consultan cuando sea necesario, para realizar las intervenciones.

CR4.2 Los medios técnicos, herramientas y aparatos de medida son los especificados y se emplean según los requerimientos de cada intervención.

CR4.3 Los aparatos de medida se comprueba que están ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR4.4 Los elementos a sustituir (bombas, motores, sensores, entre otros) y los materiales necesarios para su sustitución se localizan y preparan siguiendo los criterios establecidos.

CR4.5 La sustitución del elemento deteriorado se realiza aplicando las técnicas establecidas y secuencia de desmontaje y montaje indicada por el fabricante, asegurando que el elemento, componente o parte del equipo sustituido es idéntico o compatible con el averiado y no infringe ninguna norma de obligado cumplimiento.

CR4.6 Los componentes y materiales desechados en la intervención se gestionan y reciclan según la legislación vigente de gestión de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

CR4.7 Las operaciones de reparación de disfunciones o averías se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, fugas de gas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las ordenes de trabajo requeridas.

RP5: Verificar el funcionamiento de los electrodomésticos reparados de gama blanca siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR5.1 Los aparatos de medida se comprueba que son los especificados, están ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR5.2 Los manuales técnicos del equipo, informe de reparación o actualización e informe de diagnostico se consultan cuando sea necesario, en las intervenciones de verificación y ajuste.

CR5.3 Las verificaciones, ajustes y medidas necesarios se realizan utilizando la secuencia e indicaciones del fabricante, asegurando que el equipo cumple los requisitos y normas establecidos.

CR5.4 Las pruebas de funcionamiento del equipo se realiza a partir de la documentación técnica y cumpliendo las normas de seguridad personal y del equipo.

CR5.5 Las necesidades del cliente se asegura que han sido atendidas en todos sus aspectos.

CR5.6 Las operaciones de verificación del funcionamiento de los electrodomésticos se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, fugas de gas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP6: Elaborar y gestionar la documentación correspondiente al mantenimiento correctivo de los electrodomésticos de gama blanca.

CR6.1 Las órdenes de trabajo se elaboran o completan teniendo en cuenta los trabajos realizados, las especificaciones técnicas del fabricante y la legislación de aplicación.

CR6.2 La documentación técnica se mantiene actualizada y clasificada asegurando su operatividad.

CR6.3 La documentación generada en los procesos de mantenimiento (ordenes de trabajo, entre otros) se comunica siguiendo protocolos de la organización.

CR6.4 La factura se elabora en el formato establecido, utilizando las herramientas indicadas (informáticas, entre otras) y siguiendo la normativa vigente.

CR6.5 La documentación referida a las reglamentaciones y normas técnicas en el tratamiento de materiales con sustancias peligrosas y su gestión medioambiental se mantiene actualizada y accesible.

Contexto profesional

Medios de producción

Herramientas manuales (alicates, destornilladores, entre otros). Herramientas con aislamiento eléctrico. Instrumentos de medida (medidor de aislamiento, multímetro, amperímetro, entre otros). Herramientas informáticas. Equipos y elementos de protección. Software de gestión de mantenimiento.

Productos y resultados

Electrodomésticos de gama blanca diagnosticados. Electrodomésticos de gama blanca reparados y en funcionamiento. Facturas. Presupuestos.

Información utilizada o generada

Despieces y esquemas. Manual de usuario. Manual de servicio técnico. Documento de garantía. Órdenes de trabajo. Ficha técnica de intervención. Normas de calidad. Catálogos de productos. Informe para la realización de la factura. Legislación sobre seguridad y prevención de riesgos. Legislación sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus residuos.

Unidad de competencia 2

Denominación: MANTENER ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL

Nivel: 2

Código: UC1976_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización:

RP1: Acopiar el material necesario y realizar la preparación del servicio para el mantenimiento de electrodomésticos de gama industrial, siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecida, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR1.1 El plan de mantenimiento se recopila y se verifica que los protocolos incluidos son correctos.

CR1.2 La marca, modelo y tipo del electrodoméstico de gama industrial (lavavajillas, cocina, horno, entre otros) a mantener se identifica de forma precisa.

CR1.3 El lugar de ubicación del electrodoméstico (industria, hospital, entre otros) se identifica y localiza con precisión.

CR1.4 La documentación técnica se recopila según el equipo a intervenir.

CR1.5 Las herramientas específicas e instrumentación necesaria para la intervención se seleccionan y preparan de acuerdo a los procedimientos establecidos.

CR1.6 Las piezas de recambio necesarias se seleccionan y recopilan según esquemas y despieces del modelo a intervenir.

CR1.7 Los equipos de protección individuales se preparan según el plan de prevención de riesgos laborales.

CR1.8 Las operaciones de acopio del material se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP2: Aplicar el programa de mantenimiento preventivo en los electrodomésticos de gama industrial, siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR2.1 Los manuales técnicos del electrodoméstico, instalación y accesorios se consultan, cuando sea necesario, en las intervenciones de mantenimiento.

CR2.2 Los medios técnicos, herramientas y aparatos de medida se comprueba que los indicados y se emplean según los requerimientos de cada intervención, debiendo estar ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR2.3 Las operaciones de mantenimiento preventivo se efectúan siguiendo el plan de mantenimiento.

CR2.4 La sustitución de los elementos se realiza siguiendo la secuencia de desmontaje y montaje indicada y comprobando que el elemento sustituido es idéntico o de las mismas características.

CR2.5 El mantenimiento se realiza siguiendo protocolos establecidos y teniendo en cuenta, entre otros:

La limpieza externa y ausencia de deformaciones o deficiencias en los equipos, instalación y accesorios.

Las conexiones y continuidades de cables, conectores, regletas, entre otros, tanto de alimentación eléctrica como de suministro y salida de gases.

La funcionalidad y ajuste de los elementos de protección y control (diferenciales, sensores, teclados, entre otros).

La funcionalidad de los dispositivos de seguridad del sistema.

La funcionalidad de los sensores y actuadores (presión, temperatura, motores, entre otros).

Los ajustes de los elementos del equipo.

CR2.6 Las anomalías observadas en el mantenimiento se comunican siguiendo protocolos.

CR2.7 La orden de trabajo de la intervención realizada se cumplimenta en el formato correspondiente indicando los elementos sustituidos, las modificaciones introducidas y las acciones efectuadas, entre otros, para su incorporación al histórico de la instalación.

CR2.8 Las operaciones de mantenimiento preventivo se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental y los criterios de calidad.

RP3: Localizar y diagnosticar disfunciones o averías en electrodomésticos de gama industrial, siguiendo los procedimientos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR3.1 Las pruebas u observaciones iníciales y las indicaciones de los clientes o usuarios permiten verificar los síntomas de disfunción o avería recogidos en la orden de trabajo y se contrastan con el histórico de averías.

CR3.2 Los síntomas de la disfunción o avería se analizan con el fin de determinar su naturaleza y localizar lo elementos defectuosos.

CR3.3 El diagnóstico y localización de la disfunción o avería se realiza utilizando la documentación técnica del equipo cuando sea necesario, con las herramientas, instrumentación y dispositivos de medida apropiados y aplicando el procedimiento establecido.

CR3.4 La hipótesis de partida y el plan de actuación elaborado permiten diagnosticar y localizar con precisión el dispositivo averiado (sensor, bomba, controlador, entre otros) así como la causa que lo produce.

CR3.5 Las posibilidades de reparación o su traslado se evalúan y estableciendo prioridades en función del nivel de riesgo de la reparación y de la disponibilidad de uso de la instalación.

CR3.6 Las anomalías observadas en el diagnóstico se comunican al responsable y se reflejan en la orden de trabajo.

CR3.7 Las propuestas de mejoras en el mantenimiento se realizan a partir del análisis de los procesos de mantenimiento del sistema en su conjunto (proactividad).

CR3.8 Las operaciones de localización y diagnóstico de disfunciones se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, fugas de gas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP4: Elaborar el presupuesto para el mantenimiento de electrodomésticos de gama industrial siguiendo procedimientos establecidos.

CR4.1 La documentación técnica y las normas de aplicación se encuentran disponibles.

CR4.2 El presupuesto se elabora teniendo en cuenta el diagnostico, listado de almacén, tiempos previstos y precios establecidos.

CR4.3 La garantía del equipo se comprueba si se encuentra en vigor.

CR4.4 El coste de la intervención se determina en función de que esté o no cubierto por la garantía del equipo.

CR4.5 El presupuesto se elabora en el formato establecido (papel o informático) y teniendo en cuenta la legislación vigente.

RP5: Reparar disfunciones o averías diagnosticadas en electrodomésticos de gama industrial, para asegurar las condiciones óptimas de funcionamiento, siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR5.1 Los manuales técnicos del equipo e informe de diagnostico, se consultan cuando sea necesario, en las intervenciones.

CR5.2 Los medios técnicos, herramientas y aparatos de medida son los especificados y se emplean según los requerimientos de cada intervención.

CR5.3 Los aparatos de medida se comprueba que están ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR5.4 Los elementos a sustituir (resistencias, ventiladores, compresores, entre otros) y los materiales necesarios para su sustitución, se localizan y preparan siguiendo los criterios establecidos.

CR5.5 La sustitución del elemento deteriorado se realiza utilizando las técnicas establecidas y secuencia de desmontaje y montaje indicada por el fabricante, asegurando que el elemento, componente o parte del equipo sustituido es idéntico o compatible con el averiado y no infringe ninguna norma de obligado cumplimiento.

CR5.6 Las necesidades del cliente se asegura que han sido atendidas en todos sus aspectos.

CR5.7 Los componentes y materiales desechados en la intervención se gestionan y reciclan según la legislación vigente de gestión de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

CR5.8 Las operaciones de reparación de disfunciones o averías se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, fugas de gas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP6: Verificar el funcionamiento de los electrodomésticos de gama industrial siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR6.1 Los aparatos de medida se comprueba que son los indicados, están ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR6.2 Los manuales técnicos del equipo, informe de reparación o actualización e informe de diagnostico, se consultan, cuando sea necesario, en las intervenciones de verificación y ajuste.

CR6.3 Las verificaciones, ajustes y medidas necesarios se realizan utilizando la secuencia e indicaciones del fabricante, asegurando que el equipo cumple los requisitos y normas establecidas.

CR6.4 Las pruebas de funcionamiento del equipo se realiza a partir de la documentación técnica y cumpliendo las normas de seguridad personal y del equipo.

CR6.5 Las operaciones de verificación del funcionamiento de los electrodomésticos se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, fugas de gas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP7: Elaborar y gestionar la documentación correspondiente al mantenimiento de los electrodomésticos de gama industrial.

CR7.1 Las órdenes de trabajo se elaboran o completan teniendo en cuenta los trabajos realizados, las especificaciones técnicas del fabricante y la legislación de aplicación.

CR7.2 La documentación técnica se mantiene actualizada y clasificada asegurando su operatividad.

CR7.3 La documentación generada en los procesos de mantenimiento (ordenes de trabajo, albaranes, entre otros) se comunica siguiendo protocolos de la organización.

CR7.4 La factura se elabora en el formato establecido, utilizando las herramientas indicadas (informáticas, entre otras) y siguiendo la normativa vigente.

CR7.5 La documentación referida a las reglamentaciones y normas técnicas en el tratamiento de materiales con sustancias peligrosas y su gestión medioambiental se mantiene actualizada y accesible.

Contexto profesional

Medios de producción

Herramientas manuales (alicates, destornilladores, entre otros). Herramientas con aislamiento eléctrico. Instrumentos de medida (medidor de aislamiento, multímetro, pinza amperimétrica, entre otros). Herramientas informáticas. Equipos y elementos de protección. Software de gestión de mantenimiento.

Productos y resultados

Electrodomésticos de gama industrial diagnosticados. Mantenimiento preventivo de electrodomésticos de gama industrial realizado. Electrodomésticos de gama industrial reparados y en funcionamiento. Facturas. Presupuestos.

Información utilizada o generada

Despieces y esquemas. Manual de usuario. Manual de servicio técnico. Documento de garantía. Órdenes de trabajo. Ficha técnica de intervención. Normas de calidad. Catálogos de productos. Plan de mantenimiento. Histórico de averías. Libro del equipo. Informe para la realización de la factura. Legislación sobre seguridad y prevención de riesgos. Legislación sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus residuos.

Unidad de competencia 3

Denominación: MANTENER PEQUEÑOS APARATOS ELECTRODOMÉSTICOS (PAE) Y HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Nivel: 2

Código: UC1977_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización:

RP1: Localizar y diagnosticar disfunciones o averías en pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas, siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR1.1 El equipo (batidora, amoladora, centro de planchado, entre otros) se identifica y prepara según protocolos establecidos.

CR1.2 Las pruebas u observaciones iníciales y las indicaciones de los clientes o usuarios permiten verificar los síntomas de disfunción o avería recogidas en la orden de trabajo.

CR1.3 Los síntomas de la disfunción o avería se analizan con el fin de determinar su naturaleza y localizar los componentes averiados.

CR1.4 El diagnóstico se realiza utilizando las herramientas, instrumentación y dispositivos de medida apropiados y siguiendo los procedimientos de comprobación establecidos.

CR1.5 Las operaciones de localización y diagnóstico de disfunciones se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP2: Elaborar presupuestos para el mantenimiento correctivo de pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas, siguiendo procedimientos establecidos.

CR2.1 La documentación técnica y las normas de aplicación se encuentran disponibles.

CR2.2 El presupuesto se elabora teniendo en cuenta el diagnostico, listado de almacén, tiempos previstos y precios establecidos.

CR2.3 La garantía del equipo se comprueba si se encuentra en vigor.

CR2.4 El coste de la intervención se determina en función de que esté o no cubierto por la garantía del equipo.

CR2.5 El presupuesto se elabora en el formato establecido (papel o informático) y teniendo en cuenta la legislación vigente.

RP3: Reparar disfunciones o averías en pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas, para asegurar las condiciones óptimas de funcionamiento, siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR3.1 Los manuales técnicos del equipo e informe de diagnostico, se consultan, cuando sea necesario, en las intervenciones.

CR3.2 Los medios técnicos, herramientas y aparatos de medida son los especificados y se emplean según los requerimientos de cada intervención.

CR3.3 Los aparatos de medida se comprueba que están ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR3.4 Los elementos a sustituir (resistencias, motores, cables, entre otros) y los materiales necesarios para su sustitución, se localizan y preparan siguiendo los criterios establecidos.

CR3.5 La sustitución del elemento deteriorado se realiza utilizando las técnicas establecidas y secuencia de desmontaje y montaje indicada por el fabricante, asegurando que el elemento, componente o parte del equipo sustituido es idéntico o compatible con el averiado y no infringe ninguna norma de obligado cumplimiento.

CR3.6 Los componentes y materiales desechados en la intervención se gestionan y reciclan según la legislación vigente de gestión de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

CR3.7 Las operaciones de localización y diagnóstico de disfunciones se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP4: Verificar el funcionamiento de los pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas siguiendo los procedimientos técnicos y tiempo de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, respeto medioambiental y cumpliendo la normativa vigente.

CR4.1 Los aparatos de medida se comprueba que son los adecuados, están ajustados y con el correspondiente certificado de calibración vigente cuando lo exija la normativa.

CR4.2 Los manuales técnicos del equipo, informe de reparación o actualización e informe de diagnostico, se consultan cuando sea necesario, en las intervenciones de verificación y ajuste.

CR4.3 Las verificaciones, ajustes y medidas necesarios se realizan utilizando la secuencia e indicaciones del fabricante, asegurando que el equipo cumple los requisitos y normas establecidas.

CR4.4 Las pruebas de funcionamiento del equipo se realiza a partir de la documentación técnica y cumpliendo las normas de seguridad personal y del equipo.

CR4.5 El trabajo realizado y las incidencias se recogen en la orden de trabajo.

CR4.6 Las necesidades del cliente se asegura que han sido atendidas en todos sus aspectos.

CR4.7 Las operaciones de verificación del funcionamiento de los pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas se realizan teniendo en cuenta la normativa vigente, el plan de prevención de riesgos laborales (protección frente a descargas eléctricas, entre otros) y de protección medioambiental, los criterios de calidad, y cumplimentando, en su caso, las órdenes de trabajo requeridas.

RP5: Elaborar y gestionar la documentación correspondiente al mantenimiento de los pequeños aparatos electrodomésticos y herramientas eléctricas.

CR5.1 Las órdenes de trabajo se elaboran o completan teniendo en cuenta los trabajos realizados, las especificaciones técnicas del fabricante y la legislación de aplicación.

CR5.2 La documentación técnica se mantiene actualizada y clasificada asegurando su operatividad.

CR5.3 La documentación generada en los procesos de mantenimiento (ordenes de trabajo, entre otros) se comunica siguiendo protocolos de la organización.

CR5.4 La factura se elabora en el formato establecido, utilizando las herramientas indicadas (informáticas, entre otras) y siguiendo la normativa vigente.

CR5.5 La documentación referida a las reglamentaciones y normas técnicas en el tratamiento de materiales con sustancias peligrosas y su gestión medioambiental se mantiene actualizada y accesible.

Contexto profesional

Medios de producción

Herramientas manuales (alicates, destornilladores, entre otros). Herramientas con aislamiento eléctrico. Instrumentos de medida (medidor de aislamiento, multímetro, entre otros). Herramientas informáticas. Equipos y elementos de protección. Software de gestión de mantenimiento.

Productos y resultados

Pequeños aparatos electrodomésticos diagnosticados. Pequeños aparatos electrodomésticos reparados y en funcionamiento. Herramientas eléctricas diagnosticadas. Herramientas eléctricas reparadas y en funcionamiento. Facturas. Presupuestos.

Información utilizada o generada

Despieces y esquemas. Manual de usuario. Manual de servicio técnico. Documento de garantía. Órdenes de trabajo. Ficha técnica de intervención. Normas de calidad. Catálogos de productos. Informe para la realización de la factura. Legislación sobre seguridad y prevención de riesgos. Legislación sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus residuos.

III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

MÓDULO FORMATIVO 1

Denominación: MANTENIMIENTO DE ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA BLANCA.

Código: MF1975_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1975_2 Mantener electrodomésticos de gama blanca

Duración: 190 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: DIAGNOSIS DE AVERÍAS EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA BLANCA

Código: UF2239

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar distintos tipos de electrodomésticos de gama blanca, identificando las partes susceptibles de mantenimiento y las características más relevantes de los mismos.

CE1.1 Citar los distintos tipos de electrodomésticos de gama blanca (frío, lavado y cocción) y describir su funcionamiento.

CE1.2 Identificar los distintos bloques funcionales que configuran los distintos tipos de electrodomésticos de gama blanca (frío, lavado y cocción), analizando sus características y describiendo la función que desempeñan.

CE1.3 Relacionar los elementos (tarjetas, motores, electroválvulas, entre otros) de que constan los bloques funcionales del electrodoméstico de gama blanca, con la función que realizan.

CE1.4 Identificar el lugar de ubicación de los elementos que conforman el electrodoméstico de gama blanca según su función, utilizando la simbología adecuada y a partir del diagrama de bloques.

CE1.5 A partir de los esquemas de electrodomésticos de gama blanca (frío, lavado y cocción):

Relacionar los símbolos de representación de los elementos que conforman el electrodoméstico con el elemento real.

Interpretar los esquemas describiendo el funcionamiento de los elementos.

CE1.6 En un caso práctico de análisis de un electrodoméstico de frío de gama blanca, caracterizado por su documentación técnica:

Identificar los elementos que lo configuran, interpretando la documentación técnica y relacionando los elementos reales con los símbolos que aparecen en los esquemas.

Describir la lógica de funcionamiento del electrodoméstico en referencia a los elementos que componen cada circuito, utilizando los esquemas eléctricos y frigoríficos, y comprobándolo mediante el análisis funcional del equipo.

Verificar que las tarjetas, compresor, sensores de temperatura, entre otros, que conforman el equipo, cumplen los requerimientos establecidos en la documentación del mismo.

Determinar la variación que se produce en el funcionamiento del equipo suponiendo modificaciones en los parámetros de los distintos elementos (resistencia de los sensores, condiciones ambientales, entre otros) y comprobándolo funcionalmente.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

CE1.7 En un caso práctico de análisis de un electrodoméstico de lavado de gama blanca, caracterizado por su documentación técnica:

Identificar los elementos que lo configuran, interpretando la documentación técnica y relacionando los elementos reales con los símbolos que aparecen en los esquemas.

Describir la lógica de funcionamiento del electrodoméstico en referencia a los elementos que componen cada circuito, utilizando los esquemas eléctricos e hidráulicos y comprobándolo mediante el análisis funcional del equipo.

Verificar que las tarjetas, bomba, motor, presostato, entre otros, que conforman el equipo, cumplen los requerimientos establecidos en la documentación del mismo.

Determinar la variación que se produce en el funcionamiento del equipo suponiendo modificaciones en los parámetros de los distintos elementos (nivel de agua, apertura o cierre de puerta, obstrucción de bomba, entre otros) y comprobándolo funcionalmente.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladlas y resultados obtenidos.

CE1.8 En un caso práctico de análisis de un electrodoméstico de cocción de gama blanca, caracterizado por su documentación técnica:

Identificar los elementos que lo configuran, interpretando la documentación técnica y relacionando los elementos reales con los símbolos que aparecen en los esquemas.

Describir la lógica de funcionamiento del electrodoméstico en referencia a los elementos que componen cada circuito, utilizando los esquemas eléctricos y comprobándolo mediante el análisis funcional del equipo.

Verificar que las tarjetas, resistencias, bobinas, magnetrón, entre otros, que conforman el equipo, cumplen los requerimientos establecidos en la documentación del mismo.

Determinar la variación que se produce en el funcionamiento del equipo suponiendo modificaciones en los parámetros de los elementos (variación de temperatura, apertura y cierre de puerta, variación de potencia, entre otros) y comprobándolo funcionalmente.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

CE1.9 Relacionar los equipos y medios de seguridad con los factores de riesgo asociados.

C2: Aplicar técnicas de localización y diagnóstico de disfunciones y averías en electrodomésticos de gama blanca, determinando las causas que las producen, en condiciones de seguridad y calidad.

CE2.1 Describir la tipología y características de las averías que se producen en los electrodomésticos de gama blanca (frío, lavado y cocción), determinando la causa de las mismas y sus efectos en el equipo.

CE2.2 Describir las técnicas de diagnóstico, localización, medida, y los medios específicos utilizados en la localización de averías en los electrodomésticos de gama blanca.

CE2.3 En un caso práctico de diagnóstico de averías en un electrodoméstico de frío de gama blanca, a partir de la documentación técnica:

Interpretar la documentación técnica identificando los distintos circuitos y elementos que componen el electrodoméstico.

Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos e instrumentos de medida (manómetro, termómetro, detector de fugas de gas, entre otros) para el diagnostico de las averías.

Realizar las medidas de temperatura, entre otras, para la identificación de la disfunción o avería.

Comprobar en modo test los parámetros de funcionamiento del equipo para la identificación de la disfunción o avería.

Identificar los síntomas de la avería, caracterizándola por los efectos que produce y medidas realizadas, determinando el elemento afectado.

Enunciar hipótesis de la causa o causas que producen la avería, relacionándola con los síntomas que presenta el equipo.

Definir el procedimiento de intervención para determinar la causa o causas que producen la avería.

Localizar el elemento responsable de la avería en el tiempo estimado.

Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de aplicación vigente.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

CE2.4 En un caso práctico de diagnóstico de averías en un electrodoméstico de lavado de gama blanca, a partir de la documentación técnica:

Interpretar la documentación técnica identificando los circuitos eléctricos e hidráulicos y los elementos que componen el electrodoméstico.

Identificar la influencia de factores externos (detergentes, dureza del agua, abrillantadores, suavizantes, entre otros) en el funcionamiento del equipo.

Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los instrumentos de medida (termómetro, pinza amperimétrica, entre otros) para el diagnostico de las averías.

Realizar las medidas necesarias para la identificación de la disfunción o avería.

Comprobar en modo test los parámetros de funcionamiento del equipo para la identificación de la disfunción o avería.

Identificar los síntomas de la avería, caracterizándola por los efectos que produce y medidas realizadas, determinando el elemento afectado.

Enunciar hipótesis de la causa o causas que producen la avería, relacionándola con los síntomas que presenta el equipo.

Definir el procedimiento de intervención para determinar la causa o causas que producen la avería.

Localizar el elemento responsable de la avería en el tiempo estimado.

Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de aplicación vigente.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

CE2.5 En un caso práctico de diagnóstico de averías en un electrodoméstico de cocción de gama blanca, a partir de la documentación técnica:

Interpretar la documentación técnica identificando los distintos elementos que componen el electrodoméstico.

Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos e instrumentos de medida (termómetro, detector de fugas de microondas, pinza amperimétrica, entre otros) para el diagnostico de las averías.

Realizar las medidas de temperatura, fugas de microondas, entre otras, para la identificación de la disfunción o avería.

Identificar los síntomas de la avería, caracterizándola por los efectos que produce y medidas realizadas, determinando el elemento afectado.

Enunciar hipótesis de la causa o causas que producen la avería, relacionándola con los síntomas que presenta el equipo.

Definir el procedimiento de intervención para determinar la causa o causas que producen la avería.

Localizar el elemento responsable de la avería en el tiempo estimado.

Realizar las distintas operaciones cumpliendo la normativa de aplicación vigente.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

Contenidos

1. Electrodomésticos de gama blanca: tipología y elementos.

Electrodomésticos de cocción:

Hornos: convencionales, multifunción, pirolíticos, de vapor, hornos microondas.

Cocinas: vitrocerámicas, inducción, eléctrica y de gas.

Campanas: clásica y decorativa.

Electrodomésticos de frío:

Frigoríficos: estáticos y dinámicos (no frost)

Congeladores: verticales y horizontales.

Aire acondicionado: portátiles, monosplit y multisplit,

Electrodomésticos de lavado:

Lavadoras: carga frontal, carga superior y lavadora-secadora.

Lavavajillas.

Secadoras: evacuación y condensación.

Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de gama blanca: Fuentes de alimentación, Sensores, Panel de mandos, Electrónica de potencia.

Elementos eléctricos y electrónicos comunes de los electrodomésticos de cocción: Bobinas de inducción, Ventiladores y extractores, Magnetrón, elementos de seguridad (Termostatos mecánicos y eléctricos).

Elementos comunes de los electrodomésticos de cocción a gas: Válvulas y grifos, Sistemas de encendido electrónico, Inyectores, difusores y quemadores

Elementos comunes de electrodomésticos de lavado.

Sistema hidráulico

Sistema antidesbordamiento y de tratamiento del agua

Sistema calefactor

Programadores electrónicos y electromecánicos

Elementos comunes de electrodomésticos de generación de frío.

Compresor

Condensador

Evaporador

Sistemas de expansión: capilares

Válvulas de cuatro vías

Cables y sistemas de conducción: tipos y características

2. Tecnología aplicable a los electrodomésticos de gama blanca.

Interpretación de planos y esquemas en electrodomésticos de gama blanca.

Eléctricos e hidráulicos

Despieces

Simbología normalizada

Electricidad aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama blanca.

Circuitos eléctricos monofásicos.

Circuitos e instalaciones eléctricas: cuadros y motores.

Electrónica aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama blanca.

Electrónica de control, de potencia y visualización.

Termodinámica básica aplicable a electrodomésticos de gama blanca.

Normas ISO básicas: Temperatura, presión, masa, densidad y energía.

Teoría básica de sistemas de refrigeración: Sobrecalentamiento, alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, baja presión, sub enfriamiento, identificación de mezclas geotrópicas y estado de la materia.

Diagramas y tablas: tablas de saturación, diagramas de Carnot, diagramas psicométricos y ciclos de refrigeración por comprensión simple.

Cálculo de necesidades de refrigeración y climatización.

Tipos de gases refrigerantes y sus aplicaciones: R134A, R407A, R410A y R600A.

Unidades de presión, tipos de calor y temperatura.

Propagación del calor. Propiedades físicas de los gases

Clases climáticas

Tecnología de lavado en electrodomésticos de gama blanca:

Detergentes para lavadoras y lavavajillas, tipos y componentes del detergente y su funcionamiento.

Efectos mecánicos y químicos, tratamiento de aguas.

Principio de funcionamiento de lavadoras y lavavajillas comprobación de elementos funcionales y eléctricos

Tecnología de Cocción en electrodomésticos de gama blanca:

Eficiencia energética y placas de características

Descripción de los principios de funcionamiento de hornos, encimeras, campanas y microondas.

Cálculo de necesidades de extracción.

3. Tipología de averías en electrodomésticos de gama blanca.

Averías mecánicas:

Motores

Rodamientos.

Amortiguadores.

Compresores

Transmisiones: Correas y poleas.

Fugas en grifos y válvulas.

Obstrucciones.

Averías eléctricas:

Conexiones

Conducciones

Consumos

Electroválvulas

Bombas

Focos.

Averías hidráulicas:

Fugas de agua

Presostato

Caudalímetro

Conductos

4. Técnicas de diagnosis de averías en electrodomésticos de gama blanca.

Técnicas de elaboración de hipótesis.

Procedimiento de diagnosis de averías.

Diagrama de flujos.

Pruebas y medidas

Técnicas de diagnosis de averías mecánicas.

Ruidos, golpes y vibraciones.

Comprobación de consumos eléctricos.

Comprobación de fugas.

Técnicas de diagnosis de averías eléctricas

Utilización de manuales de Servicio del fabricante.

Programas PAD (Programa de Ayuda al Diagnóstico).

Comprobación del estado de los dispositivos de regulación y control de los aparatos (Diodos, IGBT´s, Triacs, Relés).

Técnicas de diagnosis de averías hidráulicas.

Visualización y localización de fugas de agua en los diferentes elementos del circuito hidráulico.

Instrumentos de medida: polímetros, multímetros, pinza amperimétrica, termómetros, manómetros, registradores (eventos, temperatura y humedad)

Técnicas de Intervención en circuitos frigoríficos: técnicas de montaje y desmontaje, pruebas previas al proceso de carga y descarga (estanqueidad, vacío, etc.), proceso de carga y puesta en marcha, medición de presiones, comprobación de fugas, temperaturas, consumos.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA BLANCA

Código: UF2240

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4, RP5 y RP6.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Realizar operaciones de mantenimiento correctivo en electrodomésticos de gama blanca (frío, lavado y cocción), a partir del diagnóstico y documentación técnica, en condiciones de seguridad y calidad.

CE1.1 Describir los procedimientos aplicados en las operaciones más frecuentes de mantenimiento correctivo de electrodomésticos de gama blanca y sus elementos según las averías más habituales.

CE1.2 Describir las herramientas y equipos utilizados en las operaciones de mantenimiento correctivo, indicando la forma de utilización y precauciones a tener en cuenta.