LegalizeOrden ECD/80/2013, de 23 de enero, por la que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Postimpresión y Acabados Gráficos
Este es el acto tal como se publicó. Las modificaciones posteriores no están incorporadas al texto: cada una es un acto aparte en este repositorio y una entrada en el historial de esta ley.
1 acto modificador · 2024-07-01, Orden EFD/657/2024, de 25 de junio, por la que se determina el currículo y se regulan det…
Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.
Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.
Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.
Aplicación de hábitos éticos y laborales:
Actitudes personales: empatía, puntualidad.
Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.
Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.
Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.
Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.
Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.
Preparación de los materiales para la producción de encuadernación y/o acabados gráficos:
Características de los soportes: sentido de fibra, resistencia al plegado, rotura en el plegado y otras.
Materias primas para encuadernación: soportes, colas, hilos y alambre, entre otras.
Equipos auxiliares: carretillas, atadoras, volteadoras, precinto, cajas y palets, entre otros.
Repintes y agujetas en los procesos de manipulado y encuadernación y otros defectos de impresión.
Acondicionamiento de soportes papeleros. Temperatura y humedad relativa.
Características reológicas de las colas.
Productos de limpieza de la industria gráfica.
Normas de prevención de riesgos laborales en el manipulado y preparación de las tintas y formas impresoras de flexografía.
Regulación de la plegadora y de la guillotina:
La guillotina: clases, elementos, regulaciones, mantenimiento y normativa de seguridad y prevención de riesgos laborales.
Sistemas de programación de corte.
Defectos en la producción.
Procedimiento de cambio de la cuchilla.
La plegadora: clases, elementos, regulaciones, mantenimiento y normativa de seguridad y prevención de riesgos laborales.
Procesos de plegado.
Sistemas de muestreo.
Plan de mantenimiento preventivo en la plegadora.
Encuadernación de libros y de revistas:
Estaciones de alzado y embuchado: elementos, procesos y sistemas de seguridad.
Cabezales de grapado: número de grapas y regulaciones, entre otros.
Cosedoras de hilo: elementos, regulaciones, procesos y seguridad.
Clases de hilos.
Fresadora: elementos, tipos de fresas, procesos de fresado y normas de prevención de riesgos laborales.
Colas y adhesivos: clases, características y prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Defectos en la producción de libros y revistas.
Troquelado de materiales:
La troqueladora: elementos, tipos y sistemas de seguridad.
Proceso de registro del pliego.
La contrapartida: clases y proceso de trabajo.
El arreglo: pliego de arreglo y procesos de colocación.
Cuerpo expulsor.
Defectos en el troquelado: causas y soluciones.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Formación de envases y estuches:
Plegadora-engomadora: elementos, procesos y sistemas de seguridad.
Elementos intercambiables en el proceso.
Predoblado.
Encolado: tipos de adhesivos utilizados.
Plegado y pegado.
Proceso de limpieza: productos. Prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Mantenimiento preventivo y engrase.
Plastificado, barnizado y estampado de productos gráficos:
Plastificado: procesos; clases de plásticos; adhesivos empleados.
Plastificadotas: tipos; procesos; sistemas de seguridad.
Barnizado: procesos; clases de barnices.
Barnizadoras: tipos; procesos de trabajo; sistemas de seguridad.
Estampado: proceso, clases de películas, adhesivos, relación calor y proceso.
La prensa de estampar: tipos y sistemas de seguridad.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales.
ANEXO II. Secuenciación y distribución horaria semanal de los módulos profesionales
Ciclo Formativo de Grado Medio: Postimpresión y Acabados Gráficos
| Módulo profesional | Duración (horas) | Primer curso (h/semana) | Segundo curso | Segundo curso |
| Módulo profesional | Duración (horas) | Primer curso (h/semana) | 2 trimestres (h/semana) | 1 trimestre (horas) |
| 1214. Guillotinado y plegado. | 195 | 6 | ||
| 1215. Encuadernación en grapa. | 95 | 3 | ||
| 1217. Troquelado. | 195 | 6 | ||
| 1218. Materiales para postimpresión. | 130 | 4 | ||
| 1220. Elaboración de tapas y archivadores. | 160 | 5 | ||
| 1222. Formación de envases. | 95 | 3 | ||
| 1223. Formación y orientación laboral. | 90 | 3 | ||
| 1216. Encuadernación en rústica y en tapa dura. | 190 | 9 | ||
| 0879. Impresión en flexografía (1). | 195 | 9 | ||
| 1221. Tratamiento superficial del impreso. | 195 | 9 | ||
| 1224. Empresa e iniciativa emprendedora. | 60 | 3 | ||
| 1225. Formación en centros de trabajo. | 400 | |||
| Total en el ciclo formativo | 2000 | 30 | 30 | 400 |
(1) Módulos profesionales transversales a otros títulos de Formación Profesional.
ANEXO III. Espacios y equipamientos mínimos
Espacios:
| Espacio formativo | Superficie m² | Superficie m² |
| Espacio formativo | 30 alumnos | 20 alumnos |
| Aula polivalente. | 90 | 60 |
| Taller de encuadernación y transformados. | 200 | 130 |
| Aula técnica de troquelado. | 150 | 100 |
| Laboratorio de materiales. | 90 | 60 |
| Aula técnica de flexografía. | 200 | 130 |
| Aula técnica de tapas y archivadores. | 200 | 130 |
| Aula técnica de tratamiento superficial del impreso. | 120 | 80 |
| Aula técnica de formación de envases. | 120 | 80 |
Equipamientos mínimos:
| Espacio formativo | Equipamiento |
| Aula polivalente. | Equipos audiovisuales. |
| Ordenadores conectados en red. | |
| Cañón de proyección. | |
| Acceso a Internet. | |
| Proyector y pizarra digital. | |
| Taller de encuadernación y transformados. | Alzadora de pliegos. |
| Cosedora de hilo semiautomática. | |
| Máquina de encuadernar en rústica con módulo de alimentación de bloques, estación de fresado, encolado y aplicación de cubiertas. | |
| Guillotina trilateral. | |
| Módulo de adición de guardas a los bloques. | |
| Módulo de redondear lomos y sacar cajo. | |
| Módulo de colocación de refuerzos y cabezadas. | |
| Estación de encolado. | |
| Módulo de meter en tapas. | |
| Reglas y micrómetro. | |
| Tren de encuadernado en grapa, compuesto de 6 estaciones de alimentación de embuchado de pliegos y dos cabezales de grapado. | |
| Guillotina trilateral. | |
| Cosedoras de alambre individuales en plano y en caballete. | |
| Máquina flejadora. | |
| Guillotinas lineales programables con mesa de aire. | |
| Plegadora de bolsas de pequeño formato. | |
| Plegadora combinada de bolsas y cuchillas con accesorios para corte, perforado y hendido. | |
| Mesa vibradora. | |
| Aula técnica de troquelado. | Troqueladoras planas (de tímpano o libro), área máxima de pliego: 930x670 mm. Motor eléctrico. Dispositivo de introducción de pliegos automático. Dispositivos de seguridad. |
| Troqueladoras de autoplatinas, área máxima de pliego: 106x760 mm. Dispositivo automático de introducción y recepción de pliegos para trabajar con papel, cartón compacto y microcanal. Mesa para el registro frontal y lateral a ambos lados. Detector de doble hoja con dispositivos de paro de emergencia. Sistema de introducción y salida mediante palets. Dispositivos de seguridad. | |
| Estanterías. | |
| Mesas de trabajo120x180. | |
| Plotter (para imprimir planos de troquel), mínimo de 500 cm de ancho de rollo. Conexión Ethernet. Compatible con los SO estándar de la industria gráfica. | |
| Ordenador-RIP Técnicamente preparado para ejecutar, en hardware, a la vez varios sistemas operativos estándar de la industria gráfica, compatibles con software de imposición y flujos de trabajo. Procesador, memoria RAM, disco duro y tarjeta gráfica capaces de ejecutar correctamente versiones actualizadas de programas de imposición y flujos de trabajo. Monitor de 21» LCD-LED (1920x1200 pixeles). Grabadora de doble capa LPI CD+DVD integrada en el equipo. Tarjeta de red gigabit Ethernet. Conexión inalámbrica bluetooth. Puertos: FireWire, USB y Ethernet.Con, software RIP para plotter, compatible con los SO estándar de la industria gráfica. | |
| Licencia de software de ilustración vectorial estándar de la industria, compatible con SO más usuales. | |
| Proyector digital RGB adaptable al techo del aula. 2700 ANSI lumens. Resolución: 1024x768 mínimo. Altavoces integrados. Entrada RGB. Conexión VGA. | |
| Pantalla de proyección. | |
| Laboratorio de materiales. | Densitómetros de reflexión. |
| Espectofotómetros. | |
| Bibliotecas de color. | |
| Micrómetros. | |
| Balanzas de gramaje. | |
| Peachímetros y conductímetros. | |
| Viscosímetros Laray. | |
| Grindómetros. | |
| Alcoholímetros. | |
| Higrómetros espada, higrómetros-termómetros ambiente. | |
| Microscopios. | |
| Lupas de aumento o cuentahílos. | |
| Equipos informáticos, con monitores certificados para pruebas de color. | |
| Impresora inkjet para pruebas de color. | |
| Software para análisis de los colores, calidad de color y formulación de tintas. | |
| Brillómetro, cobb tester, microcontour test. | |
| Dispositivo de iluminación normalizada. | |
| Equipo de examen de visión de matices de color. | |
| Cámara de vídeo adaptable al microscopio. | |
| Aula técnica de flexografía. | Máquinas de flexografía de banda estrecha de más dos cuerpos de impresión con equipo de acabados (barnizado y troquelado). |
| Equipo de montaje y ajuste de fotopolímeros para cilindros portaplanchas. | |
| Densitómetro. | |
| Colorímetro. | |
| Viscosímetro de tinta Copa ford. | |
| Higrómetro de bobina. | |
| Muestrarios de color normalizados. | |
| Equipos de protección individual. | |
| Almacén de bobinas de papel y otros materiales. | |
| Almacén de tintas y disolventes con medidas de seguridad contra incendios. | |
| Contenedores de residuos para su clasificación y reciclaje. | |
| Iluminación uniforme de 300 a 350 lux. | |
| Ventilación de aire forzado. | |
| Climatización del taller entre 18º y 22º C. | |
| Instalación eléctrica trifásica de 360 V que cumpla la normativa. | |
| Ordenadores técnicamente preparados para ejecutar, en hardware, a la vez varios sistemas operativos estándar de la industria gráfica, capaces de ejecutar software de tratamiento de textos, compaginación vectorial, tratamiento de imágenes y de publicaciones electrónicas. | |
| Conexiones inalámbricas. | |
| Monitores de 21» LCD-LED (1920x1200 píxeles). | |
| Impresoras láser e inkjet PostScript a color, formato A3 (1.800 x 600 dpi). | |
| Pizarra digital. | |
| Proyector digital RGB con pantalla. | |
| Proyector digital RGB con pantalla. | |
| Mesas y sillas ergonómicas. | |
| Simuladores de máquinas de flexografía con procesos de acabado en línea (troquelado, plegado y otros). | |
| Aula técnica de tapas y archivadores. | Máquinas de confección de tapas. |
| Máquinas de estampación de tapas. | |
| Guillotina lineal programable. | |
| Cizallas. | |
| Prensas manuales. | |
| Microscopio de reflexión. | |
| Balanza electrónica de gramaje. | |
| Cuentahílos. | |
| Flexómetro. | |
| pHmetro. | |
| Higrómetro. | |
| Viscosímetro. | |
| Termómetro. | |
| Calibre. | |
| Micrómetro. | |
| Pull-test. | |
| Densitómetro. | |
| Colorímetro, espectrofotómetro o espectrodensitómetro. | |
| Mesa con iluminación normalizada. | |
| Software y licencias para normalización de ficheros informáticos. | |
| Sistema de refrigeración. | |
| Recipientes adecuados para la recogida de residuos. | |
| Aula técnica de tratamiento superficial del impreso. | Prensas de estampación en caliente* semiautomática para marcaje en plano. Área de estampado: 150x200 mm. Presión de estampado: 500 kg. Temperatura de 0 a 4000C. Movimiento del film por motor. |
| Plastificadoras. Formato máximo 520 x 720 mm. Gramaje de 110 gr/m² hasta 400 gr/m². Introducción manual de los pliegos. Sistema automático de registro y solapado de los pliegos con tacones frontales. Maniobra de la máquina gobernada por un PLC. Escuadra lateral para el centrado del papel. Fotocélula de entrada para detener la máquina en caso de fallos en la introducción de los pliegos. Rodillo de presión apto para el peliculado de pliegos provenientes tanto de impresión offset tradicional como de impresión digital. Rodillo calandra calefactado por resistencias eléctricas en baño de aceite. Elevación neumática del rodillo de presión. Cuchilla para cortar el retal del polipropileno sobrante. Velocidad de la máquina regulable mediante variador electrónico. Rueda marcadora del polipropileno para facilitar la separación de pliegos. Cortador separador compacto y de regulación automática. Sistema de corte por rodillo tijera. | |
| Barnizadoras. Formato máximo 520 x 720 mm. Introducción manual. Utilización con barniz UV y barniz base agua. Equipada con tratamiento UV y secado IR. Control por convertidor de frecuencia. Cinta de transporte con control independiente de velocidad variable. Rodillo dador controlado por variador de frecuencia. Dispositivo rascador de alta eficiencia. Sistema de recirculación. Cubiertas de seguridad mediante circuito interconectado y pulsador de stop de emergencia. | |
| Máquinas de serigrafía semiautomáticas. Formato máximo 520 x 720 mm. Especial para barnizado UVI reserva. Saca pliego lateral o posterior. | |
| Túneles de secado UVI. Ancho útil de curado 75 cm. Ancho del túnel 70 cm. Largo de la banda transportadora 3 mts. Mínimo consumo de corriente y alta radiación U.V. Lámpara de 300 wts/ In2. Regulador de potencia de lámpara con tres niveles de potencia: alta, media y mínima. Enfriamiento por aire, por un extractor tipo turbina y 4 ventiladores pequeños. Cámara de secado con vacío. | |
| Túneles de secado IR. Ancho útil de curado 75 cm. Ancho del túnel 70 cm. Largo de la banda transportadora 3 mts. | |
| Estanterías. | |
| Mesa de trabajo 120x180 mm. | |
| Proyector digital RGB adaptable al techo del aula. 2700 ANSI lumens. Resolución: 1024x768 mínimo. Altavoces integrados. Entrada RGB. Conexión VGA. | |
| Pantalla de proyección formato: 200 cm. de ancho x 180 de largo. | |
| Aula técnica de formación de envases. | Plegadoras-pegadoras. Formato de cartones abiertos: 520x400 mm. Materiales troquelados: cartulina y cartón hasta 600 gr/m2. Alimentador con dispositivo vibratorio. Distancia ajustable entre los rollos de cartón predoblado. Unidad de disco para aplicar el adhesivo. Contador electrónico con pantalla digital, incluida la programación del contador. Sección de prensa y secado sincronizado con la velocidad de la máquina. Pantalla de proyección formato: 200 cm. de ancho x 180 de largo. |
| Mesas de trabajo 120x180 mm. | |
| Estanterías. | |
| Proyector digital RGB adaptable al techo del aula. 2700 ANSI lumens. Resolución: 1024x768 mínimo. Altavoces integrados. Entrada RGB. Conexión VGA. | |
| Sillas y mesas ergonómicas. |
La consulta de este documento no sustituye la lectura del Boletín Oficial del Estado correspondiente. No nos responsabilizamos de posibles incorrecciones producidas en la transcripción del original a este formato.
Este texto se publica bajo las condiciones de reutilización propias de BOE, no bajo una licencia de Legalize ni de dominio público.
BOE
Condiciones de reutilización del BOE — cita obligatoria de la fuente
Fuente de los datos: Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado (https://www.boe.es). Datos reutilizados conforme a las condiciones de reutilización del BOE (Resolución de 27 de junio de 2024). Este repositorio es una obra derivada basada en datos de la Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado.