Orden PRE/2051/2015, de 1 de octubre, por la que se actualiza una cualificación profesional de la familia profesional Instalación y Mantenimiento, recogida en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, establecida por Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero; y se modifica parcialmente un anexo establecido por Real Decreto 1956/2009, de 18 de diciembre

Automatismos. Fundamentos. Procesos continuos y procesos secuenciales. Características. Elementos empleados en la realización de automatismos. Herramientas equipos y materiales utilizados en el montaje y mantenimiento de automatismos. Técnicas de diseño de automatismos. Mando y potencia. Elementos de señalización y protección. Tipos y características. Técnicas de montaje y verificación de automatismos. Análisis de los diferentes tipos de automatismos secuenciales y continuos. Interpretación de la documentación técnica en función de las características del automatismo propuesto. Tipos y características de manipuladores. Tipos y características de robots. Equipos de transporte. Equipos de almacenamiento. Lenguajes de PLC’s: funciones, variables, parámetros, diagramas de flujo, programas. Lenguajes de robots, funciones, variables, parámetros, diagramas de flujo, programas. El control de calidad. Programación y aplicación de PLC`s. Programación y aplicación de robots. Aplicación de manipuladores. Aplicación de equipos de transporte. Introducción de programas de control .Simulación y ajuste de programas de control. Ajuste de los elementos de los diferentes sistemas al proceso. Depuración de los programas. Simulación del proceso. Obtención de la primera pieza. Realización del control de calidad del proceso y del producto. Realización del mantenimiento mecánico de líneas automatizadas. Realización de ajustes y regulación.

4. Organización del mantenimiento

Funciones del mantenimiento. Objetivos del mantenimiento. Tipos de mantenimiento. Productividad del mantenimiento. El almacén de mantenimiento. El material de mantenimiento. La calidad del mantenimiento. Tipos de intervenciones de mantenimiento. Fichas, gamas o normas del mantenimiento. Programas de GMAO. Organización de la gestión del mantenimiento en la producción.

Gestión del almacén de mantenimiento. Gestión del material de mantenimiento. Temporalización de las intervenciones en mantenimiento. Documentación de las intervenciones. Gestión del mantenimiento asistida por ordenador.

5. Procesos de producción automatizados

Procesos de producción tipo. Diagramas de flujo de fabricación. Medios y equipos de las líneas automatizadas. Averías tipo en los sistemas de producción automatizados. La seguridad. Fichas, gamas o normas del mantenimiento. Procedimientos de diagnóstico y localización de averías. Reparación de averías. Corrección de disfunciones. Elaboración y desarrollo de fichas o gamas de mantenimiento.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los espacios e instalaciones darán respuesta, en forma de aula, aula-taller, taller de prácticas, laboratorio o espacio singular, a las necesidades formativas, de acuerdo con el Contexto Profesional establecido en la Unidad de Competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el mantenimiento de sistemas mecánicos hidráulicos y neumáticos de líneas de producción automatizadas, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.