Real Decreto 883/2022, de 18 de octubre, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales de las familias profesionales Agraria, Edificación y Obra Civil, Electricidad y Electrónica, y Fabricación Mecánica, que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se suprime una cualificación profesional de la familia profesional Energía y Agua, establecida por el Real Decreto 716/2010, de 28 de mayo, recogida en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales

C2: Aplicar técnicas de replanteo del montaje de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria para asegurar la viabilidad de la instalación, señalando la posición de las estructuras, equipos y otros sistemas a partir de los planos de un proyecto técnico.

CE2.1 Definir las condiciones de seguridad y de conservación a cumplir en el transporte y en la colocación de los apoyos, estructuras metálicas y otros elementos de soporte de equipos y componentes de una instalación de alta tensión, a partir de un proyecto técnico y de la documentación técnica de varios fabricantes.

CE2.2 Describir las características de las celdas de protección, autotransformadores, transformadores, rectificadores y cuadros eléctricos destinados a mando, protección y control a partir de catálogos técnicos de fabricantes, clasificándolos en función del tipo de transporte, manipulación, posición de empleo, anclaje o cualquier otra que afecte al replanteo.

CE2.3 Especificar los diferentes tipos de esfuerzos a que están sometidos los elementos estructurales de una instalación, valorando su adaptación a la geometría del entorno, en exterior o en interior.

CE2.4 Enumerar las condiciones de las excavaciones para la puesta a tierra de apoyos, estructuras, equipos, celdas u otros elementos -profundidad, perímetro, longitud, situación, entre otras-, a partir de las condiciones técnicas de un proyecto de instalación.

CE2.5 En un supuesto práctico de replanteo de una subestación de tracción con parque de intemperie, caracterizada por su documentación técnica:

- Analizar las características de la zona de ejecución de los trabajos, estableciendo su correspondencia con los planos del proyecto de la instalación.

- Indicar las condiciones que deben cumplir las vías de acceso y zonas de paso establecidas en el plan de montaje y de aprovisionamiento para la circulación de vehículos y para el movimiento de estructuras, equipos y aparamenta.

- Identificar los espacios para el montaje de apoyos, estructuras metálicas y otros elementos para el soporte de equipos y componentes del parque de intemperie de alta tensión, según los datos del proyecto.

- Señalar las zonas de ubicación de los transformadores, elementos de protección, maniobra y señalización, siguiendo los planos de situación.

- Categorizar las posibles incidencias detectadas en el replanteo, expresando posibles soluciones.

CE2.6 En un supuesto práctico de replanteo de un centro de transformación para electrificación ferroviaria, caracterizado por su documentación técnica:

- Analizar las características de la zona de ejecución de los trabajos, estableciendo su correspondencia con los planos del proyecto de la instalación.

- Indicar las condiciones que deben cumplir las vías de acceso y zonas de paso establecidas en el plan de montaje y de aprovisionamiento para la circulación de vehículos y para el movimiento de celdas, equipos y transformadores.

- Identificar los espacios para el montaje de celdas de protección, autotransformadores, transformadores, rectificadores y cuadros eléctricos destinados a mando, protección y control, según los datos del proyecto.

- Enumerar las condiciones que debe cumplir la puesta a tierra de transformadores, estructuras y otros equipos, indicando las condiciones de instalación según el proyecto.

- Detectar las posibles incidencias detectadas en el replanteo, enumerando las posibles soluciones.

CE2.7 Redactar un informe de replanteo para el montaje de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, utilizando un formato o herramienta informática determinado, incluyendo ejemplos de actuaciones y modificaciones efectuadas, incidencias y sus posibles soluciones.

C3: Implementar un programa de aprovisionamiento de materiales, equipos y herramientas para el montaje de una subestación de tracción o de un centro de transformación en electrificación ferroviaria, utilizando la información extraída de un proyecto, mediante aplicación de herramientas de gestión y supervisión de recursos.

CE3.1 Enumerar las propiedades de un programa de aprovisionamiento para el desarrollo de una instalación, detallando el proceso de compras, gestión, distribución y almacenaje de los bienes y servicios de una empresa instaladora.

CE3.2 Definir los puntos críticos y aspectos relevantes en la elaboración de un programa de aprovisionamiento a partir del proyecto técnico del montaje de una subestación de tracción o de un centro de transformación, atendiendo a:

- Los materiales, herramientas y otros recursos necesarios en cada fase de la obra, según el plan de montaje, así como los requisitos de conservación y seguridad.

- Los productos y proveedores homologados a partir de un listado de fabricantes.

- Los plazos de entrega de cada uno de los productos.

- Las condiciones del desplazamiento y de la organización de los materiales y equipos en los almacenes.

- Los materiales que necesiten requisitos especiales de almacenamiento.

CE3.3 En un supuesto práctico de gestión del aprovisionamiento de materiales, herramientas y otros equipos a partir de un plan de montaje de una subestación de tracción o centro de transformación:

- Relacionar las necesidades en cada fase de montaje según el cronograma, los plazos y condiciones de entrega.

- Clasificar el transporte y almacenaje de estructuras, materiales y equipos desde el proveedor hasta la obra.

- Identificar los criterios para la comprobación de los requisitos de calidad de los suministros demandados, según las especificaciones técnicas que constan en el proyecto de ejecución.

- Especificar las condiciones para el movimiento de estructuras, materiales y equipos por el interior de la obra.

- Enumerar los requisitos de seguridad en el movimiento de personas, materiales e instalaciones.

CE3.4 En un supuesto práctico de organización de un almacén en obra para la instalación de un centro de transformación, caracterizado por su plan de montaje:

- Escoger un sistema de registro y etiquetado de los materiales y equipos para el inventario de la obra, identificando marca, modelo, fabricante, situación en la obra, entre otras.

- Clasificar las condiciones de los espacios de almacenaje en función del volumen y características del producto -pequeño material, celdas, transformadores de potencia, estructuras metálicas, cuadros y armarios de protección, otros-, siguiendo las indicaciones de un fabricante.

- Detallar las condiciones de colocación del material, teniendo en cuenta la situación del almacén y el momento de su uso, según el programa de montaje.

C4: Aplicar técnicas de supervisión del programa de montaje de los elementos de alta tensión en una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, cumpliendo los procesos, tiempos y tareas a partir de un proyecto técnico.

CE4.1 Clasificar los tipos de equipos y elementos de alta tensión de una subestación o de un centro de transformación en electrificación ferroviaria -pórticos, seccionadores, disyuntores extrarrápidos, transformadores, celdas, otros-, considerando sus características, reglamentos y normas de aplicación.

CE4.2 En un supuesto práctico de utilización de los equipos específicos de protección individual -calzado de seguridad, casco con barboquejo, gafas, guantes de protección, ropa de protección y otros-, y para trabajos en altura -arnés, línea de vida, absorbedor de energía, otros-, para el montaje de una subestación de tracción previamente caracterizada por sus especificaciones técnicas:

- Seleccionar el equipo de protección acorde para cada situación de trabajo.

- Comprobar su estado de conservación y fechas de caducidad.

- Identificar su forma de colocación y sujeción, ajustándolo según las indicaciones de un fabricante.

- Describir el procedimiento de recogida, guardado y conservación de los equipos de protección para preservar sus características.

CE4.3 Identificar el proceso manejo de equipos, herramientas y materiales auxiliares -poleas y polipastos, cuerdas y cadenas, grilletes, argollas, equipos de tracción y elevación, herramientas de corte radial, llaves dinamométricas, niveles, entre otras- con criterios de seguridad, según las instrucciones de un fabricante.

CE4.4 Enumerar las autorizaciones legales exigidas para el manejo de los medios de transporte, elevación y cimentación -ferrocamiones, camión con grúa articulada, camión hormigonera, plataformas de elevación para operarios, entre otros-, indicando sus condiciones de obtención y periodos de vigencia.

CE4.5 Analizar los aspectos relevantes para la comprobación de un programa de montaje de los elementos de alta tensión de una subestación o de un centro de transformación, teniendo en cuenta:

- Los cronogramas de montaje, mediante un programa informático concreto, describiendo la sucesión de las fases de la instalación.

- Los recursos humanos y materiales necesarios en cada fase, y las interacciones entre los distintos equipos de trabajo.

- Los procedimientos para determinar el control de avance del montaje.

- Las contingencias que puedan surgir y sus posibles soluciones técnicas y organizativas.

CE4.6 Explicar las operaciones de montaje de las puestas a tierra para protección general y conexión de equipos, masas u otros elementos asociados, citando:

- El tendido de los elementos conductores de las puestas a tierra de servicio y de protección.

- La situación de arquetas, registros y bornes de tierra.

- Los procedimientos de colocación y de hincado de ánodos de sacrificio y picas.

- La conexión a la malla de tierra de protección de las partes metálicas -envolventes, cubas y carcasas, pórticos, apoyos, vallas perimetrales, puertas de acceso, rejillas de ventilación, entre otros-.

- La conexión a la tierra de servicio de neutros de transformadores en el caso de subestaciones de corriente alterna, seccionadores de puesta a tierra y otros elementos especificados.

- La configuración de la red de masas destinada a la conexión de los equipos de corriente continua -bastidores del grupo rectificador, soportes de la bobina de alisamiento, celdas de feeder y masas de seccionadores de pórticos de feeder y bypass, entre otros- y la forma de unión a la pletina del pozo de negativos.

- Los valores de resistencia de tierra y de tensiones de paso y de contacto establecidos en un diseño de puestas a tierra.

CE4.7 Detallar los procedimientos de montaje de estructuras, apoyos, herrajes y otros elementos para el soporte de equipos y componentes de alta tensión ubicados en intemperie, especificando:

- Las condiciones de seguridad en el movimiento de cargas y la infraestructura de obra civil -cimentaciones, dimensionado de zanjas, arquetas, pernos de anclaje, canalizaciones, drenajes, entre otros-,

- Los procesos de alineación, izado, aplomado, nivelado, fijación y ensamblado -con tornillos, soldadura, remaches, entre otros-, de acuerdo con las especificaciones de un fabricante,

- La secuencia de armado de los pórticos -de entrada, salida a feeder y catenaria, de cruce y otros elementos-.

- El montaje de las cadenas de aisladores mediante tensores de rosca, horquillas en V, rótulas, grapas de amarre, entre otros, según las especificaciones de un fabricante.

CE4.8 Describir las operaciones de armado y fijación de aparatos, conjuntos y otros dispositivos de una instalación de alta tensión ubicada en intemperie, definiendo:

- Las maniobras y movimientos para el izado y ubicación de los equipos en sus bases -transformadores, autotransformadores, interruptores, seccionadores y otros dispositivos-.

- La forma de colocación de los elementos auxiliares y de protección de los equipos -válvulas de drenaje, soportes, tornillos de puesta a tierra, entre otros-, según los manuales de instrucción de un fabricante.

- El proceso de montaje de aisladores, tanque conservador, tuberías, autoválvulas, ventiladores, radiadores y otros de transformadores, autotransformadores, interruptores, seccionadores y resto de aparellaje, según las instrucciones indicadas por un fabricante.

- El primer llenado de cubas y envolventes con fluidos aislantes, indicando la forma de filtrado, desgasificación y secado del aceite.

- El montaje de pararrayos, puntas de franklin, autoválvulas, aisladores, y resto de elementos de intemperie.

CE4.9 En un supuesto práctico de verificación de la conexión de aparatos, conjuntos y otros dispositivos de una instalación de alta tensión ubicada en intemperie:

-Analizar el tendido de embarrados y conductores, comprobando las distancias mínimas de seguridad y el paso de paramentos, entre otros.

- Contrastar la unión de las pletinas de los embarrados de bypass, armario de negativos, masas de grupo u otros dispositivos, analizando la continuidad eléctrica, resistencia a esfuerzos electrodinámicos y resistencia a efectos electrolíticos, en tre otros .

- Aplicar las técnicas de comprobación de conexiones, empalmes y derivaciones de conductores y pletinas -con terminal abierto, enchufable acodado o recto, conector cable con pletina u otros- según los esquemas eléctricos, la resistencia mecánica y eléctrica y la posibilidad de efectos electrolíticos o la aparición de efecto corona, indicadas en el manual de un fabricante.

- Examinar las retenciones y las fijaciones al conjunto de suspensión, grapa u otro elemento de sustentación de conductores y pletinas, según la resistencia al deslizamiento y rotura, posibilidad de corrosión u otros parámetros.

CE4.10 En un supuesto práctico de comprobación del ensamblado y conexionado de equipos, conjuntos y otros dispositivos, ubicados en edificio o recinto interior:

- Detectar las características y guías de ensamblado y conexión en la documentación técnica de un fabricante.

- Analizar la ubicación, anclaje y nivelado de los equipos y dispositivos en sus celdas o bastidores soporte, siguiendo los planos e instrucciones de un fabricante.

- Detectar la conexión y señalización de celdas de protección, de grupos de tracción, transformadores de potencia y de servicios auxiliares, grupos rectificadores de potencia, filtro de armónicos y bobina de aplanamiento, entre otros.

- Identificar la forma de montaje de la barra ómnibus, confirmando el uso de las mordazas y piezas de solape especificadas en la guía de un fabricante.

- Analizar la interconexión de los elementos de las cabinas de seccionamiento de grupos y acoplamiento de barras ómnibus -seccionadores, transductores de tensión e intensidad, pulsador de desbloqueo, avisadores de fallo, entre otros-, identificando el cableado hasta el armario de mando y control y hasta el cuadro general de telemando.

- Detectar la forma de conexión de las celdas de salida de feeders-barras, analizador de línea aérea de contacto, dispositivos de medida, autómata programable de control, entre otros-, con los componentes de seguridad y control, así como los pórticos de bypass y de cruce.

CE4.11 Cumplimentar un informe de seguimiento de un programa de montaje de los elementos de alta tensión, utilizando el formato o aplicación informática establecida por una empresa instaladora.

C5: Aplicar técnicas de supervisión del programa de montaje de armarios y cuadros destinados a los sistemas de mando, control, señalización y protección en baja tensión en subestaciones de tracción y centros de transformación en electrificación ferroviaria, cumpliendo los procesos, tiempos y tareas a partir de un proyecto técnico.

CE5.1 Describir los dispositivos y equipos utilizados para el mando, control y señalización en baja tensión de una subestación de tracción o de un centro de transformación de ámbito ferroviario, identificando los parámetros y características más relevantes.

CE5.2 Ejemplificar la colocación de los equipos específicos de protección individual -guantes para trabajos en baja tensión, calzado de seguridad, casco con barboquejo, pantalla de seguridad facial y otros-, detallando su importancia y efectividad.

CE5.3 Aplicar técnicas de uso de herramientas y equipos auxiliares -nivel láser, peladoras de cable, sierra de calar, taladro con brocas widia, de metal, de vástago, de corona o cónicas, escaleras, andamios, entre otros-, a partir de las instrucciones de un fabricante.

CE5.4 Enumerar las acreditaciones necesarias para el manejo de medios para el movimiento de cargas en interior -traspaleta hidráulica, carro, carretilla elevadora, entre otros-, indicando formas de su obtención y periodos de vigencia.

CE5.5 Describir el proceso de planificación para el montaje de los cuadros de mando, control, gestor de protecciones, sala de señales y dispositivos de seguridad en baja tensión, a partir de un proyecto técnico, teniendo en cuenta:

- La utilización de recursos informáticos para el seguimiento del programa de montaje.

- La programación de tareas, personal necesario, medios técnicos y materiales proyectados en cada fase del montaje.

- El escalonamiento de las tareas de los diferentes equipos de trabajo.

- Las técnicas para la valoración del progreso del montaje.

CE5.6 En un supuesto práctico de revisión de una instalación de equipos de mando, control y señalización en baja tensión, real o simulada, previamente caracterizada por sus especificaciones técnicas:

- Identificar el tipo de instalación, los equipos y elementos que la configuran, relacionando los elementos de la instalación con los símbolos que aparecen en los esquemas.

- Esquematizar los bloques funcionales de la instalación, describiendo la función y características de cada uno de los bloques que la componen.

- Enumerar las comprobaciones necesarias para verificar que los materiales y equipos que conforman la instalación cumplen los requerimientos establecidos en la documentación de la misma.

- Indicar los reglamentos y normas de aplicación en electrificación ferroviaria.

- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo según modelos establecidos.

CE5.7 En un supuesto práctico de planificación del montaje de armarios y cuadros en una instalación de baja tensión, real o simulada, previamente caracterizada por su proyecto técnico y especificaciones técnicas de fabricantes:

- Organizar el armado y sujeción de los cuadros de mando y protección de la instalación eléctrica -de alumbrado y de potencia-, siguiendo los planos de montaje y esquemas eléctricos de una documentación técnica.

- Elegir el lugar de ubicación de equipos tales como: baterías, cargadores, ondulador, entre otros, así como de los dispositivos de protección -enclavamientos eléctricos y mecánicos, cerraduras de seguridad, alfombras aislantes, entre otros-, según los planos de montaje del proyecto técnico,

- Definir el tipo de conexión del sistema interactivo de protección contra incendios, siguiendo los esquemas del proyecto y criterios de un fabricante.

- Especificar la colocación y conexión del sistema de alumbrado general, así como los equipos y dispositivos del sistema de iluminación de emergencia.

- Describir la ubicación y conexión de los equipos y sistemas de seguridad -control de accesos, telefonía y vídeo vigilancia, detección de intrusos, entre otros-.

- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos estructurándolo según modelos establecidos.

C6: Implementar pruebas de seguridad y funcionamiento para la puesta en servicio de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, indicando las operaciones y requisitos de funcionamiento de las instalaciones a partir de una documentación técnica.

CE6.1 Enumerar las verificaciones previas a la puesta en servicio -comprobaciones visuales, medida de parámetros reglamentarios y ensayos funcionales del equipo eléctrico y partes de la instalación-, señalando el orden de las mismas, los resultados a obtener y la clasificación de defectos según la normativa ferroviaria.

CE6.2 Describir las técnicas de utilización de los equipos de medida -medidor de tensiones de paso y contacto con fuente de intensidad de 50 A, comprobador de aislamiento de, al menos, 10 kV, miliohmímetro con fuente de intensidad de continua de 50 A, entre otros-, revisando el reglaje, parametrización, conexionado y lectura de medidas, según indicaciones de algunos fabricantes de equipos.

CE6.3 Pormenorizar las comprobaciones visuales de un protocolo de puesta en servicio -distancias a elementos en tensión, altura y anchura de pasillos, disponibilidad de esquemas unifilares, presencia de suciedades u objetos extraños, estado de los conductores de tierra y de sus conexiones, condiciones de las envolventes en exterior, entre otros-, detallando las posibles deficiencias y las correcciones en cada caso.

CE6.4 En un supuesto práctico de comprobación de los parámetros eléctricos reflejados en un protocolo de puesta en servicio de una subestación de tracción -tensiones de paso y contacto, aislamiento de terminaciones de líneas con cables y puentes de cables, ensayos de impulso tipo rayo, aislamiento de GIS y transformadores, entre otros-:

- Definir la forma de conexión de los equipos de medida, siguiendo las instrucciones de un fabricante.

- Establecer la configuración del equipo de medida, ajustando sus parámetros.

- Analizar los resultados de la medida, comparándolos con los valores esperados e identificando posibles soluciones.

CE6.5 Definir los ensayos funcionales del equipo eléctrico y partes de la instalación para la puesta en servicio de una instalación de alta tensión, teniendo en cuenta los parámetros y operaciones de funcionamiento en:

- Transformadores y autotransformadores de potencia -resistencia de aislamiento de los bobinados e índice de polarización, relación de transformación, ensayo de respuesta en frecuencia, temperaturas de funcionamiento, entre otros-.

- Transformadores de medida -tensión soportada a frecuencia industrial en el primario, descargas parciales, sobretensiones entre espitas en los transformadores de intensidad (TI), relaciones de transformación, polaridad, secuencia de fases, entre otros-.

- Interruptores automáticos -ensayos dieléctricos, resistencia del circuito principal, estanqueidad, operaciones mecánicas de apertura, cierre y enclavamiento u otros-.

- Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra -resistencia del circuito principal, estanqueidad, operaciones mecánicas de apertura, cierre y enclavamiento, entre otros-.

- Relés de protección -implementación de ajustes según estudio de coordinación de protecciones, funciones de protección mediante inyección secundaria, secuencia de fases, otros-.

CE6.6 En un supuesto práctico de puesta en servicio de una instalación de alta tensión, caracterizada por su documentación técnica:

- Analizar el procedimiento de restablecimiento de la tensión -cinco reglas de oro-.

- Identificar la forma de detección de ausencia de tensión y de separación efectiva de otras líneas paralelas o elementos en tensión cercanos, seleccionando el equipamiento -pértigas detectoras de tensión, indicadores luminosos en celdas, paneles de control, entre otros-.

- Detectar los puntos de desconexión de puestas a tierra y en cortocircuito.

- Enumerar la forma de ejecución de las maniobras de cierre de seccionadores e interruptores, para la conexión de la subestación o centro de transformación.

- Definir la forma de comprobación de la puesta en tensión de la subestación o centro de transformación.

- Elaborar el informe de puesta en servicio, utilizando un formato previamente establecido, incluyendo, entre otros, la relación de comprobaciones y sus resultados, los defectos y las posibles soluciones en cada caso.

C7: Aplicar procedimientos para la recogida y clasificación de los materiales generados en el montaje de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, mediante un programa de gestión de residuos e indicando las condiciones de almacenaje, transporte y trazabilidad.

CE7.1 Clasificar los residuos generados, atendiendo a su tipo -tierras y escombros, eléctricos y electrónicos, envases u otros- y posible nivel de contaminación de cada uno, indicando los medios de protección del personal implicado y los recipientes propios para cada tipo de residuo.

CE7.2 Identificar entidades reconocidas oficialmente -gestores autorizados- para la clasificación, tratamiento -recuperación, reciclaje o reutilización- y transporte de residuos, a partir de fuentes oficiales de la administración competente.

CE7.3 Describir un proceso de un plan de gestión de residuos por operaciones de montaje, según cada tipo de materiales, incluyendo el uso de vehículos, la necesidad de contrato de tratamiento con el operador del traslado, el requisito de notificación previa a la autoridad competente, así como el documento de identificación de residuos (ID).

CE7.4 En un supuesto práctico de gestión de residuos por operaciones de montaje de una instalación de alta tensión en electrificación ferroviaria, elaborar la documentación sobre la trazabilidad de los residuos en cuanto a su procedencia, ubicación, trayectoria a lo largo del proceso y tratamiento final.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.2, CE4.9, CE4.10; C5 respecto a CE5.6 y CE5.7; C6 respecto a CE6.4 y CE6.6; C7 respecto a CE7.4.

Otras capacidades:

Ejecutar correctamente las instrucciones que recibe responsabilizándose de la labor que desarrolla, dentro de su ámbito competencial.

Participar activamente y coordinar, en su caso, el equipo de trabajo.

Demostrar el grado de autonomía requerido en la resolución de contingencias, dentro de su ámbito competencial.

Comunicarse de manera eficaz con la persona adecuada en cada momento.

Mostrar una actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y normas de la empresa.

Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.

Contenidos:

1. Características y elementos en el montaje de instalaciones de alta tensión y telemandos de energía en electrificación ferroviaria

Electrificación de líneas ferroviarias: generalidades, estructura y terminología.

Tipos de sistemas de electrificación: corriente continua y corriente alterna.

Estructura de las subestaciones eléctricas de tracción. Características y tipos.

Estructura de los centros de transformación y autotransformación. Características y tipos: intermedios y finales.

Especificaciones de las instalaciones eléctricas: condiciones de intercambio de energía, frecuencia, tensión, desequilibrios, continuidad del suministro, dimensionamiento eléctrico, potencia a instalar, intensidad de cortocircuito, otras.

Modos de funcionamiento: situación de funcionamiento normal y con defecto. Protecciones.

Instalaciones eléctricas en subestaciones de tracción y centros de transformación. Descripción y elementos: acometida de línea, transformadores y autotransformadores de potencia, interruptores, seccionadores, autoválvulas, disyuntores extrarrápidos, relés de protección, trasformadores de medida y protección, aisladores, embarrados, celdas, grupo rectificador, bobina de alisamiento, filtro de armónicos, celdas de feeder y bypass, sistemas de protecciones y medida, de control, de comunicaciones, de corriente continua, de alimentación ininterrumpida (SAI), de corriente alterna auxiliar, alumbrado, protección contra sobretensiones, protección contra incendios, sistemas de seguridad y vigilancia, entre otros.

Elementos estructurales: fundaciones y estructuras de hormigón. Estructuras metálicas: pórticos, apoyos, celosías, otros.

Armarios y cuadros destinados a los sistemas de mando, control, señalización y protección en baja tensión.

Sistemas de telemando de la energía: sistemas de mando y control; alarmas y disparos. Gestor de protecciones.

Sistema de red de tierra: el terreno y los electrodos, mallas de tierra, picas, cables y otros elementos. Tierra de protección y tierra de servicio. Redes de masas.

Elementos conductores y aislantes y sus accesorios: cables; configuración de barras: simple, doble, especiales; aisladores.

Equipos de medida y control de la energía.

Recursos y herramientas utilizados en el montaje de subestaciones y centros de transformación.

Elementos de carga y descarga de los apoyos: máquinas y elementos empleados, vagoneta, castilletes, plumas, pistolos, logol, tirvit, eslingas, otros.

2. Gestión y supervisión del emplazamiento de estructuras y equipos en instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria

Organización de almacenes de materiales, herramientas y otros recursos utilizados en el montaje. Condiciones de almacenamiento y manipulación. Conservación y seguridad.

Capacidad y localización de los almacenes de obra.

Transporte, desplazamiento y almacenamiento del material.

Cronogramas de montaje. Fases de ejecución. Optimización de la cadena logística.

Hojas de entrega de materiales. Control de la calidad de los suministros.

Gestión de proveedores y productos homologados. Control de inventarios de materiales.

Técnicas de replanteo. Condiciones del emplazamiento. Accesos. Planos de situación de las instalaciones.

Condiciones de uso de vehículos para el movimiento de estructuras, equipos y aparamenta.

Redes de tierra. Características y cálculo de la red de tierras. Conexiones.

Emplazamiento de las redes de masas: Masa de grupo, relé de puesta a masa, masas de feeders, otras.

Ubicación de apoyos, estructuras metálicas y otros elementos para el soporte de equipos y componentes del parque de intemperie de alta tensión.

Medición de excavaciones y macizos de hormigón.

Técnicas de implantación de apoyos y estructuras: elección de postes y macizos. Dimensionado de zanjas y cimentaciones.

Transporte y manipulación de celdas de protección, transformadores, rectificadores y cuadros eléctricos destinados a mando, protección y control. Ubicación de elementos de protección, maniobra y señalización.

3. Gestión y supervisión del montaje de los elementos eléctricos en las instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria

Cronogramas de montaje. Recursos humanos, herramientas y materiales para la instalación de los elementos de alta tensión.

Montaje de las redes de puesta a tierra para protección general y conexión de equipos. Puestas a tierra de servicio y de protección. Elementos conductores. Instalación de arquetas, registros y bornes de tierra.

Conexión a la malla de tierra de protección. Características. Tipos de conexiones. Soldadura aluminotérmica. Medida de resistencia de tierra, resistividad del terreno y tensiones de paso y de contacto.

Montaje de la red de masas para equipos de corriente continua. Pozo de negativos.

Técnicas de armado y fijación de aparatos, conjuntos y otros dispositivos para alta tensión en intemperie: Transformadores, seccionadores, disyuntores, autoválvulas, celdas de protección y otros dispositivos. Elementos auxiliares.

Procesos de llenado de aceite en transformadores y autotransformadores.

Conexión de aparatos, conjuntos y otros dispositivos para alta tensión en intemperie: Colocación y retención de embarrados y conductores. Conexiones, empalmes y derivaciones.

Ensamblado y conexión de equipos, conjuntos y otros dispositivos, ubicados en edificio o recinto interior.

Procesos de montaje de la barra ómnibus. Interconexión de los elementos.

Técnicas de conexión de las celdas de salida de feeders.

4. Gestión y supervisión del montaje de sistemas de mando y control en instalaciones de alta tensión para electrificación ferroviaria

Cronogramas de montaje. Recursos humanos, herramientas y materiales para la instalación de los elementos de baja tensión.

Métodos de montaje de cuadros de baja tensión destinados a los sistemas de mando y control. Gestor de protecciones y sala de señales.

Instalación y conexión del sistema de telemando. Controladores lógicos programables y ordenadores del sistema de mando y control.

Procesos de instalación de la sala de señales. Cabinas de alimentación y control.

Configuración de los sistemas de mando, control, señalización y protección. Accionamiento local o remoto.

Técnicas de montaje de armarios y cuadros para los dispositivos de seguridad.

Montaje de baterías y equipo de servicio de alimentación ininterrumpida -SAI-.

Sistema de protección contra incendios. Sistema de alumbrado general y de iluminación de emergencia.

Sistemas de seguridad: control de accesos, telefonía y vídeo vigilancia, detección de intrusos, entre otros.

5. Procedimientos de corte y puesta en servicio de instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria

Riesgos asociados a las intervenciones. Trabajos en altura, trabajos con y sin tensión, trabajos en proximidad de tensión, riesgo mecánico. Riesgo medioambiental.

Procedimiento de corte y conexión de la tensión: solicitud y autorización de corte; trabajos sin tensión. Cinco reglas de oro. Bloqueo de vías. Enclavamientos. Permisos y procedimientos de descargo. Restablecimiento de la tensión. Telefonemas.

Procedimientos para la puesta en servicio en subestaciones y centros de transformación: Verificaciones previas, comprobaciones visuales y medida de parámetros reglamentarios. Pruebas de seguridad y funcionamiento del equipo eléctrico.

Medidas de parámetros eléctricos.

Ensayos funcionales del equipo eléctrico. Maniobras, enclavamientos, parámetros de regulación y temperaturas de funcionamiento.

Herramientas para trabajos de montaje en subestaciones de tracción y centros de transformación.

Equipos, instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares. Parametrización, conexión y lectura de medidas.

Seguridad en las operaciones de puesta en servicio: materiales y medidas de seguridad técnica específicos; disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Equipos de protección individual y colectiva. Equipos para trabajos en altura y para riesgo mecánico.

Responsabilidades del personal operativo. Informes para la puesta en servicio.

6. Documentación para la gestión y supervisión del montaje de instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria

Sistemas de representación gráfica utilizados en documentación técnica: simbología, croquis, planos y esquemas, entre otros. Interpretación de proyectos de subestaciones y centros de transformación.

Normativa aplicable a subestaciones eléctricas de tracción y centros de autotransformación en ámbitos ferroviarios: reglamentos e instrucciones técnicas complementarias, de aplicación en el ámbito de instalaciones eléctricas de Alta y Baja Tensión, eficiencia energética y compatibilidad electromagnética. Normalización Electrotécnica Nacional e Internacional -entre las que cabe destacar UNE, UNE-EN, CEI, CENELEC, entre otras-.

Reglamentación y normalización técnica aplicable en sistemas de alimentación ferroviarios: normativa de interoperabilidad y seguridad en la circulación en el espacio ferroviario, normas particulares de las comunidades autónomas, empresas o entidades de transporte y distribución, entre otras.

Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico y otros riesgos específicos, como trabajos en altura y verticales.

Informe de replanteo. Informe de montaje. Informe de puesta en servicio.

Medidas para la protección medioambiental y de la avifauna.

Planes y programas de gestión de residuos.

Tipos de residuos: escombros, envases, aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), otros.

Flujos y traslados de residuos. Zonas de almacenaje. Tratamiento de los residuos.

Transporte de residuos a los puntos de recogida. Normativa de aplicación y procedimientos para el transporte. Trazabilidad de los residuos.

7. Manipulación de conmutadores eléctricos fijos que contengan gases fluorados de efecto invernadero

Cambio climático, protocolos internacionales, potencial de calentamiento atmosférico y otras cuestiones medioambientales.

Normativa de ámbito europeo y nacional sobre gases fluorados de efecto invernadero y Reglamentos de aplicación.

Propiedades físicas, químicas y ambientales del hexafluoruro de azufre, SF6.

Efectos sobre la salud de los productos de descomposición del SF6.

Usos del SF6 en los equipos eléctricos -aislamiento, enfriamiento del arco voltaico, etc.- y comprensión del diseño de los equipos eléctricos.

Calidad, control de calidad y toma de muestras del SF6 según las normas industriales.

Almacenamiento y transporte de SF6.

Manejo de equipos de extracción, recuperación del SF6, y manejo de sistemas estancos de perforación.

Recuperación, Mezclas, Depuración y Reutilización del SF6 y diferentes clases de reutilización.

Trabajo en compartimientos abiertos con SF6, Detectores de SF6.

Neutralización de subproductos de SF6.

Fin de vida de equipos con atmósfera de SF6.

Seguimiento del SF6 y obligaciones de registro de los datos oportunos en virtud del Derecho nacional o comunitario o de acuerdos internacionales.

Reducción de fugas y controles de fugas.

Tecnologías alternativas para sustituir o reducir el uso de gases fluorados de efecto invernadero y la manera segura de manipularlos. Condiciones de seguridad en el manejo de estas tecnologías.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 5 m² por alumno o alumna.

• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la gestión y supervisión del montaje de instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 4: GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE ALTA TENSIÓN EN ELECTRIFICACIÓN FERROVIARIA

Nivel: 3

Código: MF2615_3

Asociado a la UC: Gestionar y supervisar el mantenimiento de instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria

Duración: 210 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Establecer las intervenciones de mantenimiento en una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía de electrificación ferroviaria, cumpliendo un programa de mantenimiento y organizando tareas y recursos.

CE1.1 Definir las operaciones de mantenimiento -preventivo, predictivo o correctivo- en una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía, clasificándolas en función del tipo de equipo o elemento.

CE1.2 Clasificar las intervenciones de mantenimiento en una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía, siguiendo un programa de mantenimiento y detallando:

- La periodicidad de las revisiones.

- La prioridad y el tipo de trabajo a realizar: reconocimiento visual, control por medidas, reparación programada u otros.

- La especialización y grado de responsabilidad del personal asignado según el tipo de intervención.

- La documentación técnica necesaria para la descripción de la instalación.

CE1.3 Describir las herramientas, instrumentos de medida, los equipos de protección individual y colectiva y las características de la maquinaria y vehículos, incluyendo la dotación necesaria en cada intervención.

CE1.4 Clasificar la documentación técnica necesaria en una actuación de mantenimiento -planos de ubicación, esquemas eléctricos, manuales de fabricantes, hojas de control, partes de históricos de averías, entre otros-, a partir de un proyecto de ejecución y de unas inspecciones y ensayos previos.

CE1.5 Describir la información necesaria para el registro de las actuaciones y modificaciones introducidas en el mantenimiento de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía, utilizando una aplicación de gestión asistida por ordenador, definiendo:

- La información mínima que debe incluirse.

- El tipo de intervención realizada -inspección visual, preventivo, predictivo, correctivo programado, correctivo urgente, entre otras-.

- Los elementos modificados, reparados, sustituidos u otras actuaciones.

- El personal que ha intervenido con indicación de su cualificación o perfil profesional.

- Las fechas y horas de inicio y finalización de los trabajos.

- Los trabajos realizados, enumerando los materiales, maquinaria y equipos de medida utilizados.

- Las observaciones resultantes de la intervención.

C2: Analizar las medidas previas requeridas para trabajos sin tensión o en proximidad de tensión, en las operaciones de mantenimiento de una subestación de tracción, centro de transformación o telemando de energía de electrificación ferroviaria, identificando las disposiciones de seguridad del personal interviniente según los procedimientos establecidos por una empresa.

CE2.1 Especificar los riesgos asociados a las operaciones de mantenimiento -predictivo, preventivo y correctivo- en cuanto al tipo de trabajo -en altura, en proximidad de tensión, con riesgo mecánico, en tensión, entre otros- según un programa de mantenimiento.

CE2.2 Describir los instrumentos de medida, las herramientas y los equipos de seguridad individual y colectiva frente al riesgo eléctrico, para trabajos en altura y para riesgo mecánico, especificando su forma de utilización, conservación, fechas de caducidad y etiquetado acorde con un manual operativo de prevención.

CE2.3 En un supuesto práctico, real o simulado, de realización de corte de tensión en un centro de transformación, definido por su documentación técnica:

- Detallar el procedimiento de corte de tensión -cinco reglas de oro- según la reglamentación sobre riesgo eléctrico.

- Identificar el destinatario de la solicitud -operador del telemando de energía, responsable de circulación, puesto de control de la subestación u otro personal interviniente-.

- Indicar los procedimientos y los documentos normalizados -telefonemas, libro de registro, entre otros- para la petición de ejecución de las maniobras de apertura de disyuntores y/o seccionadores.

- Escoger la forma de bloqueo de los elementos de maniobra -local, remoto, a distancia- y el tipo de señalización -carteles, etiquetas, cintas, entre otros-.

- Identificar los puntos de comprobación de ausencia de tensión.

- Realizar el procedimiento para la puesta a tierra y en cortocircuito de las fuentes de alimentación que afecten a la zona de actuación.

- Describir las señalizaciones y protecciones de seguridad de la zona de intervención.

CE2.4 Enumerar las homologaciones, calibraciones e inspecciones técnicas periódicas de los vehículos, maquinaria y otros medios técnicos utilizados en las operaciones de mantenimiento, describiendo sus características y fechas de caducidad.

CE2.5 Clasificar las condiciones climatológicas adversas que dificultan la visibilidad o la manipulación de herramientas, así como accidentes geográficos, presencia de fauna o flora u otros riesgos de tipo medioambiental presentes durante una intervención de mantenimiento, indicando las medidas de protección en cada caso y las condiciones para la interrupción de los trabajos, según las disposiciones de seguridad frente al riesgo eléctrico.

C3: Analizar el funcionamiento de los equipos de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía en electrificación ferroviaria, identificando los diferentes sistemas involucrados y siguiendo un programa de mantenimiento.

CE3.1 Definir las tipologías de subestaciones de tracción, centros de transformación y telemandos de energía, describiendo las características de los equipos, elementos y materiales que las componen e identificando la normativa de aplicación en cada caso.

CE3.2 Describir el funcionamiento de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía a partir de una documentación técnica, identificando las partes, equipos y componentes sobre los que es posible realizar maniobras para modificar las condiciones de funcionamiento ordinario.

CE3.3 Explicar los procedimientos de maniobra de los equipos y componentes, así como las consecuencias de cada actuación, describiendo la utilización de los elementos auxiliares para su accionamiento -palancas, pértigas, accionamientos, bloqueos, otros-, según la secuencia de operaciones de varios fabricantes.

CE3.4 En un supuesto práctico de comprobación de los dispositivos de seguridad, maniobra y protección -seccionadores, interruptores automáticos, disyuntores extrarrápidos, ruptoseccionadores, entre otros-, de un centro de transformación, en cuanto a su funcionalidad y prestaciones:

- Determinar la necesidad de solicitar la autorización e implementación del corte de tensión.

- Reconocer el desplazamiento y penetración de las cuchillas y contactos de los elementos de maniobra.

- Comprobar las maniobras de apertura y cierre de forma manual.

- Examinar los accionamientos eléctricos -motores, bobinas de disparo y de cierre, entre otros- en mando local y en remoto.

- Detectar la señalización del estado de los equipos -abierto, cerrado, puesto a tierra u otro-.

- Demostrar el funcionamiento de los enclavamientos mecánicos, eléctricos, neumáticos u otros.

- Confeccionar las hojas de control, reflejando las operaciones realizadas según la planificación del mantenimiento y las incidencias o anomalías detectadas.

CE3.5 Describir el funcionamiento de los sistemas de protección y seguridad de una subestación de tracción, centro de transformación y telemandos de energía, en referencia a:

- Los tipos de relés de protección y sus características de regulación.

- Los reglajes de intensidad y tensión y los tiempos de disparo en los relés de protección- de línea, de grupo, de cuba, entre otros-, según información de varios fabricantes.

- La actuación de las protecciones propias del transformador -sondas de temperatura, nivel y presión de aceite, presencia de gases, u otros-.

- Las características del relé de masas del grupo rectificador y salidas de feeder.

- Los parámetros del gestor de protecciones para el control de los elementos de protecció n.

- La actuación local de los equipos de protección.

CE3.6 Describir el funcionamiento del sistema SCADA de un telemando de energía: control y supervisión de las subestaciones eléctricas y centros de transformación con todos sus elementos asociados: interruptores, seccionadores, grupos rectificadores -en el caso de líneas alimentadas en continua- y servicios auxiliares, la supervisión de la línea aérea de contacto y de sus seccionadores -zonas neutras en el caso de líneas alimentadas en alterna-, la supervisión de las líneas de señales que alimentan a los sistemas de señalización y la supervisión de sistemas, tales como los de comunicaciones y ordenadores, necesarios para poder realizar las funciones descritas, indicando las maniobras de control y mando de interruptores y seccionadores, del dispositivo concentrador de comunicaciones y del sistema de control automatizado de comunicación entre subestaciones colaterales y los centros de transformación.

CE3.7 Enumerar los sistemas auxiliares de una subestación o centro de transformación -detección y extinción de incendios, control de accesos, videovigilancia, cargador y rectificador de baterías, ventilación forzada, entre otros-, describiendo el funcionamiento de sondas, alarmas técnicas, paneles de avisos, entre otros elementos indicados por un fabricante de cada equipamiento.

C4: Aplicar técnicas de supervisión de las operaciones de mantenimiento predictivo-preventivo sobre elementos estructurales, edificios y canalizaciones en una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, siguiendo un programa de mantenimiento.

CE4.1 Definir la tipología y características de los elementos estructurales -soportes, apoyos, pórticos, entre otros- de los edificios y de las canalizaciones utilizadas en las subestaciones de tracción y centros de transformación, a partir de la documentación técnica de varios fabricantes e indicando la normativa de aplicación en cada caso.

CE4.2 Describir la utilización de las herramientas manuales y eléctricas, equipos de protección individual, colectiva y para trabajos en altura, incluyendo los requisitos de seguridad indicados para cada caso en un programa de mantenimiento.

CE4.3 Identificar las medidas de seguridad para trabajos en proximidad de tensión, especificando las distancias de seguridad entre las herramientas u objetos que se puedan manipular y los elementos con tensión, así como el recorrido de vehículos por el interior de una subestación o centro de transformación, según la normativa de riesgos eléctricos.

CE4.4 En un supuesto práctico de comprobación visual de un parque de intemperie:

- Detectar el orden y limpieza en la zona de pórticos de salida de feeders.

- Identificar la presencia de oxidación y estado del galvanizado de las estructuras metálicas -apoyos, pórticos, celosías, brazos, entre otros-.

- Comprobar la ausencia de grietas, falta de recubrimiento y armaduras vistas en estructuras de hormigón.

- Revisar la distancia de proximidad a elementos en tensión según la distancia mínima definida en la normativa de riesgo eléctrico.

- Inspeccionar el estado de la puesta a tierra de todas las estructuras metálicas: apoyos, tapas, puertas, vallas, entre otras.

- Confeccionar el informe de supervisión visual del parque de intemperie, utilizando el modelo establecido en el programa de mantenimiento, e incorporando las posibles actuaciones posteriores a realizar: modificación de elementos, reparación urgente, acción correctiva programada o planes de mejora, entre otras.

CE4.5 Enumerar las operaciones de revisión en el edificio de una subestación o centro de transformación, identificando las características de conservación de:

- La cubierta de la instalación: suciedad, residuos, obstrucción de sumideros y canalones, falta de tejas, abombamientos o corrosión en cubiertas de chapa.

- El interior del edificio, las escaleras y pasillos: humedades, manchas de óxidos, desplazamientos de materiales, roturas, perforaciones, acumulación de residuos y deformaciones.

- Las paredes, ventanas, puertas, rejillas de ventilación, cristales, entre otros elementos del cerramiento de los edificios.

- La señalización de riesgo eléctrico, de las cinco reglas de oro, el cartel de primeros auxilios y la disponibilidad de los esquemas unifilares.

- La puesta a tierra de todas las estructuras metálicas.

CE4.6 En un supuesto práctico de revisión visual de las canalizaciones de una subestación de interior:

- Analizar el estado de conservación y limpieza de las paredes, tapas, arquetas, cajas, soportes, bandejas, tubos, anclajes u otros elementos.

- Distinguir la presencia de animales, insectos, objetos extraños, elementos de maleza, entre otros.

- Comprobar la obturación de los pasos entre sectores de incendio independientes.

- Detectar la existencia y el estado de la puesta a tierra de todas las partes metálicas de las canalizaciones como bandejas, tubos, tapas de canales revisables, en tre otras.

- Confeccionar el informe de revisión, utilizando un modelo establecido en el programa de mantenimiento, incorporando las posibles actuaciones posteriores a realizar: modificación de elementos, reparación urgente, acción correctiva programada, planes de mejora, entre otras.

C5: Aplicar técnicas de supervisión de las actuaciones de mantenimiento predictivo-preventivo del equipamiento eléctrico en una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía en electrificación ferroviaria, analizando los tiempos, operaciones y criterios de aceptación definidos en un programa de mantenimiento.

CE5.1 Catalogar los dispositivos eléctricos de alta tensión -transformadores de potencia, tensión e intensidad, interruptores, seccionadores, celdas u otros-, y de baja tensión - armarios de protección, sistemas de alimentación ininterrumpida, rectificador-cargador de baterías, filtros de armónicos, cuadros de telemandos de energía, alumbrados, entre otros-, de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía, especificando sus características mecánicas y eléctricas, así como los riesgos para la seguridad durante su funcionamiento.

CE5.2 Describir las operaciones de mantenimiento preventivo-predictivo de los equipos, elementos y materiales eléctricos de una subestación de tracción, centro de transformación o telemando de energía, según cada dispositivo, definiendo las actuaciones posteriores a cada revisión, tales como: modificación de elementos, reparación urgente, acción correctiva programada, planes de mejora u otras, según los criterios de aceptación o rechazo de varios fabricantes.

CE5.3 Enumerar los requisitos previos a las intervenciones de mantenimiento predictivo-preventivo establecidas en un programa de mantenimiento, en cuanto a:

- El ajuste y colocación de los equipos específicos de protección individual y para trabajos en altura por parte del personal interviniente.

- La utilización de equipos de medida, herramientas y materiales auxiliares -generador de corrientes para prueba de relés, cámara termográfica, analizador de redes, llaves dinamométricas, entre otras-, según las especificaciones de un fabricante.

- Los permisos legales del personal encargado del manejo de maquinarias y vehículos.

CE5.4 En un supuesto práctico de revisión visual de la aparamenta y equipos eléctricos instalados en una subestación de tracción o centro de transformación, comprobar:

- La utilización de los equipos específicos de protección individual, para trabajos en altura, equipos de medida, herramientas y materiales auxiliares.

- El estado, nivelado y limpieza de los equipos e instalaciones de alta tensión -celdas, seccionadores, interruptores, transformadores de medida, autoválvulas, conexiones, aisladores y herrajes u otros-.

- La apariencia y los indicadores del transformador de potencia, en relación a: fugas de aceite, pintura de la cuba, estado de los pasatapas, saturación del silicagel o fogueado de conexiones.

- El aspecto y conservación de los cuadros y equipos de baja tensión -armarios de protección, sistemas de alimentación ininterrumpida, rectificador-cargador de baterías, filtros de armónicos, cuadros de telemandos de energía, alumbrados u otros-.

- El estado externo de los conductores desnudos y de los cables aislados, así como de sus conexiones y empalmes.

- La existencia de placas, etiquetas impresas o rotuladas u otro sistema de identificación de las celdas, del equipo eléctrico y de sus accionamientos.

- La señalización de tarjetas de entradas/salidas, líneas de comunicaciones y los demás elementos de los armarios de mando local y telemandos de energía.

- La apariencia de las pantallas de visualización de datos, equipo informático y la interfaz persona/ordenador, del puesto de mando local y del telemando de energía.

- Las conexiones de puesta a tierra de todas las celdas, armarios, cuadros, pantallas de cables, entre otras partes metálicas de los equipos y elementos conductores.

CE5.5 Definir las medidas y verificaciones a realizar en un mantenimiento predictivo de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía, a partir de un programa de mantenimiento, nombrando:

- Las distancias y alturas de cables, barras y pletinas.

- Los valores de calentamientos permitidos en empalmes, conexiones, transformadores, interruptores, entre otros, utilizando equipos de termografía infrarroja.

- Los valores de resistencia de puesta a tierra, continuidad de los circuitos de tierra y tensiones de paso y contacto.

- Las medidas de rigidez dieléctrica del aceite de los transformadores.

- La resistencia de aislamiento entre bobinados y entre bobinas y tierra de los transformadores.

- La calidad de la energía -armónicos, procedencia de las perturbaciones eléctricas, desequilibrios de cargas, entre otros-.

- Los indicadores de presión de aceite o SF6 de las celdas y equipos eléctricos.

- La comprobación y valores del aislamiento de cables de alta y baja tensión -entre fases y entre fase y pantalla metálica- y de las redes de masas -feeder, grupo rectificador y pórtico de feeder-.

- Las verificaciones de continuidad de los conductores -terminales, borneros, cables de alimentación, cableado auxiliar, entre otros-.

- Los valores obtenidos en la monitorización del mando local y telemandos de energía, para conocer el estado de la instalación en tiempo real.

CE5.6 Describir las intervenciones de mantenimiento preventivo especificadas en una orden de trabajo, en cuanto a:

- La necesidad de solicitud de autorización e implementación del corte de tensión, en función del tipo de trabajo.

- Los métodos de engrase de elementos -cuchillas de seccionadores e interruptores, transmisiones, enclavamientos mecánicos, entre otros elementos móviles-, según la documentación de varios fabricantes.

- Los trabajos de limpieza exterior de transformadores, celdas, armarios de control y protección y aisladores, mediante proyección de aire comprimido seco u otros métodos.

- El par de apriete de tornillería en bornas, empalmes y conexiones especificado en la documentación de varios fabricantes.

- Los criterios para la sustitución de los elementos deteriorados, deformados, rotos, desgastados o previstos en una orden de trabajo.

- Las actualizaciones de programas informáticos de control y comunicación de los telemandos de energía.

CE5.7 Reconocer las hojas de control de actuaciones programadas tales como: pruebas de funcionamiento, sustitución de elementos, medidas de valores, revisiones visuales de los materiales, ajustes y reglajes, incidencias, entre otras intervenciones, según la planificación del mantenimiento de una subestación o centro de transformación.

C6: Definir las actuaciones de mantenimiento correctivo de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía en electrificación ferroviaria, siguiendo un parte de trabajo e identificando los tipos de incidencias.

CE6.1 Identificar los síntomas y los efectos que pueden producir distintas averías: señales de tipo acústico o visual en alarma técnica, pérdida de suministro eléctrico, sobrecalentamiento visible, incendio u otros, determinando las consecuencias en cada caso, así como los posibles riesgos para las instalaciones o el personal.

CE6.2 Enumerar las técnicas de diagnóstico de averías que se aplican en una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía en electrificación ferroviaria, describiendo las diferentes tipologías y el proceso de detección.

CE6.3 Explicar los procesos de utilización de los equipos específicos de protección individual y para trabajos en altura, el empleo de herramientas, equipos, y materiales auxiliares, indicando el ajuste de sus parámetros según instrucciones de varios fabricantes.

CE6.4 En un supuesto práctico de revisión de una orden de trabajo de reparación de una avería, caracterizada por su documentación técnica, determinar:

- La necesidad de solicitud de autorización e implementación del corte de tensión.

- El procedimiento de intervención -fases- y el tiempo de ejecución.

- La situación e identificación del elemento a reparar, utilizando los planos y esquemas de la instalación.

- El estado real de la avería indicada en el parte de trabajo, verificando que el nuevo equipamiento dispone de las mismas características -similares o compatibles- que el sustituido o reparado.

CE6.5 En un supuesto práctico de revisión de una intervención de mantenimiento correctivo, caracterizada por su orden de trabajo, comprobar:

- El estado del elemento a reparar, utilizando la información técnica de un fabricante y un histórico de la instalación.

- La actualización, reparación o modificación del equipo, siguiendo un procedimiento de trabajo.

- La sustitución del equipo -celda, transformador de intensidad, interruptor extrarrápido, aislador, relé, autómata programable, tarjeta de comunicaciones, entre otros, siguiendo la secuencia de desmontaje y montaje indicadas en las instrucciones de un fabricante.

- Los ajustes e inspecciones a realizar en los elementos sustituidos o reparados, tales como -nivelado, marcado, engrasado, apriete de conexiones, parametrizado u otros-, describiendo su funcionalidad.

- Las hojas de control, atendiendo al formato establecido en el programa de mantenimiento, reflejando la información solicitada-elementos sustituidos, valores de medida obtenidos, ajustes realizados, reglajes, incidencias, entre otras-.

C7: Implementar pruebas de seguridad y funcionamiento para el restablecimiento del servicio de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria después de una intervención de mantenimiento, definiendo las operaciones y requisitos de funcionamiento establecidas en un procedimiento de trabajo.

CE7.1 Definir las comprobaciones previas a la puesta en servicio -revisiones visuales, medida de parámetros y chequeos de funcionamiento- de los elementos modificados, reparados o sustituidos en operaciones de mantenimiento, indicando el orden de los controles a realizar y los resultados que se deberían obtener.

CE7.2 Describir el empleo de los equipos de medida -comprobador de aislamiento de alta tensión, telurómetro, medidor de tensiones de paso y contacto, equipo de medida de descargas parciales, sistema informático, entre otros-, seleccionando los reglajes, la parametrización, el conexionado y la lectura de medidas en cada caso, según las especificaciones de varios modelos de equipos.

CE7.3 Enumerar las revisiones visuales en cuanto a presencia de residuos u objetos extraños, estado de las conexiones, indicador de presión del gas SF6 -o equivalentes-, anclajes u otros, a partir del protocolo de una orden de trabajo.

CE7.4 Definir los parámetros de los elementos que puedan ser modificados, reparados o sustituidos, utilizando la documentación técnica de un fabricante, indicando la forma de configurar y conectar el instrumento específico de medida o comprobación.

CE7.5 Definir los ensayos funcionales a realizar a los equipos eléctricos, mecánicos u otras partes de la instalación modificada, reparada o sustituida, detallando las secuencias de maniobras y de operación -operaciones de apertura y cierre, comprobación de enclavamientos, disparo de relés, actuación de telemandos, entre otros- establecidas en cada caso por un fabricante.

CE7.6 En un supuesto práctico de revisión de las operaciones para la puesta en servicio de un centro de transformación, después de una intervención de mantenimiento caracterizada por su orden de trabajo:

- Verificar la desconexión de las puestas a tierra y en cortocircuito, así como la ausencia de tensión y la separación efectiva de otras líneas paralelas o elementos en tensión en proximidad.

- Implementar las maniobras de cierre de seccionadores e interruptores, para la conexión de la subestación o centro de transformación.

- Identificar el restablecimiento del servicio de la zona afectada por la actuación de mantenimiento, cumpliendo la normativa específica de seguridad ferroviaria.

- Confeccionar el informe del restablecimiento de la tensión, utilizando un formato o herramienta informática establecidos por una empresa instaladora, reflejando al menos la relación de comprobaciones y los resultados obtenidos en las medidas.

C8: Organizar los procedimientos de recogida y clasificación de los materiales generados en el mantenimiento de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía en electrificación ferroviaria, aplicando un programa de gestión de residuos e indicando las condiciones de almacenaje, transporte y trazabilidad.

CE8.1 Describir un proceso de recogida y separación de los residuos en el mantenimiento de una instalación de alta tensión en electrificación ferroviaria, especificando:

- Los medios de protección personal según el tipo de residuo.

- Los tipos de residuos generados -plásticos, metálicos, aceites y grasas, baterías y acumuladores, material eléctrico-electrónico, entre otros- según sus características y posible nivel de contaminación en aplicación de la normativa.

- Los recipientes especiales propios para cada tipo de residuo.

- Las zonas de almacenaje seguras para los residuos generados.

CE8.2 Identificar entidades reconocidas oficialmente -gestores autorizados- para la clasificación, tratamiento -recuperación, reciclaje o reutilización- y transporte de residuos, a partir de fuentes oficiales de la administración competente.

CE8.3 Detallar las operaciones de transporte de residuos por actuaciones de mantenimiento, según cada tipo de materiales, incluyendo el uso de vehículos, la necesidad de contrato de tratamiento con el operador del traslado, el requisito de notificación previa a la autoridad competente, así como el documento de identificación de residuos (ID).

CE8.4 En un supuesto práctico de gestión de residuos por operaciones de mantenimiento de una subestación de tracción, centro de transformación o telemandos de energía, elaborar la documentación sobre la trazabilidad de los residuos en cuanto a su procedencia, ubicación, trayectoria a lo largo del proceso y tratamiento final.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.4 y CE4.6; C5 respecto a CE5.4; C6 respecto a CE6.4 y CE6.5; C7 respecto a CE7.6; C8 respecto a CE8.4.

Otras capacidades:

Ejecutar correctamente las instrucciones que recibe responsabilizándose de la labor que desarrolla, dentro de su ámbito competencial.

Participar activamente y coordinar, en su caso, el equipo de trabajo.

Demostrar el grado de autonomía requerido en la resolución de contingencias, dentro de su ámbito competencial.

Comunicarse de manera eficaz con la persona adecuada en cada momento.

Mostrar una actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y normas de la empresa.

Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.

Contenidos:

1. Características y elementos en el mantenimiento de instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria

Electrificación de líneas ferroviarias: generalidades, estructura y terminología.

Tipos de sistemas de electrificación: corriente continua y corriente alterna.

Estructura de las subestaciones eléctricas de tracción, centros de transformación y autotransformación. Características y tipos.

Especificaciones de las instalaciones eléctricas. Modos de funcionamiento: situación de funcionamiento normal y con defecto. Protecciones.

Instalaciones eléctricas en subestaciones de tracción y centros de transformación. Descripción y elementos: transformadores de potencia, interruptores, seccionadores, autoválvulas, disyuntores extrarrápidos, relés de protección, celdas de feeder y bypass, entre otros.

Elementos estructurales: Estructuras de hormigón. y metálicas.

Armarios y cuadros destinados a los sistemas de mando, control, señalización y protección en baja tensión.

Sistemas de telemando de la energía: sistemas de mando y control; alarmas y disparos. Gestor de protecciones.

Sistema de red de tierra. Tierra de protección y tierra de servicio. Redes de masas.

Elementos conductores y aislantes y sus accesorios: cables; configuración de barras: simple, doble, especiales; aisladores.

Interconexión entre subestaciones de tracción y centros de transformación.

Equipos de medida y control de la energía.

Recursos y herramientas utilizados en el montaje de subestaciones de tracción y centros de transformación.

2. Gestión de las intervenciones de mantenimiento en instalaciones de alta tensión y telemandos de energía en electrificación ferroviaria

Programas de mantenimiento. Recursos. Periodicidad de las intervenciones.

Prioridad y grado de dificultad del tipo de trabajo.

Especialización y grado de responsabilidad del personal.

Tipos de mantenimiento: Preventivo, predictivo, correctivo. Reconocimiento visual, control por medidas, reparación programada u otros. Pruebas funcionales.

Instrumentos de medida y verificación, herramientas, maquinaria y vehículos. Tiempos de uso, equipamiento, accesorios y materiales. Dotaciones de los vehículos.

Equipos de protección individual y colectiva.

Documentación técnica utilizada en el mantenimiento: planos de situación, esquemas eléctricos, manuales de fabricante hojas de control, históricos de revisiones, partes de trabajo, otros.

Aplicaciones de gestión asistida por ordenador para el registro de las actuaciones de mantenimiento. Procedimiento de cumplimentación.

Gestión de proveedores y productos homologados. Control de inventarios de materiales.

Planes y programas de gestión de residuos.

Tipos de residuos: escombros, envases, aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), otros.

Flujos y traslados de residuos. Zonas de almacenaje.

Tratamiento de los residuos.

Transporte de residuos a los puntos de recogida. Normativa de aplicación y procedimientos para el transporte. Trazabilidad de los residuos.

3. Supervisión del funcionamiento de los equipos de instalaciones de alta tensión y telemandos de energía en electrificación ferroviaria