Real Decreto 1224/2010, de 1 de octubre, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de cinco cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia Profesional Textil, Confección y Piel

– Relacionar las exigencias estructurales, estéticas, de calidad, uso y presentación.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.8 y CE3.9; C4 respecto a CE4.5; C5 respecto a CE5.4 y C6 respecto a CE6.4.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.

Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria.

Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.

Adaptarse a la organización específica de la empresa integrándose en el sistema de relaciones técnico-laborales.

Contenidos

1. Industria de fabricación del calzado a medida (moda y espectáculo) y ortopédico

Estructura funcional de la industria del calzado a medida.

Esquema de los procesos de fabricación de auxiliares.

Calzado para caballero, señora, infantil, bebé, especiales y otros.

Calzado seriado industrial de moda y ortopédico.

Calzado a medida de moda y ortopédico.

Evolución, tendencias y estilos.

Sistemas de numeración del calzado.

Plantillas anatómicas, cuñas, alzas, elevadores, férulas, contrafuertes, topes y otros.

Características que determinan el confort, su aplicación o uso y la calidad del calzado.

Calzado para el espectáculo. Características.

2. Aplicación de pieles y cueros en la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Estructura y partes de la piel.

Tipos de pieles.

Características y propiedades de las pieles curtidas. Aplicaciones.

Principales defectos de las pieles.

Clasificación comercial de las pieles por sus calidades.

Procedimientos de conservación.

3. Aplicación de materias textiles en la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Tejidos de calada, punto, técnicos, telas no tejidas, recubrimientos e inteligentes.

Fibras e hilos: clasificación, características, propiedades y aplicaciones.

Características y propiedades de los productos textiles.

Presentación comercial. Normas de identificación. Simbología y nomenclatura.

Condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de materias textiles.

4. Disposición de máquinas y equipos para la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Mesas y equipo de corte.

Máquina y equipos para el ensamblaje por cosido y pegado.

Máquinas y equipos de montado de calzado por diferentes sistemas.

Máquinas y equipos de acabado y auxiliares.

Accesorios de máquinas, herramientas y otros.

5. Aplicación de procesos de fabricación de calzado a medida y ortopédico

Organizar la producción en función del calzado.

Fases del proceso de fabricación.

Patrones componentes de un calzado o complemento.

Aplicación de control de calidad en el proceso, producto y final.

Realización de medidas sobre el calzado. Fiabilidad.

Procedimientos de inspección, verificación y control del proceso.

6. Reconocimiento de los planes de prevención de riesgos laborales de aplicación en la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Normas de seguridad ambiental autonómica, nacional e internacionales relacionadas con el sector.

Seguridad y salud de aplicación en las máquinas y equipos.

Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

Accidentes más comunes en las máquinas de fabricación de calzado a medida.

Equipos de protección personal.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

– Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.

– Laboratorio de análisis de 60 m².

– Laboratorio de ensayos de 60 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la selección de materias primas, productos manufacturados, herramientas y máquinas de fabricación de calzado a medida y ortopédico, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

– Formación académica de Ingeniero Técnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 2: TÉCNICAS DE ADAPTACIÓN DE HORMAS PARA CALZADO A MEDIDA Y ORTOPÉDICO

Nivel: 2

Código: MF1503_2

Asociado a la UC: Adaptar hormas base para fabricar calzado a medida y ortopédico

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Tomar medidas de los miembros inferiores, teniendo en cuenta sus características y las necesidades personales para realizar el calzado a medida (moda y espectáculo) y ortopédico.

CE1.1 Describir la toma de medidas directas de las zonas anatómicas de ambas piernas y pies -huella del pie, longitud, anchos, perímetros o contornos, alturas y ángulos entre otras- y las técnicas, instrumentos y equipos necesarios, teniendo en cuenta el diseño del calzado a fabricar.

CE1.2 Explicar que disposiciones de seguridad personal y de higiene se debe realizar en relación al aislamiento y protección de los pies, antes de tomar las medidas directas de los miembros inferiores.

CE1.3 Explicar las diferentes patologías de los miembros inferiores y la toma de medidas para calzado ortopédico teniendo en cuenta supuestas prescripciones facultativas e instrucciones del responsable técnico.

CE1.4 Relacionar los condicionantes antropométricos, ergonómicos y biomecánicos de la persona para la toma de medida teniendo en cuenta la posible fabricación de calzado a medida u ortopédico.

CE1.5 Identificar y recoger las medidas en la ficha técnica correspondiente, teniendo en cuenta los parámetros indicados en la misma, para ser incluida en la documentación personal.

CE1.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, tomar medida de las zonas anatómicas de piernas y pies necesarias para realizar el calzado a medida:

– Identificar las características de los miembros inferiores.

– Examinar las técnicas e instrumentos necesarios.

– Aplicar medidas de higiene en los pies de forma adecuada.

– Realizar el aislamiento y protección de los pies.

– Comprobar que la persona se encuentra en la posición correcta.

– Tomar de medidas directas necesarias según modelo de calzado.

– Registrar las medidas en la ficha técnica correspondiente.

CE1.7 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, tomar medidas de las zonas anatómicas de piernas y pies necesarias para realizar calzado ortopédico, teniendo en cuenta las prescripciones facultativas:

– Identificar las características de los miembros inferiores.

– Reconocer las patologías que se puedan presentar.

– Reconocer en su caso el/los moldes del pie.

– Identificar las técnicas e instrumentos necesarios.

– Aplicar medidas de higiene en los pies de forma adecuada.

– Realizar el aislamiento y protección de los pies.

– Comprobar que la persona se encuentra en la posición correcta.

– Tomar de medidas directas necesarias según modelo de calzado.

– Registrar las medidas en la ficha técnica correspondiente.

C2: Seleccionar hormas bases, diferenciando los tipos más significativos en relación con las características del calzado a medida u ortopédico, de acuerdo a la documentación disponible.

CE2.1 Diferenciar la horma base de referencia para adaptar en función del usuario -infantil, señora, caballero y otros- teniendo en cuenta el quiebre, método de adaptación por sustracción o adición, sistema de medición utilizado y diseño del calzado.

CE2.2 Enumerar distintos tipos de pies y plantas -pie griego, pie cuadrado, plano, cabo y otros- e identificar las diferentes patologías de las partes del pié, para corregir la horma de acuerdo al diseño del calzado ortopédico.

CE2.3 Explicar las características y parámetros de la horma base -simétrica o asimétrica- en función del diseño inicial del calzado y el proceso de fabricación teniendo en cuenta que debe responder al impacto de golpes y deformaciones que sufren en su uso en fabricación.

CE2.4 Explicar los puntos perdidos de la horma en relación al sistema de medición -continental, americano, inglés, mondopoint y otros-, y las medidas directas de pie que va a calzar, indicando los puntos fundamentales de calce y quiebre, para su posterior modificación.

CE2.5 Especificar los puntos perdidos de la horma y como influyen en el desarrollo de un supuesto diseño de calzado con el objeto de cumplir con las medidas requeridas durante el proceso de fabricación.

CE2.6 Expresar la utilización de doble forma tales como derecha- izquierda, para la adaptación a las necesidad de cada pie, especialmente en calzado ortopédico.

CE2.7 Describir distintos tipos de punteras y forma de hormas tales como sesgada, punta, redonda, cuadrada y otras.

CE2.8 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, seleccionar la horma para la personalización de calzado a medida de moda:

– Identificar las características y el modelo del calzado.

– Interpretar la ficha técnica de la toma de medidas.

– Interpretar y cumplimentar fichas técnicas con información de la horma.

– Seleccionar la horma base para personalizar.

– Explicar las modificaciones necesarias.

– Comprobar que las modificaciones son las pertinentes y corresponden al diseño inicial.

– Registrar la información generada en la ficha técnica correspondiente.

CE2.9 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, seleccionar la horma para la personalización de calzado a medida ortopédico, teniendo en cuenta la prescripción facultativa:

– Identificar las características y parámetros del pie.

– Considerar, en su caso, el molde del pie.

– Identificar las características del modelo del calzado.

– Interpretar la ficha técnica de la toma de medidas.

– Interpretar y cumplimentar fichas técnicas con datos característicos de la horma.

– Seleccionar la horma para personalizar.

– Explicar las modificaciones necesarias.

CE2.10 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, seleccionar la horma para la personalización de calzado a medida para el espectáculo:

– Identificar las características y el ambiente escénico de uso del calzado.

– Identificar las características y parámetros del pie.

– Identificar las características del modelo del calzado.

– Interpretar la ficha técnica de la toma de medidas.

– Interpretar y cumplimentar fichas técnicas con datos de la horma.

– Seleccionar la horma base para personalizar.

– Explicar las modificaciones necesarias.

– Especificar los recursos necesarios para la personalización y modelo de calzado.

– Registrar la información generada en la ficha técnica correspondiente.

C3: Deducir las zonas anatómicas del pié sobre la horma a partir de las especificaciones de adaptación para la fabricación del calzado a medida de moda u ortopédico.

CE3.1 Explicar la adaptación de hormas considerando sus criterios antropométricos, ergonómicos, biomecánicos, estructurales, estéticos, de calidad y funcionales y en su caso, la prescripción facultativa para calzado ortopédico.

CE3.2 Diferenciar los puntos básicos de calce y zonas donde se debe actuar en la horma base para la adaptación personalizada de la misma, utilizando las herramientas precisas.

CE3.3 Diferenciar las partes de la horma -contornos, empeines, falanges y otros-, donde se deben aplicar las marcas de correcciones oportunos y en su caso, teniendo en cuenta las prescripciones facultativas para lograr el objetivo terapéutico.

CE3.4 Definir las zonas de la horma base que se pueden modificar su volumen por adición o sustracción del material de composición, de acuerdo a la ficha técnica.

CE3.5 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de adaptación de horma para su uso en calzado a medida de moda u ortopédico:

– Identificar las características y parámetros del pie que se deben comprobar o medir.

– Comprobar las características del modelo del calzado.

– Emplear la ficha técnica de la toma de medidas.

– Cumplimentar la ficha técnica con los datos de la horma.

– Comprobar el número de horma estandarizada.

– En caso, de horma ortopédica, identificar las partes del pie y patologías, marcarlas para ser medidas y corregidas.

– Seleccionar la horma para personalizar.

– Explicar las modificaciones necesarias respetando los puntos fundamentales de calce.

– Relacionar los recursos necesarios para la adaptación de la horma.

C4: Deducir las zonas anatómicas del pie sobre la horma a partir de las especificaciones de adaptación para la fabricación del calzado a medida para el espectáculo.

CE4.1 Definir las características y parámetros de la horma estándar de acuerdo al diseño del calzado que se va a fabricar en función de sus exigencias estéticos, escénicos, época, estructurales, funcionales y otras.

CE4.2 Deducir la adecuación de una horma estándar para su aplicación en el calzado para el espectáculo, con el rigor requerido, aplicando las técnicas de control pertinentes.

CE4.3 Especificar los factores que influyen, en el diseño de la horma con el objeto de adoptar las medidas oportunas durante el proceso de fabricación.

CE4.4 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, adaptar una horma estándar para su uso en la fabricación de calzado para el espectáculo:

– Identificar las características y parámetros del pie

– Comprobar las características del modelo del calzado escénico.

– Emplear la ficha técnica de la toma de medidas.

– Cumplimentar la ficha técnica con los datos de la horma.

– Comprobar el número de horma estandarizada.

– Comprobar las características de la horma seleccionada.

– Explicar las modificaciones necesarias respetando los puntos fundamentales de calce.

– Identificar las partes a modificar y marcarlas para ser corregidas.

– Relacionar los recursos necesarios para la adaptación de la horma.

– Registrar la información generada en la ficha técnica correspondiente.

C5: Poner a punto máquinas y utillaje básico del proceso y acabado de la horma, realizando el mantenimiento de primer nivel.

CE5.1 Interpretar la información técnica y manual de máquinas de moldear y rectificar hormas referente al funcionamiento, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.

CE5.2 Describir y clasificar las máquinas y herramientas según sus prestaciones en el proceso de rectificado y moldeado.

CE5.3 En un caso práctico, debidamente caracterizado, de preparar máquinas y utillaje para el moldeado y afinado de la horma:

– Identificar las características de la horma.

– Seleccionar las máquinas y herramientas necesarias.

– Preparar y disponer las herramientas necesarias.

– Realizar la lubricación y limpieza, regulación y ajuste de las máquinas

– Realizar operaciones de montaje y desmontaje para cambio de lijas, fresas.

– Aplicar las normas de seguridad y salud.

C6: Aplicar técnicas de moldeado y rectificado manual de la horma de calzado a medida (moda y espectáculo) y ortopédico.

CE6.1 Relacionar las zonas de la horma base que se pueden modificar por adición o sustracción del material de acuerdo a la ficha técnica y aplicar las correcciones pertinentes, y en su caso, considerar la preinscripción facultativa.

CE6.2 Explicar los materiales que se emplean -estuco, fibra de vidrio, resinas, escayola y otras- para rellenar las zonas marcadas de la horma.

CE6.3 Especificar las técnicas a seguir para la aplicación de los productos específicos en relación al material de la horma y el tiempo de secado de los mismo para el posterior moldeado.

CE6.4 Explicar las formas de moldeado por medios manuales de las zonas aumentadas en volumen de la horma y las herramientas necesarias a fin de lograr la forma final determinada.

CE6.5 Explicar las formas de moldeado por medios manuales de las zonas que necesitan disminución de volumen de la horma y las herramientas necesarias a fin de lograr la forma final determinada.

CE6.6 Especificar como se miden las hormas adaptadas y la forma de comprobar lo puntos básicos de calce.

CE6.7 En un caso práctico, debidamente caracterizado, de realizar el moldeado y rectificado de la horma base para la adaptación a la fabricación de calzado a medida u ortopédico:

– Identificar las características y parámetros de la horma.

– Comprobar las características de las medidas de la horma.

– Comprobar las zonas donde debe actuar por adición o sustracción.

– Preparar los materiales y herramientas necesarias.

– Identificar las zonas marcadas para ser corregidas.

– Cumplir las normas de seguridad y salud laboral.

– Aplicar, en su caso, el material en la zona indicada y dejar secar.

– Realizar el lijado o limado de la zona señalada.

– Comprobar que las modificaciones son las correspondientes al diseño inicial.

– Limpiar las hormas con cepillos, pistolas de aire y otras.

– Comprobar las medidas de la adaptación de la horma.

– Registrar la información generada de la horma en la ficha técnica correspondiente.

C7: Aplicar técnicas de afinado por mecanizado de la horma de calzado a medida (moda y espectáculo) y ortopédico, así como su acabado definitivo.

CE7.1 Detallar la aplicación del afinado por mecanizado de la horma moldeada manualmente, para fabricar calzado a medida.

CE7.2 Explicar como se introducen los parámetros para el afinado de la horma y ajuste de la máquina o torno de mecanizado en función de sus exigencias.

CE7.3 Explicar las operaciones de acabado definitivo de la horma con la colocación de las partes auxiliares –«tubo de cirlot», pasadores, plantillas, elevadores y otros- de acuerdo a su uso posterior.

CE7.4 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, realizar el afinado por mecanizado del par de hormas moldeadas y rectificadas para su utilización en la fabricación del calzado personalizado:

– Identificar las características y parámetros de la horma.

– Comprobar las características de las medidas de la horma.

– Preparar la horma.

– Seleccionar y preparar la máquina.

– Introducir los parámetros del afinado.

– Ajustar la máquina.

– Situar y sujetar la horma en posición correcta el la máquina.

– Realizar el afinado de la horma con las medidas definitivas.

– Cumplir las normas de seguridad y salud laboral.

– Comprobar que las modificaciones son las correspondientes al diseño inicial.

– Colocar las partes auxiliares de la horma en función de su uso.

– Cumplimentar la ficha técnica con los datos de la horma.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto a CE1.6 y CE1.7; C2 respecto a CE2.8, CE2.9 y CE2.10; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.4; C5 respecto a CE5.3; C6 respecto a CE6.7; C7 respecto a CE7.4.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.

Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

Contenidos:

1. Anatomía de miembros inferiores y toma de medidas directas

Anatomía funcional del pie y la pierna.

Esqueleto del pie.

Movimientos del pie y pierna: articulaciones, musculatura y arcos plantares, en la marcha.

Medidas del pie y pierna.

Toma de medidas, proporciones en relación al segmento de población.

Aislamiento y protección de los pies para la toma de medidas. Normas de seguridad personal y de higiene.

Puntos anatómicos de referencia estático y dinámico.

Sistemas de numeración: nacionales y extranjeras.

Tomar medidas para calzado ortopédico: molde escayola, podograma, caja de espuma.

Instrumentos para medir: marco, control longitudinal y ancho pies con distintas escalas, cinta métrica y otros.

2. Tipos de deficiencias del pie

Información que debe contener la prescripción facultativa: diagnostico, objetivos que debe cumplir el calzado. Instrucciones del responsable técnico.

Tipos de pie: plano, valgo, y varo.

Variaciones volumen del pie: aumento o pérdida de peso, práctica intensiva de deportes, enfermedades o deformaciones por paso de los años.

Deformaciones y malformaciones del pie.

Deformaciones de los dedos. Hallux: valgus, rigidus, varus, extensus, flexus.

Pie con artrosis, diabético, amputaciones y otros.

Obtención de la reproducción del pie.

Ortesis de los pies.

3. Técnicas de elección de hormas y materiales para su adaptación o personalización

Hormas neutras, bases: simétrica o asimétrica y otras.

Tipos de hormas: forma, puntera, destino del calzado.

Elección de la horma.

Puntos básicos de calce, puntos perdidos, quiebre.

Hormas personalizadas: únicas o pares, simétricas o asimétricas.

Materiales: estuco, fibra de vidrio, resinas, escayola, madera y otras.

Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características, conservación y seguridad en el uso.

Materiales para el acabado: tubos de cirlot, cuñas, plantas y medias plantas de acero ó chapa.

Marcadores de hormas.

4. Máquinas utilizadas en la adaptación de hormas para calzado a medida y ortopédico

Máquinas y herramientas de lijar y cardas.

Máquina o torno de mecanizado convencional o informatizado.

Programa informático especifico.

Máquinas: taladrar, troquelar, cortar chapa, sentar chapa y de timbrar.

Máquina de poner tubo cirlot.

Manual de mantenimiento.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Fichas técnicas y manuales de mantenimiento.

5. Operaciones de adaptación de hormas para calzado a medida y ortopédico

Moldeado de hormas por adición o sustracción.

Preparación y aplicación de estuco, fibra de vidrio, resinas, escayola y otras.

Técnicas de moldeado, rectificado y afinado. Parámetros.

Acabado final de hormas.

6. Aplicación de los planes de prevención de riesgos laborales en la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Normas de seguridad y ambiental.

Seguridad y salud de aplicación en las máquinas y equipos.

Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

Accidentes más comunes en las máquinas de fabricación de calzado a medida.

Equipos de protección personal.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

• Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.

• Taller de calzado a medida de 120 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la adaptación de hormas base para fabricar calzado a medida y ortopédico, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

– Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 3: TÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE CALZADO A MEDIDA Y ORTOPÉDICO

Nivel: 2

Código: MF1504_2

Asociado a la UC: Elaborar calzado a medida y ortopédico

Duración: 270 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Explicar los diferentes proceso fabricación de calzado a medida de moda en función de los condicionantes técnicos, estéticos, comodidad y calidad.

CE1.1 Relacionar las técnicas de fabricación de calzado a medida con el seriado industrial a fin identificar las ventajas y diferencias, en relación al segmento de población y actividad al que van dirigidos.

CE1.2 Describir las características y parámetros del calzado a medida de moda, tejido piel, y fornituras en función de sus exigencias estructurales, estéticas, de calidad, uso y presentación.

CE1.3 Interpretar la información necesaria para el proceso de cortado, ensamblado, montado y acabado en función del modelo del calzado que se va a fabricar, de los medios y materiales que hay que utilizar.

CE1.4 Explicar los sistemas de numeración en relación a la forma del modelo de calzado a medida para identificar la horma necesarias.

CE1.5 Relacionar los patrones correspondiente a un calzado y la información que contienen los mismos, formas de agruparlos, entre otros según la ficha técnica.

CE1.6 Describir las secuencias de operaciones que caracterizan al proceso de distintos tipos de calzado, relacionándolas con las máquinas, materiales complementarios y equipos básicos que intervienen.

CE1.7 Comparar un proceso industrial de fabricación de calzado con el de medida, caracterizado por sus operaciones, máquinas y equipos, estableciendo las similitudes y diferencias de organización y funcionamiento.

CE1.8 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, analizar un proceso de fabricación de calzado a medida de moda:

– Analizar la información técnica proporcionada

– Reconocer el modelo de calzado en el diseño presentado.

– Identificar las características y parámetros del calzado de moda.

– Reconocer las técnicas de fabricación que se pueden aplicar.

– En su caso, identificar la horma personalizada.

– Describir la secuencia de operaciones que definen el proceso, máquinas y equipos.

– Identificar los patrones correspondientes y agruparlos.

– Especificar las normas de seguridad y salud laboral que se deben cumplir.

– Cumplimentar la ficha técnica con la información generada de manera clara y concreta.

C2: Diferenciar los proceso fabricación de calzado y elementos ortopédicos en función de los requisitos sanitarios y objetivos terapéuticos, a fin de garantizar su confort, estética y calidad de acuerdo a la prescripción facultativa e instrucciones del responsable técnico.

CE2.1 Relacionar las técnicas de fabricación de calzado a medida ortopédico con el seriado industrial a fin identificar las ventajas y diferencias, en relación al segmento de población y actividad al que van dirigidos.

CE2.2 Describir las características y parámetros del calzado a medida ortopédico, tejido piel, y fornituras en función de sus exigencias estructurales, estéticas, de calidad, uso, preinscripción facultativa y presentación.

CE2.3 Interpretar la información necesaria para el proceso de cortado, ensamblado, montado y acabado en función del calzado que se va a fabricar y de los medios y materiales que hay que utilizar.

CE2.4 Explicar los sistemas de numeración de posible utilización en relación a la forma del modelo de calzado a medida para identificar la horma necesarias.

CE2.5 Relacionar los patrones correspondiente a un calzado ortopédico y la información que contienen los mismos, formas de agruparlos, entre otros según la ficha técnica.

CE2.6 Describir las secuencias de operaciones que caracterizan al proceso de distintos tipos de calzado ortopédico, relacionándolas con las máquinas, materiales complementarios y equipos básicos que intervienen.

CE2.7 Comparar un proceso industrial de fabricación de calzado ortopédico con el de medida, caracterizado por sus operaciones, máquinas y equipos, estableciendo las similitudes y diferencias de organización y funcionamiento.

CE2.8 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, analizar un proceso de fabricación de calzado ortopédico a medida o artículo con funciones correctivas:

– Analizar la información técnica proporcionada.

– Identificar la prescripción facultativa y las indicaciones del responsable técnico.

– Identificar su objetivo terapéutico.

– Reconocer las características y parámetros del calzado o elemento protésico.

– Localizar las zonas o puntos en donde se deben actuar desde los aspectos morfológicos.

– Reconocer las técnicas de fabricación que se pueden aplicar.

– En su caso, identificar la horma personalizada.

– Describir la secuencia de operaciones que definen el proceso, máquinas y equipos.

– Identificar los patrones correspondientes.

– Especificar las normas de seguridad y salud laboral que se deben cumplir.

– Cumplimentar la ficha técnica con la información generada de manera clara y concreta.

C3: Poner a punto las máquinas y herramientas básicas utilizadas en el corte, cosido o aparado, montado y acabado del calzado a medida de moda y ortopédico para su correcto funcionamiento, realizando el mantenimiento de primer nivel.

CE3.1 Interpretar la información y documentación de las máquinas, equipos y útiles de aplicación en corte, cosido o aparado, montado y acabado del calzado a medida y ortopédico en todo lo referente a seguridad y salud, funcionamiento, puesta a punto y mantenimiento.

CE3.2 Clasificar y describir las máquinas, equipos, programas así como útiles y herramientas para realizar el cortado, cosido, montado y acabado de calzado a medida según procedimientos.

CE3.3 Describir los órganos operativos de las máquinas y equipos, así como los elementos que intervienen en su correcto funcionamiento.

CE3.4 Reconocer los distintos parámetros que hay que ajustar en las máquinas y equipos corte, cosido o aparado, montado y acabado del calzado a medida

CE3.5 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, de preparación de máquinas y utillaje para el cortado, cosido, montado y acabado de calzado a medida y ortopédico:

– Identificar y seleccionar las máquinas y herramientas necesarias.

– Preparar y disponer las herramientas necesarias.

– Realizar la lubricación y limpieza, regulación y ajuste de las máquinas, utilizando los procedimientos y técnicas mas frecuentes.

– Realizar operaciones de montaje y desmontaje para cambio de accesorios según plan de trabajo.

– Comprobar que los órganos operativos de las máquinas permanecen en correcto estado y posicionamiento.

– Preparar, en su caso, los accesorios indicados según el tipo de operación especificada en el plan de trabajo.

– Realizar la preparación de las máquinas, atendiendo al tipo de operación, con autonomía, orden y adecuación al tipo de material.

– Verificar su correcto funcionamiento mediante operaciones de prueba.

– Resolver sencillas anomalías en las piezas y elementos de máquinas de cortado, ensamblaje, montado o acabados, valorando su desgaste o rotura e identificando las causas o factores que las provocan.

– Aplicar las normas de seguridad y salud en el trabajo.

– Cumplimentar la ficha técnica con la información generada.

C4: Aplicar técnicas de preparación y corte de materiales de piel y textil, necesarios para la fabricación de calzado a medida y ortopédico, con criterios de seguridad.

CE4.1 Describir los procedimientos de preparación y corte de distintos materiales aplicando distintas técnicas, así como los parámetros más importantes que hay que controlar en los mismos para evitar deterioros o disfunciones en la fabricación.

CE4.2 Relacionar y describir las máquinas, herramientas y útiles de corte más utilizadas de acuerdo a las características de los distintos tipos de materiales.

CE4.3 Describir los procedimientos para reconocer los patrones correspondiente a un tipo de calzado a medida u ortopédico, de la información que contienen los mismos, formas de agruparlos, entre otros, según la ficha técnica.

CE4.4 Explicar la preparación, disposición y extendido de pieles o tejidos, de acuerdo a las características del calzado a medida u ortopédico, de los distintos materiales: exterior, entretelas, forro, suelas, plantillas u otros y condicionantes como textura, color, diseño entre otros, que le limitan.

CE4.5 Explicar el cálculo del rendimiento y aprovechamiento de los materiales, en función de la distribución de los patrones que componen la marcada.

CE4.6 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, preparar y cortar materiales para la fabricación de calzado a medida u ortopédico:

– Organizar las operaciones conforme a la información técnica proporcionada.

– Identificar y seleccionar máquinas, herramientas y útiles necesarios para cortar.

– Reconocer el material que hay que cortar en función del calzado.

– Realizar el extendido siguiendo el proceso más adecuado, en función de las condiciones del mismo: sin pliegues, alineado, con la tensión necesaria, sentido del hilo y dirección adecuada.

– Detectar anomalías o defectos en el material, valorando la repercusión en el proceso y en el producto.

– Realizar el marcado manual de los patrones sobre el material, señalando puntos de unión, piquetes y perforaciones, acabados de bordes, emplazamientos de adornos o fornituras, facilitando el ensamblaje posterior.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de corte con herramientas manuales o por presión de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.

– Comprobar la calidad de los componentes cortados de manera rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas.

– Identificar, agrupar y empaquetar los componentes cortados.

– Aplicar las normas de seguridad y salud utilizando los equipos y medios de protección personal.

– Cumplimentar la documentación generada de manera clara, concreta y escueta.

C5: Aplicar técnicas de ensamblaje o aparado de componentes del calzado a medida de moda y ortopédico mediante pegado, costuras a mano y máquina con calidad y seguridad.

CE5.1 Reconocer los tipos de ensamblaje en función del tipo de unión, medios y materiales.

CE5.2 Relacionar las operaciones de preparación para el ensamblado o aparado tales como rebajar, dividir, picar y otros con el modelo de modelo, y las referencias indicadas en patrón o plantilla, así como las técnicas que se deben aplicar.

CE5.3 Explicar las distintas formas de ensamblar o aparar el calzado por pegado y cosido manual o a máquina, los materiales necesarios así como las técnicas que se deben aplicar.

CE5.4 Describir la secuencia de operaciones para la fabricación de un calzado determinado a partir del plan de trabajo.

CE5.5 Seleccionar la maquinaria y equipos que intervienen en el proceso de fabricación del calzado según el tipo de unión, medios y materiales identificados.

CE5.6 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, preparar y ensamblar o aparar componentes para el montado del calzado a medida de moda u ortopédico:

– Organizar las actividades que debe ejecutar de acuerdo a la información proporcionada.

– Identificar las operaciones de preparación para el ensamblado.

– Seleccionar y preparar las máquinas, equipos, útiles y materiales adecuados.

– Realizar las operaciones de preparación a mano o a máquina.

– Realizar las operaciones necesarias de pegado de componentes.

– Posicionar las piezas sobre la máquina correctamente.

– Realizar las operaciones de ensamblaje de unión o adorno con habilidad y destreza, aplicando las técnicas adecuadas por cosido manual o a máquina, cumpliendo las normas de seguridad y salud laboral.

– En su caso, incorporar elementos ornamentales o complementos ortopédicos de acuerdo a las marcas y señales de las piezas a mano o a máquina.

– Rematar las costuras donde sea preciso.

– Comprobar la calidad de los componentes ensamblados y el aspecto global del proceso de forma rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.

– Cumplimentar la documentación correspondiente.

C6: Aplicar técnicas de montado de diferentes tipos de calzado a medida de moda y ortopédico según modelo y patrón con la calidad prevista en la ficha técnica.

CE6.1 Clasificar los tipos más característicos de montado: «blake», «halley», «botier», «billy», «good-year», cubano, guaracha, entre otros, en función del calzado que se va a fabricar, los medios y materiales que hay que utilizar y determinar las secuencias de operaciones.

CE6.2 Identificar los distintos tipos de componentes tales como palmillas, topes, espigas, pisos, cortes aparados, hormas, en función de las características del calzado y técnicas de montado.

CE6.3 Describir los distintos tipos de componentes con fines terapéuticos tales como plantillas anatómicas, cuñas, alzas, elevadores, férulas, contrafuertes, topes y otros en función de las características del calzado ortopédico y en su caso, prescripción facultativa y recomendaciones del responsable técnico.

CE6.4 Relacionar los diferentes tipos de componentes: plantillas anatómicas, cuñas, alzas, elevadores, férulas, contrafuertes, topes y otros, respecto al orden para entrar en el proceso de montado en función de las características de calzado.

CE6.5 Explicar las características de las hormas personalizadas con las medidas definitivas del usuario/paciente para el montado del calzado a medida de moda o ortopédico para distintas situaciones de fabricación.

CE6.6 Identificar las operaciones de preparación del corte en horma para el montado -clavar palmillas, moldear, embastar y otros- en función de las características del calzado.

CE6.7 Describir los distintos elementos de calidad que se deben controlar en el montado de calzado.

CE6.8 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, montar calzado a medida u ortopédico en piel y/o tejido:

– Organizar las actividades de montado que debe ejecutar de acuerdo a la información proporcionada.

– Identificar las operaciones de montado de calzado.

– Comprobar que la horma o el par es la correcta para el modelo de calzado.

– Seleccionar y preparar las máquinas, equipos, útiles y materiales adecuados.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de preparación del corte en horma.

– Posicionar las hormas sobre la máquina prevista de forma correcta.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de montado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– En su caso, incorporar elementos ornamentales o complementos ortopédicos de acuerdo a las marcas y señales de las piezas.

– Comprobar la calidad del calzado montado y el aspecto global del proceso de forma rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas.

– Verificar la calidad del montado o unión de los distintos elementos, tales como alturas de huecos, costuras rectas, centrado de puntas entre otros, y de los aspectos globales, fidelidad a modelo, pulcritud y estética requerida.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.

– Cumplimentar la documentación correspondiente.

C7: Aplicar técnicas de acabado de diferentes tipos de calzado a medida, así como ortopédico, según modelo, fines terapéuticos y prescripción facultativa con la calidad concertada para su presentación y entrega.

CE7.1 Clasificar las operaciones más características de acabado -ceras, pulido, brillo y otros- en función del calzado que se fabrica, diseño inicial y , en su caso, fines terapéuticos.

CE7.2 Describir las distinta operaciones de acabado del calzado a medidas tales como calados, encolado, colocar plantillas, planchar hueco y forros entre otros.

CE7.3 Explicar las operaciones de limpieza, planchado, acabado y repasado entre otras, en función de las características del calzado a medida y ortopédico.

CE7.4 Describir la revisión que se aplica al acabado del calzado a medida de moda que responde a las características de calidad y aspectos globales recogidos en una supuesta ficha técnica, y en su caso, la detección de algún defecto o anomalía.

CE7.5 Describir la revisión que se usa en el acabado del calzado ortopédico en relación con una supuesta ayuda técnica y prescripción facultativa, a fin de que responda a las características de calidad y aspectos globales de comodidad, confort, flexibilidad, apariencia y solidez al uso recogidos en la ficha técnica, y en su caso, la detección de algún defecto o anomalía.

CE7.6 Explicar los fallos que se pueden presentar en el calzado a medida y ortopédico, en su caso expresar las soluciones para su reparación.

CE7.7 Identificar las formas de presentación del calzado a medida y ortopédico para su entrega al cliente/paciente.

CE7.8 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, acabar calzado a medida de moda u ortopédico:

– Organizar las operaciones de acabado de calzado a medida.

– Seleccionar y preparar las máquinas, equipos, útiles y materiales adecuados.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de acabado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– En su caso, incorporar elementos o complementos ortopédicos de ayuda técnica de acuerdo a las marcas y señales de las piezas.

– Comprobar la calidad del acabado de calzado a medida y en caso, de ortopédico que responda a las prescripciones facultativas y su aspecto global de forma rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas.

– Verificar la calidad del acabado del calzado y los aspectos globales, fidelidad a modelo, apariencia, solidez, confort, pulcritud y estética requerida.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad laboral.

– Cumplimentar la documentación correspondiente.

CE7.9 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, de presentación y entrega al usuario/paciente del calzado a medida u ortopédico:

– Identificar los medios y materiales que hay que utilizar, concretando el tipo de presentación y la secuencia de operaciones.

– Realizar, el embalaje del calzado con la identificación y protección adecuada.

– Realizar, en su caso, el encajado o embalaje en contenedores adecuados para evitar las deformaciones.

– Realizar la secuencia de operaciones con autonomía, precisión, seguridad y salud en el trabajo.

– Verificar la calidad de la presentación que corresponde al resultado previsto.

– Cumplimentar la documentación correspondiente.

C8: Explicar las medidas preventivas que pueden facilitarse en los procesos de fabricación de calzado a medida y ortopédico para evitar riesgos posturales, por movimientos repetitivos o problemas de luminosidad.

CE8.1 Describir las medidas preventivas adecuadas relacionadas con la salud, seguridad y ambiental para evitar los riesgos ocasionados por las tareas repetitivas que se realizan en la fabricación de calzado a medida y ortopédico.

CE8.2 Describir las medidas preventivas para evitan lesiones al adoptar posturas incorrectas frente a las operaciones de fabricación.

CE8.3 Determinar el tipo de ventilación e iluminación que se necesita y la posición de entrada para manejar con seguridad máquinas de ensamblado y equipos de montado del calzado para evitar lesiones.

CE8.4 Reconocer los principales riegos que provocan la falta de limpieza, orden y seguridades el puesto de trabajo.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto a CE1.8; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.6; C5 respecto a CE5.6; C6 respecto a CE6.8; C7 respecto a CE7.8 y CE7.9.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.

Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria.

Demostrar interés y preocupación en el trato al usuario con respecto y discreción.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Contenidos:

1. Organización de la producción de calzado a medida y ortopédico

Fases del proceso de fabricación.

Descomposición de un calzado en sus componentes.

Fichas técnicas. Ordenes de producción.

Tipos y características: «blake», «halley», «botier», «billy», «good-year», cubano, guaracha, entre otros.

Patrones componentes de un calzado.

Sistemas de numeración del calzado.

Hormas personalizadas.

Componentes prefabricados: palmillas, topes, contrafuertes y otros.

Componentes ortopédicos: plantillas anatómicas, cuñas, alzas, elevadores, férulas, contrafuertes, topes y otros.

2. Técnicas de corte de materiales para la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Extendido y posicionado de tejido, piel y otros materiales.

Distribución y marcado de patrones sobre los materiales.

Corte convencional: características y aplicaciones. Parámetros del corte.

Corte por presión. Troqueles.

Comprobar, identificar, agrupar y empaquetar los componentes cortados.

Control de calidad del corte.

3. Técnicas de ensamblaje o aparado de componentes para la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Operaciones de preparación al ensamblaje o aparado.

Preparación y posicionamiento de materiales.

Factores que influyen en la disposición y selección del pegado.

Procedimiento de pegado. Aplicaciones.

Aplicaciones de ccosturas de unión, complementos y adorno.

Criterios de calidad del ensamblaje o aparado.

4. Técnicas de montado del calzado a medida y ortopédico

Preparación del corte en horma. Aplicaciones.

Operaciones y procedimientos de montado de calzado.

Montado del calzado ortopédico según objetivo terapéutico y función correctora.

Moldeado, embastado, montado, pegado y acabado.

Colocación de pisos. Tipos: pegado, cosido y mixto.

Clases de cosido de pisos: al hendido, al canto.

Adhesivos y colas, características.

Criterios de calidad del montado.

5. Técnicas de acabado y presentación del calzado a medida y ortopédico

Tipos de acabado.

Operaciones y procedimientos de acabado de calzado.

Comportamiento de los materiales y detención de posibles defectos.

Criterios de calidad de los diversos tipos de acabado.

Criterios de calidad del calzado ortopédico en relación con la ayuda técnica.

Condiciones técnicas de presentación.

Tipos y procedimientos de presentación de los distintos calzados.

6. Utilización y mantenimiento de máquinas, herramientas, útiles y accesorios para la fabricación de calzado a medida y ortopédico

Máquinas de corte: tijeras eléctricas y manuales, cuchillas y otras.

Prensas y troqueles.

Herramientas, pesas, pinzas de sujeción, piqueteador, perforador y otros.

Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte.

Maquinas de rebajar, dividir y picar.

Prensas y accesorios para: forrar botones, colocar remaches, broches o botones a presión.

Máquinas de grapar.

Herramientas y accesorios para el pegado. Tipos y aplicaciones.

Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características, conservación y seguridad en el uso.

Accesorios: brochas, pata de cabra, rodillo y otros.

Máquinas de coser: recta, zig-zag, triple arrastre. Tipos y aplicaciones.

Máquinas de moldear, embastar, montado, cardar, pegar, planchar y otras. Tipos y características.

Máquinas, útiles y accesorios de acabado. Tipos y aplicaciones.

Banco de finisaje. Vaporizador.

Pistola de tinte. Productos de lustre y anilinas.

Máquinas auxiliares y transportes.

Manual de mantenimiento.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Equipos de preparación, ajuste y mantenimiento operativo de máquinas.

7. Aplicación de planes de prevención de riesgos laborales en los procesos de fabricación de calzado a medida y ortopédico

Normas de calidad y seguridad ambiental autonómica, nacional e internacionales relacionadas con el sector.

Accidentes más comunes en las máquinas de montado y acabado.

Equipos de protección personal.

Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

• Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.

• Taller de calzado a medida de 120 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la elaboración de calzado a medida y ortopédico, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

– Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 4: TÉCNICAS DE ADAPTACIÓN O ELABORACIÓN DE CALZADO PARA ESPECTÁCULO

Nivel: 2

Código: MF1505_2

Asociado a la UC: Adaptar o elaborar calzado para el espectáculo

Duración: 150 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Deducir la evolución de las formas del calzado a lo largo de la historia, a partir de su aplicación al uso en escena o espectáculo, así como el calzado de género -danza clásica, española, entre otros- para su imitación.

CE1.1 Describir y caracterizar los principales estilos de calzado a lo largo de la historia.

CE1.2 Identificar los factores coyunturales y socioculturales que subyacen en el origen y desarrollo de los distintos estilos.

CE1.3 Explicar los materiales más significativos que componen el calzado y describir sus principales características para reproducir su efecto y recrearlo adecuadamente.

CE1.4 Distinguir las líneas, formas, texturas y volúmenes del calzado para relacionarlas con el calzado histórico. CE1.5 Diferenciar el calzado de los distintos géneros y sus características -danza clásica, española, entre otros-, y sus requerimientos específicos -sonoridad, flexibilidad, entre otros-, para adaptar las formas del calzado al diseño del modelo, cumpliendo con sus requerimientos técnicos.

CE1.6 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de diseño de calzado para el espectáculo, deducir sus especificaciones:

– Identificar el estilo histórico similar al modelo.

– Identificar el calzado en relación con el género en el que su uso es común.

– Describir sus principales características.

– Especificar los materiales que lo componen para su reproducción.

– En su caso, seleccionar materiales disponibles en el mercado para reproducción.

– Comparar las manifestaciones artísticas y estéticas según la época.

– Cumplimentar la documentación correspondiente.

C2: Adaptar calzado para el espectáculo aplicando técnicas especificas con materiales convencionales y no convencionales, según modelo y patrón, con la calidad prevista en la ficha técnica.

CE2.1 Distinguir materiales adecuados al calzado para el espectáculo en vivo teniendo en cuenta el uso y destino.

CE2.2 Explicar la selección y cálculo de materiales necesarios para el calzado de uso escénico utilizando las medidas de las zonas anatómicas de los miembros inferiores del intérprete.

CE2.3 Relacionar y describir las máquinas, herramientas y útiles necesarias para la fabricación de calzado del espectáculo de acuerdo a las características de los distintos tipos de materiales.

CE2.4 Describir los procedimientos para reconocer los patrones correspondientes a un tipo de calzado para el espectáculo, de la información que contienen los mismos, formas de agruparlos, entre otros, según la ficha técnica.

CE2.5 Diferenciar componentes y estructuras para obtener volúmenes y situarlos en el calzado según el diseño teniendo en cuenta la comodidad del intérprete y analizando su eficacia.

CE2.6 Describir los criterios que hay que tener en cuenta en la prueba de calzado al intérprete, para garantizar su adecuación al uso escénico.

CE2.7 Documentar las pruebas con componentes o estructuras de nuevos materiales para el calzado, para mejorar su rendimiento y adecuación al diseño de acuerdo con los requerimientos establecidos con seguridad.

CE2.8 Describir las operaciones necesarias de corte, ensamblado, montado y acabado para la elaboración de calzado para el espectáculo, aplicando los procedimientos de fabricación establecidos, en función del comportamiento de los materiales respetando la forma requerida.

CE2.9 Explicar los criterios de archivar la documentación técnica generada sobre el calzado de escena para su reutilización o reproducción a lo largo del tiempo de explotación del espectáculo.

CE2.10 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, adaptar o elaborar calzado a medida para el espectáculo:

– Interpretar el diseño y la ficha de medidas para planificar su realización y las técnicas de aplicación.

– Seleccionar y preparar las máquinas, equipos, útiles y materiales adecuados.

– Disponer los patrones necesarios y realizar el marcado manual sobre el material, señalando puntos de unión, piquetes y perforaciones, acabados de bordes, emplazamientos de adornos o fornituras, facilitando el ensamblaje posterior.

– Realizar las operaciones de corte con herramientas manuales o por presión, de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.

– Realizar las operaciones de ensamblaje o aparado con habilidad y destreza, aplicando las técnicas adecuadas por pegado, cosido manual o a máquina, cumpliendo las normas de seguridad y salud laboral.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de preparación del corte o aparado en horma.

– Posicionar las hormas sobre la máquina prevista de forma correcta.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de montado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– Incorporar elementos ornamentales de acuerdo a las marcas y señales de las piezas a mano o a máquina, cuando corresponda.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de acabado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– Comprobar la calidad de los componentes ensamblados, montado y acabado en su aspecto global de forma rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.

– Cumplimentar la documentación correspondiente para su archivo, en su caso, en el cuaderno de complementos del vestuario.

C3: Aplicar técnicas de pintura en materiales convencionales de aplicación en el calzado de espectáculo para conseguir el efecto supuesto en el modelo o diseño.

CE3.1 Distinguir diseños de dibujos para aplicar sobre materiales convencionales previa adaptación o transformación para el calzado a fin de adecuarlos al proyecto artístico.

CE3.2 Explicar la obtención de patrones, plantillas o pantallas a partir del establecimiento de su relación con el dibujo del figurín o de la documentación aportada según las formas del calzado.

CE3.3 Explicar las técnicas de pintura y equipos necesarios de aplicación sobre diferentes materiales de acuerdo con el diseño y las condiciones de exhibición del calzado.

CE3.4 Aplicar con habilidad y destreza las técnicas de pintura de acuerdo a la documentación técnica atendiendo a las normas de seguridad, protección personal y ambiental de los productos y a su uso.

CE3.5 Describir las formas de almacenamiento de los productos para pintar y la manipulación con criterios de seguridad con control la caducidad para su utilización en orden de consumo y protección ambiental.

CE3.6 Explicar los criterios de archivar la documentación generada en el cuaderno de complementos del vestuario para facilitar su reparación o reproducción por deterioro o pérdida con el uso y limpieza.

CE3.7 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, pintar materiales convencionales de aplicación en el calzado de espectáculo:

– Analizar el modelo o diseño para organizar el plan de trabajo.

– Adaptar o transformar diseños de dibujos para su aplicación en componentes.

– Obtener los patrones, plantillas o pantallas necesarias.

– Seleccionar y preparar las máquinas, equipos y útiles.

– Preparar los productos para pintar con seguridad personal y protección ambiental.

– Preparar los distintos materiales para su tratamiento.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de pintura, garantizando la fidelidad al figurín o diseño, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– Secar en las condiciones previstas y el tiempo necesario para su manipulación posterior.

– Verificar la calidad de la pintura realizada y los aspectos globales, fidelidad a modelo, apariencia, solidez y pulcritud de acuerdo a los requerimientos estéticos y de uso en el espectáculo.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad laboral.

– Cumplimentar la documentación correspondiente para su archivo, en su caso, en el cuaderno de complementos del vestuario.

C4: Aplicar técnicas de envejecimiento manual de algunos materiales que forman el calzado para conseguir el efecto supuesto en el modelo o diseño.

CE4.1 Explicar las técnicas de envejecimiento manual en función de un proyecto artístico de rediseños o figurines.

CE4.2 Distinguir materiales de aplicación en las técnicas de envejecimiento manual relacionándolas con su posibilidad de resultados en el uso escénico.

CE4.3 Relacionar los materiales de aplicación a las herramientas y resultados susceptibles de obtenerse en un tratamiento de envejecimiento del calzado.

CE4.4 Experimentar con materiales de calzado y materiales, y herramientas de envejecimiento para analizar su efecto estético respetando la funcionalidad del mismo.

CE4.5 Describir las medidas de seguridad necesarias para la aplicación de técnicas y materiales de envejecimiento.

CE4.6 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, aplicar técnicas de envejecimiento en el calzado de espectáculo:

– Analizar el diseño y localizar los elementos susceptibles de aplicación, asegurando su funcionalidad para el uso escénico.

– Identificar las técnicas que debe aplicar en función del efecto buscado.

– Organizar el trabajo que es necesario desarrollar.

– Seleccionar y preparar los equipos y útiles.

– Preparar los productos y aplicarlos con seguridad personal y protección ambiental.

– Realizar con habilidad y destreza los efectos buscados teniendo en cuenta la durabilidad de los mismos, durante el tiempo previsto de explotación y estableciendo en su caso, las instrucciones de mantenimiento.

– Respetar el tiempo de secado de los productos aplicados.

– Verificar la calidad de acuerdo a los requerimientos estéticos y de uso en el espectáculo.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad laboral.

– Cumplimentar la documentación correspondiente para su archivo, en su caso en el cuaderno de complementos del vestuario.

C5: Aplicar técnicas de utilización de materiales no convencionales en alguno de los componentes del calzado para el espectáculo, alcanzando los efectos indicados en el figurín.

CE5.1 Explicar la utilización de materiales no convencionales en los componentes teniendo en cuenta los requerimientos del diseño, las condiciones de visibilidad y de exhibición del calzado, atendiendo a las normas de seguridad de los productos y a su uso.

CE5.2 Distinguir materiales no convencionales como de colas, siliconas, látex, lacas, ceras, y otros materiales que se aplican de acuerdo a los requerimientos estéticos y de uso en el espectáculo.

CE5.3 Explicar la obtención de moldes en distintos materiales para lograr los volúmenes y texturas necesarias para incorporar al calzado alcanzando los efectos estéticos deseados.

CE5.4 Experimentar con moldes utilizando diversos materiales para lograr objetos con volumen o texturas a fin de mejorar la eficacia de los efectos artísticos.

CE5.5 Describir las formas de almacenamiento de los productos no convencionales y la manipulación con criterios de seguridad y control de caducidad para su utilización en orden de consumo y protección ambiental.

CE5.6 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, de realizar objetos en materiales no convencionales de aplicación en el calzado de espectáculo:

– Analizar el diseño y los elementos susceptibles de realizarse con materiales no convencionales.

– Organizar la secuencia de operaciones.

– Identificar las técnicas que debe aplicar y objeto a obtener.

– Seleccionar y preparar los equipos y útiles.

– Preparar los productos y realizar el molde con seguridad personal y protección ambiental.

– Preparar los materiales para el objeto.

– Realizar con habilidad y destreza los objetos utilizando el molde anterior, teniendo en cuenta la estabilidad del mismo durante el tiempo previsto de explotación.

– Respetar el tiempo necesario de fraguado en las condiciones previstas para su manipulación posterior.

– Verificar la calidad del objeto, aspectos globales, fidelidad al modelo y apariencia de acuerdo a los requerimientos estéticos y de uso en el espectáculo.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad laboral.

– Cumplimentar la documentación correspondiente para su archivo, en su caso en el cuaderno de complementos del vestuario.

C6: Aplicar técnicas de transformación o reciclado de calzado usado o adquirido para su adecuación al figurín y al uso escénico.

CE6.1 Describir el efecto buscado en el diseño para la selección de un calzado que tenga características ajustadas -anchos de hormas, tacones y otros- a fin de realizar la menor modificación posible del mismo.

CE6.2 Explicar a partir del diseño o figurín de un calzado y de un modelo de calzado convencional, las partes que se pueden transformar por medio de desmontar, descoser o despegar según el caso, y el proceso de adaptación que admite o la incorporación de elementos nuevos para uso escénico.

CE6.3 A partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, de transformar calzado usado o adquirido para su adecuación al figurín y al uso escénico:

– Analizar el diseño para seleccionar un modelo de calzado adecuado para su transformación.

– Identificar los elementos que se van a transformar garantizando su adecuación al tiempo y presupuesto del proyecto.

– Identificar las operaciones de desmontar, descoser o despegar que son necesarias.

– Realizar las operaciones de desmontado, descosido o despegado con las herramientas y útiles apropiados, aplicando los procedimientos y técnicas adecuados.

– Realizar en su caso con habilidad y destreza las operaciones de preparación a mano o a máquina de materiales para incorporar.

– Realizar las operaciones de ensamblaje por pegado y cosido a mano o a máquina, con habilidad y destreza, aplicando las técnicas adecuadas, cumpliendo las normas de seguridad y salud laboral.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de montado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– Incorporar elementos ornamentales por cosidos o pegados definitivos de acuerdo a las marcas y señales para garantizar su uso escénico, cuando corresponda.

– Realizar con habilidad y destreza las operaciones de acabado, aplicando las técnicas apropiadas en cada caso, con método, pulcritud, criterio estético, seguridad y salud laboral.

– Comprobar la calidad del calzado transformado o arreglado en su aspecto global de forma rigurosa y eficaz, corrigiendo las anomalías detectadas y asegurando que cumple los requerimientos estéticos y técnicos requeridos.

– Cumplir las medidas preventivas de salud y seguridad en la actividad.

– Cumplimentar la documentación correspondiente para su archivo, en su caso en el cuaderno de complementos del vestuario.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.10; C3 respecto a CE3.7; C4 respecto a CE4.6; C5 respecto a CE5.6; C6 respecto a CE6.3.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.

Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria.

Demostrar interés y preocupación en el trato al usuario con respecto y discreción.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Contenidos:

1. Evolución de las formas del calzado a través de la historia

Calzados de diferentes estilos y épocas para el espectáculo.

Uso del calzado en escena o espectáculo.

Calzado de género: danza clásica, española, entre otros.

Documentación gráfica y técnica de proyectos.

Cuaderno de complementos de la indumentaria de escena.

2. Aplicación de materiales en la elaboración del calzado para el espectáculo

Tejidos, pieles, cueros, laminados, sintéticos, polímeros.

Hilos: grosor, resistencia, calidad.

Pegamentos y colas, siliconas y disolventes: características, conservación y seguridad en el uso.

Adornos, fornituras y complementos auxiliares utilizados en el calzado.

Tinturas, pigmentos, ceras y otros productos de acabado. Tipos y aplicaciones.

3. Operaciones convencionales en la elaboración y transformación de calzado para el espectáculo

Técnicas de corte: manual y convencional.

Parámetros del corte. Máquinas y herramientas.

Corte de los distintos materiales.

Ensamblaje por distintas técnicas: cosido, pegado y otros.

Transformación de calzado: desmontado, descosido y despegado.

Aplicaciones ornamentales.

Acabado final del calzado.

4. Aplicación de materiales no convencionales en calzado para el espectáculo

Piezas o elementos de diferentes materiales tratados con diferentes técnicas.

Materiales no convencionales como colas, siliconas, látex, lacas, ceras.

Moldes tipos.

Aplicaciones. Muestrarios.

5. Aplicación de técnicas de pintura y efectos de envejecimiento sobre distintos materiales

Técnicas de pintura.

Adaptación y transformación de dibujos.

Moldes, positivos y plantillas. Aplicaciones.

Técnicas de envejecimiento, desgaste y rotura. Aplicaciones.

Muestrarios.

6. Utilización de máquinas y mantenimiento de primer nivel en fabricación de calzado a medida para espectáculo

Máquinas de corte, ensamblaje y acabado.

Máquinas de rebajar y cortar tiras.

Prensas y accesorios para colocar: broches, ojetes, entre otros.

Herramientas, materiales y utensilios: cepillos de alambre, tijeras, lijas, ceras, jabones, pigmentos, colas y otros.

Manual de mantenimiento.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Fichas técnicas y manuales de mantenimiento.

Equipos de preparación, ajuste y mantenimiento operativo de máquinas.

7. Aplicación de planes de prevención de riesgos laborales en los procesos de fabricación de calzado a medida para espectáculo

Normas de calidad y seguridad ambiental autonómica, nacional e internacionales relacionadas con el sector.

Normas de seguridad. Equipos de protección individual.

Accidentes más comunes en las máquinas de fabricación de calzado.

Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

• Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.

• Taller de calzado a medida de 120 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la adaptación o elaboración de calzado para el espectáculo, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

– Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

ANEXO CDLXVIII. CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: GESTIÓN DE SASTRERÍA DEL ESPECTÁCULO EN VIVO

Familia Profesional: Textil, Confección y Piel

Nivel: 3

Código: TCP468_3

Competencia general:

Organizar, mantener y gestionar el vestuario para espectáculos en vivo, de acuerdo con el correspondiente proyecto artístico, dando respuesta a los condicionantes que imponen los diferentes lugares de representación, a los requisitos de carácter técnico y económico, asistiendo a escena durante los ensayos y representaciones, realizando la labor en condiciones de seguridad personal y ambiental.

Unidades de competencia:

UC1506_3: Colaborar en la elaboración del proyecto de vestuario para el espectáculo en vivo.

UC1507_3: Planificar y gestionar el montaje y desmontaje del vestuario para el espectáculo en vivo.

UC1508_3: Adaptar y mantener el vestuario escénico en buen estado de uso.

UC1509_3: Organizar el vestuario y realizar el servicio a ensayos y funciones.

Entorno profesional:

Ámbito profesional:

Desarrolla su actividad profesional, por cuenta ajena o propia, en grandes, medianas y pequeñas empresas públicas o privadas del espectáculo, teatros y locales de exhibición, compañías o empresas de servicios. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal de acuerdo con la legislación vigente.

Sectores productivos:

Sectores dedicados al espectáculo, gestionando el mantenimiento del vestuario vinculados a: Las artes escénicas: teatro, danza, ópera, zarzuela, musicales, revista, circo, animaciones y otros; Exhibiciones y eventos: ferias, animación del patrimonio, parques temáticos y otros; Música en vivo: conciertos, recitales y otros.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:

Sastre/a de vestuario del espectáculo.

Regidor de vestuario del espectáculo.

Formación asociada: (690 horas)

Módulos Formativos

MF1506_3: Elaboración de proyectos de vestuario para espectáculos en vivo. (180 horas)

MF1507_3: Planificación y realización del montaje y desmontaje de vestuario del espectáculo en vivo. (90 horas)

MF1508_3: Técnicas y procesos de mantenimiento y adaptación de vestuario de espectáculo. (270 horas)

MF1509_3: Ensayos y funciones con vestuario en distintas situaciones de explotación. (150 horas)

UNIDAD DE COMPETENCIA 1: COLABORAR EN LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO DE VESTUARIO PARA EL ESPECTÁCULO EN VIVO

Nivel: 3

Código: UC1506_3

Realizaciones profesionales y criterios de realización:

RP1: Colaborar en el proyecto de vestuario, identificando las características de la dramaturgia y del diseño de vestuario creado para un espectáculo en vivo, atendiendo a los criterios históricos, de estilo y de género, así como a las necesidades técnicas y de producción.

CR1.1 Los criterios artísticos básicos y de estilo que forman el proyecto de dramaturgia y figurinismo, se sintetizan estableciendo un diálogo con los componentes del equipo artístico, diseñadores e intérpretes, para adecuar sus instrucciones al contexto de la producción.

CR1.2 El proyecto artístico, los figurines, el espacio escénico y los elementos vinculados al personaje, se analizan en un diálogo con el director, figurinista y otros miembros del equipo artístico y técnico para valorar y aportar soluciones a los cambios de vestuario que se van a realizar.

CR1.3 Las características propias y condicionantes económicos, artísticos y técnicos del proyecto se consideran, así como la seguridad personal del público, artistas y técnicos, para establecer criterios en la planificación del trabajo.

CR1.4 Los espacios como teatros, aire libre, y singulares entre otros, se diferencian, identificando las distintas partes de la geografía del local de representación, para valorar las posibilidades técnicas y artísticas de los mismos.

CR1.5 El espacio escénico, el vestuario y elementos vinculados al actor se identifican y distinguen para planificar su mantenimiento y reproducción, tomando como referencia la memoria visual y las informaciones de referencia, tanto visuales, verbales, como otra documentación técnica de la producción, para conservar los criterios artísticos del proyecto en diversos emplazamientos y circunstancias.

RP2: Colaborar con el equipo técnico y artístico de un espectáculo en vivo, en la elaboración del proyecto de vestuario, aplicando conceptos básicos de arquitectura teatral y sastrería atendiendo a las necesidades técnicas, artísticas y de producción para la puesta en escena.