LegalizeReal Decreto 452/2010, de 16 de abril, por el que se establece el título de Técnico en Elaboración de Productos Alimenticios y se fijan sus enseñanzas mínimas
Se han aplicado las medidas correctivas ante desviaciones.
Se ha valorado la repercusión medioambiental de un uso racional de los materiales de embalaje.
Duración: 160 horas
Contenidos básicos:
Transformación de productos alimenticios:
– Características físicas, químicas y organolépticas de los productos alimenticios cocidos.
– Métodos de cocción. Aplicaciones.
– Equipos para la cocción de productos alimenticios. Medidas de seguridad y limpieza.
– Métodos de separación de componentes. Aplicaciones.
– Equipos de separación de componentes. Medidas de seguridad y limpieza.
Conservación por tratamientos térmicos:
– Alteración de los alimentos.
– Tratamientos de conservación por acción del calor. Aplicaciones.
– Equipos de pasteurización y esterilización de productos alimenticios. Medidas de seguridad y limpieza.
– Tratamientos de conservación por acción del frío. Aplicaciones.
– Sistemas de producción de frío.
– Equipos de producción de frío. Medidas de seguridad y limpieza.
– Interpretación de los gráficos de control de los tratamientos de conservación por efecto del calor.
Conservación basada en la reducción del agua disponible:
– Importancia del agua en el crecimiento de los microorganismos.
– El agua de los alimentos.
– Tratamientos de conservación por reducción del contenido en agua. Aplicaciones.
– Secaderos. Medidas de seguridad y limpieza.
– Liofilizadores. Medidas de seguridad y limpieza.
– Evaporadores. Medidas de seguridad y limpieza.
Conservación de productos alimenticios mediante otros tratamientos:
– Tratamientos basados en la disminución del pH o aumento de la acidez.
– Fermentación de productos alimenticios. Aplicaciones.
– Conservación por ahumado. Aplicaciones.
– Transformaciones físicas, químicas y organolépticas de los productos fermentados y ahumados.
– Tratamientos de conservación por incorporación y recubrimiento de sustancias inhibidoras. Aplicaciones.
– Tratamientos de conservación por radiaciones ionizantes y equipos de proceso.
– Unidades climáticas. Cámaras de fermentación, secado y ahumado. Medidas de seguridad y limpieza.
– Tratamientos de conservación por acción de sustancias inhibidoras. Aplicaciones.
– Agentes conservantes de uso alimentario.
Envasado de productos alimenticios:
– Funciones del envasado: fundamentos básicos.
– Envases de productos alimenticios.
– Incompatibilidades de los materiales de envasado y los productos alimenticios.
– Productos adhesivos y otros auxiliares de envasado.
– Dosificación y llenado de envases.
– Elementos y sistemas de cerrado de los envases.
– Equipos y líneas de envasado. Medidas de seguridad y limpieza.
– Empleo de atmósferas pobres en oxígeno como tratamientos de conservación. Aplicaciones.
– Equipos que modifican la atmósfera de los envases. Medidas de seguridad y limpieza.
– Operaciones y procedimientos de envasado aséptico.
– Envasado «in situ». Materiales de envasado y elementos de cierre.
– Equipos de envasado «in situ». Medidas de seguridad y limpieza.
– Controles básicos a realizar durante el envasado de los productos alimenticios.
Etiquetado y embalaje de productos alimenticios:
– Embalajes de productos alimenticios.
– Métodos de embalaje.
– Equipos de embalaje. Medidas de seguridad y limpieza.
– Etiquetas y rótulos de los productos alimenticios.
– Operaciones de etiquetado y rotulado.
– Equipos de etiquetado y rotulación. Medidas de seguridad y limpieza.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de elaboración/transformación de productos alimenticios.
La elaboración de productos alimenticios incluye aspectos como:
– Preparación y regulación de los equipos e instalaciones.
– Operaciones de estabilización/acabado.
– Operaciones de envasado y embalaje.
– Respuesta ante contingencias y/o desviaciones del proceso productivo.
– Registro de los parámetros del proceso.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Productos vegetales (4.ª y 5.ª gama, conservas, mermeladas, cremogenados, zumos y jugos vegetales).
– Productos cárnicos (embutidos crudo-curados, salazones, conservas y 5.ª gama).
– Productos lácteos (quesos, leches de consumo y fermentadas, postres lácteos y otros derivados).
– Productos de la pesca y acuicultura (salazones, conservas y 5.ª gama).
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), e), f), i), j), k), m), n) y ñ) del ciclo formativo, y las competencias b), c), d), e), h), i), k), l) y m) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Estabilización/acabado, envasado y embalaje de productos alimenticios.
– Selección del método de conservación y sus parámetros de control en diferentes productos alimenticios.
– Realización de etiquetas y rótulos de los envases y embalajes de los productos alimenticios envasados.
– Toma de muestras y controles básicos de los productos estabilizados/acabados.
– Preparación, limpieza y mantenimiento de primer nivel de equipos.
– Manejo y regulación de los equipos e instalaciones.
– Secuenciación de las operaciones de estabilización/acabado, envasado/ etiquetado y embalaje.
Módulo Profesional: Procesado de productos alimenticios.
Código: 0144
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Pone a punto el proceso de elaboración justificando la selección de los equipos, servicios auxiliares, materias primas y operaciones de elaboración.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los requerimientos técnico-sanitarios que deben reunir las instalaciones.
Se ha identificado el funcionamiento, la constitución y los dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipos.
Se han realizado las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.
Se ha efectuado la secuencia de operaciones de arranque-parada de las máquinas y equipos.
Se han adecuado los servicios auxiliares a los requerimientos del proceso.
Se han regulado y/o programado los equipos de elaboración.
Se han aplicado medidas correctivas ante un funcionamiento anómalo.
Se han adoptado medidas de seguridad laboral.
Elabora productos alimenticios describiendo los procedimientos y las técnicas asociadas.
Criterios de evaluación:
Se han preparado y acondicionado las materias primas.
Se ha interpretado la documentación técnica sobre la ejecución del proceso.
Se han reconocido las operaciones de elaboración y su secuenciación.
Se ha asegurado la alimentación o carga de los equipos.
Se ha calculado y pesado la cantidad necesaria de los diferentes ingredientes.
Se han dosificado y mezclado los ingredientes.
Se han aplicado los tratamientos de transformación y conservación según las características del producto a elaborar.
Se han aplicado sistemas de autocontrol basados en la metodología APPCC y de la trazabilidad.
Se ha cumplimentado la documentación asociada al sistema de autocontrol y de la trazabilidad.
Se han adoptado medidas de higiene y seguridad durante la elaboración.
Se ha realizado un uso eficiente de los recursos hídricos y energéticos.
Se han recogido selectivamente los residuos generados durante el proceso.
Aplica la técnica de envasado y embalaje al producto alimenticio elaborado, justificando el material y el procedimiento seleccionado.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido los métodos de envasado y embalaje y los materiales.
Se han caracterizado las líneas de envasado.
Se han puesto a punto máquinas y equipos de envasado, etiquetado y embalaje.
Se ha dosificado e incorporado el producto preparado.
Se han manejado las máquinas supervisando su funcionamiento.
Se han realizado los controles sistemáticos de llenado y cierre.
Se ha etiquetado el producto envasado supervisando la colocación de las etiquetas.
Se ha aplicado el método de identificación del lote de producción para garantizar la trazabilidad del producto.
Se ha realizado el embalaje comprobando la ubicación de los productos envasados en el palet.
Se ha realizado la recogida selectiva y reutilización de los materiales de envasado y embalaje.
Controla las operaciones de elaboración relacionando las variables del proceso con las características del producto final.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los parámetros que se tienen que controlar durante el proceso de elaboración.
Se han identificado los sistemas de control de procesos utilizados en la industria alimentaria.
Se ha controlado el estado de las materias primas.
Se han realizado las comprobaciones y registro de los parámetros implicados en el proceso.
Se ha reajustado la operación del proceso implicada en caso de desviaciones.
Se ha controlado el proceso de envasado y embalaje.
Se han operado los equipos de tratamiento de la información (autómatas programables y otros sistemas de control) utilizados en el control de los sistemas automatizados de producción.
Se han respetado las medidas de seguridad en el manejo de los equipos.
Se han identificado los riesgos y consecuencias sobre el medio ambiente derivados de la actividad industrial.
Se ha valorado la repercusión de un control inadecuado sobre la calidad del producto elaborado.
Controla el producto describiendo y aplicando la técnica para la verificación de la calidad.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido los procedimientos y métodos de muestreo empleados en los procesos de elaboración.
Se ha valorado la necesidad de obtener una muestra homogénea y representativa.
Se ha realizado la toma de muestras.
Se ha preparado la muestra (dilución, homogeneización) para su análisis.
Se han efectuado las determinaciones físico-químicas básicas en el producto en curso y acabado.
Se han determinado las características sensoriales del producto.
Se han contrastado las características del producto en curso y elaborado, con sus especificaciones.
Se ha reajustado la operación del proceso implicada en caso de desviaciones.
Se han documentado los resultados obtenidos.
Duración: 155 horas
Contenidos básicos:
Puesta a punto del proceso de elaboración:
– Limpieza y desinfección en la industria alimentaria. Sistemas y equipos de limpieza.
– Instalaciones de elaboración. Distribución del espacio y equipos. Servicios auxiliares.
– Reglamentaciones técnico-sanitarias y normativa vigente.
– Mantenimiento de primer nivel en la industria alimentaria.
Elaboración de productos alimenticios:
– Documentación técnica sobre ejecución de procesos. Diagramas de flujo. Manual de procedimientos.
– Caracterización del producto.
– Identificación y secuenciación de las operaciones de proceso.
– Selección y descripción de los ingredientes.
– Cálculo de ingredientes.
– Preparación, dosificación y mezclado de ingredientes.
– Tratamientos físicos y térmicos para la elaboración de productos alimenticios.
– Aplicación de sistemas de autocontrol. Metodología APPCC.
– Trazabilidad. Documentación.
– Recogida selectiva de residuos.
Aplicación de técnicas de envasado y embalaje de los productos elaborados:
– Selección de técnicas de envasado según el producto elaborado.
– Manipulación y preparación de envases.
– Manejo, regulación y mantenimiento de primer nivel de la maquinaria que se utiliza en el envasado.
– Llenado y cierre de envases.
– Colocación de etiquetas.
– Composición de paquetes.
Control de las operaciones de elaboración:
– Análisis sensorial y físico-químico de la materia prima.
– Selección y regulación de parámetros. Medición de variables.
– Agentes y factores de impacto ambiental en el proceso de elaboración y envasado. Tipología de los residuos generados.
– Control de procesos. Componentes.
– Autómatas programables. Manejo y aplicaciones.
– Identificación de los factores y situaciones de riesgo para la seguridad durante el proceso de elaboración y envasado.
Control del producto en curso y elaborado:
– Aplicación del APPCC en el proceso de elaboración referenciado.
– Toma de muestras.
– Análisis sensorial y físico-químico del producto en curso y elaborado.
– Controles básicos del producto en curso y de los productos elaborados.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de elaboración/transformación de productos alimenticios, consiguiendo la calidad requerida, garantizando la trazabilidad del producto y actuando bajo las normas de seguridad alimentaria, laboral y de protección ambiental.
La elaboración de productos alimenticios incluye aspectos como:
– Recepción de materias primas y auxiliares.
– Preparación y regulación de los equipos e instalaciones.
– Preparación y acondicionado de las materias primas.
– Ejecución del proceso productivo.
– Control del proceso.
– Toma de muestras y control del producto durante el proceso.
– Respuesta ante contingencias y/o desviaciones del proceso productivo.
– Operaciones de estabilización y/o acabado.
– Operaciones de envasado y embalaje.
– Registro de parámetros del proceso.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Productos vegetales (4.ª y 5.ª gama, conservas, mermeladas, cremogenados, zumos y jugos vegetales).
– Productos cárnicos (embutidos crudo-curados, salazones, conservas y 5.ª gama).
– Productos lácteos (quesos, leches de consumo y fermentadas, postres lácteos y otros derivados).
– Productos de la pesca y acuicultura (salazones, conservas y 5.ª gama).
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), h), i), j), k), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), g), h), i), k), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Selección, caracterización, control y acondicionamiento de materias primas y auxiliares.
– Selección, limpieza, preparación y regulación de equipos e instalaciones.
– Identificación, secuenciación y ejecución de las operaciones de elaboración, envasado y embalaje.
– Elaboración de productos complejos a partir de productos básicos.
– Elaboración de productos para colectividades especiales.
– Diseño/innovación en la elaboración de nuevos productos alimenticios.
– Control del proceso y del producto. Toma de muestras y controles básicos. Registro de los parámetros del proceso.
– Manejo de autómatas programables.
– Respuesta ante contingencias y/o desviaciones del proceso.
Módulo Profesional: Principios de mantenimiento electromecánico.
Código: 0116
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Identifica los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones, describiendo la función que realizan y su influencia en el conjunto.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los mecanismos principales que constituyen los grupos mecánicos de los equipos e instalaciones.
Se ha descrito la función que realizan y las características técnicas básicas de los elementos.
Se han descrito los elementos mecánicos transmisores y transformadores del movimiento, reconociéndose su presencia en los diferentes equipos de proceso.
Se han clasificado los elementos mecánicos en función de la transformación que realizan.
Se han descrito las relaciones funcionales de los elementos y piezas de los grupos.
Se han identificado las propiedades y características de los materiales empleados en los mecanismos.
Se han identificado las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes razonando las causas que los originan.
Se han analizado las medidas de prevención y seguridad que se deben tener en cuenta en el funcionamiento de los elementos mecánicos.
Reconoce los elementos que intervienen en las instalaciones neumáticas, analizando la función que realizan y su influencia en el conjunto de la instalación.
Criterios de evaluación:
Se han descrito los usos de la neumática como técnica de aplicación del aire comprimido.
Se han definido las propiedades del aire comprimido.
Se han identificado los circuitos de producción y tratamiento del aire comprimido, describiendo la misión de sus elementos principales.
Se han identificado las redes de distribución del aire comprimido y sus elementos de protección.
Se han identificado los elementos neumáticos de regulación y control y se ha reconocido su presencia en las instalaciones.
Se han descrito los elementos neumáticos de accionamiento o de trabajo y se ha identificado su presencia en equipos de proceso.
Se ha descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos neumáticos simples manuales, semiautomáticos y automáticos.
Se han enumerado las anomalías más frecuentes de las instalaciones neumáticas y sus medidas correctoras.
Se ha valorado la utilidad del aire comprimido en la automatización de los procesos del sector.
Reconoce los elementos de las instalaciones hidráulicas describiendo la función que realizan.
Criterios de evaluación:
Se han descrito los sistemas hidráulicos como medios de producción y transmisión de energía.
Se han enumerado los principios físicos fundamentales de la hidráulica.
Se han enumerado los fluidos hidráulicos y sus propiedades.
Se han relacionado los elementos hidráulicos con su simbología.
Se ha identificado la unidad hidráulica y sus elementos funcionales y de protección.
Se han relacionado los elementos hidráulicos de trabajo con el tipo de mantenimiento que hay que realizar.
Se ha descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos hidráulicos simples.
Se han valorado las ventajas e inconvenientes del empleo de instalaciones hidráulicas en la automatización de proceso del sector.
Se han citado las anomalías más frecuentes de las instalaciones hidráulicas y sus medidas correctoras.
Identifica los elementos de las instalaciones eléctricas describiendo la misión que realizan en el conjunto de la instalación.
Criterios de evaluación:
Se ha descrito la estructura básica de las instalaciones eléctricas de interior.
Se han reconocido los elementos de protección, maniobra y conexión de los circuitos eléctricos.
Se han relacionado el funcionamiento de instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos industriales con su esquema unifilar.
Se han relacionado los elementos de protección y maniobra con el correcto funcionamiento y protección de las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos del sector.
Se han calculado magnitudes eléctricas (tensión, intensidad, potencia y caída de tensión, entre otros) en instalaciones básicas aplicadas del sector.
Se ha verificado la aplicación de las instrucciones técnicas del REBT en las instalaciones eléctricas aplicadas del sector.
Se han reconocido los elementos eléctricos de control y maniobra y su función.
Se han relacionado las características eléctricas de los dispositivos de protección con las líneas y receptores eléctricos que deben proteger.
Se han descrito las condiciones de seguridad y prevención que se deben aplicar en la manipulación de los distintos componentes eléctricos/electrónicos.
Identifica las máquinas eléctricas y los elementos constructivos que intervienen en el acoplamiento de los equipos industriales del sector, describiendo su funcionamiento y aplicaciones.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones del sector.
Se han clasificado las máquinas eléctricas por su tipología y función.
Se ha descrito el funcionamiento así como las características de las máquinas eléctricas y su aplicación en el sector.
Se ha relacionado la información de la placa de características con las magnitudes eléctricas y mecánicas de la instalación.
Se ha representado el esquema de conexionado (arranque e inversión de giro) de las máquinas eléctricas y sus protecciones mediante su simbología.
Se ha relacionado el consumo de las máquinas con su régimen de funcionamiento de vacío y carga y sus protecciones eléctricas.
Se ha verificado la aplicación de las instrucciones técnicas del REBT en las instalaciones de alimentación de las máquinas eléctricas.
Se han identificado los sistemas de acoplamiento de las máquinas eléctricas a los equipos industriales del sector.
Se han relacionado los sistemas de sujeción de las máquinas eléctricas al equipo (tipo de movimiento, potencia de transmisión, ruido, vibraciones, entre otros).
Se han descrito las condiciones de seguridad y prevención que se deben aplicar en la manipulación de los circuitos y máquinas eléctricas en funcionamiento.
Aplica el mantenimiento de primer nivel relacionando los procedimientos utilizados con los equipos e instalaciones implicados.
Criterios de evaluación:
Se han descrito los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento de primer nivel (básico) que deben ser realizadas sobre los equipos.
Se han identificado los elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo o correctivo de primer nivel.
Se han indicado las averías más frecuentes que se producen en los equipos e instalaciones.
Se han identificado los equipos y herramientas necesarios para realizar las labores de mantenimiento de primer nivel.
Se han determinado las condiciones requeridas del área de trabajo para intervenciones de mantenimiento.
Se han puesto en marcha o invertido el sentido de giro de motores eléctricos midiendo las magnitudes fundamentales durante el proceso.
Se han aplicado técnicas de mantenimiento o sustitución de elementos básicos en los equipos e instalaciones.
Se han registrado en el soporte adecuado las operaciones de mantenimiento realizadas.
Se han descrito las operaciones de limpieza, engrase y comprobación del estado de la instalación y equipos en el mantenimiento de primer nivel.
Se ha analizado la normativa vigente sobre prevención y seguridad relativas al mantenimiento de equipos e instalaciones.
Duración: 55 horas
Contenidos básicos:
Identificación de elementos mecánicos:
– Materiales. Comportamiento y propiedades de los principales materiales de los equipos e instalaciones.
– Nomenclatura y siglas de comercialización.
– Cinemática y dinámica de las máquinas.
– Elementos mecánicos transmisores del movimiento: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento de primer nivel.
– Elementos mecánicos transformadores del movimiento: descripción, funcionamiento, simbología.
– Elementos mecánicos de unión: descripción, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.
– Elementos mecánicos auxiliares: descripción, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.
– Normas de prevención y seguridad en el manejo de elementos mecánicos.
– Valoración del desgaste de los elementos mecánicos: lubricación y mantenimiento preventivo.
Reconocimiento de elementos de las instalaciones neumáticas:
– Circuitos de producción y tratamiento del aire comprimido: descripción, elementos, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.
– Redes de distribución del aire comprimido: características y materiales constructivos.
– Elementos neumáticos de regulación y control: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.
– Elementos neumáticos de accionamiento o actuadores: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.
– Lectura de los esquemas de circuitos neumáticos manuales, semiautomáticos y automáticos.
– Uso eficiente del aire comprimido en los procesos del sector.
Reconocimiento de elementos de las instalaciones hidráulicas:
– Unidad hidráulica: fundamentos, elementos, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel y medidas de seguridad.
– Elementos hidráulicos de distribución y regulación: descripción, funcionamiento, simbología, mantenimiento y medidas de seguridad.
– Elementos hidráulicos de trabajo: descripción, funcionamiento, simbología y mantenimiento.
– Lectura de esquemas de circuitos hidráulicos.
– Impacto ambiental de las instalaciones hidráulicas.
Identificación de elementos de las instalaciones eléctricas:
– Sistema eléctrico. Corriente trifásica y monofásica.
– Magnitudes eléctricas fundamentales: definición, unidades.
– Relaciones fundamentales. Cálculo de magnitudes básicas de las instalaciones.
– Elementos de control y maniobra de circuitos eléctricos: descripción, simbología y funcionamiento.
– Elementos de protección de circuitos eléctricos: descripción, simbología y funcionamiento.
– Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.
Identificación de máquinas eléctricas y su acoplamiento en equipos industriales:
– Máquinas eléctricas estáticas y rotativas. Tipología y características.
– Clasificación de las máquinas eléctricas: generadores, transformadores y motores.
– Partes constructivas. Funcionamiento.
– Placa de características. Cálculo de magnitudes de las instalaciones de alimentación y arranque de las máquinas.
– Acoplamientos y sujeciones de las máquinas a sus equipos industriales.
– Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.
Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel:
– Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.
– Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
– Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional da respuesta a la necesidad de proporcionar una adecuada base teórica y práctica para la comprensión y aplicación de técnicas básicas de mantenimiento de equipos e instalaciones utilizadas en el sector.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Productos vegetales (4.ª y 5.ª gama, conservas, mermeladas, cremogenados, zumos y jugos vegetales).
– Productos cárnicos (embutidos crudo-curados, salazones, conservas y 5.ª gama).
– Productos lácteos (quesos, leches de consumo y fermentadas, postres lácteos y otros derivados).
– Productos de la pesca y acuicultura (salazones, conservas y 5.ª gama).
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), i), j), k), n) y t) del ciclo formativo, y las competencias b), h), i), l), m) y r) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Reconocimiento de los elementos mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y electromagnéticos de los equipos.
– Preparación del área de trabajo para actuaciones externas de mantenimiento.
– Realización del mantenimiento de primer nivel en equipos de elaboración de productos alimentarios.
– Aplicación de las normas de seguridad en el manejo de equipos e instalaciones.
– Manejo y regulación de los equipos e instalaciones.
Módulo Profesional: Procesos tecnológicos en la industria alimentaria.
Código: 0145
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Describe los procesos de fabricación de productos vegetales, relacionando las operaciones de proceso y su secuenciación con las características del producto desado.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los productos vegetales de 4.ª gama y sus operaciones de procesado.
Se han caracterizado los zumos, néctares y jugos vegetales, describiéndose las operaciones de proceso.
Se han reconocido los procesos de elaboración de cremogenados, mermeladas, confituras y otros productos compuestos, enumerándose las operaciones de proceso.
Se han descrito las características de los productos vegetales congelados y sus operaciones de procesado.
Se han reconocido las conservas vegetales, encurtidos y los platos cocinados y precocinados vegetales, caracterizándose las operaciones de proceso.
Se han descrito las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos vegetales de fabricación industrial.
Se han caracterizado los principales productos vegetales de consumo del entorno.
Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos vegetales de fabricación industrial.
Se han identificado las principales no conformidades de los productos vegetales de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Reconoce los procesos de fabricación de productos cárnicos, relacionando las operaciones de proceso con las características del producto deseado.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los embutidos cárnicos crudo/frescos y los embutidos curados, describiéndose sus procesos de fabricación tipo.
Se han reconocido las conservas cárnicas y los platos cocinados y precocinados cárnicos, caracterizándose las operaciones de proceso.
Se han descrito las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos cárnicos.
Se han caracterizado los principales productos cárnicos de consumo del entorno.
Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos cárnicos de fabricación industrial.
Se han identificado las principales no conformidades de los productos cárnicos de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Identifica los procesos de fabricación de productos de la pesca y acuicultura, relacionando las características del producto deseado con las operaciones de proceso.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los productos de la pesca y acuicultura congelados y sus operaciones de procesado.
Se han caracterizado las salazones, las conservas y semiconservas de pescado, describiéndose los procesos de fabricación tipo.
Se han descrito las características de los platos cocinados y precocinados de pescado y sus operaciones de procesado.
Se han enumerado las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos de la pesca y acuicultura.
Se han caracterizado los principales productos de la pesca y acuicultura de consumo del entorno.
Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos de la pesca y acuicultura de fabricación industrial.
Se han identificado las principales no conformidades de los productos de la pesca y acuicultura de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Reconoce los procesos de fabricación de productos lácteos, relacionando las operaciones de procesado con las características del producto deseado.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los procesos de elaboración de leches de consumo, leches en polvo y leches evaporadas y las operaciones de proceso.
Se han caracterizado los procesos de elaboración de yogures y leches fermentadas, describiéndose las operaciones de proceso.
Se han descrito las características de los postres lácteos, helados y sus procesos de fabricación tipo.
Se han descrito los procesos de obtención de quesos frescos y quesos curados, analizándose las operaciones de proceso.
Se han descrito las principales características físicas, químicas, biológicas, organolépticas y nutricionales de los productos lácteos.
Se han caracterizado los principales productos lácteos de consumo del entorno.
Se han descrito las condiciones de almacenamiento y conservación de los productos lácteos de fabricación industrial.
Se han identificado las principales no conformidades de los productos lácteos de fabricación industrial y las posibles acciones correctivas.
Se ha mantenido una actitud innovadora para describir nuevos productos o variantes de los ya existentes.
Describe los controles básicos del producto reconociendo sus fundamentos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los equipos e instrumentos de análisis y controles básicos.
Se han reconocido los procedimientos y métodos de muestreo.
Se han reconocido los fundamentos físicos y químicos de los métodos de control.
Se han descrito los principales controles básicos.
Se han interpretado los resultados de los controles.
Se han reconocido los intervalos óptimos de los parámetros que se van a controlar.
Se han identificado las medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales durante la realización de los controles.
Se ha reconocido la documentación para el registro de los controles realizados.
Se ha valorado el rigor, orden y limpieza como elemento imprescindible en la realización de los controles básicos.
Duración: 100 horas
Contenidos básicos:
Descripción de los procesos de fabricación de productos vegetales:
– Productos vegetales de 4.ª gama. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Zumos, néctares y jugos vegetales. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
– Cremogenados, mermeladas, confituras y otros productos compuestos. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
– Productos vegetales congelados y ultracongelados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Conservas vegetales, encurtidos, platos cocinados y precocinados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
Reconocimiento de los procesos de fabricación de productos cárnicos.
– El tejido muscular. Composición y características.
– Características de la carne de las especies animales de mayor uso industrial.
– Embutidos cárnicos crudos o frescos. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Embutidos cárnicos curados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Conservas cárnicas, pastas finas, fiambres, platos cocinados y precocinados cárnicos. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
Identificación de los procesos de fabricación de productos de la pesca y acuicultura.
– El tejido muscular. Composición y características.
– Características y aprovechamiento industrial de los peces, mariscos y otros productos de la pesca.
– Productos de la pesca y acuicultura congelados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
– Salazones, conservas y semiconservas de pescado. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Platos cocinados y precocinados de pescado. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
Reconocimiento de los procesos de fabricación de diferentes productos lácteos:
– Leches de consumo, en polvo y evaporadas. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Yogures y leches fermentadas. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Postres lácteos y helados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y de los subproductos.
– Quesos frescos y curados. Clasificación. Procesos de fabricación tipo. Operaciones y equipos de proceso. Condiciones de almacenamiento y conservación. Determinaciones básicas de control de la calidad de los productos elaborados y subproductos.
Descripción de los controles básicos del producto:
− Fundamentos físicos y químicos de los controles básicos.
− Equipos e instrumentación básica.
− Métodos y procedimientos de muestreo.
− Análisis básicos en el control del proceso de elaboración de productos alimenticios.
− Registro de resultados.
− Medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales en la toma de muestras y en la realización de los ensayos.
− Importancia del orden, rigor y limpieza.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de elaboración/transformación de productos alimenticios.
La elaboración/transformación de productos alimenticios incluye aspectos como:
– Recepción de materias primas y auxiliares.
– Preparación y regulación de los equipos e instalaciones.
– Preparación y acondicionado de las materias primas.
– Ejecución del proceso productivo.
– Control del proceso.
– Toma de muestras y control del producto durante el proceso.
– Respuesta ante contingencias y/o desviaciones del proceso productivo.
– Operaciones de estabilización y/o acabado.
– Operaciones de envasado y embalaje.
– Registro de parámetros del proceso.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Productos vegetales (4.ª y 5.ª gama, conservas, mermeladas, cremogenados, zumos y jugos vegetales).
– Productos cárnicos (embutidos crudo-curados, salazones, conservas y 5.ª gama).
– Productos lácteos (quesos, leches de consumo y fermentadas, postres lácteos y otros derivados).
– Productos de la pesca y acuicultura (salazones, conservas y 5.ª gama).
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), c), d), e), f), g), h), m), n), ñ), o) y r) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), f), g), k), l), m), ñ) y p) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Identificación y caracterización de los productos alimenticios vegetales, cárnicos, lácteos, de la pesca y acuicultura.
– Descripción de los procesos de fabricación tipo y equipos de proceso.
– Identificación y secuenciación de las operaciones de proceso.
– Enumeración de las condiciones de conservación y almacenamiento de los productos alimenticios.
– Descripción de las determinaciones básicas de control de la calidad de los productos alimenticios.
– Reconocimiento de las no conformidades y medidas correctoras.
Módulo Profesional: Venta y comercialización de productos alimentarios.
Código: 0146
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Establece los precios de los productos alimentarios elaborados, analizando costes y beneficios.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los tipos de costes existentes.
Se han determinado las variables que intervienen en el coste y en el beneficio.
Se ha realizado el escandallo del producto elaborado.
Se han interpretado las fórmulas y conceptos de interés, descuento y márgenes comerciales.
Se ha fijado el precio de un producto con un beneficio establecido.
Se han actualizado los precios a partir de la variación de los costes.
Se han identificado los condicionantes de los precios de venta de los productos alimenticios.
Aplica las técnicas de venta relacionándolas con los diferentes canales de comercialización.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las características de los productos, la imagen de marca y el posicionamiento de la empresa y de la competencia.
Se ha especificado la documentación necesaria de la operación de venta.
Se han reconocido los sistemas de comunicación presencial y no presencial, aplicando las técnicas que facilitan la empatía con el cliente.
Se han reconocido las variables que intervienen en la conducta y motivación de la compra por parte del cliente.
Se ha identificado la tipología de cliente y sus necesidades de compra.
Se han adaptado las técnicas de venta al medio de comunicación empleado (presencial, teléfono, Internet, televisión interactiva, telefonía móvil, correo postal, correo electrónico).
Realiza la operación de venta, justificando las fases y variables que intervienen.
Criterios de evaluación:
Se han enumerado las fases de la operación de venta.
Se han descrito las variables que intervienen en el precio de venta.
Se ha calculado el interés de aplazamiento, las cuotas de pago y el precio de la operación según las condiciones del proceso pactado.
Se han calculado los descuentos, el precio de venta total y las ratios comerciales en función de las condiciones de pago e impuestos que gravan la operación de venta.
Se ha identificado y cumplimentado la documentación asociada al cobro y al pago.
Se ha descrito el proceso de anulación de operaciones de cobro.
Se ha reconocido el potencial de las nuevas tecnologías como elemento de consulta y apoyo.
Atiende al cliente, describiendo las técnicas de comunicación empleadas.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las variables que influyen en el proceso de atención al cliente.
Se ha descrito la forma y actitud en la atención y asesoramiento al cliente.
Se han explicado las técnicas de venta básicas para captar la atención y despertar el interés en función del tipo de cliente.
Se han seleccionado los argumentos adecuados ante las objeciones planteadas por el cliente.
Se han analizado las estrategias para identificar la satisfacción del cliente.
Se han descrito las técnicas que potencian el vínculo con el cliente.
Se ha valorado el potencial de las nuevas tecnologías en la atención al cliente.
Resuelve quejas y reclamaciones, valorando sus implicaciones en la satisfacción del cliente.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las técnicas para prever conflictos.
Se han descrito las técnicas utilizadas para afrontar quejas y reclamaciones de los clientes.
Se ha reconocido el proceso que se debe seguir ante una reclamación.
Se han identificado los elementos formales que contextualizan una reclamación.
Se ha identificado la documentación asociada a las reclamaciones.
Se han analizado las consecuencias de una reclamación no resuelta.
Se ha valorado la importancia del servicio post-venta en los procesos comerciales.
Duración: 40 horas
Contenidos básicos:
Establecimiento de precios de los productos alimentarios:
– Costes y beneficios.
– Cálculo del coste de las materias primas. Registro documental.
– Componentes del precio de venta y sus condicionantes.
– Métodos de fijación de precios.
– Márgenes y descuentos. Escandallo. Ratios.
– Cálculo de precios.
Aplicación de las técnicas de venta:
– Posicionamiento e imagen de marca.
– Canales de venta. Métodos de búsqueda.
– Organización de la venta. Agenda comercial.
– Fases de la venta presencial y no presencial.
– Necesidades y gustos del cliente.
– Habilidades de comunicación.
Realización de la operación de venta:
– Fases de la operación de venta.
– Precio de venta. Conceptos básicos y variables.
– Cálculo comercial en las operaciones de venta.
– Medios de pago.
– Documentación del cobro y del pago.
– Aplicación de las nuevas tecnologías en las operaciones de venta.
Atención al cliente:
– Variables que intervienen.
– Proceso de comunicación.
– Técnicas de aplicación en la atención al cliente. Naturaleza. Efectos.
– Aplicación de las nuevas tecnologías en la atención al cliente.
– Estrategias de fidelización de clientes.
Resolución de reclamaciones y quejas:
– Técnicas para prever conflictos.
– Técnicas para afrontar quejas y reclamaciones.
– Procedimiento de recogida de las reclamaciones/quejas presenciales y no presenciales.
– Elementos formales que contextualizan la reclamación.
– Configuración documental de la reclamación.
– Resolución de quejas y reclamaciones. Repercusiones económicas.
– Procedimientos utilizados en el servicio post-venta.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional da respuesta a la necesidad de proporcionar una adecuada base teórica y práctica para la comprensión y aplicación de técnicas básicas de comercio y promoción en pequeñas empresas.
El comercio y promoción en pequeñas empresas incluye aspectos como:
– Atención al cliente.
– Promoción y venta.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Productos vegetales (4.ª y 5.ª gama, conservas, mermeladas, cremogenados, zumos y jugos vegetales).
– Productos cárnicos (embutidos crudo-curados, salazones, conservas y 5.ª gama).
– Productos lácteos (quesos, leches de consumo y fermentadas, postres lácteos y otros derivados).
– Productos de la pesca y acuicultura (salazones, conservas y 5.ª gama).
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales k), l), o), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencias i), j), n), o), p) y q) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Estimación de precios de productos alimentarios elaborados.
– Cálculo de costes de materias primas, de producción y el margen comercial o beneficio.
– Resolución de conflictos y reclamaciones.
– Atención y asesoramiento a posibles clientes.
Módulo Profesional: Operaciones y control de almacén en la industria alimentaria.
Código: 0030
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Aprovisiona el almacén y la línea de producción, identificando las necesidades y las existencias.
Criterios de evaluación:
Se han definido los tipos de stock y sus variables.
Se han identificado los diferentes tipos de inventario.
Se han efectuado los pedidos en cantidad, calidad y plazos.
Se han caracterizado los medios de transporte interno.
Se han determinado las necesidades de suministros de géneros, indicando las cantidades.
Se han identificado las condiciones de seguridad asociadas al aprovisionamiento.
Se ha valorado la relevancia del control de almacén en el proceso productivo.
Se han valorado nuevas tendencias logísticas en la distribución y almacenamiento de productos.
Recepciona las materias primas y auxiliares describiendo la documentación asociada y los requerimientos de transporte.
Criterios de evaluación:
Se ha identificado la documentación que acompaña a las mercancías.
Se han determinado los métodos de apreciación, medida y cálculo de cantidades.
Se han descrito los sistemas de protección de las mercancías.
Se han identificado las alteraciones que pueden sufrir las mercancías en el transporte.
Se han caracterizado los distintos medios de transporte externo.
Se ha determinado la composición del lote en la recepción de las mercancías.
Se ha comprobado que la mercancía recepcionada se corresponde con la solicitada.
Almacena las mercancías seleccionando los procedimientos y técnicas en función de sus características.
Criterios de evaluación:
Se han descrito y aplicado los criterios de clasificación de mercancías.
Se han interpretado los sistemas de codificación.
Se han identificado los sistemas de almacenamiento.
Se han descrito las características de los equipos de carga, descarga, transporte y manipulación interna.
Se ha justificado la ubicación de las mercancías en el almacén.
Se han identificado las condiciones de operatividad (orden, limpieza, temperatura, humedad y otras) del almacén.
Se han determinado las normas de seguridad del almacén.
Expide los productos justificando las condiciones de transporte y conservación.
Criterios de evaluación:
Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la expedición.
Se ha registrado la salida de existencias actualizando el stock.
Se han seleccionado las condiciones apropiadas para los distintos productos que se van a expedir.
Se ha determinado la composición del lote y su protección.
Se ha mantenido el orden y limpieza en la zona de expedición.
Se han identificado las características de los medios de transporte para garantizar la calidad y seguridad alimentaria.
Maneja las aplicaciones informáticas valorando su utilidad en el control de almacén.
Criterios de evaluación:
Se han caracterizado las aplicaciones informáticas.
Se han identificado los parámetros iniciales de la aplicación según los datos propuestos.
Se han modificado los archivos de productos, proveedores y clientes realizando altas y bajas.
Se han registrado las entradas y salidas de existencias actualizando los archivos correspondientes.
Se han elaborado, archivado e impreso los documentos de control de almacén.
Se ha elaborado, archivado e impreso el inventario de existencias.
Duración: 35 horas
Contenidos básicos:
Aprovisionamiento del almacén:
– Documentación técnica relacionada con el aprovisionamiento.
– Tipos de stock.
– Control de existencias. Inventario y sus tipos.
– Transporte interno.
Recepción de mercancías:
– Operaciones y comprobaciones generales.
– Organización de la recepción.
– Medición y pesaje de cantidades.
– Documentación de entrada.
Almacenamiento:
– Sistemas de almacenaje y tipos de almacén.
– Clasificación y codificación de mercancías.
– Ubicación de mercancías y señalización.
– Condiciones generales de conservación.
– Documentación de gestión del almacén.
Expedición de mercancías:
– Operaciones y comprobaciones generales.
– Organización de la expedición.
– Documentación de salida.
– Transporte externo.
Aplicación de las TIC en la gestión de almacén:
– Operaciones básicas en el manejo del ordenador.
– Aplicaciones informáticas (hojas de cálculo, procesadores de texto y aplicaciones específicas).
– Transmisión de la información: redes de comunicación y correo electrónico.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de logística en las industrias alimentarias.
La logística en industrias alimentarias incluye aspectos como:
– Control de aprovisionamientos.
– Control y manejo de almacenes.
– Control de expediciones.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Todos los procesos o productos de la industria alimentaria.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), g), i), j), k), n), ñ), o), p), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencias a), b), f), h), i), l), m), n), ñ), o), p) y q) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo están relacionadas con:
– Cumplimentar los documentos de control de almacén para su correcta gestión, empleando aplicaciones informáticas.
– Realizar supuestos prácticos de almacenamiento, recepción y control de existencias.
Módulo Profesional: Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos.
Código: 0031
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Limpia y/o desinfecta utillaje, equipos e instalaciones, valorando su repercusión en la calidad higiénico-sanitaria de los productos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los requisitos higiénico-sanitarios que deben cumplir los equipos, utillaje e instalaciones de manipulación de alimentos.
Se han evaluado las consecuencias para la inocuidad de los productos y la seguridad de los consumidores de una limpieza y/o desinfección inadecuadas.
Se han descrito los procedimientos, frecuencias y equipos de limpieza y desinfección (L+D).
Se ha efectuado la limpieza o desinfección con los productos establecidos, asegurando la completa eliminación de éstos.
Se han descrito los parámetros objeto de control asociados al nivel requerido de limpieza o desinfección.
Se han reconocido los tratamientos de Desratización, Desinsectación y Desinfección (DDD).
Se han descrito los procedimientos para la recogida y retirada de los residuos de una unidad de manipulación de alimentos.
Se han clasificado los productos de limpieza, desinfección y los utilizados para los tratamientos de DDD y sus condiciones de empleo.
Se han evaluado los peligros asociados a la manipulación de productos de limpieza, desinfección y tratamientos DDD.
Mantiene buenas prácticas higiénicas, evaluando los peligros asociados a los malos hábitos higiénicos.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con las prácticas higiénicas.
Se han identificado los peligros sanitarios asociados a los malos hábitos y sus medidas de prevención.
Se han identificado las medidas de higiene personal asociadas a la manipulación de alimentos.
Se han reconocido todos aquellos comportamientos o aptitudes susceptibles de producir una contaminación en los alimentos.
Se han enumerado las enfermedades de obligada declaración.
Se ha reconocido la vestimenta de trabajo completa y sus requisitos de limpieza.
Se han identificado los medios de protección de cortes, quemaduras o heridas del manipulador.
Aplica buenas prácticas de manipulación de los alimentos, relacionando éstas con la calidad higiénico-sanitaria de los productos.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido las normas higiénico-sanitarias de obligado cumplimiento relacionadas con las prácticas de manipulación.
Se han clasificado y descrito los principales riesgos y toxiinfecciones de origen alimentario relacionándolas con los agentes causantes.
Se ha valorado la repercusión de una mala manipulación de alimentos en la salud de los consumidores.
Se han descrito las principales alteraciones de los alimentos.
Se han descrito los diferentes métodos de conservación de alimentos.
Se ha evitado el contacto de materias primas o semielaborados con los productos procesados.
Se han identificado alergias e intolerancias alimentarias.
Se ha evitado la posible presencia de trazas de alérgenos en productos libres de los mismos.
Se han reconocido los procedimientos de actuación frente a alertas alimentarias.
Aplica los sistemas de autocontrol basados en el APPCC y de control de la trazabilidad, justificando los principios asociados al mismo.
Criterios de evaluación:
Se han identificado la necesidad y la trascendencia para la seguridad alimentaria del sistema de autocontrol.
Se han reconocido los conceptos generales del sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC).
Se han definido conceptos clave para el control de potenciales peligros sanitarios: punto crítico de control, límite crítico, medidas de control y medidas correctivas.
Se han definido los parámetros asociados al control de los puntos críticos de control.
Se han cumplimentado los registros asociados al sistema.
Se ha relacionado la trazabilidad con la seguridad alimentaria.
Se ha documentado y trazado el origen, las etapas del proceso y el destino del alimento.
Se han reconocido las principales normas voluntarias implantadas en el sector alimentario (BRC, IFS, UNE-EN ISO 9001:2000, UNE-EN ISO 22000:2005 y otras).
Utiliza los recursos eficientemente, evaluando los beneficios ambientales asociados.
Criterios de evaluación:
Se ha relacionado el consumo de cada recurso con el impacto ambiental que provoca.
Se han definido las ventajas que el concepto de reducción de consumos aporta a la protección ambiental.
Se han descrito las ventajas ambientales del concepto de reutilización de los recursos.
Se han reconocido aquellas energías y/o recursos cuya utilización sea menos perjudicial para el ambiente.
Se han caracterizado las diferentes metodologías existentes para el ahorro de energía y el resto de recursos que se utilicen en la industria alimentaria y de restauración.
Se han identificado las no-conformidades y las acciones correctivas relacionadas con el consumo de los recursos.
Recoge los residuos de forma selectiva reconociendo sus implicaciones a nivel sanitario y ambiental.
Criterios de evaluación:
Se han identificado y clasificado los distintos tipos de residuos generados de acuerdo con su origen, estado y necesidad de reciclaje, depuración o tratamiento.
Se han reconocido los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas en el proceso productivo.
Se han descrito las técnicas de recogida, selección, clasificación y eliminación o vertido de residuos.
Se han reconocido los parámetros que posibilitan el control ambiental en los procesos de producción de los alimentos relacionados con los residuos, vertidos o emisiones.
Se han establecido por orden de importancia las medidas tomadas para la protección ambiental.
Se han identificado las no-conformidades y las acciones correctivas relacionadas con la gestión de los residuos.
Duración: 35 horas
Contenidos básicos:
Limpieza y desinfección de equipos e instalaciones:
– Conceptos y niveles de limpieza.
– Legislación y requisitos de limpieza generales de utillaje, equipos e instalaciones.
– Peligros sanitarios asociados a aplicaciones de limpieza y desinfección o desratización y desinsectación inadecuados.
– Procesos y productos de limpieza.
Mantenimiento de Buenas Prácticas Higiénicas:
– Normativa general de higiene aplicable a la actividad.
– Alteración y contaminación de los alimentos debido a hábitos inadecuados de los manipuladores.
– Guías de Prácticas Correctas de Higiene (GPCH).
Aplicación de las Buenas Prácticas de Manipulación de alimentos:
– Normativa general de manipulación de alimentos.
– Alteración y contaminación de los alimentos debido a prácticas de manipulación inadecuadas.
– Peligros sanitarios asociados a prácticas de manipulación inadecuadas.
– Métodos de conservación de los alimentos.
Aplicación de sistemas de autocontrol:
– Medidas de control relacionadas con los peligros sanitarios en la manipulación de los alimentos.
– Pasos previos a los siete principios del sistema de autocontrol APPCC.
– Los siete principios del sistema de autocontrol APPCC.
– Trazabilidad.
Utilización de recursos eficazmente:
– Impacto ambiental provocado por el uso.
– Concepto de las 3 R-s: Reducción, Reutilización y Reciclado.
– Metodologías para la reducción del consumo de los recursos.
Recogida selectiva de residuos:
– Legislación ambiental.
– Descripción de los residuos generados y sus efectos ambientales.
– Técnicas de recogida, clasificación y eliminación o vertido de residuos.
– Parámetros para el control ambiental en los procesos de producción de los alimentos.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de seguridad alimentaria y ambiental.
La seguridad alimentaria y ambiental incluye aspectos como:
– Aplicación de normas de higiene.
– Normas de manipulación de alimentos.
– Control de residuos.
– Minimización del impacto ambiental.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Todos los procesos o productos de la Industria Alimentaria.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), j), k), m), n), ñ), o), p) y t) del ciclo formativo, y las competencias h), i), k), l), n), ñ), p) y r) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso y de la trazabilidad.
– Limpieza/desinfección de equipos e instalaciones y comprobación de la eficacia de la misma.
– Aplicación del APPCC.
– Control de residuos.
0156. Inglés Profesional (GM)
1709. Itinerario personal para la empleabilidad I
1710. Itinerario personal para la empleabilidad II
1664. Digitalización aplicada a los sectores productivos (GM)
1708. Sostenibilidad aplicada al sistema productivo
Téngase en cuenta que el código, duración del currículo básico, resultados de aprendizaje y criterios de evaluación de los módulos profesionales 0156, 1709, 1710,1664 y 1708, figuran como anexos IX, V, VI y VIII del Real Decreto 659/2023, de 18 de julio, según establece el art. 7 del Real Decreto 499/2024, de 21 de mayo. Ref. BOE-A-2024-10684
1713. Proyecto intermodular
Currículo básico módulo de Proyecto intermodular de grado medio
Módulo Profesional: Proyecto intermodular.
Duración: 50 horas.
Código: 1713.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
Caracteriza las empresas del sector atendiendo a su organización y al tipo de producto o servicio que ofrecen.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las empresas tipo más representativas del sector.
Se ha descrito la estructura organizativa de las empresas.
Se han caracterizado los principales departamentos.
Se han determinado las funciones de cada departamento.
Se ha evaluado el volumen de negocio de acuerdo a las necesidades de los clientes.
Se ha definido la estrategia para dar respuesta a las demandas.
Se han valorado los recursos humanos y materiales necesarios.
Se ha realizado el seguimiento de los resultados de acuerdo a la estrategia aplicada.
Se han relacionado los productos o servicios con su posible contribución a los ODS (Objetivos de Desarrollo Sostenible).
Plantea soluciones a las necesidades del sector teniendo en cuenta la viabilidad de las mismas, los costes asociados y elaborando un pequeño proyecto.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las necesidades.
Se han planteado en grupo posibles soluciones.
Se ha obtenido la información relativa a las soluciones planteadas.
Se han identificado aspectos innovadores que puedan ser de aplicación.
Se ha realizado el estudio de viabilidad técnica.
Se han identificado las partes que componen el proyecto.
Se han previsto los recursos materiales y humanos para realizarlo.
Se ha realizado el presupuesto económico correspondiente.
Se ha definido y elaborado la documentación para su diseño.
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