LegalizeReal Decreto 689/2010, de 20 de mayo, por el que se establece el título de Técnico Superior en Diseño y Producción de Calzado y Complementos y se fijan sus enseñanzas mínimas
Se han trazado de forma manual las líneas de corte en función del tipo de diseño.
Se han trazado de forma manual las líneas de forro o interiores y/o complementarias en función del tipo de diseño.
Se han trazado las líneas de corte y forro mediante programas informáticos y de acuerdo al diseño.
Se ha verificado que las líneas se corresponden con el diseño.
Obtiene patrones, despiezando la trepa mediante procedimientos manuales o informáticos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las diferentes piezas que forman el modelo y sus márgenes, según el orden de ensamblaje establecido en la ficha técnica.
Se ha definido el orden secuencial del despiece con el objeto de aprovechar el material.
Se ha verificado que la trepa corresponde con la ficha técnica y que reúne las indicaciones necesarias.
Se han despiezado las trepas de forma manual.
Se han despiezado las trepas digitalizadas mediante programas informáticos.
Se ha comprobado que las piezas realizadas se ajustan a la trepa y a la ficha técnica del diseño.
Se han preparado equipos y herramientas específicos para el despiece de la trepa.
Se realizan los despieces aplicando la normativa de seguridad y de prevención de riesgos y accidentes.
Elabora modelos y colecciones, modificando la trepa mediante herramientas manuales e informáticas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las trepas para la obtención de nuevos modelos.
Se ha comprobado que las nuevas medidas son adecuadas al diseño.
Se han aplicado variaciones necesarias a las trepas para conseguir nuevos diseños.
Se han despiezado las diferentes trepas modificadas.
Se ha comprobado que nuevas piezas realizadas se corresponden con las trepas modificadas.
Duración: 130 horas.
Contenidos básicos:
Adaptación del diseño a la horma:
- Tipos de calzado y sus elementos.
- Proporciones y volúmenes.
- Identificación de hormas según sus características y exigencias: del modelo, ergonómicas, biomecánicas, de moda, funcionales, de confort, quiebre, calce y otros.
- Piezas principales y secundarias de los modelos base: identificación y secuencias de ensamblaje.
- Tablas de medidas por edad y puntos de calce: talón, empeine, hueco, pala y dedos.
- Sistemas de numeración.
Obtención de patrones-planos y plantillas:
- Definición y tipos de plantillas: exterior, interior y de planta.
- Procedimientos de ajuste manual.
- Elaboración de los patrones planos.
- Márgenes de montado: tipos y medidas según sistemas de fabricación.
- Normas de seguridad e higiene a tener en cuenta en estos procesos.
Realización de la trepa base:
- Definición de trepa.
- Características y elementos del modelo: adornos, accesorios, tacones, materiales que se han de utilizar, tipo de fabricación, y demás especificaciones técnicas del diseño.
- Dibujo de trepas sobre los patrones planos.
- Trazado de líneas de corte y forro sobre la trepa de forma manual.
- Verificación de líneas trazadas. Control de calidad.
Obtención de patrones por despiece de la trepa:
- Proceso de patronaje manual: esquemas o fichas de despiece.
- Patrones: normas (simetrías), tallas, tolerancias respecto al diseño, características de materiales y accesorios seleccionados.
- Definición de patrones, clasificación: (externos, internos y complementarios).
- Márgenes y tolerancias: doblados, entres y cosidos, entre otros.
- Figurado y referenciado de patrones: terminología y simbología (ranuras, pinchazos, etiquetas, cortes y marcas, entre otros).
- Procesos de patronaje informático: digitalización de trepas, despiece y posicionamiento para el cortado de patrones.
- Equipos y herramientas.
- Control de calidad de los patrones realizados.
Elaboración de modelos y colecciones:
- Trepas y medidas a modificar según el diseño del prototipo.
- Variaciones sobre las trepas: trazados de corte y forro.
- Despiece de las trepas modificadas.
- Verificación de líneas y medidas de los patrones.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de ajuste y patronaje de calzado y complementos.
La función de ajuste y patronaje de calzado y complementos incluye aspectos como:
- Adaptación del diseño a la horma, interpretando las proporciones y los volúmenes del modelo.
- Obtención de patrones planos ajustando las plantillas sobre la horma, mediante procedimientos manuales e informáticos.
- Realización de la trepa base, dibujando el modelo sobre el patrón plano, mediante procedimientos manuales o informáticos.
- Obtención de patrones despiezando la trepa mediante herramientas manuales e informáticas.
- Elaboración de modelos y colecciones, modificando la trepa mediante herramientas manuales e informáticas.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Ejecución de los procesos de ajuste y patronaje de calzado y complementos.
- Control de calidad de las operaciones de ajuste y patronaje.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales: b), e), f) y h) del ciclo formativo y las competencias: c) e i) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La organización y secuenciación de las actividades de trabajo a partir de la ficha técnica en el ajuste y patronaje de calzado y complementos.
- La ejecución de operaciones de ajuste y patronaje de calzado y complementos, según el proceso y la calidad del producto que se desea obtener.
- La aplicación de las medidas de seguridad y aplicación de los equipos de protección individual en la ejecución operativa.
- La aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
- La aplicación de la normativa de protección ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes, tratamiento de los mismos.
- La detección de fallos o desajustes en la ejecución de las fases del proceso mediante la verificación y valoración del producto obtenido.
Módulo Profesional: Industrialización de patrones de calzado.
Equivalencia en créditos ECTS: 10.
Código: 0595.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
Prepara patrones de calzado y marroquinería, determinando especificaciones técnicas para su industrialización.
Criterios de evaluación:
Se han verificado los patrones originales para su industrialización.
Se han determinado las modificaciones teniendo en cuenta los costes y la viabilidad productiva.
Se han marcado los márgenes, pie, talla, referencias técnicas (costuras, doblados, piquetes y otros), sobre el patrón base.
Se han calculado las medidas de la trepa o patrón base.
Se han identificado los incrementos dependiendo del sistema de escalado (continental, americano, inglés, mondopoint y otros).
Se han cortado los patrones originales en material rígido mediante medios manuales.
Escala patrones aplicando tablas de incrementos de los diferentes sistemas de tallas, mediante herramientas manuales o informáticas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los puntos de referencia de escalado tanto para el sistema manual como informático.
Se han clavado los patrones base en la máquina de escalar.
Se han introducido los patrones digitalizados o escaneados.
Se han aplicado los incrementos según sistema de escalado (continental, ingles, americano y mondopoint, entre otros).
Se han marcado las diferentes zonas con correcciones o modificaciones especiales.
Se han comprobado la correcta incrementación y disminución del sistema de tallas.
Se han comprobado las zonas con correcciones y modificadores.
Se ha almacenado la información técnica del escalado.
3 Distribuye los patrones a fin de optimizar el aprovechamiento de materias primas, aplicando técnicas manuales e informáticas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los diferentes sistemas de marcada manual o informática.
Se han agrupado los patrones por modelo, talla, corte, forro y otros.
Se han distribuido los patrones para la marcada por medios convencionales o informáticos.
Se ha comprobado que el aprovechamiento del material es óptimo.
Se ha verificado que la información de la marcada en los patrones es la correcta.
Comprueba los patrones escalados verificando la corrección de la escala y la información referenciada.
Criterios de evaluación:
Se han ordenado los patrones.
Se han referenciado y numerado los patrones.
Se han lijado los cantos de los patrones.
Se ha comprobado que los patrones se ajustan al sistema de escalado.
Se ha generado la documentación técnica relativa a la industrialización de patrones.
Se han almacenado los patrones.
Se han envasado las escalas para el cliente.
Duración: 90 horas.
Contenidos básicos:
Preparación de patrones:
- Principios y sistemas de escalado.
- Puntos de escalados.
- Talla base.
- Ejes de referencia.
- Márgenes, festones, picados y costuras, entre otros.
Escalado de patrones:
- Número y tallas normalizadas de calzado.
- Sistemas de numeración de calzado (continental, inglés, mondopoint, y americano, entre otros).
- Incrementos y disminución de tallas.
- Tolerancia del patrón.
- Procedimiento de escalada de patrones.
- Tipos de modificadores.
- Instrumentos de escalado.
- Máquina de escalar.
- Equipos informáticos de escalado.
- Factores que influyen en la ejecución de escalado. Margen de montado.
Distribución de patrones:
- Principios y criterios para el posicionamiento de patrones.
- Combinación de tallas.
- Sistemas y equipos para el estudio de la marcada.
- Programas informáticos.
- Sistemas de corte (convencional y automático, entre otros).
- Procedimiento de optimización.
- Cálculo del rendimiento (escandallo).
Comprobación de patrones:
- Máquina de lijar patrones.
- Concordancia de los patrones.
- Equipos informáticos: almacén de escalas y datos, entre otros.
- Numeración y referencias.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de escalado de patrones de calzado, hacer modificaciones y realizar el estudio y la distribución de patrones de calzado y complementos a fin de optimizar el aprovechamiento del material.
Estas funciones incluyen aspectos como:
- Toma de medidas.
- Comprobación de máquinas de escalar y equipos.
- Verificación de las escalas.
- Optimización de la distribución de patrones
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos productivos de:
- Escalado.
- Escandallos.
- Distribución de patrones.
- Optimización de marcada de patrones.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales: e), h) e i) del ciclo formativo y las competencias h), i) y j) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La preparación de patrones y la toma de medidas.
- La determinación de los incrementos de tallas.
- El referenciado interno del patrón.
- El escalado de patrones.
- La realización de modificaciones y correcciones en los patrones.
- La identificación de los sistemas de marcada o distribución de patrones para su cortado.
- La identificación de las piezas.
- La optimización en la distribución de patrones.
Módulo Profesional: Elaboración de prototipos.
Equivalencia en créditos ECTS: 6.
Código: 0284.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
1) Define las fases para la obtención de prototipos determinando las operaciones y sistemas de confección.
Criterios de evaluación:
Se ha analizado el diseño técnico de la prenda o artículo.
Se han identificado los materiales para la elaboración de los prototipos.
Se ha realizado la lista de fases de las operaciones para la elaboración de los prototipos utilizando fichas técnicas.
Se han determinado las máquinas, accesorios y herramientas en función del modelo y del material con el que se elaborará el prototipo.
2) Elabora prototipos verificando el ajuste de los patrones en el proceso de confección.
Criterios de evaluación:
Se han verificado los estudios del corte.
Se ha obtenido el prototipo con las técnicas y operaciones especificadas (puntadas y costuras de ensamblaje, complementos y fornituras).
Se han elaborado tablas de control de las medidas de los prototipos.
Se han evaluado los prototipos en función de las medidas previstas con la prenda terminada.
Se han identificado los defectos de elaboración de los prototipos.
Se han listado las correcciones de los prototipos para su rectificación en los patrones correspondientes.
3) Define criterios y procedimientos para evaluar prototipos elaborando fichas técnicas de control calidad.
Criterios de evaluación:
Se han realizado fichas de control para la valoración de los prototipos.
Se han seleccionado parámetros y criterios para la valoración de los prototipos.
Se han definido los equipos y los instrumentos de control.
Se han identificado las desviaciones y defectos en el proceso de elaboración de los prototipos.
Se han determinado medidas correctoras.
4) Verifica el control de calidad de los prototipos realizando las pruebas correspondientes sobre maniquí o modelo.
Criterios de evaluación:
Se ha comprobado que el acoplamiento de la prenda al modelo permite los movimientos habituales del cuerpo humano.
Se han comprobado las características estéticas y funcionales.
Se han identificado las anomalías observadas.
Se han relacionado los defectos de los prototipos con sus posibles causas.
Se han identificado las medidas correctoras que se tienen que aplicar.
Se ha cumplimentado la ficha técnica de control con los datos obtenidos y los aspectos de mejora.
Duración: 60 horas.
Contenidos básicos:
Definición de fases para la obtención de prototipos:
- Fases para la confección de los prototipos.
- Operaciones y sistemas para la elaboración de prototipos. Materiales, máquinas, accesorios y herramientas.
- Documentación. Fichas técnicas.
Elaboración de prototipos:
- Información técnica.
- Estudios de corte.
- Tablas de control.
- Defectos de elaboración de prototipos. Rectificación de patrones.
- Prototipos para la confección de blusas, vestidos, pantalones, chaquetas y abrigos, entre otros.
Criterios y procedimientos para la evaluación de prototipos:
- Fichas técnicas de control.
- Parámetros para la valoración.
- Desviaciones y defectos en prototipos.
- Medidas correctoras.
Verificación y análisis de prototipos:
- Análisis estético-anatómico.
- Análisis funcional: adecuación al uso y confortabilidad.
- Verificación de los prototipos en función de las tallas. Desviaciones.
- Registro de anomalías y propuestas de mejora.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de diseño y desarrollo de artículos textiles o de piel.
La función del diseño y desarrollo incluye aspectos como:
- Análisis de diseños de prendas de vestir y sus componentes.
- Corte y confección de prototipos de prendas de vestir.
- Control y verificación de la calidad del proceso de confección utilizado en el ensamblaje del prototipo.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en: el diseño y desarrollo de producto.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), e), f) y h) del ciclo formativo y las competencias h), i) y j) del título
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La realización o transformación de los patrones base del diseño o la prenda analizada.
- La preparación del material a confeccionar y la realización del proceso de ensamblaje del diseño o prenda estudiado.
- La realización del control de calidad y de tiempos establecidos así como la corrección de los defectos observados y su anotación en la ficha técnica del producto analizado.
Módulo Profesional: Organización de la producción en confección industrial.
Equivalencia en créditos ECTS: 6.
Código: 0280.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
1) Determina el aprovisionamiento de materias primas y componentes, analizando las necesidades productivas e identificando los recursos necesarios.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las necesidades de materias primas y componentes.
Se ha calculado la frecuencia del abastecimiento en relación a los lotes de producción.
Se han determinado la localización y tamaño de los stocks.
Se han determinado los medios de transporte internos y la ruta que deberán seguir.
Se han identificado las características de los transportes externos.
Se ha determinado el plan de aprovisionamiento.
Se han contemplado tiempos de suministro.
2) Gestiona la recepción de materias primas, el almacenamiento de componentes y la expedición de productos, justificando los medios y procedimientos establecidos para su manipulación y distribución interna y externa.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los procedimientos para la recepción de materias primas, componentes y productos.
Se ha determinado las condiciones de conservación y almacenaje de materias, productos textiles, pieles y cueros.
Se ha tenido en cuenta la normativa vigente.
Se ha identificado la simbología específica para la conservación y almacenaje de materias y productos.
Se ha relacionado el método de almacenaje con las características del producto y el espacio disponible.
Se ha determinado el tipo de embalaje y el sistema de etiquetado.
Se han identificado los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores y protección del medio ambiente relacionado con la recepción, almacenamiento y expedición de productos.
Se ha establecido el método para el control del inventario.
3) Elabora programas de fabricación justificando los recursos asignados en relación con la capacidad productiva.
Criterios de evaluación:
Se ha relacionado la cantidad de prendas que es preciso confeccionar con el plazo de ejecución y la capacidad de producción necesaria.
Se ha determinado el tamaño óptimo de los lotes de producción.
Se han identificado los equipos, utillajes e instalaciones disponibles que respondan al procedimiento establecido.
Se ha identificado la ruta que debe seguir el material en proceso.
Se ha determinado la capacidad de los equipos disponibles.
Se ha analizado la relación entre la carga y capacidad total de los recursos utilizados
Se han identificado los caminos críticos de la producción.
Se han determinado la producción por unidad de tiempo para satisfacer la demanda en el plazo previsto.
Se han asignado los recursos humanos capaces de realizar las operaciones establecidas en el proceso.
4) Gestiona documentación de programación de la producción identificando, organizando y procesando la información relevante.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los documentos necesarios para programar y controlar la producción.
Se han reconocido los programas informáticos de ayuda a la organización y control de la producción.
Se han generado los diferentes documentos de trabajo (hojas de ruta, lista de materiales, fichas técnicas, hojas de instrucciones y control estadístico del proceso, entre otros).
Se ha organizado y archivado la documentación técnica consultada y/o generada.
5) Gestiona el control de la producción relacionando la técnica empleada con los métodos para el seguimiento de la fabricación.
Criterios de evaluación:
Se ha identificado el modelo de control de la producción más adecuado para el proceso de fabricación.
Se ha determinado el método de seguimiento de la producción que permite optimizar el control de la misma así como el tiempo de reacción en caso de que fuera necesario.
Se han caracterizado modelos de reprogramación para periodos de especial disposición de recursos o modificación de la demanda.
Se han descrito estrategias de supervisión y control de la producción.
6) Gestiona los programas de mantenimiento de las instalaciones productivas, analizando su influencia en la fiabilidad de la producción.
Criterios de evaluación:
Se han analizado los tipos de mantenimiento industriales.
Se ha analizado el mantenimiento requerido por una línea de producción tipo.
Se han diseñado fichas de control de mantenimiento de equipos, máquinas e instalaciones.
Se ha planificado el mantenimiento de todas las máquinas, equipos e instalaciones de una línea de producción tipo.
Se ha realizado el mantenimiento de las máquinas del aula/taller según una planificación determinada.
Se ha evaluado un mantenimiento preventivo.
Duración: 60 horas.
Contenidos básicos:
Determinación del aprovisionamiento:
- Plan de aprovisionamiento.
- Gestión de proveedores.
- Rutas de aprovisionamiento y logística.
- Gestión del almacenaje:
- Sistemas de almacenaje.
- Tipos y formas comerciales de los materiales y componentes industriales.
- Manipulación de mercancías.
- Gestión de stocks.
Gestión de almacén:
- Embalaje y etiquetado.
- Control de inventarios.
- Sistemas informáticos de gestión de logística y almacenamiento.
- Condiciones de conservación y almacenaje: variables que intervienen (temperatura, luz, humedad y ventilación).
- Tipos de embalajes y presentaciones. Simbología.
- Equipos e instalaciones para la conservación.
Programación de la producción:
- Productividad. Políticas de producción.
- Planificación de la producción: programación del trabajo por pedido o por stock.
- Carga de temporada. Métodos de determinación de capacidades y cargas de trabajo.
- Rutas de producción.
- Lotes de producción.
- Camino crítico.
- JIT.
- Software de gestión de la producción GPAO.
Documentación:
- Documentos para la programación de la producción: hojas de ruta, lista de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, planos de fabricación y control estadístico del proceso, entre otros.
- Técnicas de codificación y archivo de documentación.
- Software de gestión documental de la planificación y control de la producción.
Control de la producción:
- Métodos y tiempos.
- Estudio del trabajo. Técnicas para idear, registrar y examinar los métodos.
- Movimientos en el sitio de trabajo. Estudio de micromovimientos. Diagramas.
- Recorrido y manipulación de materiales. Diagramas.
- Cronómetros. Sistemas de cronometraje.
- Valoración del ritmo de trabajo. Calculo del tiempo observado, del tiempo tipo, suplementos.
- Sistemas de tiempos predeterminados. Tabla de tiempos predeterminados.
- Programas informáticos para la aplicación de tiempos predeterminados.
- Ergonomía.
- Técnicas de control de la producción. Autocontrol.
- Estadística.
- Supervisión de procesos.
- Reprogramación.
- Métodos de seguimiento de la producción: PERT, GANTT, ROY, coste mínimo.
- Calidad en producción. Procedimientos. Calibración de equipos.
Gestión del mantenimiento de máquinas y equipos:
- Manual de mantenimiento.
- Manuales de máquinas. Historial de máquinas y equipos.
- Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
- Fichas técnicas y manuales de mantenimiento.
- Frecuencia y tipos de intervenciones.
- Programas informáticos de gestión y control de mantenimiento.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de programación de la producción, control de calidad, seguridad y medio ambiente.
Estas funciones incluyen aspectos como:
- Planificación de la producción.
- Mantenimiento de máquinas y equipos.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos productivos de:
- Corte.
- Cosido-ensamblado.
- Plancha y acabados.
- Revisado y repasado.
- Montado-terminado de calzado.
- Montado-terminado de marroquinería.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g) y h) del ciclo formativo y las competencias g), h) y j) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- Estudio de métodos y tiempos.
- Informática aplicada a la gestión de la producción y a los tiempos predeterminados.
- Análisis de capacidades de sistemas de producción.
- Sistemas de control de la producción.
- Sistemas para el mantenimiento de máquinas y equipos.
- Análisis de la documentación y sistemas informáticos.
Módulo Profesional: Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
Equivalencia en créditos ECTS: 9.
Código: 0165.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
1) Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad, interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de aseguramiento de la calidad.
Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestión de la calidad.
Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna de la calidad.
Se han descrito el soporte documental y los requisitos mínimos que deben contener los documentos para el análisis del funcionamiento de los sistemas de calidad.
Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan el aseguramiento de la calidad.
Se ha controlado la documentación de un sistema de aseguramiento de la calidad.
Se ha descrito el procedimiento estándar de actuación en una empresa para la certificación en un sistema de calidad.
2) Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los modelos de excelencia empresarial, interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los conceptos y finalidades de un sistema de calidad total.
Se ha descrito la estructura organizativa del modelo EFQM identificando las ventajas e inconvenientes del mismo.
Se han detectado las diferencias del modelo de EFQM, con otros modelos de excelencia empresarial.
Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una autoevaluación del modelo.
Se han descrito metodologías y herramientas de gestión de la calidad (5s, gestión de competencias y gestión de procesos, entre otras).
Se han relacionado las metodologías y herramientas de gestión de la calidad con su campo de aplicación.
Se han definido los principales indicadores de un sistema de calidad en las industrias del sector.
Se han seleccionado las posibles áreas de actuación en función de los objetivos de mejora indicados.
Se han relacionado objetivos de mejora caracterizados por sus indicadores con las posibles metodologías o herramientas de la calidad susceptibles de aplicación.
Se ha planificado la aplicación de la herramienta o modelo.
Se han elaborado los documentos necesarios para la implantación y seguimiento de un sistema de gestión de la calidad.
Se ha descrito el procedimiento estándar de actuación en una empresa para la obtención del reconocimiento a la excelencia empresarial.
3) Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de la prevención de riesgos laborales, interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los fundamentos, principios y requisitos legales establecidos en los sistemas de prevención de riesgos laborales.
Se han descrito los elementos que integran un plan de emergencia en el ámbito de la empresa.
Se ha explicado mediante diagramas y organigramas la estructura funcional de la prevención de riesgos laborales en una empresa tipo.
Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna de la prevención de riesgos laborales.
Se han descrito los requisitos mínimos que debe contener el sistema documental de la prevención de riesgos laborales y su control.
Se han clasificado los equipos de protección individual con relación a los peligros de los que protegen.
Se han descrito las operaciones de mantenimiento, conservación y reposición, de los equipos de protección individual.
Se ha descrito la forma de utilizar los equipos de protección individual.
Se han descrito las técnicas de promoción de la prevención de riesgos laborales.
Se han evaluado los riesgos de un medio de producción según la norma.
Se han relacionado los factores de riesgo con las técnicas preventivas de actuación.
4) Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de gestión ambiental, interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de gestión ambiental.
Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestión ambiental.
Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna.
Se han descrito los requisitos mínimos que deben contener los documentos para el análisis del funcionamiento de los sistemas de gestión ambiental.
Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan la protección ambiental.
Se han elaborado procedimientos para el control de la documentación de un sistema de protección ambiental.
Se han descrito las técnicas de promoción de la reducción de contaminantes.
Se ha descrito el programa de control y reducción de contaminantes.
Se han establecido pautas de compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.
5) Reconoce los principales focos contaminantes que pueden generarse en la actividad de las empresas del sector describiendo los efectos de los agentes contaminantes sobre el medio ambiente.
Criterios de evaluación:
Se ha representado mediante diagramas el proceso productivo de una empresa tipo.
Se han identificado los principales agentes contaminantes atendiendo a su origen y los efectos que producen sobre los diferentes medios receptores.
Se ha elaborador el inventario de los aspectos medioambientales generados en la actividad industrial.
Se han clasificado los diferentes focos en función de su origen proponiendo medidas correctoras.
Se han identificado los límites legales aplicables.
Se han identificado las diferentes técnicas de muestreo incluidas en la legislación o normas de uso para cada tipo de contaminante.
Se han identificado las principales técnicas analíticas utilizadas, de acuerdo con la legislación y/o normas internacionales.
Se ha explicado el procedimiento de recogida de datos más idóneo respecto a los aspectos ambientales asociados a la actividad o producto.
Se han aplicado programas informáticos para el tratamiento de los datos y realizado cálculos estadísticos.
Duración: 90 horas.
Contenidos básicos:
Aseguramiento de la calidad:
- Normas de aseguramiento de la calidad.
- Descripción de procesos (procedimientos). Indicadores. Objetivos.
- Sistema documental.
- Auditorías: tipos y objetivos.
Gestión de la calidad:
- Diferencias entre los modelos de excelencia empresarial.
- El modelo europeo EFQM. Criterios. Evaluación de la empresa según el modelo EFQM.
- Implantación de modelos de excelencia empresarial.
- Sistemas de autoevaluación: ventajas e inconvenientes.
- Proceso de autoevaluación.
- Plan de mejora.
- Reconocimiento a la empresa.
- Herramientas de la calidad total. («5s», gestión de competencias, y gestión de procesos, entre otros).
Prevención de riesgos laborales:
- Disposiciones de ámbito estatal, autonómico o local.
- Clasificación de normas por sector de actividad y tipo de riesgo.
- La prevención de riesgos en las normas internas de las empresas.
- Áreas funcionales de la empresa relacionadas con la prevención. Organigramas.
- La organización de la prevención dentro de la empresa.
- Equipos de protección individual con relación a los peligros de los que protegen.
- Normas de conservación y mantenimiento.
- Normas de certificación y uso.
- Promoción de la cultura de la prevención de riesgos como modelo de política empresarial.
- Disposiciones de ámbito estatal y autonómico.
- Áreas funcionales de la empresa relacionadas con la protección ambiental.
- Organigramas.
- La organización de la protección ambiental dentro de la empresa.
- Promoción de la cultura de la protección ambiental como modelo de política empresarial.
Gestión de los residuos industriales:
- Residuos industriales más característicos.
- Documentación necesaria para formalizar la gestión de los residuos industriales.
- Recogida y transporte de residuos industriales.
- Centros de almacenamiento de residuos industriales.
- Minimización de los residuos industriales: modificación del producto, optimización del proceso, buenas prácticas y utilización de tecnologías limpias.
- Reciclaje en origen.
- Técnicas estadísticas de evaluación de la protección ambiental.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de calidad.
La función de calidad en este módulo profesional incluye aspectos como:
- La gestión de los sistemas de calidad.
- La prevención de riesgos laborales.
- La protección ambiental.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos productivos de:
- Recepción y control de materias.
- Almacenaje y distribución.
- Definición y desarrollo del producto.
- Fabricación.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g) y k) del ciclo formativo y las competencias g) y k) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- Los conceptos de calidad y sistemas de mejora.
- Las normativas y su aplicación en la empresa.
- Técnicas básicas de control de la calidad.
- Métodos estadísticos y gráficos de control.
- Especificaciones de calidad en procesos industriales.
Módulo Profesional: Procesos de producción de calzado.
Equivalencia en créditos ECTS: 7.
Código: 0596.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
1) Establece las características y los parámetros críticos en la cadena productiva, analizando los sistemas de fabricación y logística.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los sistemas de fabricación de artículos de calzado y artículos de marroquinería.
Se han identificado los sistemas logísticos dentro de la organización empresarial.
Se han determinado la secuencia de operaciones, las condiciones materiales y los parámetros de la cadena productiva.
Se han determinado los distintos elementos del proceso y los puntos críticos.
Se han descrito las técnicas de optimización de implantaciones, circulación, flujo y manipulación de materiales durante el proceso.
Se ha interpretado la información técnica asociada a cada uno de los procesos implicados en la fabricación.
2) Determina los procedimientos de puesta a punto, control y mantenimiento de la cadena productiva, analizando el uso e implantación de los medios de fabricación.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los elementos constituyentes, órganos de mando y control de máquinas y equipos destinados a los procesos de corte, ensamblaje o aparado, acabado y presentación.
Se han descrito los elementos constituyentes, órganos de mando y control de equipos de mantenimiento y transporte internos.
Se han explicado los principales procedimientos, métodos y técnicas de puesta a punto de máquinas utilizadas en los procesos implicados.
Se ha controlado la operatividad de las máquinas.
Se han detectado anomalías e identificando sus causas.
Se han descrito las técnicas y equipos de inspección de proceso en línea de producción.
3) Determina los procesos de fabricación de artículos de calzado y marroquinería, justificando la secuencia y las variables de los procesos.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las máquinas y equipos necesarios de los procesos de corte, ensamblaje, acabado y presentación.
Se han analizado las operaciones y la secuencia de los procesos de corte, ensamblaje, acabado y presentación.
Se han identificado las técnicas de distribución de patrones sobre los materiales que se van a cortar.
Se ha determinado el sistema de corte según modelo.
Se han especificado las operaciones de preparación para el proceso de ensamblaje o aparado del modelo.
Se han determinado y ajustado los procesos de montado y acabado para la presentación final del artículo.
Se ha verificado el acabado y presentación final del artículo.
Se han calculado y analizado los tiempos y métodos de trabajo de los procesos de fabricación.
Se han determinado las especificaciones técnicas de trabajo y tolerancias de calidad.
4) Aplica procedimientos de control y mejora de la producción, utilizando métodos de valoración y cálculo de rendimientos.
Criterios de evaluación:
Se han explicado los factores técnicos y organizativos.
Se han descrito los principales métodos de valoración y cálculo de rendimientos.
Se han determinado rendimientos y costes de la producción (equilibrado, secuencia de operaciones, ergonomía, modo operativo).
Se han descrito procedimientos para la mejora de la productividad.
Se han calculado las variables del proceso de fabricación, producción y rendimiento de línea, carga de trabajo y tiempos improductivos.
Se han señalado las medidas que se han de adoptar en función de los cálculos de las variables.
Se han elaborado informes para el seguimiento y control de la producción.
5) Valora situaciones de riesgo en la fabricación de artículos de calzado y marroquinería, seleccionando las medidas y equipos de seguridad y prevención.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las normas de seguridad en la fabricación de artículos de calzado y marroquinería.
Se han evaluado las situaciones de riesgo más frecuentes en los procesos de fabricación de calzado y artículos de marroquinería.
Se han determinado los equipos de protección individual, adecuados a la producción de calzado y complementos.
Se han seleccionado los medios de seguridad adecuados a la fabricación de artículos de calzado y complementos.
Se han establecido las medidas de seguridad y de prevención de accidentes.
Duración: 60 horas.
Contenidos básicos:
Establecimiento de características y parámetros críticos en la cadena productiva:
- Suministro de materiales a los diversos puestos de trabajo de la cadena productiva.
- Análisis del proceso de fabricación del calzado.
- Análisis del proceso de fabricación de artículos de marroquinería.
- Sistemas de transporte de materiales.
- Alimentación de las diversas máquinas del sistema productivo de artículos de calzado y marroquinería: máquinas de troquelar, de ensamblar, de rebajar, de dividir, de montar, de vaporizar, de pegar suelas y otras.
- Esperas y tiempos muertos en la alimentación de las máquinas y puestos de trabajo.
Procedimientos de puesta a punto y de control y mantenimiento de la cadena productiva:
- Fichas técnicas de producción de artículos de calzado y marroquinería.
- Puesta a punto de las máquinas necesarias para el proceso productivo en sus diferentes fases.
- Mantenimiento de las distintas máquinas que forman la cadena de producción.
- Control de la operatividad de los elementos de la cadena de producción.
- Identificación de causas que dificultan el rendimiento de la cadena de producción.
Determinación de los procesos de fabricación:
- Distribución de patrones sobre los materiales de artículos de calzado y marroquinería.
- Técnicas de corte en los artículos de calzado y marroquinería:
- Tecnología del corte.
- Optimización del corte.
- Máquinas, herramientas y equipos auxiliares de corte.
- Corte asistido por ordenador.
- Etiquetado, timbrado y empaquetado de piezas procedentes del corte.
- Técnicas de ensamblado o de aparado:
- Preparación al ensamblaje o aparado.
- Máquinas, herramientas y equipos de aparado.
- Sistemas de ensamblaje.
- Operaciones de aparado.
- Máquinas automáticas programables. Técnicas de programación.
- Técnicas de montado:
- Máquinas, herramientas y equipos de montado de calzado.
- Sistemas de montado.
- Operaciones de montado.
- Técnicas de acabado:
- Tipos de acabados.
- Máquinas, herramientas y equipos de acabado, referenciado y envasado.
- Programas y secuencias de acabados.
- Comportamiento de materiales.
- Máquinas automáticas programables. Técnicas de programación.
- Presentación de artículos. Normalización e identificación.
Aplicación de procedimientos de control y mejora de la producción:
- Indicadores de producción.
- Métodos y técnicas de análisis.
- Técnicas de seguimiento de la producción.
- Obtención y control del rendimiento.
- Métodos y tiempos de producción.
- Métodos de trabajo.
- Estudio del trabajo.
- Análisis de operaciones básicas dentro del proceso.
- Resolución de casos prácticos de estudio de tiempos.
Valoración de situaciones de riesgo:
- Normas de seguridad y medioambientales.
- Identificación de riesgos en el sector.
- Equipo de protección individual.
- Control de los medios de protección y comportamiento preventivo.
- Valoración de situaciones de riesgos. Aportación de correcciones.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de definición de procesos y control de la fabricación de calzado y artículos de marroquinería.
La definición de estas funciones incluye aspectos como:
- Desarrollo y gestión de procesos en la fabricación industrial de artículos de calzado.
- Cálculo de costes de fabricación de los procesos productivos en artículos de calzado.
- Prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Fabricación.
- Control y recepción de materias.
- Oficina Técnica.
- Elaboración de muestrarios.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g), h) y j) del ciclo formativo y las competencias f), g), h) y j) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La identificación y análisis de las principales fases y etapas que intervienen en los procesos de fabricación de artículos de calzado.
- El comportamiento de los materiales empleados en los procesos de corte, ensamblado, montado y acabado de calzado y complementos, contemplando la influencia de los diversos materiales utilizados y de los artículos producidos.
- El desarrollo de procesos, relacionando máquinas, equipos, herramientas, utillajes y sistemas en función del tipo de producto.
- El cálculo y análisis de tiempos y costes de los procesos observando la calidad del producto que se pretende obtener y la normativa aplicable a la prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
Módulo Profesional: Materiales en textil, confección y piel.
Equivalencia en créditos ECTS: 9.
Código: 0276.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
1) Identifica los materiales utilizados en productos de confección industrial determinando sus propiedades mediante la realización de las pruebas y ensayos adecuados.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las características y propiedades de las materias y productos textiles.
Se han clasificado las materias textiles según su naturaleza.
Se han medido los parámetros que determinan las propiedades de las materias y productos, utilizando instrumentos y procedimientos adecuados.
Se han descrito los procedimientos establecidos para la identificación de materias y productos textiles.
Se han identificado los criterios ha seguir para la selección de las materias según el producto que se pretende fabricar.
Se han descrito los defectos más usuales en las materias textiles.
Se ha reconocido la normativa de simbología de las materias textiles.
Se han descrito los usos y aplicaciones de las materias textiles.
Se han identificado los procesos productivos utilizados para la fabricación de los distintos productos y materiales textiles.
2) Reconoce muestras de materias y productos textiles, seleccionando los procedimientos establecidos de ensayo y control.
Criterios de evaluación:
Se ha identificado la naturaleza de las materias y productos textiles por medio de ensayos físicos y químicos.
Se han analizado las características estructurales y de comportamiento de las materias y productos textiles.
Se han determinado las propiedades de las materias y productos textiles en una muestra expresándolas en las unidades adecuadas.
Se han valorado los resultados obtenidos en los márgenes de aceptación y tolerancia.
Se han operado con los medios, instrumentos y materiales de identificación y medición determinados en los procedimientos establecidos.
Se han manipulado y medido los parámetros con seguridad, pulcritud y de manera metódica.
3) Identifica pieles y cueros en productos de confección, determinando calidades, tipos y tratamientos recibidos.
Criterios de evaluación:
Se ha descrito el proceso de curtición de pieles y cueros señalando los productos de entrada y salida.
Se han analizado por procedimientos adecuados las propiedades y características de las pieles y cueros.
Se han relacionado las propiedades de las pieles y cueros con los procesos de fabricación o tratamientos que los han originado.
Se han distinguido los tipos de pieles y su relación con las características de distintos artículos que se pretenden fabricar.
Se han descritos un proceso de calidad tipo de piel y cuero.
Se han elaborado y analizado «pautas de inspección» relativas al control de pieles y cueros.
Se han señalado los defectos más comunes en cueros y pieles, debido a su naturaleza y proceso de transformación.
Se han valorado las repercusiones de los defectos y anomalías más frecuentes que inciden en las características del producto final.
Se ha relacionado el elemento complementario con su función.
Se ha observado la adecuación de los elementos complementarios al modelo.
4) Selecciona tratamientos, aprestos y acabados de materias y productos, reconociendo las propiedades o características que se modifican y las distintas calidades que obtenemos.
Criterios de evaluación:
Se han determinado los procedimientos de aprestos y acabados, indicando las materias empleadas y las características que confieren a las materias y productos textiles.
Se han determinado los criterios que es preciso aplicar para la selección de los aprestos y acabados que deben tener las materias textiles en relación a las características deseadas.
Se han deducido en las materias y productos textiles los tratamientos a los que han sido sometidos y las características para conseguirlos.
Se han relacionado las propiedades y prestaciones que confieren los procesos de acabados a un producto textil.
Se ha diferenciado el antes y el después del proceso sobre muestras.
5) Identifica los textiles técnicos y otras materias específicas describiendo sus características y aplicaciones.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las áreas más representativas donde intervienen los textiles técnicos (automoción, geotextiles, agricultura, construcción y protección personal, entre otros).
Se han reconocido sus usos y aplicaciones.
Se ha valorado la importancia de los textiles técnicos en el sector de la confección.
Se han definido las funciones de los llamados productos de vestir inteligentes.
Se han identificado nuevas tendencias en productos textiles y piel.
6) Determina las condiciones de conservación y almacenaje de materias textiles, pieles y cueros, analizando su influencia sobre las características de componentes y productos.
Criterios de evaluación:
Se ha relacionado la naturaleza de las materias, productos textiles, pieles y cueros con las condiciones ambientales de conservación y almacenamiento.
Se han identificado los distintos tipos de materias, productos, pieles y cueros en su embalaje o presentación comercial.
Se han deducido las condiciones de conservación (temperatura, luz, humedad y ventilación) que debe tener un almacén para mantener las materias y productos textiles.
Se han indicado los tipos de embalajes, presentaciones comerciales de las materias y productos textiles para su transporte y almacenamiento.
Se han utilizado la simbología de conservación e instrucciones de uso de las materias y productos textiles.
Se han identificado el tipo de materia, los productos textiles, pieles y cueros a partir de la simbología de etiquetaje normalizada.
Se han descrito las características funcionales y condiciones operativas de seguridad de los medios y sistemas de transporte y manipulación, empleadas en el almacenaje de materias, productos textiles, pieles y cueros.
Duración: 80 horas.
Contenidos básicos:
Identificación de los materiales:
- Clasificación, características y propiedades físicas y químicas de las materias textiles. Normativa y simbología.
- Esquema de los procesos de obtención de las materias textiles.
- Identificación y valoración de las materias textiles por medio de ensayos físicos y químicos.
- Estructuras y características fundamentales de materias textiles (fibras, hilos, tejidos, telas no tejidas y recubrimientos).
- Aplicaciones de las materias y productos textiles.
- Identificación de los defectos de las materias y productos textiles.
Análisis de muestras de materias y productos:
- Identificación y medición de los parámetros de las materias y productos textiles a través de análisis cualitativos y cuantitativos. Instrumentos de medida.
- Criterios de selección, instalación, ajuste, calibración y lectura.
- Técnicas de muestreo.
- Normas de aplicación al análisis de materias y productos textiles.
- Ensayos de identificación de materias: fibras, hilos, tejidos, recubrimientos, piel y cuero.
- Ensayos de verificación de las propiedades: resistencia, estabilidad dimensional y elasticidad.
- Ensayo de verificación de parámetros: título, grosor, longitud, torsión, color, solideces, tacto y caída, entre otros.
- Equipos e instrumentos de medición y ensayo: calibrado y mantenimiento.
- Procedimiento de extracción de muestras, elaboración de probetas y realización de ensayos.
- Procedimientos de análisis, evaluación y tratamiento de resultados.
- Normativa de ensayo.
- Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
- Procedimientos de orden y limpieza.
Identificación de tipos de pieles:
- Naturaleza y características de pieles y cueros: estructura y partes.
- Tratamientos previos al proceso de curtición: conservación y ribera. Características y parámetros que influyen en el tratamiento.
- Proceso de curtición: vegetal, cromo y sustancias sintéticas.
- Tintura y engrase: métodos de tintura, parámetros, engrase, secado y acabados: tipos y características y parámetros.
- Principales características de las pieles curtidas: poros, tacto superficial, grosor y superficie.
- Aplicaciones de las pieles y cueros.
- Realización de medidas sobre pieles y cueros.
- Procedimientos de inspección. Defectos y repercusiones.
- Normas de calidad relativas a pieles y cueros.
- Especificaciones y tolerancias.
Selección de los tratamientos, aprestos, acabados y condiciones de almacenamiento de materias y productos:
- Ennoblecimiento de las materias textiles: función y características.
- Clasificación de los tratamientos: mecánico, químico y térmico.
- Aplicación de los tratamientos.
- Métodos para la identificación de los acabados.
- Características y propiedades conferidas a las materias y productos textiles.
- Defectos más comunes.
Identificación de textiles técnicos:
- Características de los materiales de los textiles técnicos.
- Aplicación de los textiles técnicos.
- Sectores de aplicación.
- Innovación de acabados.
- Productos inteligentes de confección y calzado.
Determinación de las condiciones de conservación y almacenaje de materias, productos textiles, pieles y cueros:
- Conservación y vida útil de las materias, productos, piel y cuero.
- Agentes que acortan o perturban la vida útil.
- Condiciones óptimas de permanencia y conservación.
- Criterios de manipulación: simbología.
- Criterios de almacenaje.
- Presentación comercial de las materias, productos, pieles y cueros.
- Normativa sobre el etiquetado de las materias, productos textiles, pieles y cueros.
- Riesgos laborales y normativa de seguridad.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de calidad en la creación, el desarrollo del producto y la producción, en la industria textil, de la confección y de la piel.
Asegurar la calidad, en la industria textil, de la confección y la piel incluye aspectos como:
- Identificación de materias, productos textiles y de piel, según su naturaleza y estructura, características, propiedades y aplicaciones.
- Análisis y control de materias, productos textiles y de piel determinando los procedimientos de ensayo.
- Normativa de ensayo, medición de parámetros y control de calidad.
- Evaluación de los resultados de las mediciones y ensayos.
- Identificación de los tratamientos, acabados y aprestos en las materias, productos textiles y de piel.
- Conservación, almacenaje, presentación comercial y etiquetaje.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Control y recepción de materias.
- Oficina Técnica.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales del ciclo formativo a) y b) y las competencias profesionales, personales y sociales a), b) y d) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
Análisis y control de materias, productos textiles y de piel:
- Ensayos de identificación
- Ensayos de verificación de propiedades (resistencia, estabilidad dimensiona y elasticidad, entre otros).
- Ensayos de verificación de parámetros: diámetro, grosor, longitud, torsión, peso y color, entre otros.
La ejecución de los ensayos y controles de las materias, productos textiles y de piel deben observarse actuaciones relativas a:
- La aplicación de las medidas de seguridad y aplicación de los equipos de protección individual en la ejecución operativa.
- La aplicación de criterios de calidad en cada ensayo y medición
- La aplicación de la normativa de protección ambiental relacionada con los residuos y el tratamiento de los mismos.
- Características de los tratamientos, aprestos y acabados en función de su aplicación a distintos productos manufacturados.
- Características de uso, conservación, presentación comercial y etiquetaje.
Módulo Profesional: Proyecto intermodular de diseño y producción de calzado y complementos.
Equivalencia en créditos ECTS: 5.
Código: 0597.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación:
1) Identifica necesidades del sector productivo, relacionándolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer.
Criterios de evaluación:
Se han clasificado las empresas del sector por sus características organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecen.
Se han caracterizado las empresas tipo indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento.
Se han identificado las necesidades más demandadas a las empresas.
Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.
Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas.
Se han determinado las características específicas requeridas al proyecto.
Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales, de prevención de riesgos y sus condiciones de aplicación.
Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporación de nuevas tecnologías de producción o de servicio que se proponen.
Se ha elaborado el guión de trabajo que se va a seguir para la elaboración del proyecto.
2) Diseña proyectos relacionados con las competencias expresadas en el título, incluyendo y desarrollando las fases que los componen.
Criterios de evaluación:
Se ha recopilado información relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.
Se ha realizado el estudio de viabilidad técnica del mismo.
Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando su alcance.
Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.
Se ha realizado el presupuesto económico correspondiente.
Se han identificado las necesidades de financiación para la puesta en marcha del mismo.
Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para su diseño.
Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto.
3) Planifica la ejecución del proyecto, determinando el plan de intervención y la documentación asociada.
Criterios de evaluación:
Se han secuenciado las actividades ordenándolas en función de las necesidades de implementación.
Se han determinado los recursos y la logística necesaria para cada actividad.
Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades.
Se han determinado los procedimientos de actuación o ejecución de las actividades.
Se han identificado los riesgos inherentes a la ejecución definiendo el plan de prevención de riesgos y los medios y equipos necesarios.
Se han planificado la asignación de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecución.
Se ha hecho la valoración económica que da respuesta a las condiciones de la implementación.
Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para la implementación o ejecución.
4) Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecución del proyecto, justificando la selección de variables e instrumentos empleados.
Criterios de evaluación:
Se ha definido el procedimiento de evaluación de las actividades o intervenciones.
Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluación.
Se ha definido el procedimiento para la evaluación de las incidencias que puedan presentarse durante la realización de las actividades, su posible solución y registro.
Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos.
Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para la evaluación de las actividades y del proyecto.
Se ha establecido el procedimiento para la participación en la evaluación de los usuarios o clientes y se han elaborado los documentos específicos.
Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe.
Duración: 25 horas.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional complementa la formación establecida para el resto de los módulos profesionales que integran el título en las funciones de análisis del contexto, diseño del proyecto y organización de la ejecución.
La función de análisis del contexto incluye las subfunciones de recopilación de información, identificación de necesidades y estudio de viabilidad.
La función de diseño del proyecto tiene como objetivo establecer las líneas generales para dar respuesta a las necesidades planteadas concretando los aspectos relevantes para su realización. Incluye las subfunciones de definición del proyecto, planificación de la intervención y elaboración de la documentación.
La función de organización de la ejecución incluye las subfunciones de programación de actividades, gestión de recursos y supervisión de la intervención.
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se desarrollan en el sector del calzado y los complementos.
La formación del módulo se relaciona con la totalidad de los objetivos generales del ciclo y las competencias profesionales, personales y sociales del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo están relacionadas con:
- La ejecución de trabajos en equipo.
- La responsabilidad y la autoevaluación del trabajo realizado.
- La autonomía y la iniciativa personal.
- El uso de las Tecnologías de la Información y de la Comunicación.
Módulo Profesional: Inglés Profesional (GS).
Código: 0179.
Módulo Profesional: Itinerario personal para la empleabilidad I.
Código: 1709.
Módulo Profesional: Itinerario personal para la empleabilidad II.
Código: 1710.
Módulo Profesional: Digitalización aplicada a los sectores productivos (GS).
Código: 1708.
Módulo Profesional: Sostenibilidad aplicada al sistema productivo.
Código: 0597.
Téngase en cuenta que el código, duración del currículo básico, equivalencia en créditos ECTS, resultados de aprendizaje y criterios de evaluación del módulo profesional 0179 figura como anexo X del Real Decreto 659/2023, de 18 de julio, el de los módulos 1709 y 1710 figuran como anexo V, el del módulo 1665 figura como anexo VII y el del módulo 1708 figura como anexo VIII del mismo Real Decreto, según establece el art. 7.1.b) del Real Decreto 500/2024, de 21 de mayo. Ref. BOE-A-2024-10685
Se modifica por el art. 7.1 del Real Decreto 500/2024, de 21 de mayo. Ref. BOE-A-2024-10685
Téngase en cuenta la disposición adicional 1, respecto a las horas del currículo básico para las comunidades autónomas con lengua cooficial, y la disposición adicional 2, que adapta el número de créditos ECTS de acuerdo con la tabla que figura como anexo XCI del citado Real Decreto.
ANEXO II. Espacios
| Espacio formativo |
|---|
| Aula polivalente. |
| Aula de patronaje. |
| Taller de fabricación de calzado. |
| Laboratorio de materiales. |
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