Real Decreto 714/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad
Este es el acto tal como se publicó. Las modificaciones posteriores no están incorporadas al texto: cada una es un acto aparte en este repositorio y una entrada en el historial de esta ley.
1 acto modificador · 2013-03-21, Real Decreto 189/2013, de 15 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 34/2008, de…
– Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de recocido de vidrio.
6. Medidas de prevención de riesgos, de protección medioambiental y de seguridad y de salud laboral en las operaciones manuales de manufactura de tubos de vidrio
– Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados:
○ Manipulación de material cortante.
– Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de conformado manual o semiautomático de productos de vidrio.
○ Exposición a focos de alta temperatura.
○ Manipulación de materiales y herramientas a alta temperatura.
○ Utilización de combustibles.
– Principales residuos y contaminantes:
○ Peligrosidad.
○ Tratamiento.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
| Módulo formativo | Número de horas totales del módulo | N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia |
| Módulo formativo – MF0645_1 | 90 | 10 |
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICA DE PRODUCTOS DE VIDRIO
Código: MP0259
Duración: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Participar en las operaciones de recepción y descarga de vidrio reciclado, varillas y tubos de vidrio para la elaboración de productos de vidrio, de acuerdo con las instrucciones de trabajo y en las condiciones de seguridad establecidas.
CE1.1. Colaborar en la inspección del material suministrado, antes de la descarga, comprobando el buen estado de los embalajes, el etiquetado de acuerdo con las instrucciones técnicas recibidas y la conformidad de las cantidades y sus características con los indicados en los albaranes de entrada.
CE1.3. Colaborar en la descarga y almacenamiento de los materiales en las condiciones de calidad y de seguridad establecidas por la empresa.
CE1.4. Identificar los materiales declarados no conformes, y aplicar el procedimiento operativo establecido para ellos siguiendo las instrucciones técnicas recibidas.
CE1.5. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos.
CE1.6. Reflejar de forma clara y precisa la información requerida referente al desarrollo de las operaciones de recepción y descarga, de acuerdo con las instrucciones técnicas de la empresa.
C2: Participar en la preparación de las máquinas y herramientas y en la realización de las operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeado manual o semiautomático de masas de vidrio fundido.
CE2.1. Colaborar en la preparación de las máquinas y herramientas seleccionando el utillaje necesario (caña, puntil, tijeras, pinzas, espátulas, mable, mallochas, papel, etc.) y poniendo a punto los equipos de prensado, de centrifugado y de corte, entre otros.
CE2.2. Colaborar en el acondicionamiento de moldes y punzones añadiendo lubricante y, en su caso, enfriándolos con agua para evitar el pegado del vidrio y facilitar la extracción de la pieza.
CE2.3. Participar en la realización del colado, el prensado, el centrifugado y el soplado en molde, operando con los equipos y extrayendo la pieza del molde.
CE2.4. Asistir en las operaciones de soplado a pulso y en el pegado y moldeado de componentes, aportando vidrio con el puntil, facilitando las herramientas necesarias o realizando operaciones sencillas con ellas.
CE2.5. Participar en el corte y eliminación de la calota o vidrio sobrante.
CE2.6. Participar en la eliminación de rebabas y el acabado de las piezas moldeadas operando con el soplete.
CE2.7. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos.
CE2.8. Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeado manual o semiautomático de masas de vidrio fundido y utilizar los equipos de protección individual especificados.
C3: Participar en la preparación de los equipos, las herramientas y los materiales, y en la realización de las operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeo de tubos y varillas de vidrio.
CE3.1. Seleccionar los tubos y varillas de vidrio según su composición, diámetro y grosor, de acuerdo con las instrucciones recibidas.
CE3.2. Colaborar en la selección de herramientas y utillajes necesarios y en su mantenimiento y puesta a punto.
CE3.3. Colaborar en la regulación de la llama de trabajo seleccionando la boquilla en función del tipo de vidrio, de la operación a realizar y de la forma del producto.
CE3.4. Colaborar en la selección y el acondicionamiento de los moldes.
CE3.5. Participar en el moldeado realizando el estrangulado, el estirado, el curvado y el soplado en molde de los tubos.
CE3.6. Participar en el corte y requemado de bordes mediante el uso del soplete.
CE3.7. Transportar y manipular los materiales de vidrio, tanto en frío como en caliente, en condiciones de seguridad y evitando mermas de calidad.
CE3.8. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos.
CE3.9. Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeado de tubos y varillas de vidrio, y utilizar los equipos de protección individual especificados.
C4: Participar en la preparación de los equipos, las herramientas y los materiales, y en la realización de las operaciones para el acabado de productos de vidrio obtenidos mediante moldeado de tubos de vidrio.
CE4.1. Participar en la aplicación de materiales vitrificables preparando la superficie del vidrio, acondicionando las tintas y las calcas y realizando la aplicación.
CE4.2. Operar el torno de esmerilado, para la obtención de bocas esmeriladas.
CE4.3. Operar equipos para el calibrado de los objetos de vidrio volumétrico de acuerdo con los procedimientos descritos en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CE4.4. Realizar el montaje de productos compuestos por varios componentes de acuerdo con las instrucciones técnicas recibidas.
CE4.5. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos.
CE4.6. Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeado de tubos y varillas de vidrio, y utilizar los equipos de protección individual especificados.
C5: Realizar operaciones para el recocido de productos de vidrio.
CE5.1. Participar en la carga y descarga de las arcas de recocido manipulando los materiales de vidrio, tanto en frío como en caliente, en condiciones de seguridad y evitando mermas de calidad.
CE5.2. Controlar el funcionamiento del programa de recocido, manteniendo las condiciones de operación establecidas y registrando la información de control requerida por la empresa.
CE5.3. Colaborar en el mantenimiento de los materiales refractarios verificando su estado de conservación y, en su caso, procediendo a su sustitución.
CE5.4. Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de recocido y utilizar los equipos de protección individual especificados.
CE5.5. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos.
C6: Participar en el almacenamiento de productos de vidrio obtenidos mediante moldeado manual y semiautomático.
CE6.1. Identificar y describir los códigos empleados por la empresa en la identificación de productos acabados.
CE6.2. Seleccionar los materiales de embalaje de acuerdo con la codificación y normas de etiquetado dispuestas.
CE6.3. Embalar los productos de vidrio preparando el material de embalaje y empaquetando el producto sin que sufra daños ni mermas inaceptables en su calidad.
CE6.4. Identificar el producto embalado marcando y etiquetando el embalaje.
CE6.5. Almacenar los productos embalados en la ubicación asignada por la empresa, asegurando su conservación y fácil localización.
CE6.6. Reflejar de forma clara y precisa la información requerida referente al desarrollo de las operaciones de embalado y almacenamiento, de acuerdo con las instrucciones técnicas de la empresa.
CE6.7 Describir los principales riesgos laborales y las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en la manipulación, transporte y almacenamiento de productos de vidrio.
CE6.8. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad así como las máquinas, útiles y herramientas, manteniendo las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de los mismos.
C7: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE7.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
CE7.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE7.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE7.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE7.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE7.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
Contenidos
1. Recepción y descarga de vidrio reciclado y tubos y varillas de vidrio
– Inspección de los suministros de materias primas.
– Descarga y almacenamiento de los materiales.
– Procesado de los materiales declarados no conformes.
– Cumplimentación de la documentación propia de la recepción de suministros.
– Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
– Utilización de los medios de protección individual.
2. Operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeado manual o semiautomático de masas de vidrio fundido
– Selección del utillaje: caña, puntil, tijeras, pinzas, espátulas, mable, mallochas, papel.
– Puesta a punto de los equipos de prensado, de centrifugado y de corte.
– Acondicionamiento de moldes y punzones.
– Operaciones con los equipos de colado, prensado, centrifugado y soplado en molde.
– Operaciones de soplado a pulso y en el pegado y moldeado de componentes.
– Corte de calotas y vidrio sobrante.
– Eliminación de rebabas y acabado con el soplete.
– Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
– Utilización de los medios de protección individual.
3. Operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeo de tubos y varillas de vidrio
– Selección de tubos y varillas de vidrio.
– Selección y puesta a punto de herramientas y útiles necesarios.
– Regulación de la llama de trabajo en función del tipo de vidrio, de la operación a realizar y de la forma del producto.
– Acondicionamiento de moldes para el soplado de tubos.
– Estrangulado, estirado, curvado y soplado en molde de los tubos.
– Corte y requemado de bordes mediante el uso del soplete.
– Limpieza y mantenimiento de los equipos y las herramientas.
– Utilización de los medios de protección individual.
4. Operaciones para el acabado de productos de vidrio obtenidos mediante moldeo de tubos y varillas de vidrio
– Acondicionamiento y aplicación de tintas y calcas vitrificables
– Obtención de bocas esmeriladas.
– Operaciones con equipos para el calibrado de los objetos de vidrio volumétrico.
– Montaje de productos compuestos por varios componentes.
– Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
– Utilización de los medios de protección individual.
5. Recocido de productos de vidrio
– Carga y descarga de las arcas de recocido.
– Control de los programas de recocido.
– Mantenimiento de los materiales refractarios.
– Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
– Utilización de los medios de protección individual.
6. Almacenamiento de productos de vidrio manual y semiautomático.
– Reconocimiento de los códigos empleados por la empresa en la identificación de productos acabados.
– Selección de los materiales de embalaje.
– Embalado de productos terminados.
– Marcado y etiquetado del producto embalado.
– Almacenamiento de los productos embalados.
– Cumplimentación de la documentación propia del almacenamiento de productos terminados.
– Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
– Utilización de los medios de protección individual.
7. Integración y comunicación en el centro de trabajo
– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
– Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
– Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
| Módulos Formativos | Acreditación requerida | Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia | Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia |
| Módulos Formativos | Acreditación requerida | Si se cuenta con acreditación | Si no se cuenta con acreditación |
| MF0643_1: Conformado manual y semiautomático de productos de vidrio mediante soplado | • Licenciado, ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico y Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. • Certificados de profesionalidad de nivel 2 y 3 del área profesional de Vidrio industrial de la familia profesional de Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
| MF0644_1: Conformado manual y semiautomático de productos de vidrio mediante colado, prensado y centrifugado | • Licenciado, ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico y Técnico Superior de la familia profesional de Vidrio y cerámica. • Certificados de profesionalidad de nivel 2 y 3 del área profesional de Vidrio industrial de la familia profesional de Vidrio y cerámica. | 1 año | 3 años |
| MF0645_1: Moldeado manual y semiautomático de tubos de vidrio. | • Licenciado, ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes • Técnico y Técnico Superior de la familia profesional de vidrio y cerámica. • Certificados de profesionalidad de nivel 2 y 3 del área profesional de Vidrio industrial de la familia profesional de Vidrio y cerámica | 1 año | 3 años |
V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
| Espacio Formativo | Superficie m2 15 alumnos | Superficie m2 25 alumnos |
| Aula polivalente | 30 | 50 |
| Taller de vidrio caliente | 200 | 200 |
| --- | --- | --- |
| Espacio Formativo | M1 | M2 |
| Aula polivalente | X | X |
| Taller de vidrio caliente | X | X |
| --- | --- | |
| Espacio Formativo | Equipamiento | |
| Aula polivalente | – Pizarras para escribir con rotulador – Equipos audiovisuales – Rotafolios – Material de aula – Mesa y silla para formador – Mesas y sillas para alumnos | |
| Taller de vidrio caliente | – Horno de fusión 1600 ºC para 100 kg de vidrio. – Horno eléctrico de recocido 1100 ºC de 500 litros. – Horno eléctrico de 1300 ºC de 400 litros. – Banco de trabajo. – Caña de soplar. – Tenazas. – Pinzas. – Hierros. – Puntil. – Tijeras. – Punzón. – Compás. – Soplador. – Paleta. – Mable. – Mallochas. – Horquilla. – Moldes de madera. – Moldes de fundición. – Máquina de estrangular tubos. – Máquina de doblar tubos. – Máquina de bolas. – Torno para tubo vidrio hasta 78 mm con soplete. – Juego completo de útiles de esmerilar. – Sopletes de mesa de revolver y combustión propano-oxígeno. – Sopletes de mano. – Equipo de aforado. – Máquina cortadora de vidrio con disco de diamante de 400 mm refrigerada por agua. – Equipo de aplicaciones serigráficas. – Lámpara de luz polarizada. |
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
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