Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio

• Se adaptan a las necesidades de la actividad, permitiendo su ejecución de acuerdo a las instrucciones del fabricante o instalador y al Plan de seguridad y salud de la obra.

• Se utilizan, conservan y mantienen de acuerdo a las instrucciones del fabricante o instalador.

• Los trabajadores respetan la integridad y funcionalidad de los mismos, y solicitan autorización para proceder a su transformación o a la retirada de algún elemento.

• Se revisan tras un uso o solicitación intensivos.

CR2.8 Los vehículos y máquinas se comprueba que:

• Se corresponden con los previstos en el Plan de seguridad y salud de la obra.

• Se utilizan y conservan de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

• Están en buen estado de conservación según normativa.

• Son utilizadas por operarios autorizados y formados para tal fin.

• Se emplean únicamente en tareas para los que han sido diseñados.

• Las máquinas se hallan correctamente instaladas y mantenidas, conservando los resguardos y carcasas de protección al operador.

• Los vehículos circulan por las vías previstas y se estacionan en los espacios destinados a tal fin.

CR2.9 Los residuos generados en el tajo se comprueba que se vierten o acumulan en los espacios destinados para este fin, respetando los criterios de seguridad y de protección ambiental establecidos.

CR2.10 Las contingencias detectadas en el tajo se resuelven, y en su caso se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión y resolución, evitando la prolongación de las situaciones de riesgo.

RP3: Actuar en casos de emergencia y primeros auxilios, a fin de minimizar los daños y atender de manera rápida, eficaz y segura a los trabajadores accidentados, comunicando y coordinándose con los responsables establecidos y servicios de emergencia, y gestionando las primeras intervenciones al efecto.

CR3.1 Los canales de información para actuaciones de emergencia y primeros auxilios, se identifican con antelación, determinando los medios de contacto con los responsables de la obra, instituciones o profesionales sanitarios y de orden público, u otros cualesquiera que pudieran ser pertinentes.

CR3.2 Los medios de emergencia –botiquín, evacuación, extinción y otros– se identifican con antelación, determinando su posición y comprobando que son los previstos –en número, tipo y ubicación– y que se encuentran en buen estado de funcionamiento.

CR3.3 La voz de alarma se da de acuerdo con lo establecido, al tener constancia de la emergencia o incidencia, avisando a las personas en riesgo.

CR3.4 Las actuaciones sobre el agente causante del riesgo en casos de emergencia se limitan a su señalización, según las indicaciones establecidas, salvo si se considera necesario intervenir para evitar males mayores.

CR3.5 El trabajador delimita el ámbito de sus obligaciones, durante la emergencia o incidencia, en función de la situación, actuando con prontitud y aplicando las medidas básicas establecidas, y en particular estableciendo contactos con los responsables de la obra, y en caso necesario con responsables médicos o de protección civil.

CR3.6 Las órdenes de los responsables se acatan y ejecutan durante la situación de emergencia o incidencia.

CR3.7 Los riesgos resultantes de la situación de emergencia o incidencia, cuando no se ha podido contactar con los responsables –de la obra, médicos o de protección civil según corresponda–, se identifican, valorando su gravedad y estableciendo tanto las acciones a desarrollar en el ámbito de sus obligaciones como el orden de prioridad de las mismas.

CR3.8 En caso de heridos y cuando no se han podido recibir instrucciones al respecto, se identifican los daños a los mismos por el tipo de accidente ocurrido, y se procede siguiendo los principios siguientes:

• Evitando situaciones de nerviosismo o desorden que pudieran agravar las consecuencias de la incidencia.

• Evitando el desplazamiento de los heridos excepto si es necesario para evitar males mayores.

• Evitando cambios de posición a los heridos.

• Evitando la extracción de los elementos incrustados en heridas profundas.

• Evitando la separación de la ropa de la piel del herido en caso de quemadura grave.

• Resolviendo las electrocuciones por desconexión de la corriente y en su caso separando al herido mediante un útil aislante.

Contexto profesional

Medios de producción

Medios de detección y extinción de incendios: Equipos de detección y alarma. Medios de extinción manuales (extintores, bocas de incendio equipadas). Medios de extinción. Medios de evacuación: salidas, puertas, señalización, iluminación de emergencia. Medios para actuación y primeros auxilios: equipos de protección individual para situaciones de emergencia; armario o botiquín de primeros auxilios; dispositivos portátiles para aportar oxígeno; lavaojos; duchas.

Productos y resultados

Comprobaciones de acondicionamiento de tajos. Comprobaciones de uso y mantenimiento de: equipos de protección individual (EPIs), equipos de protección colectiva, medios auxiliares, instalaciones de obra, máquinas y vehículos de obra. Respuesta bajo instrucciones en caso de emergencias, incidentes/accidentes y primeros auxilios. Vigilancia y cumplimiento del Plan de seguridad y salud de la obra.

Información utilizada o generada

Normativa y documentación de prevención de riesgos laborales. Normativas de seguridad y salud en el trabajo. Normativas y reglamentaciones de seguridad industrial de diferentes ámbitos. Documentos de referencia (normas, guías de diferentes organismos). Documentación relacionada con la prevención de la empresa. Documentación relacionada con los equipos e instalaciones existentes en la empresa. Documentación relacionada con las actividades y procesos realizados. Documentación relacionada con los productos o sustancias utilizadas. Documentación relacionada con la notificación y registro de daños a la salud. Plan de seguridad y salud en el trabajo. Evaluaciones de riesgos en el puesto de trabajo. Instrucciones verbales y escritas de superior o responsable.

III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

MÓDULO FORMATIVO 1

Denominación: COLOCACIÓN DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO

Código: MF1375_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1375_2: Colocar mampostería, sillería y perpiaño.

Duración: 120 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS Y REPLANTEO DE OBRAS DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO

Código: UF1108

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1 Describir el proceso de colocación de mampostería, sillería y perpiaño, identificando tipologías y describiendo materiales, métodos de trabajo y riesgos, y relacionándolos con el proceso global de una obra de construcción.

CE1.1 Definir, de manera esquemática y relacionada, un proceso total del trabajo en una obra de construcción en el que se contemple la secuencia de todas las labores.

CE1.2 Identificar los riesgos generales y las medidas de seguridad y protección existentes en las obras de construcción.

CE1.3 Enumerar los tipos de fábricas de piedra natural según componentes, tipología y funciones.

CE1.4 Identificar los distintos elementos constructivos en piedra natural que intervienen en una construcción, describiendo las principales características de cada uno.

CE1.5 Reconocer las condiciones de calidad que deben cumplir las distintos elementos de piedra natural.

CE1.6 Describir los procesos de transporte, descarga y almacenamiento de las piezas de piedra natural.

CE1.7 Identificar los distintos métodos (morteros, adherentes, a hueso, anclajes, y otros) de colocación en obra de las piezas en gruesos espesores de piedra natural, describiendo las aplicaciones, características y el proceso operativo correspondiente a cada uno de ellos.

CE1.8 Describir componentes, mezclas de agarre y asiento indicados para una determinado trabajo de colocación de piezas de piedra natural, describiendo la trabazón, llaves, remates, encuentros y puntos singulares.

CE1.9 Identificar los riesgos para la salud específicos de los trabajos de colocación de elementos de piedra natural, relacionándolos con las normas de seguridad establecidos: equipos de protección individual y colectiva.

CE1.10 A partir de una obra detallada en plano:

• Precisar la secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada fábrica vista de piedra natural.

C2: Interpretar información gráfica y escrita relativa a la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.

CE2.1 Reconocer los diferentes sistemas de representación (diédrico y perspectivas) utilizados en la elaboración de planos y croquis.

CE2.2 En una obra de construcción en la que se entrega la documentación propia de la obra:

• Identificar en las memorias, condiciones particulares y documentación adicional, la información relativa a la colocación y tratamiento final de los elementos constructivos de piedra natural.

• Realizar croquis y representaciones sencillas a distintas escalas utilizando los útiles de dibujo.

• Realizar correctamente plantillas para fábricas de piedra a partir de especificaciones de planos o croquis de detalle.

• Realizar correctamente apuntalamientos y arriostramientos para la colocación de las piezas de piedra a partir de especificaciones de planos o croquis de detalle.

• Aplicar las técnicas de medida, alineación, nivelación y plomo para replantear las piezas y la obra a realizar.

• Relacionar la documentación escrita con la gráfica, identificando las distintas partes y características de las piezas, hasta una completa interpretación del trabajo a realizar.

• Contrastar la información recibida con las características reales de la obra mediante el análisis de todos los elementos que la integran.

• Proponer, con los croquis y explicaciones necesarias, los ajustes precisos para la elaboración de las piezas ajustadas a las características de la obra.

C3: Seleccionar y preparar las máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual y colectiva, así como los medios auxiliares, observando las condiciones de seguridad establecidas, alcanzando el rendimiento indicado y realizando las operaciones de mantenimiento y fin de jornada.

CE3.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para la colocación de elementos singulares de piedra natural, relacionándolas con los diversos trabajos y procesos a realizar.

CE3.2 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.

CE3.3 Describir y aplicar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas y útiles empleados.

CE3.4 Seleccionar, utilizar y mantener correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos en cada actividad.

CE3.5 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.

CE3.6 Identificar función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios auxiliares requeridos en una determinada actividad.

CE3.7 Identificar los riesgos generales ambientales que generan estos trabajos (ruido, polvo, residuos) relacionándolos con las medidas de protección a adoptar.

C4: Replantear los diversos elementos y conjuntos de piedra natural, así como las zonas en que se van a colocar, siguiendo la geometría indicada en plano y los márgenes de tolerancia establecidos.

CE4.1 Seleccionar los instrumentos y útiles requeridos para el replanteo.

CE4.2 Extraer la información, referida a geometría y tolerancias, de un determinado proyecto o plan de obra, elaborando un croquis sencillo con las referencias de replanteo precisas y describiendo el modo de transferir dichas referencias al soporte.

CE4.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

• Replantear referencias en un soporte determinado sobre superficie limpia y trazo estable, respetando la geometría y tolerancia indicadas en croquis o plano.

• Ubicar correctamente los puntos de colocación de miras (en esquinas, encuentros y a intervalos que cumplan el distanciamiento máximo determinado).

• Colocar miras cumpliendo los requisitos de aplomo, estabilidad, alineación de sus caras, escantillado respecto al nivel de referencia y marcado de niveles de antepecho y dintel.

• Recibir cercos, precercos u otros elementos auxiliares cuya colocación preceda al levantamiento de fábricas cumpliendo los requisitos de ubicación, aplomo, nivelación, arriostramiento y recorte de largueros a la cota definida

Contenidos

1. Mampostería, sillería y perpiaño: tipos, características y técnicas de colocación.

− Piedra en rama, ripios, mampuestos y sillarejos.

− Mampostería: ordinaria, concertada, de hiladas irregulares y de sillarejo.

− Sillar, perpiaño.

− Fábricas a una y dos caras.

− Junta amorterada, listón de piedra, metálico y otros.

− Procesos y condiciones de ejecución. Suministro. Colocación. Almacenamiento

− Materiales en piedra a utilizar. Tipos. Características.

− Elementos constructivos en piedra natural. Tipos. Principales características.

− Tipos de fábricas de piedra.

− Proceso general de colocación de mampostería, sillería y perpiaño. Principales actividades. Secuencia.

− Sistemas de colocación de piezas en gruesos espesores:

• Colocación a hueso // en seco

• Sistemas por adherencia: Morteros y resinas.

• Sistemas de anclajes. Tipología, disposición y colocación.

− Componentes, mezclas de agarre y asiento

− Trabazón, llaves, encuentros, puntos singulares, remates.

− Máquinas, equipos, y herramientas específicos de la colocación de piedra y materiales:

• Selección.

• Preparación.

• Manejo.

• Operaciones de mantenimiento. Manuales de instrucciones.

• Operaciones de limpieza.

• Almacenamiento.

− Operaciones de fin de jornada.

− Materiales en piedra recibidos en obra:

• Identificación.

• Comprobaciones.

• Manipulación.

• Transporte.

• Almacenamiento en obra.

− Utilización de medios auxiliares en fábricas de piedra:

• Sistemas de elevación y suspensión: grúas, eslingas, cuñas, etc.

• Andamios.

• Apuntalamientos, arriostamientos provisionales.

− Procesos y condiciones de seguridad en fábricas de piedra natural:

• Normas de seguridad en la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.

• Principales riesgos laborales.

• Medidas de prevención y protección.

− Equipos de protección individual y colectiva en fábricas de piedra:

• Selección.

• Preparación.

• Utilización.

• Mantenimiento.

− Procesos y condiciones de protección del medioambiente en fábricas de piedra:

• Normas aplicables.

• Principales riesgos ambientales.

• Medidas de prevención y protección.

• Gestión de residuos: Selección, recogida, retirada.

− Procesos y condiciones de calidad en fábricas de piedra natural:

• Comprobaciones.

• Principales defectos e irregularidades.

• Causas.

• Soluciones posibles.

2. Interpretación de documentación gráfica y escrita aplicadas a la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.

− Proyectos: documentación.

− Sistemas de representación: diédrico y perspectivas.

− Escalas.

− Interpretación de croquis y planos: de despiece, montaje, etc.

− Interpretación de documentación técnica escrita.

− Interpretación de normas y pliegos de prescripciones particulares.

− Identificación de:

• Características de las piezas de piedra.

• Características del soporte.

• Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje.

• Puntos singulares, remates y encuentros.

• Recursos materiales.

• Recursos humanos.

− Identificación de posibles omisiones, indefiniciones, errores, medidas no concordantes, etc.

− Propuesta de soluciones.

− Realización de croquis.

− Realización de plantillas.

− Manejo de útiles de dibujo.

3. Sistemas de replanteo aplicados a la colocación de mampostería, sillería y perpiaño.

− Replanteo planimétrico y altimétrico (en planta y alzado).

− Instrumentos y útiles de replanteo. Selección. Manejo.

− Interpretación del plano: geometría y tolerancias.

− Referencias de replanteo.

− Marcado del soporte.

− Ubicación de miras. Intervalos. Esquinas, encuentros.

− Medida. Alineación. Nivelación/Escantillado. Plomo.

− Aparejo. Planeidad. Desplome. Horizontalidad de hiladas.

− Barras de referencia. Niveles de antepechos y dinteles de los huecos.

− Ubicación de remates: molduras, alféizares, dinteles, jambas, etc.

− Cercos, precercos y otros elementos auxiliares.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: AJUSTE Y COLOCACIÓN EN OBRA DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO.

Código: UF1109

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4, RP5 y RP6.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Ajustar en obra las piezas de mampostería, sillería y perpiaño, utilizando las herramientas y útiles adecuados.

CE1.1 Describir los procesos que hay que seguir para estabilizar una pieza de piedra antes de trabajar sobre ella.

CE1.2 Manejar diestramente y con precisión las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones de remate de una piedra.

CE1.3 Describir las operaciones necesarias para que, dadas dos caras de asiento opuestas, puedan ser paralelas entre sí y perpendiculares a la línea de descarga de los esfuerzos, indicando paso a paso las herramientas a utilizar.

CE1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

• Repartir los errores dimensionales entre varias piezas, intentando que ajusten entre sí o proponiendo la realización del menor número de piezas nuevas posibles.

• Indicar el procedimiento que hay que seguir para realizar un pasamuros en un paramento para la colocación de una rejilla cuadrada de ventilación.

• Describir y realizar el proceso para obtener una cara de junta plana y perpendicular a la de asiento, indicando cómo se marca la piedra.

• Dados dos perpiaños de la misma hilada y entre los que exista una separación dada, indicar las operaciones para obtener la pieza que va entre ellos teniendo en cuenta las diversas juntas.

• Describir y realizar las operaciones de escafilado previas sobre cada pieza, para obtener un paramento final homogéneo y alineado, una vez colocado.

C2: Construir fábricas de mampostería de piedra natural, a partir de un determinado replanteo y documentación técnica, respetando la normativa de seguridad y asegurando la calidad en el trabajo.

CE2.1 Describir las condiciones de ejecución de fábricas de mamposterías ordinaria, concertada, de hiladas regulares y de sillarejo, incidiendo en los requisitos de calidad y seguridad.

CE2.2 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.

CE2.3 En una obra de construcción de fábrica de mampostería:

• Preparar mampuestos a partir de piedra en bruto, respondiendo a las características requeridas para el tipo de mampostería, especificado y reservando aquellos de mayor tamaño y regularidad para esquinas y remates de huecos.

• Levantar fábricas de piedra con las dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a planeidad y aplomado.

• Realizar encuentros entre elementos obteniendo la trabazón especificada.

• Colocar cargaderos, prefabricados o piezas enterizas, respetando los requisitos establecidos.

• Secuenciar y realizar correctamente los trabajos requeridos para obtener un hueco singular definido en plano de conjunto, identificando y ejecutando correctamente cada una de las fases del proceso.

• Gestionar los residuos generados de acuerdo con la normativa de protección ambiental.

C3: Aplicar distintos sistemas de colocación de sillería y perpiaño, respetando el replanteo y la documentación técnica, en condiciones de seguridad y respetando los criterios de calidad.

CE3.1 Describir las condiciones de ejecución de obras de sillería y perpiaño, incidiendo en los requisitos de calidad y seguridad.

CE3.2 Enumerar los pasos a seguir para realizar las diversas tipologías constructivas de muros, en función de sus dimensiones, observando las condiciones y tolerancias especificadas en un proyecto de ejecución.

CE3.3 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.

CE3.4 En una obra de colocación de sillería o perpiaño:

• Realizar encuentros entre elementos obteniendo la trabazón especificada.

• Limpiar correctamente los paramentos obtenidos eliminando los restos de mortero.

• Secuenciar y realizar correctamente los trabajos requeridos para obtener un hueco singular definido en plano de conjunto, identificando y ejecutando correctamente cada una de las fases del proceso: preparación de piezas, confección y montaje de estructura auxiliar, construcción, retirada de estructura auxiliar.

• Especificar el proceso para la colocación de anclajes entre perpiaños.

• Aplicar los anclajes en las zonas establecidas.

• Gestionar los residuos generados de acuerdo con la normativa de protección ambiental.

Contenidos

1. Ajuste en obra de las piezas de mampostería, sillería y perpiaño.

− Preparación de mampuestos a partir de piedra en bruto.

− Selección y preparación de mampuestos para esquinas y huecos.

− Preparación de los sillares y perpiaño.

− Herramientas y útiles manuales y mecánicos para el ajuste. Utilización.

− Eliminación de precortes del transporte del perpiaño.

− Abrir o Lajado de piezas de piedra.

− Corte por medios manuales y mecánicos.

− Labrado.

− Rebatido

− Escafilado.

− Obtención de caras planas y bordes vistos.

− Revestimiento de cantos de forjados.

− Mecanizados en obra: corte, taladros y cajeados.

− Ajuste dimensional. Reparto de errores dimensionales entre piezas de piedra.

− Realización de pasamuros para colocación de rejillas.

2. Colocación de mampostería.

− Construcción de fábricas de mampostería.

• Condiciones de ejecución. Secuencia de los trabajos. Proceso operativo.

• Longitud y espesores.

• Alineación y nivelación. Planeidad y aplomado. Tolerancias.

− Morteros y adherentes: preparación y aplicación.

− Utilización de anclajes en la colocación de mampuestos.

− Enjarjes, aparejos y encuentros. Traba y llaves.

− Relleno con ripios.

− Esquinas.

− Huecos. Ventanas y puertas.

− Unión con tabiques y forjados.

− Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas.

3. Colocación de sillería y perpiaño

− Construcción de fábricas de piedra:

• Condiciones de ejecución. Secuencia de los trabajos. Proceso operativo.

• Longitud y espesores.

• Alineación y nivelación. Planeidad y aplomado. Tolerancias.

− Morteros y adherentes: preparación y aplicación.

− Utilización de anclajes en la colocación de sillares y perpiaños.

− Enjarjes, aparejos y encuentros. Traba y llaves.

− Esquinas.

− Huecos. Ventanas y puertas.

− Unión con tabiques y forjados.

− Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: ACABADOS Y REMATES FINALES EN OBRA DE MAMPOSTERÍA, SILLERÍA Y PERPIAÑO

Código: UF1110

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP7, RP8 y RP9.

Capacidades y criterios de evaluación

C1 Aplicar los procedimientos establecidos para realizar dinteles, arcos, cornisas, columnas, y otros remates singulares en obras de mampostería, sillería y perpiaño, cumpliendo las normas de calidad y seguridad establecidas.

CE1.1 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para montar y desmontar elementos auxiliares para la construcción de mampostería, sillería y perpiño:

• Arriostramiento provisional.

• Apuntalamientos.

• Cimbras, y sopandas.

• Plantillas, monteas, cercos, marcos, cargaderos y otros elementos auxiliares.

CE1.2 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para construir dinteles y arcos.

CE1.3 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para construir cornisas, molduras e impostas.

CE1.3 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para construir alféizares, albardillas y peldaños de fábrica vista.

CE1.4 Describir el proceso y condiciones de ejecución necesarias para colocar columnas, escaleras, balaustres, pasamanos y otros elementos constructivos singulares.

CE1.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de colocación de sillería o perpiaño:

• Secuenciar y realizar correctamente los trabajos requeridos para obtener un remate singular definido en plano de conjunto, identificando y ejecutando correctamente cada una de las fases del proceso.

• Colocar cargaderos, prefabricados o piezas enterizas, respetando los requisitos establecidos.

C2: Realizar operaciones de remate en trabajos de fábricas de piedra, incluyendo el tratamiento de juntas, ajustes y labores complementarias en general, en condiciones de seguridad y respetando la normativa medioambiental.

CE2.1 Identificar los distintos elementos auxiliares y complementarios (rejillas, sumideros, remates metálicos y otros) así como los remates necesarios para su inserción en los elementos de piedra.

CE2.2 Identificar y aplicar sistemas de tratamiento de juntas y remates finales.

CE2.3 Identificar y aplicar los sistemas de limpieza y acabado final de la obra.

CE2.4 Describir los principales defectos que pueden presentarse, relacionándolos con las posibles causas y sus soluciones.

CE2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de remate de una fábrica en piedra:

• Realizar las actuaciones necesarias para la entrega de los trabajos, limpiando los elementos colocados y el entorno y recogiendo todos los residuos generados durante el proceso.

Contenidos

1. Colocación de elementos singulares en piedra natural.

− Colocación elementos singulares. Procesos y procedimientos operativos:

• Arcos, dinteles.

• Columnas.

• Cornisas, impostas, albardillas, alféizares.

• Escaleras.

• Balaustres, pasamanos y otros elementos constructivos.

• Otros remates y molduras singulares.

2. Colocación de elementos auxiliares.

− Arriostramiento provisional.

− Apuntalamientos.

− Elementos auxiliares:

• Cimbras, y sopandas.

• Plantillas, monteas.

• Cercos, marcos, cargaderos.

− Colocación de cargaderos, prefabricados o piezas enterizas.

3. Trabajos complementarios, remates y acabados.

− Colocación de elementos auxiliares y complementarios: rejillas, sumideros, remates metálicos y otros.

− Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.

− Espesor, relleno y acabado de juntas. Tratamiento de juntas y superficies. Materiales sellantes.

− Remates singulares.

− Limpieza de las fábricas de piedra y del área de trabajo.

− Técnicas de limpieza, acabado y aspecto.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas	Duración total en horas de las unidades formativas	N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia
Unidad formativa 1 – UF1108	30	20
Unidad formativa 2 – UF1109	60	10
Unidad formativa 3 – UF1110	30	10

Secuencia:

Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: COLOCACIÓN DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

Código: MF1376_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1376_2: Colocar elementos singulares de piedra natural.

Duración: 120 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS Y REPLANTEO DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

Código: UF1111

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, y RP4.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Caracterizar los distintos tipos de elementos singulares en piedra natural, señalando el proceso y condiciones generales para su colocación.

CE1.1 Clasificar los diversos materiales en piedra natural, señalando las principales características de cada uno.

CE1.2 Clasificar los distintos tipos de elementos singulares en piedra natural, indicando las características de cada uno:

• Elementos constructivos/decorativos: encimeras, chimeneas, escudos, gárgolas, balaustradas, balconadas, escaleras macizas, figuras.

• Mobiliario urbano: fuentes, bancos, pedestales, jardineras.

• Arte funerario: lápidas, panteones, capillas y mausoleos.

• Piezas especiales: mosaicos, puzzles.

CE1.3 Reconocer las condiciones de calidad que deben cumplir los distintos elementos de piedra natural, así como los defectos que puedan determinar la aceptación o no idoneidad de las piezas para su colocación.

CE1.4 Explicar el proceso de colocación de los distintos elementos singulares en piedra, señalando los principales trabajos o operaciones a realizar, así como la secuencia de las mismas.

CE1.5 Descomponer los trabajos a realizar en actividades más simples hasta obtener los recursos materiales (equipos, herramientas, materiales, medios auxiliares de elevación y manipulación) y humanos (colocadores y, en su caso, relación con otros oficios) necesarios para cada una de ellas.

CE1.6 Clasificar los distintos materiales y productos empleados en la colocación de los elementos singulares (morteros, adherentes, anclajes metálicos), indicando las incompatibilidades entre sí, no idoneidad de uso).

CE1.7 Identificar los distintos tipos de soportes, indicando los defectos y patologías más comunes.

C2: Interpretar documentación técnica relativa a los trabajos de colocación de elementos singulares en piedra natural, contrastándola con la realidad de la obra, para obtener una completa definición de los trabajos a realizar.

CE2.1 Enumerar los documentos que integran un proyecto de ejecución, relacionando la parte escrita con la gráfica.

CE2.2 Reconocer los diferentes sistemas de representación (diédrico y perspectivas) utilizados en la elaboración de planos y croquis.

CE2.3 Identificar en los proyectos de edificación y obra civil, condiciones particulares y documentación adicional, la información relativa a la colocación y tratamiento final de los elementos singulares de piedra natural, detectando las posibles deficiencias o errores en la información suministrada.

CE2.4 Realizar croquis y representaciones sencillas a distintas escalas utilizando los útiles de dibujo.

CE2.5 Realizar correctamente plantillas para elementos singulares de piedra a partir de especificaciones de planos o croquis de detalle y/o tras contrastarlo con la realidad de la obra.

CE2.6 En un ejemplo dado en el que se aporte una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondientes:

• Asociar la información recibida con las características y particularidades de la obra a la que se refiere, o en su caso, con una obra teórica de la cual se aporta toda la documentación necesaria.

• Identificar y asociar los distintos elementos y piezas que componen el conjunto hasta obtener una relación ordenada de los mismos que permita identificar cualquier elemento o parte.

• Indicar cada uno de los materiales y oficios que intervienen.

• Obtener la completa definición de cada pieza. (dimensiones, acabados).

• Agrupar las piezas y los trabajos hasta obtener una completa estimación de los recursos materiales y humanos.

• Confeccionar una secuencia lógica de los trabajos.

• Establecer los equipos de protección individual y colectiva que se requieren.

• Establecer una estimación de los medios auxiliares necesarios.

• Determinar los posibles puntos de control.

• Proponer, con los croquis y explicaciones necesarias, los ajustes precisos para la elaboración de las piezas ajustadas a las características de la obra.

• Proponer un plan de gestión de residuos.

C3: Identificar, seleccionar y preparar máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual y colectiva, así como los medios auxiliares, observando las condiciones de seguridad establecidas, para alcanzar el rendimiento indicado y realizando las operaciones de mantenimiento y fin de jornada.

CE3.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para la colocación de elementos singulares de piedra natural, relacionándolas con los diversos trabajos y procesos a realizar.

CE3.2 Describir las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas y útiles empleados.

CE3.3 Identificar las prendas y equipos de protección individual requeridos en cada actividad.

CE3.4 Identificar función, composición y utilización de los medios de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.

CE3.5 Identificar función, composición y utilización de los medios auxiliares requeridos en una determinada actividad.

CE3.6 Identificar los riesgos generales para el medioambiente que generan estos trabajos (ruido, polvo, residuos) relacionándolos con las medidas de protección a adoptar.

CE3.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondientes:

• Aplicar las operaciones de preparación, almacenamiento, mantenimiento y conservación de máquinas, herramientas y útiles empleados.

• Seleccionar, utilizar y mantener correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos en cada actividad.

• Instalar, comprobar, mantener y retirar los medios de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.

• Instalar, comprobar, mantener, retirar y almacenar de los medios auxiliares requeridos en una determinada actividad.

C4: Cumplir los procedimientos establecidos para realizar el acopio, manipulación y traslado de las piezas y conjuntos de piedra natural, observando las condiciones de seguridad establecidas.

CE4.1 Identificar los útiles (eslingas, pinzas) empleados para la manipulación, elevación y traslado de las piezas de piedra natural, seleccionando los más adecuados en cada caso.

CE4.2 Describir los procedimientos establecidos para realizar los acopios en obra de las piezas y conjuntos en piedra natural, indicando las medidas de seguridad a adoptar para evitar daños en las piezas, en los equipos e instalaciones o en las personas.

CE4.3 Describir los procedimientos establecidos para realizar el traslado de las piezas y conjuntos, indicando las medidas de seguridad adoptar para evitar daños en las piezas, en los equipos e instalaciones o en las personas.

CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondiente, acopiar, trasladar y almacenar las piezas con seguridad y siguiendo los procedimientos establecidos.

C5: Replantear los diversos elementos y conjuntos de piedra natural, así como las zonas en que se van a colocar, siguiendo la geometría indicada en plano y los márgenes de tolerancia establecidos.

CE5.1 Describir el proceso de replanteo para la colocación de elementos singulares de piedra natural, incidiendo en los puntos críticos y problemas más comunes en estas operaciones.

CE5.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de una documentación técnica, una supuesta obra y las aclaraciones verbales correspondientes:

• Seleccionar los instrumentos y útiles requeridos para el replanteo.

• Extraer la información referida a geometría y tolerancias.

• Elaborar croquis sencillos con las referencias de replanteo precisas y describiendo el modo de transferir dichas referencias al soporte.

• Replantear referencias en un soporte determinado sobre superficie limpia y trazo estable, respetando la geometría y tolerancia indicadas en croquis o plano.

• Ubicar correctamente los puntos de colocación de miras (en esquinas, encuentros y a intervalos que cumplan el distanciamiento máximo determinado).

• Colocar miras cumpliendo los requisitos de aplomo, estabilidad, alineación de sus caras, escantillado respecto al nivel de referencia y marcado de niveles de antepecho y dintel.

• Recibir cercos, precercos u otros elementos auxiliares cuya colocación preceda a la colocación de los elementos singulares, cumpliendo los requisitos de ubicación, aplomo, nivelación, arriostramiento y recorte de largueros a la cota definida.

Contenidos

1. Elementos singulares de piedra natural: tipos, características y técnicas de colocación.

− Tipos de piedra natural: Propiedades y aplicaciones.

− Tipos de elementos singulares. Características:

• Encimeras.

• Chimeneas.

• Columnas, dinteles.

• Escudos, gárgolas.

• Balaustradas, balconadas.

• Escaleras macizas.

• Figuras. Esculturas. Fuentes.

• Mobiliario urbano: fuentes, bancos, pedestales, jardineras.

• Arte funerario: lápidas, panteones, capillas y mausoleos.

• Piezas especiales: mosaicos, puzzles.

− Requisitos de calidad de los elementos de piedra natural. Principales defectos. Rechazo de piezas: procedimiento a seguir.

− Compatibilidad entre materiales pétreos y demás materiales de la obra.

− Técnicas de colocación de elementos singulares:

• Morteros y adherentes.

• Anclajes metálicos.

− Proceso general de colocación de elementos singulares:

• Fases y procesos.

• Principales actividades.

• Secuencia de los trabajos.

• Recursos materiales.

• Recursos humanos.

− Identificación de las características de la obra a partir de documentación técnica:

• Características de las piezas de piedra: (dimensiones, acabados).

• Características del soporte.

• Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje.

• Puntos singulares, remates y encuentros.

− Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.

− Propuesta de soluciones.

− Realización de croquis.

− Realización de plantillas.

− Soporte: tipos, materiales, características, geometría, resistencia. Patologías y errores más comunes.

− Elementos singulares recibidos en obra:

• Identificación.

• Comprobaciones.

• Elementos de protección. Envases y embalajes.

• Manipulación.

• Almacenamiento en obra.

− Utilización de los medios auxiliares para la manipulación y traslado de los elementos singulares:

• Sistemas de elevación y suspensión: grúas, eslingas, cuñas, etc.

• Andamios.

− Equipos, herramientas y útiles empleados en la colocación de elementos singulares:

• Selección.

• Preparación.

• Manejo.

• Operaciones de mantenimiento. Manuales de instrucciones.

• Operaciones de limpieza.

• Almacenamiento.

− Manejo de útiles de dibujo.

− Normas de seguridad aplicables a la colocación de elementos singulares de piedra.

− Riesgos específicos en la colocación de elementos singulares de piedra natural.

− Medidas de prevención y protección.

− Equipos de protección individual y colectiva:

• Selección.

• Preparación.

• Utilización.

• Mantenimiento.

− Normas medioambientales aplicables a la colocación de elementos singulares de piedra.

− Riesgos medioambientales específicos en la colocación de elementos singulares de piedra natural: ruido, polvo, residuos.

− Medidas de protección medioambiental.

− Gestión de residuos: Clasificación. Recogida. Retirada.

− Procesos y condiciones de calidad en la colocación de elementos singulares de piedra.

− Puntos de control de la calidad.

− Calidad de los materiales y productos.

− Calidad en el proceso.

− Calidad en el resultado.

− Defectos de colocación.

− Causas.

− Soluciones posibles.

2. Interpretación de documentación gráfica y escrita aplicada a la colocación de elementos singulares de piedra.

− Proyectos: documentación.

− Sistemas de representación: diédrico y perspectivas.

− Escalas.

− Interpretación de croquis y planos: generales, de detalle, despiece, etc.

− Realización de croquis.

− Interpretación de documentación técnica escrita.

− Interpretación de normas y pliegos de prescripciones particulares.

− Identificación de:

• Características de las piezas de piedra.

• Características del soporte.

• Características de morteros, adherentes y/o sistemas de anclaje.

• Puntos singulares, remates y encuentros.

• Recursos materiales.

• Recursos humanos.

− Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.

− Propuesta de soluciones.

− Realización de croquis.

− Realización de plantillas.

− Manejo de útiles de dibujo.

3. Replanteo de la colocación de elementos singulares.

− Replanteo planimétrico y altimétrico (en planta y alzados).

− Útiles de replanteo. Selección. Manejo.

− Interpretación del plano: geometría y tolerancias.

− Referencias de origen y líneas de referencia.

− Marcado del soporte.

− Medida. Alineación. Nivelación/Escantillado. Plomo.

− Comprobaciones. Identificación de desviaciones. Reparto de errores dimensionales.

− Aparejo. Planeidad. Desplome.

− Replanteo aplicado a la colocación de elementos singulares:

• Encimeras.

• Chimeneas.

• Balaustradas y balconadas.

• Arte funerario.

• Mobiliario urbano.

• Esculturas, fuentes y otros elementos de decoración, arte y artesanía.

• Otros elementos singulares de construcción y obra civil.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: COLOCACIÓN EN OBRA DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

Código: UF1112

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar los procesos de colocación de elementos singulares mediante adherentes y anclajes, relacionando las diversos materiales y sistemas que intervienen en el proceso de colocación y resolviendo el encuentro con el resto de la obra, para lograr la solución de conjunto requerida.

CE1.1 Identificar los diversos sistemas de unión (adherentes y/o anclajes) utilizados en la colocación de elementos singulares, indicando las aplicaciones más comunes, la función de cada una de sus partes y sus ventajas e inconvenientes.

CE1.2 Distinguir los componentes de mezcla de los sistemas por adherencia, su función, manipulación, empleo, dosificación y tiempos y condiciones de fraguado.

CE1.3 Asociar el sistema de unión con los esfuerzos mecánicos que tiene que transmitir.

CE1.4 Identificar en función del sistema de anclaje, la zona y geometría en la que debe ir alojado en la piedra.

CE1.5 Citar los requisitos básicos que debe tener un soporte para poder recibir distintos elementos de piedra, destacando los errores y patologías más frecuentes.

CE1.6 Describir el proceso constructivo de colocación de diversos elementos: replanteo, izado y suspensión, preparación de morteros, colocación de anclajes, etc. relacionándolos con los medios auxiliares y el personal necesario.

CE1.7 Manejar máquinas, herramientas y útiles con la destreza y precisión requeridas en una actividad determinada.

CE1.8 Identificar los riesgos para la salud más comunes que pueden aparecer en cada operación, indicando las medidas de seguridad que hay que aportar, tanto en relación al material como a los trabajadores.

CE1.9 Relacionar el conjunto a colocar con el resto de la obra, indicando los sistemas y operaciones necesarias para integrarlo, tanto visual como funcionalmente.

CE1.10 Localizar los puntos y zonas en las que se prevea un posible tratamiento, indicando el proceso a seguir para su aplicación.

CE1.11 Citar los criterios de calidad que definen una correcta ejecución de los trabajos relacionándolos con cada parte de la obra.

CE1.12 Citar los procedimientos de gestión de residuos a utilizar.

CE1.13 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, a partir de documentación técnica y/o instrucciones de trabajo, colocar el elemento singular establecido.

Contenidos

1. Colocación de elementos singulares de piedra natural mediante sistemas por adherencia.

− Sistemas por adherencia: Morteros y resinas:

• Tipos, características, aplicaciones. Capacidades y limitaciones.

• Interpretación de documentación técnica del fabricante.

• Composición.

• Preparación: dosificación, manipulación.

• Aplicación: tiempos y condiciones de fraguado.

− Procesos y condiciones de ejecución.

− Equipos, herramientas y materiales. Utilización.

− Comprobación de la estabilidad mecánica de la unión.

− Resolución de encuentros:

• con otros materiales.

• con otros elementos constructivos.

• y con otras tipologías constructivas.

− Juntas de unión: preparación, limpieza, tratamientos.

2. Colocación de elementos singulares de piedra natural mediante sistemas de anclajes

− Sistemas de anclajes:

• Tipos, características, aplicaciones. Capacidades y limitaciones.

• Interpretación de documentación técnica del los anclajes.

• Disposición en el soporte y en la piedra (posición y dimensiones).

• Colocación.

− Procesos y condiciones de ejecución:

• Fijación al soporte.

• Fijación a la piedra.

− Equipos, herramientas y materiales. Utilización.

− Comprobación de la estabilidad mecánica de la unión.

− Resolución de encuentros: con otros materiales, con otros elementos constructivos y con otras tipologías constructivas:

• con otros materiales.

• con otros elementos constructivos.

• con otras tipologías constructivas.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: AJUSTE Y ACABADOS EN OBRA DE ELEMENTOS SINGULARES DE PIEDRA NATURAL

Código: UF1113

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5 y RP7.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar las operaciones de corte a medida, mecanizado y conformado de elementos singulares, utilizando y operando las máquinas, herramientas y útiles adecuados, relacionándolos con las especificaciones técnicas y/o el replanteo en obra.

CE1.1 Explicar las operaciones de corte a medida, mecanizado y conformado (taladrado, ranurado, fresado, pulido, apomazado, arenado, texturado, envejecido, vaciados y otras) de elementos singulares, relacionando las fases del proceso con las operaciones y medios necesarios para su realización.

CE1.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

• Operar con las máquinas o herramientas a utilizar según las operaciones a realizar, cumpliendo las medidas de seguridad propias del manejo de cada máquina.

• Seleccionar y aplicar los útiles específicos para el mecanizado (brocas, fresas, discos, hilos, granalla, herramientas manuales) en función los materiales de base y de los trabajos a realizar.

• Realizar el trazado mediante plantillas, útiles de medición y comprobación, láser y otros, interpretando los planos y croquis de ejecución.

• Comprobar y realizar los distintos tipos de encastres (interiores, exteriores, superiores, inferiores y mixtos).

• Aplicar normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales, poniendo especial atención a las medidas correctoras de emisión de polvo, ruidos, vertidos y lodos.

CE1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre corte a medida para ajustes, ensambles y cambios de dirección en piezas macizas, reconocer el sólido capaz, dimensionándolo.

C2: Aplicar los procedimientos necesarios para ejecutar las labores de acabado de los elementos singulares y distinguir los acabados funcionales y estéticos, de acuerdo con las instrucciones de trabajo.

CE2.1 Identificar las distintas operaciones de acabado de los elementos singulares a realizar en obra (rejuntado, pulido, texturado, limpieza, estanqueidad, tintado, patinado, tratamientos superficiales), relacionándolas con los equipos, herramientas y materiales a utilizar, así como las normas de prevención de riesgos laborales a tener en cuenta en cada caso.

CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado a partir de documentación técnica y/o instrucciones de trabajo realizar los trabajos de acabado establecidos, con el nivel de calidad requerido:

• Aplicar los productos de acabado en la dosificación y tiempos prescritos en las especificaciones técnicas.

• Aplicar las medidas de seguridad necesarias en cada elemento singular, ajustadas al proyecto de ejecución.

• Determinar la calidad de acabado establecido en el proyecto mediante herramientas y útiles de control.

Contenidos

1. Ajuste en obra de elementos singulares de piedra natural.

− El Sólido Capaz. Selección.

− Trazado de piezas.

− Utilización de plantillas.

− Corte a medida.

− Mecanizados; taladrado, rasurado, fresado, pulido, apomazado, arenado, texturado, envejecidos, vaciados.

− Equipos y herramientas: Utilización:

• Máquinas cortadoras.

• Pulidoras.

• Arenadoras.

• Biseladotas.

• Pulecantos.

• Amoladoras.

• Taladradoras.

− Útiles de mecanizado: selección, colocación, comprobaciones, sustitución.

− Comprobación de las medidas y características de los elementos singulares.

− Medidas de seguridad en el corte y mecanizado.

− Equipos de protección individual.

− Medios de protección colectiva.

− Medidas de protección medioambiental: ruido, polvo, residuos.

2. Acabado en obra de elementos singulares de piedra natural.

− Los acabados.

− La calidad de los acabados.

− Tratamiento de juntas. Materiales sellantes.

− Tratamiento de superficies:

• Productos químicos antimoho, antigrafitti.

• Tintado, patinado.

• Pulido, texturas.

− Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.

− La colocación de elementos accesorios.

− Las operaciones y productos de limpieza.

− Calidad del acabado:

• Control de calidad: herramientas.

• Principales defectos e irregularidades.

• Causas y soluciones posibles.

• Procesos y condiciones de calidad.

− Medidas de seguridad.

− Gestión de residuos.

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas	Duración total en horas de las unidades formativas	N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia
Unidad formativa 1 – UF1111	30	20
Unidad formativa 2 – UF1112	60	10
Unidad formativa 3 – UF1113	30	10

Secuencia:

Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: MONTAJE DE FACHADAS TRANSVENTILADAS

Código: MF1377_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1377_2: Montar fachadas transventiladas.

Duración: 230 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS Y REPLANTEO DE FACHADAS TRANSVENTILADAS

Código: UF1114

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 y RP4.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Definir las características y condiciones generales de las fachadas transventiladas, identificando los distintos tipos de componentes (soporte, anclajes o subsistemas de anclajes y revestimiento) e identificando las acciones e incompatibilidades que se establecen entre ellos.

CE1.1 Describir el sistema constructivo de fachadas transventiladas, indicando sus principales características y propiedades.

CE1.2 Reconocer los distintos tipos de soporte (continuos: fábricas de ladrillo y de bloques de hormigón y hormigón armado, discontinuos: pilares, vigas y frentes de forjado, y mixtos), señalando su capacidad en relación con los distintos sistemas de anclaje.

CE1.3 Reconocer los distintos tipos y materiales de revestimiento, identificando las principales características de cada uno.

• Tipos: Paneles, tableros, placas o plaquetas. Espesores y pesos: estándares, mínimos y máximos.

• Piedra Natural: Principales clases (granito, mármol, pizarra y otros) y principales características: pesos, propiedades mecánicas, distintos acabados, rango de aspecto superficial.

• Materiales cerámicos. Principales características: pesos, propiedades mecánicas, distintos acabados, rango de aspecto superficial.

• Otros materiales: madera, metal, vidrio y otros. Principales características: pesos, propiedades mecánicas, distintos acabados, rango de aspecto superficial.

CE1.4 Clasificar los distintos subsistemas de anclaje (anclajes puntuales y no puntuales, regulables y no regulables, vistos y ocultos, de retención y de sustentación/retención, y otros) enumerando las características principales de cada tipo y relacionándolos con los distintos tipos de elementos de fijación, ménsulas, subestructura portante, uniones/enganches y piezas especiales.

CE1.5 Reconocer los distintos tipos de conformación de las juntas, señalando su funcionalidad y comportamiento.

CE1.6 Identificar los distintos materiales de anclajes (aleaciones de aluminio, acero inoxidable u otros), así como los distintos productos de fijación y unión al soporte y al revestimiento (morteros, resinas y otros), señalando las propiedades y aplicaciones de cada uno, así como la interacción y posibles incompatibilidades entre los distintos materiales (de anclaje, de revestimiento y de soporte).

CE1.7 Indicar las solicitaciones y acciones que afectan a las fachadas transventiladas (gravitatorias, térmicas, reológicas, humedad, proximidad del mar, hielo, viento, movimientos sísmicos, fuego, posibles impactos, contaminación, degradación y otras) señalando las precauciones que hay que observar en la colocación del sistema para evitar deformaciones y garantizar su durabilidad.

CE1.8 Relacionar los defectos habituales en el montaje de fachadas ventiladas con sus causas y efectos, diferenciando los problemas y patologías que son específicas del sistema o de su colocación, de los que son propios de la obra y debidos a defectos de proyecto o de una ejecución inadecuada.

CE1.9 Identificar sobre diversos supuestos dados, la incompatibilidad o inadecuada elección de materiales (por un defecto de proyecto o de la propia realidad de la obra), detallando los problemas que pueden surgir y la manera de minimizarlos o evitarlos, y en caso contrario, su posible tratamiento.

CE1.10 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de fachadas transventiladas en el sector de la construcción, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.

C2: Analizar la documentación de proyectos y planes de obra relacionada con los trabajos de colocación de fachadas transventiladas, identificando los criterios y condiciones de ejecución, calidad y seguridad y realizando croquis sencillos.

CE2.1 Distinguir los tipos de documentos técnicos propios de una obra de albañilería (proyecto básico, proyecto de ejecución, proyecto modificado, plan de obra, croquis complementario de obra entre otras), así como sus fases de elaboración.

CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de obra de albañilería en el que se entrega la documentación propia de la obra:

• Extraer la información contenida en los documentos recibidos: proyecto, plan de obra: memoria, planos, pliegos de condiciones, mediciones y estudio de seguridad y salud.

• Relacionar los planos de conjunto con los de detalle, así como las distintas vistas y proyecciones de un mismo elemento constructivo.

• Dibujar croquis sencillos de despiece y replanteo para la concreción de elementos constructivos.

C3: Preparar las máquinas, herramientas, útiles y equipos de protección individual asociados a los trabajos de montaje de fachadas transventiladas, de acuerdo con sus instrucciones de uso y la normativa de seguridad.

CE3.1 Identificar máquinas, herramientas y útiles necesarios para el montaje de fachadas transventiladas.

CE3.2 Identificar los riesgos laborales asociados al manejo de los equipos, herramientas y útiles utilizados para el montaje de fachadas transventiladas, valorando su gravedad y relacionándolos con los equipos de protección individuales adecuados para cada caso.

CE3.3 Describir las principales operaciones de preparación, almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados en el montaje de fachadas transventiladas.

CE3.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada:

• Preparar las máquinas, herramientas y útiles adecuados para realizar el montaje de la fachada, de acuerdo con las instrucciones recibidas.

• Seleccionar y preparar correctamente las prendas y equipos de protección individual requeridos para realizar las operaciones con seguridad.

• Realizar las operaciones de mantenimiento, conservación y almacenamiento de las herramientas, útiles y equipos de protección individual utilizados.

C4: Reconocer y aplicar las medidas de protección colectiva más frecuentes en los tajos de fachadas ventiladas, respetando la normativa de seguridad y medioambiente.

CE4.1 Identificar los riesgos laborales y ambientales generales asociados al montaje de fachadas ventiladas, valorando su gravedad y asociando las medidas de prevención y protección colectiva relacionadas con éstos.

CE4.2 Identificar la función, composición y utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenaje) de los medios de protección colectiva necesarios para el montaje de una fachada transventilada.

CE4.3 Describir las operaciones de limpieza, almacenamiento y mantenimiento de los medios utilizados.

CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada:

• Seleccionar y aplicar las medidas de protección colectiva adecuados para su ejecución con seguridad.

• Aplicar las medidas de protección del medioambiente adecuadas de acuerdo con la normativa medioambiental.

• Realizar las operaciones de limpieza, mantenimiento y almacenamiento de los medios utilizados.

C5 Aplicar las técnicas de medida, alineación, nivelación y plomo, para realizar el replanteo de obras de montaje de fachadas transventiladas, interpretando planos y demás documentación técnica propia de estos trabajos y respetando criterios de ubicación, verticalidad y nivelación.

CE5.1 Identificar las principales técnicas para el replanteo en obra de una fachada transventilada.

CE5.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje en obra de una fachada transventilada:

• Seleccionar e interpretar la información necesaria para su replanteo.

• Seleccionar y utilizar diestramente los instrumentos y útiles requeridos para el replanteo.

• Reconocer las referencias de partida u origen de medidas, situándolas en su correcta posición espacial.

• Situar las líneas de referencia a partir de las originales, respetando las características de posición recibidas.

• Posicionar los huecos (precercos, cercos y otros elementos auxiliares) cumpliendo los requisitos de ubicación, verticalidad y nivelación.

• Comprobar periódicamente el correcto replanteo de los elementos de anclaje mediante su medición a partir de las líneas de referencia de origen.

• Utilizar trazadores y niveladores láser, reconociendo los posibles errores de estacionamiento.

• Contrastar la información recibida con las características reales de la obra mediante el análisis de todos los elementos que la integran, para identificar las posibles desviaciones en relación a lo proyectado.

• Proponer, utilizando los croquis y explicaciones necesarias, los ajustes precisos para compensar las posibles desviaciones detectadas.

• Identificar los puntos de correcta situación de las referencias de replanteo.

• Comparar las instrucciones recibidas con las características, propiedades y limitaciones del sistema de anclajes.

Contenidos

1. Sistemas constructivos para cerramientos.

− Nociones básicas de construcción:

• Estructura.

• Cerramiento.

• Aislamientos.

• Revestimientos.

• Instalaciones en fachada.

• Solicitaciones mecánicas.

− Soportes:

• Principales tipos: cantos forjados, cerramientos portantes, estructuras metálicas y otros.

• Materiales: ladrillo, hormigón, metálicos y otros.

• Pilares, vigas, etc.

• Características.

• Geometría: alineación, nivelación, planeidad, regularidad superficial.

• Requisitos. Estabilidad.

2. Fachadas transventiladas, componentes, características.

− Sistema constructivo de fachadas transventiladas: características, propiedades.

− Revestimiento: Principales tipos y materiales. Características:

• Piedra natural, materiales cerámicos, madera, metal, vidrio y otros.

• Paneles, tableros, placas y plaquetas. Estándares.

• Espesores, pesos, acabados, propiedades mecánicas.

− Sistemas de anclajes. Clasificación. Características:

• Sistemas puntuales.

• Sistemas con perfilería.

• Anclajes regulables y no regulables.

• Vistos y ocultos.

• De retención y de sustentación.

− Elementos del sistema: fijaciones, ménsulas, subestructura portante, uniones/enganches, piezas especiales.

− Tipos de anclajes: materiales, características e incompatibilidades.

− Productos de fijación y unión. Tipos, características, incompatibilidades.

− Juntas. Tipos, características. Funcionalidad y comportamiento.

− Solicitaciones y acciones que afectan al sistema de fachadas transventiladas.

− Principales defectos y patologías del sistema soporte-anclajes-revestimiento. Causas. Efectos.

− Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de fachadas: materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

3. Interpretación de documentación técnica aplicada a fachadas ventiladas.

− Documentación: Proyecto: memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones. Plan de obra. Plan de calidad. Plan de seguridad.

− Croquis, esquemas, dibujos y planos.

− Tipos de planos: planos de situación, planos generales, planos de detalle. Plantas, alzados, secciones, perspectivas.

− Escalas. Simbología y codificación. Rotulación. Acotación. Orientación.

− Hojas de despiece.

− Información complementaria. Instrucciones técnicas de los fabricantes de anclajes.

− Identificación de:

• Características del revestimiento.

• Características del soporte.

• Características de los sistemas de anclaje.

• Puntos singulares, remates y encuentros.

• Aislamiento.

• Morteros y adhesivos.

• Recursos materiales.

• Recursos humanos.

− Identificación de omisiones, indefiniciones, errores, etc.

− Propuesta de soluciones.

− Realización de croquis.

− Realización de plantillas

− Manejo de útiles de dibujo.

4. Preparación de los trabajos: equipos y tajo, medidas de seguridad.

− Equipos, herramientas y útiles para montaje de fachadas transventiladas:

• Tipos: principales características.

• Selección.

• Comprobación.

• Manejo.

• Mantenimiento.

• Almacenamiento.

− Instalaciones y zonas de trabajo. Utilización de espacios comunes.

− Medios auxiliares e instalaciones provisionales. Utilización.

− Limpieza de equipos e instalaciones.

− Operaciones de fin de jornada.

− Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.

− Medios de protección individual y colectiva: selección, preparación, utilización, mantenimiento y almacenamiento.

− Residuos: Selección, recogida y retirada.

5. Replanteo de fachadas transventiladas.

− Instrumentos y útiles. Selección. Manejo.

− Interpretación del plano: geometría y tolerancias.

− Fijación de las referencias de partida.

− Fijación de las líneas de referencia:

• Líneas principales: líneas de plomo, nivel y profundidad.

• Líneas auxiliares.

− Colocación de maestras y miras.

− Fijación de huecos y otros puntos singulares.

− Comprobaciones periódicas. Desviaciones. Tolerancia. Ajustes y compensación de errores.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: MONTAJE DE ANCLAJES Y SUBESTRUCTURA PORTANTE PARA FACHADAS TRANSVENTILADAS

Código: UF1115

Duración: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Fijar los anclajes al soporte para el montaje de fachadas transventiladas, siguiendo las instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes e interpretando documentación técnica.

CE1.1 Reconocer las características que debe poseer el soporte en un subsistema de anclaje, en cuanto a geometría (nivelación, planeidad y regularidad superficial), resistencia, capacidad y estado de conservación, para lograr una adecuada fijación del subsistema de anclaje.

CE1.2 Describir los procedimientos de instalación de los elementos de fijación al soporte, reconociendo los criterios de calidad y seguridad, así como en los principales problemas y defectos que pueden presentarse en su colocación, sus causas y efectos.

CE1.3 Aplicar las medidas de seguridad y protección ambiental durante la realización de los trabajos de montaje de los anclajes.

CE1.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada ya replanteada, y en base a unos planos de obra e instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes:

• Comprobar los anclajes.

• Comprobar el soporte.

• Colocar los elementos de fijación en el soporte siguiendo las referencias del replanteo.

• Utilizar los equipos de protección individual y las medidas de protección colectiva.

• Respetar las medidas de protección del medioambiente.

C2: Instalar el subsistema de anclaje para el montaje de fachadas transventiladas, siguiendo las instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes e interpretando documentación técnica.

CE2.1 Describir los principales procedimientos de montaje de las subestructuras o cuerpo del anclaje existentes, distinguiendo los criterios de calidad y seguridad, así como en los principales problemas y defectos que pueden presentarse en su colocación, sus causas y efectos.

CE2.2 Reconocer los distintos pares de apriete en función de los elementos de sujeción.

CE2.3 Citar los principales medios mecánicos utilizados para la fijación y para el corte de perfiles, así como sus criterios de utilización y las medidas de seguridad a adoptar.

CE2.4 Aplicar las medidas de seguridad y protección ambiental durante la realización de los trabajos de montaje del subsistema de anclaje.

CE2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada ya replanteada, y en base a unos planos de obra e instrucciones técnicas del fabricante de los anclajes:

• Comprobar los anclajes.

• Comprobar el soporte.

• Colocar los elementos de fijación en el soporte siguiendo las referencias del replanteo.

• Colocar el subsistema o cuerpo del anclaje sobre los elementos de fijación.

• Comprobar la resistencia y calidad de las fijaciones realizadas.

• Utilizar los equipos de protección individual y las medidas de protección colectiva.

• Respetar las medidas de protección del medioambiente.

Contenidos

1. Fijación del subsistema de anclaje al soporte.

− Instalación de los elementos de fijación al soporte: sistemas puntuales y con perfilaría.

− Proceso operativo:

• Comprobación de los anclajes.

• Comprobación del soporte.

• Recepción del elemento de fijación al soporte.

• Fijación del anclaje al soporte.

• Comprobación de los trabajos: posición, condiciones mecánicas, resistencia.

− Equipos, herramientas y materiales. Utilización.

− Normas de seguridad. Comprobaciones. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.

− Criterios de calidad. Problemas y defectos de instalación: causas y efectos.

2. Montaje de la subestructura portante.

− Proceso operativo:

• Corte de elementos de perfiles de la subestructura.

• Instalación de la subestructura portante sobre los anclajes.

• Plomado, nivelado. Espacio para dilataciones.

• Comprobación de los trabajos: posición, condiciones mecánicas, resistencia.

3. Utilización de los equipos, herramientas y materiales.

− Equipos, herramientas y materiales. Utilización.

− Normas de seguridad. Comprobaciones. Utilización de equipos de protección individual y colectiva.

− Criterios de calidad. Problemas y defectos de instalación: causas y efectos.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: MONTAJE DE REVESTIMIENTOS PARA FACHADAS TRANSVENTILADAS

Código: UF1116

Duración: 40 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6, RP7 y RP9.

C1: Colocar los paneles de aislamientos en fachadas transventiladas, para conseguir la estanqueidad de la obra, resolviendo los posibles puntos de interferencia del aislante con el resto de elementos de la fachada.

CE1.1 Identificar los distintos tipos de aislamiento en paneles, reconociendo sus usos específicos.

CE1.2 Describir los procedimientos para la colocación y unión del aislamiento al soporte, señalando las condiciones para su correcta aplicación.

CE1.3 Reconocer errores de fijación de los paneles de aislamiento, indicando sus causas y consecuencias.

CE1.4 Identificar puentes térmicos, indicando sus causas y consecuencias.

CE1.5 Reconocer la correcta unión entre paneles que garantice la estanqueidad del conjunto.

CE1.6 Identificar puntos de interferencia del aislante con el resto de elementos de fachada, indicando el modo adecuado de resolverlos.

CE1.7 Identificar los principales residuos generados durante las operaciones de colocación del aislamiento y las medidas de protección ambiental a adoptar.

CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada y dados unos planos de obra en instrucciones técnicas del fabricante del aislamiento, realizar la colocación de los paneles de aislamiento manteniendo la estanqueidad de la obra y resolviendo los posibles puntos de interferencia del aislante con el resto de los elementos de fachada.

C2: Operar con las máquinas y herramientas utilizadas en obra para conformar los elementos de revestimiento y aplicar los distintos tratamientos superficiales (cortadora, taladradora, arenadora, abujardadora, pulidora, compresor y otros), de acuerdo con la normativa de seguridad y protección del medioambiente.

CE2.1 Identificar los principales trabajos de conformado en el montaje de fachadas transventiladas, reconociendo los criterios de calidad.

CE2.2 Reconocer las normas de prevención de riesgos laborales las relativas al uso de maquinarias, instalaciones y medios auxiliares necesarios para el conformado de los elementos de una fachada transventilada.

CE2.3 Identificar los diferentes productos comúnmente utilizados para realizar tratamientos superficiales de tipo químico a las piezas de revestimiento en fachadas ventiladas, relacionándolos con los distintos métodos de aplicación.

CE2.4 Reconocer los principales riesgos ambientales relacionados con la utilización de productos para el acabado de la piedra natural.

CE2.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de montaje de una fachada transventilada ya ejecutada y partiendo de unos planos de obra:

• Identificar a partir de los planos las piezas de revestimiento a conformar.

• Identificar los lugares o situación para el alojamiento de los anclajes en el revestimiento.

• Realizar los huecos con las características requeridas para lograr el correcto alojamiento del anclaje en la pieza de revestimiento.

• Realizar las mecanizaciones necesarias en obra, operando las máquinas y herramientas necesarias de acuerdo con las peculiaridades del material.

• Organizar y coordinar las tareas que corresponda para la correcta operación de la maquinaria.