Real Decreto 1030/2011, de 15 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de dos cualificaciones profesionales de la familia profesional Edificación y Obra Civil

CE6.4 Precisar la función de los recubrimientos en hormigón armado, relacionando las principales patologías causadas por un recubrimiento deficiente, e identificando los tipos de separadores utilizados al efecto.

CE6.5 Describir los distintos procedimientos para empalme de armaduras, precisando su función y ámbito de aplicación y describiendo las condiciones a obtener en las esperas.

CE6.6 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de ferralla, entre distintos valores presentados.

CE6.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por los planos de una pieza de ferralla y del elemento de hormigón armado a obtener:

• Proponer los puntos de atado necesarios de acuerdo a las normas establecidas, y marcándolos sobre los planos.

• Determinar los recubrimientos mínimos necesarios para la colocación de la armadura, y proponer los puntos de colocación de separadores, marcándolos sobre los planos.

CE6.8 En un supuesto práctico de elaboración y puesta en obra de ferralla, debidamente caracterizado por la información contenida en documentos de proyecto y procedimientos de montaje, realizar propuestas para su desarrollo:

• Identificando el orden de los trabajos y elementos a acometer.

• Proponiendo la secuencia de puesta en obra.

• Identificando los elementos -anclajes, esperas u otros- a fijar a las armaduras.

• Proponiendo modos de manipulación, transporte y acopio del material.

• Realizando la medición de las armaduras.

• Identificando recursos necesarios para la elaboración y puesta en obra de la ferralla.

• Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.

CE6.9 En un supuesto práctico de armado y puesta en obra de armaduras pasivas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C7: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de puesta en obra de hormigones.

CE7.1 Describir el proceso de gestión del suministro de hormigones y su recepción en obra, así como la gestión de albaranes, precisando criterios de medición aplicables.

CE7.2 Describir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios de cementos y áridos.

CE7.3 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de hormigón, entre distintos valores presentados.

CE7.4 Precisar la información contenida en las Hojas de suministro que identifica los diferentes tipos de hormigón a utilizar en obra.

CE7.5 Precisar qué ensayos se pueden realizar a pié de obra sin requerir servicios de laboratorio, y en qué circunstancias se precisa su realización, reconociendo los útiles a emplear y describiendo los procedimientos a seguir.

CE7.6 Describir los controles y ensayos que deben realizarse en los procesos de puesta en obra y ejecución de hormigón armado, identificando las propiedades a determinar y las variables que se ofrecen como resultado.

CE7.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de recepción de hormigones:

• Interpretar los partes de entrega de hormigones, identificando clase de hormigón, tiempo de carga, tiempo límite de uso, consistencia, tamaño máximo de árido y aditivos incorporados.

• Realizar distintos ensayos con el cono de Abrams, para determinar la consistencia del hormigón.

CE7.8 En un supuesto práctico de puesta en obra del hormigón para la realización de un elemento estructural, debidamente caracterizado por los documentos de proyecto y plan de obra, realizar propuestas para su desarrollo:

• Identificando el tipo de hormigón.

• Realizando la medición del hormigón a solicitar.

• Identificando recursos necesarios para la puesta en obra del hormigón.

• Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.

• Identificando los puntos de control para la toma de muestras del hormigón, precisando las condiciones de custodia y archivo de las muestras, y revisando los resultados de los ensayos.

CE7.9 En un supuesto práctico de puesta en obra de hormigones, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C5 respecto a CE5.9 y CE5.10; C6 respecto a CE6.8 y CE6.9; C7 respecto a CE7.8 y CE7.9.

Otras capacidades:

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Coordinarse activamente en el equipo de trabajo.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Contenidos:

1. Control de la puesta en obra de hormigón

Características y propiedades de sus componentes básicos. Aditivos del hormigón. Dosificación del hormigón.

Propiedades del hormigón.

El proceso de fraguado: fraguado inicial y final; evolución de resistencias del hormigón.

Tipos de hormigones: características y campos de aplicación.

Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.

Fabricación del hormigón. Hojas de suministro.

Transporte del hormigón: procedimientos, condiciones y equipos.

Vertido del hormigón: procedimientos y equipos; el proceso de segregación del hormigón; altura de caída; empuje y presión sobre los encofrados; colocación en tongadas.

Compactación del hormigón: procedimientos, condiciones y equipos.

Juntas de hormigonado: ejecución y tratamiento.

Protección y curado del hormigón: procedimientos y condiciones.

Acabados y defectos superficiales de hormigón armado; tratamientos de repaso y relleno.

Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.

Prevención de riesgos en la puesta en obra de encofrados: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Unidades de obra de hormigones: descripción, medición y valoración.

Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: causas y efectos.

Control de calidad y ensayos de hormigón armado: toma de muestras, confección e identificación de probetas de hormigón en obra, custodia y almacenaje, ensayos sobre probetas. El cono de Abrams: procedimiento, interpretación de resultados.

2. Control de la puesta en obra de encofrados

Paneles modulares: tipos, materiales. Paneles no modulares: componentes; tipología; estructura; elaboración en serie. Tableros: tipos y campos de aplicación. Productos desencofrantes.

Soluciones de encofrados verticales: componentes y funciones; diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.

Soluciones de encofrados horizontales: componentes y funciones; comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales; elementos de aligeramiento y nervios prefabricados; diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar; encofrados inclinados; mesas de encofrado; cimbras.

Soluciones de encofrados trepantes.

Cargas sobre encofrados: propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón. Diferencias resistentes según tipo de encofrados: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.

Configuración de soluciones de encofrado. Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.

Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados. Replanteo de encofrados. Condiciones de acopio y manipulación.

Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.

Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: causas y efectos.

Equipos para puesta en obra de encofrados.

Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos: descripción, medición, valoración.

3. Control de la elaboración y puesta en obra de las armaduras pasivas

Las armaduras en el hormigón: funciones; tipos -pasivas y activas-. Propiedades. Formatos normalizados. Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas: hojas de suministro.

Planos de armadura de conjunto y de detalle: símbolos gráficos y formas de representación de armaduras.

Elementos de la ferralla: tipos, función, características y distribución; armadura longitudinal y transversal; ganchos o garrotas, patillas y quebrantos; reparto de barras y distancias; estribos; planos de despiece de ferralla.

El proceso de elaboración de ferralla. Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras. Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla: atado; soldadura no resistente; puntos de atado; talleres de ferralla.

Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada: replanteo; condiciones de acopio y manipulación; atado; esperas; colocación de separadores -tipos, materiales y disposición-; anclaje y empalme de las armaduras.

Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: causas y efectos. Equipos para puesta en obra de armaduras.

Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Unidades de obra de ferralla: descripción, medición y valoración.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Aula técnica de 45 m².

Taller de técnicas de construcción de 135 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el control de la puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

• Formación académica de Ingeniero/a Técnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Técnico/a, titulaciones de grado equivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 5 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 3: OBRAS DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA EN OBRA CIVIL

Nivel: 3

Código: MF2142_3

Asociado a la UC: Controlar la ejecución de cimentaciones y estructuras en obra civil

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Diferenciar las tipologías de cimentaciones en obra civil y los procedimientos relacionados con su ejecución.

CE1.1 Clasificar los diferentes tipos de cimentaciones empleados en obra civil, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación, y precisando los criterios de medición.

CE1.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por los planos del proyecto de ejecución de una carretera, identificar las cimentaciones presentes y reconocer sus tipos.

CE1.3 Describir los distintos procedimientos utilizados para mejorar las características de un terreno en obra civil, precisando sus funciones y la maquinaria y materiales a emplear.

CE1.4 Identificar y clasificar la maquinaria utilizada para la perforación de pilotes in-situ e hinca de pilotes prefabricados, describiendo sus principales elementos funcionales y precisando las características que determinan su selección.

CE1.5 Explicar la necesidad de descabezado de los pilotes.

CE1.6 Precisar las funciones de los diferentes tipos de juntas a realizar en elementos estructurales de cimentación superficial y profunda, describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente.

CE1.7 Describir el armado habitual que incorporan los elementos de distintos tipos de cimentaciones superficiales y profundas, precisando los detalles de armado en las uniones con encepados y de las esperas para pilas y muros.

CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, croquizar la sección de una zapata, incluyendo la ferralla colocada con sus separadores.

CE1.9 Explicar las necesidades de protección de las cimentaciones superficiales frente a la acción del agua, precisando las medidas a adoptar.

C2: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de cimentación superficial y profunda en obra civil.

CE2.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de cimentaciones.

CE2.2 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de cimentaciones superficiales en obra civil, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos: zapatas, vigas riostras, losas, pozos.

CE2.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de cimentaciones profundas en obra civil, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos: pilotes hormigonados in-situ, pilotes prefabricados hincados, encepados.

CE2.4 Definir las referencias para ejecución de cimentaciones superficiales y profundas -perímetros, niveles y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de unidad, precisando los procedimientos para su replanteo.

CE2.5 En un supuesto práctico de cimentación superficial mediante zapatas aisladas y corridas, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por una zanja excavada sobre el terreno correspondiente a una zapata, con la ferralla correspondiente colocada, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la cimentación.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Identificando las referencias a replantear de las zapatas, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles de profundidad u otros- al menos de una zapata.

• Comprobando la ubicación y geometría -perfilado y fondos- de las zanja realizada.

• Comprobando que la geometría de la ferralla colocada así como los solapes entre armaduras y separadores, corresponden con lo previsto en proyecto.

• Valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas, calculando el volumen de hormigón y su correspondiente armadura.

CE2.6 En un supuesto práctico de cimentación profunda mediante pilotes y encepados, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el terreno donde se van a ejecutar, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la cimentación

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Identificando las referencias a replantear de los pilotes y encepados, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles de profundidad u otros- al menos de un pilote y una viga de encepado.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE2.7 En un supuesto práctico de ejecución de cimentaciones superficiales y profundas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C3: Diferenciar las tipologías de los elementos de contención de tierras en obra civil, tanto los de hormigón excavados y que no precisen rellenos -muros encofrados a una cara y pantallas-, como los de materiales alternativos al hormigón -gaviones, escolleras y tierra reforzada-, así como los procedimientos relacionados con su ejecución.

CE3.1 Clasificar los diferentes tipos de elementos de contención de tierras, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación, y precisando los criterios de medición.

CE3.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por los planos del proyecto de ejecución de una obra civil, identificar los elementos de contención presentes y reconocer sus tipos.

CE3.3 Identificar y clasificar la maquinaria utilizada para la excavación de pantallas continuas hormigonadas in-situ y para la hinca de tablestacas.

CE3.4 Explicar la necesidad de utilizar elementos de estabilización y portantes -estabilizadores o tensores, cerchas o escuadras u otros- en los encofrados de muros a una cara.

CE3.5 Describir el armado habitual que incorporan los elementos de distintos tipos de elementos de contención de hormigón, precisando los detalles de armado en las uniones con cimentaciones.

CE3.6 Explicar el funcionamiento de los anclajes en la estabilización de pantallas, diferenciando sus distintos elementos y tipologías -activos y pasivos, bulones y de cable, y otros-.

CE3.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, croquizar la sección de un muro encofrado a una cara, incluyendo la ferralla colocada con sus separadores.

CE3.8 Describir las condiciones del material y la ejecución de los muros de escollera, explicando la necesidad de los filtros.

CE3.9 Describir las condiciones del material y la ejecución de los muros de gaviones, explicando las necesidades de costura y atirantamiento para el conformado de cada celda, así como la ligadura entre distintas celdas.

CE3.10 Describir las posibilidades constructivas del sistema de tierra reforzada, precisando la utilización de geotextiles, armaduras y placas de revestimiento.

CE3.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, croquizar la sección de un muro de tierra reforzado, señalando los geotextiles, armaduras y revestimiento a colocar.

C4: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de ejecución de los elementos de contención de tierras en obra civil, tanto los de hormigón excavados y que no precisen rellenos -muros encofrados a una cara y pantallas-, como los de materiales alternativos al hormigón -gaviones, escolleras y tierra reforzada.

CE4.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de elementos de contención de tierras -de hormigón excavados, y de materiales alternativos-.

CE4.2 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de muros pantalla, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-.

CE4.3 Explicar la necesidad de los procedimientos específicos de las pantallas -utilización de lodos en la excavación, así como descabezado final de los muros-.

CE4.4 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de elementos de muros encofrados a una cara, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos: pantallas continuas hormigonadas in-situ, pantallas de pilotes hormigonados in-situ, pantallas de tablestacas, muros encofrados a una cara.

CE4.5 Explicar la necesidad de los diferentes tipos de juntas a realizar en elementos de contención -hormigonado, dilatación, u otras-, describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente.

CE4.6 Definir las referencias para ejecución de elementos de contención de tierras-perímetros, niveles y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de unidad, precisando los procedimientos para su replanteo.

CE4.7 En un supuesto práctico de muro de contención encofrado a una cara, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por la zapata sobre la que se ubica y la ferralla a colocar, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre el muro de contención.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Identificando las referencias a replantear del muro y encofrados, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles, anclajes para el encofrado, pasatubos u otros- correspondiente al menos a uno de los bataches.

• Comprobando que la ubicación y geometría de la zapata permiten la colocación del encofrado.

• Comprobando que la geometría de la ferralla a colocar así como los solapes entre armaduras y separadores, corresponden con lo previsto en proyecto.

• Valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE4.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de muro pantalla continuo excavado, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el terreno sobre la que se ubica y la ferralla a colocar, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la pantalla.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Identificando las referencias a replantear de la pantalla y viga de atado, y procediendo al marcado -ejes, contornos, muretes guía, niveles de profundidad u otros- correspondiente al menos a uno de los bataches.

• Comprobando que la ubicación y geometría de la coronación de la pantalla permiten la colocación de los encofrados -de murete guía y viga de atado-.

• Comprobando que la geometría de la ferralla a colocar -de la pantalla, viga de atado perimetral y unión entre ambas- así como los solapes entre armaduras y separadores, corresponden con lo previsto en proyecto.

• Valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE4.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de muro de tierra reforzada, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el terreno sobre la que se ubica, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la pantalla.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Identificando las referencias a replantear, y procediendo al marcado -ejes, contornos, muretes guía, niveles de profundidad u otros- de algún tramo.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE4.10 En un supuesto práctico de ejecución de elementos de contención -de hormigón excavados, y de materiales alternativos-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C5: Diferenciar el diseño de las estructuras que conforman las obras civiles, reconociendo sus elementos, materiales y configuraciones tipo, e identificando las cargas que soportan.

CE5.1 Clasificar las distintas obras civiles, precisando los principales elementos estructurales con los que se conforman.

CE5.2 Clasificar las estructuras de las obras civiles de acuerdo a los materiales con que se conforman, y precisando su campo de aplicación.

CE5.3 Describir las cargas a las que están sometidas las siguientes estructuras, precisando las semejanzas y diferencias:

• Muro de contención.

• Paso inferior bajo terraplén.

• Paso superior de una carretera.

CE5.4 Explicar la transmisión de cargas entre los distintos elementos de las estructuras de obra civil hacia el terreno, particularizando para los elementos de un viaducto -tablero, pilares, estribos, cimientos.

CE5.5 Clasificar los distintos tipos de nudos y apoyos entre elementos estructurales, precisando las estructuras y elementos en los que se aplican.

CE5.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por los planos de un viaducto, identificar el tipo de estructura y elementos que la forman, así como el tipo de apoyos y elementos que los constituyen.

C6: Aplicar técnicas de supervisión del montaje, utilización y desmontaje de las estructuras auxiliares fijas y encofrados trepantes en la ejecución de las obras civiles.

CE6.1 Clasificar las distintas estructuras auxiliares utilizadas en ejecución de obras civiles según su función y si son fijas o móviles.

CE6.2 Describir las cargas a las que están sometidas las siguientes estructuras, precisando las semejanzas y diferencias:

• Torre de acceso.

• Cimbra de tablero.

• Encofrado trepante.

CE6.3 Describir los tipos de anclajes y apoyos necesarios para la estabilidad de las estructuras auxiliares.

CE6.4 Reconocer los tipos y función de distintos elementos de andamios y cimbras tubulares presentados.

CE6.5 En un gráfico presentado de un encofrado trepante, reconocer el tipo y función de los elementos y plataformas.

CE6.6 Identificar a los agentes implicados en las tareas de montaje/desmontaje de las estructuras auxiliares en la ejecución de obras civiles, tanto por parte de la empresa montadora como por parte de la contrata principal, sus describiendo sus funciones y precisando en cada caso a quien corresponde la dirección e inspección de los montajes.

CE6.7 Describir las prescripciones que deben contener los planes/proyectos/instrucciones de montaje, utilización y desmontaje de los medios auxiliares.

CE6.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado valorar la admisibilidad de diferentes situaciones de carga a las que puede estar sometido una torre de trabajo durante su utilización, realizando cálculos elementales con los siguientes valores:

• Pesos característicos de materiales y equipos de construcción, así como de los trabajadores.

• Cargas puntuales -por puntales, tirantes u otras-.

• Dimensiones y cargas -superficiales y puntuales- máximas de las plataformas cargadas.

CE6.9 Justificar la necesidad de inspección y mantenimiento de los medios auxiliares, describiendo los deterioros o defectos que pueden sufrir durante su utilización y cómo condicionan su utilización y el proceso de desmontaje.

CE6.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de inspección de una torre de acceso a un encofrado trepante:

• Revisar la estructura y apoyos en la base, comprobando que estén todas las piezas y que su estado de conservación es el adecuado.

• Revisar los amarres, comprobando que están todos completos y en carga.

• Revisar el desembarco a la plataforma correspondiente del encofrado trepante, así como los accesos, pisos y barandillas de las plataformas.

• Revisar el arriostramiento entre consolas, los tirantes contra viento y los anclajes instalados para la trepa posterior.

C7: Diferenciar los procedimientos relacionados con la ejecución de elementos estructurales de hormigón armado en obra civil.

CE7.1 Clasificar los tipos de elementos estructurales de hormigón armado en obra civil -verticales, horizontales e inclinados- caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación y precisando criterios de medición de los mismos.

CE7.2 Describir los esfuerzos que resisten las distintas secciones de los elementos verticales de hormigón armado en obra civil, reconociendo en los detalles de armado los elementos que soportan compresiones y pandeos.

CE7.3 Describir los esfuerzos que resisten las distintas secciones de los elementos horizontales de hormigón armado en obra civil, reconociendo en los detalles de armado los elementos que soportan tracciones, compresiones y cortantes.

CE7.4 Explicar la necesidad de los diferentes tipos de juntas a realizar en elementos estructurales de hormigón -hormigonado, dilatación, u otras-, describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente.

CE7.5 Describir el armado de losas en el entorno de soportes, precisando por qué son necesarios, y describiendo la utilidad de los capiteles de soportes.

CE7.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de secciones longitudinales/transversales de elementos de hormigón, reconocer las que presentan armaduras incorrectamente posicionadas.

CE7.7 Definir las condiciones de terminación y acabado que deben de reunir una vez ejecutados los distintos elementos estructurales de hormigón armado en obra civil, y precisar los controles y ensayos a realizar.

CE7.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de estructuras de hormigón armado en obra civil, dibujar y acotar a mano alzada, identificando los distintos elementos que lo componen, los siguientes detalles:

• Arranque de los elementos verticales de hormigón armado en la cimentación.

• Encuentros de unión soporte-soporte, muro-soporte, elementos volados, u otros.

• Secciones y despieces de muros y pilas, indicando número, longitud y diámetro de las armaduras pasivas y estribos.

• Recubrimientos mínimos de las armaduras.

CE7.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de losa de hormigón armado, dibujar y acotar a mano alzada, identificando los distintos elementos que lo componen, los siguientes detalles:

• Encuentros de unión con pilas, muros u otros.

• Secciones de forjados de chapa nervada y losas de hormigón.

• Secciones y despieces de vigas, indicando número, longitud y diámetro de las armaduras pasivas, cortantes y estribos.

C8: Diferenciar los procedimientos relacionados con el montaje de estructuras de elementos prefabricados -metálicos y de hormigón armado- en estructuras simples o mixtas de hormigón armado en obra civil.

CE8.1 Clasificar los diferentes tipos de estructuras de elementos prefabricados -metálicos y de hormigón- y mixtas de hormigón armado en obra civil, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación, y precisando criterios de medición de las mismas.

CE8.2 Clasificar los diferentes tipos de perfiles y elementos prefabricados empleados en estructura metálica y de hormigón en obra civil, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación.

CE8.3 Identificar los esfuerzos que resisten distintas secciones presentadas de los elementos prefabricados empleados en una estructura, precisando la orientación con la que se disponen respecto a dichos esfuerzos.

CE8.4 Clasificar las uniones entre piezas estructurales prefabricadas -soldadas, atornilladas y con morteros-, precisando los diferentes elementos que la componen, sus características y disposición.

CE8.5 Describir los diferentes procedimientos y técnicas de soldadura resistente utilizados en las uniones de elementos estructurales prefabricados, precisando su campo de aplicación, la acreditación exigible a los especialistas que la ejecutan y las pruebas a realizar en las mismas.

CE8.6 Describir los diferentes procedimientos y técnicas de atornillado utilizados en las uniones de elementos estructurales prefabricados, precisando su campo de aplicación y las pruebas a realizar en las mismas.

CE8.7 Describir la maquinaria, útiles y medios auxiliares utilizados para el transporte y arriostramiento provisional de los diferentes elementos durante el montaje de las estructuras de elementos prefabricados.

CE8.8 Definir las condiciones de terminación y acabado que deben de reunir una vez montados los distintos elementos estructurales prefabricados, y precisar los controles y ensayos a realizar.

CE8.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de estructura metálica y mixta de hormigón armado en obra civil, dibujar y acotar a mano alzada, identificando los distintos elementos que lo componen, los siguientes detalles:

• Arranque de las pilas metálicas en la cimentación.

• Encuentros distintos elementos.

CE8.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado dibujar y acotar a mano alzada una estructura de prefabricados de hormigón a partir de la definición de las piezas, detallando los encuentros.

C9: Aplicar técnicas de organización y supervisión del tesado e inyección de armaduras activas.

CE9.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de tesado e inyección de armaduras.

CE9.2 Describir las distintas soluciones posibles de armaduras activas postesas, precisando su campo de aplicación.

CE9.3 Identificar los materiales -alambres, cordones y tendones- que forman parte de las armaduras activas postesas.

CE9.4 Describir el proceso de enfilado y tesado de armaduras activas, precisando:

• Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.

• Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso, precisando las comprobaciones previas al tesado y las correcciones por penetración de las cuñas en los anclajes con penetración.

• Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.

CE9.5 Reconocer los tipos y funciones de diferentes dispositivos y accesorios utilizados en la puesta en obra, tesado e inyección de armaduras activas postesas -dispositivos de anclaje y empalme, vainas, purgadores, boquillas de inyección, separadores y otros-.

CE9.6 Describir las prescripciones que deben contener los programas de tesado e inyección.

CE9.7 Describir el proceso de inyección de armaduras, precisando:

• Tipos de productos de inyección según su composición y adherencia.

• Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.

• Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso, precisando las condiciones previas a la inyección.

• Comprobaciones a realizar en los productos a inyectar, antes y después de la inyección.

• Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.

CE9.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de colocación, tesado e inyección de armaduras activas postesas, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el plan de tesado y por la armadura activa colocada en el encofrado previamente al hormigonado, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre las armaduras activas, las vainas y accesorios a disponer, y el trazado a adoptar.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, maquinaria, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Comprobando la armadura activa colocada dentro de las vainas, y el trazado y fijación de esta, valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Comprobando la colocación de los accesorios necesarios para la inyección, valorando justificadamente si se puede proceder a la misma.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución, calculando el volumen de la mezcla a utilizar en la inyección.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE9.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de proceso de tesado e inyección:

• Contrastar los valores registrados durante el tesado con los requerimientos del programa de tesado, verificando que corresponden con las solicitados.

• Contrastar el proceso de inyección realmente realizado con los requerimientos del programa de inyección, verificando que se cumplen el orden de inyección de la vainas, y los valores de presión y velocidad de la inyección.

CE9.10 En un supuesto práctico de puesta en obra de armaduras activas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C10: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de estructuras en obra civil.

CE10.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de estructuras, precisando las diferencias entre las mismas.

CE10.2 En un supuesto práctico de una obra civil en fase de estructura debidamente caracterizado por los planos de proyecto de una estructura mixta de hormigón armado y con elementos prefabricados de diversos materiales, realizar una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

CE10.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de los elementos de hormigón armado en obra civil, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos -muros, pilares, vigas, forjados unidireccionales, forjados bidireccionales, rampas y escaleras-.

CE10.4 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en el montaje de las estructuras de elementos prefabricados -metálicos y de hormigón- en obra civil, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria y medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, resumiendo las diferencias respecto a la ejecución de estructuras mixtas.

CE10.5 Describir el proceso de replanteo para ejecución de elementos de hormigón armado, precisando las referencias -ejes, perímetros, cotas, niveles de hormigonado, esperas y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de elemento y material.

CE10.6 Describir el proceso de replanteo para ejecución de zancas de escaleras de hormigón armado, precisando los parámetros característicos a considerar -ámbito, cabezada, mesetas, ojo, dimensiones de peldaños- y los valores de normativa -mínimos y máximos- a respetar.

CE10.7 En un supuesto práctico de estructura de hormigón armado en obra civil con elementos verticales y horizontales, debidamente caracterizado sobre un plano o sobre el terreno, controlar el desarrollo de la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la estructura.

• Identificando las referencias a replantear y procediendo al marcado.

• Identificando los recursos necesarios para su ejecución.

• Estableciendo el proceso de comprobación de las esperas, solapes y grifados.

• Identificando y midiendo las unidades de obra correspondiente, calculando el volumen de de hormigón y su correspondiente armadura.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

CE10.8 En un supuesto práctico de estructura de elementos prefabricados en obra civil, debidamente caracterizado por sus documentos de proyecto, controlar el desarrollo de la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la estructura.

• Identificando las referencias a replantear y procediendo al marcado.

• Identificando los recursos necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra correspondiente.

• Estableciendo el proceso de comprobación de las juntas, uniones y nudos.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

CE10.9 En un supuesto práctico de trabajos de distintos tipos de estructura en obra civil -que incluya estructuras de hormigón armado y de elementos prefabricados de distintos materiales-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C2 respecto a CE2.5, CE2.6 y CE2.7; C4 respecto a CE4.7, CE4.8, CE4.9 y CE4.10; C6 respecto a CE6.10; C9 respecto a CE9.8, CE9.9 y CE9.10; C10 respecto a CE10.7, CE10.8 y CE10.9.

Otras capacidades:

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Coordinarse activamente en el equipo de trabajo.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Contenidos:

1. Control de las cimentaciones y elementos de contención en obra civil

Las cimentaciones en obra civil: tipos, funciones, ámbitos de aplicación.

Cimentaciones superficiales o directas: tipología -zapatas, losas y pozos de cimentación-; características resistentes; condiciones constructivas y de control; detalles de armado.

Cimentaciones profundas: tipología -pilotes hormigonados in situ, pilotes prefabricados de hinca, micropilotes-; condiciones constructivas y de control; excavación al abrigo de entubaciones provisionales; ejecución de encepados y losas.

Elementos de contención de tierras: tipología -muros encofrados a una y dos caras, pantallas excavadas in situ, pantallas de pilotes excavados e hincados, tablestacados, muros de escolleras, de gaviones y de tierra reforzada, entibaciones provisionales; condiciones constructivas y de control, detalles de armado; impermeabilización de muros; anclaje de pantallas; revestimiento de muros de tierra reforzada.

Tipología y función de las juntas en muros: juntas de hormigonado, juntas de dilatación, juntas de retracción y juntas de asiento. Tratamiento de juntas.

Procedimientos y maquinaria de ejecución de cimentaciones y contenciones.

Organización y acondicionamiento de tajos de cimentación y elementos de contención. Replanteos asociados a la cimentación y a elementos de contención.

Las unidades de obra de cimentaciones y contención: descripción, medición, valoración.

Prevención de riesgos en trabajos de cimentaciones y elementos de contención: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

2. Supervisión de estructuras auxiliares en ejecución de obras civiles

Medios auxiliares fijos: tipologías-cimbras cuajadas y porticadas, encofrados trepantes para pilas, torres de apoyo y apeo, torres de acceso-. Medios auxiliares móviles: cimbras móviles, vigas lanzadoras, carros encofrantes para voladizos, carros de avance en voladizo, otros-.

Cimbras fijas: elementos, apoyos, anclajes; procedimientos de montaje, utilización y desmontaje.

Torres de acceso: elementos, apoyos, anclajes; procedimientos de montaje, utilización y desmontaje.

Encofrados trepantes: plataformas, elementos, anclajes, procedimientos de montaje, utilización y desmontaje.

Prescripciones normativas de aplicación al montaje de cimbras, torres y encofrados trepantes.

Agentes relacionados con el montaje/desmontaje de medios auxiliares: responsabilidades de dirección y montaje.

Planes, proyectos e instrucciones de montaje/utilización/desmontaje.

Procedimientos de replanteo y montaje de cimbras, torres y encofrados trepantes. Equipos utilizados.

Organización y acondicionamiento de montaje de cimbras, torres y encofrados trepantes.

Limitaciones de carga de los medios auxiliares.

Unidades de obra relativas a montaje de cimbras, torres y encofrados trepantes: descripción, medición y valoración.

Prevención de riesgos en montaje de cimbras, torres y encofrados trepantes: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en montaje de cimbras, torres y encofrados trepantes.

3. Control de la ejecución «in situ» de estructuras de hormigón en obra civil

Funcionamiento de las estructuras: cargas y sus tipos; transferencia/recorrido de las cargas; acción y reacción; momentos; exigencias estructurales (equilibrio, estabilidad, resistencia, deformabilidad reducida, funcionalidad, economía, estética); estados básicos de tensión.

Comportamiento resistente del hormigón armado: reparto de esfuerzos entre hormigón y acero.

Tipologías de obras civiles. Elementos estructurales de hormigón armado en obras civiles: elementos verticales, horizontales e inclinados. El proyecto de estructura: tipos de hormigón (armado, pretensado, postesado, de alta resistencia, aligerados y especiales). Normativa aplicable.

Soluciones y detalles constructivos de elementos, nudos y apoyos. Interpretación de planos y realización de croquis. Procedimientos de replanteo y ejecución de estructuras de hormigón armado: elementos verticales, horizontales e inclinados.

Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental.

Organización y acondicionamiento de tajos de estructuras de hormigón armado en obra civil.

Unidades de obra relativas a estructuras de hormigón armado en obra civil: descripción, medición y valoración.

Prevención de riesgos en ejecución de estructuras de hormigón armado en obra civil: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

4. Control de estructuras de elementos prefabricados y mixtas en obra civil

Propiedades y comportamiento resistente del acero en construcción.

Elementos estructurales metálicos en obra civil: vigas, entramados, soportes, elementos compuestos, estructuras trianguladas y ligeras, mallas. Tipos de secciones y fabricación. Sistemas de unión. El proyecto de estructura metálica. Normativa aplicable. Estructuras ligeras de cubiertas. Estructuras mixtas metálicas y de hormigón armado.

Soluciones y detalles constructivos de elementos y conexiones de estructuras metálicas en obra civil. Interpretación de planos y realización de croquis.

Elementos estructurales de hormigón prefabricado en obra civil: pilas, vigas -rectangulares, de carga, de gran canto-, paneles de cerramiento, u otros. El proyecto de estructura prefabricada de hormigón en obra civil.

Procedimientos de replanteo y montaje de estructuras de elementos prefabricados. Equipos utilizados.

Uniones por soldadura: tipos, procedimientos, cualificación de soldadores.

Uniones por atornillado: tipos, procedimientos.

Condiciones de acabado: controles y ensayos a realizar. Plan de calidad y medidas protectoras de impacto medioambiental.

Organización y acondicionamiento de tajos de montaje de estructuras de elementos prefabricados en obra civil.

Unidades de obra relativas a estructuras metálicas y prefabricadas de hormigón en obra civil: descripción, medición y valoración.

Prevención de riesgos en montaje de estructuras de elementos prefabricados en obra civil: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

5. Control de tesado e inyección de armaduras activas

Comportamiento resistente del hormigón pretensado. Diferencias entre pretensado con armaduras prestesas y postesas.

Armaduras activas postesas: tipos -alambres, cordones, tendones-, formatos comerciales.

Puesta en obra de armaduras activas: elementos para la puesta en obra -vainas, dispositivos de anclaje y empalme, purgadores, boquillas de inyección, separadores y otros-; condiciones de separación entre armaduras; procedimiento de enfilado; procedimiento y equipos de tesado. Procedimiento y equipos de inyección. Fases y secuencia de trabajo.

Programa de tesado: especificaciones; escalones de carga; alargamientos y correcciones por penetración de cuñas;

Inyección de vainas: materiales de relleno; condiciones ambientales; configuración de puntos de inyección y purgado; procedimientos y equipos de inyección.

Programa de inyección: especificaciones; orden de inyección de vainas; presión y velocidad de inyección; muestras y ensayos a realizar.

Organización y acondicionamiento de tajos de armaduras postesas de hormigón.

Unidades de obra relativas de armaduras activas postesas de hormigón: descripción, medición y valoración.

Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de armaduras activas postesas.

Prevención de riesgos en la puesta en obra de armaduras activas postesas: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Aula técnica de 45 m².

Taller de técnicas de construcción de 135 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el control de la ejecución de cimentaciones y estructuras en obra civil, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

• Formación académica de Ingeniero/a Técnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Técnico/a, titulaciones de grado equivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 5 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 4: MOVIMIENTO DE TIERRAS EN OBRA CIVIL

Nivel: 3

Código: MF2143_3

Asociado a la UC: Controlar la ejecución del movimiento de tierras en obra civil

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Diferenciar las características de los terrenos a excavar para la posterior ejecución de obras civiles.

CE1.1 Describir la estructura de capas de un suelo hasta la roca madre, explicando la importancia de la tierra vegetal.

CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de rocas según su composición, caracterizando sus propiedades y estructura, y explicando en función de las mismas su excavabilidad.

CE1.3 Explicar cómo condicionan el drenaje superficial y profundo la composición de los suelos y rocas que forman el terreno.

CE1.4 Identificar las principales pruebas y ensayos de campo con los que se caracterizan las distintas propiedades de los terrenos para su excavación, reconociendo sus valores característicos en función del tipo de terreno.

CE1.5 Identificar las principales pruebas y ensayos de laboratorio con los que se caracterizan las distintas propiedades de los terrenos para su excavación, reconociendo sus valores característicos en función del tipo de terreno.

CE1.6 Valorar las aplicaciones constructivas de distintos tipos de terrenos, tanto como material a emplear en las obras civiles, como para soporte de rellenos y cimentaciones.

CE1.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por el mapa topográfico de un terreno, dibujar las principales líneas de drenaje.

CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de datos geotécnicos de varias puntos situados en la traza de una vía de comunicación, sobre terrenos de diferente composición y estructura, evaluar simplificadamente los resultados de los reconocimientos y ensayos:

• Valorando la excavabilidad de los diferentes terrenos, justificando la valoración.

• Proponiendo los procedimientos y maquinaria a emplear según los distintos estratos y profundidad a alcanzar.

C2: Diferenciar los distintos procedimientos relacionados con la excavación de terrenos en obra civil, valorando la adecuación de la maquinaria disponible.

CE2.1 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en las obras de excavación mecanizada en obra civil, precisando el orden de ejecución, la maquinaria a utilizar, así como las medidas de prevención de riesgos laborales a aplicar.

CE2.2 Identificar y clasificar los distintos tipos de excavadoras, describiendo sus distintos elementos funcionales y precisando los parámetros por los que se seleccionan para un trabajo determinado.

CE2.3 Describir el proceso de despeje, precisando la maquinaria a utilizar para derribo de construcciones existentes, y los procedimientos a utilizar para controlar los riesgos laborales.

CE2.4 Describir las interferencias del agua -diferenciando entre agua superficial y subterránea- para el desarrollo de las excavaciones, precisando las medidas para su gestión y los equipos a utilizar -sistemas de achique y bombeo-.

CE2.5 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en las obras de excavación por explosivos en obra civil, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria y medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales asociadas.

CE2.6 Explicar los procedimientos de voladura en la excavación mediante explosivos para ajustar las secciones y bancos a excavar y el tamaño de los fragmentos de roca resultantes.

CE2.7 Explicar las diferencias en la excavación de secciones a media ladera frente las excavaciones en trinchera.

CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de excavación mecanizada, seleccionar la maquinaria de excavación y los equipos de gestión del agua a utilizar, en función del tipo de terreno, las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

CE2.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de compensación de movimientos de tierras, calcular los vehículos de transporte necesarios en función del rendimiento de excavación, de la demanda de material para rellenos y el excedente a transportar a vertedero, considerando la capacidad de los vehículos de transporte y el coeficiente de esponjamiento, así como las distancias entre los distintos puntos y las velocidades medias en los caminos de obra y en las vías públicas.

C3: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de excavación en obra civil.

CE3.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de excavaciones: trincheras, medias laderas, zanjas, préstamos y otras.

CE3.2 Describir los principales impactos sobre el medio ambiente en excavaciones en obra civil, precisando las medidas de prevención y corrección asociadas.

CE3.3 Clasificar los residuos de construcción y demolición -RCDs- procedentes de los despejes, según su separación en obra y posterior tratamiento -recuperación y reutilización, descontaminación y transporte a vertedero.

CE3.4 Definir las referencias para ejecución de excavaciones -perímetros, niveles y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de unidad, precisando los procedimientos para su replanteo.

CE3.5 En un supuesto práctico de excavación mecanizada debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por un talud ya excavado con berma, cuneta de guarda y cunetón de recogida en pié de talud, realizar la propuesta de implantación y controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la excavación.

• Identificando las referencias a replantear, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles de profundidad u otros-.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, parque de maquinaria, señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Comprobando la geometría del talud excavado corresponde con lo previsto en proyecto.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas, calculando el volumen de vertedero.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

CE3.6 En un supuesto práctico de excavación mediante explosivos, debidamente caracterizado por la documentación técnica de proyecto y el plan de voladuras, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre las voladuras.

• Identificando las referencias a replantear para la perforación de los barrenos, y procediendo al marcado al menos de un banco.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

CE3.7 En un supuesto práctico de trabajos de excavación -mecanizada y mediante explosivos-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C4: Diferenciar las características de los materiales de préstamos para la posterior ejecución de rellenos en obras civiles.

CE4.1 Clasificar los diferentes tipos de suelos según su composición y granulometría, caracterizando sus propiedades y estructura, y explicando en función de las mismas su aplicación a rellenos.

CE4.2 Definir las características que condicionan la aplicación de rocas excavadas como material de pedraplén.

CE4.3 Identificar las principales pruebas y ensayos de campo con los que se caracterizan las distintas propiedades de los terrenos a utilizar como rellenos, reconociendo sus valores característicos en función del tipo de terreno.

CE4.4 Identificar las principales pruebas y ensayos de laboratorio con los que se caracterizan las distintas propiedades de los terrenos a utilizar como rellenos, reconociendo sus valores característicos en función del tipo de terreno.

CE4.5 Explicar la relación entre la densidad, grado de compactación y grado de humedad de un suelo, valorando la importancia de controlar la humedad en los suelos a compactar.

CE4.6 Explicar cómo condiciona los trabajos de relleno el esponjamiento del material.

CE4.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de datos granulométricos de varias muestras, clasificarlas como suelos, todo-unos o pedraplenes.

C5: Diferenciar los procedimientos relacionados con los distintos tipos de rellenos en obra civil, valorando la adecuación de la maquinaria disponible.

CE5.1 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en las obras de relleno en obra civil, precisando el orden de ejecución, la maquinaria a utilizar, así como las medidas de prevención de riesgos laborales a aplicar.

CE5.2 Identificar y clasificar los distintos tipos de compactadoras, describiendo sus distintos elementos funcionales y precisando los parámetros por los que se seleccionan para un trabajo determinado.

CE5.3 Describir los procedimientos para humectar y desecar los suelos para su compactación, precisando los equipos a utilizar.

CE5.4 Explicar las diferencias entre la puesta en obra de suelos, todo-unos y pedraplenes, así como para su control de calidad.

CE5.5 Clasificar los distintos tipos de geotextiles utilizados en obras de rellenos, precisando sus distintas funciones y campos de aplicación.

CE5.6 Realizar un croquis de la sección transversal de un relleno para la explanada de una carretera, diferenciando sus partes y precisando los distintos requerimientos de las mismas.

CE5.7 Explicar la necesidad de ejecución de tramos de prueba, precisando las condiciones a fijar y las distintas variables a probar.

CE5.8 Describir el efecto de la escorrentía sobre los rellenos realizados, precisando las medidas para su protección.

CE5.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de ejecución de tramos de prueba, seleccionar la maquinaria de compactación y los equipos de humectación y desecación a utilizar, en función del tipo de material a compactar y de los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

C6: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de rellenos en obra civil.

CE6.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de rellenos.

CE6.2 Explicar el campo de aplicación de los rellenos localizados y los procedimientos y medios a aplicar en los mismos.

CE6.3 Describir los principales impactos sobre el medio ambiente en rellenos en obra civil, precisando las medidas de prevención y corrección asociadas.

CE6.4 Describir la utilización de aparatos de medida nucleares en la determinación rápida de la densidad y humedad de los rellenos, precisando como se realiza su calibración y la periodicidad con la que deben ajustarse.

CE6.5 Definir las referencias para ejecución de rellenos -perímetros, niveles y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de unidad, precisando los procedimientos para su replanteo.

CE6.6 En un supuesto práctico de excavación debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por un talud de relleno ya compactado, realizar la propuesta de implantación y controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre el relleno.

• Identificando las zonas y estructura de capas de los rellenos localizados.

• Identificando las referencias a replantear, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles de profundidad u otros-.

• Realizando una propuesta de distribución de las áreas de trabajo, parque de maquinaria, señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Comprobando la geometría del talud del relleno corresponde con lo previsto en proyecto.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas, calculando el volumen de préstamo.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

CE6.7 En un supuesto práctico de trabajos de rellenos -en terraplén, a media ladera y localizados-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C7: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de tratamiento de taludes asociados a los movimientos de tierras en obra civil.

CE7.1 Explicar la diferencia entre los problemas de inestabilidad y desprendimientos en taludes de excavación, asociando las medidas para controlarlos.

CE7.2 Valorar el efecto del agua sobre los taludes de excavaciones y rellenos, asociando las medidas para controlarlo.

CE7.3 Describir el proceso de refino en taludes de desmonte y en taludes de terraplén, justificando la necesidad de prolongar las secciones de rellenos.

CE7.4 Clasificar los distintos tipos de motoniveladoras, describiendo sus distintos elementos funcionales y precisando los parámetros por los que se seleccionan para un trabajo determinado.

CE7.5 Describir el proceso de gunitado, precisando las distintas técnicas y la maquinaria a utilizar, comparando su campo de aplicación respecto a los encachados.

CE7.6 Explicar la diferencia entre el funcionamiento de las pantallas dinámicas y de las mallas ancladas al talud.

CE7.7 Explicar el funcionamiento de los anclajes en la estabilización de taludes, diferenciando sus distintos elementos y tipologías -activos y pasivos, bulones y de cable, y otros-.

CE7.8 Identificar y clasificar la maquinaria utilizada para la perforación y tensado de anclajes, describiendo sus principales elementos funcionales y precisando las características que determinan su selección.

CE7.9 En un supuesto práctico de estabilización de taludes, que incluya anclajes, tendido de mallas y gunitado, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el propio terreno, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre los anclajes, tendido de mallas y gunitado.

• Identificando las referencias a replantear -anclajes, perímetros, u otros- y procediendo al marcado.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra correspondientes.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

CE7.10 En un supuesto práctico de refino de taludes, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por un talud real, comprobar el refino del mismo.

C8: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de implantación de la vegetación para restauración de terrenos y ajardinamiento.

CE8.1 Describir el procedimiento de excavación y acopio de tierra vegetal, precisando el tratamiento a aplicar a los restos vegetales de despeje.

CE8.2 Explicar la necesidad de las tareas de laboreo y adición de enmiendas.

CE8.3 Describir los modos de suministro de las plantas, arbustos y árboles, precisando las condiciones de acopio y las necesidades de mantenimiento durante el mismo.

CE8.4 Describir los procedimientos de siembra y los distintos parámetros a considerar, precisando la influencia de la época del año y las condiciones meteorológicas.

CE8.5 Describir los procedimientos de plantación y los distintos parámetros a considerar, precisando la influencia de la época del año y las condiciones meteorológicas.

CE8.6 Explicar las tareas relacionadas con el control del arraigo y evolución de la vegetación, identificando los tipos y funciones de los elementos auxiliares -guías, retenedores u otros- y los tratamientos fitosanitarios a aplicar.

CE8.7 En un supuesto práctico de implantación debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto controlar la ejecución: