LegalizeReal Decreto 1581/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el Título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial y se fijan sus enseñanzas mínimas
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4 actos modificadores · 2024-05-28, Real Decreto 500/2024, de 21 de mayo, por el que se modifican determinados reales decreto…
La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, dispone en el artículo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establecerá las titulaciones correspondientes a los estudios de formación profesional, así como los aspectos básicos del currículo de cada una de ellas.
La Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, establece en el artículo 10.1 que la Administración General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 149.1.30.º y 7.º de la Constitución y previa consulta al Consejo General de la Formación Profesional, determinará los títulos y los certificados de profesionalidad, que constituirán las ofertas de formación profesional referidas al Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
La Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economía Sostenible, y la Ley Orgánica 4/2011, de 11 de marzo, complementaria de la Ley de Economía Sostenible, por la que se modifican las Leyes Orgánicas 5/2002, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, y 2/2006, de Educación, han introducido un ambicioso conjunto de cambios legislativos necesarios para incentivar y acelerar el desarrollo de una economía más competitiva, más innovadora, capaz de renovar los sectores productivos tradicionales y abrirse camino hacia las nuevas actividades demandantes de empleo, estables y de calidad.
El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo y define en el artículo 9 la estructura de los títulos de formación profesional, tomando como base el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y otros aspectos de interés social.
Por otra parte, este real decreto concreta en el artículo 7 el perfil profesional de dichos títulos, que incluirá la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los títulos, de modo que cada título incorporará, al menos, una cualificación profesional completa, con el fin de lograr que los títulos de formación profesional respondan de forma efectiva a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales que permitan ejercer una ciudadanía democrática.
Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establezca cada uno de los títulos que formarán el Catálogo de títulos de la formación profesional del sistema educativo, sus enseñanzas mínimas y aquellos otros aspectos de la ordenación académica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos básicos del currículo que aseguren una formación común y garanticen la validez de los títulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artículo 6.2 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
A estos efectos, procede determinar para cada título su identificación, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del título en el sector o sectores, las enseñanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación, convalidación o exención, y los parámetros básicos de contexto formativo (espacios y equipamientos mínimos, titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las Comunidades Autónomas, según lo previsto en el artículo 95 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
Asimismo, en cada título se determinarán los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que faciliten la admisión en caso de concurrencia competitiva, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y, cuando proceda, la información sobre los requisitos necesarios para el ejercicio profesional, según la legislación vigente.
Con el fin de facilitar el reconocimiento de créditos entre los títulos de técnico superior y las enseñanzas conducentes a títulos universitarios y viceversa, en los ciclos formativos de grado superior se establecerá la equivalencia de cada módulo profesional con créditos europeos ECTS, tal y como se definen en el Real Decreto 1125/2003, de 5 de septiembre, por el que se establece el sistema europeo de créditos y el sistema de calificaciones en las titulaciones universitarias de carácter oficial y validez en todo el territorio nacional.
Así, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece y regula, en los aspectos y elementos básicos antes indicados, el título de formación profesional del sistema educativo de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial.
Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme con el Tribunal Constitucional, que admite que «excepcionalmente» las bases puedan establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre en el presente caso, cuando «resulta complemento indispensable para asegurar el mínimo común denominador establecido en las normas legales básicas» (así, entre otras, en las SSTC 25/1983, 32/1983 y 48/1988).
En el proceso de elaboración de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autónomas y han emitido informe el Consejo General de la Formación Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Política Territorial y Administración Pública.
En su virtud, a propuesta del Ministro de Educación y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 4 de noviembre de 2011,
DISPONGO:
CAPÍTULO I. Disposiciones generales
Artículo 1. Objeto.
1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial, con carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, así como de sus correspondientes enseñanzas mínimas.
2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulación del título de Técnico Superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos, contenida en el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril.
CAPÍTULO II. Identificación del título, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del título en el sector o sectores
Artículo 2. Identificación.
El título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial queda identificado por los siguientes elementos:
Denominación: Automatización y Robótica Industrial.
Nivel: Formación Profesional de Grado Superior.
Duración: 2000 horas.
Familia Profesional: Electricidad y Electrónica.
Referente en la Clasificación Internacional Normalizada de la Educación: CINE-5b.
Nivel del Marco Español de Cualificaciones para la educación superior: Nivel 1 Técnico Superior.
Artículo 3. Perfil profesional del título.
El perfil profesional del título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relación de cualificaciones del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título.
Artículo 4. Competencia general.
La competencia general de este título consiste en desarrollar y gestionar proyectos de montaje y mantenimiento de instalaciones automáticas de medida, regulación y control de procesos en sistemas industriales, así como supervisar o ejecutar el montaje, mantenimiento y la puesta en marcha de dichos sistemas, respetando criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente y al diseño para todos.
Artículo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se relacionan a continuación:
Definir los datos necesarios para el desarrollo de proyectos y memorias técnicas de sistemas automáticos.
Configurar instalaciones y sistemas automáticos, de acuerdo con las especificaciones y las prescripciones reglamentarias.
Seleccionar los equipos y los elementos de cableado e interconexión necesarios en la instalación automática, de acuerdo con las especificaciones y las prescripciones reglamentarias.
Elaborar los programas de control, de acuerdo con las especificaciones y las características funcionales de la instalación.
Configurar los equipos, desarrollando programas de gestión y control de redes de comunicación mediante buses estándar de sistemas de automatización industrial.
Elaborar planos y esquemas de instalaciones y sistemas automáticos, de acuerdo con las características de los equipos, las características funcionales de la instalación y utilizando herramientas informáticas de diseño asistido.
Elaborar presupuestos de instalaciones automáticas, optimizando los aspectos económicos en función de los requisitos técnicos del montaje y mantenimiento de equipos.
Definir el protocolo de montaje, las pruebas y las pautas para la puesta en marcha de instalaciones automáticas, a partir de las especificaciones.
Gestionar el suministro y almacenamiento de materiales y equipos, definiendo la logística y controlando las existencias.
Replantear la instalación de acuerdo con la documentación técnica, resolviendo los problemas de su competencia e informando de otras contingencias para asegurar la viabilidad del montaje.
Supervisar y/o montar los equipos y elementos asociados a las instalaciones eléctricas y electrónicas, de control e infraestructuras de comunicaciones en sistemas automáticos.
Supervisar y/o mantener instalaciones y equipos, realizando las operaciones de comprobación, localización de averías, ajuste y sustitución de sus elementos, y restituyendo su funcionamiento.
Supervisar y realizar la puesta en servicio de sistemas de automatización industrial, verificando el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento establecidas.
Elaborar documentación técnica y administrativa de acuerdo con la legislación vigente y con los requerimientos del cliente.
ñ) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales, manteniendo actualizados los conocimientos científicos, técnicos y tecnológicos relativos a su entorno profesional, gestionando su formación y los recursos existentes en el aprendizaje a lo largo de la vida y utilizando las tecnologías de la información y la comunicación.
Resolver situaciones, problemas o contingencias con iniciativa y autonomía en el ámbito de su competencia, con creatividad, innovación y espíritu de mejora en el trabajo personal y en el de los miembros del equipo.
Organizar y coordinar equipos de trabajo con responsabilidad, supervisando el desarrollo del mismo, manteniendo relaciones fluidas y asumiendo el liderazgo, así como aportando soluciones a los conflictos grupales que se presenten.
Comunicarse con sus iguales, superiores, clientes y personas bajo su responsabilidad, utilizando vías eficaces de comunicación, transmitiendo la información o conocimientos adecuados y respetando la autonomía y competencia de las personas que intervienen en el ámbito de su trabajo.
Generar entornos seguros en el desarrollo de su trabajo y el de su equipo, supervisando y aplicando los procedimientos de prevención de riesgos laborales y ambientales, de acuerdo con lo establecido por la normativa y los objetivos de la empresa.
Supervisar y aplicar procedimientos de gestión de calidad, de accesibilidad universal y de «diseño para todos», en las actividades profesionales incluidas en los procesos de producción o prestación de servicios.
Realizar la gestión básica para la creación y funcionamiento de una pequeña empresa y tener iniciativa en su actividad profesional con sentido de la responsabilidad social.
Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente, participando activamente en la vida económica, social y cultural.
Artículo 6. Relación de cualificaciones y unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título.
Cualificaciones profesionales completas:
Desarrollo de proyectos de sistemas de automatización industrial ELE 484_3 (Real Decreto 144/2011, de 4 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC1568_3: Desarrollar proyectos de sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial.
UC1569_3: Desarrollar proyectos de sistemas de medida y regulación en sistemas de automatización industrial.
UC1570_3: Desarrollar proyectos de redes de comunicación en sistemas de automatización industrial.
Gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial ELE 486_3 (Real Decreto 144/2011, de 4 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC1575_3: Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial.
UC1576_3: Gestionar y supervisar los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
UC1577_3: Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
Artículo 7. Entorno profesional.
1. Las personas que obtienen este título ejercen su actividad profesional en empresas, públicas y privadas, relacionadas con los sistemas automáticos industriales, en las áreas de diseño, montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
2. Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes son los siguientes:
Jefe de equipo de supervisión de montaje de sistemas de automatización industrial.
Jefe de equipo de supervisión de mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Verificador de aparatos, cuadros y equipos eléctricos.
Jefe de equipo en taller electromecánico.
Técnico en organización de mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Técnico de puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
Proyectista de sistemas de control de sistemas de automatización industrial.
Proyectista de sistemas de medida y regulación de sistemas de automatización industrial.
Proyectista de redes de comunicación de sistemas de automatización industrial.
Programador-controlador de robots industriales.
Técnico en diseño de sistemas de control eléctrico.
Diseñador de circuitos y sistemas integrados en automatización industrial.
Artículo 8. Prospectiva del título en el sector o sectores.
Las Administraciones educativas tendrán en cuenta, al desarrollar el currículo correspondiente, las siguientes consideraciones:
En un mercado cada vez más globalizado, se prevé que las funciones de este perfil requieran un mayor dominio de los recursos informáticos, con la finalidad de localizar y manejar la información, cuyo soporte será en formato digital, así como una mayor utilización de los programas de cálculo y diseño de última generación.
La flexibilidad para adaptarse a las cambiantes condiciones del mercado marcarán una tendencia hacia la polivalencia del perfil, exigiendo desde una gran capacidad analítica y de resolución junto a su cliente o prescriptor, a un conocimiento de las tecnologías propias de su perfil (control secuencial, regulación de procesos continuos, redes de comunicación y programación, etc.), así como de tecnologías adyacentes (sistemas neumáticos, hidráulicos, accionamientos, mecanismos de transmisión, robótica, manipuladores, etc.), necesarias para el buen desempeño de su función.
La mayor competitividad y productividad tenderá a incrementar las funciones logísticas, tanto en la gestión de recursos humanos como materiales y de proveedores, debiendo cumplir con las exigencias de plazos y costes, y corrigiendo y ajustando sus posibles desviaciones.
La gestión centralizada de las empresas exigirá que estos técnicos tengan una visión general del proceso, por lo que se requerirán conocimientos de programas de control y gestión de la producción (MES, ERP, etc.).
A nivel organizativo, con el fin de mejorar las relaciones interdepartamentales, se deberán adquirir competencias de carácter transversal, como son el trabajo en equipo, la capacidad de liderazgo, el conocimiento de las tecnología de la información y comunicación, visión global, planificación y organización, etc.
Las tendencias marcarán un mayor respeto al medio ambiente, por lo que tomará una mayor relevancia la aplicación de futuras normativas en este aspecto y en la eficiencia energética. La fiabilidad y la seguridad deberán hacer que la aplicación de normas de calidad y de prevención de riesgos sea una constante.
Las economías tecnológicamente avanzadas se caracterizan por la implantación progresiva de la robótica, tanto en las empresas productoras como en los servicios, y ello conlleva que se transformen o remodelen puestos de trabajo.
La desaparición de puestos de trabajo, que pasan a ser desempeñados por robots, va unida a las transformaciones en la organización de las empresas y a una modificación de los lugares de trabajo, en función de la presencia de dichos robots y de los sistemas automáticos de trabajo. El crecimiento del mercado de robots se caracteriza por el desarrollo e implantación de robots industriales y de servicios cada vez más autónomos.
El control o la supervisión remota de los procesos de fabricación así como de distribución y almacenamiento necesita de dispositivos cada vez más inteligentes. Dichos sistemas de comunicación en entornos industriales están sometidos a condicionantes que influyen enormemente en su diseño y los diferencian de los sistemas ofimáticos.
CAPÍTULO III. Enseñanzas del ciclo formativo y parámetros básicos de contexto
Artículo 9. Objetivos generales.
Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:
Interpretar la documentación técnica, analizando las características de diferentes tipos de proyectos para precisar los datos necesarios para su desarrollo.
Identificar las características de los sistemas automáticos de regulación y control, partiendo de las especificaciones y prescripciones legales, para configurar instalaciones y sistemas automáticos.
Determinar elementos de sistemas automáticos, partiendo de los cálculos y utilizando información técnica comercial para seleccionar los más adecuados, según las especificaciones y prescripciones reglamentarias.
Aplicar lenguajes de programación normalizados, utilizando programas informáticos, para elaborar los programas de control.
Desarrollar programas de gestión y control de redes de comunicación, utilizando lenguajes de programación normalizados, para configurar los equipos.
Aplicar simbología normalizada y técnicas de trazado, utilizando herramientas gráficas de diseño asistido por ordenador, para elaborar planos y esquemas de instalaciones y sistemas automáticos.
Valorar los costes de los dispositivos y materiales que forman una instalación automática, utilizando información técnica comercial y tarifas de fabricantes, para elaborar el presupuesto.
Elaborar hojas de ruta, utilizando herramientas ofimáticas y específicas de los dispositivos del sistema automático, para definir el protocolo de montaje, las pruebas y las pautas para la puesta en marcha.
Definir la logística, utilizando herramientas informáticas de gestión de almacén, para gestionar el suministro y almacenamiento de materiales y equipos.
Identificar los recursos humanos y materiales, teniendo en cuenta la documentación técnica, para replantear la instalación.
Resolver problemas potenciales en el montaje, utilizando criterios económicos, de seguridad y de funcionalidad, para replantear la instalación.
Ejecutar el montaje de instalaciones automáticas de control e infraestructuras de comunicación, identificando parámetros, aplicando técnicas de montaje, interpretando planos y esquemas, y realizando las pruebas necesarias, para supervisar equipos y elementos asociados.
Diagnosticar averías y disfunciones, utilizando herramientas de diagnóstico y comprobación adecuadas, para supervisar y/o mantener instalaciones y equipos asociados.
Aplicar técnicas de mantenimiento en instalaciones y sistemas automáticos, utilizando instrumentos y herramientas apropiadas, para supervisar y/o mantener instalaciones y equipos asociados.
ñ) Ejecutar las operaciones de puesta en marcha, respetando las condiciones de funcionamiento establecidas, para supervisar y realizar la puesta en servicio de sistemas de automatización industrial.
Comprobar el funcionamiento de los programas de control, utilizando dispositivos programables industriales, para verificar el cumplimiento de las condiciones funcionales establecidas.
Desarrollar manuales de información para los destinatarios, utilizando las herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador para elaborar la documentación técnica y administrativa.
Analizar y utilizar los recursos y oportunidades de aprendizaje relacionados con la evolución científica, tecnológica y organizativa del sector y las tecnologías de la información y la comunicación, para mantener el espíritu de actualización y adaptarse a nuevas situaciones laborales y personales.
Desarrollar la creatividad y el espíritu de innovación para responder a los retos que se presentan en los procesos y en la organización de trabajo y de la vida personal.
Tomar decisiones de forma fundamentada, analizando las variables implicadas, integrando saberes de distinto ámbito y aceptando los riesgos y la posibilidad de equivocación en las mismas, para afrontar y resolver distintas situaciones, problemas o contingencias.
Desarrollar técnicas de liderazgo, motivación, supervisión y comunicación en contextos de trabajo en grupo, para facilitar la organización y coordinación de equipos de trabajo.
Aplicar estrategias y técnicas de comunicación, adaptándose a los contenidos que se van a transmitir, a la finalidad y a las características de los receptores, para asegurar la eficacia en los procesos de comunicación.
Evaluar situaciones de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, proponiendo y aplicando medidas de prevención personales y colectivas, de acuerdo con la normativa aplicable en los procesos del trabajo, para garantizar entornos seguros.
Identificar y proponer las acciones profesionales necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al «diseño para todos».
Identificar y aplicar parámetros de calidad en los trabajos y actividades realizados en el proceso de aprendizaje, para valorar la cultura de la evaluación y de la calidad y ser capaces de supervisar y mejorar procedimientos de gestión de calidad.
Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o emprender un trabajo.
Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales, para participar como ciudadano democrático.
Artículo 10. Módulos profesionales.
1. Los módulos profesionales de este ciclo formativo:
Quedan desarrollados en el Anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artículo 10 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.
Son los que a continuación se relacionan:
0959. Sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
0960. Sistemas secuenciales programables.
0961. Sistemas de medida y regulación.
0962. Sistemas de potencia.
0963. Documentación técnica.
0964. Informática industrial.
0965. Sistemas programables avanzados.
0966. Robótica industrial.
0967. Comunicaciones industriales.
0968. Integración de sistemas de automatización industrial.
0969. Proyecto de automatización y robótica industrial.
0970. Formación y orientación laboral.
0971. Empresa e iniciativa emprendedora.
0972. Formación en centros de trabajo.
2. Las Administraciones educativas establecerán los currículos correspondientes, respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 8 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo.
Artículo 11. Espacios y equipamientos.
1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.
2. Los espacios dispondrán de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseñanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los módulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Además, deberán cumplir las siguientes condiciones:
La superficie se establecerá en función del número de personas que ocupen el espacio formativo y deberá permitir el desarrollo de las actividades de enseñanza aprendizaje con la ergonomía y la movilidad requeridas dentro del mismo.
Deberán cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.
Deberán respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las máquinas y equipos en funcionamiento.
Respetarán la normativa sobre prevención de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicación.
3. Los espacios formativos establecidos podrán ser ocupados por diferentes grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.
4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisición de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseñanza. Además deberán cumplir las siguientes condiciones:
El equipamiento (equipos, máquinas, etc.) dispondrá de la instalación necesaria para su correcto funcionamiento, cumplirá con las normas de seguridad y prevención de riesgos y con cuantas otras sean de aplicación.
La cantidad y características del equipamiento deberán estar en función del número de personas matriculadas y permitir la adquisición de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluación y los contenidos que se incluyen en cada uno de los módulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.
6. Las Administraciones competentes velarán para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y características para el desarrollo de los procesos de enseñanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los módulos correspondientes y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.
Artículo 12. Profesorado.
1. La docencia de los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedráticos de Enseñanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional, según proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A) de este real decreto.
2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carácter general, las establecidas en el artículo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisición de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y se regula el régimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposición transitoria decimoséptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto.
3. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios, para la impartición de los módulos profesionales que conforman el título, son las incluidas en el Anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigirá que las enseñanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los módulos profesionales y, si dichos objetivos no estuvieran incluidos, además de la titulación deberá acreditarse, mediante «certificación», una experiencia laboral de, al menos, tres años en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implícitamente con los resultados de aprendizaje.
4. Las Administraciones competentes velarán para que el profesorado que imparta los módulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.
CAPÍTULO IV. Accesos y vinculación a otros estudios, y correspondencia de módulos profesionales con las unidades de competencia
Artículo 13. Preferencias para el acceso a este ciclo formativo en relación con las modalidades y materias de bachillerato cursadas.
Tendrán preferencia para acceder a este ciclo formativo quienes hayan cursado la modalidad de bachillerato de Ciencias y Tecnología.
Artículo 14. Acceso y vinculación a otros estudios.
1. El título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado superior, en las condiciones de admisión que se establezcan.
2. El título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial permite el acceso directo a las enseñanzas conducentes a los títulos universitarios de Grado, en las condiciones de admisión que se establezcan.
3. El Gobierno, oído el Consejo de Universidades, regulará, en norma específica, el reconocimiento de créditos entre los títulos de técnico superior de la formación profesional y las enseñanzas universitarias de Grado. A efectos de facilitar el régimen de convalidaciones, en este real decreto se han asignado, en las enseñanzas mínimas establecidas, 120 créditos ECTS entre todos los módulos profesionales de este ciclo formativo.
Artículo 15. Convalidaciones y exenciones.
1. Las convalidaciones entre módulos profesionales de títulos de formación profesional establecidos al amparo de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, y los módulos profesionales del título que se establece en este real decreto son las que se indican en el Anexo IV.
2. Quienes hubieran superado el módulo profesional de Formación y orientación laboral o el módulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los títulos establecidos al amparo de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, tendrán convalidados dichos módulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.
3. Quienes hayan obtenido la acreditación de todas las unidades de competencia incluidas en el título, mediante el procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, podrán convalidar el módulo profesional de Formación y orientación laboral siempre que:
Acrediten, al menos, un año de experiencia laboral.
Estén en posesión de la acreditación de la formación establecida para el desempeño de las funciones de nivel básico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
4. De acuerdo con lo establecido en el artículo 39 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, podrá determinarse la exención total o parcial del módulo profesional de Formación en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los términos previstos en dicho artículo.
Artículo 16. Correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación, convalidación o exención.
1. La correspondencia de las unidades de competencia con los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial para su convalidación o exención queda determinada en el Anexo V A) de este real decreto.
2. La correspondencia de los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial con las unidades de competencia para su acreditación queda determinada en el Anexo V B) de este real decreto.
Disposición adicional primera. Referencia del título en el marco europeo.
Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinará el nivel correspondiente de esta titulación en el marco nacional y su equivalente en el europeo.
Disposición adicional segunda. Oferta a distancia del presente título.
Los módulos profesionales que forman las enseñanzas de este ciclo formativo podrán ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el ámbito de sus respectivas competencias, adoptarán las medidas que estimen necesarias y dictarán las instrucciones precisas.
Disposición adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculación con capacitaciones profesionales.
1. De acuerdo con lo establecido en la disposición adicional trigésima primera de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, los títulos de Técnico Especialista de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educación y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuación se relacionan, tendrán los mismos efectos profesionales y académicos que el título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial establecido en el presente real decreto:
Técnico Especialista en Operadores de Cuadro y Automatismos, rama Electricidad y Electrónica.
Técnico Especialista en Instrumentación y Control, rama Electricidad y Electrónica.
Técnico Especialista en Robótica y Automática, rama Electricidad y Electrónica.
Técnico Especialista en Sistemas Automáticos, rama Electricidad y Electrónica.
2. El título de Técnico Superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos, establecido por el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, tendrá los mismos efectos profesionales y académicos que el título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial, establecido en el presente real decreto.
3. La formación establecida en este real decreto en el módulo profesional de Formación y orientación laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel básico en prevención de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.
Disposición adicional cuarta. Regulación del ejercicio de la profesión.
1. El título establecido en el presente real decreto no constituye una regulación del ejercicio de profesión regulada alguna.
2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones académicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposición adicional tercera de este real decreto, se entenderán sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.
Disposición adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional.
El título de Técnico Superior o de Técnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros públicos del ámbito territorial de la Administración convocante, en la especialidad docente a la que pretenda acceder y durante un periodo mínimo de dos años antes del 31 de agosto de 2007.
Disposición adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseñanzas de este título.
1. Las Administraciones educativas, en el ámbito de sus respectivas competencias, incluirán en el currículo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currículo en «diseño para todos».
2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarán las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposición final décima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.
Disposición transitoria única. Aplicabilidad de otras normas.
1. Hasta que sea de aplicación lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, será de aplicación lo dispuesto en el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, por el que se establece el título de Técnico Superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos y las correspondientes enseñanzas mínimas.
2. Asimismo, hasta que sea de aplicación la norma que regule, para el ámbito de gestión del Ministerio de Educación el currículo correspondiente al título de Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial, será de aplicación lo establecido en el Real Decreto 191/1996, de 9 de febrero, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos.
Disposición derogatoria única. Derogación de normas.
1. Queda derogado el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, por el que se establece el título de Técnico Superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos y las correspondientes enseñanzas mínimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.
2. Queda derogado el Real Decreto 191/1996, de 9 de febrero, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al título de Técnico Superior en Sistemas de Regulación y Control Automáticos.
Disposición final primera. Título competencial.
El presente real decreto tiene carácter de norma básica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artículo 149.1.1.º y 30.º de la Constitución. Se exceptúa de norma básica la disposición transitoria única punto 2.
Disposición final segunda. Implantación del nuevo currículo.
Las Administraciones educativas implantarán el nuevo currículo de estas enseñanzas en el curso escolar 2012/2013.
Disposición final tercera. Entrada en vigor.
El presente real decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el «Boletín Oficial del Estado».
Dado en Madrid, el 4 de noviembre de 2011.
JUAN CARLOS R.
El Ministro de Educación,
ÁNGEL GABILONDO PUJOL
ANEXO I. Módulos Profesionales
Módulo Profesional: Sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
Equivalencia en créditos ECTS: 10
Código: 0959
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Reconoce dispositivos electromecánicos, neumáticos e hidráulicos, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado aplicaciones industriales con sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
Se han caracterizado las instalaciones de distribución de la alimentación de sistemas automáticos de control eléctrico, neumático e hidráulico.
Se ha reconocido los elementos de conexión necesarios en circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
Se han relacionado los dispositivos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos con su funcionalidad.
Se han seleccionado los elementos en función de la aplicación requerida.
Se han caracterizado los dispositivos según su aplicación.
2. Dibuja croquis y esquemas de sistemas de control eléctrico cableados, neumáticos e hidráulicos, solucionando aplicaciones de automatización y seleccionando los elementos que los componen.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las especificaciones técnicas de la automatización.
Se han seleccionado los componentes adecuados según las especificaciones técnicas.
Se han dibujado los sistemas de distribución eléctrica, neumática e hidráulica empleados en la alimentación de los circuitos de control.
Se han identificado los tipos de circuitos de los sistemas automáticos de control eléctrico cableado, neumático e hidráulico.
Se ha desarrollado la secuencia de funcionamiento del sistema secuencial eléctrico cableado, neumático e hidráulico.
Se han utilizado métodos sistemáticos para solucionar casos de aplicaciones de circuitos de automatismos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos
Se han dibujado croquis y esquemas de circuitos de control secuencial eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
3. Monta circuitos de automatismos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos, interpretando esquemas y facilitando el mantenimiento.
Criterios de evaluación:
Se han relacionado los dispositivos con su funcionalidad, partiendo del esquema de un automatismo.
Se han seleccionado los dispositivos de captación y actuación electromecánicos, neumáticos o hidráulicos según las especificaciones técnicas.
Se han dimensionado los dispositivos de protección eléctrica.
Se han montado circuitos secuenciales eléctricos cableados.
Se han montado circuitos secuenciales neumáticos y electroneumáticos.
Se han montado circuitos hidráulicos de control manual y electrohidráulicos de control secuencial.
Se han desarrollado circuitos de seguridad técnica.
Se han respetado las normas de seguridad.
4. Integra circuitos secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos, seleccionando los elementos requeridos y dando solución a aplicaciones de automatización heterogéneas.
Criterios de calificación:
Se han interpretado los esquemas que requieren la integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
Se han identificado las aplicaciones de automatización que requieran la integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
Se han seleccionado los dispositivos por su funcionalidad para la integración de los diferentes tipos de circuitos.
Se han montado circuitos secuenciales, integrando circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
Se han respetado las normas de seguridad para la integración de diferentes tecnologías.
5. Verifica el funcionamiento de los sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos, ajustando los dispositivos y aplicando las normas de seguridad.
Criterios de evaluación:
Se ha comprobado el conexionado entre dispositivos.
Se ha verificado el funcionamiento de los dispositivos de protección.
Se ha seguido un protocolo de actuación para la puesta en servicio y comprobación.
Se ha verificado la secuencia de control.
Se han ajustado los dispositivos eléctricos, neumáticos e hidráulicos y los sistemas de alimentación de fluidos.
Se ha comprobado la respuesta del sistema ante situaciones anómalas.
Se han medido los parámetros característicos de la instalación.
Se han respetado las normas de seguridad.
6. Repara averías en los sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos, diagnosticando disfunciones y desarrollando la documentación requerida.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido los puntos susceptibles de avería.
Se han utilizado instrumentación de medida y comprobación.
Se han diagnosticado las causas de la avería.
Se ha localizado la avería.
Se ha restablecido el funcionamiento del sistema.
Se ha documentado la avería en un informe de incidencias del sistema.
Se han respetado las normas de seguridad.
7. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.
Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva.
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
Duración: 85 horas.
Contenidos básicos:
Reconocimiento de dispositivos electromecánicos, neumáticos e hidráulicos:
– Aplicaciones automáticas con sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
– Distribución eléctrica.
– Distribución neumática e hidráulica. Elementos de conducción y distribución de aire. Técnicas de conexión eléctrica, neumática e hidráulica.
– Dispositivos de los sistemas automáticos de control eléctrico cableado.
– Dispositivos de los sistemas automáticos de control neumáticos.
– Dispositivos de los sistemas automáticos de control hidráulicos.
– Selección y dimensionado de los dispositivos eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
Dibujo de croquis y esquemas de sistemas de control eléctrico cableados, neumáticos e hidráulicos:
– Sistemas de alimentación eléctrica para de los circuitos de control secuencial cableados.
– Simbología normalizada.
– Representación de esquemas de circuitos de automatismos eléctricos.
– Representación de esquemas de circuitos de automatismos neumáticos e hidráulicos.
– Representación de secuencias y diagramas funcionales.
– Diseño de circuitos de automatismo de control secuencial por métodos sistemáticos.
Montaje de circuitos de automatismos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos:
– Técnicas de montaje y puesta en envolvente de circuitos de automatismo eléctricos cableados, neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos.
– Dispositivos de protección eléctrica.
– Captación de señales en circuitos de control eléctrico cableados, neumáticos e hidráulicos.
– Aplicación de los dispositivos de actuación en circuitos de control eléctrico, neumáticos e hidráulicos.
– Aplicación de circuitos secuenciales cableados de control eléctrico para la puesta en marcha y control de máquinas eléctricas.
– Circuitos secuenciales de control neumático.
– Circuitos hidráulicos de accionamiento manual.
– Aplicación de circuitos de seguridad técnica.
– Niveles de seguridad técnica.
– Reglamentación y normativa.
Integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos:
– Válvulas para la conversión de señales de circuito de diferentes tecnologías.
– Circuitos secuenciales de control electroneumático.
– Circuitos secuenciales de control electrohidráulico.
– Circuitos secuenciales hidráulicos de pilotaje neumático.
– Pilotaje neumático y electroneumático de dispositivos de vacío.
Verificación del funcionamiento de los sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos:
– Técnicas de verificación.
– Técnicas de ajuste.
– Técnicas básicas de medida y comprobación eléctrica.
– Técnicas de medida y comprobación en sistemas neumáticos e hidráulicos. Plan de actuación para la puesta en servicio.
– Aplicación de la reglamentación vigente. REBT y otros.
Reparación de averías en los sistemas secuenciales eléctricos cableados:
– Diagnóstico y localización de averías.
– Informe de incidencias.
– Reglamentación vigente. REBT y otros.
Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental:
– Normativa de prevención de riesgos laborales relativa a los sistemas automáticos.
– Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.
– Equipos de protección individual: características y criterios de utilización. Protección colectiva. Medios y equipos de protección.
– Normativa reguladora en gestión de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desarrollar proyectos de sistemas digitales cableados, de aplicación en sistemas de control secuencial eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:
– La identificación de los elementos de conexión y los dispositivos eléctricos, neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos.
– El desarrollo e interpretación de esquemas de conexión.
– La conexión y montaje de dispositivos.
– El establecimiento de las secuencias de control.
– La integración de diferentes tecnologías utilizadas en el desarrollo de sistemas de control secuencial.
– El montaje y la configuración de circuitos de automatismos.
– La verificación de la puesta en servicio.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– La selección de equipos eléctricos, neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos, para la automatización.
– Desarrollo de esquemas y secuencias de control en sistemas de automatismos cableados.
– Desarrollo de circuitos secuenciales eléctricos, neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos.
– La verificación del funcionamiento de los circuitos de automatismos y de los sistemas asociados.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), f), g), m), n) y q) del ciclo formativo, y las competencias b), c), f), g), h), j), l), m), n) y ñ) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La identificación de equipos eléctricos, neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos y su funcionamiento.
– La elaboración e interpretación de esquemas de conexión.
– La elaboración de secuencias de control.
– La aplicación de diferentes tecnologías digitales cableadas para dar solución a tareas de automatización industrial.
– El montaje de circuitos de automatismos eléctricos neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos.
– La localización de averías.
– La verificación del funcionamiento.
Módulo Profesional: Sistemas secuenciales programables.
Equivalencia en créditos ECTS: 10
Código: 0960
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Reconoce dispositivos programables, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido aplicaciones automáticas con sistemas secuenciales programables.
Se ha identificado la función de los dispositivos secuenciales dentro de un sistema secuencial.
Se ha identificado el funcionamiento de los dispositivos programables.
Se han clasificado los dispositivos programables, atendiendo a diferentes criterios.
Se han relacionado los componentes de los dispositivos programables con su funcionalidad.
Se han determinado las características técnicas de los dispositivos programables.
2. Configura sistemas secuenciales programables, seleccionando y conectando los elementos que lo componen.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las especificaciones técnicas de la automatización.
Se han seleccionado los componentes adecuados según las especificaciones técnicas.
Se ha representado el croquis del sistema automático.
Se han dibujado los esquemas de conexión de la instalación.
Se ha empleado simbología normalizada.
Se han conectado los componentes del sistema de control secuencial.
Se han respetado las normas de seguridad.
3. Reconoce las secuencias de control de los sistemas secuenciales programados, interpretando los requerimientos y estableciendo los procedimientos de programación necesarios.
Criterios de evaluación:
Se han determinado los requerimientos técnicos y funcionales.
Se ha establecido la secuencia de control.
Se han identificado las fases de programación.
Se han reconocido los distintos entornos de programación.
Se han evaluado los puntos críticos de la programación.
Se ha elaborado un plan detallado para la programación.
4. Programa sistemas secuenciales, partiendo de la secuencia de control y utilizando técnicas estructuradas.
Criterios de evaluación:
Se han relacionado sistemas de numeración y sistemas de codificación de la información.
Se han identificado funciones lógicas.
Se han empleado diferentes lenguajes de programación.
Se han programado PLC de distintos fabricantes.
Se han identificado los diferentes bloques o unidades de organización de programa.
Se ha realizado el programa, facilitando futuras modificaciones.
Se ha comprobado que el funcionamiento del programa coincide con la secuencia de control establecida.
5. Verifica el funcionamiento del sistema secuencial programado, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.
Criterios de evaluación:
Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.
Se ha verificado la secuencia de control.
Se ha monitorizado el programa y el estado de las variables desde la unidad de programación.
Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomalía.
Se han medido los parámetros característicos de la instalación.
Se han respetado las normas de seguridad.
6. Repara averías en sistemas secuenciales programados, diagnosticando disfunciones y desarrollando la documentación requerida.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido puntos susceptibles de avería.
Se ha identificado la causa de la avería a través de las medidas realizadas y de la observación del comportamiento de la automatización.
Se han seleccionado los elementos que hay que sustituir, atendiendo a su compatibilidad y funcionalidad dentro del sistema.
Se ha restablecido el funcionamiento.
Se han elaborado registros de avería.
Se ha redactado el manual de uso.
7. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.
Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva.
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
Duración: 85 horas.
Contenidos básicos:
Reconocimiento de dispositivos programables:
– Aplicaciones automáticas con sistemas secuenciales programables.
– Funcionalidad de los dispositivos de un sistema secuencial programable.
– Funcionamiento de los dispositivos programables.
– Clasificación de los dispositivos programables. Criterios de clasificación.
– Componentes de los dispositivos programables. Clasificación, tipología y funcionalidad.
– Características técnicas de los dispositivos programables.
Configuración de sistemas secuenciales programables:
– Especificaciones técnicas de la instalación.
– Criterios de selección y dimensionado de los dispositivos programables.
– Criterios de selección de componentes.
– Normas generales de croquizado.
– Esquemas de conexionado. Simbología normalizada.
– Técnicas de montaje y conexionado.
– Reglamentación vigente.
Reconocimiento de las secuencias de control:
– Interpretación de requerimientos.
– Secuencia de control y diagrama de flujos.
– Fases de programación.
– Entornos de programación.
– Técnicas de localización de puntos críticos.
– Planificación para la programación.
Programación de sistemas secuenciales:
– Sistemas de numeración y conversión entre sistemas.
– Sistemas de codificación.
– Funciones lógicas aplicadas a la programación de autómatas.
– Programación de PLC.
– Lenguajes de programación de PLC.
– Bloques o unidades de organización del programa.
– Documentación técnica y comercial de los fabricantes.
– Reglamentación vigente.
Verificación del funcionamiento del sistema secuencial:
– Técnicas de verificación.
– Monitorización de programas.
– Instrumentos de medida.
– Reglamentación vigente.
Reparación de de averías:
– Diagnóstico y localización de averías.
– Técnicas de actuación.
– Compatibilidad de equipos sustituidos. Registros de averías.
– Manual de uso.
– Reglamentación vigente.
Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental:
– Normativa de prevención de riesgos laborales relativa a los sistemas automáticos.
– Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.
– Equipos de protección individual: características y criterios de utilización. Protección colectiva. Medios y equipos de protección.
– Normativa reguladora en gestión de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para programar sistemas de control digitales, para procesos secuenciales programados de automatización industrial.
El desarrollo de este tipo de sistemas secuenciales programados incluye aspectos como:
– Identificar el funcionamiento de equipos programables.
– Desarrollar croquis y esquemas de conexión.
– Conexionar y montar los dispositivos.
– Establecer las secuencias de control.
– Programar los equipos.
– Verificar la puesta en servicio.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– La selección de equipos programables para la automatización.
– La modificación y/o adaptación de programas de control.
– El desarrollo de programas de control.
– La verificación del funcionamiento de la automatización y de los sistemas asociados.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), m), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), g), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La identificación de equipos programables y de su funcionamiento.
– La configuración, selección y conexionado de sistemas secuenciales programables.
– El reconocimiento de las secuencias de control.
– El uso de diferentes lenguajes de programación.
– La programación de equipos de diferentes fabricantes.
– La verificación del funcionamiento.
– La localización de averías.
Módulo Profesional: Sistemas de medida y regulación.
Equivalencia en créditos ECTS: 10
Código: 0961
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Reconoce los dispositivos de medida y regulación, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los tipos de sensores y transductores utilizados en los sistemas de medida en función de la magnitud que hay que medir y sus características de funcionamiento.
Se han identificado los circuitos acondicionadores de señal que constituyen los dispositivos de medida.
Se han establecido las especificaciones técnicas del sistema de medida.
Se ha identificado la funcionalidad de los sistemas de medida para diferentes aplicaciones industriales.
Se ha analizado la idoneidad de la regulación para diferentes aplicaciones industriales.
Se han reconocido los bloques que constituyen un lazo de regulación.
Se han determinado las variables que definen un sistema de regulación.
Se han identificado los dispositivos de regulación utilizados a nivel industrial en función de la aplicación requerida.
Se ha determinado la estabilidad del sistema de control, aplicando diversos criterios de estabilidad.
Se han establecido algoritmos para la determinación de los controladores del sistema de control.
2. Monta y desarrolla sistemas de medida y regulación, identificando las variables del proceso, estableciendo los requisitos de funcionamiento y seleccionando los sistemas de medida y regulación adecuados conforme a los requerimientos del sistema.
Criterios de evaluación:
Se han determinado las variables del proceso que se van a controlar.
Se han establecido las especificaciones técnicas de sistema de control.
Se han seleccionado los dispositivos de medida y regulación en función de la aplicación requerida.
Se han propuesto estrategias de control sencillas para el proceso planteado.
Se ha montado el sistema de medida y regulación, implementando dispositivos.
Se han calibrado y ajustado los dispositivos de medida.
Se han establecido parámetros para los controladores de los sistemas de control.
Se ha analizado la estabilidad del sistema de control, aplicando diversos criterios y utilizando sistemas de adquisición de datos.
Se ha verificado la repuesta del sistema ante diferentes entradas y posibles perturbaciones, utilizando sistemas de adquisición de datos.
3. Verifica el funcionamiento de los sistemas de medida y regulación, aplicando la normativa de seguridad a cada caso concreto.
Criterios de evaluación:
Se ha comprobado el conexionado entre dispositivos.
Se ha verificado el funcionamiento de los dispositivos de protección.
Se ha seguido un protocolo de actuación para la puesta en servicio y comprobación.
Se ha verificado la secuencia de control.
Se han reajustado los dispositivos que conforman el sistema de medida y regulación.
Se ha verificado la respuesta del sistema ante situaciones anómalas.
4. Diagnostica averías en los sistemas de medida y regulación, identificando la naturaleza de la avería y aplicando los procedimientos y técnicas más adecuadas para cada caso.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido los puntos susceptibles de avería.
Se ha utilizado instrumentación de medida y comprobación.
Se han diagnosticado las causas de la avería.
Se ha localizado la avería.
Se ha restablecido el funcionamiento del sistema.
Se ha documentado la avería en un informe de incidencias del sistema.
Se ha configurado la memoria técnica.
Se ha elaborado el presupuesto de la instalación.
5. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.
Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva.
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
Duración: 85 horas.
Contenidos básicos:
Reconocimiento de dispositivos de medida y regulación:
– Relación de aplicaciones industriales con sistemas de medida y regulación.
– Elementos de un bucle de control.
– Transductores y sensores.
– Especificaciones de los sistemas de control.
Montaje y desarrollo de sistemas de medida y regulación:
– Estrategias básicas de control: realimentación.
– Tratamiento y acondicionadores de señales.
– Manejo de elementos de neumática e hidráulica proporcional.
– Selección y dimensionado de los componentes de un sistema de medida y regulación.
– Determinación de la estabilidad de un sistema de control.
– Selección y determinación de controladores.
– Diseño en espacio de estados.
– Estrategias de control para atajar perturbaciones.
– Técnicas de montaje y puesta en marcha de sistemas de medida y regulación.
– Técnicas de calibración de sensores y transductores.
– Sintonización de controladores.
– Parámetros y programación de elementos de control analógico y digital.
– Técnicas de regulación ante el envejecimiento del sistema.
Verificación del funcionamiento de los sistemas de medida y regulación:
– Técnicas de verificación.
– Técnicas de ajuste.
– Técnicas de medida y comprobación eléctrica.
– Plan de actuación para puesta en servicio.
– Protocolo de puesta en marcha particularizado para la secuencia de funcionamiento.
– Aplicación de la normativa de seguridad a cada caso.
– Reglamentación vigente. REBT, entre otros.
Diagnóstico de averías en los sistemas de medida y regulación:
– Técnicas de mantenimiento.
– Diagnóstico y localización de averías. Protocolos de pruebas. Plan de actuación ante disfunciones del sistema.
– Averías típicas en sistemas de medida y regulación.
– Equipos y aparatos de medida.
– Informe de incidencias.
Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental:
– Normativa de prevención de riesgos laborales relativa a los sistemas automáticos.
– Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.
– Equipos de protección individual: características y criterios de utilización. Protección colectiva. Medios y equipos de protección.
– Normativa reguladora en gestión de residuos.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desarrollar los sistemas dinámicos de control industrial, basándose para ello en el estudio de los sistemas de medida y regulación que los componen.
El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:
– La identificación de los elementos constitutivos de un sistema de control avanzado.
– El montaje y configuración de un sistema de control avanzado.
– La instalación de diferente software tanto del sistema como de diagnosis y protección.
– El desarrollo y elección de la estrategia de control más adecuada para cada proceso industrial.
– La verificación de la puesta en servicio y funcionamiento de equipos, instalaciones y programas.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– La selección de equipos que intervienen en un sistema de control dinámico.
– El montaje y configuración de equipos de medida y regulación.
– El desarrollo de sistemas de regulación industrial.
– La verificación del funcionamiento de los sistemas de control dinámico.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), f), g), k), l), m), n), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), h), j), k), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La identificación de equipos.
– La elaboración de las estrategias de control sencillas.
– La aplicación de diferentes tecnologías de control para dar solución a problemas de automatización industrial.
– El montaje y configuración de un sistema de control dinámico.
– La localización de averías.
– La verificación del funcionamiento.
Módulo Profesional: Sistemas de potencia.
Equivalencia en créditos ECTS: 12
Código: 0962
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Determina los parámetros de sistemas eléctricos, realizando cálculos y medidas en circuitos de corriente alterna monofásica y trifásica.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido las características de la señal de corriente alterna senoidal.
Se ha reconocido el comportamiento de los receptores frente a la corriente alterna.
Se han determinado los parámetros de un circuito de corriente alterna.
Se han caracterizado los sistemas de distribución a tres y cuatro hilos.
Se han montado circuitos con receptores de corriente alterna.
Se han realizado cálculos de los parámetros de un circuito de corriente alterna, contrastándolo con las medidas realizadas.
Se han identificado los armónicos, sus efectos y las técnicas de filtrado.
Se ha calculado la sección de los conductores eléctricos.
Se han relacionado los dispositivos de protección eléctrica con su funcionalidad y sus parámetros característicos.
Se han dimensionado las protecciones del circuito de corriente alterna.
2. Reconoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas estáticas y dinámicas, identificando su aplicación y determinando sus características.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los tipos de máquinas eléctricas.
Se han reconocido los elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.
Se ha relacionado cada elemento de la máquina con su función.
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