Real Decreto 1696/2011, de 18 de noviembre, por el que se establece un certificado de profesionalidad de la familia profesional Química que se incluye en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad

CE1.3 Realizar un informe de los resultados obtenidos expresando en él la identificación y las características de la pieza, la técnica empleada, la valoración de los resultados y las observaciones significativas que se hayan producido durante el ensayo.

CE1.4 En un supuesto práctico de un ensayo mediante radiografía de una serie de piezas moldeadas establecer los criterios de registro, interpretar las radiografías obtenidas y evaluar los informes de ensayo de acuerdo a los criterios de aceptación y rechazo establecidos por el cliente.

Contenidos

1. Redacción de instrucciones de END para el ensayo de soldadura y fundición

• Procedimientos escritos

- Información del objeto evaluado: dimensiones del objeto, clase de ensayo de la norma

- Equipo a emplear: disposición de la exposición

- Extensión del ensayo: marcado

• Redacción de instrucciones técnicas para el equipo que realiza el ensayo.

- Objetos del ensayo

- Condiciones ambientales

- Documentos de referencia, especificaciones, normas

- Elección de la fuente de radiación

- Elección de la dirección adecuada de radiación

- Posicionamiento de la película

- Identificación de la pieza de ensayo y radiografías

- Número de exposiciones

- Realización del ensayo e informe de resultados

- Visionado de las películas

- Clasificación de discontinuidades

• Evaluación de resultados según normas y códigos para el ensayo de soldadura y fundición

- Lista de accesorios necesarios

- Revisión del informe del ensayo

- Cumplimiento de la norma del ensayo

- Según la calidad del ensayo: consecución de la clase de ensayo, la calidad de imagen y el alcance del diagnóstico

- Aceptación o rechazo de acuerdo con las normas aplicables en cada caso y el grado de calidad requerida.

- Influencia de la detectabilidad

- Tipo de discontinuidad, tamaño, orientación, rango de espesores representados

- Numero de exposiciones

- Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.

- Soldadura de acuerdo con EN 1435

- Fundiciones de acuerdo con EN 12681

2. Bases de evaluación para el ensayo de soldadura y fundición

• Condiciones de visión, condiciones del aula, tiempo de visión, periodo (de tiempo) después del deslumbramiento

• Iluminador de película, luminaria

• Medida de la densidad.

• Negatoscopios según EN 25580: luminosidad mínima; factor de homogeneización

• Factores psicológicos: vista; adaptación anterior a la observación

• Evaluación de radiografías

- Verificación de la calidad de la imagen

- Informe de imperfecciones

- Clasificación de imperfecciones

- Tipo

- Tamaño

- Localización

- Frecuencia

• Evaluación de imperfecciones

- Soldadura según EN 25817, 12062, EN 12517 y EN 13445-5 (inspección de recipientes a presión)

- Fundición según ASTM

- Catálogo de evaluación según EN 25817

- Catálogo ASTM

- Otros catálogos nacionales de formación

- Influencia de la fabricación y del material

• Eliminación de productos químicos del cuarto oscuro

- Revelador

- Baño de fijado

- Primer baño de agua de aclarado

• Medios de registro aplicables al método: tratamiento informático de la señal.

• Detectores alternativos a la película

• Detectores de panel plano

UNIDAD FORMATIVA 4

Denominación: PRINCIPIOS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES RADIACTIVAS DE RADIOLOGÍA INDUSTRIAL

Código: UF1549.

Duración: 30 horas.

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 y RP4 en lo relativo a seguridad en instalaciones radiactivas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar, a la realización del ensayo, los criterios de protección radiológica establecidos en la legislación vigente.

CE1.1 Establecer y señalizar las áreas de seguridad en función del riesgo radiológico de modo que ninguna persona del público pueda recibir una dosis que supere los límites establecidos.

CE1.2 Utilizar los medios de protección personal activos –blindajes- o pasivos –dosímetros, radiámetros de tal modo que no se superen los límites establecidos para el personal profesionalmente expuesto.

CE1.3 Considerar el historial dosimétrico y médico anuales pertinentes en la planificación de los trabajos para la realización de los ensayos.

CE1.4 En un supuesto práctico de un ensayo mediante radiografía de una conducción de tubería soldada aplicar los criterios de protección radiológica para la acotación de zonas, de tal modo, que el personal del público no reciba nunca una dosis superior a la legalmente establecida.

Contenidos

1. Condiciones medioambientales y de protección radiológica

• Radiaciones ionizantes.

• Efectos biológicos de las radiaciones ionizantes.

• Protección radiológica.

• Legislación y normativa aplicable a las instalaciones radiactivas.

• Aplicaciones en radiología industrial:

• Uso de equipos generadores de rayos X y de equipos de gammagrafía.

• Radiografía de instalaciones fijas y móviles.

• Riesgos radiológicos.

• Causa de accidentes e incidentes con equipos de gammagrafía y con equipos de rayos X.

• Diseño de la instalación fijas de radiografiado y en obra.

• Sistemas de seguridad.

• Criterios de aceptación de equipos y de fuentes.

• Procedimientos operativos en radiografía fija y móvil.

• Verificaciones periódicas y mantenimiento preventivo.

• Control de equipos en obra.

• Fallos de equipos radiactivos y sistemas de protección radiológica.

• Procedimientos de actuación.

• Entrenamiento del personal.

• Procedimientos de operación en radiografía fija y móvil.

• Equipos de rayos X y de gammagrafía.

• Relación con la empresa cliente.

2. Plan de emergencia, accidentes y simulacros en protección radiológica.

• Aspectos legales aplicables al transporte de los equipos.

• Especificaciones técnicas básicas de las autorizaciones.

• Registros.

• Guías de seguridad.

• Preparación de la documentación básica.

• Dosimetría operacional.

• Evaluación de la atenuación de las radiaciones.

Orientaciones metodológicas

Las unidades formativas correspondientes a este módulo se deben programar de manera secuencial empezando por la 1.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MODULO FORMATIVO 6

Denominación: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEDIANTE EL MÉTODO DE CORRIENTES INDUCIDAS.

Código: MF1549_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la unidad de competencia:

UC1549_3 Organizar, supervisar y realizar ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas, y evaluar los resultados

Duración: 90 horas.

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Relacionar los instrumentos y los equipos con las técnicas empleadas en la realización del ensayo de corrientes inducidas de acuerdo con las características del objeto a ensayar.

CE1.1 Identificar y seleccionar los instrumentos y equipos a emplear en la realización del ensayo de corrientes inducidas de acuerdo con el objetivo del ensayo.

CE1.2 Describir las distintas técnicas del método de corrientes inducidas justificando sus fundamentos científicos.

CE1.3 Describir los parámetros y la técnica a emplear, según la precisión del ensayo de corrientes inducidas y las condiciones de la muestra, siguiendo la normativa aplicable.

CE1.4 Interpretar esquemas básicos de aparatos de medida, describiendo las características técnicas esenciales de los componentes del aparato de corrientes inducidas y determinando cual es su misión.

CE1.5 Organizar las operaciones de mantenimiento de los instrumentos y equipos, asegurándose de que siempre se encuentran en condiciones de uso.

CE1.6 En un supuesto práctico consistente en la inspección mediante corrientes inducidas de unos tubos de generadores de vapor determinar el equipo a emplea, según se utilice mono o multifrecuencia, en función de la posición y circunstancias de las discontinuidades esperadas.

C2: Realizar ensayos mediante el método de corrientes inducidas, tomando las medidas necesarias para obtener un resultado fiable.

CE2.1 Determinar las condiciones para adecuar el objeto a ensayar a la técnica de corrientes inducidas a emplear, preparando la superficie de exploración de acuerdo con el ensayo a realizar.

CE2.2 Ajustar instrumentos y equipos, definiendo el tipo de parámetros a emplear según la característica que se tenga que medir y el instrumento que se vaya a utilizar.

CE2.3 Preparar probetas de diferentes materiales y realizar sobre ellas ensayos de caracterización.

CE2.4 En un supuesto práctico consistente en la inspección mediante corrientes inducidas de tubos de cambiadores de calor, se compara los resultados obtenidos de la inspección con un banco de señales de discontinuidades obtenidas a partir de probetas tipo con defectos.

C3: Determinar los aspectos críticos en el proceso de realización de ensayos de corrientes inducidas, tomando las medidas necesarias para obtener un resultado fiable.

CE3.1 Supervisar los ensayos realizados por otros siguiendo indicaciones escritas, contemplando el cumplimiento del procedimiento establecido y la actuación preventiva de riesgos laborales y ambientales en caso de accidentes.

CE3.2 Describir el proceso de aplicación de una técnica de corrientes inducidas determinada, mediante la elaboración de un esquema previo, secuencial y ordenado, que pueda servir como instrucción o procedimiento de trabajo.

CE3.3 Analizar las acciones posteriores al ensayo y la elaboración de un informe que refleje las discontinuidades detectadas.

C4: Interpretar los resultados obtenidos en la realización de los ensayos de corrientes inducidas, realizando el informe correspondiente donde se deben reflejar las acciones preventivas de riesgos laborales y ambientales adecuadas a la legislación aplicable.

CE4.1 Organizar el registro de datos en los soportes adecuados dependiendo del tipo de objeto y del ensayo.

CE4.2 Analizar los registros, interpretando y evaluando los resultados de acuerdo con los criterios de aceptación/ rechazo establecidos en las normas y/o procedimientos aplicables, para reparar o eliminar los elementos no conformes.

CE4.3 Realizar un informe de los resultados obtenidos en los ensayos expresando en él la identificación y las características de la pieza, la técnica empleada, la valoración de los resultados y las observaciones significativas que se hayan producido durante el ensayo, así como las acciones preventivas de riesgos laborales y ambientales realizadas.

CE4.4 Reflejar en el informe de resultados de un supuesto práctico de la inspección mediante corriente inducidas de la superficie de un componente aeronáutico el tipo de discontinuidades halladas, basadas en un banco de señales.

Contenidos

1. Fundamentos del método de corrientes inducidas (ET)

• Introducción al método de corrientes inducidas.

• Definiciones y metodología de aplicación de los métodos básicos

• Campos de aplicación de los métodos comunes

• Alcance y límites de los métodos comunes

• Límites de aplicación de las corrientes inducidas

• Principios de electricidad y electromagnetismo.

• Corriente continúa

• Intensidad y tensión.

• Ley de Ohm y resistencia, conductividad

• Unidades eléctricas.

• Corriente alterna

• Amplitud y fase

• Impedancia

• Funciones sinusoidales

• Amplitud de punto máximo y valores efectivos

• Frecuencia y periodo

• Ángulo de fase.

• Expresiones matemáticas

• Diferencia o retardo de fase

• Electromagnetismo, inductancia e inducción por corriente alterna.

• Historia del magnetismo

• Inducción y campos magnéticos

• Permeabilidad magnética

• Flujo magnético inducido

● Líneas de fuerza y campos de fuerza

● Conservación del flujo, magnetismo residual

• Ley de Biot y Savart

• Ley de Ampere

• Inductancia

• Corrientes inducidas.

• Ley de Lenz.

• Reactancia inductiva.

• Circuitos inductivos.

• Distribución de las corrientes inducidas en materiales conductores.

• Piezas planas

• Variación de amplitud y fase de corriente

• Profundidad de penetración efectiva

• Reacción de la discontinuidad de acuerdo con la posición

• Tubos

• Frecuencias características

• Variaciones de amplitud y fase

• Profundidad de penetración efectiva

• Reacción de discontinuidad de acuerdo con la posición

2. Instrumentación, equipos y materiales

• Principios y características básicas de los captadores de corrientes inducidas

• Inducción y funciones de recepción

• Medidas absolutas y diferenciales

• Tipos de captadores

• Caracterización y mantenimiento

• Distribución de las corrientes inducidas respecto a la posición del captador

• Campo generado por un captador en el vacío.

• Distribución de las corrientes inducidas en una zona respecto a la posición del captador.

• Técnicas de focalización.

• Reacción de distintos tipos de captadores de acuerdo con su montaje.

• Equipos de corrientes inducidas.

• Principio de funcionamiento del equipo de corrientes inducidas.

• Principales funciones y ajustes del equipo.

• Diferentes tipos de equipos de corrientes inducidas.

● Equipo específico (monofrecuencia y multifrecuencia).

● Equipo multiparámetro (monofrecuencia y multifrecuencia).

• Dispositivos auxiliares.

• Dispositivos auxiliares para la adquisición de señales.

• Dispositivo de transmisión, unidad de saturación, desmagnetizador.

• Equipo para el almacenamiento de señal: registrador en cinta y memorias digitales.

• Sistema para el procesado automático de señales.

• Dispositivos de filtrado

• Tipos de representación de la señal.

• Indicación directa.

• Plano de impedancia.

• Cartas gráficas y registros en X-Y.

• Bloques patrón y de referencia.

• Función de los bloques patrón.

• Función de los bloques de referencia.

• Fabricación y reproductibilidad de los distintos tipos de patrones de referencia

• Patrones para medida de espesores.

• Curvas de calibración.

• Normas para caracterización y verificación del equipo

3. Aplicaciones y técnicas de ensayo del método de corrientes inducidas

• Variables del ensayo de corrientes inducidas

• Características de la pieza: conductividad eléctrica, permeabilidad magnética, composición química, tamaño de grano.

• Influencia de la posición y la orientación de la discontinuidad

• Influencia de la temperatura del material

• Influencia de la estructura y geometría de las piezas sometidas a ensayo. (Relación señal ruido)

• Elección de la frecuencia del ensayo.

• Discriminación de fase

• Factor de llenado.

• Profundidad de penetración.

• Efecto separación. (Lift off)

• Efecto borde.

• Influencia de la distancia de acoplamiento en función de la geometría del captador.

• Saturación magnética.

• Influencia del acoplamiento

• Influencia de la velocidad de exploración.

• Frecuencias de ensayo según la velocidad de inspección.

• Rangos de frecuencia del equipo según la velocidad de inspección.

• Principales tipos de discontinuidades detectadas por ensayos de corrientes inducidas. (Detección y Caracterización)

• Aplicaciones.

• Detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales.

• Medida de espesores de materiales delgados.

• Medida de espesores de recubrimiento.

• Caracterización de materiales.

● Comprobación de la composición del producto

● Medida de la conductividad eléctrica

● Comprobación del estado de tratamiento

• Inspección de productos ferromagnéticos

• Inspección de productos largos.

● Tubos de intercambiadores de calor y generadores de vapor.

● Tubos.

● Barras.

● Alambres, etc.

4. Evaluación de resultados de la aplicación del método de corrientes inducidas

• Catálogo de representaciones en el plano de impedancia.

• Códigos y normas aplicables al ensayo de corrientes inducidas

• Preparación del informe

• Especificaciones y procedimientos aplicables al método

• Evaluación de los resultados del ensayo: Aceptación o rechazo de acuerdo con las normas aplicables en cada caso y el grado de calidad requerida.

• Instrucciones escritas

• Preparación de una instrucción escrita

• Lectura y comprensión de un código o norma

• Conocimiento general de normas y normalización

• Prevención de riesgos laborales y ambientales aplicables al método de corrientes inducidas.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MODULO FORMATIVO 7

Denominación: GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA ORGANIZACIÓN Y REALIZACIÓN DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PROPIOS DEL SECTOR DE APLICACIÓN

Código: MF1550_2

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la unidad de competencia:

UC1550_2 Prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos propios del sector de aplicación.

Duración: 60 horas.

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Aplicar procedimientos de verificación de la efectividad de actividades dirigidas a la promoción, motivación y concienciación de trabajadores, en la integración de la acción preventiva conforme a la normativa vigente en END y en los sectores en los que actúe.

CE1.1 Identificar la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, distinguiendo las funciones propias de nivel básico, así como sus implicaciones desde el punto de vista de la actuación a llevar a cabo.

CE1.2 Distinguir el significado de los conceptos de riesgo laboral, daños derivados del trabajo, prevención, accidente de trabajo y enfermedad profesional, explicando las características y elementos que definen y diferencian a cada uno de ellos.

CE1.3 Relacionar el concepto de medida preventiva y de protección de la seguridad y salud a los trabajadores con los riesgos generales y específicos de los END.

CE1.4 Justificar la importancia de adoptar y promover comportamientos seguros en los puestos de trabajo así como las consecuencias e implicaciones de su falta de promoción y aplicación.

CE1.5 Justificar la importancia de la correcta utilización de los distintos equipos de trabajo de END y protección, explicando las consecuencias o daños para la salud, que pudieran derivar de su mal uso o mantenimiento.

CE1.6 Argumentar desde el punto de vista de las consecuencias, las responsabilidades legales derivadas del incumplimiento de las normas en materia de prevención de riesgos laborales por parte de empresarios y trabajadores.

CE1.7 En un supuesto práctico de actividades vinculadas a la promoción de comportamientos seguros en el desarrollo del trabajo en END:

• Elaborar una programación de actividades de formación-información a los trabajadores que integre acciones de motivación, cambio de actitudes y concienciación de los trabajadores, dirigidas a promover comportamientos seguros en el desarrollo de las tareas.

• Elaborar carteles de divulgación y normas internas que contengan los elementos esenciales de prevención general y propia del sector, tales como información, señalizaciones, imágenes y simbología, entre otros, para promover comportamientos seguros.

• Diseñar un procedimiento que contenga todos los elementos necesarios para la verificación de la efectividad de todas las acciones programadas.

• Diseñar una campaña informativa relativa a todas las acciones previstas en materia de prevención de prevención de riesgos laborales.

CE1.8 En un supuesto práctico de verificación de la efectividad de las acciones de formación, información, motivación y concienciación de trabajadores en prevención de riesgos generales y específicos del método de END a utilizar, aplicar procedimientos que permitan:

• Verificar con objetividad la efectividad de cada una de las acciones tomando como referencia el cumplimiento de la normativa por parte de los trabajadores.

• Verificar la adecuada revisión, utilización y mantenimiento de los equipos de protección individual propios de cada método, por parte de los trabajadores en el desempeño de las tareas que los requieran en su trabajo habitual.

C2: Determinar actuaciones preventivas efectivas vinculadas al orden, limpieza, señalización y el mantenimiento general en los diferentes métodos de END y en los sectores en los que actúe.

CE2.1 Identificar las incidencias mas comunes que causan accidentes en el puesto de trabajo, relacionadas con el orden, limpieza, señalización y el mantenimiento general.

CE2.2 Definir condiciones termohigrométricas de los lugares de trabajo en función de las tareas desarrolladas.

CE2.3 Explicar los distintos tipos de señales de seguridad, tales como: prohibición, obligación, advertencia, emergencia, en cuanto a sus significados, formas, colores, pictogramas y su localización.

CE2.4 En un supuesto práctico sobre zonas de peligro en el área de trabajo de aplicación de END:

• Señalizar, sobre un plano, las zonas de colocación de señales o pictogramas de peligro.

• Seleccionar los tipos de pictogramas de peligro en función de la obligatoriedad establecida por la normativa.

• Confeccionar carteles divulgativos que ilustren gráficamente advertencias de peligro y/o explicación de pictogramas.

• Confeccionar notas informativas y resúmenes, entre otros, para realizar actividades de información a los trabajadores.

CE2.5 En un supuesto practico de aplicación de medidas de seguridad en el área de trabajo de un método de END:

• Mantener en buen estado de limpieza los aparatos, las máquinas y las instalaciones.

• Recoger y tratar los residuos de forma selectiva.

CE2.6 En un supuesto practico de evaluación de las condiciones de seguridad preventivas en cuanto a mantenimiento general en el área de trabajo de un método de END:

• Señalizar las vías de circulación que conduzcan a las salidas de emergencia.

• Subsanar las deficiencias en el mantenimiento técnico de las instalaciones y equipos de trabajo que pueden afectar a la seguridad o salud de los trabajadores.

C3: Aplicar técnicas de evaluación elemental de riesgos vinculados a las condiciones de trabajo generales de los diferentes sectores en los que actúe y específicas de los diferentes métodos de END

CE3.1 Describir contenido y características de evaluaciones elementales de riesgos laborales.

CE3.2 Explicar en qué consisten las técnicas habituales para la identificación y evaluación elemental de riesgos laborales y las condiciones para su aplicación.

CE3.3 Identificar alteraciones de la salud relacionadas con la carga física y/o mental en la utilización de END, que puedan ser objeto de evaluación elemental.

CE3.4 Explicar factores asociados a las condiciones de trabajo en la utilización de los que pueden derivar en enfermedad profesional o accidente de trabajo y puedan ser objeto de evaluación elemental.

CE3.5 En un supuesto práctico de evaluación elemental de riesgos vinculados a un proceso de prestación de servicios, en la utilización de métodos de END:

• Identificar los posibles daños para la seguridad y la salud en el ámbito laboral y del entorno.

• Establecer las relaciones entre las condiciones de trabajo deficientes y los posibles daños derivados de las mismas.

• Identificar los factores de riesgo, generales y específicos, derivados de las condiciones de trabajo.

• Determinar técnicas preventivas para la mejora de las condiciones de trabajo a partir de los riesgos identificados.

• Asociar los factores de riesgo con las técnicas preventivas de actuación.

CE3.6 En un supuesto práctico de una evaluación elemental de riesgos en el desarrollo de una actividad al aplicar un método de END:

• Identificar los factores de riesgo derivados de las condiciones de trabajo.

• Realizar la evaluación elemental de riesgos mediante técnicas de observación.

• Proponer medidas preventivas.

• Establecer un plan de control de los riesgos detectados y las medidas propuestas.

C4: Relacionar las acciones de evaluación y control de riesgos generales de los diferentes sectores en los que actúe y específicos en la aplicación de los métodos de END con medidas preventivas establecidas en planes de prevención y la normativa aplicable.

CE4.1 Identificar los apartados que componen un plan de prevención de riesgos laborales de acuerdo con la normativa.

CE4.2 Clasificar las diferentes actividades de especial peligrosidad asociadas a los riesgos generados por las condiciones de trabajo, relacionándolas con la actividad de la aplicación de métodos de END.

CE4.3 Describir los apartados de un parte de accidentes relacionados con las causas y condiciones del mismo.

CE4.4 En un supuesto práctico de control de riesgos generados por las condiciones de seguridad, el medio ambiente de trabajo y la organización del trabajo, con equipos de protección individual (EPI’s):

• Verificar la idoneidad de los equipos de protección individual con los peligros de los que protegen.

• Describir las características técnicas de los EPI’s y sus limitaciones de uso, identificando posibles utilizaciones incorrectas e informando de ellas.

• Contrastar la adecuación de las operaciones de almacenamiento y conservación.

CE4.5 En un supuesto práctico de riesgos generados por las condiciones de seguridad establecidas en un plan de prevención en la utilización de diferentes métodos de END, y dadas unas medidas preventivas, valorar su relación respecto a:

• Choques con objetos inmóviles y móviles.

• Caídas.

• Golpes o cortes por objetos.

• Riesgo eléctrico.

• Herramientas y máquinas.

• Proyecciones de fragmentos o partículas y atrapamientos.

CE4.6 En un supuesto práctico de riesgos generados por agentes físicos previamente evaluados en la aplicación de los métodos de END, establecer las medidas preventivas en relación a las condiciones de:

• Iluminación,

• Termohigrométricas,

• Ruido y vibraciones,

• Radiaciones ionizantes y no ionizantes.

CE4.7 En un supuesto practico de evaluación de riesgos generados por agentes químicos en la aplicación de los métodos de END:

• Identificar los contaminantes químicos según su estado físico.

• Identificar la vía de entrada del tóxico en el organismo.

• Explicar los efectos nocivos más importantes que generan daño al organismo.

• Proponer medidas de control en función de la fuente o foco contaminante, sobre el medio propagador o sobre el trabajador.

CE4.8 En un supuesto practico de evaluación de riesgos generados por agentes biológicos en la aplicación de los métodos de END:

• Explicar los distintos tipos de agentes biológicos, sus características y diferencias entre los distintos grupos.

• Identificar en la actividad laboral desarrollada los riesgos de tipo biológico existentes.

• Describir las principales técnicas de prevención de riesgos biológicos a aplicar en la actividad laboral.

CE4.9 A partir de una evaluación elemental de riesgos generales y específicos en la aplicación de los métodos de END: elaborar:

• Elaborar un plan de prevención de riesgos laborales, integrando los requisitos normativos aplicables.

C5: Aplicar técnicas de actuación en situaciones de emergencia y que precisen primeros auxilios, de acuerdo con planes de emergencia, la normativa del sector en donde actúe y en la aplicación de los métodos de END y protocolos de atención sanitaria básica.

CE5.1 Describir actuaciones básicas en las principales situaciones de emergencia y los procedimientos de colaboración con los servicios de emergencia.

CE5.2 En un supuesto práctico de desarrollo de un Plan de emergencias del sector para la aplicación de los métodos de END:

• Describir las situaciones peligrosas del lugar de trabajo, con sus factores determinantes, que requieran el establecimiento de medidas de emergencia.

• Desarrollar secuencialmente las acciones a realizar en conato de emergencia, emergencia parcial y emergencia general.

• Relacionar la emergencia con los medios auxiliares que, en caso preciso, deben ser alertados (hospitales, servicio de bomberos, protección civil, policía municipal y ambulancias) y con los canales de comunicación necesarios para contactar con los servicios internos y externos.

CE5.3 Describir el funcionamiento en un sistema automático de detección y extinción de incendios, así como sus diferentes elementos y funciones específicas.

CE5.4 Especificar los efectos de los agentes extintores sólidos, líquidos y gaseosos sobre los diferentes tipos de incendios según: la naturaleza del combustible, el lugar donde se produce y el espacio físico que ocupa, así como las consecuencias de la utilización inadecuada de los mismos.

CE5.5 En un supuesto práctico de simulacro de extinción de incendio en una empresa del sector donde se esté aplicando los métodos de END:

• Seleccionar el equipo de protección individual adecuado al tipo de fuego.

• Seleccionar y emplear los medios portátiles y fijos con agentes sólidos, líquidos y gaseosos.

• Efectuar la extinción utilizando el método y técnica del equipo empleado.

CE5.6 En un supuesto práctico de evacuación, en que se facilita el plano de un edificio y el plan de evacuación frente a emergencias:

• Localizar las instalaciones de detección, alarmas y alumbrados especiales.

• Señalizar los medios de protección y vías de evacuación.

• Proponer los procedimientos de actuación con relación a las diferentes zonas de riesgo en una situación de emergencia dada.

CE5.7 Citar el contenido básico de los botiquines para actuaciones frente a emergencias.

CE5.8 En un supuesto práctico de ejercicios de simulación de accidentados:

• Indicar las precauciones y medidas que hay que tomar en caso de hemorragias, quemaduras, fracturas, luxaciones y lesiones musculares, posicionamiento de enfermos e inmovilización.

• Aplicar medidas de reanimación, cohibición de hemorragias, inmovilizaciones y vendajes.

C6: Definir las funciones, actividades y relaciones – internas y externas – de una empresa tipo del sector y su relación con el método de END a utilizar con los servicios de prevención, en el marco de la normativa vigente.

CE6.1 Explicar las diferencias entre los organismos y entidades relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

CE6.2 Definir las funciones de servicios de prevención, sus tipos y características.

CE6.3 Establecer el organigrama de las áreas funcionales de una empresa tipo del sector y su relación con el método de END a utilizar, que tiene relación con la prevención de riesgos laborales.

CE6.4 Especificar descriptiva y gráficamente el flujo de información interna y externa relativa a la prevención de riesgos laborales en cuanto a:

• Departamentos internos de la empresa y órganos de representación y participación de los trabajadores con competencias en prevención de riesgos laborales y sus funciones.

• Las fuentes básicas de información en materia legislativa nacional e internacional sobre prevención de riesgos laborales.

CE6.5 Establecer la relación entre la legislación vigente y las obligaciones derivadas de la coordinación de actividades empresariales en materia de prevención de riesgos en el sector/área profesional.

CE6.6 En un supuesto práctico del sector y su relación con el método de END, en el que se precise información sobre la prevención de riesgos laborales para la elaboración de informes u otros documentos a través de medios telemáticos:

• Identificar la fuente de información más adecuada y fiable al tipo de información necesaria.

• Contrastar la información obtenida de las distintas fuentes.

• Clasificar y archivar los tipos de documentos habituales en el ámbito profesional específico de los riesgos laborales – cartas, informes, registros de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales, certificados, autorizaciones, avisos, circulares, comunicados, fichas de seguridad, solicitudes u otros –, de acuerdo con su diseño y formato.

Contenidos

1. Prevención de riesgos generales en ensayos no destructivos

• El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud

• Factores de riesgo

• Los riesgos profesionales: riesgos ligados a las condiciones de Seguridad; riesgos ligados al medio ambiente de trabajo

• La carga de trabajo y la fatiga

• Sistemas elementales de control de riesgos

• Protección colectiva e individual.

• Daños derivados del trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.

• El control de la salud de los trabajadores.

• Técnicas de Seguridad: medidas de prevención y protección.

• Higiene industrial, ergonomía, medicina del trabajo.

• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.

• Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.

• Planificación preventiva en la empresa.

• Evaluaciones elementales de riesgos: técnicas simples de identificación y valoración.

• El plan de prevención de riesgos laborales de la empresa.

• Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.

2. Prevención de riesgos específicos de los diferentes sectores en los que se emplean métodos de END

• Riesgos ligados a las condiciones de seguridad de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.

• Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.

• Riesgos ligados a la organización del trabajo de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.

• Sistemas elementales de control de riesgos. Protección colectiva e individual: Acciones de prevención, técnicas de medida y utilización de equipos.

• Verificación de la efectividad de acciones de prevención: elaboración de procedimientos sencillos.

• Planes de emergencia y evacuación.

3. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos de los diferentes sectores en los que se emplean métodos de END

• Organismos públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo.

• Representación de los trabajadores.

• Los servicios de prevención en los diferentes sectores en los que actúe y su relación con utilización de los métodos de END: tipología.

• Organización del trabajo preventivo en los diferentes sectores en los que actúe y su relación con en la utilización de los métodos de END: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.

• Técnicas de motivación y comunicación.

• Estrategias en formación de prevención de riesgos laborales.

• Aplicación de técnicas de cambio de actitudes en materia de prevención.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Código: MP0332

Duración: 120 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar, en su caso, los criterios de protección radiológica establecidos en la legislación vigente.

CE1.1 Establecer y señalizar las áreas de seguridad en función del riesgo radiológico de modo que ninguna persona del público pueda recibir una dosis que supere los límites establecidos.

CE1.2 Utilizar los medios de protección personal activos –blindajes- o pasivos –dosímetros, radiámetros de tal modo que no se superen los límites establecidos para el personal profesionalmente expuesto.

C2: Colaborar en las operaciones de ejecución de alguno de los métodos contemplados en el certificado en un objeto a ensayar.

CE2.1 Colaborar en las operaciones de mantenimiento de los instrumentos y equipos, asegurándose de que siempre se encuentran en condiciones de uso.

CE2.2 Ejecutar el ensayo según los parámetros a emplear.

C3: Colaborar en las operaciones de supervisión que se lleven a cabo en un objeto a ensayar, con alguno de los métodos contemplados en el certificado .

CE3.1 Colaborar en la supervisión de los ensayos realizados por otros, siguiendo indicaciones escritas, contemplando el cumplimiento del procedimiento establecido.

CE3.2 Colaborar en el análisis de los registros y en la interpretación y evaluación de los resultados, de acuerdo con los criterios de aceptación/ rechazo establecidos en las normas y/o procedimientos aplicables.

C4: Realizar un informe de los resultados obtenidos en los ensayos.

CE4.1 Recoger la identificación y las características de la pieza, el método y la técnica empleados.

CE4.2 Valorar los resultados y las observaciones significativas que se hayan producido durante el ensayo.

C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1. Planes de control de calidad del departamento correspondiente.

• Valoración de los organigramas, así como de las relaciones organizativas y funcionales y el departamento de control de calidad con los demás departamentos de la empresa.

• Valoración de la aplicación de las BPL en los procesos que se ejecuten en la empresa.

2. Realización de actividades de protección radiológica.

• Establecimiento y señalización de las áreas de seguridad en función del riesgo radiológico.

• Utilización de los medios de protección personal activos –blindajes- o pasivos –dosímetros, radiámetros.

3. Ejecución del ensayo propio del sector de aplicación

• Mantenimiento de los instrumentos y equipos

• Realización del ensayo

• Registro de las indicaciones obtenidas

• Análisis de los registros e interpretación y evaluación de los resultados

• Realización de informes

4. Integración y comunicación en el centro de trabajo

• Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

• Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

• Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.

• Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

• Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

• Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

• Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Módulos formativos	Acreditación requerida	Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia
MF0052_3: Calidad en el laboratorio.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.	1 año
MF1545_3: Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.	3 años
MF1545_3: Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales.	● Certificado de cualificación nivel 3 del personal que realiza ensayos no destructivos (END) de acuerdo con las normas internacionales EN 473 y/o ISO 9712.	2 años
MF1546_3: Ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.	3 años
MF1546_3: Ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales.	● Certificado de cualificación nivel 3 del personal que realiza ensayos no destructivos (END) de acuerdo con las normas internacionales EN 473 y/o ISO 9712.	2 años
MF1547_3: Ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.	3 años
MF1547_3: Ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos.	● Certificado de cualificación nivel 3 del personal que realiza ensayos no destructivos (END) de acuerdo con las normas internacionales EN 473 y/o ISO 9712.	2 años
MF1548_3: Ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.	3 años
MF1548_3: Ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial.	● Certificado de cualificación nivel 3 del personal que realiza ensayos no destructivos (END) de acuerdo con las normas internacionales EN 473 y/o ISO 9712.	2 años
MF1549_3: Ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.	3 años
MF1549_3: Ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas.	● Certificado de cualificación nivel 3 del personal que realiza ensayos no destructivos (END) de acuerdo con las normas internacionales EN 473 y/o ISO 9712.	2 años
MF1550_2: Gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos propios del sector de aplicación.	● Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico. o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. ● Técnico superior en prevención de riesgos laborales.	2 años

V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Espacio Formativo	M1	M2	M3	M4	M5	M6	M7
Aula de gestión.	X	X	X	X	X	X	X
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	X	X	X	X		X	X
Laboratorio de revelado de películas*.					X
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.					X
---	---
Espacio formativo	Equipamiento
Aula de gestión.	- Equipos audiovisuales
Aula de gestión.	- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet
Aula de gestión.	- Software específico de la especialidad
Aula de gestión.	- 2 Pizarras para escribir con rotulador
Aula de gestión.	- Rotafolios
Aula de gestión.	- Material de aula
Aula de gestión.	- Mesa y silla para el formador
Aula de gestión.	- Mesa y sillas para alumnos
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Tubo de rayos X, equipos de rayos gamma (Ir 192, Co 60, Se 75) y accesorios
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Accesorios adecuados de marcado de la clase apropiada y con la cantidad suficiente.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Placas de Fe, Cu, Al, Pb (aprox. 5-10 mm).
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Instrumentos de medida de la iluminación.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Diferentes instrumentos de medición con densidad óptica.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Ejemplos de discontinuidades típicas de soldadura y de fundición.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Catálogos de fundición y soldadura, por ejemplo ASTM E-446.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Materiales para procesado manual y automático.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Probetas de ensayo de soldadura y fundición.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Sistema de escaneado de películas digitales.
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Cámara de ionización
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Geiger
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Dosímetros
Instalación radiactiva autorizada por el Consejo de Seguridad Nuclear.*.	- Radiómetro ambiental con sondas y alarmas acústica y óptica
Laboratorio de revelado de películas*.	- Películas y pantallas para nuevas exposiciones.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Ábacos de exposición.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Escalerilla para exposiciones.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Películas con diferente sensibilidad y pantallas.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Ejemplos defectos del procesado de la película.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Ejemplos relacionados con la calidad de la imagen.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Exposiciones.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Negatoscopio de la película y accesorios.
Laboratorio de revelado de películas*.	- Cubetas para revelado
Laboratorio de revelado de películas*.	- Tren de revelado manual
Laboratorio de revelado de películas*.	- Armario para secado de películas
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	Inspección visual.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Lupas de 2 a 4 dioptrías.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Endoscopio flexible con objetivo direccionable dotado de objetivos para distintos ángulos de observación y fuente de luz.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Lupas binoculares de varios aumentos.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Linternas o fuentes de luz que proporcionen para mejorar la intensidad de iluminación.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Espejos tipo dentista para realizar inspecciones en zonas inaccesibles.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Galgas de diferentes tipos para medición de soldaduras.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Colección de piezas de distintos procesos de fabricación de distintos materiales con defectología característica.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Lámparas de luz UV-A adecuadas para el ensayo.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Radiómetro-luxometro con sondas adecuadas para medir la intensidad de iluminación con luz blanca y luz UV-A.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Reglas y calibres para toma de medidas.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Elementos para limpieza de piezas.
Laboratorio para prácticas de ensayos no destructivos.	- Rollos de papel celulósico.
	Líquidos Penetrantes.
	- Bancada de inspección por líquidos penetrantes para la aplicación de líquidos penetrantes lavables con agua, penetrantes postemulsificables, estación de aclarado.
	- Pinceles para la aplicación manual de los líquidos penetrantes
	- Probetas patrón para valoración de la sensibilidad y homologación de procesos.
	- Colección de piezas de distintos procesos de fabricación de distintos materiales con defec-tología característica.
	- Lámparas de radiación UV-A adecuadas para el ensayo.
	- Radiámetro-luxómetro con sondas adecuadas para medir la intensidad de iluminación con luz blanca y radiación UV-A.
	- Cuba de limpieza de piezas por ultrasonidos.
	- Reglas para toma de medidas.
	- Cepillos metálicos para limpieza.
	- Líquidos penetrantes visibles (rojos), lavables con agua y eliminables con disolvente.
	- Líquidos penetrantes fluorescentes, lavables con agua y eliminables con disolvente.
	- Eliminadores de exceso de penetrante.
	- Emulsificadores.
	- Revelador húmedo.
	- Revelador seco.
	- Disolvente para la limpieza de las piezas.
	- Producto limpiador para la cuba de limpieza de ultrasonidos.
	- Rollos de papel celulósico.
	Partículas Magnéticas - Bancada de inspección por partículas magnéticas con posibilidad de magnetización circular y longitudinal. - Yugos electromagnéticos de corriente alterna para inspección por partículas magnéticas. - Probeta patrón para comprobación de características de yugos electromagnéticos. - Imanes permanentes para inspección por partículas magnéticas. - Medidor de intensidad y dirección de campos magnéticos. - Indicadores de intensidad y dirección de campos magnéticos. - Probetas patrón con discontinuidades de referencia para optimización de parámetros de ensayo. - Colección de piezas de distintos procesos de fabricación de distintos materiales con defectología característica. - Tubo centrífugo decantador para medir la concentración. - Lámparas de radiación UV-A adecuadas para el ensayo. - Radiómetro-luxómetro con sondas adecuadas para medir la intensidad de iluminación con luz blanca y radiación UV-A. - Cuba de limpieza de piezas por ultrasonidos. - Reglas para toma de medidas. - Cepillos metálicos para limpieza. - Partículas magnéticas negras vía seca. - Partículas magnéticas negras vía húmeda. - Partículas magnéticas fluorescentes vía húmeda. - Partículas magnéticas fluorescentes secas (para preparación de solución de inspección en bancada). - Vehículo portador para partículas magnéticas (para preparación de solución de inspección en bancada). - Laca de contraste. - Disolvente para eliminación de película de laca de contrate. - Producto limpiador para la cuba de limpieza por ultrasonidos. - Rollos de papel celulósico. - Batas de plástico para protección del alumno. - Guantes de látex para realización de prácticas.
	Corrientes inducidas.
	- Equipos de corrientes inducidas con representación en plano complejo de impedancias y posibilidad de mediciones de conductividad y medición de espesores de recubrimiento.
	- Equipos de corriente inducidas con representación en el plano complejo de impedancia y con posibilidad de conexión con adaptadores para la aplicación semiautomática de sondas giratorias para la inspección de taladros.
	- Sondas tipo palpador de campo concentrado (tipo lapicero) de control absoluto para detectar discontinidades superficiales.
	- Sondas tipo palpador de campo ancho y control absoluto para la medición de conductividades y espesores de recubrimientos no conductores.
	- Sondas de tipo palpador de baja frecuencia para detectar corrosión bajo chapas.
	- Sondas de interiores de control diferencial por autocomparación para la inspección de tubos.
	- Bobinas envolventes de control absoluto para medición de diversos parámetros y caracterización de materiales.
	- Sondas giratorias para la inspección del interior de taladros.
	- Probetas patrón, para las distintas aplicaciones, con discontinuidades y parámetros de referencia, necesarias para la optimización de los ajustes de ensayo (bloques para conductividades, bloques de distintos materiales con entallas patrones, tubos con discontinuidades de referencia, etc.).
	- Colección de piezas de distintos procesos de fabricación de distintos materiales con defectología característica.
	- Elementos de apoyo para realizar las inspecciones.
	- Reglas milimetradas.
	- Cinta de protección para la base de las sondas.
	Ultrasonidos.
	- Suficientes equipos de ultrasonidos analógicos y digitales según alumnos.
	- Juego de palpadores ultrasónicos que incluya al menos:
	- Palpadores de ondas de compresión de cristal simple de 2 a 2,5 MHz y 15-20 mm de diámetro.
	- Palpadores de ondas de compresión de cristal simple de 2 a 6 MHz y 10-20 mm de diámetro
	- Palpadores bicristales de ondas de compresión de 2 a 2,5 MHz y 15-20 mm de diámetro
	- Palpadores bicristales de ondas de compresión de 2 a 6 MHz y 10-20 mm de diámetro
	- Palpadores de cristal simple de 45 grados de 2 a 6 MHz y 2-10 mm de diámetro
	- Palpadores de cristal simple de 60 grados de 2 a 6 MHz y 2-10 mm de diámetro
	- Palpadores de cristal simple de 70 grados de 2 a 6 MHz y 2-10 mm de diámetro
	- Palpadores de cristal doble de 45 grados de 2 a 6 MHz y 2-10 mm de diámetro
	- Palpadores de cristal doble de 60 grados de 2 a 6 MHz y 2-10 mm de diámetro
	- Palpadores de cristal doble de 70 grados de 2 a 6 MHz y 2-10 mm de diámetro
	- Varios bloques de calibración de acuerdo con EN 12223 y EN 27963
	- Reglas de acero, juego de escuadras y transportadores
	- Varias probetas para ensayos prácticos (soldaduras) de varias configuraciones, que incluyan:
	- Soldaduras a tope de chapas (en V o X) dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Soldaduras a tope de tubos (en V o X) dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Soldaduras de bifurcación de la conexión dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Soldaduras de tobera dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Soldaduras de casquillos dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Soldaduras de tobera por una sola cara, dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Unión estructural en T dentro de un rango de espesores de 6-100 mm
	- Las probetas deben tener varios defectos, discontinuidades e indicaciones falsas que incluyan:
	- Exceso de penetración
	- Penetración de raíz incompleta
	- Grietas en zona afectada por calor (haz)
	- Inclusión de escoria lateral
	- Falta de fusión lateral
	- Grietas en el centro de la soldadura
	- Grieta transversal
	- Porosidad (localizada y uniforme)
	- Falta de fusión en raíz
	- Grieta de solidificación
	- Desgarro laminar
	- Sopladuras
	- Inclusiones de tungsteno/cobre
	- Acoplante
	- Rollos de papel absorbente
	- Disolventes para extraer la grasa de las superficies sometidas a ensayo

• Estos espacios deberán cumplir los requisitos de aislamiento y blindaje en el caso de la instalación radiactiva y de estanqueidad a luz en el caso de la cámara oscura y por tanto deben estar separados.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.

El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.

En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.