Real Decreto 1079/2012, de 13 de julio, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional Instalación y mantenimiento que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad

CE4.2 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de montaje de una instalación de elevación y transporte:

• Identificar los factores de riesgo medioambiental más significativos.

• Determinar y explicar las medidas, medios y actuaciones de seguridad.

• Generar documentación técnica del plan de seguridad para el montaje, mantenimiento y servicio; detallando las normas de aplicación.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

• El trabajo y la salud.

• Los riesgos profesionales.

• Factores de riesgo.

• Consecuencias y daños derivados del trabajo:

• Accidente de trabajo.

• Enfermedad profesional.

• Otras patologías derivadas del trabajo.

• Repercusiones económicas y de funcionamiento.

• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

• La ley de prevención de riesgos laborales.

• El reglamento de los servicios de prevención.

• Alcance y fundamentos jurídicos.

• Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

• Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

• Organismos nacionales.

• Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

• Riesgos asociados al medio de trabajo:

• Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

• El fuego.

• Riesgos derivados de la carga de trabajo:

• La fatiga física.

• La fatiga mental.

• La insatisfacción laboral.

• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

• La protección colectiva.

• La protección individual.

• Tipos de accidentes.

• Evaluación primaria del accidentado.

• Primeros auxilios.

• Socorrismo.

• Situaciones de emergencia.

• Planes de emergencia y evacuación.

• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte

• Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.

• Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.

• Técnica para la movilización de equipos.

• Protección de máquinas y equipos.

• Ropas y equipos de protección personal.

• Normas de prevención medioambientales:

• Ahorro energético.

• Contaminación atmosférica.

• Control y eliminación de ruidos.

• Tratamiento y gestión de residuos.

• Normas de prevención de riesgos laborales.

• Sistemas para la extinción de incendios:

• Tipos.

• Características.

• Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

• Normas de protección contra incendios.

• Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Orientaciones metodológicas

Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1 “Análisis de composición y funcionamiento de los equipos y elementos mecánicos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte”. La unidad formativa 3 es transversal.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña el anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: DESARROLLO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS REDES Y SISTEMAS NEUMO-HIDRÁULICAS PARA INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: MF1883_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1883_3: Desarrollar las características de las redes y sistemas neumo-hidráulicos para instalaciones de manutención, elevación y transporte.

Duración: 150 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: ANÁLISIS DE COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LAS REDES Y SISTEMAS NEUMO-HIDRÁULICOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: UF1483

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y con la RP2 en lo referente a las características de las redes y sistemas neumo-hidráulicos

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar el funcionamiento de las redes y sistemas hidráulicos y neumáticos utilizados en las instalaciones de manutención, elevación y transporte a partir de la documentación del proyecto.

CE1.1 Identificar los tipos de instalaciones, sus partes, máquinas, equipos y elementos.

CE1.2 Explicar el funcionamiento de cada instalación representando los diagramas de flujo de cada instalación, y los esquemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.

CE1.3 Establecer las relaciones de funcionamiento entre los diferentes sistemas y elementos que integran cada una de las instalaciones.

CE1.4 Explicar las condiciones de explotación y de mantenimiento de la instalación.

C2: Analizar el funcionamiento de las máquinas rotativas empleadas en las redes y sistemas neumáticos e hidráulicos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, su tipología y aplicaciones en los diferentes circuitos.

CE2.1 Clasificar las bombas empleadas en los circuitos de las instalaciones de a elevación, manutención y transporte según su funcionamiento y tipo.

CE2.2 Relacionar el régimen de funcionamiento de las bombas con sus curvas características.

CE2.3 Identificar y caracterizar los elementos constituyentes de una bomba, su función específica y condiciones de funcionamiento.

CE2.4 Describir los diferentes procedimientos para medir, aislar y amortiguar los ruidos y vibraciones de las máquinas rotativas en las instalaciones.

CE2.5 Caracterizar y clasificar los compresores según su características constructivas y tipos.

CE2.6 Describir los elementos constituyentes de un compresor, sus características de diseño, su función específica y sus condiciones de funcionamiento.

C3: Analizar el funcionamiento y las características de las válvulas manuales y automáticas utilizadas en las redes y sistemas neumo-hidráulicos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.

CE3.1 Enumerar y describir las características de los distintos tipos de válvulas manuales empleadas en los circuitos neumáticos e hidráulicos, su comportamiento y sus aplicaciones.

CE3.2 Describir los distintos tipos de válvulas y actuadores para la regulación automática de los sistemas hidráulicos y neumáticos, su comportamiento, los criterios de aplicación y los parámetros utilizados para su selección.

CE3.3 A partir del análisis, debidamente caracterizado, donde se dispone de una válvula manual y otra automática de regulación:

• Caracterizar y explicar su funcionamiento y los requisitos del control.

• Identificar cada uno de sus elementos y describir su función.

CE3.4 Partiendo del análisis, donde se dispone de un circuito hidráulico de regulación, con su documentación técnica:

• Determinar el tipo y modelo de la válvula de regulación que cumpla los requisitos de funcionalidad requeridos, y el sistema de motorización de la misma.

• Describir el funcionamiento hidráulico del circuito.

• Realizar el esquema de bloques para la regulación del sistema.

Contenidos

1. Características de los componentes y de las redes de sistemas neumo-hidráulicos utilizados en instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Depósitos, tanques y recipientes.

• Válvulas manuales. Parámetros de las válvulas.

• Válvulas controladas y automatizadas. Tipos de actuadores (reductores, motorizados y neumáticos) y electroválvulas.

• Tubos y conductos.

• Máquinas rotativas:

• Bombas y motores hidráulicos.

• Características. Tipos.

• Aplicaciones. Simbología. Parámetros básicos.

• Ventiladores. Compresores.

• Tipos de uniones de elementos (embridadas, soldadas y roscadas) y accesorios.

• Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento.

2. Funcionamiento de redes de fluidos en instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Documentación técnica para instalación y montaje: Planos de implantación de máquinas, equipos y redes.

• Selección de herramientas y equipos para realizar la instalación.

• Soportes de tuberías, anclajes y sujeciones.

• Uniones de tubería: Roscadas, embridadas y soldadas.

• Dilatación y contracción de tuberías.

• Aislamiento térmico y acústico de tuberías.

• Técnicas de nivelación.

• Alineación:

• Tipos.

• Alineación paralela, desalineación angular, combinada de los dos tipos.

• Métodos de diagnóstico y corrección: Juegos de calas y espesores, reglas de precisión, Reloj de comparación mecánico, Instrumentos Láser, Análisis de vibraciones.

• Controles y pruebas para asegurar la calidad del montaje. Pruebas de estanqueidad. Pruebas de funcionalidad del conjunto.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO EN LOS PROYECTOS DE REDES Y SISTEMAS NEUMO-HIDRÁULICOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: UF1484

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente al cálculo y selección de redes y sistemas neumo-hidráulicos y con la RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Calcular las dimensiones de redes de tubería y de conductos de los sistemas hidráulicos y neumáticos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, a partir de sus especificaciones técnicas, aplicando procedimientos establecidos.

CE1.1 Describir la incidencia de las características geométricas de las redes y de sus accesorios en el comportamiento de los circuitos.

CE1.2 Describir el comportamiento de una red de tuberías de una instalación.

CE1.3 Partiendo de un circuito de tuberías de líquidos de baja viscosidad, mediante tablas, ábacos o programa informático y aplicando la normativa:

• Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito.

• Calcular la caída de presión máxima de la red.

• Calcular la potencia de la bomba.

• Seleccionar la bomba adecuada mediante catálogo.

CE1.4 A partir de los planos del trazado de una red de conductos de aire, y conociendo o calculando el caudal por los tramos y la velocidad de salida del ventilador, mediante tablas o ábacos y aplicando la normativa:

• Calcular la sección de los diferentes tramos de la red.

• Calcular la caída de presión total del circuito

• Calcular la potencia del ventilador.

• Seleccionar el ventilador adecuado a la instalación.

CE1.5 A partir de los planos del trazado de una red de aire a presión, mediante tablas o ábacos y aplicando la normativa:

• Calcular la sección de los diferentes tramos de la red.

• Calcular la caída de presión total del circuito

• Calcular la potencia del compresor.

• Seleccionar el compresor adecuado a la instalación.

CE1.6 A partir del esquema o plano de un circuito de tuberías de líquidos de media y alta viscosidad, mediante tablas, ábacos o programas informáticos y aplicando la normativa:

• Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito.

• Calcular la caída de presión máxima de la red.

• Calcular la velocidad del fluido en las líneas.

• Calcular la potencia de la bomba.

CE1.7 A partir de los planos de disposición general y rutado de tuberías:

• Definir los diferentes tipos de juntas de unión y dilatación (liras, juntas, manguitos de dilatación, entre otros).

• Calcular las dilataciones en función del rutado de tuberías y la temperatura

• Ubicar los puntos de soporte de las tuberías y definir los esfuerzos por solicitaciones mecánicas y térmicas en los puntos de apoyo.

• Calcular las cargas en los apoyos y seleccionar de los catálogos comerciales los soportes adecuados.

C2: Configurar redes y sistemas neumáticos e hidráulicos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, determinando y seleccionando las máquinas, equipos, elementos, dimensionado de las redes y materiales, utilizando el procedimiento y medios requeridos, cumpliendo las normas y reglamentos vigentes que resulten de aplicación.

CE2.1 Identificar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación que son afectados.

CE2.2 Realizar los diagramas y esquemas de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.

CE2.3 Determinar las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, entre otros, de cada sistema aplicando procedimientos de cálculo.

CE2.4 Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las características establecidas aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.

CE2.5 Determinar los anclajes y bancadas de las máquinas y equipos de la instalación e identificar los esfuerzos por solicitaciones mecánicas a los que están sometidos sus elementos de interconexión, y dimensionar los mismos en función de los resultados de los cálculos realizados aplicando los criterios de estandarización y normalización.

CE2.6 Determinar los criterios (espacios de desmontaje e interferencias con otros servicios) que se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma.

CE2.7 Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones iniciales.

CE2.8 Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarios para lograr el cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas.

C3: Elaborar la documentación de los proyectos de redes y sistemas neumáticos e hidráulicos utilizados en las instalaciones de manutención, elevación y transporte, analizando el programa de necesidades y las normas y reglamentos aplicables a los mismos, realizando el acopio de la información técnica necesaria, estableciendo las fases y procesos que se deben seguir.

CE3.1 Enumerar las principales normas y reglamentos de aplicación en la instalación de manutención, elevación y transporte.

CE3.2 Describir la documentación que interviene en un proyecto de implantación de la instalación, definiendo sus características y determinando los diferentes tipos de planos que componen la documentación gráfica.

CE3.3 A partir del anteproyecto de una instalación de manutención, elevación o transporte para procesos industriales y con las condiciones requeridas:

• Describir las funciones que deben desempeñar la instalación que se deben proyectar.

• Establecer las condiciones de funcionamiento de la instalación que se deben proyectar.

• Identificar y seleccionar la normativa técnica, administrativa y de calidad, que afecte y/o ayude en el desarrollo del proyecto.

• Determinar las condiciones de evolución y la capacidad de ampliación de la instalación.

• Definir las condiciones de calidad, seguridad y fiabilidad requeridas en la instalación que se debe proyectar.

• Elaborar el plan de prevención de riesgos y salud laboral.

• Elaborar el plan de impacto medio ambiental.

• Establecer las características de mantenimiento preventivo de la instalación que se debe proyectar.

• Determinar las partes del proyecto y el alcance de los contenidos que se debe desarrollar.

• Determinar el tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto.

Contenidos

1. Mecánica de fluidos aplicada a instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Redes de aire y líquidos utilizados en neumo-hidráulica.

• Parámetros básicos, tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de tuberías y conductos. Cálculo del diámetro de la conducción y pérdidas de carga.

• Esquemas y simbología de las redes de aire y líquidos utilizados en hidráulica.

• Instalaciones tipo.

2. Desarrollo de redes y sistemas neumo-hidráulicos utilizados en instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Normas para el diseño del rutado de tuberías y conductos.

• Catálogos e información técnica sobre los elementos de una instalación.

• Informes de verificación y servicio.

• Condiciones de explotación de instalaciones.

• Condiciones de mantenimiento.

• Diagramas de principio de funcionamiento de instalaciones neumo-hidráulicas.

• Cálculo de las dimensiones de redes de tubería y de conductos.

• Sistemas de representación gráfica informatizada.

• Planos de implantación de las redes neumo-hidraulicos.

• Planos constructivos de detalle de los sistemas neumo-hidraulicos.

• Procedimiento de selección de máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas de las instalaciones neumo-hidráulicas...

• Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones neumo- hidráulicas.

• Criterios de homologación de las instalaciones neumo-hidraulicas.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS TIPOS DE EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

Código: UF1477

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3 en lo referente a prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

• Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

• Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

• Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte con los riesgos que se pueden presentar en el mismo.

CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal.

CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.

CE3.3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

CE3.4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

CE3.5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo:

• Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección.

• Elaborar una documentación técnica en la que aparezca la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustándose a la legislación vigente.

C4: Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje, mantenimiento y servicio.

CE4.1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos. de montaje, mantenimiento y servicio en las instalaciones de elevación y transporte, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse.

CE4.2 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de montaje de una instalación de elevación y transporte:

• Identificar los factores de riesgo medioambiental más significativos.

• Determinar y explicar las medidas, medios y actuaciones de seguridad.

• Generar documentación técnica del plan de seguridad para el montaje, mantenimiento y servicio; detallando las normas de aplicación.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

• El trabajo y la salud.

• Los riesgos profesionales.

• Factores de riesgo.

• Consecuencias y daños derivados del trabajo:

• Accidente de trabajo.

• Enfermedad profesional.

• Otras patologías derivadas del trabajo.

• Repercusiones económicas y de funcionamiento.

• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

• La ley de prevención de riesgos laborales.

• El reglamento de los servicios de prevención.

• Alcance y fundamentos jurídicos.

• Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

• Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

• Organismos nacionales.

• Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

• Riesgos asociados al medio de trabajo:

• Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

• El fuego.

• Riesgos derivados de la carga de trabajo:

• La fatiga física.

• La fatiga mental.

• La insatisfacción laboral.

• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

• La protección colectiva.

• La protección individual.

• Tipos de accidentes.

• Evaluación primaria del accidentado.

• Primeros auxilios.

• Socorrismo.

• Situaciones de emergencia.

• Planes de emergencia y evacuación.

• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte

• Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.

• Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.

• Técnica para la movilización de equipos.

• Protección de máquinas y equipos.

• Ropas y equipos de protección personal.

• Normas de prevención medioambientales:

• Ahorro energético.

• Contaminación atmosférica.

• Control y eliminación de ruidos.

• Tratamiento y gestión de residuos.

• Normas de prevención de riesgos laborales.

• Sistemas para la extinción de incendios:

• Tipos.

• Características.

• Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

• Normas de protección contra incendios.

• Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Orientaciones metodológicas

Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1 “Análisis de composición y funcionamiento de las redes y sistemas neumo-hidráulicos en las instalaciones de manutención, elevación y transporte”.

La unidad formativa 3 es transversal.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña el anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: DESARROLLO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EQUIPOS DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: MF1884_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1884_3: Desarrollar las características de las instalaciones eléctricas para instalaciones de manutención, elevación y transporte.

Duración: 120 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: ANÁLISIS, CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO EN LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: UF1485

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar el funcionamiento de las diferentes máquinas eléctricas empleadas en instalaciones de elevación, manutención y transporte.

CE1.1 Clasificar los motores de C.A. (corriente alterna) en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.

CE1.2 Clasificar los motores de C.C. (corriente continua) en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.

CE1.3 Describir los parámetros característicos de los motores.

CE1.4 Describir los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección.

C2: Analizar los sistemas de alimentación, protección, arranque y regulación de máquinas eléctricas, de una instalación de elevación, manutención y transporte identificando los circuitos y elementos que los configuran, describiendo la función que realizan.

CE2.1 Describir los sistemas de alimentación, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.2 Describir los sistemas de protección, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.3 Describir los sistemas de arranque, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.4 Clasificar los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada uno de los casos.

CE2.5 A partir de varios casos de estudio y análisis de instalaciones eléctricas de equipos de manutención, elevación y transporte:

• Enumerar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, medidas, etc.) indicando la función que realizan y características de cada una de ellas.

• Calcular las magnitudes y parámetros básicos de la instalación a partir de las características de los motores existentes.

• Justificar los elementos de protección, accionamiento, etc, en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, etc.

• Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en la instalación.

• Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación.

C3: Analizar los sistemas automáticos y de regulación y control empleados en instalaciones de manutención, elevación y transporte, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su función con el resto de elementos que conforman los procesos de automatización.

CE3.1 Describir las características diferenciales existentes entre los siguientes sistemas de control:

• Sistemas automáticos cableados y sistemas programados.

• Sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables (sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones deben ser programadas).

CE3.2 Clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica empleados en los sistemas de elevación, manutención y transporte atendiendo a su función, tipología y características.

CE3.3 A partir de varios casos de análisis, debidamente caracterizados, de instalaciones de elevación, manutención y transporte:

• Interpretar la documentación, explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema automático.

• Enumerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, etc), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.

• Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.

• Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.

• Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.

• Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas.

• Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.

• Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional,medidas, cálculos, entre otros).

C4: Determinar y seleccionar los sistemas de alimentación, protección, arranque y de regulación de máquinas eléctricas y los sistemas automáticos y de regulación y control de instalaciones de manutención, elevación y transporte, utilizando los procedimientos y medios adecuados, cumpliendo las normas y reglamentos requeridos.

CE4.1 Determinar los elementos constituyentes de los sistemas de alimentación, protección y arranque y regulación de máquinas eléctricas

CE4.2 Determinar los elementos constituyentes de los sistemas de regulación y control de la instalación.

CE4.3 Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.

CE4.4 Determinar las características de los elementos de cada sistema aplicando procedimientos de cálculo establecidos.

CE4.5 Seleccionar de catálogos comerciales, los diferentes elementos, a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.

CE4.6 Elaborar un informe o memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, entre otros).

Contenidos

1. Principios eléctricos y electromagnéticos aplicados a las instalaciones eléctricas.

• Principios y propiedades de la corriente eléctrica. Unidades y magnitudes.

• Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.

• Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.

• Análisis de circuitos de corriente continúa. Análisis de circuitos de corriente alterna.

• Medidas de magnitudes eléctricas.

• Sistemas monofásicos.

• Sistemas trifásicos. Factor de potencia.

2. Máquinas eléctricas estáticas y rotativas empleadas en instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Principios generales de las máquinas eléctricas.

• Transformadores.

• Máquinas eléctricas rotativas. Criterios de selección.

• Motores de corriente continúa.

• Motores de corriente alterna.

• Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores.

• Esquemas de conexionado. Informes y memoria.

• Sistemas de alimentación, protección, arranque y control. Criterios de selección.

3. Automatización electro-electrónica de instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Principios de regulación.

• Lazos de regulación:

• Características y variables.

• Regulación. P, PI, PID.

• Criterios de selección.

• Documentación y esquemas.

• Simbología.

• Cuaderno de cargas.

• Identificación de los dispositivos y componentes que configuran los sistemas de regulación automáticos.

• Equipos.

• Elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica. (Autómatas, reguladores de temperatura, de nivel, de caudal, de velocidad, entre otros).

• El autómata programable como elemento de control. Criterios de elección.

• Buses y redes de comunicación.

• Informe y memoria.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS TIPOS DE EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

Código: UF1477

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3 en lo referente a prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

• Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

• Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

• Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte con los riesgos que se pueden presentar en el mismo.

CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal.

CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.

CE3.3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

CE3.4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

CE3.5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo:

• Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección.

• Elaborar una documentación técnica en la que aparezca la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustándose a la legislación vigente.

C4: Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje, mantenimiento y servicio.

CE4.1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos. de montaje, mantenimiento y servicio en las instalaciones de elevación y transporte, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse.

CE4.2 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de montaje de una instalación de elevación y transporte:

• Identificar los factores de riesgo medioambiental más significativos.

• Determinar y explicar las medidas, medios y actuaciones de seguridad.

• Generar documentación técnica del plan de seguridad para el montaje, mantenimiento y servicio; detallando las normas de aplicación.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

• El trabajo y la salud.

• Los riesgos profesionales.

• Factores de riesgo.

• Consecuencias y daños derivados del trabajo:

• Accidente de trabajo.

• Enfermedad profesional.

• Otras patologías derivadas del trabajo.

• Repercusiones económicas y de funcionamiento.

• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

• La ley de prevención de riesgos laborales.

• El reglamento de los servicios de prevención.

• Alcance y fundamentos jurídicos.

• Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

• Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

• Organismos nacionales.

• Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

• Riesgos asociados al medio de trabajo:

• Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

• El fuego.

• Riesgos derivados de la carga de trabajo:

• La fatiga física.

• La fatiga mental.

• La insatisfacción laboral.

• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

• La protección colectiva.

• La protección individual.

• Tipos de accidentes.

• Evaluación primaria del accidentado.

• Primeros auxilios.

• Socorrismo.

• Situaciones de emergencia.

• Planes de emergencia y evacuación.

• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte

• Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.

• Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.

• Técnica para la movilización de equipos.

• Protección de máquinas y equipos.

• Ropas y equipos de protección personal.

• Normas de prevención medioambientales:

• Ahorro energético.

• Contaminación atmosférica.

• Control y eliminación de ruidos.

• Tratamiento y gestión de residuos.

• Normas de prevención de riesgos laborales.

• Sistemas para la extinción de incendios:

• Tipos.

• Características.

• Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

• Normas de protección contra incendios.

• Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Orientaciones metodológicas

Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña el anexo.

MÓDULO FORMATIVO 4

Denominación: DESARROLLO DE PLANOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: MF1885_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1885_3: Desarrollar planos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar la información técnica gráfica de instalaciones de las instalaciones de manutención, elevación y transporte para obtener todos los datos que las caracterizan.

CE1.1 Relacionar los símbolos de los elementos con la función que realizan.

CE1.2 Identificar y representar con la simbología normalizada aplicable:

• Máquinas y equipos.

• Redes de tuberías, conductos y sus elementos.

• Circuitos electrotécnicos y sus elementos.

• Circuitos hidráulicos y sus elementos.

• Circuitos neumáticos y sus elementos

• Sistemas de automatización y control.

CE1.3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalación de manutención, elevación y transporte:

• Identificar y caracterizar los distintos sistemas que constituyen la instalación.

• Enumerar los elementos que forman cada sistema, describir su función y la relación que existe entre ellos.

C2: Dibujar, en el soporte establecido, planos de implantación de máquinas, equipos y de redes, así como planos de conjunto y de detalle para instalaciones de manutención, elevación y transporte.

CE2.1 Seleccionar los soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.

CE2.2 Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.

CE2.3 Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.

CE2.4 Determinar los alzados, plantas, secciones y detalles que son necesarios para la mejor definición del dibujo.

CE2.5 Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un mismo plano.

CE2.6 Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica que contienen los planos.

CE2.7 Acotar los dibujos en función de su funcionalidad y del proceso de montaje.

C3: Representar en el soporte requerido, diagramas de principio de las instalaciones, y esquemas de los circuitos de los sistemas de fuerza, automatización y control de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.

CE3.1 Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.

CE3.2 Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.

CE3.3 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos.

CE3.4 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación adecuadas.

Contenidos

1. Fundamentos de representación gráfica.

• Sistemas de representación.

• Principios de acotación. Sistemas de acotación. Aplicación de normas de acotación.

• Tolerancias:

• Fundamentos.

• Tipos de ajuste.

• Nomenclatura.

• Selección de ajustes.

• Consignación de las tolerancias en los dibujos.

• Normas sobre acotación con tolerancias.

• Tolerancias geométricas:

• Tolerancias de forma y de posición.

• Signos superficiales.

• Indicaciones escritas.

2. Dibujo técnico de obra civil en instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Alzados, plantas y secciones de edificaciones.

• Elementos estructurales de las edificaciones.

• Elementos constructivos de las edificaciones.

• Interpretación de planos topográficos y de urbanismo.

• Interpretación de la documentación técnica de proyectos de obra civil y de urbanización (planos, memoria, especificaciones técnicas y mediciones).

3. Normas de representación en instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Normalización de perfiles, tubos, pletinas, flejes.

• Uniones fijas y desmontables.

• Signos superficiales. Superficies.

• Rugosidad.

• Signos de mecanizado.

• Tratamientos.

• Simbología de instalaciones y esquemas.

4. Planos de conjunto y esquemas de instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.

• Esquemas eléctricos, de automatización y regulación.

• Esquemas neumáticos e hidráulicos.

• Implantación de máquinas y equipos y redes.

• Planos de conjunto.

• Simbología, normalización y convencionalismos de representación.

• Detalles constructivos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.

5. Diseño asistido por ordenador para instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Introducción a los programas de CAD:

• Órdenes de ayuda.

• Órdenes de dibujo de entidades.

• Órdenes de edición y consulta.

• Ayudas al dibujo.

• Bloques.

• Acotación.

• Sombreados y rayados.

• Órdenes especiales de 3D.

• Procedimientos de dibujo con programas de CAD.

• Archivos de intercambio y aplicación. Bibliotecas.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña el anexo.

MÓDULO FORMATIVO 5

Denominación: DESARROLLO DEL PLAN DE MONTAJE, PRUEBAS Y PROTOCOLOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: MF1886_3

Nivel de cualificación profesional: 3

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1886_: Desarrollar el plan de montaje, pruebas y protocolos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.

Duración: 120 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE, PUESTA EN MARCHA, MANTENIMIENTO, Y SERVICIO EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

Código: UF1486

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2, RP3, RP4, RP5 y RP6.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar la documentación técnica de instalaciones de manutención, elevación y transporte determinando las actividades y recursos que servirán de base para planificar el proceso de montaje.

CE1.1 Agrupar y clasificar la documentación técnica referida a las instalaciones de almacenamiento, manutención, elevación y transporte que es necesaria para realizar la planificación de su montaje.

CE1.2 Identificar las partes de la instalación que se van a montar relacionándolas con las técnicas y recursos que se deben aplicar para su ejecución.

CE1.3 Identificar las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas por capítulos específicos de ejecución.

CE1.4 Especificar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje.

CE1.5 Identificar las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje.

C2: Elaborar los procedimientos de montaje de instalaciones de manutención, elevación y transporte, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución en condiciones de seguridad personal y medioambiental

CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalación, (asentamiento máquinas y equipos, ensamblados, alineación, montaje de redes (agua, aire, eléctricas), colocación de soportes, conformado de tuberías y conductos, conexionados, etc.) aquellas que requieren procedimientos escritos, justificando su elección.

CE2.2 Elaborar el plan de aprovisionamiento y establecer las condiciones de almacenamiento de los materiales, equipos y componentes garantizando su correcta conservación.

CE2.3 A partir de la elaboración de procedimientos, debidamente caracterizado, para la realización del montaje de máquinas, equipos, subconjuntos, entre otros, pertenecientes a una instalación de manutención, elevación y transporte:

• Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.

• Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.

• Desarrollar la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.

• Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.

C3: Aplicar técnicas de montaje de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, a partir de planos de implantación, la normativa y reglamentos de aplicación y con la seguridad requerida.

CE3.1 Describir los contenidos fundamentales de la documentación que define los procesos de montaje.

CE3.2 Describir las técnicas de desmontaje y montaje de los conjuntos mecánicos y electromecánicos constituyentes de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.

CE3.3 Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las operaciones de montaje de elementos mecánicos y electromecánicos, clasificándolos por su tipología y función, explicando la forma de utilización y conservación de las mismas.

CE3.4 A partir de la documentación técnica de un grupo mecánico o electromecánico que forma parte de una instalación de manutención, elevación y transporte:

• Analizar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la secuencia de montaje, indicando útiles y herramientas necesarias.

• Preparar y organizar los medios, útiles y herramientas necesarios.

• Verificar las características de las piezas aplicando los procedimientos requeridos.

• Montar los elementos y piezas constituyentes según procedimientos.

• Realizar los controles del proceso de montaje según los procedimientos establecidos.

• Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc., según las especificaciones utilizando los equipos de medida y útiles adecuadamente.

• Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las impurezas, engrasando, equilibrando, alineando, entre otros, según las especificaciones.

• Realizar las pruebas funcionales, regulando los dispositivos para obtener las condiciones establecidas.

C4: Aplicar técnicas de programación para optimizar el empleo de recursos y cargas de producción, y elaborar los programas de ejecución y de seguimiento del montaje de instalaciones de manutención, elevación y transporte.

CE4.1 Describir las distintas técnicas de programación y los requisitos que se deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.

CE4.2 Describir como se establece un gráfico de cargas de trabajo.

CE4.3 Describir la organización, prestaciones y aplicación de un programa informático para la gestión y control del montaje.

CE4.4 Partiendo de la elaboración de planes de montaje de instalaciones de manutención, elevación y transporte donde se determinan los recursos disponibles para el montaje:

• Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programación.

• Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.

• Establecer la secuenciación de las unidades de montaje y las condiciones que deben darse para su realización.

• Representar los diagramas correspondientes de programación y control aplicando un programa informático.

• Establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los recursos y plazos de ejecución.

C5: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades y costes totales y parciales de cada una de ellas, eligiendo el procedimiento de medición requerido por cada tipo de unidad, a partir del proyecto de la instalación de manutención, elevación y transporte y de su documentación técnica.

CE5.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en las instalación.

CE5.2 Realizar los cálculos necesarios para determinar la cantidad de medida de cada unidad de obra.

CE5.3 Determinar los métodos de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permiten obtener las cantidades parciales o totales.

CE5.4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos.

CE5.5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida.

CE5.6 Determinar la composición de los diferentes precios que afectan a cada unidad de obra.

CE5.7 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.

Contenidos

1. Configuración y funcionamiento de las instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Sistemas integrantes. Configuración de la instalación.

• Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones de manutención

• Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones de elevación.

• Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones de transporte.

• Explotación y mantenimiento de equipos e instalaciones.

• Reglamentación y normativa.

2. Organización del montaje, puesta en marcha y mantenimiento de las instalaciones manutención, elevación y transporte.

• Diferentes organigramas en las empresas de instalaciones.

• Preparación de montajes de instalaciones de manutención, elevación transporte.

• Planificación de la puesta en marcha de las instalaciones de manutención elevación y transporte

• Organización del mantenimiento de equipos e instalaciones.

• Reglamentación y normativa.

3. Mediciones y presupuestos en el desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.

• Mediciones. Unidades de trabajo. Especificaciones de compras.

• Control de existencias. Almacenamiento. Cuadros de precios.

• Presupuestos generales.

• Valoración inicial de la obra:

• Estimación rápida de los costes.

• Predimensionador. Descripción formal del proyecto.

• Proceso. Introducción de datos.

• Planificación de la obra, tiempos, diagramas de barras:

• Creación de diagrama de barras.

• Ajustes de recursos y duración de las actividades.

• Precedencias. Antecesores y sucesores.

• Creación y modificación de precedencias.

• Solapes entre actividades.

4. Presupuestos de costes. Objetivo.

• Creación del presupuesto de costes.

• Descomposición diferente de objetivo y presupuesto.

• Planificación. Periodificación del objetivo.

• Compras:

• Contratos. Suministros de los contratos. Proveedores.

• Subcontratas. Recursos.

• Comparación de ofertas y elecciones de proveedores.

• Agenda.

• Cálculo de costes reales:

• Imputación y precio real de los suministros.

• Consumos. Cantidades ejecutadas. Existencias.

• Control:

• Suministros facturados.

• Facturación parcial.

• Vencimientos.

• Pagos y cobros de vencimientos.

• Pedidos y entregas.

5. Resultados finales.

• Informes y presentación de resultados.

• Nociones básicas de personalización de informes.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS TIPOS DE EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

Código: UF1477

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3 en lo referente a prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

• Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

• Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

• Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte con los riesgos que se pueden presentar en el mismo.

CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal.

CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.

CE3.3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

CE3.4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

CE3.5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo:

• Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección.

• Elaborar una documentación técnica en la que aparezca la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustándose a la legislación vigente.

C4: Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje, mantenimiento y servicio.

CE4.1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos de montaje, mantenimiento y servicio en las instalaciones de elevación y transporte, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse.

CE4.2 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de montaje de una instalación de elevación y transporte:

• Identificar los factores de riesgo medioambiental más significativos.

• Determinar y explicar las medidas, medios y actuaciones de seguridad.

• Generar documentación técnica del plan de seguridad para el montaje, mantenimiento y servicio; detallando las normas de aplicación.

Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

• El trabajo y la salud.

• Los riesgos profesionales.

• Factores de riesgo.

• Consecuencias y daños derivados del trabajo:

• Accidente de trabajo.

• Enfermedad profesional.

• Otras patologías derivadas del trabajo.

• Repercusiones económicas y de funcionamiento.

• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

• La ley de prevención de riesgos laborales.

• El reglamento de los servicios de prevención.

• Alcance y fundamentos jurídicos.

• Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

• Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

• Organismos nacionales.

• Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

• Riesgos asociados al medio de trabajo:

• Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

• El fuego.

• Riesgos derivados de la carga de trabajo:

• La fatiga física.

• La fatiga mental.

• La insatisfacción laboral.

• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

• La protección colectiva.

• La protección individual.

• Tipos de accidentes.

• Evaluación primaria del accidentado.

• Primeros auxilios.

• Socorrismo.

• Situaciones de emergencia.

• Planes de emergencia y evacuación.

• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte

• Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.

• Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.

• Técnica para la movilización de equipos.

• Protección de máquinas y equipos.

• Ropas y equipos de protección personal.

• Normas de prevención medioambientales:

• Ahorro energético.

• Contaminación atmosférica.

• Control y eliminación de ruidos.

• Tratamiento y gestión de residuos.

• Normas de prevención de riesgos laborales.

• Sistemas para la extinción de incendios:

• Tipos.

• Características.

• Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

• Normas de protección contra incendios.

• Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Orientaciones metodológicas

Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña el anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DESARROLLO DE PROYECTOS DE INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

Código: MP0316

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Colaborar en el análisis de las características constitutivas de una instalación de manutención, elevación y transporte disponiendo de la documentación técnica e instrucciones generales:

CE1.1 Participar en la interpretación de la información técnica

CE1.2 Identificar todos los elementos que componen la instalación

CE1.3 Describir las características y funcionamiento de cada uno de los elementos

CE1.4 Justificar las ventajas e inconvenientes de cada tipo de elemento elegido

CE1.5 Describir la secuencia de funcionamiento del sistema diferenciando los distintos modos de marcha y sus características específicas

CE1.6 Cooperar en la realización de pruebas y medidas en los puntos necesarios, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados

CE1.7 Ayudar a elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos de una forma estructurada

C2: Participar en el cálculo de los elementos de una instalación de manutención, elevación y transporte mediante tablas, ábacos y programas informáticos aplicando la normativa y utilizando la documentación técnica:

CE2.7 Participar en el cálculo de los elementos mecánicos necesarios.

CE2.7 Participar en el cálculo de los elementos neumo-hidráulicos necesarios.

CE2.7 Participar en el cálculo de los elementos electrotécnicos necesarios.

CE2.8 Colaborar en la selección mediante catálogos comerciales de los elementos calculados.

C3: Cooperar en el dibujo de los planos de implantación de máquinas, equipos y redes, así como de los planos de conjunto y detalle de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, empleando un programa de diseño asistido por ordenador, a partir del proyecto de la instalación e instrucciones generales.

CE3.1 Ayudar en la elección del sistema de representación gráfica más adecuada.

CE3.2 Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.

CE3.3 Participar en la representación de los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación.

CE3.4. Colaborar en la acotación de los elementos constitutivos de la instalación, asegurando la funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje.

CE3.5 Presentar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación requerida, entre otros: Diagramas de funcionamiento, esquema de circuito de fluido, esquemas eléctricos de potencia y mando, esquemas eléctricos de los sistemas de regulación y control.

CE3.6 Presentar la información gráfica requerida de forma clara y precisa, cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos.

C4: Colaborar en la elaboración de la documentación técnica y los procedimientos del montaje de una instalación de manutención, elevación y transporte a partir de sus planos, memoria descriptiva e instrucciones generales:

CE4.1 Colaborar en la definición de las especificaciones de las operaciones a realizar.

CE4.2 Ayudar a descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.

CE4.3 Participar en el desarrollo de la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.

CE4.4 Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.

CE4.5 Cooperar en la selección y ordenar la documentación fuente (planos, croquis, esquemas, cálculos, tablas, gráficos, u otra) que corresponde a la instalación que tiene que documentar.

CE4.6 Participar en la elección de la herramienta informática («hardware» y «software») que se adapta mejor a las características del tipo de documentación que se ha de elaborar (texto, gráficos, esquemas, u otras).

CE4.7 Colaborar en la elaboración de las especificaciones técnicas de los distintos equipos que configuran la instalación de fluidos.

CE4.8 Ayudar en el diseño del plan de pruebas y ensayos y ajustes que se deben realizar, en la instalación, justificando las fases que se van a seguir y los fines que se persiguen.

CE4.9 Colaborar en la descripción de los procedimientos escritos para el montaje de la instalación y el manual de servicio y las condiciones de uso y de explotación de la instalación.

C5: Colaborar en la elaboración del presupuesto de un proyecto de montaje de una instalación de manutención, elevación y transporte, a partir de los planos y especificaciones técnicas:

CE5.1 Ayudar a identificar las unidades de obra que intervienen en la instalación.

CE5.2 Ayudar a identificar las unidades de medida a utilizar en el dimensionado de las unidades de obra.

CE5.3 Ayudar a determinar el / los métodos de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permitan obtener las cantidades parciales o totales.

CE5.4 Participar en la clasificación de las unidades de obra en sus respectivos capítulos.

CE5.5 ayudar a determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida.

CE5.6 Explicar la composición de los diferentes precios descompuestos de cada unidad de obra.

CE5.7 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.

CE5.8 Documentar el proceso.

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1. Interpretación de la documentación técnica de una instalación de manutención, elevación y transporte.

• Identificación e interpretación en el plano los elementos constituyentes de una instalación, sus características de diseño, su funciones específicas y sus condiciones de funcionamiento.

• Utilización de la normativa asociada, catálogos etc.

2. Cálculo y selección de los elementos constitutivos de una instalación de manutención, elevación y transporte.

• Determinación de las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, u otros, de cada sistema, aplicando los procedimientos de cálculo requeridos.

• Determinación de necesidades de suministro en la instalación.

• Manejo de catálogos de los diferentes elementos que componen la instalación.

• Manejo de diferentes tablas y ábacos de cálculo.

• Selección en catálogo de los diferentes elementos constitutivos de una instalación.

3. Anteproyecto y proyecto de montaje de una instalación de manutención, elevación y transporte.

• Descripción de las funciones que debe desempeñar la instalación a proyectar.

• Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de la instalación a proyectar.

• Identificación y selección de la normativa técnica, administrativa y de calidad, que afecte y/o ayude en el desarrollo del proyecto.

• Desarrollo de la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.

• Determinación e las condiciones de evolución y la capacidad de ampliación de la instalación.

• Definición de las condiciones de calidad, seguridad y fiabilidad requeridas en la instalación a proyectar.

• Determinación de las partes del proyecto y el alcance de los contenidos que se debe desarrollar.

• Determinación del tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto.

• Determinación de las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.

• Documentación del proyecto.

4. Determinación de los costes de una instalación de manutención, elevación y transporte

• Determinación de las cantidades y costes totales y parciales de las unidades de obra consultando los precios de mercado

• Obtención de los costes diferenciando los materiales y mano de obra

• Determinación de los costes de los elementos constitutivos de la instalación estableciendo contacto con distintos proveedores

5. Planificación del montaje de una instalación de manutención, elevación y transporte.

• Definición de las especificaciones de las operaciones a realizar.

• Descomposición de cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.

• Determinación de las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas por capítulos específicos de ejecución.

• Especificación del tipo de recursos humanos y materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje.

• Identificación de las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje.

• Documentación el proceso, recogiendo la información generada de forma clara y precisa, según requerimientos exigidos

• Planificación de la puesta en marcha del plan de seguridad e impacto medioambiental

6. Pruebas de puesta en marcha y funcionamiento de una instalación de manutención, elevación y transporte.

• Realización de las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.

• Obtención de datos de funcionamiento, realizando las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación.

• Comparación de los resultados obtenidos con los definidos en las especificaciones técnicas del proyecto.

7. Programación y seguimiento de las actividades de mantenimiento

• Establecimiento de los tipos de intervención a realizar

• Establecimiento de las cargas de trabajo, recursos humanos y materiales para el desarrollo del programa de mantenimiento

• Definición y recopilación de los materiales de repuesto necesarios

• Establecimiento del presupuesto adecuado anual para el desarrollo eficiente del mantenimiento

• Supervisión de las instalaciones mediante operaciones de mantenimiento preventivo