LegalizeReal Decreto 175/2013, de 8 de marzo, por el que se establece el título de Técnico Superior en Diseño y Gestión de la Producción Gráfica y se fijan sus enseñanzas mínimas
Este es el acto tal como se publicó. Las modificaciones posteriores no están incorporadas al texto: cada una es un acto aparte en este repositorio y una entrada en el historial de esta ley.
3 actos modificadores · 2024-05-28, Real Decreto 500/2024, de 21 de mayo, por el que se modifican determinados reales decreto…
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias c), i), j), k), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La búsqueda de información gráfica.
– La interpretación de imágenes, símbolos, colores y formas compositivas.
– La elección de materiales.
– La elaboración de bocetos.
– La adecuación de los programas informáticos al trabajo que hay que realizar.
– La realización de maquetas.
– La preparación de artes finales.
– La valoración de objetivos del proyecto gráfico: estéticos, funcionales, económicos.
Módulo Profesional: Comercialización de productos gráficos y atención al cliente.
Equivalencia en créditos ECTS: 7.
Código: 1480.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Aplica técnicas de comunicación identificando sus características y la adecuación al proceso de comunicación de la empresa gráfica.
Criterios de evaluación:
Se han determinado los elementos y etapas de un proceso de comunicación.
Se han identificado las diferentes técnicas de comunicación, sus ventajas y limitaciones.
Se han definido las características de los canales de comunicación de la empresa.
Se han aplicado las técnicas de comunicación presenciales y no presenciales más adecuadas.
Se ha aplicado el protocolo de comunicación verbal y no verbal en las comunicaciones presenciales y no presenciales.
Se han detectado los errores más habituales en la comunicación y se han propuesto acciones correctivas.
2. Elabora el plan de marketing aplicando estrategias centradas en el desarrollo, precio, distribución y promoción del producto o servicio gráfico.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las herramientas y elementos básicos de marketing.
Se han definido las características, cuantitativas y cualitativas de las distintas técnicas de obtención de información de mercados.
Se han definido las características de la muestra, aplicando las distintas técnicas de muestreo utilizadas en la investigación comercial.
Se han analizado los datos obtenidos de los estudios de mercado.
Se ha elaborado el plan de marketing a partir de las conclusiones de los estudios de mercado realizados.
Se han aplicado las estrategias de marketing centradas en el desarrollo, precio, distribución y promoción del producto o servicio.
Se han descrito técnicas de comunicación comercial y promocional.
Se ha valorado la importancia de la imagen corporativa para transmitir los objetivos de la empresa.
3. Organiza el servicio de atención al cliente de la empresa gráfica, relacionando sus necesidades con las características del producto o servicio.
Criterios de evaluación:
Se han descrito las funciones del departamento de atención al cliente de la empresa.
Se han determinado los objetivos de una correcta atención al cliente.
Se han descrito las fases del proceso de atención al cliente a través de los diferentes canales de comunicación.
Se han descrito los diferentes factores de comportamiento en el cliente y la mejor forma de adecuarse a sus necesidades.
Se han aplicado la forma y actitud adecuada en el proceso de atención al cliente.
Se han analizado y solucionado los errores e interferencias más habituales que se cometen en la comunicación con el cliente o usuario.
4. Gestiona el servicio gráfico y de ventas de productos, elaborando y aplicando programas y técnicas de venta establecidos por la empresa.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las características del producto o servicio, el posicionamiento de la empresa y su implicación en el plan de ventas.
Se han descrito las funciones del departamento comercial o de ventas de la empresa.
Se ha identificado e interpretado la normativa que regula la comercialización de productos y servicios.
Se ha determinado la cartera de clientes potenciales y reales para establecer el plan de actuación comercial.
Se ha elaborado el programa de acción de ventas mediante software de planificación comercial.
Se ha descrito el proceso de comunicación presencial con el cliente.
Se ha identificado la documentación que formalice la operación de venta de acuerdo con la normativa aplicable.
Se han realizado los cálculos derivados de las operaciones de venta, aplicando las fórmulas comerciales adecuadas.
5. Gestiona las quejas y reclamaciones de la empresa gráfica, analizando el problema y aplicando la normativa legal vigente.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los principales motivos de queja o reclamación, a partir de la retroalimentación de la información.
Se han establecido las fases que hay que seguir en la gestión de quejas y reclamaciones.
Se han descrito las técnicas que se utilizan para afrontar las quejas y reclamaciones.
Se ha realizado la entrevista con el cliente, a través de un canal de comunicación, aplicando técnicas de comportamiento asertivo, resolutivo y positivo.
Se ha cumplimentado la documentación requerida a través de formulario.
Se ha aplicado la normativa legal vigente en el proceso de resolución de reclamaciones de clientes.
Se ha confeccionado un informe con los datos de la queja o reclamación, introduciendo, en su caso, la información en un software de gestión de reclamaciones.
6. Desarrolla el servicio postventa de la empresa gráfica, aplicando las herramientas de gestión adecuadas que garanticen la fidelización de clientes y la mejora continua de la calidad.
Criterios de evaluación:
Se ha valorado la importancia del servicio postventa.
Se han identificado las situaciones comerciales que precisan seguimiento y servicio postventa.
Se han establecido las fases que hay que seguir en el servicio postventa.
Se han aplicado las herramientas de gestión de un servicio postventa, solventando los errores producidos en la prestación del servicio.
Se han presentado conclusiones a través de informes respecto a la satisfacción y fidelización.
Se han transmitido al departamento correspondiente los defectos detectados al producto o servicio para mejorar su calidad.
Duración: 70 horas.
Contenidos básicos:
Aplicación de técnicas de comunicación en la empresa gráfica:
– Comunicación. Concepto. Información y comunicación.
– Objetivos de comunicación.
– Proceso de comunicación. Etapas: elaboración del mensaje, transmisión, captación, comprensión y respuesta.
– Elementos: emisor, receptor, mensaje, canal y soporte, código y contexto.
– Tipos de comunicación: verbal, no verbal, presencial y no presencial.
– Redes de comunicación. Canales.
– Normas de seguridad y confidencialidad.
– Obstáculos y dificultades en la comunicación: barreras físicas, psicológicas, de percepción, código de racionalidad, arco de distorsión, estereotipos, prejuicios.
– Comunicación oral. Principios básicos.
– Comunicación escrita. Principios básicos.
– Actitudes y técnicas para una comunicación efectiva: escucha activa, actitud, mensaje, estrategias de exposición y comunicación asertiva, persuasión, empatía e inteligencia emocional, claridad y concreción.
Elaboración del plan de marketing de productos y servicios gráficos:
– Marketing. Concepto. Objetivos.
– Técnicas de investigación comercial. Tipos.
– Plan de Marketing. Concepto. Características. Ventajas.
– Elaboración del plan de Marketing.
– Establecimiento del plan de marketing. Fases.
– Estrategias de marketing. Marketing mix. Concepto.
– Comunicación comercial. Concepto. Tipos: publicidad, promoción, relaciones públicas y venta directa.
– Imagen corporativa. Concepto. Parámetros. Funciones.
– Responsabilidad social corporativa. Concepto. Principios.
Organización del servicio de atención al cliente de la empresa gráfica:
– Cliente. Concepto. Tipos.
– Conocimiento del cliente. Características generales del sector gráfico.
– Motivaciones del cliente; actitudes, comportamientos.
– Sistema de información. Tipos.
– Técnicas de obtención de información.
– Atención al cliente. Concepto.
– Departamento de atención al cliente en las empresas. Funciones. Estructura y organización.
– Proceso de atención al cliente. Fases.
– Canales de comunicación con el cliente. Tipos: presencial, no presencial.
– Documentación utilizada en la atención al cliente. Tipos.
– Normativa aplicada a la atención al cliente. Legislación.
– Dificultades y barreras en la comunicación con el cliente. Solución de conflictos.
Gestión del servicio gráfico y de ventas de productos gráficos:
– Proceso comercial de la empresa. Fases.
– Departamento comercial o de ventas. Funciones. Estructura y organización.
– Plan de Ventas. Estructura y desarrollo.
– La agenda comercial. Planificación de las visitas de venta.
– El proceso de venta. Fases. Tipos: presencial y no presencial.
– Aproximación al cliente. Detección de necesidades.
– Presentación del producto o servicio. Atributos y características.
– Venta presencial. Técnicas.
– Venta no presencial. Técnicas.
– Modelos de comercio a través de Internet en el sector gráfico: web to print.
– Documentación utilizada en el proceso comercial. Tipos.
– Normativa general sobre comercio: derechos de los consumidores.
– Cálculo de PVP (Precio de venta al público): márgenes y descuentos.
Gestión de quejas y reclamaciones en la empresa gráfica:
– Quejas, reclamaciones y sugerencias. Concepto.
– Principales motivos de quejas de clientes en el sector gráfico.
– Canales de comunicación en la presentación de reclamaciones.
– Documentación utilizada en la gestión quejas y reclamaciones. Tipos.
– Resolución de reclamaciones. Fases. Técnicas de resolución.
– Normativa legal vigente relacionada con reclamaciones.
– Mediación y arbitraje. Concepto y características.
Desarrollo del servicio postventa en la empresa gráfica:
– Servicio postventa. Concepto.
– Proceso del servicio postventa. Fases.
– Documentación utilizada en el servicio postventa. Tipos.
– La fidelización del cliente. Ventajas. Instrumentos de fidelización.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de gestión del servicio de atención al cliente y la comercialización de productos gráficos atendiendo las quejas y reclamaciones derivadas de su servicio postventa.
La definición de estas funciones incluyen aspectos como:
– Aplicar técnicas de comunicación en la empresa gráfica.
– Elaborar el plan de marketing.
– Aplicar el plan de marketing.
– Organizar el servicio de atención al cliente.
– Gestionar el servicio gráfico y de ventas de productos gráficos.
– Gestionar las quejas y reclamaciones.
– Organizar el servicio postventa.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Planes de marketing.
– Planes de ventas.
– Manuales de atención al cliente.
– Departamentos de marketing.
– Departamentos comerciales o de ventas.
– Departamentos de atención al cliente.
– Publicaciones editoriales.
– Publicaciones electrónicas.
– Servicios gráficos.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales d), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo y las competencias d), i), j), k), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Aplicación de técnicas presenciales y no presenciales de comunicación.
– Solución de los errores e interferencias detectados en la comunicación.
– Análisis de los datos obtenidos en los estudios de mercado.
– Aplicación de las estrategias de marketing.
– Transmisión de la imagen corporativa de la empresa.
– Identificación de las necesidades del cliente.
– Aplicación de la forma y actitud adecuada en la atención y asesoramiento al cliente.
– Elaboración del plan de ventas.
– Aplicación de programas y técnicas de venta establecidos por la empresa.
– Identificación de los principales motivos de queja o reclamación.
– Aplicación de la normativa legal vigente en el proceso de resolución de quejas y reclamaciones.
– Identificación de las situaciones comerciales que precisan del servicio postventa.
– Aplicación de técnicas de gestión adecuadas en el servicio postventa.
Módulo Profesional: Gestión de la producción en la industria gráfica.
Equivalencia en créditos ECTS: 7.
Código: 1538.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Valora la viabilidad técnica del producto gráfico, identificando las necesidades del cliente, y los recursos técnicos necesarios para definir el proceso de producción.
Criterios de evaluación:
Se ha establecido la organización y funcionalidad de las empresas del sector gráfico, especificando su capacidad y volumen de producción.
Se ha determinado la tipología y funcionalidad de los diferentes productos gráficos.
Se han identificado los datos y recursos necesarios para la reproducción del proyecto gráfico, registrándolos en la ficha técnica.
Se ha evaluado la viabilidad técnica del proyecto gráfico, comunicando al cliente alternativas técnicas de mejora.
Se han valorado los materiales utilizados en la producción del proyecto gráfico.
Se ha determinado el impacto medioambiental del proceso de producción y del ciclo de vida del producto gráfico.
Se han evaluado los derechos de propiedad intelectual e industrial del producto gráfico.
2. Establece el flujo de trabajo del producto gráfico, definiendo las especificaciones técnicas y materias primas que se van a utilizar en la hoja de ruta.
Criterios de evaluación:
Se ha identificado el proceso que interviene en la producción de un producto gráfico, reconociendo las diferentes operaciones y recursos necesarios.
Se ha establecido el flujo de trabajo y sus etapas productivas en la hoja de ruta, mediante aplicaciones informáticas de gestión de la producción.
Se han determinado el sistema de impresión y las operaciones de encuadernación y transformados.
Se han determinado las materias primas que se van a utilizar a partir del análisis del producto gráfico.
Se han definido las especificaciones técnicas para los procesos de preimpresión, impresión, encuadernación y transformados.
Se ha revisado el flujo de trabajo establecido, verificando que se cumplen los requerimientos del producto gráfico solicitado.
3. Determina los servicios gráficos que hay que subcontratar, analizando ofertas y presupuestos de empresas proveedoras según las necesidades técnicas y económicas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los procesos gráficos, que por su especificidad o volumen se deben subcontratar para llevar a cabo la producción del producto gráfico.
Se ha realizado la prospección del mercado de proveedores de servicios gráficos, clasificando la información de sus servicios y las tarifas de precios.
Se ha desarrollado una base de datos con las empresas proveedoras de servicios gráficos con criterios económicos, de calidad y capacidad de producción.
Se han solicitado y revisado las ofertas y presupuestos a las empresas de servicios gráficos que se van a subcontratar, estableciendo condiciones de entrega y recepción de materiales.
Se han seleccionado las empresas proveedoras de servicios gráficos.
Se ha desarrollado la propuesta de contratación de los servicios gráficos que hay que subcontratar con todos los requerimientos técnicos.
4. Elabora el presupuesto del producto gráfico, determinando los diferentes costes y partidas, mediante aplicaciones específicas.
Criterios de evaluación:
Se han desarrollado las diferentes técnicas utilizadas en la valoración de costes y su aplicación en la realización de presupuestos.
Se han identificado todos los conceptos, que de forma directa e indirecta, inciden en el coste del producto gráfico.
Se ha realizado la estimación económica de los procesos productivos internos mediante aplicaciones informáticas específicas.
Se ha realizado la estimación económica de materias primas y servicios gráficos que hay que subcontratar mediante el contacto con las empresas proveedoras homologadas.
Se han determinado los costes fijos y variables de los procesos de producción.
Se ha elaborado el presupuesto, estableciendo las condiciones de aceptación, mediante aplicaciones informáticas específicas.
Se han evaluado las modificaciones del presupuesto surgidas durante la producción que tengan incidencia en el precio o en el plazo de entrega.
Se han detectado las desviaciones entre los costes presupuestados y los costes reales de producción, determinando las causas y proponiendo medidas correctivas.
5. Planifica el proceso de producción gráfica, valorando las fases del proceso productivo, la información técnica del proceso, las cargas de trabajo y la optimización de recursos.
Criterios de evaluación:
Se han definido y ordenado las tareas del proceso productivo en el flujo de trabajo, asignando tiempos de realización para cada una de ellas.
Se han programado los trabajos, utilizando aplicaciones informáticas de gestión y control de la producción.
Se ha planificado la producción, teniendo en cuenta la entrada de trabajos y la optimización de la productividad.
Se han asignado equipos y máquinas, planificando los tiempos de producción.
Se ha coordinado la disposición de materias primas en máquina con el almacén.
Se ha planificado la producción, teniendo en cuenta las fechas y tiempos de tránsito del transporte contratado.
Se ha planificado la producción teniendo en cuenta los niveles de working capital y de capital inmovilizado.
6. Supervisa las fases del proceso productivo, valorando las desviaciones y medidas correctivas, garantizando la obtención del producto final con los criterios de calidad y rentabilidad establecidos.
Criterios de evaluación:
Se han establecido los diferentes mecanismos de coordinación de la producción que garanticen el cumplimiento de los plazos previstos.
Se han utilizado correctamente las aplicaciones informáticas de gestión y control de la producción, que faciliten la interacción entre los diferentes departamentos y agentes implicados: freelance, cliente y proveedores.
Se han coordinado las diferentes etapas del trabajo mediante aplicaciones informáticas de gestión y control de la producción.
Se ha supervisado el proceso productivo para garantizar el cumplimiento del plazo de entrega y de las especificaciones de calidad.
Se han desarrollado diagramas de flujo con la finalidad de constatar las ventajas e inconvenientes en el uso de los recursos disponibles.
Se han valorado las incidencias y desviaciones del proceso productivo, proponiendo medidas correctivas.
7. Evalúa y propone alternativas de mejora y actualización técnica, determinando los puntos críticos de producción, la optimización de recursos y la mejora de productividad.
Criterios de evaluación:
Se ha valorado el estado y mantenimiento de las máquinas y equipos teniendo en cuenta el histórico de averías.
Se han identificado las características técnicas de las máquinas y equipos valorando la mejora que ofrece la tecnología más avanzada.
Se han determinado los puntos críticos de producción valorando las mejoras resultantes de la nueva tecnología.
Se ha contrastado la información tecnológica presentada por fabricantes, proveedores, en cursos, foros, seminarios y publicaciones especializadas valorando los avances en el sector gráfico.
Se ha evaluado y propuesto alternativas tecnológicas de equipos y máquinas que mejoren la productividad y/o la calidad.
Se han presentado propuestas de actualización o adquisición de equipos y máquinas tras un estudio previo de las necesidades detectadas en la producción.
8. Desarrolla el plan de calidad, aplicando certificados e indicadores de calidad, fórmulas y medidas correctivas que permitan la mejora continua en el proceso de producción gráfico.
Criterios de evaluación:
Se ha definido el sistema de calidad de la empresa, sus fases de implantación y la documentación de aseguramiento de calidad.
Se han establecido los objetivos de calidad coherentes con la política de calidad.
Se han preparado modelos de certificado para introducir los datos de control obtenidos de las mediciones.
Se han definido y aplicado fórmulas que permitan detectar las variaciones y determinar la aceptación o rechazo del lote tras valorar los resultados del certificado de calidad.
Se han registrado las variaciones en la documentación habilitada garantizando su disponibilidad y control.
Se han identificado y revisado los indicadores de calidad comparando los datos obtenidos con los previstos.
Se han definido y aplicado medidas correctivas y preventivas a partir del análisis de datos registrados.
Se han establecido técnicas estadísticas empleadas en los certificados de calidad en procedimientos escritos.
Se han realizado auditorías de calidad para proporcionar información sobre el sistema de calidad.
Duración: 65 horas.
Contenidos básicos:
Valoración de la viabilidad técnica del producto gráfico:
– La industria gráfica. Sectores. Evolución.
• La empresa gráfica. Clasificación. Estructura organizativa y funcional. Criterios de organización.
• El producto gráfico. Tipos.
• La ficha técnica. Concepto. Función. Estructura. Desarrollo.
– El proyecto gráfico. Análisis. Elementos estructurales, funcionales y estéticos. Viabilidad técnica. Alternativas.
– Ecodiseño. Concepto.
– Materiales. Tipos. Valoración.
– Productos gráficos especiales: proceso o materiales específicos. Viabilidad. Análisis.
– Propiedad intelectual. Concepto. Derechos de autor y de reproducción.
Establecimiento del flujo de trabajo del producto gráfico:
– El proceso gráfico. Etapas del proceso de producción gráfico. Secuencia.
– Hoja de ruta. Concepto. Función. Estructura.
– Sistema de impresión. Concepto. Tipos: offset, huecograbado y serigrafía. Flexografía, tampografía e impresión digital. Esquemas. Encuadernación industrial. Concepto.
– Transformados. Concepto.
– Soportes de impresión. Concepto. Tipos.
– Tintas y barnices de impresión. Concepto. Tipos.
– Formas impresoras. Concepto. Tipos.
– Colas y adhesivos. Concepto. Tipos.
– Material de cubrimiento. Concepto. Tipos.
– Hoja de ruta. Campos: especificaciones técnicas, tiempos de ejecución, parámetros de calidad, requerimientos medioambientales y otros.
– Software de gestión. Tipos.
– Flujo digital o workflow: JDF (Job Definition Format). Concepto.
Determinación de los servicios gráficos externos que se van a subcontratar:
– La gestión de compras. Objetivos. El ciclo de compras.
• Prospección del mercado de proveedores.
• Criterios de búsqueda.
– Certificación de proveedores. Concepto.
– Software comercial y de gestión de compras. Tipos: específico o integrado. Características.
– Tarifa de precios. Concepto.
– La oferta. Concepto. Función.
– La selección de ofertas y presupuestos de proveedores.
– La propuesta o petición de compras. Concepto. Función.
Elaboración del presupuesto del producto gráfico:
– Presupuesto. Concepto. Función. Estructura. Tipos. Software de presupuestos. Tipos. Características.
– Cálculo de papel necesario. Gramaje y kg/resma.
– Cálculo de tinta necesaria.
– Contabilidad de costes. Sistemas. Cálculo de costes. Costes fijos y variables. Coste directo e indirecto.
– Realización del presupuesto. Variables. Desarrollo.
• Determinación de márgenes.
• Determinación del precio de venta al público y del coste por ejemplar.
• Preparación del presupuesto. Normas y características.
• Condiciones de aceptación y penalización. Concepto. Tipos.
– Modificación del presupuesto. Detección, comunicación y aprobación.
– Análisis de las desviaciones del proceso productivo entre costes reales y presupuestados. Determinación e interpretación de las causas.
Planificación del proceso de producción gráfico:
– Producción. Concepto. Tipos.
– Organización del sistema productivo. Objetivos.
– Programación de trabajos. Concepto. Tipos. Funciones. Etapas.
• Software de gestión y control de la producción. Tipos. Características.
– Planificación y control de la producción. Concepto. Tipos. Funciones. Etapas.
• La ficha de planificación. Concepto. Función. Estructura. Desarrollo.
• Diagramas Gantt. Concepto. Función. Estructura. Desarrollo.
– Asignación de equipos y máquinas. Principios básicos.
• Planificación de los tiempos de producción. Concepto.
– Puesta en máquina de materias primas. Coordinación. Principios básicos.
– Flujo de materiales y productos. Concepto. Redes. Tipos.
– Gestión de almacenes. Criterios de valoración de existencias. Tipos.
– Gestión del transporte. Logística. Concepto.
– Distribución comercial. Modelos. Objetivos.
– La función financiera. Concepto. Recursos financieros. Tipos. Fuentes de financiación:
• Working capital o fondo de maniobra. Concepto.
• Capital inmovilizado. Concepto.
Supervisión de las fases del proceso productivo:
– Proceso de coordinación. Concepto. Métodos. Objetivos.
– Software de calidad. Tipos: específico o integrado.
– Incidencias y desviaciones. Identificación y análisis.
– Diagrama de flujo. Concepto. Características. Ventajas. Tipos. Símbolos y significado. Desarrollo. Fases. Interpretación.
Evaluación y proposición de alternativas de mejora:
– Registro histórico de averías.
– Documentación de mantenimiento preventivo de la empresa: Niveles. Normas. Periodicidad. Tipos.
– Puntos críticos de producción. Identificación. Tipos: cuellos de botella. Concepto. Camino crítico. Concepto.
– Sistemas de análisis y estudio del conocimiento tecnológico: encuestas, entrevistas y observación del trabajo, entre otros.
– Características técnicas, precios de los modelos de equipos y máquinas adecuados.
– Empresas proveedoras. Prestación de servicios técnicos, formación y mantenimiento.
Desarrollo del plan de calidad en el proceso de producción gráfico:
– Calidad. Concepto. Evolución. Etapas. Organización de la calidad.
– Sistema de calidad. Concepto. Objetivos. Fases de implantación. Sistema de cálculo de costes de calidad. Coste de calidad y no calidad.
– Normalización. Organización ISO. Estructura. Normas ISO. Concepto. Objetivos. Estructura. Desarrollo. Fases.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de valoración de la viabilidad técnica de productos y servicios gráficos, elaborando presupuestos y programando y planificando el proceso productivo.
La definición de estas funciones incluyen aspectos como:
– Valoración de la viabilidad técnica del producto o servicio gráfico.
– Establecimiento del flujo de trabajo del proceso de producción.
– Determinación de los servicios gráficos que hay que subcontratar.
– Elaboración del presupuesto del producto o servicio gráfico.
– Programación del proceso de producción gráfico.
– Planificación del proceso de producción gráfico.
– Coordinación de las etapas del proceso productivo.
– Proposición de alternativas de mejora y actualización tecnológica.
– Seguridad de la eficacia del plan de calidad.
– Realización de certificados de calidad del producto o proceso de producción.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Programa de producción.
– Plan de producción.
– Diagramas de flujo.
– Ofertas.
– Tarifas.
– Presupuestos.
– Indicadores de calidad.
– Certificados de calidad.
– Documentación de calidad; manual de calidad, procedimientos, instrucciones y registros.
– Departamento comercial.
– Departamento producción.
– Departamento de calidad.
– Publicaciones editoriales.
– Publicaciones electrónicas.
– Servicios gráficos.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), e), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), e), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Registro de la información del pedido en la ficha técnica.
– Identificación de los materiales y recursos técnicos necesarios para el proceso de producción.
– Valoración del impacto medioambiental del proceso de producción.
– Análisis de los derechos de propiedad intelectual e industrial del producto gráfico.
– Definición del flujo de trabajo y sus etapas productivas.
– Determinación de las especificaciones técnicas del proceso productivo.
– Identificación de los servicios gráficos externos que hay que subcontratar.
– Estimación económica de los procesos productivos internos.
– Estimación económica de las materias primas.
– Utilización de aplicaciones informáticas específicas para la elaboración de presupuestos.
– Utilización de aplicaciones informáticas específicas para la programación y planificación de la producción.
– Asignación de equipos y máquinas en el proceso de producción.
– Coordinación de la disposición de materias primas en máquina.
– Evaluación de alternativas tecnológicas de equipos y máquinas.
– Establecimiento de objetivos del sistema de calidad.
– Preparación de la documentación del sistema de calidad.
– Elaboración de indicadores y certificados de calidad.
– Utilización de técnicas estadísticas en el control de la calidad de la empresa.
Módulo Profesional: Gestión del color.
Equivalencia en créditos ECTS: 5.
Código: 1539.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Relaciona el flujo de trabajo gráfico con la gestión del color necesaria, analizando sus características y configuración.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las diferentes fases de producción gráfica, indicando sus características.
Se han identificado las características del proceso de impresión.
Se ha registrado la configuración de los flujos de color en el proceso gráfico.
Se han interpretado las condiciones de observación de los impresos y pruebas con respecto a las normas.
Se ha verificado el calibrado y correcto funcionamiento de los equipos de medición del color.
Se han registrado las características de soportes y tintas, comprobando su certificación.
2. Organiza la calibración y mantenimiento de los equipos de reproducción del color, planificando operaciones y tareas de control.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las normas y protocolos de referencia para el calibrado.
Se han programado los procedimientos de calibración de los sistemas de pruebas.
Se han programado los procedimientos de calibración de los sistemas de impresión digital.
Se ha especificado el proceso de calibración de los monitores.
Se han planificado los procedimientos de calibración de filmadoras, película y formas impresoras.
Se han establecido las tareas de control que aseguren la estabilidad de los equipos.
Se han definido las operaciones de mantenimiento de los equipos de preimpresión.
3. Planifica los espacios y perfiles de color normalizados, analizando formas impresoras y variables de impresión.
Criterios de evaluación:
Se han evaluado las características de calidad de la forma impresora.
Se ha validado la correspondencia de la forma impresora con las recomendaciones del trabajo.
Se han deducido las variables de impresión en los pliegos impresos.
Se han especificado los espacios de trabajo intermedios.
Se ha establecido el perfil de color del proceso estandarizado más adecuado.
Se ha determinado la necesidad de obtención de perfiles no normalizados.
4. Realiza la creación de los perfiles de color, describiendo los procedimientos necesarios para su obtención.
Criterios de evaluación:
Se han realizado los ajustes necesarios para la creación de perfiles de color en los dispositivos de entrada.
Se han especificado las condiciones de calibración de los equipos de visualización.
Se han creado los perfiles de color de monitores y proyectores.
Se han evaluado los valores de las variables de los sistemas de impresión convencional.
Se ha establecido el procedimiento de creación de los perfiles en los procesos de impresión convencional.
Se ha realizado la creación del perfil de impresión, estableciendo las condiciones de impresión y ajustes.
Se ha validado la precisión de los perfiles creados o seleccionados.
Se ha proyectado el plan de creación de perfiles, elaborando procedimientos, tareas y periodicidad necesaria.
5. Desarrolla el plan de trabajo de la gestión de color, estableciendo la configuración y especificaciones de los procesos.
Criterios de evaluación:
Se han establecido las especificaciones de transformación de color.
Se ha proyectado la sistemática de trabajo referente a la gestión de color.
Se ha definido la configuración de gestión de color en aplicaciones y servidores.
Se han especificado los ajustes y condiciones de realización de las pruebas de color.
Se ha documentado la resolución de problemas técnicos que surjan en la gestión de color.
Se han determinado los formatos de archivo que hay que utilizar en los flujos de trabajo.
6. Determina las necesidades de adquisición y actualización de equipos relacionados con el color, realizando comparativas y propuestas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado las necesidades de actualización de equipos de medición y control del color.
Se han identificado las necesidades de adquisición de nuevos equipos de medición y control del color.
Se han valorado las necesidades de actualización del software de gestión de color.
Se ha supervisado el proceso productivo para garantizar el cumplimiento del plazo de entrega y de las especificaciones de calidad.
Se han realizado propuestas de adquisición de equipos y aplicaciones informáticas para el tratamiento y reproducción del color.
Se han decidido las necesidades formativas específicas para la utilización de herramientas de gestión del color.
Duración: 45 horas.
Contenidos básicos:
Relación del flujo de trabajo gráfico con la gestión del color necesaria:
– Procesos productivos de la industria gráfica. El proceso gráfico. Características y ajustes de cada producto y proceso.
– Sistemas de impresión.
– Medición de las variables de control del color.
– El color y su reproducción. Elementos de la gestión del color.
– Flujos del color del proceso gráfico. Normas sobre visualización de originales y reproducciones impresas.
– Equipos para la medición de la reproducción del color. Densitómetro, colorímetro y espectrofotómetro.
– Características y propiedades relacionadas con la impresión y el color de los soportes. Características y propiedades relacionadas con la impresión y el color de las tintas.
Organización de la calibración y mantenimiento de los equipos de reproducción del color:
– Clasificación de sistemas de pruebas.
– Elementos del sistema de pruebas.
– Procedimiento de trabajo en la realización de pruebas. Calibración de los equipos de pruebas: calibración y linearización.
– Monitores gráficos: tipos, funcionamiento y características.
– Iluminantes normalizados para la industria gráfica: D50 y D65: normalización sobre la observación del color en monitores. Proceso de calibrado del monitor.
– El proceso de filmado de formas impresoras: características de calidad.
– Características de calidad de los equipos de preimpresión.
– Características de calidad de los sistemas de pruebas de color.
– Características de calidad en los equipos de filmado.
– Características de calidad en los monitores.
– Tareas para el control de las características de calidad.
Planificación de los espacios y perfiles de color normalizados:
– La forma impresora Offset: propiedades, procesado y características de calidad.
– La forma impresora flexográfica: propiedades, procesado y características de calidad.
– La forma impresora serigráfica: propiedades, procesado y características de calidad.
– Las variables de impresión: identificación, medición y rango de valores.
– Normas relativas a los sistemas de impresión.
– Estándares para los procesos de impresión.
– Perfiles disponibles para cada proceso, según el tipo de soporte utilizado.
Realización de la creación de los perfiles de color:
– Tarjetas de perfilado normalizadas.
– Proceso de perfilado de los equipos de entrada.
– Normativa referente a la calibración de monitores para la observación de color.
– Las tiras de control: elementos, valores y variables que controlan.
– El perfil de color: concepto, estructura, tipos, uso e identificación.
– Software para la creación de perfiles de color de impresión.
– Instrumentación para la creación de los perfiles de impresión.
– Procedimiento de creación de perfiles de impresión.
– Evaluación de los perfiles de color.
– Protocolos para la creación de perfiles de color.
– Periodicidad y condiciones ambientales en el perfilado.
Desarrollo del plan de trabajo de la gestión de color:
– Transformación de color.
– Propósitos de conversión de color.
– Espacios de color de monitores.
– Espacios de color de impresoras.
– Configuración de la gestión de color en las principales aplicaciones de preimpresión.
– Configuración de color en el RIP.
– Configuración del sistema de pruebas.
– Certificación de la prueba de color.
– Recalibrado del equipo de pruebas: procedimiento, tolerancias y periodicidad.
– Principales problemas en la gestión del color.
– Causas de las principales incidencias ocurridas en la gestión del color.
– Normalización de archivos para el proceso gráfico.
Determinación de las necesidades de adquisición y actualización de equipos relacionados con el color:
– Equipos de medición: densitómetros, colorímetros y espectrofotómetros.
– Tipos, fabricantes, modelos (características y precios).
– Principales paquetes de software para la gestión del color.
– Características, funciones, usabilidad, instrumentos y equipos compatibles.
– Fabricantes, distribución y precios.
– Equipos y software necesario en el proceso gráfico, relacionado con la reproducción y tratamiento del color.
– Fuentes de conocimiento en la gestión de color, novedades y tendencias.
– Sistemas de análisis y estudio del conocimiento sobre la gestión del color.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de gestión del color en la producción de la industria gráfica.
La definición de esta función incluye aspectos como:
– La relación de la gestión de color con el flujo del proceso gráfico.
– La realización de la calibración de los equipos y creación de perfiles de color.
– El desarrollo de la planificación del trabajo relacionado con la gestión de color.
– La identificación de las necesidades de actualización de equipos y de formación en el área de gestión de color.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Realización de la calibración de los equipos.
– Creación de perfiles de color.
– Desarrollo de la planificación del trabajo relacionado con la gestión de color.
– Identificación de las necesidades de actualización de equipos.
– Identificación de las necesidades de formación en el área de gestión del color.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales f), i), j), k), l), m), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias f), i), j), k), l) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– La identificación de los diferentes factores que influyen en la reproducción del color en el proceso gráfico.
– La calibración y uso de los instrumentos usados para la gestión del color.
– El análisis de la normativa referente a la reproducción y observación del color.
– Los sistemas de planificación y configuración de la gestión del color en la industria gráfica.
Módulo Profesional: Organización de los procesos de impresión gráfica.
Equivalencia en créditos ECTS: 11.
Código: 1540.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Gestiona los recursos humanos, equipos y materiales en los procesos de impresión, planificando los procesos de producción en impresión según los requerimientos técnicos.
Criterios de evaluación:
Se ha evaluado la información técnica recepcionada, evaluando los requerimientos técnicos necesarios para su impresión.
Se ha organizado la planificación en la producción de impresión, asignando recursos humanos, materiales y equipos necesarios.
Se ha planificado la producción según disponibilidad de máquinas y existencia de los materiales.
Se han planificado las operaciones necesarias previas a la impresión.
Se han asegurado las existencias de los materiales y las características fundamentales relacionadas con la preparación para la impresión.
Se ha elaborado el plan de producción en función de los datos obtenidos en los análisis previos.
2. Gestiona los procesos de impresión, planificando los niveles de producción, plazos y calidad establecidos en el plan de producción.
Criterios de evaluación:
Se han identificado y registrado las especificaciones de color concretas para un trabajo, registro y planificación de la gestión del color.
Se han detectado los valores cromáticos en la fabricación de tintas conforme a los tests de tolerancia de color y valores de delta E.
Se han supervisado las operaciones de ajuste y preparación de los materiales y máquinas de impresión de acuerdo al plan de producción.
Se han validado las pruebas previas a la tirada según las condiciones técnicas de la orden de trabajo.
Se han establecido los procedimientos de reajustes necesarios para la corrección de desviaciones.
Se han detectado las condiciones de entrega y almacenaje del producto.
Se han deducido los puntos críticos de control durante la tirada.
Se ha planificado la periodicidad, valores de referencia y las tolerancias de los controles en el proceso de impresión.
Se han establecido los estándares normativos de impresión en función del producto y sistema de impresión.
3. Controla los procesos de impresión, detectando e identificando las incidencias durante la tirada en cuanto a la calidad, los plazos y los costes previstos.
Criterios de evaluación:
Se han resuelto las insuficiencias técnicas imprevistas o averías sin que afecte a la producción de manera significativa.
Se ha intervenido técnicamente en la corrección de incidencias durante la producción.
Se han aplicado soluciones a problemas relacionados con la forma impresora, tintas, soportes y máquinas durante la tirada.
Se ha contrastado el producto acabado conforme a la prueba autorizada o valores estándares.
Se han corregido las incidencias del personal durante los procesos productivos de impresión.
Se han corregido los retrasos en la producción.
4. Organiza grupos de trabajo en impresión, estableciendo sus funciones, los planes de formación y la comunicación entre ellos.
Criterios de evaluación:
Se han elaborado las instrucciones de producción de cada puesto.
Se ha definido la política de comunicación y los procedimientos para el personal que fomente un entorno colaborativo de trabajo.
Se ha establecido la política de motivación del personal.
Se han elaborado los indicadores objetivos de valoración individual del personal.
Se han corregido conflictos entre el personal del departamento de impresión.
Se ha identificado el nivel técnico del personal del departamento de impresión.
Se ha establecido el plan de formación.
5. Establece los planes de revisión, mantenimiento y calibración de equipos y herramientas del departamento de impresión, asegurando las condiciones óptimas de funcionamiento.
Criterios de evaluación:
Se ha elaborado el plan de mantenimiento de las máquinas y equipos del taller de impresión.
Se ha validado el plan de mantenimiento mediante las fichas de registro y seguimiento.
Se ha gestionado la aplicación del plan de actuación para personal externo de mantenimiento de equipos y maquinaria.
Se ha gestionado el stock de piezas, repuestos y materiales requeridos en el plan de mantenimiento.
Se han aplicado técnicas y métodos de calibración y mantenimiento de equipos de medición y ensayo utilizados en los procesos de impresión.
Se han actualizado las fichas de mantenimiento y calibración.
Se han elaborado las propuestas para la compra de maquinaria, equipos y herramientas en cumplimiento de la normativa vigente en materia de seguridad y protección ambiental.
6. Desarrolla los procedimientos del plan de calidad en impresión, manteniendo los estándares establecidos.
Criterios de evaluación:
Se han planificado los procesos de control de calidad en las distintas fases del proceso de impresión.
Se han establecido los procedimientos escritos de todos los procesos de análisis, control y documentación de controles de calidad.
Se han elaborado y gestionado las fichas de productos conformes y de productos no conformes.
Se han establecido las actuaciones conforme al plan de calidad, de registro, almacenamiento e información a proveedores para los productos no conformes.
Se han evaluado los resultados de los controles establecidos en el plan de calidad.
Se han aplicado medidas correctoras en función de los datos obtenidos de los controles del plan de calidad.
Se han elaborado las fichas de valoración de proveedores, en función de la calidad del producto impreso, de sus costes, servicios y comportamiento en máquinas.
7. Aplica procedimientos de prevención de riesgos y protección ambiental, evaluando las situaciones de riesgo y gestionando las medidas más habituales que se presentan en su actividad profesional.
Criterios de evaluación:
Se han interpretado los planes de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en empresas de impresión.
Se han aplicado las técnicas de identificación y evaluación elementales de riesgos laborales y ambientales vinculadas a las condiciones de trabajo en los diferentes procesos productivos de impresión.
Se han verificado las condiciones de seguridad en instalaciones, equipos y máquinas.
Se ha supervisado el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales en función de los sistemas de impresión.
Se han analizado los procedimientos de trabajo en los diferentes procesos de impresión, estableciendo las medidas preventivas y correctivas apropiadas y los equipos de protección individual necesarios.
Se han emitido los informes detallados de los accidentes o incidentes producidos.
Se han aplicado los procedimientos de actuación ante situaciones de emergencia, accidentes laborales y/o medio ambientales, según las indicaciones de unos planes de autoprotección dados.
Se han especificado las actuaciones preventivas vinculadas a la revisión médica de todo el personal de impresión.
Duración: 95 horas.
Contenidos básicos:
Gestión de recursos humanos, equipos y materiales:
– Flujo de trabajo para la obtención de un producto impreso.
– Documentación técnica asociada a un producto dado.
– Principios y características de los sistemas de impresión (offset, huecograbado, flexografía, tampografía e impresión digital).
– Las formas impresoras de los diversos sistemas de impresión.
– Materias primas, productos y materiales auxiliares específicos en los diferentes procesos de impresión.
– Comparativa entre los distintos sistemas de impresión. Ventajas e inconvenientes.
– Tipología de máquinas según sistema de impresión.
– Equipos y máquinas auxiliares integradas en el proceso de impresión.
– Criterios de selección del formato y tipo de máquina en función de las características del producto.
– Productos y mercados asociados a los diferentes sistemas de impresión.
– Principales métodos de cálculo de rendimiento productivo de máquinas de impresión.
– El plan de producción.
– Aplicaciones informáticas para la gestión y control de la producción. Sistemas MIS/ERP.
Gestión de los procesos de impresión:
– Recepción y validación de pruebas de color y pruebas certificadas (UNE-ISO 12647).
– Sistemas y software de gestión del color.
– Equipos de medición y control en la gestión del color.
– Condiciones específicas de visualización de pruebas y muestras.
– Criterios técnicos en la fabricación de colores de nueva creación.
– Diferencias de color. CIELAB.
– Valores Delta E (ΔE). Ecuaciones para el cálculo de ΔE. Valores límite.
– Test de tolerancias de color.
– Mecanismos de ajuste y regulación en las máquinas de impresión en offset pliego y bobina: flexografía, huecograbado y serigrafía.
– Mecanismos de regulación en equipos auxiliares.
– Procedimientos técnicos de ajuste y preparación de máquinas y equipos auxiliares.
– Procesos y criterios técnicos de preparación de tintas.
– Procesos para la preparación de soportes según sus características y sistemas de impresión.
– Revisión del pliego previo a la tirada (registro, densidad de la tinta, contraste de impresión, trapping y ganancia de estampación, entre otros). Criterios de validación.
– Equipos de control. Densitómetro. Colorímetro. Espectrofotómetro.
– Tiras de control.
– Controles realizados sobre los productos en el proceso de impresión.
– Control de muestras en la tirada: desviación y variación.
– Tipos de inspecciones.
– Sistemas de transporte y almacenaje del producto acabado o sin acabar.
– Incidencias y defectos más comunes producidos en los distintos sistemas de impresión. Clasificación.
– Parámetros de control.
– Procedimientos de control de calidad en impresión.
– Normativa de calidad del impreso. ISO 12647: offset, prensa, huecograbado, serigrafía, flexografía y sistemas de pruebas mediante impresión digital.
– Estándares de impresión según normativa vigente.
Control de los procesos de impresión:
– Posibles problemas en la regulación de las máquinas.
– Posibles problemas mecánicos durante la tirada.
– Posibles insuficiencias de las máquinas de impresión durante la tirada.
– Detección y soluciones a problemas relacionados con la forma impresora, la tinta y los soportes de impresión.
– Detección y soluciones a problemas relacionados con las máquinas.
– Validación de la producción. Registro y documentación.
– Control de tiempos de producción.
– Detección y soluciones a problemas relacionados con los tiempos de producción.
– Análisis estadístico de datos de producción.
– Análisis de costes asociados a los retrasos en la producción. Antecedentes.
Organización de grupos de trabajo en impresión:
– Fichas de procedimientos o tareas dentro del proceso de impresión.
– Planificación de horario y turnos de producción.
– Software de gestión de la producción.
– Registro documental de las incidencias en el plan de producción.
– Acciones correctoras.
– Tipos de comunicación. Clasificaciones.
– La comunicación en la empresa.
– Técnicas de motivación laboral.
– Cuestionarios individuales de motivación.
– La motivación en la política de recursos humanos.
– Valoración de la adecuación del plan de trabajo para cada proceso y análisis de su adecuación en cuanto a tiempos de ejecución, maquinaria, personal y procesos auxiliares.
– Principales métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral.
– Tipos de conflictos.
– Procesos para la resolución de problemas.
– Detección de necesidades de formación del personal del departamento de impresión.
– Sistemas de análisis y detección.
– Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo de impresión.
– Desarrollo y aplicación de un plan de formación.
Planes de revisión, mantenimiento y calibración de equipos y herramientas:
– Objetivos del plan de mantenimiento.
– Tipos de mantenimiento.
– Gestión del mantenimiento operativo de máquinas y equipos de impresión.
– Software de gestión de mantenimiento de equipos y máquinas de impresión.
– Operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de impresión.
– Organización temporal y espacial del plan de mantenimiento.
– Fichas del historial de averías. Seguimiento. Planes de actuación.
– Estudio individualizado de mantenimiento de cada una de las máquinas.
– Mantenimiento de cada una de los grupos de las máquinas. Protocolo para la limpieza de la maquinaria.
– Planes de actuación para la asistencia técnica.
– Métodos para registrar los resultados. Documentos del plan de mantenimiento.
– Maquinaria que cumple con la directiva europea sobre homologación de máquinas con marca CE.
Desarrollo de los procedimientos del plan de calidad:
– La planificación estratégica de los procesos de calidad.
– Estándares de aplicación en procesos gráficos.
– Gestión informatizada del plan de control de calidad.
– Planes de control de calidad.
– Diseño de planes y fichas de proceso en el control de calidad en impresión.
– La gestión de productos conformes y no conformes en procesos de impresión.
– Técnicas estadísticas de control de calidad.
– Análisis de las causas de los defectos.
– Márgenes para la conformidad de los productos impresos.
– Acciones de prevención y de corrección.
Aplicación de procedimientos de prevención de riesgos y protección ambiental:
– Política de seguridad en las empresas.
– Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
– Técnicas de prevención y clasificación.
– Costes de la seguridad.
– Seguridad y salud en procesos de impresión.
– Riesgos generales y su prevención.
– Normas fundamentales para la seguridad de las máquinas.
– Normativa de seguridad, salud y de protección ambiental aplicable en los procesos de impresión.
– Plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
– Sistemas de emergencia.
– Dispositivos de seguridad propios de las máquinas: identificación y localización.
– Documentación y trámites administrativos en materia medioambiental.
– El Real Decreto 485/97, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
– Medidas preventivas y correctivas. Equipos de protección individual (EPI).
– Técnicas de investigación de accidentes laborales.
– Protocolos de actuación en situaciones de emergencia.
– Primeros auxilios.
– Procedimientos de evacuación ante situaciones de emergencia.
– Vigilancia de la salud de los trabajadores.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de planificación, supervisión y control de los procesos de impresión en industrias de la comunicación gráfica, asegurando niveles de producción, costes y calidad del producto.
Estas funciones incluyen aspectos como:
– Planificación de los procesos de impresión.
– Coordinación el departamento de impresión.
– Gestión del plan de producción.
– Gestión el plan de control de calidad de la producción.
– Verificación del cumplimiento del plan de calidad.
– Verificación del cumplimiento de los planes de prevención de riesgos laborales.
– Verificación del cumplimiento de los planes de seguridad ambiental.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Empresas de servicios de impresión.
– Departamentos de impresión de empresas de artes gráficas y manipulados.
– Edición e impresión de libros, prensa periódica y revistas.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), e), f), h), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), e), f), h), i), j), k), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Planificación del proceso productivo en impresión.
– Control de los procesos productivos en impresión.
– Coordinación y elaboración de planes de formación de un grupo de trabajo de impresión.
– Planificación del mantenimiento periódico y preventivo de la maquinaria.
– Verificación de la aplicación del plan de control de calidad.
– Identificación de riesgos y verificación de la aplicación de las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Módulo Profesional: Organización de los procesos de postimpresión, transformados y acabados.
Equivalencia en créditos ECTS: 9.
Código: 1541.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Asigna los equipos, materiales y recursos humanos en los procesos de postimpresión, transformados y acabados, analizando la información técnica y la disponibilidad de los equipos.
Criterios de evaluación:
Se ha interpretado la hoja de ruta y la maqueta o muestra recibida.
Se ha contrastado la información técnica de los materiales que hay que emplear.
Se ha valorado la capacidad de producción según tipo de proceso o producto que hay que realizar y disponibilidad de equipos.
Se han asignado los materiales siguiendo las indicaciones de la hoja de ruta.
Se ha planificado el aprovisionamiento de las lineas de producción.
Se han asignado los equipos y maquinaria según los procesos o productos que hay que realizar.
Se han establecido los recursos humanos adecuados al tipo de producción.
Se han aplicado las técnicas de comunicación adecuadas.
2. Organiza los procesos de postimpresión, transformados y acabados, aplicando las técnicas para el control de las necesidades productivas.
Criterios de evaluación:
Se ha argumentado la disponibilidad y el aprovisionamiento de los materiales implicados en el proceso.
Se ha desarrollado el ajuste de los equipos y maquinaria al tipo de producción.
Se ha contrastado el producto obtenido con la maqueta o muestra.
Se han determinado las técnicas empleadas en el control de calidad del proceso.
Se ha contrastado el sistema de muestreo durante la tirada.
Se ha aplicado el plan de calidad durante el proceso.
Se han utilizado las aplicaciones informáticas para la gestión y control de la producción.
3. Gestiona las contingencias técnicas y de personal de la producción, detectando las causas.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los defectos del producto obtenido.
Se han detectado las diferencias entre el producto obtenido y la maqueta o muestra.
Se han relacionado los defectos del producto con las causas que los provocan.
Se han determinado las soluciones técnicas adecuadas a los defectos detectados.
Se han identificado los motivos de la desviación de la producción respecto a la programación.
Se han adaptado los recursos humanos a las incidencias surgidas en la programación de la producción.
Se han propuesto soluciones a las incidencias de personal (ausencias y bajas) sin afectar a la producción.
4. Organiza grupos de trabajo en postimpresión, transformados y acabados, proponiendo políticas de comunicación, motivación y trabajo en equipo.
Criterios de evaluación:
Se han creado las instrucciones de producción comprobando su comprensión.
Se han establecido los equipos de trabajo según las necesidades del plan de producción.
Se han identificado las funciones y responsabilidades propias de cada puesto de trabajo.
Se ha valorado el nivel técnico del personal del departamento de postimpresión, transformados y acabados.
Se ha realizado un seguimiento de las incidencias en la producción relacionadas con fallos de personal.
Se han detectado las necesidades formativas del personal del departamento.
Se han realizado las propuestas de formación adecuadas a las necesidades formativas.
5. Elabora el plan de mantenimiento, analizando los requerimientos de los medios, las necesidades de producción y los parámetros de control.
Criterios de evaluación:
Se ha determinado el tipo de mantenimiento necesario para cada uno de los equipos e instalaciones del ámbito de trabajo.
Se ha establecido la periodicidad de mantenimiento para cada equipo.
Se ha establecido el plan de mantenimiento minimizando las interferencias con la producción.
Se han establecido las actuaciones que se deberían llevar a cabo en caso de fallo de la producción (por causa de la avería de una máquina, herramienta defectuosa y parámetros incorrectos, entre otros).
Se ha elaborado un catálogo de repuestos considerando los grupos de máquinas, identificando que elementos de sustitución necesitan un stock mínimo.
Se han documentado los controles y revisiones efectuadas durante el mantenimiento.
Se ha planificado metódicamente las tareas que hay que realizar con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.
Se han utilizado las aplicaciones informáticas para la gestión y control de repuestos y consumibles.
6. Aplica procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, evaluando las situaciones de riesgo y gestionando las medidas más habituales que se presentan en su actividad profesional.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la aplicación de técnicas operativas en el sector de la postimpresión, manipulados y acabados.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se ha verificado la aplicación de las normas de prevención y seguridad personales y colectivas, así como de protección ambiental en la ejecución de los trabajos específicos.
Se han propuesto soluciones a las causas más frecuentes de accidentes en la ejecución de los trabajos específicos evaluados.
Se han determinado las medidas necesarias para promover entornos seguros en los departamentos de postimpresión, transformados y acabados.
Se han organizado las medidas y equipos de protección para diferentes áreas y situaciones de trabajo.
Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la gestión de prevención y seguridad, así como de protección ambiental.
Se han seleccionado las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva que se deben emplear en la ejecución de las distintas técnicas aplicadas a la postimpresión, los transformados y los acabados.
Se han aplicado las medidas de seguridad y protección ambiental requeridas en el desarrollo de las distintas actividades.
Duración: 85 horas.
Contenidos básicos:
Asignación de equipos, materiales y recursos humanos:
– Fichas técnicas de materiales.
– Especificaciones del producto.
– Maquinaria y procesos de postimpresión: guillotinas, plegadoras, alzadoras, cosedoras, grapadoras, líneas de encuadernación en rústica y en tapa, máquinas de estampar, encuadernación en espiral, wire-O y otros.
– Maquinaria y procesos de transformados: troqueladoras, plegadoras, engomadoras, líneas de fabricación de bolsas, de sobres, máquinas de elaboración de complejos, de envases y embalajes, trenes de ondulado, líneas de transformados de cartón ondulado y de artículos de papelería y de tissue, entre otros.
– Maquinaria y procesos de acabados: plastificadoras, barnizadoras, retractiladoras, y embolsadoras, entre otros.
– Documentación técnica.
– Operaciones necesarias según producto.
– Materias primas, productos y materiales auxiliares específicos en las diferentes líneas de postimpresión, transformados y acabados. Identificación y clasificación.
– Planificación del aprovisionamiento en las líneas de producción.
– Organización y distribución de los recursos humanos del departamento de postimpresión, transformados y acabados.
Organización de los procesos de postimpresión, transformados y acabados:
– Análisis de las diferentes tipologías de máquinas y equipos auxiliares de postimpresión, transformados y acabados.
– Procedimientos de ajuste y preparación de las máquinas y equipos de postimpresión, transformados y acabados.
– Plan de calidad en los procesos de postimpresión, transformados y acabados.
– Controles de calidad del producto.
– Software de gestión y control de la producción.
– Defectos característicos de cada línea de producción.
Gestión de las contingencias técnicas y de personal:
– Clasificación de los defectos en las líneas de postimpresión, transformados y acabados.
– Análisis de las causas de los defectos y posibles soluciones.
– Desviaciones en la producción respecto a la programación.
– Organización de los recursos humanos del departamento de postimpresión, transformados y acabados.
– Reajustes en la distribución del personal del departamento ante ausencias, bajas o demás incidencias.
Organización de grupos de trabajo en postimpresión, transformados y acabados:
– Transmisión de instrucciones de producción: procedimientos establecidos por la empresa y comprobación de la comprensión.
– Comunicación de funciones y responsabilidades propias de cada puesto de trabajo.
– Creación de un clima laboral cordial: respeto mutuo, confianza, evitar conflictos, comunicación empática y afectiva, entre otros.
– Indicadores de evaluación del personal.
– Identificación del nivel técnico del personal: seguimiento y análisis de las incidencias y defectos en la producción.
– Valoración del dominio y manejo de maquinaria y equipos auxiliares.
– Detección de necesidades formativas del personal.
– Propuestas de formación y parámetros que hay que tener en cuenta.
Elaboración del plan de mantenimiento:
– Documentación técnica de equipos y máquinas.
– Tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo y proactivo.
– Plan de mantenimiento: periodicidad y operativa que hay que seguir.
– Operaciones de mantenimiento en las máquinas y equipos auxiliares en los procesos de postimpresión.
– Software de gestión de mantenimiento.
– Gestión de repuestos y consumibles.
– Registro documental.
Aplicación de procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental:
– Plan de prevención. Contenido y aplicación al sector de postimpresión, transformados y acabados.
– Fuentes de contaminación en talleres de postimpresión, transformados y acabados.
– Identificación de los riesgos asociados a la prevención de riesgos laborales en postimpresión, transformados y acabados.
– Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales en talleres de postimpresión, transformados y acabados.
– Prevención de riesgos laborales en los procesos de postimpresión, transformados y acabados.
– Equipos de protección individual.
– Métodos y normas de orden y limpieza.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de gestión de los procesos de postimpresión, transformados y acabados.
Estas funciones incluyen aspectos como:
– Asignación de equipos, materiales y recursos humanos.
– Supervisión de los procesos de postimpresión, transformados y acabados.
– Resolución de las incidencias técnicas y de personal.
– Coordinación y valoración del personal del departamento de postimpresión, transformados y acabados.
– Elaboración del plan de mantenimiento.
– Aplicación de los procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
– Productos guillotinados: corte de soportes en blanco a formato de máquina, corte y refilo de productos impresos de remendería, editoriales y paraeditoriales.
– Productos plegados: productos impresos de remendería, editoriales y paraeditoriales, incluyendo algunos productos sin imprimir como cuadernos y diarios, entre otros.
– Productos encuadernados en rústica: libros, libretas, revistas y catálogos, guías, entre otros.
– Productos encuadernados en tapa: libros, libretas, agendas y guías, entre otros.
– Encuadernaciones realizadas con grapas y alzadas en caballete: revistas, suplementos, catálogos y folletos, entre otros.
– Encuadernaciones realizadas con grapas y en bloque: talonarios, memorias y dosieres, entre otros.
– Productos troquelados: cajas, estuches, etiquetas, remendería y libro infantil, entre otros.
– Artículos de papelería: carpetas y cuadernos en espiral, entre otros.
– Bolsas de papel y sobres.
– Envases y embalajes de cartoncillo.
– Envases compuestos (tetra pak).
– Productos de cartón ondulado.
– Productos de papel tissue: servilletas, manteles, pañuelos, rollos para cocina e higiénico, entre otros.
– Impresos plastificados o barnizados.
– Productos gráficos retractilados o embolsados.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), g), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), g), i), j), k), l), m) y n) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
– Organización y supervisión de los procesos de producción de postimpresión y transformados.
– Gestión del personal del departamento.
– Resolución de incidencias técnicas y de personal.
– Elaboración del plan de mantenimiento.
– Procedimientos de prevención de riesgos y de protección ambiental.
Módulo Profesional: Proyecto de diseño y gestión de la producción gráfica.
Equivalencia en créditos ECTS: 5.
Código: 1542.
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Identifica necesidades del sector productivo, relacionándolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer.
Criterios de evaluación:
Se han clasificado las empresas del sector por sus características organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecen.
Se han caracterizado las empresas tipo indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento.
Se han identificado las necesidades más demandadas a las empresas.
Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.
Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas.
Se han determinado las características específicas requeridas al proyecto.
Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevención de riesgos y sus condiciones de aplicación.
Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporación de nuevas tecnologías de producción o de servicio que se proponen.
Se ha elaborado el guión de trabajo que se va a seguir para la elaboración del proyecto.
2. Diseña proyectos relacionados con las competencias expresadas en el título, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen.
Criterios de evaluación:
Se ha recopilado información relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.
Se ha realizado el estudio de viabilidad técnica del mismo.
Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir, identificando su alcance.
Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.
Se ha realizado el presupuesto económico correspondiente.
Se han identificado las necesidades de financiación para la puesta en marcha del mismo.
Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para su diseño.
Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto.
3. Planifica la ejecución del proyecto, determinando el plan de intervención y la documentación asociada.
Criterios de evaluación:
Se han secuenciado las actividades ordenándolas en función de las necesidades de implementación.
Se han determinado los recursos y la logística necesaria para cada actividad.
La consulta de este documento no sustituye la lectura del Boletín Oficial del Estado correspondiente. No nos responsabilizamos de posibles incorrecciones producidas en la transcripción del original a este formato.
Este texto se publica bajo las condiciones de reutilización propias de BOE, no bajo una licencia de Legalize ni de dominio público.
BOE
Condiciones de reutilización del BOE — cita obligatoria de la fuente
Fuente de los datos: Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado (https://www.boe.es). Datos reutilizados conforme a las condiciones de reutilización del BOE (Resolución de 27 de junio de 2024). Este repositorio es una obra derivada basada en datos de la Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado.