Real Decreto 612/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Artes gráficas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad

Tren de ondulado: unidad empalmadora, unidad onduladora, mesas de secado. Sistemas electrónicos de control. Herramientas y útiles de control de calidad. Equipos de protección individual. Contenedores de residuos.

Productos y resultados

Coordinación de las operaciones en el tren de ondulado. Control del proceso mediante los sistemas electrónicos. Optimización de la producción. Control de las variables de producción de las diferentes unidades del tren de ondulado durante el proceso. Control de la formación de la onda. Control de colas y del encolado de las diferentes caras. Control del corte y de los hendidos del cartón ondulado. Corrección de los defectos detectados. Control de la recogida y reciclado de residuos. Control del apilado, paletizado y flejado del producto. Control de calidad del cartón ondulado. Preparación de muestras para análisis y control de la calidad.

Información utilizada o generada

Órdenes de trabajo. Planificación de pedidos. Programación de los trabajos. Protocolos de trabajo. Plan de calidad de la empresa. Especificaciones técnicas del producto. Registro de los datos de calidad. Gráficas de los parámetros del proceso. Manual técnico del tren de ondulado y de los sistemas electrónicos de control. Plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

MÓDULO FORMATIVO 1

Denominación: Materias primas y productos auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales

Código: MF1335_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1335_2 Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la transformación de papel, cartón y otros materiales.

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar diferentes órdenes de trabajo discriminando los componentes, instrucciones y especificaciones propias de modelos y maquetas relacionadas con la preparación de materias primas, productos auxiliares y materiales intermedios utilizados en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

CE1.1 Identificar los elementos que componen una orden de producción de un producto a transformar y describir las instrucciones relacionadas con la preparación materias primas, productos auxiliares y materiales intermedios para la transformación de papel, cartón y otros materiales que aparecen en ella.

CE1.2 Identificar diferentes modelos de productos para la transformación que normalmente se adjuntan con las ordenes de producción y reconocer las instrucciones que aparezcan anotadas.

CE1.3 Partiendo de la maqueta, prueba o cualquier otro producto que sirva de modelo, conseguir localizar e identificar las materias primas y productos auxiliares de acuerdo con las indicaciones de la una orden de trabajo propuesta como ejemplo.

CE1.4 En un ejercicio práctico y a partir de diferentes productos transformados, identificar la información relativa a los soportes, sistemas de unión o soldado, parámetros de conversión, tintas y otros, verificando que cumplen las normas o estándares de calidad.

CE1.5 En un supuesto práctico, identificar las informaciones técnicas y de producción para la preparación de las materias primas a emplear: papeles, cartones, plásticos, colas, adhesivos, tinta, fotopolímeros, alambres de cosido y otros.

CE1.6 En un supuesto práctico para un proceso simulado de la transformación de papel, cartón y otros materiales, a partir de una orden de producción dada:

– Comprobar que la orden de producción consta de los elementos necesarios para todo el proceso de transformación.

– Verificar que están recogidos todos los datos necesarios para la correcta preparación de las materias primas, productos auxiliares y materiales intermedios que intervienen en el proceso: papeles, cartones, plásticos, colas, adhesivos, tinta, fotopolímeros, alambres de cosido y otros.

– Realizar una secuenciación del proceso de transformación de papel, cartón y otros materiales mediante la interpretación de la orden de trabajo dada.

C2: Valorar el comportamiento de los productos auxiliares y materiales intermedios utilizados en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales, relacionándolos con su aplicación.

CE2.1 Diferenciar y describir las propiedades de los materiales y productos utilizados en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

CE2.2 Mediante ejemplos prácticos, identificar distintas formas impresoras y su aplicación en los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

CE2.3 A partir de una orden de trabajo dada, realizar un supuesto en el que se elijan las colas y adhesivos apropiados para el producto a transformar.

CE2.4 En un caso práctico debidamente caracterizado, medir las condiciones ambientales de un taller e interpretar correctamente las especificaciones técnicas ajustando los parámetros de utilización, temperatura y cantidad al tipo de materiales que se transformarán.

CE2.5 Determinar los factores que hacen que unas materias primas sean compatibles con cada trabajo a realizar.

CE2.6 En un caso práctico, comprobar que unas materias primas dadas son coherentes y compatibles con el producto gráfico a convertir.

CE2.7 Relacionar propiedades físico-químicas de las materias primas como colas y adhesivos con los distintos aditivos aplicables para modificar dichas propiedades.

CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado:

– Estimar la cantidad de colas necesarias para que los depósitos se mantengan en los valores necesarios que permita el suministro constante al sistema.

– Ajustar las propiedades físico-químicas de colas y adhesivos, añadiendo aditivos hasta conseguir valores óptimos de funcionamiento en máquinas, según instrucciones de aplicación.

CE2.9 En un supuesto práctico, en el que se utilicen ordenes de trabajo en las que sea necesario utilizar distintos sistemas de impresión:

– Identificar las formas impresoras, y sus características de calidad y buena utilización, identificando defectos tales como: golpes, arañazos, restos de tinta, polvo y otros, tanto en las zonas imagen como en la no imagen.

– Preparar la tinta para que la viscosidad, temperatura y otras propiedades se ajusten a los parámetros previstos de utilización según el proceso donde se vaya a utilizar: tipo de impresión, tipo de soporte, acabado requerido u otros.

CE2.10 En un supuesto práctico en el que se manejen formularios de registro de trazabilidad de los materiales empleados durante el proceso de transformación: colas, alambre, tintas y otros realizar los registros previstos en los procedimientos de una supuesta empresa.

CE2.11 Identificar las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental de una empresa real de forma que en un supuesto práctico, los residuos generados en la preparación de las materias primas se traten siguiendo las indicaciones del plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental vigente.

C3: Valorar las características de los soportes papeleros y plásticos respecto al proceso de transformación, mediante ensayos físico-químicos.

CE3.1 Describir las características y propiedades de los distintos soportes a transformar y relacionar las con los procesos de transformación, valorando la compatibilidad entre ellos.

CE3.2 En el laboratorio de materias primas y materiales, realizar pruebas para la correcta utilización de los aparatos de medida de las propiedades de los soportes.

CE3.3 Medir la temperatura, humedad relativa y otras características de los soportes papeleros: papel y cartón comprobando que sus valores estén dentro de los márgenes de tolerancia establecidos.

CE3.4 Medir el espesor, electricidad estática, rigidez, flexibilidad y otras características de los soportes plásticos y otros, así como los tratamientos superficiales, comprobando que sus valores estén dentro de los márgenes de tolerancia establecidos

C4: Preparar las diferentes materias primas utilizadas en los principales procesos de transformación de papel, cartón, plásticos u otros, aplicando las normas de calidad y seguridad propias del proceso.

CE4.1 Describir las normas de calidad y seguridad aplicables a las materias primas y materiales utilizados en sistemas de transformación de productos gráficos.

CE4.2 A partir de unos materiales dados, comprobar que las dimensiones, la cantidad y la calidad del soporte a transformar se corresponden con las especificaciones de la orden de trabajo.

CE4.3 En un ejercicio práctico y a partir de una orden de trabajo dada, airear e igualar el soporte formateado rompiendo la adherencia de las hojas y apilarlo siguiendo las indicaciones recibidas o establecidas en la orden de trabajo.

CE4.4 Identificar los posibles defectos que se pueden producir en la impresión de materiales intermedios, troquelados, hendidos y otros, así como sus posibles causas y consecuencias.

CE4.5 A partir de unos materiales intermedios, previamente impresos o troquelados:

– Revisar y comprobar la ausencia de defectos en la fase de impresión, la corrección del troquelado, la posición y calidad de los hendidos y otros.

– Registrar los datos sobre un informe a fin de tomar las medidas correctoras oportunas.

CE4.6 Describir y relacionar posibles defectos de los soportes con las dificultades que pueden ocasionar en la producción según los procesos de transformación posteriores indicados.

CE4.7 Tomando ejemplos reales, identificar en los soportes a convertir, posibles defectos tales como: golpes, cortes, curvatura u otros defectos que dificulten la producción.

CE4.8 Identificar e interpretar las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental para las operaciones de preparación y control de los soportes a transformar.

Contenidos

1. Instrucciones técnicas y de producción en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

– Orden de producción:

– Información técnica.

– Datos específicos de calidad.

– Instrucciones de producción.

– Secuencialización de proceso.

– Maquetas, planos y modelos. Instrucciones especiales.

– Trazabilidad de los productos y materiales.

– Información técnica y de producción de materias primas:

– Papeles, cartones.

– Plásticos, colas, adhesivos.

– Tinta, fotopolímeros, alambres de cosido.

– Información técnica y de producción de productos auxiliares:

– Grabados, Troqueles.

– Embalajes, Sistemas de contracolado de los materiales

– Tipos de granzas, colas, adhesivos y acabados

– Sistemas de identificación de pedidos en planta.

2. Preparación de materias primas en procesos de transformación de papel, cartón y materiales laminados y contracolados.

– Identificación de materias papeleras:

– Dirección de fibra.

– Composición fibras. Tipos.

– Especialidades.

– Aplicaciones: alimentarias, packaging, editorial, farmacia.

– Soportes de cartón. Tipos y propiedades:

– Tipos de soporte: en hojas o en bobinas, Estucados, No estucados, kraft, flutting, reciclados.

– Propiedades: gramaje, rigidez, espesor.

– Soportes plásticos. Tipos y propiedades:

– Tipos de películas: Alta densidad, Baja densidad

– Propiedades: espesor, galga, gramaje, rigidez, electricidad estática.

– Soportes laminados y contracolados

– Sistemas de unión o soldado

– Parámetros de conversión

– Propiedades producto final

– Tipos de cartón ondulado

– Medidas estándar de pliegos, cajas, bolsas, sobres.

– Parámetros a controlar en las materias primas:

– Gramaje.

– Espesor.

– Cantidad.

– Dimensiones.

– Rigidez.

– Cálculo de cantidades y mermas.

3. Preparación de los productos auxiliares para los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales en condiciones de seguridad.

– Manejo e identificación de productos auxiliares.

– Colas blancas:

– Propiedades de aplicación.

– Adecuación al soporte

– Temperatura de aplicación

– Tiempo de secado.

– Limpieza.

– Viscosidad, contenido en sólidos.

– Colas termofusibles, Hotmelts:

– Propiedades de aplicación.

– Adecuación al soporte.

– Temperatura de aplicación.

– Tiempo de secado.

– Limpieza.

– Viscosidad.

– Barnices:

– Tipos de barniz: al agua, sobreimpresión, UV, IR.

– Aplicación con reservas.

– Aditivos especiales.

– Películas hotstamping y grabados.

– Aplicaciones según superficies, películas hotstamping.

– Grabados: materiales, sistemas de fijación y registro.

– Grabados de stamping y relieve, profundidad y diferencias.

– Forros:

– Tipos de materiales.

– Aplicaciones.

– Troqueles

– Tipos de fleje de corte, hendido y serretas.

– Tipos de gomas.

– Puntos de ataque.

– Expulsores.

– Materiales de ventana:

– PP, PE, PVC.

– Hilo, alambre y grapas.

4. Comportamiento de los materiales en relación a los procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

– Propiedades de los materiales y los productos semielaborados.

– Formas impresoras y su aplicación en el proceso de transformación:

– Offset, Flexografía, Huecograbado, Serigrafía, Digital.

– Condiciones ambientales de trabajo. Temperatura y humedad.

– Compatibilidad de los materiales con los procesos de transformación:

– Por tipo de soporte: poroso (papelero, no papelero), no poroso (plástico, aluminio).

– Por sistema de impresión: Flexografía, Offset, Huecograbado, Serigrafía y Digital.

– Por tipo de acabado: barnizado UV, IR, acuoso. Plastificado. Estampado en caliente. Contracolado. Engomado.

– Aplicación de colas y adhesivos:

– Temperatura, viscosidad y tiempo de secado.

– Selección de adhesivos. Manuales de utilización.

– Selección películas estampado en caliente según soporte.

– Características de grabados para relieve y estampación en caliente:

– Tipos de grabado y materiales

– Sistemas de sujeción

5. Control de calidad y protección ambiental de las materias primas y productos auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

– Estándares de calidad. Ensayos de laboratorio.

– Tipos de defectos: mayores, menores y críticos.

– Muestreo. Aplicación de la MIL-STD 105

– Aparatos y equipos de laboratorio de ensayos. Manejo y características técnicas:

– Termómetro.

– Balanza de precisión.

– Viscosímetro.

– Micrómetro.

– Flexómetro.

– Higrómetro.

– Valores de trabajo. Márgenes de tolerancia.

– Determinación de propiedades físico-químicas de los soportes papeleros:

– Gramaje.

– Espesor.

– Porosidad.

– Lisura.

– Rigidez.

– Resistencia al frote y a la luz de: tintas, barnices, colas y adhesivos.

– Parámetros y defectos a controlar en los soportes que dificultan la producción:

– Observación de defectos : golpes, arañazos y deformaciones.

– Medidas y calidades.

– Estimación de cantidades.

– Comprobaciones visuales: correcto troquelado, posición, registro, calidad de los hendidos.

– Valores de trabajo. Márgenes de tolerancia.

6. Planes de seguridad y de protección medio ambiental en los procesos de preparación de materias primas y auxiliares.

– Normativa de seguridad, salud y protección medio ambiental en los procesos de preparación de materias primas y productos auxiliares:

– Planes y normas de seguridad e higiene.

– Gestión/Tratamiento de residuos.

– Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.

– Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.

– Etiquetado de productos. Identificación de peligrosidad por etiquetado: explosivos, inflamables, comburentes, corrosivos y tóxicos.

– Almacenamiento de los productos.

– Equipos de protección individual. Tipos y características.

– Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.

– Toxicidad de los productos: disolventes y desengrasantes.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: Equipos e instalaciones auxiliares en la elaboración de cartón ondulado

Código: MF1336_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1336_2 Operar en equipos e instalaciones auxiliares en el proceso de elaboración de cartón ondulado

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar el Reglamento de Aparatos a Presión e instrucciones técnicas complementarias, identificando las normas de acción sobre calderas.

CE1.1 Explicar la terminología, definiciones y clasificación de las normas incluidas en los reglamentos de aparatos a presión.

CE1.2 Identificar las normas de operación y puesta en marcha de calderas que aparecen en el reglamento de aparatos a presión.

CE1.3 Describir las características técnicas de las calderas que habitualmente se utilizan en el proceso de elaboración de cartón ondulado.

CE1.4 A partir de unas instrucciones técnicas dadas y teniendo en cuenta el Reglamento de Aparatos a Presión:

– Interpretar los planos, dibujos y láminas ilustrativas necesarias para la compresión del texto.

– Relacionar las normas de operación con las características de la caldera.

C2: Realizar operaciones de puesta en marcha y conducción de calderas utilizadas en la elaboración de cartón ondulado, mediante simuladores o con equipos reales, recogiendo los datos e incidencias en un libro registro.

CE2.1 Identificar los parámetros a regular y controlar en las operaciones de puesta en marcha y conducción de calderas según el manual de instrucciones técnicas.

CE2.2 Identificar la normativa sobre prevención de riesgos vinculada a las operaciones de puesta en marcha y conducción de calderas.

CE2.3 Reconocer los elementos auxiliares de las instalaciones en procesos de elaboración de cartón ondulado.

CE2.4 Explicar el sistema de puesta en marcha inicial de una caldera.

CE2.5 Describir las maniobras más comunes en la conducción de las calderas utilizadas en la elaboración de cartón ondulado.

CE2.6 En un caso práctico de operaciones de puesta en marcha y conducción de calderas mediante simuladores o con equipos reales, debidamente caracterizado:

– Interpretar las instrucciones de puesta en marcha de la caldera.

– Describir los elementos más importantes a controlar durante la conducción de la caldera.

– Hacer una secuenciación de las operaciones a realizar siguiendo las fases establecidas en las instrucciones de puesta en marcha y de conducción.

– Activar los sistemas de encendido y demás elementos auxiliares y comprobar la calidad de la llama.

– Realizar comprobaciones del consumo de agua y de combustible.

– Registrar todas las maniobras realizadas en un libro registro.

CE2.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de operaciones de conducción de calderas y mediante la utilización de un simulador, ajustar la presión y la temperatura, mediante los controles manuales o automáticos, de forma que se mantengan las condiciones necesarias para realizar el proceso de elaboración de cartón ondulado con seguridad y eficacia.

CE2.8 Realizar operaciones de parada de calderas, mediante simuladores o con equipos reales, siguiendo unas instrucciones dadas.

C3: Realizar operaciones básicas de mantenimiento de calderas, recogiendo las incidencias en un libro de registro.

CE3.1 Describir los elementos de las calderas habitualmente utilizadas en procesos de en la elaboración de cartón ondulado susceptibles de desgaste.

CE3.2 Identificar las operaciones de mantenimiento básicas que aparecen en los libros de instrucciones de los elementos que forman la instalación de la caldera.

CE3.3 En un caso práctico de mantenimiento de calderas, debidamente caracterizado:

– Identificar, desmontar y limpiar todos los elementos susceptibles de dicho mantenimiento.

– Comprobar el funcionamiento de los dispositivos de medición de niveles, válvulas de seguridad y manómetros.

– Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las operaciones de mantenimiento.

CE3.4 En una serie de supuestos prácticos, donde se simulan incidencias, detectarlas y registrarlas en los libro registro.

C4: Operar en grupos de cogeneración y de depurado de aguas, mediante simuladores o equipos reales, aplicando las medidas de seguridad y de protección ambiental vigentes.

CE4.1 Reconocer los parámetros de control de un sistema de cogeneración.

CE4.2 Identificar los elementos de los grupos de cogeneración y de depurado de aguas susceptibles de mantenimiento.

CE4.3 En una caso práctico de operaciones en grupos de cogeneración y depurado de agua, caracterizado mediante unas instrucciones técnicas dadas:

– Comprobar que las lecturas de consumo de energía se mantiene en los valores predeterminados.

– Realizar la limpieza de los elementos necesarios con la periodicidad que marquen las instrucciones dadas.

CE4.4 Identificar los valores a controlar en un equipo de depurado de aguas.

CE4.5 En un caso práctico de operaciones en equipos de depurados de aguas y dadas unas instrucciones técnicas debidamente caracterizadas:

– Mantener los valores de los reactivos en los valores indicados en las instrucciones.

– Controlar con el departamento de logística el suministro de todos los elementos.

– Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las operaciones con equipos de depurado de aguas.

C5: Operar en equipos de presión que suministran aire comprimido u otros fluidos de presión, mediante simuladores o equipos reales, para un proceso de elaboración de cartón ondulado.

CE5.1 Relacionar los sistemas de refrigeración (generadores, tubos, intercambiadores y otros), equipos hidráulicos y compresores de aire con las secuencias a seguir en las operaciones establecidas en el manual de puesta en servicio.

CE5.2 Identificar los reguladores, medios de control automáticos, circuitos de refrigeración, equipos hidráulicos y compresores de una instalación de equipos de presión.

CE5.3 En un caso práctico de operaciones con equipos de presión y dadas unas instrucciones técnicas debidamente caracterizadas:

– Operar manualmente sobre los reguladores y medios de control automáticos.

– Mantener los circuitos de refrigeración, equipos hidráulicos y compresores de aire durante la operación en las condiciones requeridas por las especificaciones indicadas.

– Detener los sistemas de refrigeración (generadores, tubos, intercambiadores y otros) equipos hidráulicos y compresores de aire siguiendo la secuencia de operaciones establecidas.

– Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las operaciones con equipos de presión.

CE5.4 En una serie de supuestos prácticos, donde se simulan incidencias, detectarlas y recogerlas en un documento facilitado.

CE5.5 En un caso práctico debidamente caracterizado y a partir de unos equipos de presión dados, realizar el mantenimiento básico del sistema siguiendo unas instrucciones técnicas dadas.

C6: Aplicar las pautas de trabajo establecidas en los manuales técnicos para las operaciones de compactación y empaquetado de recortes de papel, cartón y otros complejos.

CE6.1 Identificar las pautas de trabajo para el proceso de compactación de los recortes, establecidas en los manuales técnicos de operaciones.

CE6.2 Identificar las medidas de seguridad que se deben tomar en las operaciones de compactación y empaquetado de recortes en un plan de prevención de riesgos laborales para empresas de elaboración de cartón ondulado.

CE6.3 En un caso práctico, debidamente caracterizado de operaciones de compactación y empaquetado de recortes de papel, cartón y otros complejos:

– Realizar el atado o flejado de las balas.

– Verificar la calidad del atado.

– Cortar y enhebrar, en su caso, volviendo a realizar el proceso.

– Aplicar las normas de seguridad en el proceso.

– Realizar las operaciones siguiendo las pautas establecidas en un manual técnico de operaciones.

Contenidos

1. Operaciones de puesta en marcha, parada y conducción de calderas en el proceso de elaboración de cartón ondulado

– Características técnicas de las calderas:

– Intercambiador de calor.

– Tipos calderas: acuotubular y pirotubular.

– Esquema de funcionamiento. Diagrama.

– Transmisión del calor en calderas.

– Tipos de tiro del hogar: natural, presurizado, equilibrado.

– Operaciones y parámetros de puesta en marcha y parada de la caldera:

– Secuenciación operaciones.

– Presión.

– Temperatura.

– Caudal.

– Controles de funcionamiento y seguridad:

– Control de nivel por flotador.

– Control de nivel Warrick.

– Presuretrol N.O. control de atomización aire-vapor.

– Circuitos de agua y combustible:

– Indicadores de nivel.

– Filtro de protección de cuerpos extraños.

– Precalentador eléctrico y/o a gas del combustible.

– Válvula desaireadora en el precalentador.

– Válvula termostática.

– Manómetro y termómetro.

– Válvula modulante de presión y cantidad de combustible al quemador.

– Verificación de niveles.

– Bombas y tanques de alimentación.

– Tipos de combustible:

– Sólidos, Líquidos, Gaseosos.

– Especiales: licor negro, bagazo.

– Procedimiento de recarga de combustible:

– Normativa de manipulación de combustibles.

– Bomba de trasiego.

– Drenaje. Venteo.

– Registro de incidencias en el proceso. Libro registro.

2. Operaciones de los equipos y sistemas auxiliares para la elaboración de cartón ondulado.

– Operaciones en grupos de cogeneración:

– Ciclo de Cogeneración.

– Tipos: gasificación, pirólisis y lecho fluido.

– Turbinas de gas y de vapor.

– Alternadores.

– Diagrama de funcionamiento

– Subida de carga hasta carga nominal.

– Consumo de agua de refrigeración.

– Indicador de consumo.

– Valores de funcionamiento:

– Energía producida: REE rendimiento eléctrico efectivo.

– Energía eléctrica y calor útil.

– Operaciones en grupos de depurado de aguas. Valores de funcionamiento.

– Parámetros de control del agua:

– pH.

– Oxígeno disuelto.

– Sólidos disueltos.

– Dureza.

– Caudal.

– Gases disueltos CO₂ y O₂

3. Operaciones de los equipos auxiliares de presión, refrigeración y compactación para la elaboración de cartón ondulado.

– Operaciones en equipos de presión:

– Terminología y símbolos.

– Circuitos de presión.

– Tapas y sistemas de cierre de equipos a presión.

– Verificación marcado CE y placa de diseño.

– Válvulas de seguridad y discos de rotura.

– CSPRS dispositivos de seguridad rígidos.

– Tuberías y accesorios DN 15 A DN 1000.

– Purgadores de vapor de agua. Clasificación.

– Operaciones en equipos de refrigeración:

– Terminología y símbolos.

– Circuito de refrigeración.

– Tratamiento del aire.

– Funcionamiento completo del ciclo.

– Parámetros a controlar: Temperatura y humedad.

– Diagramas. Cadena de frío.

– Bombas y ventiladores.

– Compresores. Temperatura de servicio.

– Incidencias durante el proceso de control.

– Operaciones en equipos de compactación y empaquetado de recortes:

– Pautas de trabajo.

– Manuales técnicos de operaciones.

– Equipos de compactación: Tipos y características técnicas.

– Verticales.

– Horizontales.

– Equipos para empaquetado. Tipos y características técnicas.

– Dispensadores.

– Máquinas enzunchadoras.

– Etiquetadoras.

4. Operaciones básicas de mantenimiento de primer nivel calderas e instalaciones auxiliares

– Normas de mantenimiento recogidas en el Reglamento de Aparatos a Presión.

– Tipos de mantenimiento:

– Correctivo, Preventivo, Predictivo.

– Gamas de mantenimiento o rutas programadas a controlar.

– Indicadores de mantenimiento:

– Disponibilidad.

– Horas de paro por avería.

– Análisis de averías.

– Plan de mantenimiento preventivo:

– Elementos y puntos de engrase.

– Cámara de combustión y refractarios.

– Dispositivos de medición de niveles. Válvulas de seguridad. Manómetros.

– Procedimientos de limpieza de:

– Quemador.

– Filtros: de combustible, de aire y de vapor.

– Mecheros.

– Purgadores.

– Mantenimiento del hogar y del quemador:

– Soplado del hogar.

– Quemadores: atmosféricos y mecánicos.

– Purgadores de superficie, fondo y de fondo.

– Mantenimiento del sistema de agua:

– Filtros.

– Tanques.

– Válvulas y bombas.

– Termómetro agua de alimentación.

– Mantenimiento de juntas y asientos de válvulas y grifos.

– Comprobación de los sistemas de seguridad.

– Mantenimiento de las plantas de cogeneración:

– Indicadores de disponibilidad.

– Análisis boroscópico en turbinas de gas.

– Detección de fugas.

– Mantenimiento compresores:

– Limpieza interior aceites y carbonillas.

– Válvulas de seguridad.

– Manómetros.

– Engrase y limpieza.

5. Planes de seguridad, salud y protección medio ambiental vinculadas a las operaciones auxiliares en la fabricación de cartón ondulado

– Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la conducción de calderas.

– Equipos de protección individual. Tipos y características.

– Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.

– Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.

– Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.

– Normativa vinculada al tratamiento de residuos.

– Normativa vinculada a la conducción y mantenimiento de equipos de refrigeración.

– Normativa vinculada al mantenimiento y control de equipos de compactación.

– Normativa vinculada al mantenimiento y control de equipos de presión.

– Reglamento de aparatos a presión.

– Reglamento técnico de calderas RTC.

– Reglamento de almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles.

– Registro documental de las operaciones realizadas.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: Operaciones de elaboración de cartón ondulado

Código: MF1337_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1337_2 Realizar operaciones de elaboración de cartón ondulado

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar las implicaciones del proceso de elaboración de cartón ondulado así como el funcionamiento, características, operaciones y elementos constructivos de los equipos implicados.

CE1.1 Identificar los principales elementos constructivos de los distintos tipos de onduladora.

CE1.2 Explicar la función de los sistemas y elementos básicos de las máquinas de obtención de cartón ondulado.

CE1.3 Justificar la necesidad del empleo de energía térmica y humedad para ablandar el papel y de energía mecánica para conseguir ondulaciones regulares y estables en el mismo.

CE1.4 Relacionar la estructura del cartón ondulado: simple cara, doble cara, triple ondulado con la tecnología de fabricación.

CE1.5 Determinar los parámetros que caracterizan las ondas del cartón ondulado tales como distancia entre el vértice y la base, distancia entre dos vértices consecutivos, número de ondas por metro y otros.

CE1.6 Justificar la disposición de las hendiduras con el formato final de las planchas de cartón ondulado.

CE1.7 Relacionar la disposición y velocidad de las cuchillas con las dimensiones finales de las planchas de cartón ondulado.

CE1.8 A partir de un esquema gráfico de fabricación de cartón ondulado:

– Identificar los cuerpos que configuran la línea de producción: grupo de alimentación, ondulado encolado mesas calientes, y cortadoras, así como las funciones de cada uno de ello en el proceso general.

– Definir las variables y los parámetros que se deben controlar en el proceso y los sistemas de control gráfico para cada cuerpo.

C2: Utilizar unidades empalmadoras siguiendo técnicas y operaciones específicas, realizando ajustes necesarios y preparando los cambios de bobina, mediante simuladores o equipos reales, según diferentes planificaciones de trabajo.

CE2.1 Relacionar los elementos de ajuste de la unidad empalmadora con la función que desempeñan en la colocación de bobinas.

CE2.2 Determinar la posición de las caras de la bobina para que el papel entre en máquina con la cara vista correcta, así como las consecuencias de una entrada defectuosa.

CE2.3 En un caso práctico de colocación de bobinas, mediante simuladores o equipos reales, debidamente caracterizado con unas instrucciones técnicas dadas:

– Colocar la bobina mediante los mandos oportunos en la posición correcta para realizar el empalme, comprobando que la cara vista de entrada de la bobina es la correcta.

– Situar el cabezal empalmador en posición de realizar el cambio y prepararlo para que el empalme se realice de forma automática cuando los metros para el empalme sean cero.

– Sujetar el papel por el mecanismo de aspiración del cabezal empalmador y colocar las cintas adhesivas de dos caras en la punta del papel de acuerdo a las instrucciones de trabajo establecidas.

CE2.4 En un caso práctico de preparación de la producción de cartón en el que se colocan diferentes bobinas:

– Supervisar las bobinas que entran en la fase de producción y ajustarlas en cuanto a paralelismo con el resto de bobinas ya cargadas evitando deficiencias en la producción.

– Controlar los portabobinas comprobando que alimentan los circuitos de papel ondulado y de caras de cartón, desarrollando las hojas de forma continua y a presión constante.

C3: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en unidades onduladoras, mediante simuladores o equipos reales, para conseguir la onda del cartón con la calidad indicada en diferentes órdenes de trabajo.

CE3.1 Identificar los marcadores de vapor, agua de refrigeración, aire comprimido e hidráulico y sus unidades de medida correspondientes.

CE3.2 A partir de unos esquemas de funcionamiento de la onduladora, localizar los calentadores y humectadores de la unidad.

CE3.3 En varios casos prácticos de preparación de unidades onduladoras mediante simuladores o equipos reales, y de acuerdo a diferentes órdenes de trabajo:

– Interpretar las órdenes de trabajo dadas.

– Revisar los marcadores correspondientes al vapor, agua de refrigeración, aire comprimido e hidráulico comprobando los valores correctos, que indica la orden de trabajo, en los monitores.

– Comprobar el correcto enhebrado de los papeles para la onda y el exterior.

– Ajustar las presiones de los rodillos onduladores y el freno del portabobinas de la prensa según instrucciones técnicas y las indicaciones de la orden de trabajo.

– Realizar todas las maniobras según las indicaciones del manual de Instrucciones técnicas, aplicando las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

CE3.4 A partir de unos supuestos prácticos donde se simulan diferentes incidencias en el ajuste de la unidad de ondulado, realizar propuestas con acciones correctoras.

C4: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en unidades encoladoras, mediante simuladores o equipos reales, para conseguir el correcto encolado de las diferentes caras del cartón ondulado, según diferentes calidades a obtener definidas en unas instrucciones técnicas específicas.

CE4.1 Relacionar las calidades del producto a obtener con la variación de los parámetros de control.

CE4.2 A partir de fichas de formulación de colas, valorar los elementos de diferentes preparados en relación a su masa, volumen y componentes.

CE4.3 Analizar la secuencia de operaciones y el orden de adición de los componentes de la mezcla de colas en un ciclo de trabajo dado.

CE4.4 A partir de un esquema de funcionamiento de la doble encoladora, localizar los elementos mecánicos de actuación.

CE4.5 En varios casos prácticos debidamente caracterizados de operaciones en la doble encoladora, mediante simuladores o equipos reales, a partir de diferentes órdenes de trabajo:

– Controlar la entrada de vapor, la temperatura y posición de los precalentadores en la mesa de secado.

– Comprobar el nivel de cola de la bandeja y la temperatura y ajustar el espesor de la película que se va a aplicar

– Posicionar los limitadores de los rodillos encoladores según anchos y gramajes y situar el rodillo de prensa en la posición adecuada.

– Realizar todas las operaciones según las indicaciones del manual de Instrucciones técnica aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados al ajuste de la doble encoladora.

CE4.6 A partir de unos supuestos prácticos donde se simulan diferentes incidencias en el ajuste de la doble encoladora, realizar propuestas con acciones correctoras.

C5: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en la parte seca del tren de ondulado o mediante simuladores, a partir de los datos técnicos de diferentes pedidos de cartón.

CE5.1 Reconocer los parámetros a ajustar en cada uno de los componentes de la parte seca de un tren de ondulado tales como mesas de secado, cuchillas de corte y otros.

CE5.2 Relacionar los tipos de cuchillas de corte y de hendido con los diferentes materiales y tipos de cartón.

CE5.3 Identificar los datos técnicos referidos al ajuste de parámetros de producción de la partes seca del tren de ondulado, en un pedido de cartón dado.

CE5.4 En un caso práctico de ajustes de la parte seca del tren de ondulado o mediante simuladores para la fabricación de cartón ondulado de simple cara, doble cara o triple cara (triplex), debidamente caracterizado mediante una orden de trabajo:

– Interpretar los datos técnicos de la orden de trabajo para identificar el producto a obtener.

– Controlar las mesas de secado y comprobar que los parámetros de temperatura y humedad están en los valores determinados evitando malformaciones del producto.

– Situar las cuchillas de corte longitudinal, transversal y las de hendido, en la posición correcta, dentro del conjunto, respetando la distancia y altura con respecto a la contra cuchilla realizando un corte y un hendido preciso.

– Ajustar la cortadora rotativa trasversal y el desplazamiento del cartón, consiguiendo un corte preciso y regular.

– Verificar, con la frecuencia establecida en las pautas de control, los cortes realizados en las unidades de corte.

– Realizar todas las operaciones según las indicaciones del manual de Instrucciones técnicas, aplicando las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

– Registra las anomalías observadas durante el ajuste y la valoración correspondiente.

C6: Operar en procesos de obtención de cartón ondulado, en diferentes condiciones de calidad y productividad establecidas, mediante simuladores o equipos reales.

CE6.1 Relacionar los procesos de producción según el tipo de onda y las capas del producto a elaborar con el equipo y los parámetros de producción utilizados: tensiones, humedad, temperatura de aplicación de las colas y velocidad de la tirada.

CE6.2 En un caso práctico de fabricación de cartón ondulado de simple cara, doble cara o triple cara (triplex), debidamente caracterizado:

– Interpretar la orden de trabajo dada para comprobar la disponibilidad de los materiales a procesar.

– Comprobar la tensión constante de las bobinas en los portabobinas.

– Comprobar el nivel de cola en la bandeja y su temperatura para proceder al encolado de los diferentes papeles con los niveles de calidad establecidos.

– Controlar la velocidad de la máquina manteniendo la producción dentro de los niveles establecidos.

– Realizar la tirada, manteniendo los parámetros de producción establecidos en la orden de trabajo y resolviendo las contingencias según indicaciones recibidas.

– Realizar los chequeos pertinentes para comprobar que la formación de la onda y el pegado se producen de forma adecuada según indicaciones técnicas de producción y de calidad.

– Realizar todas las operaciones del proceso de obtención de cartón ondulado según las indicaciones del manual de Instrucciones técnicas, aplicando las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

– Cumplimentar los partes de producción, registrando las anomalías observadas durante la tirada y la valoración correspondiente.

CE6.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por el croquis y las características técnicas del producto a obtener:

– Señalar las zonas de hendido y de corte.

– Relacionar el espesor del cartón y las características de los materiales que lo conforman con el ángulo de corte apropiado de la cuchilla y la presión de hendido.

C7: Aplicar técnicas de limpieza y mantenimiento de primer nivel, comprobando los sistemas de seguridad de trenes de ondulado según procedimientos técnicos específicos.

CE7.1 Identificar en la documentación técnica, las instrucciones de la empresa, las normas de seguridad y los elementos y planes de mantenimiento preventivo previstos.

CE7.2 Reconocer los puntos de engrase de un tren de ondulado y la periodicidad con la que se debe realizar.

CE7.3 Identificar las partes o piezas de trenes de ondulado que necesiten limpiezas periódicas o requieran operaciones de mantenimiento así como la periodicidad con la que se debe realizar.

CE7.4 En un caso práctico de limpieza y mantenimiento de un tren de ondulado y a partir de unos manuales de instrucciones técnicas y planes de mantenimiento dados:

– Verificar los niveles de presión y temperatura óptimos para el correcto funcionamiento del tren de ondulado.

– Identificar las anomalías que afectan al funcionamiento de la máquina y que deben ser registradas para su valoración.

– Identificar y comprobar los sistemas de seguridad de las máquinas.

– Realizar el engrase y limpiar el tren de ondulado y todos los elementos utilizados en el proceso según las instrucciones técnicas de la máquina y normas recibidas para garantizar su perfecto funcionamiento.

Contenidos

1. Fundamentos del proceso de elaboración del cartón ondulado

– Principios tecnológicos básicos de la transformación. Conceptos básicos.

– Estructura del cartón ondulado.

– Propiedades físicas: gramaje, espesor, humedad, permeabilidad.

– Propiedades mecánicas: CMT, rigidez, resistencia a la compresión y a la tracción.

– Propiedades de uso: resistencia al plegado, al desgarro.

– Tipos de papeles: Fluting semiquímico, médium, paja. LWM de bajo gramaje, Kraftliners, Testliners.

– Identificación y funcionamiento de los equipos.

– Onduladora de Grupo simple cara (1 hoja).

– Onduladora de Grupo doble cara o triple.

– Fundamentos de los elementos del tren de cartón ondulado:

– Cargador.

– Empalmadora.

– Mesas calientes.

– Grupo impresor.

– Slotter.

– Troqueladora.

– Plegado y encolado.

– Preparación, conducción y mantenimiento de equipos.

– Variables y parámetros que se deben controlar en el proceso.

– Sentido fabricación papel.

– Humedad papel.

– Gramaje y calidad del papel.

– Temperatura.

– Presión.

– Velocidad de máquina.

– Tensión.

2. Preparación del grupo de ondulado

– Esquema de funcionamiento.

– Preparación de las unidades de alimentación y empalme.

– Portabobinas y elementos de ajuste.

– Empalmadoras (splicers). Cintas de empalme.

– Programación de las unidades.

– Elementos mecánicos del grupo de ondulado.

– Presiones rodillos onduladotes.

– Freno portabobinas.

– Limitadores rodillos encoladores.

– Preparación de la unidad onduladora:

– Regulación de calentadores.

– Humificadores: cilíndricos Gaylor, Planos: bandeja y sándwich.

– Temperatura precalentadores.

– Humedad.

– % de vapor en las mesas de secado.

– Ajuste de presiones de los rodillos onduladores.

– Máquinas con peines y sin peines.

– Marcadores de ajuste: tipos y usos.

3. Preparación de los grupos de encolado

– Esquema de funcionamiento del grupo de encolado.

– Elementos mecánicos del grupo de encolado:

– Grupo doble encoladora.

– Grupo encoladora simple.

– Preparación de las unidades encoladoras:

– Rodillo prensador.

– Sistema de patines.

– Ajustes de película de encolado.

– Preparación de cola:

– Proceso Steinhall.

– Colas minorar.

– Gelatinización del almidón.

– Aditivos: sosa, bórax y fungicida.

– Ajuste de la mesa de secado:

– Temperatura.

– Colchones de aire.

– Inyectores de vapor.

4. Proceso de elaboración de cartón ondulado: parte húmeda

– Operaciones en las unidades de simple cara, doble cara y triple cara:

– Energía mecánica para ejercer la presión.

– Energía térmica en forma de calor.

– Parámetros de producción:

– Presión, tensiones, humedad, temperaturas y velocidad.

– Perfil de la onda o canal.

– Características: altura, paso, canales por metro.

– Coeficiente de ondulación.

– Tipos de canal.

– Aplicación de colas.

– Marcadores.

5. Proceso de elaboración de cartón ondulado: parte seca

– Procedimientos técnicos de ajuste. Sistemas de presión:

– Por rodillos.

– Air-press.

– Short-press.

– Por patines.

– Parámetros de control:

– Gramaje, Rigidez, Tipo de onda, dimensiones.

– Corte y hendido longitudinal:

– Doble cuchilla.

– Disc cut.

– Chorro de agua.

– Hendido estándar.

– Corte transversal:

– Tipos de cuchillas: plana y helicoidal.

– Salida: sándwich, cintas de vacío o rodillos.

– Posicionado cuchillas y contracuchillas en la Slitter-Scorer.

– Posicionado cortadora transversal.

– Cortadora rotativa. Ajustes transversales y de desplazamiento.

– Unidad de frenado, separación y formación de pila.

6. Mantenimiento en trenes de elaboración de cartón ondulado

– Plan director de mantenimiento.

– Tipos de mantenimiento:

– Correctivo.

– Preventivo.

– Predictivo.

– Gamas de control:

– Semanal.

– Mensual.

– Semestral.

– Anual.

– Instrucciones técnicas de mantenimiento:

– Cargador, empalmadora.

– Encoladora.

– Mesas calientes.

– Grupo ondulador.

– Slotter, cortadoras.

– Troqueladora.

– Plegadora.

– Limpieza de la máquina. Elementos de engrase. Periodicidad.

– Sistemas de seguridad de los diferentes cuerpos de la máquina.

7. Planes

de seguridad, y protección medio ambiental vinculadas a las operaciones de elaboración de cartón ondulado

– Normativa de seguridad, salud y protección medioambiental aplicable a las operaciones de elaboración de cartón ondulado.

– Equipos de protección individual. Tipos y características.

– Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.

– Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.

– Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.

– Normativa vinculada al proceso de preparación del grupo de ondulado.

– Normativa vinculada al proceso de preparación de los grupos de encolado.

– Normativa vinculada al proceso de elaboración en la parte seca de la máquina.

– Normativa vinculada a las operaciones de mantenimiento.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 4

Denominación: Control de la elaboración de cartón ondulado

Código: MF1338_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1338_2 Controlar mediante paneles electrónicos la elaboración de cartón ondulado

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Operar en trenes de ondulado coordinando las operaciones de puesta en marcha y de producción a partir de instrucciones y planificaciones de trabajo específicas.

CE1.1 Reconocer las especificaciones técnicas del producto que pueden aparecen en una orden de trabajo: tipo de papel, adhesivos, altura de la onda, parámetros de control de calidad y otras.

CE1.2 Identificar los elementos de arranque utilizados en los trenes de ondulado.

CE1.3 Describir los procesos que intervienen en la planificación de pedidos de cartón ondulado.

CE1.4 A partir de una planificación de trabajo diaria y una orden de trabajo debidamente caracterizada:

– Relacionar los materiales y sus características para ser utilizados en la producción.

– Verificar la correspondencia de los parámetros de producción con las especificaciones del producto.

– Distribuir los trabajos según las máquinas implicadas y los tiempos establecidos.

CE1.5 Valorar diferentes propuestas sobre agrupación de pedidos que aparecen en una programación diaria teniendo en cuenta las características del pedido, los equipos implicados y el personal disponible.

CE1.6 Describir las técnicas para conseguir una comunicación activa y eficaz con el resto de compañero que permitan resolver las situaciones de dificultad comunicativa que puedan presentarse.

CE1.7 En varios supuestos prácticos de elaboración de cartón ondulado debidamente caracterizados:

– Determinar el equipo de trabajo que debe intervenir en cada una de las partes del proceso.

– Establecer las operaciones que deben realizar cada uno de los componentes del equipo de trabajo.

– Explicar las técnicas de comunicación entre el equipo de trabajo durante el proceso.

– Coordinar con el equipo las operaciones a realizar durante la puesta en marcha del tren de ondulado.

– Comunicar las incidencias y los datos sobre el cambio de pedido al resto del equipo, libre de errores.

C2: Aplicar procedimientos técnicos de control del proceso de elaboración de cartón ondulado utilizando sistemas electrónicos de control, visualizando las gráficas e identificando los elementos que supervisar.

CE2.1 Identificar diferentes tipologías de sistemas electrónicos de control en los trenes de ondulado relacionándolas con la introducción de datos.

CE2.2 Identificar los parámetros que deben controlarse durante el proceso de elaboración de cartón ondulado.

CE2.3 Relacionar los elementos implicados en la parte húmeda del tren de ondulado con las operaciones que deben controlarse durante la conducción.

CE2.4 Relacionar los elementos implicados en la parte seca del tren de ondulado con las operaciones que controlar durante la conducción.

CE2.5 Identificar los procedimientos de seguridad, salud y protección ambiental aplicables a la elaboración de cartón ondulado y su implicación en el control del proceso.

CE2.6 En varios supuestos prácticos de puesta en marcha y conducción de un tren de ondulado debidamente caracterizados:

– Conectar los sistemas informáticos en el orden correcto y situar los parámetros de elaboración en posición inicial.

– Introducir los parámetros de producción en el sistema electrónico de control a partir de los datos técnicos de una orden de trabajo dada, con criterios de calidad, seguridad y protección ambiental.

– Controlar las gráficas de evolución de todos los parámetros durante una producción simulada.

– A partir de la información de las gráficas o de los controles del cartón en proceso, reajustar los parámetros necesarios para corregir las incidencias que se produzcan.

– Controlar el producto tras los ajustes verificando los resultados obtenidos.

C3: Identificar los diferentes componentes del cartón ondulado, relacionando las características de los mismos con las aplicaciones en el producto final.

CE3.1 Diferenciar las partes de un cartón ondulado -cara externa, cara interna y tripas- y los tipos de papeles empleados en la fabricación de cartón ondulado.

CE3.2 Relacionar los componentes de cartón ondulado con las propiedades y aplicaciones del producto final.

CE3.3 Relacionar las características del producto final de cartón ondulado con las particularidades en las condiciones de fabricación.

– Identificar los elementos que componen el artículo de cartón ondulado.

– Describir las características de los diferentes tipos de papel empleado.

– Valorar la resistencia mecánica del producto y la calidad de la plancha de cartón.

– Relacionar las características de los materiales utilizados en la fabricación de la plancha de cartón con los requerimientos del producto final obtenido.

C4: Aplicar criterios de control de calidad y valoración de muestras en distintas fases de un proceso de fabricación de cartón ondulado, para controlar la calidad y valorar los ajustes necesarios en el proceso de elaboración.

CE4.1 Identificar las características, las funciones y procedimientos de uso de los útiles de medición utilizados en el control de cartón ondulado.

CE4.2 Interpretar los estándares de calidad a tener en cuenta en la elaboración de cartón ondulado.

CE4.3 Identificar los puntos clave donde realizar controles de calidad y toma de muestras en el proceso de elaboración de cartón ondulado y describir los parámetros a controlar en cada uno de ellos.

CE4.4 Relacionar los valores de referencia de los controles a realizar con las unidades de medida más habituales.

CE4.5 En un supuesto práctico de control de calidad debidamente caracterizado y a partir de diferentes muestras de planchas de cartón ondulado finalizado y unas tablas de referencia:

– Realizar los diferentes ensayos de control de los parámetros definidos utilizando los instrumentos más adecuados, registrando los resultados.

– Valorar los resultados obtenidos contrastándolos con unas tablas de referencia dadas y determinar las muestras aceptadas y las rechazadas.

CE4.6 A partir de diferentes muestras de cartón ondulado con diferentes defectos tales como alabeado, encolado defectuoso, falso acanalado y otros:

– Detectar los posibles causas que originan los defectos en la su fabricación.

– Describir los ajustes que se deben realizar en el proceso para conseguir la calidad requerida.

Contenidos

1 . Programación de la producción en trenes de ondulado

– Programación establecida:

– Cálculo de combinaciones para mejorar el ancho.

– Carga de datos en el pupitre: cantidad, calidad, pedido.

– Agrupación de pedidos:

– Perfiles y composiciones.

– Contabilización entradas y salidas.

– Metrajes.

– Elementos de arranque: parte seca y parte húmeda.

– Parámetros de producción. Especificaciones de técnicas del producto.

– Condiciones de elaboración.

2. Coordinación del proceso de producción en trenes de ondulado

– Arranque de las máquinas.

– Coordinación con el equipo de trabajo.

– Sincronización de las diferentes partes de la máquina: seca y húmeda.

– Equipos de trabajo. Coordinación de funciones:

– Funciones de cada operario.

– Comunicaciones.

– Técnicas de comunicación activa y eficaz.

– Resolución de incidencias comunicativas con el equipo de trabajo.

– Verificación de los elementos que intervienen en el proceso.

– Elementos clave a verificar en los equipos:

– Cargador, empalmadora.

– Encoladora.

– Mesas calientes.

– Grupo impresor.

– Slotter.

– Troqueladora.

– Plegadora.

3. Control del proceso de elaboración del cartón ondulado a través de pupitres de control.

– Tipos de sistemas de control en línea.

– Sistemas electrónicos de control:

– Presión, tensiones, humedad, temperaturas y velocidad.

– Perfil de la onda o canal

– Características: altura, paso, canales por metro

– Coeficiente de ondulación

– Tipos de canal

– Control de las gráficas de evolución:

– Gráficos de control. Límites de control.

– Capacidad del proceso.

– Límites de control.

– Control de los elementos auxiliares:

– Sistema de encolado.

– Cortadora y hendidora longitudinal.

– Cortadora transversal.

– Variables y parámetros que se deben controlar en el proceso:

– Humedad papel.

– Gramaje.

– Calidad.

– Tipo de onda.

– Temperatura.

– Presión.

– Velocidad de máquina.

– Tensión.

4. Control de calidad del cartón ondulado

– Puntos de control y ensayos a realizar.

– Propiedades físicas: gramaje, espesor, humedad, permeabilidad.

– Propiedades mecánicas: CMT, rigidez, resistencia a la compresión y a la tracción.

– Propiedades de uso: resistencia al plegado, al desgarro.

– Herramientas y útiles de control.

– Gráficos de control.

– Plan de muestreo. MIL STD 105.

– Técnicas de medición.

– Verificación medida paso de onda y canales por metro.

– Estándares de calidad en la elaboración de cartón ondulado.

– Defectos en la elaboración del cartón ondulado.

– Ensayos de laboratorio. Control de calidad del cartón ondulado.

– Sistemas de control manual y automático de la máquina.

– Chequeos de comprobación durante la elaboración.

– Verificación y control del proceso de elaboración.

– Plan de muestreo. Frecuencias.

– Pautas de control.

5. Planes de seguridad, y protección medio ambiental vinculadas al control de la elaboración de cartón ondulado

– Normativa de seguridad, salud y protección medioambiental aplicable a las operaciones control de la elaboración de cartón ondulado.

– Documentación técnica. Fases de trabajo. Características.

– Fichas técnicas de los puestos de trabajo:

– Riesgos existentes.

– Trabajadores afectados.

– Resultado de la evaluación.

– Medidas preventivas propuestas.

– Procedimientos de evaluación o métodos de medición.

– Análisis o ensayo utilizado.

– Equipos de protección individual. Tipos y características.

– Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.

– En equipos de trabajo: atrapamientos, cortes, proyecciones.

– Por contacto eléctrico: directo o indirecto.

– Por agentes físicos: ruidos, vibraciones, radiaciones, condiciones higrométricas.

– Por agentes químicos: colas, disolventes.

– Identificación de riesgos ambientales.

– Elementos contaminantes.

– Fichas técnicas materiales empleados.

– Instrucciones de uso y limpieza

– Etiquetado

– Normativa vinculada al tratamiento de residuos

– Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.

– Registro documental de las operaciones realizadas.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE ELABORACIÓN DE CARTÓN ONDULADO.

Código: MP0467

Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Preparar las materias primas y productos auxiliares y realizar el control de calidad en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

CE1.1 Identificar los materiales correspondientes a la orden de producción.

CE1.2 Proponer los soportes papeleros y plásticos, en función de las características de la orden de trabajo.

CE1.3 Cuantificar los materiales auxiliares según la orden de trabajo.

CE1.4 Determinar los valores de control mediante aparatos y equipos de laboratorio.

CE1.5 Analizar las propiedades de los soportes papeleros y auxiliares.

CE1.6 Comprobar visualmente los defectos de ajuste.

CE1.7 Ajustar las características físico-químicas de colas y adhesivos.

C2: Participar, bajo supervisión, en la puesta en marcha y parada de los equipos auxiliares: caldera, cogeneración, equipos de aire comprimido y refrigeración.

CE2.1 Identificar los elementos de las instalaciones correspondientes a los equipos de cogeneración, presión, caldera y refrigeración.

CE2.2 Colaborar en la puesta en marcha de los equipos auxiliares.

CE2.3 Cuantificar el consumo de agua y combustible, manteniendo los valores indicados, según instrucciones.

CE2.4 Colaborar en la adecuación de las válvulas y de las bombas para el aprovisionamiento de combustible.

CE2.5 Proponer el ajuste de la presión y temperatura de los equipos auxiliares.

CE2.6 Participar bajo supervisión, en la secuencia de parada de los equipos auxiliares.

CE2.7 Proponer la anotación de incidencias en el registro de incidencias.

CE2.8 Realizar la limpieza de los componentes, equipos auxiliares con la periodicidad indicada en el plan de mantenimiento.

C3: Preparar, bajo supervisión, el grupo de ondulado y de encolado de los equipos del tren de cartón ondulado: parte húmeda y seca.

CE3.1 Preparar las unidades de alimentación.

CE3.2 Realizar las operaciones de empalme de bobinas non-stop.

CE3.3 Ajustar la unidad onduladora y los marcadores, según las especificaciones de la orden de trabajo.

CE3.4 Preparar las unidades encoladoras y las colas necesarias.

CE3.5 Ajustar la temperatura de la mesa de secado, según orden de trabajo.

CE3.6 Establecer las operaciones necesarias para la obtención en unidades simple, doble y triple cara,

CE3.7 Determinar el perfil de onda o canal según la orden de trabajo

CE3.8 Ajustar encoladores, marcadores y el sistema de presión.

CE3.9. Preparar los elementos de corte transversal y longitudinal.

C4: Realizar la programación del tren de cartón ondulado, mediante pupitre de control y/o simulador.

CE4.1 Identificar los sistemas electrónicos de control.

CE4.2 Interpretar los gráficos de control de la evolución de la producción.

CE4.3 Ajustar, según la orden de trabajo y bajo supervisión, los parámetros del grupo de ondulado, encolado y de corte.

CE4.4 Preparar, bajo supervisión, las unidades de frenado, separación y formación de pila.

CE4.5 Proponer ajustes o modificaciones ante posibles incidencias detectadas durante la producción.

C5: Participar, de acuerdo a la planificación de la empresa, en el mantenimiento del tren de elaboración de cartón ondulado.

CE5.1 Identificar los tipos de mantenimiento: preventivo, predictivo y correctivo.

CE5.2 Establecer, bajo supervisión, las gamas de control y su periodicidad.

CE5.3 Identificar los elementos de engrase y conocer las pautas de ejecución.

CE5.4 Identificar los sistemas de seguridad de la máquina.

CE5.5 Realizar bajo control el registro documental de las operaciones realizadas.

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.

CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.

CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.

CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

Contenidos

1. Preparación y realización control de calidad de materias primas y auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales.

– Identificación de materiales, en almacén de acuerdo a las etiquetas.

– Estándares de calidad. Ensayos de laboratorio.

– Muestreo. Aplicación de la MIL-STD105.

– Posibles defectos en los soportes que dificultan la producción.

– Comprobaciones visuales: correcto troquelado, posición, calidad de los hendidos.

– Ajuste de las características físico-químicas de las colas y adhesivos.

2. Proceso de puesta en marcha y parada de los equipos auxiliares: caldera, cogeneración, equipos de aire comprimido y refrigeración.

– Preparación de los elementos de las instalaciones correspondientes a los equipos de cogeneración, presión, caldera y refrigeración de la unidad onduladora.

– Puesta en marcha y parada de los equipos auxiliares.

– Cuantificación el consumo de agua y combustible, manteniendo los valores indicados, según instrucciones.

– Adecuación de las válvulas y de las bombas para el aprovisionamiento de combustible.

– Ajuste de los parámetros: presión y temperatura de los equipos auxiliares.

– Limpieza de los componentes, equipos auxiliares con la periodicidad indicada en el plan de mantenimiento

3. Proceso de elaboración de cartón ondulado: parte húmeda y parte seca.

– Preparación de las unidades de alimentación y empalme.

– Preparación de la unidad onduladora y encoladora.

– Operaciones en las unidades de simple cara, doble cara y triple cara.

– Parámetros de producción: presión, tensiones, humedad, temperaturas y velocidad.

– Control de aplicación de colas.

– Chequeos de comprobación durante la elaboración.

– Parámetros de control.

4. Preparación paneles electrónicos de control del tren de elaboración de cartón ondulado

– Sistemas de control manual y automático de la máquina.

– Secuencialización de los sistemas informáticos de puesta en marcha.

– Parámetros de control según orden de trabajo.

– Control de las gráficas de evolución y los parámetros de producción.

– Controlar el producto obtenido y ajustar el proceso a la calidad requerida por la orden de trabajo.

5. Preparación del mantenimiento de primer nivel en el tren de elaboración de cartón ondulado

– Instrucciones técnicas de mantenimiento.

– Plan de mantenimiento: correctivo, predictivo y preventivo.

– Limpieza de la máquina, principales elementos a limpiar.

– Elementos de engrase: localización, periodicidad según plan de mantenimiento.

– Sistemas de seguridad de los diferentes cuerpos de la máquina.

6. Integración y comunicación en el centro de trabajo

– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

– Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.

– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.

– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

– Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Módulos formativos	Acreditación requerida	Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia	Experiencia profesional requerida en el ámbito de la unidad de competencia
Módulos formativos	Acreditación requerida	Con acreditación	Sin acreditación
MF1335_2 Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la transformación de papel, cartón y otros materiales.	• Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico Superior en Artes gráficas. • Certificados de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de Artes Gráficas, área de transformación.	1 año	4 años
MF1336_2: Operar en equipos e instalaciones auxiliares en el proceso de elaboración de cartón ondulado.	• Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico Superior en Artes gráficas. • Certificados de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de Artes Gráficas, área de transformación.	1 año	4 años
MF1337_2: Realizar operaciones de elaboración de cartón ondulado.	• Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico Superior en Artes gráficas. • Certificados de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de Artes Gráficas, área de transformación.	1 año	4 años
MF1338_2 Controlar mediante paneles electrónicos la elaboración de cartón ondulado.	• Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Diplomado, Ingeniero Técnico, Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. • Técnico Superior en Artes gráficas. • Certificados de profesionalidad de nivel 3 de la familia profesional de Artes Gráficas, área de transformación.	1 año	4 años

V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Espacio formativo	Superficie m2 15 alumnos	Superficie m2 25 alumnos
Aula de gestión	45	60
Taller con tren de cartón ondulado con pupitre centralizado y/o simulador de tren de cartón ondulado y equipos auxiliares	800	800
---	---	---
Espacio formativo	M1	M2
Aula de gestión	X	X
Taller con tren de cartón ondulado con pupitre centralizado y/o simulador de tren de cartón ondulado y equipos auxiliares		X
---	---
Espacio formativo	Equipamiento
Aula de gestión.	– Equipos audiovisuales – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Software específico de la especialidad – Pizarras para escribir con rotulador – Rotafolios – Material de aula – Mesa y silla para formador – Mesas y sillas para alumnos
Taller con tren de cartón ondulado con pupitre centralizado y/o simulador de tren de cartón ondulado y equipos auxiliares.	– Grupo de ondulado: – Empalmadoras automáticas, – Cortadora-hendidora longitudinal – Cortadora transversal – Unidades de simple cara, doble cara y triple cara. – Troqueladora rotativa o plana. – Plegadora - Engomadora – Tren de cartón ondulado con pupitre centralizado o simulador de altas prestaciones – Caldera pirotubular y/o acuotubular, y/o simulador. – Equipo de depurado de águas o simulador – Equipo de refrigeración o simulador. – Compresor, válvulas, manómetros, filtros, purgadores – Máquinas herramientas portátiles y manuales para montaje – Instrumentos de medida específicos de medida y verificación. – Equipos de automatismos neumático- hidráulicos dotados de presión. – Equipos de protección individual y colectiva.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.

El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.

En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

ANEXO VI

I. IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominación: Fabricación de complejos, envases, embalajes y otros artículos de papel y cartón

Código: ARGT0411

Familia profesional: Artes gráficas

Área profesional: Transformación y conversión en Industrias gráficas

Nivel de cualificación profesional: 2

Cualificación profesional de referencia:

ARG416_2 Fabricación de complejos, envases, embalajes y otros artículos de papel y cartón (RD 1955/2009, de 18 de diciembre)

Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:

UC0200_2: Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad

UC1335_2: Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la transformación de papel, cartón y otros materiales

UC1339_2: Preparar las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería

UC1340_2: Elaborar envases, embalajes y artículos de papelería

UC1341_2 Fabricar artículos de papel y cartón para uso doméstico e higiénico

UC1342_2: Fabricar complejos de papel, cartón y otros materiales

UC1343_2: Realizar tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales

Competencia general:

Elaborar materiales complejos, envases, embalajes, artículos de papelería y otros artículos para uso doméstico e higiénico y tratar superficialmente papeles, cartones y otros materiales operando en equipos y líneas de transformación, preparando y controlando todos los parámetros de producción y las materias primas necesarias, e interviniendo en el proceso gráfico según la productividad y calidad establecidas y aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Entorno Profesional:

Ámbito profesional: