Real Decreto 613/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Artes y artesanías que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan los certificados de profesionalidad establecidos como anexos II y V del Real Decreto 1521/2011, de 31 de octubre

– Identificar las necesidades de madera relativas al tipo, calidad, dimensiones, proceso y logística de despiece expresadas en el plan de referencia.

– Relacionar la logística de despiece con las escuadrías de comercialización de la madera propuesta.

– Identificar posibles entidades de venta comercial y simular la adquisición de los segmentos más adecuados a las necesidades expresadas en el plan de referencia.

– Comprobar in situ el tipo, calidad y dimensiones de la madera objeto de compra

– Comprobar el cumplimiento de las normativas de protección ambiental (CITES).

C2: Aplicar técnicas de Mecanizado de madera (aserrado, cepillado regruesado, moldurado y lijado entre otros) mediante el uso de herramientas manuales y/o maquinaria convencional para la elaboración de elementos escultóricos y decorativos, a partir de un proyecto, con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE2.1 Describir las técnicas manuales y mecánicas que se utilizan para mecanizar piezas de madera y relacionarlas con:

– El tipo de herramientas manuales y/o mecánicas idóneas para realizar el mecanizado (aserrado, cepillado, regruesado, torneado, lijado entre otros), para obtener piezas con características definidas.

– La tipología, características y aplicaciones de las máquinas, equipos y herramientas manuales.

– Las fases del mecanizado como un proceso preparatorio para la talla de elementos decorativos en madera.

– Las características de las maderas utilizadas para la talla de elementos decorativos en madera.

CE2.2 En un supuesto práctico de preparación de la madera para su mecanizado posterior, a partir de un proyecto de talla de elementos decorativos en madera:

– Comprobar que la calidad, medidas, y posibilidades de despiece de la madera se corresponden con las especificaciones recogidas en el proyecto para el proceso mecanizado.

– -Seleccionar las plantillas y/o medios en función del tipo de volumen que hay que obtener en el proceso de mecanizado.

– Marcar los segmentos de madera para obtener el máximo aprovechamiento de la misma.

– Distribuir los segmentos de madera en el espacio específico que facilite el inicio del mecanizado de los mismos.

– Comprobar que las condiciones del espacio de trabajo y ubicación de las máquinas y equipos responden a criterios de seguridad y prevención laboral para preservar la salud de los operarios y del medioambiente.

CE2.3 En un supuesto práctico de mecanizado de madera a partir de un plan de elaboración de elementos decorativos de talla en madera:

– Transportar, en caso necesario, las piezas de madera al espacio específico donde se iniciará el proceso de mecanizado.

– Seleccionar y utilizar los equipos y medios de protección necesarios en las

– distintas operaciones de mecanizado conforme a los criterios de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales estipulados.

– Disponer las piezas a fin de obtener durante el mecanizado el resultado requerido, considerando: caras maestras, sentido de la veta, situación y orientación de los nudos y dimensiones.

– Mecanizar las piezas con las superficies rectas, secuenciando las operaciones de corte, cepillado y regruesado en función de las características de la pieza a obtener comprobando que los resultados que se van obteniendo responden a la calidad y a las especificaciones expresadas en el plan de referencia.

– Las piezas que deban tener las superficies curvas se someten a un proceso de mecanizado adicional utilizando plantillas y medios auxiliares específicos comprobando que los resultados que se van obteniendo responden a la calidad y a las especificaciones expresadas en el plan de referencia.

– Clasificar las piezas según dimensiones despiece, color y veteado, entre otros

– Transportar, en caso necesario, las piezas de madera al espacio específico donde se continuará el proceso de preparación de las piezas de madera para su tallado posterior.

C3: Aplicar técnicas de preparación de bloques de madera, mediante sistemas de unión o empalme, para la elaboración de elementos escultóricos y decorativos, a partir de un proyecto, con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE3.1 Describir la influencia de la posición y dirección de la veta y de la fibra en las características mecánicas de segmentos de madera con diferentes escuadrías relacionándolas con su uso en la elaboración de bloques de madera para talla de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera.

CE3.2 Describir herramientas manuales y mecánicas específicas para la preparación de piezas de madera por la unión de segmentos de menor tamaño aplicando técnicas de unión y/o empalme, encolado simple o falso encolado.

CE3.3 En un supuesto práctico de preparación de bloques de madera para la elaboración de elementos escultóricos y decorativos, a partir de un proyecto y unos segmentos de madera previamente mecanizados, aplicar técnicas de encolado directo para la unión de los segmentos de madera realizando secuencialmente las siguientes acciones:

– Selección de las herramientas específicas para unión por encolado directo, en función de las dimensiones establecidas en el proyecto y las características de las maderas dadas.

– Disposición de los segmentos según las vetas, las fibras y los anillos de crecimiento de cada segmento en función de la forma definitiva a obtener.

– Realización del encolado directo de los segmentos de madera, garantizando la fijación y estabilidad de los mismos durante el proceso de secado y aplicando en todo momento las medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales especificados en el plan de trabajo.

CE3.4 En un supuesto práctico de preparación de bloques de madera para la elaboración de elementos escultóricos y decorativos, a partir de un proyecto y unos segmentos de madera previamente mecanizados, aplicar técnicas falso encolado para la unión de los segmentos de madera realizando secuencialmente las siguientes acciones:

– Selección de las herramientas específicas para unión por falso encolado, en función de las dimensiones establecidas en el proyecto y las características de las maderas dadas.

– Disposición de los segmentos según las vetas, las fibras y los anillos de crecimiento de cada segmento en función de la forma definitiva a obtener.

– Realización del falso encolado de los segmentos de madera, garantizando la fijación y estabilidad de los mismos durante el proceso de secado y aplicando en todo momento las medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales especificados en el plan de trabajo.

C4: Aplicar procedimientos de selección de maquinaria y herramientas manuales de corte y medios auxiliares a partir de un plan de elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera.

CE4.1 Describir la maquinaria, los equipos, las herramientas y los medios auxiliares utilizados para la realización completa de planes de elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera:

– Relacionando la capacidad, potencia, función y características de cada máquina con las operaciones específicas en las que será utilizada en la elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera.

– Identificando todas las tipologías de herramientas manuales y relacionando sus características con las operaciones en la elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera.

– Identificando todos las tipos de medios auxiliares en la elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera relacionándolos con sus usos y funciones.

CE4.2 En un supuesto práctico caracterizado por distintos planes de elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera:; identificar el apartado en el que se describen las necesidades de recursos materiales en cuanto a maquinaria, herramientas manuales y medios auxiliares, analizar que las previsiones reflejadas en cada plan de trabajos son las adecuadas para llevar a cabo el proyecto de talla de referencia y determinar, en caso necesario, las modificaciones en la previsión de recursos que permitan corregir las carencias detectadas.

CE4.3 En un supuesto practico caracterizado por un plan de elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera y los recursos materiales correspondientes, seleccionar la maquinaria, herramientas manuales de corte y medios auxiliares:

– Justificando la decisión en función de las especificaciones expresadas en el plan de referencia y por las características y prestaciones de los recursos proporcionados.

– Estableciendo la secuencia de uso de las herramientas manuales de corte y disponiéndolas físicamente en el espacio específico habilitado para este tipo de herramienta en un orden coherente con secuencia establecida.

– Asignando a los medios auxiliares la ubicación específica que por su función y finalidad de uso establecido en el plan de trabajo deben de tener.

– Organizar la secuencia de uso de maquinaria, herramientas y medios auxiliares, en función del plan de trabajo de referencia.

CE4.4 En un supuesto practico caracterizado por un plan de elaboración de elementos escultóricos y decorativos de talla en madera y los recursos materiales correspondientes, clasificarlos, organizarlos y protegerlos en función de su uso y finalidad para facilitar su disponibilidad y operatividad a lo largo de los procesos de la talla en madera.

C5: Aplicar procedimientos de mantenimiento preventivo, operativo y, en su caso, correctivo a la maquinaria y herramientas manuales de corte y medios auxiliares con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE5.1 Describir de manera diferenciada el mantenimiento preventivo, operativo y, en su caso, correctivo, destinado a garantizar el estado de conservación, la operatividad y la seguridad de uso conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales, de los siguientes recursos materiales:

– Maquinaría de corte y de mecanizado de la madera.

– Maquinaria de copiado de piezas de referencia, como son las copiadoras de talla en madera.

– Herramienta manual de corte para la talla de la madera como son gubias, formones, cuchillos de talla, legras y vaciadores, entre otros.

– Maquinaría de amolado, afilado y afinado.

– Herramientas y recursos manuales de afilado y afinado de las herramientas de corte manuales.

– Herramientas auxiliares para la talla de madera como son los gramiles sacadores de puntos.

CE5.2 En un supuesto práctico, realizar el mantenimiento preventivo y operativo sobre la maquinaria de corte y mecanizado de los bloques de madera, sobre la maquinaria de copiado y sobre la maquinaría de amolado, afilado y afinado, secuenciando las siguientes acciones:

– Revisión visual y comprobación operativa con la frecuencia que marque el fabricante y conforme a los criterios establecidos por el propio fabricante o en su defecto determinado en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo de limpieza, ajuste, lubricación y protección de elementos específicos y superficies conforme a los criterios establecidos por el fabricante o en su defecto estipulado en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento operativo necesarias para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad de uso conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales establecidos por el propio fabricante o en su defecto estipulado en el plan de trabajo.

– Detección de las averías o desviaciones significativas del correcto funcionamiento de este tipo de maquinaria que requieran la intervención de un técnico especialista, y registro y comunicación de las mismas a través del protocolo establecido en el plan de trabajo para su inmediata subsanación.

CE5.3 En un supuesto práctico, realizar el mantenimiento preventivo y operativo sobre la maquinaria de amolado, afilado y afinado, secuenciando las siguientes acciones:

– Revisión visual y comprobación operativa con la frecuencia que marque el fabricante y conforme a los criterios establecidos por el propio fabricante o en su defecto determinados en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo de limpieza, ajuste, lubricación y protección de elementos específicos y superficies conforme a los criterios establecidos por el fabricante o en su defecto estipulado en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento operativo necesarias para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad de uso conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales establecidos por el propio fabricante o en su defecto estipulado en el plan de trabajo.

– Detección de las averías o desviaciones significativas del correcto funcionamiento de este tipo de maquinaria que requieran la intervención de un técnico especialista, y registro y comunicación de las mismas a través del protocolo establecido en el plan de trabajo para su inmediata subsanación.

CE5.4 En un supuesto práctico, realizar el mantenimiento preventivo, operativo y correctivo sobre la herramientas y recursos manuales de afilado y afinado de las herramientas de corte manuales, secuenciando las siguientes acciones:

– Revisión visual y comprobación operativa de las distintas piedras, suavizadores y abrasivos para el afilado y afinado de las herramientas de corte manuales con la frecuencia que se determine en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo de limpieza, protección y almacenamiento para evitar el deterioro ocasionado por motivos medioambientales y/o por causa derivadas de un almacenamiento deficiente, conforme a los criterios establecidos en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento operativo y correctivo procediendo a la eliminación del exceso de pastas abrasivas y de suavizado y al rectificado de las superficies irregulares o desigualmente desgastadas para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad de uso conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales establecidos en el plan de trabajo.

CE5.5 En un supuesto práctico, realizar el mantenimiento preventivo, operativo y correctivo sobre la herramienta manual de corte para la talla de la madera como son gubias, formones, cuchillos de talla, legras y vaciadores, entre otros, secuenciando las siguientes acciones:

– Revisión visual y comprobación operativa de la calidad de corte de cada una de las herramientas con la frecuencia que se determine en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo de limpieza, protección y almacenamiento para evitar el deterioro ocasionado por motivos medioambientales y/o por causa derivadas de un almacenamiento deficiente, conforme a los criterios establecidos en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento operativo de afilado y afinado del filo de las herramientas, así como corrigiendo los defectos detectados en su empuñadura, necesarias para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad de uso conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales establecidos en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento correctivo de amolado y recuperación del bisel y del filo correspondiente cuando las herramientas se hallen gravemente melladas, así como de restitución el mango en caso de que éste se encuentre peligrosamente dañado conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales establecidos en el plan de trabajo.

CE5.6 En un supuesto práctico, realizar el mantenimiento preventivo, operativo y correctivo sobre las herramientas auxiliares para la talla de madera como son los gramiles sacadores de puntos , secuenciando las siguientes acciones:

– Revisión visual y comprobación operativa de las herramientas auxiliares para la talla de madera como son los gramiles sacadores de puntos con la frecuencia que se determine en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo de limpieza, protección y almacenamiento para evitar el deterioro ocasionado por motivos medioambientales y/o por causa derivadas de un almacenamiento deficiente, conforme a los criterios establecidos en el plan de trabajo.

– Aplicación de las técnicas de mantenimiento operativo y correctivo procediendo a la eliminación del óxido y residuos acumulados durante su uso anterior y a la sustitución o reparación correctiva de las piezas móviles y fijas que se encuentren deterioradas para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad de uso conforme a criterios de excelencia en la calidad de los resultados y de seguridad y prevención de riesgos laborales establecidos en el plan de trabajo.

Contenidos

1. Maderas para talla de elementos escultóricos y decorativos

– Tipos: especies botánicas y morfología de la madera: anillos de crecimiento, veta y fibra.

– Características y propiedades esenciales:

– Características dimensionales.

– Propiedades físicas de la madera.

– Propiedades mecánicas de la madera.

– Higroscopicidad de la madera.

– Secado de la madera (natural y en secadero).

– Defectos y anomalías (el “trabajo” en la madera).

– Enfermedades y defectos.

– Vulnerabilidad ante los agentes meteorológicos y biológicos.

– Durabilidad natural

– Tipos de Escuadrías. Dimensiones comerciales - Sistema de denominaciones.

– Variedades de maderas más utilizadas en la talla de elementos escultóricos y decorativos.

– Control de calidad de la madera: estándares de calidad. Normas de calidad de la madera.

– Procedimientos de selección y verificación de maderas. Reglas de clasificación.

– Identificación de las maderas - Normativa de protección medioambiental y de aplicación a la madera (CITES).

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de la selección de maderas para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la selección de maderas para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).

2. Desplazamiento y distribución de piezas y materiales para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Máquinas y equipos utilizados en el movimiento de piezas y materiales durante la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Análisis de los proyectos y planes de trabajo de referencia:

– Transporte de materiales. Finalidad.

– Dimensiones críticas para la ubicación de elementos elaborados y sin elaborar.

– Condiciones de almacenaje.

– Criterios de selección de Máquinas y equipos para el movimiento de piezas y materiales.

– Descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

– Procedimientos y Técnicas:

– Fases.

– Secuencia de operaciones.

– Máquinas, útiles y accesorios:

– Carros.

– Transpaletas.

– Carretillas elevadoras.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de movimiento de piezas y materiales durante la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al movimiento de piezas y materiales durante la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).

3. Maquinaría electromecánica y manual para el corte, cepillado, regruesado y unión de segmentos de madera.

– Criterios de selección - análisis de los proyectos y planes de trabajo de referencia.

– Maquinaría electromecánica para el corte de segmentos de madera:

– Sierras de cinta: Tipos. Descripción, preparación, funcionamiento parámetros de corte y mantenimiento.

– Elementos de corte de la sierra de cinta: (cintas) - afilado.

– Colocación. velocidad de giro, tensión de la cinta y dentados, entre otros.

– Sierra circular, sierra circular de carro, sierra circular angular descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

– Elementos de corte de la sierra circular: (discos de sierra): tipos, afilado, colocación, parámetros de corte (velocidad de giro, avance y número de dientes, entre otros.

– Plantillas para seccionado de piezas: utilidad, materiales y técnicas de elaboración de plantillas.

– Contorneado y seccionado.

– Maquinaría electromecánica para el cepillado y regruesado de segmentos de madera:

– Cepillado-escuadrado-regruesado: finalidad, descripción y técnicas.

– Cepilladoras-escuadradoras: descripción, preparación, funcionamiento - herramientas específicas: tipos (cabezales, cuchillas), parámetros de cepillado (velocidad de giro y ajuste de altura, entre otros).

– Regruesadoras y herramientas: tipos (cabezales, cuchillas), colocación, parámetros de regruesado (velocidad de giro y ajuste de altura, entre otros).

– Útiles y herramientas para cepillado-regruesado- Tipos y usos principales:

– Montaje en máquina.

– Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

– Elaboración de plantillas.

– Lijado y calibrado de madera: máquinas y equipos de taller.

– Lijas: tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.

– Lijadoras manuales: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

– Lijado con máquinas manuales: finalidad y técnicas.

– Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

– Lijadoras de molduras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

– Lijado de molduras con lijadoras de molduras: finalidad y técnicas.

– Parámetros de lijado (velocidad de avance, ajuste de perfiles y presión, entre otros).

– Maquinaría electromecánica y manual para el encolado y unión de segmentos de madera.

– Mantenimiento preventivo, operativo y correctivo de maquinaría electromecánica y manual para el corte, cepillado, regruesado y unión de segmentos de madera:

– Evaluación del estado de la maquinaría electromecánica y manual y de los medios auxiliares.

– Instrucciones de mantenimiento e Interpretación.

– Mantenimiento preventivo y operativo de la maquinaría electromecánica y manual y de los medios auxiliares.

– Selección, sustitución, posicionamiento y fijación de los elementos de corte de la maquinaría electromecánica y manual.

– Sistemas y procedimientos manuales y mecánicos de afilado y afinado de elementos de corte de la maquinaría electromecánica y manual.

– Maquinas, útiles y herramientas para el afilado y afinado de lo elementos de corte de la maquinaria electromecánica y manual.

– Máquinas para el torneado básico de piezas de madera y equipos de taller:

– Piezas torneadas: concepto, características y aplicaciones principales en talla de elementos decorativos en madera.

– Torneado manual: finalidad, técnicas, productos (características y aplicaciones).

– Tornos manuales: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

– Herramientas: tipos, afilado, parámetros de torneado (velocidad de rotación, entre otros).

– Útiles y herramientas para el torneado. Tipos, usos principales, materiales, geometrías, selección en función de parámetros y verificación del estado.

– Montaje en máquina.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de la selección y mantenimiento de maquinaría electromecánica y manual para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la selección y mantenimiento de Maquinaría electromecánica y manual para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).

4. Elaboración de bloques para la talla decorativa en madera: mecanizado y encolado de segmentos de madera.

– Mecanizado de la madera con máquinas convencionales:

– Alimentación y extracción.

– Cepillado. Escuadrado.

– Regruesado.

– Lijado y calibrado.

– Silueteado, recortado y aserrado adaptando la madera al volumen necesario (replantillado).

– Moldurado.

– Fresado (tupí).

– Taladrado.

– Torneado.

– Técnicas de apilado, almacenado e identificación de piezas.

– Técnicas de Elaboración de bloque de madera:

– Sistemas de unión y empalme .Características y propiedades esenciales.

– Sistemas de encolado, y falso encolado: características y propiedades esenciales.

– Adhesivos y colas naturales: características, uso y propiedades

– Construcción del bloque de madera.

– Posicionamiento de la veta y de los anillos de crecimiento.

– Sistemas de fijación y prensado.

– Control de calidad del encolado.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de mecanizado de madera, preparación y encolado de bloques de madera, para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al mecanizado de madera, preparación y encolado de bloques de madera, para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS)

5. Herramienta manual de corte, medios auxiliares y máquinas para el amolado, afilado y afinado de las herramientas manuales de talla en madera.

– Criterios de selección y análisis de los proyectos y planes de trabajo de referencia.

– Maquinas para el amolado, afilado y afinado de las herramientas de corte manual:

– Tipos, descripción, características y uso.

– Mantenimiento preventivo, operativo y correctivo de Maquinas para el amolado, afilado y afinado de las herramientas de corte manual:

– Evaluación del estado de las maquinas de amolado, afinado y afilado.

– Instrucciones de mantenimiento, interpretación de las mismas.

– Mantenimiento preventivo y operativo: operaciones y secuenciación.

– Criterios para el mantenimiento correctivo y apoyo técnico especializado.

– Herramienta manual de corte para el tallado, desbastado y vaciado:

– Azuelas y hachas: tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Mazas: tipos, descripción y materiales.

– Gubias planas o semiplanas: tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Gubias curvas o de media caña tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Gubias curvas o de desbaste tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Gubias acodadas tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Gubias de contracodillo tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Gubias especiales para trabajos específicos: tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Cuchillos de talla Tipos tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Legras y vaciadores: tipos, descripción, parámetros de corte, mantenimiento y afilado.

– Medios auxiliares para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera:

– De medición y marcaje: utilidad, mantenimiento y conservación.

– De copiado: utilidad, mantenimiento y conservación.

– Herramientas de sujeción y apriete: utilidad, mantenimiento y conservación.

– Mantenimiento preventivo, operativo y correctivo de la herramienta manual de corte y de los medios auxiliares para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera:

– Evaluación del estado de las herramientas manuales de corte y de los medios auxiliares.

– Instrucciones de mantenimiento e interpretación de las mismas.

– Mantenimiento preventivo, operativo y correctivo de herramientas manuales de corte y de los medios auxiliares.

– Maquinas, útiles y herramientas para el amolado, afilado y afinado.

– Sistemas y procedimientos manuales y mecánicos de amolado, afilado y afinado de la herramienta manual de talla.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo y mantenimiento de herramienta manual, medios auxiliares y máquinas para el amolado, afilado y afinado de las herramientas de corte manual para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al trabajo y mantenimiento de herramienta manual, medios auxiliares y máquinas para el amolado, afilado y afinado de las herramientas de corte manual para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: ELABORACIÓN DE ELEMENTOS DECORATIVOS DE TALLA EN MADERA

Código: MF1700_2

Nivel de cualificación profesional: 2

Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1700_2: Elaborar elementos decorativos de talla en madera

Duración: 180 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: PLANTILLAS, CALCOS Y DESBASTADO BÁSICO

Código: UF2173

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y la RP2.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas de realización de calcos y plantillas, a partir de un proyecto, para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

CE1.1 Describir las técnicas más habitualmente utilizadas en la elaboración de elementos auxiliares para trasladar la representación gráfica de los motivos ornamentales recogidos en un proyecto de elementos decorativos de talla en madera a la superficie de piezas de madera previamente preparadas para su tallado posterior, como son los calcos y las plantillas, entre otros y especificar las ventajas de uso de cada uno de ellos para facilitar el tallado posterior de la pieza.

CE1.2 En distintos supuestos prácticos caracterizados por un proyecto específico que contiene toda la documentación gráfica para su realización:

– Identificar los dibujos relativos a los distintos motivos ornamentales expresados en el proyecto.

– Comprobar las dimensiones y en su caso la escala a la que están representados para, en caso necesario, efectuar las correcciones necesarias que permitan obtener unos calcos y/o plantillas en el tamaño real de dichos motivos ornamentales.

– Discriminar aquellos motivos ornamentales que respondan a un módulo de repetición para acotar sólo las partes que por operatividad habrán de convertirse en calcos o plantillas.

– Diferenciar los motivos ornamentales que por la morfología de la superficie de la madera será más conveniente dibujarlos en papel para luego calcarlos sobre la madera de aquellos que por el mismo motivo será más operativo convertirlos en plantillas, determinando, en este último caso, el material más adecuado par su elaboración

CE1.3 En un supuesto practico de elaboración de calcos a partir de un proyecto específico que contiene toda la documentación gráfica para su realización:

– Determinar los motivos ornamentales contenidos en el proyecto que será más conveniente convertir en calcos para su traslado gráfico posterior a la pieza de madera y discriminar dentro de estos aquellos que respondan a un módulo de repetición.

– Seleccionar, preparar y acondicionar previamente la zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas y equipos necesarios para elaborar calcos, respetando durante el proceso las especificaciones de uso, mantenimiento y condiciones de seguridad establecidas para prevenir los riesgos laborales y ambientales derivados del proceso de ejecución y garantizar la calidad del resultado.

– Seleccionar el papel más adecuado por calidad y tamaño para realizar los dibujos que habrán de ser luego calcados a la madera.

– Dibujar sobre el papel seleccionado los motivos ornamentales de referencia, discriminando a través de recursos gráficos las partes significativas para el proceso de desbaste y las significativas para el proceso de talla en sus diferentes fases, teniendo en cuenta el carácter modular o no de los motivos ornamentales que habrán de dibujarse.

– Dibujar de manera diferenciada aquellos elementos que responden a un módulo de repetición que genere el elemento decorativo de talla en madera por adicción de dicho elemento de manera repetida, verificando que su congruencia geométrica permite la continuidad estética necesaria en las repeticiones sucesivas.

CE1.4 En un supuesto practico de elaboración de plantillas a partir de un proyecto específico que contiene toda la documentación gráfica para su realización:

– Determinar los motivos ornamentales contenidos en el proyecto que será más conveniente convertir en plantillas para su traslado gráfico posterior a la pieza de madera y discriminar dentro de estos aquellos que respondan a un módulo de repetición.

– Seleccionar, preparar y acondicionar previamente la zona de trabajo, materiales, útiles, herramientas y equipos necesarios para elaborar plantillas, respetando durante el proceso las especificaciones de uso, mantenimiento y condiciones de seguridad establecidas para prevenir los riesgos laborales y ambientales derivados del proceso de ejecución y garantizar la calidad del resultado.

– Seleccionar el material más adecuado por sus propiedades físicas en cuanto a flexibilidad, resistencia, adaptabilidad y perdurabilidad para realizar las plantillas que se utilizarán para pasar las representaciones gráficas a la madera.

– Realizar sobre el material o materiales elegidos las plantillas con los motivos ornamentales de referencia, reproduciendo el contorno y los calados interiores que permitan discriminar las partes significativas para el proceso de desbaste y las significativas para el proceso de talla en sus diferentes fases, teniendo en cuenta el carácter modular o no de los motivos ornamentales que habrán de dibujarse.

– Realizar de manera diferenciada aquellas plantillas que respondan a un módulo de repetición que genere el elemento decorativo de talla en madera por adicción de dicho elemento de manera repetida, verificando que su congruencia geométrica permite la continuidad estética necesaria en las repeticiones sucesivas.

CE1.5 En un supuesto práctico, realizar el mantenimiento preventivo y operativo sobre el conjunto global de calcos y plantillas que caracterizan dicho supuesto práctico para que estén permanentemente operativas y a disposición de los técnicos que puedan necesitarlas.

CE1.6 En un supuesto práctico, y aplicar técnicas de inventariado y archivado o almacenamiento de las existencias de calcos y plantillas registrando documentalmente en el soporte y formato establecidos los aspectos cualitativos y cuantitativos de dichas existencias.

C2: Aplicar técnicas y procedimientos de desbastado manuales y con maquinaria electro-portátil, a partir de un proyecto, en la elaboración de elementos decorativos de talla en madera, con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE2.1 En un supuesto práctico en el que se requiera la fijación de distintos bloque de madera ya preparados para su primer desbaste:

– Describir herramientas y sistemas de sujeción de los bloques que caracterizan el supuesto práctico a los bancos y soportes más adaptados a las características de cada bloque.

– Ejecutar el proceso de fijación de los diferentes bloques comprobando la estabilidad de los mismos, que proporcionan la accesibilidad operativa necesaria para realizar el primer desbastado y que en todo momento la fijación de cada bloque es compatible con los criterios y normas de seguridad y prevención laboral y de ergonomía adaptada a las características del operario que tenga que efectuar ese primer desbaste.

CE2.2 En un supuesto práctico de traslado de formas de elementos decorativos a bloques de madera preparados para el primer desbaste:

– Localizar los calcos y plantillas que recogen todos los motivos ornamentales que habrán de tenerse en cuenta para el primer desbaste.

– Aplicar los calcos y/o plantillas a la superficie del bloque de madera y reproducir gráficamente sobre la misma los motivos ornamentales representados, engarzando con congruencia geométrica aquellos que por su carácter modular deban ir encadenados de manera repetida.

– Destacar de manera diferenciada los puntos de referencia más importantes para realizar el primer desbaste de la pieza de madera.

CE2.3 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un bloque de madera preparado para su primer desbaste, con los motivos gráficos representados en su superficie y fijado a un soporte conforme a criterios de seguridad, prevención y ergonomía, realizar el primer desbaste del bloque de madera con técnicas de corte manual, secuenciando las siguiente acciones:

– Selección de las herramientas manuales que serán precisas para realizar el primer desbaste y comprobar su correcto estado de operatividad y mantenimiento.

– Identificación de los puntos de referencia representados en la superficie del bloque de madera.

– Ejecución del desbastado del bloque por aproximación, combinando técnicas de corte manual por empuje con técnicas de corte manual por percusión con maza sobre la herramienta que provoca el corte, verificando en todo momento las referencias establecidas.

CE2.4 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un bloque de madera preparado para su primer desbaste, con los motivos gráficos representados en su superficie y fijado a un soporte conforme a criterios de seguridad, prevención y ergonomía, realizar el primer desbaste del bloque de madera con técnicas de corte y desbastado electromecánico con maquinaria portátil, secuenciando las siguiente acciones:

– Selección de las máquinas, herramientas y equipos auxiliares que serán precisas para realizar el primer desbaste y comprobar su correcto estado de operatividad y mantenimiento.

– Identificación de los puntos de referencia representados en la superficie del bloque de madera.

– Ejecución del desbastado del bloque por aproximación, utilizando de manera diferenciada o combinada técnicas de corte electro mecánico por calado o aserrado, técnicas de desbaste electromecánico con amoladoras y discos específicos y de desbaste y técnicas de desbaste electromecánico con fresadoras específicas, entre otros recursos electromecánicos válidos para un primer desbaste por aproximación verificando en todo momento las referencias establecidas.

C3: Aplicar técnicas y procedimientos especiales de desbastado, con máquinas de sacar puntos y con maquinaria electromecánica de gran formato, a partir de un proyecto, en la elaboración de elementos decorativos de talla en madera, con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE3.1 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un bloque de madera preparado para su primer desbaste, con un modelo tridimensional perfectamente terminado del motivo que habrá de reproducirse y una máquina de sacar puntos , realizar el primer desbaste del bloque de madera con la técnica de sacado de puntos , secuenciando las siguiente acciones:

– Comprobación de características, estado de operatividad y mantenimiento del gramil sacador de puntos y verificación de que responden a las especificaciones necesarias para un primer desbaste de la pieza de madera.

– Fijación del modelo tridimensional conforme a las especificaciones técnicas del gramil sacador de puntos y a las características de dicho modelo en cuanto a dimensiones y morfología se refieren.

– Fijación de la pieza de madera que habrá de desbastarse conforme a las especificaciones técnicas de la máquina de sacar puntos y a las características del modelo de referencia en cuanto a dimensiones y morfología se refieren.

– Ejecución del desbastado del bloque por la marcación sucesiva de los puntos más significativos y obtenidos del modelo de referencia y la eliminación de la madera correspondiente hasta alcanzar el diámetro y profundidad determinada por la máquina de sacar puntos conforme al procedimiento de la triangulación, , verificando en todo momento la adecuación del resultado al modelo de referencia.

CE3.2 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un bloque de madera preparado para su primer desbaste, con un modelo tridimensional perfectamente terminado del motivo que habrá de reproducirse y una maquina copiadora , realizar el primer desbaste del bloque de madera con técnicas de copiado electro mecánico, secuenciando las siguiente acciones:

– Comprobación del estado de operatividad y mantenimiento de la maquina copiadora y verificación de que las fresas de corte responden a las especificaciones necesarias para un primer desbaste de la pieza de madera.

– Fijación del modelo tridimensional conforme a las especificaciones técnicas de la maquina copiadora y a las características de dicho modelo en cuanto a dimensiones y morfología se refieren.

– Fijación de la pieza de madera que habrá de desbastarse conforme a las especificaciones técnicas de la maquina copiadora y a las características del modelo de referencia en cuanto a dimensiones y morfología se refieren.

– Ejecución del desbastado del bloque verificando en todo momento la adecuación del resultado al modelo de referencia.

CE3.3 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un bloque de madera preparado para su primer desbaste y con los puntos de referencia representados en su superficie, realizar el primer desbaste del bloque de madera con técnicas básicas de torneado, secuenciando las siguiente acciones:

– Comprobación del estado de operatividad y mantenimiento del torno y verificación de que las características responden a las especificaciones necesarias para un primer desbaste de la pieza de madera.

– Selección de las herramientas y equipos auxiliares que serán precisos para realizar el primer desbaste y la verificación en todo momento de la adecuación del resultado al modelo de referencia.

– Fijación de la pieza de madera que habrá de desbastarse conforme a las características técnicas del torno y a las características del modelo de referencia en cuanto a dimensiones y morfología se refieren.

– Ejecución del desbastado del bloque mediante torneado verificando en todo momento la adecuación del resultado al modelo de referencia.

Contenidos

1. Calcos y plantillas de elementos decorativos de talla en madera.

– Interpretación de las necesidades de calcos y plantillas a partir de proyectos y planes de trabajo específicos:

– Criterios de selección de calcos y plantillas.

– Usos y sistemas de codificación y sistemas de archivado de calcos y plantillas.

– Decoraciones modulares en elementos decorativos de talla en madera.

– Módulos y repeticiones. Reproducción de módulos.

– Materiales más empleados. para calcos y plantillas: tipos y características.

– Accesorios y/o componentes prefabricados.

– Método de fabricación:

– Procedimientos y Técnicas de elaboración de calcos y plantillas.

– Fases del proceso elaboración de calcos y plantillas.

– Corte de distintos materiales.

– Secuencia de operaciones.

– Contorneado y seccionado.

– Máquinas, útiles y accesorios:

– Máquinas de grapar, pegar, perforar y cortar.

– Herramientas y accesorios.

– Herramientas de corte.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de la realización de los calcos y/o plantillas, para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la realización de los calcos y/o plantillas, para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).

2. Sistemas de marcaje de piezas y copiado de modelos para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera

– Análisis de proyectos y planes de trabajo en lo relativo al proceso de marcaje de piezas y reproducciones según un modelo.

– Trazado de puntos y líneas de referencia:

– Simetría, perpendicularidad , puntos, ejes y líneas de referencia.

– Traslado de las formas al bloque de madera mediante calcos y/o plantillas especificas:

– Técnicas de traslado de formas a partir de plantillas y calcos para relieves.

– Técnicas de traslado de formas a partir de plantillas y calcos para bulto redondo o talla exenta.

– Técnicas especiales de traslado de formas con instrumentos y tecnologías de proyección de imágenes.

– Sistemas de copiado mecánico:

– Criterios de selección.

– Maquinaria electromecánica de copiado y reproducción de una o varias piezas a diferente escala o escala real: descripción, tipos, características, preparación, funcionamiento y parámetros de copiado.

– Sistemas de copiado manual:

– Criterios de selección.

– Maquina de copiado y reproducción a diferente escala o escala real: descripción, tipos, características, preparación, funcionamiento y parámetros de copiado.

– Útiles y accesorios:

– De marcaje- gramiles y compases: características.

– De referencia: bastidores, plomadas, escalímetros y sacadores de perfiles.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de marcaje de piezas y reproducciones según un modelo para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a las técnicas de marcaje de piezas y reproducciones según un modelo para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS)

3. Técnicas especiales de desbaste con máquinas de sacar puntos y con máquinas electromecánicas de gran formato para la talla de elementos decorativos en madera .

– Técnica de desbastado con máquinas de sacar puntos:

– Maquinas de sacado de puntos: tipos, descripción, características y uso.

– Posicionamiento del modelo y el bloque de madera : posicionamiento del bloque de madera según la veta y los anillos de crecimiento con respecto al modelo, posicionamiento de la máquina de puntos en relación al modelo y al bloque de madera.

– Fijación del bloque de madera y modelo: falso encolado , fijación mediante gatos y fijación mediante atornillado, entre otros.

– Marcado de puntos: localización, determinación y marcado de los puntos en el modelo, traslado de los puntos al bloque de madera, optimización y coordinación de las operaciones de marcado y desbastado.

– Márgenes de desbastado para un posterior tallado.

– Técnica de desbastado con máquinas electromecánicas de gran formato:

– Máquinas electromecánicas de gran formato: tipos, descripción, características y uso.

– Fijación del modelo y bloque de madera: posicionamiento del modelo, posicionamiento de los bloques de madera según la veta y los anillos de crecimiento.

– Herramientas y útiles de la maquinaria electro-portátil de copiado: tipos de fresas, características, y uso y elementos de fijación y sujeción.

4. Técnicas de desbaste manual y con máquinas electro portátiles para la talla de elementos decorativos en madera.

– Análisis de proyectos y planes de trabajo en lo relativo al proceso de desbastado:

– Selección de la técnica de desbaste.

– Criterios de selección del herramienta y maquinaria de desbaste.

– Fijación y estabilidad de la pieza de madera - Ergonomía del puesto de trabajo:

– Características de la pieza de madera: relieve, talla exenta y formato, entre otras.

– Técnicas de fijación en función necesidades espaciales de abordaje del bloque de madera.

– Estabilidad y firmeza: criterios de seguridad en el anclaje del bloque de madera.

– Técnica de desbastado por percusión con maza sobre la herramienta de corte:

– Herramientas específicas - mazas, gubias de mango reforzado, formones: tipología, criterios de uso secuenciado en función del tamaño, morfología y avance en el proceso de desbastado.

– Posición del cuerpo: distribución del peso, apoyos y afianzamiento sobre la base de sustentación.

– Sujeción y orientación de la herramienta de corte: posición de la mano no dominante para el agarre de la herramienta de corte, orientación dinámica del eje y del filo de la herramienta, protección de la mano para no ser golpeada por la maza, criterios de prevención y seguridad para la sujeción de la herramienta

– Sinergía percusión-orientación de la herramienta de corte en la acción coordinada de ambas manos para conseguir la aproximación al volumen definitivo.

– Técnicas especiales de desbastado con máquinas electro-portátiles:

– Moto sierras, sierras de disco, sierras de cinta, amoladoras con discos de desbaste, talladoras neumáticas y eléctricas: tipología, criterios de uso secuenciado en función del tamaño, morfología y avance en el proceso desbastado.

– Criterios de oportunidad de uso y de acople de los elementos auxiliares específicos, conforme al momento en que se encuentra el desbastado del bloque.

– Aplicación de las medidas seguridad y prevención laboral y medioambiental especificas para el manejo de este tipo de máquinas.

– Manejo específico y coordinación motriz conforme a las especificaciones de uso de la máquina de desbastado para conseguir una aproximación al volumen definitivo.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de desbaste para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a las técnicas de desbaste para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS)

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: TÉCNICAS DE TALLA DE ELEMENTOS DECORATIVOS EN MADERA.

Código: UF2174

Duración: 90 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas de talla, a partir de proyectos y del bloque desbastado, en la elaboración de elementos decorativos en madera, con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE1.1 Analizar distintos bloques de madera preparados y sometidos a un primer proceso de desbaste y comprobar la adecuación de los mismos a los requerimientos técnicos y estéticos especificados en sus respectivos proyectos de referencia.

CE1.2 A partir de un bloque de madera previamente desbastado, trasladar la forma de los distintos motivos ornamentales conforme a la necesidad de disponer de las referencias gráficas específicas para abordar la fase de tallado establecida en el proyecto de referencia:

– Seleccionando los calcos y las plantillas específicamente elaboradas para tal fin.

– Aplicando técnicas de calcado, estarcido y silueteado, entre otras adaptadas a las características de las distintas formas a obtener y de la pieza de madera.

CE1.3 A partir de un bloque de madera previamente desbastado y con la forma de los elementos decorativos ya trasladados a dicho bloque, seleccionar las herramientas de talla justificando la tipología, geometría, tamaño y técnica de manejo de dichas herramientas en relación a los volúmenes, la morfología de los distintos motivos ornamentales, su disposición en la pieza de madera y las propias características de la pieza de madera en cuanto a la dureza, dirección de las fibras y zonas con elementos irregulares.

CE1.4 Aplicar técnicas de posicionamiento y fijación de bloques de madera previamente preparados para someterlos a un proceso de tallado, conforme a los siguientes criterios:

– De optimización y uso específico de los recursos materiales disponibles.

– De operatividad y facilitación de la posición espacial de la pieza conforme a las exigencias secuenciadas de la técnica y el estilo de tallado establecidos en el proyecto de referencia.

– De facilitación en la aplicación de las técnicas de talla de madera que serán utilizadas.

– De prevención de los riesgos laborales derivados del proceso de tallado de la pieza.

– De ergonomía para evitar una fatiga innecesaria y prevenir el riesgo de posibles patologías posturales.

CE1.5 Ejecutar acciones de talla conforme a modelos técnicos y recursos de motricidad fina específicamente adaptados a la geometría y estilo de los motivos ornamentales a tallar, a las características del bloque de madera, a la tipología y tamaño de la herramienta manual de talla que se utiliza y a las propias características del ejecutante, aplicando criterios de eficacia, ergonomía y prevención de riesgos laborales.

CE1.6 En un supuesto práctico caracterizado a partir de un proyecto concreto de talla de elementos decorativos en madera y del suministro de un bloque de madera específicamente preparado y sometido a una correcta fijación, tallar los distintos motivos ornamentales conforme a una secuencia en la se ejecutarán las siguientes acciones:

– Comprobación del inventario, disposición y estado de todas las herramientas necesarias para su ejecución.

– Supervisión del bloque de madera en cuanto a adecuación de su forma, volumen y representación gráfica en el mismo de las formas a tallar y correcta fijación del mismo.

– Ejecución de las distintas acciones de talla, encadenándolas de manera secuencial, seleccionando herramientas y adaptando las técnicas a las necesidades puntuales de los distintos estados por los que pasa la obra, conforme al feed-back que se establece hasta la ejecución completa del proceso de tallado expresado en el proyecto de referencia.

C2: Aplicar técnicas y procedimientos de vaciado interior en bloques macizos y de falso encolado manuales y mecánicos, a partir de proyectos, en la elaboración de elementos decorativos de talla en madera, con criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental.

CE2.1 Analizar distintos bloques de madera previamente tallados, comprobar el tipo de encolado a que han sido sometidos conforme a las especificaciones del proyecto de referencia y describir de manera justificada la necesidad de vaciado interior de la pieza y la técnica específica para su abordaje y ejecución.

CE2.2 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un pieza de madera tallada y preparada para su vaciado interior , fijada a un soporte conforme a criterios de seguridad, prevención y ergonomía, realizar el vaciado interior del bloque de madera utilizando de manera diferenciada o combinada técnicas de corte electro mecánico por calado o aserrado, técnicas de desbaste electromecánico con amoladoras y discos específicos y de desbaste y técnicas de desbaste electromecánico con fresadoras específicas, entre otros recursos electromecánicos, secuenciando las siguiente acciones:

– Trazado de las líneas de referencia determinando los espesores de cada segmento a partir de un proyecto dado para realizar el vaciado interior de la pieza de madera.

– Ejecución del vaciado interior de la pieza de madera verificando en todo momento las referencias establecidas y su correspondencia con el proyecto.

CE2.3 En un supuesto práctico caracterizado por realizarse a partir de una situación en la que se cuenta con un pieza de madera con falso encolado tallada y preparada para su vaciado interior , realizar el vaciado interior del bloque de madera utilizando de manera diferenciada o combinada técnicas de corte electro mecánico por calado o aserrado, técnicas de desbaste electromecánico con amoladoras y discos específicos y de desbaste y técnicas de desbaste electromecánico con fresadoras específicas, entre otros recursos electromecánicos, secuenciando las siguiente acciones:

– Desencolado de la pieza por la zona del falso encolado verificando la fijación y estabilidad de cada pieza.

– Trazado de las líneas de referencia determinando los espesores en cada pieza a partir de un proyecto dado para realizar el vaciado interior de la pieza de madera.

– Ejecutar el proceso de fijación en las diferentes piezas a vaciar comprobando la estabilidad de las mismas, que proporcionan la accesibilidad operativa necesaria para realizar el vaciado y que en todo momento la fijación de cada pieza es compatible con los criterios y normas de seguridad y prevención laboral y de ergonomía adaptada a las características del operario que tenga que efectuar ese vaciado.

– Ejecución del vaciado interior de la pieza de madera verificando en todo momento las referencias establecidas y su correspondencia con el proyecto.

– Realizar el ajuste de la zona de encolado verificando la correspondencia y alineación de cada pieza.

– Realizar el encolado de las piezas verificando la correspondencia y alineación y garantizando la fijación y estabilidad durante el proceso de secado y tallado.

C3: Aplicar técnicas de acabado de la superficie conforme a las especificaciones técnicas y estéticas de un proyecto de talla de elementos decorativos en madera.

CE3.1 En distintos supuestos de proyectos de talla de elementos decorativos en madera, identificar las especificaciones relativas al acabado final expresado en dichos proyectos y explicar las técnicas de preparación de la superficie de la madera específicamente adecuadas al tipo de acabado prescrito en el proyecto de referencia.

CE3.2 A partir de una pieza en relieve previamente tallada, en la que se han delimitado tres zonas de similares características y extensión, realizar el acabado de la superficie de dicha pieza:

– Seleccionando para cada zona las herramientas y recursos auxiliares necesarios entendiendo que en una zona se aplicará una técnica de acabado de superficie a gubia, en otra zona se acabará la superficie con técnicas de lijado y en la zona restante se aplicarán otras técnicas de texturizado para el mismo fin.

– Comprobar la posición, fijación y cumplimiento de todas las especificaciones de seguridad y prevención de riesgos laborales derivados de la realización de las técnicas que se aplicarán para el acabado de la superficie.

– Realizar en cada una de las zonas delimitadas en la pieza el acabado de su superficie aplicando técnicas de acabado de gubia en una de las zonas, en otra zona se aplicarán técnicas de lijado y en la zona que restan se aplicarán técnicas de texturizado para el mismo fin.

– Analizar el resultado de cada una de las zonas delimitadas y establecer su correspondencia y adecuación con los estilos más habitualmente expresados en los proyectos de talla de elementos decorativos en madera.

CE3.3 En un supuesto práctico caracterizado por un proyecto de talla de elementos decorativos en madera y a partir de una pieza de madera previamente tallada realizar el acabado de la superficie de dicha pieza:

– Aplicando las técnicas de acabado de la superficie de la pieza especificadas en el proyecto de referencia, conforme a criterios de calidad y seguridad laboral y ambiental derivados de la naturaleza de las acciones que es necesario realizar.

– Verificando que el resultado del proceso de acabado de la superficie se corresponde formal y estéticamente con el modelo expresado en el proyecto de referencia y que constituirá el soporte adecuado para tratamiento de protección de la madera y para el acabado definitivo de la obra.

C4: Aplicar técnicas de protección de los elementos de talla en madera conforme a criterios de de calidad, seguridad laboral y ambiental y compatibilidad con el acabado definitivo que vaya a recibir la pieza.

CE4.1 Identificar las condiciones medioambientales y los agentes biológicos que producen deterioro sobre la madera, relacionarlos con las características de los distintos tipos de madera a las que atacan y explicar el efecto destructivo que producen sobre la fibra de la madera, a corto y largo plazo.

CE4.2 Describir las técnicas de protección que se aplican sobre la madera para prevenir su deterioro y relacionarlas con el tipo de organismos y situaciones medioambientales destructivas para las que están más indicadas en función del tipo de madera y del grado de protección que proporcionan.

CE4.3 En un supuesto práctico caracterizado por un proyecto de talla de elementos decorativos en madera y a partir de una pieza de madera tallada y realizado el acabado de su superficie:

– Identificar las especificaciones relativas a la protección de la madera de la pieza expresadas en el proyecto de referencia.

– Determinar la técnica o técnicas de protección que habrán de aplicarse sobre la madera y la secuencia de aplicación de los distintos productos que se utilizarán.

– Acondicionar el espacio, y seleccionar y distribuir los productos, elementos auxiliares y herramientas que se van a utilizar de manera coherente con las características del tipo de protección de la madera que se va a efectuar.

– Comprobar y, en su caso, corregir las condiciones previas a la aplicación de los productos conforme a criterios de seguridad, prevención laboral y salubridad personal y medioambiental.

CE4.4 En un supuesto práctico en el que se cuenta con una pieza de madera tallada lista para su tratamiento de protección y en el que se ha caracterizado un modelo específico de aplicación técnica de dicha protección y se han preparado el espacio, los elementos auxiliares, las herramientas y los productos a aplicar, realizar de manera práctica las distintas acciones necesarias para completar el proceso de protección de la pieza de madera, realizando de manera secuenciada las siguientes acciones:

– Comprobación del estado y operatividad de los equipos y útiles a emplear en la aplicación y que los productos a aplicar, son los adecuados al tipo de trabajo y material.

– Colocación correcta de las piezas de madera a proteger en el lugar de trabajo que permita una aplicación de calidad, eficaz y segura.

– Utilización de todos los equipos de protección individual (EPIS) y cumplimiento de las normas de seguridad, salud laboral y medioambiente.

– Aplicación del producto o productos de protección de la madera conforme a las especificaciones del fabricante y bajo el control visual permanente de la calidad de la aplicación.

– Verificación del secado de la pieza, después de la aplicación de los productos de protección de la madera, comprobando que se realiza conforme a las especificaciones prescritas y a criterios prevención laboral, seguridad y salud personal y medioambiental, corrigiendo, en caso necesario, las condiciones del espacio en cuanto a temperatura, renovación y pureza del aire, entre otros factores a tener en cuenta.

– Verificación del nivel de protección alcanzado y la coherencia óptima de la superficie de la madera con el tratamiento estético y de preservación final que recibirá la obra.

Contenidos

1. Técnicas de talla para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Análisis de proyectos y planes de trabajo en lo relativo Identificación del estilo y técnica de talla:

– Criterios de selección de estilo y técnicas de tallado.

– Planificación y secuenciación.

– Fijación y estabilidad de la pieza de madera - Ergonomía del puesto de trabajo:

– Características de la pieza de madera: relieve, talla exenta y formato, entre otras.

– Técnicas de fijación en función necesidades espaciales de abordaje de la pieza

– Estabilidad y firmeza: criterios de seguridad en el anclaje de la pieza de madera.

– Posición de la pieza versus postura del tallista: criterios de ergonomía y eficiencia.

– Traslado de las formas definitivas a la pieza de madera mediante calcos y/o plantillas especificas:

– Técnicas de traslado de formas a partir de plantillas y calcos para relieves.

– Técnicas de traslado de formas a partir de plantillas y calcos para bulto redondo o talla exenta.

– Técnicas especiales de traslado de formas con instrumentos y tecnologías de proyección de imágenes.

– Técnica de tallado por la acción coordinada y sinérgica de empuje-frenado de ambas manos:

– Herramientas específicas - gubias: tipología, criterios de uso secuenciado en función del tamaño, morfología y avance en el proceso de tallado.

– Posición del cuerpo: distribución del peso, apoyos y afianzamiento sobre la base de sustentación.

– Acción motriz de corte: posición de la palma, muñeca y dedos de la mano dominante para el agarre y empuje de la herramienta, acción de empuje, postura y utilización del peso del cuerpo , criterios de prevención y seguridad en el empuje de la herramienta (la trayectoria de la mano que maneja la herramienta siempre libre sin interferencias peligrosas).

– Acción de control y ajuste fino: Posición de la mano no dominante para el frenado y ajuste fino de la acción motriz principal, adaptación y sinergia con la mano dominante, criterios de prevención y seguridad en el control del empuje de la herramienta (ninguna mano en la trayectoria del filo de la herramienta).

– Sinergía empuje-control en la acción coordinada de ambas manos para conseguir un resultado técnico fino y preciso.

– Técnica de tallado por percusión con maza sobre la herramienta de corte:

– Herramientas específicas - mazas, gubias de mango reforzado y formones: tipología, criterios de uso secuenciado en función del tamaño, morfología y avance en el proceso de tallado.

– Posición del cuerpo: distribución del peso, apoyos y afianzamiento sobre la base de sustentación.

– Sujeción y orientación de la herramienta de corte: posición de la mano no dominante para el agarre de la herramienta de corte, orientación dinámica del eje y del filo de la herramienta, protección de la mano para no ser golpeada por la maza, criterios de prevención y seguridad para la sujeción de la herramienta.

– Percusión sobre el mango de la herramienta de corte: posición de la mano dominante para el agarre de la maza, precisión de golpeo sobre el mango de la herramienta de corte, criterios de prevención y seguridad en la acción de golpear y sujetar la maza.

– Sinergía percusión-orientación de la herramienta de corte en la acción coordinada de ambas manos para conseguir un resultado técnico fino y preciso.

– Técnicas especiales de tallado manual por tracción y deslizado cortante:

– Herramientas específicas - cuchillos de talla, legras y vaciadores: tipología, criterios de uso secuenciado en función del tamaño, morfología y avance en el proceso de tallado.

– Posición del cuerpo: distribución del peso, apoyos y afianzamiento sobre la base de sustentación.

– Acción motriz de corte: posición de la palma, muñeca y dedos de la mano dominante para el agarre y tracción de la herramienta, acción de tracción y/o deslizado del filo, criterios de prevención y seguridad en la tracción sobre la herramienta de corte (la trayectoria de la mano que maneja la herramienta siempre libre sin interferencias peligrosas).

– Acción de refuerzo, apoyo y ajuste fino: Posición de la mano no dominante para refuerzo, apoyo y ajuste fino de la acción motriz principal, adaptación y sinergia con la mano dominante, criterios de prevención y seguridad en el refuerzo y apoyo de la mano que maneja la herramienta (ninguna mano en la trayectoria del filo de la herramienta).

– Sinergía tracción-control en la acción coordinada de ambas manos para conseguir un resultado técnico fino y preciso.

– Técnicas especiales de tallado por desbastado fino con máquinas electro-portátiles:

– Máquinas specíficas-mini-taladradoras, talladoras neumáticas y eléctricas: tipología, criterios de uso secuenciado en función del tamaño, morfología y avance en el proceso de tallado.

– Criterios de oportunidad de uso y de acople de los elementos auxiliares específicos, conforme al momento en que se encuentra el tallado de la pieza.

– Aplicación de las medidas seguridad y prevención laboral y medioambiental especificas para el manejo de este tipo de máquinas.

– Manejo específico y coordinación motriz conforme a las especificaciones de uso de la máquina de desbastado fino para conseguir un resultado técnico fino y preciso.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de talla para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a las técnicas de talla para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).

2. Técnicas y procedimientos de vaciado interior de piezas de madera talladas, compactas o con falso encolado.

– Análisis de los proyectos y planes de trabajo en lo relativo al vaciado de piezas de madera talladas:

– Criterios de selección de técnicas de vaciado.

– Planificación y secuenciación

– Técnicas y Procedimientos de vaciado:

– Vaciado de piezas compactas.

– Vaciado de piezas con falso encolado.

– Fases y Secuencia de operaciones del proceso de vaciado:

– Fijación del bloque.

– Trazado de líneas de referencia y espesores.

– Vaciado manual y/o mecánico.

– Verificación de los espesores mediante herramientas especificas.

– Acabados del vaciado: texturizado y/o pulido.

– Máquinas, herramientas, útiles y accesorios para el vaciado mecánico:

– Maquinaria de gran formato Criterios de selección y manejo específico.

– Maquinas electro-portátiles: Criterios de selección u manejo específico.

– Herramienta manual de talla para el vaciado manual:

– Gubias, formones, cuchillos de talla, mazas de diferentes materiales.

– Criterios de selección.

– Características y manejo específico.

– Herramientas auxiliares de marcado y medición:

– Calibres, flexometros, medidor de espesores, medidor de perfiles, gramiles, gramiles sacadores de puntos, escuadras, falsas escuadras, puntas de trazar y compases, entre otros.

– Criterios de selección.

– Características y manejo específico.

– Herramientas auxiliares de fijación para el vaciado de piezas de madera talladas:

– Gatos de prensa , gatos de fleje, mordazas, tornillos de fijación.

– Criterios de selección.

– Características, y manejo específico.

– Sistemas de fijación a banco: útiles, prensas y usillos, entre otros.

– Productos para el encolado de piezas vaciadas mediante falso encolado: adhesivos y colas naturales.

– Características, Utilidad, y conservación.

– Criterios de selección.

– Técnicas de aplicación.

– Reconstrucción de piezas de madera tallada con falso encolado para su encolado definitivo.

– Tipos de riesgos inherentes al trabajo de vaciado para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a las técnicas de talla para la elaboración de elementos decorativos de talla en madera.

– Métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

– Equipos de protección individual (EPIS).