Real Decreto 1021/2024, de 8 de octubre, por el que se actualizan determinadas cualificaciones profesionales de las familias profesionales Actividades Físicas y Deportivas; Administración y Gestión; Artes Gráficas; Artes y Artesanías; Comercio y Marketing; Hostelería y Turismo; Energía y Agua; Marítimo Pesquera; Seguridad y Medio Ambiente; y Servicios Socioculturales y a la Comunidad, recogidas en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales

Estructura y funciones de las tablas de bases de datos. Introducción, modificación y eliminación de datos. Desde las tablas y desde formularios. Generación de formularios: Automatizados y desde el diseño. Creación de consultas en la base de datos de selección y acción: Creación mediante asistentes y desde el diseño. Implementación y conocimiento de los criterios fundamentales de uso común. Presentación de los datos mediante la generación de informes. Otras utilidades: Importación y exportación de datos.

5. Recursos externos para la gestión del flujo de la información departamental

Estructura y funciones de las aplicaciones para la elaboración de presentaciones visuales. Estructura y funciones de las aplicaciones para la gestión de la información remota. Evaluación de recursos disponibles en la red. Implementación de los módulos más representativos según disponibilidad y necesidades. Introducción de la información en los módulos necesarios. Extracción de la información mediante los medios online disponibles. Comprobación de la visibilidad, acceso y divulgación de resultados en diferentes dispositivos electrónicos.

6. Utilización de aplicaciones para la elaboración de presentación visuales

Estructura y funciones de las aplicaciones para la elaboración de presentaciones visuales. Gestión de archivos. Inserción de diferentes tipos de objetos: textos, imágenes, gráficos, elementos multimedia y objetos de otras aplicaciones. Edición y revisión de presentaciones. Diseño y estilo de una presentación. Efectos visuales para enfatizar la presentación. Configuración de la presentación. Publicación de la presentación.

7. Captación y edición de elementos multimedia

Propiedad intelectual. Bancos de imágenes. Escáneres y cámaras: procedimientos de uso. Características técnicas de los escáneres. Resolución y profundidad de color. La calidad de la imagen. Criterios de composición, textura, color u otros. Criterios de usabilidad y accesibilidad. Formatos de archivos de imagen. Tipos de herramientas: vectoriales y raster. Edición de imágenes. Técnicas y efectos. Formatos de archivos de audio. Herramientas y procedimientos de captación del audio. Bancos de sonido. Herramientas de edición audio. Filtros y efectos. Herramientas y procedimientos de captación del vídeo. Bancos de vídeos. Formatos de archivo de vídeo. Herramientas de edición de video. Características de un vídeo. Fotogramas por segundo, resolución, pistas y mezclas. Efectos. Subtítulos. Integración de imágenes estáticas y sonidos. Renderización.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el manejo de aplicaciones ofimáticas en la gestión de la información y la documentación, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 2 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 6: gestión a nivel básico de la prevención de riesgos laborales

Nivel: 2

Código: MF2519_2

Asociado a la UC: REALIZAR LAS FUNCIONES DE NIVEL BÁSICO PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Duración: 60 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar procedimientos de verificación de la efectividad de actividades dirigidas a la promoción, motivación y concienciación de trabajadores, en la integración de la acción preventiva conforme a la normativa.

CE1.1 Identificar la normativa sobre prevención de riesgos laborales, distinguiendo las funciones propias de nivel básico, así como sus implicaciones desde el punto de vista de la actuación a llevar a cabo.

CE1.2 Distinguir el significado de los conceptos de riesgo laboral, daños derivados del trabajo, prevención, accidente de trabajo y enfermedad profesional, explicando las características y elementos que definen y diferencian a cada uno de ellos.

CE1.3 Relacionar el concepto de medida preventiva y de protección de la seguridad y salud a los trabajadores con los riesgos laborales.

CE1.4 Justificar la importancia de adoptar y promover comportamientos seguros en los puestos de trabajo, así como las consecuencias e implicaciones de su falta de promoción y aplicación.

CE1.5 Justificar la importancia de la correcta utilización de los distintos equipos de trabajo y protección, explicando las consecuencias o daños para la salud, que pudieran derivar de su mal uso o mantenimiento.

CE1.6 Argumentar desde el punto de vista de las consecuencias, las responsabilidades legales derivadas del incumplimiento de las normas sobre prevención de riesgos laborales por parte de empresarios y trabajadores.

CE1.7 En un supuesto práctico de actividades vinculadas a la promoción de comportamientos seguros en el desarrollo del trabajo:

– Elaborar una programación de actividades que integre acciones de motivación, cambio de actitudes y concienciación de los trabajadores dirigidas a promover comportamientos seguros en el desarrollo de las tareas.

– Elaborar carteles de divulgación y normas internas que contengan los elementos esenciales de prevención general y propia del sector, tales como información, señalizaciones, imágenes y simbología, entre otros, para promover comportamientos seguros.

– Diseñar un procedimiento que contenga todos los elementos necesarios para la verificación de la efectividad de todas las acciones programadas.

– Diseñar una campaña informativa relativa a todas las acciones previstas en materia sobre prevención de riesgos laborales.

CE1.8 En un supuesto práctico de verificación de la efectividad de las acciones de formación, información, motivación y concienciación de trabajadores en prevención de riesgos en el trabajo, aplicar procedimientos que permitan:

– Verificar con objetividad la efectividad de cada una de las acciones tomando como referencia el cumplimiento de la normativa por parte de los trabajadores.

– Verificar la adecuada revisión, utilización y mantenimiento de los Equipos de Protección Individual (EPI) propios de sector, por parte de los trabajadores en el desempeño de las tareas que los requieran en su trabajo habitual.

C2: Determinar actuaciones preventivas efectivas vinculadas al orden, limpieza, señalización y el mantenimiento general en el ámbito de trabajo.

CE2.1 Identificar las incidencias más comunes que causan accidentes en el puesto de trabajo, relacionadas con el orden, limpieza, señalización y el mantenimiento general.

CE2.2 Definir condiciones termohigrométricas de los lugares de trabajo en función de las tareas desarrolladas.

CE2.3 Explicar los distintos tipos de señales de seguridad, tales como: prohibición, obligación, advertencia, emergencia, entre otras, en cuanto a sus significados, formas, colores, pictogramas y su localización.

CE2.4 En un supuesto práctico sobre zonas de peligro en un lugar de trabajo:

– Señalizar, sobre un plano, las zonas de colocación de señales o pictogramas de peligro.

– Seleccionar los tipos de pictogramas de peligro en función de la obligatoriedad establecida por la normativa.

– Confeccionar carteles divulgativos que ilustren gráficamente advertencias de peligro y/o explicación de pictogramas.

– Confeccionar notas informativas y resúmenes, entre otros, para realizar actividades de información a los trabajadores.

CE2.5 En un supuesto practico de aplicación de medidas de seguridad de un lugar de trabajo:

– Delimitar pasillos y zonas destinadas a almacenamiento.

– Mantener en buen estado de limpieza los aparatos, las máquinas y las instalaciones.

– Recoger y tratar los residuos de primeras materias o de fabricación de forma separada.

CE2.6 En un supuesto practico de evaluación de las condiciones de seguridad preventivas en cuanto a mantenimiento general en un lugar de trabajo:

– Señalizar las vías de circulación que conduzcan a las salidas de emergencia.

– Subsanar las deficiencias en el mantenimiento técnico de las instalaciones y equipos de trabajo que pueden afectar a la seguridad o salud de los trabajadores, tales como, suelos no resbaladizos y de fácil limpieza, pasillos, puertas y escaleras.

C3: Aplicar técnicas de evaluación elemental de riesgos vinculados a las condiciones de trabajo generales y específicas del ámbito de trabajo.

CE3.1 Describir contenido y características de evaluaciones elementales de riesgos laborales.

CE3.2 Explicar en qué consisten las técnicas habituales para la identificación y evaluación elemental de riesgos laborales y las condiciones para su aplicación.

CE3.3 Identificar alteraciones de la salud relacionadas con la carga física y/o mental, que puedan ser objeto de evaluación elemental.

CE3.4 Explicar factores asociados a las condiciones de trabajo que pueden derivar en enfermedad profesional o accidente de trabajo y puedan ser objeto de evaluación elemental.

CE3.5 En un supuesto práctico de evaluación elemental de riesgos vinculados a un proceso de fabricación o prestación de servicios, en el ámbito de trabajo:

– Identificar los posibles daños para la seguridad y la salud en el ámbito laboral y del entorno.

– Establecer las relaciones entre las condiciones de trabajo deficientes y los posibles daños derivados de las mismas.

– Identificar los factores de riesgo, generales y específicos, derivados de las condiciones de trabajo.

– Determinar técnicas preventivas para la mejora de las condiciones de trabajo a partir de los riesgos identificados.

– Asociar los factores de riesgo con las técnicas preventivas de actuación.

CE3.6 En un supuesto práctico de una evaluación elemental de riesgos en el desarrollo de una actividad en el ámbito de trabajo:

– Identificar los factores de riesgo derivados de las condiciones de trabajo.

– Realizar la evaluación elemental de riesgos mediante técnicas de observación.

– Proponer medidas preventivas.

– Establecer un plan de control de los riesgos detectados y las medidas propuestas.

C4: Relacionar las acciones de evaluación y control de riesgos generales y específicos con medidas preventivas establecidas en planes de prevención y la normativa aplicable.

CE4.1 Identificar los apartados que componen un plan de prevención de riesgos laborales de acuerdo con la normativa.

CE4.2 Clasificar las diferentes actividades de especial peligrosidad asociadas a los riesgos generados por las condiciones de trabajo, relacionándolas con la actividad.

CE4.3 Describir los apartados de un parte de accidentes relacionados con las causas y condiciones del mismo.

CE4.4 En un supuesto práctico de control de riesgos generados por las condiciones de seguridad, el medio ambiente de trabajo y la organización del trabajo, con Equipos de Protección Individual (EPI):

– Verificar la idoneidad de los Equipos de Protección Individual (EPI) con los peligros de los que protegen.

– Describir las características técnicas de los Equipos de Protección Individual (EPI), sus limitaciones de uso, identificando posibles utilizaciones incorrectas e informando de ellas.

– Contrastar la adecuación de las operaciones de almacenamiento y conservación.

CE4.5 En un supuesto práctico de riesgos generados por las condiciones de seguridad establecidas en un plan de prevención en el ámbito de trabajo, y dadas unas medidas preventivas, valorar su relación respecto a:

– Choques con objetos inmóviles y móviles.

– Caídas.

– Golpes o cortes por objetos.

– Riesgo eléctrico.

– Herramientas y máquinas.

– Proyecciones de fragmentos o partículas y atrapamientos.

CE4.6 En un supuesto práctico de riesgos generados por agentes físicos previamente evaluados en el ámbito de trabajo, establecer las medidas preventivas en relación a las condiciones de:

– Iluminación.

– Termohigrométricas.

– Ruido y vibraciones.

– Radiaciones ionizantes y no ionizantes.

CE4.7 En un supuesto practico de evaluación de riesgos generados por agentes químicos en el ámbito del trabajo:

– Identificar los contaminantes químicos según su estado físico.

– Identificar la vía de entrada del tóxico en el organismo.

– Explicar los efectos nocivos más importantes que generan daño al organismo.

– Proponer medidas de control en función de la fuente o foco contaminante, sobre el medio propagador o sobre el trabajador.

CE4.8 En un supuesto práctico de evaluación de riesgos generados por agentes biológicos en el ámbito del trabajo:

– Explicar los distintos tipos de agentes biológicos, sus características y diferencias entre los distintos grupos.

– Identificar en la actividad laboral desarrollada los riesgos de tipo biológico existentes.

– Describir las principales técnicas de prevención de riesgos biológicos a aplicar en la actividad laboral.

CE4.9 A partir de una evaluación elemental de riesgos generales y específicos en el ámbito del trabajo:

– Elaborar un plan de prevención de riesgos laborales, integrando los requisitos normativos aplicables.

C5: Aplicar técnicas de actuación en situaciones de emergencia y que precisen primeros auxilios, de acuerdo con planes de emergencia, la normativa del ámbito de trabajo y protocolos de atención sanitaria básica.

CE5.1 Describir actuaciones básicas en las principales situaciones de emergencia y los procedimientos de colaboración con los servicios de emergencia.

CE5.2 En un supuesto práctico de desarrollo de un Plan de emergencias del ámbito de trabajo:

– Describir las situaciones peligrosas del lugar de trabajo, con sus factores determinantes, que requieran el establecimiento de medidas de emergencia.

– Desarrollar secuencialmente las acciones a realizar en conato de emergencia, emergencia parcial y emergencia general.

– Relacionar la emergencia con los medios auxiliares que, en caso preciso, deben ser alertados (hospitales, servicio de bomberos, protección civil, policía municipal y ambulancias) y con los canales de comunicación necesarios para contactar con los servicios internos y externos.

CE5.3 Describir el funcionamiento en un sistema automático de detección y extinción de incendios, así como, sus diferentes elementos y funciones específicas.

CE5.4 Especificar los efectos de los agentes extintores sólidos, líquidos y gaseosos sobre los diferentes tipos de incendios según: la naturaleza del combustible, el lugar donde se produce y el espacio físico que ocupan, así como la consecuencia de la utilización inadecuada de los mismos.

CE5.5 En un supuesto práctico de simulacro de extinción de incendio en una empresa del ámbito de trabajo:

– Seleccionar los Equipos de Protección Individual (EPI) adecuado al tipo de fuego.

– Seleccionar y emplear los medios portátiles y fijos con agentes sólidos, líquidos y gaseosos.

CE5.6 En un supuesto práctico de evacuación, en que se facilita el plano de un edificio y el plan de evacuación frente a emergencias:

– Localizar las instalaciones de detección, alarmas y alumbrados especiales.

– Señalizar los medios de protección y vías de evacuación.

– Proponer los procedimientos de actuación con relación a las diferentes zonas de riesgo en una situación de emergencia dada.

CE5.7 Citar el contenido básico de los botiquines para actuaciones frente a emergencias.

CE5.8 En un supuesto práctico de ejercicios de simulación de accidentados:

– Indicar las precauciones y medidas que hay que tomar en caso de hemorragias, quemaduras, fracturas, luxaciones y lesiones musculares, posicionamiento de enfermos e inmovilización.

– Aplicar medidas de reanimación, cohibición de hemorragias, inmovilizaciones y vendajes.

C6: Definir las funciones, actividades y relaciones (internas y externas) de una empresa tipo del ámbito de trabajo con los servicios de prevención, en el marco de la normativa aplicable.

CE6.1 Explicar las diferencias entre los organismos y entidades relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

CE6.2 Definir las funciones de servicios de prevención, sus tipos y características.

CE6.3 Establecer el organigrama de las áreas funcionales de una empresa tipo en el ámbito de trabajo, que tiene relación con la prevención de riesgos laborales.

CE6.4 Especificar descriptiva y gráficamente el flujo de información interna y externa relativa a la prevención de riesgos laborales en cuanto a:

– Departamentos internos de la empresa y órganos de representación y participación de los trabajadores con competencias en prevención de riesgos laborales y sus funciones.

– Las fuentes básicas de información en materia legislativa nacional e internacional sobre prevención de riesgos laborales.

CE6.5 Establecer la relación entre la legislación aplicable y las obligaciones derivadas de la coordinación de actividades empresariales en materia sobre prevención de riesgos en el ámbito de trabajo.

CE6.6 En un supuesto práctico en el ámbito de trabajo, en el que se precise información sobre la prevención de riesgos laborales para la elaboración de informes u otros documentos a través de medios telemáticos:

– Identificar la fuente de información más adecuada y fiable al tipo de información necesaria.

– Contrastar la información obtenida de las distintas fuentes.

– Clasificar y archivar los tipos de documentos habituales en el ámbito profesional específico de los riesgos laborales (cartas, informes, registros de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales, certificados, autorizaciones, avisos, circulares, comunicados, fichas de seguridad, solicitudes u otros), de acuerdo con su diseño y formato.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.7 y CE1.8; C2 respecto a CE2.4, CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.5 y CE3.6; C4 respecto a CE4.4, CE4.5, CE4.6, CE4.7 y CE4.8; C5 respecto a CE5.2, CE5.5, CE5.6 y CE5.8; C6 respecto a CE6.6.

Otras capacidades:

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.

Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico-profesionales.

Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.

Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.

Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa respetando los canales establecidos en la organización.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos

1. Seguridad y Salud en el Trabajo Riesgos laborales y su prevención

El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; factores de riesgo; los riesgos laborales: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual. Daños derivados del trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo. El control de la salud de los trabajadores. Técnicas de Seguridad: medidas de prevención y protección. Higiene industrial, ergonomía, medicina del trabajo. Marco normativo básico en materia sobre prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia. Planificación preventiva en la empresa. Evaluaciones elementales de riesgos: técnicas simples de identificación y valoración. El plan de prevención de riesgos laborales de la empresa. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.

2. Riesgos específicos del ámbito de trabajo y su prevención

Riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo. Riesgos ligados a la organización del trabajo. Sistemas elementales de control de riesgos. Protección colectiva e individual: Acciones de prevención, técnicas de medida y utilización de equipos. Verificación de la efectividad de acciones de prevención: elaboración de procedimientos sencillos. Planes de emergencia y evacuación.

3. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos

Organismos públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo. Representación de los trabajadores. Los servicios de prevención: tipología. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo. Técnicas de motivación y comunicación. Aplicación de técnicas de cambio de actitudes en materia de prevención.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de las funciones de nivel básico para la prevención de riesgos laborales, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

ANEXO X. Cualificación profesional: Operaciones de manipulado y finalización de productos gráficos

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES GRÁFICAS

Nivel: 1

Código: ARG640_1

Competencia general

Desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos, así como mediante máquinas y operaciones de empaquetado, apilado y paletizado de materiales, según las especificaciones de la empresa prestataria del servicio, prestando el servicio bajo la aplicación de la normativa aplicable de prevención y gestión de residuos, de protección de datos personales, protección medioambiental y sobre prevención de riesgos laborales.

Unidades de competencia

UC2138_1: Desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos.

UC2139_1: Desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en industrias gráficas mediante máquinas.

UC1668_1: Desarrollar actividades de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional

Desarrolla su actividad profesional en departamentos de encuadernación y transformados de papel, cartón y otros materiales en industrias gráficas, en entidades de naturaleza pública o privada, en empresas de cualquier tamaño tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su naturaleza jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores Productivos

Se ubica en el sector productivo de Artes Gráficas, en el subsector de Transformados en industrias gráficas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

Operarios de taller en industrias gráficas.

Manipuladores de productos gráficos de gran formato en industrias gráficas.

Operarios de manipulados de papel, cartón y otros materiales en industrias gráficas.

Operarios de equipos informáticos y periféricos para manipulados en industrias gráficas.

Formación Asociada (300 horas)

Módulos Formativos

MF2138_1: Operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos (90 horas).

MF2139_1: Operaciones auxiliares de manipulados con máquinas en industrias gráficas (120 horas).

MF1668_1: Empaquetado, apilado, y paletizado en industrias gráficas (90 horas).

Unidad de competencia 1: desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos

Nivel: 1

Código: UC2138_1

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Efectuar el aprovisionamiento interno de equipos y materiales, ejecutando la puesta a punto de las zonas de montaje, verificación y comunicación para la manipulación del producto gráfico y uso posterior en el servicio.

CR1.1 Los datos de la hoja de ruta u orden de trabajo se verifican, identificando formato, ejemplares, materiales, tratamiento, condiciones de entrega, entre otros, para su adaptación según planes de calidad de producción de la industria gráfica.

CR1.2 Los útiles y materiales para las operaciones de manipulado se colocan en la zona de trabajo, verificando su estado, ergonomía y accesibilidad.

CR1.3 El material se acondiciona, manipulándolo según tipología y teniendo en cuenta:

– La retirada de las envolturas.

– El despegado.

– El aireado.

– El igualado.

– El cumplimiento de normas de seguridad del plan de prevención establecido por la empresa.

– La comprobación de ausencia de golpes, humedad, vicios, roturas, entre otros.

– La prevención y gestión de residuos.

CR1.4 Las instrucciones directas del responsable se interpretan, consultando dudas y anotando los datos para realizar el trabajo, de acuerdo con la orden e instrucciones.

CR1.5 Los materiales líquidos con necesidad de intervención previa como engrudos, colas, barnices o tintas entre otros, se preparan en función de su naturaleza, adaptando su viscosidad a la aplicación, según las instrucciones recibidas y las recomendaciones del fabricante.

RP2: Ejecutar el manipulado de materiales en las operaciones auxiliares de encuadernación, considerando la orden de trabajo, planificación e información técnica de los mismos para garantizar la calidad y el cumplimiento de los plazos.

CR2.1 Las primeras muestras se obtienen, identificando la dificultad en la ejecución y el tiempo de realización y aplicando las medidas correctoras en cada caso para que la muestra validada por el departamento responsable sirva de modelo en la tirada.

CR2.2 El alzado manual de hojas se realiza, distribuyendo en postetas individuales, según el orden correlativo de paginación o colocación, tomando una hoja de cada posteta y acumulando o apilando el trabajo con criterios ergonómicos, para seguir el orden establecido de la orden.

CR2.3 El plegado de hojas se efectúa, de forma manual, respetando la colocación de página en el pliego, pisando las líneas de plegado y rematando el doblez con la plegadera para que el resultado quede garantizado.

CR2.4 El fresado manual del lomo, de la posteta o del bloque de hojas se ejecuta, utilizando herramientas como sierra, lima, entre otras, en función del resultado, generando un entrelazado de fibras para facilitar el encolado y aumento de la resistencia al arrancado de las hojas del bloque.

CR2.5 La cola o adhesivo se utiliza, según naturaleza, aplicando una película uniforme del adhesivo seleccionado para garantizar la adherencia de los materiales corrigiendo las imperfecciones mediante espátulas, paños o rodillos entre otros.

RP3: Desarrollar actividades de manipulado de materiales en las operaciones auxiliares de transformados, considerando la orden de trabajo, planificación e información técnica de los mismos para garantizar la calidad y el cumplimiento de los plazos.

CR3.1 Las primeras muestras se obtienen, identificando la dificultad en la ejecución y el tiempo de realización y aplicando las medidas correctoras en cada caso, para que la muestra validada por la persona responsable del departamento sirva de modelo en la tirada.

CR3.2 Las hojas de papel, cartón entre otros se perforan, utilizando sacabocados, entre otros, asegurando la posición, diámetro y dimensiones para adecuarlo al producto solicitado.

CR3.3 Los materiales se manipulan, efectuando el contracolado y forrado de los mismos, aplicando una película uniforme del adhesivo, ejerciendo presión para garantizar la adherencia de los materiales corrigiendo las imperfecciones mediante espátulas, paños o rodillos entre otros.

CR3.4 Los elementos complementarios se manipulan, colocándolos o fijándolos con materiales y métodos específicos, para asegurar el posicionamiento e inmovilidad de los mismos.

CR3.5 Los productos gráficos como sobres, bolsas, carpetas, expositores, envases, entre otros, se tratan, finalizándolos, pegando las solapas u otras zonas mediante adhesivos o métodos de unión y verificando el montaje/acabado y ausencia de manchas o desperfectos.

CR3.6 Los productos gráficos se personalizan, marcándolos, estampándolos o numerándolos, utilizando el método establecido en la orden de trabajo, asegurando la ubicación, legibilidad y calidad.

CR3.7 Los conjuntos y subconjuntos de varios elementos tales como cajas, carpetas, piezas en una bolsa, objetos en su caja o estuche se colocan, montándolos y ensamblándolos, asegurando la integridad y el número de piezas que componen el conjunto, alojándolas en el recipiente específico.

RP4: Cumplir el plan de calidad establecido por la empresa en las operaciones auxiliares de manipulado de productos gráficos, considerando medidas de protección para prevenir los riesgos laborales y la protección medioambiental.

CR4.1 El plan general de prevención de la empresa se cumple, identificando los riesgos laborales asociados a cada puesto de trabajo para garantizar la seguridad personal y del proceso.

CR4.2 La identificación de nuevos riesgos no previstos en el plan general de prevención u otras situaciones anómalas relacionadas con la seguridad se trasladan al servicio de prevención, siguiendo vías de comunicación analógicas o digitales para que la información quede transmitida.

CR4.3 El área de trabajo y equipos, se mantienen en condiciones higiénicas, efectuando operaciones de orden, limpieza y gestión de residuos para evitar los accidentes y contaminaciones.

CR4.4 Las máquinas y equipos auxiliares se controlan, cumpliendo el plan sobre prevención de riesgos laborales y de calidad de la industria gráfica, y considerando:

– La revisión de dispositivos de seguridad, entre otros.

– La periodicidad y operativa.

– El uso de Equipos de Protección Individual (EPI).

– La prevención y gestión de residuos.

– El cumplimiento de las medidas correctivas, predictivas y preventivas.

CR4.5 Los Equipos de Protección Individual (EPI), se utilizan, siguiendo las instrucciones del plan de seguridad, manteniéndolos y renovándolos con la periodicidad establecida en el plan de la empresa e informando al departamento responsable, en su caso, de anomalías para garantizar la integridad de los mismos.

CR4.6 Las averías o anomalías observadas en los equipos y dispositivos de protección y detección de factores de riesgo como rotura, calentamiento, chispas, entre otros, se comunican al departamento responsable de la máquina, por vía escrita o digital, para su subsanación.

CR4.7 Los productos tóxicos y contaminantes utilizados en los manipulados en industrias gráficas como disolventes, regeneradores, adhesivos, aceites, entre otros se manipulan, según la ficha técnica del producto, naturaleza y riesgos previsibles, utilizando Equipos de Protección Individual (EPI) y plan de prevención y gestión de residuos para cumplir con el plan de calidad de la empresa.

Contexto profesional

Medios de producción

Materiales, útiles y herramientas de manipulado: plegaderas, brochas, martillos, pesas, topes, sierras, limas, sacabocados, disolventes, regeneradores, aceites, colas o adhesivos u otros. Mecanismos de anillas y otros elementos de cierre. Útiles, herramientas y materiales de limpieza y mantenimiento: disolventes, regeneradores, adhesivos, aceite, grasa, cepillos, brochas, espátulas, sopladores, aspiradores y otros Equipos de Protección Individual (EPI).

Productos y resultados

Aprovisionamiento interno efectuado. Manipulado de materiales de encuadernación ejecutado. Actividades de manipulado de transformados desarrollado. Plan de calidad cumplido.

Información utilizada o generada

Instrucciones de trabajo. Órdenes de producción. Instrucciones directas del responsable. Muestras, croquis o maquetas. Ficha técnica de materiales. Plan general sobre prevención de la empresa. Protocolos de trabajo. Normativa aplicable de prevención y gestión de residuos. Normativa aplicable de protección medioambiental.

Unidad de competencia 2: desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en industrias gráficas mediante máquinas

Nivel: 1

Código: UC2139_1

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Preparar las máquinas para productos gráficos, comprobando su funcionalidad y disponiendo los materiales en el entorno de las mismas para que las maniobras de introducción, mecanizado y extracción queden aseguradas.

CR1.1 Los datos de la orden de trabajo se verifican, comprobando croquis, maquetas, prototipos que especifican datos como número de ejemplares, tipo de manipulado, modo de actuación, materiales, medios, entre otros, para garantizar la producción.

CR1.2 Las cotas de medidas y las operaciones a ejecutar se revisan, comprobando la concordancia con los materiales, máquinas y herramientas que intervienen en el proceso.

CR1.3 Las herramientas y materiales se preparan, colocándolas en el entorno de la máquina y verificando su estado para asegurar su disposición.

CR1.4 El material como papel, cartón, soportes complejos, entre otros, se inspecciona, comprobando la ausencia de golpes, roturas, vicios u otros defectos para informar de desviaciones, en su caso al departamento responsable del proceso.

CR1.5 El material se acondiciona, manipulándolo según tipología y teniendo en cuenta:

– La retirada de las envolturas.

– El despegado.

– El aireado.

– El igualado.

– El posicionamiento según necesidades de la máquina o equipo de producción como capacidad del sistema de alimentación, tamaño, velocidad de la máquina, entre otros.

– El cumplimiento de normas de seguridad del plan de prevención establecido por la empresa.

– La prevención y gestión de residuos.

CR1.6 Los elementos intercambiables de las máquinas auxiliares de manipulados se tratan, para que las normas de seguridad y calidad quede asegurado, considerando:

– El montaje y ajuste de brocas huecas, mandriles, taladros, remachadoras, ojeteadoras, esquineras, peines, discos de perforado corte, hendido, entre otros.

– La extracción y limpieza de los elementos intercambiables.

– El almacenamiento de los mismos para usos posteriores.

– El uso de Equipos de Protección Individual (EPI).

– La prevención y gestión de residuos.

RP2: Desarrollar operaciones de manipulado de los productos gráficos con máquinas, maniobrando los materiales para obtener los productos en las condiciones de calidad y seguridad de la empresa y en los plazos establecidos por la misma.

CR2.1 Las hojas se alzan con máquina funcional, distribuyéndolas en las bandejas, según el orden correlativo de paginación o colocación.

CR2.2 Las hojas se pliegan, partiendo de una muestra o modelo, ajustando las bolsas y guías de la máquina específica y según las medidas finales del plegado.

CR2.3 Los bloques o cuadernillos se grapan, ajustando los mecanismos de la máquina como presión de grapado, longitud de grapa y otros, para conseguir la unión de las hojas y la resistencia mecánica al arrancado.

CR2.4 El fresado del lomo de la posteta o del bloque de hojas con máquina de pequeño formato se efectúa, siguiendo la orden de trabajo, ajustando la máquina según la profundidad de fresado para facilitar el encolado y aumento de la resistencia al arrancado de las hojas del bloque.

CR2.5 El encolado en máquina de pequeño formato, de los bloques de hojas, talonarios u otros espacios selectivos de hojas individuales, se efectúa, igualando los lomos o las hojas a encolar, ajustándolas en máquina, adaptando la fluidez de la cola y aplicando la película uniforme para asegurar la unión.

CR2.6 Los productos gráficos con máquinas se tratan, considerando los planes de calidad y seguridad de la empresa, teniendo en cuenta:

– El corte de productos gráficos con guillotina, ajuste de las medidas al producto final y la presión del pisón al bloque de hojas de forma que permanezca inmóvil durante el corte.

– El perforado, trepado y hendido, utilizando el peine según diámetro de perforado, longitud de trepado y ancho de hendido.

– La naturaleza, dureza y gramaje sobre el material a tratar.

– El taladrado de los bloques de papel u otros materiales en máquina y comprobación del diámetro de la broca, calibre de los tornillos, mecanismos de anillas o elementos de cierre a utilizar.

– El redondeado de esquinas y ajuste de la posición de los tacones de la máquina según la orden de trabajo de corte, presión del pisón, entre otros.

RP3: Manipular productos gráficos de gran formato (gigantografía digital), utilizando las máquinas y herramientas para su adaptación y posterior colocación.

CR3.1 Las partes del producto de gigantografía digital se formatean, refilando el material con las herramientas específicas para que la uniformidad de corte quede asegurada.

CR3.2 La unión longitudinal y transversal del producto de gigantografía digital se efectúa, mediante termofusión, pegado químico, cosido, entre otros, considerando la unión, la resistencia según naturaleza, posterior colocación y ubicación, para atender a la coincidencia del contenido gráfico impreso.

CR3.3 La colocación de ollados autoperforantes sobre productos gráficos de gigantografía se ejecuta, utilizando los equipos, útiles y herramientas específicas, aplicando la presión que garantice la ausencia de defectos de colocación y las demandas de resistencia del material.

CR3.4 El laminado de los materiales de gigantografía se efectúa, aplicando un film plástico, y ajustando la presión y temperatura para garantizar la adherencia de los materiales y la ausencia de burbujas de aire.

CR3.5 Los soportes de gigantografía se manipulan, para que los planes de calidad y seguridad de la empresa queden garantizados, considerando:

– El almacenamiento, evitando deformaciones.

– El embalado y expedición, considerando tamaño y conservación.

– La notificación de defectos de material o de equipos y herramientas.

– La conservación y almacenamiento de equipos y herramientas.

– La prevención y gestión de residuos.

– El uso de Equipos de Protección Individual (EPI).

RP4: Desarrollar operaciones auxiliares de verificación y control del producto gráfico, informando de anomalías, en su caso, al departamento específico para asegurar el plan de calidad de la empresa.

CR4.1 El muestreo se efectúa a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica, considerando la frecuencia establecida en la orden de producción para que la calidad del producto quede controlada.

CR4.2 Los datos del muestreo como referencia, número de control, número de ejemplares seleccionados, número de orden en la tirada, entre otros, se recogen, reflejándolos en partes o plantillas, según códigos preestablecidos por la empresa.

CR4.3 Los registros de control de los productos en proceso se cumplimentan, considerando los resultados de las inspecciones y transfiriendo los datos, para que las incidencias y propuestas correctoras queden controladas.

RP5: Ejecutar operaciones auxiliares en las instalaciones, máquinas y herramientas utilizadas en el manipulado, para garantizar el mantenimiento, limpieza, reciclaje y puesta a punto.

CR5.1 Las operaciones auxiliares de mantenimiento, limpieza y engrase se realizan en la forma y periodicidad establecidas por la empresa o según necesidades, utilizando los productos y útiles para cada caso.

CR5.2 Las máquinas y equipos auxiliares de manipulados se controlan, cumpliendo el plan de prevención sobre riesgos laborales y de calidad de la industria gráfica, y considerando:

– La revisión de dispositivos de seguridad, entre otros.

– La periodicidad de control.

– El uso de Equipos de Protección Individual (EPI).

– La prevención y gestión de residuos.

– El cumplimiento de las medidas correctivas, predictivas y preventivas.

CR5.3 Las herramientas y útiles de trabajo para la limpieza y mantenimiento como cepillos, brochas, espátulas, sopladores, aspiradores, entre otros, se utilizan, manteniéndolos para su almacenamiento.

CR5.4 Las pequeñas reparaciones y arreglos de las máquinas auxiliares de manipulados se efectúan, dentro de su ámbito de aplicación, o informando al departamento responsable de mantenimiento de la situación para su subsanación.

CR5.5 La identificación de nuevos riesgos no previstos en el plan general sobre prevención u otras situaciones anómalas relacionadas con la seguridad se trasladan al servicio de prevención, siguiendo vías de comunicación analógicas o digitales para que la información quede transmitida.

CR5.6 Los productos tóxicos y contaminantes utilizados en los manipulados en industrias gráficas como disolventes, regeneradores, adhesivos, aceites, entre otros se manipulan, según la ficha técnica del producto, naturaleza y riesgos previsibles, utilizando Equipos de Protección Individual (EPI), para cumplir con el plan de calidad de la empresa.

Contexto profesional

Medios de producción

Máquinas auxiliares de encuadernación: alzadoras, plegadoras, grapadoras, fresadoras, encuadernadoras y otras. Máquinas auxiliares de manipulados: perforadoras, hendedoras, taladradoras, redondeadora de esquinas y otras. Útiles y elementos intercambiables de equipos: peines, brocas, útiles de corte y otros. Útiles, herramientas y materiales de limpieza y mantenimiento: disolventes, regeneradores, adhesivos, aceite, grasa, cepillos, brochas, espátulas, sopladores, aspiradores y otros. Equipos de Protección Individual (EPI).

Productos y resultados

Máquinas para productos gráficos preparadas. Operaciones de manipulado desarrolladas. Productos gráficos de gran formato (gigantografía digital) manipulados. Operaciones auxiliares de verificación y control desarrolladas. Operaciones auxiliares de mantenimiento, limpieza, reciclaje y puesta a punto ejecutadas.

Información utilizada o generada

Instrucciones de trabajo. Ordenes de producción. Muestras, croquis o maquetas. Ficha técnica de materiales. Partes o plantillas de registro y control de los productos. Plan general de prevención de la empresa. Instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad del fabricante de los equipos. Protocolos de trabajo. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable de prevención y gestión de residuos. Normativa aplicable de protección medioambiental.

Unidad de competencia 3: desarrollar actividades de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas

Nivel: 1

Código: UC1668_1

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Ejecutar la evacuación, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados, en la máquina o equipo de producción gráfica, de forma manual o mecánica, para su acondicionamiento según las medidas de seguridad establecidas por la empresa de producción gráfica.

CR1.1 El cuerpo de salida o recepción de los materiales elaborados se acondiciona al producto gráfico, ajustando los elementos de recepción e igualado, según las características del producto y la velocidad de la máquina o equipo de producción gráfica.

CR1.2 Los productos obtenidos a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se disponen según morfología, necesidades de protección, de secado, entre otras, utilizando los equipos según tipología y criterios de colocación.

CR1.3 La evacuación manual de las pilas de hojas, planchas o pliegos a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se efectúa, utilizando el equipo de transporte manual como carretillas, traspalés, entre otros, y evitando deslizamientos en las capas para que la estabilidad de la pila quede asegurada.

CR1.4 La evacuación manual de las pilas de libros o productos tridimensionales a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se efectúa, utilizando el equipo de transporte manual como carretillas, traspalés, entre otros y utilizando calzas, cintas, films de embalaje, precinto, entre otros, para que la estabilidad de la pila quede asegurada.

CR1.5 La evacuación manual de bobinas a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se efectúa rodándolas o utilizando equipos de transporte manual como carretillas, traspalés, entre otros, teniendo en cuenta dimensiones y peso y tomando las medidas de prevención para evitar golpes, deformaciones, roturas o aplastamientos.

CR1.6 Los productos gráficos intermedios y acabados se manipulan a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica, teniendo en cuenta:

– La disposición en los intermedios según tipología en cajas, bandejas, jaulas, entre otros.

– El guardado en cajas, estuches, bolsas, entre otros.

– La protección con plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes, grapadoras, entre otros.

– El control y distribución.

– El apilado y paletizado.

RP2: Agrupar la carga mediante apilado y paletizado del producto de forma manual o mecánica, facilitando el transporte y cumplimiento del plan de prevención sobre riesgos laborales y de protección ambiental de la empresa de producción gráfica.

CR2.1 Las fichas técnicas se cumplen, considerando tipo de producto y número de elementos a apilar en superficie y altura, fragilidad, protección, entre otros, para prever los materiales y recursos.

CR2.2 Los materiales y recursos como cajas, palés, esquinas, cinta adhesiva, envolventes, entre otros, se preparan, atendiendo al tamaño, forma, peso y número de unidades de producto para que el apilado y paletizado quede atendido.

CR2.3 El apilado se efectúa teniendo en cuenta la superficie y altura disponible, colocando los elementos en una estructura cohesionada para que el equilibrio estable en reposo y en movimiento de la carga durante el transporte quede asegurado.

CR2.4 Las pilas se paletizan teniendo en cuenta la superficie útil y la resistencia del palé, y considerando:

– La distribución de la carga sin sobrepasar los extremos.

– Los niveles.

– La altura.

CR2.5 El apilado se ejecuta sobre elementos de transporte como palés, plataformas con ruedas, contenedores, jaulas, entre otros, comprobando la dimensión final según instrucciones sobre unidades de carga y facilitando su movilidad y manejo posterior, para que la seguridad durante el proceso quede garantizada.

CR2.6 Los Equipos de Protección Individual (EPI) se utilizan, siguiendo las instrucciones del plan de seguridad, manteniéndolos operativos para su utilización y renovándolos en su caso para que la integridad de los mismos quede controlada.

RP3: Asegurar la estabilidad y resistencia de la pila durante el transporte, ejecutando el flejado, enfajado o retractilado de la misma para que las medidas de seguridad queden garantizadas.

CR3.1 Los equipos mecánicos o electrónicos de flejado, enfajado y retractilado se manejan, colocando el palé en el punto de los recursos mecánicos de la máquina, según indicaciones técnicas.

CR3.2 Los consumibles en el equipo como flejes, cintas adhesivas, banda de plástico, entre otros se prevén, efectuando el acopio para que su disposición quede asegurada.

CR3.3 Las máquinas como envolvedora, atadora, flejadora, entre otras, se manejan, considerando operaciones mecánicas y la capacidad de volumen y altura para que el proceso quede garantizado según la orden de trabajo.

CR3.4 Los palés se flejan, utilizando sistemas mecánicos y electrónicos con la tensión mínima para que la cohesión de la pila quede facilitada, evitando deslizamientos entre los estratos y facilitando su integridad a lo largo del transporte.

CR3.5 Las herramientas y equipos de envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos se mantienen conforme a las instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad del fabricante, e informando a la persona responsable de las alteraciones, en su caso para que el funcionamiento quede controlado.

RP4: Desarrollar actividades de marcado y/o etiquetado de los productos gráficos paletizados, comprobando los datos de identificación y codificación, utilizando los equipos y herramientas específicas de etiquetado y marcaje, con el fin de facilitar su localización y trazabilidad.

CR4.1 Las etiquetas para la identificación de los palés se obtienen mediante los sistemas informáticos generadores de las mismas o facilitadas por la persona responsable, comprobando que contienen los datos descriptivos como origen, destino, contenido, tipo, número de unidades, entre otros.

CR4.2 Las etiquetas y el marcaje de las cajas o palés se comprueban, teniendo en cuenta la correspondencia de datos o errores, en su caso para que la información quede transmitida a la persona responsable.

CR4.3 Las etiquetas identificativas de los productos gráficos se adjuntan a las cajas o a los palés, facilitando el control de la producción para que su identificación posterior mediante el código de barras u otras medidas identificativas quede facilitada.

CR4.4 Los productos gráficos paletizados se manipulan, marcándolos y etiquetándolos en la posición del bulto indicada por la persona responsable, para que la posterior lectura y reconocimiento quede garantizada.

CR4.5 La zona de trabajo se mantiene, efectuando actividades de limpieza, orden y seguridad para garantizar la integridad y calidad de los procesos.

Contexto profesional

Medios de producción

Equipos de Protección Individual (EPI). Dispositivos de salida de máquinas y equipos de producción gráfica. Atadora. Flejadora. Envolvedora. Retractiladoras. Etiquetadoras. Etiquetas identificativas de los productos gráficos. Lector de código de barras. Herramientas. Envases y embalajes especiales: cajas, bandejas, estuches, bolsas, plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes, y otros. Materiales y recursos necesarios para realizar las operaciones de apilado y paletizado: cajas, palés, esquinas, cinta adhesiva, films de embalaje, precintos, grapadoras, envolventes, calzas, cantoneras, cobertores, flejado y/o envueltas con películas plásticas, banda de plástico y otros. Carretillas manuales, traspalés, plataformas con ruedas, contenedores, jaulas y otros equipos de evacuación de material gráfico. Productos finalizados: libros, cartón, soportes impresos, revistas, sobres, bolsas, cajas, estuches u otros productos gráficos.

Productos y resultados

Evacuación, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados ejecutado. Carga agrupada. Estabilidad y resistencia de la pila asegurada. Actividades de marcado y/o etiquetado desarrolladas.

Información utilizada o generada

Órdenes de trabajo. Órdenes de producción. Instrucciones de trabajo del responsable. Instrucciones de coordinación del responsable de la máquina o equipo de producción. Pictogramas de las cajas. Fichas de identificación de riesgos. Datos de identificación y codificación de los productos gráficos paletizados. Plantillas con datos de calidad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre prevención y gestión de residuos. Normativa aplicable sobre protección medioambiental.

Módulo formativo 1: operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos

Nivel: 1

Código: MF2138_1

Asociado a la UC: Desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar técnicas de aprovisionamiento interno de equipos y materiales y puesta a punto de zonas de montaje de productos gráficos, siguiendo hojas de ruta y ordenes de trabajo para su verificación.

CE1.1 Enumerar terminología de procesos de manipulados: formateado, igualado, alzado, plegado, encolado, entre otros, describiéndolos.

CE1.2 Clasificar útiles de operaciones de manipulado, describiendo ergonomía, material de fabricación y ubicación en zonas de trabajo.

CE1.3 Determinar acondicionamiento de materiales, considerando retirada de envolturas, despegados, aireados, igualados, entre otros.

CE1.4 Describir procesos de prevención y gestión de residuos, teniendo en cuenta protección medioambiental y plan sobre prevención de riesgos laborales.

CE1.5 En un supuesto práctico de aprovisionamiento interno de equipos y materiales y puesta a punto de zonas de montaje de productos gráficos, partiendo de una hoja de ruta dada:

– Verificar una hoja de ruta, identificando formato, ejemplares, materiales, tratamiento, condiciones de entrega, entre otros.

– Disponer útiles y herramientas, facilitando su accesibilidad.

– Acondicionar materiales, retirando envolturas, facilitando el despegado, aireado e igualado.

– Cumplir con el plan de prevención de riesgos laborales, utilizando Equipos de Protección Individual (EPI).

– Comprobar ausencia de golpes, humedad, vicios, roturas, entre otros, informando a un departamento responsable de los mismos.

– Preparar materiales líquidos como engrudos, colas, barnices o tintas entre otros, adaptando su viscosidad a una aplicación específica.

– Ejecutar la gestión de residuos, siguiendo un plan de industria gráfica.

C2: Aplicar técnicas de manipulado de materiales en operaciones auxiliares de encuadernación, considerando órdenes de trabajo e informaciones técnicas para cumplir con plazos y calidades.

CE2.1 Determinar técnicas de obtención de muestras en encuadernación, considerando medidas correctoras y validación para su tirada.

CE2.2 Enumerar operaciones manuales de alzado, plegado, fresado y pegado, describiendo equipos, útiles y fases de las mismas.

CE2.3 En un supuesto práctico de manipulado de materiales en encuadernación, siguiendo una ficha y una orden de trabajo:

– Obtener una primera muestra, aplicando medidas correctoras y ejemplificando su entrega para validación.

– Ejecutar un alzado manual de hojas, distribuyendo en postetas individuales, según el orden correlativo de paginación o colocación.

– Plegar hojas manualmente, respetando colocación de página en el pliego, pisando las líneas de plegado y rematando un doblez con una plegadera.

– Ejecutar un fresado manual de un lomo, de una posteta o de un bloque de hojas, utilizando sierra, lima, entre otros.

– Utilizar colas o adhesivos, aplicando una película uniforme, corrigiendo imperfecciones con espátulas, paños o rodillos.

C3: Aplicar técnicas de manipulado de materiales en operaciones auxiliares de transformados, siguiendo fichas y órdenes de trabajo, para su puesta a punto.

CE3.1 Determinar técnicas de obtención de muestras de transformados, considerando medidas correctoras.

CE3.2 Enumerar operaciones de perforado, contracolado, forrado, pegado, marcado, estampación o numeración manual, montaje y ensamblado, describiendo equipos, útiles y fases de las mismas.

CE3.3 En un supuesto práctico de manipulado de materiales de transformados, siguiendo una ficha y una orden de trabajo:

– Obtener una primera muestra, aplicando medidas correctoras y ejemplificando su entrega para validación.

– Perforar hojas de papel, cartón, entre otros, utilizando sacabocados y asegurando posición, diámetro y dimensiones.

– Manipular materiales, efectuando un contracolado y forrado.

– Manipular elementos complementarios, colocándolos o fijándolos con materiales.

– Manejar sobres, bolsas, carpetas, expositores, envases, entre otros, pegando solapas con adhesivos o métodos de unión, comprobando acabados.

– Montar cajas, carpetas, piezas en una bolsa, objetos en su caja o estuche, entre otros, ensamblándolos en su caso, asegurando integridad y composición del conjunto.

C4: Aplicar técnicas de cumplimiento de planes de calidad en manipulados de productos gráficos, considerado medidas de protección para prevenir riesgos laborales y protección medioambiental.

CE4.1 Determinar planes de prevención en industrias gráficas, reflejando riesgos laborales asociados a cada puesto.

CE4.2 Enumerar nuevos riesgos no previstos en un plan general de industria gráfica, ejemplificando en soportes analógicos o digitales su comunicación a un servicio de prevención.

CE4.3 Determinar operaciones de orden, limpieza y gestión de residuos de áreas de trabajo y equipos, considerando prevención de accidentes y contaminaciones.

CE4.4 Enumerar Equipos de Protección Individual (EPI) a utilizar en industrias gráficas, explicando características físicas, materiales de composición y funcionamiento.

CE4.5 Detallar averías o anomalías en equipos y dispositivos de protección y detección de riesgos, como roturas, calentamiento, chispas, entre otros, ejemplificando una transmisión de información al departamento responsable.

CE4.6 En un supuesto práctico de cumplimiento de planes de calidad en manipulados de productos gráficos, considerado medidas de protección:

– Mantener un área de trabajo y equipos, efectuando operaciones de orden, limpieza y gestión de residuos.

– Controlar equipos, siguiendo un plan sobre prevención específico de industrias gráficas.

– Utilizar Equipos de Protección Individual (EPI), atendiendo a una situación específica.

– Cumplir con medidas correctivas, predictivas y preventivas, considerando información recibida.

– Transmitir información de una avería o anomalía, indicando tipología al departamento responsable y utilizando medios analógicos o digitales para ello.

– Manipular productos tóxicos y contaminantes, siguiendo planes de prevención y gestión de residuos y Equipos de Protección Individual (EPI).

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.3 y C4 respecto a CE4.6.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la organización.

Demostrar flexibilidad para entender los cambios.

Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.

Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.

Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.

Contenidos

1. Procesos de manipulado en operaciones auxiliares de industrias gráficas

Secuencia de operaciones en procesos de manipulado. Características de los productos gráficos a manipular: carpetillas, block, folletos, sobres, bolsas y otros. Datos e instrucciones técnicas en procesos de manipulado: signos, marcas, croquis y otros. Terminología y simbología en procesos de manipulado.

2. Utilización de productos, materiales y útiles en procesos auxiliares de manipulado en industrias gráficas

Tipología de los materiales: celulósicos, plásticos, lonas, textiles, entre otros. Características técnicas de los materiales: gramaje, espesor, flexibilidad, rigidez, entre otros. Materiales ligantes. Adhesivos, colas, grapas, anillas, cerrojos, entre otros. Útiles de aplicación: rodillos, brochas, grapadoras, remachadoras, entre otros. Preparación de colas y adhesivos. Métodos de aplicación.

3. Aplicación de técnicas en operaciones auxiliares de encuadernación manual en industrias gráficas

Características de los útiles y herramientas de corte, plegado, hendido, pegado y otros. Manejo de los útiles y herramientas. Plegadera, cuchilla de corte, reglas, brochas, prensa y otros. Optimización del espacio. Acopio y apilado de productos y materiales para operaciones auxiliares de encuadernación. Preparación del material en postetas. Plegado manual de hojas. Encolado de bloques. Refilado de cantos de productos gráficos: láminas, bloques, lonas, entre otros.

4. Aplicación de técnicas en operaciones manuales de transformados de productos gráficos

Características de los procesos de manipulado: plegado, hendido, encajado, pegado, entre otras. Manejo de los útiles y herramientas de manipulado: plegadera, cuchilla de corte, brocas huecas, rodillos, sacabocados, remachadoras, entre otras. Optimización del espacio. Acopio y apilado de productos y materiales para operaciones manuales sencillas de transformados de productos gráficos. Operaciones simples de contracolado. Operaciones simples de perforado manual. Preparación y fijado de elementos complementarios: muestras promocionales, asas de bolsas, CD, DVD en libros, revistas y otros. Fijación manual de productos gráficos: sobres, carpetas, expositores, envases, entre otros. Despiece de troquelados y colocación en envases. Ensamblado de cajas, carpetas u otros productos de papel y cartón. Forrado de estructuras de cajas y carpetas.

5. Seguridad, salud y protección ambiental en procesos manuales de encuadernación, manipulado y transformado de productos en industrias gráficas

Identificación de las normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas con las operaciones simples de encuadernación, manipulado y transformado de productos gráficos. Identificación de riesgos laborales. Factores implicados. Factores contaminantes. Residuos. Equipos de Protección Individual (EPI). Planes de actuación en caso de emergencia.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de operaciones auxiliares de manipulados en la finalización de productos gráficos que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 2: operaciones auxiliares de manipulados con máquinas en industrias gráficas

Nivel: 1

Código: MF2139_1

Asociado a la UC: Desarrollar operaciones auxiliares de manipulados en industrias gráficas mediante máquinas

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Describir los procesos mecanizados en operaciones de manipulados en industrias gráficas, considerando calidades del producto transformado, funcionalidad y maniobras de introducción, mecanizado y extracción.

CE1.1 Determinar datos de órdenes de trabajo, reconociendo croquis, maquetas, prototipos de especificaciones de número de ejemplares, tipo de manipulado, modo de actuación, materiales, medios, entre otros.

CE1.2 Explicar concordancias entre materiales, máquinas y herramientas, relacionándolas con cotas de medidas.

CE1.3 Enumerar herramientas y accesorios, explicando adecuación y disposición en un entorno de una máquina.

CE1.4 En un supuesto práctico de preparación de máquinas, considerando maniobras de introducción, mecanizado y extracción:

– Comprobar croquis, maquetas, prototipos o instrucciones que especifican datos como número de ejemplares, tipo de manipulado, modo de actuación, materiales, medios, entre otros, adecuándolos según una orden de producción.

– Revisar cotas de medida, comprobando concordancia con materiales, máquinas y herramientas.

– Preparar herramientas y accesorios, disponiéndolas en el entorno de una máquina.

– Inspeccionar materiales como papel, cartón, soportes complejos, entre otros, comprobando ausencia de golpes, roturas, vicios, entre otros.

– Acondicionar materiales, retirando envolturas, facilitando el despegado, aireado e igualado.

– Comprobar ausencia de golpes, humedad, vicios, roturas, entre otros, informando a un departamento responsable de los mismos.

– Ejecutar la gestión de residuos, siguiendo un plan de industria gráfica.

CE1.5 En un supuesto práctico de manipulación de elementos intercambiables, adecuándolos a máquinas auxiliares:

– Montar brocas huecas, mandriles, taladros, remachadoras, ojeteadoras, esquineras, peines, discos de perforado corte, hendido, entre otros, ajustándolos.

– Extraer elementos intercambiables, limpiándolos.

– Almacenarlos, considerando una trazabilidad.

– Utilizar Equipos de Protección Individual (EPI), cumpliendo un plan de prevención de la industria gráfica.

– Ejecutar una gestión de residuos, siguiendo un plan de industria gráfica.

C2: Determinar maquinaria y útiles de operaciones de manipulado, clasificándola según funcionalidad, campo de aplicación y adaptabilidad mecánica a materiales de trabajo.

CE2.1 Describir componentes y funcionamiento de máquinas auxiliares, clasificándolas por tipologías: alzadoras, plegadoras, fresadoras, encoladoras, cosedoras, plastificadoras, entre otras.

CE2.2 Determinar elementos intercambiables adaptables a máquinas auxiliares de manipulados, relacionándolos con sus funciones: peines de hendido, perforado, trepado, brocas huecas, cuchillas de redondear, ojeteador, remachador, entre otros.

CE2.3 Relacionar peines de trepado con materiales a marcar, determinando tamaño en función del gramaje, galga o rigidez del material.

CE2.4 En un supuesto práctico de determinación de maquinaria y útiles, ajustándola a operaciones de manipulado:

– Alzar hojas, distribuyéndolas en bandejas, según un orden correlativo de paginación colocación.

– Plegar hojas, partiendo de una muestra o modelo.

– Grapar bloques o cuadernillos, ajustando presión y, longitud de grapa.

– Ejecutar un fresado de lomo de una posteta o de un bloque de hojas, ajustando la máquina, según profundidad.

– Efectuar un encolado con máquina de bloques de hojas, talonarios u otros, considerando adaptación de fluidez de la cola.

CE2.5 En un supuesto práctico de tratamiento de productos gráficos, considerando planes de calidad y seguridad:

– Cortar productos gráficos con guillotina, ajustando medidas a un producto final.

– Utilizar un peine, ejecutando un perforado, trepado y hendido.

– Valorar naturaleza, dureza y gramaje, teniendo en cuenta un material tratado.

– Taladrar bloques de papel u otro material, comprobando diámetro de la broca, calibre de los tornillos, mecanismos de anillas o elementos de cierre.

– Redondear esquinas, ajustando posición de tacones de una máquina según una orden de trabajo de corte.

C3: Aplicar técnicas de manipulación de productos gráficos de gran formato (gigantografía digital), utilizando máquinas y herramientas específicas.

CE3.1 Enumerar productos de gran formato, especificando materiales para su elaboración: papeles, plásticos, lonas, cartones pluma, entre otros.

CE3.2 Determinar tipos de uniones longitudinales y transversales de productos de gran formato (gigantografía digital), explicando técnicas de termofusión, pegado químico, cosido, entre otros, y consideración de resistencia según naturaleza, posterior colocación y ubicación.

CE3.3 En un supuesto práctico de manipulación de productos gráficos de gran formato, utilizando máquinas y herramientas específicas:

– Formatear partes de un producto, refilando material.

– Efectuar una unión longitudinal y transversal, considerando termofusión, pegado químico, cosido, entre otros.

– Considerar unión, resistencia, colocación y ubicación, atendiendo a una coincidencia de un contenido gráfico impreso.

– Ejecutar un laminado, aplicando un film plástico y ajustando presión y temperatura.

CE3.4 Describir manipulado de soportes de gran formato, considerando almacenamiento, embalado, expedición, conservación uso de Equipos de Protección Individual (EPI), gestión de residuos, entre otros, informando de supuestas notificaciones de defectos o anomalías y estado a un departamento responsable.

C4: Aplicar técnicas auxiliares de verificación y control de productos gráficos, para detección de anomalías e incidencias en productos gráficos.

CE4.1 Determinar anomalías de productos gráficos durante su procesado, explicando causas que lo provocan.

CE4.2 Reconocer en una orden de trabajo parámetros de calidad a controlar durante la producción, indicando métodos de muestreo.

CE4.3 Enumerar desviaciones de calidad durante un proceso gráfico, ordenándolas por su frecuencia de mayor a menor y por el nivel de influencia que tiene sobre la calidad de un producto.

CE4.4 En un supuesto práctico de verificación y control de calidad del producto en proceso, colaborando con un departamento responsable:

– Efectuar un muestreo de un producto a la salida de una máquina o equipo de producción gráfica, considerando la frecuencia establecida en la orden de producción.

– Recoger datos del muestreo como referencia, número de control, número de ejemplares seleccionados, número de orden en la tirada, entre otros, reflejándolos en partes o plantillas según códigos preestablecidos.

– Controlar un producto gráfico en proceso, comparándolo en cuanto a la naturaleza, tamaño, grafismo, entre otras con muestras.

– Cumplimentar registros de control de un producto en proceso, transfiriendo los datos a un departamento responsable.

C5: Aplicar técnicas de mantenimiento, limpieza, reciclaje y puesta a punto de instalaciones, máquinas y herramientas en manipulados de procesos gráficos, con criterios de protección medioambiental y seguridad.

CE5.1 Determinar operaciones auxiliares de mantenimiento, limpieza y engrase de máquinas y herramientas, y puesta a punto de instalaciones, considerando medios y periodicidad de su aplicación.

CE5.2 Clasificar herramientas y útiles para operaciones de limpieza y mantenimiento de primer nivel de equipos de producción, explicando tipología según uso y localización.