Orden EFD/206/2026, de 27 de febrero, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Administración y Gestión; Artes Gráficas; Electricidad y Electrónica; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Industrias Extractivas; Instalación y Mantenimiento; Madera, Mueble y Corcho; Sanidad; Seguridad y Medio Ambiente; Textil, Confección y Piel; Transporte y Mantenimiento de Vehículos; y Vidrio y Cerámica, recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

EC3: Realizar operaciones auxiliares de replanteo para guiar el levantamiento de fábricas, colaborando en la colocación de las miras y comprobación de su estabilidad y aplomo.

IC3.1 El replanteo en planta se señala, respetando la geometría indicada, marcándose sobre superficie limpia con trazo identificable y estable.

IC3.2 La primera hilada se replantea, atendiendo especialmente a la posición de los huecos, mochetas, cambios de dirección, escuadras, encuentros, alineación de los paramentos, aparejo de las piezas, entre otros, minimizando el recorte de piezas, disponiendo cuando se le indique, bandas elásticas acústicas en la base, y colocando las piezas sobre una cama de mortero continua, sirviendo también de capa de nivelación.

IC3.3 Las miras para el replanteo vertical se colocan aplomadas y alineadas en todos los cambios de dirección, encuentros con otras fábricas o elementos constructivos, delimitando los huecos.

IC3.4 Los cordeles se tienden entre marcas de miras correspondientes a una misma hilada, previamente definidas por la persona responsable, comprobando su horizontalidad.

IC3.5 Los cercos, precercos y otros elementos auxiliares cuya colocación preceda al levantamiento de fábricas se reciben, aplomados, nivelados y arriostrados, cortando o marcando sus montantes laterales a nivel del solado definitivo, previamente definido.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir de ladrillo, colaborando en la ejecución de elementos resistentes, cerramientos y particiones, respetando las indicaciones en cuanto a geometría, tipología, y aparejo, así como resolviendo los encuentros de puntos singulares y trasdosados.

IC4.1 Los ladrillos se seleccionan según la tipología (ladrillo hueco de pequeño o gran formato, ladrillo aligerado, perforado o macizo) y aparejo indicado, empleando las piezas especiales que se hayan definido para la resolución de puntos singulares, o incluso elementos especiales y elementos auxiliares (tales como bandas elásticas acústicas, materiales absorbentes acústicos, materiales para el aislamiento térmico, entre otros), previamente humedecidos antes de su colocación.

IC4.2 Los ladrillos de formato pequeño o medio, previamente humedecidos, se colocan siempre a restregón, disponiendo el material de agarre de forma homogénea, según la dosificación indicada para cada una de las fábricas, comprobando su planicidad y aplomado mediante el uso de reglas y plomadas.

IC4.3 Los ladrillos de gran formato se colocan, disponiendo el adhesivo previsto en cantos y testas, presionando hasta asegurar el agarre entre las piezas y, afianzándolos provisionalmente a las miras mediante el uso de sargentos, comprobando su planicidad y aplomado mediante el uso de reglas y plomadas.

IC4.4 Los encuentros entre elementos de fábrica de ladrillo se ejecutan, según indicaciones, respetando la trabazón de los paños en todo su espesor y en hiladas alternas.

IC4.5 Las llagas y tendeles se ejecutan con la mezcla de agarre preparada, ajustándose a los grosores indicados, y observando las siguientes condiciones:

– Respetando el escantillado de todas sus hiladas, garantizando la horizontalidad de las mismas.

– Respetando el ajuste vertical de las hiladas de las fábricas de ladrillo hasta el forjado superior variando de forma homogénea en todas las hiladas, el espesor del tendel para evitar colocar piezas cortadas, en el caso de ladrillo de pequeño o medio formato, o colocando piezas especiales (de menor altura que las normales) en el caso de ladrillo de gran formato.

– Cortando, si procede, las piezas longitudinalmente a la dimensión indicada para completar la última hilada de coronación de la fábrica, en caso de no disponer de piezas especiales para ello o de no ser posible el ajuste del espesor del tendel.

– Asegurando que las llagas tengan una dimensión homogénea para garantizar la continuidad de la traba, respetando el espesor indicado y la ley de traba.

– Colocando armaduras de refuerzo en los tendeles, según la cuantía, solape y recubrimiento indicado, si procede.

IC4.6 La holgura entre la última hilada de la fábrica y el forjado superior, se retaca con mortero o con yeso, dependiendo de las instrucciones dadas por la persona responsable, asegurando mantener también la discontinuidad sobre las juntas estructurales previamente replanteadas.

IC4.7 Los cerramientos se trasdosan, verificando que se hayan aplicado previamente los aislamientos y enfoscado la cara interior de la hoja exterior del muro, respetando el espesor indicado para las cámaras de aire.

IC4.8 Las perforaciones con rozadoras y taladros para las ayudas de albañilería a otros oficios, en fábricas para revestir de ladrillo, se efectúan, respetando el replanteo previo, evitando hacer rebajes de profundidad mayor a medio grueso del tabique, para comprometer en la menor medida de lo posible la integridad del paramento, colocando posteriormente los tubos de protección de tendidos, cajas de instalaciones y tuberías en el interior de las mismas, y rellenándose posteriormente con mortero.

EC5: Realizar operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir de bloque, colaborando en la ejecución de elementos resistentes, cerramientos y particiones, en función de las especificaciones en cuanto a geometría, tipología, y aparejo, resolviendo los encuentros de puntos singulares.

IC5.1 Los bloques se seleccionan según tipología (bloques de hormigón, cerámicos, aligerados machihembrados, rectificados para montaje con junta delgada, bloques sin rectificar para montaje con junta gruesa, entre otros), según dimensiones y geometrías indicadas, empleando las piezas especiales (pieza de esquina, pieza media, pieza de terminación, pieza de ajuste o modulación horizontal, pieza de ajuste o modulación vertical, plaqueta o pieza de emparche, pieza de dintel, entre otras) que se hayan indicado para la resolución de puntos singulares, así como elementos especiales y elementos auxiliares (tales como bandas elásticas acústicas, materiales absorbentes acústicos, materiales para el aislamiento térmico, entre otros), previamente humedecidos (a excepción de los bloques de hormigón) antes de su colocación.

IC5.2 Las llagas y tendeles se ejecutan con la mezcla de agarre, observando las siguientes condiciones:

– Respetando el escantillado de todas sus hiladas, garantizando la horizontalidad de las mismas.

– Respetando el ajuste vertical de las hiladas de las fábricas de bloques hasta el forjado superior variando de forma homogénea en todas las hiladas, el espesor del tendel para evitar colocar piezas cortadas, o colocando piezas especiales (de menor altura que las normales).

– Cortando, si procede, las piezas longitudinalmente a la dimensión indicada para completar la última hilada de coronación de la fábrica, en caso de no disponer de piezas especiales para ello o de no ser posible el ajuste del espesor del tendel.

– Asegurando que las llagas tengan una dimensión homogénea para garantizar la continuidad de la traba, respetando el espesor indicado y la ley de traba, o con junta seca si se trata de bloques cerámicos aligerados machihembrados.

– Colocando armaduras de refuerzo en los tendeles, según la cuantía, solape y recubrimiento indicado, si procede.

IC5.3 La holgura entre la última hilada de la fábrica y el forjado superior, se retaca con mortero o con yeso, según instrucciones dadas por la persona responsable, asegurando mantenerse también la discontinuidad sobre las juntas estructurales replanteadas.

IC5.4 Los bloques cerámicos aligerados machihembrados se disponen, observando las siguientes condiciones:

– En muros interiores, ensamblando a tope, encajados sin holguras, con los machihembrados unidos en seco y aplicando mortero en todo el ancho del tendel de tal forma que quede una junta horizontal de mortero continua.

– En muros exteriores, disponiendo dos cordones de mortero en los tendeles de tal forma que la separación entre ambos, una vez asentados los bloques, garantice una junta horizontal de mortero interrumpida con o sin material aislante en su interior.

– En bloques cerámicos aligerados machihembrados rectificados con tratamiento abrasivo en la superficie del tendel, aplicando una capa fina mortero cola, como material de agarre.

IC5.5 Los encuentros entre elementos de fábrica de bloque se ejecutan mediante el procedimiento de traba indicado, pudiendo en los bloques cerámicos aligerados machihembrados utilizarse llaves o pletinas especiales embebidas en los tendeles en lugar de realizar la traba con la pieza cerámica.

IC5.6 Las perforaciones con rozadoras y taladros para las ayudas de albañilería a otros oficios, en fábricas para revestir de bloque, se efectúan, respetando el replanteo previo, evitando hacer rebajes de profundidad mayor a medio grueso del tabique, para comprometer en la menor medida de lo posible la integridad del paramento, colocando posteriormente los tubos de protección de tendidos, cajas de instalaciones y tuberías en el interior de las mismas, y rellenándose posteriormente con mortero.

EC6: Realizar operaciones auxiliares de colocación de elementos complementarios de las fábricas (bandas elásticas, cargaderos, precercos, cercos, aislamientos, enfoscados, entre otros), colaborando en su colocación para completar las soluciones constructivas, en función del replanteo previo.

IC6.1 Los elementos de insonorización (bandas elásticas acústicas y material absorbente acústico) se colocan, respetando las indicaciones en cuanto a ubicación dentro de la fábrica y procedimiento de fijación establecido.

IC6.2 Las armaduras de refuerzo se colocan, respetando ubicación, tipo, cuantía, disposición, y procedimiento indicado, asegurando el recubrimiento de la armadura en toda su longitud y el solape con la contigua.

IC6.3 El anclaje de elementos de fábrica a pilares y forjados se ejecuta, respetando ubicación, tipo y número de anclajes y procedimiento de fijación, evitando el uso de otros elementos metálicos corrosibles que puedan provocar graves daños en la fábrica.

IC6.4 Los cargaderos prefabricados de los dinteles se colocan alineados, centrados en el hueco, respetando las entregas y a la altura indicadas.

IC6.5 Los precercos y cercos se colocan en las ubicaciones indicadas en replanteo, según el procedimiento de fijación o anclaje, asegurando su nivelación y aplomado.

IC6.6 El enfoscado por medios manuales de la cara interior de la hoja exterior de muros de doble hoja se ejecuta, respetando la dosificación y espesor indicados en toda su superficie, y evitando que dicho mortero entre en contacto con la hoja interior del muro de doble hoja, evitando la aparición de puentes térmicos y garantizando así, la continuidad del material aislante térmico ubicado entre ambas hojas del muro.

IC6.7 Los materiales de aislamiento se colocan, respetando el solape, atestado o procedimiento de fijación indicado de planchas y mantas, en los trasdosados de muros, asegurando una superficie continua y plana a lo largo de todo el paño.

IC6.8 El relleno de la holgura entre forjado e hilada superior se efectúa una vez transcurrido el plazo indicado y utilizando el material para relleno de juntas especificados por la persona responsable.

EC7: Aplicar las medidas de prevención y protección propias de las operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir, tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de los mismos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud y el Plan de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC7.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican según lo especificado, tanto en el Plan de seguridad y salud, como en la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, siguiendo los siguientes criterios:

– Seleccionando los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros) y medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Seleccionando los EPI (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir, comprobando que disponen de marcado Comunidad Europea (CE), así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para la ejecución de las operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando en la documentación del fabricante de los equipos y productos el informe de evaluación de riesgos laborales y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), utilizados en las operaciones auxiliares de construcción de fábricas para revestir, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, garantizando que están operativos, detectando defectos de instalación o mantenimiento, evitando modificarlos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia.

– Ubicando los acopios de materiales en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, cumpliendo la disposición y altura de apilado determinada por el fabricante, teniendo en cuenta la resistencia del soporte y condiciones ambientales y calzando aquellos materiales que lo precisen, asegurando que no superan la sobrecarga admisible en su plano de apoyo ni dificultan el tránsito.

IC7.2 Los residuos (plásticos, flejes, residuos propios entre otros) se gestionan, separándolos a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los objetos y residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo a las fichas de seguridad de los productos, y a la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC7.3 Las comprobaciones de control de calidad, se aplican, contrastando las condiciones de aceptación en el momento de la ejecución (sellos de homologación, marcado Comunidad Europea (CE), declaración de prestaciones, tolerancias, entre otros), desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, así como verificando que su trabajo se ajusta las instrucciones recibidas, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo y archivando la información generada.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, dedicada a operaciones auxiliares de construcción de fábricas de albañilería para revestir, en entidades de naturaleza tanto pública como privada, en pequeñas, medianas y grandes empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil, en el subsector relativo a Albañilería y acabados.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de albañilería de fábricas.

Medios de producción

Útiles y herramientas de control geométrico: niveles, plomadas, escuadras y cintas métricas, miras y cordeles. Útiles y herramientas de albañilería: paletas, palas, sierras y serruchos. Contenedores: carretillas, gavetas, espuertas y cubos. Maquinaria ligera: mesas de corte, cortadoras radiales. Mezclas de agarre y relleno: morteros de obra e industriales, pastas de yeso. Ladrillos cerámicos para revestir: perforados, huecos convencionales y huecos de gran formato. Bloques de hormigón y cerámicos. Piezas especiales. Aislantes térmicos y acústicos para trasdosado de cerramientos. Bandas elásticas para paredes divisorias y separadoras. Cargaderos, precercos y cercos. Anclajes a elementos estructurales. Medios auxiliares e instalaciones provisionales.

Información utilizada

Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Instrucciones verbales y escritas de la persona responsable. Recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y de seguridad de operación de máquinas suministrados por fabricantes. Normativa aplicable sobre fábricas de albañilería. Normativa aplicable sobre protección medioambiental y normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, evaluaciones de riesgos laborales, fichas de gestión medioambiental, señalización de obra).

ANEXO XXX. Estándar de competencias profesionales: Construir fábricas vistas

Familia Profesional: Edificación y Obra Civil

Nivel: 2

Código: ECP0143_2

Competencia profesional

Realizar obras de fábrica de albañilería vistas de ladrillo, bloque y piedra, siguiendo las directrices especificadas en la documentación técnica, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, así como los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Acondicionar los espacios de trabajo, seleccionando los materiales y equipos, para acometer los trabajos de construcción de fábricas vistas, gestionando tanto acopios como los residuos producidos.

IC1.1 Los espacios de trabajo en la construcción de fábricas vistas se preparan, asegurando su iluminación, ventilación y limpieza, comprobando que se encuentran libres de obstáculos.

IC1.2 Los acopios de materiales se ubican en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, estableciendo los itinerarios coordinados con los otros oficios, verificando que su altura de almacenamiento no exceda de los límites permitidos y distribuyendo el peso a lo largo del forjado de manera que no sobrecarguen la estructura.

IC1.3 Los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros) y Equipos de Protección Individual (EPI) se seleccionan, atendiendo a las necesidades de los trabajos de construcción de fábricas vistas, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario, respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales.

IC1.4 Las operaciones de corte de piezas (ladrillos de gran formato, cargaderos, precercos entre otros), mediante mesas de corte o cortadoras radiales, se acometen, verificando que las máquinas tienen las medidas de protección y emergencia activas y visibles al operario, así como que los cables de energía que llegan a la máquina son seguros, y que el disco está en condiciones de servicio, realizando el corte sin someter el disco a una presión excesiva ni a sobreesfuerzos laterales o de torsión, sujetando el elemento a cortar y controlando su movilidad durante el corte.

IC1.5 Los ladrillos y bloques se humedecen (sumergiendo o rociando con agua), en el acopio o se comprueban, garantizando que han sido previamente humedecidos antes de su colocación.

IC1.6 Las contingencias acaecidas en el proceso (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros) se comunican con la prontitud que posibilite su supervisión y resolución, especialmente las que comprometan la seguridad y salud propia o a terceros.

IC1.7 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada en los trabajos de construcción de fábricas vistas, se aplican, efectuando la limpieza del espacio de trabajo, limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de EPI; entre otros.

EC2: Organizar los trabajos de fábricas vistas, distribuyendo diariamente las cargas de trabajo y recursos para cumplir los objetivos fijados en el Plan de obra, en coordinación con otros oficios, minimizando los tiempos de espera y anticipando posibles contingencias.

IC2.1 Los operarios, equipos y acopios se distribuyen, en función de los rendimientos y objetivos de producción que se pretende alcanzar.

IC2.2 Los tiempos muertos se evitan, anticipando en la planificación, los momentos en que puedan producirse, como consecuencia de puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera por fraguado, elaboración de juntas, agotamiento de acopios, faltas de suministro, planificación de trabajos alternativos, entre otros.

IC2.3 Las órdenes de trabajo se comunican al equipo de trabajo de forma clara y concisa, a pie de tajo y al comienzo de la jornada, describiendo métodos, procedimientos, ritmos y objetivos de producción, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC2.4 Los rendimientos alcanzados se controlan con la periodicidad establecida en el Plan de trabajo, quedando reflejados en los partes de trabajo, identificando medios empleados, unidades de obra acometidas, partes ejecutadas y contrastes con la producción prevista.

IC2.5 Las desviaciones en el rendimiento de los trabajos se comunican a la persona responsable del seguimiento de la planificación, analizando sus causas, así como proponiendo alternativas para subsanar las mismas.

EC3: Controlar la elaboración de morteros, hormigones, y pastas de agarre tanto con medios manuales como mecánicos, para recibir y rellenar piezas de fábricas vistas, obteniendo las condiciones de consistencia y resistencia requeridas en la mezcla.

IC3.1 La selección de los componentes utilizados en la elaboración de la mezcla, se comprueba en función del tipo, tamaño y forma del árido, clase de aglomerante y clase de aditivo.

IC3.2 La dosificación de componentes y el volumen de agua aportado se comprueba, asegurando que se obtienen las condiciones de consistencia y resistencia establecidas para la mezcla requerida.

IC3.3 La homogeneidad de la mezcla se confirma, asegurando que responde al volumen demandado y entregándose dentro del margen de tiempo definido para acometer la tarea.

EC4: Replantear las referencias, colocando las miras para guiar el levantamiento de fábricas vistas, realizando las comprobaciones que aseguren que se respeta la geometría definida en los planos.

IC4.1 El replanteo en planta se ajusta a la geometría definida en plano de proyecto o croquis de obra, marcándose sobre superficie limpia con trazo identificable y estable.

IC4.2 La referencia general en alzado se marca sobre pilares, con precisión y con trazo identificable y estable durante el plazo que deba ser operativa.

IC4.3 Las miras se colocan a distancias no superiores a 4 metros y siempre en cada esquina, hueco, quiebro o mocheta; sujetas, aplomadas, recibidas, con sus caras escuadradas y escantilladas respecto al nivel de referencia, con los niveles de antepechos y dinteles de los huecos marcados.

IC4.4 Los cordeles se tienden entre marcas de miras correspondientes a una misma hilada, comprobando su horizontalidad.

IC4.5 Los cercos, precercos y otros elementos auxiliares cuya colocación preceda al levantamiento de fábricas se ubican, aplomados, nivelados y arriostrados, cortando o marcando sus montantes laterales a nivel del solado definitivo.

IC4.6 El plano de fachada se define mediante plomos que se bajarán desde la última planta hasta la primera, con marcas en cada uno de los pisos intermedios, dejándose referencias del replanteo para que el plano de fachada pueda ser construido posteriormente.

EC5: Construir fábricas vistas de ladrillo o bloque recibidos con morteros para obtener cerramientos o muros resistentes, respetando geometría, tipología, y aparejo, así como resolviendo los encuentros de puntos singulares y trasdosados.

IC5.1 La primera hilada se ejecuta, disponiendo piezas sobre una cama de mortero y respetando el aparejo y huecos, minimizando el recorte de piezas.

IC5.2 Los ladrillos se colocan siempre a restregón, excepto los aplantillados, y comprobando que están previamente humedecidos.

IC5.3 La traba de las piezas (ley de traba) se ejecuta de manera que se garantice que no se utilicen piezas inferiores a 1/2 ladrillo, pudiendo adoptarse cualquier tipo de aparejo de llagas encontradas, con solapes no menores de 1/4 de la soga menos una junta.

IC5.4 El rejuntado se comienza por las llagas, de abajo hacia arriba, continuando por los tendeles, siguiendo las especificaciones de tipo de acabado de junta y de plazo transcurrido desde la colocación de las piezas, eliminando el mortero de las juntas la fábrica, por medio de rascado de hasta 20 milímetros, para rellenar a continuación con una mezcla más resistente a la humedad.

IC5.5 La fábrica se comprueba, confirmando que respeta el aparejo, planicidad y aplomado, verificando que los encuentros de muros presentan la trabazón entre adarajas y endejas, así como entre enjarjes y huecos.

IC5.6 Los cargaderos de los dinteles se disponen alineados, centrados en el hueco, con las entregas previstas y a la altura indicada.

IC5.7 Los pilares de fábrica se ejecutan, comprobando que presentan la alineación de llagas y horizontalidad de tendeles con los aplomados y niveles.

IC5.8 Las fábricas de trazado curvo se ejecutan, previamente replanteada su geometría, con piezas especiales (ladrillos fabricados en molde a medida) o mediante el uso de piezas convencionales, manteniendo la curvatura definida en toda la altura de la fábrica.

EC6: Construir fábricas vistas de piedra recibida en seco o con morteros, para obtener cerramientos o muros resistentes, respetando geometría, tipología, y aparejo, así como resolviendo los encuentros de puntos singulares y trasdosados.

IC6.1 Las fábricas de mampostería ordinaria se ejecutan, disponiendo los mampuestos de mayor tamaño y regularidad en esquinas y jambas de huecos, alineados y aplomados, acuñando y rellenando con ripios los huecos entre mampuestos.

IC6.2 Las fábricas de mampostería concertada y careada se ejecutan, disponiendo los mampuestos con las caras de paramento y junta trabajadas, siendo asentadas sobre caras sensiblemente planas y paralelas.

IC6.3 Las fábricas de sillarejo o de mampostería de hiladas irregulares se ejecutan, disponiendo los mampuestos de forma sensiblemente prismática y de manera que no coincidan más de tres aristas en un mismo vértice y que la distancia entre las juntas verticales de dos hiladas consecutivas no sea inferior a la longitud especificada.

IC6.4 Las fábricas a dos caras vistas se elaboran, verificando que presentan aspecto similar en ambas caras.

EC7: Construir arcos, dinteles adovelados, cornisas y otros remates singulares de fábrica vista para obtener los huecos, paños y molduras de la fachada, respetando geometría, tipología, y aparejo.

IC7.1 Las cimbras se elaboran, respetando la forma definida en plano o croquis de obra y con la resistencia suficiente para soportar el peso del elemento.

IC7.2 Las cimbras y sopandas para construcción de arcos y dinteles se disponen, asegurando su apoyo en el interior del hueco y a la altura indicada.

IC7.3 Los ladrillos o dovelas de piedra del arco se alinean por el eje de su canto con ayuda del cintrel, respetando el espaciado de juntas.

IC7.4 El dintel adovelado se construye, asegurando que presenta un número impar de ladrillos, alineados con respecto al eje del vano respetando el espaciado de juntas.

IC7.5 Las impostas, molduras y cornisas realizadas se comprueban, garantizando que respetan la geometría definida en plano o croquis de obra, alineando sus llagas con las de la fábrica de fachada.

IC7.6 Los alféizares, albardillas y peldaños de fábrica vista se colocan, reproduciendo la disposición e inclinación de piezas especificadas en plano o croquis de obra, presentando sus llagas el acabado y bruñido definido en proyecto.

IC7.7 Los frentes de forjado y pilares aplacados con plaquetas o piezas cerámicas especiales, se comprueban garantizando que no reflejan en su aspecto exterior la discontinuidad de la fábrica.

EC8: Aplicar las medidas de prevención y protección propias de los trabajos de construcción de fábricas vistas, tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de los mismos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud y el Plan de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC8.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican, según lo especificado tanto en el Plan de seguridad y salud como en la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, siguiendo los siguientes criterios:

– Seleccionando los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros) y medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros), atendiendo a las necesidades de los trabajos de construcción de fábricas vistas, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Seleccionando los EPI (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, entre otros), atendiendo a las necesidades de los trabajos de construcción de fábricas vistas, comprobando que disponen de marcado Comunidad Europea (CE), así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para la ejecución de los trabajos de construcción de fábricas vistas, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando la documentación del fabricante de los equipos y productos el informe de evaluación de riesgos laborales y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), utilizados en los trabajos de construcción de fábricas vistas, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, garantizando que están operativos, detectando defectos de instalación o mantenimiento, evitando modificarlos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia.

– Ubicando los acopios de materiales en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, cumpliendo la disposición y altura de apilado determinada por el fabricante, teniendo en cuenta la resistencia del soporte y condiciones ambientales y calzando aquellos materiales que lo precisen, asegurando que no superan la sobrecarga admisible en su plano de apoyo ni dificultan el tránsito.

IC8.2 Los residuos (plásticos, flejes, residuos propios entre otros) se gestionan, separándolos a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los objetos y residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo a las fichas de seguridad de los productos, y a la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC8.3 Las comprobaciones de control de calidad, se aplican, contrastando las condiciones de aceptación en el momento de la ejecución (sellos de homologación, marcado Comunidad Europea (CE), declaración de prestaciones, tolerancias, entre otros), desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, así como verificando que su trabajo se ajusta a lo indicado en el plano o instrucciones recibidas, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo y archivando la información generada.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, en lo relativo a las operaciones de ejecución de fábricas de albañilería vistas, en entidades de naturaleza tanto pública como privada, en pequeñas, medianas y grandes empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional o jerárquicamente de personal técnico superior, o pudiendo tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable, organizando, en su caso, el trabajo de su equipo de operarios. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil, en el subsector relativo a Albañilería y acabados.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Caravisteros.

Medios de producción

Útiles, herramientas e instrumentos de medición directa para replanteos. Paletas, niveles, plomadas, escuadras y cintas métricas. Llagueros, rejuntadores y espátulas de junteado, junquillos calibrados y galgas. Alcotanas, mazas, macetas y martillos de mampostero. Miras, cordeles, cerchas de hiladas y material para plantillas. Cimbras y sopandas. Hormigoneras, mezcladoras y cortadoras. Aglomerantes: cal, yeso y cemento. Arena. Agua. Aditivos. Morteros preparados. Ladrillos cerámicos. Piedra en rama, ripios, mampuestos y sillarejos. Bloques de hormigón prefabricados. Bloques cerámicos y bloques aligerados. Cargaderos. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales.

Información utilizada

Planos, Mediciones y Pliegos de Condiciones de Proyecto, relacionados con fábricas de albañilería. Plan de obra y croquis de obra, relacionados con fábricas de albañilería. Medición, valoración y certificación del trabajo realizado. Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Planos de despiece (arcos, dinteles adovelados y paños y remates singulares). Instrucciones verbales y escritas. Recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y de seguridad de operación de máquinas suministrados por fabricantes. Normativa aplicable sobre fábricas de albañilería. Normativa aplicable sobre protección medioambiental y normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, evaluaciones de riesgos laborales, fichas de gestión medioambiental, señalización de obra).

ANEXO XXXI. Estándar de competencias profesionales: Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones

Familia Profesional: Edificación y Obra Civil

Nivel: 1

Código: ECP0869_1

Competencia profesional

Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones, siguiendo las directrices especificadas en la documentación técnica, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, así como los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Realizar operaciones auxiliares de acondicionamiento de los espacios de trabajo, seleccionando los materiales y equipos, para acometer los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, gestionando acopios y aplicando las operaciones de mantenimiento de equipos y fin de jornada.

IC1.1 Los espacios de trabajo se preparan, asegurando su iluminación, ventilación y limpieza, comprobando que se encuentran libres de obstáculos.

IC1.2 Los acopios de materiales se ubican en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, estableciendo los itinerarios coordinados con los otros oficios, verificando que su altura de almacenamiento no exceda de los límites permitidos, distribuyendo el peso a lo largo del forjado de manera que no sobrecarguen la estructura.

IC1.3 Los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), medios auxiliares (andamios, apeos, plataformas de trabajo, entre otros) y Equipos de Protección Individual (EPI), se seleccionan, atendiendo a las necesidades de los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales.

IC1.4 Las contingencias acaecidas en el proceso (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros) se comunican con la prontitud que posibilite su supervisión y resolución, especialmente las que comprometan la seguridad y salud propia o a terceros.

IC1.5 Las operaciones de mantenimiento de equipos y fin de jornada en los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, se aplican, efectuando la limpieza del espacio de trabajo, limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta, limpieza y recogida de EPI; entre otros.

EC2: Elaborar mezclas de obra y mezclas predosificadas (tales como pastas, morteros, hormigones, adhesivos y material de rejuntado), tanto con medios manuales como mecánicos, para ejecutar trabajos de albañilería y revestimiento, según indicaciones de la persona responsable.

IC2.1 Los productos se seleccionan en las condiciones de seguridad y salud indicadas o recomendadas por el fabricante en cuanto a su manipulación, conservación y almacenamiento.

IC2.2 Los componentes utilizados se seleccionan de acuerdo a los tipos, tamaños y formas del árido, clase de conglomerante, clase de aditivos, condiciones ambientales y condiciones de puesta en obra (tales como manual, proyección, bombeo, entre otras), en función de la mezcla a realizar.

IC2.3 Los componentes y el volumen de agua se aportan a la mezcla según las especificaciones indicadas, de acuerdo a la consistencia y resistencia indicadas, y a los ajustes que se precisen por trabajabilidad.

IC2.4 Los adhesivos cementosos se componen en la mezcladora, con el volumen de agua fijado, utilizando agua potable o con ausencia de materia orgánica u otros materiales, vertiendo el producto seco sobre el agua en la proporción indicada por el fabricante y en caso de sustitución parcial o total del agua por emulsiones, cumpliendo la proporción de sustitución indicada por el fabricante, respetando los tiempos de amasado, tiempo de espera previo al reamasado.

IC2.5 Los adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción se obtienen, mezclando los componentes y utilizando la totalidad del contenido de los respectivos envases, controlando la velocidad del amasado.

IC2.6 El amasado se desarrolla cumpliendo las especificaciones respecto al equipo, velocidad, tiempo de agitación, tiempos de ajuste para añadir más cantidad de algún componente, tiempo de espera previo a reamasado (adhesivos cementosos) y a las condiciones ambientales.

IC2.7 Las mezclas se preparan, respetando cantidades demandadas, y asegurando su homogeneidad.

IC2.8 La mezcla se entrega, dentro del margen de tiempo indicado, garantizando su utilización antes de que comience el proceso de fraguado, asegurando que se respetan las condiciones indicadas de trabajabilidad, el periodo de maduración (o tiempo de reacción previa) y la vida útil.

EC3: Aplicar las medidas de prevención y protección propias de los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de los mismos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud y el Plan de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC3.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican según lo especificado, tanto en el Plan de seguridad y salud como en la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, siguiendo los siguientes criterios:

– Comprobando el estado de conservación de los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros), atendiendo a las necesidades de los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si procede.

– Seleccionando los EPI (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, entre otros), atendiendo a las necesidades de los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, comprobando que disponen de marcado Conformidad Europea (CE), así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para la ejecución de los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando en la documentación del fabricante de los equipos y productos el informe de evaluación de riesgos laborales y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), utilizados en los trabajos de elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, garantizando que están operativos, detectando defectos de instalación o mantenimiento, y evitando modificarlos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia.

– Ubicando los acopios de materiales, cumpliendo la disposición y altura de apilado determinada por el fabricante, teniendo en cuenta la resistencia del soporte y condiciones ambientales y calzando aquellos materiales que lo precisen, asegurando que no superan la sobrecarga admisible en su plano de apoyo ni dificultan el tránsito.

IC3.2 Los residuos (tales como plásticos, residuos propios, entre otros) se gestionan, separándolos a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los objetos y residuos que puedan ser contaminantes, peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo a las fichas de seguridad de los productos, y a la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC3.3 Las comprobaciones de control de calidad, se aplican, desechando durante su colocación cualquier material (tales como cemento, yesos, entre otros) que presente daños, asegurando que no esté endurecido por efecto de la humedad, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, dedicada a la elaboración pastas, morteros, adhesivos y hormigones, en entidades de naturaleza tanto pública como privada, en pequeñas, medianas y grandes empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional o jerárquicamente personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil, en el subsector relativo a Albañilería y acabados.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Peones especialistas en la elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones.

Medios de producción

Hormigoneras, mezcladoras y batidoras de cemento, máquinas de proyectado de yeso y cemento. Paletas, palas, carretillas, cedazos, gavetas, espuertas, cubos, cuezos, artesas, pastera. Conglomerantes: cal, yeso y cemento. Áridos: grava, arena, arcilla expandida. Agua. Aditivos. Componentes de las mezclas predosificadas. Adhesivos cementosos y de resinas (de reacción y en dispersión). Material de rejuntado para revestimientos con piezas rígidas.

Información utilizada

Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Instrucciones verbales y escritas. Recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y de seguridad de operación de máquinas suministrados por fabricantes. Normativa aplicable sobre elaboración de pastas, morteros, adhesivos y hormigones, Normativa aplicable sobre protección medioambiental y normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, evaluaciones de riesgos laborales, fichas de gestión medioambiental, señalización de obra).

ANEXO XXXII. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares de construcción de faldones de cubiertas inclinadas

Familia Profesional: Edificación y Obra Civil

Nivel: 1

Código: ECP0870_1

Competencia profesional

Realizar operaciones auxiliares de construcción de faldones de cubiertas inclinadas, siguiendo las directrices especificadas en la documentación técnica, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, así como los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Realizar operaciones auxiliares de acondicionamiento de los espacios de trabajo, seleccionando los materiales y equipos, para acometer los trabajos de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, gestionando acopios y aplicando las operaciones de mantenimiento de equipos y fin de jornada.

IC1.1 Los espacios de trabajo en la construcción de faldones para cubiertas inclinadas se preparan, asegurando su iluminación, ventilación y limpieza, comprobando que se encuentran libres de obstáculos.

IC1.2 Los acopios de materiales se ubican en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, estableciendo los itinerarios coordinados con los otros oficios, verificando que su altura de almacenamiento no exceda de los límites permitidos y distribuyendo el peso a lo largo del forjado de manera que no sobrecarguen la estructura.

IC1.3 Los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros) y Equipos de Protección Individual (EPI), se seleccionan, atendiendo a las necesidades de los trabajos de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales.

IC1.4 Las operaciones de corte de piezas (tales como bardos, placas de hormigón, entre otras) mediante mesas de corte o cortadoras radiales, se acometen verificando que las máquinas tienen las medidas de protección y emergencia activas y visibles al operario, así como que los cables de energía que llegan a la máquina son seguros, y que el disco es el indicado en función del material a cortar y está en condiciones de servicio, realizando el corte sin someter el disco a una presión excesiva ni a sobreesfuerzos laterales o de torsión, sujetando el elemento a cortar y controlando su movilidad durante el corte.

IC1.5 Las cargas para abastecimiento de los trabajos de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, ordenación de acopios, o gestión de residuos, se transportan por medios manuales, o con maquinaria ligera de elevación de materiales, de acuerdo a las instrucciones sobre ergonomía recibidas, sin exceder los valores de peso establecidos, siguiendo itinerarios, respetando la señalización de obra y evitando el entorpecimiento de otros trabajos, entregando los suministros de materiales a pie de tajo, cumpliendo las características, cantidades y plazos solicitados, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales.

IC1.6 Los ladrillos y bardos se humedecen (sumergiendo o rociando con agua) en el acopio, garantizando que han sido previamente humedecidos antes de su colocación.

IC1.7 Las contingencias acaecidas en el proceso (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros) se comunican con la prontitud que posibilite su supervisión y resolución, especialmente las que comprometan la seguridad y salud propia o a terceros.

IC1.8 Las operaciones de mantenimiento de equipos y fin de jornada en los trabajos de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, se aplican efectuando la limpieza del espacio de trabajo, limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de EPI; entre otros.

EC2: Realizar operaciones auxiliares de construcción de tabiques palomeros de ladrillos para obtener los soportes de tableros de cubiertas inclinadas definidos en proyecto, colaborando en su ejecución, respetando el replanteo previo, alcanzando la altura e inclinación indicadas.

IC2.1 La primera hilada se reparte, siguiendo el replanteo definido en cuanto a alineación y huecos, disponiendo piezas en seco y respetando la traba y el aparejo indicado, minimizando el recorte de piezas.

IC2.2 Las miras se colocan enfrentadas, abarcando la dimensión del tabique, aplomadas a cuatro caras, arriostradas, y recibidas, fijando sobre ellas los niveles de referencia, repartiendo las hiladas y colocando la cuerda de referencia de la inclinación del tablero de cubierta.

IC2.3 Los tabiques se construyen con el aparejo y mezcla de agarre indicado, asegurando su planicidad y aplomado, alcanzando la pendiente fijada por la cuerda de referencia, y rematándolos superiormente con un cordón de mortero de regularización, manteniendo, si procede, la discontinuidad sobre las juntas estructurales replanteadas.

IC2.4 Los encuentros entre tabiques se ejecutan mediante trabazón de los paños en todo su espesor y en el número de hiladas establecido.

IC2.5 Los elementos que emergen de la cubierta y los huecos se protegen durante la ejecución de los trabajos, permitiendo que mantengan su funcionalidad.

IC2.6 La superficie del forjado se limpia, asegurando que queda libre de residuos tras la ejecución de los tabiques palomeros.

EC3: Realizar operaciones auxiliares de construcción de tableros de cubiertas (tales como tablero cerámico machihembrado, placas de hormigón prefabricado, entre otros), colaborando en su ejecución, para obtener los faldones de cubiertas inclinadas definidos en proyecto, incluyendo la capa de regularización.

IC3.1 La capa separadora (geotextil), sobre la que apoya el tablero, se coloca sobre el remate superior de los tabiques con una anchura que cubra el espesor de los mismos.

IC3.2 Los bardos o placas de hormigón prefabricado se disponen apoyados en los tabiques palomeros, sobre la capa separadora, garantizando su estabilidad, asegurando que las piezas se mantienen paralelas entre sí, niveladas y rejuntadas o machihembradas, según indicaciones.

IC3.3 La capa de regularización de mortero se ejecuta sobre el tablero, maestreando, asegurando que alcanza el espesor y planicidad indicados de manera homogénea en toda su superficie.

IC3.4 Los elementos que emergen de la cubierta y los huecos se protegen durante la ejecución de los trabajos, permitiendo que mantengan su funcionalidad.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de colocación de material aislante térmico/acústico de cubiertas inclinadas, colaborando en su colocación, para completar las soluciones constructivas definidas en proyecto, sobre el forjado o sobre el tablero de cubierta.

IC4.1 El material aislante en forma de mantas se extiende sobre el forjado, asegurando previamente, que este se encuentra libre de residuos, cubriendo toda la superficie entre los tabiques palomeros, con la parte que constituye la barrera de vapor orientada hacia el interior del edificio, y remontando las entregas perimetrales hasta alcanzar la altura de solape indicada.

IC4.2 El material aislante mediante paneles se coloca, disponiendo los paneles con los bordes en contacto entre sí o con los rastreles (si van intercalados entre ellos), y las hiladas a matajuntas, formando una superficie continua y plana a lo largo de toda la cubierta.

IC4.3 Los paneles de aislamiento se fijan a los tableros o forjados, de acuerdo a las instrucciones recibidas en cuanto a tipo de fijación (mecánica o mediante adhesivos), y a número de fijaciones por panel o dotación de adhesivo a aplicar.

IC4.4 Los elementos que emergen de la cubierta y los huecos se protegen durante la ejecución de los trabajos, permitiendo que mantengan su funcionalidad.

EC5: Aplicar las medidas de prevención y protección propias de las operaciones auxiliares de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de los mismos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud y el Plan de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC5.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican, según lo especificado tanto en el Plan de seguridad y salud, como en la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, siguiendo los siguientes criterios:

– Seleccionando los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros) y medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros) atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Respetando la forma de acceso y desembarco a cubierta, así como los itinerarios de trabajo y de tránsito de pasarelas.

– Verificando que el sistema de elevación de materiales evita la caída de los mismos, así como asegurando el uso de portaherramientas para el traslado de herramientas y utensilios.

– Seleccionando los EPI (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, equipos de protección individual contra caídas en altura, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, comprobando que disponen de marcado Comunidad Europea (CE), así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), utilizados en las operaciones auxiliares de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, garantizando que están operativos, detectando defectos de instalación o mantenimiento y evitando modificarlos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia.

– Ubicando los acopios de materiales en las inmediaciones del espacio de trabajo, cumpliendo la disposición y altura de apilado determinada por el fabricante, teniendo en cuenta la resistencia del soporte y condiciones ambientales y calzando aquellos materiales que lo precisen, asegurando que no superan la sobrecarga admisible en su plano de apoyo ni dificultan el tránsito.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para la ejecución de las operaciones auxiliares de construcción de faldones para cubiertas inclinadas, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando en la documentación del fabricante de los equipos y productos el informe de evaluación de riesgos laborales realizado por el servicio de prevención y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso.

IC5.2 Los residuos (plásticos, flejes, residuos propios entre otros) se gestionan, separándolos selectivamente a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los objetos y residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo a las fichas de seguridad de los productos, y a la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC5.3 Las comprobaciones de control de calidad, se aplican, contrastando las condiciones de aceptación en el momento de la ejecución (sellos de homologación, marcado Comunidad Europea (CE), declaración de prestaciones, tolerancias, entre otros), desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, así como verificando que su trabajo se ajusta a lo indicado en el plano o instrucciones recibidas, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, dedicada a operaciones auxiliares de construcción de faldones de cubiertas inclinadas, en entidades de naturaleza tanto pública como privada, en pequeñas, medianas y grandes empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional o jerárquicamente personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil, en el subsector relativo a Albañilería y acabados.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de albañilería de cubiertas inclinadas.

Medios de producción

Útiles y herramientas de control geométrico: niveles, plomadas, escuadras y cintas métricas, miras y cordeles. Útiles y herramientas de albañilería: paletas, palas, tenazas, alicates, martillos, mazas. Equipos y elementos de fijación mecánica: pistola de clavos por impulsión, taladro-percutor, atornilladora, clavos, tornillos, tacos. Contenedores: carretillas, gavetas, espuertas y cubos. Maquinaria ligera: mesas de corte, cortadoras radiales. Mezclas de agarre y relleno: morteros de obra e industriales, pastas de yeso, morteros aligerados. Ladrillos huecos simples y dobles, bardos y rasillones, placas de hormigón prefabricado. Materiales aislantes: mantas y paneles. Medios auxiliares e instalaciones provisionales.

Información utilizada

Partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Instrucciones verbales y escritas. Señalización de obra. Recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y de seguridad de operación de máquinas suministrados por fabricantes. Normativa aplicable sobre fábricas de albañilería. Normativa aplicable sobre protección medioambiental y normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, evaluaciones de riesgos laborales, fichas de gestión medioambiental, señalización de obra).

ANEXO XXXIII. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares en excavaciones y carga subterráneas y a cielo abierto

Familia Profesional: Industrias Extractivas

Nivel: 1

Código: ECP0854_1

Competencia profesional

Realizar las operaciones auxiliares en excavaciones subterráneas y a cielo abierto, en la ejecución de perforaciones, excavación mecanizada y carga, cumpliendo la normativa aplicable sobre protección medioambiental y sobre protección de riesgos laborales y a los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar los Equipos de Protección Individual (EPI) y medios de protección colectiva, herramientas, útiles, accesorios y materiales, adecuando el área de trabajo para realizar las operaciones de perforación, excavación mecanizada y carga, y las disposiciones de seguridad.

IC1.1 Los riesgos específicos de las operaciones auxiliares de perforación, excavación mecanizada y carga, a cielo abierto o subterráneas (caída de objetos, ruidos, vibraciones, emisión de polvo, entre otros), se identifican, adoptando las medidas de seguridad en función de los mismos.

IC1.2 Los (EPI) específicos de las operaciones auxiliares de perforación y excavación mecanizada y carga (guantes, botas, cascos, entre otros) se preparan, disponiéndolos en función de los riesgos identificados (caída de material, cortes, ruidos, entre otros).

IC1.3 El área de trabajo se señaliza, balizándolos de acuerdo al Plan de seguridad y salud en función de las operaciones de perforación, excavación mecanizada y carga.

IC1.4 Las herramientas, accesorios y materiales se preparan, trasladándolos al frente de trabajo, informando de aquellos que falten o estén defectuosos, para su reposición.

IC1.5 Los útiles y maquinaria a utilizar se ordenan, disponiéndolos para su utilización, conforme a la secuencia de las operaciones a realizar (mazos, martillos picadores, entre otros).

EC2: Manejar el martillo picador, rompedor y la perforadora manual o mecánica para realizar operaciones auxiliares en perforaciones, sondeos y excavaciones manuales, asegurando en el avance del proceso.

IC2.1 Los circuitos se purgan, regulando la presión del agua o aire, comprobando los parámetros de presión, caudal y niveles de engrase.

IC2.2 El martillo picador, rompedor o perforador se comprueba, verificado su estado y poniéndolo en funcionamiento, revisando que todos los componentes responden e informando de cualquier anomalía.

IC2.3 El martillo picador, rompedor o perforador se utiliza, comprobando que el ángulo de ataque es adecuado al tipo de material a arrancar.

IC2.4 La barrena (integral o con su boca de perforación incorporada) se acopla al equipo, comprobando que es la adecuada a la longitud y diámetro de perforación y que el desgaste del elemento de corte permite la misma, cambiándola cuando sea necesario.

IC2.5 El equipo perforador previamente montado, posicionado y en operación, se mantiene con los parámetros fijados (dirección, empuje, velocidad de perforación, caudal de agua), evitando atascos y deterioros en los barrenos y, minimizando la emisión de polvo, prestando atención especial a la posible caída de rocas y niveles de ruido.

IC2.6 El tiro, al finalizar la perforación, se limpia, quedando despejado de material y restos que puedan entorpecer para trabajos posteriores.

IC2.7 Las operaciones de mantenimiento de primer nivel del martillo picador o rompedor y de la perforadora manual o mecánica se realizan, dejándolos preparados para siguientes jornadas de trabajo.

EC3: Realizar operaciones auxiliares en el posicionamiento, preparación, desplazamiento y operación de los equipos de perforación, excavación mecanizada y carga, para realizar la actividad programada, en condiciones de seguridad.

IC3.1 El área de emplazamiento del equipo de perforación, excavación mecanizada y carga se revisa, indicando cualquier incidencia u obstáculo al operador de la máquina antes de su puesta en funcionamiento.

IC3.2 El área de riesgo durante la maniobra de emplazamiento y desplazamiento del equipo de perforación, excavación mecanizada o carga se controla, verificando que está libre de personas.

IC3.3 El equipo de perforación y excavación mecanizada se fija, colaborando en su estabilización, preparando y ordenando los elementos auxiliares del mismo, comprobando mediante inspección visual que se encuentran en estado para su uso.

IC3.4 Las redes de suministro (agua, aire comprimido y electricidad) del equipo se conectan, comprobando visualmente su estado antes de la puesta en funcionamiento del equipo.

IC3.5 El material auxiliar y de desgaste (picas, barrenas, cuchillas de corte, entre otros) se organiza, almacenándolo en el lugar asignado para asegurar que la excavación se realiza en condiciones de seguridad, realizando la reposición, en caso necesario.

IC3.6 El material excavado se transporta, realizando operaciones auxiliares durante el desatascado y limpieza del circuito.

IC3.7 El mantenimiento de primer nivel de los equipos de perforación y excavación mecanizada y carga se realiza, colaborando en su limpieza y puesta a punto, teniendo en cuenta la documentación técnica del equipo y los procedimientos establecidos por la empresa.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad en el área de industrias extractivas y de obra civil dedicadas a las excavaciones subterráneas y a cielo abierto, en entidades de naturaleza privada, como trabajador por cuenta ajena en pequeñas, medianas y grandes empresas, dependiendo en su caso, funcional o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector de Industrias Extractivas, en el subsector de la Minería.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Operarios en excavaciones y carga subterráneas y a cielo abierto.

Medios de producción

Equipos de perforación: martillo picador, martillo rompedor. Equipos de perforación manuales. Equipos auxiliares. Útiles de equipos de excavación: picas, barrenas, punterolas, bocas de perforación. Elementos de medida: niveles, plomadas, flexómetros. Útiles y herramientas varias: llaves de cadena, martillos, palas. Sistemas de amarre y sujeción de cargas. Equipos manuales de carga y elevación: gatos, tráctel, polipasto y otros. Elementos de señalización y control.

Información utilizada

Instrucciones de trabajo orales y escritas. Documento de análisis y evaluación de riesgos laborales de la empresa y, en su caso, el documento de seguridad y salud. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre protección medioambiental.

ANEXO XXXIV. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares en voladuras en excavaciones subterráneas y a cielo abierto

Familia Profesional: Industrias Extractivas

Nivel: 1

Código: ECP0855_1

Competencia profesional

Realizar las operaciones auxiliares en excavaciones subterráneas y a cielo abierto, en la ejecución de voladuras y de carga, cumpliendo la normativa aplicable sobre protección medioambiental y sobre protección de riesgos laborales y a los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Realizar operaciones auxiliares en la preparación de las voladuras para asegurar la eficacia y seguridad de las mismas, de acuerdo con la normativa aplicable sobre explosivos, disposiciones internas de seguridad e instrucciones vinculadas a la voladura.

IC1.1 Los riesgos específicos de las voladuras a cielo abierto o subterráneas se identifican (caída de objetos, ruidos, vibraciones, emisión de polvo, entre otros), adoptando las medidas de seguridad en función de los mismos.

IC1.2 Los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos de las voladuras (guantes, protectores auditivos, cascos, entre otros) se preparan, disponiéndolos en función de los riesgos identificados (caída de material, cortes, ruidos, entre otros).

IC1.3 El área de trabajo se limpia, dejándola libre de obstáculos para la preparación y ejecución de la voladura, de acuerdo al Plan de seguridad y salud.

IC1.4 Los materiales necesarios para la preparación de la voladura se transportan, depositándolos en el tajo de la voladura, previamente a la llegada del explosivo, atendiendo al plan diseñado para la voladura.

IC1.5 Las señalizaciones de la voladura se preparan, colocándolas en toda el área de afección de la misma para garantizar la seguridad.

IC1.6 El área de la voladura se vigila, ayudando en la supervisión hasta el inicio del disparo, garantizando la seguridad de la zona.

IC1.7 El área de destrucción de explosivos se limpia, preparándola para la ejecución de la destrucción de explosivos.

EC2: Realizar operaciones auxiliares de movimiento y traslado de explosivos y accesorios de voladura, para garantizar las operaciones posteriores de carga de los barrenos, de acuerdo con la normativa aplicable sobre explosivos, disposiciones internas de seguridad e instrucciones.

IC2.1 Los explosivos y accesorios de voladura se recepcionan, almacenándolos en depósitos auxiliares de distribución de explosivos, controlando la trazabilidad de los mismos.

IC2.2 El área de descarga de los explosivos se mantiene limpia y libre de obstáculos, retirando los que puedan impedir la colocación de los medios de transporte.

IC2.3 Los explosivos y accesorios se descargan, manipulándolos de manera cuidadosa, conservando sus embalajes originales o los autorizados para su transporte.

IC2.4 Los explosivos y accesorios de voladura se transportan en vehículos exclusivos para este fin, aplicando medidas de seguridad para evitar posibles incidencias.

IC2.5 Los explosivos y el material auxiliar se colocan en los lugares indicados, siguiendo el procedimiento establecido para su manipulación y distribución.