LegalizeObwieszczenie Ministra Gospodarki Morskiej i Żeglugi Śródlądowej z dnia 24 lutego 2017 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego
Treść obwieszczenia
Na podstawie art. 16 ust. 3 ustawy z dnia 20 lipca 2000 r. o ogłaszaniu aktów normatywnych i niektórych innych aktów prawnych ogłasza się w załączniku do niniejszego obwieszczenia jednolity tekst rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 28 lutego 2014 r. w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego , z uwzględnieniem zmian wprowadzonych:
1) obwieszczeniem Prezesa Rady Ministrów z dnia 7 lipca 2014 r. o sprostowaniu błędów ;
2) rozporządzeniem Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 29 października 2014 r. zmieniającym rozporządzenie w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego ;
3) rozporządzeniem Ministra Gospodarki Morskiej i Żeglugi Śródlądowej z dnia 19 lutego 2016 r. zmieniającym rozporządzenie w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego .
Podany w załączniku do niniejszego obwieszczenia tekst jednolity rozporządzenia nie obejmuje:
1) § 2 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 29 października 2014 r. zmieniającego rozporządzenie w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego , który stanowi:
§ 2. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 14 dni od dnia ogłoszenia.
2) § 2 rozporządzenia Ministra Gospodarki Morskiej i Żeglugi Śródlądowej z dnia 19 lutego 2016 r. zmieniającego rozporządzenie w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego , który stanowi:
§ 2. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 14 dni od dnia ogłoszenia.
Załącznik - Tekst jednolity rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 28 lutego 2014 r. w sprawie ramowych programów szkoleń i wymagań egzaminacyjnych dla marynarzy działu maszynowego
Na podstawie art. 74 ust. 4 ustawy z dnia 18 sierpnia 2011 r. o bezpieczeństwie morskim zarządza się, co następuje:
§ 1.
Ramowe programy szkoleń i wymagania egzaminacyjne dla marynarzy działu maszynowego:
1) na poziomie pomocniczym:
na świadectwo motorzysty wachtowego - określa załącznik nr 1 do rozporządzenia,
na świadectwo starszego motorzysty - określa załącznik nr 2 do rozporządzenia,
na świadectwo elektromontera - określa załącznik nr 3 do rozporządzenia;
2) na poziomie operacyjnym:
w specjalności mechanicznej - określa załącznik nr 4 do rozporządzenia,
w specjalności elektrycznej - określa załącznik nr 5 do rozporządzenia;
3) na poziomie zarządzania - określa załącznik nr 6 do rozporządzenia;
4) na dyplom mechanika w żegludze krajowej - określa załącznik nr 7 do rozporządzenia.
1a. Ramowy skrócony program szkolenia absolwentów dla marynarzy działu maszynowego na poziomie zarządzania - określa załącznik nr 7a do rozporządzenia.
Ramowy rozszerzony program szkolenia dla marynarzy działu maszynowego w specjalności mechanicznej - określa załącznik nr 8 do rozporządzenia.
Wymagania egzaminacyjne:
1) na dyplom starszego oficera mechanika na statkach o mocy maszyn głównych 3000 kW i powyżej,
2) na odnowienie dyplomu w dziale maszynowym,
3) z zakresu obsługi silników spalinowych do 200 kW,
4) z polskiego prawa morskiego
- określa załącznik nr 9 do rozporządzenia.
§ 2.
Przepisy rozporządzenia stosuje się do szkoleń w zakresie kwalifikacji marynarzy działu maszynowego rozpoczętych po dniu wejścia w życie niniejszego rozporządzenia.
Do osób, które ukończyły szkolenie przed dniem wejścia w życie niniejszego rozporządzenia, nie stosuje się wymagań egzaminacyjnych określonych w tym rozporządzeniu, nie dłużej jednak niż do dnia 1 lipca 2014 r.
Do osób, które przystąpiły do egzaminu przed dniem 1 lipca 2014 r. i otrzymały ocenę negatywną z nie więcej niż dwóch przedmiotów, jeżeli egzamin obejmował przynajmniej pięć przedmiotów, na egzaminie poprawkowym nie stosuje się wymagań egzaminacyjnych określonych w tym rozporządzeniu, nie dłużej jednak niż do dnia 1 lipca 2015 r.
§ 3.
Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 14 dni od dnia ogłoszenia.
Załącznik nr 1 - Ramowy program szkolenia i wymagania egzaminacyjne na poziomie pomocniczym w dziale maszynowym na świadectwo motorzysty wachtowego
Tabela zbiorcza
Objaśnienia:
W -wykłady;
C - ćwiczenia;
L - laboratorium;
S - symulator;
Σ - suma godzin.
Typy statków i rozplanowanie przestrzenne.
Geometria kadłuba statku: wymiary główne i przekroje, linie teoretyczne, stosunki wymiarów głównych, współczynniki pełnotliwości kadłuba i ich wpływ na eksploatację statku.
Definicje i znak wolnej burty, linie ładunkowe, zanurzenie statku, trym i przechył.
Sposoby sterowania statkiem, utrzymywanie i zmiana kursu, manewrowanie.
Konstrukcja kadłuba statku.
Materiały służące do budowy statków.
Typowe wyposażenie pokładowe różnych typów statków.
Wyposażenie ratownicze statku zgodne z aktualnymi przepisami.
Cele i skutki balastowania.
Zasady sondowania zbiorników (woda oraz substancje ropopochodne).
Statkowe plany awaryjne.
Zasady zachowania podczas alarmów i sytuacji awaryjnych.
Obowiązki członków załogi statku w sytuacjach awaryjnych.
Rola Międzynarodowej Organizacji Morskiej (IMO) i instytucji klasyfikacyjnych w nadzorze technicznym kadłuba statku.
Zasada działania, klasyfikacja i ogólna budowa silników o zapłonie samoczynnym.
Wytwarzanie, zapłon i spalanie mieszaniny paliwowo-powietrznej.
Cel i sposoby realizacji procesów doładowania.
Parametry powietrza doładowującego, chłodzenie, wykraplanie pary wodnej.
Wpływ czynników eksploatacyjnych na parametry pracy układów doładowania.
Budowa, technologia wykonania i materiały podstawowych elementów silnika: podstawa, skrzynia korbowa, blok cylindrowy, tuleja cylindrowa, głowica, śruby ściągowe, śruby fundamentowe.
Cel chłodzenia elementów silnika i zadanie czynnika chłodzącego.
Parametry czynników chłodzących.
Funkcje oleju smarowego w silniku.
Budowa instalacji smarowania silnika.
Zasady rozruchu pneumatycznego, działanie elementów w pneumatycznej instalacji rozruchu.
Zasady przesterowania wału rozrządu (nawrotność).
Zabezpieczenia w systemie sterowania silnikiem.
Czynności obsługowe silnika spalinowego (napęd główny i pomocniczy): przygotowanie do ruchu, nadzór w czasie pracy, nadzór w czasie manewrów, zatrzymanie silnika.
Podstawowe zagadnienia eksploatacyjne okrętowego spalinowego silnika tłokowego.
Procedury postępowania w awaryjnych stanach pracy silnika okrętowego.
Rodzaje siłowni okrętowych i związanych z nimi układów napędowych głównych statku.
Rodzaje instalacji statku i siłowni.
Sposoby klasyfikacji i rodzaje siłowni okrętowych.
Budowa siłowni okrętowej, głównego układu napędowego i elektrowni okrętowej.
Rozmieszczenie mechanizmów i urządzeń siłowni okrętowej.
Budowa i zasada działania podstawowych i pomocniczych instalacji obsługujących statek oraz siłownia okrętowa wraz z ich prawidłowymi parametrami pracy.
Budowa i zasada działania instalacji wody morskiej.
Budowa i zasada działania instalacji wody słodkiej.
Budowa i zasada działania centralnych instalacji chłodzenia, chłodzenia silników głównych i pomocniczych.
Budowa i zasada działania instalacji paliwowej z wyszczególnieniem transportu, przechowywania, oczyszczania i zasilania paliwem silników i kotłów okrętowych.
Budowa i zasada działania instalacji oleju smarowego z wyszczególnieniem transportu, przechowywania, oczyszczania oleju smarowego dla poszczególnych urządzeń siłowni okrętowej.
Budowa i zasada działania instalacji pomocniczych grzewczych: parowo-wodnej oraz oleju termicznego.
Budowa i zasada działania instalacji utylizacji energii strat cieplnych oraz czynniki wpływające na celowość zastosowania utylizacji strat energii, źródła energii strat i możliwości ich wykorzystania,
Budowa i zasada działania instalacji zęzowych.
Budowa i zasada działania instalacji balastowych.
Budowa i zasada działania instalacji sprężonego powietrza.
Zasady bezpiecznego włączania i wyłączania poszczególnych urządzeń siłowni.
Rutynowe czynności związane z przyjmowaniem, pełnieniem i przekazywaniem wachty.
Stosowanie zasad bezpiecznej pracy w siłowni okrętowej.
Wykonywanie czynności związanych z przejęciem, pełnieniem i przekazaniem wachty.
Posługiwanie się listą kontrolną (check list).
Interpretowanie schematu siłowni okrętowej.
Odczytywanie parametrów pracy poszczególnych instalacji, mechanizmów i urządzeń siłowni.
Określanie elementów składowych siłowni okrętowej z wyszczególnieniem: elementów głównego układu napędowego i elektrowni okrętowej oraz mechanizmów pomocniczych siłowni.
Nadzorowanie w czasie pracy podstawowych i pomocniczych instalacji statku i siłowni okrętowej.
Nadzorowanie w czasie pracy instalacji pomocniczej grzewczej: parowo-wodnej oraz oleju termicznego.
Stosowanie procedur postępowania w przypadku awarii silników napędowych oraz innych istotnych urządzeń i systemów funkcjonalnych statku.
Posługiwanie się systemem łączności wewnętrznej statku.
Budowa, przeznaczenie i zasada działania urządzeń pomocniczych siłowni okrętowych.
Najczęstsze usterki urządzeń pomocniczych siłowni okrętowych.
Najważniejsze czynności obsługowe urządzeń pomocniczych siłowni okrętowych.
Budowa i zasady obsługi maszyn sterowych.
Budowa i zasada działania mechanizmu śruby nastawnej.
Elementy urządzeń kotwicznych i cumowniczych.
Podstawowe informacje o pokrywach luków ładowni.
Windy łodziowe: budowa i obsługa wind łodzi ratunkowych, budowa i obsługa zrzutni łodzi ratunkowych.
Stosowanie wiedzy w bezpiecznej eksploatacji statku.
Ocenianie prawidłowości pracy urządzeń pomocniczych siłowni okrętowych.
Procesy robocze zachodzące w kotle.
Klasyfikacja i budowa pomocniczych kotłów okrętowych.
Budowa i zasada działania kotłów utylizacyjnych.
Elementy konstrukcyjne kotłów okrętowych.
Armatura i osprzęt kotłowy.
Instalacje kotłowe.
Instalacje paliwowe kotłów.
Palniki kotłowe.
Instalacje bezpieczeństwa kotłów.
Obsługa kotłów okrętowych.
Bezpieczeństwo obsługi kotłów okrętowych i procedury awaryjne.
Blokady palnika kotła opalanego.
Ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy w warsztacie mechanicznym.
Procedury bezpiecznego postępowania przy obsługiwaniu narzędzi ślusarskich ręcznych.
Procedury bezpiecznego postępowania przy obsługiwaniu narzędzi ręcznych napędzanych elektrycznie, hydraulicznie i pneumatycznie.
Dobieranie i stosowanie właściwych narzędzi ręcznych wraz z akcesoriami do operacji ślusarskich (cięcie, gradowanie, wiercenie otworów, szlifowanie, piłowanie, polerowanie, zginanie, gwintowanie).
Dobieranie i stosowanie podstawowych przyrządów pomiarowych.
Wykonywanie podstawowych czynności demontażowych i montażowych.
Podstawowe pojęcia elektrotechniki: prąd stały, przemienny, jednostki układu SI.
Źródła i odbiorniki prądu.
Zasady bezpiecznej pracy z urządzeniami elektrycznymi na statku, zabezpieczenia dostępu osób postronnych.
Rodzaje i ilości eksploatacyjnych zanieczyszczeń pochodzących ze statków: spaliny, ścieki sanitarne, wody zęzowe, płyny eksploatacyjne: paliwa, środki smarowe, czyszczące, konserwacyjne; śmieci, wody balastowe.
Skutki oddziaływania zanieczyszczeń eksploatacyjnych na środowisko.
Metody i środki zapobiegania zanieczyszczeniom środowiska przez statek.
Rola i znaczenie członków załogi statku w ograniczaniu zanieczyszczania środowiska morskiego.
Zasady właściwej gospodarki odpadami na statku.
Stosowanie zdobytej wiedzy w bezpiecznej eksploatacji statku.
Wskazywanie źródeł zanieczyszczeń statkowych i określanie czynników wpływających na ich ilości.
Określanie wpływu poszczególnych zanieczyszczeń statkowych na środowisko.
Opisywanie technicznych metod zapobiegania zanieczyszczeniom ze statku.
Terminologia obejmująca podstawowe narzędzia i urządzenia wykorzystywane podczas pracy.
Terminologia obejmująca budowę statku.
Terminologia obejmująca budowę i obsługę urządzeń statku i siłowni.
Terminologia, zwroty i skróty dotyczące procedur postępowania w sytuacjach alarmowych.
Terminologia, zwroty i skróty stosowane w listach kontrolnych (np. bunkrowania paliwa).
Polecenia procedur ISM i ISPS.
Komunikacja z załogą w zakresie obsługi statku.
Komunikacja w sytuacjach awaryjnych i zagrożenia.
Wymagania stawiane członkom załogi przez konwencję STCW.
Zasady wachtowej i bezwachtowej obsługi siłowni okrętowych:
zasady pełnienia wachty maszynowej,
zasady przygotowania siłowni do pracy bezwachtowej.
Ustawy i konwencje dotyczące bezpiecznej eksploatacji statku:
wymagania konwencji SOLAS, MARPOL i ISO w zakresie zarządzania jakością, bezpieczną eksploatacją i ochroną środowiska w żegludze morskiej,
wymagania kodeksu ISM w zakresie bezpiecznej eksploatacji statku i ochrony środowiska w żegludze morskiej,
wymagania kodeksu ISPS w zakresie ochrony statku.
Zasady organizacji i nadzoru bezpieczeństwa żeglugi i ratowania życia na morzu:
statkowe plany awaryjne,
zasady zachowania podczas alarmów i sytuacji awaryjnych,
obowiązki członków załogi statku w sytuacjach awaryjnych,
zasady postępowania członków załogi maszynowej w przypadkach szczególnych np.: blackout, awaria sterowania napędu głównego statku, maszyny sterowej.
Zasady zachowania podczas alarmów i sytuacji awaryjnych.
Obowiązki członków załogi statku w sytuacjach awaryjnych.
Załącznik nr 2 - Ramowy program szkolenia i wymagania egzaminacyjne na poziomie pomocniczym w dziale maszynowym na świadectwo starszego motorzysty
Tabela zbiorcza
Objaśnienia:
W -wykłady;
C - ćwiczenia;
L - laboratorium;
S - symulator;
Σ - suma godzin.
Budowa i zasada działania typowych urządzeń do transportu pionowego i poziomego w siłowni okrętowej.
Siły działające na elementy urządzeń do transportu pionowego i poziomego w siłowni okrętowej.
Zasady bezpiecznego stosowania urządzeń do transportu pionowego i poziomego w siłowni okrętowej, komendy kierowania ruchem dźwigu.
Zasady bezpiecznego mocowania i transportu elementów urządzeń w siłowni.
Podstawowe pojęcia z termodynamiki: ciśnienie, temperatura, masa, energia, ciepło, praca, jednostki.
Podstawy miernictwa parametrów w procesach termodynamicznych.
I zasada termodynamiki. Praca bezwzględna, użyteczna i techniczna.
Przemiany termodynamiczne gazów: przemiana izochoryczna, izotermiczna, izobaryczna, adiabatyczna, politropowa.
II zasada termodynamiki. Sformułowania II zasady termodynamiki. Obiegi termodynamiczne. Obieg Carnota.
Obiegi porównawcze tłokowych silników spalinowych. Obieg Otto, Diesla, Sabathe’a. Wykresy pracy sprężarek jedno- i wielostopniowych.
Termodynamika pary wodnej, wytwarzanie pary, para mokra i przegrzana, parametry pary.
Charakterystyczne rodzaje ruchu ciepła: przewodzenie, unoszenie, promieniowanie, przenikanie przez przegrodę.
Wpływ zanieczyszczeń powierzchni na intensywność ruchu ciepła.
Rodzaje wymienników ciepła.
Bilans wymiennika ciepła.
Teoretyczne podstawy procesów spalania, skład chemiczny paliwa, rodzaje spalania.
Skład spalin.
Rodzaje i kryteria oceny przepływów.
Opory przepływu przez elementy hydrauliczne.
Charakterystyki elementów hydraulicznych i rurociągu.
Definicja i znak wolnej burty, linie ładunkowe, zanurzenie statku, trym i przechył.
Sposoby sterowania statkiem, utrzymywanie i zmianę kursu, manewrowanie.
Konstrukcja kadłuba statku.
Symbole używane w rysunkach konstrukcyjnych statku (przekroje i złady).
Materiały służące do budowy statków.
Typowe wyposażenie pokładowe różnych typów statków.
Wyposażenie ratownicze statku zgodne z aktualnymi przepisami.
Pojęcia i warunki pływalności i niezatapialności statku.
Pojęcia: środek ciężkości, środek wyporu, warunki równowagi, metacentrum poprzeczne, wpływ operacji masowych.
Pojęcia: stateczność poprzeczna, wzdłużna, dynamiczna.
Cele i skutki balastowania.
Zasady sondowania zbiorników (zbiorniki z wodą oraz substancjami ropopochodnymi).
Statkowe plany awaryjne.
Zasady zachowania podczas alarmów i sytuacji awaryjnych.
Obowiązki członków załogi statku w sytuacjach awaryjnych.
Rola Międzynarodowej Organizacji Morskiej (IMO) i instytucji klasyfikacyjnych w nadzorze technicznym kadłuba statku.
Posługiwanie się dokumentacją konstrukcyjną statku w celu opisu budowy statku.
Odczytywanie zanurzenia statku.
Przeprowadzanie sondaży zbiorników.
Zasada działania, klasyfikacja i ogólna budowa silników o zapłonie samoczynnym.
Wytwarzanie, zapłon i spalanie mieszaniny paliwowo-powietrznej.
Obiegi teoretyczne i porównawcze silników o zapłonie samoczynnym.
Obiegi rzeczywiste silników o zapłonie samoczynnym, wykresy indykatorowe.
Proces ładowania (przebieg, parametry, ustawienie rozrządu, wpływ prędkości i obciążenia).
Sprężanie (przebieg, parametry).
Proces tworzenia mieszaniny palnej (rozpylenie paliwa, makro- i mikrostruktura strugi, parametry rozpylania paliwa, mieszanie z powietrzem i odparowanie).
Proces spalania (opóźnienie samozapłonu, fazy spalania, szybkość spalania, maksymalne ciśnienie spalania).
Diagnostyka procesu wtrysku i spalania.
Podstawy procesów doładowania.
Cel i sposoby realizacji procesów doładowania.
Wykorzystanie energii spalin wylotowych: system pulsacyjny i stałociśnieniowy.
Parametry powietrza doładowującego, chłodzenie, wykraplanie pary wodnej.
Wpływ czynników eksploatacyjnych na parametry pracy układów doładowania.
Budowa, technologia wykonanie i materiały podstawowych elementów silnika: podstawa, skrzynia korbowa, blok cylindrowy, tuleja cylindrowa, głowica, śruby ściągowe, śruby fundamentowe.
Budowa, technologia wykonanie i materiały podstawowych elementów układu korbowo-tłokowego: tłoki, sworznie tłoka, pierścienie tłokowe, trzon tłoka, wodzik, korbowód, wał korbowy, łożyska układu korbowego.
Budowa i elementy zaworowego układu rozrządu: krzywka, popychacz, laska popychacza, dźwignia zaworowa, zespół zaworu grzybkowego ze sprężyną.
Pojęcie luzu zaworowego i jego regulację.
Budowa układu zasilania paliwem napędzanego mechanicznie i zasadę sterowania dawką paliwa.
Budowa i działanie pomp wtryskowych.
Budowa wtryskiwaczy.
Budowa układu zasobnikowego zasilania paliwem i zasada sterowania dawką paliwa.
Cel chłodzenia elementów silnika i zadanie czynnika chłodzącego.
Parametry czynników chłodzących.
Funkcje oleju smarowego w silniku.
Budowa instalacji smarowania silnika.
Budowa i elementy składowe instalacji powietrza doładowującego.
Typy i budowa turbosprężarki.
Siły bezwładności w układzie korbowo-tłokowym i zasadę ich wyrównoważenia.
Budowa i działanie koła zamachowego.
Drgania skrętne wału korbowego - zakresy rezonansu drgań skrętnych.
Tłumiki drgań skrętnych - budowa, działanie i zalecenia eksploatacyjne.
Zasady tworzenia momentu napędowego w czasie rozruchu pneumatycznego, działanie elementów w pneumatycznej instalacji rozruchu, działanie rozdzielacza i zaworu rozruchowego.
Zasady przesterowania wału rozrządu (nawrotność).
Zabezpieczenia w systemie sterowania silnikiem.
Działanie układu sterowania podczas manewrowania silnikiem.
Czynności obsługowe silnika spalinowego (napęd główny i pomocniczy): przygotowanie do ruchu, nadzór w czasie pracy, nadzór w czasie manewrów, zatrzymanie silnika.
Wybrane zagadnienia eksploatacyjne okrętowego spalinowego silnika tłokowego: układ tłokowo-korbowy, układ wtryskowy, układ smarowania łożysk, układ smarowania gładzi cylindrowej, układ rozruchowy i rozruchowo-nawrotny, układ doładowania.
Procedury postępowania w awaryjnych stanach pracy silnika okrętowego.
Rodzaje siłowni okrętowych i związanych z nimi układów napędowych głównych statku.
Rodzaje instalacji statku i siłowni.
Sposoby klasyfikacji i rodzaje siłowni okrętowych.
Budowa siłowni okrętowej, głównego układu napędowego i elektrowni okrętowej.
Rozmieszczenie mechanizmów i urządzeń siłowni okrętowej.
Budowa i zasada działania podstawowych i pomocniczych instalacji obsługujących statek oraz siłownię okrętową wraz z ich prawidłowymi parametrami pracy.
Budowa i zasada działania instalacji wody morskiej.
Budowa i zasada działania instalacji wody słodkiej.
Budowa i zasada działania centralnych instalacji chłodzenia, chłodzenia silników głównych i pomocniczych.
Budowa i zasada działania instalacji paliwowej z wyszczególnieniem poboru i wydawania (w tym procedury podłączania i odłączania węży transportowych), transportu, przechowywania, oczyszczania i zasilania paliwem silników i kotłów okrętowych.
Budowa i zasada działania instalacji oleju smarowego z wyszczególnieniem transportu, przechowywania, oczyszczania oleju smarowego dla poszczególnych urządzeń siłowni okrętowej.
Budowa i zasada działania instalacji pomocniczych grzewczych: parowo-wodnej oraz oleju termicznego.
Budowa i zasada działania instalacji utylizacji energii strat cieplnych oraz czynniki wpływające na celowość zastosowania utylizacji strat energii, źródła energii strat i możliwości ich wykorzystania.
Budowa i zasada działania instalacji zęzowych.
Budowa i zasada działania instalacji balastowych.
Budowa i zasada działania instalacji sprężonego powietrza.
Wpływ oporów kadłuba na obciążenia układu napędowego statku.
Ograniczenia eksploatacyjne obciążeń silników, czynniki eksploatacyjne wpływające na te ograniczenia, dopuszczalne przeciążenia silników głównych.
Podstawy współpracy silnika, śruby i kadłuba.
Zasady bezpiecznego włączania i wyłączania poszczególnych urządzeń siłowni.
Rutynowe czynności związane z przyjmowaniem, pełnieniem i przekazywaniem wachty.
Zasady eksploatacji statku, w szczególności silników napędowych, w zróżnicowanych warunkach klimatycznych.
Wykonanie czynności związanych z przejęciem, pełnieniem i przekazaniem wachty.
Posługiwanie się listą kontrolną (check list).
Interpretowanie schematu siłowni okrętowej.
Odczytywanie parametrów pracy poszczególnych instalacji, mechanizmów i urządzeń siłowni.
Prowadzenie dziennika maszynowego.
Określanie elementów składowych siłowni okrętowej z wyszczególnieniem: elementów głównego układu napędowego i elektrowni okrętowej oraz mechanizmów pomocniczych siłowni.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania podstawowych i pomocniczych instalacji statku i siłowni okrętowej.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania instalacji wody morskiej, wody słodkiej, centralnej instalacji chłodzenia, chłodzenia silników głównych i pomocniczych.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania instalacji paliwowej z wyszczególnieniem transportu, przechowywania, oczyszczania i zasilania paliwem silników i kotłów okrętowych.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania instalacji oleju smarowego z wyszczególnieniem transportu, przechowywania, oczyszczania oleju smarowego dla poszczególnych urządzeń siłowni okrętowej.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania instalacji pomocniczej grzewczej: parowo-wodnej oraz oleju termicznego.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączenie z działania instalacji spalin wylotowych silników i kotłów.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania instalacji balastowej, bezpieczne wykonywanie operacji balastowych.
Przygotowanie do pracy, uruchamianie, nadzorowanie w czasie pracy oraz odstawianie - wyłączanie z działania instalacji sprężonego powietrza.
Prowadzenie bieżącej eksploatacji silników napędowych statku.
Właściwe stosowanie zaleceń technicznych dotyczących zakresów prędkości obrotowych - rezonansowych silników napędowych.
Przygotowanie do uruchomienia wszystkich niezbędnych instalacji obsługujących silniki napędowe.
Stosowanie procedury uruchomienia, nadzoru w czasie pracy oraz odstawiania wszystkich instalacji obsługujących silniki napędowe.
Uruchamianie systemu zasilania elektrycznego statku: agregaty prądotwórcze awaryjne, główne, zasilanie z lądu.
Przygotowanie do rozruchu silnika napędu głównego i pomocniczego statku.
Przeprowadzanie rozruchu silników, utrzymywanie nadzoru w czasie pracy i odstawianie zgodnie z wymogami bezpieczeństwa i eksploatacji.
Stosowanie procedury postępowania ze ściekami i odpadami ropopochodnymi.
Stosowanie procedury postępowania w przypadku awarii silników napędowych oraz innych istotnych urządzeń i systemów funkcjonalnych statku.
Posługiwanie się systemem łączności wewnętrznej statku.
Klasyfikacja, budowa, wielkości charakterystyczne i charakterystyki układów pompowych.
Klasyfikacja pomp, przeznaczenie.
Budowa i zasada działania pomp wirowych, parametry pracy pomp, charakterystyki przepływu, mocy i sprawności, metody regulacji wydajności.
Budowa i zasada działania pomp wyporowych, parametry pracy, charakterystyki przepływu, mocy i sprawności, metody regulacji wydajności.
Zasady współpracy pomp w instalacjach (szeregowa i równoległa).
Warunki sprzyjające, przebieg i skutki zjawiska kawitacji w instalacjach pompowych, sposoby zapobiegania.
Zasady obsługi pomp (przygotowanie, uruchomienie, nadzór w czasie pracy, wyłączenie z ruchu).
Najczęstsze usterki pomp w czasie pracy, objawy i sposoby ich usuwania.
Klasyfikacja, cechy eksploatacyjne i zastosowanie strumienic.
Budowa i wielkości charakterystyczne strumienic, parametry pracy.
Zasady współpracy strumienicy z instalacją.
Sprężarki: podział, klasyfikacja i zastosowanie sprężarek.
Sprężarki wyporowe: budowa i zasada działania, wykresy p(V), T(s), rzeczywisty współczynnik objętościowy, sprężanie wielostopniowe, temperatura końca sprężania, chłodzenie i smarowanie sprężarek.
Rozrząd sprężarek wyporowych.
Wielkości charakterystyczne sprężarek wyporowych, parametry pracy sprężarek wyporowych, zasady współpracy z instalacją sprężonego powietrza.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie).
Zabezpieczenia sprężarek i instalacji sprężonego powietrza.
Sprężarki wirowe: budowa i zasada działania, wykres p(V), T(s), sprężanie wielostopniowe, temperatura końca sprężania, chłodzenie i smarowanie sprężarek.
Wielkości charakterystyczne sprężarek wirowych, charakterystyki sprężarek wirowych, parametry pracy sprężarek wirowych.
Zasady współpracy z instalacją sprężonego powietrza, regulacja wydajności.
Dmuchawy i wentylatory.
Rodzaje zanieczyszczeń paliw i olejów, wpływ na eksploatację urządzeń i instalacji okrętowych.
Zjawisko sedymentacji grawitacyjnej, podstawy teoretyczne, zastosowanie zjawiska w wirówkach.
Budowa wirówek.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie).
Filtrowanie: podstawy teoretyczne, przegrody filtracyjne, wielkości charakterystyczne przegród.
Budowa i obsługa filtrów paliwowych i olejowych.
Podstawy ruchu ciepła, przewodzenie, unoszenie przenikanie i promieniowanie ciepła, wielkości charakterystyczne procesu.
Podział, budowa i zastosowanie wymienników ciepła.
Elementy konstrukcyjne wymienników ciepła.
Parametry pracy wymienników ciepła.
Zasady obsługi wymienników ciepła, układy automatycznej regulacji temperatury czynników.
Metody czyszczenia, konserwacji i procedury prób szczelności wymienników ciepła.
Budowa, zasada działania i obsługa wyparowników podciśnieniowych.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie) wyparowników podciśnieniowych.
Budowa, zasada działania i obsługa urządzeń do odolejania wód zęzowych.
Budowa, zasada działania i obsługa urządzeń do oczyszczania ścieków sanitarnych.
Teoretyczne podstawy działania instalacji hydraulicznych.
Elementy instalacji hydraulicznych: pompy hydrauliczne, silniki hydrauliczne, siłowniki, zawory, rozdzielacze, przewody, zbiorniki.
Symbole stosowane w dokumentacji instalacji hydraulicznych.
Budowa i zasady obsługi elektrohydraulicznych maszyn sterowych (tłokowej, nurnikowej, łopatkowej, toroidalnej).
Najważniejsze czynności obsługowe elektrohydraulicznych maszyn sterowych (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie).
Awaryjna procedura obsługi maszyny sterowej.
Zasada działania i budowa sterów strumieniowych i aktywnych.
Śruby nastawne: budowa i zasady działania mechanizmu zmiany kąta wychylenia płatów śruby.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie) mechanizmów śruby nastawnej.
Urządzenia kotwiczne: elementy urządzenia kotwicznego.
Budowa i obsługa elektrycznych kabestanów i wind kotwicznych.
Budowa i obsługa hydraulicznych kabestanów i wind kotwicznych.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie) urządzenia kotwicznego.
Instalacje otwierania i zamykania pokryw luków ładowni: instalacje hydrauliczne - budowa i obsługa.
Procedury awaryjnego zamykania i otwierania ładowni.
Instalacje hydrauliczne drzwi wodoszczelnych: budowa i obsługa drzwi przedziałów wodoszczelnych, budowa i obsługa furt dziobowych i rufowych.
Urządzenia przeładunkowe: budowa bomów ładunkowych, budowa i obsługa wind topenantowych i gajowych.
Budowa i obsługa dźwigów elektrycznych, budowa i obsługa dźwigów hydraulicznych.
Windy łodziowe: budowa i obsługa wind łodzi ratunkowych, budowa i obsługa zrzutni łodzi ratunkowych.
Bezpieczna obsługa urządzeń przeładunkowych.
Bezpieczna obsługa pokryw ładowni i drzwi wodoszczelnych.
Bezpieczna obsługa zaworów i pomp.
Przygotowanie sprężarki i instalacji sprężonego powietrza do ruchu.
Załączanie sprężarki, odczytywanie i interpretowanie wartości parametrów pracy sprężarki, ocenianie prawidłowości wartości parametrów na podstawie zaleceń producenta, wykonanie czynności obsługowych w trakcie pracy sprężarki, wyłączanie sprężarki.
Przygotowanie do pracy wirówki paliwa w systemie obsługi ręcznej i automatycznej.
Uruchamianie, ocena prawidłowości parametrów pracy, wyłączanie z ruchu wirówek paliwa.
Nastawianie parametrów wirowania obiegowych olejów smarowych.
Uruchamianie, ocena prawidłowości parametrów pracy i wyłączanie z ruchu wirówek olejowych.
Interpretowanie schematów instalacji hydraulicznych.
Teoretyczne podstawy pracy kotłów okrętowych.
Procesy robocze zachodzące w kotle.
Klasyfikację i budowę pomocniczych kotłów okrętowych.
Budowa i zasada działania kotłów utylizacyjnych.
Elementy konstrukcyjne kotłów okrętowych.
Armatura i osprzęt kotłowy.
Instalacje kotłowe.
Instalacje paliwowe kotłów.
Palniki kotłowe.
Automatyka regulacji wydajności kotłów.
Instalacje bezpieczeństwa kotłów.
Obsługa kotłów okrętowych.
Bezpieczeństwo obsługi kotłów okrętowych i procedury awaryjne.
Blokady palnika kotła opalanego.
Stosowanie wiedzy w bezpiecznej eksploatacji kotłów i instalacji parowych.
Wykonywanie czynności obsługowych i sprawdzanie prawidłowości działania wodowskazów.
Wykonywanie czynności obsługowych i sprawdzanie prawidłowości działania alarmów i blokad palnika.
Obiegi chłodnicze stosowane na statkach.
Budowa, zasada działania, parametry pracy i obsługa sprężarek tłokowych.
Budowa, zasada działania, parametry pracy i obsługa sprężarek śrubowych.
Budowa, zasada działania, parametry pracy i obsługa sprężarek spiralnych.
Budowa, zasada działania, parametry pracy i obsługa sprężarek agregatów chłodniczych.
Przyrządy pomiarowo-kontrolne sprężarek.
Najczęstsze usterki w czasie pracy, objawy.
Automatyzacja nadzoru urządzeń i instalacji chłodniczych: przyrządy pomiarowo-kontrolne, zabezpieczenia instalacji chłodniczych, układy regulacji ciśnień, temperatur, poziomów.
Zasady bezpiecznej pracy w obsłudze instalacji chłodniczych.
Procedury obsługowe w stanach awaryjnych.
Stosowanie wiedzy w bezpiecznej eksploatacji instalacji chłodniczej.
Sprawowanie bieżącego nadzoru nad instalacją chłodniczą.
Interpretowanie odczytów przyrządów pomiarowych.
Rodzaje płynów eksploatacyjnych stosowanych na statku, ich właściwości i podstawowe klasyfikacje: paliwa, środki smarowe, ciecze hydrauliczne, czynniki chłodnicze, oleje termiczne, chemikalia stosowane w celu czyszczenia i konserwacji.
Dodatki do wybranych płynów eksploatacyjnych:
dodatki do wody kotłowej,
dodatki do wody chłodzącej,
dodatki do wody wyparownika,
dodatki do wody morskiej,
dodatki do paliw.
Zasady bezpiecznej pracy z wybranymi płynami eksploatacyjnymi i chemikaliami stosowanymi na statku.
Podstawowe informacje zawarte w MSDS (Material Safety Data Sheet).
Dobór środków ochrony osobistej i wskazanie niezbędnych środków bezpieczeństwa przy używaniu lub kontakcie z wybranymi płynami eksploatacyjnymi lub chemikaliami.
Korzystanie z kart MSDS (Material Safety Data Sheet).
Ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy w warsztacie mechanicznym.
Zasady wykonywania pomiarów warsztatowych, dobór przyrządów pomiarowych.
Procedury bezpiecznego postępowania przy obsługiwaniu narzędzi ślusarskich ręcznych.
Procedury bezpiecznego postępowania przy obsługiwaniu narzędzi ręcznych napędzanych elektrycznie, hydraulicznie i pneumatycznie.
Procedury bezpiecznego postępowania przy obsługiwaniu obrabiarek.
Procedury bezpiecznego postępowania przy pracach spawalniczych.
Rodzaje narzędzi stosowanych w demontażu i montażu urządzeń.
Zasady demontażu urządzeń, podzespołów i elementów w siłowni okrętowej oraz sposoby usuwania zanieczyszczeń, zasady wymiany elementów i podzespołów, zasady montażu i próby szczelności.
Zasady bezpieczeństwa przy pracach demontażowych i montażowych.
Podstawy metrologii warsztatowej: przyrządy pomiarowe stosowane w remontach maszyn i urządzeń i ich przeznaczenie, zasady pomiaru przyrządami.
Metody regeneracji elementów maszyn i urządzeń: przy pomocy napawania, z wykorzystaniem żywic epoksydowych, z wykorzystaniem tworzyw sztucznych, z wykorzystaniem kompozytów.
Technologia napraw rurociągów i armatury okrętowej.
Dobór i stosowanie właściwych przyrządów pomiarowych.
Dobór i stosowanie właściwych narzędzi ręcznych wraz z akcesoriami do operacji ślusarskich (cięcie, gradowanie, wiercenie otworów, szlifowanie, piłowanie, polerowanie, zginanie, gwintowanie itp.).
Wykonanie podstawowych operacji obróbki skrawaniem na tokarce:
toczenie powierzchni walcowych,
toczenie powierzchni czołowych,
toczenie powierzchni stożkowych,
wiercenie otworów,
wytaczanie otworów.
Usuwanie doraźnych przecieków na skorodowanych rurach.
Zaślepianie wybranych odcinków instalacji pod ciśnieniem (wodne, parowe, paliwowe, olejowe).
Przygotowanie wybranych odcinków rurociągów do demontażu i naprawy.
Montaż układów tłokowo-korbowych.
Podstawowe pojęcia elektrotechniki: prąd stały, przemienny, jednostki układu SI.
Źródła i odbiorniki prądu.
Podstawy elektrotechniki okrętowej:
wytwarzanie energii elektrycznej na statku: zespoły prądotwórcze z silnikiem ZS, turboprądnice, prądnice wałowe i podwieszone, parametry i charakterystyki, układy wzbudzenia (ogólny podział),
awaryjne źródła zasilania: akumulatory elektryczne, rodzaje akumulatorów, zasady eksploatacji akumulatorów, zastosowanie akumulatorów, ładowanie akumulatorów,
agregaty awaryjne z awaryjną tablicą rozdzielczą.
Zasady ochrony przed porażeniem prądem w sieci okrętowej, wrażliwość człowieka na prąd elektryczny, prądy i napięcia bezpieczne, sieci izolowane i uziemione, zasady uziemiania, kontrola stanu upływności sieci.
Zasady bezpiecznej pracy z urządzeniami elektrycznymi na statku, procedury odłączania obwodów i demontażu elementów obwodów, zabezpieczenia dostępu osób postronnych.
Procedury postępowania awaryjnego w przypadku zagrożenia zdrowia i życia ludzkiego oraz instalacji i urządzeń statkowych.
Stosowanie zasad bezpiecznej pracy z urządzeniami pod napięciem.
Stosowanie procedur awaryjnych w przypadku zagrożenia zdrowia i życia ludzkiego oraz instalacji i urządzeń statkowych.
Podstawowe człony układu automatyki i ich charakterystyki.
Struktura układu sterowania i regulacji.
Schemat blokowy układu regulacji stałowartościowej.
Funkcje pełnione przez regulator.
Typy regulatorów stosowanych w siłowni okrętowej.
Pozycjonery (ustawniki pozycyjne) i ich zastosowanie.
Układy sterowania pracą kotłów pomocniczych (ciśnienia pary, poziomu wody), sprężarek, wirówek.
Stany alarmowe, jakie mogą pojawić się w układach sterowania pracą kotłów pomocniczych, sprężarek, wirówek; reakcja układu sterowania na stany alarmowe.
Funkcje układu automatycznego sterowania procesami wytwarzania i rozdziału energii elektrycznej:
- przygotowanie do ruchu (gorąca rezerwa),
- automatyczny rozruch,
- automatyczne wprowadzenie do pracy równoległej,
- automatyzacja procesu produkcji energii.
Rozdział obciążeń (symetryczny, asymetryczny).
Technologiczne zapewnienie rezerwy mocy.
Obsługa odbiorników ciężkich.
Nadzór nad pracą elektrowni:
- układ bezpieczeństwa (sygnały, czujniki, procedury),
- układ alarmowy (sygnały, czujniki, procedury),
- automatyczne wyłączenie ZP z pracy,
- wyłączenie awaryjne,
- wyłączenie technologiczne.
Funkcje regulatora prędkości obrotowej zespołu prądotwórczego.
Konfiguracja system nadzoru i wywoływania wachty.
Rodzaje i ilości eksploatacyjnych zanieczyszczeń pochodzących ze statków:
- spaliny,
- ścieki sanitarne,
- wody zęzowe,
- płyny eksploatacyjne: paliwa, środki smarowe, czyszczące, konserwacyjne.
- śmieci,
- wody balastowe.
Skutki oddziaływania zanieczyszczeń eksploatacyjnych na środowisko.
Uznane metody i środki zapobiegania zanieczyszczeniom środowiska przez statek.
Rola i znaczenie członków załogi statku w ograniczaniu zanieczyszczania środowiska morskiego.
Wskazywanie źródeł zanieczyszczeń statkowych i określanie czynników wpływających na ich ilości.
Określanie wpływu poszczególnych zanieczyszczeń statkowych na środowisko.
Opisywanie technicznych metod zapobiegania zanieczyszczeniom ze statku.
Określanie roli członków załogi w redukcji zanieczyszczeń powstających w czasie eksploatacji statku.
Terminologia obejmująca budowę statku.
Terminologia obejmująca: budowę, zasadę działania i obsługę urządzeń statku i siłowni.
Terminologia, zwroty i skróty dotyczące prac remontowych i konserwacyjnych.
Terminologia, zwroty i skróty dotyczące procedur postępowania w sytuacjach alarmowych.
Terminologia, zwroty i skróty stosowane w listach kontrolnych (np. bunkrowania paliwa).
Stosowanie instrukcji w zakresie opisu budowy, działania i obsługi urządzeń statkowych.
Komunikowanie się z załogą zakresie obsługi statku.
Komunikowanie się w sytuacjach awaryjnych.
Stosowanie polecenia procedur z kodeksów ISM i ISPS.
Wymagania stawiane członkom załogi przez konwencję STCW.
Zasady wachtowej i bezwachtowej obsługi siłowni okrętowych:
zasady pełnienia wachty maszynowej,
zasady przygotowania siłowni do pracy bezwachtowej.
Ustawy i konwencje dotyczące bezpiecznej eksploatacji statku:
wymagania SOLAS, MARPOL i ISO w zakresie zarządzania jakością, bezpieczną eksploatacją i ochroną środowiska w gospodarce morskiej,
wymagania kodeksu ISM w zakresie bezpiecznej eksploatacji statku i ochrony środowiska w gospodarce morskiej (prace na wysokości, prace w zamkniętych przestrzeniach itd.),
wymagania kodeksu ISPS w zakresie ochrony statku.
Zasady organizacji i nadzoru bezpieczeństwa żeglugi i ratowania życia na morzu:
statkowe plany awaryjne,
zasady zachowania podczas alarmów i sytuacji awaryjnych,
obowiązki członków załogi statku w sytuacjach awaryjnych,
zasady postępowania członków załogi maszynowej w przypadkach szczególnych, np. blackout, awaria sterowania napędu głównego statku, maszyny sterowej.
Techniczne stopy żelaza: stale i staliwa, żeliwa, stopy specjalne żelaza, pierwiastki stopowe i ich wpływ na właściwości stopów żelaza, znakowanie stopów żelaza, wybrane właściwości i przykłady zastosowań.
Techniczne stopy metali nieżelaznych: stopy miedzi, aluminium, tytanu, niklu, magnezu, cyny, ołowiu, znakowanie stopów nieżelaznych, wybrane właściwości i przykłady zastosowań.
Materiały niemetalowe: materiały naturalne, materiały kompozytowe, materiały pomocnicze i zasady stosowania (kleje, szczeliwa, izolacje, farby, lakiery, pasty ścierne, chemikalia).
Zastosowanie metali i ich stopów w okrętownictwie.
Zastosowanie materiałów naturalnych, ceramiki i polimerów w okrętownictwie.
Zastosowanie kompozytów na bazie polimerów i metali w okrętownictwie.
Zastosowanie klejów, szczeliw i innych materiałów pomocniczych do regeneracji części maszyn i w eksploatacji siłowni.
Przeprowadzanie podstawowych procesów obróbki cieplnej.
Zastosowanie środków oraz odpowiedniego sprzętu do czyszczenia i konserwacji powierzchni.
Podstawowe normy (formaty arkuszy, podziałki rysunkowe, pismo, linie rysunkowe i ich zastosowanie).
Widoki, przekroje i kłady (zasady dokonywania przekrojów i kładów).
Zasady wymiarowania przedmiotów ze szczególnym uwzględnieniem sposobów wymiarowania i uproszczeń.
Uproszczenia rysunkowe połączeń.
Rysunki złożeniowe - wiadomości ogólne o czytaniu rysunku.
Załącznik nr 3 - Ramowy program szkolenia i wymagania egzaminacyjne na poziomie pomocniczym w dziale maszynowym na świadectwo elektromontera
Tabela zbiorcza
Objaśnienia:
W -wykłady;
C - ćwiczenia;
L - laboratorium;
S - symulator;
Σ - suma godzin.
Zasady bezpiecznej obsługi urządzeń i maszyn elektrycznych.
Metody ochrony od porażeń prądem elektrycznym.
Sposoby udzielania pierwszej pomocy porażonemu prądem elektrycznym.
Warunki bezpieczeństwa podczas obsługi, konserwacji i naprawy urządzeń elektrycznych w czasie normalnej eksploatacji oraz w stanach awaryjnych.
Metody zabezpieczania urządzeń elektrycznych przed przypadkowym załączeniem.
Wyposażenie techniczne maszyn, narzędzi i urządzeń chroniące obsługę przed porażeniem elektrycznym i urazami. Wymogi dotyczące elektroizolowanych narzędzi ręcznych.
Znajomość instrukcji obsługi i eksploatacji urządzeń instalacji elektrycznych na statku ze szczególnym uwzględnieniem spraw dotyczących BHP podczas eksploatacji, przeglądów i napraw.
Zasada działania, klasyfikacja i ogólna budowa silników o zapłonie samoczynnym.
Proces tworzenia mieszaniny palnej (rozpylenie paliwa, parametry rozpylania paliwa, mieszanie z powietrzem i odparowanie).
Proces spalania (opóźnienie samozapłonu, fazy spalania, szybkość spalania, maksymalne ciśnienie spalania).
Diagnostyka procesu wtrysku i spalania.
Cel i sposoby realizacji procesów doładowania.
Wykorzystanie energii spalin wylotowych: system pulsacyjny i stałociśnieniowy.
Parametry powietrza doładowującego, chłodzenie, wykraplanie pary wodnej.
Budowa i elementy zaworowego układu rozrządu: krzywka, popychacz, laska popychacza, dźwignia zaworowa, zespół zaworu grzybkowego ze sprężyną.
Budowa układu zasilania paliwem napędzanego mechanicznie i zasada sterowania dawką paliwa.
Budowa instalacji smarowania silnika.
Budowa i elementy składowe instalacji powietrza doładowującego.
Zabezpieczenia w systemie sterowania silnikiem.
Działanie układu sterowania podczas manewrowania silnikiem.
Czynności obsługowe silnika spalinowego (napęd główny i pomocniczy): przygotowanie do ruchu, nadzór w czasie pracy, nadzór w czasie manewrów, zatrzymanie silnika.
Budowa i zasada działania pomp wirowych, parametry pracy pomp.
Budowa i zasada działania pomp wyporowych, parametry pracy.
Zasady obsługi pomp (przygotowanie, uruchomienie, nadzór w czasie pracy, wyłączenie z ruchu).
Sprężarki: podział, klasyfikacja i zastosowanie.
Sprężarki wyporowe: budowa i zasada działania, chłodzenie i smarowanie sprężarek.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie).
Zabezpieczenia sprężarek i instalacji sprężonego powietrza.
Sprężarki wirowe: budowa i zasada działania, chłodzenie i smarowanie sprężarek.
Parametry pracy sprężarek wirowych.
Podział, budowa i zastosowanie wymienników ciepła.
Parametry pracy wymienników ciepła.
Zasady obsługi wymienników ciepła, układy automatycznej regulacji temperatury czynników.
Budowa, zasada działania i obsługa wyparowników podciśnieniowych.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie).
Budowa, zasada działania i obsługa urządzeń do odolejania wód zęzowych.
Budowa, zasada działania i obsługa urządzeń do oczyszczania ścieków sanitarnych.
Elementy instalacji hydraulicznych: pompy hydrauliczne, silniki hydrauliczne, siłowniki, zawory, rozdzielacze, przewody, zbiorniki.
Budowa i zasady obsługi elektrohydraulicznych maszyn sterowych (tłokowej, nurnikowej, łopatkowej, toroidalnej).
Najważniejsze czynności obsługowe elektrohydraulicznych maszyn sterowych (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie).
Śruby nastawne: budowa i zasada działania mechanizmu zmiany kąta wychylenia płatów śruby.
Nadzór w czasie pracy mechanizmów śruby nastawnej.
Urządzenia kotwiczne: elementy urządzenia kotwicznego.
Budowa i obsługa elektrycznych kabestanów i wind kotwicznych.
Budowa i obsługa hydraulicznych kabestanów i wind kotwicznych.
Najważniejsze czynności obsługowe (uruchamianie, nadzór w czasie pracy, zatrzymywanie) urządzenia kotwicznego.
Instalacje otwierania i zamykania pokryw luków ładowni: instalacje hydrauliczne - budowa i obsługa.
Procedury awaryjnego zamykania i otwierania ładowni.
Instalacje hydrauliczne drzwi wodoszczelnych: budowa i obsługa drzwi przedziałów wodoszczelnych, budowa i obsługa furt dziobowych i rufowych, najczęstsze usterki w czasie pracy, objawy i sposoby ich usuwania.
Urządzenia przeładunkowe: budowa bomów ładunkowych, budowa i obsługa wind topenantowych i gajowych.
Budowa i obsługa dźwigów elektrycznych, budowa i obsługa dźwigów hydraulicznych.
Windy łodziowe: budowa i obsługa wind łodzi ratunkowych, budowa i obsługa zrzutni łodzi ratunkowych.
Stosowanie zdobytej wiedzy w bezpiecznej eksploatacji urządzeń pomocniczych siłowni.
Uruchamianie, ocena prawidłowości parametrów pracy, regulowanie parametrów pracy i wyłączanie z ruchu pompy.
Niniejszy dokument nie zastępuje oficjalnej publikacji w Dzienniku Ustaw Rzeczypospolitej Polskiej. Nie ponosimy odpowiedzialności za ewentualne nieścisłości wynikające z transkrypcji oryginału do tego formatu.
Ten tekst jest publikowany na własnych warunkach ponownego wykorzystania określonych przez Dziennik Ustaw, a nie na licencji Legalize ani na licencji domeny publicznej.
Dziennik Ustaw
domena publiczna (urzędowe publikacje rządowe)