Real Decreto 1030/2011, de 15 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de dos cualificaciones profesionales de la familia profesional Edificación y Obra Civil

CE3.2 Identificar la estructura jerárquica que regula las obras en la parte de la contrata (operarios, jefes de equipo, capataces, encargados, encargado general, jefe de producción, jefe de obra, gerente en U.T.E.).

CE3.3 Identificar la estructura jerárquica que regula las obras en la parte de la propiedad (coordinador en materia de seguridad y salud, dirección facultativa, promotor).

CE3.4 Definir las funciones que desempeñan en obra las oficinas y asistencias técnicas de topografía, tanto de parte de la propiedad como de parte de la contrata.

CE3.5 Describir las relaciones de trabajo de los responsables de los servicios de topografía con los distintos agentes que intervienen en una obra.

CE3.6 Definir las necesidades de acondicionamiento de los tajos para el desarrollo de los trabajos topográficos de levantamiento o replanteo, valorando la importancia de la programación de estos trabajos y su comunicación a los responsables de los tajos.

CE3.7 Identificar los elementos de implantación en obras de construcción (vallados perimetrales, vías de comunicación internas, parques de maquinaria, talleres, instalaciones provisionales y otros) así como los replanteos a realizar en la fase inicial de las obras.

C4: Seleccionar y operar los diferentes instrumentos y útiles de replanteo de acuerdo a la tarea concreta a realizar.

CE4.1 Clasificar los equipos de medida según sus funciones y principios de funcionamiento, diferenciando entre los directos e indirectos.

CE4.2 Describir las necesidades de calibración de los instrumentos de replanteo.

CE4.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar replanteos por métodos directos, utilizando los instrumentos de medida directa y útiles presentados, en las siguientes condiciones:

• Verificando su estado de conservación.

• Describiendo los errores habituales que se cometen en las medidas.

• Ubicando las referencias o puntos que se le han indicado.

CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar replanteos manejando una estación total en las siguientes condiciones:

• Estacionando y orientando la estación total.

• Comprobando el estado del aparato y juzgando la necesidad de calibración o reparación para una tolerancia dada.

• Realizando varias lecturas con la asistencia de auxiliares o portaprismas -impartiendo las instrucciones precisas a los mismos-, comprobando si la posición de diversos puntos es la correcta en planta y en alzado.

CE4.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar nivelaciones, manejando niveles -ópticos o electrónicos- en las siguientes condiciones:

• Posicionando el nivel óptico o electrónico.

• Comprobando el estado del aparato y juzgando la necesidad de calibración o reparación para una tolerancia dada.

• Realizando un itinerario cerrado con la asistencia de auxiliares o portamiras -impartiendo las instrucciones precisas a los mismos-, conociendo la cota de partida.

CE4.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar replanteos manejando un nivel láser en las siguientes condiciones:

• Posicionando el nivel láser.

• Comprobando el estado del aparato y juzgando la necesidad de calibración o reparación para una tolerancia dada.

• Marcando un elemento horizontal -solado, falso techo, zócalo u otro- por el método del punto medio.

C5: Aplicar distintas técnicas para el desarrollo de replanteos y controles geométricos en construcciones, cumpliendo las prescripciones establecidas en materia de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CE5.1 Describir las fases y el desarrollo de los replanteos de obra.

CE5.2 Identificar los riesgos laborales y ambientales habituales en trabajos de replanteos, valorando su gravedad y reconociendo medidas preventivas, equipos de protección individual, medios de protección colectiva e instalaciones provisionales.

CE5.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar el replanteo para la implantación de una obra de edificación en las siguientes condiciones:

• Interpretando el plano de implantación, identificando los elementos a replantear y seleccionando las referencias -ejes, perímetros u otras- a marcar.

• Seleccionando los medios de marcaje y la información complementaria a la marca.

• Comparando y seleccionando equipos de replanteo según la funcionalidad y grado de precisión requerido para cada elemento a replantear, justificando la selección.

• Aplicando las medidas de prevención correspondientes tras haber evaluado los riesgos laborales propios y de los auxiliares.

• Comprobando que las dimensiones reales de la parcela y su desnivel son las recogidas en el plano.

• Ubicando los principales elementos de implantación, como vallado perimetral, casetas prefabricadas, rampas de acceso, acopios de materiales, situación de grúas y otros.

• Trazando el perímetro de la edificación y de las cimentaciones de modo independiente respecto a referencias externas, realizando posteriormente comprobaciones relativas.

CE5.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado realizar el replanteo de una zanja para un colector y la cubicación del material excavado:

• Interpretando los planos de la excavación, identificando los elementos a replantear y seleccionando los puntos representativos a marcar -eje o arista de los taludes con el terreno-.

• Calculando la pendiente de los taludes de una zanja y su cota de excavación.

• Realizando la medición aproximada del volumen de tierras a excavar.

• Seleccionando los medios de marcaje y la información complementaria a la marca.

• Aplicando las medidas de prevención correspondientes tras haber evaluado los riesgos laborales propios y de los auxiliares.

• Comparando y seleccionando equipos de replanteo según la funcionalidad y grado de precisión requerido para cada elemento a replantear, justificando la selección.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C2 respecto a CE2.6 y CE2.7; C5 respecto a CE5.3 y CE5.4.

Otras capacidades:

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Coordinarse activamente en el equipo de trabajo.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Contenidos:

1. Interpretación de representaciones y croquización en construcción

Trigonometría aplicada a representaciones de construcción: razones trigonométricas; desniveles, pendientes y taludes; distancia natural, geométrica y reducida; escuadra geométrica.

Trazados geométricos básicos. Unidades de medida utilizadas en topografía, transformaciones. Escalas numéricas, transformaciones de longitudes y superficies.

Sistema diédrico: fundamentos y aplicación a la representación de construcciones.

Sistema isométrico: fundamentos y aplicación a la representación de construcciones, esquemas y detalles constructivos.

Sistema de planos acotados: fundamentos y aplicación a la representación del relieve de terrenos y trazado de cubiertas.

Clasificación de representaciones de construcción: croquis, esquemas, despieces, dibujos, planos, fotocomposiciones, presentaciones y maquetas.

Tipos de planos en proyectos de construcción: planos de situación, planos generales y específicos, planos de detalle, memorias gráficas; plantas, alzados, secciones, perfiles longitudinales y transversales, perspectivas y esquemas. Sistemas de representación habituales asociados. Escalas estandarizadas usuales en construcción.

Normalización de planos: escalas numéricas y gráficas; acotación; simbología; rotulación; orientación; información complementaria -función, cartelas, cuadros de texto-.

2. Procedimientos de selección de la información en aplicaciones y entornos informáticos de proyecto

Definición de proyecto: el proyecto como actuación planificada y dirigida; el proyecto como documento técnico. Tipología edificatoria. Tipología de obras civiles.

Fases de redacción de un proyecto de construcción, grado de definición.

Documentación de proyectos relacionada con replanteos: proyecto -memoria, pliegos de condiciones y planos-, condiciones y grado de precisión del replanteo, orden de prevalencia, revisiones; plan de obra; plan de calidad: criterios de replanteo; plan de seguridad y salud.

Aplicaciones y entornos informáticos para proyectos de construcción: consulta y extracción de datos y gráficos en formato digital.

Aplicaciones, entornos y equipos innovadores para proyectos de construcción, de reciente implantación.

3. Técnicas de replanteo en obras de construcción

Trabajos de topografía en obras: levantamientos y replanteos, necesidades de acondicionamiento.

Organigrama en obras de construcción: propiedad y contrata.

Oficinas y asistencias técnicas de topografía: funciones, organización, relaciones con los agentes de la obra.

Replanteos en obras: fases y desarrollos, replanteos en fase inicial, elementos de implantación de obras.

Clasificación y funciones de equipos topográficos: instrumentos topográficos de medida directa -flexómetros, cintas métricas-; instrumentos topográficos de medida indirecta -distanciómetros, niveles (ópticos, electrónicos y láser), estación total-; útiles topográficos: plomadas, gomas de agua, niveles de mano, trípodes, escuadras, cuerdas, miras y elementos de señalización; medios de marcaje.

Estación total: ámbito de aplicación, partes y principios de funcionamiento, posicionamiento, comprobaciones y correcciones, instrucciones a portamiras, lectura.

Niveles ópticos, electrónicos y láser: ámbito de aplicación, partes y principios de funcionamiento, posicionamiento, comprobaciones y correcciones, instrucciones a portamiras, lectura.

Medición de distancias: métodos -directos o indirectos-.

Nivelaciones: métodos -nivelación geométrica o trigonométrica-.

Referencias a replantear: ejes, rasantes, alineaciones paralelas, perpendiculares, bisectrices, curvas, acuerdos.

Seguridad en trabajos de replanteos: accidentes laborales -tipos, causas, efectos y estadísticas-; riesgos y medidas de prevención en trabajos de replanteos; equipos de protección individual, tipos y criterios de utilización; medios auxiliares y de protección colectiva en obra, señalización de obras.

Técnicas y equipos innovadores para replanteos de reciente implantación.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Aula técnica de 45 m².

Espacio para prácticas de replanteo de un mínimo de 2000 m². (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación.)

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de replanteos en los tajos y organización de la intervención de los servicios de topografía, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

• Formación académica de Ingeniero/a Técnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Técnico/a, titulaciones de grado equivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 5 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 2: PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS, ARMADURAS PASIVAS Y HORMIGÓN

Nivel: 3

Código: MF2141_3

Asociado a la UC: Controlar la puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Distinguir los diferentes tipos de hormigones, caracterizando sus componentes, propiedades y ámbito de aplicación.

CE1.1 Explicar las propiedades del hormigón, y en particular en el caso de la resistencia, caracterizando el funcionamiento resistente del hormigón en masa y estableciendo las diferencias con el hormigón armado.

CE1.2 Clasificar los componentes básicos del hormigón -áridos, cemento y agua-, diferenciando sus tipos y propiedades, y reconociendo su nomenclatura comercial.

CE1.3 Explicar el efecto de la variación de la dosificación en las propiedades del hormigón, en las siguientes condiciones:

• Identificando los aditivos y describiendo su efecto -diferenciando su acción tanto sobre el hormigón en fresco como sobre el hormigón curado-.

• Reconociendo valores típicos de dosificación.

• Valorando la importancia de variar la relación agua-cemento.

CE1.4 Clasificar los distintos tipos de hormigones, reconociendo su nomenclatura comercial y precisando sus ámbitos de aplicación.

CE1.5 Asociar las propiedades del hormigón a los requerimientos particulares de acabado - y en particular para hormigones vistos o arquitectónicos-, de resistencia -y en particular de alta resistencia-, de uso -y en particular contención de agua-, de puesta en obra y de ambiente al que estará sometido.

CE1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, calcular la dosificación -en peso y volumen- y cantidad de material para alcanzar una determinada resistencia característica de un hormigón, aplicando el procedimiento más adecuado.

CE1.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, comparar las propiedades de dos o más hormigones, en las siguientes condiciones:

• Interpretando sus diagramas de variación de la resistencia del hormigón con el tiempo, identificando los valores representativos.

• Identificando sus propiedades a partir de la nomenclatura.

• Explicando la evolución resistente del hormigón con el resto de propiedades.

C2: Diferenciar los equipos, técnicas y procedimientos relacionados con la puesta en obra del hormigón, describiendo el desarrollo de los distintos procesos -transporte, vertido, compactación y curado-, y relacionando su efecto sobre las propiedades finales del hormigón.

CE2.1 Definir las condiciones de terminación y acabado que deben de reunir los elementos de obra de hormigón, en función de los diferentes elementos estructurales a ejecutar.

CE2.2 Explicar los conceptos de tiempo inicial y final de fraguado, así como el de endurecimiento, valorando como condicionan el amasado y vida útil del hormigón.

CE2.3 Explicar cómo el proceso de puesta en obra del hormigón modifica las propiedades del mismo, particularizando los efectos para cada una de ellas.

CE2.4 Describir las distintas fases del proceso de puesta en obra de hormigón -transporte de hormigones desde su lugar de elaboración/suministro, vertido en su destino en obra, compactación y curado-, precisando:

• Técnicas y equipos a utilizar.

• Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso para evitar la pérdida de propiedades del hormigón.

• Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.

CE2.5 Describir los procedimientos de ejecución y tratamiento de juntas del hormigón, identificando los distintos tipos de juntas, diferenciando entre juntas en fresco y juntas serradas, y precisando materiales y técnicas a utilizar para el sellado.

CE2.6 Valorar las circunstancias que hacen preciso el tratamiento de los defectos de aspecto del hormigón, describiendo los mismos y precisando materiales y técnicas de repaso superficial.

CE2.7 En un supuesto práctico de puesta en obra del hormigón para la realización de un elemento estructural:, debidamente caracterizado por los documentos de proyecto y plan de obra, realizar propuestas para la puesta en obra del hormigón:

• Identificando el tipo de hormigón.

• Seleccionado el procedimiento y los equipos para el transporte y vertido del hormigón.

• Identificando la necesidad de juntas de hormigonado, seleccionando el procedimiento y equipos para su tratamiento.

• Identificando la ubicación de juntas estructurales, seleccionando el procedimiento y equipos para su ejecución y relleno.

• Seleccionando el procedimiento y los equipos para la compactación.

• Seleccionado el procedimiento y los equipos para el curado del hormigón.

• Detectando los problemas que plantean diversas condiciones ambientales adversas y extremas, en las distintas fases de la puesta en obra, proponiendo acciones y medios para enfrentarlos.

C3: Distinguir los diferentes tipos de sistemas de encofrados, caracterizando sus elementos y configuraciones tipo en función de su ámbito de aplicación.

CE3.1 Clasificar los tipos de encofrados -modulares, no modulares, flexibles, perdidos u otros-, reconociendo los mismos a partir de planos e imágenes presentadas, y caracterizando sus materiales y ámbito de aplicación.

CE3.2 Definir las funciones de los distintos componentes que integran la estructura de un sistema de encofrado vertical -paneles, elementos estabilizadores y portantes, elementos de atirantado, conexiones, plataformas de trabajo integradas-, asociando componentes que realicen funciones análogas en los sistemas de encofrado horizontales y trepantes.

CE3.3 Definir las funciones de los distintos componentes que integran un encofrado horizontal -forro y tabicas/costeros, entramado portante, elementos de apeo y conexiones-, asociando componentes que realicen funciones análogas en los sistemas de encofrado verticales y trepantes.

CE3.4 Definir las funciones de los distintos componentes que integran la estructura de una unidad de trepa -estructura portante, plataformas de trabajo integradas, accesos y protecciones colectivas integrados, elementos de sostenimiento del panel, elementos de anclaje, elementos de atirantado y conexiones-, asociando componentes que realicen funciones análogas en los sistemas de encofrado verticales y horizontales.

CE3.5 Explicar las necesidades de anclaje y arriostramiento de los sistemas de encofrado, precisando las solicitaciones a las que son sometidos, tanto durante la fase de puesta en obra del encofrado como durante la puesta en obra del hormigón, identificando con qué elementos las resisten.

CE3.6 En un supuesto práctico de montaje de un encofrado vertical, debidamente caracterizado por los planos en planta y alzado acotados, distinguir las siguientes características:

• Tipo de elemento constructivo a ejecutar.

• Tipología de solución: con paneles modulares o premontados, a una o dos caras, con o sin tapes vistos, con o sin juntas estructurales.

• Tipología y dimensiones de paneles.

• Ubicación de compensaciones.

• Número y ubicación de elementos de atirantado.

• Número y ubicación de elementos estabilizadores o portantes, así como necesidad de placas de anclaje.

• Plataformas de trabajo, accesos y protecciones colectivas.

• Negativos/huecos.

CE3.7 En un supuesto práctico de montaje de un encofrado horizontal, debidamente caracterizado por los planos en planta y alzado acotados, distinguir las siguientes características:

• Tipo de elemento constructivo a ejecutar, y en el caso de forjados aligerados si es unidireccional o bidireccional.

• Tipología de solución: con paneles modulares, premontados o mesas de encofrado, con aligeramientos perdidos o recuperables.

• Tipología y dimensiones de paneles.

• Origen y orientación de la tramada, así como ubicación de compensaciones.

• Número y ubicación de elementos de apeo.

• Número y ubicación de elementos estabilizadores o portantes.

• Protecciones colectivas.

• Negativos/huecos.

• Tipología de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.

C4: Distinguir los diferentes tipos de armaduras pasivas para hormigón, caracterizando sus elementos y configuraciones tipo, así como los procedimientos de armado en obra de la ferralla.

CE4.1 Clasificar los diferentes tipos de armaduras pasivas, caracterizando sus propiedades, y en particular:

• Reconociendo los diámetros de barras -y dimensiones de mallas- normalizados.

• Interpretando el diagrama de rotura de una probeta de acero sometida a tracción, identificando los valores representativos.

• Describiendo el efecto que tiene el acero en el funcionamiento resistente del hormigón armado, contrastándolo con el hormigón en masa.

• Reconociendo la soldabilidad.

CE4.2 Describir las distintas soluciones posibles en el armado del hormigón -armaduras activas y pasivas-, precisando su campo de aplicación.

CE4.3 Precisar la información contenida en las Hojas de suministro que identifica los diferentes tipos de aceros a utilizar en obra.

CE4.4 Describir el proceso de corte y doblado de armaduras, precisando:

• Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.

• Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso, precisando la utilidad del ensayo de doblado-desdoblado.

• Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.

CE4.5 Describir el proceso de armado de piezas de ferralla, precisando:

• Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.

• Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso, precisando las condiciones para elegir los puntos de atado.

• Necesidades de armado in situ, precisando a qué elementos y piezas de la ferralla son aplicables.

• Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.

CE4.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, interpretar las Hojas de suministro de las armaduras, verificando que corresponden con las solicitadas.

CE4.7 Describir en qué consiste el despiece de la ferralla, precisando la denominación de los tipos de armaduras -barras, alambres y mallas- que forman parte de la ferralla según la función que desempeñan.

CE4.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar el despiece de las armaduras de un elemento estructural de hormigón armado, determinando el número de barras -según diámetro y longitud-, teniendo en cuenta los estribos/cercos, anclajes y armaduras sueltas a utilizar, realizando el descuento necesario por despuntes.

C5: Aplicar técnicas de control de los trabajos de puesta en obra de encofrados, describiendo y proponiendo procedimientos de montaje y puesta en obra.

CE5.1 Describir el proceso de gestión del suministro de encofrados y su recepción en obra, precisando criterios de medición aplicables.

CE5.2 Describir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios para los encofrados y armaduras.

CE5.3 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de encofrados, entre distintos valores presentados.

CE5.4 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar encofrados verticales, y en particular la utilización de paños premontados, y precisando las diferencias entre los distintos tipos: de muros a dos caras, de muros a una cara, de pilares -rígidos y flexibles- y para cimientos.

CE5.5 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar encofrados horizontales, y en particular la utilización de mesas y cimbras, y precisando las diferencias entre los distintos tipos: forjado unidireccional, losa maciza, forjado bidireccional -con aligeramiento perdido o recuperable-, vigas -de cuelgue e invertidas-, forjados inclinados, escaleras.

CE5.6 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar encofrados trepantes, identificando aquellas tareas que cambian entre las distintas puestas de un encofrado, asociando medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, y precisando las diferencias entre los distintos tipos de encofrados trepantes: a dos caras para muros, a dos caras para pilas huecas o cajas de ascensor, a una cara para presas o muros forro

CE5.7 Describir métodos y secuencia de trabajo para desmontar encofrados, incluyendo la preparación para sucesivas puestas en obra y retirada final, precisando:

• Tiempos habituales estimados tras los que se puede proceder al desencofrado, según los distintos tipos de elementos.

• Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.

• Procedimientos y condiciones de desmontaje a respetar en cada caso, justificando la secuencia de clareos y reapuntalamientos.

• Procedimientos de limpieza y reparación de tableros/forros.

• Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.

CE5.8 En un supuesto práctico de configuración de un encofrado -vertical u horizontal- mediante paneles modulares y especiales de distintas dimensiones, debidamente caracterizado por las Instrucciones del fabricante, realizar croquis proponiendo diferentes soluciones, combinando los paneles disponibles e intercalando las compensaciones necesarias, y hacer la medición del material necesario.

CE5.9 En un supuesto práctico de puesta en obra de encofrados -incluyendo el desencofrado-, debidamente caracterizado por la información contenida en documentos de proyecto y procedimientos de montaje, realizar propuestas para su desarrollo:

• Identificando el orden de los trabajos y elementos a acometer.

• Proponiendo los premontajes a realizar y la secuencia de puesta en obra.

• Proponiendo la secuencia de desmontaje y reutilización.

• Identificando los elementos a dejar embebidos en hormigón.

• Proponiendo modos de manipulación, transporte y acopio del material.

• Identificando desencofrantes autorizados.

• Realizando la medición de los encofrados.

• Identificando recursos -materiales, equipos humanos, medios auxiliares y maquinaria- necesarios para la puesta en obra -y retirada- de los encofrados.

• Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.

CE5.10 En un supuesto práctico de puesta en obra de encofrados -incluyendo el desencofrado-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C6: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de puesta en obra de armaduras pasivas, describiendo y proponiendo procedimientos de colocación de ferralla y de las armaduras complementarias.

CE6.1 Describir las fases de elaboración y puesta en obra de armaduras desde la emisión de las órdenes de producción hasta su montaje en obra, caracterizando los trabajos desarrollados en cada una.

CE6.2 Describir el proceso de gestión del suministro de armaduras y ferralla, y su recepción en obra, precisando criterios de medición aplicables.

CE6.3 Definir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios de armaduras y ferralla.

CE6.4 Precisar la función de los recubrimientos en hormigón armado, relacionando las principales patologías causadas por un recubrimiento deficiente, e identificando los tipos de separadores utilizados al efecto.

CE6.5 Describir los distintos procedimientos para empalme de armaduras, precisando su función y ámbito de aplicación y describiendo las condiciones a obtener en las esperas.

CE6.6 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de ferralla, entre distintos valores presentados.

CE6.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por los planos de una pieza de ferralla y del elemento de hormigón armado a obtener:

• Proponer los puntos de atado necesarios de acuerdo a las normas establecidas, y marcándolos sobre los planos.

• Determinar los recubrimientos mínimos necesarios para la colocación de la armadura, y proponer los puntos de colocación de separadores, marcándolos sobre los planos.

CE6.8 En un supuesto práctico de elaboración y puesta en obra de ferralla, debidamente caracterizado por la información contenida en documentos de proyecto y procedimientos de montaje, realizar propuestas para su desarrollo:

• Identificando el orden de los trabajos y elementos a acometer.

• Proponiendo la secuencia de puesta en obra.

• Identificando los elementos -anclajes, esperas u otros- a fijar a las armaduras.

• Proponiendo modos de manipulación, transporte y acopio del material.

• Realizando la medición de las armaduras.

• Identificando recursos necesarios para la elaboración y puesta en obra de la ferralla.

• Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.

CE6.9 En un supuesto práctico de armado y puesta en obra de armaduras pasivas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C7: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de puesta en obra de hormigones.

CE7.1 Describir el proceso de gestión del suministro de hormigones y su recepción en obra, así como la gestión de albaranes, precisando criterios de medición aplicables.

CE7.2 Describir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios de cementos y áridos.

CE7.3 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de hormigón, entre distintos valores presentados.

CE7.4 Precisar la información contenida en las Hojas de suministro que identifica los diferentes tipos de hormigón a utilizar en obra.

CE7.5 Precisar qué ensayos se pueden realizar a pié de obra sin requerir servicios de laboratorio, y en qué circunstancias se precisa su realización, reconociendo los útiles a emplear y describiendo los procedimientos a seguir.

CE7.6 Describir los controles y ensayos que deben realizarse en los procesos de puesta en obra y ejecución de hormigón armado, identificando las propiedades a determinar y las variables que se ofrecen como resultado.

CE7.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de recepción de hormigones:

• Interpretar los partes de entrega de hormigones, identificando clase de hormigón, tiempo de carga, tiempo límite de uso, consistencia, tamaño máximo de árido y aditivos incorporados.

• Realizar distintos ensayos con el cono de Abrams, para determinar la consistencia del hormigón.

CE7.8 En un supuesto práctico de puesta en obra del hormigón para la realización de un elemento estructural, debidamente caracterizado por los documentos de proyecto y plan de obra, realizar propuestas para su desarrollo:

• Identificando el tipo de hormigón.

• Realizando la medición del hormigón a solicitar.

• Identificando recursos necesarios para la puesta en obra del hormigón.

• Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.

• Identificando los puntos de control para la toma de muestras del hormigón, precisando las condiciones de custodia y archivo de las muestras, y revisando los resultados de los ensayos.

CE7.9 En un supuesto práctico de puesta en obra de hormigones, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C5 respecto a CE5.9 y CE5.10; C6 respecto a CE6.8 y CE6.9; C7 respecto a CE7.8 y CE7.9.

Otras capacidades:

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Coordinarse activamente en el equipo de trabajo.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Contenidos:

1. Control de la puesta en obra de hormigón

Características y propiedades de sus componentes básicos. Aditivos del hormigón. Dosificación del hormigón.

Propiedades del hormigón.

El proceso de fraguado: fraguado inicial y final; evolución de resistencias del hormigón.

Tipos de hormigones: características y campos de aplicación.

Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.

Fabricación del hormigón. Hojas de suministro.

Transporte del hormigón: procedimientos, condiciones y equipos.

Vertido del hormigón: procedimientos y equipos; el proceso de segregación del hormigón; altura de caída; empuje y presión sobre los encofrados; colocación en tongadas.

Compactación del hormigón: procedimientos, condiciones y equipos.

Juntas de hormigonado: ejecución y tratamiento.

Protección y curado del hormigón: procedimientos y condiciones.

Acabados y defectos superficiales de hormigón armado; tratamientos de repaso y relleno.

Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.

Prevención de riesgos en la puesta en obra de encofrados: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Unidades de obra de hormigones: descripción, medición y valoración.

Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: causas y efectos.

Control de calidad y ensayos de hormigón armado: toma de muestras, confección e identificación de probetas de hormigón en obra, custodia y almacenaje, ensayos sobre probetas. El cono de Abrams: procedimiento, interpretación de resultados.

2. Control de la puesta en obra de encofrados

Paneles modulares: tipos, materiales. Paneles no modulares: componentes; tipología; estructura; elaboración en serie. Tableros: tipos y campos de aplicación. Productos desencofrantes.

Soluciones de encofrados verticales: componentes y funciones; diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.

Soluciones de encofrados horizontales: componentes y funciones; comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales; elementos de aligeramiento y nervios prefabricados; diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar; encofrados inclinados; mesas de encofrado; cimbras.

Soluciones de encofrados trepantes.

Cargas sobre encofrados: propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón. Diferencias resistentes según tipo de encofrados: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.

Configuración de soluciones de encofrado. Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.

Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados. Replanteo de encofrados. Condiciones de acopio y manipulación.

Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.

Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: causas y efectos.

Equipos para puesta en obra de encofrados.

Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos: descripción, medición, valoración.

3. Control de la elaboración y puesta en obra de las armaduras pasivas

Las armaduras en el hormigón: funciones; tipos -pasivas y activas-. Propiedades. Formatos normalizados. Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas: hojas de suministro.

Planos de armadura de conjunto y de detalle: símbolos gráficos y formas de representación de armaduras.

Elementos de la ferralla: tipos, función, características y distribución; armadura longitudinal y transversal; ganchos o garrotas, patillas y quebrantos; reparto de barras y distancias; estribos; planos de despiece de ferralla.

El proceso de elaboración de ferralla. Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras. Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla: atado; soldadura no resistente; puntos de atado; talleres de ferralla.

Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada: replanteo; condiciones de acopio y manipulación; atado; esperas; colocación de separadores -tipos, materiales y disposición-; anclaje y empalme de las armaduras.

Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: causas y efectos. Equipos para puesta en obra de armaduras.

Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Unidades de obra de ferralla: descripción, medición y valoración.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Aula técnica de 45 m².

Taller de técnicas de construcción de 135 m².

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el control de la puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

• Formación académica de Ingeniero/a Técnico/a, Diplomado/a, Arquitecto/a Técnico/a, titulaciones de grado equivalentes o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 5 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 3: OBRAS DE ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO, CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA EN EDIFICACIÓN

Nivel: 3

Código: MF2147_3

Asociado a la UC: Controlar el acondicionamiento del terreno y la ejecución de la cimentación y estructura en edificación

Duración: 150 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de acondicionamiento del terreno en edificación -excavación, relleno y mejora del terreno sobre el que se va a edificar, incluyendo la mejora de sus características-, identificando las posibilidades constructivas de los terrenos -como soporte o como préstamo-, y diferenciando los distintos procedimientos desarrollados.

CE1.1 Clasificar los diferentes tipos de terrenos según su composición, caracterizando sus propiedades, resistencia, aplicaciones constructivas -tanto como soporte de cimentaciones y suelos, como material a emplear-.

CE1.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de datos geotécnicos de varias parcelas situadas en terrenos de diferente composición y estructura, evaluar simplificadamente los resultados de los reconocimientos y ensayos:

• Valorando las ventajas e inconvenientes que presentan los diferentes terrenos como asiento de una edificación, justificando la valoración.

• Valorando la adecuación de distintos tipos de cimentaciones a cada parcela.

CE1.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en acondicionamiento del terreno para edificación, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria y medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para: desbroce y arranque, carga y transporte, relleno y compactación.

CE1.4 Identificar y clasificar la maquinaria utilizada para acondicionamiento del terreno, describiendo sus principales elementos funcionales y precisando las características que determinan su selección.

CE1.5 Determinar las medidas a adoptar y las comprobaciones periódicas a realizar para asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de la excavación, precisando los medios asociados para sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno.

CE1.6 Describir los distintos procedimientos utilizados para mejorar las características de un terreno, a fin de permitir su excavación y la cimentación de la edificación.

CE1.7 Definir las características que deben reunir los materiales a utilizar en rellenos y los controles que deben realizarse a los mismos.

CE1.8 Determinar las medidas para gestión del agua -diferenciando entre agua superficial y subterránea- en el desarrollo de los movimientos de tierras, precisando los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria y medios auxiliares-, así como los sistemas de achique y bombeo-.

CE1.9 En un supuesto práctico de acondicionamiento del terreno necesario para construir una edificación, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el propio terreno, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre acondicionamiento del terreno, definiendo los procesos de ejecución a desarrollar.

• Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas

• Identificando las referencias a replantear -pendientes, alturas, profundidad, u otros- y procediendo al marcado.

• Proponiendo los procedimientos de desbroce, arranque, carga, transporte, refuerzo y consolidación, relleno, compactación, mejora.

• Proponiendo procedimientos y equipos para gestión del agua.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra correspondientes

CE1.10 En un supuesto práctico de trabajos de acondicionamiento del terreno-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C2: Diferenciar los distintos procedimientos relacionados con la ejecución de las cimentaciones en edificación, tanto las directas -zapatas, losas y pozos de cimentación-, como las profundas -pilotaje y encepados- y los elementos de contención de tierras en edificación -muros y pantallas-.

CE2.1 Clasificar los diferentes tipos de cimentaciones directas, cimentaciones profundas y elementos de contención de tierras, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación, y precisando los criterios de medición.

CE2.2 Identificar y clasificar la maquinaria utilizada para la perforación de pilotes in-situ e hinca de pilotes prefabricados, describiendo sus principales elementos funcionales y precisando las características que determinan su selección.

CE2.3 Identificar y clasificar la maquinaria utilizada para la excavación de pantallas continuas hormigonadas in-situ y para la hinca de tablestacas.

CE2.4 Precisar las funciones de los diferentes tipos de juntas a realizar en elementos estructurales de cimentación directa y profunda, describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente.

CE2.5 Precisar las funciones de los diferentes tipos de juntas a realizar en elementos de contención -hormigonado, dilatación, u otras-, describiendo su proceso de ejecución y tratamiento correspondiente, en particular para la impermeabilización.

CE2.6 Describir el armado habitual que incorporan los elementos de distintos tipos de cimentaciones directas y profundas, precisando los detalles de armado en las uniones con vigas riostras y encepados y de las esperas para pilares.

CE2.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, croquizar la sección de una zapata, incluyendo la ferralla colocada con sus separadores.

C3: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de cimentación.

CE3.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de cimentaciones.

CE3.2 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de cimentaciones directas, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos: zapatas, vigas riostras, losas, pozos.

CE3.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de cimentaciones profundas, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos: pilotes hormigonados in-situ, pilotes prefabricados hincados, encepados.

CE3.4 Definir las referencias para ejecución de cimentaciones-perímetros, niveles y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de unidad, precisando los procedimientos para su replanteo.

CE3.5 En un supuesto práctico de implantación de una obra debidamente caracterizado por los planos de proyecto de diversos tipos de cimentaciones a ejecutar, realizar una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

CE3.6 En un supuesto práctico de cimentación directa mediante zapatas aisladas y vigas riostras, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por las zanjas excavadas sobre el terreno correspondientes al menos a una zapata y una riostra que la conecta, con la ferralla correspondiente colocada, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la cimentación.

• Identificando las referencias a replantear de las zapatas y vigas riostras, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles de profundidad u otros- al menos de una zapata y una viga riostra.

• Comprobando la ubicación y geometría -perfilado y fondos- de las zanjas realizadas para la zapata y viga riostra.

• Comprobando que la geometría de la ferralla colocada -zapata, riostra, unión entre ambas y espera de pilar- así como los solapes entre armaduras y separadores, corresponden con lo previsto en proyecto.

• Valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas, calculando el volumen de hormigón y su correspondiente armadura.

CE3.7 En un supuesto práctico de cimentación profunda mediante pilotes y encepados, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el propio terreno sobre el que se va a cimentar, controlar la ejecución

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la cimentación

• Identificando las referencias a replantear de los pilotes y encepados, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles de profundidad u otros- al menos de un pilote y una viga de encepado.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE3.8 En un supuesto práctico de ejecución de cimentaciones, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C4: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de ejecución de elementos de contención de tierras.

CE4.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de elementos de contención de tierras.

CE4.2 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de muros pantalla, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-.

CE4.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de muros enterrados encofrados a una cara, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-.

CE4.4 Definir las referencias para ejecución de elementos de contención de tierras -perímetros, niveles y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de unidad, precisando los procedimientos para su replanteo.

CE4.5 En un supuesto práctico de implantación de una obra debidamente caracterizado por los planos de proyecto de diversos tipos de elementos de contención a ejecutar, realizar una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra y protecciones colectivas a instalar, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

CE4.6 En un supuesto práctico de muro de contención encofrado a una cara, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por la zapata sobre la que se ubica y la ferralla a colocar, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre el muro de contención.

• Identificando las referencias a replantear del muro y encofrados, y procediendo al marcado -ejes, contornos, niveles, anclajes para el encofrado, pasatubos u otros- correspondiente al menos a uno de los bataches.

• Comprobando que la ubicación y geometría de la zapata permiten la colocación del encofrado.

• Comprobando que la geometría de la ferralla a colocar así como los solapes entre armaduras y separadores, corresponden con lo previsto en proyecto.

• Valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE4.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de muro pantalla continuo excavado, debidamente caracterizado tanto por la documentación técnica de proyecto como por el terreno sobre la que se ubica y la ferralla a colocar, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la pantalla.

• Identificando las referencias a replantear de la pantalla y viga de atado, y procediendo al marcado -ejes, contornos, muretes guía, niveles de profundidad u otros- correspondiente al menos a uno de los bataches.

• Comprobando que la ubicación y geometría de la coronación de la pantalla permiten la colocación de los encofrados -de murete guía y viga de atado-.

• Comprobando que la geometría de la ferralla a colocar -de la pantalla, viga de atado perimetral y unión entre ambas- así como los solapes entre armaduras y separadores, corresponden con lo previsto en proyecto.

• Valorando justificadamente si se puede proceder al hormigonado y proponiendo acciones para la resolución de los problemas detectados.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Seleccionando las máquinas cuyas características se adapten a las condiciones de maniobrabilidad de los tajos y a los rendimientos a obtener, utilizando catálogos comerciales de proveedores de maquinaria.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE4.8 En un supuesto práctico de ejecución de elementos de contención, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C5: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de los elementos complementarios de la cimentación en edificación -suelos, impermeabilización y drenaje de sótanos, así como redes de servicios enterradas-, diferenciando los distintos procedimientos relacionados con su ejecución.

CE5.1 Caracterizar las propiedades y ámbito de aplicación de los distintos tipos de suelos -soleras, placas, y suelos elevados-, precisando los criterios de medición.

CE5.2 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución los elementos complementarios de la cimentación en edificación, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos:

• Sub-bases, soleras y placas, suelos elevados.

• Zanjas y conducciones de saneamiento, zanjas y conducciones de drenaje.

• Cámaras de registro en suelos: arquetas, pozos, pasatubos y otros.

• Impermeabilización con láminas bituminosas y sintéticas.

• Construcción de una cámara bufa adyacente a un muro pantalla.

CE5.3 Caracterizar las funciones de los distintos tipos de redes enterradas en edificación, describiendo elementos -conducciones y elementos singulares- y materiales, identificando los permisos a solicitar para el entronque de las acometidas con la red general, y precisando los criterios de medición.

CE5.4 Determinar los principios generales a respetar en los trazados -en planta y altura- de las redes de evacuación de aguas en edificación, distinguiendo las dimensiones características en la ejecución de tendidos de tubos:

• Parámetros de trazado: pendientes máximas y mínimas, profundidad.

• Diámetro mínimo de albañales -en acometidas-, y de alcantarillas -red general- .

• Dimensiones de las zanjas: profundidad, anchura.

• Dimensiones de las capas de apoyo y relleno: espesor de la cama, espesor de las capas de relleno.

CE5.5 Definir las dimensiones características en la ejecución o instalación de arquetas y pozos en redes enterradas de edificación, precisando mediante croquis como se resuelven los puntos singulares -conformado del fondo, conexión con tubos, colocación de cercos y tapas, y otros-.

CE5.6 Caracterizar los materiales, técnicas y ámbito de aplicación de los distintos tipos de sistemas de impermeabilización de muros enterrados y drenaje utilizados en sótanos, precisando los criterios de medición.

CE5.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, croquizar la sección de un sótano, realizando los detalles correspondientes tanto al encuentro entre muro y suelo, como al sistema de impermeabilización y/o drenaje adoptado.

CE5.8 Precisar las condiciones de estabilización de zanjas y cuándo es preciso recurrir a la entibación.

CE5.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de redes enterradas de saneamiento y drenaje en edificación, controlar la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- contenida en el proyecto.

• Identificando las referencias a replantear y realizando un croquis acotado de replanteo.

• Procediendo al marcado -ejes, contornos de zanjas y registros, niveles de profundidad u otros- correspondiente al menos a una de las conducciones.

• Comprobando que los elementos de la cimentación no interfieren con la redes, y en caso contrario proponiendo acciones para su resolución.

• Determinando qué recursos son necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra relacionadas.

CE5.10 En un supuesto práctico de ejecución de los elementos complementarios de la cimentación, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

C6: Distinguir las distintas posibilidades de diseño de las estructuras que sustentan a las edificaciones, reconociendo sus elementos y configuraciones tipo, e identificando las cargas que soportan y los distintos materiales con los que se construyen.

CE6.1 Describir las cargas a las que está sometida una edificación.

CE6.2 Explicar la transmisión de cargas en los edificios, identificando los diferentes elementos constructivos que integran la estructura y precisando los tipos de esfuerzos que resisten y las deformaciones que experimentan, diferenciando entre:

• Soportes/pilares.

• Muros.

• Vigas/jácenas.

• Forjados/losas.

CE6.3 Clasificar los distintos tipos de nudos y apoyos entre elementos estructurales.

CE6.4 Clasificar los diferentes tipos de estructuras en edificación en función de los materiales empleados, caracterizando su ámbito de aplicación.

CE6.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado identificar las cargas a las que está sometida una estructura de edificación y reconocer los elementos estructurales que constituyen la estructura y sus materiales.

CE6.6 Identificar las distintas denominaciones de las barras en cerchas, pórticos y estructuras tridimensionales de cubierta, reconociendo en una sección o perspectiva presentada los tipos de barras utilizados.

CE6.7 Describir los factores de innovación tecnológica y organizativa en el diseño y ejecución de estructuras en edificación.

C7: Diferenciar los distintos procedimientos relacionados con la ejecución de elementos estructurales de hormigón armado.

CE7.1 Clasificar los tipos de elementos estructurales de hormigón armado -verticales, horizontales e inclinados- caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación y precisando criterios de medición de los mismos.

CE7.2 Describir los esfuerzos que resisten las distintas secciones de los elementos verticales de hormigón armado, reconociendo en los detalles de armado los elementos que soportan compresiones y pandeos.

CE7.3 Clasificar los diferentes materiales utilizados como viguetas y entrevigados de forjados unidireccionales y bidireccionales, precisando sus campos de aplicación.

CE7.4 Describir los esfuerzos que resisten las distintas secciones de los elementos horizontales de hormigón armado, reconociendo en los detalles de armado los elementos que soportan tracciones, compresiones y cortantes.

CE7.5 Describir el armado de forjados y elementos inclinados en el entorno de soportes, precisando por qué son necesarios, y describiendo la utilidad de los capiteles de soportes.

CE7.6 Definir las condiciones de terminación y acabado que deben de reunir una vez ejecutados los distintos elementos estructurales de hormigón armado, y precisar los controles y ensayos a realizar.

CE7.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de estructuras de hormigón armado, dibujar y acotar a mano alzada, identificando los distintos elementos que lo componen, los siguientes detalles:

• Arranque de los elementos verticales de hormigón armado en la cimentación.

• Encuentros de unión soporte-soporte, muro-soporte, elementos volados, u otros.

• Secciones y despieces de muros y pilares, indicando número, longitud y diámetro de las armaduras pasivas y estribos.

• Recubrimientos mínimos de las armaduras.

CE7.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de un forjado unidireccional de hormigón armado, dibujar y acotar a mano alzada, enunciando los distintos elementos que lo componen, los siguientes planos y detalles:

• Ubicación de pilares, vigas, zunchos, brochales y juntas estructurales y de hormigonado.

• Situación y separación de las viguetas/nervios, así como la posición de las piezas de entrevigado y zonas de macizado, incluyendo las previstas de apoyo de muros de ladrillo.

• Posición, número, longitud y diámetro de los negativos a incluir en el caso de forjados.

• Posición y características geométricas de huecos, pasatubos u otros.

• Secciones de distintas partes de forjados unidireccionales -encuentros con vigas, zunchos, brochales u otros-.

• Recubrimientos mínimos de las armaduras.

CE7.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de elementos horizontales de hormigón armado, dibujar y acotar a mano alzada, identificando los distintos elementos que lo componen, los siguientes detalles:

• Encuentros de unión soporte-soporte, soporte-viga, elementos volados, u otros.

• Secciones de forjados de chapa nervada y losas de hormigón.

• Secciones y despieces de vigas, indicando número, longitud y diámetro de las armaduras pasivas, cortantes y estribos.

CE7.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de zancas de hormigón armado, realizar un croquis de replanteo, dibujando los siguientes detalles:

• Secciones en arranque y entrega, con ubicación de esperas.

• Sección transversal de las zancas, con número y dimensiones de peldaños y detalles de armado.

• Grifado en la transición a meseta.

C8: Diferenciar los distintos procedimientos relacionados con el montaje de estructuras de elementos prefabricados -metálicos, de hormigón armado y madera- en estructuras simples o mixtas de hormigón armado.

CE8.1 Clasificar los diferentes tipos de estructuras de elementos prefabricados -metálicos, de hormigón y madera- y mixtas de hormigón armado, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación, y precisando criterios de medición de las mismas.

CE8.2 Clasificar los diferentes tipos de perfiles y elementos prefabricados empleados en estructura metálica, de hormigón y de madera, caracterizando sus propiedades y ámbito de aplicación.

CE8.3 Identificar los esfuerzos que resisten distintas secciones presentadas de los elementos prefabricados empleados en una estructura, precisando la orientación con la que se disponen respecto a dichos esfuerzos.

CE8.4 Clasificar las uniones entre piezas estructurales prefabricadas -soldadas, atornilladas y con morteros-, precisando los diferentes elementos que la componen, sus características y disposición.

CE8.5 Describir los diferentes procedimientos y técnicas de soldadura resistente utilizados en las uniones de elementos estructurales prefabricados, precisando su campo de aplicación, la acreditación exigible a los especialistas que la ejecutan y las pruebas a realizar en las mismas.

CE8.6 Describir los diferentes procedimientos y técnicas de atornillado utilizados en las uniones de elementos estructurales prefabricados, precisando su campo de aplicación y las pruebas a realizar en las mismas.

CE8.7 Describir la maquinaria, útiles y medios auxiliares utilizados para el transporte y arriostramiento provisional de los diferentes elementos durante el montaje de las estructuras de elementos prefabricados.

CE8.8 Definir las condiciones de terminación y acabado que deben de reunir una vez montados los distintos elementos estructurales prefabricados, y precisar los controles y ensayos a realizar.

CE8.9 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de forjado de estructura metálica y mixta de hormigón armado, dibujar y acotar a mano alzada, identificando los distintos elementos que lo componen, los siguientes detalles:

• Arranque de los pilares metálicos en la cimentación.

• Encuentros de unión soporte-soporte, muro-soporte, pilar-viga, elementos volados, u otros de estructura metálica y mixta de hormigón armado.

• Encuentros de perfiles que conforman la estructura de una escalera.

CE8.10 En un supuesto práctico debidamente caracterizado dibujar y acotar a mano alzada una estructura de prefabricados de hormigón a partir de la definición de las piezas, detallando los encuentros.

CE8.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado dibujar y acotar a mano alzada una estructura de madera laminada a partir de la definición de las piezas, detallando los encuentros.

C9: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de estructuras en edificación.

CE9.1 Explicar las necesidades de organización y preparación de los tajos para la ejecución de distintos tipos de estructuras, precisando las diferencias entre las mismas.

CE9.2 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en la ejecución de los elementos de hormigón armado, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria, encofrados y otros medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, particularizando para los distintos elementos -muros, pilares, vigas, forjados unidireccionales, forjados bidireccionales, rampas y escaleras-.

CE9.3 Describir los diferentes procesos desarrollados habitualmente en el montaje de las estructuras de elementos prefabricados -metálicos, de hormigón y de madera-, precisando el orden de ejecución, los equipos a utilizar -herramientas, maquinaria y medios auxiliares-, así como las medidas de prevención de riesgos laborales -y los equipos de protección individual y colectiva asociados-, resumiendo las diferencias respecto a la ejecución de estructuras mixtas.

CE9.4 Describir el proceso de replanteo para ejecución de elementos de hormigón armado, precisando las referencias -ejes, perímetros, cotas, niveles de hormigonado, esperas y otros- y medios con los que se define el marcado para cada tipo de elemento y material.

CE9.5 Describir el proceso de replanteo para ejecución de zancas de escaleras de hormigón armado, precisando los parámetros característicos a considerar -ámbito, cabezada, mesetas, ojo, dimensiones de peldaños- y los valores de normativa -mínimos y máximos- a respetar.

CE9.6 En un supuesto práctico de estructura de hormigón armado con elementos verticales y horizontales, debidamente caracterizado sobre un plano o sobre el terreno, controlar el desarrollo de la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la estructura.

• Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento, vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

• Identificando las referencias a replantear y procediendo al marcado.

• Identificando los recursos necesarios para su ejecución.

• Estableciendo el proceso de comprobación de las esperas, solapes y grifados.

• Identificando y midiendo las unidades de obra correspondiente, calculando el volumen de de hormigón y su correspondiente armadura.

CE9.7 En un supuesto práctico de estructura de elementos prefabricados, debidamente caracterizado por sus documentos de proyecto, controlar el desarrollo de la ejecución:

• Extrayendo la información técnica -escrita y gráfica- sobre la estructura.

• Realizando una propuesta para la distribución de las áreas de trabajo, acopios, señalización, balizamiento y vías de circulación en obra, materializando la propuesta con un dibujo a mano alzada sobre los planos y justificando las decisiones adoptadas.

• Proponiendo tipo y ubicación de los medios de protección colectiva necesarios.

• Identificando las referencias a replantear y procediendo al marcado.

• Identificando los recursos necesarios para su ejecución.

• Identificando y midiendo las unidades de obra correspondiente.

• Estableciendo el proceso de comprobación de las juntas, uniones y nudos

CE9.8 En un supuesto práctico de trabajos de distintos tipos de estructura en edificación -que incluya estructuras de hormigón armado y de elementos prefabricados de distintos materiales-, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y acopios, inadecuada organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.9 y CE1.10; C3 respecto a CE3.6, CE3.7 y CE3.8; C4 respecto a CE4.6, CE4.7 y CE4.8; C5 respecto a CE5.9 y CE5.10; C9 respecto a CE9.6, CE9.7 y CE9.8.

Otras capacidades:

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Coordinarse activamente en el equipo de trabajo.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Contenidos:

1. Control del acondicionamiento del terreno en edificación

Composición y características del terreno. Parámetros de identificación de los terrenos y capas de firmes. Aplicaciones constructivas de los materiales del terreno.

La prospección del terreno: toma de muestras, ensayos de campo, ensayos de laboratorio. Contenido del estudio geotécnico en proyectos de edificación.

Movimientos de tierras y mejoras del terreno: técnicas, procesos y fases de ejecución: desbroce, excavación y arranque, carga y transporte, relleno y compactación.

Estabilidad de las excavaciones y rellenos: taludes.

Maquinaria para movimiento de tierras y mejoras del terreno: tipos y características.

Organización y acondicionamiento de tajos de movimiento de tierras y mejoras del terreno. Replanteos asociados.

Procedimientos de ejecución de excavaciones en vaciados, pozos y zanjas materiales, equipos humanos y maquinaria, entibaciones, excavación, refino, retirada de tierras, rellenos. Procedimientos de ejecución de rellenos. Procedimientos de ejecución de mejoras del terreno.

Gestión del agua superficial y freática. Patologías de las cimentaciones por roturas hidráulicas.