LegalizeReal Decreto 1579/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el Título de Técnico Superior en Diseño y Amueblamiento y se fijan sus enseñanzas mínimas
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2 actos modificadores · 2024-05-28, Real Decreto 500/2024, de 21 de mayo, por el que se modifican determinados reales decreto…
- Elección de opciones y órdenes de sólidos.
Elaboración de planos de carpintería y mueble:
- Acotación con programas de diseño asistido por ordenador.
- Aplicación de la simbología para los procesos de fabricación de carpintería y mueble.
- Representación de tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales.
- Representación de materiales.
- Representación de formas y elementos normalizados.
- Generación de listas de materiales.
- Codificación de elementos y conjuntos.
Gestión de la documentación técnica de productos de carpintería y mueble:
- Sistemas de codificación.
- Periféricos de salida gráfica.
- Doblado de planos.
- Clasificación y archivo de la documentación.
- Aplicación de orden, limpieza y métodos de simplificación y eficacia, como factores que permiten y facilitan el trabajo.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de representación gráfica aplicada a los procesos de diseño y fabricación de productos de carpintería y mueble.
La representación gráfica de productos de carpintería y mueble asociada a las funciones de diseño y producción incluye aspectos como:
- La representación a mano alzada de elementos de carpintería y mueble.
- El dibujo sobre tablero de elementos de carpintería y mueble.
- La utilización de programas de diseño asistido por ordenador, para la representación de elementos y productos de carpintería y mueble.
- La organización de la documentación generada en el proceso de representación gráfica.
- La exposición de los proyectos mediante presentaciones y modelos.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- La representación de elementos y productos mediante bocetos, alzados y secciones, perspectivas, planos de montaje y memorias gráficas.
- La gestión de la documentación relacionada con las actividades profesionales anteriormente mencionadas.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), f), i), k), l), m), p), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), k), l) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La representación de elementos y vistas de conjuntos a mano alzada, mediante bocetos y croquis, esbozando las líneas maestras del producto que hay que construir.
- La representación de plantillas a escala 1:1, mediante la utilización de útiles de dibujo sobre tablero.
- El manejo de programas informáticos y la aplicación técnica de fotocomposición en la presentación de proyectos, elaboración de planos e impresión y ploteado de planos, así como el archivo y organización de los mismos.
Módulo Profesional: Prototipos en carpintería y mueble.
Equivalencia en créditos ECTS: 10
Código: 0985
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Recopila información técnica para la construcción de prototipos, analizando proyectos de fabricación y planificando procesos para su elaboración.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los elementos, su forma y sus medidas.
Se han determinado los sistemas de unión y ensambles.
Se han elaborado las plantillas para la realización de las piezas con forma.
Se ha confeccionado el listado de especificaciones de calidad necesarias en la realización del mueble o elemento de carpintería.
Se ha seleccionado la maquinaria y útiles necesarios para el mecanizado del mueble o elementos de carpintería, en función del proyecto adjuntado.
Se ha establecido el proceso de construcción del mueble o elementos de carpintería.
2. Programa la fabricación de prototipos, relacionando la secuencia de operaciones establecida con las especificaciones técnicas requeridas y los medios disponibles.
Criterios de evaluación:
Se ha determinado el material más idóneo, a partir de muestras de ensayo con distintos materiales incluidos los especificados en el proyecto.
Se han realizado ensayos de los distintos materiales mediante probeta de piezas y partes.
Se han seleccionado los útiles específicos de las distintas máquinas que intervienen en el proyecto.
Se han determinado los medios de protección y seguridad en el mecanizado del proyecto.
Se han realizado ensayos con los herrajes establecidos en el proyecto, obteniendo la calidad requerida.
Se ha determinado el proceso de acabado más adecuado en función de las especificaciones del proyecto.
Se han seleccionado los equipos y útiles de acabados adecuados regulando los parámetros.
Se han establecido los protocolos de calidad en cuanto al acabado, medidas, materiales y herrajes.
3. Elabora piezas y componentes para prototipos de muebles y elementos de carpintería, realizando operaciones de mecanizado con herramientas manuales y maquinaria portátil y/o convencional.
Criterios de evaluación:
Se ha seleccionado la escala adecuada para el prototipo que se va a construir.
Se han elaborado los planos a la escala del prototipo que se va a construir.
Se han preparado las zonas de trabajo, los materiales y herramientas para la construcción del prototipo.
Se han realizado los trazados de las piezas que se van a mecanizar (determinación de caras y posición, entre otras).
Se han dispuesto las protecciones correspondientes a las máquinas y útiles, en función del mecanizado que se va a realizar.
Se han mecanizado con máquinas y herramientas las piezas del prototipo.
Se ha efectuando el mecanizado en condiciones de seguridad y salud laboral.
Se han determinado los medios de protección y seguridad en el mecanizado del proyecto.
4. Monta prototipos de muebles y elementos de carpintería, componiendo conjuntos mediante herramientas manuales y maquinaria portátil y/o convencional.
Criterios de evaluación:
Se han aplicado los adhesivos a las distintas piezas del prototipo.
Se ha realizado el prensado y encolado de las distintas partes de las piezas.
Se han ensamblado las distintas piezas según las especificaciones del proyecto.
Se han colocado los herrajes y accesorios del prototipo.
Se ha embalado el prototipo con distintos sistemas de embalaje.
5. Evalúa prototipos de muebles y elementos de carpintería, realizando ensayos, elaborando informes y proponiendo mejoras.
Criterios de evaluación:
Se han obtenido resultados de los ensayos mecánicos de las piezas del prototipo.
Se han obtenido resultados de los ensayos térmicos de las piezas del prototipo.
Se han obtenido resultados de los ensayos físico-químicos de las piezas del prototipo.
Se han comparado los datos obtenidos de los distintos ensayos con los marcados en las normas UNE, ISO y DIN.
Se ha evaluado la funcionalidad del prototipo.
Se ha valorado la ergonomía del prototipo.
Se ha valorado la resistencia del prototipo.
Se ha determinado el nivel de calidad obtenido en el prototipo.
Se han comparado los resultados obtenidos con los datos explicitados en las normas europeas a cada tipo de ensayo.
Se han comprobado los ensayos de acabados superficiales según las especificaciones del proyecto.
6. Aplica procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, evaluando las situaciones de riesgo y gestionando las medidas más habituales que se presentan en su actividad profesional.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la aplicación de técnicas operativas en el sector.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se ha verificado la aplicación de las normas de prevención y seguridad personales y colectivas, así como de protección ambiental en la ejecución de los trabajos específicos.
Se han propuesto soluciones a las causas más frecuentes de accidentes en la ejecución de los trabajos específicos.
Se han determinado las medidas necesarias para promover entornos seguros en el mecanizado de piezas con máquinas y herramientas.
Se han organizado las medidas y equipos de protección para diferentes áreas y situaciones de trabajo.
Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la gestión de prevención y seguridad, así como de protección ambiental.
Se han seleccionado las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva que se deben emplear en la ejecución de las distintas técnicas aplicadas al mecanizado y fabricación de prototipos de madera y derivados.
Se han aplicado las medidas de seguridad y protección ambiental requeridas en el desarrollo de las distintas actividades.
Duración: 100 horas.
Contenidos básicos:
Recopilación de información técnica de proyectos y procesos:
- Listado de piezas y hojas de ruta.
- Procesos de construcción de prototipos.
- Simbología, normalización, vistas, secciones y detalles, acotación, perspectivas y técnicas de croquizado.
- Sistemas de unión, juntas, ensambles y empalmes.
Programación de la fabricación de prototipos:
- Determinación de los materiales. Criterios de idoneidad.
- Elección de los útiles específicos de las máquinas.
- Determinación de los medios de protección y seguridad en el mecanizado.
- Comprobación de los herrajes. Prestaciones y funcionalidad.
- Determinación de los acabados superficiales.
- Ensayos. Normativa española y europea. Realización de ensayos normalizados.
Elaboración de piezas y componentes para prototipos:
- Realización de marcado, trazado y medición. Escalas. Sistemas de representación.
- Reconocimiento de signos convencionales. Métodos de marcado.
- Protecciones específicas. Montaje, regulación y control.
- Elaboración de piezas de carpintería con herramientas manuales y máquinas convencionales.
Montaje de prototipos de muebles y elementos de carpintería:
- Adhesivos. Encolado. Útiles de montaje. Tipos. Manejo.
- Disposición/situación de los elementos de apriete para el prensado.
- Realización de acabados decorativos. Productos y técnicas.
- Caracterización de productos para la aplicación manual de acabados decorativos. Propiedades.
- Compatibilidad de productos de acabado con el soporte.
- Riesgos característicos de las instalaciones y procesos de acabados. Elementos de seguridad.
Evaluación de prototipos:
- Elaboración de ensayos en piezas de carpintería con máquinas universales.
- Tipos de ensayos: mecánicos, térmicos y fisicoquímicos, entre otros.
- Protocolos de ensayos y normativas.
- Protocolos de calidad en evaluación de materiales.
Aplicación de procedimientos de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
- Aplicación de medidas de prevención para la fabricación de prototipos contenidas en el plan de seguridad.
- Detección de fuentes de contaminación en los procesos de fabricación de prototipos de madera y derivados.
- Identificación de los riesgos asociados a la prevención de riesgos laborales en el mecanizado y acabado de prototipos en madera y derivados.
- Prevención de riesgos laborales en la fabricación de prototipos de carpintería y mueble.
- Prevención y protección colectiva.
- Equipos de protección individual.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de ejecución de prototipos de carpintería y mueble y ensayos de calidad.
La realización de prototipos de carpintería y mueble asociada a la función de coordinar y supervisar el montaje de instalaciones de carpintería y mobiliario incluye aspectos tales como:
- Interpretación de proyectos de muebles y elementos de carpintería.
- Realización de ensayos de materiales.
- Mecanizado de elementos para la realización de prototipos.
- Montaje y acabado de prototipos.
- Valoración de prototipos.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Fabricación de prototipos.
- Ensayo y valoración de materiales y prototipos.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), f), i), k), l), m), ñ), o), p), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), i), k), l), m), n), ñ) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- Interpretación de documentación técnica para la realización de prototipos.
- Realización de ensayos de materiales.
- Construcción de prototipos.
- Aplicación de acabados y colocación de herrajes.
- Realización de ensayos de prototipos.
Módulo Profesional: Desarrollo de producto en carpintería y mueble.
Equivalencia en créditos ECTS: 10
Código: 0986
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Selecciona información para el desarrollo de productos de carpintería y mueble, considerando tendencias y valorando factores económicos.
Criterios de evaluación:
Se han reconocido los principales estilos del mueble y se ha analizado su evolución a lo largo del tiempo.
Se han descrito las características tipológicas de las principales clases de muebles y elementos de carpintería.
Se han identificado y caracterizado los principales estilos y tendencias actuales.
Se han establecido las relaciones existentes entre estética, calidad, coste y periodo de renovación de los muebles y carpintería.
Se ha interpretado la información recogida con el fin de conocer las tendencias del mercado.
Se han definido los rasgos y características básicas que deben tener los nuevos productos.
2. Elabora propuestas de desarrollo de productos de carpintería, ilustrando posibles soluciones y justificando la adoptada.
Criterios de evaluación:
Se han dimensionado los elementos de carpintería de acuerdo con el espacio de instalación.
Se han seleccionado los materiales, el sistema de apertura y acabados en función de los requerimientos de diseño, uso y aplicación.
Se han dibujado bocetos y croquis de productos de carpintería con un nivel de detalle significativo.
Se han relacionado las diferentes soluciones de producción de elementos de carpintería con las alternativas de fabricación.
Se ha justificado la selección de los productos de carpintería, aplicando criterios económicos, de fabricación, estéticos y funcionales.
Se ha comprobado la factibilidad de los diseños con los medios de fabricación disponibles.
3. Define las características y especificaciones de nuevos productos de carpintería, justificando la solución adoptada y optimizando los recursos disponibles para su fabricación.
Criterios de evaluación:
Se han considerado criterios de resistencia, estéticos, económicos y funcionales de los materiales.
Se han seleccionado los componentes (tornillería y herrajes, entre otros) teniendo en cuenta sus prestaciones, calidad y disponibilidad.
Se han dimensionado las piezas y el conjunto de acuerdo con criterios de ergonomía, de resistencia y de uso.
Se han elaborado diagramas de proceso para cada uno de los elementos del conjunto de carpintería, según secuencias lógicas de fabricación.
Se ha definido el sistema de instalación del elemento de carpintería.
Se han adaptado diseños de carpintería en función de nuevos requerimientos (estéticos, económicos y funcionales, entre otros).
Se ha valorado la subcontratación de procesos de fabricación o productos de carpintería.
Se han establecido los parámetros críticos de las piezas de carpintería para alcanzar el nivel de calidad requerido.
4. Elabora propuestas de desarrollo de muebles, ilustrando posibles soluciones y justificando la adoptada.
Criterios de evaluación:
Se han dimensionado los muebles siguiendo pautas ergonómicas y de espacio.
Se han seleccionado los materiales, el sistema de apertura y acabados en función de los requerimientos de diseño, uso y aplicación.
Se han dibujado bocetos y croquis de muebles con un nivel de detalle significativo.
Se han relacionado las diferentes soluciones de producción de muebles con las alternativas de fabricación.
Se ha justificado la selección de los muebles, aplicando criterios económicos, de fabricación, estéticos y funcionales.
Se ha comprobado la factibilidad de los diseños con los medios de fabricación disponibles.
5. Define las características y especificaciones de nuevos muebles, justificando la solución adoptada y optimizando los recursos disponibles para su fabricación.
Criterios de evaluación:
Se han considerado criterios de resistencia, estéticos, económicos y funcionales de los materiales.
Se han seleccionado los componentes (tornillería y herrajes, entre otros), teniendo en cuenta sus prestaciones, calidad y disponibilidad.
Se han dimensionado las piezas y el conjunto,siguiendo criterios de resistencia y de uso.
Se han elaborado diagramas de proceso para cada uno de los elementos del mueble siguiendo secuencias lógicas de fabricación.
Se ha definido el sistema de instalación, en su caso, del mueble.
Se han adaptado diseños de muebles en función de nuevos requerimientos (estéticos, económicos y funcionales, entre otros).
Se ha valorado la subcontratación de procesos de fabricación de muebles.
Se han establecido los parámetros críticos de las piezas de muebles, para alcanzar el nivel de calidad requerido.
6. Gestiona la documentación de productos de carpintería y mueble, reproduciendo y archivando memorias, presupuestos y pliegos de condiciones de los mismos.
Criterios de evaluación:
Se ha redactado una memoria, recogiendo información complementaria a los planos.
Se han descrito las operaciones necesarias para la fabricación en documentos tales como hojas de procesos y escandallos, entre otros.
Se han incorporado a los documentos técnicos las exigencias de calidad de los productos de carpintería y mueble, mediante un pliego de condiciones.
Se han relacionado los diferentes costes fijos y variables que intervienen en la fabricación del producto.
Se han utilizado bases de datos informatizadas, con costes medios de materiales, para realizar una aproximación del coste real de fabricación.
Se ha realizado el presupuesto del producto mediante la utilización de programas informáticos.
Se ha redactado un pliego con las condiciones técnicas que implica la fabricación del producto diseñado.
Se han impreso y compuesto ordenadamente los documentos del proyecto, consiguiendo una adecuada presentación.
Se ha organizado la documentación de manera que el acceso a la misma sea fácil y rápido.
Se ha desarrollado un procedimiento de mantenimiento actualizado de la información.
Se han creado copias de seguridad de los todos los archivos informáticos con documentación técnica de productos.
Duración: 100 horas.
Contenidos básicos:
Selección de información para el desarrollo de productos de carpintería y mueble:
- Estilos de muebles.
- Tipologías de muebles y elementos de carpintería.
Elaboración de propuestas de desarrollo de productos de carpintería:
- Técnicas de diseño de productos de carpintería.
- Bocetado y croquizado.
- Materiales utilizados en carpintería.
- Herrajes para carpintería: dimensiones y características técnicas.
Definición de las características y especificaciones de nuevos productos de carpintería:
- Resistencia de materiales.
- Ergonomía en los productos de carpintería.
- Técnicas de fabricación en carpintería.
- Procesos productivos en carpintería.
- Diagramas de procesos.
- Sistemas de instalación de productos de carpintería.
- Valoración económica de los procesos de fabricación de productos de carpintería.
Elaboración de propuestas de desarrollo de muebles:
- Técnicas de diseño de muebles.
- Bocetado y croquizado.
- Materiales utilizados en la fabricación de muebles.
- Herrajes para mueble: dimensiones y características técnicas.
- Soluciones constructivas de muebles.
Definición de las características y especificaciones de nuevos muebles:
- Resistencia de materiales aplicada a la fabricación de muebles.
- Ergonomía en el diseño de muebles.
- Técnicas de fabricación de muebles.
- Proceso productivo de fabricación de muebles.
- Diagramas de procesos.
- Sistemas de instalación de muebles.
- Valoración económica de los procesos de fabricación de muebles.
Gestión de la documentación de productos de carpintería y mueble:
- Memoria en un proyecto de carpintería y mueble.
- Hojas de procesos de fabricación.
- Pliegos de condiciones técnicas en productos de carpintería y mueble.
- Presupuestos de productos de carpintería y mueble.
- Clasificación y archivo de la documentación.
- Orden, limpieza y métodos simples y eficaces como factores que permiten y facilitan el trabajo propio y el de los demás.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de desarrollo de productos de carpintería y mueble, aplicada a los procesos de diseño y definición de productos de carpintería y mueble.
El desarrollo de productos de carpintería y mueble, asociado a las funciones de diseño y definición, incluye aspectos como:
- La recopilación y selección de información para el diseño de productos de carpintería y mueble.
- La elaboración de propuestas de desarrollo de productos de carpintería y mueble.
- La definición de características y especificaciones de los productos de carpintería y mueble.
- La gestión de la documentación generada durante el proceso de desarrollo.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- El desarrollo de productos de carpintería y mueble, mediante la documentación técnica propia de un proyecto.
- La definición de las características del producto diseñado.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), f), g), i), j), k), l), m), ñ), o), p), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), g), i), k), l), n) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La recopilación y análisis de información útil para el desarrollo de productos de carpintería y mueble.
- La realización de bocetos y croquis con propuestas de diseño de nuevos productos.
- La asignación de materiales, herrajes y accesorios a los productos diseñados.
- La realización y organización de documentación referente al desarrollo de productos de carpintería y mueble.
Módulo Profesional: Automatización en carpintería y mueble.
Equivalencia en créditos ECTS: 12
Código: 0987
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Organiza líneas para la fabricación de elementos de carpintería y mueble, determinando equipos para la producción automatizada.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los distintos tipos de maquinaria automática y semiautomática.
Se han comparado las diferentes tecnologías de automatización (neumática, eléctrica, hidráulica y electrónica), justificando la oportunidad de uso de cada una de ellas.
Se han determinado las características de una instalación automatizada (gestión de herramientas y utillajes, gestión de piezas, fabricación y verificación).
Se han determinado los programas empleados en un sistema automatizado, analizando su aplicación (PLC, robots y actuadores, entre otros).
Se han caracterizado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula y sistema de fabricación flexible).
Se han valorado las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación, en función del elemento que se va a fabricar.
2. Realiza programas de control numérico para la fabricación de elementos de carpintería y mueble, relacionando la secuencia de operaciones con las características de los elementos que se va a fabricar.
Criterios de evaluación:
Se han caracterizado los principales tipos de maquinaria con control numérico.
Se han identificado los lenguajes de programación (manual y paramétrica) de control numérico, asociándolos con los objetivos que hay que conseguir en cada caso.
Se han determinado las etapas en la elaboración de programas.
Se han realizado los despieces, optimizando el material que hay que emplear.
Se ha realizado el programa de acuerdo con las especificaciones del manual de programación del control numérico por ordenador (CNC), empleado mediante códigos ISO estándar.
Se han introducido los datos de las herramientas y los traslados de origen.
Se ha codificado y guardado el programa en la estructura de archivos generada.
Se ha mostrado una actitud responsable durante el mecanizado e interés por la mejora del proceso.
3. Elabora programas para el mecanizado de elementos de carpintería y mueble, aplicando técnicas de fabricación asistida por ordenador (CAM).
Criterios de evaluación:
Se ha definido la geometría de la pieza que hay que realizar, mediante técnicas de diseño asistido por ordenador (CAD), en un formato que permita el intercambio CAM.
Se ha dibujado la geometría auxiliar necesaria para programar las operaciones CAM.
Se ha realizado la importación de archivo CAD al software CAM que se va a emplear.
Se han identificado las superficies y los mecanizados que hay que realizar especificadas en el proceso.
Se ha realizado el programa con el postprocesador CAM para el control numérico de la máquina que se va a utilizar.
Se ha generado el archivo informático necesario para el mecanizado CAM, guardándolo en la estructura de archivos generada.
Se ha realizado el análisis del uso de un entorno de mecanizado integral (CIM) de fabricación integral, para una fabricación concreta.
4. Gestiona procesos de fabricación automatizada, mecanizando piezas de carpintería y mueble, comprobando sus características mediante técnicas de muestreo y corrigiendo desviaciones detectadas.
Criterios de evaluación:
Se han definido, realizado y montado los sistemas de sujeción de las piezas que hay que mecanizar, incluyendo fijaciones de piezas no planas.
Se ha verificado que las trayectorias establecidas en la maquinaria automática y semiautomática no afectan a la seguridad durante el mecanizado.
Se ha simulando el programa CNC en el ordenador, corrigiendo el mecanizado en caso necesario.
Se ha comprobado el programa CNC en la máquina mediante prueba de vacío con cota de seguridad, para evitar colisiones con los elementos de la máquina.
Se ha realizado un primer mecanizado, ajustando parámetros en caso necesario, para conseguir la pieza en el menor tiempo posible y con la mayor calidad.
Se ha establecido el número de piezas que hay que realizar y los sistemas de alimentación.
Se han realizado muestreos de comprobación de calidad de piezas.
Se han corregido las desviaciones surgidas durante el proceso de fabricación.
5. Planifica el mantenimiento de equipos para la fabricación automatizada en carpintería y mueble, organizando las intervenciones de acuerdo con las instrucciones de los manuales de uso y mantenimiento.
Criterios de evaluación:
Se han definido las operaciones de mantenimiento de la línea de fabricación.
Se han definido y aprovisionado los elementos críticos de repuesto necesarios para no parar en caso de incidencia.
Se han organizado y temporalizado las intervenciones de mantenimiento sin que supongan interferencias en la línea de fabricación.
Se han realizado las fichas de control para su posterior cumplimentación.
Se ha supervisado la realización de las operaciones de mantenimiento.
Se ha comprobado que la zona de trabajo ha permanecido limpia y ordenada en todo el proceso.
Se ha comprobado y analizado el historial de incidencias, aportando soluciones.
6. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas y útiles.
Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que hay que emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado automatizado.
Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben de adoptar en la preparación y ejecución en las operaciones de alimentación, carga y descarga de materiales y piezas.
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
Se ha operado con las máquinas respetando las normas de seguridad.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Duración: 100 horas.
Contenidos básicos:
Organización de líneas de fabricación de elementos de carpintería y mueble:
- Tipos de maquinaria automática y semiautomática.
- Clasificación de tecnologías de automatización: neumática, eléctrica, hidráulica y electrónica.
- Caracterización de instalaciones automatizadas.
- Clasificación de los equipos empleados en sistemas automatizados. PLC, robots y actuadores, entre otros.
Realización de programas de control numérico para la fabricación de elementos de carpintería y mueble:
- Caracterización de equipos de CNC. Tipos. Prestaciones.
- Configuración de origen de máquinas de CNC: origen máquina, origen pieza, ejes de coordenadas, campo/s de trabajo, planos o caras de trabajo, límites de trabajo y disposición de herramientas, entre otras.
- Selección de herramientas y útiles: brocas, fresas, discos, corte positivo/negativo y medida de referencia en almacenes de herramientas.
- Interpretación de lenguajes de programación: tipos CNC, funciones y estructuras de programación, códigos ISO, editores máquina y paramétrica.
- Elaboración de la secuencia de operaciones de mecanizado.
- Simulación virtual de programas en ordenador/máquina.
Elaboración de programas para el mecanizado de elementos de carpintería y mueble (CAD/CAM):
- Preparación para la importación de archivos 2D y 3D.
- Importación de archivos CAD. Formatos de exportación compatibles con software CAM.
- Gestión de entornos de fabricación integrada por ordenador (CIM).
Gestión de procesos de fabricación automatizada:
- Interpretación de la documentación técnica.
- Selección de sistemas de sujeción de piezas. Elaboración de plantillas para la sujeción de piezas.
- Simulación en vacío.
- Realización de primera pieza. Comprobaciones de seguridad.
- Comprobación de parámetros de calidad.
- Aplicación de procedimientos de seguridad.
- Muestreo. Tolerancias.
Planificación del mantenimiento de equipos de fabricación automatizada:
- Manuales de mantenimiento.
- Definición de operaciones de mantenimiento.
- Planificación del mantenimiento operativo.
- Planificación del mantenimiento preventivo.
Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental:
- Plan de prevención. Contenido y aplicación al sector.
- Fuentes de contaminación en los procesos de mecanizado de productos de madera y derivados.
- Identificación de los riesgos asociados a la prevención de riesgos laborales en el mecanizado automatizado de carpintería y mueble.
- Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales en máquinas, equipos e instalaciones.
- Prevención de riesgos laborales en la fabricación automatizada de elementos de carpintería y mueble.
- Prevención y protección colectiva.
- Equipos de protección individual.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desarrollar la función de programación y ejecución de mecanizado con sistemas automatizados.
La ejecución del mecanizado asociado a las funciones de programación y fabricación incluye aspectos como:
- Preparación de máquinas automáticas y semiautomáticas.
- Programación de máquinas mediante programas CNC y programas CAM.
- Producción de elementos de carpintería y mueble.
- Control del proceso de mecanizado.
- Control de calidad de los trabajos realizados.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Programación maquinas CNC mediante sistemas CAM y CAD-CAM.
- Fabricación de piezas y componentes. Calidad.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales d), g), h), i), k), l), m), o), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias g), h), i), k), l), ñ) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- Puesta a punto y mantenimiento de maquinaria, medios automáticos y semiautomáticos.
- Programación de máquinas CNC mediante geometrías CAD en 2 y 3 dimensiones válidas para su tratamiento con aplicaciones CAM.
- Simulación en vacío y fabricación de primeras piezas.
- Mecanizado de piezas y control de calidad.
Módulo Profesional: Instalaciones en carpintería y mobiliario.
Equivalencia en créditos ECTS: 9
Código: 0988
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Clasifica sistemas de montaje de instalaciones de carpintería y mobiliario, caracterizando los procedimientos de instalación.
Criterios de evaluación:
Se han relacionado las diferentes clases y tipologías de instalaciones de carpintería y mobiliario con sus características y aplicaciones.
Se han definido los puntos de control de las tareas de la instalación, en función de su importancia en el propio proceso y en el resultado final esperado.
Se han determinado las secuencias en el proceso de instalación de carpintería y mobiliario.
Se han relacionado las fases del proceso de montaje con los elementos, materiales y útiles que intervienen.
Se han efectuado distintos planes de control para contrastar las distintas formas de actuación según su objetivo final.
Se ha definido el sistema de montaje de instalaciones respetando los objetivos de calidad.
2. Organiza el montaje de instalaciones de carpintería y amueblamiento, secuenciando operaciones y determinando recursos.
Criterios de evaluación:
Se ha comprobado que las características definitivas del local no difieren de las especificadas en el proyecto inicial.
Se ha comprobado que los materiales y medios auxiliares definidos en el proyecto de instalación se encuentran disponibles, evitando tiempos muertos o colapsos de trabajo.
Se ha comprobado la disponibilidad de máquinas y equipos según el proceso de instalación.
Se han definido los recursos humanos en función del proceso de instalación.
Se ha valorado la oportunidad o conveniencia de subcontratar procesos en el montaje e instalación.
Se ha comprobado que las condiciones higiénicas del lugar de instalación se corresponde con los mínimos requeridos y permite el inicio de los trabajos de instalación.
Se han transmitido a los equipos de montaje las actividades que deben desarrollar, de manera comprensiva y haciendo énfasis en las medidas de prevención y salud laboral.
3. Supervisa el montaje de instalaciones de carpintería, controlando la fijación de los elementos, realizando operaciones de regulación, ajuste y nivelación y verificando estándares de calidad.
Criterios de evaluación:
Se han dispuesto los elementos de carpintería, respetando la secuenciación de montaje e instalación señalada en la documentación técnica.
Se han aplicado los adhesivos a los distintos elementos del conjunto, con los útiles adecuados.
Se ha realizado el prensado con los útiles adecuados según la superficie y presión necesaria, realizando las comprobaciones de alabeo y escuadras en conjuntos.
Se han realizado las uniones y fijaciones de los elementos, utilizando los herrajes definidos.
Se ha comprobado que los sistemas de fijación de los elementos son los adecuados a las cargas que en situaciones extremas pudieran ser solicitados.
Se han ensamblado los elementos de carpintería, respetando la secuenciación señalada en la documentación técnica.
Se ha comprobado que los elementos móviles instalados o montados cumplen su función.
Se ha cumplimentado el formulario de control de calidad.
4. Supervisa el montaje de instalaciones de mobiliario, controlando la fijación de los elementos, realizando operaciones de regulación, ajuste y nivelación y verificando estándares de calidad.
Criterios de evaluación:
Se han dispuesto los elementos de amueblamiento, respetando la secuenciación del montaje e instalación señalada en la documentación técnica.
Se han aplicado los adhesivos a los distintos elementos del conjunto, con los útiles adecuados.
Se ha realizado el prensado con los útiles adecuados según la superficie y presión necesaria, realizando las comprobaciones de alabeo y escuadras en conjuntos.
Se han realizado las uniones y fijaciones de los elementos, utilizando los herrajes adecuados.
Se ha comprobado que los sistemas de fijación de los elementos son los adecuados a las cargas que en situaciones extremas pudieran ser solicitados.
Se han ensamblado los elementos de amueblamiento, respetando la secuenciación señalada en la documentación técnica.
Se ha comprobado que los elementos móviles instalados o montados cumplen su función.
Se ha cumplimentado el formulario de control de calidad.
5. Aplica procedimientos de calidad, verificando la instalación de carpintería y mobiliario e identificando incidencias y defectos, y relacionándolos con sus posibles causas y soluciones.
Criterios de evaluación:
Se ha comprobado que los ajustes y remates responden a las demandas de calidad exigidas en el proyecto.
Se ha verificado que el acabado responde a las exigencias del cliente.
Se han realizado los retoques de acabado con los útiles y equipos de aplicación de productos.
Se han reparado las superficies y defectos de la instalación con masillas y ceras sólidas, entre otros.
Se han transmitido las instrucciones de mantenimiento que hay que realizar sobre los materiales instalados, sus acabados y las condiciones adecuadas de uso para asegurar su durabilidad.
Se ha entregado la instalación en condiciones de aseo y limpieza.
Se ha verificado el reciclado de los residuos generados en la instalación, mediante empresas autorizadas.
Se ha informado al cliente de las instrucciones de uso y mantenimiento de los electrodomésticos e instalaciones complementarias.
Se han formalizado los documentos de garantía de la instalación entregada.
6. Aplica procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, evaluando las situaciones de riesgo y gestionando las medidas más habituales que se presentan en su actividad profesional.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la aplicación de técnicas operativas en el sector.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se ha verificado la aplicación de las normas de prevención y seguridad personales y colectivas, así como de protección ambiental en la ejecución de los trabajos específicos.
Se han propuesto soluciones a las causas más frecuentes de accidentes en la ejecución de los trabajos específicos evaluados
Se han determinado las medidas necesarias para promover entornos seguros en montaje e instalación de carpintería y mobiliario.
Se han organizado las medidas y equipos de protección para diferentes áreas y situaciones de trabajo.
Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la gestión de prevención y seguridad, así como de protección ambiental.
Se han seleccionado las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva que se deben emplear en la ejecución de las distintas técnicas aplicadas al montaje e instalación de carpintería y mobiliario.
Se han aplicado las medidas de seguridad y protección ambiental requeridas en el desarrollo de las distintas actividades
Duración: 70 horas.
Contenidos básicos:
Clasificación de sistemas de montaje en instalaciones de carpintería y mobiliario:
- Clasificación de instalaciones de carpintería. Tipos. Sistemas de montaje.
- Clasificación de instalaciones de mobiliario. Tipos. Sistemas de montaje.
Organización del montaje de instalaciones de carpintería y amueblamiento:
- Condiciones higiénicas arquitectónicas.
- Accesibilidad a las distintas instalaciones complementarias y de servicio.
- Definición de factores humanos y técnicos.
- Disposición de máquinas y equipos según el proceso de instalación.
- Adecuación de los materiales.
Supervisión del montaje de instalaciones de carpintería:
- Carga y descarga de elementos de carpintería.
- Fijación de los elementos de la instalación. Productos. Características. Tipos y aplicaciones.
- Interpretación de planos de distribución e instalación en locales y espacios.
- Clasificación de instalaciones de carpintería en cerco directo, cerco revestido, kit y block, entre otros.
- Colocación de revestimientos en suelos y paramentos. Características. Tipos y aplicaciones.
- Comprobación de los sistemas de fijación de elementos en la instalación de carpintería.
Supervisión del montaje de instalaciones de mobiliario:
- Carga y descarga de elementos de amueblamiento.
- Interpretación de planos de distribución e instalación en locales y espacios.
- Fijación de elementos de instalación de mobiliario. Características. Tipos y aplicaciones.
- Comprobación de los sistemas de fijación de elementos en la instalación de mobiliario.
Aplicación de procedimientos de calidad en instalaciones de carpintería y mobiliario:
- Acabados de carpintería y mobiliario.
- Equipos y útiles de aplicación de retoques y reparaciones en elementos instalados.
- Reparación de superficies. Repasado. Enmasillado.
- Adecuación de productos de fijación.
- Limpieza y mantenimiento de instalaciones. Productos de limpieza. Compatibilidad.
Aplicación de procedimientos de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
- Plan de prevención. Contenido y aplicación al sector.
- Fuentes de contaminación en el montaje e instalación de carpintería y mobiliario.
- Identificación de los riesgos asociados a la prevención de riesgos laborales en el montaje e instalación de carpintería y mobiliario.
- Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje e instalación de carpintería y mobiliario.
- Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje e instalación de carpintería y mobiliario.
- Prevención y protección colectiva.
- Equipos de protección individual.
Orientaciones pedagógicas:
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de coordinar y supervisar el montaje de instalaciones de carpintería y mobiliario.
Las operaciones de montaje e instalación de carpintería y mobiliario asociadas a la función de coordinación y supervisión del montaje de instalaciones de carpintería y mobiliario incluyen aspectos tales como:
- Identificación de sistemas, equipos, máquinas y herramientas en instalaciones de mobiliario y carpintería.
- Interpretación de la documentación técnica para el montaje e instalación de mobiliario, carpintería y complementos.
- Planificación y supervisión del montaje e instalación de mobiliario y carpintería.
- Utilización de máquinas, herramientas y equipos en el montaje e instalación de mobiliario y carpintería.
- Verificación del montaje e instalación de mobiliario y carpintería y la corrección de defectos.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- El montaje e instalación de carpintería: puertas, ventanas, suelos, paramentos verticales, armarios empotrados y vestidores, entre otros.
- El montaje e instalación de mobiliario: mobiliario de cocinas y baños, modular y exento, entre otros.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales d), e), f), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias d), e), f), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La interpretación de planos de montaje, planificación, distribución, supervisión e instalación de elementos de carpintería y mobiliario.
- Las operaciones de marcado para el replanteo de la instalación.
- El manejo de máquinas, herramientas y útiles empleados en la instalación de carpintería, mobiliario y complementos, en condiciones de uso y de salud laboral.
- La aplicación de técnicas de montaje, instalación, fijación, ajuste y verificación de elementos de carpintería, mobiliario y complementos, verificando la adecuada inserción de herrajes y complementos.
- La aplicación de técnicas de repaso de acabados superficiales.
Módulo Profesional: Diseño de carpintería y mueble.
Equivalencia en créditos ECTS: 9
Código: 0989
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Selecciona información para la realización de proyectos de instalación de carpintería y mueble, considerando tendencias y valorando factores económicos.
Criterios de evaluación:
Se han tomado las medidas de los espacios y anotado todas las especificaciones del proyecto, puntos de luz, interruptores, desagües, rejillas de ventilación y salida de humos, entre otros.
Se han elaborado croquis que incorporan las mediciones, las demandas y necesidades del cliente.
Se han dimensionado los aparatos o elementos que hay que integrar en el proyecto, como electrodomésticos y radiadores, entre otros.
Se han dimensionado y trazado las curvas y ángulos para obtener plantillas de escala 1:1 de los elementos que hay que integrar en el espacio de instalación.
Se han evaluado las características de los soportes para la fijación de los elementos de carpintería y amueblamiento.
Se han aportado modificaciones en los croquis, atendiendo a las tendencias de mercado observadas en ferias del sector.
Se han revisado los croquis en función de los aspectos económicos y del uso previsto de los productos que se van a instalar.
2. Elabora documentación técnica para la instalación de productos de carpintería, ilustrando y justificando las soluciones adoptadas.
Criterios de evaluación:
Se han elaborado planos con las vistas principales (alzado, planta, perfiles y detalles de construcción, entre otros).
Se han elaborado planos en soporte informático mediante CAD, respetando la normativa vigente para el proyecto.
Se han obtenido vistas con las distribuciones de elementos de carpintería en 3D.
Se han elaborado planos de las instalaciones complementarias del proyecto.
Se han aplicado texturas y colores a los elementos de carpintería.
Se han seleccionado los sistemas de herrajes y accionamientos de los elementos de carpintería.
Se ha determinado la solución constructiva en función del tipo de elementos que se van a cubrir y de su accionamiento.
Se ha asegurado la disponibilidad del suministro de los materiales en el mercado.
3. Define procesos de instalación de productos de carpintería, planificando los trabajos y optimizando los recursos disponibles.
Criterios de evaluación:
Se han tenido en cuenta los criterios de resistencia, estéticos, económicos y funcionales de los materiales.
Se han seleccionado los componentes (tornillería y herrajes, entre otros), teniendo en cuenta sus prestaciones, calidad y disponibilidad.
Se han dimensionado las piezas y el conjunto, de acuerdo con criterios de ergonomía, de resistencia y de uso.
Se ha elaborado el diagrama de proceso de cada uno de los elementos del conjunto de carpintería, de acuerdo con la secuencia lógica de instalación.
Se ha definido el sistema de instalación de los elementos de carpintería.
Se han adaptado diseños de carpintería en función de nuevos requerimientos (estéticos, económicos y funcionales, entre otros).
Se ha valorado la subcontratación de procesos de instalación de elementos de carpintería.
Se ha establecido el protocolo de calidad para el proceso de instalación.
4. Elabora documentación técnica para el amueblamiento, ilustrando y justificando las soluciones adoptadas.
Criterios de evaluación:
Se han establecido los criterios de diseño de la instalación.
Se han dibujado bocetos y croquis con distintas disposiciones del mobiliario.
Se han elaborado propuestas de amueblamiento con el fin de poder elegir la alternativa más adecuada.
Se han aportado soluciones con información que permiten tomar decisiones sobre el diseño de la composición.
Se ha optimizado el proceso de instalación del amueblamiento simplificándolo.
Se ha adaptado la instalación de amueblamiento a los recursos disponibles.
Se ha asegurado la disponibilidad del suministro de los materiales en el mercado.
5. Define procesos de instalación de mobiliario, planificando los trabajos y optimizando los recursos disponibles.
Criterios de evaluación:
Se han tenido en cuenta los criterios de resistencia, estéticos, económicos y funcionales de los materiales objeto de la instalación.
b) Se han seleccionado los componentes (tornillería y herrajes, entre otros) y se han especificado sus características técnicas.
Se han calculado las dimensiones finales de cada uno de los elementos, así como del total del conjunto.
Se ha elaborado el diagrama de proceso de cada uno de los elementos del conjunto de amueblamiento, de acuerdo con secuencias lógicas de instalación.
Se ha definido el sistema de instalación de los elementos de mobiliario.
Se han adaptado los muebles a la composición del conjunto en función de nuevos requerimientos (estéticos, económicos y funcionales, entre otros).
Se ha valorado la subcontratación de procesos de instalación de mobiliario.
Se ha establecido el protocolo de calidad para la instalación.
6. Elabora memorias y presupuestos de instalación de carpintería y mueble, determinando la documentación y estableciendo su relación, contenido y características.
Criterios de evaluación:
Se ha redactado una memoria, recogiendo la información complementaria a planos y presupuesto.
Se ha definido el tipo de presupuesto que hay que elaborar.
Se han establecido los diferentes capítulos en los que divide el presupuesto.
Se han obtenido los precios unitarios de las unidades de obra de los diferentes capítulos.
Se ha realizado el presupuesto total, considerando los gastos generales.
Se han aplicado los impuestos vigentes.
Se ha completado la información de capítulos y partidas, aplicando el sistema de codificación establecido.
Se ha preparado la documentación destinada a los suministradores e instaladores.
Se han justificado las propuestas de cambio elaboradas, valorando económicamente el alcance de las mismas.
7. Gestiona la documentación de proyectos de instalación de carpintería y mueble, reproduciendo y archivando memorias, planos, presupuestos y pliegos de condiciones.
Criterios de evaluación:
Se ha ordenado cada uno de los documentos del proyecto.
Se han archivado los documentos, siguiendo el orden y la codificación establecida.
Se ha reproducido la documentación gráfica y escrita.
Se han encarpetado los documentos preceptivos que componen los proyectos.
Se ha preparado en soporte digital una copia fiel del proyecto encarpetado.
Duración: 70 horas.
Contenidos básicos:
Selección de la información para la realización de proyectos de instalación de carpintería y mueble:
- Condicionantes arquitectónicos de la instalación.
- Elaboración de croquis. Proporcionalidad. Demandas del cliente.
- Dimensionado de los elementos que hay que integrar en el proyecto: electrodomésticos y radiadores, entre otros.
- Plantillas. Curvas y ángulos. Escalas. Herramientas.
Elaboración de documentación técnica para la instalación de productos de carpintería:
- Representación de productos de carpintería para proyectos de instalación. Normativa de aplicación. Elaboración de detalles de instalación.
- Condicionantes y viabilidad de la instalación. Normalización de elementos de carpintería. Disponibilidad en el mercado.
- Programas específicos para la representación de productos de carpintería. Composiciones en 3D.
- Selección de soluciones de instalación en carpintería: puertas y ventanas, escaleras, tarimas y barandillas, cubiertas y porches, entramados horizontales y verticales.
Definición de los procesos de instalación de productos de carpintería:
- Determinación de las características, calidades de materiales y elementos de instalación, entre otros.
- Definición de los sistemas de instalación de elementos de carpintería.
- Planificación de instalaciones. Diagramas.
- Secuenciación de los trabajos de instalación.
Elaboración de documentación técnica para el amueblamiento:
- Representación de mobiliario para proyectos de instalación. Normativa de aplicación. Elaboración de detalles de instalación.
- Condicionantes y viabilidad de la instalación. Normalización de elementos de amueblamiento. Disponibilidad en el mercado.
- Programas específicos para la representación de mobiliario. Composiciones en 3D.
- Selección de soluciones de instalación de muebles.
Definición de procesos de instalación de mobiliario:
- Determinación de las características, calidades de materiales y elementos de instalación, entre otros.
- Definición de los sistemas de instalación de mobiliario.
- Planificación de instalaciones. Diagramas.
- Secuenciación de los trabajos de instalación de mobiliario.
Elaboración de memorias y presupuestos de instalación de carpintería y mueble:
- Redacción de memorias. Tipos: memoria de calidades y memoria descriptiva.
- Elaboración de presupuestos de instalación.
- Elaboración de listados de materiales. Mediciones.
- Tramitación de impuestos directos e indirectos.
- Documentación técnica: subcontratas y procesos.
Gestión de la documentación de proyectos de instalación de carpintería y mueble:
- Gestión documental de proyectos. Orden y codificación. Sistema de archivo.
- Reproducción de la documentación gráfica y escrita de proyectos. Encarpetado.
- Gestión de archivos en formatos digitales de almacenamiento para la documentación de proyectos.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de realizar y gestionar proyectos de instalación de carpintería y mobiliario.
La realización de proyectos de carpintería y mueble asociada a la función de coordinar y supervisar la instalación de carpintería y mobiliario incluye aspectos tales como:
- Concepción y diseño gráfico de los proyectos de instalación de carpintería y mueble.
- Elaboración de documentación de los proyectos de instalación de carpintería y mueble.
- Organización y seguimiento de los proyectos de instalación de carpintería y mueble.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Elaboración de proyectos de instalación de carpintería.
- Elaboración de proyectos de amueblamiento.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), d), e), f), g), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), f), j), k), l), m) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- Selección de información mediante catálogos y búsquedas de Internet.
- Elaboración de croquis acotados, partiendo de la toma de datos, a partir de posibles lugares de instalación.
- Representación de planos mediante programas específicos de instalación de carpintería y amueblamiento.
- Elaboración de memorias y presupuestos mediante paquetes informáticos específicos.
- Gestión de la documentación mediante el recurso de las TIC.
Módulo Profesional: Gestión de la producción en carpintería y mueble.
Equivalencia en créditos ECTS: 9
Código: 0990
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Gestiona aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble, planificando procedimientos de abastecimiento y cumplimentando la documentación de compras.
Criterios de evaluación:
Se ha elaborado un plan de abastecimiento de acuerdo con las necesidades de materias primas y componentes.
Se ha calculado el stock óptimo, considerando costes de emisión de pedidos, costes de almacenamiento y tiempos de entrega.
Se ha calculado el stock de seguridad en función de la fiabilidad de los proveedores y de la estabilidad de la demanda.
Se ha relacionado el modelo de control de aprovisionamiento con el proceso de fabricación.
Se ha definido el ritmo de aprovisionamiento para los distintos materiales, en función de los consumos previstos.
Se ha determinado la localización y el tamaño de los stocks.
Se ha especificado la referencia de los artículos, precio, cantidad y suministrador.
2. Supervisa la recepción de aprovisionamientos, organizando su almacenamiento y controlando sus existencias.
Criterios de evaluación:
Se ha comprobado que las características, la cantidad y el estado de conservación de los productos recepcionados se corresponden con los solicitados.
Se ha relacionado el método de almacenaje con las características y tamaño de los materiales.
Se ha optimizado el espacio de almacenamiento en función de las características del material, de las instalaciones y de los recorridos previstos.
Se ha localizado el material en el almacén, interpretando el sistema de etiquetado.
Se ha calculado el punto de reposición de existencias en función del tiempo de suministro y el consumo estimado.
Se han relacionado los documentos de control de existencias con el procedimiento establecido.
Se ha identificado los principales daños que pueden sufrir las materias primas, componentes y accesorios en su manipulación y almacenado.
Se ha identificado la fecha de caducidad de los productos perecederos almacenados (colas, barnices, siliconas y masillas, entre otros).
Se han clasificado los materiales almacenados atendiendo a criterios de seguridad, caducidad, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y humedad.
Se ha determinando el método utilizado para el control del inventario.
3. Gestiona sistemas de información y documentación para los aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble, relacionando los procedimientos de control con la documentación necesaria para su tramitación.
Criterios de evaluación:
Se ha relacionado el origen de las mercancías con la documentación requerida.
Se ha aplicado la normativa legal y fiscal del país de origen de los materiales.
Se han generado bases de datos actualizadas de proveedores y materiales, mediante herramientas informáticas.
Se ha relacionado la información del producto con el proveedor, en las operaciones de compra.
Se ha procesado la información generada en las operaciones de control de aprovisionamiento mediante aplicaciones informáticas de gestión de pedidos y de expedición de productos.
Se han detectado posibles desviaciones de inventario.
Se ha priorizado el suministro interno de materiales en función de las necesidades de fabricación.
Se han aplicado los procedimientos de calidad establecidos para la gestión del almacén.
4. Determina recursos para la fabricación en carpintería y mueble, asignando tareas en función de los medios técnicos disponibles.
Criterios de evaluación:
Se ha determinado el plan de recursos y de materias primas y componentes necesarios analizando el proyecto de fabricación.
Se han determinado la localización y tamaño de los stocks.
Se han determinado los medios técnicos y equipos de fabricación así como la ruta que se deberá seguir.
Se han generado los diferentes documentos de trabajo (hojas de ruta, lista de materiales, fichas de trabajo y control estadístico del proceso, entre otros).
Se han planificado metódicamente las tareas que hay que realizar con la previsión de las dificultades y el modo de superarlas.
Se ha determinado la producción por unidad de tiempo, para satisfacer la demanda en el plazo previsto.
Se han distribuido las tareas dependiendo del perfil de los recursos humanos y de los recursos materiales disponibles.
5. Supervisa operaciones de fabricación en carpintería y mueble, controlando planes de producción y comprobando parámetros de calidad.
Criterios de evaluación:
Se ha identificado la cantidad de piezas que hay que fabricar así como el plazo de ejecución, en función de los plazos de entrega.
Se ha determinado el tamaño de los lotes de producción.
Se han identificado los equipos, utillajes e instalaciones disponibles que respondan al procedimiento establecido.
Se han descrito estrategias de supervisión y control de la producción.
Se ha determinado el método de seguimiento de la producción que permite optimizar el control de la misma, así como el tiempo de reacción en caso que fuera necesario.
Se han caracterizado modelos de reprogramación para periodos de especial disposición de recursos o modificación de la demanda.
Se ha identificado la ruta que debe seguir el material en proceso.
Se ha identificado capacidad de los equipos disponibles.
Se ha analizado la relación carga y capacidad total de los recursos utilizados, para eliminar cuellos de botella y optimizar la producción.
Se ha comprobado la producción por unidad de tiempo, para satisfacer la demanda en el plazo previsto.
Se han reconocido y valorado las técnicas de organización y gestión en la realización de las tareas de control de la producción.
6. Aplica procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, evaluando las situaciones de riesgo y gestionando las medidas más habituales que se presentan en su actividad profesional.
Criterios de evaluación:
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la aplicación de técnicas operativas en el sector.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
Se ha verificado la aplicación de las normas de prevención y seguridad personales y colectivas, así como de protección ambiental en la ejecución de los trabajos específicos.
Se han propuesto soluciones a las causas más frecuentes de accidentes en la ejecución de los trabajos específicos.
Se han determinado las medidas necesarias para promover entornos seguros en la gestión de la producción en industrias de carpintería y mueble.
Se han organizado las medidas y equipos de protección para diferentes áreas y situaciones de trabajo.
Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la gestión de prevención y seguridad, así como de protección ambiental.
Se han seleccionado las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva que se deben emplear en la ejecución de las distintas técnicas aplicadas a la gestión de la producción en industrias de carpintería y mueble.
Se han aplicado las medidas de seguridad y protección ambiental requeridas en el desarrollo de las distintas actividades.
Duración: 70 horas.
Contenidos básicos:
Gestión de los aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble:
- Elaboración del plan de aprovisionamiento.
- Transporte y flujo de materiales. Tiempos de entrega.
- Gestión de stocks. Control de pedidos. Cálculo de stock: mínimo, máximo y óptimo.
Supervisión de la recepción de aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble:
- Cálculo de rutas de aprovisionamiento y logística.
- Recepción de materiales y productos.
- Almacenamiento de materiales y productos. Métodos de almacenamiento. Optimización de espacios. Caducidad de productos.
- Clasificación de los productos en el almacén en función de su caducidad, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y humedad.
- Control de inventarios. Seguridad. Caducidad.
Gestión de los sistemas de información y documentación para los aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble:
- Documentación de pedidos. Importación de los materiales. Trazabilidad.
- Selección de proveedores. Evaluación. Bases de datos de proveedores.
- Codificación de materiales y productos. Herramientas informáticas. Desviación de inventarios.
- Elaboración de documentación de pedidos. Expedición de productos.
Determinación de los recursos para la fabricación en carpintería y mueble:
- Recursos humanos. Asignación de tareas.
- Planificación de los recursos. Componentes.
- Medios técnicos.
- Metodología para la planificación. Previsiones. Riesgos asociados.
Supervisión de las operaciones de fabricación en carpintería y mueble:
- Identificación del producto. Características.
- Equipos. Útiles. Instalaciones. Preparación. Funcionamiento. Ubicación.
- Estrategias de seguimiento y control.
- Métodos de seguimiento. Optimización. Tiempos.
- Calidad. Procesos. Protocolo. Control.
Aplicación de procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental:
- Plan de prevención. Contenido y aplicación al sector.
- Fuentes de contaminación en la gestión de la producción en carpintería y mueble.
- Identificación de los riesgos asociados a la prevención de riesgos laborales en la gestión de la producción en carpintería y mueble.
- Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales en máquinas, equipos, instalaciones y productos.
- Prevención de riesgos laborales en la gestión de la producción en carpintería y mueble.
- Prevención y protección colectiva.
- Equipos de protección individual.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de operar básicamente en la gestión de la producción en industrias de carpintería y mueble, aplicado a los procesos de gestión del aprovisionamiento, supervisión de la recepción del aprovisionamiento, gestión de sistemas de información, determinación de recursos, supervisión de operaciones para la fabricación y aplicación de procedimientos de prevención de riesgos laborales.
La gestión de aprovisionamiento, la supervisión de la recepción del material, la gestión de los sistemas de información, así como la determinación de recursos para la fabricación, asociadas a la función de gestionar básicamente la producción en industrias de carpintería y mueble, incluye aspectos tales como:
- El aprovisionamiento de materiales en industrias de carpintería y mueble.
- La supervisión de aprovisionamientos, organizando su almacenamiento.
- La realización del seguimiento de la planificación, elaborando programas de control.
- La supervisión de operaciones de fabricación, controlando planes de producción.
- La determinación de recursos y la asignación de tareas.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
- Gestionar el aprovisionamiento.
- Organizar el área de trabajo.
- Definir los recursos para la fabricación.
- Supervisar operaciones de fabricación.
- Aplicar procedimiento de prevención de planes de riesgos laborales.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales f), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ), o), q) y r) del ciclo formativo, y las competencias f), g), i), j), k), l), m), n), ñ) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
- La gestión del aprovisionamiento, planificando procedimientos de abastecimiento.
- La supervisión y control del aprovisionamiento y las existencias.
- La gestión de sistemas de información y documentación del aprovisionamiento.
- La determinación de recursos para la fabricación y la asignación de tareas.
- La supervisión de operaciones de fabricación en carpintería y mueble.
- La prevención de riesgos laborales.
Módulo Profesional: Proyecto de diseño y amueblamiento.
Equivalencia en créditos ECTS: 5
Código: 0991
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
1. Identifica necesidades del sector productivo, relacionándolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer.
Criterios de evaluación:
Se han clasificado las empresas del sector por sus características organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecen.
Se han caracterizado las empresas tipo, indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento.
Se han identificado las necesidades más demandadas a las empresas.
Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.
Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas.
Se han determinado las características específicas requeridas en el proyecto.
Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales, de prevención de riesgos y sus condiciones de aplicación.
Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporación de las nuevas tecnologías de producción o de servicio que se proponen.
Se ha elaborado el guión de trabajo que se va a seguir para la elaboración del proyecto.
2. Diseña proyectos relacionados con las competencias expresadas en el título, incluyendo y desarrollando las fases que los componen.
Criterios de evaluación:
Se ha recopilado información relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.
Se ha realizado el estudio de viabilidad técnica del mismo.
Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir, identificando su alcance.
Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.
Se ha realizado el presupuesto económico correspondiente.
Se han identificado las necesidades de financiación para la puesta en marcha del mismo.
Se ha definido y elaborado la documentación necesaria para su diseño.
Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto.
3. Planifica la ejecución del proyecto, determinando el plan de intervención y la documentación asociada.
Criterios de evaluación:
Se han secuenciado las actividades ordenándolas en función de las necesidades de desarrollo.
Se han determinado los recursos y la logística necesaria para cada actividad.
Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades.
Se han determinado los procedimientos de actuación o ejecución de las actividades.
Se han identificado los riesgos inherentes a la ejecución, definiendo el plan de prevención de riesgos y los medios y equipos necesarios.
Se ha planificado la asignación de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecución.
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