Real Decreto 729/2020, de 4 de agosto, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales de la familia profesional Textil, Confección y Piel, que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se modifican determinados reales decretos de cualificaciones profesionales

CE2.2 Reconocer los tipos de defectos o daños que pueden tener las pieles, indicando el origen de los mismos.

CE2.3 Enumerar los sistemas de reconocimiento de defectos y daños de la piel, explicando su funcionamiento.

CE2.4 Distinguir las eflorescencias de la piel, marcas del matarife y otros defectos que puedan impedir el cortado, indicando soluciones para solventarlos.

CE2.5 Describir las diferentes zonas del preste de la piel en función de la posición de las piezas de cortado para calzado y marroquinería y lugar en la confección del artículo.

CE2.6 Identificar las zonas más sensibles del material, indicando la posición del patrón para el cortado.

CE2.7 En un supuesto práctico de revisión de pieles para preparar el corte, donde se aportan especificaciones técnicas y tipos de pieles:

• Cotejar con la orden de fabricación la cantidad de piel entregada asegurando su coincidencia.

• Detectar las anomalías o defectos de la piel valorando su repercusión en el corte.

• Verificar los fallos de la piel, utilizando diferentes sistemas de diagnóstico.

• Identificar los prestes de la piel en función de la posición de la pieza.

• Marcar la zona de fallos, determinando la posición de cada pieza del modelo.

C3: Aplicar técnicas de reconocimiento de otros materiales (textiles o no textiles) que se utilizan en el cortado de piezas de calzado y artículos de marroquinería, identificado las características de los mismos para establecer la forma de situar las piezas que se van a cortar.

CE3.1 Reconocer los materiales utilizados en el cortado de calzado y marroquinería, especificando los posibles defectos o taras.

CE3.2 Identificar las especificaciones de la ficha técnica reconociendo la composición del material de corte.

CE3.3 Indicar la dirección del hilo del material (trama y urdimbre) para el cortado, en función de sus características y del diseño del artículo.

CE3.4 Reconocer la importancia de la colocación de las piezas según las características de los materiales para el cortado (estampados, dibujos, entre otros) justificando el paso del preste al segundo lugar.

CE3.5 En un supuesto práctico de comprobación de las características de los materiales para el corte, donde se aportan materiales textiles y no textiles:

• Observar el material identificando los posibles defectos o taras.

• Detectar los parámetros del material, valorando su repercusión en el corte.

• Determinar la dirección del hilo (trama y urdimbre), verificando las reacciones del material de corte y el diseño.

• Establecer la posición de las piezas, identificando el estampado del material.

C4: Establecer pautas para la preparación del proceso de cortado, atendiendo a las especificaciones técnicas relacionadas con el producto que se va a cortar de calzado o artículo de marroquinería.

CE4.1 Definir los ítems que intervienen en la orden de fabricación, justificando su importancia en el proceso.

CE4.2 Reconocer los materiales utilizados en función de sus características y el artículo que se va a fabricar.

CE4.3 Verificar la orden de fabricación comprobando las características técnicas del artículo.

CE4.4 En un supuesto práctico de interpretación de órdenes de fabricación, donde se aportan especificaciones técnicas del proceso, materiales y modelos:

• Identificar las características técnicas del material cotejando con la orden de fabricación.

• Seleccionar los materiales según la orden de fabricación.

• Organizar el proceso de cortado en función de las especificaciones técnicas de la orden de fabricación.

C5: Situar las piezas sobre la piel para el cortado de piezas de calzado o marroquinería, justificando los resultados en función del aprovechamiento de la misma.

CE5.1 Identificar los patrones teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de la piel, prestes, zonas de calidad, entre otras.

CE5.2 Detectar las piezas secundarias y situarlas sobre el material practicando combinaciones a fin de optimizar la piel.

CE5.3 Concretar la colocación de los patrones indicando las pautas de posicionado.

CE5.4 Reconocer los márgenes que delimitan la zona de corte controlando la posición de los patrones.

CE5.5 Describir las características de los materiales indicando su influencia en la situación de cada pieza para no alterar el diseño.

CE5.6 Indicar la información de consumos de material, justificando su importancia en el proceso de corte.

CE5.7 En un supuesto práctico de colocación de patrones sobre el material de corte, donde se aportan especificaciones técnicas, piezas y materiales:

• Reconocer los patrones del modelo verificando sus características técnicas.

• Detectar las piezas secundarias disponiendo su distribución.

• Determinar la colocación de los patrones evitando superposiciones.

• Delimitar la zona de corte, verificando la posición de cada pieza.

• Identificar las piezas con estampaciones, dibujos, dirección del pelo, entre otras, estableciendo su posición sin alterar el diseño inicial.

• Comprobar la piel entregada al principio y al final del cortado, cotejando con la orden de fabricación.

C6: Aplicar técnicas de colocación de patrones de calzado o de marroquinería para realizar el estudio de marcadas utilizando medios informáticos.

CE6.1 Definir las características del material especificando los datos requeridos para introducir en la base de datos.

CE6.2 Identificar los patrones definiendo sus características según el artículo, posición, preste, tallas, montado entre otras.

CE6.3 Indicar el área adecuada para realizar la marcada según las características de la pieza, justificando la posición de cada una de ellas para conseguir el máximo aprovechamiento.

CE6.4 Comprobar la situación de las piezas sobre la marcada detectando y corrigiendo las posibles anomalías.

CE6.5 Describir el proceso de almacenaje en la base de datos reconociendo los códigos establecidos en la orden de fabricación.

CE6.6 En un supuesto practico de realización del estudio de marcadas por medios informáticos, donde se aportan especificaciones técnicas:

• Determinar las características del material interpretando la ficha técnica.

• Seleccionar los patrones de la base de datos según las características del modelo especificadas.

• Encajar las piezas sobre la zona de corte consiguiendo el máximo aprovechamiento.

• Ordenar la marcada con sus códigos, almacenándola en la base de datos.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.4; C5 respecto a CE5.7; C6 respecto a CE6.6.

Otras capacidades:

Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.

Cumplir con las normas de producción fijadas por la organización.

Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.

Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.

Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.

Contenidos:

1. El área de trabajo del cortador de calzado y marroquinería

Mesa o bancada de corte.

Iluminación y distribución de espacios de trabajo.

Herramientas de cortado.

Preparación y manejo de herramientas.

Ergonomía. Posición del cortador en el puesto de trabajo.

2. La piel para calzado y artículos de marroquinería

Tipos de pieles. Procedencia.

Naturaleza de la piel.

Partes de la piel.

Calidad de la piel.

Características. Prestes.

Taras y defectos.

Unidades de medida.

3. Otros materiales de corte para calzado y marroquinería

Telas de origen vegetal.

Telas de origen animal.

Telas para el corte.

Telas para forros.

Materiales sintéticos.

4. Proceso de preparación del cortado en calzado y marroquinería

Control e identificación de daños de la piel.

Piezas principales y piezas secundarias.

Cálculo de pietaje.

5. Marcada en piel para cortado de piezas de calzado y marroquinería

Piezas principales (empeine) y piezas secundarias (forro).

Márgenes de corte.

Aprovechamiento. Cálculo del rendimiento del cortado.

6. Marcada informatizada para cortado de piezas de calzado y marroquinería

Programas informáticos de pietaje.

Comandos para el encajado, ajuste y revisión de la marcada.

Colocación de las piezas.

Almacenamiento en base de datos.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 4 m² por alumno o alumna.

• Instalación de 5 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de operaciones previas al cortado en calzado y marroquinería, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES DE CORTADO EN CALZADO Y MARROQUINERÍA

Nivel: 2

Código: MF2353_2

Asociado a la UC: Realizar operaciones de corte en calzado y marroquinería

Duración: 210 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Identificar los datos reflejados en la orden de fabricación, valorando su importancia en el proceso de corte.

CE1.1 Enumerar las operaciones que intervienen en el proceso de cortado, asociándolas con los medios que se utilizan en su realización.

CE1.2 Organizar en listas de fases el proceso de cortado explicando las tareas que hay que realizar en cada caso.

CE1.3 Justificar las cantidades de material de corte que requiere cada modelo de calzado o marroquinería relacionándolas con el cálculo de pietaje.

CE1.4 Describir las características de cortado que hay que tener en cuenta en un modelo de calzado o marroquinería, citando las indicaciones de posición, márgenes y marcas de montado.

CE1.5 Clasificar los sistemas de corte de calzado y marroquinería que existen, diferenciando su funcionalidad y prestaciones.

CE1.6 En un supuesto práctico de comprobación de las especificaciones técnicas de modelos de calzado y marroquinería, donde se aportan órdenes de fabricación:

• Seleccionar los medios requeridos en función de las operaciones especificadas.

• Organizar el proceso de cortado identificando las operaciones en la orden de fabricación.

• Verificar el cálculo de pietaje suministrado, cotejándolo con la cantidad de material aportado.

• Comprobar los patrones del modelo de calzado o marroquinería que se va a cortar, determinando su posición, márgenes y marcas.

• Optimizar el material de corte realizando el estudio previo al corte.

• Seleccionar el sistema de corte que se va a utilizar.

C2: Aplicar técnicas de preparación de máquinas y equipos de corte de piezas de calzado o marroquinería comprobando su funcionamiento.

CE2.1 Describir el funcionamiento de las máquinas de corte, explicando la intervención de los elementos operativos.

CE2.2 Citar los medios que intervienen en el cortado de piezas, describiendo su función en el proceso.

CE2.3 Explicar el ajuste que requiere cada máquina y herramienta en función del material de corte y el tipo de corte que se va a realizar.

CE2.4 En un supuesto práctico de preparación de máquinas y equipos para el cortado, donde se aportan especificaciones técnicas:

• Comprobar las máquinas de corte asegurando el adecuado funcionamiento de los elementos operativos.

• Verificar el estado de los elementos cortantes, ajustándolos según las especificaciones técnicas.

• Regular las máquinas y herramientas atendiendo a las especificaciones técnicas.

C3: Aplicar técnicas de corte de piezas de calzado y marroquinería utilizando medios manuales.

CE3.1 Asociar la plancha de corte con el tipo de material que se va a utilizar, justificando su aplicación.

CE3.2 Enumerar los tipos de cuchillas que se pueden utilizar en el cortado, diferenciando su aplicación en función del material.

CE3.3 Indicar las dimensiones susceptibles de medir en los patrones, explicando su importancia en el proceso de cortado manual.

CE3.4 Establecer las pautas que hay que aplicar en el cortado manual de piezas, razonando su importancia en cada caso.

CE3.5 Determinar el orden del cortado de las piezas en función del tamaño, indicando los factores de calidad que influyen en el proceso.

CE3.6 Indicar los requisitos que deben cumplir las piezas una vez cortadas, determinando criterios para localizar fallos o defectos.

CE3.7 Citar los datos de identificación que requiere cada pieza cortada, indicando su situación en la misma y su función en el proceso.

CE3.8 Clasificar los residuos que se generan en el proceso de corte indicando el tratamiento de los mismos en cada caso.

CE3.9 Identificar la información relevante del proceso de corte manual reflejándola en la orden de fabricación.

CE3.10 En un supuesto práctico de corte manual de piezas para calzado y marroquinería, donde se aportan órdenes de fabricación:

• Seleccionar la plancha de corte según el material.

• Seleccionar la cuchilla verificando el tipo de material de corte.

• Comprobar las dimensiones de los patrones verificando su colocación sobre el material de corte.

• Cortar las piezas siguiendo el orden establecido y según las características de las mismas.

• Revisar las piezas descartando las defectuosas.

• Reponer las piezas rechazadas por defectos, asegurando la producción.

• Identificar las piezas cortadas siguiendo las especificaciones establecidas en la orden de fabricación.

C4: Aplicar técnicas de troquelado de piezas de calzado o marroquinería utilizando máquinas troqueladoras.

CE4.1 Enumerar tipos de máquinas troqueladoras que se utilizan en calzado o marroquinería, describiendo su funcionamiento.

CE4.2 Clasificar tipos de troqueles, especificando su uso y sus aplicaciones.

CE4.3 Explicar la colocación de los troqueles en la máquina justificando su ajuste.

CE4.4 Indicar la forma de nivelar la máquina troqueladora, argumentando esta intervención.

CE4.5 Explicar el funcionamiento de la máquina troqueladora, definiendo los pasos que hay que seguir.

CE4.6 Citar los fallos que pueden producirse en las piezas en el proceso de troquelado, indicando el protocolo de actuación en cada caso.

CE4.7 Identificar la información relevante del proceso de troquelado reflejándola en la orden de fabricación.

CE4.8 En un supuesto práctico de troquelado de piezas, donde se aportan órdenes de fabricación:

• Seleccionar el troquel según las características del material de corte.

• Ajustar el troquel, verificando la colocación, el filo y su estabilidad.

• Nivelar la máquina troqueladora, asegurando la calidad de cortado.

• Troquelar siguiendo las pautas de funcionamiento

• Revisar las piezas cortadas, comprobando su coincidencia de formas, dimensiones y características del modelo de las especificaciones técnicas.

C5: Aplicar técnicas de corte de piezas de calzado o marroquinería utilizando medios automáticos.

CE5.1 Clasificar máquinas de corte automático, describiendo sus aplicaciones y funcionamiento.

CE5.2 Reconocer las instrucciones para realizar el corte de piezas de calzado o marroquinería según la orden de fabricación, determinando las directrices que hay que introducir en la máquina para ello.

CE5.3 Indicar los valores de corte explicando su intervención en la optimización el corte y el material.

CE5.4 Determinar las pruebas de ensayo requeridas previas al corte, indicando los parámetros que hay que controlar.

CE5.5 Describir los pasos que hay que seguir para activar la orden de fabricación según los requisitos de material, dirección del hilo, prestes de la piel, entre otros.

CE5.6 Indicar los parámetros que hay que verificar en el proceso corte por medios automáticos interpretando las especificaciones técnicas.

CE5.7 Citar tipos defectos que pueden detectarse en las piezas cortadas, explicando la forma de repararlas o sustituirlas en caso de que no tengan arreglo.

CE5.8 Identificar la información relevante del proceso de corte con medios automáticos, reflejándola en la orden de fabricación.

CE5.9 En un supuesto práctico de corte de piezas de calzado o marroquinería mediante corte automático, donde se aportan diferentes órdenes de corte:

• Comprobar la conexión, verificando su ajuste y funcionamiento.

• Ajustar los valores de corte, siguiendo las especificaciones técnicas de la orden de fabricación.

• Realizar ensayos previos al corte, verificando su funcionamiento y la adecuación de los parámetros.

• Activar la máquina de corte, observando su funcionamiento.

• Comprobar las piezas cortadas asegurando la calidad requerida.

C6: Aplicar técnicas de mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos de corte, verificando su funcionamiento.

CE6.1 Describir las características de las cuchillas de corte, indicando el mantenimiento necesario para su utilización.

CE6.2 Definir las operaciones de mantenimiento, engrase, limpieza y conservación de los equipos, describiendo la importancia en el proceso de corte.

CE6.3 Establecer el protocolo requerido para el mantenimiento de las máquinas de corte, organizando la lista de tareas y reconociendo el plan de seguridad.

CE6.4 Citar posibles incidencias que puedan ocasionarse en el cortado de piezas, razonando las soluciones y la forma de afrontarlas.

CE6.5 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos de corte, donde se aportan especificaciones técnicas:

• Verificar el estado de las cuchillas, decidiendo la actuación de mantenimiento necesaria.

• Mantener la zona de corte limpia, retirando los residuos y depositándolos en la zona dispuesta para tal fin.

• Realizar el mantenimiento de las máquinas, siguiendo instrucciones de su manual de instrucciones.

• Registrar los datos del proceso, anotándolos en el libro de mantenimiento.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.10; C4 respecto a CE4.8; C5 respecto a CE5.9; C6 respecto a CE6.5.

Otras capacidades:

Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.

Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a situaciones o contextos nuevos.

Demostrar un buen hacer profesional.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos:

1. Calzado y artículos de marroquinería

Partes de un zapato, categorías y calidades del cortado.

Dirección del preste en un zapato y artículos de marroquinería en la piel.

Dirección del preste en un zapato y artículos de marroquinería en textiles y no textiles.

Artículos con estampaciones, especificaciones e indicaciones de corte.

2. Máquinas de corte para calzado y marroquinería

Máquina de bandera.

Máquina de puente.

Otras máquinas de corte.

3. Proceso de corte manual en calzado y marroquinería

Normas de cortado.

Ordenación del puesto de trabajo y herramientas.

Útiles y herramientas de corte.

Puesta a punto de la cuchilla.

Normas de utilización de la cuchilla de corte.

4. Corte por troquel en calzado y marroquinería

El troquel, tipos y características.

Puesta a punto de la máquina de corte por troquel (presiones, troquel, entre otras).

Mantenimiento de los troqueles (almacenamiento, revisión y arreglos básicos del fleje y elementos de marcas).

Ventajas y desventajas del corte por troquel.

Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al cortado por troquel.

5. Corte automático en calzado y marroquinería

Tipos y características de corte automático.

Corte automático por cuchilla vibratoria.

Corte automático por chorro de agua.

Corte automático por láser.

Otros tipos de corte automático.

Ventajas y desventajas del corte automático.

Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al corte automático.

6. Mantenimiento de máquinas de corte de calzado y marroquinería

Lijado y conformado de la plancha de corte (teflón).

Puesta a punto de la máquina de corte.

Limpiado y lubricado de la máquina de corte.

Normativa sobre protección medioambiental y sobre planificación de la actividad preventiva asociada al mantenimiento de máquinas de corte.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 5 m² por alumno o alumna.

• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el cortado de piezas para calzado y marroquinería, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 3: OPERACIONES DE FIGURADO, NUMERADO, TIMBRADO Y CLASIFICADO EN CALZADO Y MARROQUINERÍA

Nivel: 2

Código: MF2354_2

Asociado a la UC: Realizar operaciones de figurado, timbrado, numerado y clasificado en calzado y marroquinería

Duración: 150 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Aplicar técnicas de figurado de piezas cortadas, verificándolas y cotejando su coincidencia con los datos en la ficha técnica del modelo.

CE1.1 Determinar las marcas interiores requeridas en cada pieza cortada, indicando su función en el proceso.

CE1.2 Clasificar herramientas de figurado asociándolas con el tipo de marca que hay que figurar.

CE1.3 Establecer los requisitos que tienen que cumplir las piezas cortadas reconociendo la ficha técnica del modelo.

CE1.4 Reconocer las acciones de limpieza que hay que aplicar en el puesto de trabajo, indicando las acciones para la retirada de residuos.

CE1.5 En un supuesto práctico de revisión de piezas cortadas, donde se aportan especificaciones técnicas y diferentes piezas:

• Identificar las marcas interiores, visualizando las piezas.

• Seleccionar la herramienta de figurar según el tipo de marca.

• Comprobar las piezas, verificando el figurado.

• Detectar las piezas dañadas, reparándolas siempre que sea posible.

• Organizar las piezas, revisando que los lotes estén completos.

C2: Aplicar técnicas de numerado, timbrado y/o etiquetado en las piezas cortadas, utilizando el sistema requerido en cada caso, (según el material y el modelo).

CE2.1 Reconocer sistemas para realizar numerado, indicando la forma de marcarlo en cada pieza.

CE2.2 Explicar los posibles errores que se puedan ocasionar en el numerado, timbrado y/o etiquetado de piezas, estableciendo pautas para evitarlos o corregirlos.

CE2.3 Describir los ítems que deben ir reflejados en el timbrado y/o etiquetado explicando su importancia en la trazabilidad del proceso.

CE2.4 Reconocer las especificaciones técnicas indicadas en cada orden de fabricación, incidiendo en la importancia de la identificación, timbrado y/o etiquetado de las piezas de las piezas.

CE2.5 En un supuesto práctico de numeración, timbrado y/o etiquetado de piezas, donde se aportan especificaciones técnicas (modelo, cliente, pedido, tallas, anchos, entre otras) y diferentes piezas cortadas:

• Seleccionar los medios para realizar el numerado, timbrado y/o etiquetado, identificando el material, el modelo, el cliente, pedido, tallas, entre otros, en las especificaciones técnicas.

• Verificar la posición del numerado, timbrado y/o etiquetado, según el pie y pieza del modelo.

• Comprobar los datos del timbrado y/o etiquetado, verificando su coincidencia con las especificaciones técnicas.

C3: Aplicar técnicas de clasificado de piezas cortadas de calzado o marroquinería según cada orden de fabricación.

CE3.1 Indicar la forma de clasificar las piezas cortadas reconociendo la trazabilidad del proceso de fabricación de artículos de calzado y marroquinería.

CE3.2 Clasificar componentes de artículos de calzado y marroquinería, indicando su aplicación en el modelo.

CE3.3 Reconocer el orden en la que se preparan las piezas justificando la clasificación.

CE3.4 Describir los elementos que se utilizan en la agrupación de piezas detallando su colocación.

CE3.5 Reconocer los datos que hay que registrar en la operación de clasificado explicando su importancia en el proceso.

CE3.6 En un supuesto práctico de clasificación de piezas cortadas, donde se aportan especificaciones técnicas:

• Verificar los componentes del modelo, comprobando las especificaciones técnicas.

• Organizar las piezas interpretando la lista de fases.

• Agrupar las piezas, uniéndolas con el elemento de sujeción en función del material y del modelo.

• Registrar los datos de la operación de clasificado según las instrucciones de las especificaciones técnicas.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.6.

Otras capacidades:

Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos, así como a situaciones o contextos nuevos.

Compartir información con el equipo de trabajo.

Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.

Demostrar un buen hacer profesional.

Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria para utilizarlos en su trabajo.

Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.

Contenidos:

1. El figurado en piezas cortadas de calzado o marroquinería

Función del figurado.

Tipos de figurado.

Útiles para figurar.

2. Numerado de piezas cortadas de calzado o marroquinería

El numerado.

Tipos y sistemas de numerado.

Sistemas automáticos de numerado.

3. Timbrado, grabado y etiquetado de piezas cortadas de calzado y marroquinería

El timbrado. Tipos de timbrado.

El grabado por presión.

El grabado con máquinas láser.

Etiquetado.

4. Clasificación de piezas cortadas de calzado o marroquinería

Marcas para el clasificado.

Sistemas automáticos de clasificado.

Atado y empaquetado. Empaquetado manual y sistemas automáticos.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 4 m² por alumno o alumna.

• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de operaciones de figurado, timbrado, grabado, etiquetado y clasificado en calzado y marroquinería, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

ANEXO IV. Cualificación profesional: Operaciones artesanales de bordado

Familia Profesional: Textil, Confección y Piel

Nivel: 2

Código: TCP696_2

Competencia general

Bordar a mano o a máquina diseños decorativos, prendas de vestir u otros productos de tela, cuero finos y otros materiales, cumpliendo la normativa relativa a protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva, y aplicando estándares de calidad.

Unidades de competencia

UC2347_1: Realizar actividades auxiliares de confección

UC2355_1: Realizar operaciones de bordado

UC2356_2: Gestionar el proceso de bordado

Entorno Profesional

Ámbito Profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de confección, en talleres de bordados y en empresas dedicadas al bordado de artículos textiles, piel y otros materiales, en entidades de naturaleza pública o privada de tamaño pequeño, mediano o grande y con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores Productivos

Se ubica en los sectores productivos de confección, en los subsectores de realización de bordados artesanales.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

Acabadores en prendas de vestir piel y cuero

Operadores de máquina industrial de bordar de barretas, a la continua

Operadores de máquinas industriales de coser y bordar

Acabadores en prendas de vestir excepto piel y cuero

Operadores de máquina de coser y bordar

Operadores de máquinas industriales de coser

Bordadores a mano

Bordadores

Cosedores a mano o máquina doméstica, en general

Formación Asociada (510 horas)

Módulos Formativos

MF2347_1: Actividades auxiliares de confección (120 horas)

MF2355_1: Realización de operaciones de bordado (240 horas)

MF2356_2: Gestión del proceso de bordado (150 horas)

UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR ACTIVIDADES AUXILIARES DE CONFECCIÓN

Nivel: 1

Código: UC2347_1

Realizaciones profesionales y criterios de realización:

RP1: Descoser costuras de artículos confeccionados con materias textiles u otros materiales, conservando sus propiedades, para la corrección y ajustes de costuras.

CR1.1 Los utensilios de descosido se seleccionan teniendo en cuenta el material y las características de las costuras sobre las que se va a actuar.

CR1.2 Las operaciones de descosido se realizan sin ocasionar desperfectos y deformidades, teniendo en cuenta el material y el artículo de confección.

CR1.3 Los hilos desprendidos de las operaciones de descosido se retiran evitando deterioros y dejando la pieza limpia.

CR1.4 Las costuras descosidas se planchan, en su caso, restableciendo la forma inicial del material.

RP2: Efectuar pespuntes a mano siguiendo la orden de fabricación, para asegurar la calidad del artículo.

CR2.1 El hilo para realizar los pespuntes se selecciona según el tipo de costura, acabados, diseño, características del material, entre otros, cotejando las instrucciones de la orden de fabricación.

CR2.2 Los utensilios de costura para hacer pespuntes (agujas, hilos, alfileres, entre otros) se disponen en el lugar de trabajo facilitando su accesibilidad.

CR2.3 Los pespuntes a mano se rematan asegurando la resistencia de las puntadas y atendiendo a las necesidades del diseño.

CR2.4 Las puntadas de decoración con pespuntes especiales se aplican según el material y el diseño, atendiendo a lo expuesto en la orden de fabricación.

CR2.5 Las fornituras decorativas se fijan mediante costuras a mano o pespuntes sobre el artículo, situándolas sobre las marcas de posición.

RP3: Planchar artículos de confección para mantener la calidad de los mismos, siguiendo los criterios de composición del material.

CR3.1 Los parámetros de las planchas y prensas (temperatura, presión, tiempo, entre otros) se regulan atendiendo a las necesidades técnicas y estéticas de los productos y según instrucciones de la orden de fabricación.

CR3.2 Los artículos de confección se disponen sobre la tabla o soporte de planchado de manera uniforme y atendiendo a criterios de forma y composición del material.

CR3.3 La plancha se posiciona sobre el artículo dispuesto en la tabla, presionando y accionando el dispositivo de vapor en su caso, evitando la formación de pliegues, arrugas u otros desperfectos.

CR3.4 La prensa se acciona vigilando el proceso de prensado y evitando fallos en la producción de artículos de confección.

CR3.5 El artículo planchado se retira de la mesa, comprobando su acabado con lo establecido en la orden de trabajo.

RP4: Efectuar operaciones de presentación de artículos confeccionados según forma o composición, siguiendo las instrucciones de la empresa para su comercialización.

CR4.1 Los artículos confeccionados se examinan visualmente, comprobando que los remates, adornos y etiquetas (botones, ojales, fornituras, entre otros) estén fijados en el lugar requerido y contengan la información especificada en la orden de fabricación.

CR4.2 Las manchas, hilos o residuos (entre otros) procedentes del proceso de confección de los artículos se eliminan, asegurando la calidad y presentación del artículo.

CR4.3 Los artículos confeccionados, una vez plegados, colgados o embolsados se presentan de forma manual o mecánica teniendo en cuenta su forma, el material y el sistema de almacenaje o entrega.

Contexto profesional:

Medios de producción:

Útiles de costura. Plancha de vapor. Prensa. Tablas y soportes de planchado. Hilo. Perchas, cajas, bolsas. Aspirador y pistola de aire comprimido, para la eliminación de restos de hilos.

Productos y resultados:

Productos de confección descosidos. Pespuntes a mano efectuados. Productos de confección planchados. Productos de confección terminados presentados para su comercialización.

Información utilizada o generada:

Orden de fabricación. Manual de mantenimiento. Manuales de máquinas. Normativa relativa a protección medioambiental y planificación de la actividad preventiva.

UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR OPERACIONES DE BORDADO

Nivel: 1

Código: UC2355_1

Realizaciones profesionales y criterios de realización:

RP1: Determinar los materiales, medios auxiliares y mano de obra necesarios a partir del boceto de bordado, para organizar el proceso, colaborando con el personal encargado de la dirección artística.

CR1.1 El diseño de bordado se examina, comprobando los detalles (formas, dimensiones, colores del bordado, entre otros) para definir la secuenciación del proyecto.

CR1.2 Las formas, dimensiones, colores del bordado se identifican interpretando el boceto, aportando soluciones constructivas al proceso de realización.

CR1.3 Los materiales (hilos, tejidos, agujas, entre otros) se seleccionan según el diseño de bordado, teniendo en cuenta las existencias, el consumo previsto y, en su caso, determinando las necesidades de aprovisionamiento.

CR1.4 El consumo de materias primas, se calcula teniendo en cuenta el diseño y el tamaño del bordado.

CR1.5 El tiempo para la realización del bordado se estima en función de la dimensión de la producción y de la mano de obra destinada a tal fin.

RP2: Montar el bastidor en función del proyecto de bordado para iniciar el proceso.

CR2.1 El bastidor se selecciona en función del tamaño del bordado.

CR2.2 El tejido para realizar el bordado se verifica, detectando el sentido del hilo para su colocación en el bastidor.

CR2.3 El tejido se coloca sobre el bastidor seleccionando el centro del espacio del bordado para iniciar el proceso.

CR2.4 La tela base (lienzo) se tensa sobre el bastidor, evitando pliegues o arrugas.

CR2.5 El número de telas para colocar en el bastidor se determina según el diseño de bordado y siguiendo el criterio de la dirección artística.

CR2.6 La colocación del tejido para bordar en el bastidor se verifica comprobando la tensión y la no existencia de arrugas, y, en su caso se regula.

RP3: Transferir el dibujo sobre el material de bordado colocado sobre el bastidor perfilando los contornos, para iniciar el proceso.

CR3.1 El dibujo se sitúa sobre el material de bordado, asegurando su traslado sobre la zona que va a ser bordada.

CR3.2 El boceto se transfiere aplicando la técnica específica (a mano, transfer, papel, pintura, entre otras), según el material de bordado, para evitar su deterioro.

CR3.3 Los perfiles del dibujo se sujetan, y, en su caso se fijan mediante pespuntes a mano.

CR3.4 El material sobrante, fuera del dibujo transferido, se enrolla o recoge permitiendo la accesibilidad a la zona de inicio del bordado.

RP4: Bordar a mano para decorar u ornamentar tejidos, prendas u otros artículos, según las necesidades del producto y en función del diseño de bordado.

CR4.1 El área de trabajo se prepara ajustando la iluminación, y las condiciones ergonómicas, para asegurar que se cumplen los requisitos de la actividad preventiva.

CR4.2 Los volúmenes o relieves se consiguen fijando materiales de relleno, mediante puntadas a mano, sobre las zonas dispuestas por el personal encargado de la dirección artística, calibrando la dureza y grosor requeridos por el diseño.

CR4.3 La tela superior se recorta, en su caso, para visualizar la capa inferior siguiendo el perfil del diseño, evitando deteriorar el trabajo realizado.

CR4.4 El dibujo se borda matizando con los hilos u otros materiales seleccionados, en función del diseño, comprobando que no queden huecos sin cubrir.

CR4.5 La dirección, sentido y tipo de puntada (matizado, punto corto, velado, tendido, entre otras) se aplican en función del efecto que se quiera conseguir, teniendo en cuenta el diseño.

CR4.6 Los volúmenes o relieves se cubren con los materiales seleccionados en diseño (hilos de seda, oro o plata, hilo de oro o plata en canutillo, entre otros) aplicando la técnica adecuada según el material.

CR4.7 Los abalorios, aljófares, pedrería (cristal o sintética) y otros elementos decorativos se fijan al material aplicando la puntada en función del elemento.

CR4.8 Las manos se limpian con asiduidad utilizando productos de higiene que aseguren la estabilidad de los materiales, para garantizar la limpieza de los bordados.

RP5: Rematar las piezas bordadas, utilizando la técnica de acabado adecuada en cada caso para evitar deteriorar la obra.

CR5.1 La pieza bordada se remata siguiendo técnicas tradicionales (festoneado, calado, enrejado, entre otras), según el tipo de bordado, función y destino del mismo (decoración ornamental, enjaezado, prendas, entre otras).

CR5.2 Las piezas realizadas con la técnica de calado se acaban aplicando goma arábiga y resinas acrílicas flexibles con pincel, con la misma tonalidad del bordado.

CR5.3 Los hilos del reverso del bordado se fijan aplicando una mezcla homogénea de harina y agua (engrudo) o, en su caso cola metil-celulósica sintética neutra, garantizando la fijación de los hilos entre sí.

CR5.4 La pieza bordada se desmonta, una vez secos los materiales de fijación, aflojando los cordones y desmontando las barras del bastidor.

CR5.5 La pieza bordada se recorta según el patrón procediendo al confeccionado y forrado de la misma.

CR5.6 La labor terminada se empaqueta evitando el doblado de las zonas bordadas, cubriendo la pieza con tejido de algodón incoloro.

RP6: Reparar bordados para reutilizar y conservar la obra, respetando el método original utilizado.

CR6.1 Las piezas bordadas para reparar se preparan descosiendo los tejidos, limpiando los sobrantes de engrudo e hilos sueltos y, si procede, recortando las decoraciones.

CR6.2 Las zonas del bordado que requieren reparación se cubren de nuevo con canutillo o puntadas, aplicando la misma técnica de bordado de origen, garantizando la integridad del diseño y sin alterar la obra.

CR6.3 El tejido deteriorado se sustituye teniendo en cuenta la técnica tradicional de bordado utilizada (matizado, punto corto, velado, tendido, entre otras), garantizando la integridad del artículo y sin alterar la obra.

RP7: Bordar a máquina para reproducir detalles ornamentales sobre tejidos o prendas, siguiendo la secuencia de operaciones según el diseño.

CR7.1 Los órganos operativos de la máquina de bordar (aguja, tensores, arrastres, entre otros) se regulan adecuándolos al material y acabados requeridos en el diseño.

CR7.2 La canilla se rellena con la cantidad de hilo que se va a utilizar, comprobando la tensión del enrollado.

CR7.3 La máquina de bordar se enhebra haciendo pasar el hilo por los órganos operativos (guía, discos tensores, tira hilos, áncoras, entre otros), siguiendo el orden establecido en el manual de la máquina.

CR7.4 El funcionamiento de las máquinas de bordar se verifica, realizando pruebas sobre el material que se va a utilizar y ajustando de nuevo los parámetros en caso de irregularidades.

CR7.5 La zona de bordado se prepara con entretela para evitar arrugas, adhiriéndola mediante presión y calor (plancha) y centrándola sobre el bastidor.

CR7.6 La máquina de bordar se opera, controlando la velocidad, el arrastre y manipulando el bastidor de un lado para otro de la máquina según el detalle del bordado.

Contexto profesional:

Medios de producción:

Materiales para transferir bordados. Hilos de seda, oro o plata. Hilo de oro o plata en canutillo. Hilos de algodón mercerizado o de otras fibras. Hilos sintéticos para bordado. Agujas de bordar. Tijeras de bordar. Descosedor, cortahílos. Dedales. Dediles. Bastidores. Lupa. Abalorios, aljófares, pedrería (cristal o sintética) y otros elementos decorativos. Máquina de bordar. Tejidos. Goma arábiga, resinas acrílicas, engrudo, cola metil-celulósica sintética neutra. Pinceles. Entretelas.

Productos y resultados:

Materiales, medios auxiliares y mano de obra preparados para bordar. Material para bordar montado en el bastidor. Piezas bordadas a mano. Piezas bordadas rematadas. Bordados reparados. Piezas bordadas a máquina.

Información utilizada o generada:

Boceto de bordado. Instrucciones del personal encargado de la dirección artística. Manual de la máquina de bordar.

UNIDAD DE COMPETENCIA 3: GESTIONAR EL PROCESO DE BORDADO

Nivel: 2

Código: UC2356_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización:

RP1: Seleccionar la técnica, materiales y medios que hay que aplicar para asegurar el proceso de bordado, interpretando el diseño planteado.

CR1.1 La técnica de bordado (sobrepuesto, de realce, de aplicación, a canutillo, con elementos decorativos, entre otras), se determina en función del diseño, valorando la viabilidad del mismo.

CR1.2 Los puntos para bordar (punto de seda, de matiz, punto liso, cadeneta, pespunte, de arena o el de cordoncillos, entre otros) se seleccionan en función del material y el efecto que se quiera conseguir según el diseño.

CR1.3 Los medios requeridos (útiles, herramientas, maquinaria, materias primas, entre otros) se seleccionan atendiendo a la técnica de bordado para la organización del proceso.

RP2: Preparar el proceso de bordado teniendo en cuenta los recursos humanos y materiales, a fin de garantizar la calidad del mismo.

CR2.1 El proceso de bordado se organiza creando la lista de operaciones según los elementos que intervienen en el diseño, para distribuir el trabajo y optimizar la rentabilidad de los recursos.

CR2.2 Las materias primas necesarias para garantizar el desarrollo del proceso de bordado se cotejan con las existencias del almacén, abasteciendo de las no existentes.

CR2.3 El coste de producción del bordado o escandallo se deduce teniendo en cuenta las horas de trabajo requeridas y el consumo de materiales, para calcular el precio final del producto.

CR2.4 El taller de bordado se organiza distribuyendo el trabajo en función de la lista de operaciones, para evitar paros en el proceso.

CR2.5 El boceto del bordado se verifica, comprobando que se encuentra dibujado en la escala requerida según el diseño, y en caso contrario, comunicarlo al personal encargado de la dirección artística.

CR2.6 El área de trabajo se revisa comprobado la iluminación, la seguridad de las máquinas de bordar y las condiciones ergonómicas del operario.

CR2.7 Las piezas cortadas de tejido, piel u otro material para el bordado, que requieren un acabado de consistencia, se revisan, cotejando el proceso de entretelado o encolado, conforme a la información indicada en el diseño.

RP3: Controlar el proceso de bordado, comprobando el funcionamiento de los medios de producción y flujo de materiales para la obtención de piezas, prendas o artículos bordados.

CR3.1 La transferencia del boceto sobre el material para bordar se verifica, comprobando que la silueta dibujada corresponde con la del patrón.

CR3.2 La preparación en el bastidor de las piezas para bordar se verifica, asegurando la posición inicial de la zona que se va a trabajar, y que se cumple la secuencia establecida en la lista de operaciones.

CR3.3 El proceso de bordado se controla, verificando que se efectúa atendiendo a las características de los materiales (dureza del tejido, calidad de los hilos y otros), así como la técnica (sobrepuesto, de realce, de aplicación, a canutillo, con elementos decorativos, entre otras) y siguiendo la secuencia prefijada según lista de operaciones.

CR3.4 Las piezas se bordan siguiendo las marcas del boceto transferido, comprobando que se ajusta al modelo especificado en el diseño.

CR3.5 El proceso de bordado se controla, constatando que la máquina de bordar se manipula evitando riesgos de atrapamiento (manteniendo la distancia adecuada frente a las mismas, evitando el cabello y prendas sueltas, y otros accesorios que lo provoquen, entre otros).

CR3.6 La aguja de bordar se verifica comprobando su estado, sustituyéndola en caso de deterioro (doblada, desgastada, oxidada, entre otros), para su posterior depósito en los contenedores dispuestos para dicho fin.

RP4: Revisar las operaciones de bordado a fin de obtener el proyecto de diseño previsto, asegurando el acabado del mismo.

CR4.1 Las operaciones de bordado se controlan visualmente, comprobando la exactitud y calidad del punto, a fin de evitar irregularidades en el acabado.

CR4.2 Los defectos o anomalías detectados (dobleces, remates, encogimientos, embebidos, frunces, entre otros) que no se ajusten a los requisitos de calidad se reparan, evitando deteriorar la obra bordada.

CR4.3 El descosido, en caso necesario, para volver a realizar ciertas operaciones de bordado, se verifica comprobando que se utilizan las herramientas específicas (descosedor, cortahilos, tijeras, entre otras), para evitar el deterioro de la pieza en su manipulación.

RP5: Efectuar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos utilizados en los procesos de bordado, comprobando su funcionamiento, a fin de evitar paros.

CR5.1 El funcionamiento de las máquinas y equipos que intervienen en el bordado se comprueba considerando las variables de velocidad, fuerza, presión, temperatura y otros, según el manual de instrucciones.

CR5.2 El estado de los elementos de las máquinas y equipos de bordado especificados como de primer nivel tales como los transmisores (correas, poleas) y operadores (aguja, prensatelas, barra de aguja, tensores, dientes de arrastre, entre otros) se comprueba, detectando los elementos gastados o deteriorados y las posibles anomalías de funcionamiento.

CR5.3 Las piezas o elementos averiados o defectuosos se sustituyen en los equipos y máquinas, restableciendo su funcionamiento, comunicando al personal responsable mediante informe de anomalías detectadas, según la documentación técnica e instrucciones de la empresa.

CR5.4 Los elementos de protección para evitar riesgos en el proceso de bordado tales como dispositivos de freno de motor, resguardos contra la proyección de agujas, protectores de accionamiento involuntario, entre otros, se verifican comprobando su estado y funcionamiento según el manual de la máquina de bordar.

CR5.5 Los elementos transmisores y operadores de las máquinas de bordar, así como los elementos de protección se sustituyen comprobando que estén fuera de funcionamiento y utilizando guantes de protección para evitar contacto con elementos contaminantes (aceites, productos químicos, entre otros).

CR5.6 Las incidencias se registran en el libro de mantenimiento, siguiendo el protocolo establecido por la empresa, transmitiendo con prontitud, al personal especializado, las que sobrepasan las responsabilidades asignadas.

Contexto profesional:

Medios de producción:

Materiales para transferir bordados. Hilos de seda, oro o plata. Hilo de oro o plata en canutillo. Hilos de algodón mercerizado o de otras fibras. Hilos sintéticos para bordado. Agujas de bordar. Tijeras de bordar. Dedales. Dediles. Bastidores. Lupa. Abalorios, aljófares, pedrería (cristal o sintética) y otros elementos decorativos. Máquina de bordar. Tejidos. Goma arábiga, resinas acrílicas, engrudo, cola metil-celulósica sintética neutra. Pinceles. Entretelas.

Productos y resultados:

Técnica, materiales y medios seleccionados para bordar. Proceso de bordado preparado. Cálculos económicos del bordado o del producto bordado. Control del proceso de bordado. Revisión de las operaciones de bordado. Máquinas con el mantenimiento de primer nivel realizado.

Información utilizada o generada:

Proyectos de bordado. Lista de operaciones de bordado. Bocetos de bordado. Instrucciones del personal encargado de la dirección artística. Tarifa de coste de materiales. Manual de instrucciones de la máquina de bordar.

MÓDULO FORMATIVO 1: ACTIVIDADES AUXILIARES DE CONFECCIÓN

Nivel: 1

Código: MF2347_1

Asociado a la UC: Realizar actividades auxiliares de confección

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Aplicar técnicas de descosido en diferentes tipos de materiales, utilizando las herramientas en cada caso.

CE1.1 Enumerar los utensilios que se utilizan en el descosido, asociándoles con la costura que se va a descoser y el material utilizado.

CE1.2 Describir las técnicas de descosido, considerando las costuras internas o externas y el material utilizado.

CE1.3 Citar los desperfectos que pueden ocasionarse en el descosido de costuras, indicando la manera de actuar en cada caso.

CE1.4 Indicar los parámetros que hay que controlar en la máquina o equipo de planchado para restablecer la forma del material descosido según su estado.

CE1.5 En un supuesto práctico de descosido de artículos confeccionados con materias textiles u otros materiales, donde se aportan instrucciones:

• Seleccionar el utensilio para el descosido según el tipo de costura y el material.

• Descoser evitando desperfectos y deformaciones del material.

• Planchar la zona de la costura descosida, en función del material.

C2: Aplicar técnicas de cosido a mano seleccionando los utensilios en función del material y del efecto que se quiera conseguir.

CE2.1 Especificar los hilos que se aplican en las técnicas de costura a mano, indicando su funcionalidad.

CE2.2 Citar los utensilios para hacer costuras a mano explicando su manejo.

CE2.3 Explicar el proceso que hay que seguir para realizar pespuntes a mano, indicando las técnicas que hay que aplicar para asegurar la puntada.

CE2.4 Enumerar tipos de puntadas que se utilizan para motivos de decoración definiendo el tipo de aplicación y su utilidad.

CE2.5 Identificar tipos de fornituras decorativas, asociando la técnica de aplicación manual a cada una de ellas.

CE2.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de costura a mano, donde se aportan componentes de piezas, distintas entretelas y especificaciones técnicas:

• Seleccionar los hilos en función de los materiales dados.

• Seleccionar los útiles de costura, disponiendo su secuencia de uso.

• Aplicar puntadas de decoración empleando puntos básicos de costuras a mano.

• Colocar adornos, accesorios y otras fornituras decorativas empleando técnicas de costuras a mano.

C3: Aplicar técnicas de planchado en artículos de confección, interpretando las secuencias establecidas en una orden de fabricación.

CE3.1 Reconocer los parámetros que hay que controlar en los equipos de planchado indicando su funcionalidad.

CE3.2 Indicar técnicas de planchado que se aplican a los artículos de confección, asociándolas a cada tipo de material utilizado.

CE3.3 Reconocer equipos de planchado indicando la disposición del cada artículo para evitar la formación de pliegues, arrugas u otros desperfectos.

CE3.4 Describir el funcionamiento de la prensa enumerando los pasos que hay que seguir en el proceso de prensado.

CE3.5 Especificar el aspecto final que debe presentar cada artículo de confección una vez planchado, interpretando las características de la ficha técnica.

CE3.6 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de planchado, donde se aportan piezas de diferentes materiales y especificaciones técnicas:

• Regular la máquina de planchar en función del artículo, interpretando la ficha técnica.

• Colocar el artículo sobre la base de planchado, comprobando su posición para evitar desperfectos.

• Planchar el artículo manteniendo los niveles de presión, calor y vapor en función de su acabado.

• Prensar el artículo controlando el proceso para evitar desperfectos.

• Verificar el acabado del artículo de confección una vez planchado, rectificando en caso de arrugas u otros desperfectos reparables.

C4: Aplicar técnicas de presentación de prendas o artículos confeccionados, otorgándoles aspectos y características para su comercialización.

CE4.1 Determinar los criterios estéticos e identificativos que deben mostrar las prendas o artículos de confección (botones, ojales, fornituras, etiquetas, entre otros), indicando su incidencia e importancia en su presentación comercial.

CE4.2 Describir las condiciones de acabado que se deben tener en cuenta, en función del artículo confeccionado (conformado, brillo, arrugas, caída, hilos sobrantes, planchado, entre otros) indicando la manera de corregir las anomalías.

CE4.3 Definir el modo presentación de cada artículo confeccionado para su comercialización, teniendo en cuenta su estructura, fragilidad y estética.

CE4.4 En un supuesto práctico de presentación de artículos confeccionados, donde se aportan especificaciones técnicas y artículos confeccionados:

• Revisar los remates, adornos y etiquetas de la prenda o artículo de confección, comprobando sus características de acabado.

• Limpiar los residuos e hilos sobrantes generados en la confección de la prenda o artículo confeccionado, comprobando el acabado para su presentación.

• Preparar la prenda o artículo para su presentación en función de la forma y del material.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.4.

Otras capacidades:

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.

Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

Mantener una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos:

1. Operaciones de descosido en prendas y artículos de confección

Ficha técnica y orden de trabajo.

Herramientas para el descosido.

Aplicaciones de descosido en función al material.

Desperfectos ocasionados por el descosido y su reparación.

2. Técnicas de aplicación de puntadas a mano en prendas y artículos de confección

Tipos de puntadas a mano.

Utilidad de las principales puntadas que se realizan a mano.

Aplicación de ojales y presillas a mano.

Aplicación de botones, broches y ganchos.

Aplicación de cremalleras.

Aplicación de cintas, encajes y otros adornos.

Colocación de accesorios.

3. Técnicas de planchado para prendas y artículos de confección

Tipos de planchado: plano, conformado, termofijado.

Cualidades que confiere y aplicaciones.

Ajuste de los parámetros en función del material de confección.

Ajuste de los parámetros en función de la prenda o artículo de confección.

Manipulación de prendas y artículos de confección en las operaciones de planchado.

Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa a la utilización de las máquinas de planchar.

4. Presentación de prendas y artículos de confección

Características de prendas de vestir y artículos de confección.

Criterios de presentación técnicos, estéticos y comerciales.

Tipos y procedimientos de presentación.

Interpretación del etiquetado.

Criterios de clasificación para el almacenamiento y distribución.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 5 m² por alumno o alumna.

• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de actividades auxiliares de confección, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

MÓDULO FORMATIVO 2: REALIZACIÓN DE OPERACIONES DE BORDADO

Nivel: 1

Código: MF2355_1

Asociado a la UC: Realizar operaciones de bordado

Duración: 240 horas

Capacidades y criterios de evaluación:

C1: Describir los materiales, medios auxiliares y mano de obra que intervienen en la realización del bordado, explicando su cometido en el proceso.

CE1.1 Definir las operaciones y características del bordado según diseño.

CE1.2 Enumerar los medios (materiales, medios auxiliares y mano de obra) necesarios para realizar el bordado en función del diseño.

CE1.3 Describir las necesidades de materiales atendiendo a las características del diseño de bordado.

CE1.4 Justificar el consumo de materia prima en una pieza de bordado reconociendo el diseño y su tamaño.

CE1.5 Indicar el tiempo estimado para la realización de un bordado, explicando los requisitos que hay que tener en cuenta para su cálculo.

CE1.6 En un supuesto práctico de organización para el proceso de bordado, donde se aporta un boceto de bordado.

• Determinar las operaciones que hay que realizar para bordar, teniendo en cuenta el diseño y los materiales.

• Interpretar el diseño de bordado identificando formas, dimensiones y colores.

• Seleccionar los medios necesarios para realizar un bordado según las características del diseño.

• Calcular el consumo de materias primas interpretando el diseño y teniendo en cuenta el tamaño de la pieza para bordar.

• Especificar el tiempo estimado en realizar el bordado, siguiendo criterios de producción y mano de obra.

C2: Establecer criterios para realizar el montaje de la pieza sobre el bastidor reconociendo los parámetros que intervienen en su colocación para el bordado.

CE2.1 Describir los bastidores que se utilizan para bordar, asociándolos a cada técnica y a las características del diseño.

CE2.2 Reconocer las características del tejido para bordar, indicando los requisitos que hay que tener en cuenta para su colocación en el bastidor.

CE2.3 Determinar el centro del bordado justificando la colocación en el bastidor.

CE2.4 Indicar la forma de colocar la tela base en el bastidor explicando los defectos que hay que evitar en el montado.

CE2.5 Describir las características que debe presentar el tejido colocado en el bastidor enumerando las imperfecciones que pueden dar lugar en el montaje.

CE2.6 En un supuesto práctico de montaje del tejido en el bastidor para bordar donde se aporta un boceto de bordado:

• Seleccionar el bastidor según el tamaño del bordado.

• Detectar el sentido del hilo comprobando el tejido para bordar.

• Colocar el tejido sobre el bastidor según el centro del bordado.

• Tensar el tejido evitando pliegues o arrugas.

• Regular la tensión del tejido sobre el bastidor comprobando la resistencia.

C3: Aplicar técnicas de transferencia de bocetos para el bordado, indicando los medios que hay que utilizar en función del dibujo y del material.

CE3.1 Enumerar los sistemas de trasferencia de bocetos, incidiendo en la importancia del marcado sobre el material para bordar.

CE3.2 Citar los útiles para transferir bocetos de bordados, asociándolos con el material utilizado para el proyecto.

CE3.3 Indicar las técnicas para marcar perfiles del bordado mediante pespuntes, describiendo los tipos de puntadas.

CE3.4 En un supuesto práctico de transferencia del dibujo sobre el material de bordado, donde se aporta un boceto de bordado:

• Situar el dibujo sobre el material de bordado transfiriéndolo según la escala del modelo.

• Marcar el dibujo seleccionando el marcador según el material de bordado.

• Sujetar los perfiles del dibujo al material de bordado mediante pespuntes a mano.

• Enrollar el material sobrante facilitando el acceso a la zona de bordado.

C4: Aplicar técnicas de bordado a mano en función del boceto y las características del material.

CE4.1 Explicar la preparación del área de trabajo para realizar el bordado indicando las condiciones ergonómicas que hay que tener en cuenta atendiendo a las normas de prevención de riesgos en el trabajo.

CE4.2 Enumerar las operaciones que requiere el bordado para obtener volúmenes o relieves, indicando los parámetros que hay que calibrar.

CE4.3 Describir la técnica de bordado mediante recortado de capas, indicando los medios y herramientas que hay que utilizar.

CE4.4 Indicar las herramientas específicas que se utilizan en las técnicas de bordado manual, explicando su utilización.

CE4.5 Citar tipos de puntadas que se utilizan en el bordado a mano, indicando la manera de aplicarlas.

CE4.6 Clasificar tipos de elementos decorativos que se utilizan en bordados, especificando los medios que se emplean para aplicarlos en cada caso.

CE4.7 Citar los hábitos de higiene que hay que mantener para garantizar la calidad del bordado, especificando los productos que se emplean en cada caso.

CE4.8 En un supuesto práctico de bordado a mano, donde se aportan un boceto y materiales y útiles para bordar:

• Fijar los materiales de relleno para conseguir volúmenes o relieves en el bordado mediante puntadas a mano.

• Bordar sobre el dibujo cubriendo toda la zona marcada.

• Aplicar la técnica de bordado a mano teniendo en cuenta el efecto según el diseño.

• Aplicar elementos decorativos fijándolos sobre el material con la puntada adecuada al elemento.

C5: Aplicar técnicas de acabado de piezas bordadas reconociendo los métodos utilizados según el tipo de bordado.

CE5.1 Enumerar las técnicas tradicionales que se utilizan para rematar los bordados, especificando los medios que se emplean en cada caso.

CE5.2 Especificar los productos que se utilizan para rematar bordados indicando el modo de aplicación.

CE5.3 Explicar la manera de empaquetar la labor acabada incidiendo en las condiciones en que debe presentarse para evitar su deterioro.

CE5.4 En un supuesto práctico de rematado de labores bordadas donde se aporta materiales y productos específicos para el acabado:

• Rematar el bordado utilizando técnicas tradicionales con los medios adecuados al tipo de bordado

• Efectuar operaciones de acabado aplicando goma arábiga y resinas acrílicas flexibles, atendiendo al tipo de bordado.

• Fijar los hilos del reverso utilizando engrudo verificando la fijación.

• Empaquetar la labor terminada, evitando su deterioro.

C6: Aplicar técnicas de reparación de bordados reconociendo las características originales de la obra.

CE6.1 Explicar el proceso de reparación de un bordado, enumerando los pasos que hay que seguir.

CE6.2 Definir las operaciones de reparación de bordados requerida, describiendo la técnica utilizada en la obra original.

CE6.3 Establecer la técnica para sustituir el tejido deteriorado incidiendo en las operaciones que hay que realizar para no alterar la obra original.

CE6.4 En un supuesto práctico de reparación de bordados, donde se aporta una pieza bordada para reparar:

• Identificar el tipo de técnica de bordado que hay que aplicar verificando la de origen

• Verificar el estado de la pieza bordada decidiendo la intervención de reparación adecuada.

• Sustituir el tejido deteriorado evitando desvirtuar la obra bordada original.

C7: Aplicar técnicas de bordado a máquina indicando la secuencia de operaciones que hay que seguir.

CE7.1 Establecer esquemas de la máquina de bordar, explicando la función de los órganos operativos y los accesorios implicado en la realización del bordado a máquina.

CE7.2 Definir el tipo de hilo que se utiliza para bordar a máquina, explicando el efecto que se consigue según la puntada aplicada.

CE7.3 Deducir la cantidad de hilo necesaria según el bordado que se va a realizar, estimando el requerido para rellenar la canilla.

CE7.4 Establecer el recorrido del enhebrado de las máquinas de bordar, justificando la función de cada elemento por donde pasa el hilo.

CE7.5 Explicar la secuencia de funcionamiento de la máquina de bordar en función del efecto de bordado que se quiere conseguir, reconociendo las medidas de prevención de riesgos asociadas a este tipo de máquinas.

CE7.6 Explicar el proceso de preparación de la zona de bordado describiendo las operaciones que hay que realizar en cada caso.

CE7.7 Describir el funcionamiento de la máquina de bordar explicando la función de los órganos operativos y los accesorios implicados.

CE7.8 En un supuesto práctico de bordado a máquina, donde se aporta una secuencia de operaciones para bordar:

• Comprobar el funcionamiento de la máquina de bordar, observando el enhebrado y el estado de los elementos operativos.

• Posicionar el bastidor con la pieza que se va a bordar, comprobando el centro o inicio del bordado.

• Manejar la máquina de bordar controlando la velocidad, manipulando el bastidor de un lado para otro de la máquina según el detalle del bordado.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.8; C5 respecto a CE5.4; C6 respecto a CE6.4; C7 respecto a CE7.8.

Otras capacidades:

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.

Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de los clientes.

Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.

Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos:

1. Materiales, medios auxiliares para la realización del bordado

Herramientas para el bordado.

Tipo de hilos para bordar.

Tipos de tejidos.

Temporalización en la realización de bordados.

Cálculo de materiales.

2. Montaje del bastidor de bordar

Tipologías de bastidor. Componentes del bastidor.

Montaje de tejidos base.

Montaje de tejidos «campo».

Parámetros que hay que controlar en el bastidor para el bordado.

3. Transferencia de bocetos de bordados

Técnicas de transferencia.

Herramientas para transferencia.

Técnicas de enrollado.

4. Técnicas de bordado a mano

Tipo de puntadas para bordar a mano.

Aplicaciones de relieve para bordado.

Clases de bordados a mano.

Organización de la zona de trabajo.

Herramientas para el bordado a mano.

Higiene en el bordado.

5. Acabado de piezas bordadas

Herramientas para el acabado del bordado.

Materiales utilizados para el acabado de piezas bordadas.

Técnicas de acabado en el bordado.

Empaquetado y presentación de bordados.

6. Técnicas de reparación de bordados

Herramientas para la reparación de bordados.

Materiales utilizados en la reparación de bordados.

Técnicas de reparación de bordados.

Sustitución de tejidos.

7. Técnicas de bordado a máquina

Tipos de máquinas de bordar.

Organización del trabajo para bordar a máquina.

Temporalización y cálculo de materiales para bordar a máquina.

Preparación de maquinaria de bordado.

Aplicación de técnicas de bordado a máquina.

Accesorios para el bordado a máquina.

Manejo de máquinas de bordado.

Normativa sobre planificación de la actividad preventiva relativa al manejo de las máquinas de bordar.

Parámetros de contexto de la formación:

Espacios e instalaciones:

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 5 m² por alumno o alumna.

• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de operaciones de bordado, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.