Real Decreto 1022/2024, de 8 de octubre, por el que se establecen dos cualificaciones profesionales de la familia profesional Edificación y Obra Civil, que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se actualizan determinadas cualificaciones profesionales de las familias profesionales Electricidad y Electrónica; y Edificación y Obra Civil

– Definiendo las juntas estructurales, de retracción y de trabajo partiendo de las referencias replanteadas, colocando el elemento de separación con el material y espesor indicados en los planos, comprobando la longitud de las esperas para asegurar la conexión entre las partes.

– Replanteando los negativos (para huecos, canalizaciones, pasatubos entre otros) mediante medios directos, a partir de la información contenida en los planos.

C5: Aplicar técnicas de colocación de encofrados verticales, para la ejecución de pilares, muros a dos caras y cimientos, interpretando la documentación técnica, identificando los materiales y sistemas a montar, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad, respetando el replanteo previo y asegurando que mantienen las características físicas y mecánicas indicadas.

CE5.1 Exponer las condiciones exigibles a los soportes para la puesta en obra de encofrados verticales.

CE5.2 Describir las precauciones a considerar durante el izado de los paneles y paños premontados.

CE5.3 Identificar cuáles son las solicitaciones sobre los encofrados verticales para la ejecución de pilares, muros as dos caras y cimentaciones, tanto durante la fase de puesta en obra del encofrado como durante la puesta en obra del hormigón, explicando con qué elementos las resisten.

CE5.4 Identificar las necesidades de anclaje al soporte de los sistemas de encofrados verticales, describiendo los procedimientos para efectuarlos, así como la intervención de otros oficios.

CE5.5 Explicar las condiciones que deben cumplir las superficies de los moldes en contacto con el hormigón, especificando:

– Idoneidad del material en función del tipo de acabado previsto.

– Condiciones de limpieza de los moldes o paneles.

– Preparación del soporte y del procedimiento tipo de aplicación de productos desencofrantes autorizados, aplicando las medidas de prevención de riesgos laborales.

– Humectación de las tablas de madera, previamente al hormigonado para evitar que absorban el agua del hormigón.

– Condiciones de estabilidad, la uniformidad, planicidad y aplomado indicados según las especificaciones del proyecto, dentro de las tolerancias establecidas.

CE5.6 Identificar las ventajas y desventajas de los encofrados flexibles para pilares en comparación con las soluciones modulares, explicando cómo se estabilizan.

CE5.7 En un supuesto práctico de ejecución de encofrados verticales representativo de una obra de construcción, caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado) y esquemas constructivos, montar un encofrado modular de un pilar no menor de 3 m de altura, en las siguientes condiciones:

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobando el soporte y seleccionando los equipos de trabajo, justificando la elección de las máquinas de corte.

– Efectuando el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación.

– Seleccionando y utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de prevención de riesgos laborales.

– Montando los paneles, comprobando la verticalidad del encofrado, cuajando el encofrado con las compensaciones entre paneles, fijando los elementos de conexión y estabilizadores, según número y ángulo previsto, asegurando que las uniones resistan las solicitaciones previstas.

CE5.8 En un supuesto práctico de ejecución de encofrados verticales caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado) y esquemas constructivos, montar un encofrado(modular o no modular) de un muro a dos caras no menor de 2 m de altura, en forma de U con el lado central no menor de 4 m, que incluya la realización de al menos una compensación entre paneles, un tape cerrado y otro pasante, un pasatubo o hueco, así como la plataforma superior de hormigonado; contando con la asistencia de terceros para la manipulación de paneles de gran tamaño, en las siguientes condiciones:

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobando el soporte y seleccionando los equipos de trabajo, justificando la elección de las máquinas de corte.

– Efectuando el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación.

– Utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de prevención de riesgos laborales.

– Premontando los paños indicados y estabilizadores, realizando las conexiones según lo especificado, y disponiendo las plataformas de hormigonado, procediendo a su colocación y estabilización según el orden establecido.

– Colocando las compensaciones y comprobando la calidad de las superficies de encofrado obtenidas: verticalidad, aplomado y planicidad.

– Colocando los negativos previstos, las vainas y obturadores de los taladros de tirantes no utilizados, antes de colocar la cara de cierre.

– Realizando los tapes de carpintería y procediendo a su colocación, y completando el encofrado con los elementos de conexión y atirantado, asegurando el anclaje de los estabilizadores.

C6: Aplicar técnicas de colocación de encofrados verticales, para la ejecución de pilares, muros a una cara interpretando la documentación técnica, identificando los materiales y sistemas a montar, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad, respetando el replanteo previo y asegurando que mantienen las características físicas y mecánicas indicadas.

CE6.1 Explicar las medidas de confirmación de la estabilidad de los taludes de las excavaciones valorando la gravedad de los riesgos laborales en trabajos de montaje de encofrados verticales a una cara, asociando equipos y medidas de protección.

CE6.2 Identificar cuáles son las solicitaciones sobre los encofrados verticales para la ejecución de muros a una cara, tanto durante la fase de puesta en obra del encofrado como durante la puesta en obra del hormigón, explicando con qué elementos las resisten.

CE6.3 Identificar las necesidades de anclaje al soporte de los sistemas de encofrados verticales, describiendo los procedimientos para efectuarlos, así como la intervención de otros oficios.

CE6.4 En un supuesto práctico de ejecución de encofrados de muros a una cara caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado) y esquemas constructivos, montar un encofrado (modular o no modular) de un muro a una cara no menor de 3 m de altura y 2 m de longitud, que incluya la realización de al menos un tape, un pasatubo para drenaje, los anclajes en espera para los elementos portantes así como la plataforma superior de hormigonado–, contando con la asistencia de terceros para la manipulación de paneles de gran tamaño, en las siguientes condiciones:

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobando el soporte y seleccionando los equipos de trabajo, justificando la elección de las máquinas de corte.

– Efectuando el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación, ubicando los anclajes en espera.

– Seleccionando y utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Premontando las plataformas de hormigonado y elementos portantes previstos.

– Dada una ubicación con los anclajes en espera ya instalados, procediendo a la colocación de los paneles y la fijación de los elementos portantes, según el orden establecido.

– Colocando los negativos previstos y comprobando la calidad de las superficies obtenidas antes de asegurar los elementos portantes, y colocando los tapes.

C7: Desmontar piezas de encofrados verticales de manera que permita su posterior reutilización en otros puntos.

CE7.1 Exponer los tiempos de fraguado del hormigón y de desencofrado en función de las características resistentes del hormigón.

CE7.2 Describir las precauciones a considerar durante el desmontaje de encofrados verticales, identificando y valorando la gravedad de los riesgos laborales y ambientales en trabajos de desmontaje de encofrados horizontales, asociando equipos y medidas de protección.

CE7.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción desmontar un encofrado (modular o no modular) de un muro a dos caras no menor de 3 m de altura y 2 m de longitud, que incluya plataforma superior de hormigonado, contando con la asistencia de terceros para la manipulación de paneles de gran tamaño, en las siguientes condiciones:

– Desmontar de manera coordinada para optimizar el rendimiento y permitir nueva puesta en obra, evitando sacudidas y golpes al hormigón, sin deteriorarlo al hacer palanca sobre el mismo ni forzando las piezas del encofrado, extremando el cuidado con los acabados vistos.

– Retirar gradualmente los elementos de conexión y atirantado de la cara no estabilizada, asegurando dicho paño previamente mediante la grúa.

– Retirar los anclajes de los estabilizadores de la cara estabilizada y los elementos de conexión, asegurando también previamente el paño a retirar con la grúa.

– Limpiar los elementos retirados con cepillos, paletas, chorros de agua a alta presión, entre otros, eliminando todo resto de cemento.

– Acopiar los elementos retirados de modo ordenado en los útiles específicos para favorecer su transporte y nueva puesta en obra o su retirada a los contenedores respectivos para su carga y devolución.

– Detectar los posibles defectos tras el desencofrado, tales como coqueras, descantillados, deslavados, fisuras y otros, solicitando autorización y proponiendo soluciones y procediendo a su reparación en función del tipo de acabado a obtener.

– Aplicar las operaciones de fin de jornada a los equipos utilizados aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3, CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.1; C4 respecto a CE4.4; C5 respecto a CE5.7 y CE5.8; C6 respecto a CE6.4 y C7 respecto a CE7.3.

Otras capacidades:

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Mantener el área de trabajo ordenada y limpia.

Comunicarse eficazmente con las personas indicadas, respetando los canales establecidos en la organización.

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Respetar la igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral.

Promover comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

Contenidos

1. Identificación y replanteo de trabajos de encofrados verticales

Soluciones de encofrados verticales: componentes (paneles, elementos estabilizadores y portantes, elementos de atirantado, conexiones, plataformas de trabajo integradas) y funciones; elementos constructivos a ejecutar, diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar; comparación entre paneles modulares y no modulares (campos de aplicación, ventajas e inconvenientes). Nociones de mecánica: descomposición de cargas y reacciones; condiciones de equilibrio de estructuras (equilibrio de fuerzas y de momentos). Cargas sobre encofrados verticales: tipos de cargas (propias y externas); cargas según fase (en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón). Reacciones: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado. Diferencias resistentes según tipo de encofrados: muros a dos caras, muros a una cara, pilares y cimientos. Resolución de puntos singulares: esquinas, contrafuertes y muros en T; tapes de muros; juntas de hormigonado verticales; muros a dos caras con una o dos caras inclinadas (hacia el interior); cambios de sección; tramos poligonales y curvos; capiteles; huecos y pasos de instalaciones. Documentación técnica relacionada con el montaje de encofrados verticales: Procedimientos de montaje; Instrucciones del fabricante. Planos relacionados con encofrados verticales: diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos; tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas); lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria); esquemas de montaje. Replanteo: cálculos trigonométricos básicos; alineación y nivel de elementos constructivos; comprobación de armaduras; posición de anclajes; posición de elementos de atirantado; niveles de hormigonado; referencias a marcar. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados verticales: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

2. Puesta en obra de encofrados modulares verticales: muros a dos caras, pilares y cimientos

Tipos y materiales de paneles modulares y restantes componentes de sistemas modulares de encofrado vertical (elementos portantes y estabilizadores, conexiones, elementos de atirantado, anclajes a soportes, plataformas integradas). Condiciones de acopio y manipulación: materiales sueltos; componentes; paños premontados. Fases y técnicas de trabajo: comprobaciones del soporte; replanteo; acopio; premontaje de paños; aplicación de desencofrantes; premontaje de paños y colocación de plataformas de trabajo; izado y colocación de paneles y paños modulares; conexión y estabilización de paneles y paños modulares; colocación de elementos de atirantado; ejecución de puntos singulares; puesta en obra de hormigón; desmontaje de encofrados; limpieza y retirada de piezas de encofrado. Encofrados flexibles: tipos, campos de aplicación, ventajas e inconvenientes. Calidad final: aplomado, planicidad, estabilidad; acabado de capas vistas. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados verticales modulares: clases de defectos; repercusiones según su importancia y gravedad; causas y soluciones en función del tipo de defecto. Equipos para montaje de encofrados verticales modulares: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo). Prevención de riesgos en el montaje de encofrados verticales modulares: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

3. Puesta en obra de encofrados verticales con paneles no modulares: muros a dos caras y pilares

Componentes y estructura de paneles no modulares (tableros, vigas primarias o riostras, vigas secundarias). Tableros: tipos (composición, estructura y tratamientos superficiales) y campos de aplicación. Tipos y materiales de otros componentes de encofrados verticales no modulares. Condiciones de acopio y manipulación: materiales sueltos; componentes; paneles premontados. Fases y técnicas de trabajo: comprobaciones del soporte; replanteo; acopio; aplicación de desencofrantes; colocación de plataformas de trabajo; izado y colocación de paneles; conexión y estabilización de paneles; colocación de elementos de atirantado; ejecución de puntos singulares; puesta en obra de hormigón; desmontaje de encofrados; limpieza y retirada de piezas de encofrado. Calidad final: aplomado, planicidad, estabilidad; acabado de capas vistas. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados verticales con paneles no modulares: clases de defectos; repercusiones según su importancia y gravedad; causas y soluciones en función del tipo de defecto. Tratamientos de acabado: elementos de acabado (matrices y fundas de relieve/texturización, berenjenos, tapones para taladros, otros); defectos superficiales de hormigón armado; material y tratamientos de repaso y relleno. Equipos para montaje de encofrados verticales con paneles no modulares: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo). Prevención de riesgos en el montaje de encofrados verticales con paneles no modulares: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

4. Puesta en obra de encofrados de muros a una cara

Fases y técnicas de trabajo: comprobaciones del soporte; replanteo; comprobación o ejecución de esperas de anclajes en la cimentación; acopio; aplicación de desencofrantes; colocación de plataformas de trabajo; izado y colocación de paneles; conexión de paneles; montaje de elementos portantes; ejecución de puntos singulares; puesta en obra de hormigón; desmontaje de encofrados; limpieza y retirada de piezas de encofrado. Calidad final: aplomado, planicidad, estabilidad; acabado de capas vistas. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados de muros a una cara: clases de defectos; repercusiones según su importancia y gravedad; causas y soluciones en función del tipo de defecto. Equipos para montaje de encofrados de muros a una cara: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo). Prevención de riesgos en el montaje de encofrados de muros a una cara: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).

– Instalación de 2,5 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la puesta en obra de encofrados verticales, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional superior a 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 2: puesta en obra de encofrados horizontales

Nivel: 2

Código: MF1913_2

Asociado a la UC: Poner en obra encofrados horizontales

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Preparar equipos de trabajo tales como maquinaria, herramientas y utensilios, entre otros; y medios auxiliares tales como andamios, apeos, cimbras, entre otros, aplicando las prescripciones técnicas del fabricante, comprobando que están operativos y reportando las irregularidades observadas para su posterior reparación, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE1.1 Definir equipos de protección individual (casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, entre otros), según las necesidades de las actividades a realizar en los trabajos de montaje de encofrados horizontales, aplicando técnicas de verificación, comprobando que se encuentran operativos y que se ajustan en tallaje, y reportando las irregularidades observadas solicitando su sustitución.

CE1.2 Seleccionar equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios, entre otros) según las necesidades de las actividades a realizar en el montaje de encofrados horizontales, explicando técnicas de verificación para la comprobación de que se encuentran operativos.

CE1.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción, montar y desmontar plataformas de trabajo o medios auxiliares relativos a los trabajos de puesta en obra de encofrados aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales:

– Comprobar el estado de conservación, verificando que se encuentran operativos, detectando defectos y disfunciones y reportando las irregularidades detectadas.

– Trabar los elementos del piso asegurando que la superficie es estable, resistente, uniforme y no resbaladiza, manteniéndola limpia de residuos de forma que no se dificulte el tránsito y evitando cambios de nivel que puedan provocar caídas.

– Disponer los montantes aplomados, fijando las barandillas superiores e intermedias y rodapiés a ellos, respetando las alturas y separaciones entre elementos indicadas, y conectados de forma que se impidan los desmontajes accidentales.

– Desmontar los medios auxiliares acopiando y ordenando los elementos para su posterior traslado o reutilización.

– Describir las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados comprobando su eficacia.

– Utilizando los equipos de protección individual indicados para la actividad (tales como, arnés de seguridad, dos anclajes, botas de seguridad, casco con barboquejo, guantes de seguridad y botas de seguridad, entre otros).

CE1.4 En un supuesto práctico de representativo de una obra construcción, transportar materiales y elementos para los trabajos de encofrados horizontales directamente mediante grúa hasta el lugar de su puesta en obra:

– Comprobar que la carga se encuentra asegurada por la grúa verificando que se han estabilizado antes de proceder a su suelta al depositarlos sobre una base de acopio o bien cuando estén conectados a los paneles ya puestos en obra.

– Comprobar que el peso de la carga se ajusta al equipo, seleccionando los accesorios de sujeción (las eslingas, cintas, cadenas, entre otros) y afianzándolos en los puntos indicados accionando los mecanismos de bloqueo en ganchos y estribos.

– Comprobando las etiquetas identificativas de las cadenas o eslingas utilizadas, verificando que no estén deterioradas o caducadas para evitar que puedan precipitarse al vacío.

– Indicar al operador de maquinaria de elevación las maniobras, con claridad y precisión, evitando colocarse bajo el radio de acción de la carga o máquina.

CE1.5 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción cortar materiales relativos a los trabajos de montaje de encofrados horizontales mediante el uso de cortadoras o ingletadoras, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales:

– Comprobar la estabilidad de la máquina al banco de trabajo, asegurando que está desconectada de la toma de corriente, antes de realizar cualquier modificación en ella.

– Seleccionar el disco de corte, según el tipo y la resistencia del material a cortar.

– Fijar la pieza a cortar a la máquina con la mordaza vertical, ajustando el ángulo de inglete.

– Cortar la pieza cumpliendo método, geometría y plazo.

CE1.6 Exponer el protocolo de comunicación referente a instrucciones y contingencias (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros), identificando las situaciones de riesgos laborales que requieren de una inmediata comunicación.

C2: Preparar espacios de trabajo y medios de protección colectiva relativos al montaje de encofrados horizontales, tales como redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros, que aseguren el orden, limpieza, y operatividad de los mismos, incluidas las labores de fin de jornada, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE2.1 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción relativo al montaje de encofrados horizontales, montar y desmontar medios de protección colectiva, identificando los riesgos laborales y ambientales, y criterios de prevención, normas de uso de equipos de trabajo:

– Localizar los riesgos laborales, seleccionando los medios de prevención y protección colectiva para su montaje, justificando la decisión en función del proyecto y dibujando mediante un croquis la ubicación de las mismas.

– Identificar las necesidades de anclajes para la instalación de apeos y para protecciones colectivas en bordes de forjados, describiendo los procedimientos para efectuarlos, así como la intervención de otros oficios.

– Instalar los medios de protección colectiva, cumpliendo las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Desmontar los medios de protección colectiva, acopiando y ordenando los elementos para su posterior traslado o reutilización.

– Describir las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios de protección colectiva utilizados comprobando su eficacia.

CE2.2 Describir las condiciones de acopio en obra y manipulación del material de encofrados horizontales, siguiendo las medidas de seguridad y salud.

CE2.3 Describir los tipos de residuos, relacionándolos con los contenedores especificados para cada tipo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, vidrio, entre otros), identificando los objetos y residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, así como contaminar acopios y contenedores.

CE2.4 Aplicar las tareas de fin de jornada tales como limpieza del espacio de trabajo; limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de equipos de protección individual según las prescripciones técnicas del fabricante.

C3: Describir los trabajos que integran la puesta en obra de encofrados horizontales, concretando métodos, tiempos y secuencia de trabajo, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE3.1 Identificar los elementos constructivos de hormigón armado que se pueden ejecutar con encofrados horizontales, identificando y comparando los elementos estructurales en cada uno de ellos y sus procedimientos de ejecución, reconociendo los tipos de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados presentados asociando el tipo de forjado en que se emplean, exponiendo las diferencias entre los siguientes tipos:

– Forjado unidireccional y bidireccional.

– Losa maciza.

– Forjado aligerado (unidireccional o bidireccional).

– Aligeramiento perdido o recuperable.

– Forjados inclinados y escaleras.

– Vigas planas, cuelgue e invertidas.

– Voladizos.

CE3.2 Explicar las funciones de los componentes que integran un sistema de encofrado horizontal (forro y tabicas/costeros, entramado portante, elementos de apeo y conexiones), reconociendo el tipo de elementos presentados y asociando sus ubicaciones dentro del encofrado, identificando cuáles son las solicitaciones sobre los encofrados horizontales, durante las fases de montaje y puesta en obra del hormigón, explicando qué elementos las resisten y exponiendo las diferencias con los encofrados inclinados.

CE3.3 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar y desmontar encofrados horizontales, identificando y comparando los procedimientos de ejecución de las diversas soluciones, relacionando causas y efectos de los defectos de ejecución en los trabajos de puesta en obra de encofrados horizontales, valorando las repercusiones y aportando soluciones, comparando las ventajas y desventajas de las soluciones integradas (tales como paneles modulares, paneles no modulares premontados, mesas de encofrado, entre otros), asociando sus campos de aplicación y explicando las diferencias entre los siguientes tipos:

– Losa maciza.

– Forjado unidireccional.

– Forjado bidireccional (con aligeramiento perdido o recuperable).

– Vigas planas, de cuelgue e invertidas.

– Forjados inclinados.

– Voladizos.

– Escaleras.

CE3.4 Identificar los materiales, estructura y tratamientos de los tableros utilizados en encofrados horizontales, asociando su campo de aplicación y reconociendo el tipo de tableros sobre muestras presentadas.

CE3.5 Exponer las medidas y precauciones a adoptar durante el desmontaje de los encofrados horizontales para evitar dañar a los elementos de hormigón o a las piezas de encofrado, describiendo los procedimientos de clareo y reapuntalamiento explicando para qué se realizan.

CE3.6 Exponer los elementos de acabado y soluciones de repasos, especificando elementos embebidos en el encofrado (tales como berenjenos para goterones, cajas de instalaciones, luminarias entre otros), desencofrantes autorizados, material para repasos y relleno de coqueras.

CE3.7 Distinguir los tiempos para proceder al desencofrado de los elementos horizontales, explicando los factores de los que dependen y el sentido en el que actúan sobre el fraguado y endurecimiento del hormigón.

CE3.8 Identificar y valorar la gravedad de los riesgos laborales y ambientales en trabajos de puesta en obra de encofrados horizontales, asociando equipos y medidas de protección.

C4: Aplicar técnicas de replanteo para proceder a la puesta en obra de encofrados horizontales, extrayendo la información sobre la configuración de las soluciones a partir de la documentación técnica de referencia.

CE4.1 Identificar la documentación técnica en la que se definen las soluciones de encofrados horizontales, indicando sobre un ejemplo los contenidos utilizados para su puesta en obra.

CE4.2 Identificar los puntos singulares en los trabajos de puesta en obra de encofrados horizontales, explicando cómo se solucionan los siguientes:

– Encuentros con pilares y muros y capiteles integrados en el forjado.

– Voladizos.

– Encuentros de vigas de cuelgue e invertidas con pilares y forjados.

– Huecos y pasos de instalaciones.

– Juntas de hormigonado.

– Arranque de escaleras.

– Apoyo de apeos sobre huecos o a diferente nivel.

CE4.3 Distinguir, a partir de uno o más planos de planta y alzado acotados, las características de varios tipos encofrados horizontales:

– Tipo de elemento constructivo a ejecutar.

– Tipología de solución: con paneles modulares, premontados o mesas de encofrado, con aligeramientos perdidos o recuperables.

– Tipología y dimensiones de paneles.

– Origen y orientación de la tramada, así como ubicación de compensaciones.

– Tipología, número y ubicación de elementos de apeo, así como necesidad de placas de anclaje.

– Tipología, número y ubicación de elementos estabilizadores o portantes.

– Tipología, número y ubicación de cabezales y otras conexiones.

– Protecciones colectivas.

– Negativos.

CE4.4 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción, establecer las referencias a replantear en un encofrado horizontal extrayendo la información contenida en documentos de proyecto y procedimientos de montaje:

– Comprobando que los espacios a ocupar tanto por los apeos del encofrado como por el área contigua de desarrollo de los trabajos de montaje y desmontaje están limpios y libres de obstáculos.

– Definiendo las líneas o puntos, partiendo de las referencias (tales como cota de planchada o fondo de forjado/losa, cota de terminación, vértices del perímetro del forjado/losa, vigas de cuelgue, pasos, punto de arranque y orientación del entramado de vigas primarias y secundarias, apeos entre otras).

– Verificando la posición de las armaduras de espera respecto a la línea del encofrado, o solicitando la resolución de los defectos de ubicación de las mismas.

– Marcando los niveles de hormigonado en las tabicas con referencias reconocibles cuando se trate escaleras o forjados inclinados.

– Definiendo las juntas estructurales, de retracción y de trabajo partiendo de las referencias replanteadas, colocando el elemento de separación con el material y anchura especificados.

– Definiendo, cuando se trate de escaleras, en primer lugar sobre los forjados las líneas de arranque y terminación, y una vez encofrado el fondo y los costeros de la escalera, replanteando sobre estos últimos las tabicas de los peldaños.

– Comprobando que el encofrado de plantas sucesivas mantiene aplomo entre ellas, tanto de cantos de forjados como de correspondencia de pilares entre plantas.

C5: Aplicar técnicas de colocación de encofrados horizontales, para la ejecución de losas, forjados unidireccionales y bidireccionales/reticulares, interpretando la documentación técnica, identificando los materiales y sistemas a montar, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE5.1 Exponer las condiciones exigibles a los soportes para la puesta en obra de encofrados horizontales.

CE5.2 Describir las precauciones a considerar durante el izado de los paneles no modulares y de las mesas de encofrado.

CE5.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción, de ejecución de encofrados horizontales caracterizado por los planos de montaje en planta y alzado y esquemas constructivos, montar un encofrado modular para un forjado no menor de 50 m2 de superficie que incluya la colocación de los costeros, el encuentro con pilares, un voladizo de 1 m. de vuelo, así como una viga de cuelgue, y un pasatubo o hueco, además de las barandillas perimetrales, en las siguientes condiciones:

– Interpretando los planos y procedimientos de montaje del sistema modular elegido, consultando las instrucciones técnicas del fabricante y solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobando el soporte y seleccionando los equipos de trabajo, justificando la elección de las máquinas de corte.

– Desarrollando el replanteo, marcando el origen y la alineación para la colocación en relación a dos de los pilares.

– Seleccionando y utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Colocando los apeos y las vigas del entramado portante del forjado y de la viga de cuelgue según el orden establecido, efectuando las conexiones según lo especificado.

– Colocando los paneles según procedimiento de montaje y las compensaciones entre ellos, así como disponiendo el forro de fondo de la viga de cuelgue, comprobando la resistencia y estabilidad del conjunto mediante el procedimiento que se le indique.

– Disponiendo las barandillas perimetrales con todos sus elementos.

– Colocando los costeros del forjado y de la viga de cuelgue, comprobando la calidad de las superficies obtenidas: planicidad, nivelación de los fondos de encofrado y viga de cuelgue, y aplomado de los costeros.

C6: Aplicar técnicas de colocación de encofrados inclinados, para la realización de losas inclinadas, forjados inclinados y escaleras, interpretando la documentación técnica, identificando los materiales y sistemas a montar, resolviendo los puntos singulares, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE6.1 Explicar por qué están restringidas normativamente las dimensiones de los peldaños, mesetas y altura/anchura libre de escaleras, describiendo los problemas que pueden causar dichos elementos cuando sus dimensiones exceden los límites de las normas.

CE6.2 Explicar las características especiales de la colocación de apeos en planos inclinados y sistemas de acuñamiento identificando sobre esquemas los errores de montaje.

CE6.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción, de ejecución de encofrados inclinados, caracterizado por los planos de montaje y esquemas constructivos, montar un encofrado de una escalera a un muro de altura 3 m con meseta intermedia, que incluya la ejecución de los peldaños en hormigón, según el siguiente proceso:

– Interpretar los planos y procedimientos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobar el soporte seleccionando los equipos de trabajo el trabajo, justificando la elección de las máquinas de corte.

– Desarrollar el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación, estableciendo en primer lugar sobre los forjados las líneas de arranque y terminación, y una vez encofrado el fondo y los costeros de la escalera, se replantean sobre estos últimos las tabicas de los peldaños.

– Seleccionar los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Colocar los apeos sensiblemente verticales o perpendiculares al tablero, colocando cuñas en las bases de puntales que verticalicen cargas y eviten deformaciones en las aletas de apoyo de los puntales evitando que produzcan deformaciones del encofrado bajo la carga del hormigón vertido para obtener un apoyo eficaz tanto al entramado portante como al forjado inferior respectivamente, y comprobando la transmisión de esfuerzos horizontales a elementos estructurales (pilares, muros o forjados), evitando utilizar elementos de apeo que sólo trabajen bajo carga axial (como los puntales telescópicos) para la absorción de la carga del encofrado, utilizando los apeos específicos para este tipo de encofrado.

– Montar el entramado portante, vigas, cabezales y paneles conectándolos a los apeos de la base de apoyo, mediante el procedimiento indicado, encaje, fijación mecánica u otros.

– Cuajar el fondo con los tableros indicados, comprobando la resistencia y estabilidad del conjunto y comprobando nivelación, continuidad, inclinación, planicidad y estanqueidad de las superficies obtenidas previamente tratadas con los productos desencofrantes autorizados.

– Incorporar elementos (tales como berenjenos, molduras, luminarias, cableado entre otros) que queden embebidos en el forjado.

– Colocar los costeros y los encofrados de peldaños, respetando amplitud y aplomado con los tramos inferiores, definiendo huella y contrahuella de los peldaños según dimensiones acordes a la normativa y cerrando con un tablero la contrahuella, rellenando posteriormente con hormigón y enrasando las huellas.

C7: Desmontar piezas de encofrados horizontales o inclinados de manera que permita su posterior reutilización en otros puntos y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE7.1 Exponer los tiempos de fraguado del hormigón y de desencofrado en función de las características resistentes del hormigón.

CE7.2 Describir las precauciones a considerar durante el desmontaje de encofrados horizontales, identificando y valorando la gravedad de los riesgos laborales y ambientales en trabajos de desmontaje de encofrados horizontales, asociando equipos y medidas de protección.

CE7.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción desmontar un encofrado de un forjado unidireccional (no menor de 30 m2 de superficie), siguiendo las siguientes pautas:

– Aflojar los apeos gradualmente y posterior retirada, comenzando primero por los correspondientes a un supuesto clareo.

– Desmontar de manera coordinada para optimizar el rendimiento y permitir nueva puesta en obra, evitando sacudidas y golpes al hormigón, sin deteriorarlo al hacer palanca sobre el mismo ni forzando las piezas del encofrado, extremando el cuidado con los acabados vistos.

– Limpiar los elementos retirados con cepillos, paletas, chorros de agua a alta presión, entre otros, eliminando todo resto de cemento.

– Acopiar los elementos retirados de modo ordenado en los útiles específicos para favorecer su transporte y nueva puesta en obra o su retirada a los contenedores respectivos para su carga y devolución.

– Detectar los posibles defectos tras el desencofrado, tales como coqueras, descantillados, deslavados, fisuras y otros, proponiendo soluciones y procediendo a su reparación en función del tipo de acabado a obtener.

– Aplicar las operaciones de fin de jornada a los equipos utilizados aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3, CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.1; C4 respecto a CE4.4; C5 respecto a CE5.3; C6 respecto a CE6.3 y C7 respecto a CE7.3.

Otras capacidades:

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Mantener el área de trabajo ordenada y limpia.

Comunicarse eficazmente con las personas indicadas, respetando los canales establecidos en la organización.

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Respetar la igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral.

Promover comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

Contenidos

1. Replanteo de trabajos de encofrados horizontales

Soluciones de encofrados horizontales: componentes (forro, entramado portante, elementos de apeo, conexiones) y funciones; elementos constructivos a ejecutar, diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar; elementos de aligeramiento y nervios prefabricados: (comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales; tipos y materiales); comparación entre paneles modulares, no modulares y mesas de encofrado (campos de aplicación, ventajas e inconvenientes). Nociones de mecánica: descomposición de cargas y reacciones; condiciones de equilibrio de estructuras (equilibrio de fuerzas y de momentos). Cargas sobre encofrados horizontales: tipos de cargas (propias y externas); cargas según fase (en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón). Reacciones: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado. Diferencias resistentes según tipo de encofrados: forjados horizontales, forjados inclinados, vigas de cuelgue e invertidas. Resolución de puntos singulares: encuentros con pilares y muros; encuentros con capiteles integrados en el forjado; encuentros de vigas de cuelgue e invertidas con pilares y forjados; voladizos; juntas de hormigonado; huecos y pasos de instalaciones; apoyo de apeos sobre huecos o a diferente nivel; huecos y pasos de instalaciones. Documentación técnica relacionada con el montaje de encofrados horizontales: Procedimientos de montaje; Instrucciones del fabricante. Planos relacionados con encofrados horizontales: diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos; tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas); lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria); esquemas de montaje. Replanteo: cálculos trigonométricos básicos; alineación y nivel de elementos constructivos; comprobación de armaduras en espera; posición de elementos de apeo; posición de anclajes; ubicación de costeros; niveles de hormigonado; referencias a marcar. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados horizontales: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

2. Puesta en obra de encofrados horizontales modulares

Tipos y materiales de paneles modulares y restantes componentes de sistemas modulares de encofrado horizontal (costeros, cabezales y resto de conexiones, elementos de apeo, anclajes a soportes, plataformas integradas). Condiciones de acopio y manipulación: materiales sueltos y componentes. Condiciones de la superficie soporte: geometría; estabilidad y limpieza. El clareo y el reapuntalamiento: funciones y procedimientos. Fases y técnicas de trabajo: replanteo; acopio; colocación de apeos y entramado portante; colocación de paneles modulares y compensaciones; colocación de protecciones colectivas; colocación de fondos de vigas de cuelgue; colocación de costeros de forjados y vigas; colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados; ejecución de puntos singulares; aplicación de desencofrantes; puesta en obra de hormigón; desmontaje de encofrados (clareo y reapuntalamiento, limpieza y retirada de piezas de encofrado). Calidad final: nivelación, planicidad, estabilidad. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados horizontales modulares: clases de defectos; repercusiones según su importancia y gravedad; causas y soluciones en función del tipo de defecto. Equipos para montaje de encofrados horizontales modulares: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo). Prevención de riesgos en el montaje de encofrados horizontales modulares: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

3. Puesta en obra de encofrados horizontales no modulares

Componentes y estructura de paneles no modulares (tableros, vigas primarias o riostras, vigas secundarias); componentes de mesas de encofrado: (paneles premontados, elementos de apeo, protecciones colectivas integradas). Tableros: tipos (composición, estructura y tratamientos superficiales); campos de aplicación. Tipos y materiales de otros componentes de encofrados horizontales no modulares. Condiciones de acopio y manipulación: materiales sueltos y componentes, mesas de encofrado. Condiciones de la superficie soporte: geometría; estabilidad y limpieza. Fases y técnicas de trabajo: replanteo; acopio; colocación de apeos y entramado portante; colocación de la planchada; colocación de protecciones colectivas; colocación de fondos de vigas de cuelgue; colocación de costeros de forjados y vigas; colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados; ejecución de puntos singulares; aplicación de desencofrantes; puesta en obra de hormigón; desmontaje de encofrados (clareo y reapuntalamiento, limpieza y retirada de piezas de encofrado). Calidad final: nivelación, planicidad, estabilidad. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados horizontales no modulares: clases de defectos; repercusiones según su importancia y gravedad; causas y soluciones en función del tipo de defecto. Tratamientos de acabado: elementos de acabado (molduras perimetrales y costeros conformados, berenjenos, matrices de relieve/texturización); defectos superficiales de hormigón armado; material y tratamientos de repaso y relleno. Equipos para montaje de encofrados horizontales no modulares: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo). Prevención de riesgos en el montaje de encofrados horizontales no modulares: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

4. Puesta en obra de encofrados inclinados Escaleras

Condiciones de la superficie soporte: geometría; estabilidad y limpieza. Replanteo de escaleras: dimensiones características de escaleras (huellas y contrahuellas, mesetas, alturas y anchuras libre de paso); cálculo del peldañeado. Fases y técnicas de trabajo: replanteo; acopio; colocación de apeos y entramado portante; colocación del fondo de encofrado; colocación de protecciones colectivas; colocación de costeros de forjados y escaleras; colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados; ejecución de peldaños y mesetas; aplicación de desencofrantes; puesta en obra de hormigón; desmontaje de encofrados; limpieza y retirada de piezas de encofrado. Calidad final: nivelación e inclinación, planicidad, estabilidad. Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados inclinados y escaleras: clases de defectos; repercusiones según su importancia y gravedad; causas y soluciones en función del tipo de defecto. Equipos para montaje de encofrados inclinados y escaleras: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo). Prevención de riesgos en el montaje de encofrados inclinados y escaleras: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).

– Instalación de 2,5 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la puesta en obra de encofrados horizontales, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional superior a 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 3: puesta en obra de paneles no modulares de encofrado

Nivel: 2

Código: MF1914_2

Asociado a la UC: Poner en obra paneles no modulares de encofrado

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Preparar equipos de trabajo tales como maquinaria, herramientas y utensilios, entre otros; y medios auxiliares tales como andamios, apeos, cimbras, entre otros, aplicando las prescripciones técnicas del fabricante, comprobando que están operativos y reportando las irregularidades observadas para su posterior reparación, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE1.1 Definir equipos de protección individual (casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, entre otros), según las necesidades de las actividades a realizar en los trabajos de montaje de paneles de encofrados no modulares, aplicando técnicas de verificación, comprobando que se encuentran operativos y que se ajustan en tallaje, y reportando las irregularidades observadas solicitando su sustitución.

CE1.2 Seleccionar equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios, entre otros) según las necesidades de las actividades a realizar en el montaje de paneles de encofrados no modulares, explicando técnicas de verificación para la comprobación de que se encuentran operativos.

CE1.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción, montar y desmontar plataformas de trabajo o medios auxiliares relativos a los trabajos de puesta en obra de encofrados no modulares aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales:

– Comprobar el estado de conservación, verificando que se encuentran operativos, detectando defectos y disfunciones y reportando las irregularidades detectadas.

– Trabar los elementos del piso asegurando que la superficie es estable, resistente, uniforme y no resbaladiza, manteniéndola limpia de residuos de forma que no se dificulte el tránsito y evitando cambios de nivel que puedan provocar caídas.

– Disponer los montantes aplomados, fijando las barandillas superiores e intermedias y rodapiés a ellos, respetando las alturas y separaciones entre elementos indicadas, y conectados de forma que se impidan los desmontajes accidentales.

– Desmontar los medios auxiliares acopiando y ordenando los elementos para su posterior traslado o reutilización.

– Describir las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados comprobando su eficacia.

– Utilizando los equipos de protección individual indicados para la actividad (tales como, arnés de seguridad, dos anclajes, botas de seguridad, casco con barboquejo, guantes de seguridad y botas de seguridad, entre otros).

CE1.4 En un supuesto práctico de representativo de una obra construcción, transportar materiales y elementos el montaje de encofrados no modulares directamente mediante grúa hasta el lugar de su puesta en obra:

– Comprobar que la carga se encuentra asegurada por la grúa verificando que se han estabilizado antes de proceder a su suelta al depositarlos sobre una base de acopio o bien cuando estén conectados a los paneles ya puestos en obra.

– Comprobar que el peso de la carga se ajusta al equipo, seleccionando los accesorios de sujeción (las eslingas, cintas, cadenas, entre otros) y afianzándolos en los puntos indicados accionando los mecanismos de bloqueo en ganchos y estribos.

– Comprobando las etiquetas identificativas de las cadenas o eslingas utilizadas, verificando que no estén deterioradas o caducadas para evitar que puedan precipitarse al vacío.

– Indicar al operador de maquinaria de elevación las maniobras, con claridad y precisión, evitando colocarse bajo el radio de acción de la carga o máquina.

CE1.5 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción cortar materiales relativos a los trabajos de montaje de paneles de encofrados no modulares mediante el uso de cortadoras o ingletadoras, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales:

– Comprobar la estabilidad de la máquina al banco de trabajo, asegurando que está desconectada de la toma de corriente, antes de realizar cualquier modificación en ella.

– Seleccionar el disco de corte, según el tipo y la resistencia del material a cortar.

– Fijar la pieza a cortar a la máquina con la mordaza vertical, ajustando el ángulo de inglete.

– Cortar la pieza cumpliendo método, geometría y plazo.

CE1.6 Exponer el protocolo de comunicación referente a instrucciones y contingencias (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros), identificando las situaciones de riesgos laborales que requieren de una inmediata comunicación.

C2: Preparar espacios de trabajo y medios de protección colectiva relativos al montaje de paneles de encofrados no modulares, tales como redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros, que aseguren el orden, limpieza, y operatividad de los mismos, incluidas las labores de fin de jornada, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE2.1 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción relativo al montaje de encofrados no modulares, montar y desmontar medios de protección colectiva identificando los riesgos laborales y ambientales, y criterios de prevención, normas de uso de equipos de trabajo:

– Localizar los riesgos laborales, seleccionando los medios de prevención y protección colectiva para su montaje, justificando la decisión en función del proyecto y dibujando mediante un croquis la ubicación de las mismas.

– Identificar las necesidades de anclajes para la instalación de apeos y para protecciones colectivas en bordes de forjados, describiendo los procedimientos para efectuarlos, así como la intervención de otros oficios.

– Instalar los medios de protección colectiva cumpliendo las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Desmontar los medios de protección colectiva acopiando y ordenando los elementos para su posterior traslado o reutilización.

– Describir las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios de protección colectiva utilizados comprobando su eficacia.

CE2.2 Describir las condiciones de acopio en obra y manipulación del material para el montaje de encofrados no modulares, siguiendo las medidas de seguridad y salud.

CE2.3 Describir los tipos de residuos, relacionándolos con los contenedores especificados para cada tipo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, vidrio, entre otros), e identificando los objetos y residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, así como contaminar acopios y contenedores.

CE2.4 Aplicar las tareas de fin de jornada tales como limpieza del espacio de trabajo; limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de equipos de protección individual según las prescripciones técnicas del fabricante.

C3: Describir los trabajos que integran la puesta en obra de paneles no modulares de encofrado, concretando métodos, tiempos y secuencia de trabajo, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE3.1 Identificar los elementos constructivos de hormigón armado que se pueden ejecutar con paneles no modulares, identificando y comparando los elementos estructurales en cada uno de ellos y sus procedimientos de ejecución, precisando las diferencias entre los paneles según su aplicación:

– Paños verticales.

– Forjados.

– Vigas.

– Secciones poligonales o huecas, tableros de puentes.

– Paños curvos.

CE3.2 Relacionar y explicar las funciones de los componentes que integran un panel no modular de encofrado (forro, entramado portante, camones y conexiones), reconociendo el tipo de elemento presentado y asociando sus ubicaciones dentro del encofrado, identificando cuáles son las solicitaciones a las que se ven sometidos durante las fases de montaje y puesta en obra del hormigón, explicando qué elementos las resisten.

CE3.3 Describir métodos y secuencia de trabajo para montaje y desmontaje paneles de encofrado no modulares, determinando las condiciones que hacen recomendable el empleo de una plantilla de montaje, relacionando causas y efectos de los defectos de ejecución en los trabajos de premontaje y puesta en obra de paneles no modulares de encofrado, valorando las repercusiones y aportando soluciones.

CE3.4 Identificar los materiales, estructura y tratamientos de los tableros utilizados en paneles no modulares, asociando su campo de aplicación y reconociendo el tipo de tableros sobre muestras presentadas.

CE3.5 Describir como la orientación de la veta determina la colocación de los tableros, reconociendo sobre muestras de tableros la dirección de veta preferente.

CE3.6 Exponer las medidas y precauciones a adoptar durante el desmontaje de los encofrados horizontales para evitar dañar a los elementos de hormigón o a las piezas de encofrado.

CE3.7 Exponer los elementos de acabado y soluciones de repasos, especificando elementos embebidos en el encofrado (tales como berenjenos para goterones, cajas de instalaciones, luminarias entre otros), desencofrantes autorizados, material para repasos y relleno de coqueras en el tratamiento de los paneles.

CE3.8 Identificar los riesgos laborales y ambientales en trabajos de premontaje y puesta en obra de paneles no modulares de encofrado, valorando su gravedad, asociando equipos y medidas de protección.

C4: Aplicar técnicas de replanteo y configuración de plantillas de premontaje de paneles no modulares de encofrado, extrayendo la información sobre la configuración de las soluciones a partir de la documentación técnica de referencia.

CE4.1 Identificar los elementos de las plantillas de montaje (base, topes, distanciadores y caballetes), describiendo su utilización.

CE4.2 Explicar las condiciones que han de cumplir las plantillas en relación a ortogonalidad, acabado y ajuste de los paneles en obra.

CE4.3 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción caracterizado de replanteo de paneles no modulares, disponiendo de los planos de un panel rectangular para un paño plano (vertical u horizontal), realizar un croquis con los topes y separadores a ubicar y marcando las dimensiones a reproducir mediante patrones o peines, justificando la elección.

CE4.4 En un supuesto práctico representativo de una obra de construcción de replanteo de encofrados no modulares, caracterizado por los planos de montaje en planta y alzado o perfiles, y esquemas de sistema de encofrado vertical, conformar una plantilla para proceder al replanteo de un panel no modular no menor de 10 m2 de superficie, así como uno de los paneles de esquina (derecho o izquierdo), en las siguientes condiciones:

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobando el soporte para la plantilla y seleccionando las máquinas, herramientas y útiles para el trabajo, justificando la elección de los equipos de corte.

– Replanteando los topes para cabezales de mesas de encofrado, asegurando que la mesa permanece bien arriostrada o sujeta en su base.

– Fijando los topes laterales y separadores o caballetes para las vigas primarias y secundarias.

– Colocando distanciadores para secciones con formas especiales (tales como barcos para tableros de puentes entre otros).

– Colocando los caballetes para montaje de paneles de esquina.

– Seleccionando y utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Colocando las vigas primarias (o riostras) y secundarias del entramado portante tanto del panel plano como del esquinal, según el orden establecido, realizando las conexiones según lo especificado.

C5: Aplicar técnicas de premontaje y puesta en obra de paneles no modulares de encofrado, interpretando la documentación técnica, identificando los materiales y entramados a montar, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas sobre prevención de riesgos laborales.

CE5.1 Identificar los puntos singulares en los trabajos de puesta en obra de encofrados a resolver mediante paneles especiales, determinando como se solucionan los siguientes:

– Esquinas de paños verticales.

– Compensaciones.

– Encuentros de paneles horizontales con pilares y muros.

– Capiteles para pilas.

– Suplementos o postizos.

CE5.2 Distinguir, a partir de planos (en planta y alzados o secciones) acotados, las características de los paneles no modulares:

– Tipología y dimensiones de paneles.

– Tipología, número y ubicación de vigas primarias (o riostras) y secundarias.

– Tipología, número y ubicación de cabezales y otras conexiones.

– Despiece de los tableros.

– Número y ubicación de taladros y negativos.

CE5.3 Exponer las condiciones exigibles a los soportes para el premontaje de paneles no modulares.

CE5.4 Describir las precauciones a considerar durante el izado de los paneles no modulares y de las mesas de encofrado.

CE5.5 Describir procedimientos y materiales para dotar de relieves y texturas a elementos de hormigón visto mediante las superficies de encofrado.

CE5.6 En un supuesto práctico de puesta en obra de encofrados con paneles no modulares con secciones planas, caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado) y esquemas, montar un encofrado con paneles no modulares ya premontados de un muro a dos caras de altura no menor de 3 m, con forma de L y longitudes no menores a 5 y 2,5 m, utilizando para el lado mayor al menos dos paneles y en la cara interior un panel plano y otro esquinal, que incluya la realización de la plataforma superior de hormigonado continua, contando con la asistencia de terceros para la manipulación de paneles de gran tamaño, en las siguientes condiciones:

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Comprobando la estabilidad del soporte para la plantilla y seleccionando las máquinas, herramientas y útiles para el trabajo, justificando la elección de los equipos de corte.

– Efectuando el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación, fijando los topes y separadores o caballetes.

– Seleccionando y utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Colocando las vigas primarias (o riostras) y secundarias del entramado portante tanto del panel plano como del esquinal, según el orden establecido, realizando las conexiones según lo especificado.

– Premontando las plataformas de hormigonado y estabilizadores, y replanteando y practicando los taladros para tirantes previstos.

– Colocando los tableros respetando la orientación de veta y despiece previstos en los procedimientos o instrucciones del fabricante, procediendo a su fijación, y comprobando la calidad del entramado y de la superficie obtenidos: ortogonalidad, separaciones, nivelación y planicidad.

– Colocando la matriz de texturización y los negativos previstos, realizando los taladros para tirantes y anclajes de trepa, y disponiendo los cabezales.

– Realizando los tapes de carpintería y procediendo a su colocación, completando el encofrado con los elementos de conexión y atirantado y asegurando el anclaje de los estabilizadores.

C6: Aplicar técnicas de premontaje y puesta en obra de paneles no modulares de encofrado, con secciones no planas (curvas, con alas u otras), interpretando la documentación técnica, identificando los materiales y entramados a montar, seleccionando los equipos que mejor se adapten a cada actividad y cumpliendo las medidas específicas sobre prevención de riesgos laborales.

CE6.1 Describir procedimientos de montaje de paneles no modulares para la ejecución de elementos constructivos con secciones curvas o con alas entre otras.

CE6.2 En un supuesto práctico de premontaje y puesta en obra de encofrados con paneles no modulares con secciones curvas, caracterizado por los planos de montaje (en planta, alzado y perfiles), y esquemas, realizar el premontaje y puesta en obra de un panel curvo empleando para ello los camones necesarios.

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Realizando las comprobaciones del soporte y seleccionando las máquinas, herramientas y útiles para el trabajo, justificando la elección de los equipos de corte.

– Procediendo a desarrollar el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación.

– Asegurar que la base de montaje está previamente arriostrada pata evitar movimientos.

– Preparar los paneles y puntales limpiándolos y secándolos posteriormente aplicando el producto desencofrante en la cara en contacto con el hormigón.

– Montar los paneles según el plano de replanteo, colocando los husillos de compensación para el aplomado del panel.

– Montar el entramado portante de los tableros curvados con las vigas previstas orientadas según los planos y croquis de montaje, completando con los camones para el conformado curvo.

– Fijar los tableros para encofrados elementos curvos al entramado portante, para evitar las tensiones de recuperación de la forma, respetando las curvaturas establecidas, juntando tableros de menor espesor para alcanzar la sección indicada.

– Asegurar el aplomado de los paneles una vez puestos en obra para el posterior vertido del hormigón.

CE6.3 En un supuesto práctico de premontaje y puesta en obra de encofrados con paneles no modulares se secciones curvas, caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado o perfiles) y esquemas, realizar el premontaje y puesta en obra de un panel no modular no menor de 5 m de anchura, que presente una sección con alas, que incluya la fijación del encofrado exterior mediante estabilizadores o tornapuntas, en las siguientes condiciones:

– Interpretando los procedimientos y planos de montaje, solicitando las aclaraciones sobre el alcance de los trabajos.

– Realizando las comprobaciones del soporte y seleccionando las máquinas, herramientas y útiles para el trabajo, justificando la elección de los equipos de corte.

– Procediendo a desarrollar el replanteo, marcando las alineaciones para la colocación.

– Seleccionando y utilizando los equipos de protección individual, cumpliendo durante la ejecución del supuesto las medidas de seguridad y salud establecidas.

– Colocando los cabezales para apeos, las vigas y los estabilizadores/tornapuntas del entramado portante según el orden establecido, realizando las conexiones según lo especificado.

– Colocando los tableros respetando la orientación de veta y despiece previstos en los procedimientos o instrucciones del fabricante, procediendo a su fijación, y comprobando la calidad de los entramados y de las superficies obtenidos: ortogonalidad, nivelación y planicidad.

C7: Aplicar técnicas de montaje y puesta en obra de entibaciones cuajadas, semicuajadas y ligeras, para asegurar la estabilidad del terreno en zanjas, bataches y muros colindantes, efectuando el replanteo, despiece, montaje, incluso el armado de elementos, y colocación, según las necesidades de obra y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CE7.1 Describir los distintos tipos de entibaciones (cuajadas, semicuajadas y ligeras), explicando las diferencias, elementos y procedimientos de montaje.

CE7.2 En un supuesto práctico de ejecución de entibaciones ligeras, caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado o perfiles) y esquemas, realizar el montaje y puesta en obra de una entibación ligera en las siguientes condiciones:

– Seleccionando y acondicionando los tableros en una base plana y nivelada.

– Montando la estructura de tableros y tirantes y posicionándola cerca de su lugar de colocación.

– Colocando los soportes para los puntales, montando dos zonas una a cara contraria.

– Apuntalando de empezando de arriba hacia abajo, asegurando que el operario se encuentra atado a una línea de vida.

CE7.3 En un supuesto práctico de ejecución de entibaciones cuajadas, caracterizado por los planos de montaje (en planta y alzado o perfiles) y esquemas, realizar el montaje y puesta en obra de un de una entibación cuajada:

– Comprobando las medidas de la zona a entibar, asegurando la colocación de un vallado rígido en todo su perímetro.

– Asegurando que la asistencia de cualquier máquina tiene un perímetro de seguridad.

– Seleccionando y acondicionando los tableros en una base plana y nivelada.

– Montando la estructura de paneles y codales según replanteo y posicionándola cerca de su lugar de colocación.

– Encajando los paneles ya montados sobre el terreno asegurando que los operarios están atados a una línea de vida.

– Apretando los codales empezando de arriba hacia abajo.