Orden EFD/206/2026, de 27 de febrero, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Administración y Gestión; Artes Gráficas; Electricidad y Electrónica; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Industrias Extractivas; Instalación y Mantenimiento; Madera, Mueble y Corcho; Sanidad; Seguridad y Medio Ambiente; Textil, Confección y Piel; Transporte y Mantenimiento de Vehículos; y Vidrio y Cerámica, recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

IC5.4 La limpieza de las máquinas e instalaciones productivas se limpian, controlando el consumo de agua, productos químicos y su vertido, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC5.5 La documentación generada en el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de tratamientos mecánicos de ribera y curtición se actualiza, completándola a fin de permitir la identificación de posibles fallos que puedan originarse con posterioridad.

IC5.6 Las necesidades de mantenimiento de las máquinas de tratamientos mecánicos de ribera y curtición que sobrepasan las responsabilidades asignadas se transmiten con prontitud al personal responsable, por las vías de comunicación establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras).

EC6: Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de aplicación de los procesos mecánicos de ribera y curtición, resultados y calidad del producto, anotando los datos en soporte físico y/o digital, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.

IC6.1 La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.

IC6.2 Las incidencias y no conformidades se anotan, en soporte físico y/o digital, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.

IC6.3 La base de datos de los procesos mecánicos de ribera y curtición se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de ennoblecimiento de materias textiles y pieles dedicada a la ribera y curtición de pieles, en entidades de naturaleza pública o privada de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Textil, Confección y Piel, en el subsector de Ennoblecimiento de materias textiles y pieles.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Operadores de máquinas de aplicación de tratamientos mecánicos de ribera y curtición.

Medios de producción

Máquinas de descarnar, dividir, rasar, centrifugar y sabrear o sabrar. Máquina aplicación de pasta de pelambre. Máquina de deslanar. Lavadero de lana. Máquina de escurrir piel de vacuno. Máquina de escurrir piel ovina. Máquinas de medir. Equipos de seguridad y medición de tóxicos.

Información utilizada

Orden de fabricación. Cargas de trabajo. Relación de máquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones. Relación de útiles y disponibilidad. Programa de mantenimiento preventivo. Fichas técnicas. Manual de mantenimiento, seguridad y medioambiente. Información de proceso. Consumo de productos químicos y auxiliares. Consumo de materiales y nivel de existencias. Partes de trabajo: producción, tiempos, incidencias. Estado de instalaciones y máquinas. Medios de producción en condiciones idóneas para la producción. Subproductos o coproductos generados. Rendimiento y clasificado en el estado de piel curtida. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular. Normativas sobre bienestar animal.

ANEXO LXVI. Estándar de competencias profesionales: Preparar pieles para su acabado

Familia Profesional: Textil, Confección y Piel

Nivel: 2

Código: ECP0887_2

Competencia profesional

Aplicar las operaciones de preparación de pieles para su acabado, utilizando las técnicas y procedimientos específicos, a fin de obtener una producción con la calidad requerida por la clientela y en los plazos previstos, con sostenibilidad medioambiental y, cumpliendo la normativa sobre prevención de riesgos laborales, protección medioambiental, producción y gestión de residuos, entre otras.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Disponer los productos de preparación de las pieles para su acabado, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, a fin de poderlos incorporar al proceso productivo.

IC1.1 Los auxiliares químicos y las proporciones a utilizar se reconocen, mediante la interpretación de la fórmula de producción.

IC1.2 El orden de preparación de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, y las condiciones a utilizar se determinan, teniendo en cuenta la posibilidad de reacción entre los productos.

IC1.3 Los productos se mezclan y/o disuelven en los equipos, pesándolos, en las cantidades calculadas previamente, y, utilizando para ello, básculas de precisión.

IC1.4 Los productos a utilizar se seleccionan, observando la fecha de caducidad, leyendo su etiqueta y manipulándolos con los Equipos de Protección Individual Específicos (EPI) (guantes, gafas y botas de seguridad, entre otros).

IC1.5 Las preparaciones (mezclas, disoluciones, dispersiones, emulsiones, entre otras) dispuestas para su incorporación al proceso productivo se comprueban, asegurándose que cumplen los criterios de homogeneidad, pH, densidad, viscosidad, temperatura y cualquier otra especificación establecida en la fórmula de producción.

IC1.6 Las muestras de las preparaciones se toman, para su verificación, en el tiempo y forma indicados en la fórmula de fabricación.

IC1.7 El mantenimiento de primer nivel de los instrumentos y equipos utilizados en la disposición de productos de preparación de las pieles para su acabado se aplica, siguiendo las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante (limpiándolos, calibrándolos, entre otros).

IC1.8 Los sensores de las máquinas se comprueban, utilizando equipos externos calibrados (pH-metros, termómetros, medidores de volumen y de caudal, entre otros), teniendo en cuenta los procedimientos de calidad.

IC1.9 Los fallos de los elementos productivos de las máquinas se detectan, sustituyendo los elementos averiados o desgastados y restableciendo las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz, a través de los procedimientos internos de información y reparación.

IC1.10 Los auxiliares químicos utilizados se identifican, leyendo su etiqueta y número de lote, a fin de aceptarlos o rechazarlos para su incorporación al proceso de producción, según instrucciones internas de caducidad y prioridad de uso.

IC1.11 Los productos y preparaciones dispuestas se etiquetan, indicando su número de lote y fecha de preparación, para facilitar su identificación, a fin de integrarse en el proceso.

IC1.12 La base de datos de productos y preparaciones dispuestos se elabora, con la información recopilada durante el proceso, a fin de facilitar la gestión de existencias y trazabilidad del producto final.

EC2: Consultar las fichas técnicas de producción, interpretando su contenido, a fin de organizar el proceso de preparación de los productos necesarios para los tratamientos de pieles.

IC2.1 El proceso de transformación de la piel se identifica, con la interpretación de las fichas técnicas.

IC2.2 Los procedimientos a seguir y productos químicos a utilizar se determinan, a partir de la identificación de las características de la piel y especificaciones del producto acabado.

IC2.3 Los equipos, máquinas y herramientas que intervienen en los procesos mecánicos y químicos previos al acabado se identifican, teniendo en cuenta el tipo de preparación que necesitan las pieles y sus características, así como interpretando la información contenida en la ficha técnica.

IC2.4 La absorción de la piel, defectos de tintura, entre otros datos, se registran, anotándolos en formato físico y/o digital en la ficha de proceso para complementar el procedimiento de trabajo del lote.

EC3: Aplicar procesos mecánicos, previos al acabado de las pieles, siguiendo las órdenes de producción, en función de la calidad establecida por la dirección de la empresa, sin perder la trazabilidad de las pieles, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos y tratando los residuos generados, según el plan de producción y gestión de residuos de la empresa.

IC3.1 Los tratamientos mecánicos se aplican a las pieles en las máquinas específicas, conforme a los horarios programados según la interpretación de las fichas técnicas, así como utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC3.2 Los parámetros de las máquinas (presión, velocidad, aspiración de polvo y partículas, entre otros) se programan, ajustándolos según procedimiento de trabajo.

IC3.3 Las operaciones de ablandado, esmerilado, rebajado en seco, desempolvado y recortado se aplican, comprobando el tacto, lijado, espesor, ausencia de partículas superficiales, saneado, entre otras, a fin de conseguir las especificaciones del producto final.

IC3.4 El tipo de placa a utilizar en la piel (lisa o tipo de grabado) se elige, teniendo en cuenta el producto acabado exigido.

IC3.5 Las modificaciones de la programación, previamente aprobadas por el personal responsable, se comunican por las vías de comunicación establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras).

IC3.6 Los criterios de sostenibilidad industrial se aplican, minimizando los residuos, consumos de agua y energía, y productos químicos.

IC3.7 Los subproductos y residuos generados en los tratamientos de tintura y engrase de pieles se gestionan, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos, reduciéndolos), según el plan de producción y gestión de residuos y aplicando los procedimientos de sostenibilidad establecidos en la empresa, para minimizar los impactos generados.

EC4: Aplicar las operaciones de acabado y batanado de las pieles, a fin de conseguir la calidad prevista por la dirección de la empresa, sin perder la trazabilidad de las pieles, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC4.1 Los tratamientos de aplicación superficial de acabado y batanado se aplican en las pigmentadoras y en los bombos de abatanar respectivamente, u otras máquinas específicas al tratamiento («roller» de aplicación de film, entre otras), conforme a los horarios programados según la interpretación de la ficha técnica, así como utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC4.2 Las máquinas e instalaciones productivas se limpian, controlando el consumo de agua y vertidos, según los procedimientos de limpieza de la empresa.

IC4.3 Los parámetros de las máquinas y pistolas (presión del aire, abertura de las boquillas, velocidad, entre otros) se programan, ajustándolos según procedimiento de trabajo.

IC4.4 Las pieles seleccionadas sin imperfecciones se incorporan a las máquinas correspondientes, según la programación de trabajo establecida en la empresa.

IC4.5 Las modificaciones de la programación, previamente aprobadas por el personal responsable, se comunican por las vías de comunicación establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras).

EC5: Aplicar el mantenimiento de primer nivel a las máquinas y equipos de preparación de las pieles para su acabado, limpiándolas, ajustándolas y lubricándolas, conforme a las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante, a fin de evitar paros o restablecer la producción.

IC5.1 El mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos de preparación de las pieles para su acabado se aplica, sin perjudicar a piezas, sensores y otros elementos, no implicados en dicho mantenimiento, limpiándolas, ajustándolas y lubricándolas, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC5.2 Las acciones de mantenimiento se aplican, interfiriendo lo menos posible en la producción.

IC5.3 Las incidencias se resuelven, con el mínimo daño de las pieles, restableciendo las condiciones normales de funcionamiento.

IC5.4 Las máquinas e instalaciones productivas se limpian, controlando el consumo de agua, productos químicos y su vertido, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC5.5 Los residuos generados por la sustitución de piezas, componentes, aceites o cualquier otro elemento desechable se gestionan, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos y reduciéndolos), según el plan de producción y gestión de residuos de la empresa.

IC5.6 Las necesidades de mantenimiento de las máquinas y equipos de preparación de las pieles para su acabado que sobrepasan las responsabilidades asignadas, se transmiten con prontitud al personal responsable, por las vías de comunicación establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, correo electrónico, entre otras).

EC6: Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de preparación de las pieles para su acabado, resultados y calidad del producto, anotando los datos en soporte físico y/o digital, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.

IC6.1 La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.

IC6.2 Las incidencias y no conformidades se anotan, en soporte físico y/o digital, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.

IC6.3 La base de datos de pieles preparadas para su acabado se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de ennoblecimiento de materias textiles y pieles dedicada al acabado de pieles, en entidades de naturaleza pública o privada de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Textil, Confección y Piel, en el subsector de Ennoblecimiento de materias textiles y pieles.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Preparadores de pieles para su acabado.

Medios de producción

Pistolas manuales. Máquinas de ablandar, esmerilar, rebajar en seco, desempolvar, recortar, pigmentadoras, grabar, batanes, entre otras. Equipo de aire comprimido. Equipo informático. Laboratorio. Colorímetro. Cabina de luz. Espacio o contenedores para la correcta separación y deposición de residuos.

Información utilizada

Programas de fabricación. Hojas de producción. Situación de pedidos. Lotes, características y plazo de disponibilidad de materias primas. Plazos de entrega e inventarios de productos semielaborados y finales. Costos industriales del producto. Movimiento de existencias. Programa de mantenimiento preventivo. Informes de proceso y producción. Gestión de la información de movimiento de pieles. Registro de incidencias. Órdenes de trabajo. Hojas de producción. Hojas de ruta. Situación del proceso, medios e instalaciones. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular.

ANEXO LXVII. Estándar de competencias profesionales: Aplicar operaciones de acabado de las pieles

Familia Profesional: Textil, Confección y Piel

Nivel: 2

Código: ECP0888_2

Competencia profesional

Aplicar las operaciones de acabado de las pieles, utilizando las técnicas y procedimientos específicos, a fin de obtener una producción con la calidad requerida por la clientela y en los plazos previstos, con sostenibilidad medioambiental y, cumpliendo la normativa sobre prevención de riesgos laborales, protección medioambiental, producción y gestión de residuos, entre otras.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar los productos utilizados en las operaciones de acabado de las pieles, usando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, a fin de poderlos incorporar al proceso productivo.

IC1.1 Los auxiliares químicos y las proporciones a utilizar se reconocen, mediante la interpretación de la fórmula de producción.

IC1.2 El orden de preparación de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, y las condiciones a utilizar se determinan, teniendo en cuenta la posibilidad de reacción entre los productos.

IC1.3 Los productos se mezclan y/o disuelven en los equipos, pesándolos, en las cantidades calculadas previamente, y, utilizando para ello, básculas de precisión.

IC1.4 Los productos a utilizar se seleccionan, observando la fecha de caducidad, leyendo su etiqueta y manipulándolos con los Equipos de Protección Individual Específicos (EPI) (guantes, gafas y botas de seguridad, entre otros).

IC1.5 Las preparaciones (mezclas, disoluciones, dispersiones, emulsiones, entre otras) dispuestas para su incorporación al proceso productivo se comprueban, asegurándose que cumplen los criterios de homogeneidad, pH, densidad, viscosidad, temperatura y cualquier otra especificación establecida en la fórmula de producción.

IC1.6 Las muestras de las preparaciones se toman, para su verificación, en el tiempo y forma indicados en la fórmula de fabricación.

IC1.7 El mantenimiento de primer nivel de los instrumentos y equipos empleados en la preparación de productos utilizados en las operaciones de acabado de las pieles se aplica, siguiendo las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante (limpiándolos, calibrándolos, entre otros).

IC1.8 Los sensores de las máquinas se comprueban, utilizando equipos externos calibrados (pH-metros, termómetros, medidores de volumen y de caudal, entre otros), teniendo en cuenta los procedimientos de calidad.

IC1.9 Los fallos de los elementos productivos de las máquinas se detectan, sustituyendo los elementos averiados o desgastados y restableciendo las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz, a través de los procedimientos internos de información y reparación.

IC1.10 Los auxiliares químicos utilizados se identifican, leyendo su etiqueta y número de lote, a fin de aceptarlos o rechazarlos para su incorporación al proceso de producción, según instrucciones internas de caducidad y prioridad de uso.

IC1.11 Los productos y preparaciones dispuestas se etiquetan, indicando su número de lote y fecha de preparación, para facilitar su identificación, a fin de integrarse en el proceso.

IC1.12 La base de datos de productos y preparaciones dispuestos se elabora, con la información recopilada durante el proceso, a fin de facilitar la gestión de existencias y trazabilidad del producto final.

EC2: Consultar las fichas técnicas de producción para organizar el proceso del acabado, interpretando la información que contienen (materias primas, equipos, útiles y máquinas, secuencia de operaciones, Equipos de Protección Individual, entre otros) y, determinando las técnicas a aplicar, productos, efecto final a conseguir y poder cubriente de las pieles.

IC2.1 Las pieles a tratar se identifican, siguiendo el procedimiento de trabajo indicado en la ficha técnica (materias primas, equipos, útiles y máquinas, secuencia de operaciones, Equipos de Protección Individual, entre otros), a fin de no perder su trazabilidad.

IC2.2 Las operaciones de acabado se determinan, teniendo en cuenta el efecto final a conseguir y el tipo de piel.

IC2.3 Las máquinas de aplicación de acabados y auxiliares, accesorios que intervienen y parámetros a controlar se seleccionan, teniendo en cuenta el tipo de acabado a conseguir y las características de las pieles (irregularidades, defectos físicos, entre otros).

IC2.4 El procedimiento de trabajo se organiza, teniendo en cuenta la secuencia de operaciones indicada en las fichas técnicas de producción (remojo, ablandamiento, pulido, impregnación, entre otras).

EC3: Programar equipos y máquinas para aplicar en superficie las operaciones de acabado, ajustando parámetros y disponiendo materiales, mezclas y productos.

IC3.1 Las fichas técnicas se interpretan, extrayendo la información necesaria para llevar a cabo las actividades (máquinas, programación de horarios, condiciones de funcionamiento de las máquinas, entre otros).

IC3.2 Las máquinas donde se van a realizar las operaciones de acabado (sistemas de felpas, pigmentadoras, de pintar, de rodillos, de imprimir o grabar, de cortina, entre otras) se verifican, comprobando que están limpias y en condiciones de uso.

IC3.3 Los parámetros de las máquinas se programan, ajustándolo en función del tratamiento a aplicar y de las características de la piel.

IC3.4 La mezcla para el acabado de la piel se prepara, añadiendo los colorantes, pigmentos y productos químicos de la formulación, en el orden y en las condiciones que se indican en la ficha técnica, siguiendo los procedimientos de trabajo de la empresa, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, con criterios de protección medioambiental.

IC3.5 Los preparados se aplican, según las condiciones definidas en las muestras representativas del lote, a fin de verificar que no se modifican las mezclas.

IC3.6 Las pieles a tratar se preparan, según el tipo de máquina a utilizar.

IC3.7 Las alteraciones de la programación, previamente aprobadas por la persona responsable, se informan, por las vías de comunicación establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras).

IC3.8 Las máquinas y equipos para programar en superficie las operaciones de acabado se programan, asegurando el orden de adición de los productos químicos y auxiliares, y las cantidades establecidas en las fichas técnicas.

EC4: Controlar los procesos de acabado y los productos obtenidos, operando las máquinas y equipos de acabado, a fin de realizar los tratamientos con la calidad establecida por la empresa, con las especificaciones previstas en la ficha técnica (igualación del color, cantidad de carga aplicada, cobertura de los defectos, brillo obtenido, tacto superficial del acabado, entre otros), con criterios de sostenibilidad medioambiental, y sin perder la trazabilidad de las pieles.

IC4.1 Las fichas técnicas se interpretan, extrayendo la información necesaria para llevar a cabo las operaciones de acabado de las pieles (productos químicos y auxiliares, máquinas y equipos de acabado, condiciones de los procesos, entre otros).

IC4.2 Las operaciones de acabados de las pieles se aplican, en las máquinas previstas en las fichas técnicas (sistemas de felpas, pigmentadoras, de pintar, de rodillos, de imprimir o grabar, de cortina, entre otras), utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, vigilando las presiones de las prensas, temperatura y tiempo de retención.

IC4.3 Las condiciones y parámetros del acabado de las pieles (igualación del color, cantidad de carga aplicada, cobertura de los defectos, brillo obtenido, tacto superficial del acabado, entre otros) se regulan, actuando sobre los elementos de control, a fin de fijarlos en los valores especificados en las fichas técnicas.

IC4.4 Las muestras de pieles y de mezclas de productos se obtienen, en distintos momentos del proceso, teniendo en cuenta los protocolos de muestreo establecidos en la empresa, en los tiempos prefijados y utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, a fin de comprobar que no existen variaciones de proceso.

IC4.5 Los parámetros de control de las presiones de pulverización, cantidad de carga de productos por unidad de superficie y abertura del abanico de pulverizado se ajustan, teniendo en cuenta los resultados de las muestras obtenidas.

IC4.6 Los criterios de sostenibilidad industrial se aplican, minimizando residuos, consumos de agua en la limpieza de las cintas transportadoras, de las cubetas de las cabinas de pintado y de los cilindros de las máquinas de rodillos, así como los consumos de energía y productos químicos.

IC4.7 Las alteraciones de la programación, previamente aprobadas por la persona responsable, se informan, por las vías establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras).

EC5: Aplicar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de acabado, limpiándolas, ajustándolas y lubricándolas, según las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante, a fin de evitar paros o restablecer la producción.

IC5.1 El mantenimiento de primer nivel de las máquinas de acabado se aplica, sin perjudicar a piezas, sensores y otros elementos no implicados en dicho mantenimiento, limpiándolas, ajustándolas y lubricándolas, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC5.2 Los sensores de las máquinas de acabado se comprueban, con equipos externos calibrados (termómetros, medidores de volumen y de caudal, entre otros).

IC5.3 Las incidencias se reparan, con el mínimo daño de las pieles, restableciendo las condiciones normales de funcionamiento.

IC5.4 Los fallos de las máquinas de acabado se solventan, sustituyendo los elementos averiados o desgastados y restableciendo las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz, informando a la persona responsable por las vías establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras), documentando las acciones realizadas, a fin de permitir la identificación de posibles fallos que puedan originarse con posterioridad.

IC5.5 Las máquinas e instalaciones productivas se limpian, controlando el consumo de agua, productos químicos y su vertido, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.

IC5.6 La documentación generada en el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de acabado se cumplimenta, anotando la información recopilada y verificando que es exacta y completa.

IC5.7 Las necesidades de mantenimiento de las máquinas de acabado que sobrepasan las responsabilidades asignadas se transmiten con prontitud al personal responsable, por las vías de comunicación establecidas en la empresa (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras).

EC6: Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de acabado de las pieles, resultados y calidad del producto, anotando los datos en soporte físico y/o digital, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.

IC6.1 La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.

IC6.2 Las incidencias y no conformidades se anotan, en soporte físico y/o digital, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.

IC6.3 La base de datos de pieles acabadas se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de ennoblecimiento de materias textiles y pieles dedicada al acabado de pieles, en entidades de naturaleza pública o privada de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Textil, Confección y Piel, en el subsector de Ennoblecimiento de materias textiles y pieles.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Operadores de máquinas de acabado de las pieles.

Medios de producción

Instrumental de laboratorio para disoluciones y valoraciones. Almacén de productos. Máquinas: pigmentadoras, prensas, «rollers» de pintar, de imprimir o estampar, de grabar, de abrillantar, de planchar, entre otras. Instrumental de toma de muestra, colorímetros. Equipo informático.

Información utilizada

Fórmulas de fabricación. Orden de fabricación. Cargas de trabajo. Relación de máquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones. Relación de útiles y disponibilidad. Programa de mantenimiento preventivo. Fichas técnicas. Información de proceso. Consumo de productos químicos y auxiliares. Partes de trabajo: producción, tiempos, incidencias. Estado de instalaciones y máquinas. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular.

ANEXO LXVIII. Estándar de competencias profesionales: Clasificar las pieles acabadas

Familia Profesional: Textil, Confección y Piel

Nivel: 2

Código: ECP0889_2

Competencia profesional

Aplicar las operaciones de clasificación de las pieles acabadas, utilizando las técnicas y procedimientos específicos, a fin de obtener una producción con la calidad requerida por la clientela y en los plazos previstos, con sostenibilidad medioambiental y, cumpliendo la normativa sobre prevención de riesgos laborales, protección medioambiental, producción y gestión de residuos, entre otras.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Interpretar la información recopilada sobre la piel terminada, extrayendo los datos necesarios para su clasificación.

IC1.1 El proceso de clasificación de los productos terminados se identifica, mediante la interpretación de los datos contenidos en la ficha técnica (materias primas, equipos, útiles y máquinas, secuencia de operaciones, Equipos de Protección Individual, entre otros).

IC1.2 El tipo de acabado realizado para obtener la calidad del producto final se determina, mediante el análisis de las características de la piel.

IC1.3 La expedición de las pieles se establece, a partir de las características técnicas, económicas y funcionales del transporte a realizar.

EC2: Comprobar la calidad del acabado, observando las pieles, a fin de verificar que coincide con los criterios de referencia establecidos por la dirección de la empresa.

IC2.1 Las pieles acabadas se observan, de forma individual, comparándolas con muestras de referencias en función de sus aplicaciones, para verificar sus características.

IC2.2 Los tipos de pieles acabadas se agrupan, en lotes, teniendo en cuenta su naturaleza, propiedades, características y aplicaciones en la confección de artículos de vestir, calzado y marroquinería y, usos industriales, según el tamaño, grosor, color y calidad.

IC2.3 Los parámetros de las pieles se miden con los instrumentos y procedimientos de trabajo específicos, en las condiciones ambientales que corresponden, expresando los resultados en las unidades, simbología y terminología específicas.

IC2.4 Los defectos más comunes en pieles y cueros debidos a fallos en sus procesos de fabricación o tratamiento se identifican, teniendo en cuenta los criterios de calidad establecidos por la dirección de la empresa.

EC3: Clasificar las pieles acabadas, preparando lotes por tipos de artículos.

IC3.1 Las pieles se observan, de forma individual, clasificándolas por su uniformidad, color, regularidad y diseño.

IC3.2 Los defectos y anomalías de las pieles se detectan, de forma rigurosa, determinando su incidencia en la calidad, valor añadido y características finales del producto.

IC3.3 Las zonas menos fibrosas o con defectos se perfilan, en la mesa de corte, con las herramientas y/o máquinas específicas, a fin de lograr su aprovechamiento posterior.

IC3.4 Las características de la piel y especificaciones del producto final se verifican, mediante el análisis de los niveles de clasificación realizados, calidades y aplicaciones, teniendo en cuenta las normas técnicas de la empresa, para proceder a su medición y embalaje.

IC3.5 Las pieles se clasifican por calidades, gruesos y tamaños, para componer lotes de expedición.

IC3.6 Las pieles se apilan, teniendo en cuenta las condiciones medioambientales (temperatura y grado de humedad), así como cumpliendo con los criterios básicos de almacenamiento y seguridad.

IC3.7 Los residuos generados en la clasificación de pieles acabadas se gestionan, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos y reduciéndolos), según el plan de producción y gestión de residuos.

EC4: Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de clasificación de pieles acabadas, resultados y calidad del producto, anotando los datos en soporte físico y/o digital, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.

IC4.1 La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.

IC4.2 Las incidencias y no conformidades se anotan, en soporte físico y/o digital, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.

IC4.3 La base de datos de clasificación de pieles acabadas se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de ennoblecimiento de materias textiles y pieles dedicada al acabado de pieles, en entidades de naturaleza pública o privada de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Textil, Confección y Piel, en el subsector de Ennoblecimiento de materias textiles y pieles.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Clasificadores de pieles acabadas.

Medios de producción

Laboratorio. Mesas de clasificación con pantalla. Máquinas de medición de áreas, color y grosores. Equipo informático.

Información utilizada

Fichas técnicas. Situación de pedidos. Lotes, características y plazo de disponibilidad de las pieles acabadas. Plazos de entrega y productos semielaborados y finales. Movimiento de existencias. Partes de trabajo. Programa y órdenes de trabajo. Hojas de producción. Hojas de ruta. Situación del proceso, medios e instalaciones. Instrucciones de corrección y ajuste de proceso. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular.

ANEXO LXIX. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares en el mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y equipos de embarcaciones deportivas y de recreo

Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehículos

Nivel: 1

Código: ECP1458_1

Competencia profesional

Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de la planta propulsora, sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos, aseverando las condiciones de navegación, aplicando criterios de calidad y cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar el equipamiento, la zona de trabajo y adyacentes de la embarcación deportiva y de recreo, para realizar las operaciones de mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y equipos de embarcaciones deportivas y de recreo, garantizando las condiciones de navegabilidad y, aseverando la seguridad en planta.

IC1.1 Los equipos (soldadura, neumáticos, entre otros) herramientas (alicates, juego de llaves, llave dinamométrica, entre otros) y materiales (repuestos, medios de comunicación, equipos de protección personal, de la embarcación, entre otros) a utilizar se identifican, comprobando su estado de mantenimiento, y transportando en su caso, en cada caso al lugar de trabajo.

IC1.2 Las instrucciones, normas de trabajo, usos y costumbres establecidos, orales o escritos, se comprueban, asegurando la correlación con el modelo de motor, número de serie, y accesorios instalados.

IC1.3 Las instalaciones (sala de máquinas, despachos, entre otros), equipos (soldadura, neumáticos, entre otros) y herramientas (alicates, juego de llaves, llave dinamométrica, entre otros), se comprueban, asegurando su estado de limpieza y mantenimiento para garantizar la funcionalidad original del conjunto.

IC1.4 Las zonas adyacentes al lugar de trabajo, así como aquellas susceptibles de ser dañadas (moquetas, maderas nobles, materiales delicados, entre otros) se protegen, atendiendo a la naturaleza del material a preservar para evitar que se produzcan daños o desperfectos.

IC1.5 El nivel de aceite, de refrigerante, de líquido hidráulico del motor, se comprueba, garantizando la medida estable entre el mínimo y máximo descrita por el fabricante, aseverando la tensión de baterías para asegurar el funcionamiento del conjunto.

IC1.6 Los sistemas de acceso, amarre y arranchado se comprueban, asegurando la fijación de la embarcación deportiva y de recreo para realizar los trabajos de mantenimiento.

IC1.7 La zona de trabajo se prepara, garantizando el libre acceso al sistema o componente a intervenir y capacidad de maniobra en los trabajos de mantenimiento.

EC2: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento del motor de combustión interna de la embarcación deportiva y de recreo, para garantizar la funcionalidad original del conjunto, comprobando los filtros, aseverando el exigible almacenamiento de los elementos retirados, y registrando las anomalías encontradas.

IC2.1 El tornillo de vaciado de aceite del motor térmico se identifica, desatornillando el elemento y, aseverando el estado de la junta de cobre, vaciando el depósito en contenedores homologados.

IC2.2 El aceite se carga por el orificio superior de llenado, asegurando la viscosidad, tiempo de almacenamiento y aditivos, aseverando la cantidad descrita por el fabricante del motor.

IC2.3 El filtro de aceite se identifica, desmontando de su ubicación, limpiando el alojamiento e instalando un elemento nuevo previo engrase de la junta.

IC2.4 El filtro de combustible se identifica, drenando el elemento de alimentación, retirándolo de su ubicación, instalando el nuevo, previo engrase de la junta.

IC2.5 El filtro del aire se examina, comprobando su estado de saturación, sustituyéndolo en caso de necesidad por obstrucción.

IC2.6 El sistema de encendido, de poleas y arranque se comprueba, asegurando el funcionamiento del conjunto (tensado, amperaje, entre otros) y las condiciones de navegabilidad.

IC2.7 Los residuos sólidos y fluidos se clasifican, almacenando según su naturaleza en los recipientes homologados para su posterior tratamiento.

IC2.8 Los niveles de fluidos se comprueban, aseverando las medidas descritas en el manual del fabricante, retirando o rellenando la cantidad excedente o necesaria en cada caso.

EC3: Realizar operaciones auxiliares en el mantenimiento de los sistemas de propulsión y gobierno de la embarcación deportiva y de recreo, para asegurar el funcionamiento del conjunto y las condiciones de navegabilidad, limpiando los tanques de combustible, las sentinas, filtros de fondo, válvulas de descarga de mar, tomas de mar, entre otros, engrasando los puntos de lubricación y, registrando las anomalías encontradas durante el proceso.

IC3.1 Los tanques de combustible, las sentinas, filtros de fondo, válvulas de descarga de mar, tomas de mar, entre otros, se limpian, aplicando productos desinfectantes, biocidas y deshumidificantes para aseverar la ausencia de fugas y estabilidad del futuro elemento a contener.

IC3.2 Los elementos de unión de las tuberías que conectan los tanques de combustible, sentinas, entre otros, se limpian, aseverando la ausencia de fugas, reapretando en cada caso y, registrando el estado en el parte de trabajo.

IC3.3 Los puntos de lubrificación se identifican, comprobando el manual del fabricante, discriminando el tipo y aplicación de engrase, aseverando la protección y movimiento del conjunto en cada caso.

IC3.4 Los sistemas de acceso (plataformas, escaleras, entre otros), de la embarcación deportiva y de recreo, se limpian, comprobando el funcionamiento de las fijaciones y soportaciones.

IC3.5 Los sistemas de gobierno se limpian, engrasando las partes móviles, comprobando su funcionamiento mecánico y ausencia de rozamientos, preparando el conjunto para las pruebas de navegación.

IC3.6 Las anomalías detectadas durante los procesos de mantenimiento de la embarcación deportiva y de recreo se registran en el parte de trabajo, describiendo las fallas encontradas.

EC4: Realizar operaciones auxiliares en el mantenimiento de los sistemas de saneamiento de abastecimiento y de evacuación de fluidos de embarcaciones deportivas y de recreo, para asegurar el funcionamiento del conjunto y las condiciones de navegabilidad, comprobando la ausencia de fugas, purgando las oclusiones de aire, asegurando la filtración y, limpiando los depósitos de agua.

IC4.1 Las bombas (de presión, de fondo, maceradoras, entre otras), inodoros, lavabos, tanques, entre otros, de los sistemas de saneamiento (de abastecimiento y de evacuación) de fluidos se limpian, comprobando el estado de funcionamiento, desmontando y, reparando los elementos en mal estado o al final de su vida útil, aseverando la ausencia de fugas y entradas de aire al sistema.

IC4.2 Los sistemas de saneamiento (de abastecimiento y de evacuación de fluidos) se prueban, comprobando la ausencia de fugas del conjunto y, purgando oclusiones de aire en cada caso.

IC4.3 Las tuberías, juntas, válvulas, racores, entre otros, se comprueban, garantizando la estanqueidad de los sistemas de saneamiento, de abastecimiento y de evacuación de fluidos, reapretando las uniones o sustituyendo empaquetaduras en cada caso.

IC4.4 Los sistemas de decantación, filtrado y depuración se comprueban, aseverando la saturación de separación, garantizando la funcionalidad de las válvulas de «BY-PASS» y asegurando las presiones de entrada y salida.

IC4.5 Los circuitos y depósitos de aguas se limpian, comprobando el funcionamiento de los sistemas de evacuación o descarga en puerto y la ausencia de fugas o retorno.

IC4.6 Las anomalías detectadas se registran en el parte de trabajo, describiendo el estado del componente, la falla y la reparación realizada en cada caso.

EC5: Realizar operaciones auxiliares en el mantenimiento de los sistemas de frío y climatización de embarcaciones deportivas y de recreo, para garantizar las temperaturas de trabajo, limpiando la filtración y aseverando el estado de humedad.

IC5.1 Los sistemas de climatización se comprueban, asegurando que la temperatura exigida por el operador es la misma que la entregada por el sistema.

IC5.2 Los filtros del sistema se desmontan, sacudiendo el polvo o impureza, colocando en su alojamiento y, asegurando el flujo de aire.

IC5.3 Los circuitos de los compresores, intercambiadores, depósitos, filtros y elementos regenerables se limpian, asegurando la ausencia de suciedad, polvo y humedad.

IC5.4 Los sistemas o elementos complementarios de los equipos autónomos de calefacción (bomba, depósito, conducción y filtrado de combustible, sistemas de ventilación y de escape) se comprueban, asegurando el estado de mantenimiento (ausencia de oxidaciones, engrase, entre otros), aseverando el funcionamiento del conjunto.

IC5.5 Las anomalías detectadas en los valores de los parámetros de funcionamiento durante los procesos de mantenimiento se registran en el parte de trabajo, describiendo la falla encontrada.

EC6: Realizar operaciones auxiliares de mecanizado relacionadas con el mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y equipos de embarcaciones deportivas y de recreo, mecanizando piezas, superficies o roscas con herramientas manuales, eléctricas o neumáticas.

IC6.1 Las superficies y roscas se mecanizan con herramientas manuales (lija, esmeril, peine de roscas, terrajas, entre otros), limpiando y, engrasando las superficies, aseverando las cotas descritas por el fabricante.

IC6.2 Las piezas y superficies se mecanizan con herramientas eléctricas (lijadora excéntrica, troqueladora, entre otros), neumáticas (sierra de vaivén, entre otras), comprobando las conexiones eléctricas y las tomas de aire, limpiando y, engrasando las superficies y, aseverando las cotas descritas por el fabricante.

IC6.3 Las piezas a unir se preparan, garantizando su limpieza, encendiendo el equipo de soldar y, configurando la tensión y amperaje, montando el electrodo en el soporte y aplicando técnicas de soldeo para garantizar la unión del conjunto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de producción del área naval, dedicado al mantenimiento de la planta propulsora, sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos, así como de aparejos, en entidades de naturaleza pública o privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Transporte y Mantenimiento de Vehículos, en el subsector relativo a Náutica.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de mecánica y ajuste de maquinaria en embarcaciones deportivas y de recreo.

Medios de producción

Máquinas y herramientas de mecánica. Herramientas y equipos específicos. Aceites, lubricantes, grasas. Filtros. Simuladores. Sistemas de propulsión y gobierno. Sistemas de frío y climatización. Plantas propulsoras. Sistemas de saneamiento de abastecimiento y de evacuación de fluidos.

Información utilizada

Manuales técnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. Órdenes de trabajo. Soportes: gráficos, escritos e informáticos. Instrucciones de mantenimiento. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental.

ANEXO LXX. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares en el mantenimiento de sistemas eléctricos y electrónicos de embarcaciones deportivas y de recreo

Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehículos

Nivel: 1

Código: ECP1459_1

Competencia profesional

Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de sistemas eléctricos y electrónicos, de embarcaciones deportivas y de recreo, aseverando las condiciones de navegación, aplicando criterios de calidad y cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar la embarcación deportiva y de recreo, el equipamiento y la zona de trabajo, para realizar las operaciones de mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos, identificando los equipos, herramientas y materiales, protegiendo las zonas adyacentes al lugar de trabajo y comprobando el estado del conjunto.

IC1.1 Los equipos (multímetro, escáner, osciloscopio, entre otros), herramientas (destornilladores, alicates, crimpadoras, entre otros) y materiales (repuestos, accesorios, medios de comunicación, equipos de protección personal, de la embarcación, entre otros) se identifican, comprobando su estado de funcionamiento, mantenimiento y embalaje.

IC1.2 Las zonas adyacentes al lugar de trabajo, así como aquellas susceptibles de ser dañadas (moquetas, maderas nobles, materiales delicados, entre otros), se protegen, colocando plásticos, mantas, entre otros, atendiendo a la naturaleza del material y, garantizando el estado original del conjunto.

IC1.3 Los sistemas de acceso, amarre y arranchado de la embarcación deportiva y de recreo, se comprueban, asegurando la accesibilidad, limpieza y ausencia de elementos que dificulten la entrada o salida.

IC1.4 Los nudos (as de guía, ballestrinque, cote, nudo llano, entre otros) se comprueban, aseverando la fijación de la embarcación deportiva y de recreo.

IC1.5 La zona de trabajo se prepara para facilitar el libre acceso al sistema o componente a intervenir, garantizando la capacidad de maniobra.

EC2: Realizar el mantenimiento auxiliar de elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de carga y arranque de la embarcación deportiva y de recreo, comprobando las baterías de arranque, identificando los terminales y el apriete torcométrico, y aseverando el funcionamiento del conjunto de relés y fusibles.

IC2.1 Las baterías (gel, líquido, entre otros) de arranque se comprueban, identificando la fecha de fabricación, la tensión de flotación, de carga y de arranque.

IC2.2 Los terminales de las baterías se identifican, comprobando el estado de sulfatación, el apriete torcométrico y el conexionado del cableado.

IC2.3 El cargador da baterías a red se verifica, aseverando el amperaje de carga, cumplimento el valor del diez por ciento de la capacidad nominal del acumulador.

IC2.4 El alternador de carga de la batería del motor térmico se comprueba, aseverando el valor del diez por ciento de la capacidad nominal del acumulador de amperaje tras el arranque.

IC2.5 El sistema de relés y fusibles se comprueba, aseverando la continuidad, corte en carga y alternancia del conjunto, garantizando la ausencia de oxidaciones o sulfataciones.

EC3: Realizar el mantenimiento auxiliar de los sistemas eléctricos de la embarcación deportiva y de recreo para garantizar las condiciones de navegabilidad, comprobando los componentes de alumbrado, navegación y servicios, registrando las anomalías encontradas e, identificando los terminales y conectores en mal estado.

IC3.1 Los componentes auxiliares de los sistemas eléctricos de alumbrado, navegación y servicios (fusibles, lámparas, entre otros), se comprueban, aseverando el estado de funcionamiento, sustituyendo el elemento en mal estado en cada caso, atendiendo a las instrucciones técnicas del fabricante.

IC3.2 La funcionalidad de los elementos sustituidos se comprueba, garantizando la operatividad del conjunto y, registrando en el parte de trabajo la acción acometida (reemplazo) y el resultado obtenido.

IC3.3 Las anomalías detectadas en los valores de los parámetros de funcionamiento durante los procesos de mantenimiento se registran en el parte de trabajo, garantizando la trazabilidad del proceso.

IC3.4 Los terminales y los conectores en mal estado se identifican, sustituyendo por homólogos en calidad, dimensiones, material, entre otros, en cada caso, aseverando la unión crimpada o soldadura y continuidad eléctrica.

IC3.5 La superficie de contacto en el alojamiento de los terminales con la base se comprueba, aseverando la limpieza, ausencia de oxidación o sulfatación.

IC3.6 Los conectores, terminales, fusibles, entre otros, se sueldan, limpiando la zona de contacto con desengrasante, calentando la zona con el soldador, aplicando estaño mientras se ejerce presión al conjunto, aseverando la unión y resistencia de fijación.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de equipos microinformáticos en embarcaciones deportivas y de recreo, para garantizar las condiciones de navegabilidad, comprobando el arranque del equipo informático, su fijación y anclaje y, sustituyendo los elementos fungibles del conjunto.

IC4.1 El equipo informático se enciende, comprobando el proceso de arranque, la ausencia de mensajes de fallas encontradas y, aseverando en el funcionamiento de los periféricos de entrada y salida.

IC4.2 Los soportes y periféricos se comprueban, limpiando con agentes desengrasantes, restableciendo la funcionalidad y acabado original para aseverar las condiciones de navegabilidad.

IC4.3 Las fijaciones del equipo informático y periféricos se comprueban, aseverando los soportes y la ausencia de movimientos o vibraciones durante la marcha de la embarcación deportiva y de recreo.

IC4.4 Los elementos consumibles de los periféricos y dispositivos del sistema informático se sustituyen, manteniendo su funcionalidad.

IC4.5 La alimentación eléctrica de los sistemas informáticos y periféricos se comprueba, asegurando la tensión y estabilidad, registrando en el parte de trabajo las medidas tomadas con el multímetro.

EC5: Manejar dispositivos y aplicaciones multimedia relacionados con el mantenimiento eléctrico y electrónico de embarcaciones deportivas y de recreo, para garantizar la funcionalidad en la navegación, comprobando los mensajes de arranque del sistema operativo y, aseverando el grabado de los datos registrados.

IC5.1 Los dispositivos multimedia (cámaras digitales, tabletas, móviles, ordenadores, radares, sonar, entre otros) se comprueban, aseverando su funcionalidad (emisión y recepción) y compatibilidad con el sistema de navegación.

IC5.2 Los mensajes de arranque del sistema operativo y las conexiones con los dispositivos conectados (teclado, pantalla, impresora, entre otros) se comprueban, verificando que al encender el ordenador no se muestra ningún mensaje de error durante la fase de carga del sistema operativo, aseverando el funcionamiento de antenas, receptores y transductores.

IC5.3 La estabilidad del sistema operativo y sus tareas se comprueban, garantizando los procesos de arranque, carga y exposición de datos.

EC6: Realizar operaciones auxiliares de mecanizado relacionadas con los sistemas eléctricos y electrónicos de embarcaciones deportivas y de recreo, mecanizando piezas, superficies o roscas con herramientas manuales, eléctricas o neumáticas.

IC6.1 Las superficies y roscas se mecanizan con herramientas manuales (lija, esmeril, peine de roscas, terrajas, entre otros), limpiando y, engrasando las superficies, aseverando las cotas descritas por el fabricante.

IC6.2 Las piezas y superficies se mecanizan con herramientas eléctricas (lijadora excéntrica, troqueladora, entre otros), neumáticas (sierra de vaivén, entre otras), comprobando las conexiones eléctricas y las tomas de aire, limpiando y, engrasando las superficies y, aseverando las cotas descritas por el fabricante.

IC6.3 Las piezas a unir se preparan, garantizando su limpieza, encendiendo el equipo de soldar y, configurando la tensión y amperaje, montando el electrodo en el soporte y aplicando técnicas de soldeo para garantizar la unión del conjunto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de producción del área naval, dedicado al mantenimiento de la planta propulsora, sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos, así como de aparejos, en entidades de naturaleza pública o privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Transporte y Mantenimiento de Vehículos, en el subsector relativo a Náutica.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de electricidad y electrónica de maquinaria en embarcaciones deportivas y de recreo.

Medios de producción

Máquinas y herramientas de electricista. Baterías, cargadores de baterías, generadores, convertidores, motores eléctricos, interruptores, correas y elementos de arrastre. Elementos de protección eléctrica, y catódica. Equipos y componentes informáticos, periféricos, sistemas operativos, software para el mantenimiento de equipos, consumibles de sistemas informáticos. Herramientas de limpieza de soportes y periféricos. Amperímetro. Voltímetro. Multímetro. Utillaje específico. Componentes electrónicos. Lámparas. Relés y contactores. Equipos de soldadura blanda. Crimpadora. Elementos de protección individual. Elementos para protección de la embarcación. Elementos de elevación. Cadenas, cabos. Sistemas de iluminación portátil. Sistemas de extracción o de inserción de aire.

Información utilizada

Instrucciones de mantenimiento. Instrucciones de manejo de máquinas y herramientas. Esquemas de instalaciones eléctricas. Manuales y guías de mantenimiento de los sistemas y sustitución de consumibles. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental.

ANEXO LXXI. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares en el mantenimiento de aparejos de embarcaciones deportivas y de recreo

Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehículos

Nivel: 1

Código: ECP1460_1

Competencia profesional

Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de aparejos de embarcaciones deportivas y de recreo, aseverando las condiciones de navegación, aplicando criterios de calidad y cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar la embarcación deportiva y de recreo, el equipamiento, la zona de trabajo y adyacentes, para realizar las operaciones de mantenimiento de aparejos, identificando equipos, herramientas y materiales, comprobando el estado de mantenimiento y, protegiendo las zonas próximas al puesto de trabajo.

IC1.1 Los equipos (de limpieza, costura, entre otros), herramientas (destornilladores, alicates, entre otros) y materiales (repuestos, accesorios, medios de comunicación, equipos de protección personal, de la embarcación, entre otros) se identifican, comprobando su estado de mantenimiento y engrase y, aseverando la ausencia de oxidaciones.

IC1.2 Las zonas adyacentes al lugar de trabajo, así como aquellas susceptibles de ser dañadas (moquetas, maderas nobles, materiales delicados, entre otros), se protegen, colocando elementos de protección (plásticos, cartones, entre otros) fijado con cinta de doble cara, aseverando el estado original y la ausencia de alteraciones del conjunto.

IC1.3 Los sistemas de acceso, amarre y arranchado de la embarcación deportiva y de recreo se comprueban, asegurando la fijación y estabilidad del conjunto para aseverar los trabajos de mantenimiento.

IC1.4 Los nudos (as de guía, ballestrinque, cote, nudo llano, entre otros) se comprueban, aseverando la sujeción y atado.

IC1.5 La zona de trabajo se prepara, garantizando el libre acceso al sistema o componente a intervenir y aseverando capacidad de maniobra.

EC2: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de las jarcias en embarcaciones deportivas y de recreo, identificando los cabos o cables y terminales, comprobando uniones y fijaciones y, aseverando el estado de mantenimiento del conjunto.

IC2.1 Los cables y terminales se identifican, chicoteando los cabos, comprobando la correlación de calidad, construcción, diámetro, entre otros, con las descripciones técnicas del fabricante, aseverando la originalidad de la operativa.

IC2.2 Los cabos se laborean, efectuando nudos, gazas con guardacabos y costuras, entre otros, garantizando el cumplimiento de su función (fijación, amarre, entre otros).

IC2.3 Los cables se prensan, asegurando su fijación, laminando las capas y, garantizando el soporte de los esfuerzos de tracción.

IC2.4 Los cabos, cables y tensores de las jarcias, entre otros, se comprueban, garantizando las uniones, fijaciones y tensiones.

IC2.5 Los elementos de la jarcia de labor se comprueban, aseverando la ausencia de fisuras, grietas, oxidaciones, entre otros.

IC2.6 Los elementos de las jarcias (cuerdas, palos, uniones, cierres, entre otros) se limpian, engrasando los puntos de lubrificación y aseverando la ausencia de alteraciones estructurales.

IC2.7 La cabulleria se comprueba, aseverando el estado de mantenimiento del alma, zonas de nudos, de fricción y gazas.

EC3: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de mástiles y elementos de la arboladura de embarcaciones deportivas y de recreo, limpiando los puntos de articulación, cabezales de las varillas y las roscas de los tensores y, comprobando el tangón y la botavara.

IC3.1 Los puntos de articulación, los cabezales de las varillas y las roscas de los tensores, entre otros, se limpian, engrasando los puntos de lubricación y, pulimentando las caras vistas para asegurar la ausencia de oxidaciones exteriores.

IC3.2 Los enrolladores, roldanas, entre otros, se marcan, asegurando su posición, desmontando en orden descrito por el fabricante, limpiando y engrasado las piezas resultantes, verificando el estado del conjunto y, montando en orden inverso al desmontaje.

IC3.3 El mástil, cabos y palos de la arboladura en tierra se limpian, garantizado el estado original (ausencia de fisuras, grietas o roturas).

IC3.4 Los topes de mástil, las articulaciones y los soportes se comprueban, asegurando la limpieza y engrase, y garantizando la ausencia de alteraciones en su forma.

IC3.5 El tangón y la botavara (elementos no instalados de carácter permanente en la embarcación deportiva y de recreo) se comprueban, aseverando su estado original, atendiendo a las especificaciones del fabricante o armador.

IC3.6 Los elementos de iluminación (luminaria, terminales, cableado, soportes, entre otros) se comprueban, asegurando su iluminación, continuidad y fijación al conjunto.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento y reparación de los sistemas de control de las jarcias de embarcaciones deportivas y de recreo, limpiando y engrasando los puntos de articulación y, manteniendo los «winches», mordazas y sistemas enrolladores.

IC4.1 Los puntos de articulación y movimiento de elementos mecánicos e hidráulicos de los sistemas de control de la jarcia se limpian, engrasando los puntos de lubrificación, aseverando la ausencia de agarrotamientos y, pulimentando las caras vistas.

IC4.2 Los cabrestantes, mordazas, sistemas enrolladores se marcan, asegurando su posición, desmontando en orden descrito por el fabricante, limpiando y engrasado las piezas resultantes, verificando el estado del conjunto y, montando en orden inverso al desmontaje.

IC4.3 Las piezas mantenidas (cabrestantes, mordazas, sistemas enrolladores) se comprueban, asegurando su estado de funcionamiento, engrase y ausencia de oxidaciones, sulfataciones, entre otros.

EC5: Realizar operaciones auxiliares de limpieza, mantenimiento y montaje de elementos textiles de embarcaciones deportivas y de recreo para asegurar el estado de funcionamiento, comprobando el estado de las velas y elementos y, reparando desperfectos del conjunto.

IC5.1 Las velas y elementos textiles auxiliares se comprueban, limpiando las superficies, blanqueando las telas y, desalando el conjunto con productos biocidas.

IC5.2 Los equipos industriales de limpieza de velas se comprueban, asegurando la ausencia de fugas de agua y líquidos de aplicación, aseverando las conexiones eléctricas y su funcionamiento.

IC5.3 Las velas se extienden en superficies planas y limpias, aseverando la ausencia de daños y rozaduras, colocando soportes radiales y longitudinales para mantener la soportación.

IC5.4 Las velas u elementos textiles auxiliares se almacenan desalados, secos, y plegados, garantizando su conservación en un medio seco.

IC5.5 Los descosidos, pequeñas roturas en el paño, entre otras, se reparan, limpiando la zona anexa, aplicando productos desaladores y desengrasantes, marcando las zonas de corte, aplicando técnicas de costura y, aseverando el estado funcional original del conjunto.

EC6: Realizar operaciones auxiliares de mecanizado relacionadas con las operaciones auxiliares en el mantenimiento de aparejos de embarcaciones deportivas y de recreo, mecanizando piezas, superficies o roscas con herramientas manuales, eléctricas o neumáticas.

IC6.1 Las superficies y roscas se mecanizan con herramientas manuales (lija, esmeril, peine de roscas, terrajas, entre otros), limpiando y, engrasando las superficies, aseverando las cotas descritas por el fabricante.

IC6.2 Las piezas y superficies se mecanizan con herramientas eléctricas (lijadora excéntrica, troqueladora, entre otros), neumáticas (sierra de vaivén, entre otras, comprobando las conexiones eléctricas y las tomas de aire), limpiando y, engrasando las superficies y, aseverando las cotas descritas por el fabricante.

IC6.3 Las piezas a unir se preparan, garantizando su limpieza, encendiendo el equipo de soldar y, configurando la tensión y amperaje, montando el electrodo en el soporte y aplicando técnicas de soldeo para garantizar la unión del conjunto.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de producción del área naval, dedicado al mantenimiento de la planta propulsora, sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos, así como de aparejos, en entidades de naturaleza pública o privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Transporte y Mantenimiento de Vehículos, en el subsector relativo a Náutica.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de mantenimiento de aparejos en embarcaciones deportivas y de recreo.

Medios de producción

Guindola. Cinta métrica. Pie de rey. Prensas. Corta cables. Cinta. Cuchillo. Cuchillo de calor. Agujas para embutidos, velas y redes. Bureles. Cabos de control. Cabos guía. Otros Cabos, cables y varillas. Caja de herramientas. Herramientas manuales. Máquinas industriales de limpieza. Productos y útiles específicos. Maceta de aforrar, punzones metálicos y de madera, rempujos para relingas y velas, tijeras, pasadores. Mástiles, soportes de mástil. Botavaras. Obenques. Escotas, drizas. Velas. Toldos. Trincas (estrobos, eslingas). Tensores, sistemas de control, cabrestantes, enrolladores, aparejos de desmultiplicación.

Información utilizada

Manuales de instrucciones de máquinas, equipos y productos. Órdenes de trabajo. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental.

ANEXO LXXII. Estándar de competencias profesionales: Preparar superficies relacionadas con las operaciones de acabado de embarcaciones deportivas y de recreo

Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehículos

Nivel: 2

Código: ECP1841_2

Competencia profesional

Realizar operaciones de preparación de superficies relacionadas con las operaciones de acabado de embarcaciones deportivas y de recreo, garantizando las condiciones de navegación, la funcionalidad original, aplicando criterios de calidad y, cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales de la empresa.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar las superficies de la embarcación deportiva y de recreo para los procesos de tratamiento y pintura, identificando los materiales, equipos y herramientas, protegiendo las zonas adyacentes y, comprobando los accesos al área de trabajo.

IC1.1 Los equipos (aspiradora, encintadora, entre otros), herramientas (lijadora, pulidora, entre otros) y materiales (repuestos, accesorios, medios de comunicación, equipos de protección personal, de la embarcación, entre otros) se preparan, verificando el estado de mantenimiento, embalando en cada caso y transportando al lugar de trabajo.

IC1.2 Las zonas adyacentes al lugar de trabajo (pasillos, escaleras, mobiliario, entre otros), así como aquellas susceptibles de ser dañadas (moquetas, maderas nobles, materiales delicados, fibras de vidrio y de carbono, entre otros) se protegen, atendiendo a la naturaleza del elemento, enmascarando las superficies con plásticos y cinta de doble cara, preservando el estado original.

IC1.3 Los sistemas de acceso, amarre y arranchado se comprueban, garantizando la identificación de entradas y salidas, verificando la fijación de la embarcación deportiva y de recreo y de los elementos (mobiliario, escaleras, cubiertas entre otros) a intervenir.

IC1.4 Los nudos (as de guía, ballestrinque, cote, nudo llano, entre otros) se efectúan, garantizando la sujeción de los elementos de unión y amarre.

EC2: Preparar las superficies de la obra viva y compartimentos de servicio (tanques, sentinas, entre otros) de la embarcación deportiva y de recreo, para garantizar una buena adherencia de los productos de protección, limpiando los elementos de servicio, desengrasando las superficies y, verificando la limpieza y acabado del conjunto.