Real Decreto 1024/2024, de 8 de octubre, por el que se actualizan determinadas cualificaciones profesionales de las familias profesionales Imagen Personal; Imagen y Sonido; Madera, Mueble y Corcho; y Química, recogidas en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales

Preparación de reactivos, muestras y equipos. Preparación de mezclas y cálculos asociados. Condiciones de muestreo, manipulación, conservación y almacenamiento para ácidos nucleicos, proteínas y otros metabolitos. Directrices para la calibración, validación y verificación de equipos. Buenas Prácticas de Laboratorio (BLP). Electroforesis mono y bidimensional: fundamentos y tipos. Análisis de imágenes de geles. Espectroscopía de visible, UV, IR. Espectroscopía de fluorescencia molecular. Espectrofotometría de masas. Cromatografía (columna flash, TLC y HPLC). Tipos de rellenos de columnas cromatográficas (resinas de absorción y adsorción, gel de sílice fase normal y fase reversa, intercambio iónico, cribado molecular). Resonancia magnética nuclear. Espectroscopía de dicroísmo circular. Tecnología de alto rendimiento «high throughput» en genómica, proteómica y metabolómica.

3. Genómica para análisis biotecnológico

Estructura y función de ADN y ARN. Conceptos de gen, operones, promotores y secuencias consenso. Genomas y cromosomas. Extracción, purificación y análisis espectroscópico y/o electroforético de ADN y ARN. Determinación de tamaño y mapas de restricción. Visualización de geles. Análisis de secuencias. Elaboración de dendogramas y filogenias. Amplificación por PCR. Concepto de PCR a tiempo real. Características y tipos. Clonación: concepto, vectores y enzimas de restricción, ligación y expresión. Hibridaciones «Northern blot» (ARN) y «Southern blot» (ADN). Hibridación «in situ». Huella genética o DNA «Fingerprinting»: concepto y aplicaciones. Clúster de genes de biosíntesis de metabolitos secundarios. Nociones y aplicación. Tecnología de «Microarrays» y Chips de ADN y ARN: concepto y aplicaciones.

4. Proteómica para análisis biotecnológico

Aminoácidos. Estructura, conformación y función de proteínas. Transcripción y traducción. Extracción de proteínas desde biomasa microbiana o celular: técnicas y seguimiento. Purificación y análisis por espectroscopía de masas y electroforesis bidimensional tipo SDS-PAGE. Detección de proteínas por «Western blot», ELISA, técnicas inmunohistoquímicas. Programas informáticos de representación tridimensional de proteínas. Proteínas recombinantes: tecnología y aplicación. Nociones sobre tipos de dianas proteicas más relevantes empleados en cribado («screening»). Ingeniería genética de proteínas aplicada a procesos enzimáticos. Enzimología aplicada. Determinación de actividades enzimáticas.

5. Metabolómica para análisis biotecnológico

Métodos de extracción, separación y detección de metabolitos: filtración, centrifugación, extracción con disolventes, técnicas cromatográficas. Métodos de elucidación estructural de metabolitos.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de ensayos y análisis biotecnológicos a nivel molecular en genómica, proteómica y metabolómica, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 4: técnicas biotecnológicas a nivel celular

Nivel: 3

Código: MF1539_3

Asociado a la UC: Realizar procedimientos biotecnológicos a nivel celular en microorganismos, células animales, vegetales y humanas

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas de esterilización, limpieza y desinfección del material, equipamiento y reactivos utilizados, asegurando la integridad del material biológico y la asepsia del procedimiento, así como la seguridad del operador.

CE1.1 Identificar el equipamiento de esterilización, describiendo el procedimiento de calibración y verificación.

CE1.2 En un supuesto práctico de desinfección del puesto de trabajo, seleccionando los desinfectantes en función de la zona de trabajo:

– Aplicar los productos en cabinas se seguridad biológica y/o espacios habilitados, teniendo en cuenta las características del producto y la peligrosidad potencial del proceso.

CE1.3 Seleccionar el método gravimétrico de calibración para el instrumental volumétrico, calculando las desviaciones medias.

CE1.4 Describir el tipo de esterilización para los medios de cultivos reconstituidos, detallando los procedimientos de control.

CE1.5 En un supuesto práctico de utilización de medios de cultivo con crecimiento celular, aplicando medidas de seguridad:

– Utilizar campanas de flujo laminar y Equipo de Protección Individual (EPI) como barrera física de contención, evitando la contaminación del cultivo.

CE1.6 Identificar el proceso de desinfección, esterilización o desechado del material utilizado en cultivo celular, atendiendo a sus características.

CE1.7 En un supuesto práctico de esterilización de material y/o reactivos de laboratorio, en función del objetivo de la esterilización:

– Aplicar controles de esterilización físicos, químico o biológicos, describiendo los datos referentes a los productos utilizados (fecha de caducidad, lote, entre otros).

C2: Detectar procesos biológicos en microorganismos mediante técnicas analíticas y observaciones al microscopio, teniendo en cuenta las características de la población celular y las normas de bioseguridad.

CE2.1 Identificar poblaciones celulares como soporte para el análisis de un proceso biológico, teniendo en cuenta sus características celulares, el objetivo y la finalidad del estudio.

CE2.2 Diferenciar las técnicas de detección, aislamiento y amplificación de microorganismos, atendiendo a su naturaleza y la finalidad del estudio.

CE2.3 En un supuesto práctico de visualización y análisis de poblaciones celulares, utilizando el microscopio invertido:

– Ajustar los parámetros del microscopio (aumento, iluminación, contraste, entre otros) a las características de la muestra, describiendo la morfología celular y la confluencia del cultivo.

CE2.4 En un supuesto práctico de aplicación de técnicas de micromanipulación, citometría de flujo, entre otras, garantizando la asepsia durante el procedimiento:

– Aplicar las técnicas a nivel celular, evitando contaminaciones cruzadas.

CE2.5 Describir los procedimientos para la conservación del material biológico, garantizando su viabilidad.

CE2.6 En un supuesto práctico de utilización de reactivos empleados en técnicas de biología celular que pudieran ser tóxicos o nocivos para la salud o el medioambiente:

– Seleccionar los contenedores para su desechado, aplicando la normativa de tratamiento de residuos, atendiendo a las características del reactivo y a las directrices del centro responsable de la recogida y tratamiento de residuos.

CE2.7 En un supuesto práctico de limpieza del material, desechando aquellos residuos generados:

– Seleccionar el procedimiento de limpieza del material, atendiendo a su naturaleza y a las características de los residuos generados.

C3: Aplicar técnicas de modificación genética, en función de las poblaciones celulares y de los cambios génicos solicitados.

CE3.1 Seleccionar el vector de clonación y las células huésped, atendiendo al objetivo de la técnica.

CE3.2 Identificar la secuencia de ADN, el vector de clonación y la técnica de ingeniería genética, atendiendo al objetivo de investigación.

CE3.3 En un supuesto práctico de ingeniería genética, seleccionando secuencia génica, vector y células diana:

– Insertar el fragmento génico vehiculizado en la célula huésped, desencadenando la replicación en la célula transformada.

CE3.4 Identificar las etapas de la expresión génica, detallando los productos obtenidos.

CE3.5 En un supuesto práctico de selección de poblaciones celulares recombinantes, atendiendo a sus nuevas características:

– Seleccionar la técnica de identificación de la población celular transformada, en función de su variaciones fenotípicas, funcionales o morfológicas.

CE3.6 Definir protocolos de preservación del material celular transformado, garantizando la viabilidad y funcionalidad del inserto.

C4: Seleccionar técnicas de cultivo de células animales o vegetales y de transformación genética de microorganismos, aplicando la normativa en materia de bioseguridad.

CE4.1 Describir las técnicas genéticas de identificación celular, a partir del material biológico obtenido.

CE4.2 En un supuesto practico de cultivo celular, aplicando técnicas asépticas:

– Ajustar los parámetros de incubación y los equipos necesarios, garantizando la especificidad y el rendimiento de la técnica.

– Sembrar las células en espacios de contención, evitando su contaminación.

CE4.3 Identificar los parámetros de crecimiento/expansión del material biológico, aplicando técnicas analíticas validadas.

CE4.4 Identificar los parámetros de control de biorreactores, garantizando la seguridad del trabajador, el medioambiente y la eficacia del proceso.

CE4.5 En un supuesto práctico de uso de productos peligrosos y/o biomasa, respetando las medidas de bioseguridad:

– Manipular los productos peligrosos y la biomasa generada, evitando la contaminación del material biológico.

CE4.6 En un supuesto práctico de control del crecimiento celular, aplicando la normativa de protección de datos:

– Registrar los datos del cultivo en la soportes físicos o digitales, asegurando la trazabilidad y reproducibilidad del proceso.

C5: Desarrollar técnicas de obtención, selección, expansión y mantenimiento de cultivo celulares de origen humano como: células germinales, células madre pluripotentes, células diferenciadas, aplicando la normativa específica en investigación con gametos y muestras biológicas de origen humano.

CE5.1 Describir las etapas del proceso de obtención, selección, expansión y mantenimiento, detallando los puntos de control y las posibles incidencias.

CE5.2 Describir el procedimiento de trabajar con células humanas, garantizando la calidad del proceso manteniendo las condiciones de confidencialidad, trazabilidad y bioseguridad.

CE5.3 En un supuesto práctico de documentación de actividades rutinarias, especificando las etapas del proceso de cultivo celular:

– Establecer los criterios de calidad, garantizando la trazabilidad y confidencialidad del proceso de cultivo celular.

CE5.4 Definir el método de inactivación, eliminación o desechado del material no viable, indicando el tratamiento utilizado.

CE5.5 Definir los procedimientos, protocolos e instrucciones técnicas de mantenimiento, expansión, cultivo y manipulación de líneas celulares, en función de la documentación aprobada por la empresa.

C6: Aplicar técnicas de gestión de biobancos de material biológico garantizando la disponibilidad del material y asegurando la trazabilidad y viabilidad del mismo.

CE6.1 Describir los procedimientos de conservación del material biológico confinado en un biobanco, especificando las características de viabilidad y recuperación del material preservado.

CE6.2 En un supuesto práctico de custodia de material biológico en un biobanco, aplicando la normativa relativa a biobancos y muestras biológicas de origen humano:

– Establecer las técnicas de codificación y autentificación celular, garantizando la identificación del material y evitando la contaminación cruzada.

CE6.3 En un supuesto práctico de manipulación de material biológico, en el contexto de un biobanco de células:

– Utilizar las medidas de protección individual, evitando el contacto directo con el material biológico.

CE6.4 Identificar el instrumental de medida de los parámetros de control, detallando su procedimiento de calibración y verificación.

CE6.5 Identificar la documentación relativa a la gestión de muestras, garantizando la confidencialidad de los datos.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.2, CE1.5 y CE1.7; C2 respecto a CE2.3, CE2.4, CE2.6 y CE2.7; C3 respecto a CE3.3 y CE3.5; C4 respecto a CE4.2, CE4.5 y CE4.6; C5 respecto a CE5.3; C6 respecto a CE6.2 y CE6.3.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos

1. Esterilización de material, preparación de reactivos, equipamiento en biotecnología

Concepto y tipos de: esterilización, desinfección y limpieza. Equipos de esterilización: autoclaves, hornos Pasteur, filtraciones esterilizantes. Mantenimiento básico de equipos. Directrices para la calibración, validación y verificación de equipos.

2. Bioseguridad en biotecnología

Buenas Prácticas de Laboratorio (BLP). Cabinas de seguridad biológica. Tipos de cabina de seguridad biológica. Equipos de protección individual indicados para el proceso. Grupos de riesgo y niveles de contención según normativa aplicable.

3. Microbiología aplicada al análisis biotecnológico

Microscopía: tipos de microscopios. Técnicas de microscopía: mono y bifocal. Microscopio óptico: descripción, fundamento y manejo. Tinciones diferenciales. Microscopía de fluorescencia: fundamento y aplicaciones. Desarrollo de inóculos. Conservación de cepas microbianas. Cultivo en biorreactor. Extracción de caldos de fermentación.

4. Técnicas de transformación genética en bacterias, hongos y levaduras

Obtención de librerías genómicas (genotecas). Selección de clones bacterianos modificados genéticamente. Métodos basados en fenotipos (resistencia a antibióticos, axotropía y cambios de morfología), y genotipos («screening» de genotecas por secuenciación, o por reconocimientos de insertos). Aplicaciones de la ingeniería genética a la mejora y generación de nuevos compuestos bioactivos en microorganismos.

5. Cultivos celulares en biotecnología

Tecnología de cultivo celular. Cultivo en biorreactor: obtención de biomasa celular. Cribado, screening basados en células. Métodos directos e indirectos de detección de actividad biológica. Técnicas de transformación genética en células animales. Utilización de células para producción de productos recombinantes. Estrategias de producción de proteínas recombinantes de interés industrial. Células madre pluripotenciales: definición, tipos, obtención. Manejo y aplicaciones. Células germinales: definición y obtención. Manejo y aplicaciones. Obtención y cultivo de hibridomas. Células germinales: definición y obtención. Manejo y aplicaciones. Células diferenciadas de animales y humanas: definición y obtención. Manejo y aplicaciones. Células vegetales y cultivo de meristemos: definición y obtención. Manejo y aplicaciones. Procedimientos de ingeniería genética en plantas.

6. Bancos de células y/o material biológico

Concepto de banco de células y Biobancos. Tipos de Biobancos. Utilización de Biobancos y Biorrepositorios. Normativa aplicable sobre Biobancos.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de procedimientos biotecnológicos a nivel celular en microorganismos, células animales, vegetales y humanas, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 2 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 5: desarrollo de productos de base biotecnológica

Nivel: 3

Código: MF1540_3

Asociado a la UC: Desarrollar productos de base biotecnológica mediante el empleo de organismos transgénicos

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar tareas de selección, conservación, cría de animales, hongos y/o vegetales manipulados genéticamente, asegurando las condiciones de higiene y asepsia.

CE1.1 Gestionar las existencias, materias primas, equipos e instrumental, atendiendo a su fecha de caducidad.

CE1.2 Reconocer la normativa sobre alimentación e higiene de los animales, hongos y/o vegetales de experimentación, identificando su objetivo.

CE1.3 Identificar las condiciones de higiene y salubridad humana dentro de las áreas específicas, verificando los parámetros físicos y sistemas de alarma.

CE1.4 Reconocer la normativa sobre control de calidad en los animales y plantas destinados a la alimentación humana y/o animal, identificando su objetivo.

CE1.5 En un supuesto práctico de manejo de material biológico, respetando las condiciones de asepsia:

– Controlar las condiciones de humedad, luz, temperatura y radiaciones, registrando los parámetros en soportes físicos o digitales.

CE1.6 En un supuesto práctico con animales de experimentación, evitando las condiciones de estrés y/o sufrimiento:

– Manejar a los animales de experimentación, en función de la especie y el ensayo.

– Analizar la presencia de sustancias dañinas, aplicando controles de calidad.

– Registrar los datos diarios obtenidos, manteniendo la trazabilidad.

– Analizar los cambios en cada generación, marcando a todos los organismos utilizados.

C2: Aplicar técnicas de selección, previa transgénesis, plantas, hongos y animales modificados genéticamente, evitando la aparición de mutaciones no deseadas.

CE2.1 Describir las etapas de la expresión génica (homóloga y heteróloga), utilizando diagramas de flujo, secuenciales y ordenados.

CE2.2 Describir la metodología para asegurar la selección de animales y plantas transgénicos, mediante la determinación genotípica y/o fenotípica de los mismos.

CE2.3 Reseñar las poblaciones de organismos modificados genéticamente con posible impacto medioambiental fuera de recintos confinados, analizando la legislación relativa a la utilización de organismos modificados genéticamente.

CE2.4 En un supuesto práctico de verificación de organismos transgénicos, identificando la secuencia genómica transferida:

– Implementar ensayos de alergenicidad, con anterioridad a la utilización de los organismos modificados genéticamente.

– Evaluar el riesgo de transferencia genética, en función de la especie y del gen transferido.

– Detectar la posible síntesis de nuevas toxinas, analizando los metabolitos de nueva síntesis.

CE2.5 En un supuesto práctico de manejo de material biológico, respetando las condiciones de asepsia:

– Controlar las condiciones de humedad, luz, temperatura y radiaciones, registrando los parámetros en soportes físicos o digitales.

CE2.6 En un supuesto práctico con animales de experimentación, evitando las condiciones de estrés y/o sufrimiento:

– Manejar a los animales de experimentación, en función de la especie y el ensayo.

– Analizar la presencia de sustancias dañinas, aplicando controles de calidad.

– Registrar los datos diarios obtenidos, manteniendo la trazabilidad.

– Analizar los cambios en cada generación, marcando a todos los organismos utilizados.

C3: Diseñar procesos de producción de anticuerpos mono y policlonales en modelos animales, en función del tipo de anticuerpo deseado de manera industrial.

CE3.1 Esquematizar las etapas de inmunización animal en la obtención de anticuerpos, especificando el objetivo de cada etapa y diferenciando entre la obtención de anticuerpo monoclonal y anticuerpo policlonal.

CE3.2 Clasificar los animales hospedadores para la producción de anticuerpos, atendiendo a las características de cada especie y al tipo de anticuerpo deseado.

CE3.3 En un supuesto práctico de producción de anticuerpos policlonales, documentando las etapas del procedimiento:

– Seleccionar el modelo animal en función de la distancia filogenética entre especies, el tipo y cantidad de antígeno disponible.

– Calcular el número de inyecciones y la cantidad de antígeno, evitando las condiciones de estrés y/o sufrimiento para el animal de experimentación.

– Obtener el antisuero, mediante técnicas de aislamiento específico de proteínas.

– Purificar el antisuero obtenido, utilizando métodos de purificación de anticuerpos.

CE3.4 En un supuesto práctico de producción de anticuerpos monoclonales, documentando las etapas del procedimiento:

– Inmunizar el modelo animal seleccionado, inyectando el antígeno.

– Aislar células B del bazo del animal inmunizado, mediante técnicas de disgregación y selección celular.

– Obtener hibridomas en cultivo, mediante técnicas de fusión de células B con células inmortales.

– Aislar los anticuerpos generados, utilizando métodos de purificación de proteínas.

CE3.5 En un supuesto práctico de manejo de animales de experimentación, asegurando las condiciones de asepsia:

– Modular la respuesta inmunológica frente al antígeno, inyectando un adyuvante en el animal de experimentación.

– Asegurar las condiciones de bienestar del animal, reduciendo la cantidad de antígeno y el número de inmunizaciones.

C4: Realizar ensayos experimentales en organismos vivos o sus órganos o tejidos, evaluando los efectos de toxicidad, la eficacia de fármacos o la resistencia a factores ambientales, entre otros.

CE4.1 Valorar el estado de salud del animal de experimentación, relacionando sus alteraciones del con el posible efecto tóxico, mutagénico y/o carcinogénico de los fármacos o sustancias empleadas.

CE4.2 Describir los procedimientos de selección de los animales de experimentación, favoreciendo el análisis estadístico significativo.

CE4.3 En un supuesto práctico de ensayos con organismos vivos, verificando la exactitud de los datos medidos:

– Contemplar controles negativos (efecto placebo), observando diferencias significativas entre grupos.

– Discriminar los efectos no debidos a los fármacos, evitando la aparición de falsos positivos.

CE4.4 En un supuesto práctico de ensayos con animales de experimentación, registrando los efectos adversos o decesos:

– Tomar las medidas de actividad, utilizando el instrumental específico, transcurrido el periodo de incubación y/o tratamiento.

CE4.5 Diseñar ensayos con animales de experimentación, limitando su número a aquellos que sean imprescindibles.

CE4.6 En un supuesto práctico de ensayos con secreciones animales, órganos y/o tejidos, asegurando las condiciones de asepsia:

– Diseñar procedimientos experimentales en ingeniería tisular de procesos regenerativos, especificando el objetivo de cada etapa del procedimiento.

– Controlar las fases de actuación de los ensayos de toxicidad, eficacia de fármacos y/o resistencia a factores ambientales, registrando los resultados obtenidos.

CE4.7 Analizar los resultados obtenidos, validando estadísticamente su significación.

CE4.8 Documentar los resultados obtenidos, registrando los datos diarios en bases de datos informatizadas.

C5: Describir las etapas necesarias para la producción de complementos fúngicos o vegetales, procedentes de organismos transgénicos, asegurando las condiciones de higiene y trazabilidad.

CE5.1 Seleccionar los modelos vegetales de producción, en función de la cantidad y calidad del producto deseado.

CE5.2 Seleccionar sustratos no disueltos ni en suspensión en un gran volumen de agua, adaptando la técnica de fermentación a la producción de complementos fúngicos.

CE5.3 Ajustar la fermentación líquida como técnica de cultivo en la producción de complementos fúngicos, asegurando el rendimiento en la producción.

CE5.4 Esquematizar las fases de producción de complementos vegetales o fúngicos, aplicando la normativa de seguridad alimentaria.

CE5.5 En un supuesto práctico de producción de piensos y salvados, asegurando la ausencia de contaminantes:

– Verificar la ausencia de herbicidas, insecticidas, entre otros plaguicidas, de lo productos obtenidos, aplicando la normativa de protección y control medioambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.5 y CE1.6; C2 respecto a CE2.4, CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.3, CE3.4 y CE3.5; C4 respecto a CE4.3, CE4.4 y CE4.6; C5 respecto a CE5.5.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos

1. Inmunología en biotecnología

Bases moleculares y celulares de la inmunología. Sistema inmune en mamíferos. Moléculas y células que interaccionan con el antígeno. Respuestas inmunitarias y sus mecanismos efectores. Inmunización animal: técnicas y procedimientos. Obtención de anticuerpos mono y policlonales.

2. Experimentación animal en biotecnología

Conceptos de organogénesis, embriología somática, androgénesis, ginogénesis. Cultivo de óvulos fertilizados y rescate de embriones. Mantenimiento de animales de experimentación (roedores, concejos, cerdos, entre otros). Obtención y mantenimiento de animales transgénicos. Manipulación de animales de experimentación. Buenas Prácticas de Laboratorio (BPL). Determinación de toxicidades en modelo animal (dosis máxima tolerada). Determinación volumétrica de progresión tumoral en xenotransplantes. Normativa sobre protección y bienestar animal.

3. Experimentación vegetal y fúngica en biotecnología

Cultivo y regeneración de plantas a partir de protoplastos. Fusión de protoplastos y selección de híbridos somáticos. Embriogénesis y desarrollo temprano del zigoto y formación del zigoto. Reguladores de crecimiento. Cultivos hidropónicos. Biología molecular en hongos. Reproducción en hongos. Cultivo de hongos.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de productos de base biotecnológica mediante el empleo de organismos transgénicos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 6: seguridad y control ambiental en el sector químico

Nivel: 3

Código: MF1541_3

Asociado a la UC: Supervisar las normas de seguridad y ambientales en el sector químico

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar actuaciones preventivas vinculadas al orden, la limpieza y el mantenimiento de las zonas de trabajo en los diferentes métodos de ensayo, asegurando la prevención de riesgos laborales.

CE1.1 Describir la normativa de seguridad e higiene aplicable a procesos de carga y descarga de fluidos y sustancias peligrosas, así como en la limpieza y mantenimiento de los recursos materiales, explicando las características propias relacionadas con cada procedimiento.

CE1.2 Identificar las medidas de seguridad, higiene y normas de correcta fabricación aplicables, asociándolas a los procesos del ensayo.

CE1.3 Identificar la señalización relacionada con la seguridad y salud en el trabajo, así como su ubicación, atendiendo a lo establecido en la evaluación de riesgos laborales y a la normativa aplicable.

CE1.4 Identificar los residuos que puedan originar accidentes y/o contaminar el ambiente de trabajo, garantizando que se mantienen las condiciones higiénicas del área de trabajo.

CE1.5 En un supuesto práctico de evaluación de las condiciones de seguridad preventivas, atendiendo al mantenimiento general de las áreas, instalaciones y equipos en el área de trabajo:

– Identificar las deficiencias de las áreas, instalaciones y equipos, comprobando que no afecten a la seguridad o salud de los trabajadores.

CE1.6 En un supuesto práctico de evaluación de las condiciones de seguridad preventivas, atendiendo al mantenimiento general de los servicios auxiliares en el área de trabajo:

– Identificar las posibles deficiencias que puedan presentar los servicios auxiliares, comprobando que no afecten a la seguridad o salud de los trabajadores.

CE1.7 En un supuesto práctico de evaluación de las condiciones de seguridad preventivas, atendiendo a la evacuación en casos de emergencia:

– Señalizar las vías de circulación que conduzcan a las salidas de emergencia, asegurando una circulación fluida en caso de desalojo.

CE1.8 En un supuesto práctico de evaluación de las condiciones de seguridad preventivas, atendiendo a la posibilidad de que se produzcan contaminaciones cruzadas:

– Determinar la separación de zonas de trabajo y/o producción, atendiendo a los procesos, sustancias, ropa de trabajo y muestras manejadas.

C2: Relacionar acciones de evaluación y control de riesgos generales de las operaciones con medidas preventivas, atendiendo a lo establecido en los planes de prevención y la normativa aplicable.

CE2.1 Describir las medidas de higiene y prevención de riesgos, las normas de seguridad y los Equipos de Protección Individual (EPI), atendiendo a la clasificación de la sala, técnica y producto.

CE2.2 Identificar las fichas de datos de seguridad, explicando los elementos que las constituyen (pictogramas, frases H, entre otros).

CE2.3 Clasificar productos químicos, catalogándolos según su peligrosidad.

CE2.4 Describir la normativa de seguridad e higiene aplicable a la manipulación de sustancias peligrosas, y en especial fluidos, explicando las características relacionadas con cada operación.

CE2.5 En un supuesto práctico de evaluación de situaciones imprevistas, teniendo en cuenta su posible impacto en el funcionamiento de la empresa:

– Detectar incidentes inusuales vinculados al proceso, detallando medidas que corrijan o contrarresten su impacto.

CE2.6 En un supuesto práctico de evaluación de la eficacia de los medios de coordinación, teniendo en cuenta que en un mismo centro de trabajo se desarrolla actividad de personal perteneciente a dos o más empresas:

– Elaborar informes de evaluación y autoevaluación, reforzando la colaboración entre empresas implicadas.

– Elaborar planes de mejora y planes de evaluación, reforzando la colaboración entre empresas implicadas.

C3: Implementar el uso de Equipos de Protección Individual (EPI) con el objeto de prevenir riesgos laborales, realizando evaluaciones periódicas de dichos riesgos.

CE3.1 Identificar los puntos de control en la puesta en marcha de los equipos, la producción y los ensayos que se deben efectuar durante el proceso, teniendo como objetivo la redacción de una guía de prevención de riesgos laborales.

CE3.2 En un supuesto práctico de evaluación del funcionamiento de los EPI, verificando su disponibilidad en el desarrollo de los trabajos:

– Comprobar la eficacia de los EPI mediante ensayos tipificados, garantizando su uso en los diferentes procesos para los que fueron diseñados.

CE3.3 En un supuesto práctico de formación del personal en el uso de los equipos de protección individual, siguiendo los procedimientos de utilización de los mismos:

– Asegurar su aplicación en las operaciones, incidiendo en aquellas situaciones donde se pueden cometer negligencias.

CE3.4 En un supuesto práctico de control de riesgos generados en cada actividad, supervisando que están a disposición del personal:

– Comprobar pormenorizadamente que el personal los manipula y utiliza, atendiendo a los procedimientos de uso.

CE3.5 Definir el funcionamiento de los EPI, garantizando que vuelven a quedar listos para su uso tras ser utilizados.

CE3.6 Reconocer las averías o anomalías que puedan presentar los equipos y dispositivos de protección y detección de factores de riesgo, comunicando las conclusiones al servicio de prevención.

CE3.7 En un supuesto práctico de colaboración en la evaluación de riesgos laborales, acompañando al servicio de prevención:

– Poner de manifiesto las apreciaciones y sugerencias identificadas, apoyando la resolución de los aspectos problemáticos relacionados con la seguridad y la salud.

C4: Caracterizar el control de procedimientos y operaciones de distinta índole en relación con el mantenimiento y la seguridad medioambiental, previniendo efectos perjudiciales en la seguridad o salud de los trabajadores y/o alteraciones medioambientales.

CE4.1 Describir la normativa de protección y control medioambiental, explicando las características propias relacionadas con cada procedimiento.

CE4.2 En un supuesto práctico de supervisión del personal implicado en los procedimientos, teniendo en cuenta la normativa medioambiental:

– Garantizar que dicho personal tenga la formación e información en cuanto a la normativa de protección y control medioambiental, atendiendo a la gestión de las operaciones relativas a equipos, máquinas y área de trabajo.

CE4.3 Reconocer las anomalías en los parámetros medioambientales, atendiendo a la normativa aplicable de protección y control medioambiental, y explicando el grado de cumplimiento, teniendo en cuenta criterios temporales y formales.

CE4.4 Describir los puntos críticos de los equipos de producción, de análisis o de depuración, incidiendo en aquellos que puedan afectar al medio ambiente según la normativa de protección y control medioambiental.

CE4.5 En un supuesto práctico de verificación de la composición y concentración de sustancias sólidas, líquidas o gaseosas generadas en el proceso, controlando su concentración y composición:

– Determinar que dichos parámetros se encuentran dentro del rango establecido, atendiendo a la normativa aplicable de gestión de residuos.

CE4.6 Describir los criterios de separación específicos para residuos sólidos reciclables y no reciclables, según lo establecido en la normativa de gestión de residuos, indicando su composición.

CE4.7 Describir los parámetros físicos, químicos y biológicos de control del agua eliminada durante el proceso, indicando los rangos establecidos por la normativa aplicable de gestión de residuos.

CE4.8 Describir los parámetros de control medioambiental del aire generado durante el proceso, indicando los rangos establecidos por la normativa aplicable de emisión de gases y contaminantes atmosféricos.

C5: Valorar la aplicación de planes de emergencia, considerando situaciones donde exista situación de riesgo.

CE5.1 En un supuesto práctico de simulacro de emergencias, utilizando los equipos de protección individual:

– Desarrollar destrezas y estrategias, afrontando posibles situaciones de emergencia, garantizando la gestión de los recursos disponibles.

CE5.2 En un supuesto práctico de simulacro de emergencias, teniendo en cuenta los protocolos de actuación ante situaciones de este tipo:

– Comprobar que dichos protocolos se han transmitido y que son conocidos por los trabajadores, evitando así situaciones de peligro.

CE5.3 Describir los elementos que deben integrar un botiquín de primeros auxilios, explicando la necesidad de mantenerlo surtido para utilizarlo en situaciones de emergencia.

CE5.4 Reconocer los equipos de lucha contra incendios, medios de alarma, vías de evacuación y salidas de emergencia, explicando su localización para facilitar su accesibilidad.

CE5.5 En un supuesto práctico de simulacro de emergencias, atendiendo al plan de emergencia o autoprotección de la empresa:

– Evaluar inicialmente los riesgos, teniendo en consideración personas, instalaciones, equipos, producción y medioambiente.

CE5.6 En un supuesto práctico de simulacro de emergencias, incluyendo la coordinación entre departamentos:

– Comunicar las incidencias al servicio de prevención y al personal a su cargo en el área de trabajo, activando las alarmas visuales y sonoras para actuar con rapidez y eficacia.

C6: Aplicar técnicas de cooperación con los servicios de prevención, canalizando la información referente a las necesidades formativas, propuestas de mejora, accidentes, incidentes, y gestionando la documentación relativa sobre prevención de riesgos laborales.

CE6.1 Reconocer la documentación relativa a la gestión de la prevención de riesgos laborales, así como aquella que identifica a organismos y entidades competentes, contemplando sus actualizaciones.

CE6.2 Describir los procedimientos de archivo de registros relacionados con la normativa de protección y control medioambiental, destacando los aspectos novedosos para su aplicación por parte de empresa y trabajadores.

CE6.3 Describir los procedimientos de registro de información sobre incidentes, accidentes y enfermedades profesionales, considerando tanto su vertiente analógica como digital.

CE6.4 Reconocer las necesidades formativas e informativas derivadas y detectadas a partir de incidentes que puedan ocurrir en la empresa, incidiendo en las acciones que se podrían llevar a cabo en la mejora de la seguridad y salud de los trabajadores.

CE6.5 Describir propuestas de mejora susceptibles de ser incorporadas por la organización en materia preventiva, considerando los posibles fallos que se puedan dar a lo largo del proceso.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.5, CE1.6, CE1.7 y CE1.8; C2 respecto a CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.2, CE3.3, CE3.4 y CE3.7; C4 respecto a CE4.2 y CE4.5; C5 respecto a CE5.1, CE5.2, CE5.5 y CE5.6.

Otras capacidades:

Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.

Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a actuar.

Promover comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.

Contenidos

1. Prevención, seguridad e higiene en el puesto de trabajo en el sector químico

Riesgos en el puesto de trabajo. Seguridad en operaciones. Señalización de seguridad. Estrategias en formación de prevención de riesgos laborales. Técnicas de motivación y comunicación. Aplicación de técnicas de cambio de actitudes en materia de prevención. Servicios auxiliares en el laboratorio. Mantenimiento de servicios auxiliares. Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte de sustancias peligrosas. Gestión de residuos en las áreas de trabajo. Causas de los accidentes, catalogación, notificación, investigación e indicadores de accidentes. Métodos para la investigación de accidentes e incidentes. Árbol de causas. Normas de mantenimiento, orden y limpieza de instalaciones. Normativa sobre prevención de riesgos en el laboratorio. Normativa sobre seguridad e higiene. Normativa en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

2. Aplicación y análisis de las medidas de prevención de riesgos en el sector químico

Trabajo y salud: definición y componentes de la salud. Factores de riesgo. Riesgos profesionales: riesgos ligados a las condiciones de seguridad, riesgos ligados al medio ambiente de trabajo, riesgos ligados a la organización del trabajo, la carga de trabajo y la fatiga. Prevención de riesgos. Plan de prevención de riesgos laborales de la empresa. Verificación de la efectividad de acciones de prevención: elaboración de procedimientos sencillos. Análisis de riesgos. Análisis de índices de accidentabilidad. Planificación de las medidas preventivas. Directiva de sustancias peligrosas. Riesgos de los productos químicos. Prevención del riesgo químico. Buenas Prácticas de Laboratorio (BLP). Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y envasado; precauciones contra corrosión, contaminación y derrames. Límites de toxicidad, inflamabilidad, entre otras. Formas de intoxicación: ingestión, cutánea, ocular, gases y respiración, sensibilización. Ficha de seguridad de materiales. Reactividad química y tabla de interreactividad. Etiqueta de substancias y preparados. Pictogramas de peligrosidad. Indicaciones de peligro (H) y consejos de prudencia (P). Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas. Normativa sobre prevención de riesgos laborales.

3. Equipos de protección en el sector químico

Protección colectiva e individual: acciones de prevención y técnicas de medida. Equipos de Protección Individual (EPI): tipos y clases de protección individual. Homologación y certificación. Clasificación de la protección individual frente a los riesgos. Formación del personal en el uso de equipos de protección individual. Sensores y sistemas de alarma. Prevención de fugas y derrames. Ergonomía. Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización). Detectores de gases y otras instalaciones fijas de detección. Válvulas de seguridad y sistemas de alivio. Evaluación de riesgos laborales. Métodos cualitativos y semicuantitativos de análisis de riesgos debidos a las condiciones de seguridad.

4. Riesgos y protección medioambientales en el sector químico

Gestión ambiental. Evaluación del impacto ambiental. Prevención y protección del ambiente de trabajo. Contaminantes físicos, radiológicos, químicos y biológicos. Dispositivos de detección y medida. Tipos de accidentes y riesgos medioambientales. Planes de emergencia por contaminación ambiental. Análisis de peligros y puntos críticos de control en la producción, análisis y/o depuración. Prevención, minimización y gestión de residuos. Control y determinación de parámetros físicos, químicos y biológicos de las aguas eliminadas en procesos. Determinación de parámetros de control de la calidad del aire. Normativa sobre protección y control medioambiental.

5. Planes y situaciones de emergencia en el sector químico

Situaciones que requieren planes de emergencia. Información en caso de emergencia: exigencias legales y normativas. Plan de emergencia interior y exterior. Emisiones, fugas, vertidos, incendios y explosiones. Medidas de urgencia y respuesta en condiciones de emergencia. Gestión de planes de emergencia. Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia. Actuación ante situaciones de emergencia: frente a incendios, frente a explosiones y frente a intoxicaciones. Activación del sistema de emergencia en primeros auxilios: proteger, avisar y socorrer. Criterios de activación de planes de emergencia. Mantenimiento de botiquines de primeros auxilios. Primeros auxilios.

6. Gestión documental en la prevención de riesgos laborales, ambientales y situaciones de emergencia en el sector químico

Análisis de diagramas de procesos, simbología. Documentación de los procesos relacionada con la prevención: manuales y fichas de seguridad. Documentación: recogida, elaboración y archivo. Métodos e instrucciones de trabajo; protocolos de producción; procedimientos normalizados de operación. Planificación, programación, organización y medidas de actuación para la prevención. Control de la prevención. Auditorías. Metodología para la recogida de datos referentes a: evaluación de riesgos, accidentes, incidentes y enfermedades profesionales. Elaboración de documentos de recogida de datos y de instrucciones para la prevención. Notificación y registro de accidentes. Tratamiento de datos por métodos estadísticos y por aplicaciones informáticas para obtención de resultados en la valoración de riesgos.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la supervisión de las normas de seguridad y ambientales en el sector químico, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 2 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

ANEXO XIV. Cualificación profesional: Supervisión de ensayos no destructivos

FAMILIA PROFESIONAL: QUÍMICA

Nivel: 3

Código: QUI478_3

Competencia general

Organizar, supervisar y, en su caso, realizar Ensayos No Destructivos (END) orientados al análisis y control de calidad sobre materias primas, productos semielaborados y acabados, nuevos productos, uniones soldadas, equipos o componentes en servicio, evaluando y registrando los resultados obtenidos, susceptibles de ser utilizados para la toma de decisiones en cuanto a la producción, seguridad y mantenimiento, así como cumpliendo con la normativa de ensayos no destructivos, prevención de riesgos laborales, protección y control medioambiental, bajo estándares de calidad para asegurar el control de los ensayos.

Unidades de competencia

UC0052_3: Organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los procedimientos y normas específicas.

UC1545_3: Analizar la defectología asociada a los procesos de fabricación de materiales.

UC1546_3: Supervisar ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales.

UC1547_3: Supervisar ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos.

UC1548_3: Supervisar ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial.

UC1549_3: Supervisar ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas.

UC1541_3: Supervisar las normas de seguridad y ambientales en el sector químico.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área dedicada a los ensayos de materiales y productos en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores Productivos

Se ubica en el sector Químico, subsector Análisis y control.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

Inspectores de ensayos no destructivos.

Técnicos de ensayos no destructivos.

Formación Asociada (720 horas)

Módulos Formativos

MF0052_3: Calidad en el laboratorio (150 horas).

MF1545_3: Defectología asociada a los procesos de fabricación (90 horas).

MF1546_3: Ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales (90 horas).

MF1547_3: Ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos (90 horas).

MF1548_3: Ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial (120 horas).

MF1549_3: Ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas (90 horas).

MF1541_3: Seguridad y control ambiental en el sector químico (90 horas).

Unidad de competencia 1: organizar y gestionar la actividad del laboratorio aplicando los procedimientos y normas específicas

Nivel: 3

Código: UC0052_3

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Organizar la planificación de la actividad del laboratorio de análisis químico siguiendo los procedimientos de calidad implantados para la consecución de los objetivos establecidos en el sistema y atendiendo a criterios de riesgos laborales.

CR1.1 El trabajo diario del laboratorio se organiza, en función del tipo de muestra según el análisis químico a realizar y el parámetro a analizar, para adecuarse a lo indicado por el sistema de calidad.

CR1.2 Las tareas y responsabilidades se asignan a cada persona de acuerdo con sus competencias y se controlan mediante los formatos y documentos del sistema de calidad para que se realicen en el tiempo y forma definida en los protocolos establecidos.

CR1.3 Los análisis químicos se planifican en el plazo y según los procedimientos fijados, para no sobrepasar los requisitos establecidos en el parámetro a analizar.

CR1.4 La implantación de instrucciones y procedimientos en la práctica de análisis químicos asociados a certificaciones o acreditaciones, se ajusta a la documentación de referencia (estándares internacionales) para alcanzar su cumplimiento.

CR1.5 Los documentos y registros se actualizan y archivan en el lugar y forma prevista por el sistema de calidad para garantizar su protección.

CR1.6 La comunicación con clientes internos y externos se establece con la sistemática acordada con ellos (formato de presentación de resultados, entrega de productos, plazos de envío, entre otros) para que la información llegue de forma rápida y concreta.

CR1.7 La puesta en marcha, uso y mantenimiento de instrumentos y equipos, se aplica según normas de seguridad e higiene para garantizar la utilización segura.

CR1.8 El funcionamiento de los dispositivos de protección y detección de riesgos laborales, así como el material de emergencias medioambientales se verifica con la frecuencia prevista para mantenerlos operativos.

RP2: Gestionar la actividad del laboratorio de análisis químico aplicando sistemas de gestión de calidad, utilizando herramientas químicas e informáticas para controlar el ensayo químico.

CR2.1 Los ensayos químicos se programan en el laboratorio según procedimientos de planificación y registro establecidos en el sistema de calidad para garantizar el control de calidad.

CR2.2 Los análisis de muestras ciegas o repetidas, análisis de materiales de referencia internos o certificados, análisis de patrones y análisis de blancos, se gestionan atendiendo a procedimientos de calidad para garantizar los resultados del ensayo.

CR2.3 La muestra se prepara, extrae y analiza de forma instrumental según criterios de calidad para controlar, caso de aplicación, el ensayo de forma global o parcial.

CR2.4 El ensayo de forma global o parcial, caso de aplicación, se formaliza para controlar el mismo especificando la preparación, extracción y análisis de forma instrumental de la muestra según criterios de calidad y protocolos de actuación.

CR2.5 Los resultados se evalúan e informan mediante herramientas de cálculo o estadísticas y/o gráficas según el ensayo y tipología de muestra, para comprobar que se cumplen los criterios de aceptación y rechazo establecidos.

CR2.6 Los ejercicios de intercomparación y auditorías internas se aplican como actividades complementarias al control de calidad, para que la evaluación de la actividad en el laboratorio de análisis químico, sea lo más objetiva posible.

CR2.7 Las nuevas actividades en el laboratorio de análisis químico se planifican en función de los resultados de la aplicación de los procedimientos de control de calidad, para establecer una sistemática de continua mejora sobre los ensayos a realizar.

RP3: Informar al personal a su cargo sobre las materias relacionadas con su trabajo, mediante actividades documentadas para poder realizar los ensayos químicos según lo indicado en el sistema de calidad, riesgos laborales y medioambientales.

CR3.1 El plan de formación del personal del laboratorio, vinculado al puesto de trabajo, se planifica y se aplica atendiendo a las necesidades del mismo y las características de las actividades a realizar para garantizar la calidad del procedimiento.

CR3.2 Las instrucciones de trabajo escritas o electrónicas a trasladar al personal se elaboran verificando su utilización en los puestos de trabajo para comprobar su aplicación.

CR3.3 Las instrucciones de trabajo se actualizan en función de la actividad a acometer aplicándolas en función de aspectos relacionados con el orden y limpieza (esterilización, asepsia, entre otros), manipulación de muestras, gestión de residuos, uso de los equipos de protección individual (EPIs) y actuaciones en caso de emergencias medioambientales, para que sean conformes con los requisitos de aplicación (normativos y de estándares internacionales).

CR3.4 Las responsabilidades del personal del laboratorio se definen y desglosan en documentos del sistema de calidad, para que puedan ser consultadas y exigidas.

CR3.5 El botiquín del laboratorio de análisis químico se actualiza comprobando que su material permite actuar de forma efectiva en caso de accidentes (control de caducidad de los productos, número de usos del producto, entre otros) para garantizar la asistencia al personal que lo demande.

CR3.6 El entrenamiento del personal para situaciones de emergencia, se planifica y gestiona llevando a cabo simulaciones específicas para que éste se encuentre preparado.

CR3.7 El funcionamiento de los dispositivos de protección y detección de riesgos laborales, así como el material de emergencias medioambientales se verifica con la frecuencia prevista para mantenerlos operativos.

RP4: Gestionar los recursos materiales del laboratorio de análisis químicos controlando las existencias para mantener el stock, aplicando la normativa aplicable de seguridad y medioambiental establecida.

CR4.1 Los productos y materiales se organizan en función de la operación a realizar llevando a cabo su actualización en los inventarios mediante la sistemática descrita en el sistema de calidad (programa informático específico, en función de criterios de afinidad, de aplicabilidad, entre otros) para mantener actualizado el stock.

CR4.2 Los productos y materiales se controlan realizando la reposición de los mismos mediante la sistemática descrita en el sistema de calidad (solicitudes/previsiones realizadas por los departamentos u operarios, entre otros) para mantener actualizado el stock.

CR4.3 El stock se custodia aplicando criterios técnicos y económicos (valoración de la calidad técnica de los productos y materiales, previsiones de gasto en función de establecimiento de presupuestos, entre otros) para garantizar su viabilidad en función de las necesidades de los procesos.

CR4.4 Los fungibles y reactivos a usar en los ensayos, se mantienen actualizados mediante el uso de herramientas (control de fecha de caducidad, aplicación de criterios de utilización descritos por la empresa proveedora, entre otros) para garantizar un stock que imposibilite la parada de los procesos.

CR4.5 Los fungibles y reactivos obsoletos o caducados se identifican, almacenándolos en el lugar establecido para la gestión de residuos.

CR4.6 Las actividades de laboratorio se programan de acuerdo a los procedimientos establecidos para que el stock se encuentre siempre actualizado.

CR4.7 El mantenimiento preventivo de aparatos y medios auxiliares se gestiona según procedimientos (tiempos de utilización del instrumental, amortización del equipamiento, entre otros) para que el stock se encuentre siempre actualizado.

CR4.8 La información sobre la manipulación y conservación de productos peligrosos se traslada a los operarios a fin de cumplir la normativa aplicable de seguridad y medioambiente establecida en cuanto a estos, para evitar riesgos laborales, accidentes en el personal y riesgos medioambientales.

CR4.9 El funcionamiento de los dispositivos de protección y detección de riesgos laborales, así como el material de emergencias medioambientales se verifica con la frecuencia prevista para mantenerlos operativos.

Contexto profesional

Medios de producción

Simuladores y equipos de entrenamiento. Medios audiovisuales y paneles de información. Planes de análisis y control de calidad. Documentación: registros de producción, registros de ensayo y análisis, manuales de normas, manuales técnicos, catálogos de productos químicos y de material de laboratorio, informes de investigaciones y de desarrollo tecnológicos, entre otros. Equipos de protección individual. Dispositivos de protección y detección. Sistemas de seguridad, material y equipo de laboratorio. Detectores de seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias. Detectores ambientales. Documentos relacionados con mantenimiento preventivo y con registros de sistema de calidad. Documentos relacionados a la gestión, verificación y calibración de los equipos y técnicas de ensayo. Registros y sistemas informáticos.

Productos y resultados

Trabajos del laboratorio de análisis químico planificados. Actividades del laboratorio de análisis químico gestionadas. Personal formado e informado. Recursos materiales del laboratorio de análisis químicos gestionados. Tratamiento estadístico de los datos realizado.

Información utilizada o generada

Procedimientos de control de calidad. Documentación para la elaboración de informes. Métodos de ensayos. Programación de acciones de auditorías. Documentación de productos y equipos. Documentación de prevención y actuaciones ante emergencias. Normativa aplicable de seguridad y medioambiental. Fichas de seguridad de productos químicos. Clasificación y etiquetado de productos químicos. Revisiones de los sistemas de gestión más empleados. Sistemas de protección colectiva. Normativa aplicable y estándares internacionales de calidad y aseguramiento de la calidad. Documentación para la gestión, verificación y calibrado de los equipos de ensayo. Documentación de programas de tratamiento de datos.

Unidad de competencia 2: analizar la defectología asociada a los procesos de fabricación de materiales

Nivel: 3

Código: UC1545_3

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Analizar los procesos de obtención de metales, así como otro tipo de materiales no metálicos para identificar la defectología asociada a estos procesos, a partir del estudio de las propiedades de los materiales.

CR1.1 Las aleaciones se diferencian, analizando los elementos de aleación y sus constituyentes para distinguir sus propiedades y defectos habituales.

CR1.2 Los cambios de constituyentes (fases y transformaciones) en el diagrama hierro-carbono se diferencian, dependiendo de la temperatura y composición relacionados con las propiedades mecánicas de los materiales.

CR1.3 Los productos semielaborados del acero tales como chapas, perfiles, redondos, llantas, palanquillas, entre otros, se distinguen, comprobando sus formas, dimensiones, tolerancias, propiedades mecánicas y composición química para cumplir con la normativa aplicable.

CR1.4 Las aleaciones de cobre y aleaciones ligeras se reconocen, analizando sus propiedades químicas, eléctricas, mecánicas y térmicas para identificar a través del análisis aplicaciones industriales.

CR1.5 La resistencia del hormigón se evalúa, mediante la verificación de la composición granulométrica de los áridos, cementos y aditivos utilizados, con el fin de determinar las propiedades mecánicas y de durabilidad.

CR1.6 La constitución de los materiales compuestos se relaciona, mediante la evaluación de la composición y la distribución de las fibras de refuerzo, la matriz polimérica y los posibles aditivos, con el objetivo de determinar las propiedades mecánicas y de durabilidad esperadas.

RP2: Diferenciar los procesos de conformado para analizar las características de los materiales, identificando la influencia del conformado en el comportamiento del material.

CR2.1 El proceso de moldeo utilizado se reconoce, en una pieza obtenida por fundición, mediante la fusión de materiales y la posterior solidificación dentro del molde para adquirir la forma y características específicas deseadas.

CR2.2 Los productos semielaborados se identifican, por sus acabados y formas asociándolos al proceso de conformado al que han sido sometidos, para obtener elementos con geometrías específicas, propiedades mecánicas y acabados ajustados a su posterior uso.

CR2.3 Los procesos de conformado de los materiales se relacionan, con las propiedades mecánicas de los productos obtenidos, tales como la resistencia, la dureza, la ductilidad y la tenacidad, para obtener productos con las características mecánicas requeridas para su aplicación.

CR2.4 Las aplicaciones del producto final y los materiales empleados en la realización de una unión soldada se identifican, evaluando las condiciones de soldabilidad y preparación de bordes de soldadura para asegurar la calidad y resistencia de la unión.

CR2.5 Los procesos de mecanizado realizados se reconocen, inspeccionando visualmente los acabados superficiales, y utilizando dimensionalmente herramientas de metrología como calibradores, micrómetros o Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM) para verificar que las dimensiones y tolerancias se encuentren dentro de los límites de referencia en la fabricación de las piezas.

RP3: Determinar las propiedades de los materiales para clasificarlos, según sus aplicaciones y usos posteriores mediante ensayos no destructivos.

CR3.1 Los ensayos metalográficos se ejecutan, preparando las probetas a partir de la muestra para analizar las microestructuras de los materiales metálicos que proporcionan información sobre la composición, la estructura cristalina, las fases presentes, las propiedades mecánicas y las posibles imperfecciones de un material.

CR3.2 Los ensayos mecánicos (tracción, resiliencia, compresión, flexión, entre otros) se ejecutan, preparando las probetas a partir de la muestra para evaluar las propiedades mecánicas y físicas del material y su capacidad para resistir cargas o fuerzas.

CR3.3 Los datos obtenidos en los ensayos no destructivos se registran, de manera precisa y sistemática para garantizar la reproducibilidad y comparabilidad de los resultados del ensayo.

CR3.4 Los resultados finales del ensayo no destructivo se interpretan, de modo cuidadoso y sistemático según el objetivo y la naturaleza del ensayo realizado para garantizar la calidad del material o tomar decisiones informadas sobre su idoneidad para su posterior aplicación.

RP4: Identificar las discontinuidades que se producen en los materiales para garantizar la calidad de los productos intermedios, correlacionando el tipo de discontinuidad con el proceso que la produce.

CR4.1 Las discontinuidades halladas en los diferentes materiales se relacionan, con los procesos de fabricación de los componentes, previniendo fallas para mejorar la calidad.

CR4.2 Los procesos de desgaste y/o fatiga se identifican, evaluando las condiciones de trabajo a las que ha estado sometida la pieza o componente, para implementar estrategias de mantenimiento, prevenir fallas y garantizar la integridad estructural del producto.

CR4.3 Las discontinuidades producidas en un material durante la soldadura se relacionan, con las características y variables específicas de cada proceso de soldeo y otras variables externas como limpieza, preparación de superficies y condiciones ambientales para evitar las discontinuidades y garantizar la calidad de las uniones soldadas.

CR4.4 Los procesos de deterioro por corrosión en un material se relacionan, con las condiciones ambientales y de trabajo existentes para aplicar medidas preventivas y correctivas que minimicen la corrosión y prolonguen la vida útil de los materiales.

CR4.5 Las discontinuidades tales como delaminaciones, porosidad, despegados y objetos extraños se asocian, con los procesos de conformado de materiales compuestos, utilizando técnicas de inspección y pruebas no destructivas para garantizar la calidad de las piezas.

Contexto profesional

Medios de producción

Diagramas de equilibrio de aleaciones. Catálogos de productos siderometalúrgicos y de materiales no metálicos. Normas de clasificación. Equipamiento para ensayos metalográficos: reactivos químicos, material fungible y equipo auxiliar para la preparación de muestras metalográficas, cubetas electrolíticas, desecadores para probetas metalográficas, equipos de corte manual o automatizado, equipos de limpiezas de muestras manual o automatizada, equipos de desbaste metalográficos, máquinas de esmerilado y pulido metalográfico manuales o automáticas, embutición en frio o en caliente, proyector de perfiles, cámara de fotos para macrografías, equipo informático para visualizar y capturar micrografías de diferentes materiales y para el tratamiento de datos, microscopios metalográficos, lupas binoculares, lupas, balanza, entre otros. «Software» de análisis de imágenes. Sistemas ópticos manuales o sistemas ópticos invertidos de iluminación automática, enfoque y calibrado para soldadura. Microscopios portátiles de batería para la inspección «in situ» de superficies preparadas y réplicas. Sistema de réplica 3D de para transferir la estructura de una superficie sólida a una réplica. Equipos dimensionales: calibres pie de rey, micrómetros, reglas milimetradas y papel milimetrado, entre otros. Durómetros. Péndulo Charpy. Máquina de ensayos de fatiga. Máquina de fluencia. Equipamiento ambiental y térmico: arcón congelador, horno para tratamiento térmico, termohigrómetro, termopares, entre otros. Equipos y programas informáticos para tratamiento de datos. Equipos de Protección Individual (EPI).

Productos y resultados

Procesos de obtención de metales reconocidos. Procesos de conformado de materiales diferenciados. Propiedades de materiales determinadas. Discontinuidades identificadas.

Información utilizada o generada

Normativa sobre prevención de riesgos en el laboratorio de ensayos físicos. Normativa de protección y control medioambiental. Normativa en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Manuales o atlas de defectología. Manuales o atlas de macro y micrografías. Fotografías metalográficas. Catálogos de productos comerciales. Gráficos, tablas e informes relacionados con la existencia de defectos de las piezas en procesos de fabricación, así como con las propiedades y características mecánicas de dureza, y otros superficiales, de impacto y metalográficas en materiales y productos. Fotografías y videos de defectología. Documentación para la elaboración de informes. Documentación de equipos, reactivos químicos y productos. Documentación de prevención y actuaciones ante emergencias. Fichas de seguridad de equipos, reactivos químicos y productos. Revisiones de los sistemas de protección empleados. Sistemas de protección colectiva.

Unidad de competencia 3: supervisar ensayos no destructivos mediante métodos superficiales y subsuperficiales

Nivel: 3

Código: UC1546_3

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Seleccionar la técnica de ensayo, para garantizar una evaluación precisa y confiable de los resultados, considerando las características de la pieza, el tipo de discontinuidad que se busca y la sensibilidad del método.

CR1.1 El método y la técnica de ensayo se seleccionan, reconociendo los principios físicos, la instrumentación, el proceso de fabricación, la sensibilidad requerida, el material, la geometría de la pieza y el tipo de discontinuidad, para garantizar una evaluación precisa y confiable de los resultados.

CR1.2 Las discontinuidades superficiales visibles se detectan, aplicando la técnica de inspección visual con ayuda de instrumentos ópticos o a simple vista.

CR1.3 Las discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos (metálicos y no metálicos) se detectan, aplicando la técnica de líquidos penetrantes.

CR1.4 Las discontinuidades abiertas a la superficie y/o subsuperficiales en materiales ferromagnéticos se detectan, aplicando la técnica de partículas magnéticas.

CR1.5 Las discontinuidades subsuperficiales se detectan, aplicando las técnicas de partículas magnéticas y corrientes inducidas, con una sensibilidad baja con respecto a otras técnicas como ultrasonidos y radiografiado.

RP2: Preparar la pieza o área de ensayo, para garantizar una superficie limpia, seca y accesible, eliminando irregularidades superficiales y contaminantes, así como cumpliendo con las condiciones específicas del ensayo.

CR2.1 La pieza se prepara, teniendo en cuenta la técnica de ensayo seleccionada y las condiciones específicas de este.

CR2.2 Las condiciones específicas del ensayo se verifican, controlando las condiciones de accesibilidad, iluminación, tiempo, temperatura y otras condiciones ambientales, para garantizar la ejecución del ensayo.