Real Decreto 1023/2024, de 8 de octubre, por el que se establecen dos cualificaciones profesionales de las familias profesionales Electricidad y Electrónica; y Energía y Agua, que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se actualizan determinadas cualificaciones profesionales

Análisis del mercado. Tendencias del mercado. Cuotas de mercado. Análisis de la competencia. Identificación y descripción de los competidores. La ventaja competitiva o diferencial. La investigación comercial y sus tipos. Cuestionarios. Tabulación y análisis. Análisis del consumidor. Necesidades y motivaciones. Roles de compra. Segmentación y selección de un público objetivo. El DAFO. Determinación de las debilidades, las amenazas, las fortalezas y las oportunidades. Análisis del posicionamiento. Identificación. La venta de servicios de pastelería/repostería: la oferta de pastelería/repostería. Los establecimientos de producción y venta de productos de pastelería/repostería. Clasificaciones y características. Fuentes informativas de la oferta de pastelería/repostería. Identificación y uso. Pedidos. Configuraciones del canal en la venta de productos de pastelería/repostería. Tipos de tarifas y condiciones de aplicación. Tipos de cobro. El marketing y la promoción de ventas en los establecimientos de producción y venta de pastelería: marketing. El marketing de servicios. Especificidades. Segmentación del mercado. El mercado objetivo. El Marketing Mix. Elementos. Estrategias. Políticas y directrices de marketing. El Plan de Marketing: características. Fases de la elaboración del plan de marketing. Planificación de medios. Marketing directo. Técnicas. Argumentarios. Planes de promoción de ventas: la promoción de ventas en los establecimientos de pastelería. La figura del promotor de ventas y su cometido. Programación y temporalización de las acciones de promoción de ventas. Obtención de información sobre la clientela y creación de bases de datos de la clientela actual y potencial. Normativa aplicable sobre bases de datos personales. Diseño de soportes para el control y análisis de las actividades de promoción de ventas. Decisores y prescriptores. El merchandising. Elementos de merchandising propios de los establecimientos de pastelería/repostería.

5. Comunicación y atención a la clientela y técnicas de ventas y negociación para establecimientos de producción y venta de productos de pastelería

La comunicación interpersonal. El proceso de la comunicación: barreras. Saber escuchar. Saber preguntar. La comunicación no-verbal. La comunicación telefónica. Comunicación digital: correo electrónico, redes sociales, blog, entre otros. Necesidades humanas y motivación: el proceso decisorio. Las expectativas de la clientela. Técnicas para determinar las expectativas de la clientela con respecto a un servicio. La satisfacción de las expectativas como concepto de calidad de un servicio. Los estándares de calidad de un servicio. Identificación de condiciones adversas a la calidad. Tipología de clientela: análisis y comparación de las técnicas de comunicación más adecuadas a los diferentes tipos de clientela. Aplicaciones. La atención a la clientela: actitud positiva y actitud pro-activa. La empatía. Los esfuerzos discrecionales. Simulaciones. Los procesos de ventas: fases de la venta y técnicas aplicables. Simulaciones. La negociación: elementos. La planificación de la negociación. Estrategias y técnicas. Aplicaciones. Tratamiento de reclamaciones, quejas y situaciones conflictivas: aplicación de procedimientos.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de la comercialización de productos de pastelería/repostería que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 7: administración de establecimientos de pastelería/repostería

Nivel: 3

Código: MF1781_3

Asociado a la UC: Administrar un establecimiento de pastelería/repostería

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas de establecimiento de líneas proyectos de pastelería/repostería, analizando la viabilidad.

CE1.1 Determinar líneas de proyectos, analizando mercados, público objetivo, entorno e inversión.

CE1.2 Determinar equipamiento de áreas, considerando necesidades e inversión.

CE1.3 En un supuesto práctico de definición de líneas de proyectos adecuándolos a un establecimiento de pastelería/repostería, considerando viabilidad:

– Establecer un equipamiento, considerando una inversión.

– Calcular una inversión en productos físicos o digitales servicio de alojamiento online (hosting), tienda online, entre otros, explicando supuestas fuentes de financiación.

– Documentar una distribución de equipamientos, espacios y flujos de actuación, delimitando necesidades iniciales.

– Determinar una estructura de ingresos y costes, valorando viabilidad económica.

C2: Aplicar técnicas de planificación en establecimientos de pastelería/repostería, atendiendo a objetivos y criterios empresariales.

CE2.1 Describir fases de un proceso de planificación empresarial, estableciendo objetivos, toma de decisiones y selección de medios.

CE2.2 Determinar opciones de actuación, explicando un proceso de dirección por objetivos.

CE2.3 En un supuesto práctico de planificación empresarial, integrándolo en un establecimiento de pastelería/repostería:

– Formular objetivos, considerando un supuesto marco de planes generales de empresa.

– Seleccionar opciones de actuación, atendiendo a una consecución de los objetivos propuestos.

C3: Analizar estructuras organizativas, funcionales y de relaciones internas y externas en establecimientos de pastelería/repostería.

CE3.1 Clasificar tipos de pastelería/repostería, relacionándolos con un proyecto de negocio.

CE3.2 Comparar las estructuras y relaciones departamentales de pastelería/repostería, identificando distribución de funciones.

CE3.3 Describir circuitos, tipos de información y documentos internos y externos, explicando importancia de relaciones interdepartamentales.

CE3.4 Describir relaciones internas y externas de establecimientos de pastelería/repostería, con otras empresas, áreas o departamentos, explicando su importancia.

CE3.5 En un supuesto práctico de análisis de estructuras organizativas y funcionales, aplicándolos a establecimientos de pastelería/repostería:

– Analizar una empresa, efectuando un juicio crítico de soluciones organizativas adoptadas.

– Proponer soluciones y organigramas alternativos a unas estructuras y relaciones interdepartamentales, proponiendo cambios de mejora.

C4: Aplicar técnicas de selección de personal para establecimientos de pastelería/repostería, determinando procesos de contratación.

CE4.1 Describir puestos de trabajo de establecimientos de pastelería/repostería, relacionándolos según tipología de establecimientos.

CE4.2 Identificar fuentes de selección de personal y relacionándolas según tipología de puestos de trabajo.

CE4.3 En un supuesto práctico de selección de personal de un establecimiento de pastelería/repostería, considerando demandas de perfiles:

– Definir límites de responsabilidad, funciones y tareas de equipos de trabajo, especificándolos por unidad de trabajo.

– Determinar tiempos de trabajo, explicando actividades profesionales.

– Determinar técnicas de selección de personal, identificando formas de contratación en una gestión de plantilla.

C5: Determinar actividades de comunicación interna y externa, atendiendo a objetivos de producción y venta de productos de pastelería/repostería.

CE5.1 Explicar objetivos de comunicación en establecimientos de pastelería/repostería, determinándolos en base a una comprensión, integración y motivación.

CE5.2 Determinar tipologías de formación, considerando planes de trabajo, objetivos y demandas.

CE5.3 En un supuesto práctico de dirección de personal, aplicando criterios de comunicación:

– Fijar reuniones con un equipo de trabajo, estableciendo objetivos.

– Impartir formación específica, facilitando contenidos para una integración y delegación de funciones.

– Aplicar delegación de funciones, asegurando productividad.

– Aplicar sistemas de reconocimientos, contribuyendo a una implicación.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.3 y C5 respecto a CE5.3.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la empresa.

Demostrar flexibilidad para entender los cambios.

Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.

Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.

Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.

Contenidos

1. Proyectos de negocio en pastelería/repostería

Tipos de empresa en pastelería. Creación de ofertas y productos en pastelería. Maquinaria y equipos necesarios para la puesta en marcha de proyectos de establecimientos de producción y venta de productos de pastelería. Análisis de la estructura económica y financiera de las empresas de pastelería. Métodos de valoración y selección de inversiones aplicadas a la pastelería.

2. La planificación empresarial en pastelería/repostería: organización

La planificación en el proceso de administración empresarial. Principales tipos de planes empresariales. Valoración de la importancia de la revisión periódica de los planes empresariales. Planificación operativa y estratégica. Análisis de debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades. La organización en los establecimientos de pastelería: interpretación de las diferentes normativas sobre autorización y clasificación de establecimientos de producción y venta de productos de pastelería/repostería. Tipología y clasificación de establecimientos de producción y venta de pastelería/repostería. Estructuras y relaciones departamentales y externas características en pastelería/repostería. Circuitos, tipos de información y documentos internos y externos que se generan.

3. Definición de puestos de trabajo y selección de personal en pastelería/repostería

Principales métodos para la definición de puestos correspondientes a trabajadores cualificados en pastelería. Fuentes de reclutamiento. Técnicas de selección de personal. El Estatuto de los Trabajadores. Convenios colectivos que afecten a la pastelería/repostería. Formas de contratación laboral. Seguridad Social.

4. La dirección de equipos de trabajo en pastelería/repostería

Sistemas de dirección y tipos de mando o liderazgo. La función de dirección. Características del mando. Evaluación de la productividad. Delegación de funciones. Dirección de reuniones. Formación del personal. Motivación del personal. Análisis de herramientas para la toma de decisiones. Simulaciones. Manejo de técnicas de programación del trabajo y medición de tiempos.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la administración de un establecimiento de pastelería/repostería que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 8: gestión económico-financiera en establecimientos de pastelería/repostería

Nivel: 3

Código: MF1782_3

Asociado a la UC: Ejecutar la gestión económico-financiera de establecimientos de pastelería/repostería

Duración: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar control presupuestario de establecimientos de pastelería/repostería, atendiendo a criterios económico-financieros.

CE1.1 Explicar la aplicación de presupuesto y de control presupuestario, identificando tipos de presupuestos en departamentos de pastelería/repostería.

CE1.2 Determinar un sistema de control presupuestario, adecuándolo a un departamento de pastelería/repostería.

CE1.3 En un supuesto práctico de control presupuestario en establecimientos de pastelería/repostería, considerando objetivos económico-financieros:

– Establecer presupuestos, determinando inversión inicial, ingresos y costes y flujos de tesorería para periodos de duración.

– Calcular su viabilidad económica, atendiendo a un presupuesto.

– Controlar un presupuesto, efectuando seguimiento por periodos.

– Comprobar datos previstos, teniendo en cuenta datos alcanzados.

– Calcular una desviación, considerando su causa.

– Aplicar medidas correctoras, determinado su implementación.

C2: Registrar operaciones contables de un establecimiento o departamento de pastelería/repostería, considerando obligaciones administrativas, contables y fiscales.

CE2.1 Explicar la importancia de la contabilidad, aplicándola como instrumento de apoyo de gestión económica en un establecimiento de pastelería/repostería.

CE2.2 Relacionar sistemas y procesos de seguridad aplicables a la gestión, depósito, custodia y archivo de documentos, determinándolos según estructura del establecimiento.

CE2.3 Describir elementos patrimoniales de negocios de pastelería/repostería, enumerándolos.

CE2.4 En un supuesto práctico de gestión de documentos administrativos, económicos y financieros, determinándolos según tipología de establecimiento:

– Diseñar un sistema de recepción, orden, clasificación y archivo de documentación, teniendo en cuenta información económica.

– Simular recepción de documentación administrativa, económica y financiera recibida en el establecimiento, utilizando soportes informáticos.

– Aplicar sistemas de clasificación y ordenación de documentación, categorizándolos según tipologías: albaranes de compra, de venta, comprobantes bancarios, nóminas, entre otros.

– Aplicar normas contables, siguiendo aspectos jurídicos específicos.

– Determinar impuestos y sus características, atendiendo a un marco de legalidad.

C3: Aplicar técnicas de gestión y control de cuentas de la clientela, desarrollando operaciones, considerando su liquidación en tiempo y forma.

CE3.1 Describir procesos de facturación, control de cuentas de crédito, cobro y reintegro a la clientela, explicando documentos justificativos de cobros y pagos.

CE3.2 En un supuesto práctico de gestión y control de cuentas de la clientela, utilizando soportes específicos:

– Comprobar un derecho a devoluciones por supuestos servicios no disfrutados y cargados, formalizando las comunicaciones a proveedores y documentos.

– Registrar en soportes de ventas los importes de los derechos de uso de servicios o productos vendidos, documentándolos.

– Archivar la documentación, siguiendo procesos establecidos por un supuesto establecimiento.

– Emitir documentos, determinándolos en relación a un estado de situación de cuentas de la clientela.

CE3.3 En un supuesto práctico de cobro a la clientela:

– Describir gestiones y resolver discrepancias, generando documentos contable-administrativos.

CE3.4 En un supuesto práctico de gestión económica:

– Efectuar apuntes en los registros de caja y cuentas bancarias, respondiendo a casos definidos.

C4: Aplicar técnicas de liquidación de saldos a proveedores, considerando ordenación de facturas e incidencias.

CE4.1 Describir impresos administrativos, precontables y contables, explicando su cumplimentación.

CE4.2 Describir resúmenes periódicos de movimientos de caja, explicándolos.

CE4.3 En un supuesto práctico de liquidación de saldos a proveedores, considerando ordenación de facturas e incidencias:

– Calcular saldos pendientes con supuestos proveedores y sus vencimientos, utilizando un registro específico de pagos pendientes.

– Controlar liquidaciones de deudas con proveedores, explicando proceso de liquidación en momento de vencimiento.

– Tramitar solicitudes de regularización de cargos incorrectos, considerando un proceso de verificación.

– Reconocer incidencias y reclamaciones contables y administrativas, internas y externas, proponiendo soluciones.

C5: Utilizar informes contables de establecimientos de producción y venta de productos de pastelería/repostería evaluándolos y aplicando técnicas de análisis y corrección.

CE5.1 Determinar niveles de funcionamiento y rentabilidad de un establecimiento de producción y venta de productos de pastelería/repostería, analizando resultados.

CE5.2 Determinar una posición económica y financiera de un establecimiento, explicándolos a corto y largo plazo.

CE5.3 En un supuesto práctico de análisis de informes contables, evaluando calidad y rentabilidad:

– Analizar balance y cuenta de un supuesto establecimiento, determinando funcionamiento y rentabilidad.

– Aplicar medidas correctoras, considerando un análisis de ingresos.

– Determinar una estructura de costes, segregando consumos de materiales, costes de personal y costes generales.

– Gestionar escandallos y fichas técnicas, adaptándolas a consumos teóricos y reales.

– Calcular costes de personal, diferenciándolos según partidas.

– Calcular costes de suministros, teléfono, limpieza, material de oficina y prensa, entre otros, considerando su optimización.

C6: Aplicar técnicas de control de consumos de mercancías, adaptándolas a establecimientos de pastelería/repostería.

CE6.1 Explicar comprobación de vales de pedido, determinando su cumplimentación.

CE6.2 Explicar comprobación de vales de transferencia de productos cedidos a departamentos, determinando su formalización.

CE6.3 En un supuesto práctico de control de consumos de mercancías, teniendo en cuenta recepción, almacenamiento y distribución:

– Comprobar un vale de pedido, verificándolo.

– Comprobar vales de transferencia de un producto cedido a un supuesto departamento, reconociendo su coste real.

– Comprobar datos de recepción, almacenamiento, distribución y consumo, registrándolos en un soporte específico.

– Registrar datos de control, utilizando códigos específicos.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3; C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.2, CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.3; C5 respecto a CE5.3 y C6 respecto a CE6.3.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la empresa.

Demostrar flexibilidad para entender los cambios.

Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.

Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.

Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.

Contenidos

1. El control presupuestario en establecimientos de pastelería/repostería

Definiciones. Tipos de presupuesto. Métodos de presupuestar. Las desviaciones. El análisis de las desviaciones. Las acciones correctoras.

2. Procesos administrativos en establecimientos de pastelería/repostería

Procesos administrativos internos en las empresas de pastelería. Soportes documentales y registros. Programas informáticos de gestión interna. Programas de gestión de alimentos y bebidas. Aplicación de procedimientos. Medios de almacenamiento y tratamiento de la información. Aplicaciones. Control de correspondencia. Gestión de almacén. Gestión de inventarios. Control de existencias de documentos. Gestión de anticipos y depósitos. Gestión de facturación y cobro. Gestión de los medios de pago al contado. Tarjetas de crédito y débito. Condiciones para la aceptación de cheques y pagarés. El pago aplazado. La financiación externa. Acuerdos comerciales con concesión de crédito a la clientela: términos económicos habitualmente considerados. La investigación sobre la solvencia de la clientela. Riesgos y alternativas. Las devoluciones por servicios no prestados. Gestión de reembolsos. Control de cuentas de crédito. Cobro y reintegro a la clientela. Procedimientos ante impagos.

3. Gestión de tesorería y control de cuentas de cajas y bancos aplicadas a pastelería/repostería

Normativa aplicable a la gestión de cuentas de caja y bancos. Documentos de pago: identificación, diferenciación, formalización. Normativa aplicable. Registro de movimientos de caja y formalización de los impresos administrativos precontables y contables. Realización de controles de caja solventando los desfases. Análisis de extractos de cuentas bancarias, resolviendo desfases con los libros y registros de cuentas bancarias de la pastelería/repostería. Análisis de las medidas de seguridad relacionadas con la documentación contable y el efectivo.

4. Procesos contables en establecimientos de pastelería/repostería

Contabilidad: objetivos de la Contabilidad. Los libros de contabilidad. El patrimonio. El plan general de contabilidad. El proceso contable en las empresas de pastelería/repostería. Los principales impuestos en las empresas de pastelería/repostería y su liquidación. Las cuentas anuales. Las amortizaciones y las provisiones. Los costes: definición y clases de costes. Cálculo de costes de materias primas. Aplicación de métodos de control de consumos. Cálculo del punto muerto.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la ejecución de la gestión económico-financiera de establecimientos de pastelería/repostería que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Módulo formativo 9: seguridad, higiene y protección medioambiental en hostelería

Nivel: 2

Código: MF0711_2

Asociado a la UC: Actuar bajo normas de seguridad, higiene y protección medioambiental en hostelería

Duración: 120 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Aplicar técnicas de higiene personal, siguiendo planes de prevención de riesgos laborales y seguridad alimentaria para asegurar la calidad higiénico-sanitaria en actividades de hostelería.

CE1.1 Describir normas higiénico-sanitarias relacionadas con personal de hostelería, reconociendo un plan de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de situaciones.

CE1.2 Clasificar tipologías de vestimenta y Equipos de Protección Individual (EPI) como uniformes, guantes protectores contra agresiones químicas, guantes de malla para cortes, calzado de seguridad, mascarillas, fajas, entre otros, relacionando su uso en hostelería.

CE1.3 Describir medidas de higiene personal, explicando comportamientos o actitudes susceptibles de contaminación en alimentos como alteraciones sufridas por los mismos, agentes causantes, su origen, multiplicación y mecanismos de transmisión.

CE1.4 En un supuesto práctico de cumplimiento de un plan de atención a enfermedades o lesiones, ejemplificándolo:

– Avisar de una situación, utilizando canales de comunicación, según protocolo para casos leves o graves.

– Ejecutar un primer auxilio en una situación sanitaria leve, utilizando protecciones con vendajes homologados, entre otros.

– Avisar de una situación sanitaria grave, comunicándose con sanitarios externos.

CE1.5 En un supuesto práctico de limpieza, desinfección y desinsectación de una instalación de hostelería, relacionándolo con elaboraciones o servicio de alimentos y bebidas:

– Identificar acciones de higiene y comportamiento personal, reconociendo vestimenta y Equipos de Protección Individual (EPI).

– Seleccionar los productos y tratamientos, identificando parámetros objeto de control.

– Establecer la frecuencia del proceso de higienización, considerando tipología de establecimiento.

– Realizar operaciones de limpieza, desinfección y desinsectación, reconociendo la frecuencia del proceso de higienización.

C2: Aplicar técnicas de mantenimiento de instalaciones, equipos y utillaje de hostelería, considerando orden, limpieza, mantenimiento y señalización.

CE2.1 Determinar mantenimiento de instalaciones, equipos y utillaje, considerando acciones preventivas, predictivas y correctivas.

CE2.2 En un supuesto práctico de mantenimiento de instalaciones, equipos y utillaje de hostelería, según un plan de prevención y seguridad:

– Determinar dimensiones, orden, iluminación y limpieza, incluyendo desinfección, desinsectación y desratización.

– Reconocer dispositivos de seguridad de equipos, verificando paradas de emergencia, entre otros.

– Verificar zonas de paso, salidas y vías de circulación, considerando obstáculos y señalización.

CE2.3 Explicar incidencias o anomalías en dispositivos de seguridad, indicando flujos de comunicación de las mismas.

CE2.4 En un supuesto práctico de adecuación de productos, y sistemas de limpieza y mantenimiento de instalaciones, equipos y utillaje, según un plan de prevención y seguridad:

– Verificar sistemas de alimentación de equipos generadores de calor y de frío, confirmando su operatividad.

– Adecuar uso de Equipos de Protección Individual (EPI), comprobando su integridad y seguridad.

– Cumplir normas de seguridad de un plan de prevención, asegurando su cumplimiento.

– Acometer una gestión de residuos y reciclaje, garantizando el respeto al medioambiente.

– Ejemplificar una carga y descarga de materias primas, según un plan de prevención y seguridad para trabajadores.

CE2.5 Determinar propuestas de renovación de equipos y utillaje, indicando alternativas de reducción de peligrosidad.

C3: Aplicar técnicas de emergencia y primeros auxilios en el ámbito de la hostelería, cumpliendo directrices de intervenciones y minimizando consecuencias.

CE3.1 Describir instrucciones o propuestas de formación ante accidentes laborales u otras situaciones de emergencia como incendio, inundación, vertidos accidentales, entre otros, indicando una organización de situación.

CE3.2 Determinar incidentes ambientales, explicando protocolos de actuación.

CE3.3 En un supuesto práctico de ejecución en situaciones de emergencia y primeros auxilios, adecuándolo a una empresa de hostelería:

– Ejecutar un simulacro de emergencia, cumpliendo con unas indicaciones de una supuesta persona responsable de prevención.

– Ejemplificar un tratamiento de accidentes laborales como atrapamientos, cortes, caídas, golpes, quemaduras, hemorragias, heridas, entre otros, reconociendo una primera atención.

– Reconocer equipamiento de recursos de primeros auxilios, indicando reposiciones y control.

– Comprobar equipos de protección contra incendios, considerando señalización, identificación, revisión/reposición, ubicación y accesibilidad.

C4: Aplicar técnicas de gestión de residuos, uso de agua y energía, considerando zonas de producción y servicio de alimentos y bebidas, entre otras en empresas de hostelería.

CE4.1 Explicar el proceso de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo en hostelería, indicando recursos para su cumplimiento en condiciones laborales, de sostenibilidad y ambientales.

CE4.2 Describir uso de fuentes de energía en una empresa de hostelería, relacionando instalaciones eléctricas, de gas, entre otras y puntos críticos de disfunciones.

CE4.3 Describir un proceso de gestión de excedentes de elaboraciones, considerando vías de reciclaje, ventas o usos alternativos como aprovechamiento de géneros, donaciones, entre otros.

CE4.4 En un supuesto práctico de uso de fuentes de energía en una empresa de hostelería, partiendo de una información técnica dada:

– Reconocer una repercusión económica de uso de agua y de energía, explicando un programa de ahorro y supuestas medidas de seguimiento y control.

– Deducir las medidas que pueden repercutir en el ahorro de agua y de energía.

CE4.5 En un supuesto práctico de gestión de residuos, considerando un plan de ahorro y seguridad:

– Tratar excedentes de elaboraciones, considerando vías de reciclaje, ventas o usos alternativos.

– Efectuar una recogida de residuos, clasificándolos en contenedores según su naturaleza.

– Almacenar residuos, teniendo en cuenta disposición en un lugar específico para su trazabilidad.

– Cumplir con un plan de protección medioambiental, considerando prevención de pérdidas y desperdicio alimentario.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.2 y CE2.4; C3 respecto a CE3.3 y C4 respecto a CE4.4 y CE4.5.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la empresa.

Demostrar flexibilidad para entender los cambios.

Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.

Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.

Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.

Contenidos

1. Aplicación de técnicas de higiene alimentaria y manipulación de alimentos

Normativa de higiene aplicable a la actividad. Alteración y contaminación de los alimentos: causas y factores contribuyentes. Fuentes de contaminación de los alimentos: físicas, químicas y biológicas. Limpieza y desinfección: diferenciación de conceptos y aplicaciones. Materiales en contacto con los alimentos: tipos y requisitos. Calidad higiénico-sanitaria. Autocontrol: sistemas de análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC). Guías de prácticas correctas de higiene (GPCH). Conceptos y tipos de enfermedades transmitidas por alimentos. Responsabilidad de la empresa en la prevención de enfermedades de transmisión alimentaria. Personal manipulador: requisitos de los manipuladores de alimentos, reglamento, salud e higiene personal, vestimenta y equipo de trabajo autorizados, heridas y su protección, asunción de actitudes y hábitos del manipulador de alimentos.

2. Aplicación de técnicas de limpieza de instalaciones y equipos de hostelería

Niveles de limpieza. Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos. Procesos de limpieza: desinfección, esterilización, desinsectación y desratización. Sistemas, métodos y equipos de limpieza: aplicaciones de los equipos y materiales básicos. Buenas prácticas para favorecer el desarrollo sostenible en las actividades de hostelería. Gestión de residuos y de uso de agua y energía en las empresas de hostelería: procesos, equipos y manipulación.

3. Seguridad y situaciones de emergencia en la actividad de hostelería

Identificación e interpretación de las normas específicas de seguridad: factores y situaciones de riesgo más comunes. Condiciones específicas de seguridad que deben reunir los locales, las instalaciones, el mobiliario, los equipos, la maquinaria y el pequeño material característicos de la actividad de hostelería. Medidas de prevención y protección: en instalaciones, en utilización de máquinas, equipos y utensilios. Equipamiento personal de seguridad: prendas de protección, adecuación y normativa aplicable. Situaciones de emergencia: procedimientos de actuación, aviso y alarmas. Tipos: incendios, escapes de gases, fugas de agua o inundaciones. Planes de emergencia y evacuación. Primeros auxilios.

Parámetros de contexto de la formación

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

– Taller de 4 m² por alumno o alumna.

– Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la actuación bajo normas de seguridad, higiene y protección medioambiental en hostelería que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

– Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.

– Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

ANEXO XV. Cualificación profesional: Montaje de sistemas de aislamiento industrial y naval

FAMILIA PROFESIONAL: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Nivel: 2

Código: IMA569_2

Competencia general

Montar sistemas de aislamiento térmico y acústico, en tuberías, equipos, tanques, conductos y superficies calientes de instalaciones industriales y navales, trazando, cortando, mecanizando y conformando piezas de recubrimiento y soportación, cumpliendo la normativa específica (criterios de aislamiento térmico en instalaciones industriales, criterios de medición para trabajos de aislamiento térmico de tuberías y equipos, productos aislantes térmicos para equipos en edificación e instalaciones industriales entre otras), estándares de calidad de buenas prácticas de instalación de aislamiento térmico y acústico, así como protección medioambiental, gestión de residuos y protección sobre riesgos laborales y a los estándares de calidad para asegurar trabajo.

Unidades de competencia

UC1879_2: Marcar piezas de recubrimiento y soportación para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales.

UC1880_2: Realizar operaciones de corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales.

UC1881_2: Montar sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de aislamiento industrial y naval, dedicada/o a la instalación y mantenimiento de sistemas de aislamiento térmico, acústico, en ocasiones contra el fuego en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño, mediano o grande, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores Productivos

Se ubica en todas aquellas actividades económico-productivas industriales y navales en las que se utilizan sistemas de aislamiento térmico y acústico.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

Montadores de calorifugado.

Montadores de sistemas aislamiento.

Formación Asociada (420 horas)

Módulos Formativos

MF1879_2: Marcado de piezas de recubrimiento y soportación para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales (150 horas).

MF1880_2: Realización de operaciones de corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales (150 horas).

MF1881_2: Montaje de sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales (120 horas).

Unidad de competencia 1: marcar piezas de recubrimiento y soportación para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales

Nivel: 2

Código: UC1879_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Interpretar planos, identificando las piezas de recubrimiento y soportación (distanciadores entre otros) a marcar, para su fabricación, cumpliendo con normativa aplicable relativa a instalaciones térmicas y acústicas, como pueden ser el tipo de material, espesor del aislante, el material del recubrimiento, entre otros.

CR1.1 Los planos de la instalación se estudian, atendiendo a las normas de representación gráfica del proyecto, para localizar e identificar el proceso de fabricación.

CR1.2 Las características, dimensiones y lugar de los sistemas de soportación en la instalación se concretan, mediante un examen visual o con el equipo de medición «in situ» (flexómetro, niveles, entre otros), contrastándolo con el proyecto.

CR1.3 Las características de la instalación (separaciones entre elementos a aislar, dimensiones y lugar de las piezas en la instalación) se concretan, mediante un examen visual o con el equipo de medición «in situ» (flexómetro, niveles, entre otros), contrastándolo con el proyecto.

CR1.4 Las isométricas de la instalación con apuntes de radios, secciones y demás información, se establecen, gráficamente para la interpretación y representación de las piezas a la hora de la fabricación.

RP2: Fabricar distanciadores, para soportación del aislamiento térmico y acústico, mediante el sistema de sujeción específico según la situación, el material y características del elemento que se va a aislar.

CR2.1 Los materiales a utilizar, acero inoxidable, acero al carbono entre otros, se establecen, en función del material donde se va a realizar la instalación para que ambos coincidan.

CR2.2 Los materiales, se preparan, para su procesado y fabricación, localizándolos en el almacén o solicitando su pedido.

CR2.3 Los materiales se cortan a la medida, utilizando herramientas de corte como radial, sierra circular entre otras.

CR2.4 Los materiales con las características y dimensiones finales, se unen utilizando sistemas de soldadura (eléctrica, MIG - MAG, entre otras), del mismo material que la tubería o equipo al que van a ir soldadas.

RP3: Instalar distanciadores en los lugares indicados en los planos, utilizando equipos o medios para su fijación en los elementos que se van a aislar, permitiendo mantener su función en condiciones nominales de trabajo (en especial la dilatación entre superficie a aislar y superficie de recubrimiento).

CR3.1 El lugar indicado y destinado para la colocación de los distanciadores de soportación del aislamiento térmico y acústico se establece, según proyecto y plano.

CR3.2 Los distanciadores de soportación del aislamiento térmico y acústico, se replantean, en el lugar de instalación, utilizando flexómetro, niveles, entre otros.

CR3.3 Los distanciadores de soportación del aislamiento térmico y acústico se instalan, utilizando los medios de fijación (soldado, abrazado, apoyo) establecidos en el proyecto y siguiendo los criterios en obra.

CR3.4 El material que hace de rotura de puente térmico, se coloca, entre el distanciador de soportación y los sistemas de fijación de la chapa de recubrimiento (como tornillos, remaches, flejes, cuerdas, entre otros).

RP4: Marcar las piezas para el recubrimiento metálico de superficies aisladas, según las medidas de la instalación, para proteger el aislamiento frente a las influencias del tiempo y de las cargas mecánicas.

CR4.1 Los planos y especificaciones técnicas de las piezas a prefabricar, se interpretan conociendo con claridad y precisión el marcado de las mismas.

CR4.2 Las medidas exactas de las piezas a prefabricar, se establecen para su fabricación acorde a las peticiones o instrucciones recibidas por parte de la empresa.

CR4.3 El sistema de codificación de las piezas a prefabricar se establece de acuerdo con las normas establecidas por la empresa que realiza el aislamiento: dimensión de la tubería/espesor, tipo de material de tubería si hubiera diferentes materiales de tubería de la misma medida (2''/30 o 2''/30 PPR).

– En el caso de los codos, el radio que tiene la tubería (1''/30R38).

– En el caso de los injertos, a que dimensión de tubería a la que injerta (1''/30 a 3''/30).

– En el caso de las reducciones, la tubería a que reduce (1''/30 a 1'' hierro o 2''30 a 1''/30).

En cualquier caso, tanta información como sea posible para que al operario pueda serle útil para localizar el lugar donde debe montar la pieza.

CR4.4 Los tipos plantillas se usan, marcándolos en el material que se precise:

– Trazado por paralelas como codos, injertos, fondos de depósitos, pasatubos entre otros.

– Trazado por radial como reducciones, truncamientos, injerto reducción, entre otros.

– Trazado por triangulación como transformaciones, tolvas entre otros.

– Trazado por software CAD/CAM, aplicación o en la propia máquina mecanizada.

CR4.5 El material, se coloca en el lugar (mesa, banco de trabajo) o la zona de trabajo de máquina de CNC, para iniciar el proceso de marcado.

CR4.6 Las piezas marcadas en el material se cortan, utilizando las herramientas manuales, eléctricas o mecanizadas.

CR4.7 Las piezas cortadas se etiquetan, por la parte interior de las mismas, usando el sistema de codificación establecido por la empresa.

RP5: Transformar la chapa lisa en piezas, con la utilización de máquinas tales como cizalla, bordonadora, cilindro o maquinaria CNC, entre otras, para su instalación en sistemas de aislamiento térmico y acústico de instalaciones industriales y navales.

CR5.1 Las plantillas se utilizan, para el marcado de las piezas, que pueden ser sobre el mismo material que se fabricará la pieza o marcando mediante un sistema de software de anidación («nesting») en máquinas de corte por láser CAD - CAM o con el software de la maquinaria de CNC, para cortar las piezas según las especificaciones del pedido solicitado.

CR5.2 Las piezas marcadas se cortan, utilizando herramientas de corte manual, eléctricas o con maquinaria de CNC, de acuerdo con el marcado realizado.

CR5.3 Las piezas cortadas, se punzan en los extremos de ambos lados y en la parte central repartidos, con punzadoras neumáticas o taladros.

CR5.4 Las piezas cortadas y punzonadas se bordonean, en uno de sus laterales por donde se abrochará, utilizando bordonadoras eléctricas o manuales.

CR5.5 Las piezas elaboradas se cilindran, según tolerancias y criterios de fabricación, utilizando cilindros manuales o mecanizados, de acuerdo al uso futuro de la pieza.

CR5.6 Las piezas elaboradas y cilindradas se bordonean, con un machimbrado en los extremos para unión con otras piezas, según las especificaciones y criterios establecidos (si es al aire libre los bordones de las piezas se hacen para evitar que no entre el agua, pero si es una instalación techada se hace para que no se vea la unión), para su posterior instalación, utilizando bordonadoras eléctricas o manuales.

Contexto profesional

Medios de producción

Herramientas de marcado. Herramientas de corte. Herramientas de cilindrado. Herramientas de abordonado. Herramientas de perforación. Equipos de soldadura. Instrumentos de medida y verificación. Aplicaciones informáticas de dibujo (CAD).

Productos y resultados

Planos interpretados. Distanciadores fabricados. Distanciadores instalados. Figuras marcadas. Chapa lisa, transformada en piezas.

Información utilizada o generada

Planos. Croquis. Programa CAD. Procedimientos. Lista de materiales. Normas de representación gráfica. Normas de calidad. Normas de instalaciones térmicas. Normas sobre prevención de riesgos laborales y medioambientales: tratamiento y control de efluentes y vertidos.

Unidad de competencia 2: realizar operaciones de corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales

Nivel: 2

Código: UC1880_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Preparar herramientas y máquinas (cizalla, bordonadora, cilindro, plegadora, entre otros) para el corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas de recubrimiento en sistemas de aislamiento térmico y acústico, según la orden de fabricación, que establece su tipología y las cantidades que se necesitan de cada una.

CR1.1 Las herramientas y equipos (manuales, motorizados, de batería) se seleccionan, atendiendo a las características de las piezas a fabricar, a la naturaleza del material (aluminio, acero inoxidable, entre otros) y a la fase del proceso de prefabricación, siguiendo la secuencia para llevar a cabo las operaciones.

CR1.2 El utillaje y consumibles (cuchillas, discos, entre otros) de los equipos de corte, mecanizado y conformado se seleccionan, atendiendo a sus características (material, tipo, tamaño, entre otros), al proceso de fabricación y a la calidad requerida.

CR1.3 Los equipos y herramientas de corte, mecanizado y conformado se preparan con su utillaje, para realizar los trabajos de corte y confección de las piezas a prefabricar, como pueden ser tipo de bordones para la bordonadora, aprete del cilindro para el cilindrado de la chapa, entre otras.

CR1.4 Los equipos, herramientas, utillajes, así como sus protecciones y dispositivos de seguridad se verifican, atendiendo a la tabla de verificaciones y operaciones preventivas especificada por el fabricante, asegurando el cumplimiento o estado de los mismos.

RP2: Operar las herramientas y máquinas (cizalla, bordonadora, cilindro, plegadora, entre otros) para el corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas de recubrimiento, fabricando las piezas en sistemas de aislamiento térmico y acústico de instalaciones industriales y navales.

CR2.1 Las piezas se cortan, desde chapa o bobina, usando los medios auxiliares (mesa de corte, portabobinas, entre otros).

CR2.2 Los parámetros de cada máquina (velocidad, posición de utillajes, entre otros), se adecúan al tipo de operación y material, ajustándolos para cada caso.

CR2.3 Las piezas a mecanizar y conformar se manipulan, ejecutando cada operación, como son corte de la chapa, punzonado, bordonado, cilindrado y bordonado del machimbrado, siguiendo los procedimientos de trabajo, para asegurar la calidad en cada fase del proceso.

CR2.4 Las piezas finales fabricadas se verifican, empleando instrumentos de medición (flexómetro, calibre, entre otros), comprobando la conformidad de la fabricación con las dimensiones y las especificaciones técnicas (material otros).

RP3: Preparar herramientas y equipos (grupo de soldar, tronzadora, taladro, curvadora, plegadora entre otros) para el corte, conformado y soldadura de piezas metálicas para soportación, utilizando únicamente la correspondiente para el material a trabajar, como pueden ser radial para corte de acero al carbono o cizalla eléctrica o manual para chapa, entre otros.

CR3.1 Los equipos (manuales, motorizados, automáticos) se seleccionan, atendiendo a las características de los soportes a fabricar (distanciadores, pernos, pinchos, flejes entre otros) y a la naturaleza del material (acero al carbono, acero inoxidable, entre otros).

CR3.2 El utillaje y consumibles (discos abrasivos, electrodos, gas de protección, hojas de sierra, entre otros) de los equipos de corte, conformado y soldadura se seleccionan, atendiendo a sus características (espesor, material, forma, entre otros), a la calidad y la durabilidad.

CR3.3 Los equipos y herramientas de corte y conformado (tronzadora, curvadora, taladro, entre otros) se preparan, con su utillaje y dispositivos (portaherramientas, caballetes, guías, moldes, entre otros).

CR3.4 Los equipos de soldadura y auxiliares (amoladoras, entre otros) se preparan con su utillaje y dispositivos (boquilla, electrodos, hilo, discos, entre otros), atendiendo a las características del material a soldar.

CR3.5 Los equipos, herramientas, utillaje y sus protecciones y dispositivos de seguridad se verifican, atendiendo a la tabla de verificaciones y operaciones preventivas especificadas por el fabricante (apriete de tuercas de fijación, colocación de útil, entre otros), asegurando el estado de los mismos.

RP4: Operar las herramientas y equipos (grupo de soldar, tronzadora, taladro, curvadora, plegadora, entre otros) para el corte, conformado y soldadura de piezas metálicas para soportación, en sistemas de aislamiento térmico y acústico, siguiendo la orden de fabricación que establece el material, tipo de unión, medidas, separaciones, entre otras.

CR4.1 El perfil a cortar, conformar o taladrar se posiciona manualmente sobre la mesa o dispositivo de apoyo, atendiendo a los procedimientos de seguridad y usando, ayuda de otras personas o medios de manipulación de cargas.

CR4.2 El perfil a cortar, conformar o taladrar se fija sobre las mesas o dispositivos de apoyo (rodillos, ménsulas, mesas de trabajo, entre otros), evitando defectos de fabricación producidos por desalineaciones o vibraciones.

CR4.3 Los parámetros (velocidad, avance u otros) y ajustes, se adecúan al tipo de perfil y material a cortar, conformar o taladrar, atendiendo a la durabilidad del utillaje.

CR4.4 Los perfiles a soldar se posicionan manualmente sobre la mesa o dispositivo de apoyo, atendiendo a los procedimientos de seguridad y usando, ayuda de otras personas o medios de manipulación de cargas.

CR4.5 Las superficies de unión se preparan mediante la limpieza (cepillado, lijado, desengrasado, entre otros), tomando las medidas de prevención ante los riesgos específicos asociados (proyección de partículas, caída de objetos, entre otros) y cumpliendo las normas de uso y mantenimiento de los equipos.

CR4.6 Los perfiles a soldar, se fijan sobre las mesas o dispositivos de apoyo (alicates de presión, sargentos, entre otros), evitando defectos de fabricación producidos por desalineaciones para asegurar la calidad.

CR4.7 Las piezas de soportación se sueldan, siguiendo los procedimientos e instrucciones de trabajo (proceso de soldadura, dimensión y acabado del cordón, electrodos, entre otros), conectando los equipos y ajustando los parámetros (polaridad, voltaje, intensidad, entre otros) dentro de los intervalos especificados y atendiendo a las medidas de prevención ante los riesgos específicos de soldadura (radiaciones, proyección de partículas incandescentes, aristas cortantes, entre otros).

CR4.8 El corte, conformado, taladrado y soldadura de piezas de soportación de sistemas de aislamiento térmico y acústico, se operan, siguiendo el proceso de fabricación, utilizando las herramientas ya preparadas para cada operación.

CR4.9 El corte, conformado, taladrado y soldadura de los perfiles y las dimensiones finales de los soportes se verifican, empleando instrumentos de medición (flexómetro, escuadra, entre otros), comprobando la conformidad de la fabricación con las dimensiones, posición relativa de los elementos y especificaciones técnicas descritas en las órdenes de fabricación.

RP5: Operar las máquinas automáticas y trenes de corte (de tubos, figuras, CNC, entre otros) para cortar y fabricar piezas metálicas, según la orden de fabricación, que establece el tipo de piezas y las cantidades que se necesitan de cada una.

CR5.1 Las máquinas automáticas y trenes de corte se seleccionan, atendiendo a las características de las piezas a fabricar, naturaleza del material (aluminio, acero inoxidable, entre otros) y limitaciones de cada máquina.

CR5.2 Las máquinas se preparan, con los bordones, útiles de corte, ajustes del cilindro, velocidades, utillajes, punzones, entre otras, para la fabricación de las piezas.

CR5.3 El utillaje y consumibles (cuchillas, brocas, punzones, entre otros) de las máquinas automáticas y trenes de corte se seleccionan, atendiendo a las características del material a procesar (espesor, material, tipo, entre otros).

CR5.4 El material base para el corte (chapa, bobina, entre otros) se prepara, usando los medios auxiliares (fijación a mesa de corte, portabobinas, puente grúa, entre otros).

CR5.5 Los parámetros de funcionamiento de las máquinas se introducen directamente en la pantalla de operación, atendiendo a las singularidades de cada pieza a fabricar (tubos, codos, injertos, entre otros) o utilizando herramienta manual como pueden ser cizalla, bordonadora, cilindro y plegadora, entre otras.

CR5.6 Las máquinas automáticas y trenes de corte se operan, configurando las piezas a preparar (como medidas, desarrollo, radio, entre otras), en función de la pieza.

CR5.7 Las piezas finales fabricadas se verifican, empleando instrumentos de medición (flexómetro, calibre, entre otros), comprobando la conformidad de la fabricación con las dimensiones, y las especificaciones técnicas descritas en las órdenes de fabricación.

Contexto profesional

Medios de producción

Instrumentos de medida y verificación. Herramienta manual. Sierra alternativa. Sierra circular. Cizalla. Punzonadora. Equipos manuales de corte por oxicorte y plasma. Equipos automáticos de corte térmico. Taladradora. Fresadora de preparación de bordes. Roscadora. Cilindro curvador. Plegadora. Máquinas de doblar y rebordear. Prensas y útiles de enderezar y curvar chapas y perfiles. Máquinas de mecanizado y conformado con control numérico. Gatos y utillaje de fijación. Medios de elevación y transporte. Radial universal y portátil. Protecciones. Dispositivos de seguridad. Instrumentos de medida y verificación.

Productos y resultados

Herramientas y máquinas para el corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas de recubrimiento metálico, preparadas. Herramientas y máquinas para el corte, mecanizado y conformado de piezas metálicas de recubrimiento metálico, operadas. Herramientas y equipos para el corte, conformado y soldadura de piezas metálicas para soportación, preparadas. Herramientas y equipos para el corte, conformado y soldadura de piezas metálicas para soportación, operadas. Máquinas y trenes de corte para cortar y fabricar piezas metálicas, operadas.

Información utilizada o generada

Órdenes de fabricación. Manuales del fabricante. Manual del taller. Instrucciones de uso. Programa CAD. Procedimientos. Planos. Croquis. Instrumentos de trabajo e información de control numérico. Hoja de instrucciones para mecanizado y conformado. Procedimientos. Lista de materiales. Normas de autocontrol. Normas de calidad. Normas sobre prevención de riesgos laborales y de protección del medioambiente.

Unidad de competencia 3: montar sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales

Nivel: 2

Código: UC1881_2

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Acondicionar el área de trabajo para las operaciones de montaje de sistemas de aislamiento térmico y acústico, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas por el cliente, como permisos de trabajo e instrucciones de balizamiento y señalización de acopios y áreas de trabajo.

CR1.1 La zona de acopio de los materiales aislantes y de revestimiento, así como el área de prefabricación de material de recubrimiento, si la hubiese, se establece, junto con la dirección de obra para que estén situadas, cerca del lugar de instalación, garantizando así un tránsito de materiales seguro dentro del proyecto.

CR1.2 Las zonas de acopio se mantienen en condiciones de orden y limpieza, teniendo en cuenta las fichas técnicas y de seguridad de los materiales acopiados y en uso para garantizar un estado de estos hasta el momento de su instalación.

CR1.3 Los materiales se acopian, teniendo en cuenta el orden de instalación, las propiedades físicas y las indicaciones de sus fichas técnicas y de seguridad para garantizar las condiciones de almacenaje y la facilidad a la hora de su búsqueda y recogida.

CR1.4 El área de prefabricación de material recubrimiento se establece, teniendo en cuenta la secuencia de fabricación para garantizar un trabajo seguro y la facilidad a la hora de búsqueda y recogida de piezas.

CR1.5 El área de trabajo donde se va a realizar la instalación de materiales se revisa previamente, comprobando el acceso a la zona, el espacio disponible para trabajadores y para acopio de materiales y herramientas a utilizar, así como las posibles interferencias con otras empresas que trabajan en la zona, para asegurar con anticipación tanto internamente como con el cliente la realización segura de los trabajos.

CR1.6 El área de trabajo, se mantiene en condiciones de orden y limpieza, asegurando un desarrollo seguro de las actividades.

CR1.7 El área de trabajo, una vez finalizada la actividad, se recoge, limpiándola de cualquier tipo de resto o residuo que se haya generado y evitando cualquier tipo de situación insegura para otras personas que trabajen en la zona y/o para el medio ambiente.

RP2: Instalar elementos de soporte para colocar aislamiento térmico y acústico, de acuerdo con cantidad, tipo, absorción de dilataciones, lugar de instalación, separación entre otros.

CR2.1 El estado de la superficie a aislar sobre la que se va a instalar los elementos de soporte se revisa, comprobando que cumple las especificaciones del cliente en cuanto de tratamiento de superficies, como pueden ser material, espesor y tipos de fijación que se utilizan.

CR2.2 El lugar destinado e indicado para la colocación de los elementos de soporte del aislamiento térmico y acústico se establece, con las indicaciones del plano proporcionado por el cliente o presentado y aprobado, para asegurar una colocación posterior del material aislante y del recubrimiento.

CR2.3 Los elementos de soporte del aislamiento térmico y acústico, se replantean en el lugar de instalación, utilizando flexómetro, niveles entre otros para garantizar la posterior colocación exacta del elemento.

CR2.4 Los elementos de soporte del aislamiento térmico y acústico se instalan, utilizando los medios de fijación, soldadura, presión entre otros posibles, para asegurar su fijación a la superficie a aislar.

CR2.5 Los elementos de soporte se cubren, revistiéndolos con el material aislante especificado o aprobado por el cliente, para conseguir que durante el funcionamiento del equipo a aislar se produzca la rotura del puente térmico.

RP3: Instalar el material aislante para evitar las pérdidas energéticas o la transmisión del ruido de acuerdo con las especificaciones técnicas y con los requisitos de calidad exigibles por el cliente, como pueden ser instalación de sistema de rotura de puente térmico, sellado de juntas, entre otras.

CR3.1 La zona a aislar se revisa, previamente para comprobar que los elementos de soporte de la chapa están instalados y la superficie preparada y limpia.

CR3.2 Los materiales de aislamiento a utilizar, así como las herramientas para su instalación se revisan, preparándolos previamente, y situándolos lo más cerca posible al área de trabajo, para realizar una instalación ágil.

CR3.3 El material aislante se instala, sellando las juntas, colocándolas en tresbolillo cuando sea posible, para evitar zonas en las que se puedan producir perdidas energéticas.

CR3.4 El material aislante se fija, mediante lazadas de alambre, o los métodos designados en la especificación para garantizar que el material aislante queda fijo sobre el elemento a aislar.

RP4: Instalar revestimiento, para proteger el aislamiento, de sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales, de acuerdo con las especificaciones técnicas como material, espesores, entre otros.

CR4.1 La zona a cubrir se revisa previamente, asegurando el material a utilizar y las herramientas para ello, así como que el material de aislamiento está colocado.

CR4.2 Las piezas de revestimiento se colocan sobre el aislamiento, uniéndose entre ellas, pudiendo ser sistemas de machimbrado, atornilladlo, remachado, flejado o varios a la vez para asegurar la protección del aislamiento.

CR4.3 Las piezas de revestimiento para zonas especialmente complicadas por geometría o localización o piezas de cierre o remate, se hacen a medida para asegurar un ajuste y un cierre del sistema.

CR4.4 Las piezas de revestimiento, se sellan con silicona u otros productos en la zona de solape para evitar la entrada de agua y el deterioro del aislamiento.

CR4.5 El trabajo a llevar a cabo se chequea, analizando los riesgos y determinando los equipos de protección individual y colectivos para un trabajo seguro.

CR4.6 Los riesgos detectados durante la realización de los trabajos se comunican, incluyéndolos dentro del análisis de riesgos y tomando las medidas de prevención para evitarlos.

Contexto profesional

Medios de producción

Herramientas para montaje de revestimiento. Aplicaciones ofimáticas. Aplicaciones informáticas de planificación y gestión. Conexión a red de datos interna y externa. Proyecto de sistemas de aislamiento. Planos de las instalaciones. Planificación. Especificaciones técnicas. Órdenes de trabajo. Requerimientos de calidad. Fichas técnicas y de seguridad.

Productos y resultados

Área de trabajo, acondicionada. Elementos de soportación, instalados. Material aislante instalado. Revestimiento, instalado. Medidas prevención riesgos laborales y medioambientales actuadas.

Información utilizada o generada

Especificaciones técnicas de los sistemas de aislamiento. Requerimientos contractuales. Control de costes y facturación. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental.

Módulo formativo 1: marcado de piezas de recubrimiento y soportación para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales

Nivel: 2

Código: MF1879_2

Asociado a la UC: Marcar piezas de recubrimiento y soportación para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales

Duración: 150 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Interpretar planos, identificando piezas de recubrimiento y soportación (distanciadores entre otros) a marcar.

CE1.1 Interpretar planos de una instalación de aislamiento, atendiendo a normas de representación gráfica del proyecto.

CE1.2 En un supuesto práctico donde se tiene un plano que representa una instalación de aislamiento con piezas de recubrimiento y soportación:

– Concretar mediante un examen visual o con el equipo de medición «in situ» (flexómetro, niveles, entre otros), características, dimensiones y lugar de los sistemas de soportación.

– Concretar mediante un examen visual o con el equipo de medición «in situ» (flexómetro, niveles, entre otros) las características de la instalación (separaciones entre elementos a aislar, dimensiones y lugar de las piezas en la instalación).

CE1.3 Aplicar técnicas de representación gráfica de isométricas de una instalación con apuntes de radios, secciones y demás información.

C2: Aplicar técnicas de fabricación de distanciadores, mediante el sistema de sujeción específico, según la situación, el material y características del elemento que se va a aislar.

CE2.1 Definir materiales a utilizar, acero inoxidable, acero al carbono entre otros, en función del material donde se va a realizar la instalación.

CE2.2 Aplicar técnicas de preparación de material:

– Localizándolo en un almacén, comprobando su estado de uso.

– Solicitándolo mediante pedido, acorde a unas condiciones de proyecto.

CE2.3 Aplicar técnicas de corte de unos materiales a medida, utilizando herramientas de corte como radial, sierra circular entre otras.

CE2.4 Aplicar técnicas de unión de unos materiales con las características y dimensiones finales, utilizando sistemas de soldadura (eléctrica, MIG - MAG, entre otras), del mismo material que la tubería o equipo al que van a ir soldadas.

C3: Aplicar técnicas de instalación de distanciadores en unos lugares indicados en los planos, utilizando equipos o medios para su fijación en los elementos que se van a aislar.

CE3.1 Establecer un lugar indicado y destinado de unos distanciadores de soportación del aislamiento térmico y acústico, según un proyecto y planos.

CE3.2 Aplicar técnicas de replanteo de unos distanciadores en un lugar de instalación, utilizando flexómetro, niveles entre otros.

CE3.3 En un supuesto práctico de instalación de unos distanciadores de soportación del aislamiento térmico y acústico, siguiendo unos planos:

– Identificar el lugar de la instalación de los elementos.

– Escoger el medio de fijación más adecuado de acuerdo al aislamiento empleado como pegamento, clips, fleje entre otros.

– Instalar el distanciador, siguiendo los criterios establecidos en el proyecto y en la obra, manteniendo su función en condiciones nominales de trabajo.

CE3.4 Manipular material que hace de rotura de puente térmico, entre un distanciador de soportación y unos sistemas de fijación de la chapa de recubrimiento, colocándolo con tornillos, remaches entre otros.

C4: Marcar piezas para el recubrimiento metálico de superficies aisladas, según las medidas de una instalación.

CE4.1 Analizar unos planos y especificaciones técnicas de piezas a prefabricar, conociendo con claridad y precisión el marcado de la mismas.

CE4.2 Identificar unas medidas exactas de piezas a prefabricar acorde a peticiones o instrucciones recibidas por parte de una empresa.

CE4.3 En un supuesto práctico de codificación de unas piezas, dando toda la información posible al operario:

– Codificar piezas según tubería, espesor de aislamientos, material, entre otros.

– Diferenciar sistemas de codificación entre piezas según medida de tubería, espesor de aislamiento y tipo de la pieza.

– Listar pedido de piezas, según sistema de codificación.

CE4.4 Elegir una plantilla, según el tipo de trazado para pieza requerida.

CE4.5 Manipular material, en un lugar (mesa, banco de trabajo) o zona de trabajo de máquina de CNC, iniciando un proceso de marcado.

CE4.6 Operar piezas marcadas en un material, utilizando herramientas manuales, eléctricas o mecanizadas.

CE4.7 Aplicar técnicas de corte de unas piezas marcadas en el material, utilizando herramientas manuales, eléctricas o mecanizadas.

CE4.8 Aplicar técnicas de etiquetado, usando un sistema de codificación.

C5: Aplicar técnicas de transformación de una chapa lisa en piezas con la utilización de máquinas tales como cizalla, bordonadora, cilindro o maquinaria CNC, entre otras.

CE5.1 Aplicar técnicas de marcado de plantillas, que pueden ser sobre el mismo material que se fabricará la pieza o marcando mediante un sistema de software de anidación («nesting») en máquinas de corte por láser CAD - CAM o con el software de la maquinaria de CNC.

CE5.2 En un supuesto práctico de fabricación de piezas, según pedido:

– Marcar las piezas, usando la plantilla en el material apropiado favoreciendo la colocación para aprovechar al máximo el material.

– Perforar las piezas en los lugares marcado con las herramientas, como taladro o punzonadora.

– Cortar las piezas con las herramientas, tales como cizalla eléctrica, tijeras.

– Abordonar la pieza, según las especificaciones de fabricación.

– Cilindrar la pieza de acuerdo a las características que tendrá la pieza.

– Abordonar la pieza para su machihembrado según las especificaciones solicitadas en el pedido de fabricación.

CE5.3 Aplicar técnicas de identificación de unos equipos y medios de seguridad, utilizándolos según normas de uso, atendiendo a su cuidado y conservación.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.2; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.3 y C5 respecto a CE5.2.

Otras capacidades:

Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.

Demostrar un buen hacer profesional.

Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.

Contenidos

1. Interpretación de planos para localizar piezas de recubrimiento y soportación en aislamiento térmico y acústico de instalaciones industriales y navales

Planos Ortogonales. Planos de detalle. Isométricos de tuberías. Diagramas de flujo. Listados de mediciones. Normas de medición UNE aplicables.

2. Fabricación de distanciadores para sistemas de aislamiento térmico y acústico en instalaciones industriales y navales