Orden EFD/1073/2026, de 5 de octubre, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Agraria; Artes Gráficas; Artes y Artesanías; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Fabricación Mecánica; Industrias Alimentarias; Madera, Mueble y Corcho; Química; Textil, Confección y Piel; y Vidrio y Cerámica recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

Recursos informáticos (ordenadores personales en red local con conexión a Internet, puestos teléfono smartphone, aplicaciones informáticas: procesadores de texto, hojas de cálculo, bases de datos, programas específicos de organización y Sistemas de Gestión de Almacenes (SGA), aplicaciones para la gestión de tareas y sistemas de información y comunicación, y correo electrónico, sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP), dispositivos informáticos asociados, instalaciones telemáticas, soportes y materiales de archivo, aplicaciones para el seguimiento y control del equipo, tecnología por Radiofrecuencia (RFID), internet Industrial de las Cosas (IoT), GPS («Global Positioning System»), aplicaciones de cadena de bloques («Blockchain»), aplicaciones de optimización de última milla, aplicaciones móviles, aplicaciones de grandes volúmenes de datos («Big Data») e Inteligencia Artificial (IA). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (grúa elevadora, maquinaria de almacén para carga y descarga en la zona de muelles, máquinas para el depósito y la extracción de unidades de carga, máquinas de almacén para el transporte de mercancía, entre otros.) Unidades de carga: contenedores, carros, jaulas, palés, casilleros, expositores de bandejas, cintas transportadoras; medios de manutención: carretillas retráctiles, carretillas de mano, transpaleta, apilador eléctrico, apiladora, transelevadores, transpalés dinámicos; equipos mecánicos de desconsolidación: accesorios de elevación, puentes grúa, carretillas, grúas, grúas móviles, montacargas; equipos de codificado: impresoras de códigos de barras, impresoras de etiquetas de color; equipos de consolidación: apiladores y máquinas paletizadoras; equipos de identificación y sistemas de preparación de pedidos: escáner, lectores ópticos, etiquetas electrónicas, sistemas de preparación de pedidos por voz y luz, «voice picking», «pick to light», sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID); herramientas de pesaje, conteo, control y validación; elementos de control de seguridad: escáner, arco de seguridad, entre otros); robots inteligentes: robots colaborativos, brazos articulados, entre otros). Materiales: (materiales de seguridad y sujeción de cargas: cables, cadenas, anclajes, eslingas y ganchos de sujeción u otros; medios auxiliares: cúter, flejadoras; planos del almacén; hojas de cálculo para gestión de la información; manuales de uso de herramientas y aplicaciones; material de oficina, documentos de almacén: hoja de pedido, albarán; documentos de transporte; hojas de registro de incidencias).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, estatuto de los trabajadores, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, Equipos de Protección Individual (EPI), entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, normativa sobre envases y embalajes, normativa sobre recogida, envasado, transporte y almacenamiento de productos ecológicos, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, normas ISO, documentos normativos UNE, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (informes de control de recepción, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, trazabilidad, etiquetas identificativas, informes de no conformidad, técnicas de almacenaje, sistemas de almacenaje, control de inventarios, informes de movimiento de almacén, informes de actualización de inventario, manuales de uso y mantenimiento de maquinaria y equipos, entre otros). Normativa sobre el almacenamiento de mercancías peligrosas y/o perecederas. Normativa sobre manipulación de cargas.

ANEXO XXXVIII. Estándar de competencias profesionales: Elaborar el mosto para la producción de cerveza

FAMILIA PROFESIONAL: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Nivel: 2

Código: ECP0312_2

Competencia profesional

Realizar las operaciones de elaboración del mosto para la producción de cerveza, cumpliendo medidas higiénicas, sanitarias y de calidad, manejando y comprobando el funcionamiento de la maquinaria y los equipos para la ejecución de estas operaciones y cumpliendo la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar la maquinaria y los equipos auxiliares para elaborar el mosto para la producción de cerveza, efectuando las labores de limpieza y desinfección, tratando los residuos, entre otros.

IC1.1 La maquinaria (molturadora, macerador, entre otros) y los equipos auxiliares (tubería, mangueras, bombas, intercambiador, prensa, filtros, entre otros) para elaboración del mosto de cerveza se verifican, comprobando si hay restos sólidos, material orgánico, verificando su funcionamiento.

IC1.2 La limpieza y desinfección de los equipos y del área de trabajo se realiza, haciendo uso de técnicas de CIP («Cleaning in Place», Limpieza en el lugar), atendiendo a lo dispuesto en el programa Plan APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico).

IC1.3 Los productos y materiales de limpieza y desinfección se ubican, depositándolos en los lugares designados en el Plan APPCC.

IC1.4 Los residuos de los procesos de limpieza se gestionan, almacenándolos en los lugares para su tratamiento (punto limpio, depuración, entre otros).

IC1.5 Los equipos de control de los parámetros de calidad (termómetro, medidor de pH, entre otros) se verifican, comprobando su calibración, ajustándolos y verificando su desinfección.

EC2: Preparar la materia prima para la elaboración de mosto de cerveza, analizando parámetros físico-químicos del agua, acondicionando la malta, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria, haciendo uso de herramientas digitales, entre otros.

IC2.1 La malta se prepara, pesándola, moliéndola, atendiendo al estilo de cerveza a elaborar.

IC2.2 El agua se acondiciona, llenando la caldera, incrementando la temperatura, adicionando los químicos y sales, atendiendo a lo requerido en la receta.

IC2.3 La malta preparada se introduce en la caldera de empaste o al macerador, haciendo uso de maquinaria (cinta transportadora, tornillo sinfín, entre otros).

IC2.4 Los residuos del proceso de molturado se manipulan, atendiendo a lo dispuesto en el Plan APPCC (eliminación, traslado a contendores específicos, entre otros).

EC3: Efectuar las operaciones de maceración de la malta y de filtrado para elaborar el mosto para la producción de cerveza, tomando muestras, verificando medidas de parámetros físicos y químicos, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria, haciendo uso de herramientas digitales, entre otros.

IC3.1 La maceración de la malta se controla, regulando la velocidad de agitado, asegurando la homogeneidad de la temperatura y la mezcla.

IC3.2 Las características del empaste se controlan, tomando muestras, verificando parámetros tales como pH, densidad, temperatura, color, entre otros y registrando los resultados obtenidos.

IC3.3 El empaste se filtra, haciendo uso de los equipos de filtrado (cuba filtro, filtro prensa, entre otros), recirculándolo e iniciando el trasvase del mosto limpio y clarificado.

IC3.4 La parte sólida del proceso de filtrado se lava, utilizando el agua previamente acondicionada, continuando con el proceso de filtrado o prensado hasta que la densidad de azúcares presentes en el lavado sean los requeridos según receta.

IC3.5 El bagazo agotado se extrae, tratándolo de acuerdo a las pautas descritas en el Plan APPCC (abono, contenedores específicos, entre otros).

EC4: Efectuar las operaciones de cocción del mosto y su preparación para la fermentación para elaborar el mosto para la producción de cerveza, llevándolo a punto de ebullición, incorporando lúpulos y coadyuvantes, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria, haciendo uso de herramientas digitales, entre otros.

IC4.1 El mosto filtrado se trasvasa, haciendo uso de las bombas, controlando la velocidad de llenado de la cuba de cocción o hervidor, evitando oxidaciones, entre otros.

IC4.2 El mosto se calienta, llevándolo a punto de ebullición, incrementando la temperatura del hervidor y controlando el tiempo en función de la densidad a alcanzar según el estilo de cerveza a obtener.

IC4.3 El lúpulo y coadyuvantes se incorporan a la cocción, siguiendo los pasos establecidos en el procedimiento de trabajo (tiempo de adición, concentración de extracto, esterilidad, coagulación de proteínas, isomerización del lúpulo y eliminación de compuestos indeseables).

IC4.4 El mosto de la cuba de cocción se centrifuga, haciendo uso de la maquinaria de centrifugado y controlando la velocidad del proceso (cuba de centrifugado, recirculación de mosto por bombas en la misma cuba o aspas).

IC4.5 El mosto se trasiega al depósito de fermentación, enfriándolo, controlando la temperatura, el flujo del mosto y de líquidos refrigerantes durante su paso a través del intercambiador de calor.

EC5: Actuar en el lugar de trabajo y, en particular, durante la elaboración del mosto para la producción de cerveza según criterios de equidad, manteniendo una actitud proactiva respecto a los cambios tecnológicos, organizativos y socioculturales, adaptándose a nuevas situaciones laborales.

IC5.1 El trabajo en equipo se organiza, asumiendo el liderazgo, manteniendo relaciones profesionales fluidas, comunicándose con respeto y sentido de responsabilidad en el ámbito de su competencia, teniendo en cuenta su posición dentro de la jerarquía de la empresa.

IC5.2 Los problemas y la toma de decisiones individuales y grupales se resuelven, aplicando técnicas de resolución de conflictos, que garanticen la continuidad del trabajo en armonía.

IC5.3 La adaptación a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos se efectúa, manteniendo una mentalidad abierta, mejorando las habilidades de resolución de problemas, entre otros.

IC5.4 Las obligaciones derivadas de las relaciones laborales se cumplen, ejerciendo sus derechos de acuerdo con lo establecido en la normativa laboral aplicable.

IC5.5 El itinerario profesional se gestiona, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

IC5.6 La igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral se respetan, asegurando el derecho a la igualdad y a no ser discriminados directa o indirectamente para el empleo o, una vez empleados, por razones de estado civil, edad dentro de los límites marcados por la legislación laboral, origen racial o étnico, condición social, religión o convicciones, ideas políticas, orientación sexual, identidad sexual, expresión de género, características sexuales, afiliación o no a un sindicato, por razón de lengua dentro del Estado español, discapacidad, así como por razón de sexo, incluido el trato desfavorable dispensado a mujeres u hombres por el ejercicio de los derechos de conciliación o corresponsabilidad de la vida familiar y laboral.

EC6: Aplicar medidas de calidad medioambiental y de sostenibilidad durante el proceso de elaboración del mosto para la producción de cerveza, cumpliendo los procedimientos reflejados en el Plan APPCC, sistema de gestión ambiental y Plan de emergencias ambientales.

IC6.1 La política de Responsabilidad Social Corporativa (RSC) se practica, colaborando en su aplicación.

IC6.2 La prevención y gestión de residuos se lleva a cabo, almacenándolos y manipulándolos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar procedimientos ni métodos que puedan perjudicar al medio ambiente y, en particular, sin crear riesgos para el agua, el aire o el suelo.

IC6.3 Los sistemas y procedimientos para el tratamiento y control de todo tipo de emisiones y residuos se aplican, atendiendo a la metodología de medición, su frecuencia y los procedimientos para evaluar las mediciones.

IC6.4 Los indicadores de ecoeficiencia para controlar emisiones atmosféricas, vertidos al agua, consumo de agua y generación de residuos se aplican, siguiendo las normas definidas en los procedimientos del sistema de gestión ambiental de la industria.

IC6.5 Las medidas de prevención, eliminación o reducción de riesgos ambientales (vertidos accidentales, rotura de depósitos de almacenamiento, fugas de instalaciones de refrigeración, derrames de sustancias químicas y combustibles, entre otros) se aplican, haciendo uso del Plan de emergencias ambientales.

EC7: Prevenir riesgos laborales, aplicando y cumpliendo las medidas de prevención definidas en el entorno de trabajo y, en particular, para el proceso de elaboración del mosto en la producción de cerveza y efectuando propuestas para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud en la empresa.

IC7.1 El proceso de ejecución de las actividades asignadas se domina, aplicando los protocolos de seguridad y salud definidos, tales como manejo de cargas, preparación de pedidos, entre otros.

IC7.2 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación del lugar de trabajo y, en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia se mantienen libres de obstáculos, permitiendo ser utilizadas sin dificultad en todo momento.

IC7.3 Los medios de protección colectiva y Equipos de Protección Individual (EPI) se emplean, haciendo uso de ellos en las actividades asignadas con el fin de evitar o disminuir los riesgos de seguridad y salud derivados del trabajo.

IC7.4 Las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo se notifican, efectuando propuestas a la persona responsable, así como a los órganos de participación y representación previstos, dirigidas a la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud en la empresa.

EC8: Aplicar medidas higiénico sanitarias en el entorno de trabajo y, en particular durante el proceso de elaboración del mosto para la producción de cerveza, cumpliendo las medidas de aseo personal, contra la contaminación intencional o cruzada, entre otros para asegurar la seguridad alimentaria.

IC8.1 El nivel de conocimiento necesario para posibilitar unas prácticas de higiene y manipulación de alimentos se gestiona, atendiendo a los programas de formación desarrollados o impartidos por la autoridad sanitaria competente, entidades autorizadas o empresas del sector alimentario.

IC8.2 Las instrucciones de trabajo establecidas por la empresa se cumplen, garantizando la seguridad y salubridad de los alimentos.

IC8.3 El mantenimiento de un grado elevado de aseo personal se cumple, llevando una vestimenta limpia y de uso exclusivo, y utilizando cuando proceda, ropa protectora cubrecabeza y calzado adecuado al uso.

IC8.4 Los cortes y las heridas se cubren, haciendo uso de vendajes impermeables.

IC8.5 Las manos se lavan, usando agua caliente y jabón o desinfectante, tantas veces como lo requieran las condiciones de trabajo y siempre antes de incorporarse a su puesto, después de una ausencia o de haber realizado actividades ajenas a su cometido específico.

IC8.6 Las situaciones en las que puede darse la posible contaminación cruzada por alérgenos se evitan, no llevando comida o bebida a las áreas donde los productos, los ingredientes o los envases primarios estén expuestos.

IC8.7 Las medidas contra la contaminación intencional se aplican, manteniendo las puertas de acceso a la planta y zonas de servicios cerradas, excepto en los momentos de tránsito, avisando a la persona responsable en caso de cambios en las materias primas, personas desconocidas no identificadas o recipientes sin precintar, entre otros.

IC8.8 Aplicar buenas prácticas de higiene durante la producción del mosto para la cerveza, evitando arrastrar las bocas de las mangueras por el suelo o colgarlas sin tapar en los soportes, barrer o levantar polvo en zonas con productos expuestos, colocar ingredientes en contacto con el suelo, paredes o techos, entre otros.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área dedicada a la industria alimentaria, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Industrias Alimentarias, en el subsector de Bebidas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Elaboradores de mosto para la producción de cerveza.

Medios de producción

Recursos informáticos («software» y «hardware» industrial, soportes informáticos). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (silos, tolvas, básculas, sistemas de transportes mecánicos y neumáticos, elevadores de cangilones, máquinas de limpieza y pelado, imanes, molinos de cilindros y de martillos, depósitos, calderas de maceración de grano crudo, calderas de empaste, agitadores, cubas filtro, filtros prensa, centrífugas y decantadoras, hervidores internos y externos, calentadores de placas y tubulares, refrigerante de placas y tubulares, transmisores de temperatura, de nivel, transmisores de presión, instalaciones para la producción de vapor frío y de aire comprimido, túnel de secado, válvulas automáticas y manuales, bombas, compresores, equipos de depuración y evacuación de residuos, entre otras). Materiales (documentación, instrumental para análisis, instalaciones de limpieza automática (CIP), instalaciones de limpieza manual).

Información utilizada o generada

Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, actividad regulada, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), Plan de emergencias ambientales, prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, digitalización de procesos, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, protocolos, procesos de trazabilidad, manuales de utilización de equipos, especificaciones de materias primas y productos, resultados de producción y de pruebas de calidad, manuales de procedimientos e instrucciones de trabajo e incidencias, manuales de especificaciones de calidad, de normas de seguridad y salud y de medio ambiente, manuales de mantenimiento básico, manual de buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria, entre otros). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, entre otras).

ANEXO XXXIX. Estándar de competencias profesionales: Conducir los procesos para la fermentación y el acabado de la cerveza

FAMILIA PROFESIONAL: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Nivel: 2

Código: ECP0313_2

Competencia profesional

Guiar las operaciones para la fermentación y el acabado de la cerveza, cumpliendo medidas higiénicas, sanitarias y de calidad, manejando y comprobando el funcionamiento de la maquinaria y los equipos para la ejecución de estas operaciones y cumpliendo la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar la maquinaria y los medios auxiliares para la fermentación y acabado de la cerveza, efectuando las labores de limpieza y desinfección comprobando el funcionamiento, tratando los residuos, entre otros.

IC1.1 La maquinaria y los equipos auxiliares para la fermentación del mosto (tanques, enfriador de placas, entre otros) se comprueban, verificando su funcionamiento, la no existencia de restos sólidos, entre otros.

IC1.2 Los equipos de fermentación y del área de trabajo se adecuan, limpiándolos, haciendo uso de técnicas de CIP («Cleaning in Place», Limpieza en el lugar) y desinfectándolos.

IC1.3 Los equipos de control de los parámetros de calidad (termómetro, medidor de pH, entre otros) se verifican, comprobando su calibración, ajustándolos y verificando su desinfección, en caso necesario.

IC1.4 Los productos y materiales de limpieza y desinfección se ubican, depositándolos en los lugares designados en el Plan APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico).

IC1.5 Los residuos generados se recogen, clasificándolos y depositándolos en los lugares para su tratamiento.

IC1.6 La información generada durante el proceso de recogida, depuración y de eliminación de los residuos generados en la elaboración de cerveza se registra, atendiendo a lo definido en Plan APPCC.

EC2: Realizar las operaciones previas a la fermentación del mosto, preparando las levaduras, comprobando el estado del mosto, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria, haciendo uso de herramientas digitales, entre otros.

IC2.1 Las levaduras se preparan, seleccionándolas, atendiendo al tipo de fermentación, activándolas y acondicionándolas según las instrucciones de la entidad proveedora (rango de temperaturas y protocolo de actuación).

IC2.2 Los tanques para la fermentación del mosto se comprueban, verificando su estado (no existencia de restos sólidos, conexión de válvulas, entre otros).

IC2.3 El enfriador de placas se comprueba, verificando la limpieza del filtro y el circuito de agua.

IC2.4 El mosto se trasiega a los tanques, verificando que la temperatura del líquido sea la indicada para el inicio de la fermentación, utilizando bombas y mangueras, entre otros.

IC2.5 El equipo de frío se enciende, programando la temperatura para la fermentación al inicio del trasiego del mosto.

IC2.6 El estado del mosto se comprueba, tomando muestras y verificando parámetros tales como la densidad inicial, pH, entre otros.

EC3: Realizar las operaciones de control de la fermentación del mosto de la cerveza, tomando muestras, registrando los cambios producidos, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria, entre otros.

IC3.1 La temperatura del mosto en el tanque de fermentación se controla, verificándola y registrando su valor y tiempo de la toma.

IC3.2 Las levaduras se siembran en los tanques de fermentación, añadiéndolas al mosto.

IC3.3 El sistema de refrigeración de los tanques se programa, manteniendo la temperatura dentro de los valores marcados por los diagramas de fermentación del tipo de cerveza.

IC3.4 La toma de muestra del mosto en fermentación se efectúa, comprobando la progresión de la fermentación (densidad inicial, color, entre otros).

IC3.5 Las desviaciones detectadas en el mosto se corrigen, atendiendo a los parámetros a rectificar, inoculando levaduras, añadiendo floculantes, entre otros.

IC3.6 La información generada durante el proceso de fermentación del mosto se registra, documentando la temperatura, fecha y hora, entre otros.

EC4: Ejecutar los procedimientos para la maduración de la cerveza, estabilizando el producto para su envasado, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria y haciendo uso de herramientas digitales.

IC4.1 Los aromas de la cerveza se refuerzan, dado el caso, infusionándola con lúpulos y otros ingredientes (especias, extractos, entre otros), siguiendo las instrucciones según receta.

IC4.2 El sistema de refrigeración de los tanques, una vez terminada la fermentación se programa, atendiendo a la temperatura y densidad para comenzar el proceso de decantación y maduración.

IC4.3 La cerveza se trasiega a los tanques de maduración, utilizando bombas y mangueras, entre otros.

IC4.4 Los tanques de fermentación se purgan, eliminando los cuerpos de las levaduras y otros solidos decantados.

IC4.5 Los parámetros físicos y químicos de la cerveza se controlan, tomando muestras y analizándolas in situ o enviando a laboratorio.

IC4.6 Las cervezas sin alcohol o de bajo contenido en alcohol se elaboran, aplicando técnicas de evaporación, rectificación continua al vacío y de ósmosis inversa, entre otros.

IC4.7 Las cervezas sin gluten se elaboran, aplicando técnicas enzimáticas y verificando los parámetros de control.

EC5: Aplicar los tratamientos físicos y químicos de conservación de la cerveza, ejecutando procesos de filtrado, estabilizado, atendiendo al tipo de cerveza (cerveza de cereales, extra, especial, negra, entre otras), aplicando medidas higiénico sanitarias y seguridad alimentaria, haciendo uso de herramientas digitales, entre otros.

IC5.1 Las líneas de filtración se preparan, utilizando agua desairada, diatomeas, entre otros.

IC5.2 La cerveza se filtra, controlando los parámetros del proceso de filtración (presión, volumen y filtrado, entre otros) y las características del producto (turbidez, oxígeno disuelto, entre otros).

IC5.3 El dióxido de carbono se verifica, tomando una muestra y corrigiendo, en caso necesario, mediante carbonatación forzada.

IC5.4 Las mermas de producción por fermentación y decantado se registran, indicando el volumen de mosto inicial y el volumen final.

EC6: Actuar en el lugar de trabajo y, en particular, durante la conducción de las operaciones para la fermentación y el acabado de la cerveza según criterios de equidad, manteniendo una actitud proactiva respecto a los cambios tecnológicos, organizativos y socioculturales, adaptándose a nuevas situaciones laborales.

IC6.1 El trabajo en equipo se organiza, asumiendo el liderazgo, manteniendo relaciones profesionales fluidas, comunicándose con respeto y sentido de responsabilidad en el ámbito de su competencia, teniendo en cuenta su posición dentro de la jerarquía de la empresa.

IC6.2 Los problemas y la toma de decisiones individuales y grupales se resuelven, aplicando técnicas de resolución de conflictos, que garanticen la continuidad del trabajo en armonía.

IC6.3 La adaptación a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos se efectúa, manteniendo una mentalidad abierta, mejorando las habilidades de resolución de problemas, entre otros.

IC6.4 Las obligaciones derivadas de las relaciones laborales se cumplen, ejerciendo sus derechos de acuerdo con lo establecido en la normativa laboral aplicable.

IC6.5 El itinerario profesional se gestiona, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

IC6.6 La igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral se respetan, asegurando el derecho a la igualdad y a no ser discriminados directa o indirectamente para el empleo o, una vez empleados, por razones de estado civil, edad dentro de los límites marcados por la legislación laboral, origen racial o étnico, condición social, religión o convicciones, ideas políticas, orientación sexual, identidad sexual, expresión de género, características sexuales, afiliación o no a un sindicato, por razón de lengua dentro del Estado español, discapacidad, así como por razón de sexo, incluido el trato desfavorable dispensado a mujeres u hombres por el ejercicio de los derechos de conciliación o corresponsabilidad de la vida familiar y laboral.

EC7: Prevenir riesgos laborales, aplicando y cumpliendo las medidas de prevención definidas en el entorno de trabajo y, en particular, durante la conducción de las operaciones para la fermentación y el acabado de la cerveza, efectuando propuestas para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud en la empresa.

IC7.1 El proceso de ejecución de las actividades asignadas se domina, aplicando los protocolos de seguridad y salud definidos, tales como manejo de cargas, uso de maquinaria, entre otros.

IC7.2 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación del lugar de trabajo y, en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia se mantienen libres de obstáculos, permitiendo ser utilizadas sin dificultad, en todo momento.

IC7.3 Los Equipos de Protección Individual (EPI) se emplean haciendo uso de ellos en las actividades asignadas con el fin de evitar o disminuir los riesgos de seguridad y salud derivados del trabajo.

IC7.4 Las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo se notifican, efectuando propuestas al responsable de la empresa, así como a los órganos de participación y representación previstos, dirigidas a la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud en la empresa.

EC8: Aplicar medidas higiénico sanitarias en el entorno de trabajo y, en particular, durante la conducción de las operaciones para la fermentación y el acabado de la cerveza, cumpliendo las medidas de aseo personal, contra la contaminación intencional o cruzada, entre otros para asegurar la seguridad alimentaria.

IC8.1 El nivel de conocimiento necesario para posibilitar las prácticas de higiene y manipulación de alimentos se gestiona, atendiendo a los programas de formación desarrollados o impartidos por la autoridad sanitaria competente, entidades autorizadas o empresas del sector alimentario.

IC8.2 Las instrucciones de trabajo establecidas por la empresa se cumplen, garantizando la seguridad y salubridad de los alimentos.

IC8.3 El mantenimiento de un grado elevado de aseo personal se cumple, llevando una vestimenta limpia y de uso exclusivo y utilizando cuando proceda, ropa protectora cubrecabeza y calzado adecuado al uso.

IC8.4 Los cortes y las heridas se cubren, haciendo uso de vendajes impermeables.

IC8.5 Las manos se lavan, usando agua caliente y jabón o desinfectante, tantas veces como lo requieran las condiciones de trabajo y siempre antes de incorporarse a su puesto, después de una ausencia o de haber realizado actividades ajenas a su cometido específico.

IC8.6 Las situaciones en las que puede darse la posible contaminación cruzada por alérgenos se evitan, no llevando comida o bebida a las áreas donde los productos, los ingredientes o los envases primarios estén expuestos.

IC8.7 Las medidas contra la contaminación intencional se aplican, manteniendo las puertas de acceso a la planta y zonas de servicios cerradas, excepto en los momentos de tránsito, avisando a la persona responsable en caso de cambios en las materias primas, personas desconocidas no identificadas o recipientes sin precintar, entre otros.

IC8.8 Aplicar buenas prácticas de higiene durante la fermentación y acabado de la cerveza, evitando arrastrar las bocas de las mangueras por el suelo o colgarlas sin tapar en los soportes, barrer o levantar polvo en zonas con productos expuestos, colocar ingredientes en contacto con el suelo, paredes o techos, entre otros.

EC9: Aplicar medidas de calidad medioambiental y de sostenibilidad durante el proceso de fermentación y acabado de la cerveza, cumpliendo los procedimientos reflejados en el Plan APPCC, sistema de gestión ambiental y Plan de emergencias ambientales.

IC9.1 La política de Responsabilidad Social Corporativa (RSC) se practica, colaborando en su aplicación.

IC9.2 La prevención y gestión de residuos se lleva a cabo, almacenándolos y manipulándolos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar procedimientos ni métodos que puedan perjudicar al medio ambiente y, en particular, sin crear riesgos para el agua, el aire o el suelo.

IC9.3 Los sistemas y procedimientos para el tratamiento y control de todo tipo de emisiones y residuos se aplican, atendiendo a la metodología de medición, su frecuencia y los procedimientos para evaluar las mediciones.

IC9.4 Los indicadores de ecoeficiencia para controlar emisiones atmosféricas, vertidos al agua, consumo de agua y generación de residuos se aplican, siguiendo las normas definidas en los procedimientos del sistema de gestión ambiental de la industria alimentaria.

IC9.5 Las medidas de prevención, eliminación o reducción de riesgos ambientales (vertidos accidentales, rotura de depósitos de almacenamiento, fugas de instalaciones de refrigeración, derrames de sustancias químicas y combustibles, entre otros) se aplican, haciendo uso del Plan de emergencias ambientales.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área dedicada a la industria alimentaria, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Industrias Alimentarias, en el subsector de Bebidas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Operarios de procesos para la fermentación y el acabado de la cerveza.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (tanques de levadura, tanques de fermentación, de guarda, de decantación de desaireación; equipos de producción de calor, de frío; equipos dosificadores, de control, transmisores de temperatura, de presión, de nivel, de conductividad; aparatos de determinación rápida de parámetros de calidad: densímetro, turbidímetro, oxímetro, medidor de pH, conductímetro; válvulas automáticas, bombas, agitadores, tanques de presión de cerveza, equipos de producción de aire comprimido, de compresión y licuefacción de carbónico; equipos de control en línea, equipos de depuración evacuación de residuos, entre otros). Materiales (filtros de diatomeas, de «Polivinilpolipirrolidona» (PVPP), clarificantes y coadyuvantes de filtrado, de cartuchos, de membrana esterilizante, filtración tangencial, ósmosis inversa, ultrafiltración, nanofiltración, instrumental de toma de muestra, aparatos de determinación rápida de factores ambientales, carbonatadores, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, actividad regulada, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), Plan de emergencias ambientales, prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, digitalización de procesos, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), normativa sobre diámetros de tuberías y mangueras alimentarias, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, protocolos, procesos de trazabilidad, manuales de utilización de equipos, especificaciones de materias primas y productos, resultados de producción y de pruebas de calidad, manuales de procedimientos e instrucciones de trabajo e incidencias, manuales de especificaciones de calidad, de normas de seguridad y salud y de medio ambiente, manuales de mantenimiento básico, manual de buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria, entre otros). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, entre otras).

ANEXO XL. Estándar de competencias profesionales: Realizar el proceso de envasado de bebidas

FAMILIA PROFESIONAL: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Nivel: 2

Código: ECP0314_2

Competencia profesional

Realizar las operaciones para el proceso de envasado de bebidas, cumpliendo medidas higiénicas, sanitarias y de calidad, manejando y comprobando el funcionamiento de la maquinaria y los equipos para la ejecución de estas operaciones y cumpliendo la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar la maquinaria y el material de envasado de bebidas, comprobando las existencias de material, configurando la maquinaria, entre otros.

IC1.1 Las acciones CIP («Cleaning in Place», Limpieza en el lugar) en la instalación de envasado de bebidas se efectúan, controlando la concentración de los productos de limpieza, el tiempo, la temperatura y la cantidad de agua.

IC1.2 Las existencias de los materiales nuevos para el envasado de bebidas (tapones, etiquetas, envases, entre otros) se comprueban, verificando las cantidades y atendiendo a la cuantía de producto a envasar, dando orden de salida de almacén, entre otros.

IC1.3 Las existencias de los materiales reciclados para el envasado de bebidas (barriles, botellas, entre otros) se comprueban, verificando su hoja de limpieza y cantidades aportadas, dando orden de salida de almacén de reciclado.

IC1.4 La maquinaria y los equipos auxiliares para el envasado de bebidas se accionan, regulándolos en tamaño según el formato de envasado.

IC1.5 La maquinaria se configura, introduciendo el número de lote y la fecha de caducidad y adaptándola al envase.

EC2: Controlar el proceso de envasado y etiquetado de bebidas, comprobando el llenado, cerrado, sellado, entre otros.

IC2.1 Los envases se colocan, situándolos en su lugar y posición en la maquinaria de envasado de bebidas (embarriladora, embotelladora, entre otros), atendiendo al tipo de envase.

IC2.2 El arranque de la envasadora se inicia, procediendo al envasado y completando el primer ciclo de envase, comprobando que el envasado de bebidas se finaliza de acuerdo a la configuración específica establecida y programando la envasadora al ritmo previsto de producción según ficha técnica.

IC2.3 El llenado de las bebidas que necesitan mantener la presión de carbónico se llenan realiza, manteniendo las condiciones isobáricas, garantizando el contenido en dióxido de carbono e impidiendo la disolución de oxígeno disuelto.

IC2.4 El proceso de llenado de las botellas u otros recipientes se controla, haciendo uso del sistema de conteo y manteniendo la dosificación dentro de los límites establecidos en el proceso y su control mediante muestreo.

IC2.5 El cerrado y el sellado del envase se ajustan, atendiendo al producto y formato y siguiendo los pasos del manual de instrucciones de la máquina envasadora (selección de programa, configuración de valores, entre otros).

IC2.6 El proceso de pasteurización se aplica, fijando y controlando el baremo, la temperatura y el tiempo, atendiendo al tipo de producto y envase.

IC2.7 El etiquetado se comprueba, verificando su adhesión al envase en la forma y lugar establecido, haciendo un muestreo visual.

IC2.8 Las anomalías de funcionamiento se valoran, atendiendo al tipo de avería (faltas de presión, llenados incorrectos, entre otros) procediendo a su corrección.

IC2.9 El proceso de envasado de bebidas se documenta, registrando información tal como los resultados obtenidos, incidencias producidas, medidas correctoras, referencias de materiales y productos utilizados.

IC2.10 Los materiales de desecho (envases rechazados, materiales de envasado defectuosos, entre otros) se tratan, depositándolos en sus respectivos contenedores, trasladándolos a los puntos para su tratamiento definidos en el procedimiento de prevención y gestión de residuos.

EC3: Efectuar operaciones de control de la producción diaria de productos envasados, contabilizando los materiales consumidos, tomando muestras del producto final, entre otros.

IC3.1 El producto envasado se traslada al espacio de almacenaje, contabilizándolo, empaquetándolo, identificándolo, entre otros.

IC3.2 La producción diaria de envasado se registra, documentado información tal como, número de unidades por formato, fecha de caducidad, entre otros.

IC3.3 Los materiales y productos consumidos en el proceso de envasado se contabilizan, disponiendo los sobrantes para su utilización, modificando las solicitudes de suministros para los siguientes envasados, entre otros.

IC3.4 Las muestras del producto final se toman, siguiendo las instrucciones detalladas en el procedimiento de toma de muestras (muestras por lote, herramientas de muestreo, entre otros), apartándolas del envío al almacén para mantenimiento en fábrica durante su vida útil.

EC4: Actuar en el lugar de trabajo y, en particular, durante la ejecución del proceso de envasado de bebidas según criterios de equidad, manteniendo una actitud proactiva respecto a los cambios tecnológicos, organizativos y socioculturales, adaptándose a nuevas situaciones laborales.

IC4.1 El trabajo en equipo se organiza, asumiendo el liderazgo, manteniendo relaciones profesionales fluidas, comunicándose con respeto y sentido de responsabilidad en el ámbito de su competencia, teniendo en cuenta su posición dentro de la jerarquía de la empresa.

IC4.2 Los problemas y la toma de decisiones individuales y grupales se resuelven, aplicando técnicas de resolución de conflictos, que garanticen la continuidad del trabajo en armonía.

IC4.3 La adaptación a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos se efectúa, manteniendo una mentalidad abierta, mejorando las habilidades de resolución de problemas, entre otros.

IC4.4 Las obligaciones derivadas de las relaciones laborales se cumplen, ejerciendo sus derechos de acuerdo con lo establecido en la normativa laboral aplicable.

IC4.5 El itinerario profesional se gestiona, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

IC4.6 La igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral se respetan, asegurando el derecho a la igualdad y a no ser discriminados directa o indirectamente para el empleo o, una vez empleados, por razones de estado civil, edad dentro de los límites marcados por la legislación laboral, origen racial o étnico, condición social, religión o convicciones, ideas políticas, orientación sexual, identidad sexual, expresión de género, características sexuales, afiliación o no a un sindicato, por razón de lengua dentro del Estado español, discapacidad, así como por razón de sexo, incluido el trato desfavorable dispensado a mujeres u hombres por el ejercicio de los derechos de conciliación o corresponsabilidad de la vida familiar y laboral.

EC5: Prevenir riesgos laborales, aplicando y cumpliendo las medidas de prevención definidas en el entorno de trabajo y, en particular, durante la ejecución del proceso de envasado de bebidas, efectuando propuestas para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud en la empresa.

IC5.1 El proceso de ejecución de las actividades asignadas se domina, aplicando los protocolos de seguridad y salud definidos, tales como manejo de cargas, uso de maquinaria, entre otros.

IC5.2 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación del lugar de trabajo y, en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia se mantienen libres de obstáculos, permitiendo ser utilizadas sin dificultad en todo momento.

IC5.3 Los Equipos de Protección Individual (EPI) se emplean haciendo uso de ellos en las actividades asignadas con el fin de evitar o disminuir los riesgos de seguridad y salud derivados del trabajo.

IC5.4 Las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo se notifican, efectuando propuestas al responsable, así como a los órganos de participación y representación previstos, dirigidas a la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud en la empresa.

EC6: Aplicar medidas de calidad medioambiental y de sostenibilidad durante el proceso de envasado de bebidas, cumpliendo los procedimientos reflejados en el Plan APPCC, sistema de gestión ambiental y Plan de emergencias ambientales.

IC6.1 La política de Responsabilidad Social Corporativa (RSC) se practica, colaborando en su aplicación.

IC6.2 La prevención y gestión de residuos se llevará a cabo, almacenándolos y manipulándolos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar procedimientos ni métodos que puedan perjudicar al medio ambiente y, en particular, sin crear riesgos para el agua, el aire o el suelo.

IC6.3 Los sistemas y procedimientos para el tratamiento y control de todo tipo de emisiones y residuos se aplican, atendiendo a la metodología de medición, su frecuencia y los procedimientos para evaluar las mediciones.

IC6.4 Los indicadores de ecoeficiencia para controlar emisiones atmosféricas, vertidos al agua, consumo de agua y generación de residuos se aplican, siguiendo las normas definidas en los procedimientos del sistema de gestión ambiental de la industria.

IC6.5 Las medidas de prevención, eliminación o reducción de riesgos ambientales (vertidos accidentales, rotura de depósitos de almacenamiento, fugas de instalaciones de refrigeración, derrames de sustancias químicas y combustibles, entre otros) se aplican, haciendo uso del Plan de emergencias ambientales.

EC7: Aplicar medidas higiénico sanitarias en el entorno de trabajo y, en particular, durante la ejecución del proceso de envasado de bebidas, cumpliendo las medidas de aseo personal, contra la contaminación intencional o cruzada, entre otros para asegurar la seguridad alimentaria.

IC7.1 El nivel de conocimiento necesario para posibilitar unas prácticas de higiene y manipulación de alimentos se gestiona, atendiendo a los programas de formación desarrollados o impartidos por la autoridad sanitaria competente, entidades autorizadas o empresas del sector alimentario.

IC7.2 Las instrucciones de trabajo establecidas por la empresa se cumplen, garantizando la seguridad y salubridad de los alimentos.

IC7.3 El mantenimiento de un grado elevado de aseo personal se cumple, llevando una vestimenta limpia y de uso exclusivo y utilizando cuando proceda, ropa protectora cubrecabeza y calzado al uso.

IC7.4 Los cortes y las heridas se cubren, haciendo uso de vendajes impermeables.

IC7.5 Las manos se lavan, usando agua caliente y jabón o desinfectante, tantas veces como lo requieran las condiciones de trabajo y siempre antes de incorporarse a su puesto, después de una ausencia o de haber realizado actividades ajenas a su cometido específico.

IC7.6 Las situaciones en las que puede darse la posible contaminación cruzada por alérgenos se evitan, no llevando comida o bebida a las áreas donde los productos, los ingredientes o los envases primarios estén expuestos.

IC7.7 Las medidas contra la contaminación intencional se aplican, manteniendo las puertas de acceso a la planta y zonas de servicios cerradas, excepto en los momentos de tránsito, avisando al responsable en caso de cambios en las materias primas, personas desconocidas no identificadas o recipientes sin precintar, entre otros.

IC7.8 Aplicar buenas prácticas de higiene durante el envasado de bebidas, evitando arrastrar las bocas de las mangueras por el suelo o colgarlas sin tapar en los soportes, barrer o levantar polvo en zonas con productos expuestos, colocar ingredientes en contacto con el suelo, paredes o techos, entre otros.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área dedicada a la industria alimentaria, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Industrias Alimentarias, en el subsector de Bebidas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Envasadores de bebidas.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, software específico, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (cintas trasportadora, filtros trampa, equipos de filtración estéril, equipos de preparación y formación de envases: «despaletizadoras», limpiadoras (sopladora, enjuagadora, lavadora), moldeadora y sopladora de preformas, «termoformadoras», líneas de envasado: enjuagadora, dosificadora y llenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, «precintadoras», capsuladoras, marcadoras, etiquetadoras, paletizadoras, pasteurizador, brazo hidráulico de ayuda, equipos de protección, entre otros). Materiales (documentación, material de oficina, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, actividad regulada, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), Plan de emergencias ambientales, prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, digitalización de procesos, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), documentación final del lote, resultados de pruebas de calidad in situ, normativa sobre envasado y embotellado de bebida, normativa sobre etiquetado de productos alimenticios, referencias de materiales y productos, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, protocolos, procesos de trazabilidad, manuales de utilización de equipos, manuales de procedimientos e instrucciones de trabajo e incidencias, manuales de especificaciones de calidad, de normas de seguridad y salud y de medio ambiente, manuales de mantenimiento básico, manual de buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria, entre otros). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, entre otras).

ANEXO XLI. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares de limpieza, desinfección y esterilización de instalaciones en industria alimentaria

FAMILIA PROFESIONAL: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Nivel: 1

Código: ECP0546_1

Competencia profesional

Realizar operaciones auxiliares de limpieza, desinfección y esterilización de instalaciones (lugar de trabajo, equipos y maquinaria) en industria alimentaria, garantizando la calidad y la seguridad y salud del proceso productivo, apoyando la protección medioambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Realizar operaciones preliminares de limpieza, desinfección y esterilización, identificando las condiciones de uso de equipos y productos de limpieza para evitar contaminaciones cruzadas.

IC1.1 Las necesidades de productos de limpieza, desinfección y esterilización se prevén, considerando la frecuencia de uso y su aplicación, identificando el proceso productivo de la empresa.

IC1.2 Las posibles fuentes de suciedad orgánica o inorgánica se detectan, preparando los útiles, los materiales y los equipos para su limpieza, desinfección o esterilización.

IC1.3 La disponibilidad de los útiles, materiales y equipos utilizados en las operaciones auxiliares de limpieza se comprueba, verificando su estado y operatividad y seleccionándolos en función del tipo de operación y los procedimientos de limpieza.

IC1.4 Los productos de limpieza como detergentes, desengrasantes, desinfectantes, entre otros, se seleccionan según lo indicado por la persona responsable, en función de la naturaleza química de la suciedad, considerando su solubilidad, la temperatura y el objetivo final (eliminación de suciedad, inactivación de microorganismos, destrucción de microorganismos viables, entre otros).

IC1.5 Los materiales y útiles de limpieza se clasifican, mediante un código de colores, en función de la zona del proceso de producción en la que se utilicen, para evitar contaminaciones cruzadas y garantizar la calidad de la limpieza.

IC1.6 Las zonas de trabajo se organizan, según el grado de dificultad y exigencia que requiera su limpieza, seleccionando los productos y materiales de limpieza que se van a utilizar en cada caso, delimitando su uso a esa zona concreta, manteniendo las zonas de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la empresa.

EC2: Realizar operaciones auxiliares de limpieza, desinfección, esterilización general de instalaciones (lugar de trabajo, equipos y maquinaria) de la industria alimentaria para garantizar la calidad y la seguridad y salud del proceso productivo, cumpliendo con los procedimientos de limpieza descritos en el Plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC) (protocolos de limpieza, desinfección y esterilización, protocolos de uso y clasificación de productos de limpieza, protocolos de procesos de limpieza manual o automatizados, entre otros).

IC2.1 Los parámetros de limpieza tales como la acción química del producto, la acción mecánica, la temperatura y el tiempo se tienen en cuenta en los procesos de limpieza para mantener la calidad, garantizando su efectividad.

IC2.2 Los procesos de limpieza se seleccionan en función del tipo de cadena de producción o sistemas que contenga, si procede, considerando los siguientes tipos:

– Limpieza in situ o «Clean in Place» (CIP) o sistemas de limpieza automatizados integrados en el interior de los circuitos de las plantas de producción.

– Limpieza fuera de lugar o «Clean Out of Place» (COP) o sistemas de limpieza manual de partes removibles.

– Limpieza a plan abierto u «Open Plant Cleaning» (OPC) o limpieza de superficies abiertas manuales o automatizadas.

IC2.3 Los procedimientos de limpieza manuales o automatizados se aplican, de acuerdo con las especificaciones, frecuencia e instrucciones recibidas por el personal responsable superior, considerando el lugar, tipo de material o instalación en el que se va a trabajar.

IC2.4 Los productos de limpieza y desinfección, previamente preparados, se utilizan, siguiendo los procedimientos de limpieza y las instrucciones de uso de cada producto, anotando el material consumido y reponiéndolo al final de la jornada, si procede.

IC2.5 Las instalaciones (lugar de trabajo, equipos y maquinaria) se limpian, desinfectan o esterilizan con los medios, productos y equipos de limpieza, desinfección y esterilización, identificando los puntos críticos de presencia de alérgenos para su control y prevención de contaminación cruzada, señalando las operaciones auxiliares de limpieza pendientes para su ejecución en el siguiente turno de trabajo, finalizando el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

IC2.6 Los contenedores, cubos y otros sistemas de recogida y almacenamiento temporal, químicos o de otra naturaleza de las zonas de trabajo se vacían, limpiándolos con la periodicidad programada para evitar contaminaciones cruzadas, manteniéndolos en los lugares especificados por la empresa.

IC2.7 Las fichas de control de limpieza o registros de ejecución de operaciones auxiliares de limpieza se cumplimentan en formato digital o en papel, registrando la limpieza, desinfección y esterilización e informando al personal responsable superior de las anomalías detectadas para su evaluación y toma de decisiones, cumpliendo con el Plan de control de calidad de la empresa.

IC2.8 Los criterios del sistema de gestión de calidad relacionados con la limpieza, desinfección y esterilización de instalaciones (lugar de trabajo, equipos y maquinaria) se identifican, cumpliendo con los requisitos y directrices marcados en el mismo (procedimiento de limpieza, periodicidad, Equipos de Protección Individual (EPI), seguridad, registros, entre otros), respetando los procedimientos y las normas internas de la empresa.

EC3: Realizar operaciones auxiliares de limpieza de los equipos y útiles de limpieza después de su uso, manteniéndolos operativos para su posterior utilización, comprobando su funcionamiento para garantizar su efectividad.

IC3.1 Las instalaciones (lugar de trabajo, equipos y maquinaria) se comprueban, después de la limpieza, verificando que no quedan restos de suciedad, siguiendo el Plan de control de calidad de la empresa.

IC3.2 Los equipos y útiles de limpieza (nebulizadores, bombas de limpieza, sopladoras de aire, aspiradoras, bayetas, fregonas, escobas, cepillos, entre otros), utilizados en las operaciones auxiliares de limpieza se mantienen operativos, asegurando su limpieza después de su uso, siguiendo el protocolo de limpieza para cada uno de ellos.

IC3.3 Los equipos automáticos (sistemas CIP, máquinas fregadoras, equipos satélites para el baldeo de espuma, entre otros), se limpian, siguiendo el protocolo de limpieza y las instrucciones del fabricante, considerando variables tales como el tipo de producto químico, la acción mecánica, el tiempo y la temperatura y comprobando el funcionamiento de dispositivos de alarma o aviso después de la limpieza.

IC3.4 Los productos de limpieza utilizados se depositan en el lugar de almacenamiento establecido por la empresa, manteniendo el lugar de trabajo libre de elementos que puedan resultar peligrosos y contaminar otros productos, revisando la integridad de los envases en los que se depositen productos químicos para evitar fugas.

IC3.5 Las operaciones auxiliares de limpieza de los equipos y útiles utilizados, se registran en formato manual o digital, asegurando la trazabilidad.

IC3.6 Las necesidades de productos y útiles de limpieza tales como contenedores, bidones, escobas, recogedores, haraganes, contenedores de residuos entre otros, se prevén cuando las unidades se acercan a las existencias mínimas, registrándolo para su reposición en el próximo pedido, asegurando su disponibilidad.

IC3.7 Las posibles deficiencias detectadas se notifican, anotándolas en el registro diario de incidencias, indicando: deficiencia ocurrida, lugar, hora, entre otros, contrastándolas con los criterios programados en el sistema de gestión de calidad y transmitiendo la información al personal técnico superior para su corrección.

EC4: Realizar actividades preventivas para evitar o minimizar los posibles accidentes laborales, considerando el tipo de actividad productiva y productos químicos con los que se trabajan, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales de la industria alimentaria.

IC4.1 La ropa de trabajo y los Equipos de Protección Individual (EPI) tales como guantes, mascarilla, gafas, ropa impermeable, guantes de resistencia químicos, manguitos para los brazos entre otros, se utilizan, considerando los productos que se manipulan.

IC4.2 La disposición de los mecanismos de seguridad y prevención de equipos utilizados en operaciones auxiliares de limpieza se comprueba, garantizado la seguridad.

IC4.3 Los productos de limpieza se disponen en las cantidades y en los lugares definidos en los protocolos de seguridad y salud, revisando los pictogramas de seguridad e incompatibilidades para evitar accidentes.

IC4.4 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación se revisan, comprobando que estén libres de obstáculos para que puedan ser utilizadas en situaciones imprevistas.

IC4.5 Los contenedores, cubos, sistemas de recogida y almacenamiento temporal, se revisan, para comprobar su integridad estructural, informando con claridad, de manera estructurada, sencilla y precisa a la persona responsable superior de las anomalías detectadas para su posterior renovación.

IC4.6 Los derrames accidentales de productos se limpian, neutralizándolos si procede, creando el mínimo volumen de residuos, cumpliendo con los protocolos de seguridad y salud, y prevención de situaciones accidentales para evitar riesgos asociados.

IC4.7 La participación en simulacros y manejo de productos químicos de limpieza se lleva a cabo, siguiendo las instrucciones del personal encargado de prevención, considerando la información descrita en las Fichas de Datos de Seguridad (FDS) de cada producto (etiquetado, pictogramas de peligro, advertencias, indicadores de peligro, consejo de uso, entre otros).

EC5: Realizar operaciones auxiliares de prevención y gestión de residuos, para evitar contaminaciones cruzadas, considerando su almacenamiento, separación y recogida, garantizando el cumplimiento de la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC5.1 Los residuos generados en los trabajos se recogen, separan y gestionan según peligrosidad o prescripción, entregándolos a un gestor autorizado de acuerdo con lo establecido en la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC5.2 Los residuos se almacenan en función de su naturaleza y peligrosidad, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC5.3 Los registros del manual de autocontrol relativos a la gestión de residuos se cumplimentan en formato manual o informático para garantizar la trazabilidad del proceso, considerando los protocolos de prevención y gestión de residuos.

IC5.4 Los criterios de sostenibilidad y de economía circular se aplican, cumpliendo con el Plan de gestión medioambiental de la empresa, para minimizar residuos, insumos y productos químicos y favorecer su gestión.

EC6: Actuar en el lugar de trabajo según criterios de equidad, respeto emocional y de valores, igualdad de derechos y oportunidades entre hombres y mujeres en las operaciones auxiliares de limpieza, desinfección y esterilización, manteniendo un comportamiento ciudadano y garantizando el respeto de los derechos humanos, facilitando la vida en sociedad y la toma de decisiones.

IC6.1 Las instrucciones de trabajo se ejecutan, responsabilizándose del trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC6.2 El trabajo se finaliza atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia, cumpliendo con las normas de producción fijadas por la empresa.

IC6.3 La información se transmite con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la empresa, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

IC6.4 La igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral se respetan, asegurando el derecho a la igualdad y a no ser discriminados directa o indirectamente para el empleo o, una vez empleados, por razones de estado civil, edad dentro de los límites marcados por la legislación laboral, origen racial o étnico, condición social, religión o convicciones, ideas políticas, orientación sexual, identidad sexual, expresión de género, características sexuales, afiliación o no a un sindicato, por razón de lengua dentro del Estado español, discapacidad, así como por razón de sexo, incluido el trato desfavorable dispensado a mujeres u hombres por el ejercicio de los derechos de conciliación o corresponsabilidad de la vida familiar y laboral.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de limpieza industrial dedicado a Servicios a la Industria Alimentaria en industrias: lácteas y derivados (queserías, lecherías, elaboración de productos lácteos, entre otras); cárnicas (mataderos, salas de despiece, granjas avícolas, productos y preparados cárnicos, entre otras); bebidas (cerveza, refrescos, agua envasada, vino, sidra, licores, entre otras); conservas vegetales; productos hortofrutícolas; especias; panaderías, pastelerías y confiterías; harinas y sémolas; aceites y grasas (aceite de oliva, aceites de semillas, grasas, entre otras); alimentos diversos (azúcar, alimentación animal, productos de tueste y de aperitivos extrusionados, entre otros); productos de la pesca y de la acuicultura; productos para colectivos especiales (celíacos, alimentación infantil, preparados nutricionales especiales, entre otros); envases primarios para alimentación (latas, tarros de vidrio, envases flexibles, entre otros); almacenamiento y distribución de productos de alimentación y envases destinados a entrar en contacto con alimentos; entre otras; en entidades de naturaleza (pública o privada), empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Industrias Alimentarias, en el subsector relativo a Servicios a la Industria Alimentaria.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Operarios de limpieza industrial en industria alimentaria.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, cámaras y videocámaras de circuito cerrado de televisión (CCTV), programas para la planificación de las tareas de limpieza, programas para el control de sistemas CIP, impresoras de papel, fax, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (equipos de limpieza, desinfección y esterilización: nebulizadores, bombas de limpieza, sopladora de aire, sistemas de limpieza CIP, entre otros; equipos de depuración y evacuación de residuos, entre otros). Materiales (útiles de limpieza: bayetas, fregona, escoba, cepillos, cubos, escobas, recogedores, espuertas, espátulas, esponjas, cepillos de alambres, haraganes, contenedores, bidones, contenedores de residuos, pulverizadores, entre otros; productos de limpieza: detergentes, desengrasantes, desinfectantes, entre otros).

Información utilizada o generada