Orden EFD/1073/2026, de 5 de octubre, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Agraria; Artes Gráficas; Artes y Artesanías; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Fabricación Mecánica; Industrias Alimentarias; Madera, Mueble y Corcho; Química; Textil, Confección y Piel; y Vidrio y Cerámica recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

IC3.6 Las variables de temperatura, humedad relativa, luz, aireación, entre otras, en depósitos, muelles de carga y descarga, cámaras y zonas determinadas del almacén se comprueban, atendiendo a los criterios específicos de conservación de las materias primas y productos.

IC3.7 Las comprobaciones de control de calidad (aspecto, caducidad, entre otras), se aplican, desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, transmitiendo al personal responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo y archivando la información generada.

IC3.8 Las medidas preventivas de lesiones en la manipulación manual y colocación de cargas, se adoptan respetando las normas de seguridad y salud, y utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI).

IC3.9 Las desviaciones y anomalías detectadas durante las operaciones de almacenamiento en mercancías, maquinaria o instalaciones se identifican, comunicándolas de inmediato al personal responsable superior para su evaluación.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de preparación de pedidos bajo demanda, considerando el tipo de gestión de inventario, la rotación de stock y la cantidad de productos químicos solicitados para garantizar la expedición de mercancías.

IC4.1 Los pedidos se preparan a partir de la hoja de pedido, considerando la cantidad solicitada, destino, tipo de producto, fecha de caducidad, entre otros, comunicando al personal responsable superior las incidencias observadas.

IC4.2 Las materias primas o productos químicos que conforman la orden de pedido se seleccionan, respetando los criterios de rotación de inventarios, seleccionando primero los productos más antiguos según el método de gestión Primero en entrar, Primero en salir o «First in, First out» (FIFO, de sus siglas en inglés) o próximos a su fecha de caducidad.

IC4.3 Los pedidos se verifican, cotejando la orden de extracción de las materias primas o productos seleccionados, comprobando que las cantidades y el peso de las mercancías concuerdan con lo indicado en la hoja de pedido, utilizando el Sistema de Gestión de Almacenes (SGA).

IC4.4 La base de datos se actualiza, inventariando las materias primas o productos químicos con la periodicidad programada para controlar las existencias, verificando la cantidad, el estado y la caducidad de los productos almacenados.

IC4.5 Los residuos (plásticos, flejes, embalajes, cartón, envases, entre otros), se gestionan, mediante un proceso de recogida separada, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (cristal, madera, papel y cartón, plásticos, entre otros), ubicados en las zonas del almacén habilitadas para ello, de acuerdo con los protocolos de actuación y las normas de prevención y gestión de residuos, cumpliendo con las condiciones de higiene, seguridad y la normativa aplicable de evaluación ambiental.

EC5: Realizar operaciones auxiliares de expedición de pedidos, consolidando la carga, asistiendo en los procesos de carga en el medio de transporte para satisfacer la demanda prevista.

IC5.1 Las cargas se identifican con los equipos y sistemas de preparación de pedidos disponibles tales como: escáner, lectores ópticos, etiquetas electrónicas, Asistente Personal Digital (PDA, de sus siglas en inglés), «voice picking», «pick to light», sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID, de sus siglas en inglés), entre otros, garantizando la trazabilidad.

IC5.2 Las cargas se consolidan en unidades homogéneas manualmente o con los equipos de consolidación tales como apiladores o máquinas paletizadoras, maximizando el espacio disponible en los equipos de traslado, según la naturaleza de los productos, cantidad, simbología de etiquetas, marcaje, destino, modo de transporte u otros.

IC5.3 Los pedidos se cargan considerado el punto de entrega, la prioridad de la carga, su peso y su forma, las incompatibilidades y la fragilidad del material, entre otros, revisando su estado y el embalaje, evitando daños en el proceso, asegurando que la carga se realiza siguiendo los protocolos de seguridad y salud contenidos en el Plan de prevención de riesgos laborales, específicamente los de manipulación manual de cargas y de productos químicos.

IC5.4 Los vehículos de carga se revisan, comprobando que cumplen las exigencias de seguridad relativas al transporte de productos con requerimientos específicos (limpieza, temperatura, carga asegurada, límite de Masa Máxima Autorizada (MMA), entre otros), verificando el estado de los elementos de seguridad y sujeción de cargas (cables, cadenas, anclajes, eslingas y ganchos de sujeción, entre otros), registrándolas en soporte manual o informáticamente.

IC5.5 La nota de pedido y las fichas de seguridad de los productos químicos se adjuntan a las cargas, si procede, obteniendo la firma de conformidad del transportista o personal de reparto, registrándolo en la aplicación de gestión de almacén y reportando el resultado al personal superior jerárquico, así como las incidencias derivadas durante el proceso.

IC5.6 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación del almacén se mantienen libres de obstáculos, retirando los objetos o residuos, depositándolos en el lugar asignado, según su tipología y uso, señalizando los que permanezcan en la zona.

IC5.7 La información derivada de las cargas, movimientos en la zona de almacenaje o los relativos a los procesos de clasificación, en su caso, se recopilan en la documentación establecida por la organización o en las aplicaciones de gestión de almacén, utilizando tecnología de gestión logística (Sistema de Gestión de Almacén (SGA), Planificación de Recursos Empresariales (ERP de sus siglas en inglés), Inteligencia Artificial (IA).

IC5.8 El stock del almacén se revisa una vez finalizada la carga, garantizando la disponibilidad de productos o materias primas en los próximos pedidos.

EC6: Actuar en el lugar de trabajo según criterios de equidad, respeto emocional y de valores, igualdad de derechos y oportunidades entre hombres y mujeres en las operaciones auxiliares de almacén de productos químicos, manteniendo un comportamiento ciudadano y garantizando el respeto de los derechos humanos, facilitando la vida en sociedad y la toma de decisiones y la construcción de un futuro sostenible.

IC6.1 El lugar de trabajo se mantiene limpio, respetando el grado de orden y limpieza requerido por la empresa, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC6.2 Los recursos disponibles, tanto materiales como energéticos, se dimensionan según criterios de sostenibilidad y economía circular, fomentando que permanezcan el mayor tiempo posible en el ciclo productivo, minimizando el impacto ambiental, utilizando materiales y recursos naturales no perjudiciales para el medio ambiente, garantizando un uso eficiente de la energía y del agua, así como fomentando el uso de energías renovables.

IC6.3 Las instrucciones de trabajo se ejecutan, comprometiéndose con el trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC6.4 El trabajo se finaliza, atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia, cumpliendo con las normas de producción fijadas por la empresa.

IC6.5 La información se transmite con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la empresa, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en almacenes de productos químicos en industria química y afines (laboratorios, plantas químicas, centros de distribución de productos químicos, farmacéuticos, centros de investigación, entre otros); en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Química, en el subsector relativo a Proceso Químico.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de almacén de productos químicos.

Medios de producción

Recursos informáticos: (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, cámaras y videocámaras de circuito cerrado de televisión (CCTV), impresoras de papel, fax, tecnología de gestión logística: Sistema de Gestión de Almacén (SGA), Planificación de Recursos Empresariales (ERP de sus siglas en inglés), Inteligencia Artificial (IA); bases de datos y hojas de cálculo para gestión de la información). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales: (unidades de carga: contenedores, carros, jaulas, palés, casilleros, expositores de bandejas, cintas transportadoras; medios de manutención: carretillas retráctiles, carretillas de mano, transpaleta, apilador eléctrico, apiladora, transelevadores, transpalés dinámicos; equipos mecánicos de desconsolidación: accesorios de elevación, puentes grúa, carretillas, grúas, grúas móviles, transpaletas, montacargas; equipos de codificado: impresoras de códigos de barras, impresoras de etiquetas de color; equipos de consolidación: apiladores y máquinas paletizadoras; equipos de identificación y sistemas de preparación de pedidos: escáner, lectores ópticos, etiquetas electrónicas, Asistente Personal Digital (PDA, de sus siglas en inglés), «voice picking», «pick to light», sistemas de identificación por radiofrecuencia (RFID, de sus siglas en inglés); herramientas de pesaje, conteo, control y validación; elementos de control de seguridad: escáner, arco de seguridad, entre otros; instrumentos de medida: básculas, gálibos, termómetros, manómetros, detectores de gases inflamables). Materiales: (materiales de seguridad y sujeción de cargas: cables, cadenas, anclajes, eslingas y ganchos de sujeción u otros; medios auxiliares: cúter, flejadoras, espuma, conos, etiquetas; planos del almacén; hojas de cálculo para gestión de la información; documentos de almacén: hoja de pedido, albarán; documentos de transporte; hojas de registro de incidencias).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales con especial incidencia en (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, medidas de prevención frente a riesgos laborales, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Manual de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, entre otros). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud» /nube), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Normativa aplicable sobre transporte de mercancías peligrosas o de especial regulación, reglamento sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas químicas, Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (GSH, de sus siglas en inglés), medidas de prevención frente a operaciones de carga y descarga de productos químicos, documentos del almacén: hoja de pedido, albarán; documentos de transporte: carta de porte; registro de incidencias; protocolos de seguridad e integridad de cargas, conservación y manipulación de productos, almacenamiento de productos químicos, rotación, cuarentena, entre otros; manuales de manejo de equipos de transporte y medios de manutención; Fichas de Datos de Seguridad (FDS) de productos químicos; planes de recepción y de expedición; listados de controles de almacén y mercancías; registros e informes de recepción; registros e informes de incidencias; entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO LVI. Estándar de competencias profesionales: Realizar operaciones auxiliares de laboratorio y procesos químicos

FAMILIA PROFESIONAL: QUÍMICA

Nivel: 1

Código: ECP1312_1

Competencia profesional

Realizar operaciones auxiliares de laboratorio y procesos químicos, preparando el material, realizando operaciones auxiliares de mantenimiento preventivo de equipos, gestionando residuos, cumpliendo con los estándares de calidad y la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar el material para efectuar operaciones auxiliares de laboratorio y de procesos químicos, colaborando en la toma de muestras y en la preparación de ensayos de análisis de laboratorio con el equipo de trabajo, cumpliendo los Procedimientos Normalizados de Trabajo (PNT) de cada una de las operaciones.

IC1.1 Las medidas de orden y limpieza se aplican, verificando que el lugar de trabajo es seguro para el procedimiento que se va a realizar (se encuentra libre de obstáculos, limpio, ordenado, entre otros), según lo especificado en los procedimientos de trabajo del Manual de calidad.

IC1.2 El material de laboratorio (utillaje, equipos, instrumentos de medida, herramientas, productos químicos, entre otros) se prepara para ser empleado en los procesos de laboratorio y de planta química (toma de muestras, ensayos de análisis, operaciones de laboratorio, entre otros), comprobando las condiciones de uso y limpieza, siguiendo las instrucciones recogidas en los Procedimientos Normalizados de Trabajo (PNT) y manuales del fabricante.

IC1.3 Los reactivos de partida se disponen para su utilización secuencial en operaciones de tratamiento de muestras, carga y descarga de reactores y limpieza, entre otras, preparándolos, si procede, mediante operaciones de pesado, mezclado y enrasado, siguiendo lo indicado en los Procedimientos Normalizados de Trabajo (PNT) de laboratorio.

IC1.4 Los reactivos preparados se envasan, etiquetándolos para asegurar su identificación, almacenándolos, si procede, considerando las condiciones de conservación y su fecha de caducidad.

IC1.5 Las muestras de analitos y productos de laboratorio o procesos de planta química se toman, utilizando el material y los equipos indicados en el Procedimiento Normalizado de Trabajo (PNT) de toma de muestras en colaboración con el personal responsable superior, aplicando los criterios de calidad tales como evitar el contacto con sustancias ajenas o limpieza del material para prevenir la contaminación de la muestra, obteniendo una muestra homogénea y representativa para su posterior identificación.

IC1.6 Las operaciones efectuadas se registran en el soporte manual o digital, garantizando la trazabilidad de las actuaciones, comunicando las incidencias al personal responsable superior para su evaluación.

EC2: Recepcionar el material de laboratorio (utillaje, equipos, instrumentos de medida, productos químicos) para su clasificación y almacenaje, garantizando su identificación inequívoca y trazabilidad en el almacén del laboratorio o planta química.

IC2.1 El material de laboratorio y las muestras recibidas se comprueban, verificando la cantidad recibida y contrastando su correspondencia con las órdenes de suministro.

IC2.2 El material de laboratorio se recepciona, utilizando el programa de gestión, comprobando la caducidad, el número de lote, registrando su entrada y clasificando los productos en función de su naturaleza química, siguiendo las instrucciones del personal responsable superior.

IC2.3 Las muestras se recepcionan al llegar laboratorio o planta química, comprobando su estado físico, caducidad, número de lote y condiciones de embalaje, registrándolas en el sistema informático de gestión y generando un número de identificación único para su caracterización y trazabilidad.

IC2.4 Las muestras y productos químicos utilizados en operaciones de laboratorio y de planta química se identifican con un número o código de identificación interno para garantizar su trazabilidad, aportando información visual del tipo de producto y condiciones de seguridad y salud.

IC2.5 Los materiales de laboratorio se almacenan, aplicando los criterios de colocación establecidos por el laboratorio o planta química (tipo de producto, tipo de material, tipo de procedimiento en el que se utiliza, espacio disponible, entre otras), revisando la Ficha de Datos de Seguridad (FDS) y considerando las incompatibilidades químicas de los productos recibidos.

IC2.6 La información referente a existencias mínimas se proporciona al personal responsable superior con la periodicidad programada para su reposición.

EC3: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento preventivo de equipos en laboratorios y plantas químicas, siguiendo las indicaciones descritas en el Manual de calidad, para asegurar la consecución y trazabilidad del proceso químico, registrándolo en soporte manual o informático.

IC3.1 Los equipos y el utillaje de laboratorio se ordenan en los lugares destinados para tal fin, considerando el tipo de material (volumétrico, no volumétrico, de uso específico, de sostén, entre otros), y la operación de laboratorio o proceso químico (destilación, filtración, tamización, entre otros), para poder ser utilizados en caso de necesidad, facilitando su búsqueda.

IC3.2 Los equipos se montan, seleccionando los materiales, verificando la disponibilidad de espacio en la mesa de trabajo o campana de extracción, comprobando las conexiones eléctricas, de gas o de agua cuando proceda, siguiendo el orden establecido en el Procedimiento Normalizado de Trabajo (PNT) de montaje de cada equipo para garantizar la efectividad de los procesos y prevenir accidentes, comprobando si se requiere su funcionamiento.

IC3.3 Los equipos específicos para la realización de las operaciones de laboratorio (instrumentos de medición, equipos de calentamiento, equipos de separación de mezclas, entre otros), se utilizan, si procede, bajo supervisión del personal técnico superior, considerando la naturaleza de la operación asignada y siguiendo las instrucciones de funcionamiento recogidas en el manual de instrucciones del fabricante.

IC3.4 Los equipos de laboratorio se mantienen, mediante operaciones sencillas de limpieza, cambio de disoluciones, ajustes, entre otras, para su conservación.

IC3.5 Las incidencias en el funcionamiento de equipos se detectan, contrastándolas con los criterios programados en el sistema de gestión de calidad, comunicándolas al personal técnico superior y registrándolas en el soporte impreso o digital.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de prevención y gestión de residuos para evitar contaminaciones cruzadas, considerando su almacenamiento, separación y recogida, garantizando el cumplimiento de la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC4.1 Los contenedores de residuos se etiquetan, indicando la información de los residuos que contienen (nombre químico, fecha de generación, peligrosidad, concentración, pictogramas, entre otros), asegurando que la identificación de los datos mínimos recogidos en el reglamento de etiquetado de productos químicos.

IC4.2 Los residuos químicos generados en el laboratorio o planta química se identifican, clasificándolos en función de su naturaleza química (ácidos, básicos, solventes, residuos sólidos, residuos inertes, entre otros), neutralizándolos o desechándolos en los contenedores para su almacenaje y posterior recogida.

IC4.3 Los residuos peligrosos se identifican desde su generación según su composición y caracterización, separándolos en función de sus propiedades químicas (corrosivos, explosivos, inflamables, biológicos, entre otros), su peligrosidad y sus riesgos, siguiendo lo indicando en el Procedimiento Normalizado de Trabajo (PNT) de prevención y gestión de residuos.

IC4.4 Los contenedores para separación y recogida de residuos se seleccionan en función de la naturaleza del residuo, verificando la compatibilidad entre los materiales (recipientes anticorrosión, recipientes opacos, entre otros), evitando su sobrecarga y comprobando el cierre para evitar derrames o fugas.

IC4.5 Los residuos químicos se entregan a un gestor autorizado, gestionándolos de acuerdo con lo establecido en la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

IC4.6 La cantidad de materiales y sustancias generadas en los procesos de laboratorio y planta química se minimiza en la medida de lo posible, sustituyendo los materiales de partida para generar menos residuos, recuperando disolventes y optimizando su manejo para disminuir el impacto ambiental.

EC5: Realizar operaciones de prevención de riesgos laborales para evitar o minimizar las situaciones accidentales derivadas del uso de productos químicos, considerando el tipo de actividad productiva, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales de la industria química.

IC5.1 Los Equipos de Protección Individual (EPI) tales como guantes, bata, ropa de trabajo, gafas de seguridad, máscaras, entre otros, se seleccionan en función del tipo de procedimiento de acuerdo con lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando que cumplen con los requisitos establecidos por la normativa de aplicación, así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil y solicitando, si procede, su sustitución.

IC5.2 Los medios de protección colectiva tales como lavaojos, duchas o sistemas de extracción se verifican, comprobando su funcionamiento y comunicando, en su caso, al personal responsable superior, los desperfectos observados para proceder a su sustitución.

IC5.3 Las medidas de prevención y respuesta ante emergencias se aplican, reconociendo las señales de salidas de emergencia, la ubicación de los extintores, las señales de riesgos químicos (pictogramas de peligro, señalización de protección radiológica, entre otros), y siguiendo las instrucciones recogidas en el Plan de emergencia de la empresa.

IC5.4 Los riesgos químicos derivados del tratamiento, exposición y manipulación de productos con potencial cancerígeno, mutagénico, radioactivo, teratógeno, corrosivo, entre otros, se consideran, cumpliendo con las medidas establecidas en la planificación de la actividad preventiva, así como en la Ficha de Datos de Seguridad (FDS) del producto.

IC5.5 Los accidentes de laboratorio (cortes, quemaduras, caídas, entre otros), se comunican al responsable de riesgos laborales con la mayor brevedad para su gestión y evaluación, siguiendo el procedimiento ante situaciones accidentales descrito en el Plan de prevención de riesgos laborales.

IC5.6 Los derrames accidentales de productos químicos o peligrosos tales como productos tóxicos, inflamables, corrosivos o ácidos que exijan actuaciones inmediatas de retirada, se limpian, neutralizando si procede con arreglo a los procedimientos establecidos en la Ficha de Datos de Seguridad (FDS) del producto químico, creando el mínimo volumen de residuos, cumpliendo con los protocolos de seguridad y salud y de prevención de situaciones accidentales para evitar riesgos asociados, rehabilitando la zona afectada o evacuándola si el derrame involucra sustancias altamente peligrosas.

EC6: Actuar según criterios de equidad, respeto emocional y de valores, igualdad de derechos y oportunidades entre hombres y mujeres en las operaciones de laboratorio y planta química, manteniendo un comportamiento ciudadano y garantizando el respeto de los derechos humanos, facilitando la vida en sociedad y la toma de decisiones y la construcción de un futuro sostenible.

IC6.1 El lugar de trabajo se mantiene limpio, respetando el grado de orden y limpieza requerido por la empresa, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC6.2 Los recursos disponibles, tanto materiales como energéticos, se dimensionan según criterios de sostenibilidad y economía circular, fomentando que permanezcan el mayor tiempo posible en el ciclo productivo, minimizando el impacto ambiental, utilizando materiales y recursos naturales no perjudiciales para el medio ambiente, garantizando un uso eficiente de la energía y del agua, así como fomentando el uso de energías renovables.

IC6.3 Las instrucciones de trabajo se ejecutan, comprometiéndose con el trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás, demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC6.4 El trabajo se finaliza atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia, cumpliendo con las normas de producción fijadas por la empresa.

IC6.5 La información se transmite con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la empresa, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de limpieza en industria química, en laboratorios, almacenes o plantas de química básica (refino de petróleo, fabricación de productos de química orgánica, inorgánica, fertilizantes, plaguicidas, plásticos en formas primarias, caucho sintético pasta para papel, entre otros subsectores), química transformadora (productos farmacéuticos y afines, pinturas, barnices, tintas de imprenta, explosivos, colas, aceites esenciales, jabones, detergentes, papel, cartón, transformación de polímeros, entre otros), y otros sectores afines (distribución de productos químicos, farmacéuticos y afines, laboratorios, prevención y gestión de residuos, consultorías técnicas asociadas a laboratorios o empresas del sector y centros de investigación); en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Química, en el subsector relativo a Proceso Químico.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Auxiliares de laboratorio químico.

Operarios en línea de producción de la industria química.

Operarios en planta química.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, cámaras y videocámaras de circuito cerrado de televisión (CCTV), Bases de datos y hojas de cálculo para gestión de la información y datos, programas de gestión del laboratorio o industria química, impresoras de papel, fax, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales: (equipos de laboratorio generales: mezcladoras, agitadores, placas calefactoras, autoclaves, campanas extractoras, estufas, muflas, baños, rotavapores, entre otros; equipos para caracterización fisicoquímica cuantitativa o cualitativa de muestras: pH-metros, conductímetros, densímetros, viscosímetros, entre otros; instrumentos de medida: balanzas, básculas, medidores de caudal, nivel, temperatura y presión; utillaje: contadores y dosificadores, toma muestras, probetas, pipetas, vasos de precipitados, matraces, entre otros; herramientas: herramientas neumáticas, herramientas mecánicas, pistolas de aire, entre otros). Materiales: (muestras; reactivos: ácidos, bases, solventes orgánicos, sales, entre otros; productos químicos generales; productos químicos para neutralización: ácido clorhídrico, ácido nítrico, hidróxido de sodio, entre otros; material absorbente para recogida de derrames; recipientes de almacenaje de productos químicos: recipientes, sacos, bidones; entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, medidas de prevención frente a riesgos laborales, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Manual de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO. Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud"/nube), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Procedimientos Normalizados de Trabajo (PNT) de: toma de muestras, ensayos de análisis, operaciones de laboratorio, neutralización, tratamiento de muestras, montaje de equipos, carga y descarga de reactores, limpieza; manuales de utilización de equipos de laboratorio; documentos de registro de ejecución; registro de incidencias; Fichas de Datos de Seguridad (FDS) de productos químicos; procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otros).

ANEXO LVII. Estándar de competencias profesionales: Planificar el diseño técnico y la viabilidad de tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales

FAMILIA PROFESIONAL: TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL

Nivel: 3

Código: ECP0457_3

Competencia profesional

Organizar los procesos de planificación del diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, comprobando su viabilidad, analizando los diseños creativos, adaptando los procesos de fabricación, supervisando muestrarios y prototipos, programando la maquinaria, manejando aplicaciones informáticas de diseño y producción, determinando densidades de los tejidos, aplicando criterios de calidad y mejora de la producción, colaborando con los departamentos implicados y favoreciendo la actividad profesional en cuanto a la ejecución de la programación de producción de la empresa, cumpliendo la normativa relativa a protección medioambiental, prevención de riesgos laborales y ecodiseño, así como la planificación de su implantación y seguimiento.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Analizar las materias primas que intervienen en los procesos de diseño técnico y viabilidad de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, clasificándolas según el producto textil a obtener, manejando parámetros técnicos, efectuando ensayos y pruebas.

IC1.1 Las materias primas textiles se reconocen, identificando su origen, presentación, estado de elaboración o etiquetado, entre otros, seleccionándolas en función de su composición en los productos textiles (fibras, hilos, tejidos, entre otros), observando criterios técnicos, de calidad, estéticos y de comportamiento al uso (elasticidad, composición, entre otros).

IC1.2 Los ensayos de carácter fisicoquímico se supervisan, identificando y midiendo los parámetros de las materias textiles (propiedades, resistencia, elasticidad, entre otros, y su comportamiento, preparando los equipos de laboratorio y medición y registrando la información obtenida del resultado de estos.

IC1.3 Los parámetros de los productos textiles se comprueban, siguiendo una temporalización durante el curso de su proceso de fabricación, comparando el resultado con las muestras.

IC1.4 El proceso de diseño técnico y viabilidad de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se supervisa, ejecutando el mantenimiento de las máquinas y equipos, identificando incidencias, y efectuando propuestas de mejora sobre el proceso industrial de la materia textil para conseguir el artículo según la planificación de este, manteniendo el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

IC1.5 La información referente al producto y proceso de diseño técnico, y viabilidad de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se gestiona, manejando aplicaciones informáticas, supervisando los trabajos a su cargo, contribuyendo a la consecución y mejora de los planes de producción y gestión de calidad de la empresa, respetando los canales establecidos en la organización.

EC2: Obtener información a partir de fuentes de información, analizando las tendencias de moda influyentes en el sector del tejido de calada.

IC2.1 Los estudios y prospectivas de futuro en el sector del tejido de calada se analizan, consultando fuentes de información de tendencias del mercado (archivos, hemerotecas, ferias del sector, videotecas, Internet, revistas especializadas, estudios de mercado nacionales e internacionales, entre otros), manejando aplicaciones y sistemas de gestión de la información (macrodatos, Inteligencia Artificial (IA), entre otros).

IC2.2 Los factores socioeconómicos se identifican, analizando la información procedente de tendencias de moda, criterios estéticos de las personas consumidoras, sector y segmentos de población, calidad-precio, temporada, morfología, función social y de uso, entre otros, manejando el tratamiento digital de la información sobre hábitos de consumo.

IC2.3 La información recogida en la fase de prospección se registra, manejando aplicaciones de gestión de la información, indizándola y facilitando el acceso a la misma, respetando los canales establecidos en la organización.

EC3: Extraer la diversidad de tendencias de moda, transfiriéndolas a los tejidos de calada, para que estos resulten competitivos (precio, calidad, atractivo, entre otras).

IC3.1 Las tendencias de moda se analizan, manejando soportes de publicidad, grafismo, diseño industrial, diseño textil y moda, aplicándolos al diseño de los tejidos de calada, aprendiendo nuevos conceptos o procedimientos y aprovechando eficazmente la formación, utilizando los conocimientos adquiridos e identificando nuevos textiles (inteligentes, multifuncionales, entre otros).

IC3.2 Las tendencias socioculturales se analizan, adaptándolas a los tejidos de calada, interrelacionando los diferentes campos: industria, interiorismo, arte, sociología y moda.

IC3.3 El diseño creativo se adapta al proceso industrial a partir del diseño técnico, planteando las bases del diseño del tejido, facilitando su desarrollo, participando y colaborando activamente en el equipo de trabajo.

EC4: Elaborar cartas de colores, analizando las tendencias de moda, atendiendo las propuestas de la clientela, adaptándolos a los materiales, para utilizarlas en los diseños de tejidos de calada.

IC4.1 Las cartas de colores para los tejidos de calada se elaboran, analizando su presencia en las tendencias de moda.

IC4.2 La carta de colores para los tejidos de calada se gestiona, en función de las materias y complementos que van a utilizarse en el diseño de la colección de productos y tejidos de calada.

IC4.3 Los colores se combinan, con armonía, logrando los tonos y matices, examinando las cartas de colores de los tintes y colorantes para la tintura de los tejidos de calada.

IC4.4 La carta de colores se gestionan, confeccionando el formato de las cartas de colores y sus combinaciones, analizando la información digital o física, así como la generada por los proveedores, facilitando su utilización en el diseño de la colección de tejidos calada, trasmitiendo información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la organización.

EC5: Realizar propuestas (esquemas, bocetos, entre otras) de diseño técnico y creativo de tejidos de calada, manejando aplicaciones informáticas, conjugando las tendencias de moda, observando los requerimientos de la empresa y de la clientela, la normativa aplicable en función del tipo de tejido, ecodiseño, trazabilidad y certificación.

IC5.1 La función, características de funcionamiento y aplicación de equipos y programas informáticos se identifican, consultando la documentación técnica y manuales de usuario.

IC5.2 El formato informático se selecciona, en función del «software» de diseño a manejar, los parámetros técnicos del ligamento y su comportamiento en el telar y el resultado a obtener.

IC5.3 Las tendencias de moda se materializan, aplicándolas a las propuestas (esquemas, bocetos, entre otras), asegurando la capacidad de ser transformados en motivos de tejidos de calada, teniendo en cuenta el tipo de tejido (inteligentes, tradicionales, multifuncionales, entre otros).

IC5.4 La creación de dibujos, croquis o bocetos, se ejecuta, combinando la información de la carta de colores, obteniendo una gama de motivos, agrupándolos según su aplicación en productos y tejidos de calada.

IC5.5 Las propuestas de diseño creativo desarrolladas se exponen, reproduciendo el aspecto final de los motivos de tejidos de calada, incluyendo la información complementaria para conceptualizarlos, incorporando herramientas de edición fotográfica de alta resolución, digitalización de muestras y de IA generativa, trasmitiendo información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la organización.

IC5.6 Los equipos y accesorios se seleccionan, a partir del análisis de la propuesta artística, facilitando la definición del procedimiento y la organización del trabajo.

EC6: Programar el diseño y la simulación de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, manejando aplicaciones informáticas específicas de diseño, conjugando las tendencias de moda, los requerimientos de la empresa y de la clientela, la normativa aplicable en función del tipo de producto o tejido, ecodiseño, trazabilidad y certificación.

IC6.1 Las aplicaciones informáticas específicas se manejan, configurando el diseño de los hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, aplicando los motivos y coloridos de los esquemas originales o de las conclusiones del análisis de las tendencias de moda.

IC6.2 Los proyectos de diseño creativo configurados mediante aplicaciones informáticas específicas de diseño asistido con soporte técnico se adaptan, modificándolos a medida que se desarrollan, en función de los requerimientos técnicos de la maquinaria o procesos que vayan a ejecutarse, para ser transformados en hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, manejando bases de datos, galerías y asistentes, obteniendo automáticamente datos viables para la producción de los prototipos.

IC6.3 Los equipos y accesorios para la realización de las muestras se seleccionan, a partir del análisis del esquema artístico, permitiendo definir el procedimiento y la organización del trabajo, teniendo en cuenta los tipos de equipos de producción (telares manuales, automatizados, entre otros).

IC6.4 El diseño del tejido de calada se programa, configurando la combinación de colores seleccionados, teniendo en cuenta, entre otros el tipo de tejido de calada (por lizos, «jacquard» o especiales), el telar seleccionado para efectuar la muestra o prototipo, el ligamento (disposición de hilos de urdimbre y trama), naturaleza y grosor de los hilos a emplear, la densidad del tejido (hilos de urdimbre y trama por centímetro), la representación del picado, el número de lizos que requiere el tisaje, la puesta en carta de tejidos «jacquard».

IC6.5 La simulación del tejido de calada diseñado se visualiza, en la pantalla del equipo informático, mostrando el aspecto tridimensional del tejido, permitiendo observar el haz y el envés de este, así como el consumo de material, el tiempo empleado en el tisaje, y otras variables relacionadas con el escandallo del producto, proponiendo alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

EC7: Analizar la viabilidad del proyecto de diseño, evaluando las muestras y/o prototipos, proponiendo revisiones y ajustes, para realizar la fabricación de productos y tejidos de calada.

IC7.1 Los esquemas de diseño se ajustan, teniendo en cuenta los límites del proceso industrial (por lizos, «jacquard» o especial), evaluando la funcionalidad de los equipos y herramientas (telares tradicionales, automatizados entre otros), el cumplimiento de la normativa aplicable al producto y ecodiseño, desarrollando un escandallo previo, para conseguir los objetivos de coste.

IC7.2 La muestra y/o prototipo del tejido se elabora, aplicando los parámetros técnicos del ligamento y su comportamiento en el telar, las especificaciones estéticas del producto, los ajustes y modificaciones, manteniendo el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

IC7.3 La muestra o prototipo elaborado se analiza, evaluando el proceso de fabricación tipo (por lizos, «jacquard» o especial), prescribiendo las modificaciones en el proceso o en la definición de los parámetros de fabricación, mejorando la relación coste-calidad, seleccionando las materias primas e hilados, modificando el diseño y confirmando la viabilidad del mismo, responsabilizándose del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

EC8: Supervisar la elaboración de las muestras o prototipos de tejido de calada, planificando las operaciones, equilibrando los parámetros técnicos del ligamento y su comportamiento en el telar, las especificaciones estéticas, de calidad, coste y ecodiseño.

IC8.1 La elaboración del muestrario se planifica, asignando periodos de ejecución a las fases de ejecución (inspiración, análisis de tendencias, estudio de la estructura de la colección, información comercial, distribución por líneas, familias de tejidos o productos, elaboración de proyectos, creación de fichas técnicas, cálculo de aprovisionamiento, desarrollo técnico, patronaje, entre otras).

IC8.2 Las materias primas se seleccionan, según las especificaciones estéticas, técnicas, de coste, calidad y composición programadas en el diseño, aplicando la normativa aplicable de ecodiseño y producto, aprovisionando la cantidad destinada a la elaboración de las muestras y/o prototipos.

IC8.3 El proceso de elaboración de hilos se ejecuta, manejando las máquinas y equipos designados en la ficha técnica, asegurando la calidad del producto y las condiciones de seguridad, proponiendo acciones correctoras.

IC8.4 El proceso de elaboración del tejido de calada se desarrolla, operando el telar y equipos definidos, para lograr la calidad programada, según la ficha técnica y en condiciones de seguridad y salud, proponiendo acciones correctoras.

IC8.5 El comportamiento de las materias primas en el proceso de elaboración se evalúa, detectando alteraciones, adaptando o modificando el diseño original (hilos o tejido), en función del nivel de desarrollo tecnológico de la empresa.

IC8.6 El prototipo o muestra elaborada se verifica, comprobando que cumple con las especificaciones y variables técnicas, estéticas, de calidad, coste y ecodiseño, según las exigencias establecidas por la empresa y la clientela, proponiendo medidas correctoras, demostrando cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.

EC9: Planificar el producto de tejido de calada por lizos, «jacquard» o especial, definiendo su composición y proceso, a fin de determinar el nivel de industrialización y posibilidades de comercialización.

IC9.1 El producto de tejido de calada se define, consultando fuentes de información (bases de datos, entre otras), comparándolo con otros modelos similares, estimando el grado de industrialización para su fabricación, ajustando el diseño para conseguir su producción, mejorando la relación calidad-coste, proponiendo alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

IC9.2 El escandallo descriptivo se elabora, a partir del proceso de producción asociado al proyecto diseñado, manejando aplicaciones digitales, comunicando y registrando la información.

IC9.3 La producción se cuantifica, analizando la estimación de las ventas del producto, atendiendo al interés económico de la empresa y/o de la clientela, demostrando interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.

IC9.4 El Plan estratégico de comercialización se elabora, comparando el producto con otro estandarizado o anteriormente producido en la empresa, respetando los procedimientos y normas internas de la organización.

EC10: Actuar según el Plan de prevención de riesgos laborales en diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, llevando a cabo acciones preventivas, correctoras y de mejora al nivel de sus atribuciones.

IC10.1 El Plan de prevención de riesgos laborales se cumple, identificando los derechos y deberes del empleado y la empresa, los riesgos laborales y medios de protección en el diseño técnico de tejidos y productos por recogida o por urdimbre.

IC10.2 Los Equipos de Protección Individual (EPI) para el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se comprueban, cerciorándose de que están en condiciones de uso, que corresponden a la actividad desarrollada y su uso está señalizado, aplicando medidas preventivas derivadas de la evaluación de riesgos.

IC10.3 Las averías o anomalías observadas en los equipos y dispositivos de detección de factores de riesgo en la planificación de los procesos de diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se comunican, en soporte papel o informático al departamento con atribuciones para su subsanación, actuando con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.

IC10.4 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo de diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales y, en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, se mantienen, permaneciendo libres de obstáculos para que puedan ser utilizadas sin dificultades.

IC10.5 Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio de diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpian de forma programada, manteniéndolos en condiciones higiénicas, eliminando con rapidez los residuos, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales para evitar que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.

IC10.6 El entrenamiento de actuación en casos de emergencia en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se practica, así como la responsabilidad de actuación, procedimientos de paro de máquinas y de instalaciones y criterios de evacuación según el Plan de emergencia de la empresa.

EC11: Actuar según el Plan de protección medioambiental en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, llevando a cabo acciones preventivas, correctoras y de mejora al nivel de sus atribuciones.

IC11.1 El Plan de protección medioambiental en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se interpreta, identificando los puntos y procesos en los que se realiza una actuación preventiva y protectora del medioambiente.

IC11.2 Las etiquetas de productos y aditivos, así como las leyendas y símbolos relacionados con el tratamiento de residuos en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se identifican, tomando las medidas correctoras correspondientes a cada tipo según lo establecido en el Plan de protección medioambiental.

IC11.3 Los productos y aditivos químicos y naturales utilizados en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se manipulan, extremando las precauciones en cuanto a la protección de la seguridad y salud de las personas, identificando cada producto y siguiendo las pautas establecidas en el Plan de protección medioambiental para evitar los riesgos de contaminación.

IC11.4 Las incidencias producidas en relación con los productos y aditivos, así como fugas o vertidos de líquidos u otras sustancias contaminantes en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se palian, actuando según las indicaciones del Plan de protección medioambiental, aplicando medidas correctoras, comunicando dicha incidencia al departamento de coordinación de protección medioambiental y registrándola en el documento de gestión de incidencias medioambientales.

IC11.5 Los residuos y restos generados en el diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se trata, reciclándolos en los contenedores y depósitos designados para cada tipo de materiales y sustancias, registrando las cantidades y tipos en el documento de generación y tratamiento de residuos.

IC11.6 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación, así como almacenes y zonas de depósitos de residuos, de los lugares de trabajo de diseño técnico de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se mantienen, permaneciendo señalizados, comprobando el nivel de cantidad de residuos y comunicando su estado para su tratamiento y gestión, facilitando la toma de medidas de mejora.

EC12: Gestionar los grupos de trabajo de planificación de diseño técnico y viabilidad de tejidos de calada, aplicando las habilidades de comunicación y negociación que ayuden a la resolución de conflictos, a la evaluación de las personas trabajadoras y a generar un cambio en la organización.

IC12.1 Los grupos de trabajo se configuran, favoreciendo la igualdad de trato, la valoración del talento y el rendimiento profesional.

IC12.2 Los cambios y situaciones nuevas que se producen en la organización se gestionan, promoviendo la flexibilidad en el grupo de trabajo.

IC12.3 La evaluación en la realización de las actividades profesionales se valora, de manera igualatoria, consiguiendo evitar discriminaciones directas o indirectas por razones de sexo, raza, religión o edad.

IC12.4 La resolución de los problemas en el ámbito laboral se gestiona, hablando con los interlocutores, para poder llegar a un acuerdo beneficioso.

IC12.5 La información, se transmite, entre los grupos de trabajo, de manera clara, sencilla y concreta, favoreciendo la posesión del mismo nivel de información.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de producción dedicada al textil, confección y piel, producción de hilatura y tejidos en entidades de naturaleza pública y privada, empresas medianas y pequeñas, microempresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de la forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de su actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector Textil, Confección y Piel, en el subsector de Hilatura y tejidos.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Diseñadores de textiles de calada.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, «software» de diseño asistido por ordenador, equipo de transmisiones y comunicaciones, cámaras y videocámaras, terminales de telefonía fija y móvil, aplicaciones ofimáticas, «software» de predicción para la toma de decisiones, «software» específico de la maquinaria de producción y tisaje, «software» de gestión y planificación de la producción, cuadros de mando, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (maquinaria de producción de tejidos, telares tradicionales, automatizados y digitalizados, tricotosas, entre otros). Materiales (documentación, material de oficina, hilados de diferentes tipos y grosores, fantasías, muestras o artículos tejidos de referencia.

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales con especial incidencia en Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, medidas de prevención frente a riesgos laborales, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva. Normativa aplicable sobre protección medioambiental con especial incidencia en Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras. Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud"/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, protocolos, circulares, hojas de trabajo, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO LVIII. Estándar de competencias profesionales: Planificar los procedimientos de fabricación de tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales

FAMILIA PROFESIONAL: TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL

Nivel: 3

Código: ECP0458_3

Competencia profesional

Organizar los procesos de planificación de la producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, comprobando su viabilidad, analizando los diseños creativos, adaptando los procesos de fabricación, programando los procesos de ennoblecimiento textil, manejando aplicaciones informáticas de diseño y producción, aplicando criterios de calidad y mejora de la producción, colaborando con los departamentos implicados y favoreciendo la actividad profesional en cuanto a la ejecución de la programación de producción de la empresa, cumpliendo la normativa sobre protección medioambiental y prevención de riesgos laborales y ecodiseño, así como la planificación de su implantación y seguimiento.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Analizar las materias primas que intervienen en los procesos de la producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, clasificándolas según el producto textil a obtener, manejando parámetros técnicos, efectuando ensayos y pruebas.

IC1.1 Las materias primas textiles se reconocen, identificando su origen, presentación, estado de elaboración o etiquetado, entre otros, seleccionándolas en función de su composición en los productos textiles (fibras, hilos, tejidos, entre otros), observando criterios técnicos, de calidad, estéticos y de comportamiento al uso (elasticidad, composición, entre otros).

IC1.2 Los ensayos de carácter fisicoquímico se supervisan, identificando y midiendo los parámetros de las materias textiles (propiedades, resistencia, elasticidad, entre otros, y su comportamiento, preparando los equipos de laboratorio y medición y registrando la información obtenida del resultado de estos.

IC1.3 Los parámetros de los productos textiles se comprueban, siguiendo una temporalización durante el curso de su proceso de fabricación, comparando el resultado con las muestras.

IC1.4 El proceso de la producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se supervisa, ejecutando el mantenimiento de las máquinas y equipos, identificando incidencias, y efectuando propuestas de mejora sobre el proceso industrial de la materia textil para conseguir el artículo según la planificación de este, manteniendo el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

IC1.5 La información referente al producto y proceso de la producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se gestiona, manejando aplicaciones informáticas, supervisando los trabajos a su cargo, contribuyendo a la consecución y mejora de los planes de producción y gestión de calidad de la empresa, respetando los canales establecidos en la organización.

EC2: Analizar el diseño técnico de tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, interpretando las especificaciones técnicas de la producción, seleccionando los procesos-tipo de fabricación.

IC2.1 El proceso-tipo de fabricación se selecciona, teniendo en cuenta los materiales que se van a utilizar, las especificaciones del tejido de calada por lizos, «jacquard» o especial y las variaciones de estructura prevista.

IC2.2 El proceso-tipo seleccionado se adapta a la producción del tejido específico, atendiendo a la disponibilidad y puesta en marcha de equipos y accesorios (tradicionales, «looms» electrónicos, telares automatizados, entre otros), aplicando criterios de efectividad y sostenibilidad.

IC2.3 La información sobre las propuestas de mejora y adaptación se registra, comunicándola a los departamentos implicados en su implementación, asegurando la viabilidad del proceso-tipo elegido como referencia, actuando con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.

EC3: Adaptar el proceso de fabricación del tejido de calada al proceso-tipo, introduciendo modificaciones y definiendo procedimientos, para asegurar la producción con la calidad fijada y con los costes programados.

IC3.1 Las características y calidad de las materias primas se determinan, según las especificaciones del producto, las máquinas y procedimientos seleccionados.

IC3.2 La selección de los materiales, preparación, disposición y operaciones previas se programan de acuerdo con el diseño que se va a realizar.

IC3.3 Los materiales utilizados se seleccionan, en función de los procedimientos de fabricación, observando las especificaciones del tejido de calada, la tecnología de las máquinas y su fiabilidad.

IC3.4 Los procedimientos de preparación de los hilos para componer el urdido se programan, de forma ordenada y con seguridad, teniendo en cuenta los parámetros (tipo de púa, distribución y paso del hilo, tensión del urdido, entre otras) identificados en la ficha técnica, manteniendo el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

IC3.5 Las aplicaciones informáticas específicas para el montado del urdidor de las máquinas se comprueba, teniendo en cuenta los parámetros (ancho de la faja, superficie del plegador, tensión de los hilos, entre otros), a fin de evitar anomalías en la estructura del tejido, según las especificaciones técnicas de las mismas.

IC3.6 El procedimiento definido se configura, incorporando las especificaciones sobre la maquinaria, equipos auxiliares y accesorios, y las operaciones de fabricación del producto.

IC3.7 Las aplicaciones informáticas específicas para las operaciones de máquina de tejer de calada se comprueban, asegurando la obtención del producto con las especificaciones de la ficha técnica.

IC3.8 Las fases y dispositivos de control se fijan, indicando los autocontroles y controles, asegurando la calidad y optimizando su coste.

IC3.9 Los tejidos de calada reales o simulaciones se analizan, comprobando que cumplen con las especificaciones de diseño previsto, examinando las características de estos y la programación de las máquinas.

IC3.10 Los parámetros previstos del tejido de calada se logran, reajustando los de la máquina (número de lizos, inserción de trama, posibilidades de regulación de los mecanismos, roce del portatrama con el peine, entre otras) con arreglo al resultado de la primera muestra comparada con el dibujo original, finalizando el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

EC4: Determinar las operaciones de ennoblecimiento que hay que aplicar a los hilos o tejidos de calada, a fin de conferirles determinadas características de acabado.

IC4.1 Los tratamientos se realizan en función de la materia prima, tipo de hilo o tejido de calada y características demandadas por el diseño técnico, finalizando el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

IC4.2 El tratamiento de ennoblecimiento a aplicar a los hilos se fija, aplicándolo antes de formar el urdido, interpretando las fichas técnicas.

IC4.3 El tratamiento de ennoblecimiento a aplicar a los tejidos de calada se fija, aplicándolo una vez terminada su tejeduría, asegurando la interpretación de las fichas técnicas.

IC4.4 Los productos textiles se identifican, relacionándolos con las propiedades que adquieren en función de la secuencia de tratamiento aplicado.

IC4.5 El estado de las materias o productos se verifica, durante el propio proceso, evitando desviaciones de calidad.

EC5: Introducir datos técnicos y de diseño en las aplicaciones informáticas, a partir de los terminales de las máquinas de tejeduría de calada, practicando la ejecución de las muestras o prototipos.

IC5.1 Las órdenes para los terminales de cada tipo de máquina de tejer (urdidor y telar) se introducen, por medio del picaje y la puesta en carta, manejando aplicaciones informáticas y adaptando las especificaciones del diseño al «software» de cada una de ellas.

IC5.2 La transformación de los diseños artísticos en tejidos viables productivamente se ejecuta, aplicando las posibilidades técnicas de los mecanismos de la máquina de tejeduría de calada que intervienen en el diseño de los tejidos propuestos.

IC5.3 Los materiales para la realización de la muestra se seleccionan, según la información técnica del tejido demandado.

IC5.4 Las irregularidades de la muestra o prototipo se resuelven, modificando la programación de la máquina de tejeduría de calada (velocidad de giro del plegador, regularidad de la tensión, regulador de densidad, movimiento de peines, entre otras) o reajustando sus elementos operativos, respetando la calidad, coste y el diseño original.

IC5.5 El proceso de ejecución de la muestra o prototipo demandado, se realiza ordenadamente con la calidad fijada y seguridad dentro de los límites de tiempos programados, manteniendo el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

EC6: Contribuir a los planes de producción de tejeduría de calada y de calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según el protocolo establecido por ésta.

IC6.1 La información generada y utilizada se revisa, comprobando que está completa al inicio del proceso, registrando aquella que se genera en el desarrollo y control de la producción de tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales.

IC6.2 La información relativa al proceso de producción de tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se gestiona, transmitiéndola de forma interactiva a los departamentos implicados (control de calidad, fabricación, comercial, entre otros).

IC6.3 La información generada durante el proceso de producción de tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se archiva, manejando aplicaciones informáticas, clasificándola y facilitando su consulta, permitiendo la trazabilidad del producto, respetando los canales establecidos en la organización.

EC7: Mantener acciones de coordinación con otros departamentos y con el personal a su cargo en la producción de tejidos de calada, asegurando la comunicación y flujo de información.

IC7.1 La coordinación con otros departamentos (diseño, calidad, logística, entre otros) se practica, manejando los cauces establecidos (convocatoria de reuniones, aplicaciones informáticas de gestión, entre otras), respetando los protocolos de la empresa y participando en las acciones interdepartamentales.

IC7.2 La información ascendente relativa a la producción de tejidos de calada se proporciona, cumpliendo con los tiempos y canales programados, seleccionando el departamento destinatario en función del tipo de información, comunicando las incidencias, imprevistos o anomalías para su resolución.

IC7.3 La información de tipo descendente relativa a la producción de tejidos de calada se comunica, verificando que ha sido entendida por los destinatarios, aclarando las cuestiones sobre las que se le demanda, empleando un lenguaje claro, conciso, adaptado y completo, facilitando formación adicional, favoreciendo la igualdad efectiva entre mujeres y hombres en el desempeño competencial.

EC8: Actuar según el Plan de prevención de riesgos laborales de la empresa en producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, llevando a cabo acciones preventivas, correctoras y de mejora al nivel de sus atribuciones.

IC8.1 El Plan de prevención de riesgos laborales se cumple, identificando los derechos y deberes del empleado y la empresa, los riesgos laborales y medios de protección en la producción de tejidos y productos por recogida o por urdimbre.

IC8.2 Los Equipos de Protección Individual (EPI) para la producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se comprueban, cerciorándose de que están en condiciones de uso, que corresponden a la actividad desarrollada y que su uso está señalizado, aplicando medidas preventivas derivadas de la evaluación de riesgos.

IC8.3 Las averías o anomalías observadas en los equipos y dispositivos de detección de factores de riesgo en la planificación de los procesos de producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se comunican, en soporte papel o informático al departamento con atribuciones para su subsanación, actuando con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.

IC8.4 Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo de producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales y, en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, se mantienen, permaneciendo libres de obstáculos para que puedan ser utilizadas sin dificultades.

IC8.5 Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio de producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpian de forma programada, manteniéndolos en condiciones higiénicas, eliminando con rapidez los residuos, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales para evitar que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.

IC8.6 El entrenamiento de actuación en casos de emergencia en la producción de hilos y tejidos de calada por lizos, «jacquard» y especiales se practica, así como la responsabilidad de actuación, procedimientos de paro de máquinas y de instalaciones y criterios de evacuación según el Plan de emergencia de la empresa.