Orden EFD/1073/2026, de 5 de octubre, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Agraria; Artes Gráficas; Artes y Artesanías; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Fabricación Mecánica; Industrias Alimentarias; Madera, Mueble y Corcho; Química; Textil, Confección y Piel; y Vidrio y Cerámica recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

IC4.2 Los tiempos muertos se evitan, anticipando en la planificación, los momentos en que puedan producirse, como consecuencia de puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera por fraguado, elaboración de juntas, agotamiento de acopios, faltas de suministro, planificación de trabajos alternativos, entre otros.

IC4.3 Las órdenes de trabajo se comunican al equipo de trabajo, transmitiendo la información con claridad, de manera ordenada, con estructura sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la organización, a pie de tajo y al comienzo de la jornada, describiendo métodos, procedimientos, ritmos y objetivos de producción, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC4.4 Las desviaciones en el rendimiento de los trabajos de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado se comunican a la persona responsable del seguimiento de la planificación, analizando sus causas, así como proponiendo alternativas para subsanar las mismas.

IC4.5 Los trabajos de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, se valoran comprobando que coinciden con las unidades de obra contempladas en proyecto o en el encargo, incorporando en su caso los medios auxiliares y las protecciones colectivas, así como las correcciones y modificaciones propuestas por el ofertante, contrastando los resultados con las descripciones y mediciones de proyecto.

EC5: Actuar según criterios de equidad, respeto emocional y de valores, igualdad de derechos y oportunidades entre hombres y mujeres, en las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, manteniendo un comportamiento ciudadano y garantizando el respeto de los derechos humanos, facilitando la vida en sociedad, la toma de decisiones y la construcción de un futuro sostenible.

IC5.1 El lugar de trabajo se mantiene limpio, respetando el grado de orden y limpieza requerido por la organización, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC5.2 Los recursos disponibles, tanto materiales como energéticos, se dimensionan según criterios de sostenibilidad y economía circular, fomentando que permanezcan el mayor tiempo posible en el ciclo productivo, minimizando el impacto ambiental en todo el ciclo de vida de la construcción, reduciendo en todo lo posible la producción de residuos y gestionando los producidos, identificando los productos que sean susceptibles de reutilización, seleccionando los materiales por criterios de sostenibilidad, utilizando materiales y recursos naturales no perjudiciales para el medio ambiente, garantizando un uso eficiente de la energía y del agua, así como fomentando el uso de energías renovables.

IC5.3 La información se transmite con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la organización, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, demostrando cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad y proponiendo alternativas con el objetivo de mejorar resultados.

IC5.4 Las instrucciones de trabajo se ejecutan, responsabilizándose del trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC5.5 El trabajo se finaliza atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia, y cumpliendo con las normas de producción fijadas por la organización.

IC5.6 La igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral se respetan, asegurando el derecho a la igualdad y a no ser discriminados directa o indirectamente para el empleo o, una vez empleados, por razones de estado civil, edad dentro de los límites marcados por la legislación laboral, origen racial o étnico, condición social, religión o convicciones, ideas políticas, orientación sexual, identidad sexual, expresión de género, características sexuales, afiliación o no a un sindicato, por razón de lengua dentro del Estado español, discapacidad, así como por razón de sexo, incluido el trato desfavorable dispensado a mujeres u hombres por el ejercicio de los derechos de conciliación o corresponsabilidad de la vida familiar y laboral.

EC6: Aplicar las medidas de prevención y protección propias de las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de estos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud, y el Plan de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC6.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican según lo especificado tanto en el Plan de seguridad y salud como en la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, según los siguientes criterios:

– Seleccionando los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Seleccionando los medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, asegurando que su instalación respeta las condiciones de seguridad en cuanto a anchura, estabilidad, inmovilización de la base, separación del paramento sobre el que se trabaja y necesidad de protección perimetral.

– Seleccionando los Equipos de Protección Individual (EPI) (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, comprobando que cumplen con los requisitos establecidos por la normativa de aplicación, así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Utilizando las escaleras de mano de manera excepcional al no considerarse plataformas de trabajo, comprobando que los puntos de apoyo son estables, resistentes y no deslizantes, fijando los mecanismos de bloqueo para evitar la apertura o movimiento de sus partes, y evitando tanto transportar cargas pesadas o voluminosas como realizar tareas que dificulten el apoyo y disminuyan la estabilidad del operario.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando la documentación del fabricante de los equipos y productos, el informe de evaluación de riesgos laborales y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), utilizados en las operaciones de tratamiento de juntas en sistemas constructivos de placas de yeso laminado, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, garantizando que están operativos, detectando defectos de instalación o mantenimiento, evitando modificarlos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia.

IC6.2 El Plan de actuación medioambiental se aplica en el control del proceso de separación, recogida y gestión de residuos generados por la obra, separándolos a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo con las fichas de seguridad de los productos, y respetando la normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC6.3 Las comprobaciones de control de calidad se aplican, contrastando las condiciones de aceptación en el momento de la ejecución (sellos de homologación, marcado CE, declaración de prestaciones, tolerancias, entre otros) desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, así como verificando que su trabajo se ajusta a lo indicado en el plano o instrucciones recibidas, responsabilizándose del trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo y archivando la información generada, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, dedicada al tratamiento de juntas de sistemas constructivos de placa de yeso laminado, en entidades de naturaleza pública o privada, en empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil, en el subsector relativo a Colocación y montaje.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Junteros de placa de yeso laminado.

Medios de producción

Recursos informáticos (equipo de transmisiones y comunicaciones, terminales de telefonía fija y móvil, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (espátulas, llanas, atornillador, cepillo biselador, serrucho de punta, cúter, cubetas de caucho, gavetas, batidoras, máquina de juntas, cajas, cuchillas, bombas de llenado, máquinas de proyección o pulverización, lijadoras mecánicas y manuales, flexómetro, regla de pañear, usillos distanciadores y rodillos específicos de placas perforadoras, entre otras). Materiales (cintas de juntas de papel microperforado o de malla autoadhesiva, cintas guardavivos; perfiles: guardavivos rectos y curvos, cintas para juntas de movimiento; pastas preparadas o en polvo: de juntas de secado, de juntas de fraguado, de agarre y polivalentes; documentación, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, convenio colectivo general del sector de la construcción, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos laborales, medidas de prevención frente a riesgos laborales, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE-EN, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (planos de detalle acotados, planos de montaje y croquis de obra, memorias técnicas, partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales, instrucciones verbales y escritas, especificaciones técnicas, recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y documentación, fichas de fabricación y de seguridad de operación de máquinas suministradas por fabricantes, proyecto, protocolos, esquemas, diagramas, catálogos, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XXIII. Estándar de competencias profesionales: Organizar trabajos de construcción

FAMILIA PROFESIONAL: EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

Nivel: 2

Código: ECP1923_2

Competencia profesional

Organizar trabajos de construcción, planificando su ejecución por el equipo a su cargo y comprobando su desarrollo, siguiendo las directrices especificadas en la documentación técnica, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, así como los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Acondicionar los espacios de trabajo, seleccionando los materiales y equipos, para acometer los trabajos de construcción, gestionando tanto acopios como los residuos producidos.

IC1.1 Los espacios de trabajo se preparan, asegurando su iluminación, señalización, ventilación y limpieza, comprobando que se encuentran libres de obstáculos y que cuentan con los espacios y contenedores para gestión de residuos.

IC1.2 Los acopios de materiales se ubican en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, sobre una superficie firme y nivelada, señalizados, vallados y protegidos de la intemperie, estableciendo los itinerarios coordinados con los otros oficios, verificando que su altura de almacenamiento no exceda de los límites permitidos.

IC1.3 Los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), medios auxiliares (vallas de seguridad homologadas, chapones para tapar huecos, cinta balizamiento, señales tráfico y obra, entre otros) y Equipos de Protección Individual (EPI) se seleccionan, atendiendo a las necesidades de los trabajos a acometer, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando que cumplen con los requisitos establecidos por la normativa de aplicación, su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si procede.

IC1.4 Las contingencias acaecidas en el proceso (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros) se comunican con la prontitud que posibilite su supervisión y resolución, especialmente las que comprometan la seguridad y salud propia o a terceros.

IC1.5 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada, se aplican, efectuando la limpieza del espacio de trabajo; limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de Equipos de Protección Individual (EPI), entre otros, asegurando que el área de trabajo se mantiene con el grado apropiado de orden y limpieza para el desarrollo de los trabajos en condiciones de seguridad y salud.

EC2: Determinar el alcance de los trabajos a desarrollar por el equipo a su cargo, de forma que permita su organización y valoración, consultando la información a la persona responsable y en la documentación técnica específica.

IC2.1 Los documentos de proyecto disponibles (tales como documentación técnica, planos de detalle, croquis de obra, entre otros), se revisan, detectando omisiones y errores en la información aportada para la completa definición y ejecución de las unidades de obra correspondientes y las especificaciones de aplicación.

IC2.2 Las características y propiedades del terreno o soportes (tales como paramentos, forjados, entre otros) se concretan, realizando las consultas pertinentes precisando la información necesaria:

– La naturaleza y procedencia de los materiales.

– La geometría: nivelación, aplomado, planicidad y regularidad superficial.

– La estabilidad, limpieza, saneado y cohesión, detectando la necesidad de intervenciones previas.

– Las condiciones de contornos y elementos próximos a proteger durante los trabajos.

– La posición y características de juntas de movimiento estructurales e intermedias.

– El uso o función de la zona donde se va a ejecutar el trabajo.

– Ubicación de instalaciones existentes.

IC2.3 El tipo y calidades de los materiales y productos a colocar se comprueban que son los indicados, confirmando su compatibilidad tanto con el soporte y el acabado final, como con los usos y requerimientos (tales como protección contra incendios, térmicos, acústicos entre otros).

IC2.4 La estructura y ubicación del sistema se concreta, realizando las consultas a la persona responsable y precisando la información referente al replanteo previo.

IC2.5 Las especificaciones de ejecución se concretan, realizando las consultas al respecto a la persona responsable, y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, al Plan de seguridad y salud de la obra y a las evaluaciones de riesgos laborales de los puestos de trabajo, adaptando las medidas preventivas a los riesgos laborales genéricos o a los específicos de las operaciones que hay que acometer, comprobando:

– El orden de los trabajos.

– Sistema constructivo.

– La coordinación con otros oficios.

– Las técnicas de colocación, aplicación o fijación.

– Los equipos a utilizar se adecuan a la calidad y rendimiento indicados.

– Condiciones de continuación entre los tajos de jornadas sucesivas, cuando no sea posible la conclusión de paños o elementos enteros o ante la necesidad de detener los trabajos.

– Condiciones de terminación de cada una de las capas o elementos.

EC3: Organizar diariamente el trabajo a desarrollar por el equipo a su cargo, para cumplir los objetivos fijados por la persona responsable y coordinándose con los oficios simultáneos.

IC3.1 Los tiempos de ejecución se concretan en rendimientos y plazos para cada unidad de obra, consultando a la persona responsable y a las condiciones del encargo.

IC3.2 La organización de los trabajos se ajusta al estado de avance de los trabajos previos, verificando que los espacios de trabajo están acondicionados para el desarrollo de los mismos, comunicando a la persona responsable la disponibilidad para acometer los trabajos.

IC3.3 El acondicionamiento del espacio de trabajo y en particular la instalación de los medios auxiliares, así como las condiciones de ejecución y acabado de los soportes o terreno sobre los que actuar, se comprueban previamente, bien aceptándolas o, si procede, detectando y comunicando a la persona responsable las causas que justifican el retraso del inicio de los trabajos o la imposibilidad de su ejecución.

IC3.4 Los operarios, equipos y acopios se distribuyen en el espacio de trabajo, en función de la carga de trabajo, respetando los recorridos y contemplando las interferencias posibles con otros oficios en cada una de las fases.

IC3.5 Las condiciones ambientales se controlan, solicitando a la persona responsable, si procede, la interrupción de los trabajos ante condiciones adversas, tanto para la seguridad y salud de las personas trabajadoras y equipos, como para la ejecución de los trabajos.

IC3.6 Las órdenes de trabajo se comunican a la cuadrilla de forma clara y concisa, a pie de tajo y al comienzo de cada jornada, describiendo métodos, procedimientos, ritmos y objetivos de producción del trabajo a realizar, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC3.7 Los tiempos muertos se evitan, previendo cuándo pueden producirse como consecuencia de tiempos de espera por agotamiento de acopios u otras causas.

IC3.8 Las medidas de prevención de riesgos laborales se integran en la organización de los trabajos, de acuerdo con el Plan de seguridad y salud de la obra, y con las evaluaciones de riesgo de los puestos de trabajo.

EC4: Realizar comprobaciones de los trabajos ejecutados, para contrastar los resultados obtenidos con los previstos, comunicando la producción alcanzada, siguiendo los procedimientos establecidos en la normativa aplicable o proyecto, así como los indicados por la persona responsable.

IC4.1 Las comprobaciones se realizan en las siguientes condiciones:

– Interpretando las condiciones de aceptación de materiales y unidades de obra ejecutadas, a partir de los documentos de proyecto y Plan de control de calidad, así como de las indicaciones de la persona responsable.

– Contrastando las condiciones de aceptación (tales como sellos de homologación, fechas de caducidad, estado de los envases y otras) en el momento de recepción de materiales y unidades de obra.

– Realizando las comprobaciones en cuanto a condiciones físicas (tales como dimensión, ubicación, planicidad, nivelación y aplomado, flecha, entre otros), de acuerdo con los procedimientos normalizados y los especificados en proyecto y Plan de control de calidad, o bien los indicados por la persona responsable.

IC4.2 El rendimiento se controla con una regularidad programada, quedando reflejado en los partes de trabajo, identificando medios empleados, unidades de obra acometidas, partes ejecutadas y diferencias con la producción prevista, efectuando las mediciones según los criterios fijados.

IC4.3 Las causas de desviaciones en el rendimiento de los trabajos se identifican y comunican a la persona responsable del seguimiento de la planificación, y se proponen alternativas para subsanarlas.

EC5: Aplicar las medidas de prevención y protección tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de estos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud y de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC5.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican según lo especificado tanto el Plan de seguridad como la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, aplicando los siguientes criterios:

– Seleccionando los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios, entre otros), medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros), atendiendo a las necesidades de los trabajos de construcción que acometer, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando su estado de conservación, comprobando que cumplen con los requisitos establecidos por la normativa de aplicación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Seleccionando los Equipos de Protección Individual (EPI) (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, entre otros), atendiendo a las necesidades de los trabajos que acometer, comprobando que cumplen con los requisitos establecidos por la normativa de aplicación, así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para la ejecución de los trabajos que acometer, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando en la documentación del fabricante de los equipos y productos el informe de evaluación de riesgos laborales del puesto de trabajo realizado por el servicio de prevención y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso y el Plan de seguridad y salud aprobado.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), previstos para la ejecución de los trabajos que acometer, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, garantizando que están operativas, detectando defectos de instalación o mantenimiento, no modificándolos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia, si procede.

– Ubicando los acopios de materiales, cumpliendo la disposición y altura de apilado determinada por el fabricante, sobre una superficie nivelada y protegidos de la intemperie, teniendo en cuenta la resistencia del soporte y condiciones ambientales y calzando aquellos materiales que lo precisen, asegurando que no superan la sobrecarga admisible en su plano de apoyo ni dificultan el tránsito.

IC5.2 Los residuos (plásticos, flejes, residuos propios entre otros) se gestionan, separándose selectivamente a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los objetos y residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo con las fichas de seguridad de los productos, y respetando la normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC5.3 Las comprobaciones de control de calidad, se aplican, contrastando las condiciones de aceptación en el momento de la ejecución (sellos de homologación, marcado (CE), declaración de prestaciones, tolerancias, entre otros) desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, así como verificando que su trabajo se ajusta a lo indicado en el plano o instrucciones recibidas, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo y archivando la información generada.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, dedicada a la organización de trabajos de construcción, en entidades de naturaleza tanto pública como privada, en pequeñas, medianas y grandes empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Técnicos auxiliares de organización de trabajos de construcción.

Medios de producción

Niveles, plomadas, escuadras, reglas y cintas métricas. Ordenadores y aplicaciones informáticas. Medios auxiliares e instalaciones provisionales.

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, convenio colectivo general del sector de la construcción, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, ergonomía, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, señalización de obra, entre otras). Normativa aplicable sobre protección del medio ambiente (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE-EN, normas ISO, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Planos de detalle acotados y croquis de obra, memorias técnicas, partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales, instrucciones verbales y escritas, especificaciones técnicas, recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y documentación, fichas de fabricación y de seguridad de operación de máquinas suministradas por fabricantes, proyecto, protocolos, esquemas, diagramas, catálogos, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XXIV. Estándar de competencias profesionales: Definir la configuración y los procesos de funcionamiento de troqueles para producir piezas de chapa metálica

FAMILIA PROFESIONAL: FABRICACIÓN MECÁNICA

Nivel: 3

Código: ECP2155_3

Competencia profesional

Definir la configuración y los procesos de funcionamiento de troqueles para producir piezas de chapa metálica a partir de las especificaciones del pedido y de la documentación de fabricación, utilizando aplicaciones de Diseño Asistido por Ordenador (CAD), siguiendo los criterios de calidad y los procedimientos de control de la empresa, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Extraer la información técnica para la definición y el desarrollo de procesos de funcionamiento de troqueles o gamas de troqueles para producir piezas de chapa metálica, analizando las especificaciones del pedido y el plano de fabricación de la pieza, planteando adaptaciones en su diseño.

IC1.1 El plano de fabricación de la pieza por conformar se analiza, identificando material, geometría, dimensiones, acabado superficial y tolerancias de forma y posición, así como condiciones de control o medición para su validación, distinguiendo vistas, cortes y secciones, aplicando convenciones de representación gráfica, tales como simbología mecánica, escalas o estilos de acotación.

IC1.2 Las especificaciones del pedido (cuaderno de cargas) se analizan, determinando aspectos tales como las características del troquel o de la gama de troqueles, el tipo de fabricación y la secuencia de operaciones por ejecutar en la producción de las piezas, la vida útil estimada, así como la prensa principal y de reserva previstas en los procesos de funcionamiento como embutido, corte, doblado, punzonado, entre otros.

IC1.3 Las geometrías complejas que impliquen dificultades para el conformado se identifican en el plano, aplicando las convenciones de representación gráfica, planteando modificaciones de diseño para hacer factibles los procesos de funcionamiento del troquel, garantizando la calidad de la pieza.

EC2: Configurar los troqueles para producir piezas de chapa metálica, detallando los procesos de funcionamiento, planteando posibles soluciones constructivas, definiendo forma, disposición, tamaño y coste, utilizando aplicaciones de Diseño Asistido por Ordenador (CAD), siguiendo las especificaciones del pedido y los criterios de calidad de la empresa.

IC2.1 El diseño de la pieza se modifica, evitando las geometrías complejas que impliquen dificultades para el conformado, asegurando la eficiencia de los procesos de funcionamiento del troquel.

IC2.2 Las superficies activas del troquel consideradas en la definición de los procesos de funcionamiento se validan, utilizando aplicaciones de análisis de conformación de metales, teniendo en cuenta las características y tolerancias de fabricación de la pieza.

IC2.3 La configuración del troquel se plantea, teniendo en cuenta las características y limitaciones (físicas, de velocidad, entre otras) de los procesos de funcionamiento durante el conformado de las piezas y de los medios empleados para su fabricación.

IC2.4 Los materiales y los tratamientos térmicos y superficiales para la fabricación de los componentes del troquel se seleccionan, garantizando la resistencia al desgaste y la vida útil estimada, así como la calidad que obtener en las piezas.

IC2.5 Los elementos normalizados que forman parte del troquel (tornillos, pasadores, chavetas, guías, entre otros) se seleccionan, teniendo en cuenta las especificaciones de fabricantes.

IC2.6 El troquel se configura, considerando el coste tanto de fabricación como de mantenimiento durante la vida útil estimada, así como la factibilidad del montaje (accesibilidad, empleo de herramientas normalizadas, posibilidad de automatización, entre otros).

EC3: Efectuar los cálculos y los modelos digitales para el dimensionado de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, considerando los datos de su configuración, analizando posibles colisiones entre los mismos, utilizando aplicaciones de CAD.

IC3.1 Los componentes del troquel se analizan mediante una aplicación de simulación de movimientos, comprobando la ausencia de colisiones y considerando posibles calentamientos o deformaciones durante los procesos de funcionamiento.

IC3.2 Los coeficientes de seguridad que hay que aplicar en los cálculos o en las simulaciones se determinan a partir de las especificaciones de fabricación del componente, considerando tanto el riesgo de rotura como la vida útil estimada.

IC3.3 El modelo digital del troquel se elabora con una aplicación de CAD, introduciendo los datos de la configuración, partiendo de las características de las piezas y de las superficies activas consideradas en la definición de los procesos de funcionamiento.

IC3.4 La configuración y dimensiones de los componentes del troquel, tales como estructuras o elementos de unión, se modifican, considerando el análisis efectuado mediante la aplicación de simulación, garantizando la operatividad en los procesos de funcionamiento.

IC3.5 Los sistemas para el traslado, posicionamiento y manipulación de troqueles (grúa, carretilla elevadora, entre otros) se determinan, analizando forma, tamaño y peso admisibles, elementos de sujeción, protecciones para el transporte, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos laborales.

EC4: Elaborar la documentación de fabricación de troqueles para producir piezas de chapa metálica, especificando los componentes, utilizando aplicaciones de CAD, cumpliendo con las normas sobre representación gráfica Una Norma Española, Norma Europea y de la Organización Internacional de Normalización (UNE-EN-ISO), entre otras.

IC4.1 La lista de componentes del troquel se elabora, distinguiendo los elementos fabricados y los estándares, tales como cilindros, carros o punzones, detallando sus características, teniendo en cuenta las especificaciones de las empresas fabricantes.

IC4.2 Los planos y modelos en tres dimensiones para la fabricación del troquel se generan, elaborando vistas, cortes, secciones y detalles, aplicando convenciones de representación gráfica, tales como tipos de líneas, simbología mecánica, escalas, tolerancias o estilos de acotación.

IC4.3 Los componentes del troquel se representan en los planos, empleando simbología normalizada para entallas, estriados, tornillos, entre otros.

IC4.4 Los ajustes y tolerancias se especifican en los planos y modelos en tres dimensiones del troquel, empleando la notación y simbología normalizadas, teniendo en cuenta la función de cada componente y el tipo de fabricación prevista.

IC4.5 La elección de elementos normalizados para la fabricación del troquel se justifica, teniendo en cuenta las especificaciones de fabricantes sobre prestaciones, instrucciones de montaje, productos auxiliares de mantenimiento, entre otras.

IC4.6 La información sobre la configuración del troquel se recoge, empleando formatos estandarizados en soporte papel o informático, considerando las especificaciones de homologación, incluyendo los resultados de pruebas y ensayos, así como las condiciones de uso y mantenimiento, asegurando la trazabilidad.

EC5: Verificar el desarrollo del proyecto de troqueles para producir piezas de chapa metálica, comprobando que se cumple con las especificaciones de diseño y fabricación según los procedimientos de control de calidad de la empresa, así como con la normativa aplicable, considerando los estudios de Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE), si procede.

IC5.1 El procedimiento de verificación del desarrollo del proyecto se determina, teniendo en cuenta aspectos, tales como fabricabilidad, materiales, utillajes, funcionalidad, seguridad, costes y calidad en la producción del troquel, consultando los planos de conjunto y de despiece, así como las condiciones de uso y mantenimiento.

IC5.2 Las verificaciones se concretan en las pautas de control, garantizando que los componentes del troquel responden a las características y la funcionalidad proyectadas.

IC5.3 Las pautas de control para la fabricación de los componentes del troquel se establecen, especificando los parámetros, procedimientos e instrumentos de verificación, teniendo en cuenta tanto el montaje como la funcionalidad de cada componente y del conjunto.

IC5.4 Las operaciones por ejecutar en el proceso de fabricación del troquel se verifican, garantizando que se corresponden con las especificaciones de diseño y las pautas de control.

IC5.5 Las acotaciones de los planos de los componentes del troquel se contrastan con las especificaciones de diseño y con los planos de conjunto, comprobándolas según las operaciones que ejecutar sobre las superficies.

IC5.6 Los estudios de AMFE elaborados (si proceden) o las incidencias surgidas con troqueles o componentes similares se analizan, identificando y valorando posibles fallos tanto en el proceso de configuración y fabricación como durante el funcionamiento.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción dedicadas a la configuración y la fabricación de componentes de troqueles, así como a su montaje, ajuste y puesta a punto, para obtener piezas por conformado de chapa metálica; en industria automotriz, de maquinaria, entre otras; en entidades de naturaleza pública o privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Fabricación Mecánica, en el subsector de Fabricación Electromecánica.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Técnicos en configuración y procesos de funcionamiento de troqueles para producir piezas de chapa metálica.

Medios de producción

Recursos informáticos (equipos y aplicaciones informáticas: de ofimática, de diseño asistido por ordenador (CAD), entre otras; dispositivos asociados: impresoras, equipos de reproducción de planos y documentación, escáneres, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (instrumentos de dibujo, entre otros). Materiales (documentos sobre materiales, piezas y componentes del troquel, material de oficina, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, manipulación de sustancias peligrosas, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE-EN, normas ISO, recepción y control de materiales, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (documentación de pedidos, especificaciones técnicas sobre propiedades de materiales, especificaciones técnicas sobre lubricantes y refrigerantes, planos y modelos de CAD tanto de las piezas de chapa metálica como de los componentes, troqueles y gamas, manuales de instrucciones de los procesos de funcionamiento y condiciones de uso y mantenimiento de troqueles, estudios de AMFE, registro de datos, protocolos, órdenes de trabajo, hojas de proceso y pautas de control, catálogos, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XXV. Estándar de competencias profesionales: Planificar la fabricación de troqueles para producir piezas de chapa metálica

FAMILIA PROFESIONAL: FABRICACIÓN MECÁNICA

Nivel: 3

Código: ECP2156_3

Competencia profesional

Planificar la fabricación de troqueles para producir piezas de chapa metálica, estableciendo la secuencia de operaciones y los medios y recursos por emplear, generando programas de Control Numérico Computarizado (CNC) mediante aplicaciones de Fabricación Asistida por Ordenador (CAM), siguiendo los criterios de calidad y los procedimientos de control de la empresa, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Definir los procesos de fabricación de troqueles para producir piezas de chapa metálica, estableciendo la secuencia de operaciones y los medios de producción, garantizando la viabilidad del pedido, siguiendo los criterios de calidad de la empresa.

IC1.1 El Plan de fabricación del troquel se elabora, considerando los medios de producción disponibles, determinando las opciones de externalización o subcontratación de operaciones.

IC1.2 Las fases de fabricación del troquel se establecen, considerando los plazos de entrega y los costes previstos en el pedido.

IC1.3 Las operaciones de fabricación de cada componente del troquel se determinan, elaborando las hojas de proceso, siguiendo los planos de fabricación y las pautas de control.

IC1.4 Las operaciones de montaje de los componentes y del troquel se determinan, especificando herramientas y útiles que hay que emplear, siguiendo los planos de fabricación y las pautas de control.

EC2: Programar la utilización de recursos para la fabricación de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, determinando materias primas, tratamientos, máquinas, herramientas, utillajes, personal, entre otras variables.

IC2.1 La información sobre la planificación de la producción de troqueles se recoge, empleando formatos estandarizados en soporte papel o informático, asegurando la trazabilidad.

IC2.2 Los recursos se seleccionan, considerando las operaciones por ejecutar, asegurando la eficiencia de los procesos de fabricación y de montaje de los componentes del troquel, identificando el camino crítico en los diagramas de planificación de la producción.

IC2.3 Las posibles desviaciones de producción (cuellos de botella, entre otras) en el proceso de fabricación de los componentes del troquel se identifican, modificando las condiciones que las provocan, garantizando el cumplimiento de los plazos de entrega.

IC2.4 Las operaciones externalizadas o subcontratadas se programan, determinando la planificación de la producción, estableciendo los plazos de recepción.

IC2.5 Las exigencias sobre seguridad y salud en la fabricación de troqueles se detallan, a partir de los planes de gestión ambiental y prevención de riesgos laborales, precisando el uso de Equipos de Protección Individual (EPI) y los dispositivos de seguridad en máquinas.

EC3: Generar los programas de Control Numérico Computarizado (CNC) para la fabricación de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, utilizando aplicaciones de Fabricación Asistida por Ordenador (CAM), obteniendo el código de Control Numérico (CN).

IC3.1 La viabilidad de fabricación de cada componente del troquel se verifica, comprobando la simulación en la aplicación de CAM o mediante prueba en máquina, confirmando la secuencia lógica programada.

IC3.2 El programa de CAM para la fabricación de los componentes del troquel se genera, teniendo en cuenta el orden cronológico y los parámetros de las operaciones por ejecutar para cada uno de ellos, así como las herramientas y trayectorias.

IC3.3 Las trayectorias de las herramientas se configuran en la aplicación de CAM, considerando las estrategias de fabricación programadas para cada componente del troquel.

IC3.4 El programa de CAM obtenido se posprocesa, previo depurado y optimizado, generando el código de CN en un archivo de intercambio.

IC3.5 El archivo de CNC generado mediante la aplicación de CAM se coteja con el lenguaje empleado en el control numérico de la máquina, verificando que son compatibles.

IC3.6 La máquina de CNC se programa, teniendo en cuenta el tipo de material y de herramienta, estableciendo las estrategias de fabricación, la velocidad y los esfuerzos de trabajo para cada componente del troquel.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción dedicadas a la configuración y la fabricación de componentes de troqueles, así como a su montaje, ajuste y puesta a punto, para obtener piezas por conformado de chapa metálica; en industria automotriz, de maquinaria, entre otras; en entidades de naturaleza pública o privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Fabricación Mecánica, en el subsector de Fabricación Electromecánica.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Encargados de planificación de la fabricación de troqueles para producir piezas de chapa metálica.

Medios de producción

Recursos informáticos (equipos y aplicaciones informáticas: de ofimática, de planificación, de fabricación asistida por ordenador (CAM), de programación de máquinas de CNC, entre otras; dispositivos asociados: impresoras, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (instrumentos de dibujo, entre otros). Materiales (documentos sobre materiales, piezas y componentes del troquel, material de oficina, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, manipulación de sustancias peligrosas, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE-EN, normas ISO, recepción y control de materiales, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (documentación de pedidos, especificaciones técnicas sobre propiedades de materiales, especificaciones técnicas sobre lubricantes y refrigerantes, planos y modelos de CAD/CAM tanto de las piezas de chapa metálica como de los componentes y troqueles, manuales de instrucciones de los procesos de funcionamiento y condiciones de uso y mantenimiento de troqueles, registro de datos, protocolos, esquemas y diagramas de planificación, órdenes de trabajo, hojas de proceso y pautas de control, manuales de máquinas de CNC y accesorios, catálogos, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XXVI. Estándar de competencias profesionales: Fabricar los componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica

FAMILIA PROFESIONAL: FABRICACIÓN MECÁNICA

Nivel: 3

Código: ECP2157_3

Competencia profesional

Fabricar los componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, empleando máquinas-herramienta convencionales o de Control Numérico Computarizado (CNC), por arranque de viruta, abrasión, electroerosión o mediante procedimientos especiales, siguiendo los criterios de calidad y los procedimientos de control de la empresa, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Preparar la máquina-herramienta, convencional o de Control Numérico Computarizado (CNC), para la fabricación de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, teniendo en cuenta las operaciones por ejecutar, siguiendo las hojas de proceso y los criterios de calidad de la empresa.

IC1.1 La máquina convencional o de CNC se selecciona, considerando el material y la geometría del componente del troquel, así como la secuencia y los parámetros de las operaciones por ejecutar.

IC1.2 Las herramientas que hay que emplear en la máquina convencional o de CNC se preparan, verificando su estado de uso, manteniéndolas limpias según las pautas recogidas en el Plan de control de calidad.

IC1.3 Las herramientas se colocan, en el caso del uso de máquina de CNC, midiendo longitudes y diámetros, introduciendo decalajes en el panel de control, comprobando la posición de cada una de ellas según el programa.

IC1.4 Los utillajes de amarre se colocan en la máquina convencional o de CNC, consultando el manual de instrucciones, teniendo en cuenta las referencias de posicionamiento, centrado, alineación y fijación del componente del troquel que hay que fabricar.

IC1.5 La toma de referencia de los ejes en la máquina, en el caso del uso de CNC, se lleva a cabo, ejecutando la orden de búsqueda del Cero Máquina en el panel de control, durante la puesta en marcha.

IC1.6 El programa de CNC se carga en la máquina, utilizando dispositivos informáticos externos como tarjetas de memoria o similares, mediante transferencia de datos desde un ordenador o por medio de un «software» de Planificación de Recursos de Empresa (ERP).

IC1.7 El mantenimiento preventivo de las máquinas convencionales o de CNC para la fabricación de componentes de troqueles se efectúa, aplicando las indicaciones recogidas en el manual de instrucciones con respecto a tareas, periodicidad de revisiones y registro de actuaciones, así como disponibilidad de repuestos, si procede.

EC2: Situar los componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, en la máquina-herramienta utilizada para su fabricación, empleando herramientas y útiles de posicionamiento, centrado, alineación y ajuste, siguiendo las hojas de proceso.

IC2.1 Los sistemas para el traslado, posicionamiento y manipulación del componente del troquel por fabricar se seleccionan, teniendo en cuenta forma, tamaño y peso admisibles, elementos de sujeción, protecciones para el transporte, entre otros, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos.

IC2.2 Los útiles de sujeción del componente del troquel para su fabricación se seleccionan, teniendo en cuenta la geometría y las dimensiones, así como el proceso de fabricación, garantizando el amarre, evitando daños o deterioros durante el mismo.

IC2.3 El componente del troquel se posiciona en el utillaje, centrándolo y alineándolo con las marcas de referencia, asegurando la precisión indicada en la hoja de proceso.

IC2.4 El componente del troquel se fija en la máquina, empleando herramientas de ajuste, ejerciendo el par de apriete que garantice el amarre, teniendo en cuenta la funcionalidad de cada uno de ellos.

IC2.5 El componente del troquel y las herramientas y útiles empleados, se mantienen limpios durante el posicionamiento, centrado y alineación en la máquina, siguiendo las pautas recogidas en el Plan de control de calidad.

EC3: Ejecutar los procesos de fabricación de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, empleando máquinas-herramienta convencionales o de CNC, por arranque de viruta, abrasión, electroerosión por penetración y por hilo o mediante procedimientos especiales, siguiendo las hojas de proceso.

IC3.1 Los parámetros de trabajo (velocidad, avance, profundidad, entre otros) para la fabricación del componente del troquel se determinan, teniendo en cuenta el material, el tipo de proceso, las características de la máquina y las herramientas empleadas.

IC3.2 Las referencias de posicionamiento de las herramientas se establecen, considerando la situación relativa de éstas con respecto al componente del troquel que hay que fabricar.

IC3.3 Las herramientas se remplazan, teniendo en cuenta el desgaste admisible y la vida útil o respondiendo a incidencias no programadas, actualizando los datos en la máquina, recogiendo la información sobre el cambio en el histórico de la hoja de proceso.

IC3.4 El proceso de fabricación del componente del troquel se ejecuta, siguiendo la secuencia de operaciones, comprobando que no se producen incidencias, conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos en el Plan de prevención de riesgos laborales.

IC3.5 El componente del troquel fabricado se comprueba, teniendo en cuenta las especificaciones y tolerancias de fabricación y las pautas de control.

IC3.6 Los residuos generados durante el proceso de fabricación de troqueles se gestionan según peligrosidad o prescripción, de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa conforme a la reglamentación o normativa aplicable, separándolos y depositándolos en puntos limpios señalizados, entregándolos a un gestor autorizado de acuerdo a lo establecido en la normativa relativa a residuos y suelos contaminados para una economía circular.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en las áreas de planificación y producción dedicadas a la configuración y la fabricación de componentes de troqueles, así como a su montaje, ajuste y puesta a punto, para obtener piezas por conformado de chapa metálica; en industria automotriz, de maquinaria, entre otras; en entidades de naturaleza pública o privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Fabricación Mecánica, en el subsector de Fabricación Electromecánica.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Responsables de fabricación de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica.

Medios de producción

Recursos informáticos (equipos y aplicaciones informáticas: de programación de máquinas de CNC, entre otros; dispositivos asociados: de transferencia de datos de CNC, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (herramientas de montaje; máquinas-herramienta de CNC y convencionales de mecanizado: arranque de viruta (torno, fresadora, taladro, rectificadora plana o universal, entre otras), abrasión, electroerosión (por penetración o por hilo) y procedimientos especiales (temple por láser o inducción automatizados, pulidos en robot, entre otros); sistemas de amarre estándar y utillajes específicos; herramientas de corte; sistemas de transporte y manutención; equipos de medición y control; entre otras). Materiales (documentos sobre materiales, piezas y componentes del troquel, aceros, aceros rápidos, lubricantes, refrigerantes, chapa metálica, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, manipulación de sustancias peligrosas, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE-EN, normas ISO, recepción y control de materiales, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (documentación de pedidos, especificaciones técnicas sobre propiedades de materiales, especificaciones técnicas sobre lubricantes y refrigerantes, planos y modelos de CAD/CAM tanto de las piezas de chapa metálica como de los componentes y troqueles, manuales de instrucciones de los procesos de funcionamiento y condiciones de uso y mantenimiento de troqueles, registro de datos, protocolos, órdenes de trabajo, hojas de proceso y pautas de control, manuales e instrucciones de mantenimiento de máquinas-herramienta convencionales y de CNC y accesorios, catálogos de máquinas, utillajes y herramientas, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XXVII. Estándar de competencias profesionales: Supervisar el montaje, el ajuste y la puesta a punto de troqueles para producir piezas de chapa metálica

FAMILIA PROFESIONAL: FABRICACIÓN MECÁNICA

Nivel: 3

Código: ECP2158_3

Competencia profesional

Supervisar el montaje, el ajuste y la puesta a punto de troqueles para producir piezas de chapa metálica, verificando, a partir de las pautas de control, tanto los componentes, sistemas y circuitos como el funcionamiento, diagnosticando fallos o defectos, siguiendo los criterios de calidad y los procedimientos de control de la empresa, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Verificar los componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, comprobando geometría, dimensiones, rugosidad, dureza y acabado superficial según los procedimientos de control de calidad de la empresa, aplicando técnicas de medición, comparación o ensayo.

IC1.1 Las verificaciones que hay que efectuar en los componentes del troquel se determinan, especificando parámetros que hay que medir, así como técnicas, procedimientos e instrumentos de medición, siguiendo las pautas del Plan de control de calidad.

IC1.2 Los instrumentos o dispositivos de verificación, como Máquinas de Medición por Coordenadas (MMC), sistemas de visión artificial (escáneres), entre otros, se seleccionan, considerando los parámetros que hay que medir, la precisión que obtener y las características del componente del troquel.

IC1.3 Los instrumentos o dispositivos de verificación se comprueban, examinando su estado de uso y sus condiciones de calibración.

IC1.4 El componente del troquel que hay que verificar se prepara, limpiándolo y estabilizándolo térmicamente, trasladándolo y posicionándolo mediante sistemas de transporte según la forma, el tamaño y el peso, y conforme a los establecidos en la evaluación de riesgos en el Plan de prevención de riesgos laborales.

IC1.5 El componente del troquel se verifica, efectuando mediciones o ensayos, tanto dimensionales como de rugosidad, dureza y acabado superficial, comprobando la geometría y la funcionalidad.

IC1.6 La información sobre las verificaciones de geometría, dimensiones y acabado superficial del troquel se recoge, empleando formatos estandarizados en soporte papel o informático, asegurando la trazabilidad.

EC2: Ejecutar las operaciones de ajuste de componentes de troqueles para producir piezas de chapa metálica, atendiendo a las especificaciones de fabricación y a la funcionalidad en el conjunto, empleando sistemas de transporte, así como herramientas manuales o máquinas, siguiendo los criterios de calidad de la empresa.

IC2.1 Los componentes del troquel que hay que ajustar se determinan, analizando los elementos móviles que forman parte de cadenas cinemáticas, colocándolos de manera provisional en su posición, comprobando su funcionalidad en el conjunto.

IC2.2 Las operaciones por ejecutar en el ajuste (manual o mecánico) se determinan, detallando procesos, máquinas y herramientas, entre otros, así como sistemas de traslado, posicionamiento y manipulación según la forma, dimensiones y peso del componente del troquel, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos en el Plan de prevención de riesgos laborales.

IC2.3 Las operaciones para ajustar los componentes del troquel se ejecutan, empleando las máquinas de arranque de viruta, de abrasión o especiales, según el tipo de ajuste.

IC2.4 Las operaciones manuales de acabado para ajustar los componentes del troquel se ejecutan, empleando herramientas y útiles como limas, rotalín, lijas, pasta de diamante, entre otros.

IC2.5 La geometría, dimensiones y funcionalidad de los componentes del troquel se verifican durante el proceso de ajuste, teniendo en cuenta las especificaciones y tolerancias de fabricación.

IC2.6 Los residuos generados durante el ajuste de componentes de troqueles se gestionan según peligrosidad o prescripción, de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa conforme a la reglamentación o normativa aplicable, separándolos y depositándolos en puntos limpios señalizados, entregándolos a un gestor autorizado de acuerdo a lo establecido en la normativa relativa a residuos y suelos contaminados para una economía circular.

EC3: Ensamblar los componentes y sistemas de troqueles para producir piezas de chapa metálica, según la secuencia de colocación indicada en el plano del conjunto, empleando herramientas y útiles de medida, fijación y ajuste.

IC3.1 Los componentes y sistemas del troquel se trasladan durante el ensamblaje, empleando sistemas de transporte (grúa, carretilla elevadora, entre otros) según la forma, el tamaño y el peso, permitiendo el posicionamiento, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos en el Plan de prevención de riesgos laborales.

IC3.2 Los componentes del troquel se posicionan para el ensamblaje, centrándolos y alineándolos con las referencias, asegurando la precisión en cuanto a forma y posición, así como la funcionalidad.

IC3.3 Los componentes del troquel se ensamblan, empleando herramientas de ajuste, ejerciendo el par de apriete que garantice la fijación de cada uno de ellos.

IC3.4 Los componentes y sistemas del troquel, así como las herramientas y útiles empleados se mantienen limpios durante el posicionamiento y ensamblaje, siguiendo las pautas recogidas en el Plan de control de calidad.

IC3.5 Los residuos generados durante el ensamblaje de componentes y sistemas de troqueles se gestionan según peligrosidad o prescripción, de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa conforme a la reglamentación o normativa aplicable, separándolos y depositándolos en puntos limpios señalizados, entregándolos a un gestor autorizado de acuerdo a lo establecido en la normativa relativa a residuos y suelos contaminados para una economía circular.

EC4: Verificar el funcionamiento de troqueles para producir piezas de chapa metálica, comprobando las cadenas cinemáticas, así como los sistemas y circuitos eléctricos, electrónicos, de automatización, hidráulicos, neumáticos y de circulación de fluido refrigerante.

IC4.1 Las verificaciones de funcionamiento del troquel se efectúan, siguiendo las especificaciones de fabricación y las pautas de control.

IC4.2 Las cadenas cinemáticas del troquel se verifican, comprobando los movimientos y ajustando los componentes, asegurando la funcionalidad en el conjunto.

IC4.3 Los circuitos eléctricos, electrónicos y de automatización se verifican mediante pruebas funcionales, efectuando mediciones de carga, voltaje, entre otros, empleando instrumentos específicos.

IC4.4 Los circuitos hidráulicos, neumáticos y del fluido refrigerante del troquel se verifican, comprobando la estanqueidad y ajustando la presión y el caudal de funcionamiento.