Orden EFD/1073/2026, de 5 de octubre, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Agraria; Artes Gráficas; Artes y Artesanías; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Fabricación Mecánica; Industrias Alimentarias; Madera, Mueble y Corcho; Química; Textil, Confección y Piel; y Vidrio y Cerámica recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre protección medioambiental con especial incidencia en Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras. Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud»/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (normalización sobre el color, parches y cartas de color, cartas de caracterización, especificaciones técnicas del fabricante, especificaciones de los posibles sistemas de impresión, especificaciones del encargo recibido, muestrarios de papel y otros soportes, prueba de color o de configuración, modelos analógicos y digitales, estudio de necesidades, plazos de entrega, originales, muestras de color, muestras de soportes, indicaciones de la clientela, proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, protocolos, circulares, hojas de trabajo, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO X. Estándar de competencias profesionales: Componer elementos gráficos, imágenes y textos

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES GRÁFICAS

Nivel: 3

Código: ECP0698_3

Competencia profesional

Componer elementos gráficos, imágenes y textos, llevando a cabo la creación de páginas maestras para la maquetación del producto gráfico, la selección de tipografía y colorimetría según los requisitos del encargo y la elaboración de maquetas de prueba tanto digitales como físicas.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Realizar páginas maestras para la maquetación del producto gráfico, mediante programas de edición, teniendo en cuenta la naturaleza del producto y sus necesidades técnicas.

IC1.1 La estructura de la página maestra se establece considerando las características del producto editorial, extraeditorial y paraeditorial.

IC1.2 La composición de los elementos se efectúa según las indicaciones del boceto, aplicando la teoría del diseño y la maquetación.

IC1.3 Los elementos comunes de la publicación se incluyen en las páginas maestras, así como la definición de grafismos y contragrafismos.

EC2: Seleccionar la tipografía y colorimetría conforme a los requisitos del encargo, siguiendo los criterios del equilibrio y armonía del diseño.

IC2.1 Los caracteres tipográficos se seleccionan atendiendo a su interacción con la imagen, así como su sistema de reproducción.

IC2.2 Las tipografías se eligen considerando su disponibilidad de acuerdo a los parámetros marcados en el proyecto.

IC2.3 El texto se armoniza en función del cuerpo, estilo y familia tipográfica, aplicando las normas de composición y ortotipográficas.

IC2.4 Los textos seleccionados se revisan ajustando proporciones, remates, cuadrículas, legibilidad, «kern», «track», alineación, interlineado, agrupaciones, párrafos y creando hojas de estilo para facilitar cambios futuros.

IC2.5 El color se selecciona conforme al objetivo del diseño y en consonancia a los medios de reproducción elegidos en el encargo.

EC3: Elaborar maqueta de prueba digital para su valoración y visto bueno mediante «software» específico.

IC3.1 El tratamiento del texto en los productos editoriales y paraeditoriales se define mediante hojas de estilo que contendrán todas las características recogidas en el encargo: tamaño, alineación, color, espaciado y composición, entre otras.

IC3.2 Los ajustes de párrafo en los productos editoriales y paraeditoriales se llevan a cabo aplicando sangrías, tabulaciones, interlineados, control de viudas/huérfanas, los métodos de partición y justificación normalizados.

IC3.3 La definición de los contragrafismos en los productos editoriales y paraeditoriales tales como márgenes, blancos de separación y espaciado se ajustarán a la definición del encargo y a las normas estandarizadas de composición.

IC3.4 El tratamiento del texto en los productos extraeditoriales se define mediante la representación final del producto y contendrán todas las características recogidas en el encargo: tamaño, alineación, color, espaciado y composición entre otras.

IC3.5 Los ajustes de párrafo en los productos extraeditoriales se llevan a cabo aplicando sangrías, tabulaciones, interlineados, control de viudas/huérfanas, los métodos de partición y justificación propios del diseño del producto teniendo en cuenta el soporte final y método de reproducción.

IC3.6 La definición de los contragrafismos en los productos extraeditoriales tales como márgenes, blancos de separación y espaciado se ajustan a las necesidades creativas y de comunicación del diseño previamente definido en el encargo.

EC4: Elaborar maqueta de prueba física para su valoración y visto bueno mediante los materiales especificados en el encargo.

IC4.1 La maqueta del producto editorial y paraeditorial se efectúa marcando sus características específicas tales como número de columnas, titulares, apartados, recados, cajas y tipografía entre otros.

IC4.2 La maqueta del producto editorial y paraeditorial se efectúa utilizando los materiales seleccionados en el encargo y se tendrá en cuenta tanto el método de impresión como el de postimpresión conteniendo, número de plegados, hendidos, pegados, grapados, tipo de encuadernación y montajes entre otros. Servirá de modelo para el resto de las fases de edición.

IC4.3 La maqueta del producto extraeditorial como el utilizado en envase y embalaje se efectúa indicando sus características específicas tales como: número de plegados, hendidos, cierres y volumen interior del envase entre otros, teniendo en cuenta el método de impresión y el soporte, y sirviendo de prototipo para el resto de las fases de fabricación.

IC4.4 La maqueta del producto extraeditorial de comunicación como el utilizado en cartelería y expositores se efectúa marcando sus características específicas tales como el formato y valores cromáticos, entre otros, incorporando los elementos creativos que puedan mejorar los resultados en la maqueta de prueba.

IC4.5 La posición de los medios de producción, se regula para mantener la higiene postural durante el turno de trabajo establecido, favoreciendo la capacidad de concentración y de resistencia a la fatiga durante el mismo.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de diseño gráfico en empresas de artes gráficas, editoriales y empresas de comunicación, en entidades de naturaleza pública o privada, de tamaño pequeño, mediano y grande y con independencia de su forma jurídica, tanto por cuenta propia como ajena. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Artes gráficas, en el subsector de Diseño gráfico y multimedia.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Maquetadores de productos gráficos.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red; aplicaciones informáticas: maquetación, tratamiento de imágenes, diseño gráfico; sistemas de almacenamiento; monitores. dispositivos multimedia: tabletas y «smartphones» y otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales. Materiales.

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre protección medioambiental con especial incidencia en Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras. Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud»/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (normalización sobre el color, parches y cartas de color, cartas de caracterización, bocetos del producto gráfico, información sobre flujos de trabajo, muestras de color, papel u otros soportes, especificaciones de visualización, filmación e impresión, especificaciones técnicas del fabricante, especificaciones de los posibles sistemas de impresión, especificaciones del encargo recibido, muestrarios de papel y otros soportes, prueba de color o de configuración, modelos analógicos y digitales, estudio de necesidades, plazos de entrega, originales, indicaciones de la clientela, proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, protocolos, circulares, hojas de trabajo, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XI. Estándar de competencias profesionales: Preparar las artes finales del producto gráfico para su distribución

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES GRÁFICAS

Nivel: 3

Código: ECP0699_3

Competencia profesional

Preparar las artes finales del producto gráfico para su distribución, verificando la fiabilidad de los elementos del diseño del producto gráfico, incorporando especificaciones y elementos del arte final, ajustando este para su distribución y publicación, realizando el control de calidad del producto final en función del informe registro y respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Comprobar el conjunto de elementos que intervienen en el diseño del producto gráfico para asegurar su fiabilidad, analizando las pruebas realizadas.

IC1.1 El tipo de pruebas a realizar para comprobar la calidad del diseño se seleccionan considerando la fiabilidad de los resultados a través del control de materiales, procesos y coste.

IC1.2 La reproducción del color en las pruebas se comprueba visual y colorimétricamente mediante tiras de control, verificando densidad, contraste, equilibrio de grises y balance de color.

IC1.3 Los textos y la composición en la prueba se analizan, aplicando los criterios de la corrección ortotipográfica y utilizando los signos de corrección normalizados.

IC1.4 Las posibles variaciones entre la prueba y los originales se analizan observando el color, el texto y la maquetación.

IC1.5 Los retoques que requiera el diseño se indican en la prueba, marcando tanto el error como la modificación a realizar.

EC2: Incorporar todas las especificaciones y elementos del arte final, elaborando prototipos si el proyecto lo requiere, para la fabricación del producto gráfico.

IC2.1 Los elementos empleados para la fabricación del producto: originales, fuentes tipográficas, colores, líneas de troquelado, perfiles de color y demás elementos se adjuntan en el arte final.

IC2.2 La viabilidad técnica del producto gráfico diseñado se verifica utilizando programas informáticos de chequeo.

IC2.3 Los soportes y los formatos establecidos se revisan comprobando que son compatibles con el flujo de trabajo.

IC2.4 Las muestras de color, acabados y de soportes solicitados, si es posible, se incluyen en el arte final indicando sus características para su reproducción.

IC2.5 La funcionalidad del producto se verifica creando, en su caso, el prototipo del producto gráfico.

IC2.6 Los originales digitales se archivan para su reproducción cumpliendo las recomendaciones de la normativa aplicable de calidad sobre las directrices en la preparación, entrega y recepción de originales para la producción gráfica.

EC3: Realizar el ajuste y retoque del arte final para su distribución y publicación en soporte impreso o digital, teniendo en cuenta las particularidades del sistema de reproducción.

IC3.1 Las imágenes se comprimen con el método y factor de compresión adecuado al medio en el que se van a distribuir o publicar.

IC3.2 Las fuentes tipográficas se incrustan/se adjuntan evitando problemas de incompatibilidad.

IC3.3 El formato y tamaño de los archivos se ajustan adecuándolos al sistema de reproducción: impresión, página «Web», libro electrónico, aplicaciones (App), «PDF» interactivo, entre otros.

IC3.4 La presentación gráfica de las posibles versiones se valoran, comprobando su funcionamiento en las plataformas digitales: página Web, Aplicación (App), «PDF» interactivo, entre otros.

EC4: Realizar el control de calidad del producto final para comprobar la ejecución de las indicaciones efectuadas en el arte final, verificando que responde a las necesidades del informe registro y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

IC4.1 La reproducción del color se controla mediante: densitómetro, colorímetro o espectrofotómetro, verificando entre otros el contraste, densidad, equilibrio de grises, balance de color, uniformidad y valores colorimétricos de colores referencia.

IC4.2 Los soportes se comprueban verificando que los valores de gramaje, calibre y dimensiones se corresponden con los indicados en el informe registro.

IC4.3 La reproducción impresa se verifica por medio de cuentahílos, determinando la ausencia de defectos de registro, arrancado, engrase o motas, entre otras.

IC4.4 El producto final impreso se inspecciona comprobando la ejecución de acabados, doblados, hendidos, encuadernación, entre otros, de acuerdo al proyecto de diseño.

IC4.5 El producto digital se verifica controlando su comportamiento en las plataformas de distribución previstas y comprobando los elementos del diseño asociado.

IC4.6 El producto final se valora, comprobando que satisface las expectativas o necesidades de la clientela, ajustándose a las indicaciones del encargo.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de diseño gráfico en empresas de artes gráficas, editoriales y empresas de comunicación, en entidades de naturaleza pública o privada, de tamaño pequeño, mediano y grande y con independencia de su forma jurídica, tanto por cuenta propia como ajena. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Artes gráficas, en el subsector de Diseño gráfico y multimedia.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Técnicos preimpresores digitales de productos gráficos.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red; sistemas de almacenamiento; escáneres; cámaras digitales; programas informáticos de chequeo; flujos de trabajo; aplicaciones informáticas: maquetación, tratamiento de imágenes, diseño gráfico; dispositivos multimedia: tabletas, teléfonos inteligentes, entre otros.). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (dispositivos de medida del color; equipos de pruebas; tipómetros; cuentahílos; densitómetro; colorímetro; espectrofotómetro; lámpara de luz normalizada). Materiales.

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre protección medioambiental con especial incidencia en Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras. Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud»/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (normalización sobre el color, parches y cartas de color, cartas de caracterización, bocetos del producto gráfico, información sobre flujos de trabajo, muestras de color, papel u otros soportes, especificaciones de visualización, filmación e impresión, especificaciones técnicas del fabricante, especificaciones de los posibles sistemas de impresión, especificaciones del encargo recibido, muestrarios de papel y otros soportes, prueba de color o de configuración, modelos analógicos y digitales, estudio de necesidades, plazos de entrega. originales, indicaciones de la clientela, proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, protocolos, circulares, hojas de trabajo, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XII. Estándar de competencias profesionales: Coordinar la producción en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES GRÁFICAS

Nivel: 3

Código: ECP1681_3

Competencia profesional

Coordinar la producción en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, organizando y supervisando los recursos humanos, equipos y materiales del departamento de transformados de papel y cartón, garantizando la productividad, la calidad y cumplimiento de plazos, mediante la intervención técnica, la formación del personal y la implementación de planes de mantenimiento.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Asignar los recursos humanos, equipos y materiales del departamento de transformados, coordinando al personal a su cargo y valorando las necesidades operativas de las máquinas, equipos y procesos, así como la planificación e información técnica de los trabajos a realizar para favorecer la producción y garantizar el cumplimiento de los plazos previstos.

IC1.1 La información técnica recepcionada: órdenes de trabajo, especificaciones del producto, muestras o maquetas, planos, fichas de los procesos de transformados, fichas técnicas de estandarización, entre otras, se revisa comprobando que contiene la información para realizar operaciones específicas en los procesos productivos de transformados.

IC1.2 Las máquinas y equipos de producción en transformados: impresoras, estampadoras, laminadoras, codificadoras, contraencoladoras, troqueladoras, líneas de fabricación de envases y embalajes, líneas de pegado, trenes de ondulado, líneas de fabricación de artículos de papelería, líneas de fabricación de artículos de uso doméstico y sanitario, entre otras, se asignan teniendo en cuenta la planificación de la producción establecida y los tiempos previstos, comprobando su disponibilidad, estado y revisión, y las medidas de prevención de riesgos.

IC1.3 La disponibilidad de materias primas, productos y materiales auxiliares para la producción en transformados: soportes papeleros, plásticos, troqueles, colas, adhesivos, tintas, barnices, asas de bolsas, alambres o grapas, entre otros, se verifica garantizando que las cantidades se ajustan a los requerimientos de la producción, comunicando las necesidades de compras al departamento.

IC1.4 La disposición de las materias primas y productos intermedios para su entrada en máquina se coordina con la persona responsable de almacén, teniendo en cuenta la planificación de producción establecida, asegurando el aprovisionamiento durante la producción, y posterior mantenimiento, comprobando fechas de caducidad.

IC1.5 Las operaciones de transformados para la elaboración del producto gráfico: tratamientos previos de los soportes, preparación de tintas, troquelado, ajuste y preparación de las líneas de producción u otras operaciones auxiliares, se establecen de acuerdo con la tipología y requerimientos técnicos de cada producto y siguiendo las necesidades operativas de cada proceso.

IC1.6 Los recursos humanos del departamento de transformados se designan teniendo en cuenta los plazos previstos en la planificación, asignando el personal a las máquinas o equipos del departamento según su cualificación profesional, capacidades, destrezas y habilidades técnicas y determinando las tareas a efectuar.

IC1.7 El personal de la sección de transformados y el personal de otras secciones implicadas en la realización de trabajos se coordina, aplicando las pautas y protocolos de comunicación definidas en la empresa, garantizando que se transmiten condiciones de recepción y entrega, así como las instrucciones o indicaciones especiales de los trabajos en los que intervienen.

EC2: Supervisar los procesos productivos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, mediante medios convencionales o a través de aplicaciones informáticas de gestión de la producción, controlando los trabajos en curso para alcanzar los niveles de productividad, plazos y calidad establecidos.

IC2.1 Las operaciones de ajuste y preparación de las máquinas y equipos de transformados, así como las operaciones auxiliares asociadas: tratamiento de los soportes, preparación de tintas, troqueles, entre otras, se controlan identificando posibles incidencias que afecten a la planificación de los tiempos previstos y teniendo en cuenta la documentación técnica de equipos y máquinas.

IC2.2 El inicio de la tirada se autoriza verificando las condiciones de un ejemplar transformado en comparación con las muestras o pruebas autorizadas, atendiendo a las indicaciones del Plan de calidad y a las especificaciones de la confirmación del pedido.

IC2.3 La supervisión de los procesos de transformados: impresión, estampación, laminado, codificado, contraencolado, troquelado, plegado-engomado, fabricación de bolsas, fabricación de sobres, elaboración y transformado de cartón ondulado, entre otras, se efectúa comprobando el rendimiento de las máquinas y equipos, verificando el cumplimiento de los tiempos previstos en la planificación.

IC2.4 El seguimiento de la producción de los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, se desarrolla comprobando humedad, velocidades, temperaturas, materiales, entre otros parámetros que influyan en los resultados del producto gráfico, verificando el cumplimiento de los estándares de producción establecidos y detectando los productos «no conformes».

IC2.5 Los productos de papel, cartón y otros soportes gráficos en proceso de transformados: troquelados, elaboración de envases y embalajes, fabricación de artículos de papelería, elaboración de cartón ondulado y otros, se supervisan verificando que se realizan los controles de calidad y otros controles establecidos en las especificaciones del trabajo.

IC2.6 El cumplimiento de las especificaciones relativas al embalaje de los productos transformados se supervisa, verificando la integridad de estos y el cumplimiento de las condiciones establecidas en las instrucciones de trabajo, sugiriendo en su caso, modificaciones que favorezcan el transporte, la distribución y la conservación de la calidad del producto transformado en un plazo de tiempo determinado.

IC2.7 Las incidencias detectadas durante la supervisión de los procesos de transformados: errores o fallos técnicos, averías, desviaciones en los tiempos previstos, entre otras, se resuelven asignando tareas, ajustando la programación y especificando las acciones que deben realizarse en cada caso, informando al departamento comercial y a la persona responsable de producción, o a la clientela de las posibles desviaciones en los plazos de entrega.

EC3: Intervenir técnicamente en los procesos productivos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos del personal a su cargo, ante deficiencias y anomalías detectadas, corrigiendo y resolviendo las incidencias que se produzcan para evitar posibles desviaciones en la cantidad, calidad, plazos y costes previstos, comunicando a la persona responsable de producción.

IC3.1 La intervención técnica del personal especializado en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos: troquelados, elaboración de envases y embalajes, fabricación de artículos de papelería, elaboración de cartón ondulado, entre otros, se asigna ante incidencias técnicas detectadas o por otras causas imprevistas.

IC3.2 Las posibles incidencias durante la producción se resuelven de forma rápida y efectiva, interviniendo técnicamente en la toma de decisiones o definiendo las actuaciones en cada caso.

IC3.3 Las incidencias técnicas de producción en las máquinas o equipos de transformados, relativas a problemas de troquelado, pegado, plegado, deficiencias en los materiales, formato, averías, entre otras se resuelven junto con la persona responsable de producción, proponiendo los reajustes en los elementos implicados.

IC3.4 Los productos en proceso de transformado: troquelados, elaboración de envases y embalajes, fabricación de artículos de papelería, elaboración de artículos de uso doméstico y sanitario, elaboración de cartón ondulado, entre otros, se verifican de forma periódica durante el proceso productivo, detectando las posibles desviaciones existentes y proponiendo a la persona responsable de producción su solución.

IC3.5 Las incidencias de personal: bajas, ausencias u otras, se resuelven reajustando la distribución de los operarios en las máquinas y equipos según las necesidades concretas de manera que no interfiera en el Plan de producción.

IC3.6 Las incidencias técnicas y las desviaciones en los plazos previstos en la producción se comunican a la persona responsable de producción, registrándolas en los partes de incidencias u otros documentos establecidos para tal fin, explicando las situaciones que lo han originado y las decisiones tomadas al respecto.

IC3.7 Los materiales que queden inservibles ante una incidencia, se almacenan para su proceso de recogida, separación y gestión de los residuos, según el Plan de protección medioambiental de la empresa.

IC3.8 Las intervenciones técnicas en los procesos productivos de transformados se efectúan, supervisando que se cumplen las medidas de seguridad industrial, seguridad y salud, y de protección medioambiental tanto en los equipos, como en el entorno de trabajo.

IC3.9 La desviación en cuanto a la cantidad de producción, se comunica a la persona responsable de producción, solicitando aprobación en el caso de exceso y resolución de incidencia en el caso de defecto.

EC4: Coordinar al personal de su área de responsabilidad, estableciendo las políticas de comunicación, motivación y trabajo en equipo, para asegurar su implicación en los objetivos de producción y la dinámica del grupo en los procesos de transformados de papel cartón y otros soportes gráficos.

IC4.1 La política de motivación y comunicación para el personal del departamento se establece definiendo con criterios objetivos, equilibrados, ecuánimes y transparentes, actuaciones y medidas de comprobada eficacia tales como: reconocimiento del trabajo y del esfuerzo, compartir la información, hacer partícipe al equipo en los éxitos, comunicación personal transparente y creación de clima de confianza, definición de incentivos, entre otras, fomentando el desarrollo profesional del personal.

IC4.2 Los procedimientos de comunicación para el personal del departamento se establecen de acuerdo con las directrices de la empresa, definiendo los canales o circuitos de comunicación, formal e informal, según el tipo de comunicación de que se trate: comunicación con otros departamentos, condiciones de entrega y recepción de trabajos, comunicación con clientes, entre otros.

IC4.3 El trabajo en equipo se fomenta definiendo las estrategias, en su caso, de acuerdo con pautas específicas de eficacia comprobada tales como: definir objetivos de equipo y comunicarlos, valorar las aportaciones individuales, analizar y detectar necesidades individuales, definir la táctica para aunar y lograr un objetivo común, mantener el respeto a las diferencias, hacerles partícipes de la información, responsabilidades de equipo e individuales, avances y formación, entre otras.

IC4.4 La relación laboral con las personas trabajadoras se establece siguiendo pautas específicas para crear un clima laboral cordial, basado en la confianza, respeto mutuo, anticipándose y actuando en fases previas en función de evitar conflictos, aplicación de modelo de comunicación empática y efectiva, concretando las características de la organización (estilo de dirección, normas, procedimientos de trabajo, de control interno, entre otros) por los medios o canales de comunicación definidos y disponibles.

IC4.5 Las instrucciones de producción u otras comunicaciones con el personal del departamento se transmiten mediante los procedimientos establecidos por la empresa, indicando, con criterios de claridad, transparencia y rigor, los aspectos a tener en cuenta, comprobando que la comunicación ha sido comprendida sin equívocos, mediante estrategias, tales como: preguntas, aclaraciones, cuestionarios, ejemplificaciones, entre otras.

IC4.6 La responsabilidad y autonomía propias de cada puesto de trabajo se delegan en las personas seleccionadas, indicando, con criterios de claridad, transparencia y rigor, las funciones y responsabilidades inherentes al puesto.

IC4.7 El seguimiento individualizado del personal a su cargo se efectúa estableciendo indicadores objetivos de evaluación que permitan conocer su eficacia y valorar sus aptitudes y comportamientos en el trabajo: rendimiento productivo de los equipos a su cargo, puntualidad u otras, para informar a la dirección de la empresa y tenerlo en cuenta en los procesos de promoción interna.

EC5: Valorar el nivel técnico del personal en cuanto al dominio y manejo de máquinas y equipos de producción en procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, identificando las necesidades de formación.

IC5.1 El nivel técnico del personal se identifica, a través del seguimiento individualizado y del análisis de las incidencias y defectos en la producción y otros aspectos cuantificables y objetivos, relacionados con los indicadores de calidad y productividad (tasa de rechazo, calidad de impresión, entre otros).

IC5.2 El dominio y el manejo de máquinas y equipos auxiliares para la producción de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, se valora contrastándolos con los perfiles de los puestos de trabajo y sus tareas asociadas.

IC5.3 Las necesidades formativas del personal sobre conocimientos técnicos en procesos gráficos, dominio y manejo de las máquinas y de los equipos de producción del departamento de transformados, se informan a la persona responsable de producción proponiendo acciones de formación que permita mejorar la producción y faciliten la resolución de problemas e incidencias.

IC5.4 Las propuestas de formación se establecen teniendo en cuenta las necesidades del personal especializado, los conocimientos, iniciativa y sus habilidades, y los procesos de promoción interna.

EC6: Establecer los planes de mantenimiento de los equipos del departamento de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, atendiendo las recomendaciones de los proveedores y las necesidades de producción, para asegurar que los equipos se mantienen en condiciones de funcionamiento y seguridad.

IC6.1 Las operaciones que se incluyen en el Plan de mantenimiento de las máquinas y equipos del departamento de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos: troqueladoras, plegadoras-engomadoras, líneas de fabricación de bolsas, líneas de fabricación de sobres, trenes de ondulado, líneas de transformado de cartón ondulado, líneas de elaboración de envases y embalajes, máquinas y equipos de fabricación de artículos de papelería, entre otros, se planifican quedando reflejados en el programa de producción a partir del análisis de las recomendaciones de los fabricantes y de las necesidades de producción de la empresa.

IC6.2 Las operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos auxiliares de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos: limpieza y engrase de equipos, sustitución de elementos de desgaste, revisión de dispositivos de seguridad, entre otras, se definen en el Plan de mantenimiento, detallando la periodicidad y operativa a seguir y especificando cuales deben realizarse por las empresas proveedoras o por personal específico de mantenimiento incluyendo la revisión de dispositivos de seguridad conforme a la normativa aplicable.

IC6.3 La cantidad de piezas, repuestos y materiales que se requieran para el mantenimiento periódico de las máquinas y equipos auxiliares del departamento: aceite, grasa, adhesivos, correas, poleas, cintas transportadoras, entre otros elementos, se estiman teniendo en cuenta la periodicidad definida en el Plan, garantizando su disponibilidad.

IC6.4 La ejecución de las operaciones de mantenimiento establecidas en el Plan de mantenimiento se supervisa registrando documentalmente todas las acciones realizadas con la periodicidad establecida en el dicho Plan, permitiendo verificar el estado de las máquinas y equipos del departamento.

IC6.5 Las actuaciones de mantenimiento a realizar por las empresas proveedoras o personal externo al departamento se solicitan, integrándolas en el Plan de producción, teniendo en cuenta las necesidades de la empresa y permitiendo cumplir las indicaciones del Plan de mantenimiento.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área dedicada a transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, en industrias gráficas, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño, mediano, grande o microempresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Artes gráficas, en el subsector de Transformados en industrias gráficas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Responsables de organización de procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, aplicaciones informáticas de gestión y control de la producción, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (impresoras, estampadoras, laminadoras, codificadoras, contraencoladoras, troqueladoras, líneas de elaboración de envases y embalajes, máquinas y equipos de fabricación de artículos de papelería (blocks, cuadernos, tacos, entre otros), máquinas y equipos de elaboración de cartón ondulado, máquinas y equipos de elaboración de otros envases, máquinas y equipos de elaboración de artículos de uso doméstico y sanitario (papel sanitario, servilletas, compresas, tisú, entre otros), acondicionadores del soporte, equipos de preparación y distribución de tinta, elevadores, apiladores, flejadoras, atadoras, entre otras). Materiales (documentación, material de oficina, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre protección medioambiental con especial incidencia en Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras. Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud»/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, catálogos, protocolos, circulares, hojas de trabajo, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XIII. Estándar de competencias profesionales: Gestionar el control de calidad en procesos gráficos

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES GRÁFICAS

Nivel: 3

Código: ECP1682_3

Competencia profesional

Gestionar el control de calidad en procesos gráficos, estableciendo y supervisando los parámetros técnicos y controles de calidad en los procesos gráficos, gestionando indicadores, productos no conformes y garantizando el funcionamiento de los equipos de medición, para asegurar el cumplimiento de estándares y la mejora continua en la producción.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Determinar los parámetros técnicos que permitan asegurar el cumplimiento de los estándares de calidad en procesos gráficos, colaborando con la oficina técnica.

IC1.1 El control de calidad sobre los procesos productivos se establece determinando las directrices recomendadas por los estándares específicos para cada etapa del proceso gráfico.

IC1.2 Los requisitos de calidad sobre materiales, procesos de producción, productos finales, entre otros, se establecen definiendo los estándares de color, los márgenes de registro, las pautas de calidad visual, como nitidez, uniformidad de color, ausencia de manchas o defectos de impresión, entre otras.

IC1.3 Las particularidades del trabajo y los condicionantes de calidad durante el proceso de fabricación se valoran decidiendo si se requieren pautas de autocontroles específicas o más exhaustivas que las establecidas en los planes de control.

IC1.4 Las condiciones para la visualización y comparación de originales y pruebas impresas se establecen teniendo en cuenta las recomendaciones de normas estándares con independencia de su ámbito territorial.

IC1.5 Las tolerancias de color para la creación de nuevas tintas se establecen según las indicaciones de la clientela y los requisitos de calidad del trabajo y las normas estándares con independencia de su ámbito territorial.

IC1.6 Las comprobaciones que deben realizarse previas a la producción, se especifican indicando los aspectos a controlar: calidad y cantidad del soporte de impresión respecto a las indicaciones de la orden de trabajo, correspondencia de las pruebas o muestras con las formas impresoras y la imagen a imprimir, verificación del registro en el pliego y entre colores, entre otros, según el tipo de producto.

EC2: Realizar la medición y el análisis de los indicadores de calidad propuestos, para establecer las acciones que permitan la resolución de incidencias, la mejora continua en los procesos y el alcance de los objetivos marcados por la dirección, asegurando la eficacia del Plan de calidad.

IC2.1 Los documentos para el aseguramiento de la calidad se preparan por medio de formularios o programas específicamente diseñados para verificar los rangos de aceptabilidad de las variables del proceso: densidades, valores tonales, ganancia o afinamiento del punto, contraste, equilibrio de grises, balance de color, colorimetría en las áreas de control, diferencias de color, rangos tonales, entre otras.

IC2.2 Las comprobaciones realizadas en las fases o etapas de los procesos productivos se registran en los documentos habilitados, garantizando la disponibilidad y el control de los registros durante el tiempo definido en el sistema de calidad.

IC2.3 Los indicadores de calidad en los procesos productivos: reclamaciones de la clientela, productividad, cumplimiento de plazos de entregas, entre otros, se analizan representando la información en forma de gráficos de seguimiento periódico, manteniéndolos actualizados con la información disponible a partir de los datos aportados por la entrada de registros.

IC2.4 La propuesta de acciones correctoras y preventivas en las fases o etapas del proceso se lleva a cabo a partir del análisis de los datos, indicando los recursos, la implementación de sistemas de control y definiendo las modificaciones en el proceso productivo que permitan reducir o eliminar el riesgo de fallos.

IC2.5 La aplicación de los protocolos de control de calidad determinados por la empresa y el cumplimiento de los estándares en todo el proceso productivo se comprueban, mediante los procedimientos de validación marcados por la empresa, para mantener el funcionamiento del flujo de trabajo y atender las necesidades de producción.

IC2.6 La participación en las auditorías internas de calidad se efectúa en colaboración con la persona responsable de calidad, cumpliendo las instrucciones, planes y procedimientos establecidos en el sistema, para aportar datos e informar de la situación en los procesos.

EC3: Establecer los controles y los procedimientos en las fases o etapas para los procesos productivos, en colaboración con la persona responsable del departamento, definiendo las inspecciones, ensayos y pautas de autocontrol para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de calidad.

IC3.1 Las pautas de autocontrol para el proceso de impresión en offset, flexografía, serigrafía, tampografía, huecograbado o impresión digital, entre otros, se definen, en colaboración con la persona responsable de calidad, estableciendo la periodicidad, tipo de control, los valores de referencia y las tolerancias, los materiales y equipos de control, entre otros.

IC3.2 La lista de inspecciones y ensayos que deben ser realizados durante el proceso productivo se define en un Plan de control, en colaboración con la persona responsable de calidad, en función de las especificaciones de la clientela y los requisitos legales y de calidad asociados.

IC3.3 Los procedimientos de trabajo a seguir en los puestos del departamento de calidad se establecen secuenciando las acciones a realizar y especificando los controles que deben realizarse en cada caso, registrándose documentalmente en las fichas o documentos habilitados al efecto.

EC4: Gestionar el tratamiento de los productos «no conformes» en procesos productivos, analizando las causas, para asegurar que son segregados del flujo de trabajo y que se cumplen los mecanismos para su tratamiento.

IC4.1 La sistemática para el tratamiento de los productos «no conformes» por defectos originados en los procesos productivos se define en un procedimiento escrito que establece los pasos a seguir para identificar y segregar los mismos, garantizando su control.

IC4.2 El procedimiento para el registro de productos «no conformes» se define especificando el documento habilitado y las pautas para su cumplimentación, incluyendo los datos relativos al tipo de defecto, cantidad de material destruido, tiempo de selección, entre otros, de forma que posibilite la evaluación de los costes asociados y el análisis de causas.

IC4.3 Los materiales que hayan sido responsables de los productos «no conformes» se registran en la documentación según normativa aplicable de calidad, permitiendo determinar el índice de calidad del proveedor, basándose en el número de reclamaciones, incidencias, entre otras, teniendo en cuenta las condiciones de calidad establecidas.

EC5: Mantener en condiciones de funcionamiento los equipos de medición y ensayo utilizados en los procesos productivos mediante planes de calibración y mantenimiento periódicos, con el fin de garantizar la fiabilidad de los resultados obtenidos.

IC5.1 Los equipos de medición y ensayo utilizados en los procesos productivos y/o en el laboratorio de control de calidad del departamento: densitómetro, colorímetros, espectrofotómetros, entre otros, se verifican de forma periódica, de acuerdo al Plan de mantenimiento, comprobando su funcionamiento y garantizando la fiabilidad de los resultados medidos.

IC5.2 Los procedimientos de calibración de los equipos de medición y ensayo en la empresa se describen en documentos escritos estableciendo la sistemática a seguir y el uso de los correspondientes patrones.

IC5.3 Los certificados de calibración se solicitan al proveedor homologado, de acuerdo a procedimientos escritos aprobados por la dirección de calidad y cumpliendo con los requisitos generales para calibración definidos por la asociación de normalización correspondiente.

EC6: Cumplimentar los certificados de calidad de los procesos productivos, de acuerdo con los criterios marcados por el sistema de calidad de la empresa, incorporando los datos de control obtenidos durante la producción, para acreditar que el producto final haya cumplido con todos los requerimientos de calidad y las especificaciones técnicas definidas.

IC6.1 Los modelos de certificado se preparan utilizando aplicaciones informáticas de gestión de colorimetría específica, plantillas de hoja de cálculo, entre otros, en las que se establecen los campos que permitan introducir los datos de calidad.

IC6.2 Los datos de control obtenidos de las mediciones realizadas durante el proceso productivo, se introducen en la hoja de cálculo del certificado, desde la base de datos de la aplicación informática específica de control de calidad, en su caso.

IC6.3 Las técnicas estadísticas empleadas en la preparación de los certificados de calidad, reglas y tablas de muestreo para inspección por variables o por atributos, gráficos de control, entre otros se describen en procedimientos escritos que indican cómo se obtienen los resultados y justifican su aplicación.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área dedicada a transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos, en industrias gráficas, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño, mediano, grande o microempresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Artes gráficas, en el subsector de Transformados en industrias gráficas.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Técnicos en control de calidad en procesos gráficos.

Medios de producción

Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red; aplicaciones informáticas: gestión y control de flujos de trabajo, hojas de cálculo, entre otras). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (equipos de pruebas, visores y cámaras de luz calibradas, instrumentos de medición y control: densitómetro, colorímetro, espectrofotómetro, termómetro, viscosímetro, espectrofotómetro, abrasímetro, medidor de ángulo de deslizamiento o coeficiente de fricción, micrómetro, balanza electrónica, medidor de blancura, pHmetro, conductímetro, cuentahílos, regla graduada, entre otros). Materiales (documentación, material de oficina, patrones de calidad, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable en bienestar animal, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre protección medioambiental con especial incidencia en Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras. Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud»/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, catálogos, protocolos, circulares, hojas de trabajo, procesos de trazabilidad, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XIV. Estándar de competencias profesionales: Reproducir moldes, a partir de matrices, para la reproducción de piezas cerámicas artesanales

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES Y ARTESANÍAS

Nivel: 1

Código: ECP1684_1

Competencia profesional

Reproducir moldes, a partir de matrices, para la reproducción de piezas cerámicas artesanales, mediante moldeo con masa plástica o por colada de barbotina, obteniendo productos semimanuales, realizando el proceso de carga y descarga para la cocción de las piezas, artesanales, siguiendo las instrucciones técnicas dadas y la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Acondicionar las matrices para la reproducción de moldes de escayola, siguiendo las instrucciones del técnico responsable y según lo establecido en el método operativo.

IC1.1 Las matrices se colocan en la zona de trabajo para la reproducción de las piezas de un molde, y según las condiciones indicadas en el método operativo.

IC1.2 Las matrices se limpian de polvo mediante una brocha a fin de evitar defectos en la reproducción de moldes.

IC1.3 Los laterales de la matriz se colocan y se sujetan, realizando el cerramiento del recinto para el posterior vertido de la lechada de escayola o silicona.

IC1.4 El bebedero se coloca en la posición que indique el método operativo para su posterior utilización como canal de vertido de la barbotina.

IC1.5 El desmoldeante se aplica en las condiciones especificadas en el método operativo para el desmoldeo y la reproducción de los moldes según la calidad establecida.

EC2: Realizar la lechada de escayola para su empleo en la reproducción de moldes, siguiendo las instrucciones del técnico responsable y según las condiciones indicadas en el método operativo.

IC2.1 El agua se emplea a la temperatura y en las cantidades especificadas en el método operativo con el objeto de reproducir las condiciones de fraguado.

IC2.2 La escayola se espolvorea de manera uniforme sobre el recipiente con agua para evitar grumos en la preparación de la mezcla.

IC2.3 La velocidad y el tiempo de agitación se corresponden con los indicados en el método operativo a fin de que la lechada de escayola fragüe en el tiempo especificado.

IC2.4 La zona de trabajo se mantiene limpia y ordenada, permitiendo la rápida localización e inventariado de materiales, medios auxiliares, útiles y herramientas.

IC2.5 Los útiles y herramientas de trabajo se utilizan, respetando las instrucciones de uso, limpieza y mantenimiento para asegurar su conservación y garantizar la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.

EC3: Reproducir moldes de escayola a partir de matrices, siguiendo las instrucciones del técnico responsable y según lo establecido en el método operativo, para la reproducción de piezas cerámicas artesanales mediante barbotina o masa plástica.

IC3.1 Las piezas que componen el molde de escayola se reproducen, teniendo en cuenta el orden establecido en el método operativo para facilitar su posterior montaje.

IC3.2 La lechada de escayola se vierte despacio en el interior de la matriz con el objeto de reproducir la pieza del molde, evitando la formación de burbujas.

IC3.3 La matriz se somete a movimientos laterales rítmicos en mesa específica para facilitar la eliminación de burbujas de aire en la lechada.

IC3.4 El desmoldeo de la pieza del molde se realiza, retirando los laterales, las piezas de sujeción y los tapones una vez transcurrido el tiempo de fraguado especificado, biselando las aristas mediante un cuchillo para asegurar la calidad establecida.

IC3.5 Las piezas que componen un molde se montan según el orden establecido garantizando su ensamblado.

IC3.6 Las piezas del molde se sujetan mediante gomas, cintas o sargentos evitando escalones en las juntas.

IC3.7 La zona de trabajo se mantiene limpia y ordenada, según las normas de limpieza y mantenimiento, permitiendo la rápida localización e inventario de materiales, medios auxiliares, útiles y herramientas.

IC3.8 Los útiles y herramientas de trabajo se utilizan, respetando las instrucciones de uso, limpieza y mantenimiento para asegurar su conservación y garantizar la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.

EC4: Eliminar el agua libre de la escayola en secadero, siguiendo las instrucciones del técnico responsable y según las instrucciones del método operativo.

IC4.1 Los moldes se colocan en el interior del secadero, procurando la homogeneidad de secado para evitar desperfectos.

IC4.2 La curva del secadero, así como su puesta en marcha se realiza siguiendo el procedimiento establecido en el método operativo para asegurar el secado de la escayola.

IC4.3 Los moldes se revisan después del secado, comprobando las juntas y las piezas del molde para rectificar los desperfectos.

IC4.4 Los moldes se identifican mediante su referencia para su almacenamiento y posterior uso.

IC4.5 Los moldes se almacenan en zonas libres de humedad para que no sufran ningún deterioro ni alteraciones inadmisibles e incompatibles con su funcionalidad.

EC5: Reproducir moldes de silicona, siguiendo las instrucciones del técnico responsable y según lo establecido en el método operativo para la reproducción de piezas cerámicas artesanales mediante moldeo de masa plástica o polvo atomizado.

IC5.1 La silicona se prepara y homogeniza según lo definido en el método operativo, consiguiendo su curado.

IC5.2 La silicona se vierte despacio en el interior del recinto entablillado con el objeto de reproducir las piezas del molde, evitando la formación de burbujas de aire.

IC5.3 El desmoldeo de las piezas del molde se realiza retirando las tablillas una vez transcurrido el tiempo de curado especificado, asegurando la calidad establecida.

IC5.4 La zona de trabajo se mantiene limpia y ordenada, según las normas de limpieza y mantenimiento, permitiendo la rápida localización e inventario de materiales, medios auxiliares, útiles y herramientas.

IC5.5 Los útiles y herramientas de trabajo se utilizan, respetando las instrucciones de uso, limpieza y mantenimiento, asegurando su conservación y garantizar la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de cerámica artesanal, siendo posible desempeñarla en operaciones que se practican en los procesos de fabricación, en entidades de naturaleza pública o privada, con independencia del tamaño de las empresas, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Artes y Artesanías, en el subsector de Vidrio y cerámica artesanal.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Operarios de reproducción por moldeo de piezas cerámicas artesanales.

Medios de producción

Matrices. Escayola. Pinceles. Tablillas. Secadero. Batidora. Silicona. Desmoldeante. Lijas y útiles de repasado.

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, de desconexión digital, convenios colectivos, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección del medio ambiente (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud»/nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (Instrucciones de uso, limpieza y mantenimiento de útiles, herramientas y zona de trabajo entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, Método operativo de trabajo, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XV. Estándar de competencias profesionales: Reproducir piezas cerámicas artesanales mediante moldes y su cocción

FAMILIA PROFESIONAL: ARTES Y ARTESANÍAS

Nivel: 1

Código: ECP1685_1

Competencia profesional

Reproducir piezas cerámicas artesanales, mediante moldeo con masa plástica o colada, obteniendo productos semimanuales, realizando el proceso de carga y descarga para la cocción de las piezas, siguiendo las instrucciones técnicas dadas y la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Acondicionar los moldes según las condiciones de reproducción mediante moldeo manual de masa plástica o colada asignadas en las órdenes de trabajo para la reproducción de piezas cerámicas artesanales.

IC1.1 El molde se prepara, siguiendo el método operativo según las condiciones de reproducción.

IC1.2 El montaje de los componentes del molde se realiza mediante los correspondientes elementos de sujeción, en el orden y la manera especificada en los procedimientos para la posterior reproducción de la pieza.

IC1.3 Los moldes se disponen en las mesas de colado y reproducciones de acuerdo con las órdenes de trabajo para proceder a su llenado.

EC2: Realizar fragmentos de piezas cerámicas artesanales mediante moldeo manual de masa plástica para su posterior montaje, siguiendo las instrucciones del personal técnico responsable y según lo establecido en el método operativo, respetando las normas de prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.

IC2.1 El grado de homogeneidad, humedad y la ausencia de aire ocluido se garantizan mediante el amasado manual para conseguir las condiciones de la pasta requeridas en el método operativo.

IC2.2 Las planchas de masa plástica se preparan con las dimensiones establecidas para asegurar el grosor y la completa reproducción de la pieza.

IC2.3 Las planchas de masa plástica se presionan sobre las piezas del molde, de forma homogénea, recortando la pasta sobrante para asegurar la uniformidad de la pared de la pieza.

IC2.4 Las piezas del molde con la plancha moldeada se montan en la caja madre, procediendo a su unión y pegado, siguiendo el método operativo establecido para obtener la pieza cerámica.

IC2.5 La caja madre y las piezas del molde se retiran, teniendo en cuenta el orden establecido para desmoldar la pieza cerámica en condiciones de calidad.

IC2.6 Los fragmentos cerámicos se depositan en recipientes cerrados conservando el grado de humedad establecido para el posterior conformado de la pieza.

IC2.7 Las piezas del molde se limpian, se montan y se secan, garantizando su conservación para su posterior utilización.

EC3: Realizar fragmentos de piezas cerámicas artesanales mediante colada de barbotina, siguiendo las instrucciones del técnico responsable, según lo establecido en el método operativo, y respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental, para su posterior montaje.

IC3.1 La pasta se adecúa a las condiciones de densidad y fluidez, de acuerdo con el método operativo para garantizar la calidad de las reproducciones.

IC3.2 La velocidad de colaje y caudal de llenado de barbotina se adecúa al establecido en el método operativo, para evitar la formación de burbujas, estratificación y demás defectos en los fragmentos.

IC3.3 El tiempo de colado y vaciado de la barbotina de los moldes se corresponde al recogido en el método de trabajo para obtener el grosor de la pieza.

IC3.4 Las piezas del molde se retiran, teniendo en cuenta el orden establecido en el método operativo para desmoldar la pieza cerámica de acuerdo con las condiciones de calidad exigidas.

IC3.5 Los fragmentos cerámicos se depositan en recipientes en las condiciones de conservación y de humedad establecidas en el método de trabajo para el posterior conformado de la pieza.

IC3.6 Los residuos del colado y de la barbotina procedente del vaciado de los moldes se gestionan según el protocolo de prevención y gestión de residuos recogido en el método operativo.

IC3.7 El molde se limpia, monta y seca según las instrucciones de mantenimiento para asegurar su conservación y permitir su posterior uso con garantías de calidad.

EC4: Realizar el acabado de piezas cerámicas artesanales elaboradas mediante moldes, uniendo sus fragmentos y secándolas para garantizar las condiciones de calidad de las piezas terminadas.

IC4.1 Las juntas y bebederos se eliminan mediante utensilios de modelado para respetar la forma y textura de la pieza.

IC4.2 Las zonas de pegadura se texturizan preparando la superficie para la adición de barbotina y posterior montaje de la pieza.

IC4.3 Los fragmentos de la pieza se pegan mediante barbotina, repasando posteriormente la pegadura para la obtención de la pieza final con las características de calidad establecidas.

IC4.4 Los fragmentos se comunican mediante agujeros para dejar salir el aire interior de la pieza.

IC4.5 La superficie de la pieza se adecúa repasando con agua las zonas con pequeños defectos para la obtención de la pieza final, con las características de calidad establecidas.

IC4.6 La pieza se marca con el logo de la empresa o de la persona trabajadora para identificar su procedencia.

IC4.7 Las piezas terminadas se colocan en las zonas de almacenamiento en la posición y lugar especificado en el método de trabajo para su posterior secado.

IC4.8 La curva de secado se realiza poniendo en marcha el secadero, siguiendo el procedimiento establecido en el método operativo, para asegurar el secado de las piezas en condiciones de calidad.

EC5: Cargar el horno, teniendo en cuenta la cantidad de las piezas y tamaño de las mismas para proceder a su cocción, garantizando la calidad exigida y la seguridad y salud de las operaciones.