Orden EFD/1073/2026, de 5 de octubre, por la que se actualizan determinados estándares de competencias profesionales de las familias profesionales Agraria; Artes Gráficas; Artes y Artesanías; Energía y Agua; Edificación y Obra Civil; Fabricación Mecánica; Industrias Alimentarias; Madera, Mueble y Corcho; Química; Textil, Confección y Piel; y Vidrio y Cerámica recogidos en el Catálogo Nacional de Estándares de Competencias Profesionales

Rango Orden
Publicación 2026-10-12
Estado Vigente texto desactualizado
Texto Tal como se publicó
Departamento Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes
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– Acopiándolas en horizontal y a cubierto, evitando la exposición al sol y humedad, sobre calzos que no se distancien más de la separación máxima establecida, evitando alabeos y asegurando no depositar sobre ellos elementos que pudieran dañar la superficie de las placas o someterlas a solicitaciones que comprometan su planicidad.

– Comprobando el aspecto y estado de conservación de las placas antes de su colocación, detectando la presencia de manchas, eflorescencias, mohos, abolladuras, erosiones, desgarraduras, abolsados o despegado del papel, especialmente en la cara vista, y solicitando instrucciones sobre su sustitución o reparación.

IC1.3 Los acopios de perfiles se ubican preferiblemente bajo cubierto o protegidos de la intemperie, colocándolos ligeramente inclinados de manera que el agua no quede estancada en ellos.

IC1.4 El acopio y almacenamiento de las pastas en polvo y preparadas, se efectúa siguiendo las condiciones de seguridad y salud indicadas o las especificaciones técnicas del fabricante, almacenando los sobrantes bien tapados, respetando los condicionantes de conservación y vida útil indicados cuando sea posible reutilizarlas, evitando zonas húmedas en caso de pastas en polvo, comprobando su estado antes de su utilización, descartando procesos previos de fraguado por existencia de humedad antes de su empleo.

IC1.5 Los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), medios auxiliares (andamios, apeos, plataformas de trabajo, entre otros) y Equipos de Protección Individual (EPI), se seleccionan, atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario, respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales.

IC1.6 Las cargas para abastecimiento de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, ordenación de acopios, o gestión de residuos, se transportan por medios manuales, o con maquinaria ligera de elevación de materiales, de acuerdo con las instrucciones sobre ergonomía recibidas, sin exceder los valores de peso establecidos, siguiendo itinerarios, respetando la señalización de obra y evitando el entorpecimiento de otros trabajos, entregando los suministros de materiales a pie de tajo, cumpliendo las características, cantidades y plazos solicitados, cumpliendo la normativa aplicable sobre seguridad y salud.

IC1.7 La maquinaria ligera de elevación de materiales (elevadores de placas para paramentos verticales, entre otros) se manipula, comprobando que el peso de la carga se ajusta al equipo y evitando el paso de cargas por encima de lugares de trabajo no protegidos ocupados por personas trabajadoras.

IC1.8 Las contingencias acaecidas en el proceso (consultas, imprevistos, incidencias, entre otros) se comunican con la prontitud que posibilite su supervisión y resolución, especialmente las que comprometan la seguridad y salud propia o a terceros, transmitiendo la información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la organización y comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC1.9 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada en las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, se aplican, siguiendo las medidas de seguridad y salud establecidas (Plan de seguridad y salud, documento de gestión preventiva de la obra, entre otras), efectuando la limpieza del espacio de trabajo; limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de Equipos de Protección Individual (EPI); entre otros, manteniendo la zona de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización y promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental, separando y depositando los de residuos y elementos desechables del proceso de limpieza para su intervención posterior.

EC2: Realizar operaciones auxiliares para conformar materiales (tales como placas base, especiales y transformados, perfiles, entre otros) y preparación de pastas para permitir su puesta en obra, ajustando las placas de yeso laminado, perfiles metálicos, bandas de estanqueidad, y elaborando pastas de agarre.

IC2.1 Las placas de yeso laminado se cortan mediante cuchilla retráctil, o serrucho, por el lado visto, obteniendo en las piezas resultantes las dimensiones solicitadas o el ajuste a la ubicación indicada, afinando los cortes mediante lijado o cepillado.

IC2.2 La perfilería metálica se corta mediante tijera corta chapas, obteniendo en las piezas resultantes las dimensiones solicitadas o el ajuste a la modulación requerida, o en su caso a las ubicaciones particulares necesarias (tales como puertas, ventanas, entre otros), y definiendo una línea de corte regular.

IC2.3 Las bandas estancas para los perfiles en sus encuentros con paramentos horizontales y verticales se colocan, adhiriéndose a su superficie y excediendo en los bordes.

IC2.4 Las perforaciones necesarias para ajustarse a los mecanismos de instalaciones se efectúan según su forma y tamaño, utilizando brocas de corona o serrucho de calar.

IC2.5 Las pastas de yeso en polvo, o ya preparadas, tanto para su uso en juntas y acabados, como para material de agarre en trasdosados directos, se preparan utilizando medios manuales o mecánicos, y respetando las siguientes condiciones:

– Respetando la dosificación de agua indicada y las especificaciones respecto al removido, tiempo de reposo, condiciones ambientales, así como las instrucciones y especificaciones técnicas del fabricante.

– Comprobando que las pastas para juntas a aplicar mediante máquina son de secado, evitando preparar por error pastas de fraguado.

– Obteniendo una pasta con la homogeneidad indicada y en la cantidad demandada, y entregándola dentro del periodo de vida útil.

– Respetando las indicaciones de durabilidad desde la apertura del envase, así como indicaciones sobre su cierre hermético y preservación, tiempos de uso, tiempos de fraguado, en las pastas ya preparadas.

EC3: Realizar operaciones auxiliares de revestimiento de muros, tabiques y techos con PYL mediante el sistema de trasdosados directos, colaborando en la fijación de las placas al soporte mediante la aplicación de pastas de agarre o espumas adhesivas.

IC3.1 El soporte se comprueba, garantizando que su superficie no presenta irregularidades ni desperfectos, solicitando confirmación sobre su estado, las características físicas y geometría, asegurando que presentan las condiciones de planicidad que permiten la ejecución de los trabajos, así como verificando la completa ejecución de las unidades constructivas previas.

IC3.2 Los materiales se seleccionan en función de las operaciones que hay que ejecutar, pidiendo confirmación a la persona responsable, asegurando que son los indicados para la ejecución de los trabajos.

IC3.3 La pasta de agarre se dispone sobre el soporte según el espesor indicado, distribuyéndolas por pelladas, intercalando tiras de placa de suelo a techo según indicaciones, si la irregularidad del soporte lo requiere, y sin superar la separación máxima indicada.

IC3.4 La espuma adhesiva se dispone sobre el soporte, respetando las siguientes condiciones:

– Asegurando que el sustrato está libre de polvo o grasa.

– Aplicando un cordón de espesor entre 2 o 3 cm de ancho, manteniendo una distancia de unos 5 cm desde el borde, dejando un hueco libre sin cerrar el perímetro del cordón para permitir el paso del aire.

– Colocando la placa inmediatamente después, presionando contra el paramento, asegurando su nivelación.

IC3.5 Las operaciones auxiliares de colocación de placas mediante sistema de trasdosados directos, mediante aplicación de pastas de agarre, se ejecutan, respetando las siguientes condiciones:

– Colocando las placas por la cara vista, comprobando que su espesor y tipo son los indicados (placas base o transformados).

– Aplicando como imprimación pasta de agarre diluida sobre la superficie aislante en las placas transformadas para mejorar su adherencia.

– Colocando las placas a tope en el techo, y calzadas sobre una tira de placa en el suelo, pañeando con una regla hasta llevarlas al nivel replanteado previamente señalado, ajustando sus bordes con los de las placas adyacentes, evitando dejar una abertura que obligue a un tratamiento especial de la junta.

– Comprobando la posición final de las placas, verificando que respeta el replanteo previo (en suelo y techo), así como su aplomado y su alineación con las placas adyacentes.

IC3.6 Los calzos se retiran manualmente, una vez transcurrido el tiempo de fraguado, asegurando que no quedan restos de piezas debajo de la placa.

EC4: Realizar operaciones auxiliares de revestimiento de muros, tabiques y techos con PYL mediante sistemas semidirectos y autoportantes, colaborando en la colocación de la estructura de perfiles y fijación de las placas.

IC4.1 El soporte se comprueba, garantizando que su superficie no presenta irregularidades ni desperfectos, solicitando confirmación sobre su estado, las características físicas y geometría, asegurando que presentan las condiciones de planicidad que permiten la ejecución de los trabajos, así como verificando la completa ejecución de las unidades constructivas previas.

IC4.2 Los materiales se seleccionan en función de las operaciones que hay que ejecutar, pidiendo confirmación a la persona responsable, asegurando que son los indicados para la ejecución de los trabajos.

IC4.3 Las operaciones auxiliares de colocación de perfiles se ejecutan, colocando el entramado de maestras y testeros a la modulación indicada, respetando el replanteo previo asegurando que se obtiene una superficie plana y evitando perforar instalaciones existentes en los soportes con las fijaciones de la perfilería de PYL.

IC4.4 Las operaciones auxiliares de colocación de placas se efectúan, respetando las siguientes condiciones:

– Asegurando que son del tipo indicado (placas base o transformados), por la cara vista, en número que permita alcanzar un espesor total que respete el mínimo indicado.

– Colocando las placas a tope en el techo, y calzadas en el suelo, ajustando su borde lateral con el de la placa adyacente, evitando dejar una abertura que obligue a un tratamiento especial de la junta.

IC4.5 Las operaciones auxiliares de atornillado de placas a los perfiles se ejecutan, mediante atornilladoras eléctricas, utilizando los tornillos específicos y respetando las siguientes reglas de atornillado:

– Colocando los bordes laterales de las placas centrados sobre los perfiles, asegurando que el atornillado se realiza sobre el alma del perfil.

– Seleccionando tornillos de longitud tal que su punta, tras el atornillado, sobrepase el perfil al menos 1 cm.

– Introduciendo el tornillo en perpendicular a la placa hasta que su cabeza esté un poco rehundida, pero sin llegar a romper el papel.

– Distribuyendo los tornillos en horizontal y vertical sin exceder las separaciones máximas indicadas, siguiendo la modulación de atornillado marcada sobre la placa.

– Desfasando el atornillado en el borde de una placa respecto a los de las placas adyacentes.

– Separando el tornillo del borde de la placa al menos 1 cm en borde verticales y 1,5 cm en bordes horizontales, para evitar roturas.

– Ajustando el atornillado en el interior de la placa a la modulación de las maestras.

IC4.6 Los calzos se retiran manualmente tras el atornillado hasta asegurar que no queda ningún elemento debajo de la placa.

EC5: Realizar operaciones auxiliares de colocación de material aislante en sistemas de PYL (trasdosados, tabiques y techos), adaptándolo a la estructura portante, para obtener los requerimientos exigidos respecto a comportamiento térmico y acústico.

IC5.1 Los materiales se seleccionan en función de las operaciones que hay que ejecutar, pidiendo confirmación a la persona responsable, asegurando que son los indicados para la ejecución de los trabajos, confirmando que el ancho del rollo o plancha de material aislante en paramentos verticales se adapta a la modulación de los montantes o maestras, y el espesor del aislamiento coincide con la sección de los perfiles entre los que se intercala.

IC5.2 Las planchas o los rollos de aislamiento, se cortan para ajustarlas al espacio disponible, obteniendo las dimensiones solicitadas para la ubicación indicada por la persona responsable.

IC5.3 Las operaciones auxiliares de colocación de material aislante se ejecutan, respetando las siguientes condiciones:

– Intercalando el aislamiento en la estructura metálica en paramentos verticales, o por encima de la misma en techos, disponiendo las distintas piezas sin solape, pero a tope, evitando la apertura de puentes térmicos o acústicos.

– Prolongando el aislamiento en techos sobre los laterales de la cámara hasta alcanzar el forjado o hasta la altura que indicada.

– Amoldando el aislamiento en su encuentro con las instalaciones que discurran por el paramento de PYL asegurando que no se interrumpe su continuidad.

– Colocando los aislamientos de más de una capa (en techos) a matajuntas respecto a los de las capas inferiores.

EC6: Realizar operaciones auxiliares de empotramiento, incorporación o adaptación de instalaciones (tales como electricidad, fontanería, entre otras), colocando las cajas, mecanismos o abriendo los pasos que le han indicado en paramentos verticales y techos, respetando el replanteo previo, así como reparaciones de PYL, para respetar las condiciones de calidad iniciales, evitando deterioros en los elementos del sistema.

IC6.1 Las operaciones auxiliares de empotramiento, incorporación o adaptación de instalaciones se acometen, siguiendo las referencias de replanteo efectuadas por la persona responsable de la instalación o de la obra:

– Verificando que se entienden las indicaciones y el significado de las referencias.

– Asegurando que existe espacio para las cajas o mecanismos, detectando los montantes o perfiles interpuestos mediante un imán u otro mecanismo para detección de acero.

– Manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC6.2 El perímetro de la caja, mecanismo o paso, se corta según instrucciones de la persona responsable, ajustándolo al elemento a ubicar o al paso a abrir.

IC6.3 Las cajas se fijan mediante los sistemas propios del elemento, repasando si es preciso, los bordes mediante pasta de agarre.

IC6.4 Los desperfectos superficiales que afecten al papel y al exterior del alma de yeso, se reparan raspando con una cuchilla la parte dañada para eliminar los restos de papel suelto y el posible yeso dañado, rematando el trabajo aplicando con una espátula un emplastecedor.

EC7: Actuar según criterios de equidad, respeto emocional y de valores, igualdad de derechos y oportunidades entre hombres y mujeres, en la ejecución de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, manteniendo un comportamiento ciudadano y garantizando el respeto de los derechos humanos, facilitando la vida en sociedad, la toma de decisiones y la construcción de un futuro sostenible.

IC7.1 El lugar de trabajo se mantiene limpio, respetando el grado de orden y limpieza requerido por la organización, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC7.2 Los recursos disponibles, tanto materiales como energéticos, se dimensionan según criterios de sostenibilidad y economía circular, fomentando que permanezcan el mayor tiempo posible en el ciclo productivo, minimizando el impacto ambiental en todo el ciclo de vida de la construcción, reduciendo en todo lo posible la producción de residuos y gestionando los producidos, identificando los productos que sean susceptibles de reutilización, seleccionando los materiales por criterios de sostenibilidad, utilizando materiales y recursos naturales no perjudiciales para el medio ambiente, garantizando un uso eficiente de la energía y del agua, así como fomentando el uso de energías renovables.

IC7.3 La información se transmite con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la organización, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

IC7.4 Las instrucciones de trabajo se ejecutan, responsabilizándose del trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

IC7.5 El trabajo se finaliza atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia, y cumpliendo con las normas de producción fijadas por la organización.

IC7.6 La igualdad de trato y de oportunidades en el ámbito laboral se respetan, asegurando el derecho a la igualdad y a no ser discriminados directa o indirectamente para el empleo o, una vez empleados, por razones de estado civil, edad dentro de los límites marcados por la legislación laboral, origen racial o étnico, condición social, religión o convicciones, ideas políticas, orientación sexual, identidad sexual, expresión de género, características sexuales, afiliación o no a un sindicato, por razón de lengua dentro del Estado español, discapacidad, así como por razón de sexo, incluido el trato desfavorable dispensado a mujeres u hombres por el ejercicio de los derechos de conciliación o corresponsabilidad de la vida familiar y laboral.

EC8: Aplicar las medidas de prevención y protección propias de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, tanto al inicio de los trabajos como durante la realización de estos, comprobando el mantenimiento de equipos y el estado de acopios, siguiendo el Plan de seguridad y salud y el Plan de control de calidad, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC8.1 Las medidas de seguridad y salud se aplican según lo especificado tanto en el Plan de seguridad y salud como en la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales, observando los siguientes criterios:

– Seleccionando los equipos de trabajo (maquinaria, herramientas, utensilios entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Seleccionando los medios auxiliares (andamios, apeos, torres de trabajo en altura, plataformas de trabajo, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, asegurando que su instalación respeta las condiciones de seguridad en cuanto a anchura, estabilidad, inmovilización de la base, separación del paramento sobre el que se trabaja y necesidad de protección perimetral.

– Seleccionando los Equipos de Protección Individual (EPI) (tales como casco, botas de seguridad, guantes de protección contra riesgos mecánicos, gafas de seguridad, entre otros), atendiendo a las necesidades de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, comprobando que cumplen con los requisitos establecidos por la normativa de aplicación, así como su estado de conservación, verificando que se encuentran dentro del período de vida útil, y solicitando su sustitución, si fuera necesario.

– Utilizando las escaleras de mano de manera excepcional al no considerarse plataformas de trabajo, comprobando que los puntos de apoyo son estables, resistentes y no deslizantes, fijando los mecanismos de bloqueo para evitar la apertura o movimiento de sus partes, y evitando tanto transportar cargas pesadas o voluminosas como realizar tareas que dificulten el apoyo y disminuyan la estabilidad del operario.

– Recabando las medidas de seguridad y salud previstas para la ejecución de las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, solicitando instrucciones (verbales o escritas), confirmando su comprensión, consultando las especificaciones técnicas del fabricante de los equipos y productos, el informe de evaluación de riesgos laborales y las fichas de gestión medioambiental asociadas al proceso.

– Comprobando los medios de protección colectiva (redes y mallas de seguridad perimetrales, protección temporal de bordes de forjado, protección de huecos, entre otros), utilizados en las operaciones auxiliares de instalación de sistemas de PYL, asegurando que se disponen en las ubicaciones para cumplir su función, verificando que están operativos, detectando defectos de instalación o mantenimiento, evitando modificarlos sin autorización expresa y comunicando de inmediato la incidencia.

– Ubicando los acopios de materiales, cumpliendo la disposición y altura de apilado determinada en las especificaciones técnicas del fabricante, teniendo en cuenta la resistencia del soporte y condiciones ambientales, calzando aquellos materiales que lo precisen, asegurando que no superan la sobrecarga admisible en su plano de apoyo ni dificultan el tránsito.

IC8.2 Los residuos (plásticos, flejes, residuos propios entre otros) se separan a medida que son generados, depositándolos en los contenedores especificados para cada tipo de residuo (escombro limpio, madera, metal, papel y cartón, plásticos, entre otros), identificando y retirando de inmediato los residuos que puedan ser peligrosos o causar lesiones, evitando la contaminación por parte de los mismos de acopios y contenedores, de acuerdo con las fichas de seguridad de los productos, y respetando la normativa aplicable sobre residuos y suelos contaminados para una economía circular, promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental.

IC8.3 Las comprobaciones de control de calidad, se aplican, contrastando las condiciones de aceptación en el momento de la ejecución (sellos de homologación, marcado CE, declaración de prestaciones, tolerancias, entre otros), desechando durante su colocación cualquier pieza que presente daños, así como verificando que su trabajo se ajusta a las instrucciones recibidas, responsabilizándose del trabajo que se desarrolla, demostrando responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse, transmitiendo a la persona responsable del seguimiento de calidad la información que concierna a partidas susceptibles de rechazo y archivando la información generada, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

Contexto profesional

Ámbito profesional

Desarrolla su actividad profesional en el área de construcción, dedicada a la instalación de sistemas de PYL, en entidades de naturaleza pública o privada, en empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos

Se ubica en el sector productivo de Edificación y Obra Civil, en el subsector relativo a Colocación y montaje.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Ayudantes de instaladores de sistemas de placa de yeso laminado.

Medios de producción

Recursos informáticos (equipo de transmisiones y comunicaciones, terminales de telefonía fija y móvil, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales (útiles de transporte: empuñaduras de transporte, elevador de placas; útiles de conformado: cuchilla retráctil, serrucho, sierra de calar, sierra de disco, tijeras de chapa, tijeras, cortadora de círculos, escofina, lijadora manual; útiles de replanteo: flexómetro, cinta métrica, bota de marcar, escuadra, plomada, niveles de mano, de agua y láser; útiles de aplicación de pastas de agarre: cubetas de caucho, llanas, paleta, espátula; útiles de montaje: atornilladora, remachadora, pistola de clavos por impulsión, taladro percutor, martillo de lenteja, regla de pañear, entre otras). Materiales (placa base de yeso laminado (tipo A); placas especiales de yeso laminado: placa con capacidad de absorción de agua reducida (tipo H), placa con mejora en su cohesión a temperaturas altas (tipo F), placa de densidad controlada (tipo D), placa de dureza superficial mejorada (I), placas perforadas con prestaciones acústicas, otros tipos; pastas de agarre, de juntas o de acabado, preparadas o en polvo; perfiles metálicos: omegas o maestras, canales, montantes, angulares y específicos para techos; material aislante para colocación exenta; bandas estancas y acústicas; cinta de juntas y cinta de guardavivos; anclajes y tacos para cuelgue de cargas sobre las placas, y para unión de perfiles a paramentos soportes; tornillería: placa-metal, metal-metal; documentación, entre otros).

Información utilizada o generada

Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, normativa aplicable sobre protección de datos, entre otras). Normativa laboral aplicable en materias, entre otras, convenio colectivo general del sector de la construcción, planes de igualdad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos laborales, medidas de prevención frente a riesgos laborales, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa aplicable sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa aplicable sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE-EN, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (partes de trabajo, partes de incidencias, partes de pedido y recepción de materiales. Instrucciones verbales y escritas. Recomendaciones técnicas de fabricantes de productos, etiquetados, manuales de usuario, fichas técnicas y documentación, fichas de fabricación y de seguridad de operación de máquinas suministradas por fabricantes, entre otros). Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).

ANEXO XX. Estándar de competencias profesionales: Instalar tabiques y trasdosados de sistemas de placa de yeso laminado

FAMILIA PROFESIONAL: EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

Nivel: 2

Código: ECP1920_2

Competencia profesional

Instalar tabiques y trasdosados de sistemas de Placa de Yeso Laminado (PYL) en obras de edificación, acondicionando los espacios de trabajo, seleccionando materiales y equipos, efectuando el replanteo previo y organizando los trabajos del equipo a su cargo, siguiendo las directrices especificadas en la documentación técnica, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, así como los estándares de calidad.

Elementos de la competencia e indicadores de calidad

EC1: Acondicionar los espacios de trabajo, seleccionando los materiales y equipos, para acometer la instalación de tabiques y trasdosados de sistemas de PYL, gestionando acopios y efectuando operaciones de mantenimiento de fin de jornada, respetando la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

IC1.1 Los espacios de trabajo en la instalación de tabiques y trasdosados de PYL se preparan, asegurando su iluminación, señalización, ventilación y limpieza, comprobando que se encuentran libres de obstáculos.

IC1.2 Los acopios de las placas de yeso laminado se ubican en las inmediaciones del espacio de trabajo, facilitando el abastecimiento, sobre una superficie firme y nivelada, señalizados y vallados, respetando los itinerarios coordinados con los otros oficios, verificando que su altura de almacenamiento no exceda de los límites permitidos, manteniendo la zona de acopio con el grado de orden y limpieza requerido por la organización y observando las siguientes condiciones:

– Realizando el transporte manual de las placas en vertical, ayudándose de otra persona operaria si procede, evitando posicionarlas en horizontal para evitar su rotura.

– Acopiándolas en horizontal y a cubierto, evitando la exposición al sol y humedad, sobre calzos, evitando alabeos y asegurando no depositar sobre ellos elementos que pudieran dañar la superficie de las placas o someterlas a solicitaciones que comprometan su planicidad.

– Comprobando el aspecto y estado de conservación de las placas antes de su colocación, detectando la presencia de manchas, eflorescencias, mohos, abolladuras, erosiones, desgarraduras, abolsamientos o despegado del papel, especialmente en la cara vista, y solicitando instrucciones sobre su sustitución o reparación, si procede.

IC1.3 Los acopios de perfiles y las fijaciones mecánicas (tales como tornillería, remaches, clavos y taladros de expansión, entre otros), se ubican bajo cubierto o protegidos de la intemperie, colocando los perfiles ligeramente inclinados de manera que el agua no quede estancada en ellos, comprobando el aspecto y estado de conservación de estos, rectitud y la homogeneidad de la protección galvanizada en toda la superficie del perfil, antes de su colocación, manteniendo la zona de acopio con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.

IC1.4 El acopio y almacenamiento de las pastas en polvo y preparadas, se efectúa siguiendo las condiciones de seguridad y salud indicadas o las recomendadas por el fabricante, almacenando los sobrantes bien tapados, respetando los condicionantes de conservación y vida útil indicados cuando sea posible reutilizarlas, evitando zonas húmedas en caso de pastas en polvo, comprobando su estado antes de su utilización, descartando procesos previos de fraguado por existencia de humedad antes de su empleo.

IC1.5 Los equipos de trabajo (tales como maquinaria, herramientas, utensilios, entre otros), medios auxiliares (tales como andamios, apeos, plataformas de trabajo, entre otros) y Equipos de Protección Individual (EPI), se seleccionan, atendiendo a las necesidades de la instalación de tabiques y trasdosados de PYL, y conforme a lo establecido en la evaluación de riesgos, comprobando su estado de conservación, dentro del período de vida útil, solicitando su sustitución, si fuera necesario.

IC1.6 Las contingencias acaecidas en el proceso (tales como consultas, imprevistos, incidencias, entre otros) se comunican con la prontitud que posibilite su supervisión y resolución, especialmente las que comprometan la seguridad y salud propia o a terceros, transmitiendo la información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la organización y comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás, demostrando cordialidad y amabilidad en el trato, así como cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.

IC1.7 Las operaciones de mantenimiento de fin de jornada en la instalación de tabiques y trasdosados de PYL, se aplican, siguiendo las medidas de seguridad y salud establecidas (Plan de seguridad y salud, documento de gestión preventiva de la obra, entre otras), efectuando la limpieza del espacio de trabajo; limpieza, mantenimiento y recogida de maquinaria y herramienta; limpieza y recogida de Equipos de Protección Individual (EPI); entre otros, manteniendo la zona de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización y promoviendo comportamientos que favorezcan la protección medioambiental, gestionando la recogida, separación y almacenaje de residuos y elementos desechables del proceso de limpieza para su intervención posterior.

EC2: Comprobar el alcance de los trabajos de instalación de los sistemas de tabiques y trasdosados de sistemas de PYL, concretando y consultando la información a la persona responsable o en la documentación técnica específica.

IC2.1 Las características y propiedades del soporte resistente (muros, suelos y techos) se concretan, consultando a la persona responsable, respetando los canales establecidos en la organización, o si procede, mediante examen in situ, precisando la siguiente información:

– La naturaleza de los materiales.

– La geometría: nivelación, aplomado, planicidad y regularidad superficial.

– La estabilidad y cohesión, detectando la necesidad de intervenciones previas.

– La limpieza y saneado del soporte resistente, si procede.

– Las condiciones de los contornos y elementos próximos a proteger durante los trabajos.

– La posición y características de las juntas de dilatación o movimiento, estructurales e intermedias.

IC2.2 El tipo y calidades de los materiales y productos del sistema se concretan, precisando:

– Placas: tipos, aspecto, dimensiones y tipos de borde.

– Perfiles: tipos, longitudes y espesor.

– Tornillería y anclajes: tipos.

– Accesorios, fijaciones, cintas.

– Pastas de agarre, de relleno, de acabado superficial y pastas de juntas.

– Aislamientos: tipos y dimensiones.

– Bandas estancas y acústicas.

– Membranas acústicas de alta densidad y multicapas.

IC2.3 El tipo y calidades de los materiales y productos se confirman, verificando su compatibilidad tanto con el soporte y el acabado final, como con las condiciones de uso (tales como recintos con ambientes húmedos, recintos de instalaciones, equipamientos educativos o sanitarios, entre otros), asegurando que cumplen los requerimientos de protección contra incendios, térmicos, acústicos, entre otros.

IC2.4 Los materiales se comprueban, verificando que su estado de conservación permite la ejecución de los trabajos, revisando:

– El aspecto y estado de conservación de las placas antes de su colocación, detectando la presencia de manchas, eflorescencias, mohos, abolladuras, erosiones, desgarraduras, abolsamientos o despegado del papel, especialmente en la cara vista, valorando su sustitución o reparación.

– El aspecto y estado de conservación de los perfiles metálicos previa su colocación, comprobando su rectitud y la homogeneidad de la protección galvanizada en toda la superficie del perfil.

– Estado de conservación y dosificación de las pastas antes de su utilización, descartando procesos previos de fraguado por existencia de humedad antes de su empleo.

– El aspecto y estado de las fijaciones mecánicas (tornillería, remaches, clavos y taladros de expansión, entre otros), verificando que permiten la fijación entre los diferentes elementos del sistema y al elemento constructivo portante.

IC2.5 La estructura y ubicación del sistema se concreta, consultando y precisando la siguiente información:

– Los datos de replanteo.

– El tipo de estructura en trasdosados autoportantes (arriostrada o libre) o semidirectos.

– El tipo de estructura en tabiques (sencilla o doble).

– La modulación de la estructura.

– El número de placas (simple o múltiple) y espesor de estas.

– El tipo de disposición de los montantes (normal, reforzada en cajón y reforzada en H), y distancia entre ellos.

– Los refuerzos para cargas concentradas (tales como radiadores, aparatos sanitarios, mobiliario, entre otras).

– Los suplementos de fijación para instalaciones.

IC2.6 Las especificaciones de ejecución se concretan, consultando y precisando la siguiente información:

– El orden de los trabajos.

– El número mínimo, separación máxima y ubicación de anclajes de perfiles al soporte, incluyendo los arriostramientos de los montantes, especialmente cuando se requiera refuerzo de la rigidez.

– La resolución de puntos singulares: uniones en techo y suelo, juntas estructurales e intermedias, juntas horizontales entre placas, vanos, esquinas y rincones, cajas de persianas, bajantes, entre otros.

– Las condiciones de acabado.

– Las condiciones específicas de ejecución de formatos especiales, y en particular donde no sean válidas las condiciones genéricas de ejecución de trasdosados y tabiques, o en el caso de pilares, consultando si necesitan protección pasiva frente al fuego.

– Las condiciones de aislamiento térmico, acústico y de estanqueidad.

IC2.7 Las instalaciones que van alojadas en el sistema de PYL se concretan, consultando y precisando la naturaleza y características de los sistemas alojados (tales como electricidad, agua, calefacción, Infraestructuras Comunes de Telecomunicaciones (ICT), entre otros).

IC2.8 Los tiempos de ejecución se concretan en rendimientos y plazos para cada unidad de obra, determinándolos para que se ajusten al Plan de obra o a las condiciones del encargo, y en coordinación con el resto de los oficios que intervienen.

EC3: Replantear las referencias para la instalación de los sistemas de tabiques y trasdosados de PYL, considerando instalaciones especiales (tales como pilares, paramentos curvos y de gran altura, trampillas, refuerzos para cargas pesadas, entre otros), ajustándose a las especificaciones del proyecto y en especial en rehabilitaciones, a la geometría real del soporte.

IC3.1 El soporte se comprueba, verificando que se han ejecutado las siguientes unidades previas: instalaciones (tales como conducciones, registros, tomas, entre otros), enlucido de techos y solados definitivos (excepto los de pavimentos ligeros), comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

IC3.2 El replanteo se efectúa, asegurando que se corresponde con los planos, croquis o con las instrucciones recibidas, respetando las siguientes condiciones:

– Utilizando de referencia el punto más saliente del soporte, valorando la necesidad de optar por un sistema autoportante en vez de semidirecto cuando las irregularidades dificulten la nivelación de las maestras.

– Asegurando la perpendicularidad con los paramentos adyacentes, en caso de paramentos descuadrados, si procede.

– Coordinando el replanteo con otros oficios para evitar perforar las instalaciones existentes, manteniendo una actitud asertiva, empática y conciliadora con los demás demostrando cordialidad y amabilidad en el trato.

– Solicitando la aprobación del replanteo efectuado por la persona responsable.

IC3.3 El replanteo de trasdosados directos mediante pasta de agarre, se efectúa, marcando tanto en suelo como en techo el nivel de paramento definitivo.

IC3.4 El replanteo de trasdosados semidirectos mediante perfilería se materializa, marcando tanto en suelo como en techo, el nivel del plano de asiento de la placa, y marcando sobre el muro soporte, la ubicación de las maestras, según la modulación establecida.

IC3.5 El replanteo de trasdosados autoportantes se materializa, marcando tanto en suelo como en techo, el nivel del plano de asiento de la placa, y marcando la ubicación de los montantes según la modulación establecida.

IC3.6 El replanteo de tabiques se efectúa, marcando tanto en suelo como en techo:

– La ubicación del ancho del canal, en caso de estructura sencilla.

– La ubicación del ancho de los canales en ambas caras del tabique, en caso de estructura doble.

– Marcando, por último, la ubicación de los montantes, según la modulación establecida.

IC3.7 El replanteo de maestras y montantes se efectúa, evitando dejar tiras de dimensión menor a 35 cm, compensando con las adyacentes o en el arranque de los paramentos, computando en el replanteo de la perfilería el espesor total de placas a colocar, ajustándose al nivel de paramento acabado establecido en el proyecto.

IC3.8 Las juntas de movimiento estructurales e intermedias se ubican en función de las ya instaladas en capas previas, siguiendo las indicaciones de la dirección facultativa y respetando las separaciones máximas establecidas asegurando, en los sistemas de tabiques y trasdosados, la existencia de una junta de dilatación cada 15 m como máximo en cualquier dirección, así como de 11 m como máximo para los sistemas de trasdosados.

IC3.9 Las referencias marcadas, en caso de ser otros los instaladores que ejecuten el montaje de los tabiques y trasdosados, se les explican a los mismos verbal o gráficamente mediante croquis, precisando la posición de los huecos en altura (tales como ventanas en tabiques, trampillas, entre otros) y los refuerzos para cargas pesadas, transmitiendo la información con claridad, de manera ordenada, con estructura sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la organización.

EC4: Conformar materiales (tales como placas base, transformados, perfiles, entre otros), ajustando las placas de yeso laminado, perfiles metálicos, bandas de estanqueidad, entre otros, para permitir su puesta en obra, así como la preparación de pastas.

IC4.1 Las placas de yeso laminado se cortan por el lado visto, obteniendo en las piezas resultantes las dimensiones solicitadas o el ajuste a la ubicación indicada, afinando los cortes mediante lijado o cepillado.

IC4.2 La perfilería metálica se corta, obteniendo en las piezas resultantes las dimensiones solicitadas o el ajuste a la modulación indicada, teniendo en cuenta las ubicaciones particulares (tales como puertas, ventanas, entre otros) y definiendo una línea de corte regular.

IC4.3 Las bandas estancas para los perfiles en sus encuentros con paramentos horizontales y verticales se colocan adhiriéndose al alma del perfil y excediendo en los bordes.

IC4.4 Las perforaciones para ajustarse a los mecanismos de instalaciones se efectúan según su forma y dimensiones, utilizando brocas de corona o serrucho de calar.

IC4.5 Las placas que necesitan curvarse se tienden sobre un camón con el radio de curvatura requerido, humedeciéndolas progresivamente hasta que se adapten al mismo.

IC4.6 Las pastas de yeso en polvo, tanto para su uso en juntas y acabados, como para material de agarre en trasdosados directos, se preparan, utilizando medios manuales o mecánicos, respetando las siguientes condiciones:

– Respetando la dosificación de agua indicada y las especificaciones respecto al removido, tiempo de reposo, condiciones ambientales, instrucciones y recomendaciones del fabricante.

– Comprobando que las pastas para juntas para aplicar mediante máquina son de secado, evitando preparar por error pastas de fraguado.

– Obteniendo una pasta con la homogeneidad indicada y en la cantidad demandada, entregándola dentro del periodo de vida útil.

EC5: Revestir muros o tabiques con PYL, mediante el sistema de trasdosados directos, fijando las placas al soporte mediante pastas de agarre o espumas adhesivas, para obtener los revestimientos previstos.

IC5.1 El soporte se comprueba, verificando que los paramentos no presentan irregularidades ni desperfectos, garantizando que las condiciones de planicidad permiten la ejecución de los trabajos, así como verificando la completa ejecución de las siguientes unidades previas:

– Instalaciones: conducciones, registros y tomas.

– Enlucido de techos, salvo en caso de falsos techos.

– En caso de revestimientos continuos, comprobando que se encuentran secos y con la resistencia que permite la ejecución de los trabajos.

– Solados definitivos, excepto en el caso de pavimentos ligeros.

– Complementos previstos para cargas pesadas.

IC5.2 El nivel definitivo del paño se fija, respetando el replanteo previo, o se ajusta en función del mayor saliente del soporte, escuadrándolo con los paños adyacentes, marcándolo sobre el suelo y el techo.

IC5.3 La pasta de agarre se dispone sobre el soporte, respetando el espesor indicado, cumpliendo las siguientes condiciones:

– Distribuyéndolas por pelladas, intercalando tiras (tientos) de placa de suelo a techo, si la irregularidad del soporte lo requiere.

– Distribuyendo las pelladas sin superar la separación máxima de 400 mm, y resolviendo los bordes con una mayor cercanía de pelladas.

IC5.4 La espuma adhesiva se dispone sobre el soporte, respetando las siguientes condiciones:

– Asegurando que el sustrato está libre de polvo o grasa.

– Aplicando un cordón de espesor entre 2 o 3 cm de ancho, manteniendo una distancia de unos 5 cm desde el borde, dejando un hueco libre sin cerrar el perímetro del cordón para permitir el paso del aire.

– Colocando la placa inmediatamente después, presionando contra el paramento, asegurando su nivelación.

IC5.5 Las placas transformadas para colocar mediante pastas de agarre, se imprimen previamente en la superficie aislante con pasta diluida, para mejorar su adherencia.

IC5.6 Las placas se colocan por la cara vista, comprobando que su espesor es el indicado según las especificaciones del trasdosado definido, y son del tipo solicitado (placas base o transformados).

IC5.7 Las placas se colocan a tope en el techo, y calzadas sobre una tira de placa en el suelo, pañeando con una regla hasta llevarlas al nivel replanteado, ajustando sus bordes con los de las placas adyacentes, evitando dejar una abertura que obligue a un tratamiento especial de la junta.

IC5.8 Los calzos se retiran manualmente una vez transcurrido el tiempo de fraguado, asegurando su total retirada.

IC5.9 Los puntos singulares se resuelven durante la colocación:

– Respetando las juntas estructurales e intermedias, previamente replanteadas.

– Contrapeando con piezas superiores de distinto tamaño para romper la continuidad de la junta horizontal, cuando la altura a revestir sea mayor que la de las placas, salvo cuando dicha junta quede cubierta por un falso techo.

– Resolviendo el recercado de huecos por el sistema de bandera, es decir, asegurando que las juntas entre placas queden desfasadas y no coincidan con la alineación vertical del límite de los vanos (jambas), con la amplitud especificada, y cuando no sea posible, mediante piezas de dintel que se ajusten al vano o lo excedan.

– Evitando que las placas se apoyen sobre los cercos.

– Disponiendo las placas opuestas para permitir la colocación del guardavivo o cantonera en rincones y esquinas.

IC5.10 La posición final de las placas se comprueba, asegurando que respeta el replanteo previo (en suelo y techo), así como su aplomado y su alineación con las placas adyacentes, finalizando los trabajos atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

EC6: Revestir muros o tabiques con PYL, mediante el sistema de trasdosados semidirectos, fijando las placas al soporte mediante perfilería auxiliar (maestras), para obtener los revestimientos previstos.

IC6.1 El soporte se comprueba, verificando que los paramentos no presentan irregularidades ni desperfectos, garantizando que las condiciones de planicidad permiten la ejecución de los trabajos, así como verificando la completa ejecución de las siguientes unidades previas:

– Instalaciones: conducciones, registros y tomas.

– Enlucido de techos, salvo en caso de falsos techos.

– En caso de revestimientos continuos, comprobando que se encuentran secos y con la resistencia que permite la ejecución de los trabajos.

– Solados definitivos, excepto en el caso de pavimentos ligeros.

– Complementos previstos para cargas pesadas.

IC6.2 Las maestras se anclan al soporte en las siguientes condiciones:

– Respetando el replanteo previamente realizado.

– Nivelándolos, suplementando si es necesario con cuñas metálicas o de madera.

– Colocando maestras en vertical de suelo a techo, separadas según la modulación establecida.

– Colocando perfiles testeros horizontales en suelo y techo, discontinuos e intercalados entre las maestras verticales, o bien continuos en los bordes superior e inferior de dichas maestras, previa colocación de la banda acústica en la superficie de contacto con el soporte.

– Ubicando los anclajes de las maestras respetando la separación máxima indicada, realizando cada anclaje doble, con fijaciones en cada una de las alas y ligeramente desfasadas entre sí.

– Obteniendo una superficie plana con las maestras horizontales y verticales.

– Evitando perforar instalaciones existentes en los soportes.

IC6.3 Los puntos singulares se resuelven, colocando los perfiles en las siguientes condiciones:

– Sin interrumpir la modulación de separación entre maestras verticales.

– Colocando perfiles adicionales de refuerzo en dinteles y antepechos de vanos, ajustados a los precercos instalados por la persona responsable.

– Colocando perfiles de refuerzo en los bordes de las juntas estructurales e intermedias previamente replanteadas.

– Colocando perfiles adicionales de refuerzo en rincones y esquinas, evitando colocar tiras de placa de dimensión menor a 35 cm, compensando con las adyacentes o en el arranque del paramento.

– Colocando las maestras suplementarias cuando la altura a revestir sea mayor que la de las placas.

– Disponiendo en su caso maestras de encuentro intercaladas con las del trasdosado para permitir el arranque de los tabiques con sistema PYL.

IC6.4 Las placas se colocan de modo sencillo o superpuestas, asegurando que son del tipo indicado (placas base o transformados), por la cara vista, en número que permita alcanzar un espesor total que respete el mínimo indicado.

IC6.5 Las placas se colocan a tope en el techo, y calzadas en el suelo, ajustando su borde lateral con el de la placa adyacente, evitando dejar una abertura que obligue a un tratamiento especial de la junta, y asegurando que los calzos son retirados en su totalidad al finalizar el montaje.

IC6.6 Las placas se atornillan a los perfiles, usando atornilladoras eléctricas, utilizando los tornillos específicos y respetando las siguientes reglas de atornillado:

– Colocando los bordes laterales de las placas centrados sobre las maestras, asegurando que el atornillado se puede realizar sobre el alma del perfil, y procediendo al atornillado de dichos bordes y el de los bordes testeros sobre las maestras testeras en suelo y techo.

– Seleccionando tornillos de longitud tal que su punta, tras el atornillado, sobrepase el perfil al menos 1 cm.

– Introduciendo el tornillo en perpendicular a la placa hasta que su cabeza esté rehundida en ella, pero sin llegar a romper el papel.

– Distribuyendo los tornillos en horizontal y vertical sin exceder las separaciones máximas especificadas, siguiendo la modulación de atornillado marcada sobre la placa.

– Desfasando el atornillado en el borde de una placa respecto a los de las placas adyacentes.

– Separando el tornillo del borde de la placa al menos 1 cm en bordes verticales y 1,5 cm en bordes horizontales, para evitar roturas.

– Ajustando el atornillado en el interior de la placa a la modulación de las maestras.

IC6.7 Las placas superpuestas de sistemas múltiples se colocan, previa retirada de los calzos, a matajuntas respecto a las placas inferiores, y atornillándolas al tresbolillo respecto a los tornillos de las placas inferiores, evitando que coincidan dos tornillos en la misma posición.

IC6.8 Los puntos singulares se resuelven, colocando las placas en las siguientes condiciones:

– Respetando las juntas estructurales e intermedias.

– Cuando la altura a revestir sea mayor que la de las placas, rompiendo la continuidad de la junta horizontal entre bordes testeros de las placas (salvo cuando dicha junta quede cubierta por un falso techo), contrapeando las placas con piezas superiores de distinto tamaño.

– Resolviendo el recercado de huecos por el sistema de bandera, con la amplitud mínima especificada, y cuando no sea posible, mediante piezas de dintel que se ajusten al vano o lo excedan.

– Evitando que las placas se apoyen sobre los cercos.

– Disponiendo las placas opuestas para permitir la colocación del guardavivo o cantonera, en rincones y esquinas.

IC6.9 Las juntas de las placas con bordes cuadrados se mantienen íntegras para su posterior tratamiento (a resolver mediante una anchura mayor), evitando su biselado o escofinado manual.

EC7: Instalar sistemas de trasdosados autoportantes y tabiques de PYL, para obtener revestimientos y particiones previstos en proyecto, respetando los replanteos realizados con anterioridad y la configuración estructural indicada.

IC7.1 La estructura metálica se monta, siguiendo el replanteo marcado previamente, comprobando que se dispone de las referencias completas y obteniendo la configuración indicada por la persona responsable o en la documentación técnica específica.

IC7.2 Los canales se disponen sobre el soporte en las siguientes condiciones:

– Comprobando que respetan el tamaño especificado.

– Respetando el replanteo previamente realizado.

– Comprobando que los canales sobre suelo y techo llevan la banda estanca adherida.

– Colocando los canales correspondientes con continuidad, disponiendo las juntas entre canales a tope evitando solapar, y evitando interrupciones salvo en los pasos establecidos (puertas o similar).

– Separando los canales de las placas en ángulo en rincones y esquinas, asegurando que permiten que el apoyo entre dichas placas sea a tope entre el canto de una de ellas al borde de la opuesta.

– Interrumpiendo el canal en los pasos establecidos (puertas, o similar), efectuando un corte en ambas alas y doblando hacia arriba en ángulo recto, formando unas patillas con la altura mínima de 15 cm.

IC7.3 Los canales se fijan a suelos y techos, respetando las siguientes condiciones:

– Colocando previamente la banda acústica en la superficie del perfil en contacto con el soporte.

– Colocando anclajes como máximo cada 600 mm entre fijaciones consecutivas, asegurando como mínimo 3 anclajes para piezas iguales o superiores a 500 mm y 2 anclajes para piezas inferiores a 500 mm.

– Asegurando que la separación entre fijaciones no excede la máxima indicada, en función de la resistencia del material soporte.

– Asegurando que la separación de la fijación más cercana a cada extremo no exceda la distancia máxima de 500 mm a los extremos.

– Evitando perforar instalaciones empotradas en suelo o techo con la fijación empleada para los canales.

IC7.4 Los montantes se colocan en las siguientes condiciones:

– Comprobando que son del tamaño y tipo indicado.

– Colocando en la superficie de apoyo o de contacto con el soporte, una cinta o banda estanca, en caso de los montantes de arranque.

– Anclándolos al soporte evitando interrupciones salvo las obligadas por vanos, pasos o registros, comprobando que los montantes llevan la banda estanca, en caso de los montantes extremos del paño.

– Colocándolos por simple giro en las ubicaciones replanteadas, respetando la modulación indicada, y asegurando que mantienen una cierta holgura con el canal del techo para absorber los posibles movimientos y dilataciones, en caso de montantes intermedios.

– Colocando los montantes no reforzados, todos en el mismo sentido, excepto los de arranque y los correspondientes a puntos singulares (tales como pasos, vanos, soportes para anclajes, entre otros).

– Alineando horizontalmente sus perforaciones, para que las instalaciones sigan también un camino horizontal y se minimice su recorrido.

– Fijando los montantes que definen los puntos singulares (tales como huecos, esquinas, entre otros) atornillando a los canales inferior y superior.

– Uniendo entre sí con cartelas del ancho indicado, respetando las separaciones máximas entre sí, a suelo y techo, en el caso de montantes de tabiques con estructura arriostrada.

IC7.5 Los puntos singulares se resuelven, colocando los perfiles en las siguientes condiciones:

– Asegurando no interrumpir la modulación de separación entre montantes verticales, aunque se coloquen montantes de refuerzo.

– Instalando los precercos de vanos, respetando las ubicaciones replanteadas, y posteriormente colocando perfiles adicionales de refuerzo en dinteles y antepechos de vanos, ajustados a los precercos ya instalados.

– Colocando montantes de refuerzo en los bordes de las juntas estructurales e intermedias previamente replanteadas.

– Colocando perfiles adicionales de refuerzo, en rincones y esquinas, evitando colocar tiras de dimensión menor a 35 cm, anchura, compensando con las adyacentes.

– Disponiendo, si procede, montantes de encuentro intercalados con los del trasdosado para permitir el arranque de los tabiques con sistema de PYL.

– Colocando un montante de arranque para los tabiques, fijándolo a un montante de encuentro del trasdosado, o bien directamente a las placas del trasdosado.

IC7.6 Los trasdosados arriostrados se acometen, anclando al soporte los montantes indicados, en las siguientes condiciones:

– Comprobando que no se exceden las longitudes libres máximas sin arriostrar, indicadas.

– Utilizando las piezas de arriostramiento indicadas, asegurando la unión del perfil al soporte.

– Asegurando que las piezas de arriostramiento no sobrepasan del plano de asiento de la placa.

IC7.7 Las placas se colocan de modo sencillo o superpuestas, asegurando que son del tipo indicado, por la cara vista, en número que permita alcanzar un espesor total que respete el mínimo indicado.

IC7.8 Las placas se colocan en las siguientes condiciones:

– Ajustando su borde lateral con el de la placa adyacente, garantizando dejar una abertura menor de 3 mm, evitando así tener que aplicar un tratamiento especial en la junta.

– Colocando previamente los complementos previstos para cargas pesadas.

– Disponiéndolas a tope en el techo, y calzadas sobre una tira de placa en el suelo u otro tipo de calzo, elevadas y separadas del suelo terminado entre 10/15 mm.

– Manteniendo la integridad de las placas con bordes cuadrados, evitando su biselado o escofinado manual, resolviendo las juntas exclusivamente mediante una anchura mayor.

– Confirmando, antes de cerrar un tabique o un trasdosado, que se han montado y comprobado las instalaciones integradas en el mismo, y habiendo colocado o solicitando que se coloquen los aislamientos previstos.

– Colocando las placas sucesivas de los sistemas múltiples a matajuntas respecto a las de las capas inferiores.

– Colocando las placas de cierre de un tabique a matajuntas respecto a las de la otra cara del tabique.

– Retirando los calzos manualmente una vez finalizado el montaje, asegurando su total eliminación.

IC7.9 Las placas se atornillan a los perfiles, usando atornilladoras eléctricas, respetando las siguientes condiciones:

– Colocando los bordes laterales de las placas centrados sobre los montantes, procediendo al atornillado de dichos bordes y de los bordes testeros con los canales en suelo y techo.

– Seleccionando tornillos de longitud tal que su punta, tras el atornillado, sobrepase el perfil al menos 1 cm.

– Introduciendo el tornillo en perpendicular a la placa hasta que su cabeza esté rehundida en ella, pero sin llegar a romper el papel.

– Distribuyendo los tornillos en horizontal y vertical sin exceder las separaciones máximas especificadas, siguiendo la modulación de atornillado marcada sobre la placa.

– Desfasando el atornillado en el borde de una placa respecto a los de las placas adyacentes.

– Separando el tornillo del borde de la placa al menos 1 cm en bordes laterales y 1,5 cm en bordes testeros, para evitar roturas, en el borde de las placas.

– Ajustando el atornillado a la modulación de los montantes, en el interior de las placas.

– Evitando atornillar las placas a los perfiles en los puntos de cruce los montantes con los canales.

– Atornillando las placas de sistemas múltiples, al tresbolillo respecto a los tornillos de las placas inferiores evitando que coincidan dos tornillos en la misma posición.

IC7.10 Los puntos singulares se resuelven, colocando las placas en las siguientes condiciones:

– Respetando las juntas estructurales e intermedias.

– Resolviendo el recercado de huecos por el sistema de bandera, con la amplitud especificada, y cuando no sea posible, mediante piezas de dintel que se ajusten al vano o lo excedan, evitando que no coincidan las juntas de cara y cara opuesta en un mismo perfil portante.

– Evitando que las placas se apoyen sobre los cercos.

– Disponiendo, en rincones y esquinas, las placas opuestas con la separación adecuada para permitir la colocación del guardavivo o cantonera sin que las placas entren en contacto.

EC8: Realizar instalaciones especiales de sistemas de PYL en pilares, paramentos curvos y de gran altura, trampillas y refuerzos para cargas pesadas, entre otros, respetando la configuración estructural indicada.

IC8.1 Los trabajos especiales se desarrollan, respetando las mismas condiciones que para los tabiques y trasdosados, en lo relativo a la fijación de los distintos elementos del sistema o siguiendo las especificaciones indicadas por el fabricante del sistema, finalizando los trabajos atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.

IC8.2 Los elementos constructivos como pilares, que no precisen o dispongan de protección pasiva frente al fuego, se revisten con los sistemas de trasdosados directos, semidirectos o autoportantes, respetando las modulaciones específicas de separación de las maestras o montantes en función de las propias dimensiones de estos elementos y disponiendo montantes de refuerzo en los rincones y esquinas.

IC8.3 Los formatos curvos para tabiques, trasdosados o pilares se resuelven según las siguientes indicaciones:

– Realizando el replanteo de los canales.

– Cortando los canales para conformarlos según las curvas replanteadas, o empleando canales específicos adaptables para curvas.

– Instalando montantes respetando la modulación específica establecida sin exceder la modulación máxima permitida.

– Colocando montantes de refuerzo cercanos a los montantes que coinciden con los bordes de las placas curvas.

– Fijando los montantes a los canales.

– Comprobando que las placas a instalar permiten el curvado con los radios necesarios.

– Curvando mediante el método recomendado por el fabricante o solicitando el suministro de preformados de placas con la curvatura que se adapte al replanteo, comprobando que las placas solicitadas se ajustan a la curvatura indicada o solicitando nuevos ajustes de curvatura.

– Fijando las placas curvas respetando las condiciones generales de fijación.

IC8.4 Los paramentos de gran altura se resuelven según las siguientes indicaciones:

– Suplementando los montantes con perfiles de la longitud necesaria para cubrir la altura del paramento, solapándolos o uniéndolos mediante piezas auxiliares, fijándolos con tornillos o mediante grapado o punzonado, respetando en ambos casos la longitud mínima de solape en función del calibre del perfil y de la pieza auxiliar con la que se suplementan.

– Arriostrando los montantes para no exceder las longitudes libres máximas sin arriostrar, utilizando las piezas de arriostramiento indicadas, sin que éstas sobrepasen del plano de asiento de la placa.

– Rompiendo la continuidad de la junta horizontal entre bordes testeros de las placas (salvo cuando dicha junta quede cubierta por un falso techo), contrapeando las placas con piezas superiores de distinto tamaño.

IC8.5 Las trampillas para registro se resuelven, según las siguientes indicaciones:

– Reforzando la estructura metálica al igual que para otros vanos.

– Replanteando los montantes para que no coincidan con el hueco de la trampilla.

– Recortando la placa instalada con la dimensión que permita encajar el marco de la trampilla.

– Fijando el marco de la trampilla respetando las condiciones específicas de fijación.

– Instalando la tapa de la trampilla, comprobando que funcionan los mecanismos de apertura y cierre.

IC8.6 Las cargas en techos se fijan, según las siguientes condiciones:

– Directamente a la placa o bien a perfiles, según la magnitud de la carga, debiendo anclarla al forjado en caso de que su valor exceda del máximo establecido por el fabricante.

– Respetando la separación mínima a otros puntos de cuelgue.

IC8.7 Los refuerzos para cargas puntuales o excéntricas (tales como armarios de cocina, cisternas, entre otros), que superen los valores de carga o excentricidad máxima, se resuelven adoptando las soluciones indicadas por la persona responsable, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, cumpliendo las siguientes condiciones:

– Comprobando que los anclajes para el cuelgue de cargas son del tipo adecuado al valor de las cargas a soportar, y al tipo de carga (en pared o en techo, fija o móvil).

– Repartiendo la carga total en el número de puntos de cuelgue que supongan cargas puntuales soportables por la placa.

– Aplicando un refuerzo de montantes y menor modulación de la separación entre los mismos en el área de aplicación de la carga.

– Utilizando piezas de refuerzo con el material, dimensiones y espesor recomendado en función de la magnitud de la carga.

– Utilizando piezas de refuerzo prefabricadas correspondientes a los elementos a fijar (tales como sanitarios empotrados o suspendidos, entre otros).

IC8.8 Las aperturas en las placas para reparación o refuerzo se resuelven:

– Detectando los montantes interpuestos mediante un imán u otro mecanismo para detección de acero.

– Cortando y extrayendo una pieza que permita las operaciones en la zona afectada.

– Recercando el perímetro con unos perfiles o listones a los bordes de la placa a los que sujetar la pieza extraída, tras finalizar la reparación o refuerzo.

– Devolviendo y fijando la pieza a su ubicación original.

– Realizando un rebaje en los bordes del corte, y ordenando que se traten con cinta y pasta de juntas, o aplicando la técnica de bordes cuadrados, dejando la separación que permita la aplicación del tratamiento de juntas.

EC9: Colocar el material aislante en sistemas de PYL (trasdosados y tabiques), adaptándolo a la estructura portante, para obtener los requerimientos exigidos respecto al comportamiento térmico y acústico.

IC9.1 El ancho del rollo o plancha de material aislante en paramentos verticales se comprueba, asegurando que se adapta a la modulación de los montantes o maestras, y que el espesor del aislamiento coincide con la sección de los perfiles entre los que se intercala.

IC9.2 El aislamiento se ajusta al espacio disponible, cortando las planchas o los rollos de aislamiento, obteniendo en las piezas resultantes las dimensiones solicitadas o el ajuste a la ubicación indicada.

IC9.3 El aislamiento se coloca intercalándose en la estructura metálica en paramentos verticales, o por encima de la misma en techos, disponiendo las distintas piezas sin solape, pero a tope, evitando la apertura de puentes térmicos o acústicos.

IC9.4 El aislamiento se amolda en su encuentro con las instalaciones que discurran por el paramento de PYL, asegurando que no se interrumpe su continuidad.

IC9.5 El aislamiento en techos se prolonga sobre los laterales de la cámara hasta alcanzar el forjado o hasta la altura indicada, y en los aislamientos en más de una capa, colocándose a matajuntas respecto a los de las capas inferiores.

EC10: Realizar operaciones de empotramiento, incorporación o adaptación de instalaciones (tales como electricidad, fontanería, entre otras), colocando las cajas, mecanismos o abriendo los pasos indicados en paramentos verticales y techos, respetando el replanteo previo, así como reparaciones de placas de yeso laminado, evitando deterioros en los elementos del sistema.

IC10.1 Los trabajos se acometen, siguiendo las referencias de replanteo efectuadas por la persona responsable, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización, verificando que se entienden las indicaciones y el significado de estas, asegurando que existe espacio para las cajas o mecanismos, detectando los montantes o perfiles interpuestos mediante un imán u otro mecanismo para detección de acero.

IC10.2 Los cortes del perímetro de la caja/mecanismo/paso se ejecutan cuando se le ha requerido, ajustándolo al elemento a ubicar o al paso a abrir.

IC10.3 Las cajas se fijan mediante los sistemas propios del elemento, repasando, si procede, los bordes mediante pasta de agarre.

IC10.4 Los desperfectos superficiales que afecten al papel y al exterior del alma de yeso, se reparan raspando con una cuchilla la parte dañada para eliminar los restos de papel suelto y el posible yeso dañado, rematando el trabajo aplicando con una espátula un emplastecedor.

EC11: Organizar los trabajos de instalación de tabiques y trasdosados de sistemas de PYL, distribuyendo diariamente las cargas de trabajo y recursos para cumplir los objetivos fijados en el Plan de obra, en coordinación con otros oficios, minimizando los tiempos de espera y anticipando posibles contingencias, así como controlando los rendimientos alcanzados.

IC11.1 Los operarios, equipos y acopios se distribuyen, en función de los rendimientos y objetivos de producción que se pretende alcanzar en los trabajos de instalación de tabiques y trasdosados de PYL, respetando la igualdad de trato y oportunidades en el ámbito laboral.

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